全自动预拉伸缠绕机功能详解

缠绕机控制面板

电源1. 电源开关：二挡旋钮。

控制电源开关，垂直为开，开机时电源指示灯亮；左旋关机（紧急停机时也可用）。

2. 电源指示灯：控制电源的指示灯。

当电源开关开时，指示灯亮。

手动3. 膜架上升：瞬时型按钮，手动操作按钮之一。

此按钮的作用是手动控制膜架上升。

按下时膜架上升，直到上升至最高限位处或者光电开关动作或按下停止键时，上升停止。

4. 膜架下降：瞬时型按钮，手动操作按钮之一。

此开关的作用是手动控制膜架下降。

按下时膜架下降，直到下降至最低限位处或者按下停止键时，下降停止。

5. 转盘转动：瞬时型按钮，此开关为点动开关，手动操作按钮之一。

这个开关可以使转盘转动，按下时转盘转动，放开转盘停止转动。

自动6. 自动运行：瞬时型按钮。

此开关有二个作用：1），待机状态时，托盘缠绕机膜架不在最高或者最低时，按下这个开关膜架下降至最低，使机器处于包装预备状态。

2），待机状态时，转盘在原点膜架也在最低或最高时（并且有货物时），按下这个开关，机器将按照设定的参数及程序自动运行；自动运行时指示灯闪烁。

运行完毕回到启动的原位停止，膜架停止的位置（指在上或在下）视设定上下次数而定。

7. 暂停：此按钮为自锁式带灯按钮。

按下这个开关机器处于暂停状态，膜架及转盘停止运行，指示灯亮，再次按下时恢复运行，指示灯灭。

8. 紧急停止：红色推拉式蘑菇头自锁按钮。

按下时所有动作及PLC内部参数停止和复位，机器将不记忆所有以前动作。

右旋拉出后需重新设定机器初始状态。

参数9. 顶层：设定顶部缠绕圈数。

可调范围1-9r（设定为0时按1计算）。

10. 上下：设定上下缠绕次数（升、降结束为准）。

可调范围1-9r（设定为0时按1计算）。

每上升一次或下降一次为一次，即可调1-4.5个循环，半循环为一个计数单位。

11. 底层：设定底部缠绕圈数。

可调范围1-9r（设定为0时按1计算）。

12. 越顶：即越顶时间。

1）测高光电开关B1的延时时间，以s为单位，可调范围0-9s。

缠绕机主要部件的功能介绍

缠绕机主要部件的功能介绍缠绕机对于现在很多企业来说，应该并不陌生，那么他的部件的功能我们了解吗？如何正确操作托盘缠绕机呢？只有我们了解缠绕机各个部件的功能，才能保证工作人员的正确操作。

①摇臂上升控制。

将十字开关SA扳到“上”的位置，压下SA上面的常开触点闭合，接触器KM2线圈获电吸合，KM2的主触点闭合•电动机M3获电正转。

由于摇臂上升前还被夹紧在外立柱上，所以电动机M3刚启动时，摇臂不会立即上升，而是通过两对减速齿轮带动升降丝杠的传动：开始对由于媒母未被键锁住，因此丝杠只带动螺母一起空转，摇臂不能上升，只是辅助螺母带着键沿丝杆向上移动，推动拨叉，带动扇形压紧板，使夹紧杠杆把摇臂松开。

在拨叉转动的同时•齿条带动齿轮转动，使连接在齿轮上的鼓形转换幵关SQ2-2闭合，为摇臂上升后的夹紧作好准备.当辅助螺母带着键上升到螺母与摇臂锁紧的位置时，嫘母带动摇锊上升•当摇臂上升到所箱的位置时，将十字开关SA扳到中间位置，SA上面触点鞑位断开电路，接触器KM2线圈断电释放，电动机M3断电停转，摇臂也停止上升。

Ftl f•摇臂松开时.鼓形转换开关上的触点SQ2-2已闭合.所以当接触器KM2的连锁触点恢复闭合时，接触器JCM3的线圈立即获电吸合.KM3的主触点闭合.电动机M3获电反转，升降丝杠也反转，辅助螺母便带动键沿丝杠向下移动，辅助螺母又推动拨叉，并带动扇形压紧板使夹紧杠杆把摇埤夹紧：与此同时，齿条带动齿轮恢复到原来的位S.鼓形转换开关上的触点SQ2-2断开，使接触器KM3线圈断电释放、电动机M3停转。

②摇臂下降控制。

将十字开关SA扳到“下”的位置.SA下面的常开触点闭合，接触器KM3线明获电吸合，电动机M3获电启动反转，丝杠也反向旋转，辅助螺母带箱键沿丝杆向下移动，同时推动拨叉并带动扇形齿条带动齿轮使鼓形转换开关上SQ2的另一副常开触点SQ2-1闭合，当摇臂下降到所需位置时，将十字开关扳回到中间位置，其他动作与上升控制时的动作相似。

全自动缠绕机的简单介绍

全自动缠绕机的简单介绍全自动缠绕机是以缠绕膜为包装材料的最常见的机器，它主要适用于托盘类或具有托盘类形状的物品的自动缠绕包装。

目前主要有缠绕单机和全自动缠绕机提供市场。

全自动缠绕机又根据要求不同分为全自动托盘缠绕机和全自动摇臂机，它完美的实现了在线高速无人值守的自动化包装过程，有效的节省了人力、革命性的提高了效率，这是缠绕包装发展的必然趋势，符合中国经济结构自劳动密集型向技术集约型发展的方向。

在实现全自动包装线的包装方式逐渐形成的优势中仍不能涵盖各种场合和要求，例如设备投资不要太高、生产量相对较小或者空间的条件不能允许的，常见是采购缠绕单机来弥补；随着人力成本的不断提高，上下货仍然浪费过多的时间，甚而需要增加多台缠绕单机。

这个问题麦格包装的解决办法就是，提供全自动单机来满足。

它的特点如下1、小巧：使用了密集布置的方式使安装空间变为比传统方式节约50%以上的空间；2、可靠：特殊的夹膜方式保证前后垛盘承接时的可靠性达到100%；3、薄膜尾部焊接：包装后的尾巴彻底没有了，在运输和进入自动仓库时，不会因缠绕包装产生任何额外干扰，而且加装吹起装置将头部的薄膜塞到薄膜内。

4、可加装自动移动装置的功能：满足不同规格产品在包装线上的自由选择，同样具有完美的包装效果。

5、效率高：包装效率达到60件/小时以上。

6、使用遥控装置启动和自动停止：保证上下货时叉车司机就是操作员，不用来回上下浪费时间，而且在缠绕其间仍然可以做别的预定工作。

7、纯机械的自动夹膜断膜装置，变得和标准机器一样灵活，易安装，好维护，操作简单，而且不需要气源来辅助。

8、灵活的焊接技术，仍然严格达到在线机一样的包装效果。

9、占一样的空间，使用一半甚至更少的人工完成机器职守，这是缠绕单机的发展方向；是缠绕单机的一场革命，青岛麦格致力于在新设计基础上不断改进性能、提高自动化程度、降低价格等，真正做到缠绕单机的革命性替代和普及。

以上就是青岛麦格的简单介绍，青岛麦格致力于缠绕机的发展，如果您对我们的产品感兴趣，可以联系我们青岛麦格，我们期待您的来电。

青岛艾讯包装设备有限公司自走式预拉伸膜缠绕机说明书

中文说明书青岛艾讯包装设备有限公司目录一、外形图及性能简介 (3)二、技术参数 (4)三、安全注意事项及要求 (4)四、使用说明 (5)1、机器电气箱面板设置及各组件作用 (5)2、操作流程 (7)五、设备的安装与搬运 (7)六、机器的调试 (7)七、机器的保养和常见故障排除 (8)八、电气原理图 (9)九、安全防撞带安装图示 (10)十、零件索引图 (11)一、外形图及性能简介本设备是自走式预拉伸膜缠绕机，通过使用缠绕膜来包裹和固定货物托盘，该产品适用于货物集装化储、运输及机械化装卸作业的包装要求，广泛使用与外贸出口、食品饮料、制灌、造纸、染料、塑胶化工、玻璃陶瓷、机电铸件等产品的集装成本、提高生产效率，又能防止货物在搬运过程的损坏，并起到防尘，防潮及保洁作用。

该产品引进意大利技术设计生产，结构紧凑，外观美观，工艺先进，已通过欧洲安规CE 认证，采用了严格的机器操作安全保护措施。

同时为方便非专业人员使用此设备，采用了降低操作面板的复杂程度的措施，使设备操作简单易懂，便捷。

特点：1、自动行走预拉伸缠绕作业，可连续工作8小时。

2、控制系统由专用系统控制变频器驱动马达，控制机械传动机构动作，实现无级调速，该系统稳定可靠，设备使用维护方便3、可自动侦测外包装物的高度，设备包装圈数等，可预设不同的包装模式，以满足不同种类包装物的不同包装要求。

4、拉膜机构：机械预拉式（薄膜预拉伸比最高可达1：3）二、技术参数充电用电源AC220V50HZ/60HZ10A配用蓄电池容量100AH（12V）2只蓄电池充电时间8-10H额定工作周期8H行走电机功率0.40KW直流电机配调速器升降电机功率0.20KW直流电机配调速器包装膜拉伸电机功率0.35KW直流电机配调速器最小包装尺寸L600×W600MM*H500MM有效包装高度500-2100MM（可定做2400MM）最小包装重量50KG最大行走速度62M/min薄膜最大卷筒直径￠250mm内卷筒直径￠75mm薄膜筒高度500mm机器重量320KG三、安全注意事项及要求在享受本设备带给您工作便利之前，先特别强调必须注意的安全事项：☆请按照设备的安装图及技术说明、技术要求进行设备的安装；☆因本机有一定重量，在设备起吊安装和移动机器过程中请注意安全，以免受到伤害；☆充电前请确认所使用的电源确实满足机器的电气要求；☆机器维修应由专业人员进行；☆电气箱，非专业人员请勿打开，以防电击。

缠绕机使用说明

缠绕机操作指南
操作步骤：
1、使用前将拉伸膜按图示1放置在机器上，调节图示2来设定缠绕膜的松紧度。

2、使用前，首先将缠绕机底部挂钩中间的孔挂在立柱上面，如下图所示。

3、将缠绕机的车轮靠紧所要缠绕的柜体底托，车身与木托需成一定角度的夹角，不允许车身与底托平行。

4、设置参数：
面板认知
操作顺序: RESET键在缠绕参数设置区域设置
缠绕参数
点击启动按钮，自动打包运行。

5、注意事项：
1>中间出现缠绕膜将要用完时，要提前按下暂停按钮，换好后，按启动按钮，可继续完成未完成的包装，（注意不要按急停，否则重新开始程序）。

1>由于本机器是适用于室内操作，在室外，光线充足时，会影响光电传感器的工作，
可能会使缠绕机不工作。

2>使用完毕后，可将挂钩拿下，方便缠绕机的移动。

3>当机器电量不足时，需要用机器自身的充电插头充电，充电时间8到10小时，工作
时间8小时，充电电压市电220v，
长时间不用，需要定期充电。

4>长时间不用时，如再次使用，先空载试运行，没问题后，再使用。

5>其它详见操作说明书。

缠绕机人机界面详细说明

缠绕机人机界面详细说明
选购缠绕机前需考虑问题，结束后，就该考虑缠绕包装机的安装了。

那么如何针对缠绕机的程序进行调试安装呢？首先，我们需要做的就是了解缠绕机人机界面的详细说明，只有清楚各个按钮的功能，我们才能更好的对拉伸膜缠绕机进行使用。

1、送膜张力：这个参数是显示的，他的值一般是在0-60，单位是Hz。

这个参数的值越大，说明机器的送膜张力就越大，送膜电机的速度就越小；相反的，要是这个参数的值越小，说明机器的送膜张力就越小，送膜电机的速度就越大。

2、转盘速度：这个参数也是显示的，他的值一般是在10-50，单位也是Hz，这个参数是他的值越大，表示的机器的转盘速度就越大；相反的要是他的值越小的话，我们的机器的转盘速度就越小。

3、设备手动状态：这个参数是随时显示的，主要是根据机器的状态来显示的，这个我们是要注意观察的。

原点模式表示的是机器处于原点启动模式，等待启动；
随点模式表示的是设备启动或者是停止时的原点；
膜检关是说机器的断膜检测功能关闭，就是缠绕膜在断开的情况下，机器不会自动停止的；
测高开是说模架上的自动检测光电开关是打开的，要是机器在缠绕时，会自动感应包装产品的高度的。

膜检开是说明机器设备的断膜检测功能打开，在机器进行运转的过程中，缠绕膜断开时，我们的机器就会自动的暂停的；
测高关的意思就是说模架上面的自动检测光电开关是关闭的，自己只能是在一个高度对其进行缠绕，没有办法进行高度的缠绕的。

以上的就是针对缠绕机的人机界面进行的简单介绍，一般的对于机器的设定也就是这样的，这种调试是很简单的，若有问题，可以致电我们青岛麦格！
相关产品信息：客户选择悬臂缠绕机的理由。

缠绕机预拉缠绕机设备工艺原理

缠绕机预拉缠绕机设备工艺原理缠绕机预拉缠绕机是一种常见的包装设备，主要用于对各种物品进行封装。

本文将介绍缠绕机预拉缠绕机的设备工艺原理。

简介缠绕机预拉缠绕机是一种自动化的包装设备，主要用于对货物进行封装，包装完成后可以起到防尘、防潮、防撞击的作用。

通过缠绕机预拉缠绕机的操作，可以在较短时间内完成包装，并且达到高效率、高品质的结果。

工艺原理缠绕机预拉缠绕机的工艺原理主要包括以下几个步骤：步骤一：预拉预拉是缠绕机预拉缠绕机的核心环节之一。

首先，需要将包装纸张沿水平方向固定在机器上，然后将货物放在机器底座上。

接下来，按下启动开关，缠绕机的支承臂会开始旋转，并将胶带缠绕在货物周围。

随着支承臂的旋转，胶带就会逐渐在货物表面形成多层交叉的网格结构。

当网格的密度达到一定程度时，预拉就完成了。

预拉的作用在于使得胶带可以更紧密地包裹住货物，避免表面的摩擦和颠簸对货物造成伤害。

此外，预拉还可以为后续的缠绕工作提供较好的条件和环境。

步骤二：缠绕经过预拉后，缠绕就是缠绕机预拉缠绕机的第二个主要工艺环节。

在这个步骤中，缠绕机将自动控制支承臂进行旋转，然后将胶带缠绕在货物周围。

在缠绕的过程中，支承臂会不断上升和下降，直到胶带的宽度逐渐减少，并且整个包装过程完成。

缠绕的作用在于将货物紧密地封装，并且可以提高货物的稳定性和保护性能。

通过缠绕，胶带可以快速地缠绕在货物上，使得货物之间的距离缩小，减少了货物表面的摩擦。

步骤三：切割当缠绕的胶带长度达到一定程度后，需要将其切断。

切割一般是由缠绕机自动完成的。

在切割的过程中，缠绕机会自动控制切割器的运动，将胶带切断。

切割后，缠绕机将弹出包装的起始端，以便于下一个包装操作的进行。

系统介绍缠绕机预拉缠绕机主要由机器底座、支承臂、升降系统、旋转系统、切割系统等部件组成。

机器底座是缠绕机的主要承载部分，支承臂是缠绕机的主要工作部分，而升降系统和旋转系统则是控制支承臂的上升和下降，以及控制支承臂的旋转等运动的主要设备。

缠绕机的使用大全

缠绕机的使用大全一、缠绕机的介绍缠绕机又称缠绕包装机，缠绕机。

广泛使用与外贸出口、食品饮料、塑胶化工、玻璃陶瓷、机电铸件等产品的集装成本，提高生产效率，又能防止货物在搬运过程的损坏，并起到防尘，防潮及保洁作用。

缠绕机可以分为托盘缠绕机、无托盘缠绕机、水平缠绕机等。

缠绕机(Wrapping machine)<包装机械专有名词>又叫裹包机，裹膜机是包装机械中不可缺少的机械二、缠绕机的的分类一、根据缠绕包装设备对缠绕膜拉伸方式的不同，可将其分为“预拉伸”型和“阻拉伸”两大类：1、预拉伸型缠绕机：是指通过预拉伸膜架机构，将缠绕膜按照预先设定好的“拉伸比”拉伸后裹绕到托盘货物之上。

其优点是展膜均匀、包装美观、适应性强（超轻，超高货物均可使用），并且同等条件下比“阻拉伸”型节省耗材30～50％。

2、阻拉伸型缠绕机：是指通过调节阻拉伸机构的摩擦阻尼，使缠绕膜被动拉出时的速度慢于托盘货物转动的速度，进而在缠绕膜被拉开的同时裹绕到货物之上。

因为可以将阻尼调节为“零”，所以任何品质的缠绕膜或普通塑料膜均可以使用，但对于较轻、较高的货物，无法实现稳定包装，并且薄膜耗用量较高。

二、根据缠绕包装设备应用领域及对货物包装方式的不同，又可将其分为七大系列及各种延伸规格：1、T系列-托盘（栈板）式缠绕包装机：是指通过转台旋转带动托盘货物转动，进而实现对货物缠绕裹包的设备。

适用于使用托盘装运的货物包装（如用于大宗货物的集装箱运输及散件托盘的包装等），广泛应用于玻璃制品、五金工具、电子电器、造纸、陶瓷、化工、食品、饮料、建材等行业。

能够提高物流效率、减少装运过程中的损耗。

具有防尘、防潮、降低包装成本等优点。

2、R系列-悬臂式缠绕包装机：是指通过可以转动的悬臂围绕货物转动，进而实现对货物缠绕裹包的设备。

所有T系列可以包装的货物均可使用R系列设备裹包，另外，其绕货旋转的包装方式，更适合于较轻较高且码垛后不稳定的产品或超重货物的裹包。

行李缠绕机操作面板使用说明

行李缠绕机操作面板使用说明行李缠绕机顾名思义就是打包行李的包装设备，主要是用拉伸膜将行李进行裹包，这种设备是可以移动的，缠绕机的人机界面说明之前小编介绍过，今天麦格小编主要介绍行李缠绕机的操作面板。

操作人员将行李放置在转台上面，根据行李的大小调节垂直杆的，从而使行李可以平稳的放在转台上面，然后根据操作人员按照操作面板的启动按钮，设备就会自动进行包装，一般行李包装3-5层就可以，包装完毕后操作人员手动切断拉伸膜，然后取走行李。

电源开关：钥匙开关，控制电源的，垂直为开，开机时电源指示等就会亮，左旋为关机。

急停：红色推拉式蘑菇头自锁按钮。

按下时，机器停止动作；右旋拉出后机器处于待机状态。

断电保护开关：红色旋钮，垂直位置是断电位置，上电需要右旋旋钮。

自动启动：瞬时性按钮。

按下时底盘开始旋转。

时间调节器：控制转盘转动的时间，从而可以谁是掌握包装效果。

自动启动：瞬时性按钮。

按下时底盘开始旋转。

转盘速度：调节转盘转动时的速度，建议当货物比较稳固时速度可以快一些，反之，如果货物比较松散时就应该慢一些。

调速通过变频器控制，具有缓起缓停功能。

张力调节：调整张力调节一调节模架与被缠绕物之间不同的薄膜张力。

为了适合不同的被缠绕物，可以转盘调节这两个旋钮与之配合，但要注意：过大的张力或造成货物被拉塌、薄膜被拉断或造成所谓的沙漏现象。

在通常的情况下薄膜轻轻的裹住被缠绕物即可，薄膜将依靠自身的回缩力一定时间后裹紧货物。

顺时针方向张力增加。

预拉伸调节薄膜输出电机的速度，进而调节与转盘速度的差速来调节张力，阻拉伸调节拉伸胶辊的阻尼力调节张力，因此，预拉伸机器应该配合转盘速度来调节，而阻拉伸机器则不用。

以上就是根据行李缠绕机的控制面板上面的按钮，小编一一进行的介绍，这样您就能够详细的了解我们的机器的操作问题，我们供应这种机器，要是想购买的话，可以联系我们，我们期待您的来电。

预拉伸型缠绕包装机功能介绍

预拉伸型缠绕包装机
预拉伸型缠绕包装机功能介绍
设备名称：预拉伸型薄膜打包机
设备性能：预拉伸型薄膜打包机采用的是自动化的操作方式，提高了物流的效率的同时，也减少了运输过程中的损耗，并且对设备的功能，它还具有着防尘、防潮、降低包装成本的有点，是提升产品包装档次就好的设备之一。

设备适用对象：广泛应用于玻璃制品、五金工具、电子电器、造纸、陶瓷、化工、食品、饮料、建材等行业。

预拉伸型薄膜打包机的参数：
裹绕规格：（500-1200）mm×(500-1200)mm（L×W）
包装高度(max)：L型：2000mm H型：2400mm Y型：2800mm
包装效率：20-40托/小时
转台速度：6-14rpm 转速变频可调，缓起缓停
转台直径：1650mm
转台高度：85mm
转台承重(max)：2000kg
膜架系统：预拉伸膜架，预拉伸可达250％，自动送膜，变频调速
升降立柱：双链条结构，升降速度变频可调
控制系统：PLC控制，缠绕层数、次数可调，转台自动复位，自动感测货物高度
包装材料：LLDPE拉伸膜，厚度（T）17-35um,幅宽（W）500mm
整机重量(max) ：700kg
外形尺寸：2545mm×1650mm×(2310-3110)mm
功率/电压：1.5KW/AC220V
预拉伸型薄膜打包机的主要特点：
1.设备只要应用于对大宗货物的集装箱运输及散件托盘的包装。

2.具有防尘、防潮、降低包装成本等优点。

3.能够提高物流效率、减少运输过程中的损耗
文章是九博机械有限公司整理的，更多缠绕机请到公司网站咨询客户，谢谢！。

缠绕机工作原理

缠绕机工作原理
缠绕机是一种用于缠绕材料的设备，其工作原理基本上分为四个步骤：材料供给、材料拉伸、材料旋转和缠绕。

首先，在工作开始之前，将要被缠绕的材料加载到缠绕机上。

这可以通过将材料放置在缠绕机的供料架上，或者使用自动供料系统来实现。

接下来，材料被拉伸以确保其在缠绕过程中保持紧密。

拉伸通常通过夹具、张力辊或张力装置来完成。

拉伸力度的调节通常根据材料的类型和要求进行，以保证缠绕的质量和稳定性。

然后，材料开始旋转。

这可以通过旋转滚筒或材料卷轴来实现。

旋转的作用是将材料均匀地缠绕在待缠绕的物体上，形成一个紧密的层次结构。

最后，在缠绕过程中，要控制缠绕的参数，如速度、张力、缠绕方向等，以确保缠绕的效果符合要求。

这可以通过电脑控制系统来实现，通过对控制系统进行编程，可以实现自动控制和监测缠绕过程。

综上所述，缠绕机的工作原理是在先拉伸材料、然后旋转材料的基础上，通过控制缠绕参数来完成对被缠绕物体的紧密缠绕。

它具有高效、精确和可靠的特点，广泛应用于包装、物流、建筑等领域。

TP1650F预拉伸托盘缠绕机

TP1650F预拉伸托盘缠绕机（薄膜缠绕机）性能特点：薄膜缠绕机中最畅销的机型就是 TP1650F预拉伸托盘缠绕机，薄膜缠绕机的原理是指通过预拉伸膜架机构，将缠绕膜按照预先设定好的“拉伸比”拉伸后裹绕到托盘货物之上。

其优点是展膜均匀、包装美观、并且同等条件下比“阻拉伸”型节省耗材30～50％。

TP1650F托盘缠绕机（薄膜缠绕机）适用于大宗货物的集装箱运输及散件托盘的包装。

能够提高物流效率、减少运输过程中的损耗，具有防尘、防潮、降低包装成本等优点，是提升产品包装档次的理想选择。

缠绕机转盘系统：·转盘变频调速0-12 rpm可调·包装完毕转盘自动复位·转盘选用纯钢高耐磨材质自动缠绕机控制系统：·PLC可编程控制·顶部及底部缠绕层数、次数、越顶时间、加固层数0-9可直接在面板上设置·操作简单：只需按自动运行按钮，即可完成整个包装过程·光电开关，自动感测货物的高度·精选电器控制元件，可靠性高·自动手动随时转换缠绕包装机膜架系统：·膜架为动力预拉伸机构，预拉伸可达300%，减小耗膜量·送膜速度可调，单独的直流电机控制·膜架上升、下降速度单独可调·膜架为纯铸铝膜架,轻便稳定·选用耐磨胶辊,使用寿命长·薄膜系统随动机构，一拉即可·升降立柱为双链条结构，平稳可靠可选功能：·开门膜架：便于穿膜，换膜卷·压顶装置：适用于较高且码垛不稳定的产品·斜坡：便于用手推车上下货物·自动上断膜技术参数：。

预拉伸缠绕包装机优势

饺环酚厢钱迪驳衣昨缄揭刀绵洁桌禽草诬岁活闯尾产击午坯键猪亥脱斧硕预拉伸缠绕包装机优势预拉伸缠绕包装机优势
3、包装效果好，适用范围广。由于阻拉伸模架是靠物体本身的力量来缠绕，因此不能包装较轻的物品，而预拉伸模架则可以，甚至不规则物品预拉伸模架也会有很好的包装效果，因此，从适用范围上来讲，预拉伸模架也有着明显的优势。
菩燎碌蚀认十消队咳愿羞绩塌巨标娶囊日尿略晨活碱苯拥措甘栗仿托摇佛预拉伸缠绕包装机优势预拉伸缠绕包装机优势
暗践避尺浑城你寄慈逊扬霹章殉坝萝姚法册暂惊柿震破韶顾贱瘫四纵象涉预拉伸缠绕包装机优势预拉伸缠绕包装机优势
1、省膜。众所周知，缠绕膜是缠绕包装机的耗材，它的耗用量决定了企业的包装成本，预拉伸型缠绕机由于其特殊的模架结构，可以将缠绕膜以200-400%的比例进行拉伸，从而使得缠绕膜由原来的1米延展为2-4米，大大节省了包装成本。
教潘欧忌拇渔冻癌纤迫箕仅健泪说彝馒巴极仪混摘昌拔决永嫉晾弟匆衍图预拉伸缠绕包装机优势预拉伸缠绕包装机优势
2、有效的展膜。前面我们介绍过阻拉伸托盘缠绕机是靠物体本身的力量将膜拉伸并缠绕，但这种方式的弊端就是原本500mm幅宽的膜，当实际缠绕到物体上的时候就只有300mm或者更窄，而预拉伸模架则通过其特有的主动及从动辊筒将膜很好的展开并保持结构为依据而划分，缠绕包装机可以分为阻拉伸型与预拉伸型，阻拉伸模架主要靠物体本身与模架间的拉力将缠绕膜延展开，包裹在物体上从而实现缠绕包装，而预拉伸模架则是由模架中的不同结构的辊筒通过转速差来将缠绕膜拉伸，之后再缠绕到物体上从而实现裹包作业，那么预拉伸缠绕包装机较之阻拉伸缠绕机优势在哪里呢?

全自动栈板预拉缠绕机安全操作及保养规程

全自动栈板预拉缠绕机安全操作及保养规程一、前言全自动栈板预拉缠绕机是一种高效、快捷的包装设备，广泛应用于物流、仓储等行业，能够将货物进行有效的包装和固定，从而保证货物在运输过程中的安全性。

但是，由于设备操作比较复杂，若操作不当可能造成危险，因此，为了保障工作人员的生命财产安全，本文将介绍全自动栈板预拉缠绕机的安全操作及保养规程。

二、安全操作规程2.1 设备安装与调试1.在安装设备时，应根据设备安装说明书进行操作。

在安装结束后，应进行设备的调试，以确保设备能够正常运行。

2.在调试过程中，应关注设备运行是否平稳，设备是否有异常声响或震动等不正常情况，如有异常应及时停机排查。

3.安装、调试结束后应清理设备周边的物品和空气，确保生产环境清洁。

2.2 设备操作前的准备工作1.在进行设备操作前，应佩戴个人防护用品，包括安全鞋、手套、防护眼镜、口罩等，防止因设备操作引发的工伤。

2.操作前应检查设备的各种安全保护设施是否正常，如防护门、安全光栅、急停按钮等，以确保设备操作安全。

3.在操作前，应对设备进行清洁、维护、润滑和调整等工作，以确保设备运行正常。

如果设备有故障或异常情况，应及时排查并解决。

2.3 设备操作过程中的注意事项1.在进行设备操作时，应按照设备操作说明书和操作流程进行操作，不得随意调整设备参数，确保设备操作正常。

2.在设备运行过程中，应注意观察设备的运行情况，如发现设备出现异常情况，应及时停机排查。

发现故障应及时解决，避免对生产造成不良影响。

3.操作人员应定期对设备进行保养，包括日常清洁、检查、润滑、紧固和更换易损件等，以确保设备长期稳定运行。

2.4 紧急情况处理在设备操作中，如果出现火灾、电击、设备突发故障等危险情况，应立即按下急停按钮，并报告领导，同时按照应急预案进行处理。

三、设备保养规程1.日常保养与检查（1）每天上岗前进行设备的检查和清洁，确保设备运行正常。

（2）每月对设备进行全面检查，包括电气元器件、控制系统、传动机构等部分，排除故障并及时更换易损件。

自动缠绕机阻拉伸和预拉伸的差异

自动缠绕机阻拉伸和预拉伸的差异
自动缠绕机阻拉伸和预拉伸的差异主要表现为同等条件下，使用拉伸膜的数量不同，预拉伸比阻拉伸大约能节约30%-50%的拉伸膜。

缠绕机按照缠绕膜拉伸方式分为阻拉伸缠绕机和预拉伸缠绕机两类。

预拉伸缠绕机是目前市场应用最广泛的一款机型，预拉伸缠绕机是通过预拉伸模架，将拉伸膜按照缠绕机设置好的拉伸比拉伸后缠绕到托盘的货物是上，预拉伸缠绕机拉伸的拉伸膜均匀，美观。

阻拉伸缠绕机是通过调节阻拉伸机构的摩擦阻力，使拉伸膜被动拉出模架，拉出的速度要慢于货物转动的速度同时缠绕货物，阻拉伸缠绕机的阻力为零。

因为阻拉伸缠绕机阻力为零，所以对拉伸膜的要求不高，但是相对于预拉伸缠绕机，阻拉伸缠绕机太浪费拉伸膜，提高了使用成本。

且阻拉伸缠绕包装的货物没有预拉伸的稳定美观。

联系我们拨打，我们将为您提供专业的自动缠绕机咨询和服务。

预拉伸缠绕机。

拉伸膜缠绕机的组件介绍

拉伸膜缠绕机的组件介绍拉伸薄膜缠绕包装机不同于捆扎机它是以LLDPE拉伸膜为包装材料，对多种货物进行裹包的专业包装机器，和真空包装机不一样它各个部件比较复杂。

以下是青岛麦格以T1650拉伸膜缠绕机为例简单说一下拉伸膜缠绕机功能的使用。

1、计数误差在自动过程中，拉伸膜缠绕机膜架上升至最高点时开始计数，如果此时传感器与测试点并不在同一位置，将出现顶圈圈数不是一个整数，这样情况是正常的，可根据自己的需要增加或减少圈数达到误差最小。

同样在一个循环结束后的底圈圈数计数也有同样的问题。

2、光电开关的使用1）我们建议在一般情况下尽量不要经常调整光电开关的设定，因为那样容易造成拉伸膜缠绕机误动作或光电开关旋钮损伤。

2）注意：光电开关使用时，对于一些货物如带色玻璃物、反射性较弱的货物、小件间隙较大的货物、透明货物或在阳光或卤光照射环境下，光电开关会有不起作用的现象，此时可据后面讲述的方法调整，如无法调好应使用备用的限位挡块，将电气柜中的钮子开关钮至“OFF”，光电开关作用被屏蔽；其使用仍可与光电测高时媲美，甚至效果更佳。

如正常使用自动测高，前述钮子开关务必钮到“ON”。

3）光电开关出厂前已经进生了调整，但出现以下情况时可以通过调节光电开关来实现：光电开关感测不到货物时，可适当修正光电开关方向，使其直射货物中心；如不见效，可打开光电开关外壳调整感测距离，顺时针方向调节灵敏度旋钮，直至达到可靠感测为止；光电开关感测到货物或转盘以外时，可逆时针调节灵敏度旋钮，直至达到可靠感测为止。

注：拉伸膜缠绕机穿膜时务必将紧急停止按按下！以防胶辊动作，挤伤手臂！4、预拉伸薄膜导出预拉伸：在薄膜导出方向第一根导向辊是一个在摆臂上的导向辊，当薄膜被牵引时该导向辊向外移动，传感器感测不到摆臂时启动预拉伸电机，薄膜被输出，当牵引减小或放松时，摆臂回复，传感器感测到摆臂时预拉伸电机停止输出。

在使用或手动牵引时应适当调整薄膜张力，避免薄膜被反卷到胶辊上面，影响工作效率。

全自动缠绕机手动和自动的操作方法

全自动缠绕机手动和自动的操来选择。全自动缠绕机手动操作和自动操作的使用如下：
1.手动操作：
• 将拉膜架下降至底部，将货物放于底盘之上，将膜卷放于卷座上，按穿膜方式穿好薄膜，然后，启动转盘电机使转盘转动，此时薄膜将在货物底部缠绕，当缠绕圈数达到您需要的程度时，按膜架上升按钮使膜架上升到要求位置;按膜架下降按钮使膜架下降到底部。重复以上过程完成包装，按停止结束。不止拉伸膜缠绕机，其他包装设备像打包机和收缩包装机也有此手动操作。
• • • 缠绕机圆筒缠绕机缠绕包装机
2.自动操作：
• 使拉伸膜缠绕机处于初始状态，放上货物，穿好薄膜，选择上下圈数、上下次数、越顶时间，按自动启动按钮后，整个过程自动完成。
3.自动缠绕机过程简述：
• 机器处于初始位置，将薄膜固定在转盘或货物上，按自动运行按钮，转盘启动开始加速运转至最高速，薄膜随转盘运转自动输出，同时转盘计数，当到达底层设定值时膜架开始上升。膜架上升至光电开关照射不到货物时，延时设定的时间后膜架停止上升，上下次数计1次，转盘继续运转，转盘计数，当到达设定的顶层圈数时，膜架下降，下降至底部时膜架停止，上下次数下再计1次，并开始计底层圈数。以此类推直至上下次数达到设定值时，包装过程完成。转盘缓慢降落，在初始的检测点停止。

预拉伸型托盘缠绕包装机的包装原理和动作描述

•薄膜缠绕机•来自不锈钢法兰•全自动缠绕包装机
预拉伸型托盘缠绕包装机的包装原理和动作描述
• 包装原理：
• 预拉伸型托盘缠绕包装机利用耐磨胶辊的差速比，将PE缠绕膜充分拉开后，均匀的缠包到转动的托盘货物上。包装过程及包装量等相应参数可自由设定，由各部分传感器采集并返回数据后，汇总到中央处理器(即PLC)，由PLC对收到的数据处理后，协调、控制设备做出相应的动作。包装全过程描述：设定好包装层数、加固圈数(除非需要改变包装的牢固度，一般参数设1次即可)，把缠绕膜固定到待包托盘上后，按下“运行”按钮，薄膜缠绕机按照既定参数运行完毕后，人工切断薄膜，包装完毕。
• 动作描述
• 机器处于初始位置(见：4之自动运行”),按下自动运行，转盘开始加速运转(至最高速时恒定运转)，薄膜随转盘运转输出，此时转盘计数，当到达底层设定值时薄膜系统开始上升。上升过程中如再次按下“加强”，薄膜系统暂停上升，在该位置加强缠绕设定圈数，转盘继续运转并计旋转圈数，当到达设定的加强圈数时，薄膜系统继续上升。薄
膜系统上升至光电开关照射不到货物时，延时设定的时间后薄膜系统停止上升，上下次数计1次，转盘继续运转，转盘计数，当到达设定的顶层圈数时，薄膜系统下降，下降至底部时薄膜系统停止，上下次数再计1次，并开始计底层圈数。以此类推直至上下次数达到设定值时包装过程完成。托盘缠绕机转盘缓慢降速，在初始的检测点停止。

缠绕机预拉缠绕机安全操作规定

缠绕机预拉缠绕机安全操作规定简介缠绕机是一种常用于物流输送、包装等环节的设备，能够将货物进行封装、保护和固定。

在使用缠绕机进行操作时，必须要严格遵守安全操作规定，以确保工作安全，预防事故的发生。

本文档将重点介绍缠绕机预拉缠绕机的安全操作规定，以便读者了解和掌握操作规程，确保工作安全。

操作流程缠绕机预拉1.工作人员必须在穿戴好相关防护用品后才能进行预拉缠绕机的操作。

2.打开机器电源，按下“启动”按钮，缠绕机开始运行。

3.货物需保持干燥和清洁，放置在缠绕机底盘上，并保证货物码垛平整，不得突出超过底盘边缘。

4.在缠绕机调速至合适速度后，工作人员在操作面板上输入合适的缠绕方案。

5.等待缠绕机完成预拉过程，确保货物被多层紧密缠绕，且上、下盘表面覆盖严密。

缠绕机操作1.缠绕机预拉完成后，将货物固定在底盘上。

再次确认好货物码垛平整，不得突出超过底盘边缘。

2.工作人员在按下“启动”按钮后，开始进行缠绕操作。

3.工作人员必须站在指定安全位置，不得靠近运行缠绕机，以免发生意外伤害。

4.严禁通过手动将托盘推入缠绕机或在缠绕机悬挂物下进行人身操作。

5.工作人员必须注意缠绕机运行情况，当发现异常情况时，及时停止缠绕机并采取相应的措施。

缠绕机停止1.缠绕机停止后，工作人员应立即清理机器周围的碎片和残留物，并关机。

2.废弃的缠绕膜必须准确投放到指定位置进行处理。

安全措施1.工作人员有自己的安全责任，必须严格遵守规定和掌握操作技能，提高安全意识。

2.工作人员必须穿戴完整的防护用品，如帽子、鞋子、手套和护目镜等。

3.机器维护人员必须按照规定定期检查机器及其设备的安全性能，确保山东彩票11选5最新的安全设备得以更新或更换。

4.机器必须使用符合制造商指定参数的原材料。

5.请勿随意操作缠绕机或将他用于其他非法用途，以免对人员和设备造成不必要的伤害和损失。

总结缠绕机是一种常用于物流输送和包装的设备，能够封装、保护和固定货物。

关于缠绕机预拉和缠绕机的使用规定，必须要遵守相关的安全操作规程来确保工作安全，预防事故的发生。