固井流程(仅供参考)

钻井、固井联合办公会议要求

一、资料收集（如实收集以下资料，但不限于）：

1、地质资料：地层岩性、地层压力、易垮易漏易缩径层位、漏失层及其漏失压力、油气水界面、周边注水井情况等

2、井身结构：钻头尺寸、上层套管尺寸钢级壁厚等

3、电测资料：井径、井斜、井温，特别是井径扩大率等

4、钻井资料：钻井进度与钻井工程简况(有无井漏、井涌、气测值)、钻井参数、钻具组合、钻井液体系性能、漏失情况、垮塌与缩径、地破试验、钻井过程中出现事故与复杂情况、钻井提升能力、钻井水储存能力、泥浆储备情况等。

5、固井附件的检查、丈量、合扣，管串的排列等；

6、固井添加剂到井数量、型号、类别；

7、其它相关资料。

以上资料的收集应积极要求钻井、泥浆、地质及其它相关方给予以配合，现场办公中出现疑问的及时向相关方请示，并要求解决。

二、固井协调会

1、在完钻前，由钻井公司组织召开办公协调会，参加人员包括：井队钻井工程师、固井工程师、地质、录井工程师、钻井液工程师等；

2、了解地质、工程、油气水及特殊地层情况；

3、提出固井要求，商讨固井方案；

4、明确固井作业中的各方责职，协调需要解决的问题。

5、安排固井日程及准备工作。

三、固井设计编制及审批

1、固井施工作业应编制固井施工设计；

2、固井施工设计应按规定的程序审批；

3、固井施工设计审批人应出具书面审批意见，并附在固井施工设计书内；

4、无固井施工设计或固井设计没有经过审批，不得进行下套管作业。

四、设备准备

1、注替设备

注替设备主要包括以下几个部分：

a）钻井队动力系统：柴油机、发电机、配电系统等；

b）钻井队循环系统：钻井泵、循环罐、循环管线、水龙头等；

c）固井队配注系统：供水车、压风机、配浆车、批混车、注浆车、管线、闸门、流量计等；

d）备用替浆系统：钻井队循环系统、固井队配注系统及连接管线等。

2、井控设备

固井作业时，封井器的闸板应与套管配套，按井控细则要求进行试压合格。

3、工具与材料准备

a）工具与材料准备主要包括：套管、套管附件及固井工具、套管密封脂及水泥和外加剂等，b）所有材料在作业前按设计规格与数量送井，现场检查、登记

c）固井附件在到井后完成检查、尺寸测量、草图绘制、合扣等工作。

d) 中途循环工具、供浆管线、二级循环排污管线的准备。

4、下套管工具的准备

吊卡、B型钳、垫叉、专用吊带、灌浆装置、防掉落物装置、回接作业还应准备长吊环。

五、井眼准备

a）高压油、气、水井，下套管前必须压稳。当地层漏失压力和孔隙压力差值很小容易发生井漏时，对于气井固井应控制油气上窜速度小于15m/h，油井固井应控制油气上窜速度小于25m/h；

b）套管与井眼环空间隙一般应不小于19mm时，必要时宜采取扩眼等相应措施；

c）下套管前应对不规则井段（小于钻头直径井段；起下钻遇阻、遇卡井段；井斜变化率或全角变化率超过规定的井段），存在积砂和砂桥井段）或油气层、重点封固井段用标准钻头原钻具对不规则井眼进行认真划眼通井；

d）大斜度井和水平井，通井时宜分段循环处理钻井液，充分冲洗岩屑；

e）注水泥前，钻井液性能应保持良好、稳定，井眼应不漏，不涌；改善钻井液流变性能，降低粘度，切力：若钻井液ρm＜1.3g/cm3，则屈服值＜5 Pa；若ρm=1.3g/cm3～1.8g/cm3，则屈服值＜8Pa；若ρm>1.8g/cm3，则屈服值＜15Pa；

f）含油较多的钻井液注水泥前应进行乳化处理；

g）下套管前通井及注水泥前，均应较大排量洗井，上返速度应不低于1.2m/s，循环时间不低于两周，泥浆性能达不到要求增加循环时间。

h）对漏失井，应先进行堵漏，做承压试验，井下正常后方可下套管。

六、固井队

a)进行现场办公，对到井固井材料进行验收、检查，并进行取水、灰、泥浆，进行室内水泥浆

小样试验。

b)在下套管前应做好水泥浆、前置液及泥浆污染实验；

c)井场储灰存放超过20天，应倒罐一次；

d)现场配制配浆水在5天后施工，必须进行二次复查；

e)下套管结束前2小时，固井车辆及人员应到达井场。

f)完钻前应将固井工具、附件、水泥、外加剂送至井场；

g)对到井附件，与钻井工程师、工具服务工程师进行组装、检查、合扣等；

h)对井口工具及连接管汇进行检查，确保其灵活、可靠，水泥头胶塞上下应有压力平衡装置；

i)下套管前，应将储灰罐清理干净，水泥再入罐；

j)下套管前，应根据固井设计配好固井水，混配好灰样，并进行大样复查试验；

k)下套管时，固井工程师监控管串中固井附件、扶正器位置是否符合固井设计。

l)下套管过程中，监控下套管技术措施执行情况（下放速度、中途顶通循环等）。

m)下套管结束，监控开泵、循环、泥浆处理、重浆储备、设备准备等情况。

n)施工期间掌握施工各个环节，各配合方应及时将施工参数汇总到固井总指挥处，现场若出现复杂情况，经多方协商后，由固井总指挥统一安排。

o)施工结束，与钻井、泥浆、录井统一固井施工数据，填写固井施工卡片，施工中如有异常必须如实反映。

七、钻井队

a)完钻前5天应清洗固井水罐，并按要求储备固井用生活水，固井用水入罐后不得随意动用。

并及时通知固井队取水化验，冬季要求对固井水及到井添加剂进行保温。

b)钻井队必须提供固井专用水罐，灰量较大的井必须准备3个40方水罐，与灰罐的距离不超过

25米，每个固井水罐必须装两个搅拌器（7.5KW以上），固井水罐之间闸门必须灵活好用，固井水罐的出口应是6寸（6孔）标准阀兰盘，保证罐余不大于2方，专用水罐均配置相关的保温和加温设施。固井专用水罐配置照明设施，方便夜间施工。固井水罐在装固井水之前井队必须彻底清洗干净，保证无漏失、无沉沙、无污水。

c)下套管前，钻井队应对全套钻井设备（包括仪表）进行一次认真严格的检查保养，使之状态

良好；

d)井队工程师应对固井队送达的工具、附件、物资进行清查，验收。