水泥土挤密桩冬季施工组织设计

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水泥土挤密桩施工方案设计

水泥土挤密桩施工方案设计

水泥土挤密桩施工方案设计一、施工准备1.材料准备:准备充足的水泥、砂子、石子等原材料,确保质量合格。

2.设备准备:准备挤密浆料喷混设备、调浆搅拌机、桩基型钢;确保设备运行良好。

3.地基准备:清除待施工地块上的杂物,确保施工区域整洁。

二、施工工艺1.桩基布设:根据设计要求,布设桩基位置,并依据设计图纸要求布设钢筋;桩基的中心距应符合规定要求,排列形式要合理。

2.模板搭设:根据设计要求,在桩基位置周围搭设模板,确保模板的稳固;模板应具备防漏性和防浆渗漏的功能。

3.桩基浇筑:将预制的混合桩料装入喷混桶内,由喷混设备经高压喷嘴将浆料喷入空桩孔中;挤密振动时间根据不同情况而定,一般以桩孔中的浆液不在变化为宜。

4.补充填充:在挤密浆料固化后,根据需要,可以对桩顶部进行补充填充以达到设计标高。

三、施工步骤1.挖孔:按设计要求进行孔洞开挖,孔径和孔深应符合设计要求;提前标定孔位并测量孔深。

2.清洗孔洞:在孔洞及周围进行清洗,清除杂物和泥土以确保施工质量。

3.桩基浇筑:将喷混浆料通过输送装置运送至孔洞内,断续喷混,确保浆料充实。

4.补充填充:在挤密浆料固化后,对桩顶进行补充填充,并将填充物压实,使桩基顶面平整。

5.压实与测量:对已施工的桩基进行压实和测量,确保其符合设计要求。

四、施工注意事项1.施工现场应保持干燥、整洁,并采取相应的安全防护措施。

2.严格按照设计要求进行施工,不得擅自变更桩基位置和尺寸。

3.检查施工设备的运行情况,确保其正常运转和安全使用。

4.挤密浆料的配制应按照施工要求进行,确保浆料的质量和性能。

5.在施工中及时处理现场问题和障碍,确保施工进度。

6.施工过程中要严格控制喷混浆料的流量和压力,以保证施工质量。

7.桩顶的补充填充应均匀,不得出现空洞和松散现象。

8.完工后及时进行桩基测量和测试,确保施工质量和承载能力达到设计要求。

综上所述,水泥土挤密桩的施工方案设计需要综合考虑材料准备、设备准备、施工工艺、施工步骤和施工注意事项等因素,以确保施工质量和工程的可靠性。

水泥土挤密桩施工方案(1)

水泥土挤密桩施工方案(1)

水泥土挤密桩施工方案(1)1. 简介水泥土挤密桩是一种常见的基础处理方式,通过将水泥土挤压到地下形成承载能力较强的桩基,常用于土质较松或需要增加承载力的场所。

本文将介绍水泥土挤密桩的施工方案。

2. 施工前准备在进行水泥土挤密桩施工之前,需要进行以下准备工作: - 确定施工图纸和设计要求; - 准备好施工所需的材料和设备,包括水泥、砾石等; - 对现场进行勘察,了解地下情况,确保施工安全; - 制定详细的施工方案和安全措施。

3. 施工工艺3.1 挖孔1.根据设计要求,在待施工的位置挖掘孔洞,孔径和深度应符合设计要求。

2.清理孔洞内的淤泥和杂物,确保孔洞内部干净。

3.定期检查孔洞的垂直度和直径,确保符合施工要求。

3.2 灌浆1.将水泥与砂浆按照一定比例混合,制成灌浆料。

2.利用泵车将灌浆料注入到孔洞中,确保充满整个孔洞。

3.灌浆过程中应保持连续性,避免出现气泡或漏灌现象。

3.3 振捣1.在灌浆结束后,立即用振捣器在孔洞周围振实灌浆料,提高桩体的致密度。

2.振捣过程中需注意振捣力度和频率的控制,以确保桩体质量。

3.4 养护1.水泥土挤密桩施工结束后,需要对桩体进行养护,保持其强度和稳定性。

2.养护期间,需适当浇水或覆盖湿布,避免水泥水分流失过快,影响桩体强度。

3.养护时间一般为7-14天,具体时间根据气候和季节而定。

4. 施工注意事项•施工现场应设置警示标识,确保施工安全;•施工中遇到地下管线或其他障碍物时,需及时停工,采取有效措施处理;•施工过程中需严格按照设计要求和施工规范进行操作,确保施工质量。

5. 施工验收水泥土挤密桩施工完毕后,需进行验收工作,包括以下方面: - 检查桩体的孔径、深度和直径是否符合设计要求; - 检查桩体的强度和致密度是否符合标准要求;- 对桩体进行静载试验,验证其承载性能。

6. 结论水泥土挤密桩是一种有效的基础处理方式,在施工过程中需要严格按照施工方案和规范操作,确保施工质量和安全。

水泥土挤密桩施工方案设计

水泥土挤密桩施工方案设计

水泥土挤密桩施工方案设计目录一、简介 (4)1.1项目概述 (4)1.2工程地质条件 (4)1.3设计要求、工程量及参数 (5)1.3.1设计要求及参数 (5)1.3.2设计数量和参数 (5)2.项目经理部门的组成 (5)三、施工技术方案 (11)3.1施工准备 (11)3.2施工顺序 (12)3.3水泥土压实桩施工方案 (12)3.4二次压实桩法施工注意事项及解决问题 (14)3.5二次压实桩法检验确认方法 (14)3.6质量检验和数据整理 (15)4 、工程机械设备及材料投入 (15)4.1工程机械设备 (15)4.2材料投入计划 (16)五、施工进度表 (17)6.劳动力安排计划 (17)七、水电消耗计划及安排 (18)7.1电力计划和要求 (18)7.2用水计划 (18)8.保证工程质量的保障体系 (18)8.1工程质量指数 (18)8.2质量保证措施 (18)8.2.1施工质量控制措施 (18)九、安全生产技术组织措施 (19)9.1工程安全目标 (19)9.2安全保障体系 (20)9.3确保安全施工的主要措施 (21)9.3.1安全教育培训 (21)9.3.2安全责任体系 (21)9.4安全施工保障措施 (22)9.4.1用电安全措施 (22)9.4.2高空作业的安全措施 (24)9.4.3机械使用的安全措施 (24)9.4.4消防和安全措施 (25)9.4.5健康和安全措施 (25)10 、确保文明施工的技术组织措施和环境保护措施 (26)10.1文明建设目标 (26)10.2环保建设措施 (26)10.3文明施工措施 (26)11 、文明施工措施 (27)12.竣工验收 (28)一、前言1.1项目概述项目名称:某县城河矿务局职工社区水泥土压实桩项目地点:某县建设单位:城河矿务局设计单位:地基处理方案:水泥土压实桩1.2 工程地质条件地势平坦。

场地地面水平m , 高度差米。

地貌单元属于.桩基处理深度范围内的平原填土、○2黄土、○3古土壤等地层组成○1。

夯实水泥土桩冬季施工措施

夯实水泥土桩冬季施工措施

在冬季进行夯实水泥土桩施工时,为保证施工质量和安全,可以采取以下措施:1. 施工前准备:清理施工现场的积雪和冰冻物,确保施工环境整洁。

对施工设备和工具进行检查和维护,确保设备运转正常。

对施工人员进行安全培训和防寒保暖措施的培训,提醒施工人员注意保暖和安全。

2. 选用耐寒耐冻的桩基施工材料,并对桩基施工材料进行保温处理,防止在低温环境下结冰或凝固。

3. 在低温环境下,采用预热的方式对施工现场进行处理,提高施工效率。

同时,采用加热设备对桩基施工材料进行加热处理,确保施工材料在低温环境下能正常使用。

4. 采用保温措施对桩基施工现场进行保温处理,确保施工材料和设备不受低温影响。

5. 加强施工现场安全管理,配备应急救援设备和人员,对施工现场进行定期检查和巡视,及时发现并处理安全隐患。

6. 对水泥土桩孔出土的土料及时覆盖,防止土料上冻。

同时,确保水泥土土料中有机质含量不得超过5%,不得含有冻土和膨胀土,且使用时应过10-20mm筛。

7. 夯实水泥土桩混合料要按设计配合比配置,并搅拌均匀。

含水量应满足土料的最优含水量,其允许偏差不得大于±2%。

现场采用“手握成团,落地成花”检验,水泥用量不得少于按配比试验确定的重量,冬期施工时水泥用量比设计用量高出10%。

混合料采用机械搅拌时,搅拌时间不应小于1min;当采用人工搅拌时,拌合次数不少于3遍。

混合料拌合后应在20min内用于成桩。

8. 成桩施工时应采用机械夯填,夯锤选用梨形,锤体直径与桩孔直径之比取0.7-0.8,锤体重量选用150kg。

夯锤每次提升高度均不应低于1m。

桩孔检查验收完成后,回填混合料前,先进行孔底夯实,夯实击数不少于3击。

填料厚度及夯击次数采用三锨两击,严禁超厚和突击填料。

9. 根据实际情况,灵活调整施工计划和措施,确保施工顺利进行。

同时,加强与相关部门和单位的沟通和协调,确保施工过程中能够得到及时支持和帮助。

通过上述措施的落实,可以有效提高夯实水泥土桩冬季施工的质量和安全性。

冬季施工组织设计方案

冬季施工组织设计方案

冬季施工组织设计方案的目标是确保在寒冷的气候条件下,施工工作能够顺利进行并达到预期进度。

以下是一些常见的冬季施工组织设计方案:
1.保障工人安全:提供适当的工作场所,如设立临时暖房或加热设备,为工人提供防寒服
装、手套等保暖用品,确保他们在寒冷环境中的安全和舒适。

2.冬季施工计划:制定详细的施工计划,合理安排工程进度,避免在极端天气条件下进行
关键工序,减少对施工产生不利影响的风险。

3.防寒措施:采取必要的防寒措施,如给水管道加保温层,使用防冻剂,保证水源供应;
对混凝土施工采取加热措施,确保质量;在需要时使用临时搭建的帐篷、遮阳棚等结构来保护工地和材料。

4.物资保护:采取措施确保材料的质量和保存,如储存液体材料在恒温环境下,覆盖保护
土方工程,避免受到冻害。

5.进度管理:及时跟踪和监控施工进度,根据天气和温度变化进行调整,合理安排人力、
设备和材料的使用,确保施工进度的稳定性和可控性。

6.气象监测:密切关注天气预报和气温变化,及时采取相应措施应对突发情况,如降低作
业高度,减少高风险作业等。

7.人员培训:为施工人员提供必要的培训和指导,使其了解冬季施工的特殊要求和安全注
意事项,并掌握相关的防寒技能和操作规范。

8.合理资源配置:根据冬季施工的实际需求,合理配置人力、设备和材料资源,确保施工
效率和质量。

这些是一般性的冬季施工组织设计方案建议,具体的方案应根据具体工程项目和当地气候条件进行调整和完善。

在制定方案时,需要综合考虑安全性、效率性和经济性等因素。

灰土挤密桩冬季施工方案1

灰土挤密桩冬季施工方案1

灰土挤密桩冬季施工方案
在冬季施工中,灰土挤密桩是一种常见的施工方法,其在形成桩身的过程中有
一定的特点,需要特别注意一些施工细节。

下面将介绍灰土挤密桩冬季施工方案。

1. 施工前准备
在进行灰土挤密桩的施工前,首先要做好施工前的准备工作。

包括确定施工现场、测量定位、清理施工场地等。

确保施工现场的平整和干燥。

2. 材料准备
灰土挤密桩的主要材料包括水泥、砂浆、矿渣和灰土等。

在冬季施工中,要注
意保持材料的质量和干燥度,以免影响施工效果。

3. 设备检查
在冬季施工中,挤浆机等设备在低温下可能出现故障,因此需要提前进行设备
的检查和保养工作,确保设备的正常运转。

4. 施工工艺
在灰土挤密桩的施工过程中,要控制好挤浆的速度和压力,确保灰土挤密桩的
质量。

在冬季施工中,要特别注意保持挤浆材料的温度,避免出现结冰等问题。

5. 安全措施
冬季施工时,由于天气寒冷,要加强安全防护工作。

包括保持施工现场通风,
定期检查设备和材料的温度等。

6. 施工质量验收
在灰土挤密桩的施工结束后,要对施工质量进行验收。

包括检查桩身的密实度、垂直度等,确保施工质量符合要求。

综上所述,灰土挤密桩冬季施工方案需要在施工前做好准备工作,保证材料质
量和设备运转正常,控制好施工工艺和加强安全防护工作,以确保施工质量和安全。

水泥土挤密桩施工组织设计

水泥土挤密桩施工组织设计

水泥土挤密桩施工组织设计一、施工组织设计的基本内容包括1.工程概况:对项目背景及地质条件进行概括性介绍,包括工程地点、所在层位、地表荷载和地下水情况等。

2.施工目标:明确施工的目标和要求,包括改进地基承载力、提高地基稳定性等方面的要求。

3.施工方法:根据地质条件和工程要求,选择合适的施工方法。

水泥土挤密桩可以采用常规挤浆法、改进挤浆法、压浆法等多种施工方法,设计中应对不同情况进行综合考虑。

4.施工工序:详细介绍施工的各个工序及其顺序,包括试桩施工、挖孔清洁、灌浆等。

每个工序的具体要求和注意事项都需要予以明确。

5.施工方案:根据实际情况设计相应的施工方案,包括动土顺序、施工机械和设备的选择、材料配比等。

对可能出现的问题进行合理的预测和应对方案的设计。

6.安全措施:针对施工过程中可能出现的安全风险,提出相应的安全措施和防范措施,确保施工过程的安全性。

7.施工周期:根据项目的工期要求,设计合理的施工时间表,并明确各个工序的工期限制,以保证整个施工过程的顺利进行。

二、水泥土挤密桩施工组织设计的步骤1.项目准备阶段:在施工前,通过实地勘察和资料收集,获取地质情况和工程要求,充分了解工程的背景和目标。

2.施工方案设计阶段:根据项目要求和地质条件,设计合理的施工方案。

方案要包括材料配比、施工工序、安全措施等方面的内容。

3.组织协调阶段:确定施工队伍和施工人员,并对各个工序的责任进行明确。

协调各个施工环节,确保施工过程中的衔接和协同。

4.施工实施阶段:按照施工方案进行施工。

在施工过程中,对施工人员进行技术交底,并对施工质量进行监督和检查,确保施工质量符合要求。

5.安全管理阶段:在整个施工过程中,加强安全管理,确保施工人员的生命财产安全。

对施工中可能出现的安全风险进行监测和防范。

三、施工组织设计的注意事项1.对地质条件进行全面细致的调查,摸清地质情况,以制定合理的施工方案。

2.在施工前对施工人员进行培训,使其熟知施工工艺和安全操作规程。

水泥土挤密桩的施工方案

水泥土挤密桩的施工方案

水泥土挤密桩的施工方案目录一、工程概述 (2)1. 工程背景介绍 (2)2. 工程目标及意义 (3)二、施工准备工作 (3)1. 现场勘察 (4)2. 施工队伍组织 (5)3. 施工材料准备 (6)三、水泥土挤密桩施工方案 (7)1. 施工方法及工艺流程 (8)(1)施工设备选择及配置 (9)(2)工艺流程图 (9)2. 水泥土配合比的确定 (10)(1)原材料质量控制 (11)(2)配合比的试验与确定 (12)四、主要施工过程 (13)1. 测量放线定位 (14)2. 挖土与土方处理 (15)3. 挤密桩施工流程 (16)(1)钻孔作业 (17)(2)注浆作业 (18)(3)补浆与养护作业 (19)五、质量控制与验收标准 (20)一、工程概述水泥土挤密桩是一种常用的地基处理方法,通过在地基中钻孔、灌注水泥浆和砂石等材料,使土体产生沉降和固结,从而提高地基的承载力和稳定性。

本施工方案主要针对某建筑物或基础设施项目中的水泥土挤密桩工程进行详细说明,包括施工前的准备工作、施工过程中的技术要求和质量控制措施,以及施工完成后的验收标准和后期维护等内容。

通过对本工程的科学规划和管理,确保水泥土挤密桩工程的质量、安全和进度得到有效保障,为后续工程的顺利进行奠定基础。

1. 工程背景介绍在当前建筑行业中,水泥土挤密桩技术广泛应用于各类工程中,尤其在地质条件复杂、土壤松软或存在地下水位问题的区域,其重要性尤为突出。

本工程基于这样的背景,需要对特定区域进行地基处理,以提高土地的承载能力与稳定性。

为确保工程质量和进度,制定一套科学、合理的施工方案是十分必要的。

我们将详细介绍水泥土挤密桩的施工方案。

考虑到工程所在地的实际情况,土壤条件、环境条件以及预期的工程荷载等因素,经过综合评估与比较,水泥土挤密桩技术因其良好的稳定性和适用性被选为本次工程的主要地基处理方法。

通过水泥土挤密桩的施工,可以有效改善土壤的物理性质,提高土壤的密实度和承载能力,确保工程的安全性和稳定性。

水泥土夯击挤密桩施工组织设计

水泥土夯击挤密桩施工组织设计

水泥土夯击挤密桩施工组织设计一、工程概况武九铁路扩能提速工程,并行增建II线路堤地段,即增建II线帮宽地段,由于既有线边坡填料达不到相应部位的压实度及强度标准。

故为了满足设计需要,路基基床局部,在既有线道碴碴脚以外既有线边坡1~2个台阶以内,采用水泥土夯击挤密桩进展加固处理。

二、水泥土夯击挤密桩加XX那么、施工工艺及施工安排经初步的试验性施工、检测,水泥土夯击挤密桩加固既有路堤边坡填料的技术要求如下:1、既有线增建II线帮宽地段,既有线路堤边坡填料达不到相应部位的压实度、强度标准的,在II线基床底层范围应采用水泥夯击挤密桩进展加固处理。

2、对每个工点应进展试桩工作。

3、进展加固处理后,其基床顶面地基承载力δ0≥140Kpa。

4、水泥土夯实挤密桩中心纵横间距采用0.8m,成孔桩径0.25m,装填混合料夯击后桩径0.3m。

具体布置及桩长见各工点及大样图。

5、水泥土混合料采用水泥、砂、黏性土、水组成。

水泥采用425普通硅酸盐水泥。

土根据现场情况选用,并通过10mm~20mm筛,土料的有机质含量<5%,且不得使用膨胀土。

混合料参考配合比:水泥含量为土、砂重量之和的8%;土、砂之比为1:1.5。

根据各工点所取土质条件进展配合比试验,其水泥土桩混合料压实系数不小于0.93。

6、施工质量要求桩孔中心偏差小于6cm。

桩孔垂直度偏差小于1.5%。

桩孔直径不得小于0.25;夯击后桩径不小于0.3m。

桩孔深度不小于设计深度。

土料与水泥应搅拌均匀,水泥用量不得小于按配比试验确定的量。

向孔内填料前孔底应夯实。

7、检测:①成桩质量检测:采用干密度检验或轻型动探N10检验,N10参考值为锤击数不小于60击〔混合料压实系数不小于0.93〕。

检验数量约取总桩数的2%。

②承载力检测:采用复合地基载荷试验,其δ0≥140Kpa。

载荷试验数量根据相关标准、规定选取:对每一工点,当工点长缺乏100m时进展不少于3次载荷试验;当工点长大于100m时,每100m范围内增加1~2次载荷试验,试验点应分布均匀。

水泥土挤密桩冬季施工方案

水泥土挤密桩冬季施工方案

水泥土挤密桩冬季施工方案水泥土挤密桩是一种在地基工程中常见的桩基础形式,它具有施工便捷、成本低廉、工作效率高等优点,被广泛应用于各类工程建设中。

然而,在冬季进行水泥土挤密桩的施工,面临着气温低、天气不稳定等多重因素的制约,因此需要制定合理的施工方案来保证工程的顺利进行。

冬季水泥土挤密桩施工的困难冬季水泥土挤密桩施工面临着以下困难:•天气不稳定:在冬季,气温波动频繁,多数地区还有雨雪天气,对施工的影响较大。

•强度低:由于气温低,水泥混凝土的凝固时间会延长,影响桩身的强度。

•施工比较困难:冬季地面结冰,可能会对施工过程造成很大的困扰;又由于冬季户外的温度较低,工人在施工现场可能会受到体温过低的困扰。

冬季水泥土挤密桩施工方案为了保证冬季水泥土挤密桩的施工顺利进行,需要采取一些措施:1. 提高混凝土强度冬季气温低,混凝土的凝固时间会增加,对桩身的强度有影响,因此需要在混凝土中添加适量的添加剂,如硬化剂、防冻剂等,以提高混凝土的强度,并缩短凝固时间。

同时,加快施工节奏,尽可能在短时间内一次性完成所有桩身的施工。

2. 确保施工现场温度冬季天气较冷,容易导致工人体温过低,需要加强现场保暖,可以搭建防风棚、设置空气加湿器等。

同时还需要将水泥等材料放置在密闭的环境中,避免冻结。

3. 加强施工安全冬季施工过程中,地面可能会结冰,需要对施工现场进行除冰处理,以免滑倒事故发生。

同时需要保持施工现场整洁,防止工人误伤。

对机器设备也要做好防冻保护工作。

4. 调整施工计划冬季天气不稳定,经常有雨雪等天气,对施工时间有很大的影响,因此施工过程中需要进行合理的计划调整。

水泥土挤密桩是一种常见的桩基础形式,但是在冬季施工时需要面对很多的困难,如天气不稳定、强度低、施工困难等。

针对这些问题,我们可以通过提高混凝土强度、确保施工现场温度、加强施工安全和调整施工计划等措施来保证冬季水泥土挤密桩的施工顺利进行。

水泥土(灰土)挤密桩施工作业指导书

水泥土(灰土)挤密桩施工作业指导书
水泥土(灰土)回填夯实采用连续施工,每个桩孔一次性分层回填夯实,不得间隔停顿或隔日施工以免降低桩 的承载力。
3.2.2工艺流程图
夯艺框图
4、质量控制及检验
质量控制
⑴施工前应先进行工艺试验性施工,确定施工控制参数,同时要严格操作工艺,确保水泥土(灰±)在初凝时间 内
完成拌和及回填。严禁使用过时、过夜水泥土(灰±)。对已成好的孔要及时回填夯实,不得长时间空孔放置。
⑵大气污染防治:各种机械设备及运输车辆的废气排放量应符合国家相关标准或地方政府的有关规定。
(3)水污染防治:施工现场产生的污水及废水,应集中处理,符合环保部门规定要求。
⑷合理进行施工现场的平面布置,做到计划用料,使现场材料堆放降到最低值,保证场内道路通畅。
⑸运输散装材料时,车厢后封闭,避免散落,料车离场前,派人用水将料槽及车身、轮胎冲洗干净。⑹搅拌机 产生的污水必须排入沉淀池,保证现场和周围环境整洁文明。
⑸水泥土(灰土)回填夯实
成孔后及时夯填,在向孔内填料前先夯实孔底。
水泥土(灰土)分层回填夯实,逐层以量斗定量向桩孔内下料,每层回填厚度280~320mm,采用电动卷扬机提 升式夯实机分层夯实。回填夯实,应针对施工机具(锤重、落距),在工艺试验中找出满足密实度要求的夯击次数 ,作为施工的参数。
夯填前测量成孔深度、孔径,作好记录。
⑶施工前清除地表耕植土。平整场地,清除障碍物,标记处理场地范围那地下构造物及管线。
⑷测量放线,定出控制轴线、打桩场地边线并标识。
⑸成孔机械表面应有明显的进尺标记,以此来控制成孔深度。
⑹施工前进行土方、成孔、夯填和挤密效果试验,确定有关施工技术参数,并对试桩进行测试承载力和挤密效果 等,对含水率较大的(如大于塑限含水率)应特别关注缩孔的问题,因缩孔影响桩长和桩径时,应及时与设计单位 协商予以解决。试桩数量应符合设计要求且不得少于2个施工单元(如按三角形布置每个施工单元7根桩)。

水泥土挤密桩施工组织方案设计

水泥土挤密桩施工组织方案设计

编号:12标段运用库实施性施工组织设计工程名称:石家庄市城市轨道交通1号线东兆通车辆段运用库水泥土挤密桩施工里程:HDK0-060至HDK1+320施工单位:中铁六局集团有限公司石家庄地铁1号线12标段项目经理部编制单位:审核单位:部门:工程部部门:项目经理:局技术负责人:编制人:编制日期:年月日审批日期:年月日表二目录1. 前言 (1)1.1 工程概况 (1)1.2 工程地质条件 (1)1.3 设计要求、工程量及参数 (3)1.3.1 设计要求及参数 (3)1.3.2 设计工程量及参数 (3)2. 项目经理部组成 (3)3. 施工技术方案 (9)3.1 施工准备 (9)3.2 施工顺序 (10)3.3 水泥土挤密桩施工方案 (10)3.4 二次挤密桩法施工注意事项及问题处理 (12)3.5 二次挤密桩法工序检验及确认方法 (13)3.6 质量检验及资料整理 (13)4. 施工机械配备和材料投入计划 (14)4.1 施工机械配备 (14)4.2 材料投入计划 (14)5. 施工进度计划 (15)6. 劳动力安排计划 (15)7. 水、电用量计划及布置 (16)7.1 用电计划及要求 (16)7.2用水计划 (16)8. 确保工程质量的保证体系 (16)8.1 工程质量指标 (16)8.2 质量保证措施 (16)8.2.1 施工过程质量控制措施 (16)9. 确保安全生产的技术组织措施 (18)9.1 工程安全目标 (18)9.2 安全保证体系 (18)9.3 确保安全施工的主要措施 (19)9.3.1 安全教育与培训 (19)9.3.2 安全责任制度 (20)9.4 安全施工保证措施 (20)9.4.1 用电安全措施 (20)9.4.2 高空作业安全措施 (22)9.4.3 机械使用安全措施 (23)9.4.4 消防、保卫安全措施 (24)9.4.5 健康安全措施 (24)10. 确保文明施工的技术组织措施及环境保护措施 (25)10.1 文明施工目标 (25)10.2 环保施工措施 (25)10.3 文明施工措施 (25)11、文明施工措施 (26)12、竣工验收 (27)1. 前言1.1 工程概况车辆段联合检修库占地约24746㎡,建筑面积为26759㎡,其中生产辅助间4074㎡,而联合检修库位于整个车辆段西南角处,车辆段运用库场地地势平整,地面标高位于66.15~67.68之间。

水泥土挤密桩冬季施工方案

水泥土挤密桩冬季施工方案

水泥土挤密桩冬季施工方案
一、背景
随着城市建设的不断发展,水泥土挤密桩在基础工程中的应用越来越广泛。

然而,冬季施工对于水泥土挤密桩来说可能会带来一些挑战。

本文将介绍水泥土挤密桩在冬季施工中的方案和注意事项。

二、施工准备
1. 设备准备
确保挤浆机、挤浆头等设备在冬季施工之前已经做好保温工作,以确保设备的正常运转。

2. 材料准备
在冬季施工中,要特别关注水泥的温度和水泥的品质。

水泥的温度不能太低,否则会影响挤密桩的强度。

此外,要使用质量稳定的填料。

三、施工流程
1. 现场布置
在冬季施工之前,要保证施工现场的畅通和干净,以便顺利进行施工作业。

2. 施工过程
在冬季施工中,要加强保温措施,保证水泥土挤密桩的质量。

在挤密桩的施工中,要控制好水泥的比例和水泥的温度,确保挤密桩的强度满足要求。

3. 施工结束
施工结束后,要对施工现场进行清理,并做好保温工作,以确保挤密桩在冬季施工结束之后的强度。

四、安全措施
在冬季施工中,要加强安全意识,做好防寒保暖工作,确保施工人员的安全。

同时,要定期检查设备和材料,避免出现安全事故。

五、总结
水泥土挤密桩在冬季施工中需要特别注意保温和水泥的温度控制。

只有做好施工准备和安全措施,才能确保水泥土挤密桩在冬季施工中的质量和安全。

以上就是关于水泥土挤密桩冬季施工方案的介绍,希望对相关人员有所帮助。

水泥土挤密桩施工方案

水泥土挤密桩施工方案

水泥土挤密桩施工方案一、背景介绍水泥土挤密桩是一种常用的基础处理方式,适用于在软弱地基条件下提高地基承载力和稳定性。

本文将介绍水泥土挤密桩施工方案,包括施工准备、工程材料、施工工艺、验收标准等内容。

二、施工准备在进行水泥土挤密桩施工之前,需要进行以下准备工作:1.设计方案确认:根据工程要求和现场条件,确认水泥土挤密桩的设计方案。

2.现场勘测:对施工现场进行勘测,确定施工范围、地质情况、地下管线等信息。

3.机械设备准备:准备挤密桩施工所需的机械设备、工具和配件。

4.施工人员培训:培训施工人员,确保他们熟悉水泥土挤密桩的施工工艺和安全操作规程。

5.安全措施:制定施工安全方案,加强现场安全管理,保障施工人员安全。

三、工程材料在水泥土挤密桩施工中,所需的主要工程材料包括:•水泥:用于构建水泥土挤密桩的主要材料,具有一定的强度和硬度。

•黏土:作为水泥土挤密桩的填土材料,用于填充桩孔,提高桩的密实度。

四、施工工艺水泥土挤密桩的施工工艺主要包括以下几个步骤:1.孔洞钻探:按照设计要求,在地基上钻探孔洞,确定桩的位置和深度。

2.桩孔清理:清理桩孔内的杂物和泥浆,保证桩孔的清洁。

3.注浆:在桩孔中注入水泥浆料,将水泥土挤密桩与周围土壤紧密结合。

4.填充黏土:采用黏土填充桩内空隙,增加桩的密实度和承载力。

5.桩顶修整:对水泥土挤密桩进行顶部修整,保证桩顶平整。

五、验收标准水泥土挤密桩施工完成后,需要进行验收,主要依据以下标准:•桩身质量:水泥土挤密桩的外观应平整光滑,无明显裂缝和变形。

•承载力:通过静载试验等方式检测水泥土挤密桩的承载力是否符合设计要求。

•工程质量:水泥土挤密桩的施工质量应符合相关规范要求。

结语水泥土挤密桩作为一种重要的基础处理方式,对提高地基承载力和稳定性具有重要意义。

本文介绍了水泥土挤密桩的施工方案,包括施工准备、工程材料、施工工艺和验收标准等内容,希望对相关工程的施工提供一定的参考和指导。

水泥稳定土挤密桩施工组织设计方案

水泥稳定土挤密桩施工组织设计方案

水泥稳定土挤密桩施工组织设计方案
一、前言
水泥稳定土挤密桩是目前国内外采用较多的一种深基础形式,
由于其具有承载力大、抗剪强度高、抗冲刷性好、防蚀性强等优点,能够充分发挥效益并满足工程要求,已被广泛应用于各种建设项目中。

本文将从水泥稳定土挤密桩施工组织设计方案进行阐述。

二、施工单位
施工单位应当是具有施工能力、资信充分的专业深基坑施工企业。

要求其具有充足的人力、物力、财力和技术力量,能够确保工
程准确、高效的完成。

三、施工人员培训与资质
1. 培训:施工单位应对参与施工的人员进行专门的技术培训,
包括技术要求、安全操作及现场管理等方面的知识,确保施工人员
能够熟练掌握施工技能以及安全操作流程。

2. 资质:施工人员必须持有相关的岗位资格证书并定期进行更新。

同时,现场巡视员应是有相关资格证书,具有培训和调解能力
的人员。

四、施工材料与设备
1. 施工材料:水泥、石子、塑料膜等自然材料是施工的主要材料,其配合比例需根据工程要求和实验结果进行。

另外,水泥稳定。

水泥土挤密桩施工方案

水泥土挤密桩施工方案

水泥土挤密桩施工方案一、施工准备1.根据施工图纸和设计要求确定桩的布设位置和数量,标出桩顶标高。

2.准备施工材料和设备,包括水泥、砂石、水泥搅拌机、泵车、桩机等。

3.检查施工现场的地质条件和土壤承载力,确保施工安全。

二、施工过程1.桩机安装:根据设计要求,安装桩机,并调整好倾斜度和挤土速度等参数。

2.开挖坑坑底收平:使用挖掘机或人工开挖坑,将坑底收平,确保桩机能够顺利进入施工。

3.开始挤桩:桩机进入坑内,在桩身长度上装上挤土螺旋,先按设计要求挖取一定深度。

然后,将水泥、砂石和水按一定比例放入水泥搅拌机中进行搅拌,再通过泵车送入桩机中。

4.开始挤桩:桩机开始挤土,将水泥土挤压到地下,通过挤压过程,水泥土与土壤发生摩擦和混合,形成一个固结与增密区域,提高土壤的承载力。

5.挤桩结束:根据设计要求,挤桩到一定的深度后停止挤土。

桩机慢慢退出坑外,保持桩顶标高。

三、施工要点1.桩的布设要合理,桩之间的间距和距离建筑物的距离要符合设计要求。

2.挤桩速度要适中,要根据土壤的类型和性质来调整桩机的挤土速度,避免挤土速度过快或过慢造成桩体质量不均匀。

3.桩机的挤土参数要合理设置,特别是挤土量、挤土速度和挤土压力等参数,要根据土体的特性进行调整。

4.施工过程中要随时检查挤桩的效果和质量,保证挤桩的均匀性和承载力。

5.施工完毕后,对施工现场进行清理,清除杂物和残渣,保持施工现场的整洁和安全。

四、安全措施1.施工现场要设置警示标志,并指派专人负责监督施工现场的安全。

2.桩机和其他施工设备要经过检验合格后方可使用,并要定期检查和维护设备的安全性能。

3.操作人员要经过专业培训和持证上岗,严格按照操作规程进行操作。

4.施工现场要保持通风良好,防止有害气体积聚。

以上是水泥土挤密桩施工方案的内容,通过严格按照方案操作,可以确保施工顺利进行并保证工程质量。

同时,在施工过程中要注意施工安全和环境保护,确保人员安全和施工环境的卫生和整洁。

路基水泥土挤密桩施工组织设计

路基水泥土挤密桩施工组织设计

目录一、编制依据、编制范围及编制原则 (1)1.1编制依据 (1)1.2编制范围 (1)1.3编制原则 (1)二、工程概况 (2)2.1设计概况 (2)2.2主要技术标准 (2)2.3自然特征 (2)2.4主要工程数量 (3)三、施工组织安排 (4)3.1施工组织机构、队伍部署和任务划分 (4)3.2总体施工安排及施工进度计划 (5)3.3关键施工装备的数量及进场计划 (6)四、施工方案 (7)4.1施工准备 (7)4.2施工工艺流程与施工方法 (8)4.3施工注意事项 (11)五、施工质量控制与检验 (12)5.1施工质量控制 (12)5.2施工检验 (13)六、质量保证措施 (15)6.1质量管理原则 (15)6.2质量目标 (15)6.3质量管理机构 (15)6.4工程质量保证措施 (16)七、安全保证措施 (17)7.1安全目标 (17)7.2安全管理机构 (18)7.3安全保证体系 (18)7.4安全管理制度 (19)八、工期保证措施 (21)8.1工期保证组织机构 (22)8.2保证工期的技术措施 (22)九、雨季施工措施 (22)9.1雨季施工安排 (22)9.2雨季施工保证措施 (23)9.3雨季施工技术保证措施 (25)十、施工环保、水保措施措施 (26)10.1施工环保、水土保持目标 (26)10.2施工环保措施和方案 (26)10.3水土保持措施和方案 (28)十一、文明施工措施 (28)11.1保护周围建(构)筑物的措施 (28)11.2做好交通配合的措施 (28)11.3防止扰民的措施 (29)11.4现场文明施工措施 (30)十二、应急预案 (30)12.1编制目的 (30)12.2组织结构及职责 (31)12.3应急备品 (31)12.4应急措施 (32)路基水泥土挤密桩施工方案一、编制依据、编制范围及编制原则1.1编制依据1、国家、中国铁路总公司现行的法律、法规、设计规范、验收标准、规则和规章制度;2、《铁路工程基本作业施工安全技术规程》(TB10301-2009);3、《铁路路基工程施工施工质量验收标准》(TB10414-2003);4、《铁路工程地基处理技术规程》(TB10106-2010);5、新建蒙西至华中地区铁路煤运通道MHTJ-14标段路基施工图;6、新建蒙西至华中地区铁路煤运通道土建工程MHTJ-14标段路基工程专项设计技术交底;7、蒙华铁路MHTJ-14标段水泥土挤密桩工艺性试验总结;8、我公司所拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果和多年积累的工程施工经验。

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目录
一、编制依据 (2)
二、编制原则 (2)
三、工程概况及冬施范围 (2)
四、气象特征 (3)
五、冬施组织 (3)
1、人员组织 (3)
2、机械设备组织 (3)
六、计划冬施时间 (3)
七、冬期施工要求 (4)
7.1 水泥土拌合 (4)
八、冬季施工准备 (4)
8.1 人员准备 (5)
8.2 设备准备 (5)
8.3 冬季施工现场准备 (5)
九、冬季施工措施 (5)
9.1 水泥土拌合料 (5)
9.2 拌合料堆放 (6)
十、冬季施工安全、防火措施 (6)
十一、冬季施工注意事项 (7)
水泥土挤密桩冬季施工方案
一、编制依据
(1)本标段施工合同文件及现行施工技术规程;
(2)我标段对现场地质、地形、水文条件、交通条件的调查;
(3)我标段气象特征调查情况;
(4)我单位的施工经验及施工力量;
(5)国家有关标准、规范,建设方下发的文件及实施细则等;
(6)相关设计图纸文件。

二、编制原则
(1)冬期施工过程中,确保工程质量,必须做到安全施工及冬施项目的连续施工。

(2)因地制宜,既要求技术上可靠,同时要求经济上合理,减少能源消耗。

(3)力求施工方法简单可靠,施工速度快,缩短工期,达到缩短工期降低成本的目的。

(4)制定行之有效的冬施管理措施。

三、工程概况及冬施范围
路基冬施方案适用于蒙华铁路MHTJ-7标段一工区所辖属的DK350+652.00~DK350+672.25段路基水泥土挤密桩工程。

DK350+652.00~DK350+672.25段路基基底采用水泥土挤密桩加固,水泥土挤密桩桩径0.4m,间距0.95m,正方形布置,桩长8.0m,共计548根4386延米。

四、气象特征
本标段属暖温带半干旱大陆性季风气候区,夏秋多雨,冬季干燥。

年平均气温6.8℃,最冷月平均气温-5.2℃,最热月平均气温24.1℃,极端最高气温38.3℃,极端最低气温-21.4℃,年平均降水量500mm。

五、冬施组织
1、人员组织
成立冬季施工领导小组
组长:王**
副组长:陈**
组员:刘**、冯**、胡**、岳**、李**
2、机械设备组织
当工地昼夜平均气温(最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值)连续3d低于5℃或最低气温低于0℃时,混凝土与砌体施工应按冬季施工办理。

经过对延安2015年11月-2016年
3月、2016年11月-2017年3月冬季温度统计分析,本标段采用冬季施工的时间为2017年11月上旬中至2018年3月中旬。

本工程施工时间拟定为2018年1月30日开始到2018年2月10日施工结束。

七、冬期施工要求
7.1 水泥土拌合
7.1.1 施工前试验室应完成水泥土室内配合比试验,确定符合设计要求的施工配合比。

施工前应先进行工艺试验性施工,确定施工控制参数,同时要严格按照施工工艺作业,确保水泥土在初凝时间内完成拌合并施工完成。

7.1.2 挤密桩所用土的质量应符合设计要求,采用较纯净的黄土且有机质含量不应大于5%。

7.1.3 水泥土拌合时温度不小于10℃,防止水泥和土料冻结。

7.1.4 各种用料计量准确,配合比符合设计值,色泽一致,无灰团、灰条和花面现象。

7.2 成桩作业
7.2.1 水泥挤密桩施工时拌合料的温度不得低于5℃,已拌成水泥土不得超过水泥的初凝时间或隔夜使用。

7.2.2 水泥土回填夯实采用连续施工,每个桩孔一次性分层回填夯实,不得间隔停顿或隔日施工以免降低桩的承载力。

7.2.3 严禁使用过时、过夜水泥土。

对已成好的孔要及时回填夯实,不得长时间空孔放置。

八、冬季施工准备
8.1 人员准备
8.1.1 进入冬季施工前,对测温保温人员、火炉管理人员,专门组织技术业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责。

8.1.2 派专人及时收听天气预报,防止寒流突然袭击。

8.1.3 试验人员测量施工期间的室外气温以及水泥土拌和料温度并做好记录。

8.1.4 进场人员先进行安全、质量意识、施工规范、操作规程、验收标准、治安消防、法则法规、文明施工、安全维护、环境保护等教育和培训。

8.2 设备准备
8.2.1 根据实物工程量提前组织有关机具、保温材料进场。

8.2.2 进场加热用的火炉设置排烟设施,对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。

8.2.3 工地的临时管线做好保温防冻工作。

8.3 冬季施工现场准备
8.3.1 排除现场积水、对施工现场进行必要的修整,截断流入现场的水源,做好排水措施,消除现场施工用水造成场地结冰现象。

8.3.2 施工场地积雪清扫后,及时清除场外。

8.3.3 维修保养冬季施工需用的车辆、机具设备,充分备足冬季施工期间的工程材料。

九、冬季施工措施
9.1 水泥土拌合料
9.1.1 本工程所需水泥土采用现场保温棚内拌合。

9.1.2 对水泥拌合土加强试验监控,保证水泥土符合配合比要求。

9.1.2 拌合水泥土的场地设置施工棚罩,罩棚内架设火炉,确保拌合出料温度不低于5℃,拌合料随拌随用,严禁隔夜使用。

9.1.4 在罩棚内对称挂设两个温度计测温,每一工作班至少检测4次(每6h一次,昼夜4次,2:00、8:00、14:00、20:00各一次工作环境温度)。

9.2 拌合料堆放
运料车将拌合好的水泥土运至现场后,选择距回填桩孔位置较近的场地进行填料的临时堆放。

场地下铺草垫两层彩条布一层,与地表进行隔热。

堆放的填料上部用棉被进行严密覆盖。

卸料、取料过程要迅速,减少水泥土暴漏在外界冷空气中的时间。

9.3 成桩保温
施工点地区土壤最大冻结深度为1.04m,因此地表预留1.2m作为保温层,成桩后及时将桩顶回填,待挤密桩施工完毕且强度达标后再卸载。

十、冬季施工安全、防火措施
10.1 冬季施工时,要做好防滑、防冻、防火工作。

经常性检查施工机械的运行情况,发现问题,务必及时处理。

10.2 施工时如接触汽源、热水,要防止烫伤,使用焦碳炉、煤炉时,应注意通风换气,防止煤气中毒。

10.3 对冬季施工,安全部门进行安全技术交底,突出关键点和危险点,事前找出有可能出现事故的危险点,采取措施予以防范,使事故“防患于未然”。

10.4 密切注意天气预报,建立正常的天气预报接收制度,落实好防冻防风措施,保证各作业面的通讯设施畅通,机械状态良好,防护设备齐全。

10.5 加强电气设备等的用电安全,严禁使用裸线,严格按规程操作,所有电气设备必须质量可靠,并有可靠的漏电保护与接地装置。

施工中临时电源尽量用电缆,避免临时电源乱拉乱接。

10.6 各种可燃保温材料不准堆放在电闸箱、电焊机、变压器和电动工具周围,防止材料长时间蓄热自燃。

同时远离电线,避免线路打火引燃保温材料。

十一、冬季施工注意事项
11.1 加强对参加冬季施工人员的技术培训,严格按操作规程施工。

11.2 加强施工设备、材料、人身安全的防水、防冻、防煤气中毒等教育和检查工作。

11.3 设专人做好天气预报和日常温度测试工作以及拌合料温度测试与记录工作。

11.4 在5级以上大风或雪天应停止施工。

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