循环水滤网损坏原因及处理
循环水二次滤网运行注意事项
循环水二次滤网运行注意事项
近期由于一期循环水中杂物较多，造成循环水二次滤网堵塞情况较为严重。
为防止二次滤网堵塞，影响循环水系统的正常运行，特制定本注意事项。
1、加强循环水二次滤网差压及自动程序排污运行情况的监视；
2、二次滤网投入旋转时，应检查就地相应排污阀、收集器入口阀、
旋转电机等动作是否正确，若出现故障应及时通知相关单位处理；
3、正常运行时，二次滤网投“远方”方式，程序自动根据差压设定
值进行程序旋转排污。
若程序故障，应将方式开关打至“就地”，
进行手动旋转排污，并通知仪控队处理故障程序，故障消除后及
时投入程序运行。
在程序故障未消除前，每2小时检查一次二次
滤网差压，差压高于设定值时及时进行手动排污，手动旋转排污
步骤如下：
A侧二次滤网旋转排污操作顺序
B侧二次滤网旋转排污操作顺序
4、为防止二次滤网旋转时排污水量过大影响进入凝汽器的循环水
量，严禁同时投入两侧滤网旋转；
5、若发现循环水水质较脏时，应适当增加二次滤网的检查和排污次
数；
6、每日白班通过收集器观察窗对收集器内杂物情况进行检查，发现
杂物较多时，及时通知汽机队进行清理；。
百万千瓦级核电厂海水循环系统某国产二次滤网网片失效原因分析及可靠性提升
Vol. 40 No. 6Dec. 2020第40卷第6期2020年］2月核科学与工程Nuclear Science and Engineering 百万千瓦级核电厂海水循环系统某国产 二次滤网网片失效原因分析及可靠性提升侯晓宇(福建福清核电有限公司，福建福清350318)摘要：二次滤网是凝汽式汽轮机必不可少的一种辅机设备，用以去除凝器循环水中的杂质，减少杂质 对凝汽器内钛管的损坏，避免大功率波动产生核安全风险。
二次滤网是保障核电厂运行安全的关键设备之一。
百万千瓦级核电厂二次滤网具有尺寸大、结构紧凑、可靠性要求高的特点。
本文针对国内某电厂国产二次滤网网片破损导致凝汽器钛管划伤问题为切入点，利用显微镜、光谱仪等设备及work bench 等软件建模并进行力学分析、比对，总结出二次滤网网片破损失效机理，制定应对措施并对国产二次滤网网片制造加工工艺和质量提出改进建议，切实提升二次滤网网片可靠性和使用寿命，提升国产大型装备制造水平。
关键词：二次滤网；网片破损；失效模式分析；可靠性提升 中图分类号：TL48文章标志码：A 文章编号：0258-0918 (2020) 06-0999-08Domestic Filters Failure Reason Analysis and ReliabilityImprovement in Seawater Circulation Systemof a Million kW Nuclear Power PlantHOU Xiaoyu(Fujian. Fuqing Nuclear Power Co. Ltd, Fuqing of Fujian Prov. 350318, China)Abstract : The Secondary Filter is an indispensable auxiliary equipment for condensateturbine, it is used to intercept impurities from condensate circulating water in order toreduce the titanium tube damage? and avoid the nuclear safety risk caused by high-pow er fluctuation. The Secondary Filter is one of the key equipments to ensure the operationsafety of nuclear power plant. The Secondary filter screen has the characteristics of largesize, compact structure and high reliability. In this article, we based on titanium mesh damaged in condenser tube scratch problem because of a kind of domestic Secondary Fil ter as the breakthrough point, using microscope, spectrometer, the workbench soft-收稿日期：2020-07-11作者简介：侯晓宇(1988—),男，工程师，学士，现主要从事转机设备管理方面研究999ware modeling and analysis ? comparing with mechanics ? and sums up the Secondary-Filter mesh damage failure mechanism , formulate measures and make some suggestions to improve the processing technology and quality, promote the Secondary Filter relia bility and service life ，enhance the level of domestic large equipment manufacturing. Key words : Secondary Filter ； Broken Mesh ； Failure Mode Analysis ； Reliability Im provement凝汽器循环水冷却系统主管道设置有筒型过 滤器(以下简称二次滤网)，二次滤网由滤水机 构、排污机构、驱动机构、控制单元、操作单 元、保护装置、牺牲阳极保护七部分组成。
滤水器检修方案
滤水器检修方案1. 背景在工业生产和生活中，滤水器是常见的水处理设备。
由于长时间的使用，滤水器内部可能会出现故障，影响其过滤效果。
为了保证滤水器的正常运行，需要进行显微镜检修和清洗。
本文档将介绍滤水器检修方案。
2. 检查滤水器故障在滤水器出现故障时，需要对其进行检查，找出故障原因。
具体的检查方法如下：2.1 观察滤水器的进水和出水口检查滤水器的进水和出水口。
如果进水口水流很小，或者出水口水流不畅，那么可能是滤水器内部结构出现堵塞，需要清理。
2.2 观察滤芯检查滤水器中的滤芯，观察滤芯的状况。
如果滤芯变黑、发黄、或者有较多的污垢，那么可能需要更换滤芯。
如果滤芯破裂或者变形，那么需要更换滤芯。
2.3 检查水垢检查滤水器内部是否有水垢。
如果水垢严重，可能需要使用专业工具进行清理。
3. 滤水器清洗方法滤水器需要定期清洗，保持其正常运行。
具体的清洗方法如下：3.1 准备清洗工具首先需要准备清洗工具，包括软毛刷、清洗剂、螺丝刀等。
3.2 拆开滤水器拆开滤水器，将滤芯取出。
检查滤芯的状况，如果需要更换，则按照说明进行更换。
如果滤芯还可以继续使用，将其放在清洗池里，加入适量的清洗剂。
3.3 用软毛刷清洗滤芯用软毛刷清洗滤芯。
首先清洗滤芯的外部，然后将其反转，清洗内部。
注意，使用软毛刷时，尽量不要使其接触到滤芯表面，避免刮伤滤芯表面。
3.4 滤芯清洗完毕清洗完毕后，将滤芯反转，放回滤水器中，按照说明重新组装滤水器。
4. 总结通过以上的滤水器检修和清洗方案，可以很好地解决滤水器出现的故障，保持其正常运行。
为了保证滤水器长期良好运行，建议定期进行清洗和检查，及时处理维护和更换。
电厂取水口旋转滤网故障原因分析及措施
电厂取水口旋转滤网故障原因分析及措施本文通过对旋转滤网发生的故障进行原因分析，提出解决的措施，消除设备隐患，防止类似事故的发生，保证设备安全运行。
标签：旋转滤网；故障；原因；解决方法1 前言旋转滤网是我公司全厂所有生产用水取水，其流道中必不可少的是滤水清污设备，可以有效地拦截和清除水中携带的水草、树叶、树枝、鱼虾等杂物，保证电厂相关的安全、经济运行。
2 概况由于运河水质日趋恶化，在取水口前过去采用竹篱笆来拦截入水口水中的塑料袋、木块、竹片、编织袋等杂物很多，但随着竹篱笆的腐蚀破损，很多杂物随着水流聚集补水泵进口，随着补水泵运转杂物进入补水泵，严重影响补给水泵的安全运行，为此，我公司于2000年在#1、#2、#3、#4补给水泵进口分别安装了旋转滤网，运行时间至今已超过16年，期间经过四次小修和一些消缺维护，目前，设备的磨损和老化情况日益严重，故障情况不断发生。
今年初，运行中的#4补给水泵进口旋转滤网再次发生卡涩故障，因力矩保护开关失灵，电机强行运转造成大链条和滤网局部严重变形损坏，电机烧坏，最终设备瘫痪无法继续运行。
如图1。
3 旋转滤网的工作原理我公司安装的旋转滤网为江苏省锡山市洛社太湖电力成套设备厂生产，其型号为：XWC-1600。
垂直于水面，其进水方式采用侧面进水，35块滤网与不锈钢板制作的大链条连接，采用带电动机的行星针轮减速机带动上下链轮传动系统，大链条沿预埋的轨道运动，每块滤网的侧面装有一块月牙形挡板，紧贴轨道上的橡胶条，起到密封作用。
进水侧的杂物在循环水补水泵水流的作用下吸附在滤网上被带上平台后，由冲洗装置将杂物冲入排污沟排出。
4 发生故障的原因从发生的故障，我们分析得出以下几点原因：（1）水中木块、竹片、塑料袋、编织袋等杂物进入旋转滤网进水口，造成旋转滤网卡塞。
（2）长时间运转，滤网与链条连接螺栓松动脱落，滤网旋转过程中造成滤网与链条分离，滤网因挤压变形形成卡阻。
（3）连接大链条和滤网的T型销轴与月牙形挡板无间隙，T型销轴T型头长期磨损，凸台崩塌，失去作用，造成大链条脱落形成卡阻。
自清洗过滤器常见故障及分析
自清洗过滤器常见故障及分析
自清洗过滤器是一种利用高压水流清洗滤网的环保性进水过滤器，由于具有自动清洗和长寿命的特点，被广泛应用于污水处理、工业循环水、农田灌溉等领域。
然而，在使用过程中，还是会出现一些常见故障，本文就一些常见故障及其分析进行简要介绍。
1. 清洗时间间隔过短
自清洗过滤器的清洗时间间隔一般设置在2-5分钟，如果清洗时间太短，就会影响过滤器的进水流量，也会降低清洗效果，出现这种情况，一般是由于控制器或定时器出现故障，可以检查线路及电源等元件。
2. 滤网清洗不彻底
滤网清洗不彻底，也会影响过滤器的进水流量，甚至出现堵塞现象，这一般是由于滤网上的垃圾清洗不彻底，或清洗器的数量不够，可通过检查清洗器的数量，修改清洗程序等方法来解决。
3. 水压过高或过低
水压对于自清洗过滤器的影响也非常重要，水压过高，会导致过滤器的滤网破裂，水压过低则会影响清洗效果，甚至出现堵塞现象。
一般情况下，自清洗过滤器的最佳工作压力为0.2-0.3MPa，如果超过了这个范围，需要及时调整。
4. 进水水质不合格
如果自清洗过滤器的进水水质不合格，如含有浊度较高的污水，沙土等颗粒杂质等，则会引起堵塞等问题。
在这种情况下，需要考虑在前面加装沉淀池等预处理设备，以保证进水水质的合格。
5. 电机或减速机出现故障
自清洗过滤器的电机及减速机是实现正常工作的重要部件，如果出现故障，则可能会导致无法正常运转、速度不稳等问题。
在这种情况下，需要对电机及减速机进行检查，更换故障部件。
总的来说，自清洗过滤器遇到的常见故障还是比较容易解决的，只需要根据实际情况分析，采取相应措施，就能保证其正常工作，达到预期的过滤效果。
过滤器常见故障及解决方法_表格式)
EBS，SAF，ME 过滤器常见故障：
故障形式 故障灯亮
过滤器 持续清洗
排污阀不排污
排污阀 一直排污 轴封处有渗漏 排污声音大 排污时电磁阀 有噪音
故障原因
处理方法
1． 滤网堵塞
1．检查压差开关指针是否在红色区域，如在，按复位按钮再
洗几次,如还不行, 拆开过滤器，清洗滤网
2． 压差开关故障
2．在无压差情况下,触点仍是常闭的,需更换新的压差开关
O 型密封圈磨损
更换 O 型密封圈。
排污流量过大造成。
因系统的水压很高，使排污流量过大，这时就要在排污管道上
加装截流装置来调小排污流量
阀体内有杂物
拆开电磁阀，清理杂物
ABF-L，EB 过滤器常见故障：
故障 控制箱红灯亮, 马达保护器跳 开 控制箱红灯亮, 马达保护器不 跳
过滤器 持续清洗
排污阀 不排污
3． 马达保护器断开
3．重新合上，手动清洗一次,还跳闸,检查电机三相线圈电阻是
否平衡；还有可能清洗装置被卡住
4． 限位开关故障
4．如果限位开关损坏，则更换新配件 如果限位开关位置安装不正确，则请重新调整
1． 压差开关低压端 1/4”球阀被关闭 1． 把 1/4”球阀打开
2． 滤网堵塞 3． 系统流量过大 4． 控制管路被堵或压差开关被短路
2．拧紧接线端子
3．拆开排污阀检查
4．化冻处理
5．需要拆开阀芯进行清理 1．滤网堵塞，清洗滤网
（如是压差开关低压端的信号阀被关闭，将其重新打开）
2．更换新膜片 清除大颗粒杂质
3．清理阀芯，去掉杂质 更换新阀
4．打开球阀；清洗小过滤器滤网
5．用一字螺丝刀转动阀体上螺钉看能否关住水
循环水系统存在的问题对机组安全经济性的影响原因分析及对策
裂 ，在 断裂 处出现明显 的疲劳 断 口，经过仔 细的观察 分析 ， 这 主要是 因为轴颈 凸肩处 的局 部结构 设计不合理 ， 在疲 存
、
问题 的提 出
在 机组运行 中，若循环 水泵故 障停止工 作或凝 汽器铜 劳源 ，在 交变应 力作用 下产生 了疲劳裂纹 ，随着应力 循环 管堵塞 ，将使 汽轮机 凝汽器真空降低 ，减少 了机组 的出力 ， 次数 的增加 ，裂 纹缓慢 发展 ，逐渐 的发展成疲 劳裂纹 发展
机 组 的 运 行 需 要 。加 之 近 年 来 由于 江 水 污染 ， 质 不 断 恶化 ， 频繁更换导轴承、轴套及盘根 ，严重影响机组的安全运行 。 水
江水 中的泥沙 及杂物逐 年增加 ，且 循环水系 统存在着 流量
原 因分析主要 有 ： 材质 和热处理 不合格 ； 的局部结 轴
水泵 安 装质 量不好 ； 是运行方 式和运行 工 不足 ，滤水效果差 ，安 全可靠性 不高 ，经济性较差等 问题 ， 构设计 不合理 ； 增加 了机组 的运 行及检 修成本和 人员的劳 动强度 ，严 重影 况不合 理 ； 水泵 中间轴过 长造成轴 大幅度摆 动。经过多次
滑 ，断 口的另一部分 则很粗 糙 ，这是 由于裂纹在 此处 的扩
展 速度很快 ，最后产 生瞬 时断裂 区，终因承载 面积 减小到 （）对策 。为了提高 机组 的安全 经济可靠性 ，必须消 ２
二 ，循环水 系统 中影 响机组真空的主要因素 质、循环水 入 口水 温。当循环水 量不 足时 ，表现 为同一负
全 调 节 轴 流 泵 ， 流 量 小 ， 特 别 是 到 了 夏 季 ，循 环 水 人 口温
为 了提高循 环泵 的出力 ，经过 北京 电科 院对有 关数 据
度 高，导致凝 汽器真 空值 低 ，机 组的经济 性下 降，升压 循 的理 论计算和对 水轮及 套装件 的实际测量 ，认 为在现有 循 环 泵 运 行 时 不 能满 足 机 组 满 负 荷 运 行 的 要 求 。 由于 ４ Ｚ Ｑ一 环泵 电机容量 不变的条件 下 ，可用 电机富裕容 量对循环 泵 ０Ｌ
循环水旋转滤网的改造
循环水旋转滤网的改造一、问题的提出：温州发电有限责任公司位于瓯江下游，一期工程九O年投产，装机容量为2×125MW机组。
汽机循环水系统为开式设计，循环泵房布置在瓯江岸边。
循环水系统如图一。
循环水泵及进水口布置如图二。
由于瓯江水体污染严重，塑料垃圾增多，原有已运行多年的正面进水旋转滤网因无法彻底冲洗干净而不能完全有效地清除和隔断进入冷却水系统的污物，从而影响了凝结器冷却效果。
在运行中我们不得不频繁地半边隔离凝结器，并打开凝结器小门，由工作人员进入凝结器内，人工清理杂物。
严重时几乎每天要进行一次。
由此对汽轮机接带负荷和经济性影响很大。
更成问题的是在运行中工作人员经常进入凝结器内部，恶劣的工作环境严重影响工人的身心健康。
与此同时由于大量杂物吸附在网板上，使网板实际过流面积大为减少，流动阻力的增大网板前后水位差较设计明显增大，从而经常造成网板变形、转动卡涩、直到减速机构损坏，运行中维修工作量很大。
因此，改造旋转滤网势在必行。
97年我们曾参照台州发电厂经验，在进水口江面安装浮动式拦污网，设想用渔网阻拦杂物进入循环水泵进口。
但由于瓯江潮位落差大、潮水流急，拦污网无法阻挡杂物。
而不得不予以折除。
二、循泵进水部份分析：从进水部份布置图中我们可以看到，循泵清污装置为拦污栅和旋转滤网两级串联布置。
拦污栅宽3.4米，栅条间距为100MM，由于格栅间距过大，只能挡住树杈、易拉罐之类较大杂物，而对杂草、塑料薄膜之类漂浮物无能为力。
故拦污栅的作用甚微。
我厂旋转滤网为无框架正面进水XWZ—3000型滤网。
滤板为板框型，不锈钢材质的编织网。
这种结构由于以下三个原因极易造成杂物漏过滤网进入循泵水泵。
1、网板之间密封不好，特别是在上下转向时园弧部份间隔更大，使杂物由间隔处进入出水侧。
2、编织型的网板容易缠绕杂草、带状、片状、塑料袋等杂物，不易被水冲刷掉下。
3、滞留在网上的污物，在网板经过主动轴后，位置就从进口侧变为出口侧。
机组正常运行中的循环水系统和闭式水系统事故及异常处理
机组正常运行中的循环水系统和闭式水系统事故及异常处理一)循泵液控碟阀频繁打压1、原因1)循泵液控蝶阀油站保压系统出现问题，压力下降快2)循泵液控蝶阀油站管道泄漏，压力不能维持3)蝶阀油站油压测点故障导致测点误发油泵联启信号4)循泵液控蝶阀油站控制柜PLC控制回路出现问题5)循泵液控蝶阀油站油泵出力不正常6)液控碟阀内相关电磁阀卡，出现内部油路不能可靠保持，并伴随关闭碟阀后出现小幅自开启现象2、危险点分析1)油泵频繁启停可能导致油泵电机损坏2)系统压力不足导致循泵液控蝶阀开关不正常3)因内部电磁阀卡出现碟阀自开现象3、处理1)发生频繁打压，避免对此循泵及其液控碟阀进行任何开关启操作。
2)可启动备用循泵，然后由对维护对故障液控碟阀进行处理。
3)或备用循泵液控碟阀发生故障，则暂时退出联锁，处理好后再行投入联锁。
二)定期切换时出口蝶阀打不开1、原因1)循泵液控蝶阀油站保压系统出现问题，压力不足2)循泵液控蝶阀油站控制柜PLC控制回路出现问题3)循泵液控蝶阀油站油泵出力不正常4)液控碟阀内相关电磁阀卡，出现内部油路不能可靠导通5)碟阀本身出现机械卡2、危险点分析1)碟阀长期不开门引起循泵故障2)停止循泵后碟阀自开，引起循环水失压3、处理1)启动时就地及远方均打不开碟阀，停止该循泵运行，交维护处理。
2)若停止该循泵后碟阀自开，迅速就地关闭碟阀，无效时，紧急启动此循泵运行。
3)联系维护彻底检查该循泵。
三) 塔池水位低1、原因1)上游来水少2)排污阀误开2、危险点分析1)塔池水位低，循泵进口滤网易堵2)过低，循泵难以安全运行，严重时循泵跳闸，循环水中断3、处理1）一般以发电负荷乘以 1.8KG/KWH计算当日供水需量。
当全日供水不足时，汇报部门值班2）出现当班供水不足，应密切监视塔池水位，当塔池水位低于溢流口水位300MM时且来水量不能有效增大塔池水位持续下降时，汇报部门负责人，并通知维护人员连续清滤网3）在塔池水位低于溢流口350MM时可考虑变各机单循泵运行。
循环水旁滤器操作维护说明书
循环水旁滤器操作维护说明书循环水旁滤器是一种常用于工业生产过程中的水处理设备，它能有效去除循环水中的悬浮物、杂质和有机物质，保持循环水质量的稳定和清洁。
为了确保循环水旁滤器的正常运行及延长使用寿命，以下是一份详细的操作维护说明书：1. 操作前准备：a. 首先，确保循环水旁滤器的电源与主控制系统连接正常，检查电源电压是否符合要求。
b. 确认循环水旁滤器与主控制系统的通信是否正常，确保各个传感器和执行器的连接稳定可靠。
c. 检查循环水旁滤器的各个部位是否有异常现象，如漏水、松动等。
d. 检查水泵的运行状态和水流量是否正常。
2. 日常操作：a. 定期检查和清洗循环水旁滤器的滤网，可根据水质情况和使用时间来决定清洗周期。
清洗时，先关闭水泵，然后打开排污阀将滤袋内的杂质冲洗出来，直至出水达到清洁状态。
清洗后，再将排污阀关闭，重新启动水泵。
b. 定期检查和清洗循环水旁滤器的阀门、管道等部件，确保其正常运转和紧固度。
c. 定期检查循环水旁滤器的电气系统，包括控制柜、按钮、指示灯等，确保其正常工作状态。
3. 注意事项：a. 在操作过程中，应避免将过大的颗粒物或固体物质进入循环水旁滤器，以免造成滤网堵塞或损坏。
b. 定期进行水质检测，了解循环水的水质情况，根据检测结果调整过滤器的运行参数。
c. 确保循环水旁滤器的水泵能正常运行，及时进行维修或更换，以防止因水泵故障而影响到整个循环系统。
d. 遇到特殊情况或异常现象时，应立即停机检查，并及时联系专业技术人员进行维修，切不可私自进行拆解或修理。
通过按照上述操作维护说明书进行循环水旁滤器的日常操作和维护，可以保证其正常运行，提高过滤效果，延长使用寿命，达到更好的水处理效果。
在操作过程中，务必严格按照操作规程进行，同时注意安全操作，以防事故发生。
同时，合理安排维护计划，定期进行保养和维修，以确保设备稳定运行，提高整个生产过程的效率和质量。
循环水二次滤网修复改造
循环水二次滤网修复改造凝汽器二次滤网是电厂关键设备之一，其工作高效与否，直接影响到电厂经济性的提高。
本文对国电新疆红雁池发电有限公司1号机组二次滤网在运行中损坏时所表征的现象进行了描叙，并对其损坏的原因进行了分析。
提出了切实可行的改造方案，并取得了较好效果，提高了设备运行可靠性。
该改造方案对同类产品问题的解决进行了有益的探索，具有实用参考价值。
标签：二次滤网；损坏；分析；处理1、設备概况1.1 设备名称：1号机循环水二次滤网装置1.2 型式及用途：XGD-1800型循环水二次滤网装置由二次滤网装置、电动排污阀和二次滤网自动控制装置等设备组成。
循环水二次滤网装置通过设置于凝汽器循环水进口的滤网将循环水中的杂物拦截下来，再通过排污系统将杂物排出，使进入凝汽器的循环水保持清洁，循环水流量可长期保持在设计范围内，防止凝汽器传热效果恶化，提高汽机热效率，降低发电煤耗。
1.3 设备运行条件1.3.1 布置位置：汽机房0米循环水管沟坑内1.3.2 数量：2套1.4 循环水二次滤网技术规范及结构数据。
1.4.1 二次滤网装置为网芯旋转、刮板固定，并在滤网底部设有支座，其进出水口的直径为DN1800。
1.4.2 二次滤网的水阻<400mmH2O（排污时水阻不应大于950mmH2O）；1.4.3 二次滤网的骨架结构、网芯结构等具有足够的强度及刚度，能在0.45MPa的压差作用下正常工作。
1.4.4 二次滤网旋转的驱动方式为电动。
排污阀的驱动方式为电动。
1.4.5 二次滤网的网芯材料采用304材质，壳体采用Q235-A材料。
1.4.6 二次滤网的网孔直径Φ7mm；1.4.7二次滤网系统中的排污阀采用DN300 PN1.6mpa的电动浆液阀，阀门的型式（电动）满足二次滤网装置自动控制的要求。
2、二次滤网故障情况2.1 由于传动系统设计上的原因，造成1号机组循环水二次滤网在运行过程中齿轮箱损坏，传动系统瘫痪，同时造成排污系统无法正常运行，使循环水流量减少，循环水压差增大，流量减小不利于胶球的循环清洗，妨碍胶球的通过。
循环水系统故障的原因分析及其解决措施
循环水系统故障的原因分析及其解决措施本文分析台州发电厂循环水系统故障的原因，介绍循泵进水口前池和一、二次滤网的改造方案及实施后的效果，并对循环水系统改造后尚存在的问题提出了进一步的建议。
概述台州发电厂南临椒江，凝汽器冷却水从椒江江边取水，为开式循环，循环水取水受自然条件限制采用明渠引水。
电厂自1980年筹建以来，已分别建成一、二、三、四期工程a6号机运行，系统布置如图1所示。
1 存在的问题近年来由于进水口及前池出现泥沙淤积，在低潮位时一期循泵进水不足，造成循泵夹带空气严重，振动大，出水压力偏低（母管压力只有0．05MPa）。
尤其是1、2号循泵并列运行时水量明显不足，泵的振动加大，出水压力最低为0．04 MPa。
虽然每年对进水口及前池进行挖泥，但不能解决这一问题。
为了保证循泵的安全运行，不得不调整循泵运行方式，即避开1、2号泵同时运行，使两台泵常年有1台处于备用状态，造成循环水系统安全运行方面存在薄弱环节。
2 原因分析循环水系统影响机组安全经济运行主要表现在凝汽器真空的下降，循环水虹吸的破坏，影响机组的出力。
尤其在夏天，由于1、2号机凝汽器真空低，出水虹吸破坏次数较多，机组不得不经常降出力运行。
其原因一方面是循环水压力偏低（0．04～0．05 MPa）。
另一个方面是一、二次滤网效果差。
一～三期的一次滤网型号为ZH－3000，按66典水标准设计，为无框架正面进水结构，1982年开始投入运行。
由于设计标准低，设备老化，存在以下问题：(1)旋转滤网网板与网板之间间隙太大，约15 mm。
(2)滤网两侧无侧封板。
(3)滤网底部间隙太大。
(4)网板骨架刚性偏低。
造成拦截污物效果差，特别是夏天或汛期，悬浮垃圾及杂物从滤网大量进入，使凝汽器换热效果明显下降，严重影响凝汽器真空。
1、2机凝汽器原设计在厂房内凝汽器入口处装有2台Φ1400固定式二次滤网，需冲洗时，开启蝶阀导流冲洗。
二次滤网经过十几年运行已全部损坏，在大修时已拆除，改成直通管通水。
XWC旋转滤网故障分析及处理
XWC旋转滤网故障分析及处理【摘要】通过对XWC旋转滤网故障问题的分析和处理，介绍旋转滤网工作原理以及维护保养中常见问题、注意事项及应对措施等，说明旋转滤网加强设备巡查，及时消除设备隐患的重要性，从而避免设备缺陷的进一步扩大，防止设备损坏事故的发生。
【关键词】旋转滤网故障备用保养0引言旋转滤网是清除附着在拦污栅上杂物（一般称污物）的机械设备。
在发电厂的取水口或闭式循环水系统冷却塔至循环水泵的进口设置清污机，以保证循环水系统或泵站得以安全、正常地运行，以便在不停机和不放水的条件下进行清污。
常见的清污机形式有两种：网篦式清污机和电动旋转滤网。
其区别是滤网是固定式的，还是旋转式的。
网篦式清污机的滤网是固定式的。
附着在其上的杂物通过旋转的钢丝和尼龙板刷清理到排污沟中，随水流入固定的池中，人工运走。
电动旋转滤网的滤网是旋转的，进水中的杂物吸附在滤网上，随滤网带至地面，被设计的喷水装置将杂物喷至排污槽沟中，随水流入固定的排污池中，人工运走。
江苏华电扬州发电有限公司现有两台330MW燃煤发电机组和两台475MW燃气发电机组，采用闭式循环水系统，循环水取水口在京杭大运河。
4台补给水泵，每台泵进水口对应一台旋转滤网，旋转滤网前设计闸板，可将单台旋转滤网进行隔离检修。
1设备现状旋转滤网安装于2000年，安装至今已有23年，该旋转滤网为锡山市洛社太湖电力成套设备厂生产，其型号为：XWC-1600`其进水方式采用侧面进水，35块滤网通过不锈钢板制作的大链条驱动，为大旋转轮，采用电机驱动，大链条沿预埋的轨道运动，同时起到密封作用。
网板间密封采用圆弧啮合式机械自密封形式，网板与导轨间采用不锈钢弧形板密封。
进水侧的杂物在循环水泵水流的作用下吸附在滤网上被带上平台后，由冲洗装置将杂物冲入排污沟排出。
旋转滤网的大修周期一般为5年，其使用寿命不低于30年。
因系统内滤网前闸板密封性能较差，泄漏情况严重，隔离出旋转滤网进行检修比较困难。
宁海电厂循环水泵入口旋转滤网常见问题及链条涨紧轮装置改造分析
宁海电厂循环水泵入口旋转滤网常见问题及链条涨紧轮装置改造分析摘要：电厂循环水系统的主要功能是由循环水泵将冷却水送至高低压凝气器去冷却汽轮机低压缸排汽，以维持高低压凝汽器的真空，使汽水循环得以继续。
我厂选用海水作为循环水，海水经道流明渠，引入隧道，进入循环水前池。
海洋生物与生活垃圾鱼龙混杂，所以旋转滤网是保证循环水泵安全稳定运行的重要设备。
通过对我厂旋转滤网常出现的机械故障产生的原因进行分析，并指出该设计存在的问题，对旋转滤网的链条故障进行分析和改造。
关键词：循环水系统旋转滤网机械故障链条故障改造中图分类号：tm621 文献标识码：a 文章编号：1007-3973（2013）002-069-021 引言国华宁海电厂一期工程4*600mw机组循环水采用海水冷却开式循环冷却系统，配有八台100%容量的循环水泵，流量为10.31m3/s，在每台循环水泵入口设计安装一台旋转滤网，该旋转滤网是无锡太湖电力成套设备有限公司为国华宁海电厂特制设备；旋转滤网的主要功能是有效地拦截和清除循环水泵进水口前水源中夹带的水草、生活废弃物以及海洋生物等，保证循环水泵、凝汽器地安全运行。
如果旋转滤网发生严重故障就会造成循环水泵停止运行从而造成机组减负荷甚至停机，因此保证旋转滤网设备的安全稳定运行十分必要。
2 宁海电厂旋转滤网运行工况概述2.1 旋转滤网的工作原理由普通y型电机经过摆线针轮减速机双排链带动驱动轴及六牙轮旋转，驱动滤网封闭链条与网板，沿着框架与导轨，作上升和下降直线移动。
凡是大于筛网孔眼的污物全部被拦截，并粘附在筛网上，较大颗粒散落在网框下横梁，并由防滑板阻挡，污物一起随网板提升到高压水冲洗喷射的位置，被激流冲洗，坠入排污沟里。
封闭链循环一周或一周半可保证整个筛网被冲洗清扫干净。
2.2 旋转滤网各部件结构功能（1）上部机架是旋转滤网的链轮传动系统，链轮罩壳，冲洗水管系统是安全保护系统，电机和摆线针轮减速器的安装支架和上部框架连接之用。
某核电厂鼓型滤网腐蚀原因分析与应对
2019.8 EPEM 57发电运维Power Operation核电厂普遍采用鼓型旋转滤网作为全厂冷却水源的最主要过滤装置，由于长期工作在海水介质与海洋大气交替的强侵蚀性环境中，极易出现腐蚀现象。
本文通过阐述腐蚀现象以及腐蚀机理，对腐蚀原因进行分析，针对腐蚀问题提出应对措施。
1 概述某核电厂循环水系统与核岛厂用水系统共用取水流道，三条流道分别设置一台双侧进水型鼓型滤网，用于清除海水中的垃圾、污物。
鼓型滤网露天布置，直径19m，有效宽度4m，主体为旋转的筒形骨架，采用A 字型结构，材料为Q345B 碳钢。
骨架圆周方向安装有过滤网片，孔径4mm，网片与螺栓材料均采用316L 不锈钢。
水流由鼓型滤网两侧面流入内侧，经网片过滤后沿径向流出。
鼓型滤网采用牺牲阳极阴极保护和油漆涂层联合防腐，阳极材料采用Al-Zn-In-Mn-Ti 合金（表1）。
阳极采用平贴电焊固定的方式，安装于被保护钢结构表面，对于需要大量阳极的316不锈钢网片，其阳极均匀布置在于之相邻的主副辐条、主副横梁以及边框架上（图1）。
表1 牺牲阳极配置情况表某核电厂鼓型滤网腐蚀原因分析与应对山东核电有限公司 刘晓曦摘要：鼓型滤网是核电厂冷源过滤的关键设备，由于其工作环境特点易发生腐蚀。
本文结合局部腐蚀机理，对不同部位的腐蚀原因进行了分析与阐述，并提出了应对措施。
关键词：鼓型滤网；局部腐蚀；原因分析；应对机组小修时对鼓型滤网进行腐蚀检查，发现部分边框和辐条焊接背面涂层破损基体锈蚀。
骨架顶部冲洗平台螺栓连接处锈蚀。
大部分网片附着一层灰黑色钙镁沉积物，未见明显的腐蚀坑，部分网片上附着黑红色锈迹腐蚀产物。
2 腐蚀原因分析2.1 腐蚀机理此次鼓型滤网腐蚀现象属于局部腐蚀，局部腐蚀形式可表现为点蚀、电偶腐蚀和缝隙腐蚀。
点蚀。
又称为孔蚀，是一种集中于金属表面很小范围并深入到金属内部的腐蚀形态。
经常发生在具有自钝化性能的金属或合金上，且在含氯离子的介质中更易发生，如不锈钢、铝和铝合金等在海水中发生的点蚀，碳钢在表面有氧化皮或表层有孔隙的情况下，在含氯离子水中也会出现点蚀。
循环水二次滤网差压大原因分析即处理
循环水二次滤网差压大原因分析即处理摘要：循环水二次滤网装置的安全、稳定运行，是电厂安全、经济生产的重要保证。
循环水系统在日常运行中，常会遇到循环水二次滤网堵塞、差压大的故障，若不能及时发现和妥善处理，会导致循环水进水流量下降，造成凝汽器换热效率降低，凝汽器真空下降，直接影响到发电机组的安全、经济运行，严重时会造成机组负荷出力受限甚至被迫停运的事故发生。
因此，保证循环水二次滤网安全、稳定的运行，是保证电力生产的安全、经济、稳定运行的重要环节。
本文通过对现场发生的实际案例分析了导致循环水二次滤网堵塞、差压大的原因及实际处理方案。
关键词：循环水；二次滤网；差压大；处理一、循环水系统设备运行状况某厂#4 机组汽轮机型号为 N300-16.7/538/538 型亚临界、一次中间再热、双缸、双排汽、凝汽式汽轮机，2006年投产。
循环水系统采用开式循环，从长江取水，回水回至长江。
设置了两台循环水泵，生产厂家为上海凯士比泵业有限公司，型号为：SEZ1600－1400/1050，设计流量为22500m3/h，扬程为17米。
在实际运行时经沿途化学制水取水、管道沿程损失，进入凝汽器前的运行参数：单泵运行约在0.03MPa～0.05MPa、流量15.5t/h，双泵运行约在0.08MPa～0.10MPa、流量21.5t/h。
同时，为防止循环水中的杂物、杂质进入凝汽器水室，在凝汽器A、B侧循环水进水管前设置了二次滤网，循环水通过二次滤网过滤杂物、杂质后进入凝汽器水室，二次滤网为无锡鸿翔电力辅机有限公司生产的WNBD-1800-SHWJ型自动清洗二次滤网。
该二次滤网工作原理，水流在壳体内部的前端面流向滤网内侧再流向网外，杂物被阻挡在固定滤网内侧。
网芯与壳体固定，无杂物钻漏缝隙。
筒体内装有20个梯形相同固定滤网，固定滤网的网板上均匀开了若干φ4.5mm 的小孔。
筒体上进水端装设有排污管，当达到运行（设定的时间）或（设定的差压报警值）时，排污门自动打开，二次滤网转动排污机构，自动依次堵严固定滤芯的每一格，建立网面反冲洗压差，实现分区冲洗。
循环水过滤操作规程
循环水过滤操作规程循环水过滤是工业生产中常用的水处理技术，用于去除水中的悬浮颗粒和杂质，保持循环水的清洁和稳定。
为了保证循环水过滤工作的正常进行和过滤效果的最大化，制定了以下操作规程。
一、设备准备：1. 检查过滤器设备的运行状态，确保设备完好无损。
2. 准备清洁和消毒设备，包括水管、软管、刷子等。
二、操作步骤：1. 打开循环水过滤系统的控制器，将过滤器设备调至正常工作状态。
2. 在过滤系统前设置压力表，以监测过滤器设备的工作压力，并调整设备压力到正常工作范围内。
3. 打开进水阀门，使水从进水口进入过滤系统。
4. 通过控制器调整过滤系统的进水流量，并监测进水流量是否正常。
5. 打开过滤系统的加热设备（如果有），将水加热到适宜的温度。
6. 监测过滤系统的出水流量和压力，确保出水流量稳定，并调整出水压力到正常范围内。
7. 检查过滤系统的滤料，确保滤料无损坏和堵塞。
8. 定期检查过滤系统中的污水排放装置，确保污水顺利排出。
9. 根据实际情况调整过滤系统的运行参数，如水流速度、过滤时间等。
三、清洗和维护：1. 定期清洗滤料，清理滤料上的污垢和杂质。
可以利用水压冲洗、脉冲喷流或化学清洗等方式。
2. 定期检查过滤器设备的密封性能，如密封垫、密封圈等，发现问题及时更换。
3. 定期检查过滤器设备的滤网和过滤芯，发现堵塞或损坏应及时清理或更换。
4. 定期检查过滤系统的管道和阀门，发现漏水或问题及时修复。
5. 定期消毒过滤系统，以防止细菌和微生物滋生，可以使用消毒剂进行处理。
四、安全注意事项：1. 在操作过程中，严禁将手伸入过滤系统或直接接触滤料。
2. 操作过滤器设备时，严禁触碰高温部件，以防烫伤。
3. 在操作过程中，应戴好防护手套、眼镜、口罩等个人防护设备，以防止化学物质的伤害。
4. 在清洗和维护过程中，应按照相关安全操作规程进行，避免事故的发生。
5. 如有异常情况或故障，应立即停止运行并及时通知相关人员进行处理。
循环水池滤网清理流程
循环水池滤网清理流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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化工企业循环水处理问题与解决方法
化工企业循环水处理问题与解决方法发布时间：2022-06-22T07:21:11.149Z 来源：《科学与技术》2022年第4期2月下作者：高微微[导读] 近年来，在经济快速发展的过程中，化工企业的建设规模逐渐扩大高微微大唐内蒙古多伦煤化工有限公司内蒙古锡林郭勒盟多伦县 027300摘要：近年来，在经济快速发展的过程中，化工企业的建设规模逐渐扩大。
在此背景下，其商业模式和手段也进行了相应调整，突出了循环水处理的重要性。
为了更好地满足化工企业的发展要求，相关人员对循环水处理装置的使用寿命进行了深入研究，有效地延长了其使用寿命。
但同时，也需要充分认识到现阶段循环水处理中面临的问题，从而解决这些问题，有效提高企业的用水效率，为后续工作的顺利开展提供一定的保障。
基于此，本文就化工企业循环水处理问题与解决方法进行详细探究。
关键词：化工企业；循环水处理；处理问题；解决方法引言近年来，由于中国经济的快速发展，也在一定程度上促进了中国化工企业的持续增长，使其逐渐成为中国最重要的产业之一。
现阶段，国家大力倡导绿色发展的经济理念，这无疑给化工企业带来了巨大的挑战。
化工企业循环水的处理效果直接影响化工企业的污水排放，因此有效解决化工企业循环水处理中存在的问题十分重要。
在化工企业的发展中，循环水处理是化工业企业发展的关键要素，大多数化工企业现在都已认识到循环水处理在企业运行中的重要性，正在积极采用先进的新技术来处理回收利用的水，从而降低化工企业循环水带来的危害。
1 化工企业循环水处理问题1.1 管理问题在化工企业循环水处理的应用中，循环水处理的管理对最终化工企业水资源的可持续供应也有很大影响。
因为如果我们做好相应的管理工作，就可以避免循环水处理相关设备的各种故障，保证循环水处理的高效运行。
但目前很多化工企业不重视循环水处理的管理，没有对循环水处理的运行过程进行详细的登记记录，无法及时发现后续问题并找出原因进行有效维护，这也在很大程度上给化工企业循环水处理的科学运行带来了长期的困难。
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82 2015年17期
循环水滤网损坏原因及处理
马玲王展
陕西中环机械有限责任公司,陕西铜川 727031
摘要：本文从循环水滤网存在的一些常见故障展开叙述和讨论，并对故障原因进行了简要的分析，同时针对故障提出了一些合理化的处理措施，希望对日后的工作有所帮助。
关键词：循环水滤网；故障分析；处理方法
中图分类号：TM621 文献标识码：A 文章编号：1671-5799(2015)17-0082-01
1 循环水滤网的常见损坏故障
1.1 网板的变形
导致网板变形损坏的主要原因就是冲洗的不够彻底，致使垃圾在网板处积聚，水下部分的网板在运行的过程中承受了较高的压力差，进而发生网板变形故障。
因此，在使用过程中，对于变形损坏的网板要及时进行更换，避免故障蔓延造成的侧密封板变形。
1.2 侧密封板的变形
产生侧密封板故障的原因就是由于网板变形损坏。
网板变形故障未及时处理就会造成轨道的变形或滤网坑内异物的存在导致卡涩现象的发生，进而导致侧密封板的变形。
1.3 轴承的损坏
在滤网运行过程中，通过对其震动、温度和声音进行相应的观察和测试，判断是否存在存在轴承故障，发生损坏时要及时的进行更换。
1.4 链轮的松动故障
系统中存在一个链轮防松的报警装置，当链轮发生松动时，该装置会自动的发出报警信号，此时对故障的处理方法就是适当的对循环水滤网的拉紧装置进行调整，使链轮组向上移动进而使原本松动的链轮再次被拉紧。
在拉紧装置两端的丝杠要保持相同的调整高度，同时保证主轴处在一个相对水平的位置，该水平位置的确定是靠水平测量仪来完成的。
有时，会由于循环水滤网长时间未经过检修，滤网内存在网板的变形、滚轮的变形以及链条防松报警钢丝断裂故障，使得滤网的拉紧调整只能依靠地上部分来完成，这已经无法满足运行的要求，所以，为保证拉紧工作的完成就需要对滤网坑内的水排净，在坑内利用电动机点动进行边试转边调整，直到调整到最合适的松紧度。
1.5 链轮磨损
当链轮的磨损程度过大时，要及时的进行更换。
另外需要注意的是在运行过程中还会涉及到单个滤网的拆卸工作，所以在进行链轮更换时，要防止小部件落到循环滤网的坑中，以致影响到循环水泵的安全稳定运行。
在链轮更换时，要对同一水平方向的两个链轮进行同时更换。
2 故障的原因分析
2.1 拦污栅和清污机抓斗的不合理设计
循环水滤网进水口拦污栅和清洗机抓斗的设计不合理，固定架轨道强度不足，当负载增加时，拦污栅由于足够的承受能力会出现坍塌的现象。
同时由于清污机抓斗和拦污栅较小的跨度，当清污机的抓斗在下落时，大部分的垃圾会被压在抓斗下，被清洗出的水草也只是其中的一小部分，导致的结果就是垃圾的大量积聚，使拦污栅的受力变大，进而导致拦污栅和网板的损坏，最终使循环水滤网丧失了保护屏障。
2.2 循环水滤网的水位差检测装置未投入运行
因为设备运行检修工作人员缺乏对循环水滤网水位差检测装置的了解，使得循环水滤网的自动检测装置一直未能正常的投入运行。
2.3 工作人员的操作不当
在运行过程中，由于工作人员的操作不当，未能按照相关规定对装置进行启停工作，以及循环水滤网装置长时间运行而未进行必要的专业检修工作，使得装置本身就存在了一定的故障隐患。
3 循环水滤网的故障处理措施
当发生了滤网网板变形、轨道损坏、支撑框架故障等问题时，要及时的对故障部件进行相应的更换或修复工作，保证问题的及时处理，有效避免故障的蔓延。
对循环水滤网的支撑框架和轨道进行必要的加固处理。
定时检查滤网入口段的拦污栅装置，对存在问题的装置进行加固处理。
对循环水滤网的支撑框架的纵向和横向的水平检测要利用专业的装置水准仪来测定，同时也要对轨道及支撑架的垂直度利用线锤来检查，另外还要及时检查两个平行轨道和网板轨道的间距，保证所有的测量数据都要达到安装质量的标准，对于不符合要求的要及时进行修复工作。
4 循环水滤网的预防措施
4.1 改进循环滤网的设计工艺
（1）对部分的滤网支撑框架进行强化加固处理，保证其牢固程度，同时增加两平行轨道之间的拉紧钢筋的数量；
（2）对滤网的轨道进行相应的加固处理，原轨道只是固定在循环水滤网的支撑框架之上，而现在是将轨道固定在框架的基础之上再增强轨道的负荷承载能力；
4.2在循环水滤网长时间的停歇条件下
当水源中的泥沙、杂草等垃圾含量比较多以及循环水滤网前后的水位差达到了一米时，要求检修人员及时的将滤网的前闸门进行关闭操作，并利用专业手段清理水源中的泥沙、杂草等污物；
4.3 在雨水旺季或洪讯期间
要对循环水滤网的运行时间进行延长并缩短清污机的运行周期，同时运行管理人员要加强对凝汽器的真空监护工作，发现异常情况要及时的进行清查处理。
4.4 加强对设备的定点检修工作
（1）对循环水滤网各个部分的润滑油要定期的进行更换；（2）加强设备的巡视工作，尤其是对水位差计的正常工作要进行实时的检查，确保能够提供正确的操作指示；（3）检修人员还要定期的对滤网的冲洗喷嘴进行检查工作，对积聚的污物要及时的进行处理；（4）对循环水滤网的网板、链轮、滚轮等比较容易受到损坏的部件进行每天定期的检测，把握其磨损程度，做到问题的及时发现、及时处理；（5）定期的对循环水滤网进行维修。
通过对循环水的水质情况以及滤网在不同时间段所承载的载荷情况的不同，制定科学合理的检修周期。
一般的检修时间都会安排在冬季，因为在夏季进行设备的检修，会对机组的真空带来影响，降低机组的处理能力；另外在夏季，滤网坑内由于微生物的腐蚀会有强烈的刺激性气体存在，会影响到检修人员的身体健康。
5 结语
循环水滤网是一种转动的设备，定期的检修维护，合理的制定检修周期是非常必要的。
通过对循环水滤网的一些常见损坏问题及相应处理措施的不断摸索和实践，获得了丰富的故障处理经验和技术，这对日后的故障处理以及设备维护工作带来了丰富的技术支持。
参考文献
[1]邓伟力. 循环水滤网损坏原因及处理[J]. 电力安全技术,2006,05:47.
[2]阎承智. 自动主汽门滤网损坏的原因分析及处理对策[J]. 电力技术,1988,11:21-22.
[3]杨立隆. 循环水旋转滤网的改造[J]. 浙江电力,2001, 06:12-14.。