二次滤网DOC
循环水二次滤网运行注意事项
循环水二次滤网运行注意事项
近期由于一期循环水中杂物较多，造成循环水二次滤网堵塞情况较为严重。
为防止二次滤网堵塞，影响循环水系统的正常运行，特制定本注意事项。
1、加强循环水二次滤网差压及自动程序排污运行情况的监视；
2、二次滤网投入旋转时，应检查就地相应排污阀、收集器入口阀、
旋转电机等动作是否正确，若出现故障应及时通知相关单位处理；
3、正常运行时，二次滤网投“远方”方式，程序自动根据差压设定
值进行程序旋转排污。
若程序故障，应将方式开关打至“就地”，
进行手动旋转排污，并通知仪控队处理故障程序，故障消除后及
时投入程序运行。
在程序故障未消除前，每2小时检查一次二次
滤网差压，差压高于设定值时及时进行手动排污，手动旋转排污
步骤如下：
A侧二次滤网旋转排污操作顺序
B侧二次滤网旋转排污操作顺序
4、为防止二次滤网旋转时排污水量过大影响进入凝汽器的循环水
量，严禁同时投入两侧滤网旋转；
5、若发现循环水水质较脏时，应适当增加二次滤网的检查和排污次
数；
6、每日白班通过收集器观察窗对收集器内杂物情况进行检查，发现
杂物较多时，及时通知汽机队进行清理；。
★二次网规范
天津市津能滨海热电有限公司供热水网二次网及户内采暖系统设计、施工及交接验收办法1.6工程竣工验收工作应在工程施工全部完成，并进行试压、清洗合格，具备初运行条件后进行。
2.二次网2.1考虑到居民小区供热的安全性，二次网补偿和应力均按90℃计算。
二次网设计压力为1.6MPa；对于超高层系统（高度120米以上），应设换热接力层以保证二次网设计压力不超过1.6MPa。
二次网运行参数、水力平衡计算按户内系统形式进行确定。
2.2管材选择：直埋管道选择高密度聚乙烯外护套聚氨脂泡沫塑料预制保温管，其质量应符合《聚氨脂泡沫塑料预制保温管》（CJ/T3002-1992）标准有关规定；当管径≥DN200时，选用Q235B系列螺旋焊缝钢管, 其质量应符合《城市供热用螺旋埋弧焊钢管》（CJ/T3022-1993）标准有关规定；当管径＜DN200时，选用20#钢无缝钢管，其质量应符合《输送流体用无缝钢管》（GB/T8163-1999）标准有关规定。
2.3管道敷设方式与连接方式：新建、补建建筑物外二次网管道均采用无补偿直埋冷安装敷设方式，管道连接均采用焊接连接方式。
锅炉并网项目建筑物外二次网首先考虑充分利用原有室外管网，若原管网采用直埋敷设方式，当管网达到使用年限时，则更换管道，仍采用直埋敷设方式；若原管网采用架空敷设方式，当管网出现质量问题或不能保证正常供热时，更换管道并将架空敷设方式改为直埋敷设方式。
2.4二次网供回水管道的顺序：按照“面对换热站来水方向，左供右回”的原则敷设。
2.5地下室或地下构筑物外墙有热力管道穿过时，必须采用柔性防水套管。
2.6阀门：各分段、分支阀门，当管径＞DN300时，采用双向金属硬密封蝶阀，当管径≤DN300时选用预制保温球阀；阀门均为钢制阀门；阀门压力等级为1.6MPa，允许工作温度90℃以上；建筑物热力入口处阀门采用法兰连接方式，其他分段、分支阀门均采用焊接连接方式。
2.7直埋供热管道采用预制三通管件，三通支管必须由管路上方引出。
大型发电机组循环水二次滤网运行方式浅析
大型发电机组循环水二次滤网运行方式浅析[摘要]本文介绍了北方沿海大型发电机组循环水系统二次滤网的工作环境及特点，分析了二次滤网在运行过程中易发生的问题及其解决方案，可供北方沿海地区发电机组循环水系统的安全运行借鉴。
【关键词】循环水；二次滤网；安全；运行Large generating units circulating water secondary filter operation modeLi Huanxin，Zhang Long，Li KeyiAbstract：This article describes the work environment and the characteristics of the secondary filter in coastal water circulation system of the northern large generating units. Analyzes the secondary filter in operation process prone to problems and their solutions，the safe operation can be used for reference in northern coastal areas generating units circulating water system.Keywords：circulating water；secondary filter；safety；operation1.引言沿海大型发电机组循环水系统一般采用海水作为冷却介质，海水作为冷源循环水有诸多好处，但也饱受贝类滋生、滤网易脏污等状况的困扰。
循环水进入系统前首先经过拦污栅过滤大型动植物及脏污物品，二次滤网是孔径较小的滤网，作为循环水系统的精细过滤单元，理论上可以有效缓解海水微生物等杂质对循环水管路的堵塞，冲洗方式简单方便。
二次滤网可行性研究报告
专业编号：
技术改造项目
可行性研究报告
项目名称：循环水泵出口加装二次滤网
报送日期：
填报单位（章）：
还会对循环水系统造成影响。
为改变被动局面，提高循环水及冷却水系统的可靠性，特提出对#1、#2机组循环水泵出口加装二次滤网进行改造。
附图
凝汽器内的杂物及砂石
杂物堵塞凝汽器
6．立项依据、可行性研究工作概况、过程及结论
从同类型系统的改造来看，针对目前旋转滤网不能解决杂物进入循环水系统的现象，在#1、#2机循环水泵出口管上加装二次滤网是解决循环水系统进杂物的根本途径。
二次滤网拟采用可自动切换、清洗的滤网成套设
华能岳阳电厂循泵出口的二次滤网（上海达极）
四、投资费用估算：
两台机共计600万。
五、经济效益分析1．财务评价技术分析1.1投资回收期。
凝汽器二次滤网的常见问题与对策探究
凝汽器二次滤网的常见问题与对策探究
李杨;邵培林;冯春军;任维凯
【期刊名称】《今日自动化》
【年(卷),期】2024()4
【摘要】在电厂中,凝汽器二次滤网是非常重要的设备,其所发挥的主要作用是对进入到凝结器中的循环水实施二次过滤,其中的杂草以及贝壳等都能够被清除,避免凝结器钛管由于这些杂物的存在导致堵塞现象。
凝汽器二次滤网是否能够高效运行,直接关乎到电厂经济效益。
为保证凝汽器二次滤网正常发挥功能,需针对常见问题进行分析,提出科学有效的解决对策。
文章针对凝汽器二次滤网的常见问题以及解决对策展开研究。
【总页数】3页(P53-54)
【作者】李杨;邵培林;冯春军;任维凯
【作者单位】国能宝清煤电化有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TM621
【相关文献】
1.汽轮机凝汽器二次滤网用自动旋转滤网后的经济性、安全性分析
2.凝汽器海水二次滤网故障分析及改进
3.浅谈凝汽器二次滤网的常见问题及改进措施
4.凝汽器二次滤网网片破损分析与处理
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循环水二次滤网差压大原因分析即处理
循环水二次滤网差压大原因分析即处理摘要：循环水二次滤网装置的安全、稳定运行，是电厂安全、经济生产的重要保证。
循环水系统在日常运行中，常会遇到循环水二次滤网堵塞、差压大的故障，若不能及时发现和妥善处理，会导致循环水进水流量下降，造成凝汽器换热效率降低，凝汽器真空下降，直接影响到发电机组的安全、经济运行，严重时会造成机组负荷出力受限甚至被迫停运的事故发生。
因此，保证循环水二次滤网安全、稳定的运行，是保证电力生产的安全、经济、稳定运行的重要环节。
本文通过对现场发生的实际案例分析了导致循环水二次滤网堵塞、差压大的原因及实际处理方案。
关键词：循环水；二次滤网；差压大；处理一、循环水系统设备运行状况某厂#4 机组汽轮机型号为 N300-16.7/538/538 型亚临界、一次中间再热、双缸、双排汽、凝汽式汽轮机，2006年投产。
循环水系统采用开式循环，从长江取水，回水回至长江。
设置了两台循环水泵，生产厂家为上海凯士比泵业有限公司，型号为：SEZ1600－1400/1050，设计流量为22500m3/h，扬程为17米。
在实际运行时经沿途化学制水取水、管道沿程损失，进入凝汽器前的运行参数：单泵运行约在0.03MPa～0.05MPa、流量15.5t/h，双泵运行约在0.08MPa～0.10MPa、流量21.5t/h。
同时，为防止循环水中的杂物、杂质进入凝汽器水室，在凝汽器A、B侧循环水进水管前设置了二次滤网，循环水通过二次滤网过滤杂物、杂质后进入凝汽器水室，二次滤网为无锡鸿翔电力辅机有限公司生产的WNBD-1800-SHWJ型自动清洗二次滤网。
该二次滤网工作原理，水流在壳体内部的前端面流向滤网内侧再流向网外，杂物被阻挡在固定滤网内侧。
网芯与壳体固定，无杂物钻漏缝隙。
筒体内装有20个梯形相同固定滤网，固定滤网的网板上均匀开了若干φ4.5mm 的小孔。
筒体上进水端装设有排污管，当达到运行（设定的时间）或（设定的差压报警值）时，排污门自动打开，二次滤网转动排污机构，自动依次堵严固定滤芯的每一格，建立网面反冲洗压差，实现分区冲洗。
二次滤网
附件1 技术规范1 总则1.1 本技术协议书适用于华电国际莱州电厂一期工程（2×1000MW）工程的循环水二次滤网设备。
本协议书包括二次滤网功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本协议书和最新工业标准的优质产品。
1.3 如果卖方没有以书面对本技术协议书的条文提出异议，那么买方可以认为卖方提出的产品应完全符合本协议书的要求。
1.4 在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买、卖双方共同商定。
1.5 本技术协议书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。
1.6 卖方或其技术引进方的产品应在相同容量机组工程或相似条件下有2台运行并超过两年，已证明安全可靠。
1.7 本工程采用KKS编码，编制深度为元件级。
卖方根据设计院提供的《KKS编制原则》完成供货设备及附件的KKS编号并在铭牌上表示。
2 设计条件与环境条件2.1 工程条件及设备运行环境华电国际莱州电厂位于山东省莱州市，为新建滨海燃煤电厂，规划容量8×1000MW 等级，一期工程建设2×1000MW等级超超临界机组，二期工程建设2×1000MW等级机组，并留有再扩建的可能。
电厂位于莱州市金城镇海北嘴海湾，南距莱州市中心27km，西距莱州港区8km，厂址西、北两侧濒临渤海，东侧为海边防风林带，南侧为海北嘴村。
2.1.1 气象条件根据莱州市气象站1959～2003年累年共45年的观测资料统计各气象要素累年特征值，如下：1）气温累年平均气温： 12.8℃累年极端最高气温： 38.9℃ (1961.6.12)累年极端最低气温： -17.0℃ (1970.1.16)累年平均最高气温： 17.7℃累年平均最低气温： 8.6℃2）降水累年平均降水量： 587.0mm累年年最大降水量： 1204.8mm （1964）累年年最小降水量： 313.8mm （1977）累年最大一日降水量： 173.4mm （1998.7.24）3）气压累年平均气压： 1011.4hPa4）湿度累年平均水汽压： 11.5hPa累年平均相对湿度： 63％累年最小相对湿度： 4% （1984.2.29）5）风累年平均风速： 3.2m/s累年最大风速： 21.3m/s (1975.5.4)全年主导风向为： S，频率14%冬季主导风向为： SSW，频率14%夏季主导风向为： S，频率16%6）其它累年最大积雪厚度： 36cm (1972.2.5)累年最大冻土深度： 68cm (1980.2)累年最多雷暴日数： 53d （1967）累年最多雾日数： 17d (1976)累年平均日照时数： 2679.4h及百分率60%7）设计风速50年一遇风速为31.27m/s，100年一遇风速为32.55m/s（离地10m高）。
【交易知识】埃尔德的三重滤网交易策略
【交易知识】埃尔德的三重滤网交易策略“以交易为生”，这个是一个很容易引起交易者讨论兴趣的话题。
热爱交易的交易者，都想专职交易，以交易为生。
这样不仅能做自己喜爱的工作，而且，做一个外汇交易者十分自由，可以在任何一个地方生活、工作，可以对日常充耳不闻，可以不用面对复杂的人际关系。
可是，在充满机会、诱惑、危险的外汇市场上，想以交易为生谈何容易。
虽然想以交易为生不容易，但不代表就没有人能够做到。
今天小编就给大家介绍一位世界殿堂级交易大师——亚历山大·埃尔德，看看他是如何在多变的金融市场上做到以交易为生的！▲亚历山大·埃尔德亚历山大·埃尔德本人的人生经历也颇具传奇色彩。
23岁那年，亚历山大·埃尔德在一艘轮船上当医生，当轮船行驶到非洲时，他跳离了轮船，前往美国，在纽约当了一名精神病医生。
他读完了一本恩格尔的《如何买股票》，竟被书中通过思考赚钱的想法深深吸引，从此自己的人生轨迹便改变了。
而在此之前，他对股市一无所知。
涉足金融交易后，他发表了数十篇文章、书评，制作了软件，做过许多演讲，是三重滤网交易系统发明人。
那么，想要做到以交易为生，我们交易者究竟需要做好哪些方面呢？亚历山大·埃尔德在《以交易为生》这本书中从心理学的角度对交易行为、各种技术指标和技术分析理论进行了全新的剖析，认为成功的交易基于三大支柱：心理、市场分析、交易系统（方法）与资金管理。
在他看来，要实现以交易为生，至少要完成三个部分。
•第一个部分是了解自己：从交易心理入手，去理解市场波动的原因，去了解自身与市场整体的关系；•第二个部分是从技术分析入手：全面了解各类形态、指标、成交量、资金流向的分析；•第三个部分是形成交易系统：为自己制定交易纪律，做好风险管理，这里包括了情绪的管理和资金的管理。
那么，具体怎么做呢？下面小编将从心理、市场分析、交易系统和资金管理，通常交易系统里就包含了资金管理，但因为资金管理在交易中极为重要，所以小编单独给大家介绍一下。
循环水二次滤网修复改造
循环水二次滤网修复改造凝汽器二次滤网是电厂关键设备之一，其工作高效与否，直接影响到电厂经济性的提高。
本文对国电新疆红雁池发电有限公司1号机组二次滤网在运行中损坏时所表征的现象进行了描叙，并对其损坏的原因进行了分析。
提出了切实可行的改造方案，并取得了较好效果，提高了设备运行可靠性。
该改造方案对同类产品问题的解决进行了有益的探索，具有实用参考价值。
标签：二次滤网；损坏；分析；处理1、設备概况1.1 设备名称：1号机循环水二次滤网装置1.2 型式及用途：XGD-1800型循环水二次滤网装置由二次滤网装置、电动排污阀和二次滤网自动控制装置等设备组成。
循环水二次滤网装置通过设置于凝汽器循环水进口的滤网将循环水中的杂物拦截下来，再通过排污系统将杂物排出，使进入凝汽器的循环水保持清洁，循环水流量可长期保持在设计范围内，防止凝汽器传热效果恶化，提高汽机热效率，降低发电煤耗。
1.3 设备运行条件1.3.1 布置位置：汽机房0米循环水管沟坑内1.3.2 数量：2套1.4 循环水二次滤网技术规范及结构数据。
1.4.1 二次滤网装置为网芯旋转、刮板固定，并在滤网底部设有支座，其进出水口的直径为DN1800。
1.4.2 二次滤网的水阻<400mmH2O（排污时水阻不应大于950mmH2O）；1.4.3 二次滤网的骨架结构、网芯结构等具有足够的强度及刚度，能在0.45MPa的压差作用下正常工作。
1.4.4 二次滤网旋转的驱动方式为电动。
排污阀的驱动方式为电动。
1.4.5 二次滤网的网芯材料采用304材质，壳体采用Q235-A材料。
1.4.6 二次滤网的网孔直径Φ7mm；1.4.7二次滤网系统中的排污阀采用DN300 PN1.6mpa的电动浆液阀，阀门的型式（电动）满足二次滤网装置自动控制的要求。
2、二次滤网故障情况2.1 由于传动系统设计上的原因，造成1号机组循环水二次滤网在运行过程中齿轮箱损坏，传动系统瘫痪，同时造成排污系统无法正常运行，使循环水流量减少，循环水压差增大，流量减小不利于胶球的循环清洗，妨碍胶球的通过。
胶球清洗系统及二次滤网招标技术规范
广州珠江电厂燃气（LNG）联合循环工程（2×350MW级）凝汽器自动胶球清洗系统及二次滤网设备招标文件(招标编号：06120540B0280021)第二卷技术规范书广州珠江天然气发电有限公司广东省机电设备招标公司二〇〇五年七月广州珠江电厂燃气（LNG）联合循环工程凝汽器自动胶球清洗系统及二次滤网技术规范书目录第一章技术规范 (2)第二章供货范围 (18)第三章技术资料和交付进度 (21)第四章监造、检验和性能验收试验 (25)第五章技术服务和联络 (29)第六章大（部）件情况 (32)第七章差异表 (33)附表—广州珠江电厂循环冷却水全分析 (34)附表—广州珠江电厂循环冷却水全分析...... 错误！未定义书签。
第一章技术规范1 总则1.1本招标文件适用于广州珠江电厂燃气（LNG）联合循环机组（2×350MW级）的自动胶球清洗系统及二次滤网，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及技术协议的条文。
卖方保证提供符合技术规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。
对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.3 如未对本技术规范书提出偏差,将认为卖方提供的设备符合本技术规范书和标准的要求。
偏差（无论多少）都必须清楚地表示在本技术规范书第七章“差异表”中。
1.4 所提供的设备必须提供三维模型电子文档(dgn格式或dwg格式)。
1.5 卖方须执行本技术规范书所列标准。
有矛盾时，按较高标准执行。
1.6 本技术规范书对投标人首要条件是其产品应在相同容量工程或相似条件下有8台以上运行业绩，并超过三年、已证明安全可靠，且胶球清洗系统的收球率在95%以上，或能提供引进成熟技术进行合作生产的产品。
投标人所提供的业绩应包括项目名称、项目地址、项目容量、数量、联系人、联系电话等。
试析凝汽器二次滤网隔绝反冲洗技术
试析凝汽器二次滤网隔绝反冲洗技术某厂装机容量为两台600MW 亚临界汽轮发电机组，配置双背压、双壳体、单流程、表面式凝汽器，循环水采用开式循环冷却水（海水），虽然在循环水前池已配置旋转滤网，但由于海水中微生物、贝类、鱼类等杂物较多，水质差，需要在凝汽器循环水入口管道安装二次滤网[1]。
由于海水腐蚀性较大，故选用ETP 型自动旋转[2]，从选型、选材等方面保证了二次滤网的可靠性，由于该厂使用海水做为凝汽器循环冷却水，海水腐蚀性大、二次滤网及其电动头连杆极易腐蚀，加之海水取水口地处港口附近海生物及生活垃圾较多、同时受海洋潮汐影响造成二次滤网前后差压变化较大，偶尔出现运行中出现外置电动机与内置二次滤网间的连杆断裂的情况，导致二次滤网失去自动冲洗功能，随着滤网脏污情况的加剧，凝汽器循环水入口压力逐渐下降，严重影响着机组的经济性。
虽然该型式凝汽器具备运行中单侧隔绝消缺条件，但检修人员进入循环水管路中进行检修作业存在水淹、窒息等危险性；而且单侧凝汽器隔绝检修期间（48小时左右）需要机组低负荷（400MW以下）运行，对发电量有较大影响。
1 反冲洗可行性分析采取运行中隔绝单侧凝汽器对二次滤网进行反冲洗的方法，可有效缓解由于二次滤网故障无法在运行中正常进行冲洗而对机组经济性、甚至机组出力产生的不利影响，并且此操作相对安全、简单，仅需要2-3名运行人员在机组低负荷期间2小时内便可完成隔绝冲洗操作。
由于循环水出、入口电动门开关行程所用时间较短，虽然将隔绝侧循环水出、入口门全关时中断了水流，但已进入铜管内的水不会立即跑掉，而是进行反方向流动，因此凝汽器真空度在负荷不变的条件下变化很小甚至可以保持原数值不变。
另外，由于本厂汽轮机润滑油主冷油器、全厂闭式水冷却器等冷却用海水均取自循环水入口门前管道处，在截断单侧循环入口水时不会对机组冷油器、闭式水冷却器等冷却设备造成影响。
2 反冲洗理论分析当凝汽器需隔绝侧循环水相对应的出口门及二次滤网排污门开启、循环水入口门关闭后，入口循环水被切断，由于凝汽器高度差的作用，被隔绝侧凝汽器内的存水在凝汽器内反向流动，使滤网入水口处杂物被冲掉，并通过排污管流入循环水出口管内，再通过循环水出口处的虹吸作用被带走；同时由于循环水入口蝶阀的特殊线型结构，在循环水入口门开、关过程中，入口循环水在二次滤网处形成一定的旋流效果，对滤网上杂物的冲刷起到辅助作用[3]。
★二次网规范
天津市津能滨海热电有限公司供热水网二次网及户内采暖系统设计、施工及交接验收办法1.6工程竣工验收工作应在工程施工全部完成，并进行试压、清洗合格，具备初运行条件后进行。
2.二次网2.1考虑到居民小区供热的安全性，二次网补偿和应力均按90℃计算。
二次网设计压力为1.6MPa；对于超高层系统（高度120米以上），应设换热接力层以保证二次网设计压力不超过1.6MPa。
二次网运行参数、水力平衡计算按户内系统形式进行确定。
2.2管材选择：直埋管道选择高密度聚乙烯外护套聚氨脂泡沫塑料预制保温管，其质量应符合《聚氨脂泡沫塑料预制保温管》（CJ/T3002-1992）标准有关规定；当管径≥DN200时，选用Q235B系列螺旋焊缝钢管, 其质量应符合《城市供热用螺旋埋弧焊钢管》（CJ/T3022-1993）标准有关规定；当管径＜DN200时，选用20#钢无缝钢管，其质量应符合《输送流体用无缝钢管》（GB/T8163-1999）标准有关规定。
2.3管道敷设方式与连接方式：新建、补建建筑物外二次网管道均采用无补偿直埋冷安装敷设方式，管道连接均采用焊接连接方式。
锅炉并网项目建筑物外二次网首先考虑充分利用原有室外管网，若原管网采用直埋敷设方式，当管网达到使用年限时，则更换管道，仍采用直埋敷设方式；若原管网采用架空敷设方式，当管网出现质量问题或不能保证正常供热时，更换管道并将架空敷设方式改为直埋敷设方式。
2.4二次网供回水管道的顺序：按照“面对换热站来水方向，左供右回”的原则敷设。
2.5地下室或地下构筑物外墙有热力管道穿过时，必须采用柔性防水套管。
2.6阀门：各分段、分支阀门，当管径＞DN300时，采用双向金属硬密封蝶阀，当管径≤DN300时选用预制保温球阀；阀门均为钢制阀门；阀门压力等级为1.6MPa，允许工作温度90℃以上；建筑物热力入口处阀门采用法兰连接方式，其他分段、分支阀门均采用焊接连接方式。
2.7直埋供热管道采用预制三通管件，三通支管必须由管路上方引出。
浅谈凝汽器二次滤网的常见问题及改进措施
浅谈凝汽器二次滤网的常见问题及改进措施
赵桂丽
【期刊名称】《电站系统工程》
【年(卷),期】2010(0)2
【摘要】1二次滤网类型与故障模式分析 1．1固定式滤网固定式滤网就是滤网
和网芯固定不作转动，在清洗滤网时，利用滤网前的蝶阀向左或向右偏转一个角度，使水力产生涡流，将粘附在网面上的杂物剥离带走，以达到清洗滤网的目的。
很显然，这种靠涡流清洗的能力有限，网眼仍极易被堵塞，堵塞后也极难清除。
固定式滤网实际应用效果比较差，需要在运行中频繁清理，工作量很大。
【总页数】1页(P73-73)
【关键词】二次滤网;凝汽器;故障模式分析;固定式;清洗;工作量;涡流;堵塞
【作者】赵桂丽
【作者单位】哈尔滨电站工程有限责任公司
【正文语种】中文
【中图分类】TK264.11
【相关文献】
1.凝汽器二次滤网的故障分析与结构改进 [J], 姚纪恒
2.凝汽器斜置式二次滤网的改进 [J], 汪志美
3.凝汽器二次滤网的改进 [J], 吴义松
4.秦山二期凝汽器二次滤网装置运行故障分析及技术改进探讨 [J], 何朝辉
5.凝汽器海水二次滤网故障分析及改进 [J], 李文伟
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二次滤网操作说明
二次滤网操作说明操作面板适宜示意图反洗转子（F1停止F3启动F5左转F7右转）排污阀（F2停止F4开F6关）开带位或关到位必须在45秒内到位，超时会发生报警信号。
压差测量系统{K1工作K3冲洗K2反洗（60秒）K8试灯K10连续反洗（300秒）}如果要修改参数则必须输入密码：AD462先按左下角（A-Z）键左上角指示灯亮输入左侧字母“A”再按左下角（A-Z）键右上角指示灯亮输入右侧字母“D”再按左下角（A-Z）键两指示灯均不亮输入数字“462”按（ENTER）键，再对能要修改参数进行修改（设定好的参数均为经验值，正常情况下不必修改）二次滤网根据滤网前后压差决定是否反洗滤网清洁时的压差值称之为清洁压差ΔP（清洁）（假定ΔP（清洁）=40mbar）根据清洁压差值设定反洗值和压差过高报警值经验公式：ΔP（反洗）=2×ΔP（清洁）=80mbar(假定)ΔP（报警）=2×ΔP（清洁）=100mbar(假定)（要根据实际清洁压差值设定）即：当ΔP不断上升至80mbar滤网将启动反洗程序，此时反洗转子运行（正常为右转），排污阀打开，并记时，每次反洗时间为60秒，如果反洗时压差下降<80mbar,60秒倒记时，如果压差一直大于80mbar则不记时一直反洗。
当ΔP上升至100mbar,将发生报警信号，并启动连续反洗程序，连续反洗时间为300秒。
压差下降<100mbar 倒记时，300秒到了后反洗转子停下，排污阀关闭。
一旦有了报警信号，可以按“HELP”键，显示屏上方会显示报警内容和需要检查的相关信息。
此时上方黄色报警灯闪，按“ACK”可消闪，但故障消除后，必须将选择开关置“0”位，即手动位再按“ACK”键报警灯灭，按“ESC”键可退出“HELP”画面每次由手动切换到自动，会自动反洗一次（60秒），确保滤网清洁或在自动位，控制柜由断电状态合闸，滤网也会自动反洗一次。
建议正常运行使用自动工作模式。
海水冷却电厂凝汽器循环水二次滤网差压高原因分析及处理
海水冷却电厂凝汽器循环水二次滤网差压高原因分析及处理张绍雄一、海水冷却电厂凝汽器循环水系统简介某厂一期工程机组容量为2×600MW，循环冷却水供应分为开式循环水和闭式循环水。
开式循环水主要由4台循环水泵组成，均位于主厂房外的循环水泵房附近。
循环水取自海水，主要向凝汽器、开式循环冷却水系统提供冷却水。
每台600MW机组配置两台并联运行的循环水泵，出口门采用液控止回蝶阀，出口门后合用一根循环水母管。
在#1、#2机组的循环水母管之间设计有两台联络门，以实现4台循环水泵公用。
系统中设置二次滤网；凝汽器管侧设有两套胶球清洗装置；凝汽器内水管采用钛管。
凝汽器水室设计有抽真空系统，以保持凝汽器处于充满水状态。
循环水系统在各种运行条件下连续向凝汽器供给冷却水，以带走主机及给水泵小汽轮机所排放的热量；此外，还向开式循环冷却水系统供水。
该厂每台机组的开式循环冷却水系统共设2台100%容量的开式循环冷却水泵，运行方式为1台运行，1台备用。
每台机组循环水泵房旋转滤网设两台100％容量的旋转滤网冲洗水泵，运行方式为1台运行，1台备用。
本系统由循环水泵、凝汽器、拦污栅、清污机、旋转滤网、胶球清洗装置、二次滤网及反冲洗装置、各种阀门及管道组成，简单流程如下：海水吸取井→循泵房前池→拦污栅→旋转滤网→循泵→出口液控蝶阀→供水管路→低压凝汽器→高压凝汽器→回水管路→虹吸井→排水工作井→排入大海二、凝汽器循环水内外圈二次滤网差压高过程1. 凝汽器循环水外圈二次滤网差压高2019年07月09日10时00分，机组负荷500MW，两机三泵（1B循泵未启动），凝汽器真空-92.3/-94.0KPa，凝汽器内外圈循环水出水温度分别为34.4/34.4℃，凝汽器外圈循环水二次滤网差压为9.4KPa。
启动1号机循环水泵B后发现，凝汽器外圈循环水二次滤网差压由9.3KPa 快速上涨至64KPa。
确认外圈二次滤网反冲洗排污电动门在打开状态后，就地手动方式反冲洗外圈二次滤网无明显效果，图1为当时各参数变化趋势图。
隔离凝汽器反洗二次滤网总结
2013.07.24集控隔离凝汽器，反洗二次滤网总结 7月24日22:10，按公司工作安排，#2机减负荷至720MW，隔离#2机凝汽器B侧循环水侧，对B侧二次滤网进行反洗工作，经过反洗操作，B侧二次滤网差压由反洗前的70kPa降至4kPa，效果明显。
汽机专业与值长决定增加对凝汽器A侧二次滤网的反洗操作，经投入凝汽器B侧循环水，隔离A侧循环水，对A侧二次滤网进行反洗，也取得了明显效果，A侧二次滤网差压由反洗前的45kPa降至15kPa。
整个操作过程约3个半小时，1:40操作基本结束，2:00#2机组负荷带至952MW，按调度曲线正常带负荷。
经过对比操作前后的凝汽器循环水温升（下降约4℃）、循泵电流，凝汽器进、出水压力变化，这次反洗二次滤网操作非常成功。
操作步骤如下：1、机组降负荷，停运C循环水泵22:00接班时#2机负荷1003MW，三台循环水泵运行。
经值长与省调申请，机组负荷降至700MW，立即减负荷。
22:30负荷减至830MW，停运2C循环泵。
停运C循环泵前参数：A、B、C循泵电流152、160、158A；凝汽器循环水入口温度27℃，凝汽器A循环水出水39℃，B循环水出口40.7℃（温升分别为12、13.7℃）；凝汽器A循环水进水压力90kPa，B进水压力63kPa。
停运C循环泵后，稳定后A、B循泵电流149.6、155.4A，凝汽器A循环水进水压力71kPa，B进水压力53kPa。
就地抄录：A二次滤网进水压力0.135MPa，出水0.09MPa；B二次滤网进水压力0.14MPa，出水0.07MPa。
2、进行隔离凝汽器B循环水侧，进行反冲洗操作按操作票，首先关闭凝汽器A循环水侧四个水室抽空气门，关闭A凝汽器南侧、B凝汽器北侧汽侧抽空气门，关闭凝汽器B循环水进水蝶阀，关闭过程中投入B二次滤网冲洗。
在关闭凝汽器B循环水进水蝶阀后，开启8.6米B循环水侧水室抽空气管道向空排气门，全开B二次滤网底部排污门，启动泵坑排污泵排水。
电动反冲式二次滤网设备工艺原理
电动反冲式二次滤网设备工艺原理前言随着工业化和城市化的发展，人们对环境质量的要求越来越高，空气净化器、空气检测器等产品的使用量也随之上升。
而在这些产品中，滤网是非常重要的组成部分之一，它可以过滤掉空气中的污染物，为我们提供更加健康的呼吸环境。
在滤网中，反冲式滤网技术已经成为了主流，并且随着技术的发展，电动反冲式二次滤网设备也越来越受到关注。
本文将介绍电动反冲式二次滤网设备的工艺原理。
传统反冲式滤网技术存在的问题在传统的反冲式滤网技术中，当滤网表面积影响过大时，滤网往往容易被污染而失去原有过滤功能，此时需要采用反冲吹扫技术，把滤网上的污染物吹掉。
然而，在传统的反冲式滤网技术中，反冲吹扫往往只能吹掉滤网表面的污染物，对于过滤网内部的污染物却无法清除，不仅会导致滤网性能下降，还会影响滤网的使用寿命。
电动反冲式二次滤网设备的工艺原理电动反冲式二次滤网设备采用了更加先进的工艺原理，其主要分为两个步骤：初级滤网和二次滤网。
初级滤网初级滤网是位于电动反冲式二次滤网设备内部的滤网，主要为粗颗粒物过滤，可以有效的过滤掉大部分的灰尘、细菌等颗粒物。
由于初级滤网过滤效果较好，因此可以有效的减轻二次滤网的工作压力。
二次滤网二次滤网是电动反冲式二次滤网设备的核心部分，其工作原理是通过高压空气将滤网内部的污染物吹掉。
具体步骤如下：1.高压空气进入滤网内部，产生压缩效应；2.压缩效应将污染物推向滤网的底部；3.底部的阀门打开，污染物被排出。
通过二次滤网的工作，电动反冲式二次滤网设备可以大大提高滤网的清洁程度和使用寿命。
电动反冲式二次滤网设备的优点相比传统的反冲式滤网技术，电动反冲式二次滤网设备有以下优点：1.可以清除滤网内部的污染物，有效提高了滤网的清洁程度和使用寿命；2.通过初级滤网的使用，可以有效的减轻二次滤网的工作压力；3.采用电动驱动，无需使用额外的压缩空气；4.设计结构简单，易于维护和清洁。
结语电动反冲式二次滤网设备是一种高效、环保的滤网清洁工具，目前在民用环保和工业净化等领域已经得到广泛应用。
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附件1 技术规范1 总则1.1 本技术协议书适用于华电国际莱州电厂一期工程（2×1000MW）工程的循环水二次滤网设备。
本协议书包括二次滤网功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本协议书和最新工业标准的优质产品。
1.3 如果卖方没有以书面对本技术协议书的条文提出异议，那么买方可以认为卖方提出的产品应完全符合本协议书的要求。
1.4 在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买、卖双方共同商定。
1.5 本技术协议书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。
1.6 卖方或其技术引进方的产品应在相同容量机组工程或相似条件下有2台运行并超过两年，已证明安全可靠。
1.7 本工程采用KKS编码，编制深度为元件级。
卖方根据设计院提供的《KKS编制原则》完成供货设备及附件的KKS编号并在铭牌上表示。
2 设计条件与环境条件2.1 工程条件及设备运行环境华电国际莱州电厂位于山东省莱州市，为新建滨海燃煤电厂，规划容量8×1000MW 等级，一期工程建设2×1000MW等级超超临界机组，二期工程建设2×1000MW等级机组，并留有再扩建的可能。
电厂位于莱州市金城镇海北嘴海湾，南距莱州市中心27km，西距莱州港区8km，厂址西、北两侧濒临渤海，东侧为海边防风林带，南侧为海北嘴村。
2.1.1 气象条件根据莱州市气象站1959～2003年累年共45年的观测资料统计各气象要素累年特征值，如下：1）气温累年平均气温： 12.8℃累年极端最高气温： 38.9℃ (1961.6.12)累年极端最低气温： -17.0℃ (1970.1.16)累年平均最高气温： 17.7℃累年平均最低气温： 8.6℃2）降水累年平均降水量： 587.0mm累年年最大降水量： 1204.8mm （1964）累年年最小降水量： 313.8mm （1977）累年最大一日降水量： 173.4mm （1998.7.24）3）气压累年平均气压： 1011.4hPa4）湿度累年平均水汽压： 11.5hPa累年平均相对湿度： 63％累年最小相对湿度： 4% （1984.2.29）5）风累年平均风速： 3.2m/s累年最大风速： 21.3m/s (1975.5.4)全年主导风向为： S，频率14%冬季主导风向为： SSW，频率14%夏季主导风向为： S，频率16%6）其它累年最大积雪厚度： 36cm (1972.2.5)累年最大冻土深度： 68cm (1980.2)累年最多雷暴日数： 53d （1967）累年最多雾日数： 17d (1976)累年平均日照时数： 2679.4h及百分率60%7）设计风速50年一遇风速为31.27m/s，100年一遇风速为32.55m/s（离地10m高）。
2.1.2 电厂主厂房零米海拔高度： 5.4m2.1.3 电厂型式：新建2×1000MW等级燃煤超超临界凝汽式汽轮发电机组。
2.1.4 机组型式及运行方式锅炉型式为蒸发量为3033t/h的超超临界参数变压直流炉。
机组采用带基本负荷并具有一定的调峰能力。
汽轮机型式为超超临界、一次中间再热、四缸四排汽、单轴、双背压、凝汽式。
3 设计和运行条件3.1 系统概况和相关设备3.1.1 本工程每台机组循环水管配置2台DN2600的二次滤网，过滤循环水，除去可能堵塞凝汽器管板及管子的杂物，防止循环水系统堵塞，保证胶球清洗系统的正常运行。
本工程共安装2台机组。
3.2 机组运行方式：复合运行。
负荷性质：主要承担基本负荷，并具有调峰能力。
3.3 安装运行条件3.3.1 汽机房循环水坑内，循环水管道中心标高-4.21m（暂定），卧式布置。
3.3.2 运行方式：连续运行。
3.3.3 电厂循环水水源为海水，循环水系统采用扩大单元制直流供水系统。
海水水质（参考取样分析结果）全固形物(QG) 30226 mg/L悬浮固形物(XG) 3.62 mg/L溶解固形物(RG) 30222 mg/L含沙量14.03 mg/L总硬度(以CaCO3计) 5029 mg/L溶解氧(O2) 6.01 mg/L总碱度(以CaCO3计) 130 mg/LpH值～8.28电导率（DD，25℃） 4.21 s/m化学耗氧量(COD) 1.25 mg/LMg离子(Mg2+) 1020 mg/LCa离子(Ca2+) 333 mg/L溴(Br) 78.5 mg/LCl离子(Cl-) 15363 mg/L碳酸氢根离子(HCO3-) 130 mg/L4 技术条件4.1 参数、容量/能力4.2 性能要求4.2.1 循环水二次滤网的骨架、网芯应具有足够的强度，能在0.2MPa的压差作用下正常工作。
O。
二次滤网为全自4.2.2 二次滤网在设计流量下，网芯洁净时，水阻不大于500mmH2动运行，随着杂质在滤网上的积累，网芯前后的压差不断增加，当网芯前后压差达到设定值（一般为900mm水柱）时，滤网自动开始反冲洗，每个反冲洗周期不长于3分钟，且一次清洗带走的水量应小于相应时间内额定流量的4%，同时还具有力矩保护，自动反转等功能，反洗转子在转动时须顺畅无卡涩，受阻时会自动反转同时报警，以保证整个循环水系统安全高效地全自动运行。
4.2.3 二次滤网转子驱动机构型式为电动，二次滤网与海水（含沙量较大）接触的转动件有成熟、可靠的密封结构型式及监测措施。
且反冲洗转子还应设手动控制，在电源故障时可手动操作。
排污转子的驱动方式为电动，电机采用进口优质产品。
4.2.4 排污阀采用电动阀门，排污阀电动执行机构进口，阀门电动装置采用智能整体型，满足其工作环境的温度、湿度等要求,电机内应设有空间加热器，买方只需提供380V动力电源。
其中阀门电动装置选用进口优质智能型一体化EMG产品。
4.2.5 二次滤网的网孔及网孔中心距应根据海水水质进行设计。
4.2.6 二次滤网的网眼无连孔、破孔等缺陷，并且排列整齐。
4.2.7 二次滤网网芯为不锈钢材料整体冲压，以避免由于海水长期冲刷造成焊点首先腐蚀而导致强度降低，甚至破坏。
网芯应能承受200 kPa的差压，而不变形、不损坏。
4.2.8 壳体上滤网前后各设一个DN600mm的人孔门，在局部发生破损的情况下只需通过人孔门即可进行更换，便于维护检修。
4.2.9 卖方应详细说明电动滤网的每个设备接口承受的力和力矩的限制。
所有的设备包括其支座，都具有安全承受从用户连接管道接口传递来的力和力矩的能力，并且假定这些力和力矩同时发生作用。
4.2.10 电动滤网系统中阀门开启与关闭应灵活、方便。
同型号设备的零部件(包括备用品)都应是完全可以互换的。
4.2.11 二次滤网设备的寿命为30年。
4.3 制造要求4.3.1 所有设备制造加工和安装按照国内和国际相关标准。
4.3.2 所有焊接必须由合格的焊工担任。
4.3.3 各部件表面、通道、孔眼均应平滑无毛刺。
4.3.4 所有轴承和齿轮设计及加工均符合国内和国际相关标准的有关规定。
4.3.5 外购件都有产品质量合格证。
4.4 材质要求4.4.1 设备主要零部件所用的钢材和焊接材料具有质量合格证书，符合相应的材料标准。
4.4.2 二次滤网的壳体317L，传动装置等内部过流部件应采用耐海水腐蚀性能更好的不锈钢材料318L N，网芯选用317L N不锈钢材质，网芯应为多片可单独拆卸或更换的结构。
4.4.4 排污阀采用316LN耐海水材料。
4.5 配套电机要求：4.5.1 排污滤斗的电动机采用进口优质产品，必须有力矩保护装置，在遇到阻力时能自动反转，并满足在室温低于50度条件下连续运行的要求。
4.5.2 电动机的额定电压为380V，频率为50Hz。
当频率为额定，且电源电压与额定值的偏差不超过±10%时，电动机应能输出额定功率，当电压为额定，且电源频率与额定值的偏差不超过±1%时，电动机应能输出额定功率。
4.5.3 电动机应保证在80%额定电压下平稳启动，且能在55%额定电压下自启动。
电动机应能承受电源快速切换过程中失电而不受损坏，并假定电动机在切换前是满载运行。
4.5.4 电动机启动电流倍数不大于6.5倍额定电流。
4.5.5 电动机防护等级为IP55，其绝缘等级为F级，并以B级温升考核。
4.5.6 电动机应有可靠的防潮防盐雾措施。
4.6 仪表和控制4.6.1 每台机组设两台二次滤网，每只二次滤网配置必需的就地仪表(其型式应经采购方确认)。
4.6.2 控制系统能实现循环水二次滤网的“自动”、“手动”控制，即差压和时间的远方自动控制及就地手动控制，正常运行为自动控制。
在“手动”方式下运行时，排污电动门和反冲洗转子均能单独进行操作；在“自动”方式下运行时，当二次滤网网芯前后差压达到设定值或当远方发出“启动”和“停止”指令时，排污电动门和反冲洗转子按设定的程序清洗滤网；另外设有时间控制，即在设定的时间间隔内，无论差压是否达到某一定值，均可自动清洗一次。
4.6.3 就地控制装置与机组DCS之间设有接口,即所有设备的状态信号、指令信号、远方/就地切换状态信号、前后差压信号等均能送至DCS系统，正常工作时，自动控制由DCS系统根据网前后差压信号自动运行或定时运行。
卖方提供控制系统I/O清单，在供货范围中列出详细的所供仪表清单及供货内容。
4.6.3.1 滤网控制装置给DCS的信号（无源干接点）：1)当滤网前后差压达到设定值（暂定为10kPa，可调）时，从控制装置向DCS发出“滤网差压大”报警信号；2)当某个电动设备没有按照程序规定的要求动作或在规定的时间内没有到达指定的位置，或有过力矩信号发生等系统故障，从控制装置向DCS发出“故障”信号；3)滤网控制装置“滤网在反洗中”，状态信号送DCS；4)滤网控制装置电源消失，状态信号送DCS；5)滤网控制装置在远方控制允许位置时，向DCS送“远方位控制允许”信号；上述信号均为无源干接点信号。
一次元件均为卖方配供。
4.6.3.2 滤网控制装置接受DCS的指令（DCS发出无源干接点）：装置内每个受控设备均能接受能接受DCS发出的启动和停止、开阀和关发、正转和反转等指令。
4.6.4 卖方提供的电气控制箱所需的一路三相四线制380VAC、50HZ电源，由买方提供。
控制箱的防护等级为IP56，均采用2.5mm拉丝不锈钢材质。
在控制箱上布置各个电动设备的状态指示灯和操作装置，控制箱内布置所控制的电动设备的电气元件（断路器、接触器等）。
电气元器件均采用进口施奈德产品。
4.6.5 差压开关应采用SOR产品，差压开关及相应的测量导管、仪表阀门及附件等均由卖方随电动滤网设备一起提供。