二次滤网操作说明书
循环水二次滤网运行注意事项
循环水二次滤网运行注意事项
近期由于一期循环水中杂物较多，造成循环水二次滤网堵塞情况较为严重。
为防止二次滤网堵塞，影响循环水系统的正常运行，特制定本注意事项。
1、加强循环水二次滤网差压及自动程序排污运行情况的监视；
2、二次滤网投入旋转时，应检查就地相应排污阀、收集器入口阀、
旋转电机等动作是否正确，若出现故障应及时通知相关单位处理；
3、正常运行时，二次滤网投“远方”方式，程序自动根据差压设定
值进行程序旋转排污。
若程序故障，应将方式开关打至“就地”，
进行手动旋转排污，并通知仪控队处理故障程序，故障消除后及
时投入程序运行。
在程序故障未消除前，每2小时检查一次二次
滤网差压，差压高于设定值时及时进行手动排污，手动旋转排污
步骤如下：
A侧二次滤网旋转排污操作顺序
B侧二次滤网旋转排污操作顺序
4、为防止二次滤网旋转时排污水量过大影响进入凝汽器的循环水
量，严禁同时投入两侧滤网旋转；
5、若发现循环水水质较脏时，应适当增加二次滤网的检查和排污次
数；
6、每日白班通过收集器观察窗对收集器内杂物情况进行检查，发现
杂物较多时，及时通知汽机队进行清理；。
二次滤网DOC
附件1 技术规范1 总则1.1 本技术协议书适用于华电国际莱州电厂一期工程（2×1000MW）工程的循环水二次滤网设备。
本协议书包括二次滤网功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本协议书和最新工业标准的优质产品。
1.3 如果卖方没有以书面对本技术协议书的条文提出异议，那么买方可以认为卖方提出的产品应完全符合本协议书的要求。
1.4 在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买、卖双方共同商定。
1.5 本技术协议书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。
1.6 卖方或其技术引进方的产品应在相同容量机组工程或相似条件下有2台运行并超过两年，已证明安全可靠。
1.7 本工程采用KKS编码，编制深度为元件级。
卖方根据设计院提供的《KKS编制原则》完成供货设备及附件的KKS编号并在铭牌上表示。
2 设计条件与环境条件2.1 工程条件及设备运行环境华电国际莱州电厂位于山东省莱州市，为新建滨海燃煤电厂，规划容量8×1000MW 等级，一期工程建设2×1000MW等级超超临界机组，二期工程建设2×1000MW等级机组，并留有再扩建的可能。
电厂位于莱州市金城镇海北嘴海湾，南距莱州市中心27km，西距莱州港区8km，厂址西、北两侧濒临渤海，东侧为海边防风林带，南侧为海北嘴村。
2.1.1 气象条件根据莱州市气象站1959～2003年累年共45年的观测资料统计各气象要素累年特征值，如下：1）气温累年平均气温： 12.8℃累年极端最高气温： 38.9℃ (1961.6.12)累年极端最低气温： -17.0℃ (1970.1.16)累年平均最高气温： 17.7℃累年平均最低气温： 8.6℃2）降水累年平均降水量： 587.0mm累年年最大降水量： 1204.8mm （1964）累年年最小降水量： 313.8mm （1977）累年最大一日降水量： 173.4mm （1998.7.24）3）气压累年平均气压： 1011.4hPa4）湿度累年平均水汽压： 11.5hPa累年平均相对湿度： 63％累年最小相对湿度： 4% （1984.2.29）5）风累年平均风速： 3.2m/s累年最大风速： 21.3m/s (1975.5.4)全年主导风向为： S，频率14%冬季主导风向为： SSW，频率14%夏季主导风向为： S，频率16%6）其它累年最大积雪厚度： 36cm (1972.2.5)累年最大冻土深度： 68cm (1980.2)累年最多雷暴日数： 53d （1967）累年最多雾日数： 17d (1976)累年平均日照时数： 2679.4h及百分率60%7）设计风速50年一遇风速为31.27m/s，100年一遇风速为32.55m/s（离地10m高）。
★二次网规范
天津市津能滨海热电有限公司供热水网二次网及户内采暖系统设计、施工及交接验收办法1.6工程竣工验收工作应在工程施工全部完成，并进行试压、清洗合格，具备初运行条件后进行。
2.二次网2.1考虑到居民小区供热的安全性，二次网补偿和应力均按90℃计算。
二次网设计压力为1.6MPa；对于超高层系统（高度120米以上），应设换热接力层以保证二次网设计压力不超过1.6MPa。
二次网运行参数、水力平衡计算按户内系统形式进行确定。
2.2管材选择：直埋管道选择高密度聚乙烯外护套聚氨脂泡沫塑料预制保温管，其质量应符合《聚氨脂泡沫塑料预制保温管》（CJ/T3002-1992）标准有关规定；当管径≥DN200时，选用Q235B系列螺旋焊缝钢管, 其质量应符合《城市供热用螺旋埋弧焊钢管》（CJ/T3022-1993）标准有关规定；当管径＜DN200时，选用20#钢无缝钢管，其质量应符合《输送流体用无缝钢管》（GB/T8163-1999）标准有关规定。
2.3管道敷设方式与连接方式：新建、补建建筑物外二次网管道均采用无补偿直埋冷安装敷设方式，管道连接均采用焊接连接方式。
锅炉并网项目建筑物外二次网首先考虑充分利用原有室外管网，若原管网采用直埋敷设方式，当管网达到使用年限时，则更换管道，仍采用直埋敷设方式；若原管网采用架空敷设方式，当管网出现质量问题或不能保证正常供热时，更换管道并将架空敷设方式改为直埋敷设方式。
2.4二次网供回水管道的顺序：按照“面对换热站来水方向，左供右回”的原则敷设。
2.5地下室或地下构筑物外墙有热力管道穿过时，必须采用柔性防水套管。
2.6阀门：各分段、分支阀门，当管径＞DN300时，采用双向金属硬密封蝶阀，当管径≤DN300时选用预制保温球阀；阀门均为钢制阀门；阀门压力等级为1.6MPa，允许工作温度90℃以上；建筑物热力入口处阀门采用法兰连接方式，其他分段、分支阀门均采用焊接连接方式。
2.7直埋供热管道采用预制三通管件，三通支管必须由管路上方引出。
豆浆机使用说明
豆浆机使用说明一、投产前准备➢开电源之前应加入清水至水位管上限➢调整磨浆机磨盘间隙（将手盘往顺时针方向将磨片调松后开磨浆机，再往逆时针方向调，直至上下磨片有轻微接触即可）➢第一次（或停机多日后），应彻底清洗干净磨浆机及过流部分和煮浆桶二、生产操作方法➢拣去大豆中的杂物，用清水清洗干净➢按大豆2倍量加常温水泡豆（后附泡豆时间表），在泡豆的同时在水中加入0.2﹪（按水重量计）食用小苏打浸泡➢泡好的大豆用清水清洗2~3遍待用➢开启进水阀门，进水至水位管上限➢开启磨浆开关，在料斗中适量放入清水，将泡好的大豆逐步加入料斗，转动调节手柄，使出渣细腻均匀，并调节水量使出浆浓度合适➢磨浆的同时可同步开启加热开关，设备即进入边磨浆边加热阶段。
磨好的豆浆煮沸后，在桶内应继续沸腾3~5分钟，使之彻底煮熟➢豆浆加热煮熟后，准备好储存桶放在输出阀门下端，并在输出阀门上套入过滤袋扎紧袋口，豆浆经滤网二次过滤后排入桶中➢生产结束后，关闭电源，用清水清洗设备的所有过流部分，同时拆下磨浆机上盖，松开并去除下磨片及渣浆过滤网架清洗干净➢回装磨片及过滤网三、注意事项➢磨浆机上盖和磨片拆开后，不能用水冲洗磨浆机内部，只能用干净的布擦拭，以免水进入电机体内，产生漏电➢煮浆前必须打开进水阀门，使水位到达水位管上限，进水阀每次加水后必须关紧，不能漏水➢煮浆过程中水位不能低于水位下限，否则需中途加水➢每次最多煮浆量为桶的三分之二，否则煮浆沸腾时浆液有可能进入热转换系统致设备故障，也不能少于三分之一，防止干烧➢若操作失误致使浆液进入加热系统（水位管上的清水变为白色），必须立即停机，放干机内豆浆混合水，重新注入清水附：泡豆时间与室温关系表豆浆机常见故障排除。
二次滤网
附件1 技术规范1 总则1.1 本技术协议书适用于华电国际莱州电厂一期工程（2×1000MW）工程的循环水二次滤网设备。
本协议书包括二次滤网功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本协议书和最新工业标准的优质产品。
1.3 如果卖方没有以书面对本技术协议书的条文提出异议，那么买方可以认为卖方提出的产品应完全符合本协议书的要求。
1.4 在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买、卖双方共同商定。
1.5 本技术协议书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。
1.6 卖方或其技术引进方的产品应在相同容量机组工程或相似条件下有2台运行并超过两年，已证明安全可靠。
1.7 本工程采用KKS编码，编制深度为元件级。
卖方根据设计院提供的《KKS编制原则》完成供货设备及附件的KKS编号并在铭牌上表示。
2 设计条件与环境条件2.1 工程条件及设备运行环境华电国际莱州电厂位于山东省莱州市，为新建滨海燃煤电厂，规划容量8×1000MW 等级，一期工程建设2×1000MW等级超超临界机组，二期工程建设2×1000MW等级机组，并留有再扩建的可能。
电厂位于莱州市金城镇海北嘴海湾，南距莱州市中心27km，西距莱州港区8km，厂址西、北两侧濒临渤海，东侧为海边防风林带，南侧为海北嘴村。
2.1.1 气象条件根据莱州市气象站1959～2003年累年共45年的观测资料统计各气象要素累年特征值，如下：1）气温累年平均气温： 12.8℃累年极端最高气温： 38.9℃ (1961.6.12)累年极端最低气温： -17.0℃ (1970.1.16)累年平均最高气温： 17.7℃累年平均最低气温： 8.6℃2）降水累年平均降水量： 587.0mm累年年最大降水量： 1204.8mm （1964）累年年最小降水量： 313.8mm （1977）累年最大一日降水量： 173.4mm （1998.7.24）3）气压累年平均气压： 1011.4hPa4）湿度累年平均水汽压： 11.5hPa累年平均相对湿度： 63％累年最小相对湿度： 4% （1984.2.29）5）风累年平均风速： 3.2m/s累年最大风速： 21.3m/s (1975.5.4)全年主导风向为： S，频率14%冬季主导风向为： SSW，频率14%夏季主导风向为： S，频率16%6）其它累年最大积雪厚度： 36cm (1972.2.5)累年最大冻土深度： 68cm (1980.2)累年最多雷暴日数： 53d （1967）累年最多雾日数： 17d (1976)累年平均日照时数： 2679.4h及百分率60%7）设计风速50年一遇风速为31.27m/s，100年一遇风速为32.55m/s（离地10m高）。
胶球清洗装置说明书
置的可靠运行，防止循环水中带有的大量杂物堵住凝汽器换热管（铜管或不锈钢管），应在循环
水入口管上装设二次滤网，它可以将循环水中大于 7mm 的杂物清除掉。 三、优点
我厂生产的胶球装置是目前其它胶球清洗装置的更新换代产品，本装置主要组成部件为收球网和
二次滤网。它具有以下特点：
1、 设计结构新颖合理。 2、 操作方便。 3、 胶球回收率高（≥98%）。 4、 二次滤网过滤能力强。 5、 水阻小于 400Pa。
一、作用
它是胶球清洗系统中使胶球进行不断循环的动力设备。该泵是一个专用的无障碍离心泵，其叶
轮由两片叶片构成管状通道，它具有不堵球、不切球和对胶球磨损小等优点。
二、规格型号
JQ — —
—
三、性能参数
型号
流量 m3/h
JQ80-36
60
JQ100-8
40
JQ100-11
40
JQ100-18
50
JQ100-25
由于网板的阻拦被汇聚在收球网两侧，分别被水流携带通过胶球出口，经汇集后被吸入胶球输
送泵内，送回清洗系统，供再循环使用。
三、 主要技术参数
收球率：≥95%
水 阻：≤300mmH2O
网板板条间距：7mm
电 源： 380V
四、 设备外形与结构尺寸（见图）
mm
尺寸
H0
H1
H2 A1
A2 A3
L1
L2
L3
L4
分汇器
一、作用 分汇器是一个三通（管）阀。通过其中导向板的切换可使胶球进入需要清洗的一侧凝汽器中。 它也可作为收球网胶球引出管的汇合和按球管的分流三通管使用。 二、附图
好机械，华博造! 产品终身免费包修！电话；15251240003 传真；0518-88362644
核电厂三回路(循环水)系统设备
二、三回路系统主要设备
二、三回路系统主要设备
（四）循环水泵
二、三回路系统主要设备
（五）二次滤网
作用：是循环水系统的二次净化设备，除去 可能堵塞凝汽器管的杂物，保持凝汽器清洁 高效、安全经济运行。
DLT 581-1995 凝汽 器胶球清洗装置 和循环水二次过 滤装置
二次滤网结构图
工作原理
二、三回路系统主要设备
二、三回路系统主要设备
（三）板框式旋转滤网
二、三回路系统主要设备
（三）旋转滤网
鼓 形 滤 网
二、三回路系统主要设备
3）鼓形滤网的优缺点 过滤流量大，滤水效率高，但尺寸较大， 吃水深度浅， 安装精度高，对制造、安装及维护工艺 要求较高。 板框式滤网的优缺点 体积尺寸小，吃水深，维护保养方便， 但流量以及过滤效率相对偏低。
二、三回路系统主要设备
（三）一次滤网-旋转滤网与鼓形滤网
（1）一次滤网的作用 主要用于火电厂、城市给水排水和其他工业取水系统。通常设置在粗拦污栅后，滤 网的网孔净尺寸为5mm（可根据用户要求制定），用于清除循环水中未被前道细 格栅过滤掉的垃圾及污物，保障汽轮发电机及其他设备冷却用循环水的供给。 （2）一次滤网的分类 鼓形滤网 板框式旋转滤网
（六）胶球清洗系统
二、三回路系统主要设备
（六）胶球清洗系统-收球网
SD型-活动格栅 单板型收球网 SF型-活动格栅 分流型收球网 SL型-活动格栅 漏斗型收球网
二、三回路系统主要设备
（六）胶球清洗系统-胶球
要求：湿态直径比钛管内 径大1-2mm，富有弹性 且耐磨，湿态比重1.01.1 投球量：凝汽器单侧单流 程管数目的7-13% 收球率：正常投球，胶球 清洗系统运行30min， 收球15min，收回的胶 球与投入的胶球数的百 分比。
二次滤网课件
广东大唐国际潮州发电有限责任公司 设备部热工专业
Company Logo 广东大唐国际潮州发电有限责任公司 编制：陈小勇
内容介绍
1凝汽器冷却水系统简单介绍 2. 二次滤网工作原理
3. 二次滤网热工设备 4. 二次滤网常见故障分析
5. 二次滤网反洗步骤
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广东大唐国际潮州发电有限责任公司
控制系统采用可编程控制器（PLC），实现整套二次滤网的运行、控制及监测功能。所有 自动运行所需的控制及监测功能程序均存贮在芯片。 控制面板上的选择开关可选择AUTOMATIC （自动模式）或 MANUAL （手动模式）。 所有其他功能，均通过操作面板上的功能键启动。 AUTOMATIC（自动模式） 控制系统对二次滤网进行监测，并在下列情况下启动滤网反洗： Δp ≥ FILTER BACKWASH （滤网反洗限值）
压差测量表 隔离阀 接高压侧柔性管 接低压侧柔性管 冲洗管 冲洗阀 操作面板
压差测量系统示意图
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广东大唐国际潮州发电有限责任公司
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3.二次滤网热工设备
压差测量系统介绍
1：压差测量表
将压差量转变为电信号。
2：隔离阀
维修时，用隔离阀将压差测量系统与冷却水隔离。
6：冲洗阀
反洗时间—60s, 每次当压差达到设定的反洗值时，滤网启动反洗，反洗时间为60秒， 即反洗转子转动排污阀打开，压差低于设定值，60秒倒计时，反洗结束，转子停止， 排污阀关闭。 连续反洗－300s，当压差上升到设定的压差过高报警值时，延时10秒，系统发出报警 信号，然后启动连续反洗程序，反洗时间为300秒。 排污阀运行时间－45s， 排污阀由开到关或者由关到开，必须在45秒之内到位，否则 发出报警信号。 自动反洗周期－24h， 滤网每24小时会自动反洗一次，即使压差未到设定的反洗值。 各厂可根据垃圾量大小以及反洗情况设定该自动反洗周期，可以为8小时一次。
试析凝汽器二次滤网隔绝反冲洗技术
试析凝汽器二次滤网隔绝反冲洗技术某厂装机容量为两台600MW 亚临界汽轮发电机组，配置双背压、双壳体、单流程、表面式凝汽器，循环水采用开式循环冷却水（海水），虽然在循环水前池已配置旋转滤网，但由于海水中微生物、贝类、鱼类等杂物较多，水质差，需要在凝汽器循环水入口管道安装二次滤网[1]。
由于海水腐蚀性较大，故选用ETP 型自动旋转[2]，从选型、选材等方面保证了二次滤网的可靠性，由于该厂使用海水做为凝汽器循环冷却水，海水腐蚀性大、二次滤网及其电动头连杆极易腐蚀，加之海水取水口地处港口附近海生物及生活垃圾较多、同时受海洋潮汐影响造成二次滤网前后差压变化较大，偶尔出现运行中出现外置电动机与内置二次滤网间的连杆断裂的情况，导致二次滤网失去自动冲洗功能，随着滤网脏污情况的加剧，凝汽器循环水入口压力逐渐下降，严重影响着机组的经济性。
虽然该型式凝汽器具备运行中单侧隔绝消缺条件，但检修人员进入循环水管路中进行检修作业存在水淹、窒息等危险性；而且单侧凝汽器隔绝检修期间（48小时左右）需要机组低负荷（400MW以下）运行，对发电量有较大影响。
1 反冲洗可行性分析采取运行中隔绝单侧凝汽器对二次滤网进行反冲洗的方法，可有效缓解由于二次滤网故障无法在运行中正常进行冲洗而对机组经济性、甚至机组出力产生的不利影响，并且此操作相对安全、简单，仅需要2-3名运行人员在机组低负荷期间2小时内便可完成隔绝冲洗操作。
由于循环水出、入口电动门开关行程所用时间较短，虽然将隔绝侧循环水出、入口门全关时中断了水流，但已进入铜管内的水不会立即跑掉，而是进行反方向流动，因此凝汽器真空度在负荷不变的条件下变化很小甚至可以保持原数值不变。
另外，由于本厂汽轮机润滑油主冷油器、全厂闭式水冷却器等冷却用海水均取自循环水入口门前管道处，在截断单侧循环入口水时不会对机组冷油器、闭式水冷却器等冷却设备造成影响。
2 反冲洗理论分析当凝汽器需隔绝侧循环水相对应的出口门及二次滤网排污门开启、循环水入口门关闭后，入口循环水被切断，由于凝汽器高度差的作用，被隔绝侧凝汽器内的存水在凝汽器内反向流动，使滤网入水口处杂物被冲掉，并通过排污管流入循环水出口管内，再通过循环水出口处的虹吸作用被带走；同时由于循环水入口蝶阀的特殊线型结构，在循环水入口门开、关过程中，入口循环水在二次滤网处形成一定的旋流效果，对滤网上杂物的冲刷起到辅助作用[3]。
过滤器操作规程
过滤器操作规程
《过滤器操作规程》
一、过滤器的安装和连接
1. 在使用过滤器之前，要先将其安装到相应的设备上。
确保过滤器的连接口与设备接口相匹配，防止出现漏水或其他意外情况。
2. 连接好过滤器后，检查连接处是否有松动或漏水现象，确保连接牢固，防止过滤器不工作或出现故障。
二、过滤器的使用和维护
1. 在使用过滤器之前，先检查过滤器的工作状态和滤网的清洁程度。
如发现滤网脏污严重，需要及时清洗或更换滤网。
2. 在使用过滤器时，要定期检查过滤效果，确保过滤器能够正常工作。
如果发现过滤效果明显下降，需要进行清洗或更换滤网。
3. 定期对过滤器进行维护，清洗过滤器及滤网，可延长过滤器的使用寿命，保证其正常的工作效果。
三、过滤器的存放和保养
1. 在长时间不使用过滤器时，要将其妥善存放于阴凉干燥处，
避免受潮或受损，影响过滤器的使用寿命。
2. 处理完过滤器后，要及时清洗干净，并保持其干燥。
并将过滤器放置于通风处，避免细菌滋生或产生异味。
通过以上操作规程的指导，我们可以更加科学地使用和保养过滤器，确保其正常工作，提高其使用寿命，保证过滤效果。
同时，也能够减少因过滤器使用不当而导致的故障或损坏，保障设备和人员的安全。
★二次网规范
天津市津能滨海热电有限公司供热水网二次网及户内采暖系统设计、施工及交接验收办法1.6工程竣工验收工作应在工程施工全部完成，并进行试压、清洗合格，具备初运行条件后进行。
2.二次网2.1考虑到居民小区供热的安全性，二次网补偿和应力均按90℃计算。
二次网设计压力为1.6MPa；对于超高层系统（高度120米以上），应设换热接力层以保证二次网设计压力不超过1.6MPa。
二次网运行参数、水力平衡计算按户内系统形式进行确定。
2.2管材选择：直埋管道选择高密度聚乙烯外护套聚氨脂泡沫塑料预制保温管，其质量应符合《聚氨脂泡沫塑料预制保温管》（CJ/T3002-1992）标准有关规定；当管径≥DN200时，选用Q235B系列螺旋焊缝钢管, 其质量应符合《城市供热用螺旋埋弧焊钢管》（CJ/T3022-1993）标准有关规定；当管径＜DN200时，选用20#钢无缝钢管，其质量应符合《输送流体用无缝钢管》（GB/T8163-1999）标准有关规定。
2.3管道敷设方式与连接方式：新建、补建建筑物外二次网管道均采用无补偿直埋冷安装敷设方式，管道连接均采用焊接连接方式。
锅炉并网项目建筑物外二次网首先考虑充分利用原有室外管网，若原管网采用直埋敷设方式，当管网达到使用年限时，则更换管道，仍采用直埋敷设方式；若原管网采用架空敷设方式，当管网出现质量问题或不能保证正常供热时，更换管道并将架空敷设方式改为直埋敷设方式。
2.4二次网供回水管道的顺序：按照“面对换热站来水方向，左供右回”的原则敷设。
2.5地下室或地下构筑物外墙有热力管道穿过时，必须采用柔性防水套管。
2.6阀门：各分段、分支阀门，当管径＞DN300时，采用双向金属硬密封蝶阀，当管径≤DN300时选用预制保温球阀；阀门均为钢制阀门；阀门压力等级为1.6MPa，允许工作温度90℃以上；建筑物热力入口处阀门采用法兰连接方式，其他分段、分支阀门均采用焊接连接方式。
2.7直埋供热管道采用预制三通管件，三通支管必须由管路上方引出。
二次滤网反冲洗原理
图是排污斗转动型网板可拆卸二次滤网，正常是水流垂直纸面向内，排污斗所处网板位置处于排污工况时水流是垂直纸面向外。
跟正常水流相反——反冲洗。
目前，国内外电厂普遍使用的二次滤网有固定式和旋转式两种。
固定式滤网固定式滤网就是滤网和网芯固定不作转动，在清洗滤网时，利用滤网前的蝶阀向左或向右偏转一个角度，使水力产生涡流，将沾附在网面上的杂物剥离带走，以达到清洗滤网的目的。
很显然，这种靠涡流清洗的能力有限，网眼仍极易被堵塞，堵塞后也极难清除。
固定式滤网实际应用效果比较差，需要在运行中频繁清理，工作量很大［2,3］。
旋转式滤网旋转式滤网清洗时是让滤网带轴芯一起旋转，靠滤网内外侧的水压差，让网内侧压力较高的水向网外侧实行反方向冲洗，将网面上被冲洗下来的污杂物，再由外壳上的负压排污管抽吸向外排出。
这种滤网旋转的清洗方式显然比固定式滤网有了进步，排污率有很大提高。
在刚开始推出应用时效果很好，但效果逐渐变差。
究其原因是近几年江河水质污染日趋严重，特别是工业垃圾如塑料薄膜等日渐增多，尤其如有吸附性的塑料纸及布片堵塞时，仅靠滤网内外侧的水压差实行冲洗，其清洗能力显然还不够。
当排污室刮板磨损或脱落后，排污管的抽吸作用随之减弱，其清洗效果更明显降低，而吸附在网面和堵塞在网眼中的杂物仍很难清除。
近年来，国内外出现了一种用压力水反冲洗的内旋式二次滤网。
所谓内旋式，即在滤网清洗时滤网不转而让轴芯旋转。
而轴芯为中空钢管结构，在空心轴上又纵向装有一排带喷嘴的喷水管，另用1台压力水泵将压力水通进这一排喷管，让轴芯一边慢速旋转，一边集中向滤网圆周面实行由内向外的反方向冲洗。
这种内旋式而又用压力水反冲洗滤网的效果要比前一种方式好得多，这也是目前被认为比较先进的一种二次滤网。
凝汽器胶球清洗系统
凝汽器胶球清洗系统为了保持凝汽器管束内部经常处于清洁状态，提高机组运行的经济性，防止或减轻凝汽器铜管腐蚀，延长其使用寿命及改善劳动条件，机组运行时，需要对凝汽器的冷却水进行净化及对凝汽器的铜管进行经常性清洗，凝汽器胶球自动清洗装置是目前清洗铜管广泛采用的一种设备。
一、胶球清洗装置的工作原理胶球清洗装置一般由胶球泵、收球网、装球室、电控柜等设备组成。
其工作原理见图4-3-1。
清洗时把密度（湿态）与循环水相近的海绵橡胶球装入装球室，其数量约等于每一个流程中铜管数的10%，湿态球直径较铜管内径大1mm~2mm。
然后启动胶球泵，胶球就在比循环水进口压力略高一点的水流带动下，通过输球管进入凝汽器的进口管，与通过二次滤网来的主循环水混合并进入凝汽器的前水室。
海绵球随水流经冷凝管流出，经收球网把球收回，进入收球网的网底，通过引出管又把球吸收到胶球泵，随后又打入装球室，以此再循环。
由于海绵球是多孔柔软的弹性体，在循环水进出口压差的作用下进入凝汽器冷凝铜管。
在铜管中海绵球呈卵形，与冷凝管内壁有整圈接触，这样在胶球经过冷凝管时，就把冷凝管的内表面擦洗了一次，这样使凝汽器冷却面达到了清洗的目的。
图4-3-1 汽器胶球清洗装置原理图1-凝汽器；2-二次滤网（带清洗蝶阀）；3-装球室；4-胶球泵；5-收球网二、凝汽器胶球清洗装置结构胶球清洗装置由胶球、收球网、胶球泵、装球室、胶球管路及阀门、二次滤网控制装置等部件组成。
1. 胶球：清洗胶球是整个清洗系统中最重要的一部分。
清洗球的正确选择十分重要，它决定了冷凝器清洗系统能否发挥最大功效。
所选胶球的直径必须大于冷凝管的内径。
如果胶球尺寸不够大，将起不到任何清洗作用。
2. 收球装置：收球装置安装于凝汽器的冷却水出水管中，其功能是将胶球从冷却水中分离、完成收球器自动反洗和保证系统正常运行。
收球器主要部件有收球网、导流板、收球器、驱动机构等。
当收球网处于胶球循环位置时，收球网覆盖整个管道横截面，用于隔离胶球和冷却水，当收球网处于反洗位置时，冷却水从后面反洗收球网，将收球网的杂质冲洗干净。
二次滤网操作说明
二次滤网操作说明操作面板适宜示意图反洗转子（F1停止F3启动F5左转F7右转）排污阀（F2停止F4开F6关）开带位或关到位必须在45秒内到位，超时会发生报警信号。
压差测量系统{K1工作K3冲洗K2反洗（60秒）K8试灯K10连续反洗（300秒）}如果要修改参数则必须输入密码：AD462先按左下角（A-Z）键左上角指示灯亮输入左侧字母“A”再按左下角（A-Z）键右上角指示灯亮输入右侧字母“D”再按左下角（A-Z）键两指示灯均不亮输入数字“462”按（ENTER）键，再对能要修改参数进行修改（设定好的参数均为经验值，正常情况下不必修改）二次滤网根据滤网前后压差决定是否反洗滤网清洁时的压差值称之为清洁压差ΔP（清洁）（假定ΔP（清洁）=40mbar）根据清洁压差值设定反洗值和压差过高报警值经验公式：ΔP（反洗）=2×ΔP（清洁）=80mbar(假定)ΔP（报警）=2×ΔP（清洁）=100mbar(假定)（要根据实际清洁压差值设定）即：当ΔP不断上升至80mbar滤网将启动反洗程序，此时反洗转子运行（正常为右转），排污阀打开，并记时，每次反洗时间为60秒，如果反洗时压差下降<80mbar,60秒倒记时，如果压差一直大于80mbar则不记时一直反洗。
当ΔP上升至100mbar,将发生报警信号，并启动连续反洗程序，连续反洗时间为300秒。
压差下降<100mbar 倒记时，300秒到了后反洗转子停下，排污阀关闭。
一旦有了报警信号，可以按“HELP”键，显示屏上方会显示报警内容和需要检查的相关信息。
此时上方黄色报警灯闪，按“ACK”可消闪，但故障消除后，必须将选择开关置“0”位，即手动位再按“ACK”键报警灯灭，按“ESC”键可退出“HELP”画面每次由手动切换到自动，会自动反洗一次（60秒），确保滤网清洁或在自动位，控制柜由断电状态合闸，滤网也会自动反洗一次。
建议正常运行使用自动工作模式。
自清洗网式过滤器操作使用说明书.
自清洗网式过滤器操作维护使用说明书北京天元恒业水处理工程技术有限责任公司二○○六年十二月目录1、概述2、E.L.I 自清洗过滤器特性3、技术参数4、自清洗过滤器工作原理5、过滤器安装注意事项6、过滤器的安装调试步骤7、过滤器的日常维护8、过滤器故障的解决办法9、过滤器各部件的拆卸及安装方法附录过滤器零件详解图一、概述自清洗过滤器的作用是截留去除原水中携带的颗粒性杂质、铁锈和悬浮物，保证超滤的进水安全。
系统设3台自清洗过滤器，分别对应3套超滤装置，每台过滤器设备出力为100m3/h，过滤精度为100µ。
自清洗过滤器为精确过滤，由不锈钢编织网作为过滤元件，将水中的颗粒性杂质截留，并根据压差或时间自动进行清洗，使之恢复原有性能。
清洗过程中不断流，仍然保证系统的连续运行。
设备为组合单元式成套供货，现场只需要土建基础的固定和进出口管道的连接，无须现场组装。
设备调试时，只需接通电源和设定好进出口压差和累积时间（数值可调）即可投入运行。
自清洗过滤器上配套提供一套控制盘，防护等级为IP65，并装设必要的监测仪表。
控制器可根据进出口压差和累积时间自动控制过滤器的清洗过程，反洗采用过滤器的出水进行，不设外部加压水源和空气辅助反洗。
系统同时可对设备异常运行状态进行监视报警。
图1 E.L.I自清洗网式过滤器二、 E.L.I自清洗过滤器特性1、全自动控制连续运行，设备工作过程由专用的PLC 控制器控制，不需人工干预。
工作、清洗状态之间自动切换，可确保连续出水，系统压损小。
2、适应性好、处理能力强、占地面积小,可以轻松处理各种工业用水、污水(排水)、地表水和井水等水源。
即使进水水质发生较大波动系统也可以自动适应，进行处理。
3、高效清洗，自耗水低。
高速和彻底的清洗，只在5 10秒左右即可完成。
4、运行可靠，使用寿命长，采用高科技不锈钢格网，坚固、无磨损、无腐蚀，经多年工业实验验证，过滤和清洗效果不会随使用时间而变差。
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Rosemount 3051
Rosemount 3051
1.4404 2.4819 (镍基合金 C) -10 ÷+ 90 mbar 4 ÷20 mA IP 65
Rhein-Getriebe / 80.1 MF VKR 10
140
min-1
186
Nm
3.0 1400
kW min-1
400 V / 50 Hz / 三相
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2 TAPROGGE 二次滤网及其部件描述
2.1
TAPROGGE 二次滤网的作用及功能描述
2.1.1
TAPROGGE 二次滤网的作用 安装 TAPROGGE 二次滤网，可有效避免冷却水管堵塞以及其他相关问题的发生。
图 2-1: 系统布置示意图
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2 TAPROGGE 二次滤网及其部件描述
降压反洗（PR-BW 工作流程） 过滤
水流 杂质滞留在网面上 滤网网面 水流产生压力，迫使纤维及其他杂质冲向滤 网网面
降压
消除纤维状杂质前后压差，并使其进入飘浮 状态 因反洗转子覆盖而产生的降压区域 反洗转子
轴承
6 反洗转子轴承装有多片密封圈，以防渗水或杂质微粒的进入。这样可有 效延长系统的使用寿命。
轴承内的多片密封圈之间形成两个腔室，分别通过一根白指示管与一根 红指示管与外部空气相连。指示管一直引至滤器外部，因此即使在滤器 运行过程中也可用指示管检查轴承密封情况。
特殊运行工况下，也可通过两根带螺旋塞收口的蓝色指示管（标准设 计）与密封水体任意连接。
1 滤器 2 排污阀 3 排污管 4 冷凝器 / 热交换器
具体供货范围，请参见流程图 SK2004/20/1005-0001。
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2 TAPROGGE 二次滤网及其部件描述
2.1.2
TAPROGGE 二次滤网功能描述
图 2-2: PR-BW 800 滤器
☞ 注意： 提请读者特别注意的重要事项。
TAPROGGE 二次滤网用户手册
电厂名称 使用系统 用户单位
福建大唐国际宁德电厂 4X600MW 福建大唐国际宁德电厂
TAPROGGE 合同号 采购合同号
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TAPROGGE 相关负责人 姓名 部门 电话
项目执行 / 销售 梁娇 / 韩韵 销售部
内容一览表
1
冷却水系统与 TAPROGGE 二次滤网主要数据
2
TAPROGGE 二次滤网及其部件描述
3
TAPROGGE 二次滤网的安装
4
TAPROGGE 二次滤网的调试与运行
5
运行故障分析
6
TAPROGGE 二次滤网的维修保养
7
备品备件
8
机械图纸及电气文件
9
分供应商手册
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1
PR-BW 800 滤器
2 压差测量系统
3 齿轮电机
4 排污阀
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2 TAPROGGE 二次滤网及其部件描述
未过滤的冷却水首先进入滤器“污水端”— A 侧，经由滤网有效过滤后，从 B 侧流出。杂质滞留在 滤网上，滤网两侧压差增加。 系统对滤网压差进行连续监控，当压差达到某设定值时，系统启动滤网反洗。排污管一端连接排污 阀，另一端连接一低压管段（排水渠打开时，冷凝器 / 热交换器冷却水排水管的下游段），管内因此 顺势产生一股强反向水流，带动反洗转子转动，整个滤网得到有效清洗。 杂质或直接进入排污渠，或重新进入冷凝器/热交换器冷却水排水管的下游。 排水管管内有水阻，因此滤网反洗所需的水流量仅为未过滤冷却水流量的 3 - 8 % 。 滤网反洗所需的水流量相对较小，因此滤网反洗的短暂过程不会对冷凝器 / 热交换器的冷却水供给产 生不良影响。
IN-SERVICE MONITORING（在线监测）
压差测量系统对自身运行功能实行连续监控。如果发生故 障，压差降至 IN-SERVICE MONITORING（在线监测限值） 以下，控制系统将发出报警信号。
限值 2： （使用功能）
FILTER BACKWASH（滤网反洗）
滤网上杂质不断累积，压差相应增高。当压差达到 FILTER BACKWASH （ 滤 网 反 洗 限 值 ） ， 控 制 系 统 将 启 动 滤 网 反 洗，直至压差降至预设限值。
二次滤网所具备的特殊性能，源于一个基本概念：
降压反洗 （PR-BW）
PR-BW 降压反洗的工作流程如下（参见下页简图）：
反洗过程中，反洗转子持续在整个滤网网面上转动。滤网上被转子覆盖区域内的杂质所承受的前后压 差下降。杂质前后压差下降的同时该区域水流反向，过滤水产生的反洗水流将杂质冲离网板。
PR-BW 的工作方式适于过滤各种杂质，尤其适用于清除纤维状杂质。
安全须知
本用户手册包含了有关设备安装、运行以及维护保养的重要信息。因此，在设备安装调试前，所有 安装人员以及涉及调试、运行维护的相关责任人应仔细阅读本手册，尤其运行手册部分应做到随需 随用。
为避免造成人身伤害以及财产损失，必须注意以下事项：
操作手册中的相关技术数据
事故防范条例
电厂安全操作条例
滤器组件
2.2.1.1 滤器 PR-BW 800
图 2-4: PR-BW 800 滤器
1 滤器壳体
2
滤网
3
反洗转子
4
反洗管
5
转子执行机构
6
轴承
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2 TAPROGGE 二次滤网及其部件描述
滤网
2 由一段轴承柱和径向排布的支撑条构成。轴承柱内包含轴承 6。所有滤网 全部固定在支撑条之间，形成相互独立多个滤网区域。
依据现场安全条例采取相应电防护措施
制造铭牌上的技术信息
部件警告铭牌
环保相关条例
所有系统相关操作须由合格专业人员负责执行
另外，操作手册中还包含安全须知。如若忽略，则可能造成人身伤害、设备破损以及环境破坏。安 全须知的图示含义定义如下：
警告： 如若忽视该措施，可能造成人身伤害。
警惕： 如若忽视该措施，可能造成人身伤害或设备破损。
蝶阀：
排污阀 制造商 / 型号 壳体材质 驱动方式
1.2.5 1.2.6
排污阀部分回转执行机构
制造商 / 型号 工作电压 / 频率 / 相数 防护等级 绝缘等级 打开力矩 闭合力矩
控制面板 制造商 设计类型 可编程控制器 安装方式 主电源电压 / 频率 / 相数 辅助电压/ 频率 / 相数 控制电压
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2.2.1.2 压差测量系统
Fig. 2-3:压差测量系统
1 压差测量表 2 隔离阀 3 接高压侧柔性管 4 接低压侧柔性管 5 冲洗管 6 冲洗阀 9 操作面板
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420
Nm
420
Nm
TAPROGGE
OP170B
Simatic S7-300, 313 C 地面安装 400 V / 50 Hz / 三相 230 V / 50 Hz / 单相
24 V DC
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2 TAPROGGE 二次滤网及其部件描述
2
TAPROGGE 二次滤网及其部件描述
滤网采用硬塑料板制成，滤孔均呈管状，可有效避免纤维状杂质的纠 结。 （"无缠绕滤网"）。
反洗转子
3 直接连接反洗管 4。反洗过程中，反洗转子依次覆盖滤网各个区域。
反洗管
4 反洗管管径设计中充分考虑“压力比”，可确保产生滤网反洗所需的排 水量
转子执行机构
5 由齿轮箱（与支撑柱法兰连接，轴承柱即为轴承 6 的壳体）、万向轴及 齿轮电机构成。转子执行机构与冷却水隔离。
滤网反洗
排污阀打开后，水流压差下降，并产生反向水 流，将滤网表面堆积的杂质冲洗干净
图 2-3: 反洗流程
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2 TAPROGGE 二次滤网及其部件描述
2.2
二次滤网描述
二次滤网可有效完成冷却水过滤及滤网反洗，并能确保系统的无故障运行。
2.2.1
反洗过程中，滤网网面被反洗转子覆盖的区域与冷却水完全隔离，因此，即使网面上堆积的杂质量很 大，滤器仍然可以持续进行有效过滤。
如果反洗转子碰到特别大块的杂质，如树枝或木块等，控制系统将自行启动 反洗转子自动反转
一旦反洗转子遇到障碍物阻碍了转子的正常转动路径，反洗转子将自动朝反方向转动！二次滤网的所 有运行模式均具备自动反转功能，因此有效确保了二次滤网的运行可靠性。
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冷却水系统与 TAPROGGE 二次滤网主要数据
1
冷却水系统与 TAPROGGE 二次滤网主要数据
1.1
冷却水系统主要数据
1.2 1.2.1 1.2.2 1.2.3 1.2.4 1.2.5 1.2.6
TAPROGGE 二次滤网主要数据 滤器 压差测量系统 齿轮电机 阀门 排污阀部分回转执行机构 控制面板
1.2.2 1.2.3
压差测量系统
压差测量器 制造商/型号 压力盖材质 隔膜材质 (接触介质) 测量范围 输出信号 防护等级