循环水二次滤网运行注意事项
核电厂二次滤网简介及故障处理总结
核电厂二次滤网简介及故障处理总结发布时间：2022-08-18T02:03:56.446Z 来源：《中国科技信息》2022年33卷第4月第7期作者：肖飞[导读] 核电厂循环水二次滤网是核电厂的关键敏感设备，当滤网发生故障时，会对凝肖飞福建福清核电有限公司福建福清 350318摘要：核电厂循环水二次滤网是核电厂的关键敏感设备，当滤网发生故障时，会对凝汽器的安全运行产生影响，进一步影响核电厂安全运行。
同时处理二次滤网缺陷需要电厂进行降功率，又影响电厂的经济效益。
本文简要介绍了某核电厂凝汽器海水二次滤网的结构及工作原理，并对二次滤网历史故障进行了总结分析，为当前机组和以后同类型机组处理故障时提供参考。
关键字：二次滤网；故障分析Brief introduction and fault treatment summary of secondaryfilter screen in nuclear power plantXiao fei(Fujian Fuqing Nuclear Power CO.,LTD, Operation DepartmentII,Fuqing,Fujian Pr350318)Abstract: the circulating water secondary filter screen of nuclear power plant is the key sensitive equipment of nuclear power plant. When the filter screen fails, it will affect the safe operation of condenser and further affect the safe operation of nuclear power plant. At the same time, it is necessary for the power plant to reduce the power to deal with the secondary filter screen fault, which also affects the economic benefits of the power plant. This paper briefly introduces the structure and working principle of the seawater secondary filter screen of the condenser in a nuclear power plant, and summarizes and analyzes the historical faults of the secondary filter screen, so as to provide a reference for the current unit and the future units of the same type to deal with the faults.Keywords: secondary filter screen; Failure analysis.1. 二次滤网概述核电厂循环水二次滤网的用途是：过滤循环冷却水，除去可能堵塞凝汽器管板及管子的杂物，从而改善运行条件，延长机组寿命。
二次滤网DOC
附件1 技术规范1 总则1.1 本技术协议书适用于华电国际莱州电厂一期工程（2×1000MW）工程的循环水二次滤网设备。
本协议书包括二次滤网功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本协议书和最新工业标准的优质产品。
1.3 如果卖方没有以书面对本技术协议书的条文提出异议，那么买方可以认为卖方提出的产品应完全符合本协议书的要求。
1.4 在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买、卖双方共同商定。
1.5 本技术协议书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。
1.6 卖方或其技术引进方的产品应在相同容量机组工程或相似条件下有2台运行并超过两年，已证明安全可靠。
1.7 本工程采用KKS编码，编制深度为元件级。
卖方根据设计院提供的《KKS编制原则》完成供货设备及附件的KKS编号并在铭牌上表示。
2 设计条件与环境条件2.1 工程条件及设备运行环境华电国际莱州电厂位于山东省莱州市，为新建滨海燃煤电厂，规划容量8×1000MW 等级，一期工程建设2×1000MW等级超超临界机组，二期工程建设2×1000MW等级机组，并留有再扩建的可能。
电厂位于莱州市金城镇海北嘴海湾，南距莱州市中心27km，西距莱州港区8km，厂址西、北两侧濒临渤海，东侧为海边防风林带，南侧为海北嘴村。
2.1.1 气象条件根据莱州市气象站1959～2003年累年共45年的观测资料统计各气象要素累年特征值，如下：1）气温累年平均气温： 12.8℃累年极端最高气温： 38.9℃ (1961.6.12)累年极端最低气温： -17.0℃ (1970.1.16)累年平均最高气温： 17.7℃累年平均最低气温： 8.6℃2）降水累年平均降水量： 587.0mm累年年最大降水量： 1204.8mm （1964）累年年最小降水量： 313.8mm （1977）累年最大一日降水量： 173.4mm （1998.7.24）3）气压累年平均气压： 1011.4hPa4）湿度累年平均水汽压： 11.5hPa累年平均相对湿度： 63％累年最小相对湿度： 4% （1984.2.29）5）风累年平均风速： 3.2m/s累年最大风速： 21.3m/s (1975.5.4)全年主导风向为： S，频率14%冬季主导风向为： SSW，频率14%夏季主导风向为： S，频率16%6）其它累年最大积雪厚度： 36cm (1972.2.5)累年最大冻土深度： 68cm (1980.2)累年最多雷暴日数： 53d （1967）累年最多雾日数： 17d (1976)累年平均日照时数： 2679.4h及百分率60%7）设计风速50年一遇风速为31.27m/s，100年一遇风速为32.55m/s（离地10m高）。
循环水二次滤网差压大原因分析即处理
循环水二次滤网差压大原因分析即处理摘要：循环水二次滤网装置的安全、稳定运行，是电厂安全、经济生产的重要保证。
循环水系统在日常运行中，常会遇到循环水二次滤网堵塞、差压大的故障，若不能及时发现和妥善处理，会导致循环水进水流量下降，造成凝汽器换热效率降低，凝汽器真空下降，直接影响到发电机组的安全、经济运行，严重时会造成机组负荷出力受限甚至被迫停运的事故发生。
因此，保证循环水二次滤网安全、稳定的运行，是保证电力生产的安全、经济、稳定运行的重要环节。
本文通过对现场发生的实际案例分析了导致循环水二次滤网堵塞、差压大的原因及实际处理方案。
关键词：循环水；二次滤网；差压大；处理一、循环水系统设备运行状况某厂#4 机组汽轮机型号为 N300-16.7/538/538 型亚临界、一次中间再热、双缸、双排汽、凝汽式汽轮机，2006年投产。
循环水系统采用开式循环，从长江取水，回水回至长江。
设置了两台循环水泵，生产厂家为上海凯士比泵业有限公司，型号为：SEZ1600－1400/1050，设计流量为22500m3/h，扬程为17米。
在实际运行时经沿途化学制水取水、管道沿程损失，进入凝汽器前的运行参数：单泵运行约在0.03MPa～0.05MPa、流量15.5t/h，双泵运行约在0.08MPa～0.10MPa、流量21.5t/h。
同时，为防止循环水中的杂物、杂质进入凝汽器水室，在凝汽器A、B侧循环水进水管前设置了二次滤网，循环水通过二次滤网过滤杂物、杂质后进入凝汽器水室，二次滤网为无锡鸿翔电力辅机有限公司生产的WNBD-1800-SHWJ型自动清洗二次滤网。
该二次滤网工作原理，水流在壳体内部的前端面流向滤网内侧再流向网外，杂物被阻挡在固定滤网内侧。
网芯与壳体固定，无杂物钻漏缝隙。
筒体内装有20个梯形相同固定滤网，固定滤网的网板上均匀开了若干φ4.5mm 的小孔。
筒体上进水端装设有排污管，当达到运行（设定的时间）或（设定的差压报警值）时，排污门自动打开，二次滤网转动排污机构，自动依次堵严固定滤芯的每一格，建立网面反冲洗压差，实现分区冲洗。
二回路循环水二次滤网技术改进
二回路循环水二次滤网技术改进作者：粱荣昊来源：《科技视界》 2015年第29期二回路循环水二次滤网技术改进梁荣昊（海盐县中核核电运行管理有限公司维修一处，浙江海盐 314300）[摘要]秦山核电有限公司二回路循环水二次滤网在电站系统运行中有重要作用（来滤除循环冷却水中的石子等杂物，避免凝汽器钛管破损）它是保证凝汽器和汽轮机组安全运行的基础。
本文主要介绍了我们对秦山核电有限公司二回路循环水二次滤网在历年运行中存在主要故障，并对故障原因详细分析，由此技术分析，确定技术改进方案。
方案将主轴的下轴头由以前的焊接连接改成法兰连接，可以现场直接拆卸；并将下垂直轴套材料改成AR1耐磨热塑性塑料，下轴头、水平轴和主轴上端的轴颈面，喷涂AT13氧化铝钛陶瓷耐磨涂层，进一步提高其耐磨性。
通过对二次滤网针对性的技术改进，提高设备长期运行的可靠性以及可维修性，保障了设备的安全运行，延长设备的使用寿命。
[关键词]二次滤网；磨损；可拆式下轴头组件；表面喷涂0前言二次滤网安装于凝汽器循环水进水管路中(如图1所示)，当循环水流经二次滤网中的固定网芯时，水中的污物被过滤下来，定时开启排污阀，由于凝汽器循环水进出管间存在压差，网芯壁面上的污物便在循环水流的反冲洗作用下，流入排污斗，经由排污管和排污阀直接排入循环水出水管中，排污斗按网芯分格顺序旋转，对网芯每分一格依次进行反冲洗排污。
二次滤网主要由网芯、排污斗、传动系统、电动装置、壳体、排污管路、电动排污阀、电气控制柜等组成，采用PLC自动控制程序，整机结构合理、密封可靠、操作灵活方便、网芯反冲洗效果好、网芯清洁度高、滤排杂物能力强、水阻小等特点。
秦山核电有限公司4台二回路循环水二次滤网为常州新区华源电力技术开发有限公司生产的。
设备主要技术参数如表1：发电厂循环水中不仅有大量泥沙，并且海水中还有许多贝壳类生物及周围施工建设炸山所产生的小石块，在1998年第四次换料大修前由于没有在冷凝器海水进口侧安装二次滤网,进入冷凝器的海水只有在海水循环泵前的旋转滤网处进行过滤,而旋转滤网的孔径大致在23mm×23mm左右,与冷凝器钛管的内径相差无几,因而大量经过旋转滤网的小石子，硬壳水生物会损伤凝汽器钛管，经常发生凝结水氯离子超标,对机组的稳定运行造成了严重的影响根据以上情况,在1998年第四次大修中,在冷凝器海水进口侧安装了二次滤网,二次滤网的孔径为Ф10m m, 用来滤除循环冷却水中的石子、塑料垃圾、硬壳水生物、纤维等污物，避免凝汽器冷却钛管堵塞、磨损，提高凝汽器真空度，保障凝汽器的安全经济运行，同时可节省因更换管钛而支出的昂贵维修费用．通过这些年的运行情况看,冷凝器钛管破损的情况大大减少。
循环水过滤操作规程
循环水过滤操作规程
《循环水过滤操作规程》
一、操作目的
循环水过滤是为了提高循环水系统的水质，保护系统内设备，延长设备使用寿命，提高生产效率。
该规程旨在规范循环水过滤操作，确保系统正常运行。
二、操作流程
1. 开启循环水过滤设备，检查设备是否正常运转，如有异常情况应立即停止操作并及时报告。
2. 检查过滤设备的进出口阀门，确保阀门处于正确位置。
3. 检查过滤介质，定期清理滤网或更换滤芯，保证过滤效果。
4. 如果过滤设备有自动清洗功能，按照设备操作手册进行自动清洗。
如果是手动清洗，应按照规定步骤进行清洗操作。
5. 检查过滤设备的进出水压力，确保水压正常。
如有异常情况，应及时排查原因并采取措施处理。
6. 完成过滤操作后，关闭过滤设备，检查设备是否正常停止运转。
三、安全注意事项
1. 在操作过程中应佩戴相应的防护装备，注意个人安全。
2. 操作人员要熟悉设备的操作规程和使用方法，严禁未经培训的人员擅自操作设备。
3. 定期进行设备的维护保养，确保设备正常运行。
四、操作记录
每次过滤操作结束后，应做好相应的操作记录，包括过滤设备运行情况、清洗情况、异常情况等，以便日后查阅和分析。
以上是《循环水过滤操作规程》，希望全体操作人员认真遵守，确保循环水系统的正常运行。
循环水处理方法及注意事项
循环水处理方法及注意事项循环水处理是指对循环系统中使用的水进行处理和清洁，以保持水的质量和性能稳定，并延长循环系统的使用寿命。
循环水处理方法包括物理处理、化学处理和生物处理等。
物理处理方法是通过物理手段来除去水中的杂质、悬浮物和污染物。
常用的物理处理方法包括过滤、沉淀、离心、加热和冷却等。
过滤是最常见的物理处理方法，通过过滤器将水中的悬浮物和固体颗粒截留下来，以达到除去杂质的目的。
沉淀则是通过重力或离心力来使悬浮物沉淀到底部，从而将污染物分离出来。
加热和冷却则是通过改变水的温度来除去水中的气体和杂质。
化学处理方法是通过添加化学药剂来改变水的化学性质，以达到除去污染物和维持水质稳定的目的。
常见的化学处理方法包括消毒、氧化、还原和络合等。
消毒是最常用的化学处理方法，通过加入消毒剂来杀死细菌和病毒，防止水中的微生物污染。
氧化则是通过加入氧化剂来将污染物氧化为易于除去的物质，例如将有机物氧化为二氧化碳和水。
还原则是通过加入还原剂来还原水中的氧化物和氧化剂，以达到除去污染物的目的。
络合则是通过加入络合剂来与污染物结合形成络合物，从而使污染物变得不易溶解和稳定。
生物处理方法是利用微生物和生物过程来除去水中的有机物和污染物。
常用的生物处理方法包括生物滤池、活性污泥法和微生物透析法等。
生物滤池是将循环水通过装有生物滤料的滤池中，利用生物滤料上的微生物来降解水中的有机物，达到净化水质的目的。
活性污泥法则是将循环水与含有活性污泥的池中进行接触，活性污泥中的微生物能够降解水中的有机物，并将其转化为无害的物质。
微生物透析法则是利用微生物的生理特性和代谢过程，通过透析膜将水中的有机物分离出来，达到净化水质的目的。
循环水处理中需要注意的事项包括：1.水质监测：定期对循环水进行水质监测，了解循环水的水质指标是否符合要求，及时发现和解决水质问题。
2.化学药剂控制：合理控制化学药剂的投加量和浓度，以避免对循环水造成过度处理或药剂残留。
循环水过滤操作规程培训
循环水过滤操作规程培训循环水过滤操作规程培训一、培训目的循环水过滤是工业生产中的一项重要工艺，通过对循环水的过滤处理，可以有效去除悬浮物、杂质、颗粒等杂质，保持水质清洁，提高设备的运行效率和寿命。
本次培训旨在提高员工对循环水过滤操作规程的理解和掌握，确保其正确操作循环水过滤设备，保护设备安全运行并保证产品质量。
二、培训内容1. 循环水过滤的原理和作用说明循环水过滤是如何通过滤材对水体进行过滤和分离，去除悬浮物、颗粒等杂质，保持循环水的清洁。
2. 循环水过滤操作规程详细讲解操作循环水过滤设备的流程和步骤，包括以下内容：（1）检查设备- 确保设备完好无损，各部位连接紧固。
- 检查滤材的泄漏情况，确保滤材状态良好。
（2）操作说明- 打开进水阀，逐渐注入循环水，避免因水流速度过大造成设备破裂或滤材溢出。
- 调节进水流速，使之与设备的额定流速相符。
- 根据循环水的污染情况，及时进行滤材清洗或更换。
- 当循环水温度过高时，可采用外部冷却或降低进水温度来降低循环水温度。
- 如发生设备故障或异常情况，应立即停止使用并进行检修。
3. 安全操作规程强调员工在操作循环水过滤设备时要注意安全问题，包括以下内容：- 穿戴个人防护用具，如手套、护目镜等。
- 在操作过程中要注意设备的稳定，避免设备倾斜或破裂。
- 遵循标牌和警告标志的规定，不得擅自修改、遮挡或破坏。
- 在操作过程中要注意水质是否变色和异味，如有异常情况应马上停止操作并报告相关人员。
- 不得将循环水过滤设备用于非指定用途。
三、培训方法1. 理论授课通过讲解、演示和PPT展示等方式，将循环水过滤的原理和操作规程进行详细讲解。
2. 案例分析结合实际工作中的案例，分析以往操作中出现的问题和不当操作导致的后果，以引起员工对操作规程的重视。
3. 实际操作演示现场演示循环水过滤设备的操作流程和注意事项，让员工亲身体验操作，并解答他们的疑问。
四、培训效果评估员工在培训结束后进行考试，考试内容包括循环水过滤的原理、操作规程以及安全注意事项等。
二次滤网操作说明
二次滤网操作说明操作面板适宜示意图反洗转子（F1停止F3启动F5左转F7右转）排污阀（F2停止F4开F6关）开带位或关到位必须在45秒内到位，超时会发生报警信号。
压差测量系统{K1工作K3冲洗K2反洗（60秒）K8试灯K10连续反洗（300秒）}如果要修改参数则必须输入密码：AD462先按左下角（A-Z）键左上角指示灯亮输入左侧字母“A”再按左下角（A-Z）键右上角指示灯亮输入右侧字母“D”再按左下角（A-Z）键两指示灯均不亮输入数字“462”按（ENTER）键，再对能要修改参数进行修改（设定好的参数均为经验值，正常情况下不必修改）二次滤网根据滤网前后压差决定是否反洗滤网清洁时的压差值称之为清洁压差ΔP（清洁）（假定ΔP（清洁）=40mbar）根据清洁压差值设定反洗值和压差过高报警值经验公式：ΔP（反洗）=2×ΔP（清洁）=80mbar(假定)ΔP（报警）=2×ΔP（清洁）=100mbar(假定)（要根据实际清洁压差值设定）即：当ΔP不断上升至80mbar滤网将启动反洗程序，此时反洗转子运行（正常为右转），排污阀打开，并记时，每次反洗时间为60秒，如果反洗时压差下降<80mbar,60秒倒记时，如果压差一直大于80mbar则不记时一直反洗。
当ΔP上升至100mbar,将发生报警信号，并启动连续反洗程序，连续反洗时间为300秒。
压差下降<100mbar 倒记时，300秒到了后反洗转子停下，排污阀关闭。
一旦有了报警信号，可以按“HELP”键，显示屏上方会显示报警内容和需要检查的相关信息。
此时上方黄色报警灯闪，按“ACK”可消闪，但故障消除后，必须将选择开关置“0”位，即手动位再按“ACK”键报警灯灭，按“ESC”键可退出“HELP”画面每次由手动切换到自动，会自动反洗一次（60秒），确保滤网清洁或在自动位，控制柜由断电状态合闸，滤网也会自动反洗一次。
建议正常运行使用自动工作模式。
循环水过滤操作规程
循环水过滤操作规程循环水过滤是工业生产中常用的水处理技术，用于去除水中的悬浮颗粒和杂质，保持循环水的清洁和稳定。
为了保证循环水过滤工作的正常进行和过滤效果的最大化，制定了以下操作规程。
一、设备准备：1. 检查过滤器设备的运行状态，确保设备完好无损。
2. 准备清洁和消毒设备，包括水管、软管、刷子等。
二、操作步骤：1. 打开循环水过滤系统的控制器，将过滤器设备调至正常工作状态。
2. 在过滤系统前设置压力表，以监测过滤器设备的工作压力，并调整设备压力到正常工作范围内。
3. 打开进水阀门，使水从进水口进入过滤系统。
4. 通过控制器调整过滤系统的进水流量，并监测进水流量是否正常。
5. 打开过滤系统的加热设备（如果有），将水加热到适宜的温度。
6. 监测过滤系统的出水流量和压力，确保出水流量稳定，并调整出水压力到正常范围内。
7. 检查过滤系统的滤料，确保滤料无损坏和堵塞。
8. 定期检查过滤系统中的污水排放装置，确保污水顺利排出。
9. 根据实际情况调整过滤系统的运行参数，如水流速度、过滤时间等。
三、清洗和维护：1. 定期清洗滤料，清理滤料上的污垢和杂质。
可以利用水压冲洗、脉冲喷流或化学清洗等方式。
2. 定期检查过滤器设备的密封性能，如密封垫、密封圈等，发现问题及时更换。
3. 定期检查过滤器设备的滤网和过滤芯，发现堵塞或损坏应及时清理或更换。
4. 定期检查过滤系统的管道和阀门，发现漏水或问题及时修复。
5. 定期消毒过滤系统，以防止细菌和微生物滋生，可以使用消毒剂进行处理。
四、安全注意事项：1. 在操作过程中，严禁将手伸入过滤系统或直接接触滤料。
2. 操作过滤器设备时，严禁触碰高温部件，以防烫伤。
3. 在操作过程中，应戴好防护手套、眼镜、口罩等个人防护设备，以防止化学物质的伤害。
4. 在清洗和维护过程中，应按照相关安全操作规程进行，避免事故的发生。
5. 如有异常情况或故障，应立即停止运行并及时通知相关人员进行处理。
330MW机组循环水二次滤网的应用
330MW机组循环水二次滤网的应用摘要：随着水质污染加重，在设有拦污栅、旋转滤网的情况下，仍有杂物进入凝汽器，因此需要二次滤网净化循环水、保持凝汽器清洁，胶球系统正常投运。
常用的二次滤网型式虽有不足，但通过这些年的不断改进，二次滤网性能已得到不少提升。
本文从二次滤网的选型、结构以及运行等经验阐述了二次滤网在330 MW机组的应用，具有借鉴意义。
关键词：二次滤网；循环水；运行；反冲洗前言南方某电厂两台330MW热电联产机组为东方汽轮机厂制造的亚临界可调整抽汽凝汽式汽轮机，型号CC330/261.7-16.7/2.7/1.3 2/538/538，配置卧式、双流程、单壳体、单背压凝汽器，钛管换热管。
冷却方式为单元制海水直流循环水系统，通过取水口和引水涵取水。
系统有拦污栅爬污机1台，旋转滤网4台，用于清理4台循环水泵的海水。
机组投产以来多次出现季节性海生物等杂物堵塞凝汽器，大量杂物涌入凝汽器，造成钛管大片堵塞，冷却水量锐减，影响主机真空度，机组带负荷困难，严重影响机组出力经济性，并导致胶球系统收球率低，无法正常运行，经常需要在线清理，给机组安全运行带来较大的隐患，故考虑加装二次滤网以保障机组的连续安全经济运行。
1、设备选型该厂前期开展了大量资料调查和实地调研。
常用的二次滤网通常效率低，主动性小，易积污，常进行半侧隔离人工清理。
运行人员操作繁琐，维护人员劳动强度大，存在明显的弊端，已不适合现如今的工作环境。
减少人员劳动强度，提高装置可靠性成为选择新式二次滤网的标准。
在对比调研结果后决定选用德国TAPROGGE公司推出的负压反冲洗二次滤网。
该公司在二次滤网产品领域具有丰富的生产经验和专业权威，产品具有安全可靠、体积小、反冲洗能力强、便于维修等特点。
以下是调研的二次滤网产品对比情况。
对比可知该滤网具有各滤腔依次分区强化反洗排污；滤水精度高；运行水阻小；传动装置耐久可靠；程序控制全自动；异常工况自动报警保护；防腐措施完善，设备经久耐用的优势。
循环水二次滤网反冲洗措施
循环水甲侧二次滤网反冲洗措施
循环水二次滤网正常清洗可以将部分杂物排出，但细小的杂物粘在滤网壁上就很难清理下来，利用循环水回水来反方向冲洗滤网，有明显的效果，具体操作步骤如下：
1.机组负荷在110WM左右，循环水温度15℃左右。
2.关闭凝汽器甲侧抽空气电动门（如果不关，真空泵的进汽温度明显升高10℃左右，但电流没什么变化）；
3.逐渐关闭凝汽器甲侧进水电动蝶阀；
4.启动循环水二次滤网旋转电机。
5.开大凝汽器甲侧二次滤网排污门，利用凝汽器甲侧回水反冲洗旋转滤网，排污2-5分钟（具体时间可以按照凝汽器地坑水位定，防止水淹低加疏水泵）。
6.打开凝汽器甲侧进水电动蝶阀，关闭凝汽器甲侧二次滤网排污门。
7.打开凝汽器甲侧抽空气电动门。
8.操作完毕后，凝汽器甲侧回水温度会明显降低，循环水泵出口压力应该下降。
注意事项：
1.逐渐关闭凝汽器甲侧进水电动蝶阀时，如果凝汽器真空大幅下降，应立即打开进水电动蝶阀。
2.开凝汽器甲侧二次滤网排污门时，速度要快，尽量全开。
3.排污时最好保持二次滤网旋转电机连续运行，这样排污效果最好。
4.如果凝汽器地坑水位不高，可以多排一段时间。
5.操作人员必须穿雨靴。
6.操作时要保持联系通畅，防止误操作。
运行部
2013-6-4。
海水冷却电厂凝汽器循环水二次滤网差压高原因分析及处理
海水冷却电厂凝汽器循环水二次滤网差压高原因分析及处理张绍雄一、海水冷却电厂凝汽器循环水系统简介某厂一期工程机组容量为2×600MW，循环冷却水供应分为开式循环水和闭式循环水。
开式循环水主要由4台循环水泵组成，均位于主厂房外的循环水泵房附近。
循环水取自海水，主要向凝汽器、开式循环冷却水系统提供冷却水。
每台600MW机组配置两台并联运行的循环水泵，出口门采用液控止回蝶阀，出口门后合用一根循环水母管。
在#1、#2机组的循环水母管之间设计有两台联络门，以实现4台循环水泵公用。
系统中设置二次滤网；凝汽器管侧设有两套胶球清洗装置；凝汽器内水管采用钛管。
凝汽器水室设计有抽真空系统，以保持凝汽器处于充满水状态。
循环水系统在各种运行条件下连续向凝汽器供给冷却水，以带走主机及给水泵小汽轮机所排放的热量；此外，还向开式循环冷却水系统供水。
该厂每台机组的开式循环冷却水系统共设2台100%容量的开式循环冷却水泵，运行方式为1台运行，1台备用。
每台机组循环水泵房旋转滤网设两台100％容量的旋转滤网冲洗水泵，运行方式为1台运行，1台备用。
本系统由循环水泵、凝汽器、拦污栅、清污机、旋转滤网、胶球清洗装置、二次滤网及反冲洗装置、各种阀门及管道组成，简单流程如下：海水吸取井→循泵房前池→拦污栅→旋转滤网→循泵→出口液控蝶阀→供水管路→低压凝汽器→高压凝汽器→回水管路→虹吸井→排水工作井→排入大海二、凝汽器循环水内外圈二次滤网差压高过程1. 凝汽器循环水外圈二次滤网差压高2019年07月09日10时00分，机组负荷500MW，两机三泵（1B循泵未启动），凝汽器真空-92.3/-94.0KPa，凝汽器内外圈循环水出水温度分别为34.4/34.4℃，凝汽器外圈循环水二次滤网差压为9.4KPa。
启动1号机循环水泵B后发现，凝汽器外圈循环水二次滤网差压由9.3KPa 快速上涨至64KPa。
确认外圈二次滤网反冲洗排污电动门在打开状态后，就地手动方式反冲洗外圈二次滤网无明显效果，图1为当时各参数变化趋势图。
循环水二次滤网半侧隔离清洗
循环水二次滤网半侧隔离清洗本文从实际问题出发，用有效的方案从运行角度解决了循环水二次滤网堵塞的情况，能够提高机组真空，降低厂用电率，使得机组利益扩大化。
标签：隔离；反冲洗；真空0 引言某滨海电厂一期工程两台1050MW燃煤汽轮发电机组，2012年投产。
凝汽器设计为双壳体、双背压、单流程，背压4.16/5.36kPa，循环水系统采用以海水为水源的直流供水系统，采用单元制。
在循环水进入凝汽器前面设置两组循环水二次滤网，正常情况下，滤网前后差压高报警将自动冲洗滤网。
运行一年后，特别是8月份，对比运行台账，相同条件下，循环水温升增大，真空下降，循环水泵电流增大，低压缸排汽温度均不同程度上涨，二次滤网差压高居不下。
后经调查为区域季节性的海生物大量繁殖，大大超出二次滤网排污能力，在循环水泵入口前池用配备的清污机一钯斗能上捞50公斤的海蜇和其他贝类。
海蜇软体性质，单体面积大，破碎后仍能严重堵塞循环水二次滤网。
如此大大降低的机组经济性，如此下去将威胁机组安全。
经研究讨论，从运行的角度进行凝汽器半侧隔离后反洗二次滤网。
半侧运行时，机组减负荷至75%额定负荷以下进行，操作前两台循环泵运行，具体操作如下；1 停运操作（1）关闭低压侧凝汽器北侧出水室抽空气门；关闭高压侧凝汽器进水室南侧抽空气门（0米东）。
关闭低压侧凝汽器北侧进水室抽空气门；关闭高压侧凝汽器南侧出水室抽空气门（8.6米西）。
（2）开启凝汽器循环水西侧放空气门（8.6米）。
（3）关闭凝汽器循环水#1进水蝶阀；保持凝汽器循环水#1出水蝶阀开启状态。
（4）关闭高压凝汽器汽侧抽空气手动门（北侧）、关闭低压凝汽器汽侧抽空气手动门（南侧）（8.6m）。
（5）开启凝汽器循环水#1进水蝶阀后二次滤网排污门（，放水到地面以下关闭，开启该滤网放水门。
2 冲洗操作根据二次滤网的构造特性，和经过实验发现冲洗的核心指导思想是：在二次滤网前的凝汽器进水门关闭失压后，通过二次滤网后的循环水回水反冲掉粘在二次滤网上的海蜇和贝类，且在此过程中要多次打开进水门到10%然后关闭，这是为了充水扰动以取得更加好的效果。
循环水过滤器管理制度
循环水过滤器管理制度一、日常管理1.1、责任人员分工循环水过滤器的日常管理由特定的责任人员负责，主要包括设备操作员、设备维修人员和管理人员。
设备操作员负责日常的设备操作和监控，设备维修人员负责设备的维护和维修，管理人员则负责整体的设备管理和协调工作。
1.2、设备操作流程设备操作员在操作循环水过滤器时，需按照标准的操作流程进行，包括：开机前的检查、启动设备、调节设备参数、监测设备运行情况、关闭设备等步骤。
在操作过程中，要保持设备的稳定运行，定期检查设备运行参数，确保设备正常运转。
1.3、设备清洁和维护设备操作员在日常操作中需要做好设备的清洁和维护工作，包括清理过滤器滤网、检查管路阀门、清理设备周围环境等工作。
定期对设备进行保养和维修，确保设备的正常运行。
1.4、设备运行记录设备操作员需要及时记录设备的运行情况和相关参数，包括设备启停时间、运行参数、异常情况等内容，建立设备的运行档案，以便后续的分析和改进。
二、定期检查和维护2.1、定期检查计划针对循环水过滤器设备，制定定期的检查和维护计划，包括每日、每周和每月的检查项目、内容和时间安排。
并对需要特别关注的部位和设备进行重点检查和维护。
2.2、定期检查内容定期检查主要包括设备的外观检查、运行参数检查、设备部件检查、安全防护设施检查等内容。
要特别关注设备的滤网、阀门、流量计、压力表等部件，及时发现和排除问题。
2.3、定期维护和保养循环水过滤器设备需要定期进行保养和维护工作，包括设备的润滑、更换易损件、校准仪器参数等工作，以延长设备的使用寿命。
2.4、设备检查记录对每一次定期检查和维护，都需要进行详细的记录和整理，包括检查内容、检查结果、维护措施等，建立完整的设备档案。
三、紧急处理和事故报告3.1、应急处理预案针对循环水过滤器设备可能出现的故障和事故，制定相应的应急处理预案，包括应急处理流程、紧急联系人、应急设备和物资等内容。
3.2、紧急处理措施一旦发生循环水过滤器设备故障或事故，需要立即启动应急处理预案，进行相应的紧急处理措施，以减少损失和影响。
水处理设备二级反渗透安全操作及保养规程
水处理设备二级反渗透安全操作及保养规程前言水处理设备作为保障水源质量的一项重要装备，在现代工业生产和生活中发挥着重要作用。
二级反渗透作为一种高效的水处理技术，已经广泛应用于制药、食品、化工、制造业等领域。
本文主要针对水处理设备中的二级反渗透进行安全操作及保养规程的介绍，旨在为操作者提供相关指南，保证其安全运行和长期稳定的使用。
一、操作前的准备工作1.1 设备检查在使用设备前，需要进行设备检查，主要是检查设备的运行状态和是否存在异常情况，包括：检查设备电源是否正常、管路是否通畅、电磁阀是否正常、滤芯是否堵塞等。
如发现异常情况，需要及时排除。
1.2 设备准备在进行二级反渗透处理前，需要对设备进行准备工作，主要是为设备添加适当的防腐剂和清洗剂，避免破坏膜元件，同时将废水放至污水处理站处理，防止废水对环境造成污染。
1.3 环境检查在操作二级反渗透设备时，需要检查外部环境是否适宜，确保操作人员的安全。
在使用设备过程中，需要保持空气流通，防止二氧化碳积累，同时确保操作空间的干燥、清洁。
二、操作流程2.1 启动设备在启动设备前，需要检查设备主控板的显示是否正常。
将进水管道连接好，打开设备电源开关，启动水泵，确保设备正常运行。
2.2 运行设备在设备正常运行后，需要开始进行操作，将待处理水通过进水管道输入设备，通过前置过滤器处理掉水中的杂质，然后进入二级反渗透设备进行处理，最终产生纯水输出。
2.3 停止设备当二级反渗透设备完成处理任务后，需要关闭设备的电源开关，关闭水泵，将废水排放出去，然后清理好设备管路，避免管路中残存杂物对设备造成损害。
三、二级反渗透设备的保养3.1 设备清洁为了保证设备的长期稳定运行，需要定期对设备进行清洗，清除设备中的污物和杂质。
对于二级反渗透设备，需要先关闭进水和出水管阀门，然后打开清洗水阀门，用清洗水进行清洗。
3.2 滤芯更换二级反渗透设备中的滤芯需要定期更换，一般建议每6个月更换一次，如果滤芯在使用过程中出现堵塞或者滤芯使用寿命已经到期，需要及时更换。
胶球清洗及二次滤网维护说明书
凝汽器胶球清洗及二次滤网安装、使用、维护说明书系统作用避免在凝汽器冷却水管内沉积脏物和水垢，使凝汽器作为热交换器具有恒定的传热系数，避免管内微生物的生长，消除腐蚀，有助于在凝汽器管路内表面形成一层保护膜，减少热损失。
所以称为胶球清洗系统（Tube Cleaning System）。
二次滤网系统则用于过滤掉循环冷却水中有效直径大于滤网孔径的杂物，保持水质清洁，避免冷却水管被堵塞,并为胶球清洗系统提供良好的运行环境。
工作过程为了清洗凝汽器冷凝管路，将弹性胶球喷射到主冷却水管入口，随冷却水流均分布于入口水室通过凝汽器冷凝管后进行循环。
直径略大于冷凝管内径的胶球通过管路时擦洗管路，并在冷却水出口处的滤网处从冷却水中分离出来，然后用胶球循环泵抽出，胶球通过装球器后再经过循环管道重新进入主冷却水管道中。
为了对胶球清洗系统的操作，就地安装了程控柜，并通过模拟操作屏对整套系统的设备进行运行操作。
二次滤网装置安装在循环水入口，随循环水进入的有效直径大于滤网孔径的杂物便被拦截在滤网网片上，滤网电动蝶阀启动后，当排污门打开时，由于压力差的作用杂物便随排污管排到系统外部或排到循环水入口管。
1.胶球清洗系统说明1.1清洗胶球冷却水管的清洗是通过多微孔的弹性胶球来完成的,这些胶球浸水后的尺寸稍大于管路内径。
被水浸湿的胶球的密度大约为1，这使得胶球在水室中有较好的分布，相应地，冷却水管的清洗也比较均匀。
在选择清洗胶球时，要考虑如下两个主要方面：①凝汽器的有效清洗需要有一个保证清洗胶球通过冷却管路的实际压力降。
②针对冷凝管路不清洁的因素选择胶球的硬度和胶球超过管路内径的尺寸。
在每次清洗操作中，应选择最佳的胶球，要定期地对胶球进行目视检查，每周至少一次。
如果在定期检查中，发现有特殊情况，必须采取一定措施。
例如：由于胶球磨损增加，在较短的时间内，胶球成为雪茄形的，这表明冷却水管内表面的硬度增大，有可能是由于碳酸钙和其他的硬质沉淀物所引起的。
二次滤网技术要点
二次滤网技术要点目录一技术规范 (1)二供货范围 (16)三设备交付进度 (18)四技术资料交付进度 (19)五监造、检验和性能验收试验 (22)六技术服务和联络 (25)七分包商/外购部件情况 (28)八大（部）件情况 (29)九设备性能违约金的计算 (30)十差异表 (31)十一投标人需要说明的其他问题 (32)11.1 EDF型二次滤网 (33)11.2 与海水接触材质的防腐性能和防腐措施 (34)11.3 技术服务承诺 (35)11.4 系统性能承诺 (36)11.5 优惠条件 (37)11.6 针对贵厂胶球清洗系统与二次滤网选型的建议 (38)11.7 资料样本 (39)十二投标附图 (40)一技术规范1 总则1.1 本招标文件适用于广东平海电厂一期工程二次滤网设备,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。
投标方应保证提供符合本规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。
1.3 投标人如对本招标文件有偏差意见，无论多少或多微小，都必须清楚地表示在投标文件的附件差异表中，否则招标方可认为投标方提供的产品完全满足本规范书的要求。
1.4 投标方所执行的标准与本规范书所引用的标准若发生矛盾时，按较严格的标准执行,且投标方应在投标书中提出，由招标方确认。
1.5 投标方对二次滤网的成套系统设备（含辅助系统与设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。
由投标方负责分包/外购的设备需要具用600MW或以上机组的使用业绩，且分包（或采购）的产品制造商应事先征得招标方的认可。
1.6 在合同签定后，招标方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。
投标方应满足并遵守这些要求且不另外增加费用。
1.7 要求中标后提供的技术文件（包括图纸）采用KKS标识系统，KKS标识系统采用招标方指定的原则和方法，投标方对其唯一性、规律性、准确性、完整性和可扩展性负全责。
滤网设备安全操作规定
滤网设备安全操作规定重要提示：本文档仅为滤网设备安全操作规定，未涉及设备维修与保养，使用前请先阅读设备说明书。
一、前言滤网设备在生产和生活中起到了重要的作用，但在使用过程中，如果操作不当，可能会对人身和设备造成伤害。
为保障人身和设备的安全，特制定本文档，规范滤网设备的安全操作。
二、安全操作规定1. 安装1.根据设备说明书，把滤网安装到设备中，并将设备与电源连接。
2.在安装过程中，请勿将手指伸入设备内部。
3.在对设备进行清洗或更换滤网时，必须先断电。
2. 操作1.在使用设备前，请确保所有保护罩、罩盖、安全开关和限位开关等全部齐全，并在依据说明书进行操作时打开。
2.在清理设备内部和更换滤网时，请先断电，并确保内部电压下降到安全值之后再进行操作。
在设备内可能存在高压电，所以必须注意避免接触电缆和开关元件。
使用绝缘工具操作。
3. 维护1.定期清洗滤网，时间间隔根据设备的使用频率和操作环境确定，即使设备在非使用状态也需要定期清洗，以避免长期存放后留有杂质。
2.安装滤网时，请勿使电线过度弯曲，或在拉伸时过度拉扯并捏着电线，这可能会导致电线损坏和导致电器老化。
4. 故障处理1.在遇到设备故障时，必须先通过电器专业维修人员进行处理。
2.在自行处理设备故障时，必须在断开电源的情况下进行，同时另外还必须具备电器专业知识和经验，否则，会导致身体伤害和电器设备的损坏。
三、结论1.在使用滤网设备前，一定要认真阅读设备说明书，并按照规定进行安装和使用。
2.在日常使用过程中，必须遵循设备的操作规定，并定期进行维护和清洗。
3.对于设备故障，一定要及时进行修理，不要自行处理以免造成严重的后果。
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循环水二次滤网运行注意事项
近期由于一期循环水中杂物较多，造成循环水二次滤网堵塞情况较为严重。
为防止二次滤网堵塞，影响循环水系统的正常运行，特制定本注意事项。
1、加强循环水二次滤网差压及自动程序排污运行情况的监视；
2、二次滤网投入旋转时，应检查就地相应排污阀、收集器入口阀、
旋转电机等动作是否正确，若出现故障应及时通知相关单位处理；
3、正常运行时，二次滤网投“远方”方式，程序自动根据差压设定
值进行程序旋转排污。
若程序故障，应将方式开关打至“就地”，
进行手动旋转排污，并通知仪控队处理故障程序，故障消除后及
时投入程序运行。
在程序故障未消除前，每2小时检查一次二次
滤网差压，差压高于设定值时及时进行手动排污，手动旋转排污
步骤如下：
A侧二次滤网旋转排污操作顺序
B侧二次滤网旋转排污操作顺序
4、为防止二次滤网旋转时排污水量过大影响进入凝汽器的循环水
量，严禁同时投入两侧滤网旋转；
5、若发现循环水水质较脏时，应适当增加二次滤网的检查和排污次
数；
6、每日白班通过收集器观察窗对收集器内杂物情况进行检查，发现
杂物较多时，及时通知汽机队进行清理；。