混凝土施工管理措施
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混凝土施工管理措施
二O二O年五月十二日
混凝土施工管理措施
为了加强混凝土施工质量管理,强化混凝土施工过程控制力度,明确各责任人质量管理职责,认真记录混凝土施工过程中实际情况,特编制施工管理措施。
一、组织机构
项目部混凝土施工管理小组人员组成
组长:副组长:组员:
二、各部门、责任人职责
1、技术部
项目技术部应该编制详尽的施工方案或作业指导书,以保证混凝土施工工艺的指导性及可操作性。
分部技术负责人应对现场技术人员进行二级交底,现场技术人员应做好对架子队队长三级交底工作。
混凝土浇筑前,架子队队长应组织混凝土工人进行培训,考试合格的人员方可上岗施工。
2、试验员
2.1做好原材料的进场检测工作,严格按照配合比进行施工,严格按照拌合站信息化系统流程进行施工。
混凝土浇筑前与技术部及时确认浇筑部位及混凝土型号,确保施工准确。
严格执行混凝土首盘鉴定,禁止不合格混凝土出站。
2.2现场试验员或技术员记录混凝土进场时间至入泵车时间,并按规定对混凝土坍落度进行检查。
2.3混凝土在施工过程中,试验员或技术员负责监督施工班组严禁向混凝土中加水。
根据天气情况,由试验员与搅拌站联系,在规范允许范围内调整混凝土坍落度。
2.4混凝土试块的取样制作与送检由试验员按方案进行,填写相关
记录,同条件试块放置于所代表部位的结构实体处进行同条件养护。
3、架子队队长:
3.1按照技术部门制定的施工方案、施工技术交底要求,做好各项准备工作。
例如:泵车、串筒、振捣棒、现场照明设施等等。
3.2混凝土浇筑前,架子队队长责任组织施工人员,根据工程特点对各部位浇筑方式、方法向工人进行详细交底。
3.3混凝土施工时,负责监督混凝土分层厚度、振捣情况、串筒高度、泵送浇筑速度等,对现场出现的异常情况及时进行协调解决。
3.4上一班管理人员与下一班管理人员进行交接时,要对本班施工情况、振捣、收面、施工人员变化情况进行记录,并交待清楚。
3.5架子队队长应对混凝土振捣区域进行明确划分,明确振捣人员。
确保施工的可追溯性,同时有助于提升混凝土振捣人员的责任心。
3.6如需调整混凝土坍落度,必须由试验员决定,严禁私自调整混凝土坍落度。
3.7加强旁站监督,不得脱岗,不得长时间离岗。
3.8如出现严重漏振或混凝土养护不及时造成的质量事故,混凝土责任工长要承担相应质量管理责任。
3.9模板拆除后跟踪检查混凝土构件是否有缺陷,如有缺陷不得擅自派人修补,必须通知技术部门制定相应方案。
4、质检员:
4.1混凝土浇筑过程中跟踪检查混凝土振捣情况,督促劳务队伍对
混凝土覆盖、湿水养护。
4.2检查过程中,发现模板出现变形、胀模,及时通知相关工长、施工班组进行处理。
4.3对人员的交、接班记录进行检查。
4.4对重要工序施工做好质量交底、过程中检查,落实规范及施工方案要求。
三、混凝土施工过程控制措施
(一)模板验收
项目部、分部设置专人对模板进行验收,项目部由分管现场副经理总体负责,分部由副经理或总工负责。
人员设置见下表。
模板处理负责人员统计表
(二)推行“质量控制要点卡”明确作业标准
由项目部统一制作模板处理、钢筋、混凝土等关键工序施工卡控卡片,确保相关作业人员人手一份。
通过控制要点卡进一步明确统一、作业标准。
实行现场作业人员人人知标准,人人知要点,为施工质量提供有效的保障。
(三)混凝土网上流程及首盘鉴定
混凝土浇筑浇筑前2小时,由现场技术人员填写混凝土通知单,对检验批部位与施工图纸核对无误后,提报网上流程。
混凝土经过首盘鉴定鉴定合格后发往现场。
(四)分区振捣明确责任人
混凝土振捣过程实行分区制度,墩身混凝土施工由4名振捣工人按分区进行振捣,确保混凝土振捣及时。
明确奖罚制度,通过分区强化振捣工人责任心。
混凝土振捣工人分区详见附件1,凝土分区如下图:
一区三区
二区四区
混凝土振捣分区图
(五)实行双岗值班制度
为确保墩身混凝土施工质量,项目部中心试验室实行试验人员双岗值班制度,确保现场昼夜施工质量。
详见附件2:墩身双岗值班表(六)其它保障措施
1、混凝土浇筑前做好混凝土标高控制点,清理模板上的杂物,特别是铁钉、扎丝等金属物,并冲洗模板上的铁锈及灰土,不得有积水。
2、模板与混凝土接触面应粘贴双面胶条防止漏浆。
3、浇筑混凝土时,浇筑顺序按照施工方案要求进行,要求施工班组用标高尺杆控制垂直分层浇筑厚度及水平振捣的移动间距。
加强混凝土振捣质量避免漏振及过振的出现。
4、混凝土应连续浇筑,现场技术人员及时与拌合站进行沟通,避免混凝土间隔时间过长,出现冷缝现象。
5、浇筑工程串筒的高度控制在1m左右,避免混凝土喷浆飞溅到模板面上干化,拆模后出现麻点现象。
混凝土浇筑过程应安排人员对模板表面的混凝土浆及时进行清除。
四、考核办法
1、模板验收问题导致,混凝土结构错台、平整度差、漏浆现象,每处罚款项目模板负责人500元,分部模板负责人500元,架子队队长罚款300元。
2、混凝土拌和质量控制不符合要求,罚款拌合站试验人员300元。
3、因现场施工班组私自加水导致混凝土性能不达标的,罚款架子队2000元,罚款现场技术、试验人员各200元。
因混凝土运输车司机随意加水造成的混凝土性能问题,罚款拌合站站长1000元,相应司机罚款500元。
4、混凝土振捣出现漏振、欠振、过振、砂线、蜂窝麻面现象,罚款架子队长每项100元,罚款振捣区段相关负责人50-100元;如混凝土无以上质量缺陷,奖励架子队长50元,奖励振捣区段相关负责人50元。
5、混凝土施工完毕未有效养护的,每次罚款现场副经理500元,每次罚款架子队500元。
6、混凝土成品保护不当出现缺棱、掉角现象,每处罚款直接负责
人500-2000元。
7、混凝土施工质量达到清水混凝土要求的墩柱,每个墩柱在分部月度考核中加0.5分。
五、附则
5.1 本办法自颁布之日起实施。
5.2 项目部工程管理部负责该办法实施的检查、监督与考核。
5.3 本办法由项目部工程管理部负责解释。