乙苯脱氢装置说明书

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乙苯脱氢制苯乙烯实验装置

使

XX瑞世化工XX

2007年12月

目录

一、乙苯催化脱氢技术简介

二、乙苯催化脱氢装置简介

三、工艺流程简述

四、实验操作规程

五、实验操作注意事项

一、乙苯催化脱氢技术简介

乙苯催化脱氢制苯乙烯技术是在催化剂存在的条件下,在一定的温度、压力下,乙苯的乙基上的两个碳原子脱去一分子氢,生成苯乙烯和氢气,并对产物进行气液分离,产物可通过气相色谱或阿贝折光仪进行测定。本法工艺成熟,苯乙烯转化率可达70%左右,其收率达95%以上。工业上乙苯直接脱氢法生产的苯乙烯占世界总生产能力的90%,是目前生产苯乙烯的主要方法。近十年来,在原先乙苯脱氢法的基础上,又发展了乙苯脱氢-氢选择性氧化法,可使乙苯转化率明显提高,苯乙烯选择性也上升了4~6个百分点(92%~96%),被认为是目前生产苯乙烯的一种好方法。苯乙烯是用于生产各种弹性体、塑料和树脂的重要单体。苯乙烯最大用途是生产聚苯乙烯,另外苯乙烯与丁二烯、丙烯腈共聚,其共聚物可用以生产ABS工程塑料;与丙烯腈共聚可得AS树脂等。

二、乙苯催化脱氢装置简介

研制的乙苯催化脱氢制苯乙烯装置主要反应区域为乙苯脱氢反应器,采用不同的催化剂和温度进行控制,对乙苯进行脱氢反应。本装置结构和工艺特点主要有:

1.本装置集入料、反应、冷却、产品收集于一身,可在同一设备上

完成乙苯脱氢大部分实验情况,是乙苯脱氢制苯乙烯理想的实验装置。

2.反应器为80ml固定床反应器。

3.反应器采用电炉加热,温度可在30~600℃之间调节,反应压力可高达10Mpa左右,本反应系统为常压操作。

4.原料乙苯和水分别由数显恒流泵给入,反应物混合后进入反应器反应。

5.电炉温度由两路热电偶测定,一路测定炉温,一路测定反应器内部温度。

6.温度调节采用程序控温仪控制。

7.设备带有储料罐,可储备一定量的产品,节省工作量。

三、工艺流程简述

乙苯和蒸馏水分别由数显恒流泵给入,通过调节恒流泵的转速,可以控制和测定进料流量,乙苯和蒸馏水混合后进入反应器,乙苯进行脱氢反应,脱氢液进入冷凝器进行冷却分离,液体部分进入储料罐进行收集,气体进入湿式流量计进行计量,其工艺流程图如附图所示。

四、实验操作规程

1.试漏:该反应为常压操作,对设备要求不高,但也要进行试漏,各接口不要有滴漏现象;

2.催化剂装料: 将催化剂粉碎筛分到所需粒级40目,均匀装料;

3.流量标定:按照反应体积以及催化剂所需的实验空速,计算所需的进料流量,以此标定好恒流泵的转速;

4.加热:检查电器绝缘、热电偶插入位置、控温仪的温度设定,一切正常后开启电加热系统升温。调节控温仪的温度设定,定时记录反应器的中心温度,直到中心温度达到所需实验值且恒定不变;

5.冷却水循环:加热开始的同时,打开冷水管,给冷凝管注入循环水,冷却反应器产物;

6.进料:在反应器的中心温度达到程序升温到指定值时,按动进料恒流泵的开关,使水和乙苯进行反应器;

7.产物分离:产物在冷凝器中进行分离,液体进入储料室,尾气经湿式流量计后排空;

8.卸料:反应结束后,将气液分离器的底阀打开,放出产物,进行后续的分析。

五、实验操作注意事项

乙苯催化脱氢实验装置属于常压实验设备,应严格按照实验操作步骤,不可有丝毫的差错。具体应注意以下几点:

1、实验前,必须进行试压,以保证整个系统密封。

2、水循环及加热系统,必须先开循环,然后开加热系统。

3、气瓶发热,应及时更换气瓶。

4、阀门的开闭,均要动作缓慢柔和。这样不仅保证其使用寿命,也可使系统操作平稳。

5、接头的拆装需用肥皂水或石墨甘油作润滑剂,切忌在尚未完全对正前拧紧。

6、保持恒流泵滚轮和滚槽清洁,防止打滑;同时装好两跟液管,以免滑轮受力不平衡,经常检查硅胶管受挤压部分,防止液体泄露。

7、实验时,人员不能擅自离开。

附图:

乙苯脱氢制备苯乙烯实验工艺流程图

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