基于红外技术的蒸汽管线保温状况检测与评估方法
蒸汽管道保温验收标准
蒸汽管道保温验收标准蒸汽管道保温工程是工业生产中常见的一项工程，其保温效果直接关系到设备的运行效率和能源的消耗情况。
因此，对蒸汽管道保温工程的验收标准非常重要。
下面将介绍蒸汽管道保温验收标准的相关内容，以便工程师和相关人员参考。
一、保温材料的验收。
1. 蒸汽管道保温所用的保温材料应符合国家相关标准，具有良好的保温性能和耐高温性能。
2. 保温材料的外观应无损伤、开裂、破损等情况，保温层应均匀、紧密，无空鼓、脱落现象。
3. 对于硬质保温材料，如硅酸盐、岩棉等，其密度、厚度应符合设计要求，无明显的凹凸不平。
4. 对于软质保温材料，如橡塑、聚氨酯等，应检查其厚度、密度和外观质量，无破损、老化等情况。
二、保温层施工验收。
1. 在保温层施工前，应对管道进行清洁处理，确保保温层的粘结牢固。
2. 保温层施工应按照设计要求进行，保温材料的搭接应严密，无明显的缝隙和错位。
3. 对于硬质保温材料，应注意保温层的平整度和垂直度，保温层表面应光滑、无明显的凹凸不平。
4. 对于软质保温材料，应注意保温层的厚度和密度均匀一致，无明显的压缩变形。
5. 在保温层施工完成后，应进行保温层的厚度测量和外观检查，确保施工质量符合要求。
三、保温层防护验收。
1. 对于暴露在室外或易受损坏的保温层，应进行防护处理，如设置防护罩、护套等。
2. 对于易受机械损伤的部位，应设置防护板或加固措施，确保保温层的完整性和安全性。
3. 对于易受腐蚀的部位，应进行防腐处理，确保保温层长期使用。
四、验收记录和报告。
1. 对于蒸汽管道保温工程的验收，应编制详细的验收记录和报告，包括保温材料的检验报告、施工记录、验收记录等。
2. 验收记录和报告应由相关单位负责人签字确认，并归档保存，作为工程质量的重要依据。
以上就是蒸汽管道保温验收标准的相关内容，希望能为相关人员提供一些参考和指导，确保蒸汽管道保温工程的质量和安全。
使用红外热像仪检测气体管道的证据
使用红外热像仪检测气体管道的证据1. 介绍在工业领域中，管道和设备的泄漏是一个极其严重的问题。
特别是对于气体管道来说，泄漏不仅会造成资源的浪费，还可能引发爆炸和环境污染等严重后果。
对于气体管道的泄漏检测变得至关重要。
而红外热像仪作为一种高效的检测工具，被广泛应用于检测管道泄漏。
本文将对使用红外热像仪检测气体管道的证据进行详细探讨。
2. 红外热像仪的工作原理红外热像仪是一种能够检测并显示物体的热量分布情况的仪器。
它利用物体发出的红外辐射来生成热量分布图像，可以直观地显示出被测管道或设备的热量分布情况。
3. 使用红外热像仪检测气体管道泄漏的证据使用红外热像仪进行检测，可以获取以下证据来证实气体管道泄漏的情况：- 热斑图像：当气体从管道中泄漏时，周围空气会受到挤压和蒸发，导致周围温度的显著增加。
通过红外热像仪拍摄得到的热斑图像，可以清晰地显示出泄漏点周围的高温区域，从而确凿地证明了泄漏的存在。
- 温度分布图：红外热像仪能够将被测管道表面的温度分布情况以图像形式呈现出来。
通过分析温度分布图，可以准确地确定管道上存在的异常高温区域，从而确定泄漏点的位置和范围。
4. 经典案例分析下面给出一个经典案例，使用红外热像仪成功检测气体管道泄漏的案例：- 案例：某化工厂的气体管道发生泄漏，导致工作区域附近的温度异常升高。
经过使用红外热像仪对工作区域进行扫描，发现了异常高温的热斑图像，并通过进一步分析，确定了泄漏点的具体位置。
这一证据不仅帮助工作人员及时排除了安全隐患，还为事故的调查和处理提供了关键的证据。
5. 个人观点红外热像仪作为一种高效的检测工具，对于气体管道的泄漏检测具有明显的优势。
通过获取清晰的热斑图像和温度分布图，红外热像仪可以提供直观、准确的泄漏证据，为管道泄漏的发现和处理提供了重要的支持。
在未来，我相信红外热像仪会在工业领域中得到更加广泛的应用，为安全生产和环境保护发挥更大的作用。
6. 总结与展望通过本文的介绍，我们了解了红外热像仪在检测气体管道泄漏时所获取的证据，并结合经典案例分析和个人观点，展现了其在工业安全领域的重要作用。
电厂高温蒸汽管道保温效果测试与评价
电厂高温蒸汽管道保温效果测试与评价【摘要】作为火力发电厂中的主要热力设备之一，高温蒸汽管道的良好的保温性能，能够为电厂中的设备的安全与可靠提供一定的保障，降低热量的损失程度。
保证发电厂中的温度，对创造良好的热工作环境和能源的节约都具有重要的意义。
欧美发达国家都对电厂的保温工作投注了大量的重视度，从他们的实践中可以显示出做好电厂的保温工作对发电站节约了不少能源，尤其是中大型的发电站。
龙凤热电厂是我国第一座自主设计、制造和安装中温压燃油的热电厂，它建于1961年，共有6台发电机组，在07年12月份，这些发电机组已经全部停用。
龙凤热电厂隶属于大庆油田电力集团，从2007年起该厂没有发电任务，改为居民供暖和为炼油厂供电任务。
2011年该厂开始转型，开展外围供电任务本文正对黑龙江大庆龙凤热电厂中的高温蒸汽管道的保温效果进行测试、分析和评价，从而提高我国对高温蒸汽管道的保温作用进行良好的优化，提高和推广高温蒸汽管道的应用。
【关键词】电厂；高温蒸汽管道；保温效果引言根据TSG R1001-2008《压力容器压力管道设计许可规则》中的第三条的规定，压力管道分为GA、GB、GC和GD管道，共4类。
其中GA、GB、GD管道各自又分为两级，GC管道分为三级。
龙凤电厂目前有800米的高温蒸汽管道，其中以锅炉侧高温管道为主的高温蒸汽管道总长为500米，管道的直径为272毫米，其介质的温度为431摄氏度，属于GD1管道；汽轮机厂房内的高温蒸汽管道总共有两条，两条的长度都为150米，这两条管道的直径是498毫米，介质的温度为312摄氏度，且压力小于6.3MPa，属于GD2管道。
1 高温蒸汽管道的概述热力管道的主要应用范围包括采暖、通风、空调用汽和工业用汽的设备中。
热力管道的分类是按照其管道的介质来分的，蒸汽管道的介质是蒸汽、另一种管道是热水管道。
其中蒸汽管道又可以分为饱和蒸汽管道和过热蒸汽管道。
2 高温蒸汽管道的测试方案和手段2.1 高温蒸汽管道的测试方案制定高温蒸汽管道的测试方案，要参照一定的条例进行，本文参照的是GD4174的《设备及管道保温技术通则》和GD8272的《设备及管道保温效果的测试与评价》。
LNG管道保温效果评估与测试
LNG管道保温效果评估与测试LNG管道保温效果评估与测试LNG（液化天然气）是一种在极低温下储存和运输的天然气形式。
为了确保LNG管道的运输效率和安全性，管道的保温效果非常重要。
下面将逐步介绍LNG 管道保温效果的评估与测试过程。
第一步：确定保温效果评估的目标在评估LNG管道的保温效果之前，需要明确评估的目标。
有些目标可能包括减少热能损失、保持LNG 在所需温度范围内、确保管道结构的完整性等。
第二步：选择适当的测试方法为了评估LNG管道的保温效果，需要选择适当的测试方法。
常见的测试方法包括热传导测试、红外热像仪检测、温度分布测试等。
根据具体情况选择合适的测试方法，并确保测试方法的准确性和可靠性。
第三步：准备测试设备和材料在进行具体测试之前，需要准备测试所需的设备和材料。
这可能包括红外热像仪、温度传感器、数据记录仪、保温材料等。
确保所有设备和材料的质量和适用性，并根据需要进行校准或测试。
第四步：测试LNG管道的保温效果根据选择的测试方法和准备的设备，对LNG管道进行保温效果的测试。
这可能涉及到对管道不同位置的温度进行测量、记录和分析，以评估保温效果的均匀性和有效性。
第五步：分析测试结果根据测试数据和分析结果，评估LNG管道的保温效果。
这可以包括比较实际温度与所需温度之间的差异，分析保温材料的性能和应用情况，以及评估保温系统的整体效果。
第六步：优化保温系统根据保温效果的评估结果，进行必要的优化。
这可能包括更换或改进保温材料、调整保温系统的设计或安装方式，以提高管道的保温效果和操作安全性。
第七步：定期监测保温效果保温效果评估与测试是一个持续的过程。
为了确保管道的长期运行效果，需要定期监测保温效果并进行必要的维护和修复工作。
这可以通过定期测量和记录管道的温度分布，以及观察管道结构的完整性来实现。
综上所述，评估和测试LNG管道的保温效果是确保管道运输效率和安全性的重要步骤。
通过逐步的思考和操作，可以有效地评估保温效果，并优化保温系统以提高管道的保温效果和安全性。
红外线在保温管道评价中的应用
红外线在保温管道评价中的应用保温管道是工业生产中常见的管道类型，其能够有效地减少热量的散失和损耗，提高能源利用效率。
而保温管道的保温性能与保温材料的质量直接相关，因此需要对保温管道的保温效果进行评价。
红外线技术作为一种非接触式、无损伤的检测方法，在保温管道的评价中得到了广泛的应用。
本文将从红外线技术的原理、在保温管道评价中的应用和优势等方面进行探讨。
一、红外线技术的原理红外线是一种波长较长的电磁波，其波长范围在0.75μm至1000μm之间。
红外线技术是通过探测物体发出的红外辐射来获取目标的温度、形状和热特性等信息的技术。
当物体温度升高后，会向外辐射出热量，其中包括大量的红外辐射。
红外线摄像机可用来探测物体发出的红外辐射，进而获取目标的温度信息。
二、红外线在保温管道评价中的应用1. 保温效果的评价利用红外线技术可以对保温管道的保温效果进行直观的评价。
红外线摄像机可以在保温管道运行时拍摄保温管道的红外图像，并通过图像处理软件对拍摄的红外图像进行分析和处理，得到管道外表面的温度分布情况。
通过分析管道表面的温度分布情况，可以直观地了解保温材料的保温性能的好坏。
2. 异常部位的检测在保温管道的运行过程中，如果保温材料出现老化、破损或脱落等情况，会导致管道表面温度分布的不均匀。
利用红外线技术可以及时地检测出管道表面的异常温度分布，以实现异常部位的快速定位和检修，保证管道的正常运行。
3. 环境温度的影响保温管道的保温效果也会受到环境温度的影响。
红外线技术可以实时监测管道表面的温度变化，对环境温度对保温效果的影响进行及时、精准的监测和评估。
三、红外线技术在保温管道评价中的优势1. 非接触式检测红外线技术是一种非接触式的检测方法，不需要对被测量进行触碰，可以在不接触被测体的情况下进行检测，不会对被测体造成任何影响，避免了传统接触式检测可能会对被测体造成的破坏。
2. 高效性红外线技术可以对大范围的管道进行快速的扫描，能够在较短的时间内获取大量的检测数据，提高了检测的效率。
管道的保温性能检测方法
管道的保温性能检测方法管道保温性能的检测方法是评估管道及其保温层的保温效果的一种手段。
通过对管道保温性能的检测，可以了解管道保温层是否达到设计要求，是否存在保温性能隐患，从而采取适当的措施进行修复或改进。
管道保温性能检测方法主要包括以下几个方面：1.热导率测试：热导率是指保温材料传导热量的能力，可通过热导率测试仪来进行测量。
该方法适用于评估保温材料的导热性能，特别是对于不同材料的比较和选择具有重要意义。
2.温度分布测试：利用温度计或红外线热像仪，对管道及其保温层的表面温度进行监测和记录，以评估保温层的保温效果。
通常会将不同区域的温度分布情况制成热图，直观地反映保温层的保温性能。
3.传热损失计算：通过测量管道运行过程中的进出口温度、流量、管道长度等参数，利用传热计算公式计算出管道系统的传热损失，从而评估保温层的保温性能。
这种方法可以定量地评估保温层的保温效果，对于节能评价和经济性分析具有重要意义。
4.密封性测试：通过在管道及其保温层表面涂布水或其他染料，利用压力差或真空度的变化观察染料渗透情况，以评估保温层的密封性。
该方法适用于评估管道保温层的渗水性能，特别是在潮湿环境下的长期使用状态。
5.抗压性能测试：利用抗压试验机对保温层进行压缩试验，以评估保温层的抗压性能。
这种方法适用于评估保温材料的结构稳定性和抗压强度，特别是在负载较大或需要承受机械冲击的场合。
6.年度能耗测试：通过对管道系统的年度能耗进行监测和记录，以评估保温层的保温效果。
该方法可以全面了解管道系统的能源利用情况，为节能改造提供参考数据。
总之，管道保温性能的检测方法多种多样，可以根据具体情况选择适当的方法。
这些方法可以帮助我们评估管道保温层的保温效果，找出问题并采取相应的措施进行修复或改进，从而提高管道系统的能源利用效率。
蒸汽保温管线热损失评价方法研究
放热量。
ｑ—ｎ 一７ ） （ ＿
（） １
式 中 ：—— 一 流密 度 ， ｍ ： ｑ 热 Ｗ／ 散 热 远远 超标 ，以 上原 因是 造 成 热 损 超 怀 的 主 Ｃ — — 表 面 换 热 系 数 ． （ Ｋ （ 照 ＧＢ ｔ ＇ Ｗ／ ｍ ）按 Ｔ 要因素． ．建议对现有管线 给 必要的改造 。 ｊ １０ １２ ０ ８ ２ — ０ ０束 取 ） ； Ｔ— — 表 面 温度 ， Ｋ； Ｔ 一 环境 温 度 ， 广 Ｋ；
关键 词 ： 温 管线 ； 损 失 ； 价 方 法 保 热 评
】项 目研 究 目的及 意 义
避免 目光直接 照射或周 尉其 它热源 的辐射影
任 化 工 行 业 ． 量 的 热 能 通 过 蒸 汽 热 网 管 响 ， 则 须 加遮 阳装 置 ， 大 否 且稳 定 一 段 时 间 后再 道输 送 ， 火 限度 地 减 少 热 网管 道 表 面 热 损 ， 最 是 测 试 ２３５ 测 试 时 测 点 周 围 风 速 不 应 大 于 ．． 提 高热 网管 道 节 能效 益 的 根 本 途径 。减 少 输 送 ０５ ／， 则 必 须 采 取 措 施 ， 加 避 风 装 置 ． ．ｍ ｓ否 如 且 热 网管 道 的热 损 ， 但 可 以节 约 燃 料 ， 且 能 改 稳 定 一段 时间 晤冉进 行 测 试 。测 试设 备 已经 长 不 而 一
现场检测表 明， 管道保 温材料老化 ． 保温材 料 卜 ， 部管 道 保 温 材 料完 令 破 损 致 使 局 部 沉
一
１ — ６
刊定 项 目
缎 测 定
表 面 涅 腹
ห้องสมุดไป่ตู้
缀 测 定
ｔ １０ Ｃ ＝０５
环境 盘腰
红外技术在管道保温效果评价中的应用
（ ＫＢ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ Ｃｏ ｒ ｐ ｏ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ Ｋａ ｒ ａ ｍａ ｙ ， Ｋａ ｒ ａ ｍａ ｙ ８ ３ ４ ０ ０ ３ ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ：Ｔｈ ｉ ｓ ａ ｒ ｔ ｉ ｃ ｌ ｅ ｄ ｅ ｓ ｃ ｒ ｉ ｂ ｅ ｓ ｔ ｈ ｅ ｉ ｎ ｆ ｒ ａ ｒ ｅ ｄ ｔ ｈ ｅ ｒ ｍａ ｌ ｉ ｍａ ｇ ｉ ｎ ｇ ｄ ｅ ｔ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ａ ｎ ｄ ｍｅ ｔ ｈ ｏ ｄ
ｏ ｆ ｈ ｅ ａ ｔ ｌ ｏ ｓ ｓ ｃ ａ ｌ ｃ ｕ ｌ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｆ ｏ ｒ ｈ ｅ ａ ｔ ｐ ｒ ｅ ｓ ｅ ｒ ｖ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｐ ｉ ｐ ｅ ，ａ ｎ ａ ｌ ｙ ｓ ｅ ｓ ｔ ｈ ｅ ｅ ｒ ｒ ｏ ｒ ｉ ｎ ｔ ｈ ｅ ｃ ａ ｌ ｃ ｕ ｌ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ．
Ｉ ｎ Ｄｅ ｃ ｅ ｍｂ ｅ ｒ ２ ０ １ ２ ， ｔ ｈ ｅ ｏ ｕ ｔ ｌ ｅ ｔ ｔ ｅ ｍｐ ｅ ｒ ａ ｔ ｕ ｒ ｅ ｏ ｆ ａ ｐ ｅ ｔ ｒ ｏ ｃ ｈ ｅ ｍｉ ｃ ａ ｌ ｃ ｏ ｍｐ ａ ｎ ｙ Ｓ ３ ． ５ ＭＰ ａ ｓ ｔ ｅ ａ ｍ ｐ ｉ ｐ ｅ ｌ ｉ ｎ ｅ ｗａ ｓ ｌ ｏ ｗ ｃ ｏ ｍｐ ａ ｒ ｅ ｄ ｔ ｏ ｔ ｈ ｅ ｄ ｅ ｓ ｉ ｇ ｎ ｔ ｅ ｍｐ ｅ ｒ ａ ｔ ｕ ｒ ｅ ａ ｒ ｏ ｕ ｎ ｄ ３ ０。 Ｃ， ｐ ｅ ｔ ｒ ｏ ｃ ｈ ｅ ｍｉ ｃ ａ ｌ ｐ ｌ ａ ｎ ｔ ｓ ｓ ｕ ｓ ｐ ｅ ｃ ｔ ｅ ｄ ｔ ｈ ａ ｔ ｔ ｈ ｅ ｐ ｉ ｐ ｅ ｌ ｉ ｎ ｅ
红外热像技术在石化节能领域的应用
品等在 管道法 兰连接处 有泄漏 （ 图２ 如 所示） 。利用热像 仪
可以迅速 、安全地发 现泄漏部位。
（）在加 热炉评估 方 面的应用 。利用 热像仪 主要对加 ３
热 炉 以下 四方 面进 行评估 ：①排烟 热损失 。②气体 不完全 燃烧热损失 。③散热损失 。④衬里损伤 。
图分辨 出炉管结 焦程度 （ 如图 １ 所示） 。② 烟气管道 内壁受
主要是 基于红 外辐射测 温 的原理 。依 靠红外 热像仪 可 以快 速方便 地获取 被测物体 二维 热图像 的特 点 ，对石 化热设 备 进行定 期检测 ，根据 被测物体 各部位 的温度 差异 ，以及 物
体 同～ 部位在 不 同时期 的温 度差异 ，再 结合 设备 、装置 结
热流计算 ，只对表面温度超过５ ℃的保温进行 热损失 计算 。 ０ （）效益分 析。① 降低能耗 ：在测试 与评 估过程 中发 ３ 现 ，此段 管道上 阀门 、法兰处 的保温层 与管道 保温层 不连 接 ，中间有 裸露铁 管 ，管道 支撑处结构 不合 理 。从 统计数
据看 ，裸露 铁管及 支架处 ，长度虽小 ，但散 热损失 相埘很
图２ 缓 冲罐及法兰的红外热像图 评估 产生 的主要效益 ：①改善 炉子燃 烧节 能技术 ，包 括高效燃烧 器 、燃烧 控制技术 、燃料添加 剂 。主要是使 炉
子燃烧过程 更完全 、充分 。② 加强保温 节能技 术 ，主要 是
重 。在测试 过程 中对 于表 面温 度低于 ５ ％ 的保 温段 不进行 ０
测参数 ，如增 益 、强度等 以达 到最佳 的检测效果 。实际上 ，
综 上所述 ，电磁感应 技术 可实现压 力容 器的在线 无损 检测 ，可对 焊缝 实现快速扫查 ，无需对焊 缝进行打磨清 理 ，
基于红外热传感器的室内热环境监测与评估技术研究
基于红外热传感器的室内热环境监测与评估技术研究室内热环境监测与评估技术在现代建筑中起着至关重要的作用。
随着人们对舒适度和能源消耗的关注不断增加，如何有效地监测和评估室内热环境就显得尤为重要。
红外热传感器作为一种常用的技术手段，具有快速、准确、非接触等优点，在室内热环境监测与评估中具有广泛应用前景。
研究表明，室内热环境对人们的健康和舒适度有着直接的影响。
一个舒适的室内热环境可以提高人们的工作效率和生活质量，而过热或过冷的室内环境则会导致人们感到不适，甚至影响他们的健康。
因此，监测和评估室内热环境的技术研究显得尤为紧迫。
红外热传感器是一种可以实现远距离、高精度测量的传感器，其测量原理是利用物体自身的热辐射发射的红外辐射来测量其温度。
通过将红外热传感器应用于室内热环境监测中，可以实现对室内温度分布的快速扫描和准确测量，为我们提供实时的热环境数据。
在实际的研究中，我们首先需要设计并搭建一个基于红外热传感器的室内热环境监测系统。
该系统需要包括红外热传感器、数据采集模块、数据处理模块等关键组件，通过这些组件的协同工作，我们可以实现对室内热环境的快速监测和数据采集。
在监测数据的采集完成后，我们需要进行数据的分析和评估。
通过对采集到的数据进行分析，我们可以得到室内热环境的温度分布、热通量变化等关键参数，进而对室内热环境的舒适度进行评估。
这些评估结果可以为我们提供优化室内热环境的建议，从而提高室内工作和生活的舒适度。
除了室内热环境的监测和评估，红外热传感器还可以应用于室内热环境控制系统中。
通过将红外热传感器与智能控制系统相结合，我们可以实现对室内热环境的智能化管理，根据实时监测到的数据调整室内温度、湿度等参数，从而实现对室内热环境的精准控制。
在未来的研究中，我们可以进一步深入挖掘红外热传感器在室内热环境监测与评估中的应用潜力。
通过不断优化监测系统的设计和数据处理算法，提高监测数据的准确性和实时性，进一步提升室内热环境监测与评估技术的水平和应用范围。
红外线测温技术在工业应用中的可靠性评估与优化
红外线测温技术在工业应用中的可靠性评估与优化红外线测温技术是一种非接触式测温技术，广泛应用于工业领域。
其通过测量物体发射的红外辐射能量，从而获取物体表面的温度，具有测量速度快、无接触、不受环境影响等优点。
在工业应用中，红外线测温技术的可靠性评估和优化是十分重要的。
可靠性评估旨在确定该技术在特定环境和应用场景中的可行性，并确定其性能和可信度。
以下将从四个方面对红外线测温技术的可靠性进行评估与优化：测量准确性、环境适应性、设备稳定性和使用便捷性。
首先，测量准确性是评估红外线测温技术可靠性的重要指标之一。
准确的测量结果对于工业过程的控制和监测至关重要。
因此，在使用红外线测温技术时，应确保设备的测量误差在可接受范围内，并进行实验和校准以验证精度。
此外，针对不同类型的物体，例如金属、液体或固体，不同物体的辐射特性可能不同，需要结合具体应用场景进行适当的调整和校准。
其次，红外线测温技术的环境适应性也是需要考虑的因素。
环境因素，如温度、湿度、气压、气体组分等，可能会对红外线测温的准确性和稳定性产生影响。
因此，在评估红外线测温技术的可靠性时，需要考虑环境因素，并对设备进行相应的抗干扰和环境适应性测试。
此外，在特殊环境中使用红外线测温技术时，还需要注意特殊材料或特殊涂层对测温结果的影响。
第三，设备的稳定性对于红外线测温技术的可靠性至关重要。
设备的长期稳定性和可靠性直接影响到工业生产的连续性和准确性。
因此，应选择具有高稳定性的红外线测温设备，并进行定期的维护和校准来保证其性能。
此外，在设备选择和使用过程中，需根据具体应用需求，选择合适的设备类型和特性，例如固定安装或手持式设备、不同波长范围的设备等。
最后，使用便捷性也是评估红外线测温技术可靠性的重要因素。
设备的易用性和操作便捷性能提高生产效率和操作人员的工作效率。
因此，在选择红外线测温设备时，应考虑操作界面的友好性、测量响应时间、数据处理和导出的便捷性等。
此外，提供详细的用户手册和培训，以确保操作人员正确使用设备和解决常见问题。
红外热成像仪在管道检测方面的应用
红外热成像技术用于管道检测管道是生产的重要设备，利用热像仪检测管道堵塞、减薄、腐蚀、渗漏等故障，从而避免对环境及人员造成伤害；也可以使用热像仪对管道的保温进行检测和评估，从而减少能耗，达到节能效果。
红外热像仪在检测管道中的应用对管道进行温度检测一般有以下应用：1 管道堵塞，由于堵塞部位和其他部位热容量不同导致温差，这些温差传递到管线外壳，就可以使用红外热像仪在管道外部拍摄到故障。
2 管道内壁受磨损或是腐蚀导致减薄，其温度会比正常部位温度偏高，从而可以检测出故障。
3 管道由于局部温度波动较大导致材料热疲劳造成裂纹、泄漏，故障处会渗漏管道内介质，如果管道内介质为低温介质（如氨气）或是高温介质时，管道渗漏介质与管道外壁温差不同，可使用红外热像仪拍摄到故障。
4 管道保温脱落，其脱落处温度偏大，可在热像图中清晰显示。
热像仪还可检测出管道温度，作为保温是否达到规定效果的判断依据。
5 换热器炉管堵塞或是内漏，导致换热效率降低，影响正常生产和造成能源浪费，可以使用热像仪检查出故障。
6 加热炉或是反应器炉管在高温高压和腐蚀性强的环境下工作，会造成热斑、龟裂、渗碳、氧化、热裂、减薄等，严重影响其使用寿命。
利用谱盟光电红外热像仪通过窥视孔对炉内炉管测试，可得到故障的热图像，为维修炉管的实施方案提供依据。
典型客户：石化行业：衢州巨化、独山子石化、扬子石化－巴斯夫等制药行业：强生制药等冶金行业：武汉钢铁公司、马鞍山钢铁公司、鞍山钢铁公司等红外热像仪的优点1 管线的积炭、减薄、裂纹；换热器、反应器等设备炉管内漏、堵塞等故障往往肉眼无法发现，热像仪可以检测出细微的温度变化，在此基础上，我们可迅速判断出故障。
2 FLIR已申请专利的画中画及MSX多波段动态成像技术除了拍摄红外图像外，还同时捕获一幅数字照片，将其融合在一起，有助于识别和定位故障，从而能够在第一时间正确的修复故障。
3 谱盟光电FLIR T400系列热像仪配备了功能强大的软件，用于存储和分析热图像并生成专业报告。
红外线测温技术在工业应用中的可靠性评估
红外线测温技术在工业应用中的可靠性评估在工业生产中，对温度的准确测量至关重要。
传统的温度测量方法包括接触式测温和非接触式测温。
而红外线测温技术作为一种非接触式的温度测量方法，近年来在工业应用中得到了广泛的应用。
然而，对于红外线测温技术的可靠性评估成为了工程师所关注的一个重点。
红外线测温技术基于物体发射红外辐射的原理进行测温，其可靠性评估主要包括以下几个方面。
首先，需要评估红外线测温仪器的准确性。
红外线测温仪器的准确性取决于其测温范围、分辨率、测温距离和环境因素等。
工程师需要根据实际应用需求，选用适合的测温仪器，并验证其准确性。
常用的方法包括在标准温度条件下进行测量对比，与其他准确测温仪器进行对比等。
其次，需要评估红外线测温技术在不同工况环境下的可靠性。
工业生产环境通常存在复杂的温度变化、污染和干扰等因素。
工程师需要验证红外线测温技术在这些环境下的稳定性和可靠性。
通过在实际工况环境中进行测试，并与其他测温方法进行对比，评估红外线测温技术的性能。
此外，需要评估红外线测温技术在不同目标物体上的可靠性。
不同的物体表面特性对红外线的反射和发射有着不同的影响，因此对不同物体的测温准确性也会有所差异。
为了评估红外线测温技术的可靠性，工程师需要在不同表面特性的物体上进行测试，比较测量结果与实际温度的差异。
最后，需要评估红外线测温技术的稳定性和长期可靠性。
工业生产通常需要长时间的连续运行，因此红外线测温技术必须具备良好的稳定性和长期可靠性。
工程师需要对测温仪器的稳定性进行持续监测，在不同时间段下进行测试，并对结果进行分析，以评估红外线测温技术的可靠性。
综上所述，针对红外线测温技术在工业应用中的可靠性评估，工程师应该关注测温仪器的准确性、不同工况环境下的稳定性、不同目标物体的测温可靠性以及红外线测温技术的稳定性和长期可靠性等方面进行评估。
通过科学的实验设计和数据分析，可以对红外线测温技术在工业应用中的可靠性进行准确评估，从而更好地指导实际工程应用。
基于红外测温的表面温度判断法与相对温差法
基于红外测温的表面温度判断法与相对温差法摘要：当电力设备线路发生故障时，设备的连接点往往因接触不良导致接触电阻比正常处大，会呈现高温状态。
使用红外测温可以监测连接(例如耐张线夹、连接管等)的温度、检查线路的故障状态、及时修复线路故障以及确保布线线路的可靠性。
红外测温和诊断技术目前广泛应用于电力系统。
是电气设备在线监测技术之一。
本文阐述了红外测温和诊断技术的各种方法和思考。
并分析了测温实例，说明如何正确评定红外测温误差，以及红外测温在电器电压检测中的重要性和有效性。
为电气设备的状态检查提供了可靠的基础，本文分析了红外测温的表面温度判断法与相对温差法。
关键词：电气设备；红外线测温；相对温差法红外检测监测设备在电源状态下的实际信息。
安全保障有助于节省时间和人员，降低设备维护成本，并显着提高操作安全性。
快速、全面的图像扫描、快速、灵活、直观的状态指示灯、高效、劳动力少。
红外检测和诊断可检修管理电力设备的运行状况。
一、红外测温技术红外测温技术为电气设备提供了准确高效的非接触式远程状态。
红外测温技术是利用红外测温原理，远程测量设备连接部件（导线线夹、接续管等）的测温，并根据连接部件的温度变化评估设备的状态和故障特征的技术。
在电气设备运行过程中，许多高压电气设备的内部导流回路因连接不良，接触电阻增大，该部位就会有更多的电阻损耗和更高的温升从而造成设备局部出现过热。
由于这些原因，设备局部过热的例子很多，例如:1.变压器套管内部电缆造成接触不良；2.高压断路器也是无法进入底座的装置，例如内部动静、静触头等，可能由于安装不当或使用不当而导致底座损坏；3.电流互感器是一种常见的电气设备。
最简单的方法是，终端连接、大螺纹连接和内部绕组的串并联接头容易不良连接。
4.电缆焊接不良，电流过大，导致电缆温度快速上升。
这些缺陷通常是仪器表面热场分布特征或红外热成像特征。
因此，红外测试后，很容易评估设备内部的回流故障，损坏的确切位置容易判断。
掌握无损检测技术中的红外线测温技巧
掌握无损检测技术中的红外线测温技巧红外线测温技巧的无损检测应用无损检测技术是一种非破坏性的检测方法，可以在不破坏被测物体的情况下获取其内部或表面的信息。
红外线测温技巧作为无损检测技术中的一种重要方法，在工业、医疗、军事等领域有着广泛应用。
掌握红外线测温技巧，可以帮助工程师准确、快速地检测物体的温度，识别异常区域，进行故障分析和预防，提高生产效率和安全性。
首先，我们来了解一下红外线测温技术的原理。
每个物体都会在不同的温度下辐射出特定的红外辐射，称为黑体辐射。
红外线测温技术通过感测被测物体辐射出的红外辐射，并将其转化为温度值。
由于红外辐射与物体表面的温度有关，因此可以通过测量红外辐射的强度和频率来准确测量物体的温度。
在掌握红外线测温技巧时，以下几个要点是需要注意的。
第一，要正确选择测温仪器。
红外线测温仪器有各种不同的类型和规格，不同的应用场景和要求需要选择相应的仪器。
例如，需要测量高温物体时，要选择能够承受高温的仪器；需要进行远距离测温时，要选择具备较高测距能力的仪器。
因此，在使用红外线测温技术之前，需要了解被测物体的特性和要求，选择合适的测温仪器。
第二，要控制测温距离和角度。
红外线测温仪器的准确度和精度受到测温距离和角度的影响。
通常来说，测温的距离应尽量保持相对恒定，避免过远或过近造成测温结果不准确。
另外，测温的角度也需要注意，正对物体测温可以得到更准确的结果，如果角度过大或过小，也会导致测温结果的误差。
第三，要考虑表面影响因素。
红外线测温技术在测温过程中，受到被测物体表面光学特性的影响。
例如，被测物体表面的反射、透射和折射等因素都会对测温结果产生影响。
因此，在进行测温时，要注意排除这些影响因素，以准确获得被测物体的温度。
第四，要进行校准和比对。
红外线测温仪器在使用一段时间后，可能会出现测温结果偏差的情况。
因此，定期进行仪器的校准和比对是必要的。
可以将测温仪器放置在已知温度的标准物体上，进行校准，以确保仪器的准确度和可靠性。
基于红外线测温技术的疫情防控策略与效果评估
基于红外线测温技术的疫情防控策略与效果评估随着新冠病毒的全球爆发，疫情防控已成为全世界共同面临的挑战。
在疫情防控过程中，基于红外线测温技术的疫情防控策略得到了广泛应用，并且产生了显著的效果。
本文将从红外线测温技术的原理、应用范围、策略、效果评估等方面进行详细阐述。
首先，我们来了解一下红外线测温技术的原理。
红外线测温是利用物体辐射出的红外线与物体表面温度之间的关系来测量物体温度的一种技术。
通过红外线传感器接收到物体辐射的红外线信号后，将其转换为物体的温度数值。
这种技术具有非接触、快速、准确的特点，因此在疫情防控中被广泛应用。
基于红外线测温技术的疫情防控策略主要包括以下几个方面。
首先是在公共场所设置红外线测温装置，对进入场所的人员进行体温检测。
通过设置红外线测温门或者手持红外线测温仪，可以实现快速的人员体温筛查，减少人工测温的不便和误差。
其次是在企事业单位、学校等封闭场所，对每位员工、学生等进行日常体温检测，并根据测温结果进行隔离处理。
此外，还可以通过红外线测温技术对交通工具、公共设施等进行定期体温检测，确保公共场所的安全。
基于红外线测温技术的疫情防控策略主要是通过对人员体温进行快速准确检测，及时发现疑似患者，遏制疫情的传播。
这种策略的有效性也得到了广泛的验证。
研究表明，红外线测温技术具有高度的准确性和稳定性，可以在迅速大规模的人群中进行体温检测。
与传统的人工体温测量方法相比，基于红外线测温技术的疫情防控策略不仅大大减少了人力成本和时间成本，而且能够减少误诊率，提高了体温检测的效率和精度。
此外，基于红外线测温技术的疫情防控策略也存在一定的改进空间。
首先，设备的选型和位置摆放需要根据实际情况进行调整，以确保能够有效检测到每位人员的体温。
其次，红外线测温技术虽然能够准确检测人体表面温度，但并不能直接反映人体内部的温度变化，因此在应用时需要结合其他症状和检测方法进行综合判断。
此外，高温环境、强光等因素也可能影响红外线测温的准确性，因此在设备使用过程中需要注意环境因素的干扰。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
际检测 中 非 常 有 必 要 利 用 式 （ ） 风 速 进 行 校 ３对
正
表 １ 风速 变化 对 管线 总热损 的影 响
求 得 此 幅红外 图像 的测 试 宽度 ａ 和测试 高 度 ｂ 。
则 拍 摄距 离 为 １ 时 ， 拍 摄 的红 外 热 像 图 面 积 ｍ 所
Ｊ ｓ 的计 算 式为 ：
的测试 宽度 为 ａ ， 试 高 度 为 ｂ ， 用 已求 得 的 测 利
拍 摄距 离 为 １ 的红外 热像 图 的水平距 离 ａ 和垂 ｍ 。 直 距离 ｂ ， 由相似 三 角形关 系可 分别 求得 ：
ｒ。 ＝ Ｉ
Ｑ 漏 — 管线 通 过 直 线 小 管 等 泄 漏 的 泄—
式中 卜
所 拍 摄管线 的 红外 图像 的总个数 。
２ 检 测环 境对 检测 结果 的影 响及 分析
２ １ 风 速对 热损 的影 响 ． 风 速值 的变 动对 管线 总热损 的影 响趋 势见 表
１ 风速 的增 加会 引起 管 线 热 损 的增 加 ， 此 在 实 ， 为
夹 角 。视 场 角 的 大 小 决 定 了光 学 仪 器 的 视 野 范
以及红外 仪器 的检测 结果 可能会 受到 阳光 、 、 风 发 射率、 环境 温度 及检 测角度 等诸 多 因素 的影 响 ， 在 管 道保温 评估 时有必 要对检 测数 据进 行分 析和 修 正计 算 ， 以保证 结论 的可靠 和精 确 。在 此 ， 笔者 对 该 项工作 进行 总 结 ， 出采 用 红 外 热像 检 测 技 术 给 对 蒸汽传 输 管 网 进 行 检 测 的理 论 依 据 与计 算 方 法 ， 在对保 温 管道 红 外 检测 数 据 进 行分 析 和 修 正 计算 的基础 上 ， 出管道 的温 度分 布情况 ， 给 以查
热量 ， ； Ｗ
Ｑ收 吸 —— 管 线 中水 吸收 的热量 ， ｗ。 １ １ 管 线热 流密 度 的计算 ． 基 于对 流传 热法 原理 计算 管线 的平 均热 流 密 度 ， 已知红 外 图 中管 线 区域 内某 一 点 的管 线 表 若
Ｊ ｂ ＝ｌ ｂ ｌ 【 Ｓ
（） ６
收稿 １期 ：０ １１ －２ 修 改 稿 ） ５ ２１— １（ １ ０
第 １ 期
Ｗ ；
左 立 杰 等 ． 于 红 外 技 术 的蒸 汽 管 线 保 温 状 况 检 测 与评 估 方 法 基
３ ３
当拍摄 距 离 为 时 ， 所拍 摄 的红 外 热 像 图 令
Ｑ —— 管 线 的散 热 量 ， ； 散 Ｗ
不 合格 区域 。 辽 宁某炼 油 厂 冬／ 两 季 的温 差 、 向 、 速 夏 风 风
及 光照 等相差 大 ， 次测量 是在 ２ １ 本 ０ １年 ３月下 旬 进行的， 当时 的天气 仍 较冷 。 由 Ｇ ２ ２９ Ｂ ４ ７ ．２中的 季 节运行 工况 允 许 最 大散 热 损 失表 可知 ， 线 单 管 位 面积允 许 的最 大 散热 损 失 为 １６ 。为最 大 限 １Ｗ 度 地减小 各 种测 量 误 差 ， 在参 考 温 度 评估 和热 流 密 度评估 的基 础 上 ， 据 保 温管 线 的 热平 衡 关 系 根 进 行管线 的保 温评估 。保 温管 线 的热 平衡 关 系式
摘
要
运 用 红 外 热像 检 测技 术 对 辽 宁 某 炼 油 厂 ３ ５ ａ ５ ｍ 长 的 蒸 汽 传 输 管 网进 行 实 际检 测 ， 其 ． ＭＰ 、 ｋ 对
计 算 方 法 进 行研 究 ， 总结 出一 套 实用 的 热 损 计 算 方 法 ， 给 出管 线 的 温 度 分 布 情 况 以 及 提 高 蒸汽 管 线 保 并
＝
式 中 Ⅳ总 — 此 幅红外 图 的总点数 。 —
１ ３ 计 算管线 热 损 ．
１ １ ３（ ０＋６ ．６ １
）
（） ３
根 据传热 学 理论 ， 热设 备 表 面散 热 损 失 的计
算式 为 ：
则该 红外 图中管线 区域 的平均热流密度 ｑｊ ： 为
ｑ
＝
（
围， 视场 角越 大 ， 野 就越 宽 。拍摄 所用 红外 摄像 视 仪 的视场 角 为 ２ 。 水平 视 角 ）×１ 。 垂 直视 角 ） ４（ ８（ 。 设 用 红外 热像 仪所 拍 摄 的某 幅红外 热像 图 的拍 摄 距 离 为 １ 则 由直 角坐 标 系中正 切 函数 的定 义 可 ｍ，
汽 管道保 温效 果 的具 体建 议 。 １ 保 温计算 方 法 根据 Ｇ ２ ２９ ， 道及 其 附 件 的外 表 面 Ｂ４ ７ ．２ 管 温 度高 于 ５ ％时 必须进 行 保 温 ， ０ 因此 管 线 的保 温 层 外表 面的 温 度 超 过 ５ ￣ 区域 即可 视 为 保 温 ０Ｅ的
） ｓ 一 】 ／ 。 ／ —ｔ Ｎ ０ 】
（） ４
式中
ｑ —— 总平均 热流 密度 ， ｍ ； ｐ ｊ Ｗ／ ｓ —— 设 备 总散热 外表 面积 ， ｉ。 ｎ
式中
Ⅳ—— 红 外 图 中管 线 区域 的点数 ；
ｓ —— 各 点 的面积 ， ｍ ；
— —
则 全部 管线 的热 量损 失 的计 算式 为 ：
为 ４ ０Ｃ， 出 口蒸 汽 温 度 常低 于 ２ ０ ， 时甚 ５ｏ 但 ８℃ 有 至 达不 到工 艺 要求 。为解 决 这 个 问题 ， 者采 用 笔 红 外热 像检 测技术 对其 主干保 温 管线 的线路 进行 检 测 和分析 计算 ， 由于检测 环境 和条 件 的限制 ， 但
式中 ｑ ｑ 、 —— 管 线 入 Ｖ 、 端 的 出 口热 量 ， Ｉ终
为：
ｑ ＾＝ｑ ＋Ｑ ＋ＰＩ ＋ ｉ ！ ｑ ！ （） １
算 与修正 分 析并 不 多 见 ， 缺少 简 单 且 实用 的方 也 法 。辽 宁某炼 油 厂有 一 条 ３ ５ Ｐ ． Ｍ ａ蒸 汽 传 输 管 网 ， 季时 该蒸 汽 传 输 管 网 的人 口蒸 汽温 度 约 冬
从 ３ ０～ ４ 、０ ０ ５ ０ ８０～８ ０ １ １０—１２ ０张 红 外 图 ５ 、 ５ ０ ２ ３ 测量 角度 的影 响及修 正 ． 在拍 摄时 ， 由于管 道 经过 的 区域 地 形 复 杂且
处， 超标 区域 相 对 比较 集 中， 进 行 管 道 保 温 改 若
造 ， 点应在 这一 区域进 行 。 重
ｒ ｒ
各 点 的温度 ， 。 ℃
Ｑ
１ ２ 管线 面 积 的计 算 ．
Ｑ
￣ｐ ， ｑ Ｊ
：
（） ９
利用 视 场角 和拍 摄距 离计 算管 线 的面 积 。视 场角 是指 以光 学仪 器 的镜 头 为 顶 点 ， 以被 测 目标 的物 象 可通 过镜 头 的最大 范 围的两 条边 缘构 成 的
仪
表
第３ ９卷
表 ２ 环境 温度 的 变化 对热 损 的影响
３ 保 温 评 估 结 果 及 分 析
３ １ 延 管线 的表 面温度分 布计算 ． 根 据延蒸 汽 管线 采 集 的 红外 热 像 图 ， 过 上 通 述热损 的检测 、 计算 以及 修正之 后 ， 以得 到延 蒸 可 汽管线 的表 面平 均温度分 布 曲线 ， 图 ２所 示 ， 如 约
得 每幅 红外 图 中管线 区域 的面积 为 ：
ｓ ＝ ‘ｘ Ｉ ｘ Ｓ ￣Ｓ ￣ ２・ ㈩
其 中 ， 为 设 备 外表 面 与环 境 间 的对 流 换 热 系数 。对 于 石 油 化 工 的 管 线 设 备 ， 风 速 为 在 （ ／ ） ， 可 由下 式计 算 ： ｍ ｓ时
温效果的具体建议。
关 键 词 蒸 汽 管 线 红 外 热像 检 测技 术 热损 计 算 方 法 评 估 计 算 修 正 分 析
中图分类号 Ｔ ６ ． Ｈ８ ３ ４ 文 献 标 识 码 Ａ 文 章 编 号 １ ０ —９ ２ ２ １ ） ｌ ０ ２０ ０ ０３ ３ （ ０ ２ Ｏ － ３ —５ ０
３ ２
化
工
自 动 化
及 仪
表
第３ ９卷
基 于 红外 技 术 的蒸汽 管线保 温 状 况检 测 与 评估 方 法
左 立 杰 。 付 冬 梅 于 晓
（ ． 北 炼 化 工 程有 限公 司 葫芦 岛设 计 院 ， 宁 葫 芦 岛 １５０ ；． 京科 技 大 学 自动 化 学 院控 制 系 ， 京 １０８ ） １东 辽 ２ ０ １２ 北 北 ００ ３
四季 分 别 进 行 测 量 ， 由统 计 值 换 算 得 到 全 年 的 热损耗值 。
０平 角 水 视 —— 红 外 摄 像 仪 水 平 方 向 的 视 场 角 ，
（ ） 。；
０直 角 垂 视 —— 红 外 摄 像 仪 垂 直 方 向 的 视 场 角 ，
（ ） 。。
化
工
自 动
化 及
节 能降耗 是现代 企业 增创 效益 的一个 重要 方
向， 围绕该 主 题 开展 的设 备达 标 考 核 以及 保 温 工 艺 改造工 作 已逐步 在企业 内部 广泛地 实施 。在 炼 油 化工行 业 中 ， 大量 的热 能需 要 通 过 蒸 汽传 输 管 网输送 ， 最大 限度 地 减 少 蒸 汽传 输 管 网 的散 热 损
＝ ａ ・ｂ ：Ｓｌ ・
，
面 温度 ｔ 环 境温 度 ｔ 、 。和气 流速度 ， 管 线上 此 则
点 的热 流密 度 ｑ 的计 算式 为 ：
ｑ ＝ （ ｂ— ｏ ｔ ｔ） ｌ （） ２
若 已知 红外 图 中管线 区 域 的点 数 Ⅳ 线， 求 管 可
１０ ０
不统 一 ， 管道经 常被其 它管 道或建 筑物 遮挡 ， 造成 拍摄 时无 法做 到 始 终 正对 管 线拍 摄 ， 会 使 得 用 这 于计 算红 外热像 图 面积 的水平距 离 和垂 直距 离增