工业超纯水器

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超纯水设备应用于高端电子工业分析

超纯水设备应用于高端电子工业分析

超纯水设备应用于高端电子工业分析超纯水指的是不含杂质的H2O。

从学术角度讲,纯水又名高纯水,是指化学纯度极高的水,其主要应用在生物、化学化工、冶金、宇航、电力等领域,但其对水质纯度要求相当高,所以一般应用最高端的电子工业。

1、超纯水设备反渗透是一种物理现象,当两种含有不同浓度盐类的水,如用一张半渗透性的薄膜分开就会发现,含盐量少的一边的水分会透过膜渗到含盐量高的水中,而所含的盐分并不渗透,这样,逐渐把两边的含盐浓度融和到均等为止。

这个过程称为自然渗透。

反渗透就是一种在压力驱动下,借助于半透膜的选择截留作用将溶液中的溶质与溶剂分开的分离方法。

反渗透超纯水设备是将原水经过石英砂过滤器、颗粒活性碳过滤器、精密过滤器等,再通过泵加压,利用孔径为1/10000μm(相当于大肠杆菌大小的1/6000,病毒的1/300)的反渗透膜(RO膜),使较高浓度的水变为低浓度水,同时将工业污染物、重金属、细菌、病毒等大量混入水中的杂质全部隔离,从而达到饮用规定的理化指标及卫生标准,产出至清至纯的水,是人体及时补充优质水份的最佳选择.由于RO反渗透技术生产的水纯净度是目前人类掌握的一切制水技术中最高的,洁净度几乎达到100%,所以人们称这种产水机器为反渗透纯净水机。

反渗透设备应用膜分离技术,能有效地去除水中的带电离子、无机物、胶体微粒、细菌及有机物质等。

是高纯水制备、苦咸水脱盐和废水处理工艺中的最佳设备。

2、系统组成一般包括预处理系统、反渗透装置、后处理系统、清洗系统和电气控制系统等。

预处理系统一般包括原水泵、加药装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器等。

其主要作用是降低原水的污染指数和余氯等其他杂质,达到反渗透的进水要求。

预处理系统的设备配置应该根据原水的具体情况而定。

反渗透装置主要包括多级高压泵、反渗透膜元件、膜壳(压力容器)、支架等组成。

其主要作用是去除水中的杂质,使产水水质满足使用要求。

后处理系统是在反渗透不能满足出水要求的情况下增加的配置。

工业超纯水机水质标准范围

工业超纯水机水质标准范围

工业超纯水机水质标准范围一、技术规范及水质范围1、工业超纯水机适用的水质范围工业超纯水机进水有特定要求,检查进水水质是否符合标准十分重要。

进水水质不符合标准将会导致膜元件的不可恢复性损害。

1:电导率:〈600US/CM2:硬度: 500mg/L4:色度:〈155:浊度:〈1NTU6:游离氯〈 0.1PPM7:SDI 〈 58:水温 5-45度二:运行参数:工作压力:1.0-1.5Mpa产水量:3T/h回收率:25%进水压力〉2Kg进水量〉8T/ h特别注意:因本设备为涉水产品,应防止冰冻,冰冻能造成设备不可回复的损害,所以设备间应配有取暖设施。

3:水处理工艺流程:增压泵石英机械过滤器活性碳过滤器树脂软化RO装置高压泵保安过滤4、产品功能以市政自来水为源水,经过太空1号RO-3000S型水处理设备处理后,出水水质符合卫生部法监发[2001]161号文件附件4C《生活饮用水水质处理器卫生安全与功能评价规范-反渗透处理器》出水水质要求。

三:安装指导1:设备尽量安装在干燥通风的地方,因为长期处于潮湿环境会造成电器设备和元件的损坏。

2:系统应置于便于操作者进入和维修的场地,四周应留有充足的空间。

3:选择安装地点时应尽量考虑前处理装置有较合适的位置,并符合这些工艺流程的摆放顺序。

4:前处理和主机按要求就位后,UPVC管道进行连接。

5:电器的安装工作必须要有合格的电器技术人员和工人进行,必须要用可靠的接地。

6:安装地点应保证夏夏季环境不高于40度,冬季高于4度。

否则会对设备造成不可恢复的损坏。

7:纯水收集地点(如纯水箱入口处)的高度不应高于设备纯水出口处5m,否则会对逆渗透产生背压,造成逆渗透不可恢复和损坏。

8:纯水出口连接中不可安装任何阻碍纯水流出的装置9:安装纯水连接管和浓水排放管的管径不应小于纯水出口和浓水的管径。

10:电器安装详见电路图。

四、操作方法:1;各种设备的连接和安装2:管道设备安装。

3:系统进水管道初级增压泵的联接方法,初级增压泵的进水口是一个25mm的接口,可以用镀锌管、UPVC塑料管或胶皮软管联接。

超纯水处理原理,工艺及技术简介

超纯水处理原理,工艺及技术简介

超纯水处理原理, 工艺流程及技术简介1.超纯水制备原理威立雅实验室超纯水器通常由原水预处理系统、反渗透纯化系统、超纯化后处理系统三部分组成。

预处理的目的主要是使原水达到反渗透膜分离组件的进水要求,保证反渗透纯化系统的稳定运行。

反渗透膜系统是一次性去除原水中98%以上离子、有机物及100%微生物(理论上)最经济高效的纯化方法。

超纯化后处理系统通过多种集成技术进一步去除反渗透纯水中尚存的微量离子、有机物等杂质,以满足不同用途的最终水质指标要求。

2.原水预处理系统预处理系统通常由聚丙烯纤维(PP)过滤器和活性炭(AC)过滤器组成。

对硬度较高的原水还需加装软化树脂过滤器。

PP滤芯可高效去除原水中5μm以上的机械颗粒杂质、铁锈及大的胶状物等污染物,保护后续过滤器,其特点是纳污量大, 价格低廉。

AC活性炭滤芯可高效吸附原水中余氯和部分有机物、胶体,保护聚酰胺反渗透复合膜免遭余氯氧化。

软化树脂可脱除原水中大部分钙镁离子,防止后续RO膜表面结垢堵塞,提高水的回收率。

3.反渗透纯化系统反渗透(Reverse Osmosis,简称RO)是以压力差为推动力的一种高新膜分离技术,具有一次分离度高、无相变、简单高效的特点。

反渗透膜“孔径”已小至纳米(1nm=10-9m),在扫描电镜下无法看到表面任何“过滤”小孔。

在高于原水渗透压的操作压力下,水分子可反渗透通过RO半透膜,产出纯水,而原水中的大量无机离子、有机物、胶体、微生物、热原等被RO膜截留。

通常当原水电导率<200μS/cm时,一级RO纯水电导率≤5μs/cm,符合实验室三级用水标准。

对于原水电导率高的地区,为节省后续混床离子交换树脂更换成本,提高纯水水质,客户可考虑选择二级反渗透纯化系统,二级RO纯水电导率约1~5μS/cm,与原水水质有关。

4.超纯化后处理系统①混床离子交换纯化柱混床离子交换纯化柱由阴离子交换树脂和阳离子交换树脂按比例混合而成。

阳离子交换树脂用其H+交换去除水中的阳离子,阴离子交换树脂用其OH-交换去除水中的阴离子,在混床树脂中被交换出来的H+和OH-结合生成H2O,因此混床离子交换纯化柱可用来深度去除RO纯水中尚存的微量离子。

工业纯水水质标准及工业纯水设备选型

工业纯水水质标准及工业纯水设备选型

工业纯水水质标准及工业纯水设备选型常规工业纯水用户要求的工业纯水标准如下,及有关的设备选型如下:1、工业纯水设备用途:五金电镀厂、生产镀件冲洗用水、线路板厂、抗氧化/微蚀冲洗纯水,工业纯水水质标准:电导率≤10~20μs/cm 工业纯水设备系统选用:一级RO反渗透设备或阴阳离子交换复床设备。

2、工业纯水设备用途:塑胶电镀厂、生产镀件冲洗用水工业纯水水质标准:电导率≤10μs/cm 工业纯水设备系统选用:一级RO反渗透设备或阴阳离子交换复床设备。

3、工业纯水设备用途:五金塑胶镀金银,生产镀件冲洗用水,工业纯水水质标准:电导率≤2μs/cm 工业纯水设备系统选用:二级RO反渗透设备或高性能阴阳离子交换复床设备。

4、工业纯水设备用途:电子、电器厂、玻壳生产厂、铝合金生产厂、镀膜冲洗用纯水、印染用纯水、玻壳生产冲洗用水工业用纯水水质标准:电阻率≥2MΩ.CM 即电导率0.5us/cm,工业纯水设备系统选用:一级RO反渗透设备+混床或EDI,或高性能阴阳离子交换复床设备或普通阴阳床+混床。

5、工业纯水设备用途:精密五金组件厂、表面处理冲洗用纯水、工业纯水水质要求标准:电阻率≥5MΩ.CM,工业纯水设备系统的选用:一级RO反渗透设备+混床或EDI,或高性能阴阳离子交换复床设备或普通阴阳床+混床。

6、工业纯水设备用途:镍氢电池、电子厂等工业用超纯水,工业纯水水质标准要求:电阻率≥10MΩ.CM 。

工业纯水设备系统的选用:一级RO反渗透设备+混床或EDI,或高性能阴阳离子交换复床设备或普通阴阳床+混床。

7、工业纯水设备用途:彩色显示器生产厂、显象管冲洗超纯水、超薄浮法玻璃厂、镀膜玻璃厂镀膜用电子超纯水、实验室用、电子级超纯水、计算机厂、硬盘生产冲洗超水、电阻率≥18MΩ.CM,工业纯水设备系统的选用:一级RO 反渗透设备+混床或EDI+抛光混床+后置精密过滤系统。

半导体厂生产用超纯水电阻率≥15MΩ.CM 液晶显示器厂 LCD冲洗用超纯水电阻率≥12~15MΩ.CM ,工业纯水设备系统的选用:一级RO反渗透设备+混床或EDI,或高性能阴阳离子交换复床设备或普通阴阳床+混床。

每小时1吨工业超纯水设备技术方案配置及报价

每小时1吨工业超纯水设备技术方案配置及报价

每小时1吨工业超纯水设备技术方案配置及报价一、定义:超纯水指水质要求在1us以下或在10M欧姆以上的纯水。

超纯水可广泛用于光学行业、光电行业、生物制药行业、电镀行业及电厂锅炉补给用水。

二、使用设备:超纯水可以用下述设备制取:2.1 反渗透设备+混床2.2反渗透设备+EDI三、设备的标准流程:3.1 反渗透设备+混床流程:原水箱---原水泵----全自动过滤器----碳滤器----软水器-----反渗透主机----纯水箱----提升泵---混床---用水点以产水量为1T/H的超纯水系统为例,设备详细配置如下。

1、原水箱1个容积:0.5m3材质:PE规格:¢840*H1200mm2、增压泵1台型号:HJ-02-40参数:Q=2.0m3/h,H=28.0m,N=0.55KW,电源380V/3ph/50HZ材质:不锈钢功能:供给系统稳定的过滤压力数量:1台产家:特种泵3、精砂过滤器1套规格:Φ330×1370流量:Q=2.0t/h工作压力:0.15-0.25Mpa材质:玻璃纤维钢填料:级配石英砂,锰砂,有效滤层大于0.8m管阀:F56A多路阀控制系统出水水质:浊度小于1数量:一台功能:去除水中的悬浮物,泥沙杂质,有效地降低水的浊度。

4、活性碳过滤器1套规格:Φ330×1370流量:Q=2.0t/h工作压力:0.15-0.25Mpa材质:玻璃纤维钢填料:20-40目椰壳活性炭,有效滤层大于0.8m管阀:F56A多路阀控制系统出水水质:色度小于2数量:一台功能:吸附水中的异味,改善水的口感,有效地降低水的色度5、软水过滤器1套规格:Φ533×1575流量:Q=4.0t/h工作压力:0.15-0.25Mpa材质:玻璃纤维钢填料:软水专用树脂,有效滤层大于0.8m管阀:F56A多路阀控制系统出水水质:硬度小于0.003mol/L数量:一台功能:置换水中的钙、镁等重金属离子6、1μm保安过滤器1台规格:φ195×500材质:不锈钢处理水量:Q=2.0t/h滤芯:3支500mm1μm熔喷式聚炳烯PP滤芯工作压力:0.15-0.25MPa出水水质:浊度为0,色度小于1数量:一个功能: 截留水中大于1μm以上的杂质,对后续设备起保护作用。

电子工业超纯水设备

电子工业超纯水设备

电子工业超纯水设备
近几十年以来,混床离子交换技术一直作为超纯水制备的标准工艺。

由于其需要周期性的再生且再生过程中消耗大量的化学药品(酸碱)和工业纯水,并造成一定的环境问题,因此需要开发无酸碱超纯水系统。

正因为传统的离子交换已经越来越无法满足现代工业和环保的需求,于是将膜、树脂和电化学原理相结合的EDI技术成为水处理技术的一场革命。

其离子交换树脂的的再生使用的是电能,而不再需要酸碱,因而更满足于当今世界的环保要求。

自从1986年EDI膜堆技术工业化以来,全世界已安装了数千套EDIEDIEDIEDI系统系统系统系统,尤其在制药、半导体、电力和表面清洗等工业中得到了大力的发展,同时在废水处理、饮料及微生物等领域也得到广泛使用。

混床是混合离子交换柱的简称,是针对离子交换技术所设计的设备。

所谓混床,就是把一定比例的阳、阴离子交换树脂混合装填于同一交换装置中,对流体中的离子进行交换、脱除。

由于阳树脂的比重比阴树脂大,所以在混床内阴树脂在上阳树脂在下。

一般阳、阴树脂装填的比例为1:2,也有装填比例为1:1.5的,可按不同树脂酌情考虑选择。

混床也分为体内同步再生式混床和体外再生式混床。

同步再生式混床在运行及整个再生过程均在混床内进行,再生时树脂
不移出设备以外,且阳、阴树脂同时再生,因此所需附属设备少,操作简便。

混床处理工艺的设备包括混合离子交换器和体外再生设备。

其中体外再生设备主要包括树脂分离器、阴(阳)树脂再生器、树脂贮存塔、混杂树脂塔和酸碱再生设备。

国内混床处理工艺主要特点体现在树脂分离再生工艺上。

树脂的分离再生工艺有三种。

EDI超纯水设备设计依据与水质标准资料下载

EDI超纯水设备设计依据与水质标准资料下载

EDI超纯水设备设计依据与水质标准资料下载一、EDI超纯水设备设计依据及处理水标准:1、EDI超纯水设备设计依据:1.1原水:自来水1.2产水用途:锅炉用水1.3产水量:RO出水水量≥13.5 m3/h ;EDI出水水量≥10.0 m3/h1.4出水水质:出水电阻率≥10MΩ.CM;终端出水电阻率≥17MΩ.CM1.5系统配置:预处理+反渗透除盐+EDI精除盐1.6运行方式:自动控制运行1.7设计界线:从原水箱出口至用水点(详见工艺流程图)1.8设备工艺参数满足《工业用水软化除盐设计规范》(GBJ109-87);1.9设备安装调试满足《给水排水工程施工验收规范》(GB1328-1995)。

1.10其他涉及的设计基础条件将在技术讨论中确定2、EDI超纯水设备系统对外界要求:2.1进水管:进水管接至原水箱入口。

2.2供电缆:根据算出的容量,用户将动力电分别送至操作控电控柜上。

2.3出水管:至用水点。

(详见工艺流程图)。

2.4地基要求:地基承载力≥5吨/平方2.5废水处理:排至厂房内地沟(用户考虑)。

2.6系统水温:常温。

2.7占地面积:30平方米,L*B=6*5。

该技术资料由莱特莱德西宁超纯水设备厂家提供二、EDI超纯水设备工艺流程示意图(如图):三、EDI超纯水设备工艺流程说明:本工艺包括预处理部分、反渗透部分、EDI部分。

1、预处理及反渗透部分组成和目的:为反渗透装置提供合格的进水。

A、反渗透系统进水要求:1) 污染指数SDI≤42) 余氯 <0.1 ppm3) 浊度 <1NTU4) 供水Fe3+ ≤0.01ppm5) 供水水温适宜范围 10~30℃6) 碳酸钙饱和指数LSI 0B、预处理就是通过过滤、吸附、交换等方法使反渗透进水达到以上要求,实现以下目的:防止反渗透膜面结垢(包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、铁铝氧化物等)。

防止胶体物质及悬浮固体微粒对反渗透膜的污堵。

电子工业超纯水设备新工艺

电子工业超纯水设备新工艺

电子工业超纯水设备新工艺反渗透技术是目前电子工业超纯水设备中最先进的处理工艺同时也是处理效果最理想的处理工艺已经到达广泛应用。

反渗透(简称RO)是膜分离技术的一种。

其原理是:用足够的压力使溶液中的溶剂(通常指水)通过反渗透膜分离出水,因它的运行与自然界的正常渗透过程相反,故称反渗透(或称逆渗透)。

随着膜技术的发展,膜性能不断提高,反渗透技术将发展成为进行分离、分级、提纯和富集的化工分离新技术。

反渗透技术的主要特点:能耗低、结构紧凑、操作简单、易维修、自动化程度高、不污染环境。

反渗透技术广泛应用于给水处理、城市自来水的净化、制取电力、电子、医药、医疗和食品等行业的纯水及超纯水、注射用水和食用纯水的制备;海水和苦咸水的淡化;制取饮用水等。

反渗透系统由其预处理及反渗透装置和后处理三部分组成。

反渗透系统的核心是反渗透装置,预处理是反渗透装置能否长期稳定运行的前提,后处理用以满足不同处理对象的最终产水水质指标。

反渗透(膜分离)法超纯水制造技术: 反渗透是用足够的压力使溶液中的溶剂(一般常指水)通过反渗透膜(一种半透膜)而分离出来,方向与渗透方向相反,可使用大于渗透压的反渗透法进行分离、提纯和浓缩溶液。

反渗透膜的主要分离对象是溶液中的离子范围。

反渗透法分离过程有如下优点:①不需加热、没有相变;②能耗少;过程连续稳定;③设备体积小、操作简单,适应性强;④对环境不产生污染。

反渗透纯水系统根据不同的源水水质采用不同的工艺。

一般自来水经一级反渗透系统处理后,产水电导率<10-20μS/cm,经二级反渗透系统后产水电导率<5μS/cm甚至更低,在反渗透系统后辅以离子交换设备或EDI设备可以制备超纯水,使电阻率高达18兆欧姆.厘米。

反渗透膜老化或受污染后,产水质量会下降. 反渗透超纯水设备: 反渗透水处理设备(膜分离)技术的应用使反渗透超纯水设备从传统的阳离子交换器、脱碳、阴离子交换器、复合离子交换器得到了一次进步。

近年来开始在国外推广应用的EDI(电去离子)技术,则是超纯水制造技术的一次革命,从此进入了一个无需再生化学品,而能生产出高达18MΩ•CM的超纯水,用于半导体、集成电路等行业。

易普易达纯水机使用说明书

易普易达纯水机使用说明书

EPED-RO-EDI实验室超纯水机这是我们继SAGA和EPED系列之后,全新推出的重磅力作。

EPED-R0-EDI系列超纯水器的投产,标志着国内实验室超纯水系统制造业,开始从传统技术向“节约资源、绿色环保"的理念转变,同时也标志着在工业领域具有划时代意义的EDI技术,在普及于中国实验室的小型化方面,EPED已经取得了重要突破。

EDI将电渗析和离子交换技术巧妙融合,利用混和离子交换树脂吸附给水中的阴阳离子,同时这些被吸附的离子又在直流电压的作用下,分别透过阴阳离子交换膜而被除去的过程。

由于离子交换、离子迁移及离子交换树脂的电再生相伴发生,无需酸碱再生,而能连续制取高纯水。

EPED易普易达研发生产的RO-EDI系列超纯水器比传统超纯水器具有明显优势:由于EDI制备超纯水与树脂再生同时进行,所以运行费用更低,绿色更环保;免除频繁更换或再生之苦,操作管理更方便;产水品质稳定可靠,可连续高质量运行。

EPED-RO-EDI实验室超纯水机基本功能微电脑控制,防水微动触摸按键控制,全自动造水PLC编程冲洗控制器,系统自动/手动定时清洗电路部分设屏蔽安装盒,避免了潮湿环境对电路的影响水质在线监测系统,即时监测超纯水与纯水水质开机自检,待机期间自动保养缺水、水满报警并转入自保护优化的结构设置可实时检查系统动力状况纯化柱、超纯化柱(选配)更换警示自动/手动循环,持续保持高品质的实验用水自动/手动控制液位,缺水自动开机,水满自动停机全密闭抑菌式超静音设计,可适当规模集中供水水质、水量、功能个性化升级模块化、快接式设计便于安装维护定时取水功能0-999分钟实用性强化设计,性能稳定简洁大气,富有严谨的仪器美感EPED-RO-EDI实验室超纯水机扩展功能RS232接口或485,记录历史水质情况各种规格纯水箱远程遥控功能脚踏取水开关显示及累计时间语言切换(中/英文)密码设置EPED-RO-EDI实验室超纯水机产水水质取水口一:超纯水符合中国<国家实验用水GB6682-92标准>一级水标准,选配DI精混单元后电阻率可达18.2MΩEPED-RO-EDI实验室超纯水机备注型号规格说明:以“EPED-□R1EC/□R2EC"为例EPED 表品牌名称□表产水量L/H R1表一级反渗透R2表二级反渗透 E表EDI C 表产品型号EPED-RO-EDI实验室超纯水机应用范围:广泛应用在科研院所、大专院校、疾控中心、药检所、质检所、环境检测站、电子、电力、钢铁、化工、医药等行业领域的实验室之应用标准实验、化学定量分析、标准溶液配置、血液检测、原子吸收/发射光谱、组织培养等。

工业超纯水机水质标准范围

工业超纯水机水质标准范围

工业超纯水机水质标准范围1.电导率:工业超纯水的电导率一般要求低于0.1μS/cm,甚至可以达到更低的水平。

电导率是用来反映水中溶解性物质含量的一个指标,电导率越低,表示水中溶质的含量越低,水质越纯净。

2.溶解氧:工业超纯水的溶解氧一般要求低于5ppb(parts per billion,即亿分之一)。

溶解氧是水中溶解的氧的含量,高溶解氧会对腐蚀和氧化产生不利影响,因此需要严格控制。

3.总有机碳(TOC):工业超纯水的TOC一般要求低于1ppb。

TOC是水中的有机污染物含量的一个指标,工业超纯水的TOC要求非常低,需要采用特殊的处理方法,如UV氧化等。

4.微生物指标:工业超纯水的微生物指标一般要求低于10cfu/mL (colony forming unit per milliliter)。

微生物是可能引起水质污染的重要因素之一,超纯水需要通过滤芯等方法去除水中的微生物。

5.其他离子:工业超纯水还需要严格控制其他离子的含量,如钠离子、钾离子、钙离子、镁离子等。

这些离子的含量过高会影响水的质量,需要进行去除。

值得注意的是,不同行业对于工业超纯水的水质标准要求可能会有所不同。

一般来说,食品、医药、电子等行业对超纯水的要求更高,需要更低的电导率、TOC等指标。

而对于一些传统的重工业领域,对水质的要求可能相对更宽松一些。

综上所述,工业超纯水机的水质标准范围包括电导率、溶解氧、TOC、微生物指标等多个方面。

这些指标一般要求非常低,需要通过工业超纯水机的处理方法才能达到。

不同行业对水质标准要求可能会有所不同,但总体上超纯水的水质标准要求都非常严格。

超纯水机设备的应用领域资料下载

超纯水机设备的应用领域资料下载

超纯水机设备应用领域资料下载超纯水机设备的应用领域及其功能特点一、超纯水机设备的应用领域1、太阳能光伏行业:单/多晶硅、硅片切割、太阳能电池、半导体硅材料等工艺用纯水和超纯水。

2、电子工业:半导体晶片切割制造、半导体芯片、半导体封装、引线框架、集成电路、印刷电路板、液晶显示器、导电玻璃、显像管、线路板、光通信、电脑元件、电容器洁净产品及各种元器件等生产工艺用超纯水。

3、生物医药工业:生物技术用水、医药生产用水、生化制品用水、针剂、粉针剂、药剂、大输液、医用无菌水、口服液等符合GMP标准。

4、中央供水系统:科研、高校、医院、疾控、药检、质检、环监等行业实验室超纯水中央集中分质供水。

5、化工工业:化工工艺用水、化学试剂、化工生产用水、精细化工、化妆品等生产工艺用纯水。

6、常规工业:镀膜玻璃、电镀喷镀、表面涂装、纺织印染、汽车家电、蓄电池、工业配液、工业产品清洗等生产工艺用纯水。

7、饮料食品行业:矿泉水、果汁浓缩、天然水、矿泉水、啤酒生产用水、白酒勾兑用纯水、食品加工、饮料生产、生活饮品等生产工艺用纯水。

8、饮用纯净水:宾馆、集团企业、学校、机场、楼宇、社区优质供水设备、直饮水工程。

9、软化水、除盐水设备:各种蒸汽锅炉、火力发电厂、热水炉、石化热力锅炉等补给水。

10、电力工业:热电厂、火电厂、锅炉动力等领域用纯水/超纯水。

二、超纯水机设备功能特点:1)、技术特点:采用美国最先进的水处理技术,通过前处理、超滤、微滤、反渗透、常规混床、EDI、精抛混床等工艺流程。

2)、控制系统:采用PLC可编程序智能控制以及触摸屏控制,开机时设备电控系统自动检测,配备漏电保护装置;全自动制水、储水桶储水,取水用水快速及时;停水或水压不够,系统自动断电停机保护,无须专人职守。

3)、深度除盐:采用反渗透深度除盐处理技术(针对源水含盐量较高地区采用两级反渗透),可生产出高品质的纯水作为后级纯化、超纯化单元(EDI系统或离子交换系统)的进水,使其保持更佳状态运行和延长使用寿命。

超纯水机操作规程

超纯水机操作规程

超纯水机操作规程引言概述:超纯水机是一种用于生产超纯水的设备,广泛应用于实验室、医药、电子、化工等领域。

正确操作超纯水机对保证水质和延长设备寿命至关重要。

本文将详细介绍超纯水机的操作规程,帮助用户正确使用设备。

一、准备工作1.1 确认设备状态:在操作超纯水机之前,首先要检查设备是否处于正常工作状态,包括确认电源、水源、压力等是否正常。

1.2 清洁操作环境:操作超纯水机的环境应该干净整洁,避免灰尘、杂质等进入设备影响水质。

1.3 准备必要工具:操作超纯水机需要一些必要的工具,如清洁布、清洁剂等,确保这些工具准备充分。

二、开机操作2.1 打开电源:确认设备状态正常后,接通电源,等待设备启动。

2.2 设定参数:根据需要设定超纯水机的参数,如流量、温度等,确保水质符合要求。

2.3 启动设备:按照设备说明书的操作步骤启动超纯水机,等待设备正常运行。

三、生产操作3.1 监控水质:在超纯水机运行过程中,要定期检查水质指标,确保水质符合要求。

3.2 定期维护:定期清洁、消毒超纯水机,保持设备的良好状态,延长设备寿命。

3.3 处理异常情况:如果发现水质异常或设备故障,及时处理并记录,以便后续分析和改进。

四、关机操作4.1 停止设备:当不需要使用超纯水机时,按照设备说明书的操作步骤停止设备。

4.2 清洁设备:关机后要及时清洁超纯水机,避免水垢、细菌滋生。

4.3 断开电源:在确认设备停止运行后,断开电源,确保设备安全。

五、日常维护5.1 定期保养:定期清洁、更换滤芯等,保持超纯水机的正常运行。

5.2 记录维护情况:建立维护记录,记录超纯水机的维护情况和水质指标,便于分析和改进。

5.3 定期检查:定期检查超纯水机的工作状态,发现问题及时解决,保证水质稳定。

结语:正确操作超纯水机对保证水质和设备寿命至关重要。

遵守操作规程,定期维护设备,可以保证超纯水机的正常运行,为实验和生产提供稳定的超纯水质。

希望本文的介绍能够帮助用户正确操作超纯水机,提高工作效率和水质标准。

EDI超纯水设备工艺介绍与操作说明资料下载

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该技术资料由莱特莱德西宁超纯水设备厂家提供 硬度能在反渗透和 EDI 单元中引起结垢。 结垢一般在浓水室 膜的表面发生,该处 pH 值较高。此时,浓水入水和出水间的压 力差增加,电流量降低。坎贝尔?组件设计采取了避免结垢的措 施。不过,使入水硬度降到最小将会延长清洗周期并且提高 EDI 系统水的利用率。 悬浮物和胶体会引起膜和树脂的污染和堵塞, 树脂间隙的堵 塞导致 EDI 组件的压力损失增加。 有机物被吸引到树脂和膜的表面导致其被污染, 使得被污染 的膜和树脂迁移离子的效率降低,膜堆电阻将增加。 二氧化碳有两种效果。首先,CO32-和 Ca2+、Mg2+形成碳酸 盐类结垢,这种垢的形成与给水的离子浓度和 pH 有关。其次, 由于 CO2 的电荷与 pH 值有关, 而其被 RO 和 EDI 的去除都依赖于 其电荷,因此它的去除效率是变化的。即使较低的 CO2 都能显著 地降低产品水的电阻率。 细菌导致藻类生长和粘垢形成,使模块的压力损失增大,水 质下降。 2.1 EDI 的应用领域
超纯水经常用于微电子工业、半导体工业、发电工业、制药 行业和实验室。EDI 纯水也可以作为制药蒸馏水、食物和饮料生 产用水、发电厂的锅炉补给水,以及其它应用超纯水的工业。 EDI 组件单件流量范围从 2 gpm 到 16 gpm。每个组件都有一 个推荐的流量范围。 组件并行排列可以产生一个几乎无限规模的 系统。根据给水和运行的条件,组件可生产出电阻率达 10-18.2 MΩ•cm 的纯水。 2.2 EDI 的组件结构 EDI 主要由以下几个部分组成: (1)淡水室 将离子交换树脂填充在阴、 阳离子交换膜之间形 成淡水单元。 (2)浓水室 用网状物将每个 EDI 单元隔开,形成浓水室。 (3)极水室 (4)绝缘板和压紧板 (5)电源及水路连接 2.3 EDI 组件优势 独特的淡水室、浓水室和极水室设计。

超纯水概述及工艺比较

超纯水概述及工艺比较

超纯水概述及工艺比较超纯水概述及工艺比较电子工业超纯水概述半导体、集成电路芯片及封装、液晶显示、高精度线路板、光电器件、各种电子器件、微电子工业、大规模、超大规模集成电路需用大量的高纯水、超纯水清洗半成品、成品。

集成电路的集成度越高,对水质的要求也越高。

目前我国电子工业部把电子级水质技术分为五个行业标准,分别为18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm,以区分不同水质。

用两级反渗透制取电子工业超纯水处理设备采用两级反渗透主机加EDI制取电子工业超纯水处理设备制备电子工业用超纯水的工艺流程电子行业制备超水的工艺大致分成以下几种:1、采用离子交换树脂制备超纯水的传统水处理方式,其基本工艺流程为:原水→沙炭过滤器→精密过滤器→原水箱→阳床→阴床→混床(复床)→纯水箱→纯水泵→后置精密过滤器→用水点2、采用反渗透水处理设备与离子交换设备进行组合的方式,其基本工艺流程为:原水→沙炭过滤器→精密过滤器→原水箱→反渗透设备→混床(复床)→纯水箱→纯水泵→后置精密过滤器→用水点3、采用反渗透水处理设备与电去离子(EDI)设备进行搭配的的方式,这是一种制取超纯水的最新工艺,也是一种环保,经济,发展潜力巨大的超纯水制备工艺,其基本工艺流程为:原水→沙炭过滤器→精密过滤器→原水箱→反渗透设备→电去离子(EDI)→纯水箱→纯水泵→后置精密过滤器→用水点三种制备电子工业用超纯水的工艺比较目前制备电子工业用超纯水的工艺基本上是以上三种,其余的工艺流程大都是在以上三种基本工艺流程的基础上进行不同组合搭配衍生而来。

现将他们的优缺点分别列于下面:1、第一种采用离子交换树脂其优点在于初投资少,占用的地方少,但缺点就是需要经常进行离子再生,耗费大量酸碱,而且对环境有一定的破坏。

2、第二种采用反渗透作为预处理再配上离子交换设备,其特点为初投次比采用离子交换树脂方式要高,但离子设备再生周期相对要长,耗费的酸碱比单纯采用离子树脂的方式要少很多。

工业超纯水设备工艺和特点说明

工业超纯水设备工艺和特点说明

工业超纯水设备工艺和特点说明在我国对环境的保护越来越重视,尤其是在工业生产中更是如此。

现代的企业要求清洁生产最终目标能达到无害化,这就需要在生产中用的超纯水能达到国家标准。

本文将主要介绍工业超纯水设备,它的工艺与特点。

工业超纯水设备工艺流程
超纯水设备因其独特的优越性,非常适合用于现代清洁生产要求的用水质。

工业超纯水设备整体结构严谨,主机由RO与EDI 相结合组成。

原水进入加压水泵提高压力,通过多介质过滤器除肉眼可见物。

精密过滤器过滤余滤经过软水器去除水中硬度,还要经过保安过滤器保护RO主机。

原水通过反渗透和EDI主机,进一步净化原水除杂质。

最后原水通过紫外线消毒器和微孔过滤器最终净化。

工业超纯水设备特点
超纯水设备由主要三种工艺,包括有传统的混床设备、双级反渗透、RO加EDI设备。

我公司的工业超纯水设备采用的是最先进EDI装置,这个设备不会有废酸注液产生减少污染。

工业超纯水设备为全自动控制,可以在线水质检测控制仪表。

设备的可靠性更强更节能,操作简单易于维护。

超纯水设备应用比较广泛
超纯水设备出水水质的电阻率达到18.2兆,纯水不但可以用在生产上还可以用于显示屏的清洗。

在电子工业里超纯水设备做为重要配套使用,也可以用于LED、汽车电镀清洗用水。

也可以用于制药行业中,医院的实验室和血液透析室。

世界上的工业生产越来越趋向于清洁无污染,超纯水设备做为重要的提供高纯度水的设备。

纯水的水质几乎无杂质,对工业企业的环保生产做出贡献。

我公司的工业超纯水设备出水水质稳定,废水的回收率可以90%以上。

半导体行业工业超纯水生产流程

半导体行业工业超纯水生产流程

半导体行业工业超纯水生产流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. l hope that after you downloadthem,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified afterdownloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!半导体行业工业超纯水生产流程:①预处理阶段:原水首先通过砂滤、活性炭过滤等步骤,去除水中的悬浮物、有机物、余氯等杂质。

②反渗透(RO):预处理后的水经高压泵送入反渗透膜组件,高效去除水中的大部分无机盐、有机物及细菌等,大幅降低水的电导率。

③中间处理:反渗透产水进入中间水箱暂存,通过泵输送至后续处理单元。

④EDI(电去离子):利用电渗析与离子交换技术结合的EDI装置,深度脱盐,进一步降低水中离子含量,提升水质纯度。

⑤精处理阶段:EDI产水进入纯化水箱,再由纯水泵送入抛光混床,进行最终的离子去除,确保超低电导率及TOC(总有机碳)含量。

⑥灭菌与过滤:经过抛光混床的水经过紫外线杀菌器消毒,杀死残留微生物,随后通过0.2或0.5μm精密过滤器,去除极微小颗粒。

⑦终端处理与分配:经过上述步骤得到的超纯水,最终进入纯水箱储存,通过管道网络分配至半导体生产各环节使用,如芯片清洗、光刻等,确保半导体制造的高洁净度要求。

整个流程旨在连续、稳定地产出电阻率≥18MΩ.cm的超纯水,满足半导体行业对水质的极高要求。

优普纯水机操作规程

优普纯水机操作规程

超纯水机设备操作规程一、开关机方法:1.使用前,先将进水球阀打开,然后再将仪器电源打开。

2.需要关闭仪器时,一定要先关闭仪器电源,然后再将进水球阀关闭,每天下班前,请务必将电源,水源关闭后再离开。

注*防止机器空运转,导致电子元件寿命减低二、取水方法:1.仪器上RO键所取水为纯水,时满足实验室国标GB6682三级水,用于日常实验器皿如烧杯、试管、量杯等清洗用水。

原水总溶解性固形物TDS小于等于200PPM(400电导)2.仪器上UP键所取水为超纯水,(1)满足实验室国标GB6682-2008一级水,其电阻率大于等于10MΩ*cm,用于作精密实验用水,取水时先按UP键,等电阻率稳定时再接取UP水。

(如实验用最好的水其电阻率达到18.2MΩ*cm方可用水)三.日常维护:1.每天超纯水机使用完毕请及时关闭水源,电源;防止意外事件发生。

2.仪器接取水时,RO纯水、UP超纯水不可同时接取,UP超纯水,需要现制现用。

3.机器如果超过一周时间不使用,RO水及UP水每周需定期开机取水2~3/次,以清洗RO膜及纯化柱,防止细菌,微生物等滋生。

4.每天开机后,建议待仪器工作3-5分钟后在取水。

5.每次取水时,第一次轻触RO或UP键可取水,第二次轻触RO及UP健为停止取水。

6.请勿晃拔取水PE管,如需更换,请将PE管接头处蓝色卡环取出,把快插接头前端“O”型环取出往后推然后在轻拔下水管。

7.机器定期作好清洁;机器不可长时间停放不使用,(机器长期不使用建议每周开机循环工作1-2次)8.若机器发生故障请勿自行打开机箱,若自行打开造成一切后果自负。

9.机器外置恒压水箱里面的水不能存放超过一个礼拜,否则会变质,影响化验结果,同时长期使用这种水会导致超纯化柱寿命降低。

排水从前面RO口排水。

注意事项机器在制水过程中进水水源常亮,说明水压正常,如果灯不亮则自来水停水。

如果机器反复启动,进水水源灯常亮几秒突然变成闪动说明水压在机器的启动压力临界值,这时需要马上关闭电源,联系售后找问题原因。

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工业超纯水器
工业超纯水器
EDI技术
填充床电渗析又称电去离子法(Electrodeio nization),简称EDI,它利用电渗析过程中的极化现象对离子交换填充床进行电化学再生,集中了电渗析和离子交换法的优点,克服了两者的弊端。

EDI技术结合了两种成熟的水处理技术—电渗析技术和离子交换技术,我国称此为填充床电渗析或电去离子技术。

它主要替代传统的离子交换混床来生产高纯水,这种技术国外已在电子、电力、化工等行业制备高纯水方面得到推广应用。

可以预期,这种水处理产品将成为本世纪制备高纯水工程中的主流设备。

这种技术及相关技术的应用将会使原有的水处理技术产生某些根本性的变革,从而取得更良好的环保和经济效益。

工业超纯水器说明:
我司生产的EDI超纯水设备分基本型控制和先进型控制两种。

1.基本型控制系统配置说明:采用转子流量表、含油压力表、液
位控制开关、电导率仪、电阻率仪、流变开关、高低压保护开关。

人工观测各点工作参数。

2、先进型控制系统配置说明:采用压力变送器、流量变送器、液位变送器、电导变送器、A/D变送器、PLC可编程控制器、人机介面。

功能:人机介面显示流量、压力、液位、电导、电阻等数据参数,可调整设置各参数高低两个控制点,可存储360天的工作数据,以供随时查询,动态显示系统工作流程,各点工作参数,超标报警。

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