磨煤机基础施工技术方案
磨煤机基础施工方案
磨煤机基础施工方案1、工程概况2、施工准备3、施工平面布置4、主要施工方法5、质量保证措施6、安全文明措施附图一：施工进度计划图附图二：磨煤机基座底板支模示意图附图三：磨煤机大体积砼浇灌示意图附图四：磨煤机套管支架固定示意图附图五：磨煤机地下室施工缝留设及处理大样2、施工准备2.1 磨煤机基础施工前，必须先施工完主厂房○C、○D交○2~○6轴及○9 ~○13轴承台柱基及柱梁，并且在承台与磨煤机重叠部分，在承台顶面上预留？Φ20@200插篇。
该部分承台砼须达到一定的强度（7%以上后）磨煤机基础才能施工。
2．2 提前作好材料的采购订货计划、进场准备及检（试）验工作，包括钢材、水泥、外加剂二次灌浆料等，磨煤机套管及其它埋件也必须提前加工好。
2.3 试验部门必须提前作好砼的试配工作。
2.4 明确泵送砼运输道及材料进出场通道，运输车辆出场道路进行清理、夯实、找平。
3、主要施工方法3.1 施工程序安排：磨煤机基础桩头处理垫层浇筑定位放线磨煤机基础–3.2m以下底板梁施工磨煤机基础–3.2m底板施工磨煤机基础–3.2m~–1.345m梁及墙板施工弹簧隔震系统安装、磨煤机基座支模架搭设磨煤机套管安装–1.0m以上磨煤机基座施工–1.345~0m磨煤机现浇墙板施工二次灌浆施工。
本工程为一池体结构通过弹簧隔振系统与磨煤机基座结构相连。
施工重点为磨煤机基座套管固定及墙板施工缝处理。
3.2 桩头处理：因磨煤机基础施工前CD跨已大开挖，对于来达设计底标高的部分，采用人工开挖至设计底标高，对于由于主厂房承台大开挖而超深部分按设计要求填至设计底标高。
接桩和破桩处理同主厂房部分（详见土方开挖施工方案）。
土方开挖、超深处理及桩头处理完后即邀请监理、设计单位验槽，验槽合格后即时用C10垫层封闭。
3.3 定们放线：根据主厂房轴线控制桩测设出每个磨煤机纵横方向轴线位置并设置好龙门桩。
3.4 砼工程本工程接桩砼强度等级为C40，磨煤机砼强度等级为C30。
磨煤机施工方案
一、工程概况巴陵石化热电事业部一机一炉主厂房工程，磨煤机基础2个分别建在13-14轴/C-D轴和10-11轴/C-D轴间，置区域北面有拟建钢结构厂房，磨煤机基础深为-4.8米，磨煤机边与拟建钢结构厂房距离为2400mm，磨煤机宽6451mm，长11885mm，用水泥砂浆护坡，彩条布覆盖，对磨煤机基础采取保护措施。
二、施工准备措施磨煤机基础开挖施工过程可能对现拟建钢结构厂房地面局部造成损坏，为防止基坑边坡塌方，制定施工措施如下：1．施工前通知业主、设计、监理单位，组织班组长共同召开交底会。
浇筑砼前预先和砼公司、安装、锅炉框架部门沟通相关事宜2、磨煤机基础施工持续时间较长，为防止下雨导致边坡下塌而造成的影响，在开挖基础后，用水泥砂浆护坡，彩条布覆盖。
3.在基坑边坡处用模板木方做成斜撑做支护。
4、下雨期间，派专人巡检，如发现有垮坡的迹象，立刻报相关人员，采取措施防止垮坡。
三、施工程序现场交底、察看→施工放线→开挖基坑→垫层砼→验线→钢筋绑扎→预埋件安装→砼浇灌→拆模→养护。
磨煤机基础预埋螺管安装：采用Φ48 3.5厚钢管做支撑，预埋螺管用50宽7厚角钢焊接，然后焊接于钢管支撑上，保证在浇筑砼时螺管不移动，具体做法如下图所示：四、砼工程技术措施磨煤机基础砼属于大体积混凝土，我们要重点做好保温措施。
基础采用C30高效抗裂混凝土（加入水泥用量的8%的高效抗裂型防水剂），采用循环水（后附图）降温措施，基础混凝土量共约为556立方米，采用商品砼泵送施工。
大体积混凝土施工技术措施1、混凝土采用机械振捣。
振捣棒的操作，要做到“快插慢拔”，在振捣过程中，易将振动棒上下略有抽动，震动距离不大于500mm，与模板间距大于300mm.2、混凝土在浇筑完毕后，要在砼表面收水初凝时及时覆盖一层彩色塑料薄膜，麻袋保温措施，降低内外温差在10h 内加以覆盖和浇水，再在薄膜上盖一层薄膜，待温差≤15℃拆除保温层，浇水养护时间不少于14d。
磨煤机基础施工作业指导书
磨煤机基础施工作业指导书1.编制目的1.1指导华润贺州电厂2×1000MW机组工程B标段＃2磨煤机基础施工。
2.适用范围2.1适用于华润贺州电厂2×1000MW机组工程B标段＃2磨煤机基础施工。
3.编制依据3.1《磨煤机基础图》F5091S-T0213A3.2《电力建设施工质量验收及评定规程，第1部分：土建工程》DL/T5210.1-2005 3.3《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ141-903.4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）3.5《国家电网公司基建安全管理规定》3.6《地基与基础工程施工及验收规范》GB502GB50202-20023.7《电力建设施工及验收技术规程》3.8《施工组织总设计》、《建筑专业施工组织设计》3.9本卷册图纸相应的图集3.10设计变更单、图纸会审纪要4.作业项目概述：4.1#2机组共6台磨煤机，磨煤机位于主厂房C～D轴间，磨煤机基础坑底标高-4.0m，磨煤机基础顶标高为2.0m，每个地坑内布置2条支墩梁，支墩梁截面尺寸1940mm×1000mm，在磨煤机台座底面和支墩顶面之间布置弹簧（阻尼）。
每台磨煤机有46组弹簧隔振器,40根地脚螺栓套管，单个磨煤机混凝土量约320m3。
4.2混凝土：垫层为C10，设备基础混凝土为C30，地坑混凝土为C30 P6。
磨煤机0.0m以上部分采用清水混凝土。
5.作业准备5.1人力资源配置5.2施工机械、测量设备及工器具：5.3工程用材料、设备到货5.4技术及其他准备5.4.1工程轴线控制网及标高控制点已交接，并根据轴线控制网进行轴线定位、布设加密轴线控制桩。
5.4.2技术管理人员认真熟悉图纸，会审图纸。
编制有针对性的施工技术措施，进行施工技术安排，提出基础施工工艺，并编制流水施工计划。
对作业班组进行图纸交底及技术交底。
5.4.3人员准备：配足够的劳动力，保证施工的连续作业。
同时进场劳动力需经培训合格后方可上岗作业。
磨煤机基础施工方案
磨煤机基础施工方案
一、前言
磨煤机是煤电厂中常用的设备之一，其正常运行离不开一个牢固的基础。
磨煤机基础的施工质量直接关系到设备运行的稳定性和安全性。
因此，合理的磨煤机基础施工方案至关重要。
二、施工前准备工作
1. 审图
在进行磨煤机基础施工前，需要对相关图纸进行认真审查，确保施工符合设计要求。
2. 场地准备
清理施工现场，确保场地平整、无障碍物，并根据设计要求设置基础桩位。
三、基础施工流程
1. 基础桩施工
根据设计要求，在桩位处钻孔或打桩，保证桩的垂直和定位符合要求。
2. 基础浇筑
在桩顶设置踏板、基础板等支撑构件，然后进行混凝土浇筑，按照设计要求控制浇筑质量和外观。
四、基础验收与收尾工作
1. 基础验收
在混凝土凝固后，进行基础验收，检查基础质量，包括平整度、坚固性等，确保基础符合设计要求。
2. 收尾工作
清理施工现场，撤除支撑构件等临时设施，做好施工记录并进行最终验收。
五、结语
磨煤机基础施工是煤电厂建设中至关重要的一环，只有做好基础施工工作，才
能保证磨煤机设备的安全稳定运行。
希望以上施工方案能为实际工程提供一定参考，确保磨煤机基础施工的质量和安全。
磨煤机基础施工方案
磨煤机基础施工方案一．工程概况主厂房磨煤机共6台，座落在C～D跨，1～2轴、4～5轴、6～7轴、9～10轴、11～12轴、14～15轴之间，机座平面尺寸为8460×11470，基础底标高为-3.00m，下设100厚的C10砼垫层，该基础为大型动力设备基础，在基础底板和基础台座之间设有SPV2080.12.12隔振器共24台。
隔振器上下均设T36060D预埋铁件，防滑垫片及二次灌浆层，台座底面和底板条型支墩之间净高为345㎜，台座和支墩面施工误差不得大于±5㎜，隔振元件位置误差，沿长度方向为±2㎜，沿垂直方向为±3㎜。
该基础分为基础底板及侧壁和基础台座两个部分，底板及侧壁为防水砼，砼强度等级为C25，防水等级为P6，台座为普通砼，强度等级为C25，台座底部分的预埋螺栓管及预留螺栓孔较多且深度大，安装时要确保孔洞位置准确。
二．施工顺序及方法先施工基础底板及部分侧壁（至基础台座底标高）安装弹簧隔振器将底板至台座底面的空间用粗中砂填满、填实，并抹1：3水泥砂浆找平层待砂浆有一定强度后满铺δ=10的钢板一层，做台座的底模，支台座的侧模进行钢筋绑扎埋设预埋螺栓管等浇筑台座砼台座有一定的强度后，掏除砂垫层，再施工侧壁砼。
三．施工技术措施1．土方回填磨煤机基础座落在回填土层上，回填土应按设计要求，回填天然级配砂、砾石，并严格执行土方回填方案，夯实系数不小于0.95地基承载力标准值不得小于150KPa。
2．钢筋工程本工程钢筋采用HPB235（Φ）、HRB335（Φ）钢筋，钢材进场必须有出厂合格证，并且复检合格，方可使用，钢筋连接凡直径大于或等于20㎜者，均采用剥肋滚轧直螺纹连接，其它接头采用绑扎搭接接头。
套筒连接头每500个接头应随机取一组试件，进行试验，套筒应有出厂合格证及检测报告。
钢筋加工前，要熟悉图纸，掌握规范，按照图纸及规范要求，画出钢筋小样，照图下料并准确计算出同规格钢筋构件的数量，成批生产。
磨煤机施工方案范文
磨煤机施工方案范文磨煤机是一种利用机械力将煤块磨碎并形成煤粉的设备。
其主要由电机、减速器、磨盘和磨辊等部分组成。
磨煤机的施工方案需要考虑以下几个方面：1.场地选择和布置：磨煤机通常需要安装在室内，以防止恶劣天气对设备的影响。
选址时需要考虑到电力供应、排水、通风等因素，并确保设备周围的空间足够进行维修和维护。
2.基础工程：磨煤机需要安装在一个坚固的基础上，以保证设备的平稳运行。
基础工程包括清理基坑、浇筑混凝土基础、放线等步骤。
在进行基础工程时，需要遵循相关的设计要求和规范。
3.设备安装和调试：磨煤机的安装需要按照设备说明书和施工图纸进行操作。
安装过程中需要注意设备的水平度和垂直度，并进行相应的调整。
安装完成后，还需要进行设备的调试和试运行，确保设备能够正常工作。
4.动力供应和控制系统：磨煤机通常需要接入电力供应系统，并配备相应的控制系统。
需要根据设备的功率和工作要求，确定适当的电源配置。
控制系统需要能够实现设备的启停、调速和故障诊断等功能。
5.配套设施：磨煤机通常需要配备输送带、挡板、除尘系统等设施，以实现煤粉的输送、分类和收集。
在施工方案中需要考虑到这些设施的布置和安装，并与磨煤机进行协调。
6.安全和环保措施：磨煤机的施工应严格遵守相关的安全和环保法规。
需要提供足够的安全防护设施，以确保施工人员的人身安全。
同时需要对设备进行检查和测试，以确保设备符合相关的安全和环保要求。
总之，磨煤机的施工方案需要全面考虑各个环节，并严格按照相关的要求进行操作。
只有做好施工方案的制定和实施，才能确保磨煤机的顺利使用。
磨煤机施工方案
磨煤机施工方案一、前言本文档详细阐述了磨煤机的施工方案，旨在指导工程师进行磨煤机的施工工作。
磨煤机是一台重要的设备，需要在施工过程中严格按照规范进行操作，以确保设备的安全稳定运行。
二、施工准备1. 施工人员确保施工人员具备相关的技术背景和工作经验，并拥有相应的资质证书。
同时，需要提供足够的施工人员，以保证施工工作能够顺利进行。
2. 施工材料和设备在施工现场准备好所需的施工材料和设备，包括但不限于磨煤机本体、电缆、工具等。
3. 工作环境确保施工现场具备良好的工作环境，包括通风良好、温度适宜、没有明火等安全隐患。
三、施工步骤1. 施工前的检查在进行实际施工之前，需要对施工现场进行全面的检查，确保施工条件和设备都符合要求。
检查事项包括但不限于：•确保施工现场的安全性和整洁度；•检查磨煤机的设备完好性；•检查相关的电源线路和供电设备。
2. 磨煤机的安装根据磨煤机的技术要求和施工方案，对磨煤机进行安装。
安装时需要注意以下事项：•确保机器水平放置，避免因不平衡而影响设备的正常运行；•根据设备手册进行正确的连接和接线；•安装加有偏心销的进料装置，确保煤矿能够均匀进入磨煤机。
3. 电气连接根据磨煤机的电气原理图，进行相应的电气连接。
具体步骤如下：1.将电缆接头暴露出一定长度；2.根据电气原理图，按照正常接线的方式将电缆连接到磨煤机的接线盒中；3.使用绝缘胶带和绝缘套管对接线进行绝缘保护；4.安装好电气控制盘，根据实际需求接线。
4. 调试和测试完成磨煤机的安装和电气连接后，需要进行调试和测试工作，确保设备能够正常运行。
具体步骤如下：1.检查设备的所有开关、按钮和指示灯，确保一切正常；2.使用相应的仪器对设备的各项参数进行测试，如转速、温度等；3.检查设备的启停、自动化控制等功能是否正常。
5. 安全措施在施工过程中，要始终牢记安全至上的原则。
在操作磨煤机时，应注意以下安全措施：•佩戴相应的个人防护装备，如安全帽、耳塞、防护眼镜等；•关注设备的操作手册和警示标识，严格按照要求操作；•禁止在设备运行时进行维修和调整。
磨煤机基础大体积混凝土工程施工设计方案
日期：
江苏省建设厅监制
№
中国化学工程第三建设有限公司
华昌化工原料结构调整项目 煤浆制备磨煤机基础大体积混凝土专项
工程
施工方案（措施 ）
方案类别 Ⅲ
会签：
批准： 审定： 审核： 编制：
中化三建南通分公司（张家港） 华昌化工项目经理部
2013 年 11 月 2 日
目录
1. 工程概况………………………………………………………1 2. 编制依据………………………………………………………1 3. 施工程序………………………………………………………2 4. 施工方法及技术措施…………………………………………2 5. 施工进度计划…………………………………………………35 6. 降低成本措施…………………………………………………35 7. 施工质量保证措施……………………………………………36 8. 施工安全与环境保护技术措施………………………………39 9. 文明施工技术措施……………………………………………43 10. 劳动力需用量计划与技能要求 ……………………………44 11. 施工机具、计量器具与施工手段用料计划 ………………44 12. 磨煤机基础施工安全防范措施 ……………………………46 13. 应急救援预案 ………………………………………………48
然后据此放出磨煤机主要轴线。
（2）标高按主厂房标高，磨煤机基础标高测量由此引出。
（3）定位放线测距精度控制在万分之一以内，角度测量精度控制在 20〝以内，层间垂
直度偏差控制在 3mm 以内，建筑物全高垂直度测量偏差控制在 3h/10000，且不大于 10mm，
每次放线后，必须经技术员、质检员复线，向甲方及监理单位报审合格后，方可进行下道工
完整 磨煤机基础施工作业指导书
目录1 工程概况 (1)1.1 工程概况 (1)1.1.1 工程范围 (1)1.1.2 工程特点 (1)1.1.3 技术特性 (1)1.2 主要工程量 (1)1.3 施工工期 (1)2 编制依据 (1)3 作业前的条件和准备 (1)3.1 技术准备 (1)3.2 作业人员 (2)3.3 作业工器具 (2)3.4 安全器具 (3)4 作业程序和方法 (4)4.1 施工工艺流程 (4)4.2 施工方法和要求 (4)4.2.1 定位放线 (4)4.2.2 钢筋工程 (4)4.2.3 模板工程 (5)4.2.4 混凝土工程 (6)4.2.5 螺栓盒安装 (7)4.2.6 二次灌浆 (7)5 保证工期的措施 (8)6 技术经济分析 (8)7 质量控制点的设置和质量通病的预防 (8)7.1 质量目标 (8)7.2 质量标准及要求 (8)7.3 质量通病及预防措施 (9)8 作业的安全要求和环境条件 (9)8.1 作业的安全要求 (9)8.2 作业的环境要求 (10)8.3 作业的安全危害因素辨识与控制（见附表1） (10)8.4 作业的环境因素辨识与控制（见附表2） (10)9 应急措施 (10)9.1 触电应急措施 (10)附表1 (11)附表2 (13)磨煤机基础施工技术措施1 工程概况1.1 工程概况1.1.1 工程范围本工程为北海供热中心二厂4×330MW机组工程。
磨煤机共计5台，磨煤机基础形式为钢筋混凝土结构，磨煤机基础位于除氧煤仓间C-D列、3-8轴之间，底标高为-5.00m。
磨煤机基础坐落于除氧煤仓间基础之上。
±0.00m相当于绝对标高4.20m，基础底钢筋保护层为100mm，其余部位55mm。
1.1.2工程特点1.1.2.1本工程属设备基础类工程，螺栓安装较多，磨煤机基础台板的预埋螺栓孔洞较多、体型复杂；钢筋结构复杂、施工量较大,且属于大体积混凝土。
1.1.3 技术特性基础混凝土标号C40，选用普通硅酸盐42.5水泥。
磨煤机基础施工方案
华能沁北电厂一期工程2×600MW超临界燃煤机组1#磨煤机基础施工方案河南省第二建筑工程有限责任公司沁北电厂项目部二ΟΟ二年十月二十日审批页批准：审核：编制：一、工程概况磨煤机位于C、D列(2)～(8)轴之间，共6个钢筋砼独立基础。
磨煤机的上平面尺寸为9800×7000mm，基底标高-7.0m，基顶标高-0.10 m，C10砼垫层厚100mm，基础砼强度等级为C25。
底面保护层厚50mm，立面及上平面保护层厚35mm。
基础砼分两次浇筑，在标高-2.00 m处留设施工缝。
磨煤机基础与C、D列基础之间设置聚乙烯橡胶防振垫。
本工程所用地脚螺栓盒由厂家提供。
二、主要实物工程量1、C10砼垫层25.69 m32、C25基础砼2595.52 m33、聚乙烯橡胶防振垫363.62 m24、焦油沥青两道1178.61 m2三、施工准备1、现场施工技术人员认真审查图纸，领会设计意图，明确施工工艺和技术质量要求，掌握工程的特殊性。
2、施工前在C、D列（2）～（8）轴基础承台上作轴线控制网，在柱段上引测标高控制。
3、地脚螺栓盒及地脚螺栓进厂后应积极配合厂家、建设单位、质监站及监理，共同对其质量、数量和有关技术资料等进行认真检查验收，发现问题及时向厂家及建设单位提出，并做好记录。
4、经验收合格的地脚螺栓盒及地脚螺栓由物设科妥善保管，必须保证防雨、防锈和防丢失，并标识清楚。
5、施工技术人员在安装地脚螺栓前依据施工图纸、图纸会审及施工方案，向施工作业人员做好三级技术交底。
6、测量施工所用仪器：AL332自动安平水准仪，GTS—303光电测距仪及DJD2A电子经纬仪。
四、主要施工方法（一）模板工程1、测量人员在垫层上弹出磨煤机基础中心线及外边线，经工长、质检员复验无误后方可进行下道工序。
2、模板材料采用15厚胶合板，背面用50×100mm方木做背棱，背棱间净距200～250mm。
3、模板拼缝处嵌塞双面胶带，并用胶带纸进行粘贴，粘贴的胶带纸要规矩、整齐，防止漏浆，保证砼表面质量。
磨煤机安装施工方案
一、工程概况本工程为磨煤机安装工程，磨煤机主要用于煤粉的制备，适用于各种燃烧设备。
本次安装的磨煤机型号为XX型号，额定功率为XX千瓦，额定转速为XX转/分钟。
磨煤机主要技术参数如下：1. 进料粒度：≤50mm；2. 出料粒度：≤200目；3. 处理能力：XX吨/小时；4. 电机功率：XX千瓦；5. 转速：XX转/分钟。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉磨煤机的结构、性能、安装方法和操作规程；（2）了解施工现场环境，包括电源、水源、运输通道等；（3）掌握相关标准和规范，如《机械设备安装工程施工及验收规范》等。
2. 组织准备（1）成立磨煤机安装工程项目部，明确各岗位人员职责；（2）组织施工人员参加磨煤机安装技术培训，确保施工人员具备相应技能；（3）配备满足施工要求的施工机具和检测设备。
3. 材料准备（1）磨煤机本体及附件；（2）润滑油脂、密封件、紧固件等；（3）安装过程中所需的辅助材料，如垫铁、连接件等。
4. 施工现场准备（1）清理施工现场，确保施工环境整洁；（2）铺设临时道路，方便设备运输；（3）确定磨煤机安装位置，确保设备就位后满足工艺要求。
三、施工工艺1. 磨煤机本体安装（1）将磨煤机本体运输至施工现场，按照设备基础尺寸就位；（2）安装基础螺栓，调整垫铁，确保磨煤机水平度；（3）安装电机、减速机等部件，连接动力源；（4）检查磨煤机各部件的连接情况，确保无松动。
2. 辅助设备安装（1）安装进料斗、出料斗等辅助设备；（2）连接进料斗、出料斗与磨煤机的进料、出料管道；（3）检查管道连接情况，确保密封良好。
3. 润滑系统安装（1）安装润滑油泵、油箱等润滑系统设备；（2）连接润滑油管路，确保润滑系统畅通；（3）检查润滑系统，确保设备运行过程中润滑充分。
4. 调试与试运行（1）检查磨煤机各部件的连接情况，确保无松动；（2）对磨煤机进行空载试运行，检查设备运行是否平稳；（3）对磨煤机进行负载试运行，调整设备运行参数，确保设备性能满足工艺要求。
磨煤机基础方案
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工准备 (2)3.1施工技术准备 (2)3.2施工现场准备 (2)3.3人员准备 (2)3.4机具准备 (2)3.5材料准备 (3)四、施工工序与工艺 (3)4.1施工工序 (3)4.2施工工艺 (3)4.2.1定位及高程控制 (3)4.2.2垫层 (4)4.2.3模板工程 (4)4.2.4钢筋工程 (8)4.2.5混凝土工程 (10)4.2.6大体积混凝土 (13)4.2.7大体积混凝土温度计算 (14)4.2.8冬期施工措施 (16)4.2.9预埋地脚螺栓盒的安装 (17)4.2.10预留洞口的留设 (18)4.2.11模板的拆除 (18)五、主要施工保证措施 (18)5.1保证施工进度的措施 (18)5.2保证工程质量的措施 (19)5.3降低成本措施 (20)六、安全文明施工的措施 (20)6.1安全文明施工组织机构 (20)6.2保证施工安全的措施 (20)6.3保证文明施工的措施 (22)6.4成品保护措施 (22)6.5危险源辨识与预控一览表 (23)6.6环境因素识别与评价一览表 (27)七、强条执行计划 (30)八、施工进度计划 (32)磨煤机基础工程施工方案一、编制依据1.1、《磨煤机基础平面布置图》（FA04171S-T0234-10）1.2、《磨煤机外形图》（FA04171S-T0234-11）1.3、《磨煤机基础配筋图》（FA04171S-T0234-12）1.4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011)；1.5、《建筑施工手册》(第四版)1.6、《电力建设施工质量验收及评价规程第1部分：土建工程》（DL∕T 5210.1-2012）1.7、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB503000-20011.8、《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007）1.9、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2009）1.10、《工程建设标准强制性条文（电力部分）》（2011年版）1.11、《混凝土结构施工图平面标示方法制图规则和构造详图》（11G101-3）1.12、《大体积混凝土施工规范》（GB50496-2009）1.13、《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011）1.14、《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010）1.15、《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）1.16、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）1.17、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）1.18、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）1.19、《电力建设安全工作规程》(DL5009.1-2002)二、工程概况本工程每炉安装6台磨煤机，其中1号炉安装6台左B型布置的磨煤机，2号炉安装6台右A型布置的磨煤机。
002-磨煤机施工方案
目录1.编制依据2.工程概况3.施工准备及进度、质量、安全保证体系4.主要施工技术措施5.主要施工工艺6.质量保证措施7.安全文明施工管理措施8.危险源辨识及控制措施9.强制性条文执行记录10.施工总平面布置图一.编制依据1、设计图纸及图纸会审记要、设计变更。
2、《火电施工质量检验及评定标准（土建工程篇）》DL/T5210.1-20123、《电力建设施工及验收规范》（锅炉机组篇）（DL/T 5210.2-2009）4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）5、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）6、《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）8、《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010）二.工程概况1、侧煤仓工程概况1.1、侧煤仓基础设计为独立柱基，由南向北方向依次为k1～1/k7轴线，总跨度为56200㎜；由西向东方依次为1/6～1/10轴，总跨度为34000㎜；基础垫层底标高为-4.6米，。
±0.000以下混凝土采用掺入抗硫酸盐，矿物掺和料，钢筋阻锈剂等外加剂的混凝土，垫层混凝土强度等级为C20，柱采用C45，其它采用C40。
设计要求混凝土水胶比不大于0.4，最小水泥用量为340kg/m。
1.2、侧煤仓地基基础设计等级为甲级，建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度为7度（加速度值为0.10g），按8度采取抗震措施。
场地类型为Ⅲ类，设计±0.00标高相当于绝对标高321.8米（1985国家高程），建筑物抗震等级为一级。
三.施工准备及进度、质量、安全保证体系3.1.进度、质量、安全保证体系3.2.施工进度计划本工程根据节点施工计划，施工于2017年4月17日开始至2017年5月20日结束，总工期为33天。
3.3.劳动力准备本工程施工阶段包括钢筋工程、模板工程、混凝土工程、脚手架工程、预埋预留工程，根据工程特点及施工进度安排，本工程劳动力配备如下表项目管理人员配备序号项目人数内容1 项目经理 1 负责总体协调工作2 生产经理 1 负责项目生产工作3 项目技术负责人 1 负责项目主要技术工作分钢筋、模板、砼工长，负责各工种施工安排及落4 施工技术员 4实工作5 测量人员 2 负责工程的施工放线工作6 资料员 2 负责项目的施工资料及试验工作7 质检员 1 负责项目质量检查及工序报验工作8 安全员 2 负责项目安全方面工作9 经营员 2 负责项目经营预算、签证等工作注：所有人员必须持证上岗劳动力配备注：电工、架子工、塔司必须持证上岗。
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1、工程概况及工程量1.1、工程概况：本工程为清河发电有限责任公司“上大压小”技术改造二期工程磨煤机基础。
磨煤机基础处于除氧煤仓间的C、D轴间，平面尺寸为：由西至东纵向结构尺寸69.9m，由南至北横向结构尺寸8.45m，磨煤机基础坐落在除氧煤仓间基础承台之间。
基础埋深为-4.945m。
主要钢筋等级为HPB235,HRB335。
基础下垫层采用C15毛石混凝土，基础基坑混凝土强度等级为C30，坑壁及底板采用抗渗混凝土其强度为C30，抗渗等级为P6。
钢筋混凝土保护层为25mm。
基础底板面采用C15素混凝土找坡排水，底板钢筋连接形式采用闪光对焊和直螺纹连接。
1.2、主要工程量2、编制依据和相关文件2.1磨煤机基础基坑施工图（F126VIIS-T0226）2.2建筑施工手册（第四版）2.3 《电力建设施工质量验收及评定标准》第一部分：土建工程（DL/T5210.1-2005）2.4混凝土结构工程施工及验收规范（GB 50204-2002）2.5地基与基础工程施工及验收规范（GB 50202-2002）2.6钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2003）2.7电力建设强制性条文（2006版）2.8《电力建设安全工作规程第一部分：火电发电厂》DL 5009.1-20022.9《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-882.10《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20012.11《火电机组建设工程危险源预测与预控措施》2.12《国家建筑标准设计图集》03G101-12.13《钢筋焊接及验收规程》（JGJ-18）3、作业进度及劳动力安排3.1结构组织：质量负责人：高玉强。
安全负责人：蒋川平。
施工负责人：阎金锋。
3.2进度计划：根据总体进度计划安排，磨煤机基础的施工工期为：2009年9月25日——2009年11月5日，具体的进度计划详见附表。
3.3施工用水电已到达现场安装完毕，施工道路已修正完毕具备通车条件。
3.4劳动力安排：4、作业准备及工作条件4.01作业人员的资质要求：4.1.1所有参与该项目施工的人员须经过业务技术培训，合格后方可上岗。
4.1.2特种作业人员（如起重工、电焊工、电工、架子工）应经过培训合格后持证上岗。
4.1.3所有参与该项目施工的人员必须经过体检合格。
4.1.4所有参与该项目施工的人员必须通过三级安全教育且考试合格。
方可参加工作。
4.2作业机械、工具、仪器的要求：4.2.1作业机械实行专人专机制，使用前必须经过检查，确认完好。
如有故障应先行检修，达到条件、合格后方可使用；起重机械必须在安装后进行负荷试验，合格后方可使用；具体机械见主要施工机械一览表。
4.2.2所有工器具必须经检查、检修合格后方可使用。
4.2.3所有仪器应具备出厂合格证，并经校验合格后在有效期内方可使用。
4.2.4作业机械、工具、仪器应定期检查、校验，达不到要求严禁使用，机械作好维修与保养。
主要施工机械一览表4.3作业材料的质量要求：4.3.1所有进场钢材应有出厂合格证，认真检查钢材上炉批号等与质量证明书上相匹配，同时应对钢材进行复试，确认合格后方可使用。
对不合格的钢材应及时向供应部门及质保部门报告，进行退货处理。
4.3.2钢材的检查包括外观质量，材质、规格及证件等，发现变形或有缺陷，材质单不符合要求的，不得用于本工程。
4.3.3、砂子、石子、水泥等需用的材料进场并能确保材料质量。
并在现场对工程的材料进行见证取样送检，复试合格方可使用。
4.3.4对于不同材质的材料，应分别堆放，并且使用不同颜色油漆标注或用标识牌（标明材质、规格）标注，防止施工过程中用错材料。
4.3.5施工中所使用的消耗性材料，如氧气、乙炔、电焊条等应具备原始合格证。
4.3.6电焊条等必须具备出厂合格证,并严格按规范及施工图纸要求使用,严禁乱用，电焊条要求烘干后使用，并做好电焊条烘干和使用记录，必须严格按照设计及规范要求使用电焊条，严禁乱用。
4.3.7 配合比已经过实验室试配，已确定。
4.4 施工方案及技术准备工作4.4.1、熟悉设计文件，理解设计意图，核实工程量。
根据设计文件和现场实际情况对施工进行具体和详细的策划，编制施工方案，对进场的人员进行技术培训。
4.4.2、由项目总工牵头，工程部有关技术人员和经理部各部门负责人对施工图进行学习和自审，汇总问题，提请设计监理组织的图纸会审会议讨论。
4.4.3、将图纸会审的内容分别标到各施工图相应的部分。
4.4.4、工程部长在工程开工前向工长、技术员和各施工队负责人进行技术交底。
交底内容包括各分项工程的技术要点、施工要点、完成各分项工程的技术措施，各工序的负责人，各工序的衔接方法，起止时间等。
4.4.5、各单位工程工长、技术员在工程开工前将上述交底内容向各施工队负责人（或技术员）及关键部位的施工人员进行书面交底。
书面技术交底需经项目工程部长审核、项目总工批准后方可下发。
4.4.6、每天开工前，各工长、技术员要将当天所作的工作内容向全体作业人员进行安排、交底。
除上述交底内容外，还要总结上一天和前一段时间安全文明生产的成绩和不足，交底当天安全文明生产应注意事项。
5、作业方法、步骤及作业程序5.1、工艺流程：清基→C15毛石砼浇筑→测量放线→基础底板钢筋绑扎→基础底板池壁钢筋绑扎→基础池壁止水带预埋→基础底板模板安装→基础底板砼浇注→基础池壁模板安装→基础池壁砼浇筑→走道板及梁钢筋绑扎→走道板及梁模板安装→走道及梁砼浇注→模板拆除→土方回填。
5.2、测量定位在基础垫层面上放出基础轴线，然后再放出相应的基础外边线、支墩边线、及预埋控制线、用红三角标记并写明部位，放线经检查无误后方可进入下道工序施工。
5.3、砼工程5.3.1、施工准备技术：开盘前组织施工人员，进行班组技术交底。
机械：振动机及振动棒各8台，4用4备，移动盘2只，1用1备，设备全部经调试。
另备1只镝灯作为照明备用。
人力：混凝土工一班20人，分两班倒，其中每班看模2人。
设备：砼的浇筑采用三台罐车及一台汽车泵输送砼供应：采用集中搅拌供应，每小时可以供应混凝土不少于50m3。
确保施工基础混凝土不会因供应量不足而出现冷缝现象。
5.3.2、施工缝的留置及处理根据图纸设计要求以及现场施工实际情况，磨煤机基础施工拟分两次施工完成，即：基础底板施工至池壁钢板止水带埋设处（按规范设置在基础底板面起500mm处；施工缝一）、池壁钢板止水带埋设处至走道板及梁面一起施工至设计标高。
止水带的设置为钢板止水带（一块止水板的尺寸为厚3mm高500mm长约4000mm）沿池壁通常布置，要求满焊。
在施工缝处继续浇筑混凝土时, 应符合下列规定:( 1) 已浇筑的混凝土, 其抗压强度不应小于1.2 MPa。
( 2) 在已硬化的混凝土表面上, 应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层, 并加以充分湿润和冲洗干净, 且不得积水。
即要做到: 去掉乳皮, 微露粗砂, 表面粗糙。
( 3) 浇筑前, 水平施工缝宜先铺上10 mm～15 mm 厚的水泥砂浆一层, 其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。
( 4) 混凝土应细致振捣密实, 以保证新旧混凝土的紧密结合。
5.3.3、超深垫层施工及混凝土浇注施工磨煤机基础垫层，体积方量较大，垫层深度高，平面尺寸长，故浇筑施工时有一定的困难，为保证混凝土施工质量，浇注过程顺畅，我们要求在浇筑过程中，为减少浇筑强度，施工时应采取分层浇筑，薄层浇筑，循序渐进，一次到位的方法浇筑，在施工中应注意灰头的流向控制和砼浇筑面积的控制，我们要求砼浇筑工人在施工过程中为控制浇筑面积应在浇筑时及时的在砼灰头处打“点棒”，将灰头处的砼内的空气排出，降低砼的流动性，以达到控制砼浇注面积的要求。
浇筑时混凝土工要注意混凝土的流向，稠密情况，浇筑时应注意控制灰头，控制浇筑面积，本分段工程的浇筑面积也较大，现场的施工管理人员应加强自己的管理意识，混凝土工应注意不漏振、过振、不疲劳作业、在插振动棒时要注意插点均匀排列，采用“行列式”，混凝土工在每次移动自己的位置时应注意不宜过远或过大，约振动棒作业半径的1.5倍为最佳，在浇筑的过程当中，为了防止模板损坏应当要将振动棒与模板之间的距离控制在100mm 以上为最佳。
为保证混凝土的质量，我们在对浇筑的过程控制要严格把关，振捣混凝土我们要求混凝土工人一定要做到“快插慢拔”，在振捣过程中宜将振动棒上下略为抽动，以使混凝土上下振捣均匀，层层搭扣，以消除两层间的连接，每插一点，振动棒都要掌握好振捣时间，时间过短不宜密实，过长会使混凝土产生离析现象，要以混凝土表面呈水平不再显著沉降，不出现气泡及表面泛浆为准，为方便在超深垫层施工中便于施工作业，我们要求再垫层两侧搭设浇筑人员施工作业通道，高度至少高于砼垫层表面50cm ，立杆纵向间距≤2m ，小横杆沿高度方向布置，两侧设置剪刀撑。
跳板跳板跳板在磨煤机基础施工中因磨煤机基础尺寸较大，浇筑砼时采用分层浇筑，每层浇筑厚度不大于500mm ，砼浇筑应连续进行。
一层一振，振捣密实后方可进行下一层砼的浇筑，下层砼浇筑至一段后要及时回头浇筑上一层砼，直至设计标高。
振捣时严格按规程进行，严禁漏振，也不可过振，防止砼的分层离析。
振捣均采用插入式振动棒进行振捣。
因砼塌落度较大在140～160mm之间，振捣时间可相应减少，以水泥浆翻上，不再有下部气泡上冒为振捣密实的标准。
振捣应连续没有间隔，每点振捣范围为300mm，严禁漏振，保证砼内部的密实。
振捣上一层砼时，要将棒插入下层砼上部，进入100mm，确保上下层砼混合均匀、密实，不留施工缝。
振捣人员要固定，如要交班，必须交接清楚、准确。
严禁因交班情况而引起漏振。
浇筑砼时，安排专人看护模板、钢筋，发现问题，及时解决。
浇筑完成后，要及时抹面并进行浇水养护。
5.3.4、浇筑时注意事项：如果白天气温较高，浇筑砼时处于曝晒天气应采取相应措施。
①用湿麻包片覆盖管子，保持其湿度，尽量降低砼入模温度。
降低温度，避免因管过热引起砼失水。
②严禁在砼中添加水，改变砼的水灰比，使砼的质量下降。
5.3.5、砼养护：磨煤机基础体积（截面）大，容易产生裂缝等质量问题，则需要按大体积砼施工进行控制。
养护工作将是保证质量的关键工作，养护分为保湿和保温两个方面，保证砼面得湿润是确保表面不产生龟裂得重要措施。
保温是保证砼硬化时水化热均匀降低得重要措施。
只有这两项工作按照要求做好，才能确保砼的质量。
①加强砼收面：砼浇筑完成一段后，要及时进行收面工作，直到砼全部浇筑完成。
收面次数根据实际情况不少于4遍，保护砼表面平整、无裂缝。
②砼浇筑完后即开始测温，按测温方案进行，作好测量记录，要求及时、准确。
③砼初凝后即可根据实际情况在砼表面覆盖一层塑料薄膜，并用两层岩棉被进行覆盖，将已施工完成的工作面覆盖严密，保证砼表面的湿度和温度不要散失过快。