泵送混凝土配置技术大赛设计书
C30泵送混凝土配合比设计
设计说明：C３０泵送砼配合比设计依据：《普通混凝土配合比设计规程》(JGＪ５5-2011）ﻩ《用于水泥与混凝土中得粉煤灰》（GB１596-20０5) ﻩ《混凝土外加剂应用技术规范》(GB５011９-2013）《公路桥涵施工技术规范实施手册》(ＪTG／T Ｆ５0－2011)设计要求:坍落度150－１7０mm,强度等级为３０MPa使用部位:桥梁工程一、原材料适配要求:水泥:(生产厂家）P、O42、５水泥水:饮用水砂:选用Ⅱ类砂,（生产厂家)对泵送混凝土选用中砂,细度模数为2、6-2、9，２、36mm筛孔得累积筛余量不得大于15％，0、3ｍm筛孔得累积筛余量宜在85％－92%范围内。
石:选用(生产厂家），卵石力学强度、坚固性等指标存在较大得变异,因此选择碎石。
最大粒径不得超过结构最小边尺寸得１/4与钢筋最小净距离得３/4,对碎石不宜超过输送管径得1/3。
4、75-31、5mm连续级配得碎石,其规格为4、75-９、5ｍｍ，９、5-19mm，１6－31、５ｍm,按10%:５０%:4０%进行掺配。
粉煤灰：选用(生产厂家),掺量要大于25%-4０%。
水胶比大于0、４,最大用量为30％。
选用25%。
ﻩ外加剂：(生产厂家)减水剂, C30混凝土强度等级要求减水率在1２%-2０%（减水率确定？)二、混凝土配合比计算1、根据《普通混凝土配合比设计规程》JＧJ ５5-2011计算配合比配制强度(ｆｃu,o,m pa)f cｕ,o＝f cu,ｋ+１、645б=30＋１、645×5=３8、2MPa２、根据《普通混凝土配合比设计规程》ＪGＪ５５-２011计算胶凝材料28ｄ胶砂抗压强度值(f ce)与总胶凝材料用量,粉煤灰掺量为２5％，粉煤灰影响系数(ｒf)为0、7５f b＝r f×f ce=0、75×42、5×１＝３１、９ mpa根据《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-２011计算或经验选定水胶比＝=０、41为满足砼强度与耐久性要求，经验选定水胶比:０、4２３、根据设计坍落度1５0-17０mｍ与粗集料最大粒径31、5mm,选择用水量为225Kg,高效减水剂减水率为２6、4%，计算用水量(ｍwo,ｋｇ/ｍ3）:ｍwo＝m’wo(1-β)=2２５×(１-26、4%）=16６ｋｇ/ｍ3通过试拌后其用水量为166 kｇ/m3①计算胶凝材料用量(ｍbo,kg/m3)ｍbｏ==1６６／0、４２=39５kg／m3其中粉煤灰掺量为２５％,故:m co＝39５×(1-25%)=２96ｋg/m3m fo=３95-296=99 kg/ｍ３②确定砂率βs=３８%(泵送混凝土砂率范围３５％－４5%)③按假定质量法计算砂石用量(m sｏ,ｋg/m3ｍgo,ｋg/m３）A、每立方混凝土拌合物得假定质量m cp=2400 kｇ/m3Ｂ、计算砂用量ｍｓo=（m cp-ｍwo-m bo）×βs＝699ｋg/m３Ｃ、计算碎石用量m gｏ=mｃp－m wｏ-m bo-m sｏ＝1140ｋg/m3④计算外加剂用量(mａoｋｇ/ｍ3)外加剂掺量为胶凝材料用量得1、1%，即m ao＝ｍbo×1、1%=４、０2６ｋg/m3⑤计算得到得基准配合比胶凝材料:砂:石:水：外加剂=３６６：705:1１4９:150:4、026三、试配、调整、确定混凝土配合比ﻩ采用水胶比0、4１为基准配合比,按基准配合比得水胶比上下增减0、０5，砂率上下增减1％进行试配。
C50泵送砼配合比设计书
江北高速公路第JJTJ-1合同段C50泵送砼配合比设计计算书中铁十五局集团第五工程有限公司江北高速公路一标工地试验室C50泵送砼配合比设计说明一、技术要求：根据设计图纸的要求，C50泵送混凝土拟用于本标段现浇箱梁等部位施工，设计坍落度为160～200mm。
二、设计依据：1、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55-2011）2、《高速公路工程混凝土配合比设计及应用指南》2、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）3、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTG E30-2005）4、《混凝土外加剂》（GB8076-2008）5.《粉煤灰混凝土应用技术规范》（GBJ146-90）三、原材料1、水泥：厂家：葛洲坝集团股份有限公司水泥厂生产的三峡牌，品种等级：P.O 42.5；2、砂：厂家：洞庭湖砂场，规格：Ⅱ区中砂，细度模数：2.72，表观密度：2646 kg/m3。
3、碎石厂家：宜昌金狮洞建筑材料有限公司采石场，最大粒径：26.5mm，采用5-20mm连续级配，掺配比例为：（5-10）mm：（10-20）mm =20%:80%,混合料表观密度：2679kg/m3；4、外加剂：湖北宏宇材料有限公司HYLBPCAR001高性能聚羧酸减水剂，型号：HYLBPCAR001。
掺量：βa=1.5%，减水率β=25.0%。
5.拌合水：地下水6、粉煤灰：湖北省荆门热电实业有限公司I级粉煤灰;四、按照JGJ 55-2011《普通混凝土配合比设计规程》的相关计算及设计步骤，《高速公路工程混凝土配合比设计及应用指南》进行配合比的设计。
一）基准配合比的选定1、σ的选取，按照混凝土的强度等级进行确定，本配合比为C50混凝土，因此σ取值为6.5MPa;2、确定试配强度f cu,o≥f cu,k+1.645σ=50+1.645×6.5=60.7Mpa;3、计算水胶比W/B时先需确定回归系数a a、a b，及胶凝材料28d 胶砂抗压强度值f b、胶砂抗压强度值f ce，g和水泥强度等级富裕系数γc掺量15%粉煤灰影响系数γf,上述参数取值如下表：因此：W/B=a a f b/（f cu,o+a a a b f b）=（0.53×42.5×1.16×0.75）/(60.7+0.53×0.20×42.5×1.16×0.75)=0.30,根据施工图设计及指南满足混凝土强度、耐久性要求，取水胶比W/B=0.314、计算单位用水量m wo,4.1根据JGJ 55-2011《普通混凝土配合比设计规程》表5.2.1-2中90mm坍落度的用水量为基础，按每增大20mm坍落度相应增加5kg/m3用水量来推定未掺加外加剂时满足实际坍落度要求的每立方米用水量m＇wo,m＇wo＝215+(180-90)*5/20=237.5kg/m34.2计算掺加外加剂每立方米混凝土用水量m wo=m＇wo（1-β）=237.5*（1-25%）=178kg/m3按指南要求及耐久性考虑取单位用水量为153kg/m35、计算单位胶凝材料用量m bom bo= m wo /( W/B)=152÷0.31=490kg/m3；满足《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55-2011）及指南中混凝土每立方米混凝土中胶凝材料最低用量450kg/m3，胶凝材料最高用量500kg/m3的规定。
C55泵送水泥混凝土配合比设计书(双掺)
C55泵送现浇梁墩柱水泥混凝土配合比设计书一.配合比设计依据1《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-20002《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-20003神府高速公路施工图设计文件二.原材料技术指标1碎石采用内蒙古萨拉旗石料厂生产的碎石（10-20mm掺量80%；5-10mm掺量20%）合成级配符合5-20mm连续级配要求。
2 砂采用神木县马镇生产的黄河砂3 水泥采用河北鹿泉东方鼎鑫水泥有限公司生产的P.052.5“鼎鑫”普通硅酸盐水泥。
4 粉煤灰采用神木县锦界若阳粉煤灰有限公司生产的I级粉煤灰。
5矿粉采用内蒙古包头明峰建材有限公司生产的用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉，级别为S75。
6外加剂采用山西黄腾化工有限公司生产的聚羧酸HT-HPC高效减水剂。
三．配合比设计过程1计算配制强度cuo= cuk+1.645=55+1.645*6=64.9MPa2用水量选定根据查表结合施工实际情况选200kg/m3；根据本项目材料实际情况每立方米混凝土掺入1.2%高性能山西黄腾聚羧酸减水剂，减水率25%（按水泥用量计算）减水后用水量150kg/m33计算水灰比根据经验结合本项目材料的实际情况水灰比取0.30（基准）。
4计算水泥用量Mc=500本工程根据粉煤灰替代5%的水泥用量设计粉煤灰为F=25kg，矿粉替代15%的水泥用量设计矿粉=75kg。
5根据实际经验砂率选定为34%。
6粗骨料确定假定每立方米混凝土拌合物为2450kg，根据砂率计算如下：砂：（2450-400-100-150）*34%=612kg碎石：2450-500-150-612=1188kg（其中碎石10-20mm为80%;5-10mm为20%）7基准配合比确定如下（kg/m3）水泥：粉煤灰：矿粉：砂：碎石：水：减水剂=400:25:75:612:1188:150:6 四.强度检验根据用水量不变，砂率分别增减±1%，分别用水灰比0.28、0.30、0.32成型试件标养28天强度结果如下：从以上试验结果可以看出设计配合比（基准）28天强度达到配制强度，可以用于施工。
C40(泵送)混凝土配合比设计书
混凝土配合比设计书强度等级:C40(泵送）水泥混凝土编制:审核:检验单位:***工程质量检测有限公司**高速公路**段**标工地试验室监理单位:************有限责任公司C40泵送混凝土配合比设计书一、设计要素1、设计依据（1）JGJ 55-2011《普通混凝土配合比设计规程》（2）JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》（3）设计图纸2、设计技术指标及要求（1）设计强度等级C40，环境类别为Ⅰ类，环境作用等级为B级。
（2）设计坍落度180～220mm。
（3）水灰比≤0.55，最小胶凝材料用量300kg。
3、配合比使用的材料（1）水泥：采用台泥（英德）水泥有限公司（台泥牌）P.O42.5水泥，经试验各指标符合GB175-2007规范要求。
报告编号：**（2）砂：采用肇庆市河苑土石方工程有限公司（西江）中砂，经试验各指标符合JTG/T F50-2011 规范要求。
报告编号：**（3）碎石：采用清远清城区飞来峡白鹤汛石场有限公司5～25mm（掺配比例5-10mm:10-20mm=20%:80%）碎石，经试验各指标符合JTG/T F50-2011规范要求。
5-10mm报告编号：**、10-20mm报告编号：** （4）外加剂：采用山西鹏程建筑科技有限公司聚羧酸高性能减水剂(缓凝型），经试验各指标符合GB 8076-2008规范要求。
报告编号：**（5）粉煤灰：采用台山电厂F类Ⅱ级粉煤灰(掺量20%)。
（6）水：自来水，经试验各指标符合JGJ 63-2006规范要求。
报告编号：**二、拟用工程部位墩身、盖梁、基础及下部构造等。
1、确定基准配合比 （1）计算试配强度0cu f ，≥ k cu f ，＋1.645σ式中 0cu f ，—混凝土配制强度（MPa ）；k cu f ，—混凝土立方体抗压强度标准值（MPa ）； σ—混凝土强度标准差（MPa ）。
由上式计算试配强度为：0cu f ，= k cu f ，＋1.645σ=40+1.645×5=48.2MPa（2）计算水灰比W/B=ceb a 0cu cea f f f ⋅⋅+⋅ααα，式中a α、b α—回归系数；ce f —水泥28d 抗压强度实测值（MPa ）。
自拌泵送C50混凝土配合比设计书
泵送C50混凝土（自拌）配合比设计书一、设计依据1、普通混凝土配合比设计规程(JGJ 55-2011)2、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）3、《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2013）二、设计要求1、设计强度： C502、坍落度：160-200mm三、原材料各项性能指标试验1.水泥：江苏磊达普通硅酸盐52.5级；2.砂：芜湖Ⅱ区中砂；3.碎石：六合5-25mm级；4. 外加剂：南京苏博特PCA-9高效标准型减水剂。
注：原材料按JTG E42-2005、JTG E30-2005进行试验，试验结果均符合规范资料要求。
四、按规程JGJ55-2011进行配合比计算1、计算试配强度：f cu,0=f cu,k+1.645σ=50.0+1.645×6=59.87(MPa)f cu,0—试配强度 (MPa)f cu,k—砼立方体抗压强度标准值 (MPa)σ—混凝土强度标准差，可按下列范围取值：强度等级≤C20 C25～C45 C50～C55标准差 4 5 62、计算水胶比W/B=a a f b/( f cu,0+ a a a b f b)=0.53×57.75/(59.87+0.53×0.20×57.75)=0.46根据经验,取基准水胶比为0.32f b=γfγS f ce=1×1×52.5×1.10=57.75(MPa)水泥强度富余系数，取γc=1.103、根据坍落度设计要求,查表规程JGJ55-2011（表5.2.1-2），选定的单位用水量m wo=195Kg/m3根据相关资料和施工经验，外加剂用量为水泥用量的1.00%时，减水量为用水量的22%，则实际用水量为：195×（1-22%）=152 Kg/m34、计算胶凝材料用量m co= m WO/（W/B）=152/0.32=475Kg/m3外加剂用量（为水泥用量的1.00%）：475×1.00%=4.75Kg/m35、根据水灰比和碎石最大粒径，砂率采用ßs=37%6、容重法计算每立方混凝土粗集料、细集料用量，假设容重为2450 Kg/m3，水泥+外加剂+砂+碎石+水=2450砂+碎石=2450-（475+4.75+152）=1818ßs=m so/(m so+m go)×100%经计算求得：碎石用量m go=1145kg/m3 砂的用量 m so=673kg/m37、设定初步配合比为：8、调整工作性，确定基准配合比按计算初步配合比试拌40L混凝土拌合物，各种材料用量为（kg）：在室温（20±5℃）条件下，测定坍落度为165mm，粘聚性和保水性良好，满足施工和易性要求。
C30泵送砼配合比设计022
C30泵送砼配合比设计计算书一、设计资料1、材料组成：水泥采用三德水泥厂三德牌P.O42.5水泥；砂为中砂，M x= 2.81，表观密度ρs=2.624 g/cm3，产地为华山砂场；碎石采用4.75～31.5mm连续级配，最大粒径dmax=37.5mm，表观密度ρg=2.534g/cm3，产地为罗溪辉煌碎石加工厂，采用莆田市闽荔防水工程有限公司FDN-3缓凝高效减水剂，掺量：2.0%；漳州后石Ⅱ级粉煤灰，掺量17%。
2、设计坍落度：140-180mm二、设计计算1、计算初步配合比〈1〉、计算试配强度（f cu,0）f cu,0=f cu,k+1.645σ=40+1.645*5=38.2Mpa〈2〉、计算水灰比（W/C）W/C=αa*f ce/(f cu,0+αa*αb* f ce)=0.46*42.5*1.0/(38.2+0.46*0.07*42.5*1.0)=0.49取W/C=0.45〈3〉、选定每立方砼用水量（m wo）m wo=217㎏掺外加剂后用水量m wa=217*（1-18%）=178㎏〈4〉、确定每立方砼水泥用量（粉煤灰等量取代17%水泥用量）（m co）: m co = m wo/(W/C)=178/0.45=396㎏，粉煤灰用量m f=396*17%=67㎏,掺粉煤灰时水泥用量m c=396-67=329㎏〈5〉、选取砂率（βs）βs=42%〈6〉、计算每立方砼各种材料用量：采用质量法m wa+ m co+ m go+ m so=2430 (公式1) βs= m so/（m so+ m go） (公式2) 由公式1、公式2计算得出：m so=780㎏； m go=1076㎏按质量法计算得初步配合比：m co：m wa：m so：m go：m f：m y =329：178：780：1076：67：7.922、调整工作性，提出基准配合比〈1〉、计算试拌材料用量按计算初步配合比试拌30L砼拌和物，各种材料用量；水泥：329*0.03=9.86Kg水: 178*0.03=5.34Kg碎石:4.75-9.5mm: 1076*0.03*0.10=3.23Kg碎石:9.5-16mm: 1076*0.03*0.50=16.15Kg碎石:16-31.5mm: 1076*0.03*0.40=12.92Kg砂: 780*0.03=23.398Kg粉煤灰：67*0.03=2.02Kg外加剂：396*2.0%*0.03=0.238Kg〈2〉、调整工作性按上述材料用量拌制砼拌和物,测得砼拌和物坍落度为 170mm,粘聚性、保水性满足设计要求。
C30泵送混凝土配合比设计说明书
目录一、课程设计的要求与条件 (03)1、已知参数和设计要求 (03)2、原材料情况 (03)3、组员及任务分配 (04)二、理论配合比设计与计算 (04)1、C30基准混凝土理论配合比计算 (04)2、C30泵送粉煤灰混凝土理论配合比设计 (09)三、理论配合比设计结果……………………………………………………错误!未定义书签。
四、实验室试配配合比设计与试配后拌合物性能测试结果………………错误!未定义书签。
1、C30基准混凝土实验室试配配合比设计计算………………………错误!未定义书签。
2、C30粉煤灰泵送混凝土实验室试配配合比设计计算………………错误!未定义书签。
3、试配后拌合物性能测试结果…………………………………………错误!未定义书签。
五、强度测试原始记录与强度结果的确定…………………………………错误!未定义书签。
一、7d强度测试…………………………………………………………错误!未定义书签。
二、28d强度测试………………………………………………………错误!未定义书签。
六、课程设计小结 (18)一、课程设计的要求与条件1、配合比设计依据1、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2011）2、《建设用碎石卵石》（GBT14685-2011）3、《建设用砂》（GBT14684-2011）4、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTG E30-2005）2、已知参数和设计要求：某工程需要C30商品混凝土，用于现浇钢筋混凝土梁柱。
施工采用泵送方式（管径φ100），施工气温15～25℃。
要求出机坍落度为190±30 mm，而且2 h坍落度损失不大于30 mm。
为使混凝土有良好的可泵性并节约水泥，要求掺适量的优质粉煤灰。
3、原材料情况A、水泥：重庆拉法基水泥厂P·O 42.5R，f ce=50.2MPa，ρc=3.10（g/cm3），堆积密度1560kg/m3；B、细骨料：①特细砂M x=0.9，ρs1=2.69（g/cm3），堆积密度1380kg/m3，含泥量1.4%，含水率7%；②机制砂M x=2.9，ρs2=2.70（g/cm3），堆积密度1530kg/m3，含粉量14%；C、粗骨料：①石灰岩碎石5～10mm，ρg=2.67（g/cm3），堆积密度1380kg/m3，含泥量0.7%；②石灰岩碎石10～25mm，ρg=2.67（g/cm3），堆积密度1400kg/m3，含泥量0.5%；D、外加剂：聚羧酸缓凝高效减水剂（PCA-R），含固量23%，减水率29.5%，掺量1.5%,，重庆三圣特种建材股份有限公司E、掺合料：Ⅱ级粉煤灰，ρF=2.42（g/cm3），堆积密度1320kg/m3，细度22.0%，需水量比99%，烧失量4.72%，掺量8%~12%；F、拌合水：自来水。
混凝土设计大赛策划书
土木与建筑工程学院混凝土配合比设计大赛策划书主办单位：桂林理工大学土木与建筑工程学院承办单位：土木与建筑工程学院工程管理10-1班二O一二年五月十五日一、活动目的为丰富桂林理工大学雁山校区的建设文化，提高同学们对专业知识的认识程度与学习氛围，也为同学们搭建一个展示才能的平台，使同学们能将理论知识与实践很好地结合，强化实践动手能力，同时加强我院同学间的交流沟通，形成良好的竞争氛围及团结合作精神，增强同学们的学习热情，也为土木专业评估和同学们日后的工作打下夯实基础，特此举办混凝土配合比设计大赛。
二、活动主题青春激昂，迎评估；魅力无限，土建魂三、主办单位桂林理工大学土木与建筑工程学院四、承办单位土木与建筑工程学院工程管理10-1班五、活动时间六、活动地点七、活动对象土木应用10-1班、土木应用10-2班、土木应用10-3班、土木中澳10-1班、土木中澳10-2班、土木中澳10-3班、土木中澳10-4班、工程管理10-1班、工程管理10-2班八、宣传方式1.前期宣传：⑴5月20日在学院宣传栏处张贴海报（由院团委·学生会宣传部负责）。
⑵5月20日晚八点半到可参赛班级的教室进行宣传，发放宣传单。
主要宣传活动形式，时间，地点，号召更多的同学参与。
⑶在5月22日的班团例会上再次进行宣传，并要求各班班长多发动班里的同学参赛。
⑷全班同学改QQ签名和微博为：工程管理10-1班，混凝土配合比设计大赛，热烈欢迎大家的参与。
⑸制作比赛的宣传视频，5月20日放到学校网及流行的社交网站（如：人人网、QQ空间、微博）。
⑹5月21日、5月22日在食堂门口设点宣传，并摆出展板，主要宣传此次活动，并与学校的安全教育相结合，宣传制作合格混凝土的重要性。
⑺联系桂林理工大学广播电台，请他们与5月21日下午的桂工之声宣传此次活动。
2.中期宣传：⑴每个比赛开始时给参赛人员讲说比赛内容及比赛流程，确保比赛的顺利进行。
⑵联系并邀请学校记者团来对本次比赛进行全程报道。
C40泵送混凝土配合比设计
C40泵送混凝土配合比设计一、设计依据：1、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55―20112、《铁路混凝土》TB/T 3275-20113、《混凝土泵送施工技术规范》JGJ/T 10-20114、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010二、工程要求：1、强度等级：C402、拌和方法：机械3、运输方式：砼罐车4、坍落度：S=190±20mm5、施工方式：泵送三、选择材料：1、水泥：湖北京兰水泥有限公司P.O42.52、细骨料：湖北天门砂场Ⅱ区中砂，细度模数2.83、粗骨料：湖北京山碎石场5-31.5mm连续级配，其中5-16mm：16-31.5mm=40%：60%4、粉煤灰：湖北应城天乐粉煤灰加工有限公司Ⅱ级粉煤灰，掺量20%5、外加剂：湖北裕顺建材科技有限公司聚羧酸系高性能减水剂，减水率26%，掺量是2.2%6、水：生活用水四、混凝土配制强度确定f cu.0= f cu.k+1.645σ=40+1.645×5=48.2 MPa五、混凝土配合比计算：1、计算水胶比: W/B=a a·f b/(f cu.0+a a·a b·f b)=0.53×42.5/(48.2+0.53×0.20×42.5)=0.43依据以往经验取W/B=0.352、查表确定用水量: m w0=213(kg/m3)泵送剂减水率26%则实际用水量为m w0=213×（1－26%）=158(kg/m3)3、计算胶凝材料用量: m b0= m w0÷W/B=158÷0.35=451(kg/m3)4、计算粉煤灰掺合料用量: m f1=451×20%=90 kg/m35、计算水泥用量: m c0= 451－90=361(kg/m3)6、计算外加剂用量: m a0=451×2.2%=9.92 (kg/m3)7、确定砂率：βs=41%8、计算粗细骨料用量:m s0=（2400－451－158）×41%=734(kg/m3)m g0=2400－451－734－158=1057(kg/m3)其中m g5-16=1057×40%=423 kg/m3m g16-31.5=1057×60%=634kg/m3假定每立方混凝土拌合物的质量为2400kg/m3。
C55泵送混凝土配合比设计书
XX高速公路第XX合同段C55泵送混凝土配合比报告中国交通建设China Communication Construction Company配合比编号：申报单位：申报日期：C55泵送混凝土配合比设计书一、设计依据1、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55－20112、《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF 50－20113、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG/E 30－20054、《公路工程集料试验规程》JTG/E 42－20055、《通用硅酸盐水泥》GB175-20076、设计图纸二、设计强度等级C55，用于桥涵工程（箱梁等），设计坍落度为160mm-200mm。
三、配合比使用材料1、水泥：华新水泥（岳阳）有限公司P·O52.5普通硅酸盐水泥。
2、粉煤灰：巴陵石化粉煤灰开发有限公司Ⅰ级粉煤灰。
3、细集料：湘阴河砂，采用Ⅱ区中砂，细度模数M F=2.73。
4、碎石：临湘市新屋采石场5-20mm连续级配： 9.5-19mm、4.75-9.5mm两级配，比例为80%：20%。
5、水：当地饮用水。
6、减水剂: 山西黄河新型化工有限公司 HJSX-A型聚羧酸高性能减水剂。
四、计算初步配合比：1、确定砼配制强度：f cu,0设计要求砼强度f cu,k=55Mpa，标准差δ=6.0Mpa，砼配制强度：f cu,0=f cu,k+1.645δ=55+1.645×6.0=64.9Mpa2、计算水胶比（W/B）（1）以强度要求计算水胶比：①因水泥无28d强度实测值，故采用水泥强度等级值的富余系数γc=1.10,计算得水泥强度：f ce=γc ×f ce,g=1.10×52.5=57.8Mpa。
因本配合比中掺入了粉煤灰19%，故γs=1.00，γf=0.85f b= f ce×γf×γs=57.8×0.85×1.00=49.1②计算混凝土水胶比（W/B）已知混凝土配制强度f cu,,o=64.9 Mpa,胶凝材料强度f b=49.1Mpa,查表得碎石回归系数： a a=0.53，a b=0.20W/B=a a f b/(f cu,o+a a a b f b)=0.53×49.1/(64.9+0.53×0.20×49.1)=0.37（2）选定水胶比根据施工经验及相关规范特选定水胶比为0.30。
泵送混凝土配合比课程设计
泵送混凝土课程设计课程：泵送混凝土配合比设计班级：姓名：时间：目录一、混凝土设计任务书二、泵送混凝土配比设计资料组成（1）、概述（2）、所用原材料及选用材料A、水泥B、砂C、石子（碎石或卵石）D、水（3）、泵送混凝土配比设计（4）、生产控制要求a、加水导致水灰比（w/c）过大。
b、料源改变时检测工作不到位。
c、未根据砂石的含水率及时调整用水量。
d、出厂检测不到位。
（5）、施工要求a、泵送要求b、混凝土浇筑的一般要求c、混凝土的养护（6）、搜集资料目录二、泵送混凝土配比设计资料组成（1）概述：泵送混凝土已逐渐成为混凝土施工中一个常用的品种。
它具有施工速度快,质量好,节省人工,施工方便等特点。
因此广泛应用于一般房建结构混凝土、道路混凝土、大体积混凝土、高层建筑等工程。
它既可以作水平及垂直运输(指用地泵) ,又可直接用布料杆浇注(指用汽车泵) 。
它要求混凝土不但满足设计强度、耐久性等,还要满足管道输送对混凝土拌合物的要求,即要求混凝土拌合物有较好的可泵性。
在实际施工中往往出现许多可泵性差而耽误工程进度甚至影响混凝土质量等现象。
因此本文从以下几个方面分析了影响泵送混凝土可泵性的因素,并提出应对措施。
所谓泵送性能，是指混凝土拌合物具有能顺利通过输送管道、不阻塞、不离析、塑性良好的性能。
泵送剂是流化剂中的一种，它除了能大大提高拌合物流动性以外，还能使混凝土在60~180min内保持其流动性，剩余坍落度应不小于原始的55%。
此外，它不是缓凝剂，缓凝时间不宜超过120min（特殊情况除外）。
混凝土的质量控制目前已达到相当高的水平，这有助于成功地采用混凝土泵送工艺。
现在用泵送浇筑的混凝土数量日益增多，日本每年浇筑的混凝土约60%是用泵送的。
泵送是一种有效的混凝土运输手段，可以改善工作条件，节省劳动力，提高施工效率。
泵送混凝土要求有良好的流动性及在压力条件下较好的稳定性，即混凝土的坍落度大、泌水性小、黏聚性好。
能改善混凝土泵送性能的外加剂有：减水剂、缓凝减水剂、高效减水剂、缓凝高效减水剂、引气减水剂等。
泵送混凝土设计大赛设计书
青岛理工大学第六届泵送混凝土设计大赛设计书队名：队长姓名：联系方式：选手档案项目 13m 混凝土所用材料质量（kg ）配置10L 混凝土（Kg ）水泥（c m ） 312 粉煤灰（0f m ） 55 矿粉（0k m ） 18 砂（细骨料）0s m667 石子（粗骨料）0g m 减水剂（0j m ） 水（wa m ）(1).加入粉煤灰和矿粉我们组加入粉煤灰,粉煤灰可以节约水泥、改善混凝土性能，同时，加入粉煤灰可以做到工业废料的再利用，有利于环境的保护，有良好的社会效益和经济效益。
粉煤灰掺入混凝土中的效果和作用：粉煤灰在混凝土中具有火山灰活性作用，它的成分包括2SiO (45%～65%)23Al O (20%～35%)与水泥水化产物()2Ca OH 反应，生成水化硅酸钙和水化铝酸钙，成为胶凝材料的一部分，反应方程式如下：()22222SiO xCa OH mH O xCaO SiO nH O ++→式中x 一般为1或者稍大，取决于活性氧化硅的比例、环境温度及所延续的时间等，n 值为1～2.5 。
粉煤灰微球状颗粒的作用：①具有增大混凝土的流动性，减少泌水，改善和易性的作用； ②若保持流动性不变，则可以起到减水作用；③其微细颗粒均匀分布在水泥浆内，填充孔隙，改善混凝土结构，提高混凝土的密实度，从而使混凝土的耐久性得到提高；④同时还可以降低水化热、抑制碱-骨料反应。
矿粉也是具有火山灰活性的掺合料，活性比粉煤灰高，也可以改善混凝土的性能。
①改善混凝土的流变性。
②提高混凝土强度。
③显著改善混凝土的耐久性。
(2).粉矿比3:1粉煤灰和矿渣以3:1比例加入的创新性在于不但能够降低成本，而且能够保证混凝土的早期强度，提高混凝土耐久性。
1 3m 计算表观密度为2400Kg/ 3m 泵送混凝土总造价如下表所示：项目 13m 混凝土所用材料质量（kg ） 价格（元/吨） 总价格（元）水泥（c m ） 312 480粉煤灰（0f m ） 55 195 矿粉（0k m ）18180砂（细骨料）0s m 667 40石子（粗骨料）0g m40 减水剂（0j m ） 2300 水（wa m ）——加入粉煤灰和矿渣，可以提高混凝凝土的性能，提高混凝土的水化程度；另外，粉煤灰和矿渣作为工业废料，掺入到混凝土中可以做到废料的再利用，可以做到保护环境的作用。
泵送混凝土配置技术大赛设计书.
第四届泵送混凝土配置技术大赛队名：队员：一、设计依据：1．GJ55-2011《普通混凝土配合比设计规程》2．JGJ\T10-2011《混凝土泵送施工技术规程》3．50119-2003《混凝土外加剂应用技术规范》4．BJT46-90《粉煤灰混凝土应用技术规程》5．JGJ28-86《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》7．GJ52-79《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》8．GJ53-79《普通混凝土碎石或卵石质量标准及检验方法》9. GB50204-2011 《混凝土结构工程施工质量验收规范》10. 赵铁军教授的《双掺高性能混凝土配合比实验研究》二、设计要求1. 配合比的设计原则泵送混凝土配合比设计方法，是在普通方法施工的混凝土配合比设计方法的基础上结合混凝土可泵性要求进行确定。
泵送混凝土对其可泵性有特殊的要求，即:要求混凝土具有建筑工程所要求的强度需求，同时要满足长距离泵送的需要。
即混凝土在达到可泵性要求时应服从于阿布拉姆斯水灰比定则。
而且，泵送混凝土的骨料分离系数要尽可能小，混凝土要有足够的粘聚性，使其在运输、泵送、施工中不发生分离。
混凝土配合比的设计一定要遵循以下原则:稳定骨料所需骨料用量原则；最大限度密度填充原则；混凝土可泵性原则；骨料离析系数最小原则。
（1）水泥泵送混凝土选用的水泥品种要视施工所处的环境和混凝土工程的特点来确定，一般选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，但是无论选用的水泥是什么品种，前提都必须符合相应标准。
（2）粗骨料在混凝土的组织结构中，骨料发挥着骨架作用。
因此，配制泵送混凝土过程中怎样选取骨科以满足混凝土的强度、耐久性和工作性显得异常重要。
粗骨料要选用表面粗糙、质地坚硬的碎石且连续级配，级配程度良好，空隙率比较小，针片状颗粒的含量不宜大于10%，提高混凝土稳定性，便于泵送混凝土的施工，（3）细骨料细骨料对混凝土拌合物可泵性影响比粗骨料大得多，一般选择二区级配良好的砂。
大学生混凝土设计大赛策划书
大学生混凝土设计大赛策划书Planning book of College Students' concrete design competitio n汇报人：JinTai College大学生混凝土设计大赛策划书前言：策划书是对某个未来的活动或者事件进行策划，是目标规划的文字书及实现目标的指路灯。
撰写策划书就是用现有的知识开发想象力，在可以得到的资源的现实中最可能最快的达到目标。
本文档根据不同类型策划书的书写内容要求展开，具有实践指导意义。
便于学习和使用，本文档下载后内容可按需编辑修改及打印。
一、活动目的为提高同学们对专业知识的认识程度、学习热情与创新性思维；使同学们能将理论知识与实践很好地结合，强化实践动手能力；特此举办xxx大学土木工程学院首届混凝土设计大赛。
二、比赛内容比赛为三人一组。
内容主要是《土木工程材料》课程中的基础知识以及与配置高强混凝土有关的所有内容。
形式分为笔试部分、实验部分。
首先是笔试部分，根据笔试成绩选拔出优秀小组进入实验部分。
实验部分主要取决于选手配置出的3个混凝土标准试件的重量、强度、流动性、经济性的重要指标。
实验材料包括水泥、矿物外加剂、减水剂、沙子、石子等。
最终由实验成绩决出名次。
比赛主要考察同学们拌制混凝土的'基本技能，更重要考察的是参赛人员对轻质、高强、经济、环保的新型混凝土的认识。
（详情请见“土木工程学院首届混凝土设计大赛策划书”）三、参赛对象土木工程学院大二、大三在校本科生。
四、指导老师于本田老师赵延华老师五、比赛时间及地点笔试时间：4月19日上午10：00-12：00。
地点：另行通知。
实验时间：4月下旬。
（具体时间另行通知）地点：三号实验楼。
六、报名时间及方式报名时间：4月9日上午9：00至4月13日下午9：00报名方式：1）编辑短信发送比赛所用信息至。
2）填写报名表后发送至邮箱：。
报名成功后请加群：。
七、注意事项进入实验部分的小组请节约使用水泥、减水剂、矿物外加剂等污染环境的材料。
泵送水下混凝土配比设计说明书
砼配合比设计说明书砼设计标号: C30泵送一、设计依据：1、中华人民共和国行业标准《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55—2011）2、中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50—2011）3、中华人民共和国行业标准《通用硅酸盐水泥标准》（GB175-2007）4、中华人民共和国行业标准《公路工程集料试验规程》(JTG E42-2005)5、中华人民共和国行业标准《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTG E30-2005）6、中华人民共和国行业标准《混凝土外加剂应用规范》（GB 50119）7、中华人民共和国行业标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》）（GB／T1596-2005）8、施工图纸二、设计要求：设计强度等级为C30，坍落度140-180mm。
使用部位：桥墩及盖梁使用原材料为：水泥：湖南韶峰水泥有限公司生产韶峰牌（P.O42.5）砂：株洲市王十万砂场河砂,细度模数为 2.62，属中砂，含泥量1.2 %，表观密度：2.610g/cm3碎石：湘乡市棋梓桥水泥厂碎石场;表观密度为2.720g/cm3；掺配比例， 16-31.5（mm）：9.5~19（mm）:4.75-9.5（mm）=30%:50%:20%水：饮用水粉煤灰：涟源市渡头塘华润电力公司粉煤灰，Ⅱ级粉煤灰，掺量为胶凝材料用量的18%外加剂：湖南永利外加剂有限公司YL-C聚羧酸高性能减水剂，掺量为胶凝材料用量的0.8%。
制作与养生的方法把用于砼配制的各原材料混合并机械搅拌均匀，性能测试结果符合规范要求后，制作试件，用人工成型，拌合物分层厚度大致相等的两层装入试模，每层插捣25次。
二十四小时后拆模，再放入标准恒温恒湿养护室里进行养生。
三、配合比参数的初步确定1、确定试配强度根据设计规程可知，σ=5.0，试配强度fcu,ο=38.2Mpa2、计算水灰比W/B=a a.f b/（f cu，0+a a.a b.f b），式中：粗集料采用碎石取a a=0.53，a b=0.20，水泥富于系数γc=1.00，f ce=1.0*42.5=42.5,粉煤灰掺量为水泥比例18%，查出r f=0.82f b=r f*f ce=42.5*0.82=34.85由W/B=a a.f b /（f cu，0+a a.a b.f b）得出ω/c=0.44根据《公路桥涵施工技术规范》要求，水灰比取ω/c=0.43，符合耐久性要求。
泵送砼的配合比设计
泵送砼的配合比设计摘要根据泵送砼在港口工程施工中的使用经验，论述了泵送砼的原材料选择、技术要求及配合比中主要参数的确定原则。
关键词泵送砼，骨料，水泥，外加剂，掺合料，砼配合比泵送砼在港口工程施工中，由于它一次能连续完成砼的水平或垂直输送，具有施工速度快、劳力省、质量好、效益高的优越性，适用于远离岸边、场地狭小和运输不便的水上、水下砼工程，因而日益受到人们的青睐，而被广泛应用。
泵送砼要求有良好的可泵性，即砼对管道壁产生较小的摩阻力，在压送砼过程中不发生离析及引起砼特性的变化。
泵送砼的原材料和配合比都有一定的要求，本文仅对泵送砼的原材料选择、技术要求及配合比中主要参数的确定原则，根据使用经验作一分析介绍。
一、对骨料的要求1、对粗骨料的要求应具有良好的级配，碎石的针片状含量以≤10％为宜，否则易发生堵管现象，推荐的粗骨料级配见表1：粗骨料的级配范围（累积筛余按重量％计）表1碎石的最大粒径要满足以下三个条件：①不大于管道内径的1/3；②不大于结构断面最小尺度的1/4；③不大于钢筋最小净距的3/4。
但是选取太小的粗骨料会增大空隙率，使单位体积的粗骨料总表面积增大，从而增加了水泥砂浆用量。
同时粗骨料的表面形状亦对砼的可泵性产生影响，卵石的可泵性好，但卵石砼粘结力差。
2、对细骨料的要求细骨料的级配要求比粗骨料更为严格，推荐采用的细骨料级配见表2。
细骨料的细度模数要求Mx在2.3～3.0范围内。
同时对细骨料通过0.315mm筛孔的量在10～30％之间，一般应在15％以上，如含量少会使拌合物性能不良，输送管道易于阻塞。
细骨料的级配范围（累计筛余按重量％计）表2细骨料的级配好、空隙率低、总表面积小，可以节约水泥浆用量。
拌合物能在输送管道中顺利流动，主要是由于砂浆的润滑作用并使粗骨料悬浮在砂浆中的缘故，因此细骨料级配对砼拌合物可泵性的影响要比粗骨料重要得多。
二、水泥品种的选择水泥品种对泵送砼有一定影响。
矿渣水泥由于保水性差、泌水性大，使用时适当降低坍落度，以防砼离析。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第四届泵送混凝土配置技术大赛队名：队员：一、设计依据：1．GJ55-2011《普通混凝土配合比设计规程》2．JGJ\T10-2011《混凝土泵送施工技术规程》3．50119-2003《混凝土外加剂应用技术规范》4．BJT46-90《粉煤灰混凝土应用技术规程》5．JGJ28-86《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》7．GJ52-79《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》8．GJ53-79《普通混凝土碎石或卵石质量标准及检验方法》9. GB50204-2011《混凝土结构工程施工质量验收规范》10.赵铁军教授的《双掺高性能混凝土配合比实验研究》二、设计要求1.配合比的设计原则泵送混凝土配合比设计方法，是在普通方法施工的混凝土配合比设计方法的基础上结合混凝土可泵性要求进行确定。
泵送混凝土对其可泵性有特殊的要求，即:要求混凝土具有建筑工程所要求的强度需求，同时要满足长距离泵送的需要。
即混凝土在达到可泵性要求时应服从于阿布拉姆斯水灰比定则。
而且，泵送混凝土的骨料分离系数要尽可能小，混凝土要有足够的粘聚性，使其在运输、泵送、施工中不发生分离。
混凝土配合比的设计一定要遵循以下原则:稳定骨料所需骨料用量原则；最大限度密度填充原则；混凝土可泵性原则；骨料离析系数最小原则。
(1)水泥泵送混凝土选用的水泥品种要视施工所处的环境和混凝土工程的特点来确定，一般选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，但是无论选用的水泥是什么品种，前提都必须符合相应标准。
（2）粗骨料在混凝土的组织结构中，骨料发挥着骨架作用。
因此，配制泵送混凝土过程中怎样选取骨科以满足混凝土的强度、耐久性和工作性显得异常重要。
粗骨料要选用表面粗糙、质地坚硬的碎石且连续级配，级配程度良好，空隙率比较小，针片状颗粒的含量不宜大于10%，提高混凝土稳定性，便于泵送混凝土的施工，（3）细骨料细骨料对混凝土拌合物可泵性影响比粗骨料大得多，一般选择二区级配良好的砂。
(4)矿物掺合料粉煤灰的选用主要参照(GB／T1596—2005用于水泥和混凝土中的粉煤灰)的行业标准。
煤粉灰的主要矿物组成为铝、硅酸盐玻璃微珠和海绵状玻璃体。
这些玻璃体不仅粒度细，质地致密，内比表面积小，而且表面光滑．能够充分地填充水泥浆体的空隙，提高混凝土的密实度。
煤粉灰具备一定的矿物活性，不仅会改变空隙结构，而且会降低混凝土内部的空隙率，很大程度上可以提高混凝土密实度。
因此，一定程度上粉煤灰能够代替混凝土中的部分水泥或者部分细骨料。
2.原材料设计参数水泥：密度3140kg/m3强度标号42.5强度富余系数 1.05石子：类型碎石级配连续级配最大粒径20 mm表观密度2700kg/m3砂：细度模数范围中砂表观密度2650kg/m3减水剂：聚羧酸减水剂比例掺量1%减水率30%粉煤灰：取代水泥方式等量取代表观密度2300kg/m3矿粉：表观密度2500kg/m3比例掺量10%三、配合比设计1．计算理论配合比（1）确定配置强度（fcu,h）已知：设计混凝土强度fcu,k =40 MPa，无混凝土强度统计资料，查表得标准差σ=5.0 MPa，计算混凝土配置强度：fcu,h =fcu,k+1.645σ= 48.2 MPa(2)确定水胶比(W/B)已知：混凝土配置强度fcu,h =48.2 MPa，水泥强度等级fce,k= 42.5 MPa ，无混凝土强度回归系数统计资料，采用最新《普通混凝土配合比设计规程》查得碎石A=0.53 ，B =0.20，计算水泥实际强度：fce = Kc⨯ fce,kfce = 44.6 MPaKc—水泥强度等级富余系数，根据水泥的存放情况具体而定，暂定为1.05，水泥实际情况需通过试验测定。
计算水胶比：W/B=A·fce/(fcu,h+A·B·fce)=0.53×44.6/(48.2+0.53×0.20×44.6)=0.45<0.6根据耐久性校核水胶比满足耐久性要求(3)确定用水量（Mws）已知：要求混凝土拌合物坍落度为１60-200mm，碎石最大粒径为20ｍｍ；假设现场搅拌并泵送，故可不考虑经时坍落度损失，查表取混凝土用水量Mwo =240 kg/m3，由于采用聚羧酸减水剂，其减水率（β）为30%，计算用水量：Mws = Mwo (1-β)=240×（1-0.3）=168 kg/m3(4)计算胶凝材料用量已知：混凝土用水量Mws =168 kg/m3，水胶比W/B=O.45 ，粉煤灰掺入量采用等量取代法，取代水泥百分率f1=5%，矿粉掺入量采用等量取代法，取代水泥百分率f2=10%，得：胶凝材料用量＝Mcs＋Mfs+Mbs胶凝材料=Mwo/(W/B)＝168/0.45＝373kg/m3粉煤灰Mfs＝373×5%＝19kg/m3矿粉 Mps=373×10%=37kg/m3水泥用量：水泥=胶凝材料–粉煤灰-矿粉Mcs=373-19-37=317kg/m3检验：水泥、粉煤灰和矿粉总量为373 kg/m3大于300 kg/m3，满足要求。
（6）计算减水剂用量（Mbs）聚羧酸减水剂掺量暂去为水泥用量的1%，由于粉煤灰和矿粉是等量取代水泥用量，水泥用量为（317+19+37）373 kg/m3，计算减水剂用量：Mbs =373×0.01=3.73kg/m3（7）确定砂率（βs）坍落度为60mm的混凝土时，砂率为34%，当坍落度大于60mm时，应相应增大砂率，按每增大20mm，砂率增大1%予以调整，故暂初步确定砂率为41%。
（8）计算砂、石用量已知：水泥密度ρc=3140 kg/m3，砂表观密度ρs=2650 kg/m3，碎石表观密度ρg=2700 kg/m3，粉煤灰表观密度ρf=2300 kg/m3，矿粉表观密度ρp=2500 kg/m3采用体积法计算，得：317/3140+Mss/2650+Mgs/2700+168/1000+19/2300+37/2500+0.01×1=12700Mss +2650Mgs =4994073βs =Mss /( Mss+ Mgs )= 0.41砂：Mss =765kg/m3石：Mgs =1100kg/m3由此得每立方米双掺泵送混凝土理论配合比为：水泥：水：砂：石子：粉煤灰：矿粉：减水剂=317:168:765:1100:19：37:3.73= 1:0.53:2.41:3.47:0.06：0.12:0.012通过计算混凝土密度为2410 kg/m32.试拌调配、提出基准配合比(1) 计算试拌材料用量：按计算初步配合比，试拌12L混凝土的材料用量为：水泥：317×0.012=3.8 kg，砂：765×0.012=9.18 kg ，石子：1100×0.012=13.20 kg，水：168×0.012=2.01 kg，粉煤灰：19×0.012= 0.228 kg矿粉：37×0.012=0.444 kg 减水剂：3.73×0.012=0.0448 kg根据现场砂和石子的含水率情况进行适量调整：水泥：Mcs´= Mcs粉煤灰：Mfs´= Mfs矿粉：Mps´= Mps砂：Mss´= Mss(1+a%)石子: Mgs´= Mgs(1+b%)水：Mws´= Mws- Mss·a%- Mgs·b%a%—砂的含水率b%—石子的含水率（2）在实验室进行实测:根据坍落度具体实测结果，进行和易性调整，减少或增加水泥和水的掺量，根据黏聚性和保水性情况，调整砂率，增加或减少砂用量。
计算各材料用量，确定基准配合比，进行强度和耐久性复核。
四、实验步骤1.材料准备（1）按基准配合比称取定量的水泥、粉煤灰、矿粉并将其掺和均匀（2）按基准配合比称取定量的砂、水、石子2．试件制备（1）将称取的砂、石子、水泥、粉煤灰掺和均匀（2）将水分三次添加，第一次添加三分之二，第二次、第三次分别添加六分之一并拌合减水剂，使混凝土机械搅拌均匀（3）将制拌均匀的混凝土放入模具内机械振捣制备试块（4）三天后拆除模具并用蒸汽养护，七天后测量试块的抗压强度3.养护方法在正常大气压下进行蒸汽养护。
蒸汽养护的目的是为了获得较高的早期强度，一边在浇筑后能对混凝土产品进行处理。
在特殊的养护室中施加低压蒸汽养护，混凝土构件用盒子或塑料布进行覆盖后通过软胶皮管供给蒸汽。
蒸汽养护会导致混凝土长期强度的降低，而且对各龄期的强度都有不利的影响，但在28d龄期前，这种不利的影响由高温养护对强度增长的有利影响所掩盖。
其养护过程包括推迟时间间隔、升温阶段、高温下的蒸汽养护阶段、冷却阶段及随后的湿养护阶段。
采用的程序为：调整阶段2—5h，升温阶段采用的升温速率为每小时22—44摄氏度，直至最高温度为50—82摄氏度，然后再最高温度下储存一段时间，并逐渐冷却至室温。
整个养护阶段一般不超过18h。
五、经济性及创新性说明1.双掺对混凝土工作性能的影响单掺矿粉可使混凝土的坍落度增大，矿粉颗粒呈球形，表面光滑致密，吸附水较少，从而使混凝土的坍落度增大。
此外，矿粉的颗粒比水泥细，它填充水泥颗粒间的空隙，达到进一步密实，使其水泥颗粒间的自由水得以释放，从而提高了混凝土的流动性，则就是通常所说的微“集料效应”。
但是，掺量过多，会使超细粉含量过多，吸附水量增多，因此混凝土坍落度值减小，粘聚性增大，扩展度减小，可泵性降低，不利于混凝土的泵送施工。
单掺粉煤灰对混凝土坍落度的影响，基本上与单掺矿粉相同，随着掺量的增加，混凝土的坍落度增大这是由于粉煤灰颗粒中含有较多的球状玻璃体，在拌合物中起到滚珠轴承作用，粘聚性比单掺矿粉效果好，扩展度明显增大，流动性、可泵性都得到改善。
但掺量过多粉煤灰颗粒表面需要的吸附水增加，使得混凝土拌合物坍落度降低。
矿粉和粉煤灰双掺，粉煤灰发挥“形态效应”，混凝土的坍落度会增大，消减掺加矿粉后拌合物的粘性，增大拌合物的流动性，减少泵送阻力，实现了矿粉和粉煤灰的“工作性互补效应”。
2.双掺对混凝土强度和抗渗性能的影响矿粉和粉煤灰发挥“强度互补效应”，会提高混凝土强度，但会影响早期混凝土强度。
矿粉发挥早期火山灰效应，改善混凝土中浆体和骨料的界面结构，弥补粉煤灰火山灰效应滞后，而导致的火山灰颗粒之间，界面粘结不牢引起的早期强度降低。
双掺充分发挥矿粉和粉煤灰“火山灰效应”，由于“火山灰效应”，改善了混凝土的微观结构，使水泥浆体的空隙率下降，提高混凝土的密实度同时与骨料界面的粘结力加强，从而提高了混凝土的抗渗能力。
矿粉和粉煤灰双掺使用，二者发挥“优势互补效应”在掺量相同的情况下，无论是坍落度还是扩展度比单掺都有明显的改善，且整体和易性良好。