超声无损检测报告
超声探伤实验报告结果
超声探伤实验报告结果【文章标题】超声探伤实验报告结果【引言】在工业、医疗、材料科学等领域中，超声波技术被广泛应用于材料的无损检测和诊断。
本实验通过超声探伤技术对某种材料样品进行了检测，旨在分析并总结实验结果，提供给读者一个详尽的报告。
【实验目的】1. 了解超声探伤技术的基本原理和应用。
2. 实际操作超声探伤设备，获取并分析材料样品的超声波信号。
3. 对样品中的缺陷进行检测和评估。
4. 探讨超声探伤技术在无损检测方面的优势和局限性。
【实验步骤】1. 准备超声探伤仪器和样品。
2. 设置超声探伤参数，如频率、增益等。
3. 使用超声传感器对样品进行扫描，记录超声波信号。
4. 对获得的超声波信号进行分析和处理，包括波形特征、峰值幅度等。
5. 检测和标记样品中的缺陷，如裂纹、气孔等。
6. 分析缺陷的类型、位置和大小。
7. 总结实验数据，得出结论。
【实验结果】通过超声探伤实验，我们获得了以下结果：1. 样品超声波信号分析：- 超声波信号呈现出特定的波形特征，如回波、反射等。
- 不同类型的缺陷在超声波信号中表现出不同的特征，如峰值幅度降低、信号衰减等。
2. 缺陷检测和评估：- 在样品中成功检测到若干缺陷，包括裂纹、气孔等。
- 通过分析超声波信号特征，可以判断缺陷的位置、大小和类型。
- 对于较小的缺陷，超声探伤技术具备高灵敏度和准确性。
3. 超声探伤技术的优势：- 无损检测：超声波可以穿透材料进行检测，不损伤材料本身。
- 高分辨率：超声波可以提供高精度的检测结果，能够发现微小的缺陷。
- 实时性：超声波信号可以实时显示，方便操作人员进行实时监控。
4. 超声探伤技术的局限性：- 材料限制：超声波在不同材料中的传播和反射特性不同，可能导致信号失真。
- 缺陷识别：某些缺陷可能难以准确判断，需要结合其他检测手段进行确认。
- 操作要求：超声探伤技术需要操作人员具备一定的专业知识和经验。
【实验总结】本实验通过超声探伤技术对材料样品进行了无损检测，成功检测到若干缺陷并进行了评估。
钢材及焊缝无损检测报告模板(超声法)
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检
测
部
位
示
意
图
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备注
1、检测的构件已安装成型，检测的焊缝外观基本无异常。
2、NI：无应记录缺陷，RI：有应记录缺陷，UI：有应返修缺陷。
钢材及焊缝无损检测（超声法）检测报告附页
试验室名称：/报告编号：/
工程名称
试块
CSK-IA
检测等级
B级
依据标准
GB/T 11345-2013、
GB/T 50621-2010
序号
构件名称（编号）
检测部位（编号）
检测长度
检测结果
备注
1
1#
构件中部
554mm
○NI○RI○UI
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起重机超声波检测报告
起重机超声波检测报告一、引言起重机是工业生产和物流运输中常用的设备，它承担着重要的任务。
因此，确保起重机的安全运行至关重要。
超声波检测是一种常用的无损检测方法，可以帮助评估起重机的结构完整性和故障情况，为其安全运行提供保障。
二、检测对象本次检测的对象工业厂房内使用的起重机，主要检测其抱杆、大臂、小臂和升降机构等部位。
三、检测方法采用超声波检测仪器对起重机进行检测。
检测仪器将超声波信号传输至起重机各个部位，并接收反射回来的超声波信号。
通过分析反射信号的波形和特征，提取出有关起重机结构完整性的信息。
四、检测结果1.抱杆抱杆是起重机最重要的结构之一，负责承载货物的重量。
经过超声波检测，发现抱杆表面存在少量表面裂纹，但无深度裂纹。
整体结构完整，未发现其他异常。
2.大臂和小臂大臂和小臂负责承载抱杆及货物的运动。
经过超声波检测，发现大臂和小臂表面存在少量表面腐蚀，但未影响其强度和稳定性。
未发现裂纹和其他结构缺陷。
3.升降机构升降机构控制起重机的升降运动。
经过超声波检测，发现升降机构的支撑结构存在轻微的压力疲劳现象，但尚未达到出现裂纹的程度。
我们建议对该部位进行定期检查，并进行相关维修和加固。
五、结论通过超声波检测，我们对起重机的结构完整性和故障情况进行了评估。
抱杆、大臂和小臂等部位表面存在少量表面裂纹和腐蚀，但整体结构完整，未发现其他异常。
升降机构的支撑结构存在轻微的压力疲劳现象，但尚未出现裂纹。
建议对升降机构进行定期检查，及时进行维修和加固。
六、建议1.对抱杆、大臂和小臂等部位进行定期清洁和防腐处理，以延长其使用寿命。
2.对升降机构的支撑结构进行定期检查，密切关注其压力疲劳情况，及时进行维修和加固。
3.提供起重机使用和维护的培训，确保操作人员能正确使用和保养起重机，避免不必要的故障和事故。
七、附录1.超声波检测仪器型号：XXXX2.检测仪器参数：工作频率：XMHz，探头类型：X型3.检测时间：XX时XX分~XX时XX分4.检测人员：XXX（检测员编号：X）。
超声无损检测报告PPT课件
06 结论与展望
结论总结
1
本次超声无损检测的结果表明，被检测对象的内 部结构和性能状态正常，未发现明显的缺陷或损 伤。
2
检测过程中所采集的数据经过分析处理，得出了 准确的结论，为后续的维护和使用提供了可靠的 依据。
缺陷分布统计
对被检测物体内部的缺陷进行统计和分析， 了解缺陷的分布规律和特点，为优化工艺和 质量控制提供参考。
检测结果可靠性评估
1 2 3
重复性测试
对同一被检测物体进行多次超声波检测，评估检 测结果的重复性和一致性，确保检测结果的可靠 性。
比较测试
与其他无损检测方法进行比较，如射线检测、涡 流检测等，评估超声波检测结果的准确性和可靠 性。
检测结果的准确性和可靠性。
数据记录
03
在操作过程中，应认真记录数据，并妥善保存原始数据和相关
资料，以便后续分析和处理。
04 检测结果分析
检测结果解读
检测结果解读
根据超声波的回波信号、波形和 频谱等特征，对被检测物体的内 部结构和缺陷进行准确解读，为 后续的缺陷识别和分类提供依据。
检测结果可视化
通过图像处理技术，将超声波检 测结果以图像形式呈现，便于直 观地观察和分析被检测物体的内 部结构和缺陷。
案例二：复合材料检测
总结词
全面评估复合材料的层合结构和粘结 质量
详细描述
超声无损检测技术可以全面评估复合 材料的层合结构和粘结质量，检测各 层之间的粘结强度、脱粘、分层和气 泡等缺陷，确保复合材料在使用过程 中的安全性和可靠性。
案例三：工程结构检测
超声波无损检测报告
超声波无损检测报告一、目的本次超声波无损检测的目的是对被测材料进行缺陷检测，以评估其质量，并给出相应的建议。
二、被测材料被测材料为一块厚度为30mm的钢板。
三、检测设备和参数本次检测采用的超声波无损检测设备为XX型号，检测参数设置如下：-超声波频率：5MHz- 发射脉冲宽度：100ns-接收通道增益：40dB四、检测方法本次检测采用了传统的接触式超声波检测方法。
将超声传感器与被测材料接触，通过向材料中发射超声波脉冲，并记录其反射信号，从而分析材料的内部结构和缺陷情况。
五、检测结果与分析经过对被测材料进行超声波无损检测，得到如下检测结果：1.结构分析通过对材料的超声波回波信号分析，可以得出材料的内部结构。
根据回波信号的强度和延迟时间，可以判断材料中存在的层次、孔隙或夹杂物。
根据本次检测结果，被测材料的内部结构均匀且无明显缺陷。
2.缺陷检测本次检测的目的是检测被测材料中的缺陷情况。
经过对材料各部分的超声波回波信号进行分析，未发现任何缺陷信号。
可判断被测材料表面和内部无明显缺陷。
六、结论与建议根据上述检测结果分析，可以得出以下结论：1.被测材料的内部结构均匀，无明显结构层次和孔隙。
2.被测材料表面和内部未发现任何可见缺陷。
综上所述，被测材料质量良好，符合要求。
建议继续定期进行无损检测，以确保其质量稳定。
七、附图附图展示了本次检测中的超声波回波信号示意图，其中显示了材料内部结构与缺陷情况。
八、检测人员本次检测由XXX公司的XXX工程师进行，具有相关无损检测经验和资质。
九、报告编制本次报告由XXX工程师负责编制。
十、备注本次检测报告仅针对被测材料的现状进行分析和评估，如需进一步了解材料的性能和可靠性，请查阅相关材料技术文件或进行更加详尽的检测。
[1]超声波无损检测技术手册[2]XX国家标准-超声波无损检测方法。
超声波无损检测报告
工程名称：平海电厂一期干煤棚网架工程第三批
超声波无损检测报告WQRKD/QR PRO 82405-01
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超声波无损检测报告WQRKD/QR PRO 82405-01
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超声波无损检测报告WQRKD/QR PRO 82405-01。
无损检测超声检测报告格式
无损检测超声检测报告格式
1.报告概述
简要介绍检测对象的基本信息，包括名称、型号、检测日期、检测地
点等。
2.检测目的和范围
描述本次检测的目的和范围，以及检测方法和应用标准。
3.检测条件
记录检测时的工作环境、温度、湿度等条件，以及使用的设备和探头。
4.检测对象信息
提供检测对象的详细信息，包括材料、尺寸、结构等。
5.检测缺陷及评估结果
列出各缺陷的位置、类型、大小、形状等详细信息，并对缺陷进行评估，描述其对安全和使用性的影响程度。
6.检测结果分析
对检测结果进行分析，讨论检测对象的整体状况以及发现的缺陷的分
布和特征。
7.结果评估
根据检测结果，评估检测对象的可靠性和安全性，并提出必要的建议
和措施。
8.缺陷追踪和监控
提出对已发现缺陷的追踪和监控建议，包括监测频率、方法和评估指标。
9.报告附件
附上超声检测图像、示意图、计算数据等相关附件，以便读者更好地理解报告内容。
10.报告签发
报告的编写单位签章并附上检测人员的签名，确保报告的合法性和可靠性。
总结：
无损检测超声检测报告应该具备以客观准确的方式描述检测结果并提出专业建议的能力。
这需要报告编写人员具备广泛的知识和经验，并遵守行业相关的标准和规范。
以上给出的报告格式可以作为参考，但实际报告的具体内容和格式应根据具体情况和要求进行调整。
超声无损检测报告
超声无损检测报告
第29页
4. 超声相控阵
※ 扫查方式
常见三种相控阵扫查方式
➢ 线性扫查：将相邻若干阵元视为一组，按 照一定时间间隔对各组阵元施加相同聚 焦法则。合成声束将以恒定角度和聚焦深度 沿阵元延伸方向进行扫查。
超声无损检测报告
第30页
超声无损检测报告
第32页
4. 超声相控阵
※ 超声相控阵发射聚焦延时计算
P点坐标为：
超声无损检测报告
发射延时计算坐标系
P点到F相对于阵列中心点时延为
结果为负表示第i个阵元相对于阵列中心点提
前发射，反之则延迟发射。
第33页
5. 硬件电路设计
※ 硬件电路结构
探头：产生超声波器件 发射前端：由FPGA控制产生高压脉冲信号，使探头发
➢ 能够控制声束偏转和聚焦，波束指向灵活，能够检 测到传统方法无法检测区域
➢ 不需要设计复杂扫查装置，也不需要频繁更换探 头，机构简单，操作方便
➢ 较低驱动电压下也能得到声场强度较大扫描信号 ➢ 提升系统检测分辨力，信噪比和灵敏度 ➢ 抗干扰能力增强
超声无损检测报告
第24页
4. 超声相控阵
※ 超声相控阵发射聚焦和发射偏转技术
第5页
2. 脉冲反射法
※ 工作原理
➢ 工件内部缺点造成材质不连续，进而造成声阻抗不一致 ➢ 造成工缺点处产生一个两侧声阻抗特征不一样接触面 ➢ 超声波传输到此处，一个别会被反射回去，另一个别继续向
前传输 ➢ 反射回来超声波能量大小与接触面两侧声阻抗差异及接
触面大小、取向相关，即与缺点情况相关
超声无损检测报告
理论基础—波叠加和干涉
无损检验报告书
无损检验报告书1. 概述本报告书旨在记录无损检验结果以及相关评估和建议。
无损检验是一种非破坏性检测方法，用于评估材料或构件的内部和表面缺陷。
本报告书将介绍检验的目的、方法、结果和结论，并提供相关建议。
2. 检验目的本次无损检验的目的是对目标材料或构件进行质量评估和缺陷检测，以确定其是否符合相关标准和要求。
通过无损检验，可以检测出可能对材料或构件性能和可靠性产生负面影响的缺陷，从而采取相应的措施进行修复或替换。
3. 检验方法本次无损检验采用了以下方法：3.1 超声波检测超声波检测是一种常用的无损检测方法，适用于检测材料或构件的表面和内部缺陷。
该方法利用超声波在材料中传播的速度和反射来识别缺陷的存在和位置。
3.2 磁粉检测磁粉检测适用于对磁性材料进行缺陷检测。
该方法利用磁粉的磁性特性以及磁场的变化来检测表面和近表面的缺陷。
3.3 射线检测射线检测利用射线的穿透能力来检测材料或构件内部的缺陷。
X射线或γ射线经过被检测材料或构件后，通过探测器接收到的射线强度来判断是否存在缺陷。
4. 检验结果和评估根据以上的无损检验方法，对目标材料或构件进行了全面的检测，并得出了以下结果和评估：4.1 超声波检测结果在超声波检测过程中，未发现任何可疑的内部或表面缺陷。
材料或构件的声速和声阻抗均符合标准要求，表明其质量良好。
4.2 磁粉检测结果磁粉检测过程中发现了少量的微小表面裂纹。
根据裂纹的性质和尺寸，初步判断这些裂纹并不会对材料或构件的性能和可靠性产生重大影响。
建议对这些裂纹进行记录，并在日常使用过程中进行定期监测。
4.3 射线检测结果射线检测过程中未发现任何内部缺陷或不合格部分。
材料或构件的密度均匀性和尺寸符合标准要求，表明其经过合适的加工和控制。
5. 结论和建议根据以上的无损检验结果和评估，得出以下结论和建议：•目标材料或构件整体质量良好，未发现重大缺陷。
•建议对磁粉检测中发现的微小表面裂纹进行记录，并在使用过程中进行定期监测。
无损检测实训总结报告
无损检测实训总结报告无损检测是一种非破坏性检测技术，它可以在不破坏被检测物体的情况下，通过对物体的内部结构、材料性质、缺陷等进行检测，从而判断物体的质量和可靠性。
无损检测技术在工业生产、航空航天、核工业、医疗卫生等领域都有广泛的应用。
为了提高无损检测技术的实际应用能力，我参加了一次无损检测实训，以下是我的总结报告。
一、实训内容本次无损检测实训主要包括以下内容：1.超声波检测：通过超声波探头对被检测物体进行扫描，检测物体内部的缺陷、裂纹等。
2.磁粉检测：将磁性粉末涂在被检测物体表面，通过磁场作用，检测物体表面的裂纹、缺陷等。
3.涡流检测：通过涡流探头对被检测物体进行扫描，检测物体表面的裂纹、缺陷等。
4.射线检测：通过射线照射被检测物体，检测物体内部的缺陷、裂纹等。
二、实训过程在实训过程中，我们首先学习了无损检测的基本原理和方法，了解了各种无损检测技术的特点和适用范围。
然后，我们进行了实际操作，学习了超声波检测、磁粉检测、涡流检测和射线检测的具体操作方法和注意事项。
在超声波检测中，我们学习了如何选择合适的探头、如何调节探头的频率和增益、如何对被检测物体进行扫描等。
在磁粉检测中，我们学习了如何涂粉、如何选择合适的磁场强度、如何观察和评估检测结果等。
在涡流检测中，我们学习了如何选择合适的探头、如何调节探头的频率和灵敏度、如何对被检测物体进行扫描等。
在射线检测中，我们学习了如何选择合适的射线源、如何调节射线源的功率和时间、如何对被检测物体进行照射等。
三、实训收获通过本次无损检测实训，我收获了以下几点：1.了解了无损检测技术的基本原理和方法，掌握了各种无损检测技术的特点和适用范围。
2.学习了超声波检测、磁粉检测、涡流检测和射线检测的具体操作方法和注意事项，掌握了各种检测技术的实际应用能力。
3.提高了自己的安全意识和责任意识，学会了如何正确使用无损检测设备，避免了操作中的安全事故。
4.增强了团队合作意识，通过与同学们的合作，学会了如何协调工作、分工合作，提高了自己的团队合作能力。
无损检测报告书
无损检测报告书1. 引言本报告书记录了对某产品进行的无损检测的结果和评估。
无损检测是一种非破坏性测试方法，通过对材料或产品进行检测，发现和评估可能存在的内部或表面缺陷，以提供对产品质量和可靠性的评估。
2. 测试目的本次无损检测的目的是确认所测试产品的质量和可靠性，包括检测产品内部和表面的缺陷情况、尺寸测量和材料评估。
通过检测结果的评估，可以确定产品是否符合相关标准和要求，以及确定产品的使用寿命和可靠性。
3. 测试方法本次无损检测采用了以下常用的方法：3.1 超声波检测超声波检测使用超声波的传播和反射特性对材料进行检测。
通过测量超声波的传播时间和幅度变化，可以发现材料内部的缺陷，如气孔、夹杂等。
3.2 磁粉检测磁粉检测利用材料的磁性和表面缺陷对磁粉的吸附情况进行检测。
通过施加磁场和应用磁粉，可以发现和评估材料表面的裂纹和其他缺陷。
3.3 射线检测射线检测使用 X 射线或伽马射线对材料进行穿透和检测。
通过分析射线的吸收和散射情况，可以发现材料内部的缺陷，如内部裂纹、夹杂等。
4. 检测结果通过对所测试产品进行以上的无损检测方法，得到了以下的检测结果：•超声波检测结果：未发现内部气孔和夹杂，材料质量良好。
•磁粉检测结果：未发现表面裂纹和缺陷，表面光滑且完整。
•射线检测结果：未发现内部裂纹和夹杂，材料结构均匀。
综合上述检测结果，所测试产品符合相关标准和要求，质量良好，可以正常使用。
5. 结论通过对所测试产品进行无损检测，得到的结果表明该产品的质量和可靠性良好，符合相关标准和要求。
产品内部和表面未发现任何缺陷，材料结构均匀。
因此，可以推断该产品具有较长的使用寿命和较高的可靠性。
6. 推荐措施基于对所测试产品的评估结果，建议在以后的生产过程中继续加强质量控制和无损检测的监测。
这将有助于保证产品的一致性和可靠性，并减少缺陷的数量和出现的概率。
7. 附录无损检测使用的设备和工具清单：•超声波探头和仪器•磁粉检测设备和粉末•射线检测设备和探测器以上是本次无损检测报告书的内容和结果，供参考。
无损检测报告的内容包括
无损检测报告的内容包括1.引言本报告旨在对被测对象进行无损检测，并给出详细的检测结果和分析。
无损检测是一种非破坏性检测方法，通过使用X射线、超声波、磁粉、涡流等技术，对被测对象进行检测而不会对被检测物体造成任何损伤。
本报告将详细介绍被检测对象、检测方法、检测结果和分析。
2.被检测对象介绍被检测对象为一台工业设备，主要由A部分和B部分组成。
A部分是运动部件，负责传动工作；B部分是控制部件，负责设备控制和监测。
被检测对象的材料为钢制，用途是进行某一特定工艺的加工。
3.检测方法本次无损检测采用以下几种方法：3.1 X射线检测通过使用X射线技术，可以探测被检测对象内部的缺陷，如裂纹、气孔等。
X射线产生器会发出一束X射线，通过被检测对象后，被测物体会将部分X射线吸收或散射，通过探测器可以得到一张X射线图像，进而分析其中的缺陷。
3.2 超声波检测超声波检测是使用超声波的传导、反射和散射特性来检测被测物体内部的缺陷。
超声波探头会发射超声波，通过被测物体，接收到回波信号后通过分析波形和信号的变化，可以确定被测物体的内部结构是否存在缺陷。
3.3 磁粉检测磁粉检测是利用被检测物体表面的磁场分布及其对磁粉的吸附来检测缺陷的一种方法。
被测物体表面会涂覆一层磁粉，在外加磁场作用下，如果被测物体内部存在裂纹或气孔等缺陷，磁粉会在这些缺陷处被吸附形成磁粉斑点，通过观察磁粉斑点可以判断被检测对象是否存在缺陷。
3.4 涡流检测涡流检测是利用涡流感应原理，通过外加电磁场激发被测物体中感应出涡电流，并通过检测涡流的变化来判断被检测物体是否存在缺陷。
涡流电流的幅值和相位变化可以在示波器上显示，通过分析这些信号可以得出被检测对象的缺陷情况。
4.检测结果和分析根据以上的检测方法，我们对被检测对象进行了全面的无损检测，并得出以下结果和分析：4.1 X射线检测结果通过X射线检测，我们发现被检测对象内部没有明显的裂纹和气孔等缺陷，结构完整，可以正常工作。
超声波探伤报告
超声波探伤报告
超声波探伤是一种非破坏性检测方法，通过超声波在材料中的传播和反射来检测材料内部的缺陷和异物。
本次超声波探伤报告旨在对某工程材料进行全面的检测和分析，以确保材料的质量和安全性。
首先，我们对被测材料进行了外观检查，确认其表面没有明显的损伤和裂纹。
随后，我们使用超声波探伤仪器对材料进行了全面的扫描和检测。
通过超声波的传播和反射情况，我们成功地发现了一些材料内部的缺陷和异物，并进行了详细的记录和分析。
在本次超声波探伤中，我们发现了几处重要的缺陷和异物。
首先，在材料的表面附近发现了一处微小的裂纹，其深度约为2mm，长度约为10mm。
此外，我们还发现了一些气孔和夹杂物，这些缺陷和异物可能会对材料的强度和耐久性造成影响。
针对以上发现的缺陷和异物，我们建议采取相应的修复和处理措施。
对于微小裂纹，建议采用焊接或充填材料进行修复；对于气孔和夹杂物，建议进行热处理或其他表面处理方法，以提高材料的质量和性能。
总的来说，本次超声波探伤报告对被测材料的内部情况进行了全面的检测和分析，发现了一些重要的缺陷和异物，并提出了相应的处理建议。
我们将继续对材料的质量和安全性进行跟踪监测，以确保其在工程应用中的可靠性和稳定性。
通过本次超声波探伤报告，我们对被测材料的内部情况有了更清晰的了解，也为后续的工程应用提供了重要的参考依据。
我们将继续致力于超声波探伤技术的研究和应用，为工程材料的质量和安全保驾护航。
超声波无损检测报告
工程名称：平海电厂一期干煤棚网架工程第三批
超声波无损检测报告WQRKD/QR PRO 82405-01
工程名称：平海电厂一期干煤棚网架工程第三批
超声波无损检测报告WQRKD/QR PRO 82405-01
工程名称：平海电厂一期干煤棚网架工程第三批
超声波无损检测报告WQRKD/QR PRO 82405-01
工程名称：平海电厂一期干煤棚网架工程第三批
超声波无损检测报告WQRKD/QR PRO 82405-01
工程名称：平海电厂一期干煤棚网架工程第三批
超声波无损检测报告WQRKD/QR PRO 82405-01
工程名称：平海电厂一期干煤棚网架工程第三批
超声波无损检测报告WQRKD/QR PRO 82405-01
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超声波无损检测报告WQRKD/QR PRO 82405-01
工程名称：平海电厂一期干煤棚网架工程第三批
超声波无损检测报告WQRKD/QR PRO 82405-01
工程名称：平海电厂一期干煤棚网架工程第三批
超声波无损检测报告WQRKD/QR PRO 82405-01
工程名称：平海电厂一期干煤棚网架工程第三批
超声波无损检测报告WQRKD/QR PRO 82405-01
工程名称：平海电厂一期干煤棚网架工程第三批
超声波无损检测报告WQRKD/QR PRO 82405-01
工程名称：平海电厂一期干煤棚网架工程第三批
超声波无损检测报告WQRKD/QR PRO 82405-01
工程名称：平海电厂一期干煤棚网架工程第三批
超声波无损检测报告WQRKD/QR PRO 82405-01。
超声波无损检测实验报告
超声波无损检测实验报告一、实验目的本次超声波无损检测实验的主要目的是通过使用超声波检测技术，对给定的试件进行检测，以确定其内部是否存在缺陷，并对缺陷的位置、大小和形状进行评估。
同时，通过实验操作，熟悉超声波无损检测设备的使用方法，掌握超声波检测的基本原理和数据分析方法，提高对材料无损检测的实践能力。
二、实验原理超声波无损检测是利用超声波在材料中的传播特性来检测材料内部缺陷的一种方法。
当超声波在均匀介质中传播时，其传播速度、波长和频率等参数保持不变。
然而，当超声波遇到缺陷时，会发生反射、折射、散射等现象，导致超声波的传播路径和能量发生变化。
通过接收和分析这些变化，可以判断材料内部是否存在缺陷以及缺陷的相关信息。
超声波在材料中的传播速度与材料的弹性模量、密度等物理参数有关。
对于特定的材料，可以通过测量超声波的传播时间和传播距离来计算其传播速度。
同时，根据反射波的到达时间和幅度，可以确定缺陷的位置和大小。
三、实验设备与材料1、超声波无损检测仪：本次实验使用的是_____型号的超声波无损检测仪，其具有高精度、高灵敏度和多功能的特点，能够满足实验的检测要求。
2、探头：选用了_____频率的直探头和斜探头，分别用于检测不同类型的缺陷。
3、试件：准备了若干个含有不同类型和大小缺陷的金属试件，如钢板、钢管等。
4、耦合剂：使用了_____耦合剂，以保证超声波能够有效地传入试件内部。
四、实验步骤1、仪器准备开启超声波无损检测仪，进行预热和校准。
设置检测参数，如探头频率、增益、扫描范围等。
2、试件表面处理用砂纸打磨试件表面，去除氧化层和污垢，保证探头与试件之间良好的耦合。
3、涂抹耦合剂在试件检测表面均匀涂抹耦合剂，减少超声波的能量损失。
4、探头安装将直探头或斜探头安装在检测仪的探头上，并确保探头与试件表面垂直或成一定角度。
5、检测操作手持探头在试件表面缓慢移动，观察检测仪屏幕上的波形变化。
对可疑区域进行重点检测，记录反射波的位置、幅度和形状等信息。
超声无损检测实习报告
超声无损检测实习报告一、实习单位简介本次实习单位为我所在的学校超声无损检测实验室。
实验室主要开展超声无损检测技术的研究与应用，拥有一支经验丰富的教师团队和先进的实验设备。
在实习期间，我得到了充分的指导和帮助，对超声无损检测技术有了更深入的了解。
二、实习目的与要求实习目的是了解并掌握超声无损检测的基本原理、方法和应用，提高自己的实践能力。
实习要求严格遵守实验室纪律，认真负责地完成实习任务，爱护实验设备，确保实验安全。
三、实习内容与过程1. 实习前的准备在实习开始前，指导老师为我们讲解了超声无损检测的基本原理、方法和应用，介绍了实验室设备及操作注意事项。
我们学习了超声波的传播特性、超声检测设备的基本结构、超声波探头的工作原理等。
2. 实习过程（1）超声波探伤原理学习通过学习超声波探伤原理，我们了解到超声波在材料中传播时，当遇到缺陷时会发生反射、折射和散射。
通过接收到的超声波信号，可以判断材料中缺陷的位置、大小和形状。
（2）实验设备操作学习在实验室，我们学习了超声波探伤仪器的操作方法。
包括探头的选择、频率调整、增益设置、扫描线控制等。
同时，我们还学会了如何调整探头与试件的距离，以获得清晰的超声波图像。
（3）实际操作与数据处理在实际操作中，我们使用不同类型的探头对不同材料进行超声波检测。
通过观察超声波图像，判断材料中是否存在缺陷，并记录缺陷的位置、大小和形状。
此外，我们还学习了如何利用计算机软件对实验数据进行处理和分析。
（4）实习成果总结实习结束后，我们对实习过程中遇到的问题进行了总结，分析了超声无损检测技术的优点和局限性。
通过实习，我们掌握了超声无损检测的基本操作技能，并对实际工程应用有了更深入的了解。
四、实习收获与体会1. 实习使我们理论联系实际，提高了自己的实践能力。
通过实习，我们学会了超声无损检测的基本操作，掌握了实验设备的正确使用方法。
2. 实习使我们认识到超声无损检测技术在工程中的应用价值。
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3. TOFD
※ 什么是TOFD？
衍射时差法 (TOFD)是一种依靠从待检试件内部结 构（主要是指缺陷）的“端角” 和“端点”处得 到的衍射能量来检测缺陷的方法。
3. TOFD
※ TOFD的工作原理
与常规的超声技术不同，TOFD法不用脉冲回波幅度 对缺陷大小做定量测定，而是靠脉冲传播时间来定量 。
焊缝覆盖。 ➢沿焊缝作一次扫查即可完成，检测效率高 ➢缺陷定量、定位精度高。
3. TOFD
※ TOFD的局限性
➢在上、下表面附近盲区 ➢对“噪声”敏感 ➢夸大了一些良性的缺陷和工件本身设计带有
的孔、洞等 ➢解释比较困难，需要一定经验支持
4. 超声相控阵
※ 什么是相控阵？
➢超声相控阵成像技术的基本思想来自于雷达所使 用的相控阵技术。相控阵雷达是由多个辐射单元 按照一定图形排成阵列组成。控制系统通过改变 阵列天线中各单元的幅度和相位，在一定空间范 围内合成灵活快速的相控雷达波束。
➢ 超声无损检测，就是通过超声波与试件相互作用，对探头 接收到的回波进行研究，从而对被测工件内部做出无损评 价。
1. 超声无损检测相关理论
※ 超声无损检测的基本原理
——超声波在试件中的传播特性
➢ 声源产生超声波，采用一定的方式使超声波进入试件 ➢ 超声波在试件中传播遇到缺陷，传播方向或特征被改变 ➢ 改变后的超声波被接收设备接受，对其进行处理和分析 ➢ 根据接收的超声波的特征，评估试件内部是否存在缺陷
※ 工作原理
➢ 工件内部缺陷导致材质的不连续，进而导致声阻抗的不一致 ➢ 导致工缺陷处产生一个两侧声阻抗特性不同的接触面 ➢ 超声波传播到此处，一部分会被反射回去，另一部分继续向
前传播 ➢ 反射回来的超声波的能量大小与接触面两侧声阻抗差异及接
触面的大小、取向有关，即与缺陷的状况有关
2. 脉冲反射法
4. 超声相控阵
※ 什么是相控阵？
➢而超声相控阵探头则由多个压电晶片代替雷达 的电磁发射单元组成阵列，按一定的时序和规 则用控制系统激发各个阵元，来调节声束聚焦 的方向和焦点的位置。
4. 超声相控阵
4. 超声相控阵
※ 超声相控阵检测的优点
➢ 可以控制声束偏转和聚焦，波束指向灵活，可以检 测到传统方法无法检测的区域
TOFD的常见配置
发射探头
横向波
接收探头
上端点 下端点
内壁反射信号
发射探头
A扫信号
横向波
接收探头
内壁反射波
LW
BW
上端点 下端点
发射探头
t0
传播时间
S
S
d
接收探头
t0
始脉冲
LW
BW
t
发射探头
t0
传播时间
S
S
d
接收探头
t0
2• S 2 d 2
tc 2•t0 发射探头t0缺陷深度
4. 超声相控阵
※ 扫查方式
聚焦法则 由相控发射偏转与聚焦图可知：
当聚焦法则满足线性关系时，合成声束发生偏转
当聚焦法则满足抛物线关系时，合成声束在正下方某一 深度聚焦
4. 超声相控阵
※ 扫查方式
常用的三种相控阵扫查方式
➢ 线性扫查：将相邻的若干阵元视为一组，按 照一定的时间间隔对各组阵元施加相同的聚 焦法则。合成声束将以恒定角度和聚焦深度 沿阵元延伸的方向进行扫查。
超声无损检测理论方法 及硬件电路设计
报告人：宋 贺 时 间：2015.01.28
目录
1.超声无损检测相关理论 2.脉冲反射法 3.衍射时差法（TOFD） 4.超声相控阵 5.硬件电路设计
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1. 超声无损检测相关理论
※ 什么是超声波和超声无损检测
➢ 超声波，是值频率在20000Hz以上的声波
横向波被隔开了
接收探头
没有横向波
内壁反射波 BW
裂纹尖端
发射探头
向内表面延伸的裂纹
横向波
接收探头
内壁反射信号被隔开了 LW
尖端信号
没有内壁 反射波
3. TOFD
※ TOFD方法的优点
➢缺陷检出率比脉冲反射法要高 ➢容易检出方向性不好的缺陷 ➢可以识别向内外表面延伸的缺陷 ➢采用TOFD和脉冲反射法相结合，可以实现100%
➢ 不需要设计复杂的扫查装置，也不需要频繁更换探 头，机构简单，操作方便
➢ 较低驱动电压下也能得到声场强度较大的扫描信号 ➢ 提高系统的检测分辨力，信噪比和灵敏度 ➢ 抗干扰能力增强
4. 超声相控阵
※ 超声相控阵发射聚焦和发射偏转技术
理论基础—波的叠加和干涉
4. 超声相控阵
※ 超声相控阵发射聚焦和发射偏转技术
4. 超声相控阵
※ 超声相控阵发射聚焦延时计算
P点的坐标为：
发射延时计算坐标系
P点到F相对于阵列中心点的时延为
结果为负表示第i个阵元相对于阵列中心点提
前发射，反之则延迟发射。
5. 硬件电路设计
※ 硬件电路结构
探头：产生超声波的器件 发射前端：由FPGA控制产生高压脉冲信号，使探头发
出超声波 接收前端：过载保护电路
S
S
d
接收探头
t0
d
c 2
2
•
t
2t0
2
S
2
发射探头
缺陷自身高度
2S
d1 d2
接收探头
h d2 d1
由于计算自身高度只需要测量时间, 所以垂直方向定量会很准确。
3. TOFD
※ 两种常见的特殊缺陷
➢向外表面延伸的缺陷 ➢向内表面延伸的缺陷
发射探头
向外表面延伸的裂纹
及缺陷的特性
1. 超声无损检测相关理论
※ 如何发射与接收超声波
——超声波换能器
➢ 超声波换能器，是一种声能与其他能量相互转换的器件 ➢ 在这里用到的是声/电转换，原理是压电效应 ➢ 高压脉冲信号——激发产生超声波——发射实现 ➢ 返回的超声波打在器件上——激发产生电信号——接受实现
2. 脉冲反射法
低噪声放大器 可变放大器 ADC FPGA部分：系统控制和算法处理的核心部分 ARM后处理：与FPGA双向通信、将探伤成像显示在LCD上 、生成检测报告、与上位机实时数据通信等
相控阵发射
发射相控偏转与聚焦
4. 超声相控阵
※ 超声相控阵发射聚焦和发射偏转技术
相控阵接收
接受声束相控技术
4. 超声相控阵
※ 扫查方式
聚焦法则
➢在发射相控控制中，通过给予阵列探头中的阵 元不同的时延，可以得到不同形式的波阵面。
➢ 反之如果给定一种声束聚焦方式，则可以确定 各个阵元的时延，这种时延规则被称为聚焦法 则
4. 超声相控阵
※ 扫查方式
常用的三种相控阵扫查方式
➢ 扇形扫查：使用同一组阵元，采用不同的聚焦法则， 以实现超声束在一个扇形区域内的扫描。
4. 超声相控阵
※ 扫查方式
常用的三种相控阵扫查方式
➢ 动态聚焦：采用同一组阵元，发射时使合成声束聚焦 在某一个焦点上；在超声接收时通过实时地改变聚焦 法则，使接收声束在声束轴线上的不同深度进行聚焦， 聚焦点覆盖整个深度。