检测设备培训

焊道尺
焊道尺简介
焊道尺由主尺、测角尺、游标尺、活动尺构成， 即可作一般钢尺使用又可用于测量型钢、板材 及管道错位；坡口角度、间隙尺寸、对接组焊 X型坡口角度；垂直焊缝高度（对接，角接） 角焊缝高度；焊缝宽度；坡口错位；焊缝咬肉 深度等用途。
焊道尺
焊道尺
焊道尺
焊道尺
焊道尺
焊道尺
焊道尺
PCWI 0918数显粗糙度仪操作方法
快速选择最大值。 在测量状态下长按功能键“M”液晶屏幕上显 示“MAX”测量时，在测量过程中显示最大值。 再短按一次“M”键则从新开始测量。
123型表面粗糙度测试仪
123型表面粗糙度测试仪操作方法
1.通过逆时针转动锁紧螺母松动带凸边的环。 2.将仪器放置到调零板上，调整指针使指针指到 零位上，顺时针转动锁紧螺母以锁死凸边环。 3.调零时操作人需要平视仪器调零，仰视和俯视 调零都将造成测量读数时的不准确。 4.将仪器放置到被测表面上，装有弹簧的探头用 来测量波峰到波谷的高度，高度值通过表盘可以 读出来。 5.为了获取波峰到波谷具有代表性的值，应在一 个给定的表面上至少取10个读数，然后取平均值。
图层测厚仪的调零
在首次使用仪器、在不同的材料上工作、装入 新的电池或不断操作仪器等情况下，仪器都需 要调零。调零时，仪器的探头应放在相应的调 零板的表面，推动两侧开关的任何一个，仪器 发出“滴”的一声后松开开关，抬起仪器，调 零完毕。 仪器调零后回去在测量调零板应该显示0.0， 如果显示的其他数字请从新调零。
123型表面粗糙度测试仪操作方法
6.当评估结果时，应该记住仪器是在最大的波 峰高度下得读数。 7.在一般情况下，凸边环锁定以后不会出现0 点漂移现象。如果出现0点漂移现象说明测试 探头已经磨损需要更换。 8.读数时每个小格是2µm，先读小表盘的读数， 再读大表盘的读数，两者相加为最后的读数。
中缅油气管道工程（缅甸段）站场管道及金属设 施外防腐层技术规范 防腐施工表面处理应按ISO8502-3中规定的喷 （抛）射除锈方法和磨料要求，对管道及金属 设施表面进行喷砂除锈。表面处理至少应达到 ISO-8501-1规定的Sa2.5级，锚纹深度宜为 40µm-100µm。对局部不能采取喷砂除锈的部 位，可采取手工除锈，除锈等级应达到 ISO8501-1中规定的St3级。
图层测厚仪探头的好坏直接关系到测量数据的 准确度，在使用仪器时一定要保护好探头避免 损坏和污染探头。
补伤施工的规格
根据CMOG-PJ-TE-RP-17中缅油气管道工程（缅甸段）管道防腐层 补口补伤技术规范中5.2中的规定： 1.对于小于或等于30mm的损伤，宜采用辐射交联聚乙烯补伤片修 补。修补时，应先去除损伤部位的污物，并应将该处的聚乙烯层打 毛。然后将损伤部位的聚乙烯修切圆滑，边缘应形成钝角，在孔内 填满与补伤片配套的胶粘剂，然后贴上补伤片。补伤片的大小应保 证其边缘距聚乙烯层的孔洞边缘不小于100mm。贴补时应边加热 边用辊子滚压或戴耐热手套用手挤压，排出空气，直至补伤片四周 胶粘剂均匀溢出。 2.对大于30mm的损伤，宜采用辐射交联聚乙烯补伤片修补完毕后 包覆一条热收缩带，包覆宽度应比补伤片的两边至少各大50mm。 3对于直径不超过10mm的漏点或损伤深度不超过管体防腐层厚度 50%的损伤，可用热熔修补棒修补。
PCWI 0918数显粗糙度仪
PCWI 0918数显粗糙度仪简介
PCWI 0918数显粗糙度仪有着调零简单快捷， 读数方便准确，操作简单方便携带的特点。
PCWI 0918数显粗糙度仪的操作
1.将仪器至于层面有代表性的区域。 2.将探针对准坑洼最低处的位置，使仪器紧靠 层面。 3.为了获得一个有代表性的数值（粗糙度峰 值），每一个区域测量十个读数，并根据保留 的5个数值确定平均值。
分体式风速仪
分体式风速仪简介
1.风速的测量 2.风速单位M/S 3.数据保持 4.最大、最小、平均风速显示，当前风速测量 5.LCD背景光选择。
分体式风速仪操作方法
1.正确连接风速仪。 2.正确安装电池后，按下ON/OFF键，屏幕显 示一秒后进入正常当前风速测量。 3.风速单位的转换：按下UNIT键屏幕上M/S符 号闪动，按下UNIT确认选择。开机默认选择 是M/S。 4.数据保持，在测量过程中可以按下HOLD键 锁定当时数据，再按一下该键解除锁定。
影响施工的风速
低氢型焊条电弧焊，风速大于5m/s不得施工。 纤维素型焊条电弧焊，风速大于8m/s不得施工。 自保护药芯焊丝半自动焊，风速大于8m/s不得施 工。 气保护电弧焊，风速大于2m/s。不得施工。 露天补口施工风力达到5级（8.0-10.7m/s）以上 不得施工。 风力超过6级（10.8-13.8），应停止吊装作业。
图层测厚仪的测量使用
测量时，把仪器的探头垂直的压在被测物体的 表面。 测量钢、铁基体时，“Fe”标签向上 测量其他非磁性金属基体时，“NFe”标签向 上。 仪器被错误放置时，液晶屏上显示“ERR”超 过测量范围或在非金属基体上检测时，液晶显 示“InFi”。
涂层测厚仪
测量PE层损伤深度
源自文库
注意事项
焊道尺
PCWI 0918数显粗糙度仪调零
将仪器的支脚架放在提供的玻璃板上，确保探 针与支脚架在同一平面。然后短按ON键仪器 将归零。 注：当仪器从玻璃板上拿起时液晶屏上显示的 读数不是0，这是正常的。
PCWI 0918数显粗糙度仪使用方法
在测量时将调零后的仪器底面与被测物体水平 相接读数。 公英制转换mm/in，短按次键选择公制和英制。 特殊键“M”的使用。 1.当手拿仪器读取数据时，由于手用力的原因 导致数据显示不稳定，此时可以短按“M”键， 此时液晶屏上显示的稳定数据便于读数和记录。 再短按一次此键可消除此功能转为正常显示。
中缅油气管道工程（缅甸段） 中缅油气管道工程（缅甸段） 北段监理分部检测设备与防腐层补伤培训
大纲
1.涂层测厚仪 2.PCW10918数显粗糙度仪 3.锚纹仪 4.风速仪 5.温湿度仪 6.焊道尺
涂层测厚仪
涂层测厚仪简介
1.QNIX1500测厚仪自动开机关机，不需要校 准 2.测量范围0—500µm或0—200min（实现两个 单位转换在开机状态下，同时向前推动两侧开 关并停留一秒以上即可发生转换）