热力除氧器废汽利用方案

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除氧器排汽回收方案

除氧器排汽回收方案一、系统进行改造的必要性：随着世界能源的日趋紧张，国内煤炭价格也是日趋上涨，节约能源在目前的情况下更显紧迫，与此同时我们看到，热电厂锅炉在运行过程中定期排污、定排扩容器等产生大量的对空排放的具有低位热能的蒸汽，这些具有回收价值的能源长期得不到有效的利用，能源浪费严重。

节省蒸汽，是对煤、油、电的综合节省，并对企业的水平衡、热平衡有着重要的集约优化作用。

对整个国民经济的宏观调控和持续发展，有很好的助推作用。

同时由于节能而减少了能源的消耗，也就间接减少了向大气排放烟尘和硫化物的机会，也可大大降低排汽噪音，起到了环保的作用。

针对贵厂的实际情况，我们建议对贵厂定排扩容器的乏汽进行回收利用。

二、现场条件及介质参数：贵厂除氧器出力为100T/H，除氧器压力为0.49MPa 温度为150℃，排气管为DN50。

为了达到良好的除氧效果，除氧器都要保证一定的排汽量，一般压力式除氧器都要保证0.8%-1.2%的排汽量。

除氧器排汽量按除氧器出力的0.8%计算，那么两台除氧器的的排汽量应该在1.6T/h左右。

现除氧器排汽都是直接对空排放，造成热能和水资源的极大浪费。

现要求将除氧器排出的低压乏汽全部回收利用。

三、设计方案：根据以上条件及要求，经与贵厂相关厂家技术人员研究论证，我公司对除氧器乏汽回收系统改造提出以下建议：对除氧器的乏汽回收采用FYW型喷射式混合加热器一台（额定流量为30T/h），从疏水箱中抽出一部分水将除氧器排出的低压乏汽抽吸到混合加热器中，与疏水箱抽出的水完全混合换热，乏汽全部凝结变为凝结水与疏水箱抽出的水一起返回疏水箱，再打入除氧器回收利用。

根据贵厂的实际情况，回收乏汽后的疏水水温升高，有利于进入除氧器。

从除氧器中回收的氧气通过疏水箱排空直接排向大气，根据氧气溶解度定理可知，氧气溶解度值与压力和温度有关，通过这套回收系统不会增加除氧器的氧气浓度。

详见附表现场管路布置：两台除氧器排气管并联后从除氧器平台引到0m平台，进入混合加热器，混合加热器布置于0m 平台疏水箱旁，加热后的疏水再打回疏水箱。

浅谈我厂除氧器乏汽回收利用

浅谈我厂除氧器乏汽回收利用摘要：除氧器是火电机组及工业锅炉的给水加热系统中重要辅机之一。

它主要用途是除去锅炉给水中的氧和二氧化碳等非冷凝气体，防止设备及其汽水系统管路腐蚀，其次是将锅炉给水加热至除氧器压力下的饱和温度，并汇集回收机组其它方面的余汽、疏水等。

从而提高了机组的经济性，并保证机、炉设备长周期安全运行。

为保证除氧器溶解氧合格，需将溶解在水中的氧气和其他气体全部直接对空排放，这样就造成能源及水资源的极大浪费。

为解决热动力站除氧器乏汽的能源及水资源浪费问题，因此我厂针对除氧器排出的乏汽进行回收利用。

关键词：除氧器乏汽回收利用1、除氧器作用：主要作用就是用它来除去锅炉给水中的氧气及其他气体，保证给水的品质。

同时，除氧器本身又是给水回热加热系统中的一个混合式加热器，起到了加热给水、提高给水温度的作用。

2、除氧器工作原理热力除氧就是利用蒸汽把给水加热到相应的压力下的饱和温度时，蒸汽分压力将接近于水面上全压力，溶于水中的各种气体的分压力接近于零。

因此，水就不具有溶解气体的能力，溶于水中的气体就被析出，从而清除水中的氧和其他气体。

3、我厂除氧器结构型号我厂除氧器型号为：旋膜式除氧设备主要由除氧塔头、除氧水箱两大件以及接管和外接件组成,其主要部件除氧器(除氧塔头)是由外壳、新型旋膜器(起膜管)、淋水篦子、蓄热填料液汽网等部件组成。

⑴、外壳:是由筒身和冲压椭圆形封头焊制成，中、小低压除氧器配有一对法兰联接上下部,供装配和检修时使用,高压除氧器留配有供检修的人孔。

⑵、旋膜器组:由水室、汽室、旋膜管、凝结水接管、补充水接管和一次进汽接管组成.凝结水、化学补水、经旋膜器呈螺旋状按一定的角度喷出,形成水膜裙,并与一次加热蒸汽接管引进的加热蒸汽进行热交换,形成了一次除氧,给水经过淋水篦子与上升的二次加热蒸汽接触被加热到接近除氧器工作压力下的饱和温度即低于饱和温度2-3℃,并进行粗除氧.一般经此旋膜段可除去给水中含氧量的90-95%左右。

废气治理方案

废气治理方案标题：废气治理方案引言概述：随着工业化进程的加速，废气排放已成为严重的环境问题。

为了减少废气对环境的污染，各国纷纷制定了废气治理方案。

本文将探讨几种常见的废气治理方案，帮助读者更好地了解如何有效地处理废气排放问题。

一、物理治理方案1.1 筛分技术：通过不同孔径的筛网将废气中的颗粒物截留下来，净化废气。

1.2 冷凝技术：利用冷凝器将废气中的水蒸气凝结成液态，进而分离出其他有害气体。

1.3 吸附技术：利用吸附剂吸附废气中的有害气体，达到净化废气的目的。

二、化学治理方案2.1 氧化还原反应：通过氧化还原反应将废气中的有害气体转化为无害物质。

2.2 中和反应：利用中和剂中和废气中的酸性或碱性物质，使其变为中性，减少对环境的影响。

2.3 氧化反应：通过氧化反应将废气中的有机物氧化成二氧化碳和水，降低废气的有害程度。

三、生物治理方案3.1 生物过滤技术：利用生物滤池中的微生物对废气中的有机物进行降解，净化废气。

3.2 生物膜反应器：将废气通过生物膜反应器，利用生物膜中的微生物去除废气中的有害物质。

3.3 生物吸附技术：利用生物吸附剂吸附废气中的有害气体，达到净化废气的效果。

四、热力治理方案4.1 燃烧技术：将废气经过燃烧处理，将有害气体燃烧成无害物质。

4.2 高温焚烧：采用高温焚烧技术将废气中的有机物质燃烧成二氧化碳和水。

4.3 热解技术：通过高温热解将废气中的有机物质分解成简单的化合物，减少有害气体的排放。

五、综合治理方案5.1 联合治理技术：综合运用物理、化学、生物和热力等多种治理技术，达到更好的废气净化效果。

5.2 智能化管理系统：采用智能化管理系统监测废气排放情况，实时调整治理方案，提高治理效率。

5.3 定期维护保养：定期对治理设备进行维护保养，确保设备正常运行，保障废气治理效果。

结论：废气治理是保护环境、维护人类健康的重要举措。

选择合适的治理方案，综合运用各种技术手段，可以有效减少废气对环境的污染，实现可持续发展的目标。

热力发电厂废气处理技术研究

热力发电厂废气处理技术研究热力发电厂是一种非常常见的发电方式，其能够利用燃料进行能量转换，将热能转换为电能并输出到电网中。

然而，在热力发电厂的发电过程中，产生的一些废气却会给环境带来很大的污染。

废气处理技术是一项非常重要的技术，能够有效地控制和减少热力发电厂所产生的废气对环境造成的影响。

本文将介绍一些热力发电厂废气处理技术的研究和应用。

首先，介绍一些常见的热力发电厂废气组成。

热力发电厂常常使用燃煤、燃油等燃料进行发电。

在发电过程中，除了产生大量的热能外，还会产生一些废气，这些废气主要包括：一、二氧化硫(SO2)和氮氧化物(NOx)，这些废气是来自燃料中的硫和氮元素，在燃料被燃烧后会被转化为这些废气。

二、烟尘(PM)，这些烟尘主要包括燃料中的灰分、碳酸盐和不完全燃烧产生的颗粒物等。

这些烟尘会对环境造成很大的影响，因为它们可能会随着风被飘向周围的居民区。

三、二氧化碳(CO2)，这是一种主要的温室气体，有助于大气层收到太阳辐射的热量并使地球保持温暖，但过量的二氧化碳会导致全球变暖和气候变化。

因此，为了控制和减少这些废气的影响，需要采用合适的废气处理技术。

一、除尘技术除尘技术是一种将热力发电厂产生的颗粒物从烟气中分离出来的技术。

这项技术经常被应用于锅炉的烟气处理中。

其原理是利用电场或过滤器将含有颗粒物的烟气过滤，以达到去除烟尘和其他固体颗粒物的目的。

除尘设备的运行成本较低，使用寿命较长。

但是，该技术的效果和过滤设备的效果有很大的关系，不同的颗粒物也需要不同的过滤设备，所以选择合适的过滤设备十分关键。

二、脱硫技术热力发电过程中，二氧化硫(SO2)是一种非常常见的废气。

脱硫技术是一种将SO2从烟气中分离出来的技术。

该技术的原理是将燃烧后的烟气中的SO2转换为硫酸，然后将其吸收和中和。

目前，常见的脱硫技术包括干式烟气脱硫(即使用吸附剂将硫化物吸附)和湿式烟气脱硫(即使用石灰水等碱性溶液将硫化物吸收).脱硫技术相对于除尘技术来说难度更大，需要对烟气中的化学成分进行分析，从而确定合适的脱硫剂。

电厂除氧器排汽的余汽回收计划方案

电厂除氧器排汽的余汽回收计划方案1.引言：电厂发电过程中产生大量的余汽，如果能够回收和利用这些余汽，将能够降低能源浪费，提高能源利用效率，减少环境污染。

本文将就电厂除氧器排汽的余汽回收进行详细的计划方案阐述。

2.余汽回收原理：电厂除氧器在工作过程中，会产生大量的余汽。

通过对除氧器排汽的回收利用，可以利用余汽产生蒸汽，用于热供应或发电过程中。

3.余汽回收设备的选型：根据电厂的具体情况，可选用的余汽回收设备包括余汽回汽式汽轮机和余汽回收锅炉等。

根据电厂的热需求和发电功率等因素，选择适当的设备进行余汽回收。

4.设备工艺流程：余汽回收需要进行系统的工艺流程设计。

首先，将除氧器排汽送入余汽回收设备，利用余汽产生动力；其次，将产生的蒸汽进行冷凝，回收热量；最后，将余汽回收系统与电厂的热管网或蒸汽管网相连，供应热能或蒸汽。

5.设备的安装和调试：在余汽回收设备的选型确定后，需要进行设备的安装和调试工作。

包括设备的安装固定，管路连接，仪表安装和连接等，确保设备正常运行。

6.运行与维护：余汽回收设备的运行需要定期进行检查和维护，包括设备的启停，设备的清洗和维护等。

同时，还需要制定完善的运行管理制度，确保设备安全、稳定运行。

7.经济效益分析：余汽回收能够有效提高电厂的能源利用效率，减少能源浪费，降低能源成本。

通过对余汽回收的经济效益进行分析，可以评估回收设备的投资效果和回收效果。

8.环境效益分析：余汽回收可以减少电厂的二氧化碳排放量，减少环境污染。

通过对环境效益进行分析，可以说明余汽回收对环境的保护和治理作用。

9.政策与法规的遵守：在进行余汽回收计划方案的实施过程中，需要遵守相关的政策和法规，确保计划方案的合法性和可行性。

10.结论：电厂除氧器排汽的余汽回收计划方案，将能够有效提高能源利用效率，减少能源浪费，降低环境污染。

通过合理的设备选型，工艺流程设计，安装调试和运行维护等措施，实现余汽回收设备的正常运行和监控，最终实现计划方案的可行性和有效性。

除氧器乏汽回收利用技术

7、除氧器乏汽回收利用技术项目名称除氧器乏汽回收利用技术工作原理：除氧器乏汽设计均排入大气，乏汽伴随部分不凝结气体，其混合温度为除氧器运行压力下的饱和温度， THA 工况约在 170℃左右，造成部分热能、工质损失和噪声污染。除氧器排汽量一般约为进汽量的 5%，并与水质和运行习惯有关，凝给水溶氧高、排氧门运行开度大，则排汽量大。除氧器乏汽回收属于汽体回收，与疏水回收相比增加了难度。关于除氧器乏汽回收利用技术近年来进行不懈实践，目前已有多种成熟型式。从利用对象分，有工质回收利用和工质热量回收利用两种；从回收利用途径分，主要包括非生产供热（供工业和生活用汽用水）、加热除盐水或凝结水、利用于某级抽汽等；从利用核心技术分，主要包括汽（液）喷射式热泵利用技术、表面式换热器技术、混合式换热器技术、和直接利用技术等。 1.汽（液）喷射式热泵技术原理：利用汽（液）喷射式热泵，依靠驱动汽（水）源，在喷嘴处形成高流速，造成接受室低压力，将除氧器排汽吸入接受室，在混合段与驱动汽（水）源充分混合，然后再扩压段升压，供压力需求更高的生产或非生产用户，实现工质与热量回收。若利用除盐水或凝结水为驱动源，则需进行汽水分离。原理如下图。除氧器排汽喷嘴
除氧器生活水、除盐水或凝结水来凝结水系统
直接利用技术工艺流程：
至生活水系统
项目名称
除氧器乏汽回收利用技术
除氧器
疏水扩容器统游泳池、开口暖气系统等除氧器排汽经逆止阀、截止门后，引入除氧器溢流阀后，进入疏水扩容器，然后进入凝汽器，可实现工质回收，但无法实现热量回收。直接进入泳池加热洗澡水，即可回收热量，也可回收工质，但工质存在高质低用问题。进入开口暖气系统（也可考虑除尘器灰斗加热）可实现热量回收，但若回收工质尚需增加暖气凝结水回收系统。技术指标：除氧器排汽量约为给水量的 0.3%～0.5%，进汽量的 5%。除氧器排汽温度为对应运行压力下的饱和温度，对于大型机组一般在 170℃左右。喷射式热泵主要特性参数为引射系数ε ，其大小主要与驱动汽水源压力与除氧器排汽压力比有关。技术措施内容：根据选择的不同除氧器排汽回收方案，制定设备选型、系统改造方案。除氧器排汽引出管从原排汽管节流孔后、排汽阀前接出，加装截止阀、逆止门，防止工质和应用系统其他工质倒流入除氧器，管径取与原管径相同。各种除氧器排汽回收方式均可实现工质或热量回收，但由于回收方式的不同，其投资、安全可靠性、调节性能、回收率和节能效果等可能存在一定差别。汽（液）喷射式热泵工艺特点：采用不同参数的驱动汽源，可将除氧器排汽提高到较广阔的参数范围，满足工业、生活、生产用户不同参数需要。如目前设有其他喷射式热泵供汽设备，也可借用现有设备，减少投资。 1.2 出口参数可调，可满足各种工况需要； 1.3 接受室压力可控制较低，不影响除氧器排氧效果，排汽利用率高。 1.4 如采用凝结水驱动，混合后进凝结水系统或除氧器，对除氧效果存在一定影响，且回收率达不到 100%。 1.5 蒸汽驱动无转动设备，设备运行安全可靠。 2.表面式换热工艺特点： 2.1 表面式换热回收工艺系统简单，但除氧器排汽压力无法调整，且高于直接排大气，可能对除氧效果有一定影响。 2.2 排汽回收率难于达到 100%，部分排大气。

热电厂锅炉除氧器乏汽回收利用

热电厂锅炉除氧器乏汽回收利用[摘要]锅炉除氧器乏汽综合利用实现节能，是把高温蒸汽除氧器对锅炉给水进行除氧后的乏汽用于加热锅炉除盐水，从而提高锅炉进水温度，节约燃煤，并可回收蒸汽冷凝水，节约除盐水，对节能减排具有重大的现实意义，还能为企业创造可观的经济效益。

【关键词】节能减排；除氧器；乏汽；回收利用引言随着全球经济的高速发展，人们对各种不可再生矿物能源的消耗量也越来越大，但随之而来的全球温室效应的加剧和煤炭、石油、天然气的日益枯竭，也给人们敲响了警钟。

在这种背景下，以低能耗、低污染为基础的低碳经济成为了全球关注的焦点。

低碳经济的实质就是能源高效利用和清洁能源开发，这就要求我们要改变观念，不断的进行能源技术和节能技术的创新。

为推动全社会开展节能降耗，缓解能源紧张，建设节约型社会，促进经济社会可持续发展，全面实现建设小康社会的宏伟目标，锅炉余热利用是节约能源的重要措施，锅炉除氧器乏汽余热回收利用是其一个重要组成部分。

1.锅炉除氧器乏汽回收利用的必要性目前大多数热电厂锅炉给水的除氧方式是采用蒸汽加热的方式进行热力除氧，除氧后的富氧气体从除氧器顶部排空。

这种除氧方式具有简单、可靠和除氧效果好的特点，但也造成相当多的蒸汽随废气排空，导致能源的浪费和环境的污染。

这些废气中含有大量的洁净蒸汽，且温度都在100℃以上，导致大量热能和合格除盐水的浪费，还造成厂区出现“白龙”现象，污染厂区环境。

所以锅炉除氧器乏汽是一个潜力很大的余热资源，在我国大力提倡节能减排能源利用政策的大环境下，对其进行回收是非常重要和必要的。

2.锅炉除氧器乏汽回收利用的方式锅炉除氧器乏汽可用管道与汽水混合系统相连，用高温乏汽来加热锅炉除盐水，从而提高锅炉进水温度，节约燃煤，同时回收冷凝后的合格除盐水，实现能源的充分利用，提高企业的经济效益。

3.锅炉除氧器乏汽回收利用的问题分析一般中低压燃煤锅炉热力除氧器乏汽排放压力较低，长距离输送能力较差。

排气是蒸汽与高浓度氧气及其他不凝气体的混合物，需要分离大部分超标气体。

热力式高压除氧器废汽排放的回收利用

热力式高压除氧器废汽排放的回收利用摘要：通过对热力式高压除氧器废汽排放机理和射汽式汽轮机轴封加热器工作原理的分析，得出把高压除氧器的排放废汽直接引入汽轮机轴封漏汽管道一并进入轴封加热器，对废汽中的蒸汽加以冷凝回收利用、其它气体通过轴封加热器排气管道排入大气的技术改造方案是可行的结论，并在某热电厂对此技术改造方案进行了实施，经生产实际投运后取得了显著的经济效益和环保效益。

此技术改造方案系统简捷，投资费用少，对同类高压除氧器废汽排放的回收利用有指导意义。

关键词；废汽排放及轴加工作原理分析；废汽简捷的回收方案；实施后生产的经济和环保效益一、引言热力式高压除氧器广泛应用于热电行业，其主要作用是除去锅炉给水中的氧气及其它有害气体，防止给水管道及锅炉汽水管道发生氧腐蚀[1]。

热力除氧的基本原理[2]是气体的溶解定律—亨利定律，即平衡状态时某种气体在水中的溶解量与水面上该气体的分压力成正比，其溶解量如式（1-1）所示；式（1-1）——某种气体在水中的溶解量（）；——该气体的溶解系数，其值随气体的种类和温度而改变（）；——某种气体在水面上的分压力（）；——除氧器水面上的全压力（）；而除氧器水面上的全压力是由水蒸汽的分压力与各种混合气体分压力之和所组成，根据道尔顿定律，在一定的容积下，水面上气体的全压力如式（1-2）所示：式（1-2）——水面上水蒸汽的分压力（）——水中溶解的各种气体的分压力之和（）水面上任一气体的分压力如式（1-3）所示：式（1-3）某气体在水中的溶解量如式(1-4)所示：式（1-4）显然要使，则需要满足。

当进入到热力式高压除氧器中的蒸汽把水加热到沸腾时，水蒸汽的分压力P汽几乎就是水面上的全压力了，而别的气体（氧、氮、二氧化碳等）的分压力将趋近于零，于是其它气体在水中的溶解量就趋于零，这些气体就完全自水中逸出进入除氧头上方空间。

因除氧器必须对连续进入的除盐水进行加热除氧，这就必须把逸出水面的氧气和其它气体连续排出，为此在除氧器顶部设有排入大气的管阀，因除氧头顶部除了氧气和其它气体外还有蒸汽，所以除氧器在排氧气和其它气体时也会把部分蒸汽排出，造成汽水和热能的损失，同时还会有噪声污染环境，如图1所示：图1 除氧器工作示意图因此，如何有效地对高压除氧器的废汽排放加以回收利用是每个热电厂都需要认真思考的问题。

热电厂除氧器排汽回收利用分析

热电厂除氧器排汽回收利用分析摘要本文首先提出了除氧器排汽回收利用方案，然后对其排汽量进行了分析计算，最后详细阐述了除氧器排汽回收利用所产生的效益。

关键词除氧器；节能；分析；效益中图分类号tm6 文献标识码a 文章编号1674-6708（2013）82-0060-020 引言山西兆丰铝业有限责任公司是阳煤集团的骨干企业，旗下有电解铝分公司、氧化铝分公司、自备电厂和铝土矿公司，现已具备40.5万千瓦发电能力、10万吨电解铝生产能力和40万吨氧化铝生产能力；在建300ka预焙阳极电解槽、产能13万吨的电解铝项目已陆续投产。

热电厂作为氧化铝生产工艺中的主要动力汽源，以现在的兆丰铝业公司一期产能计算，每小时约需要蒸汽量为150吨。

其热力系统中的除氧器在通入蒸汽进行除氧后，产生大量的排空闪蒸汽，这些蒸汽直接外排，不仅浪费了热量资源，而且对大气环境也造成了严重的影响。

因此，对除氧器排出的乏汽进行回收利用可收到了可观的经济、环境和社会效益。

1 除氧器排汽回收利用方案1.1 工作原理除氧器排汽回收节能装置的喷射是混合加热器利用带压水流经特制喷咀喷射，在喷咀喉部形成低压将从除氧器排出的蒸汽乏汽吸入，使乏汽与水混合制成热水，然后进入气水分离罐，气水混合物沿罐切线方向旋转运动，不凝性气体与水分离，从自动排气阀排出，热水去除氧器。

将液膜、淋水盘、雾化三种传热传质方式缩化为一体，大大提高了它的效率，在有较强的热量吸附回收功能的基础上，在针对不凝结气体时还具有很强的解析能力，能将普通的淋水，降膜改为强力雾化降膜，增加了液膜更新度，使液膜强力卷吸大量蒸汽，增加了传热传质功能。

1.2 工艺流程热力除氧器排气回收装置由抽吸乏汽加热装置、气-液分离罐及气体排放、热水压力恢复提升回输三个单元（模块）及随机液位控制和热能回收计量仪表组成的一体化装置，由3个接口接入乏汽回收系统。

经除盐水母管引冷却水从除氧器排汽回收装置进水管室进入回收装置，将除氧器的排汽由除氧器的排大气门前，接管引入收能器，在设备内经过充分传质、传热，不凝结气体从上部排废气口排出，凝结后的水与喷出的雾化液膜一同向下流动，从出水口流出进入疏水箱。

工业废气整治方案 (2)3篇

工业废气整治方案 (2)工业废气整治方案 (2)精选3篇（一）工业废气整治方案是指针对工业生产中排放的废气进行治理和处理的方案。

以下是一些常见的工业废气整治方案：1. 排放源控制：通过技术改造、调整生产工艺和设备、优化工艺参数等措施减少或避免工业废气的产生；在排放源头安装废气处理设备，如减少有害物质的排放。

2. 废气收集：通过管道网络将工业废气集中收集，减少散失和扩散。

3. 废气净化：采用物理、化学、生物等净化技术对工业废气进行处理，去除其中的污染物，以达到排放标准。

4. 热能回收：将工业废气中的热能进行回收利用，例如利用烟气余热进行蒸汽产生或供暖，提高能源利用效率。

5. 废气治理设备：如除尘设备、脱硫设备、脱硝设备、VOCs回收装置等，根据不同废气的特性选择相应的治理设备。

6. 监测和管理：建立废气排放监测系统，对工业废气排放进行实时监测和数据管理，及时发现和解决问题。

7. 人员培训和意识提升：加强对从业人员的废气治理和环境保护知识培训，提高他们的环保意识和技能水平。

其中，废气治理方案的选择应根据具体的工业废气特性、污染物种类和排放标准要求等进行科学合理的技术选择。

同时还需考虑投资成本、运行成本和可行性等因素，并结合政策法规的要求，制定合理的废气整治方案。

工业废气整治方案 (2)精选3篇（二）工业废气整治方案包括以下几个方面：1. 污染源控制：通过对工业废气污染源的识别和控制，采取措施减少废气排放量。

例如，提高设备和工艺的效率，减少废气产生；引进先进的废气处理技术，如脱硫、脱硝、除尘等，减少污染物排放。

2. 废气净化设施建设：在工业生产过程中，建立废气净化设施，对废气进行处理和净化。

常用的废气处理设备包括活性炭吸附装置、湿式洗涤器、催化氧化装置等。

这些设备可以去除废气中的污染物，减少废气的排放。

3. 废气排放监管：加强废气排放的监管和管理，建立健全的废气排放标准和监测机制。

通过加强对工业企业的监管和执法，确保其废气排放符合规定，防止非法排放和超标排放。

热力发电厂废气处理技术及其经济效益分析

热力发电厂废气处理技术及其经济效益分析随着能源需求的增长和环保意识的提高，热力发电厂废气处理技术的研究和应用变得愈加重要。

废气处理技术的好坏不仅影响着热力发电厂的运行和环保效果，更直接影响着其经济效益。

本文将围绕热力发电厂废气处理技术及其经济效益展开探讨。

一、热力发电厂废气处理技术回顾热力发电厂是利用火力、核力等能源来带动涡轮发电机组发电。

其中，燃煤发电占热力发电总量的比例较大。

在燃煤发电过程中，废气大量产生，其中包括SO2、NOx等有害气体，若直接排放会严重影响环境，特别是空气质量。

因此，热力发电厂必须对废气进行处理，使之达到国家和地方的环保标准。

常见的废气处理技术包括脱硫、脱硝、净化等。

脱硫主要分为湿法和干法。

湿法脱硫是指将烟气通过喷雾装置进行喷淋，使二氧化硫与喷雾剂反应生成硫酸盐，进而附着在喷雾剂表面，达到去除二氧化硫的目的。

干法脱硫是指将干燥的固体吸附剂喷入烟气中，通过化学反应或物理吸附去除硫化物。

脱硝主要分为选择性催化还原法和非选择性催化还原法。

选择性催化还原法是指使用NOx催化剂将NOx还原成N2和H2O，非选择性催化还原法是指使用碳等不含NOx的催化剂作为还原剂直接与NOx反应生成H2O和N2。

净化主要分为静电除尘、布袋除尘等。

静电除尘是指利用静电原理将粉尘电荷化，并在电场的作用下使其与电极相对方向运动，最后被捕集到碳毡上。

布袋除尘是指通过纤维布袋将排放的粉尘过滤掉，其原理和家用吸尘器类似。

二、热力发电厂废气处理技术对经济效益的影响热力发电厂废气处理技术不仅关乎环保问题，更是直接影响着其经济效益。

良好的废气处理技术不仅能提高热力发电厂的产能和效益，降低运营成本，还能对环境产生积极的影响，提高企业形象和品牌价值。

一方面，优秀的废气处理技术为热力发电厂带来了明显的效益。

废气处理可使热力发电厂的烟尘排放降低，因此污染物排放达到标准的企业将符合绿色环保的形象定位，进而提高企业品牌价值。

此外，一些废气处理技术如脱硫、脱硝等不仅可以满足国家的环保要求，还能提高热力发电厂的能效，同时节省燃料成本。

热电厂除氧器乏汽回收利用

热电厂除氧器乏汽回收利用近些年，我国环境问题的突出使人们越来越意识到环境保护的重要性。

而热电厂传统的锅炉给水除氧工艺带来大量的能源浪费和环境污染。

因此，为了解决这一问题，除氧器乏汽回收技术得到广泛应用并取得良好成绩。

本文通过对除氧器乏汽回收利用的分类、方式、重要意义展开阐述，并结合实际情况对该技术产生的经济效益进行分析。

标签：热电厂；除氧器；乏汽；回收利用0 引言随着我国经济的高速发展，其能源消耗也越来越大，能源浪费也越来越严重。

人们环境环保意识的逐渐提升，使能源回收利用意识也越来越强烈。

而热电厂为我国居民生活生产正常用电发挥着重要作用，是重要的民生工程。

同时热电厂的污染问题也受到社会各界的普遍关注。

例如噪音污染，热污染，能源浪费等。

因此，如何回收利用热电厂除氧器乏汽，减少能源浪费和降低环境污染已成为电力行业的重要研究课题。

1 除氧器乏汽回收利用的分类及方式近几年，我国逐渐加大对热电厂除氧器乏汽回收利用的研究力度，使我国回收利用技术已越来越成熟，达到国际先进水平。

当前除氧器乏汽回收利用分类方式主要有[1]：第一，按利用对象分为有工质回收利用、工质热量回收利用。

第二，从利用核心技术分为汽喷射式热泵利用技术、直接利用技术、表面式换热器技术、混合式换热器技术。

第三，按回收利用途径分为非生产供热、加热除盐水或凝结水等。

除氧器乏汽回收利用一般采用管道与混合系统相连，通过高温乏汽的方式来给锅炉加热以达到除盐水的目的。

具体过程是利用系统中的除盐水把一定的压力转化为动力，促进液体流动以实现水与乏汽的热与质的混合，再经过热传递现象加热低温液体。

当液体升温到一定程度后再进入到系统中维持除盐水流动。

在这一系列工作完成后，不仅可以在节约燃煤的情况下使锅炉的进水温度升高，实现热与质的良性循环，同时还能对冷凝后的可回收的盐水进行回收再利用[2]。

以此来实现能源的回收利用，进而提高企业的经济效益。

2 除氧器乏汽回收利用的重要意义我国大多数热电厂锅炉给水除氧工艺常采用热力除氧法，即利用蒸汽加热的方式除氧。

除氧器乏汽的回收再利用

１ —锅炉效率（９％）１ — 取０。即该装置每年可节约标准原煤量折合约为４４ｔ按现行吉林市场价４０８０，８每年可以节约成本２２３元。３．２万ｔ准原煤计算，标
合加热后经下部ｕ型管和直径２９ｍ的管道自流１ｍ进人热水箱。当一个热水箱水位达到高限时，水热
维普资讯
热电技术
２００７年第３期（第９总５期）
除氧器乏汽的回收再利用
范文锋，官民健，荣庆善
（国电集团吉林热电厂，吉林吉林１２２）３０７
摘要介绍了对采用热力式除氧的火力发电机组高压除
关键词
除氧器
乏汽
回收 Biblioteka １前言国电集团吉林热电厂现有两台１５２ＭＷ和两台
大。此外，在龙潭区５千多户厂宅均设有２４小时供
应的热水系统，消费热水至少１年０万吨。于２００６
２０Ｗ汽轮发电机组，０Ｍ锅炉给水的除氧方式采用热力
除氧的方式进行，机组运行中，有相当多的蒸汽在会
随着废气排至大气中，导致能源的浪费和环境的热污
年１１月采用除氧器乏汽回收技术，功地将～台出成
力６０／７ｔｈ的高压除氧器（１号机）出的乏汽全部１排
染。据现场测算，台２０一０ＭＷ汽轮发电机组配置的

一种废气处理利用方法

一种废气处理利用方法
一种常见的废气处理利用方法是利用废气处理设备和技术进行处理和回收利用。

以下是一种常见的废气处理利用方法：
1. 废气收集：首先需要对废气进行收集，通常通过安装管道和吸风设备将废气引导到处理设备中。

2. 废气净化：收集到的废气需要进行净化处理，以去除其中的污染物。

常见的废气净化设备包括活性炭吸附装置、湿式洗涤器、电静除尘器等。

这些设备可以通过吸附、洗涤、电荷分离等工艺将废气中的有害物质进行去除。

3. 废气分离：经过净化处理后，废气中的有用成分可以进一步分离和回收利用。

例如，一些废气中的有机物可以通过催化燃烧或生物发酵等方法转化为能源，并用于发电或供暖。

4. 废气能量回收：废气中的热能可以通过热交换设备进行回收利用。

例如，废气中的热量可以用来加热水或空气，并作为工业过程中的能源来源。

5. 废气治理：对于无法回收利用的废气成分，可以通过化学反应、氧化还原等方法将其转化为无害的物质。

常见的废气治理方法包括催化剂反应、氧化燃烧、生物降解等。

以上是一种常见的废气处理利用方法，不同的行业和废气特性可能需要采用不同的废气处理设备和技术。

在实际应用中，还需要根据具体情况进行工程设计和技术优化，以实现最佳的废气处理效果和经济效益。

热力发电厂废气综合治理技术研究

热力发电厂废气综合治理技术研究随着经济的快速发展和工业化的推进，热力发电厂成为现代社会不可或缺的能源源泉。

然而，热力发电厂在发电过程中产生的废气问题也逐渐突显出来。

废气中包含的大量有害物质对环境和人类健康构成严重威胁，因此热力发电厂废气的综合治理技术研究成为了当前亟需解决的问题。

废气中的污染物主要包括颗粒物、硫化物、氮氧化物等，这些物质除了对大气污染造成直接影响外，还会导致酸雨的产生、破坏大气臭氧层等。

因此，热力发电厂废气综合治理技术的研究显得尤为迫切。

在研究中表明，热力发电厂废气的综合治理技术可分为两个关键环节，即废气治理和废气资源化利用。

首先，废气治理是指通过技术手段降低废气排放，减少对环境的污染。

在废气治理方面，有以下几种主要技术：1. 流化床脱硫技术：该技术通过在高温下将废气与喷射剂接触，使硫化物与喷射剂发生反应生成不易挥发的硫酸盐，从而实现废气中硫化物的脱除。

2. 电除尘技术：该技术利用高压电场将废气中的颗粒物带电，在电场的作用下使其与电极板发生静电吸附，从而达到去除颗粒物的目的。

3. SCR技术：SCR技术是通过将氨水或尿素溶液喷入高温废气中，与氮氧化物发生反应生成氮和水，从而实现废气中氮氧化物的减排。

在完成废气治理后，废气资源化利用成为了另一个重要环节。

废气中包含的部分气体还可以被进一步利用，降低资源的浪费。

主要的废气资源化利用技术包括：1. 余热回收：热力发电厂在发电过程中会产生大量余热，可以通过余热回收技术将余热转化为电或热能，提高能源的利用效率。

2. 二氧化碳捕集与封存技术：热力发电厂排放的废气中含有大量的二氧化碳，通过二氧化碳捕集与封存技术，可以将二氧化碳气体进行回收并储存，减少温室气体排放。

3. 有机废气利用技术：部分热力发电厂废气中含有可利用的有机物质，可以通过化学反应将其转化为有机肥料或燃料等有用产品。

综上所述，热力发电厂废气综合治理技术的研究是当前亟需解决的问题。

通过废气治理和废气资源化利用两个环节的综合应用，可以有效降低热力发电厂的废气排放量，减少环境污染，节约资源，提高能源利用效率。

除氧器排汽回收器方案

除氧器排汽回收技改方案一、除氧排汽运行现状现动力车间热电除氧器排汽由排汽管排至大气，因在排除不凝结气体氧气的过程中，一部分蒸汽也一同排出，此部分蒸汽直接排至大气。

蒸汽所含的热量及产生的凝结水排出，不但造成能源浪费，同时产生的凝结水滴至地面造成地面积水，还存在冬季结冰滑跌的不安全因素。

二、除氧器排汽收能器技改方案采用除氧器排汽收能装置,对除氧器排出的余汽进行回收，热量用来加热除盐水，同时回收蒸汽凝结水，再次利用，同时消除地面结冰的安全隐患，优化环境。

除盐水经除氧器排汽收能器进水管室进入收能器，将除氧器的排汽由除氧器的排大气门前，接管引入收能器，收能器有很大的吸热功能，有很高的效率。

设备内部经过充分的传质、传热，不凝结气体从上部排废气口排出，凝结后的水与喷出的雾化液膜一同向下流动，从出水口流出，进入疏水箱。

1、除氧器排汽收能器2、疏水箱3、疏水泵4、收能器排废气阀5、收能器排水管6、除氧器排汽收能器本体7、冷却进水管三、效益分析：除氧器二台，相关工作参数为：除氧器额定出力：50t/h；除氧器工作压力：0.02Mpa；除氧器工作温度: 104℃；排汽方式:无余汽回收，直接排出。

热电锅炉：35 t/h 所以除氧器出力按35 t/h 计算。

除氧器排汽焓：2682.2KJ/Kg 除氧器排汽比容:1.4662m³/Kg水的比热容:4.186KJ/Kg.℃冷却水温度：20℃收能器出水为80℃时焓: 334.92KJ/Kg1.除氧器排汽量计算(按低压除氧器排汽量为5‰参考计算)35000 Kg/h*5‰=175Kg/h2.除氧器排汽收能器投入运行后的年节煤量(按锅炉效率90%,回收效率99%计算)：（175Kg/h*2682.2KJ/Kg）÷29302KJ/Kg*8760h*0.99*1.1=152.814吨按标煤600元/吨计算，可节煤款9.17万元。

3.排汽收能器投入后，年回收排汽凝水量及价值（按7元/吨计算）；175Kg/h*8760h*0.007元/Kg=1.07万元4.收能器总效益: 9.17万元＋1.07万元=10.24万元特此报告，请申批！动力车间2015年4月22日锅炉排污水回收技改方案器一、除氧排汽运行现状动力车间两台35t/h锅炉，为保持炉水水质合格，防止结垢，运行中必须连续排污和定期排污，排污水量大约占锅炉蒸发量的 3 ％，排污水温度为锅炉额定压力下的饱和水的温度，这些锅炉饱和水都直接排放至地沟，造成大量热能和水资源的浪费。

电厂除氧器尾气回收方案前期

***电厂除氧器尾汽回收方案一、目前现状和改造的必要性：随着世界能源的日趋紧张，国内煤炭价格也是日趋上涨，节约能源在目前的情况下更显紧迫。

我厂目前有4台除氧器，每台除氧器均向大气中排除具有一定品质的乏汽，据统计除氧器在生产运行过程中都会有0.5%-3%的工质及热量随排汽口排出，如果这些具有回收价值的能源长期得不到有效的利用，能源浪费严重。

在当前国内大形势下，进行余热回收是必要的。

二、改造方案通过对现场的查看和结合我厂的实际情况，提出改造方案如下：1、在两台除氧器对空排汽门上分别装一个安全门、一个闸阀（请见示意图），在两台除氧器的对空排汽阀门前焊接一根母管连接至混合式加热器的进汽侧。

2、在除盐水母管上接一根直径DN65的不锈钢管接至混合式加热器的进水侧。

3、混合式加热器的出水侧引出一根直径DN65的钢管接至1#除氧器的放水门下侧。

4、混合式加热器可以安放在1#2#除氧器中间的水平地面上，在2台除氧器上应分别搭设一个小平台便于工作人员操作对空排汽阀门，调整进汽量。

5、回收系统图如下：汽液分离器#1除氧器液位传感器除盐水母管DN200DN65安全阀DN65DN200安全阀疏水泵控制柜疏水泵DN65DN65DN65DN65DN65DN65DN200 #2除氧器DN65DN200DN65DN100DN100DN100DN100 三、系统改造所需增加设备及资金：四、改造后的效果：1、无振动、无噪音、无腐蚀、少维护、运行稳定、除盐水补水温升可达70度左右。

2、有效的气水分离部分确保了乏汽回收进锅炉给水系统后，水中不凝气体含量符合锅炉给水标准；3、投资少，回报率高（见经济效益分析）；4、设备本体重量轻、占地面积小，从而使得设备能在很狭窄的空间安装、运行，最大限度地提高乏汽回收效率；5、少人工维护，无人值守，仅在系统停起时，进行排大气与回收的人工切换。

五、经济效益分析（单台）：系统改造完成后，每小时共可回收近1吨左右二次乏汽及凝结水，每吨蒸汽热量约为60万大卡，系统按年运行7000小时计算，回收的热量折合成标煤约为：（1吨/小时×7000小时×60万大卡）/7000000大卡=600吨标煤/年每吨标煤按450元人民币算，每年节省的标煤折合人民币约为27万元。

氧气废气处置方案

氧气废气处置方案背景介绍氧气是一种广泛应用于医疗、工业生产和科学研究等领域的重要气体。

氧气在使用过程中会产生废气，其中含有一定比例的氧气浓度，如果不及时处理，不仅会危害人体健康，还会对环境造成损害。

因此，有效地处理氧气废气，是一项十分重要的工作。

氧气废气的危害氧气废气中主要成分是氧气，也会含有其他污染物，如一氧化碳、二氧化氮等。

这些污染物对人体的危害主要表现在以下几个方面：1.对呼吸系统的影响：氧气废气中的有害物质可以刺激人体呼吸道黏膜，引起呛咳、气喘等呼吸系统症状，严重者甚至可能导致窒息；2.对眼睛的刺激：氧气废气中的有害物质会刺激眼睛，引起眼结膜炎、流泪等症状；3.对大气环境的污染：氧气废气中含有一些有害物质，对大气环境造成严重的污染问题。

因此，处理氧气废气的工作刻不容缓。

氧气废气的处理方法目前常见的氧气废气处理方法主要包括以下几种：1. 吸收法吸收法是利用一定的吸收介质（如水）将氧气废气中的有害物质吸收掉的方法。

常用的吸收剂有三氧化硫、活性炭等，不同的吸收剂对不同的污染物有不同的吸收效果。

吸收法具有处理效率高、处理成本低等优点，但需要定期更换吸收介质，且吸收后的废液也需要进行处理。

2. 焚烧法焚烧法是将氧气废气中的有害物质通过高温氧化分解来达到处理的目的。

这种方法处理效率高，能有效地集中处理氧气废气，并且产生的固体废物易于处理。

但是，焚烧产生的高温气体还需要经过特殊的装置处理，才能避免对环境造成二次污染。

3. 催化氧化法催化氧化法是利用氧化剂催化氧气废气中的有害物质与氧气反应生成无害物质的方法。

这种方法处理效率高，处理后的废气不含对环境有害物质，且废液易于处理。

但是，催化剂的选择和使用要求较高，需要定期更换。

4. 吸附法吸附法是利用吸附剂将氧气废气中的有害物质吸附到固体表面上的方法。

常用的吸附剂有活性炭、硅胶等，吸附效率较高。

但吸附剂的使用寿命较短，需要定期更换。

结论以上四种氧气废气处理方法各有优缺点，在实际的应用中，应根据实际情况选择合适的处理方法，以达到最佳的处理效果。