热力除氧器说明书()
旋膜式除氧器 说明书 -中英文
旋膜式除氧器安装、使用说明书Rotary film type deaerator installation, operation instruction一、旋膜除氧器的设计特征one, rotary membrane deaerator design features旋膜除氧器，是一种新型热力除氧器，可用于定压、滑压、负压等方式运行，适应于各类电站锅炉、工业锅炉给水及热电厂补给水或热用户用水的除氧。
Rotary membrane deaerator, is a new type of thermal deaerator, can be used for constant pressure, sliding pressure and negative pressure means such as operation, suitable for all kinds of power station boiler, industry boiler feed water and thermal power plant supplies water or hot water users of oxygen.旋膜除氧器的设计特征是：Rotary membrane deaerator design features are:利用气体在水中的溶解特性，通过加热蒸汽，将进入除氧器的补给水、凝结水（包括各种疏水）加热到与除氧器内部压力相对应的饱和温度。
根据亨利定律和道尔顿定律，溶解水中的氧和二氧化碳等非冷凝气体自水中析出，由顶部排气管排入大气，使水中的含氧量达到规定的标准，合格的除氧水贮存在除氧器下部的水箱中，随时准备锅炉给水的需要。
Using gas in water dissolving characteristic, through the heating steam, will enter the deaerator supply water, condensate (including all kinds of hydrophobic) heating to the deaerator internal pressure corresponding saturation temperature.According to Henry's law and Dalton law, the dissolution is the water of oxygen and carbondioxide and noncondensable gas from the water precipitation, the top exhaust pipe into the atmosphere, make the water of oxygen content meet the prescribed standard, qualified oxygen water stored in the lower part of deaerator water tank, ready to boiler feed water needs.旋膜除氧器，由于具备上述技术特性，尤为适用热电厂，热电厂的补给水量大（补水率最大要求100％），补给水温低（最低要求－15℃），含氧量高（约10000ug/L）。
低位热力除氧器使用说明书新.
低位热力除氧器安装使用说明书北京凝汽动力技术有限公司目录目录 0一、概述 (2)二、低位热力除氧器供货范围 (2)三、结构及工作原理 (3)四、安装及调试 (3)4.1设备安装尺寸 (3)4.2设备基础 (4)4.3设备及电气部分安装方法 (5)4.4调试 (6)五、使用及日常维护 (6)5.1操作说明 (6)5.2日常维护 (7)六、常见故障及处理措施 (8)附：电控设备原理图一、概述DRC型低位热力除氧器（旋膜式），克服了高位热力除氧器的缺点，也比其它类型的除氧效果更理想，已广泛适用于医药、食品、热力、冶金、橡胶、汽车等工业部门和饭店、医院、商场、写字楼等单位的锅炉给水的除氧。
本公司设计开发的DRC低位热力除氧器具有以下特点：1.为闭式结构。
2.设备可安装在地平面上。
3.除氧效果好。
除氧器型号意义：DRC - XX Ⅱ型号流量除氧器二、低位热力除氧器供货范围三、结构及工作原理产品工作原理流程如图1。
图1产品结构如图2所示。
图2设备由主体（贮水箱、脱氧塔、支座）、自控系统、电控箱及电动阀门等组成。
贮水箱、脱氧塔和支座由碳钢制造，贮水箱和脱氧塔相通，二者构成密闭的工作室，支座用来固定及支撑设备。
回收凝结水或软化水由进水口进入脱氧塔，经过旋膜裙脱氧后进入贮水箱，高温蒸汽通过蒸汽进口及再沸蒸汽进口进入除氧器，对除氧器中的水加热及除氧。
根据液位和温度信号，自动或手动控制除氧器给水泵的起、停，以及蒸汽进口阀门、排气口阀门的开启与关闭。
四、安装及调试4.1 设备安装尺寸4.1.1 设备安装尺寸见图3。
图34.2 设备基础 4.2.1 设备基础见图4。
图44.3 设备和电气安装方法4.3.1 设备安装方法1.产品安装应做基础，基础见图4；2.各管路与设备的连接及管径按图5进行；图53.未接管路的管口用盲板封死。
4.温度计的连接长度300的温度计插入贮水箱上部的接口内长度450的温度计插入贮水箱下部的接口内5.蒸汽管路加减压阀（可调）；4.3.2 电气控制部分安装方法1.电控箱的安装要求环境温度：≤40℃；相对湿度：≤85﹪；供电电源：交流380伏三相四线/五线制；固定在离地1.2m的墙壁上或铁架上；无腐蚀性气体及强磁场的室内安装。
除氧器热力除氧的原理
除氧器热力除氧的原理除氧器热力除氧的原理除氧器热力除氧是指通过热力作用将水中的溶解氧除去的一种方法，通常用于热力发电厂和化工厂等对水质要求较高的工业领域。
其原理基于物理学中的气体溶解定律和化学动力学定律。
水中的氧气是一种溶解在水中的气体，其溶解度是随温度的升高而降低的。
水温升高时氧气从水中挥发出来，这就是除氧的原理。
除氧器利用加热的手段提高水温，使水中的氧气挥发出来，实现除氧的目的。
除氧过程中，水流经具有加热功能的除氧器，在高温高压的条件下，氧气会逐渐挥发出来，经过一系列的处理后被排出。
为了保证除氧效果，需要在除氧器中加入一定量的还原剂。
还原剂会与溶解在水中的氧气发生反应，使其转化为其他物质，从而达到除氧的目的。
除氧器热力除氧的特点是操作简单、效率高、成本低。
这种除氧方法可以适用于水质要求较高的工业生产领域，如热力发电厂、化工厂等。
除氧器热力除氧的应用除氧器热力除氧是在热力发电厂中广泛应用的一种除氧方法。
由于热力发电厂的工业设备需要稳定的水质来保证正常运行，因此除氧是非常重要的工艺环节。
除氧器的建立和运作，可以保证水中氧气的含量达到一定标准以下，以此来保证设备正常运转。
热力除氧还被应用于化工厂的生产环节中。
例如在某些化学反应过程中，氧气会影响反应的进行，因此需要对反应所需的溶液进行除氧处理。
通过热力除氧方法可以有效地去除水中氧气，保证了反应的高效进行。
除氧器热力除氧可以减少水中溶解氧的含量，以此保证工业生产过程的正常进行。
其应用广泛，效率高，是一种非常实用的除氧方法。
除氧器热力除氧在工业领域中有着广泛的应用，除了热力发电厂和化工厂外，还应用于造纸、制药、船舶等行业。
造纸行业中的除氧器热力除氧主要是为了去除水中的氧气，防止造纸过程中木浆的褪色和变质，提高纸张质量；而在制药行业，除氧主要是为了保护药物的稳定性，防止药物在制造过程中因氧气的存在而发生化学变化，降低药物的活性和效果。
除氧器热力除氧的效率比较高，而且除氧器的操作也相对简单，因此在实际应用中大量采用。
除氧器操作说明
开机时参数设置说明
• 本页所设置参数是每次除氧器开机时设置各项参数的过程 • 电动调节阀控制部分选择“自动”；除氧器的“液位设定” 设置为1200mm，“压力设定”设置为15Kpa； • 除氧器运行且稳定后观察温度是否达到90℃左右，如参数 满足此条件后让其稳定10分钟后可将“压力设定值”由 15Kpa最终改为20Kpa左右
自控系统操作画面使用
• 系统控制为电动调节阀控制部分，自动控制时：在“液位 设定值”设定液位的恒定值；在“压力设定”设置温度恒 定值。手动控制时：可在“开度给定”设定阀门开度，阀 门开是以百分比形式设定的，只需输入0-100的数值即可。
除氧器停车操作说明
• 2 除氧水系统的停车 • 2.1接停车通知。。 • 2.2关闭除氧器蒸汽和进水阀组的调节阀，然后关闭调节 阀前后的阀门。 • 2.3如系统短时停运，应关闭除氧器顶部的放空阀门。 • 2.4如果检修除氧器，应关闭关严所有汽、水阀门，开除 氧器底部的排污阀把水放掉。全开除氧器顶部放空阀。
除氧器开车操作说明
• 1启动前的准备和检查 • 1.1首先对除氧器进行检查，各仪表完好，液位计上下口阀门全开， 放水口关闭。 • 1.2 除氧器和系统连接的管路阀门全部处于关闭状态。 • 1.3 检查完毕后，开启除氧器上软化水进水阀组的旁路阀门，稍开除 氧器顶部的放空阀门。稍开蒸汽调节阀组旁通阀门，通过除氧器底部 的再沸腾器对除氧水箱内的水进行加热，控制水温在104℃左右。 • 1.4当除氧器内的水位上升至2/3时，开启除氧器上软化水进水阀组的 自动调节阀，关闭进水旁路阀门，进水达到自动调节。 • 1.5关闭再沸腾器的旁通进汽阀门，除氧器上的蒸汽阀组的调节阀调 至自动调节状态。 • 1.6 当温度及水位正常后，准备开启锅炉给水泵。首先开启除氧器至 锅炉给水泵管线之间的阀门，然后开启前置泵进行排气、暖泵；暖泵 3分钟左右，先后开启锅炉给水泵向锅炉提供用水。
热力喷雾式除氧器的工作原理
热力喷雾式除氧器的工作原理
热力喷雾式除氧器是一种用于水处理的设备，可用于除去水中的气体（如氧气），以防止腐蚀和产生异味。
本文将介绍热力喷雾式除氧器的工作原理以及其在水处理中的应用。
工作原理
热力喷雾式除氧器利用热力和物理原理来将水中的气体除去。
其工作原理如下：
1.水进入除氧器：水从水管流入除氧器中。
2.喷雾：水在自下而上流动的同时喷出微小的水珠，在空气中形成薄膜。
3.热力除氧：热水从底部进入除氧器，并沿着壳体上升。
这使得底部的
水被加热，水中的氧气和其他气体便于释放。
4.气体释放：当水在喷雾器喷出的水珠上落下时，水与空气发生接触。
这样空气中的氧气则被水珠吸收而溶解在水中，再通过除氧器的出口排出水体外。
综上，热力喷雾式除氧器利用热力和物理原理，将水中的气体除去。
通过喷雾
器的喷雾和热水的加热，使水中的氧气和其他气体容易释放，最终排出水体之外。
在水处理中的应用
热力喷雾式除氧器被广泛应用于水处理中。
主要应用场合有：
1.锅炉水处理：在热力发电中，除氧器常被用于锅炉中，以避免腐蚀和
气穴的形成。
2.污水处理：在处理污水时，除氧器也被用于除去水中的氧气，以避免
导致异味等问题。
3.饮用水处理：在饮用水处理过程中，除氧器可以用于排除水中的气体，
以使水味更佳。
综上，热力喷雾式除氧器的工作原理及其在水处理中的应用十分重要。
无论在
锅炉水处理、污水处理还是饮用水处理中，都发挥着十分重要的作用。
低位除氧器 安装说明书
热力式低位多功能除氧器安装及使用说明多元水环保技术产业（中国）有限公司一、概述我公司生产的热力式低位多功能除氧器解决了工业锅炉房热力除氧器在低负荷运行时发生除氧失效及除氧器只能高位布置的问题，使除氧器在需要的低负荷范围内有良好的除氧效果，可以根据负荷的大小进行切换，以保证通过除氧器的所有软水、疏水、低温凝结水等都能被加热至饱和状态，从而使水中的溶氧全部被分离和排除，以达到最好的除氧效果。
同时，为了实现除氧器的低位布置，我公司特别配置了具有极低汽蚀余量性能的防汽蚀水泵，作为锅炉给水泵的前置泵，从而使除氧器在低位布置情况下，防止给水泵汽蚀而导致给水中断或给水泵出力大大下降现象的发生，保证锅炉上水的安全可靠。
热力式低位多功能除氧器还采用了水封安全装置，在除氧器和水箱溢流口各装设一套。
当除氧器或水箱内的工作压力超过0.039MPa~0.044MPa 时，安全水封动作，比常用的弹簧式等安全阀更加可靠。
二、适用范围热力式低位多功能除氧器适合于工业及民用蒸汽锅炉房使用，特别是对于冬、夏季负荷变化较大的工业及民用蒸汽锅炉房最为适用。
是保护锅炉防止氧腐蚀、提高锅炉使用寿命的最佳“保护神”。
三、设计和安装使用说明除氧器、水箱及附件的安装、运行和检修，应按除氧器系统图及<<除氧器安全技术监察规程>>进行。
1．热力式低位多功能除氧器，必须配置极低汽蚀余量的前置泵，以防止水泵汽蚀，一般由我公司随热力式低位多功能除氧器配套供货。
2．除氧器两支座直接支承在混凝土基础的支墩上，支墩高度为800-1000毫米，混凝土基础及支墩受力应考虑除氧器本体重量、满水的水重、平台及扶梯重量、保温重量及安装管道等的重量。
3．顶部放气管道设计坡度应向上，以便于放气，不得有任何水兜形的布置。
4．为了方便除氧器上部放气阀及汽水切换阀的操作，宜设置阀门操作平台。
5．除氧器的上方宜设置吊钩或起吊架，以便于除氧头的起吊维修。
6．除氧器热力自动控制所用信号电缆，必须采用屏蔽电缆，以防电磁干扰造成调节失灵。
热力除氧器的工作原理
热力除氧器的工作原理
热力除氧器是一种用于除去水中氧气的设备，其工作原理主要是利用热力和气
体的物理特性来实现氧气的除去。
在水处理过程中，氧气是一种常见的溶解气体，它会对水质造成影响，因此需要采取相应的措施进行除去。
首先，热力除氧器利用加热的方式将水加热至一定温度，一般在80℃以上。
在这个温度下，水中的氧气溶解度会显著降低，从而使氧气逸出水体。
这是因为随着温度的升高，水分子的热运动增加，导致水分子与氧气分子之间的相互作用减弱，氧气分子更容易脱离水体而进入气相。
因此，通过加热水体可以有效地减少水中氧气的含量。
其次，热力除氧器利用气体的物理特性来实现氧气的除去。
在加热后的水体中，通过提供一定的空间和时间，水中的氧气分子会逸出水体并进入气相。
而热力除氧器会通过相应的设计和结构，使得气体和水体能够充分接触和混合，从而促进氧气的逸出。
除此之外，热力除氧器还可以通过一定的物理装置来增加气体和水体的接触面积，使得氧气分子更容易逸出水体。
例如，可以采用喷淋、气体分散器等装置来增加气液接触面积，从而提高氧气的除去效率。
总的来说，热力除氧器的工作原理是利用热力和气体的物理特性来实现水中氧
气的除去。
通过加热水体、提供充分的接触和混合以及增加接触面积等方式，可以有效地除去水中的氧气，从而改善水质，保证水体的质量和安全。
这种设备在工业生产、生活用水等领域都有着重要的应用价值，对于保障水质安全和生产运行具有重要意义。
低位热力除氧器说明书
低位热力除氧器产品概述低位热力除氧器是多年来国内外应用最广泛的除氧设备，却存在着严重不足，即高位除氧器7-14mm的安装高度，土建投资大，吊装难度大，施工期长等。
目前，由于凝结水回收器将高温凝结水和二次汽全部闭式回收，原高位除氧器（一般为104℃）封闭不了高温水闭式进锅炉的实际需要。
我公司独创的低位中压、低压除氧器解决了上述不足和水泵汽蚀这一世界难题，延长了水泵的使用寿命。
该除氧器零高程布置，安装于地上、地下皆可。
能减少土建造价80%以上，同时，该设备机电一体化，安装快捷，是燃煤、油、气锅炉的最佳配套设备(附图：运行中的产品）。
高位除氧水泵气蚀的原因多年的规范认定，将水箱放在水泵上方，让水泵得到一个静水头，用来防止水泵发生汽蚀。
研究与实验表明，静水头是在静态下存在的，水泵汽蚀是在动态下发生的。
静态和动态不能同一时间存在于同一设备上，所以用静态下的静水头解决动态时的水泵汽蚀是不可能的（见图1）！高位水箱的水从静止加速至泵前的高速流动过程中（2950转/分），过流断面急速缩小，高温水在负压下瞬间汽化，产生大量汽泡，汽泡入泵受压破裂，水流质点四周的冲击频率达每分钟2万次以上，在极微小的面积上压力常达几十至几百个兆帕，极大的机械破坏力猛烈作用于叶轮，很快造成叶轮的损坏。
汽蚀产生刺耳的噪音和强烈的振动。
低位热力除氧器的创造性1.低位：特别适用气炉、油炉的系统配套。
采用独特的第二代汽蚀消除装置实现了低位布设，水泵无“汽蚀”现象发生，降低土建造价，机电一体化，安装快捷，便于维修保养。
2.中压：采用双电动球阀装置，自控排氧，与液位自控溢流装置配套，形成闭式中压除氧系统。
同时，中压又有利于凝水产生二次汽或新蒸汽对水面施压，保证水泵防汽蚀所必需的正压水头。
此时，除氧减小自耗蒸汽，相当于增大了锅炉出力6%-8%。
3.再沸腾装置：改进后的再沸腾装置在除氧器重新启动时，迅速加热，使残留的氧气从水中全部排出，运行安全可靠。
热力除氧器结构范文
热力除氧器结构范文1.壳体结构：热力除氧器一般由进气口、出气管、排污口和外壳四部分组成。
外壳通常由耐腐蚀材料制成，如不锈钢、钛合金等，以保证除氧器的长期稳定运行。
2.除氧室：即热力除氧器的内部空间，是氧气与热力水分离和排除的关键部分。
除氧室通常分为两部分，即气-液接触区和汽-液分离区。
-气-液接触区：位于进气口附近，用于将水中的氧气转移到蒸汽中。
这一区域通常设置气-液分离板，以增加气-液接触面积，并减小气泡尺寸。
此外，一些除氧器还会在气-液接触区设置一系列的气-液分离装置，如金属丝网、塔板等，以进一步提高除氧效果。
-汽-液分离区：位于除氧器的上部，用于将水中的蒸汽与残留氧气分离。
在汽-液分离区，通常设置有除气装置，如针型除气阀和为热力水提供均匀流动的分配系统。
这些装置能够有效地去除水中气泡和氧气，保证水中的氧含量降到较低水平。
3.热力供暖系统：热力除氧器通常采用热力水作为输送介质，并与热力供暖系统紧密连接。
热力水通过进气口进入除氧器，与进气区的水进行接触和分离，然后再通过出气管离开除氧器，供给给热力系统使用。
为了保证热力供暖系统的正常运行，热力除氧器通常还会设置有压力控制和温度控制装置，以及自动排污系统。
4.控制系统：热力除氧器的控制系统通常由温度控制装置、压力控制装置和自动排污系统组成。
温度控制装置用于监测和调节热力水的温度，以确保除氧效果和正常工作。
压力控制装置用于监测热力水的压力，并根据需要进行调节。
自动排污系统用于定期清除除氧器中积聚的污水和杂物，以保持设备的清洁度和除氧效果。
热力除氧器结构的设计和安装对于除氧效果和设备的寿命具有重要影响。
合理的结构设计和严格的安装工艺能够提高除氧器的工作效率和稳定性，延长设备的使用寿命，并提高整个热力供暖系统的工作效果。
因此，在选择和安装热力除氧器时，需要仔细考虑结构与工艺要求，以确保设备的正常运行。
大气热力除氧器操作规程
1.除氧器的工作原理
水中溶解的氧和二氧化碳对热力设备有强烈的腐蚀作用，因此必须把它们除掉。
气体在水中的溶解度与水的温度和水而上的压力有关。
温度越高，气体在水中的溶解能力越小，水温升高到饱和温度时，水中溶解的气体就会全部放出。
水面上的气压越小，气体在水中的溶解能力也越小，水而上的气压降低到当时水温所对应的饱和气压时，或由于气压降低而使水沸腾，溶解的气体也全部放出。
2.除氧器的启动
1）打开除盐水进除氧器总阀，把水液位控制50%,投用_控状态。
2）打开加热蒸汽阀，再缓慢打开减压阀前后隔离阀进行暖管疏水。
3）缓慢打开蒸汽旁路进行加热除氧。
当压力达到0.012M-0.015MPa (表压）时，投入自控，将蒸汽调节阀前后隔离阀全开，同时关闭旁路阀，将压力控制在0.2MPa。
4）待除氧器水箱液位至2/3水位时，打开除氧水箱放水阀，排除锈水和杂质。
3.除氧器运行中的检查与维护
1）严格控制各运行指标，发现问题及时处理和汇报。
2）各阀门应开关灵活，并在丝杆处常加油，填料处不泄露。
注意各种仪表的运行工况，发现问题及时联系有关人员处理。
4.除氧器的停运
当给水泵停止运行时，除氧器也应停止运行，其步骤如下：
1）关闭蒸汽调节阀前后边阀。
2）关闭除氧器进水调节阀前后边阀。
3）关闭除氧器出口阀。
4）当除氧器全停，应将汽水总阀关闭，打开有关的疏水阀，使其处于
准备启动状态。
5）若需检修时应将水箱的水放掉。
6）在冬季应做好设备，阀门，管道和仪表的防冻工作。
5.除氧器的故障处理
1）除氧器满水。
高压除氧器安装使用说明书
高压除氧器安装使用说明书二零一八年四月一、用途热力喷雾填料式除氧器是作为驱除锅炉用水所含的溶解氧的设备，以保护锅炉免受氧的腐蚀。
二、工作原理给水的除氧是电站锅炉或工业锅炉防止腐蚀的主要方法。
在压力容器中，溶解于水中的气体量与水面上气体成正比例。
采用热力除氧的方法，即用蒸汽来加热给水，提高水的温度，使水面上蒸汽的分压力逐渐增加，而溶解气体的分压力则渐渐降低，溶解于水中的气体就不断逸出来。
当水被加热至相应在压力下的饱合温度时，水面上全部是水蒸汽，溶解气体的分压力为零，水不再有溶解气体的能力，溶解于水中的不凝结气体，包括氧气均可被除去。
除氧的效果一方面决定于是否把给水加热至相应压力下的饱和温度，另一方面决定于溶解气体的排除速度，这个速度与水和蒸汽的接触表面积的大小有很大关系。
采用喷雾加填料方式，水通过喷嘴被强烈的扩散成雾状下落，与上升的蒸汽流相遇，雾化的结果大大增加了水和加热蒸汽的热交换面积，强化了汽水热交换的效果，雾状的水滴继续流经无规则堆放的填料层时，受到蒸汽的进一步加热，水被迅速加热，溶解与其中的气体的排出速度就更快。
因此，虽然水在除氧器中停留的时间很短，然而仍能有好的除氧效果。
三、技术参数及结构特征1. 技术参数额定出力：440t/h设计压力：0.77Mpa设计温度：300℃工作压力：0.5Mpa工作温度：158℃进水温度：≥100℃除氧器出水的溶氧量：≤5μg/l除氧器水箱有效容积：100m32. 结构特征除氧器为立式喷雾填料结构型式，由于除氧器直径较大，水箱直径与除氧器直径之比很小，故除氧器采用双封头结构,除氧器与水箱用管道连接,在下封头一中间为DN400的下水管，四周为四根DN225的蒸汽流通管，这样不但大大改善了除氧器与水箱连接处的力学性能，而且汽水流场互不干扰。
除氧器内部由布水装置、淋水盘、填料层(Ω不绣钢填料)等组成。
布水装置采用环形结构，在管状圆环上装有弹簧喷咀，高加疏水为多孔管，直接进入雾化区闪蒸。
热力发电厂(除氧器)
编辑课件
2） 除氧器的自生沸腾现象及其防止办法
a4接近于0 的情况下称为除氧器自生沸腾，无需抽汽。 其现象是：抽汽逆止阀关闭，使除氧器进汽室停滞，破坏了汽 水逆向流动，除氧恶化，此时排汽的工质损失、热量损失加大。
防范措施： （1）辅助汽水流量引至其他合适的加热器；
第一节 火电厂的汽水损失及补充
1．汽水工质损失的类型及减少工质损失的技术措施
（1）内部损失 a 正常性汽水工质损失 暖管疏放水，加热重油、各种汽动设备用汽等 b 偶然性非工艺要求的汽水损失 各种跑冒滴漏
（2）外部损失 是指热电厂对外供热设备及其管道的工质损失.
减少工质损失技术措施： （1）选择合理的热力系统及汽水回收方式 （2）改进工艺过程 （3）提高安装检修质量
编辑课件
扩容压力越低，回收工质越多，排挤的低压抽汽越多，越对汽 轮机组性能不利，但对于整个电厂热力系统，还是会提高其经 济性的。
2．汽轮机汽封系统用汽的回收和利用
主汽门和调速汽门的门杆漏汽，再热式机组中压联合汽门的 门杆漏汽，高。中、低压缸的前后轴封漏汽和轴封用汽等
通常引至轴封冷却器SG加热给水，回收热量。
以回热抽汽来加热除去锅炉给水中溶解气体的混合式加热器， 一般称为热除氧器。它是影响火电厂安全经济运行的一个重要热力 辅助设备。
一、热除氧的机理
1．分压定律（道尔顿定律） 混合气体全压力p0等于其组成各气体分压力之和，即除氧器内水 面上混合气体全压力 p0，应等于溶解水中各气体（N2、O2、CO2 水蒸气等）分压力则pN2、pO2、pCO2、pH2O之和： p0=pN2+pO2+pCO2+。。。。＋pH2O =Σpj+pH2O （5-5）
大气式热力除氧器
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六 、外 形 尺 寸
型 号 L1 （mm） 3400 5396 5300 6180 7170 9390 9500 H （mm） 4662 4270 4585 4596 4596 5730 5730
排 汽 口 测压口 溢流 口 液位 计
进蒸汽 水位检测器口 气平衡口 液 位远 传 测温口
Φ1 1500 1800 2000 2500 2500 2500 2500
安全 口
软化水 进口 冷凝 水 进口
备用口 补水口
椎2
排污口 辅助加热 出水口
水平衡口
L3 L4
L2 L1
注： 支座按 JB/T4712.1-2007 设计
水 暖 空 调 王 国
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CLCYQ -10 CLCYQ -20 CLCYQ -30 CLCYQ -40 CLCYQ -50 CLCYQ -70 CLCYQ -75
可以代用户设计任何规格除氧器， 具体尺寸参数详见设备图纸
水 暖 空 调 王 国
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二、 型号 编 制
三 、产 品 特 点
1、 运 行 稳 定 、 除 氧 效 果 好 ， 低 压 除 氧 器 ≤ 10ppb, （部 颁 标准 为 15ppb） 高 压除 氧 器≤ 3ppb （部颁标准为 7ppb） 。 2、 对机 组 负 荷 变 化适 应 能 力 强， 尤 其 是 供 热 可 以 超 出 50%运 行 ， 且 溶 解 氧 的 量 达 到 部 颁标准。 3、另外对汽、 分离、 水 旋流喷嘴， 填料层 等通过 实 际运行， 断累积经 验， 长 补短， 目 不 取 使 前 的结 构 更完 善，消 除 了以 往 除 氧 器排 汽 除氧塔 振动等 缺陷。 带水， 填料脱落、 4、通 过 计 算机 对 除 氧 器 运行 系 统 实 施 监 测 与 自动化控制。
热力除氧器介绍
热力除氧器介绍给水的除氧是防止锅炉腐蚀的主要方法，在容器中，溶解于水中的气体量主要由两个方面决定：一方面与水面上该气体的分压力成正比例（即压力越高，该气体在水中的溶解度就越大，反之则越小），另外一方面与水的温度有关（即水的温度越高，那么该气体在水中的溶解度就越小，当温度为相应工作压力下的饱和温度时，气体在水中的溶解度为零）采用热力除氧的方法，即用蒸汽来加热给水，提高水的温度，且使水面上蒸汽的分压力逐步增大，而溶解气体的分压力则渐渐降低，溶解于水中的气体就不断逸出，当水被加热至相应压力下的饱和温度时，水面上全部是水蒸汽，溶解气体的分压力为零，水不再具有溶解气体的能力，亦即溶解于水中的气体，包括氧气均可被除去。
除氧的效果一方面决定于是否把给水加热至相应压力下的饱和温度，另一方面决定于溶解气体的排除速度，谁是否能加热到相应压力下的饱和温度与水和蒸汽的接触表面积的大小有很大的关系，采用旋膜管、水篦子加填料的方式，水通过旋膜管，形成的水膜群下落，与上升的蒸汽流相遇。
形成水的膜群大大地增加了水和蒸汽的热交换面积，强化了汽水热交换的效果，形成水膜群的水经过水篦子换热后继续流经无规则堆放的填料层时，受到蒸汽的进一步加热。
水迅速被加热，溶解于其中的气体的排除速度也更快。
最后除氧水流经除氧水箱，经蒸汽再沸腾管加热，充分的保证了除氧水在工作压力下为饱和温度，因此，虽然水在除氧器中停留时间很短，而除氧效果较彻底。
出水含氧量≤0.1mg/l本公司生产的旋膜热力除氧器实际上是喷雾---挡板膜---填料式除氧，热力除氧的工作情况主要决定于传热和传质两个过程。
从传热角度考虑，能把水汽之间的接触面积增至最大，即把水流分散成水膜。
旋膜式除氧器由于采用了比表面积较大的不锈钢丝网填料，不仅有利于传热过程，而且有利于传质过程。
锅炉来的蒸汽主要由设备图上的一次蒸汽口进入除氧水箱，当除氧水的温度达不到要求时，这时开启二次蒸汽口阀门，如果仍不能满足要求开启辅助加热管，让除氧水再次被加热。
热力除氧器
4、起动给水泵，开启再循环管道上的阀门，进行给水再循环。
5、当水箱内水温符合锅炉上水温度后，开始向锅炉上水，保持正常水位。
6、当除氧器加热蒸汽管道上阀门前的蒸汽压力大于0.02MPa时，缓慢开启该阀门，逐步提高除氧器工作压力和除氧水温度。要求按制除氧水的温升速度为每分钟3~5℃，以保证除氧器壳体均匀受热膨胀。
250
60
Φ2020x3460
Φ3024x9060
全自动软水器
工作原理和目的
水力控制阀利用水流的动能驱动两组涡轮分别带动两组齿轮推动水表盘和控制盘的旋转。水表盘累计通过的流量，控制盘则将原水压力信 号通过一组孔道引入一组阀室，在转动的同时按设定规律打开或关闭压力孔道，从而实现集成在一体的一组阀门的自动切换。 QC-RST系列软水器由两个树脂罐（主罐和副罐）水力控制阀、盐箱三部分组成，控制阀控制水路在主罐和副罐之间切换，确保总有一个罐处于工作状态，而另一个罐处 于再生或备用状态，再生盐液靠阀内装设的文丘里喷射器负压吸入，再生及清洗用水是另一个罐的软化出水。对于不同的原水硬度配用不同号码的水表盘以达到对应 的工作和再生周期。 水的硬度主要由其中的阳离子：钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子构成。 当含有硬度的原水通过交换器的树脂层时，水中的钙、镁离子被树脂吸附，同时释放出钠离子，这样交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水,当树脂吸附钙、镁离子达到一定的饱和度后，出水的硬度增大，此时软水器会按照预定的程序自动进行失效树脂的再生工作，利用较高浓度的氯化钠溶液(盐水)通过树脂，使失效的树脂重新恢复至钠型树脂。
三、规格及型号
规格型号
出力T／H
水箱容积M3
旋膜除氧器说明书
旋膜除氧器说明书×××××设备有限公司旋膜除氧器是一种新型热力除氧器，是80年代初在原膜式除氧器的基础上发展起来的。
我公司经过对使用情况的多年跟踪及用户使用反馈意见研究表明，旋膜除氧器具有除氧效果好，工况适应性强，稳定性好，热效率高等特点。
我公司生产的旋膜除氧器现已在电站系统、石油化工、机械等行业得到广泛应用，取得良好效果。
一．使用概述为了保证热力发电厂运行的安全性、可靠性和经济性，必须彻底除去锅炉给水中的氧气和二氧化碳等不冷凝气体。
为解决这一问题，国内外的发电厂大都采用混合式热力除氧器，而旋膜除氧器是目前最先进、可靠的产品。
二．基本原理旋膜除氧器的设计原理是亨利定律和道尔顿定律。
依据这两个定律，研究出要达到满意的除氧效果，必须具备的几个要素：1、尽可能大的传热系数、汽水接触面积和足够的温差。
2、足够的传质面积和传质不平衡压差，并能及时排除水中分离出的不冷凝气体。
3、强化一级除氧。
三．结构特点旋膜除氧器是热力除氧器的一种，它的传热传质方式是射流和旋膜。
旋膜除氧器由除氧塔和水箱两大部分组成，给水除氧和加热主要在除氧塔内完成，水箱起贮水、缓冲作用，并在锅炉上水时予以加热，辅助除氧。
除氧塔内有二级除氧装置。
1．一级除氧主要由筒体、隔板、旋膜管、双流连通管、入口混合管及蒸汽管组焊为一体，并分水室、汽室和水膜裙室。
旋膜管是主要的传热传质部件，它是由不锈钢无缝钢管截成需要的长度，在其上端的一定位置上沿管壁切向角度和一定下倾角度钻出所需要的直径和数量的孔，使需除氧的水进入而形成射流和旋膜，在一级除氧装置中除去水中大部分溶解氧，保证除氧效果。
2．二级除氧装置由蓖组和填料两部分组成。
填料为不锈钢汽、液过滤网。
使得水流、气流都非常畅通，蓖组和填料均设计为可拆卸型，便于检修和维护。
除氧器水箱内装有蒸汽导管、配水管、再沸腾管、防旋板与接管。
除氧器及管路中，装有计量、显示仪表、控制阀门及保护、报警装置。
除氧器安装说明书
旋膜除氧器安装使用说明书中华人民共和国青岛畅隆电力设备有限公司目录一、概述二、主要技术参数三、旋膜除氧器的工作原理与结构四、安装五、运行与维护六、故障及消除方法七、检修八、用户须知九、编制说明一、概述除氧器是电站锅炉、工业锅炉系统中必备的设备，其主要功能为降低锅炉供水中的含氧量，使之达到标准要求，以保证锅炉、汽轮机组和整个系统的金属部件在高温下不发生过度的氧化腐蚀。
热力除氧器是目前最常用的锅炉除氧设备。
旋膜除氧器是热力除氧器的一种，它是在原膜式除氧器的基础上研究、创新、制造成功的，该除氧器现有四个系列、多种型号、多种功能，从10t/h到1080t/h。
各国对热力除氧器研究和追求的指标主要是淋水密度（亦称重度流速）和提升温度及溶氧的浓度差。
旋膜除氧器的效率远远高于其它型号除氧器。
各类除氧器的效率整理如表1注：1.*为实测值；* *为实用值2. 余皆由文献、图纸整理。
二、主要技术参数旋膜除氧器主要技术参数见竣工图。
三、除氧器的工作原理与结构3.1 旋膜除氧器的原理旋膜除氧器的传热、传质方式与已有的液柱式、雾化式和泡沸式不同，它是将射流旋转膜和悬挂式泡沸三种传热、传质方式缩化为一体的传热、传质方式。
它具有很高的效率。
射流、旋膜和悬挂式泡沸三种传热传质方式源于石化系统的喷射，降膜和泡沸传热传质方式。
不同的是：将喷射冷凝扩散管取消，仅利用喷嘴的射流改为飞行冷凝，它不仅具有很大吸热功能，而且具有很大的解析能力；将自然降膜改造为强力降膜，增加液膜的更新度，并造成液膜沿管壁强力旋转卷吸大量蒸汽，增强传热、传质功能；将相向泡沸改为悬挂式泡沸，提高层中蒸汽流速高时泛点（飞溅），并能保持汽（气）体通道；将独立的三种传热传质装置缩化为一体，在一个单元的部件内完成。
由于它具有很高的效率和某些特殊功能，突破了已有除氧器的技术性能。
3.2旋膜除氧器的构造旋膜除氧器有除氧塔和水箱两大部分套组成3.2.1除氧塔给水除氧器加热主要在除氧塔内完成。
除氧器热力除氧原理
除氧器热力除氧原理除氧器是一种常见的热力设备，其作用是将水中的溶解氧除去，以防止水系统中的腐蚀和氧腐蚀。
除氧器的热力除氧原理是利用热力学原理和物理化学原理，通过加热和减压的方式，将水中的溶解氧除去。
除氧器的工作原理可以简单概括为以下几个步骤：水进入除氧器后，首先经过预热器加热，使其温度接近饱和温度，同时也提高了水中溶解氧的含量。
然后，经过减压阀减压，使水在减压室中形成强烈的汽化腾腾作用，进一步增加氧气的释放。
随后，水进入分离器，在分离器中通过引导装置，使水以雾状喷洒，增加水与蒸汽的接触面积，进一步促进溶解氧的析出。
最后，水和蒸汽分离，水从分离器底部排出，而蒸汽则从顶部排出。
除氧器的热力除氧原理主要依靠水的加热和减压来实现。
加热是通过预热器进行的，预热器中的热媒（通常是低压蒸汽）将水加热至接近饱和温度。
加热可以提高水中溶解氧的含量，因为溶解氧的溶解度随温度的升高而降低，所以加热后的水中的溶解氧含量较高。
减压是通过减压阀实现的，减压阀将水从高压状态迅速减压至低压状态。
减压后的水在减压室中发生强烈的汽化腾腾作用，水中的溶解氧会随着腾腾作用的进行逐渐析出。
这是因为减压会使水中的溶解氧过饱和，进而使氧气从水中析出。
除氧器的另一个重要组成部分是分离器，分离器中通过引导装置将水以雾状喷洒，增加水与蒸汽的接触面积，进一步促进溶解氧的析出。
雾状喷洒使水的表面积增大，水中的溶解氧与蒸汽之间的传质速率加快，从而更加有效地将溶解氧从水中除去。
除氧器的热力除氧原理可以有效地除去水中的溶解氧，减少水系统中的腐蚀和氧腐蚀。
溶解氧是导致水系统腐蚀的重要因素之一，当水中的溶解氧含量较高时，容易与金属结构发生氧化反应，导致金属腐蚀。
除氧器的热力除氧原理通过加热和减压，使水中的溶解氧析出，减少了腐蚀的风险。
除氧器的热力除氧原理在工业和民用领域都有广泛的应用。
在锅炉系统中，除氧器可以防止锅炉水中的溶解氧引起的腐蚀和氧腐蚀，保护锅炉的安全运行。
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大气热力喷雾式除氧器
通用使用说明书
说明：通用说明书仅供参考，具体安装使用请与我公司联系！！！
山东国信工业设备有限公司
一、用途
热力喷雾式除氧器是作为驱除锅炉用水中所含的氧气的设备，以保护锅炉免受氧的腐蚀。
二、设备规范
三、工作原理
给水和补给水的除氧是电站锅炉或工业锅炉防止腐蚀的主要方法。
在压力容器中，溶解于水中的气体量和水面上气体的分压力成正比，采用热力除氧的方法，亦即用蒸汽来加热给水，提高水的温度，水面上蒸汽的分压力就逐渐增加，而溶解气体的分压力逐渐降低，溶解于水的气体就不断逸出，当维持容器于一定的压力下，蒸汽加热给水达到沸腾温度，水面上全部是水蒸汽，溶解气体的分压力为零，亦即溶解于水的气体可被去掉。
除氧的效果一方面决定于是否把给水加热到沸腾温度了，另一方面决定于溶解气体的排除速度，这个速度与水和蒸汽接触表面积的大小有很大的关系。
采用喷雾和填
圈的方式，水通过喷咀被强烈地播撒成雾滴下落，与上升的蒸汽流相遇，雾化的结果
大大增加了水和热蒸汽的接触面积，强化了汽水热交换的效果。
雾状的水滴继续经无规则堆放的填圈层时，受到蒸汽的进一步加热，水迅速被加热，使溶解于其中的气体的排除速度也就更快，因此水在除氧器中停留的时间很短，而除氧效果很彻底。
这样，与陈旧的淋水盘式热力除氧器相比，喷雾填圈型式的除氧器有下列优点：
1、由于传热效果的迅速而充分，在相同的体积时，喷雾填圈式就有较大的出力，或者在具有相同的出力时，喷雾填圈式有较小的体积和重量，从而降低了钢材的消耗量。
2、除氧器的出力可以在很大范围内变动，除氧效果仍然保持稳定，当负荷从30％变化至120％，出水含氧量始终小于0.1毫克/升，符合GB1576-2001《工业锅炉水质》标准
规定。
3、由于强烈的汽水热交换，进水温度就不受限制，可高可低，甚至在较低的水温，例如室温情况下，出水的含氧量仍然符合要求。
4、从启动到正常运行的时间很短。
四、使用方法
1、启动前先检查除氧器的附件，水位调节阀，水位警报器，蒸汽压力调节阀，水封装置(预先灌满水)及各种监督仪表是否已处于正常状态，不符合运行要求的应加以调整。
2、启动水泵徐徐进水，记录进水温度与压力。
3、打开水位调节阀前后阀门，将旁路阀门关闭。
4、将顶部排气阀微开。
5、打开水箱上部蒸汽加热管阀门，加热水箱内的温度。
6、打开蒸气压力调节阀的阀门，供汽加热，记录进汽压力和温度
7、当水位表中指示水位已达到正常水位(水位表1/2)，水箱温度计指标为104℃左右时，启动给水泵，打开出水阀门供水，从启动至正常供水约半小时左右。
8、除氧器在正常运行时，上部排气阀的开度约1/4圈左右。
9、关闭除氧器上部蒸汽加热管的供汽阀。
10、每隔一定时间化验进水、出水的含氧量，记录各种监督仪表的数值。
五、安装说明
1、高位布置
由于大气式热力除氧器内除氧水温度较高，而锅炉给水泵进口处水压较低，为防止锅炉给水泵产生汽蚀，须将除氧器高位安装（除氧水箱最低水位与给水泵中心线间的高差不小于7米）增加锅炉给水泵进口处的压力，消除水泵汽蚀现象。
2、系统安装图
六、附件的使用。