管状胶带机设计特点介绍

管带机介绍及维护要点

调整方法：管带截面为沿着皮带机运行方向看。托辊左侧前倾，会给胶带产生逆时针方向的力，纠正跑偏。
（1）尾部成管段下图为正常状态：
尾部成管失败的后果：塌管
（2）头部展开段
步骤：
1. 剪断旧胶带，抽出； 2. 新胶带（一卷，340m左右）放置在拉紧重锤箱附近地面，用龙门架固定、吊起（可转动）； 3. 胶带端部用钢丝绳固定、绞车牵引，依次通过拉紧滚、拉紧改向滚筒、机尾滚机，铺皮带过程也是调皮带过程！牵引过程中，出现的皮带跑偏，必须不断调整（可调托辊），防止胶带扭转（控制在半圈以内）
一、管带机的介绍二、本项目管带机特征
三、日常维护
1.1 管带机的发展历史管带机最早由日本 JPC 研发并获得专利技术。1970年以后，世界许多国家也开始设计制造管带机。经过几十年发展，管带机最大管径 800mm，最长距离8km。
1.2 管带机的特点
1.2.1 环保及密封运输
1.2.2 大倾角输送最大向上倾角 30 度。
1.2.3 适应复杂的三维地形管带机可以在水平和竖直两个方向转弯，可减少中间转载。
1.3 管带机基本原理
2.1 基本参数
2.2 管带机总图
2.3 现场视频、图片
管带机日常维护，主要包括一下几点：
1. 电机、滚筒等部件，轴承处加油； 2. 减速机换油； 3. 更换托辊； 4. 胶带跑偏的调节。详见《操作说明书》特别注意：尾部成管段和头部展开段！需经常巡视，避免出现故障。另外，胶带达到使用年限后，更换胶带。

管状带式输送机技术

安装调试流程与注意事项
01
02
03
组装设备
按照顺序组装输送机各部件，确保连接牢固可靠。
调试运行
空载试运行各部件，检查运转是否正常，负载试运行，检查负载能力是否达到设计要求。
验收交付
完成安装调试后，进行验收交付，确保设备正常运行。
安装调试流程与注意事项
注意事项注意人身安全，防止受伤。遵守安装规范，确保设备安全可靠。
制造工艺
管状带式输送带的制造工艺包括硫化、接头、成型等环节，每个环节都有严格的工艺控制，以确保输送带的质量和性能。
控制系统与智能化技术
控制系统
管状带式输送机采用PLC或DCS控制系统，能够实现自动化控制和远程监控，提高生产效率和管理水平。
智能化技术
管状带式输送机结合了物联网、大数据、人工智能等技术，实现了设备的智能化运行和预测性维护，进一步提高了设备的可靠性和安全性。
汇报范围
管状带式输送机的技术特点
包括结构、工作原理、性能参数等方面的介绍。
管状带式输送机的应用领域
包括煤炭、电力、化工、建材等领域的具体应用案例。
管状带式输送机的发展趋势
包括技术发展方向、市场需求等方面的分析和预测。
02
管状带式输送机概述
定义与特点
定义：管状带式输送机是一种特殊类型的带式输送机，其输送带形成管状，以实现物料在封闭的管状内输送。
对于轴承损坏，可检查轴承是否松动或损坏，及时更换轴承。
对于减速机异常响动，可检查减速机内部齿轮或轴承是否损坏，及时维修或更换减速机。
06
案例分析与实践经验分享
成功案例介绍与分析
案例一
某钢铁企业管状带式输送机升级改造

管状胶带机设计特点介绍

管状胶带机设计特点介绍————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：目录１.管带机的发展及其优势ﻩ１２.管带机的结构特征ﻩ23 线路布置ﻩ5４管带机安全保护措施ﻩ５５.设计计算 (6)6.蒲圻电厂管带机布置简介 (7)７.结语ﻩ1６管状胶带机设计特点介绍中南电力设计院董丽华【摘要】本文结合蒲圻电厂工程管状胶带机招评标工作成果介绍管状胶带机设计特点,并着重介绍蒲圻电厂工程管状胶带机安全保护措施、胶带机功率计算及参数选择,供类似项目设计参考。

【关键词】管带机胶带过渡段成形段安全系数扭曲跑偏运行阻力系数附加阻力电机功率蒲圻电厂工程除灰用管状胶带机是将灰库下的调湿灰送至灰场,管带机的评标工作于２003年5月下旬在武汉举行,投标的厂家是北京华电(代表日本普利斯通公司)和上海精裕(代表日本三菱公司）,在评标过程中，我们从国内唯一一家代理日本普利斯通公司生产胶带的厂家-浙江双箭橡胶股份有限公司也取得了一些资料。

本文结合蒲圻电厂工程管状胶带机招评标工作成果介绍管状胶带机设计特点。

1．管带机的发展及其优势随着人们对环境的要求越来越高,管带机作为一种密闭输送物料的运输工具，已经越来越多地应用在许多行业中。

目前,这种技术在３2个国家广为应用。

我国于九十年代从日本普利斯通TPＥ公司(ＢｒidgesｔonｅTPE ＣO.TLD）;前身即JＰＣ公司）引进了管带机设计制造技术,在国内开始了管带机的设计制造工作,并为国内贵州翁福肥厂、四川宜宾电厂、秦皇岛港矿码头、青岛盐湖集团公司10０万吨项目部、华能济宁电厂等企业设计、制造、安装了管状胶带机。

管带机与普通带式输送机相比，其优点表现在：（1）管带机基本上是密封物料输送,可省去建普通胶带输送机廊道的费用，可防止所输送物料遭受雨水或风吹，可防止在运送物料过程中污染环境;（2）可在水平平面和竖直平面拐弯,水平方向最大弯曲角度达90度,最小弯曲半径为管径的300倍；（3）可设计成大倾角的输送机，最大倾角可以达到3０°；（4）采用管带机可以省去普通胶带输送机改变方向的转载处的相应机构,降低设备的投资; （5）回程也可设计成输送物料;（6）特别适合于长距离、陡峭、转弯的复杂地形布置，具有较好的经济性和实用性,最适用于地理位置和地形复杂的电厂、港口和矿山使用;（7）特别适用于输送对环境具有污染性的物料,如:煤炭、水泥、粉煤灰等。

GD管状带式输送机设计技术

1.概述管状带式输送机是一种新型带式输送机，在装料区和卸料区，胶带打开呈槽形，装料或卸料后，胶带被指压托辊卷成圆形，管状形成后，呈六边形布置的托辊保持其管状。

由于胶带在输送线路上呈管形，物料不会撒落，物料也不会因刮风、下雨而受外部环境的影响，这样既避免了因物料的撒落而污染环境，也避免了外部环境对物料的污染，达到无泄漏密闭输送。

该机可在沿空间曲线灵活布置，在复杂地形条件下长距离输送物料，同时与普通带式输送机相比，具有经济、可靠、安全、高效等优点。

该系列产品输送物料密度一般为0.5～~2.5t/m3，普通管状输送带，工作环境温度为-25℃～+40℃，对具有耐热、防水、防腐、防爆、阻燃等条件要求者，工作环境温度可达-35℃～+200℃，本系列产品广泛用于电力、化工、建材、矿山、冶金、码头、煤炭、粮食等行业物料输送系统。

各类DT带式输送机、DSJ伸缩式输送机、DTL固定式输送机、大倾角输送机、斗式提升机、链式输送机、螺旋输送机、空气斜槽、给料机、除尘器、破粹机，磨机、振动筛、选粉机等各类机械图纸及软件，兼职输送机设计，QQ774864685。

2.基本结构2.1管带机结构图1所示为管带机结构图，管带机的头部、尾部、受料点、卸料点、拉紧装置等部分在结构上与普通带式输送机基本相同，输送带在尾部受料后，在过渡段逐渐把其卷成圆管状进行物料密闭输送，到头部过渡段再逐渐展开成槽形，直到头部卸料。

图1、管带机构成2.2性能特点2.2.1可广泛应用于各种散状物料的连续输送2.2.2输送带成管状，运输物料无尘、无泄漏、不污染环境、不受自然条件（风、雨等）影响2.2.3输送带成管状，增大了物料与胶带间的磨擦系数，故管带输送机的输送最大倾角可达45°2.2.4管状输送带可实现空间弯曲布置，一条管状带式输送机可取代一个由多条普通带式输送机组成的输送系统，可减少转运站费用、设备维护及运行费用2.2.5管状带式输送机自带走道和桁架，可不另建栈桥，节省费用，图2为管带机截面结构形式图图2、管带机截面结构形式2.2.6运输能力相同时，管带机的横截面积小，占用空间小，为普通带式输送机的1/3截面，可减少占地和费用2.2.7管状带式输送机的管带具有较大刚性，托辊间距可增大2.2.8管带机所输送物料的最大块度为其管径的1/3。

管状带式输送机的特点及运行分析

20. 4 159
沈阳 JRC M 3R SF90
SEW
偶合器型号
YOXⅦ750
偶合器厂家
广东中兴
表 2 # 212甲乙管带机的参数
管径 /mm
500
物料密度 / ( t/m3 )
0. 9
带速 / (m / s)
3. 7
最大出力 / ( t / h)
1 700
带宽 /mm
1 800
水平机长 /m
304. 5
1. 4 运行中需注意的情况 (1)如果管带机的出力瞬间变化大 ,或者物料
的粒度变化大 ,将使管带机扭曲和爆管。# 211 甲乙管带机在运行初期曾出现过上述现象 ,后经中国华电工程 (集团 )有限公司在导料槽的出口端增加了一个“限流器 ”,使上述问题得到解决。
(2)管带机的托辊经过防锈处理 ,但安装托辊的螺栓没有做防锈处理 ,螺栓生锈严重 ,在此状况下长时间运行将带来托辊脱落的隐患。因此 ,托辊的安装螺栓应是防锈螺栓或者在安装完成后进行防锈处理 ,并在后期加强维护。
0. 9
带速 / (m / s)
3. 7
最大出力 / ( t / h)
1 700
带宽 /mm
1 800
水平机长 /m
766. 593皮Fra bibliotek型号EP1500 /5
提升高度 /m
带生产厂家 B ridgestone进口托
规格
型号
YKK
辊生产厂家
电
动功率 / kW
630
减型号
机
速
生产三家长沙电机厂器生产厂家
皮型号
EP1250 /5
提升高度 /m

管状皮带输送机[内容详细]

管状皮带运输机一皮带运输机简介带运输机除采用槽形托辊组的普通皮带运输机以外，从70年开始又出现了管式皮带运输机，其构造在驱动和皮带张紧方面与普通皮带运输机没有太大的区别，但承载托辊组确发生了较大的变化。

每组托辊组通常有6个托辊组成，成六边形布置。

由6个托辊将皮带包成管状以盛载物料。

管式皮带运输机英文称作 Hose Belt Conveyors, Tube Belt Conveyors , or Tubelar Belt Conveyors，or Pipe Belt Conveyors。

这一技术早期在日本采用。

现在，在欧洲已有许多公司设计制造这种皮带运输机。

我国的管式皮带运输机的设计制造和使用还刚起步，管式皮带运输机的头部驱动滚筒和尾部改向滚筒与普通皮带运输机的驱动滚筒和改向滚筒相同。

皮带在驱动滚筒和改向滚筒处同样是平皮带，并逐渐由两端的平段向中部过渡到管状。

在过读渡段也是逐步由小槽角过渡到大槽角，再过渡到管状。

二管状皮带机主要特点：（1）可密闭输送散体物料，在输送过程中不洒落、不泄露，同时也防止了管外物料的混入。

因此实现了无公害绿色输送，净化了环境，无需架设带式输送机长廊或者密封罩，减少了基建等费用，降低了设备成本；(2)可空间弯曲布置输送线路，可实现在垂直面和水平面内的拐弯，可绕过各种障碍物，跨过公路、铁路、河流及各种建筑物等，而不需要中间转载，因此线路布置简单，故障率小，维修量少；（3）可提高输送倾角，物料被输送带围包在里面，通过侧压力及物料与输送带内表面之间的摩擦力作用，从而使输送倾角提高了，充填系数越大，倾角可越大，最大可达30°；（4）可双向输送物料。

三管状皮带机于普通皮带机的区别管式皮带运输机之所以得到推广和应用是其具有普通皮带运输机所不具有的优点：1、可在水平平面和竖直平面拐弯，也可同时在水平平面和竖直平面拐弯，水平方向最大弯折角度达90度。

最小弯曲半径为管径的300倍；2、采用管式皮带运输机后可省去普通皮带机改变方向用的转载房以及其转载处的相应机构，降低设备的投资；3、由于采用了管状，托辊组结构与同能力的普通皮带机相比较特别紧凑；4、可设计成大坡角的输送机；5、运输过程中对环境的污染小。

管状带式输送机运输特点及选型

管状带式输送机运输特点及选型管状带式输送机的运输特点及选型摘要管状带式输送机作为⼀种新的散货输送⽅式,在国外得到⼴泛的应⽤,因其独有的⽅式和优于普遍⽪带的特点,在国内正逐渐被许多电⼚、港⼝码头使⽤.本⽂详细介绍了管状带式输送机的特点、结构、规格型号及技术要点，为今后管状带式输送机的设计、选型、维修提供了技术⽀持。

关键词：管状带式输送机;运输特点;选型;技术要点;随着科学技术迅猛发展，现代化程度越来越⾼，港⼝码头对连续运输机械的要求越来越⾼。

⽣产现场迫切需要⼤切⾓，可弯曲带式输送机，提⾼连续输送的⾃动化程度，同时也要求建⽴⼀个新型⽆污染输送的良好⼯作环境。

管状带式输送机是⼀种⼤有发展前途的新型的输送机械，它使过去的空想成为现实。

经过不断的改进与完善，管状带式输送机将会成为未来所需要的理想⽽经济的输送设备。

⽬前，管状带式输送机已经在国内外运⾏使⽤，主要有以下⼏种机型：吊挂托轮式、导轨式、⾃然圆管形以及强⼒圆管形状带式输送机等。

⼀、管状带式输送特点1、可⼴泛应⽤于各种物料的连续输送。

输送物料分为⼏类：1块状物：煤块、⽯灰⽯等。

2粒状物：细沙、盐糖等。

3粉状物：⽔泥、⾯粉等。

4流质物：黄油等。

2、环保功能管带机在运⾏中要求输送带成管状，两侧边有⼀定的搭接长度，物料不易飞扬散落埙耗，也不会受外界环境（如刮风，下⾬等）影响，尤其是运送粉状物、化⼯制品、⾷品时，这⼀优越性更为显著，同时，由于输送带在过渡段反复变形、能去除和防⽌物料黏附在输送带上。

因此，输送块料、粉料、有毒及起尘物料均不会造成外部环境污染。

3、节能特点胶带被六只托辊强制卷成圆管状，⽆输送带跑偏的情况，管带机可实现⽴体螺旋状弯曲布置，⼀条管状带式输送机取代⼀个由多条普通胶带机组成的输送系统。

可节省⼟建（转运站）、设备投资（减少驱动装置数量），并减少了故障点，及设备维护和运⾏费⽤。

管状带式输送机⾃带⾛廊和防⽌了⾬⽔对物料的影响，因此，选⽤管状带式输送机后，可不再建栈桥，节省了栈桥费⽤。

管状带式输送机及其关键技术-技术简介

北京国电富通科技发展有限责任公司
Beijing Guodian Futong Science and Technology Development Co.ltd
北京国电富通科技发展有限责任公司
Beijing Guodian Futong Science and Technology Development Co.ltd
中间断面框架结构
管状带式输送机中间端框架结构类型示意图其中Ⅰ型为常规的框架类型；Ⅱ型为Ⅰ型的加强型，主要提高底部框架的刚性；Ⅲ型一般在输送机弯曲部分使用，其抗弯矩设计的珩架结构来提高输送机弯曲部分的抗弯能力。
北京国电富通科技发展有限责任公司
Beijing Guodian Futong Science and Technology Development Co.ltd
北京国电富通科技发展有限责任公司
Beijing Guodian Futong Science and Technology Development Co.ltd
过渡段长度
尼龙芯管带(NF)：>25D 聚酯芯管带(EP)： >30D 钢丝芯管带(ST)：>50D
北京国电富通科技发展有限责任公司
普通带式输送机的改造——回程管状带式输送技术普通带式输送机的改造——回程管状带式输送技术
尽可能地利用原有带式输送机的设备,将带的回程分支改造为管式皮带装置,这样即节约了改造成本,又可以使散装物料不会洒落在输送机下部,减少了设备的清扫维护工作。
北京国电富通科技发展有限责任公司

胶带输送机设计说明书讲解

胶带输送机设计说明书讲解一、引言胶带输送机是一种常见的用于物料运输的设备，广泛应用于矿山、港口、电厂、化工厂等领域。

其主要功能是将物料从一个地点输送到另一个地点，从而实现自动化的物流运输。

本设计说明书旨在对胶带输送机的设计原理、结构特点、工作原理和技术参数等进行详细阐述。

二、设计原理胶带输送机的设计原理基于物料输送的需求，主要通过胶带的运动来实现物料的输送。

其工作原理可以简单概括为：通过驱动装置驱动滚筒，使胶带带动物料向前运动。

在运动过程中，物料被放置在胶带上，通过摩擦力和张力作用，胶带将物料顺利输送到目的地。

胶带输送机的设计原理需要充分考虑物料的种类、粒度、输送距离等因素，以及设备的结构设计，确保其稳定可靠地完成任务。

三、结构特点1.胶带输送机主要由输送带、滚筒、驱动装置、辅助设备等组成，其中输送带是核心部件。

输送带通常由橡胶材料制成，具有良好的回弹性和耐磨损性。

2.滚筒是驱动胶带运动的装置，通常分为驱动滚筒和支撑滚筒。

驱动滚筒通过电动机等驱动装置驱动，使胶带运动；支撑滚筒用于支撑和引导胶带运动。

4.辅助设备包括托辊、导向装置、护罩等，用于保证输送带的稳定运行和物料的输送安全。

四、工作原理1.启动阶段：通过启动驱动装置，传递驱动力给驱动滚筒，使胶带开始运动。

2.运行阶段：胶带在运行过程中，由于滚筒的驱动和物料的摩擦力，在张力的作用下将物料顺利输送到目的地。

3.停止阶段：当达到物料输送的目的地时，停止驱动装置，使胶带停止运动。

在停止过程中，可以通过辅助设备和控制装置来确保物料的安全卸载和胶带的平稳停止。

五、技术参数1.输送能力：胶带输送机的输送能力是指单位时间内输送的物料量，通常以吨/小时为单位。

2.输送速度：胶带输送机的输送速度是指胶带运动的线速度，通常以米/秒为单位。

3.输送距离：胶带输送机的输送距离是指物料从起点到终点的直线距离，通常以米为单位。

4.输送带宽度：胶带输送机的输送带宽度是指输送带的有效工作宽度，通常以毫米为单位。

长距离、大管径环保型管状带式输送机介绍

长距离、大管径环保型管状带式输送机介绍【摘要】文中介绍了未来带式输送机的发展趋势，介绍了现阶段国内管状带式输送机的技术水平，并对透彻的分析了管状带式输送机设计的关键点，以及综合评述了管状带式输送机的发展情景。

【关键词】长距离；大管径；管状带式输送机前言管状带式输送机具有可密闭输送物料、可多角度多方位转弯、可双向输送物料的特点。

随着现代化的发展，环保已成为当今时代日趋重要的问题，散状物料输送系统在工作过程中产生的粉尘和噪音，对环境的污染已经引起世界各国越来越多的关注。

与此同时随着国内、国际散状物料的产能的不断扩大，长距离、大运量带式输送机将广泛应用。

所以长距离、大管径环保型管状带式输送机将是未来输送机发展的必然趋势，设计开发长距离、大管径环保型管状带式输送机将会成为散料输送的主导方向。

1、国内相关产品与技术发展水平、现状及发展趋势自80年代初太原科技大学首次在国内进行科研发展后，国内的许多大的企业都相继从国外科研院所及单位进行技术合作与引进，从而为我国的管状带式输送机的发展做出了巨大的贡献，目前管状带式输送机广泛应用于港口、冶金、建材、电力、造纸及化工等行业，用来输送煤、焦炭、烧结矿、矿粉、石灰石、沙石料、电石渣、加湿灰、化肥、盐、废纸、铁矿渣等各种散体物料。

其应用的线路包括水平转弯、垂直转弯、S形转弯、空间转弯，等各种复杂的线路布置形式，大体上运行工况良好，基本达到了国内国际的行业标准。

据统计截至目前国内总共生产并投入使用的管状带式输送机约有260台，总长度达280km左右。

其中最小管径φ150mm，最大管径为φ600mm，最长运距为7.04Km，最高带速5m/s。

现代散料连续输送领域里，带式输送机的发展方向为高效率、环保、低运营成本、对地理条件极好适应，所以长距离、大管径的环保型管状带式输送机开发研制，对进一步占领国内市场、不断开拓国际市场都具有极其重要的战略意义。

2、主要研究关键点和创新点设计管径φ600mm，带宽B=2200mm，带速5m/S，长距离、大管径环保型管状带式输送机，以上设计指标是管径国内最大、带速国内最高。

管状带式输送机的特点及运行分析

管径／ｍｍ带速／ｍｓ（／）
带宽／ｍห้องสมุดไป่ตู้ａｒ
水利电力机械
２００７年１２月
１４运行中需注意的情况．
０９．１００７
７６５３６．９
５００３７．
１００８
物料密度／ｔｍ）（／最大出力／ｔｈ（／）
管状带式输送机的特点及运行分析
Ｃｈｒｃｅｆｔｂｌｒｂｌｃｎｅｏｎｔｎｌｓｓｏｐｒｔｏａａｔｒｏｕｕａｅｔｏｖｙｒａｄｉｓａａｙｉｆｏｅａｉｎ
曾佐宾
（国电成都金堂发电有限公司技术部，四川成都６００）１４４
摘
要：介绍了管状带式输送机的特点，分析了其在运行过程中的优势和存在的问题，与普通带式输送机比
较，具有明显的优势。关键词：管状带式输送机；技术特点；环保中图分类号：Ｈ２Ｔ２文献标识码：Ｂ文章编号：０６— ４６２０）２— １１３１０６４（０７１０６ —０
（ＨＣ设计制造。ＣＥ）者，工作环境温度可达到一５～１０。该系列产品１２管带机参数３℃ ０℃ ．可广泛应用于电力、建材、工、山、化矿冶金、头、码港２１１１，２２甲乙管带机的具体参数分别见表１、
收稿１：０７—２ —２３期２０１１
作者简介：曾佐宾（９３一）男，１７，四川自贡人，国电成都金堂发电有限公司技术部燃运主管，工程师，主要从事电厂燃运管理方面的工作。

管状带式输送机的结构特点及应用价值

一
边形，把胶带卷成圆筒，且与之相切，使得胶带能维持圆管状。托辊统一装在托架上，托架又通过借助螺栓被固定在机架上面，其目的是为了便于托架的拆卸。另外，管状胶带在边缘处采取相互搭接样式，搭接的长度为管径的１／３。（具体情况如图２所示）
ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００８— ０１５５．２０１３．０３．０４０中图分类号：Ｆ４２４．６；ＴＤ５２８文献标志码：Ｂ文章编号：１００８— ０１５５（２０１３）０３— ００７８— ０２
经济效益方面考虑管带机的特殊应用状况结合国内外的使用情况及经验我们可以发现当平面上存在两个转角点时管带机在综合造价方面与传统的胶带机基本持平但是存在另一方面的优势那就是维修费用的减少
管状带式输送机的结构特点及应用价值
朱恒博（中煤科工集团南京设计研究院，江苏南京２１００３１）
管状带式输送机技术来源于日本，是上世纪６０年代的专利产品，是胶带运输技术上的一项突破性发明。管状带式输送机是一种连续的运输设备，由于它的自身优势，在产业应用中取代了传统胶带输送机的不足，具有收效好，实用性强的优势，因此，在很多工业项目中都得到了广泛应用。下面，我结合管状带式输送机的特点，来分析一下它的实用价值，试图通过对它本身构造等的分析，为它开拓更开阔的发展前景。管状带式输送机的特点它同传统的胶带机一样，由装载、卸载、驱动等几部分组成。首先来看一组结构平面图，结合结构图来说明它的结构特点（图１）

探究管状带式输送机在物料输送中的应用

探究管状带式输送机在物料输送中的应用摘要：近年来，管状带式输送机在长距离、大运量散状物料输送中得到了广泛的应用。

管状带式输送机在实际应用中能够保证密闭输送、曲线布置和大倾角输送，因此在各个领域中取得了很好的应用效果。

但是，在实际运行维护过程中也存在着一些问题，容易引发故障。

关键词：管状带式输送机；应用；故障1管状带式输送机概述管带机胶带在运行区域会卷成管状，实现密闭输送。

设备头部及尾部相对于普通带式输送机多了不同类型的压带装置，其他机架部分则与普通带式输送机没有太大的区别。

从受料的位置出来，在进窗框之前通过压带装置将胶带逐步卷成管状；卸料过程中，则与受料过程完全相反。

在使用过程中，管带机与普通的带式输送机相比有着诸多优势，包括：输送物料处于封闭空间，物料不会掉落，同时异物也无法进入到输送空间中，更不会受到外界环境因素的制约，有效避免输送过程中造成的物料损失。

曲线布置，胶带被卷成了管状以后，横向刚性得到了有效降低，胶带便可以在任意方向进行转弯，很好的适应了各种不同的地形需要。

实现大倾角输送，胶带能够卷成管状，运行期间的摩擦力可以得到有效增加，进而输送倾角也能提高，从普通输送机的18度提升到了30度，若是加上一些花纹设计，还可以进一步提升。

管带机上下管可以同时带料，焦化厂可以利用上管输送煤炭到厂区，可以利用下管从厂区输送焦炭到物流中心，大大的减少了煤炭与焦炭的输送成本，为企业创造了良好的效益。

2管状带式输送机性能特点2.1密闭输送物料由于物料被围包在管状胶带内，运输过程处于密闭状态下，因此物料不会散落及飞扬，也不会受刮风、下雨等外界环境的影响，可减少物料在运输途中的损耗。

在回程段，输送带仍被强行裹成圆管状，卸料后粘在胶带上没被处理干净的物料仍被包裹在密闭状态下，不会对环境造成污染。

因此，对于环境要求严格且布置除尘又非常困难的场合，管状带式输送机则会显示出它的优越性。

2.2输送线可沿空间曲线布置由于输送带被裹成圆管状，且托辊如圆形箍筋一样围住输送带，因此管状带式输送机具有小半径弯曲能力，输送带不仅可以在水平方向弯曲，也可以在垂直方向弯曲，还可以在水平和垂直两个方向同时弯曲，在空间实现立体螺旋状弯曲布置。

新产品鉴定之管带机技术特点及国内外技术水平对比

节能环保型圆管带式输送机技术特点及国内外技术水平对比1产品概述22该系列产品的主要技术特点33与国内外同类产品主要技术参数对比84结论8环保节能型圆管带式输送机技术特点及国内外技术水平对比1产品概述圆管带式输送机是凝聚二十年优化工艺发展起来的一种新型散状物料连续输送设备，克服了带式输送机固有的缺陷与使用范围的局限性，特别适用于必须跨绕建筑或江河、街道等复杂地形的施工，广泛应用于高环保要求的冶金、建材、化工、火电及港口散货码头的作业，输送矿石、煤炭、原料、废渣、垃圾等物体。

正是因为圆管带式输送机的特点，既符合国内外环保的要求，并且具备了市场群所关注的经济可靠性和作业效率高的特点，在未来很长一段时间内圆管带式输送机具备巨大的市场空间。

圆管带式输送机的驱动是由动力驱动系统驱动动力滚筒，靠动力滚筒与输送带之间摩擦力来驱动胶带运动，输送带即是承运物料的承载件，还是拖曳物料的牵引构件，通过输送带的运动来输送物料。

物料从圆管带式输送机尾部加料漏斗处进入加料段。

输送带由平形变为u形，经过过渡段逐渐变为圆形管，把物料包住密闭运行。

输送到头部过渡段时，圆管形输送带由U形渐渐展成平行，把物料卸掉。

考虑到双向输送的需要，输送带绕过驱动滚筒后，输送带的承载面朝下，所以必须通过输送带翻转机构将胶带翻转，以便回送受料。

回送物料由加料漏斗进入加料段，输送带经过过渡段逐渐变为圆形管，密闭运行到回送卸料处，输送带渐渐展成平行完成卸料，随后输送带通过改向滚筒、翻转机构再次将输送带翻转，完成一个循环。

带式输送机分为通用带式输送机和圆管带式输送机，圆管带式输送机相对通用输送机具备以下特点：1）绿色环保：可防止外部杂物混入输送物料，也能防止物料遭受雨淋或日晒等损害；可实现承载段和回程段完全封闭输送，原理上可以避免漏料、洒料等，可满足环保要求。

2）经济可靠性：能实现柔性布置设计，可以实现小半径三维空间转弯，避免了中间转运站的设立和相应辅助设备的投资和维护费用。

管状带式输送机的几种拉紧装置分析

管状带式输送机的几种拉紧装置分析管状带式输送机是一种广泛应用于物料输送的设备，广泛应用于煤矿、石化、建材、冶金、粮食等行业。

在输送过程中，带式的紧拉性对输送性能有重要影响。

因此，拉紧装置的设计是关键之一。

1. 自重张紧装置自重张紧装置是最简单也是最常用的加紧装置，它利用重锤和拉绳秉承带式的自重调整紧度。

自重张紧装置在大部分场合能够满足拉紧要求，但在山区和长距离输送时，自重张紧装置有诸多缺点，如自重调整不及时、易松弛、带宽振幅大等，因而推出了其他类型的加紧装置。

2. 密封管弹簧张紧装置密封管弹簧张紧装置可以有效控制带的运动，维持合适的紧度。

而且，相比自重张紧装置，密封管弹簧张紧装置具有紧度控制更加稳定，松弛调整更加精准等优点。

但是，它的缺点是构造复杂、安装方面需要耗费更多的心力。

滚轮张紧装置采用滚轮与带面的摩擦力来实现调整带的紧度。

滚轮张紧装置结构简单，易于维护和更换，但其调整效果和稳定性略逊于密封管弹簧装置。

液压张紧装置适用于长距离、高速输送。

液压缸能够根据动态负荷自动平衡带体扭曲所产生的附加张力，控制带宽的摆动。

液压张紧装置具有调节速度快、稳定可靠、适应性强等优点，但其需要配备油泵和控制阀，造价相对较高。

手动张紧装置就是利用人工调节带的张力。

在一些特殊应用的场合，手动张紧方式具有其独特的优势。

例如短距离的传送和带式输送机的试运行时，手动张紧非常灵活方便。

综上所述，不同的加紧装置各自都有优缺点，适合不同的使用场合。

在选择管状带式输送机的加紧装置时，需要根据实际情况进行综合考量，从而选择最合适的加紧装置。

管状皮带输送机

管状皮带运输机一皮带运输机简介带运输机除采用槽形托辊组的普通皮带运输机以外，从70年开始又出现了管式皮带运输机，其构造在驱动和皮带张紧方面与普通皮带运输机没有太大的区别，但承载托辊组确发生了较大的变化。

每组托辊组通常有6个托辊组成，成六边形布置。

由6个托辊将皮带包成管状以盛载物料。

管式皮带运输机英文称作 Hose Belt Conveyors, Tube Belt Conveyors , or Tubelar Belt Conveyors，or Pipe Belt Conveyors。

这一技术早期在日本采用。

现在，在欧洲已有许多公司设计制造这种皮带运输机。

我国的管式皮带运输机的设计制造和使用还刚起步，管式皮带运输机的头部驱动滚筒和尾部改向滚筒与普通皮带运输机的驱动滚筒和改向滚筒相同。

皮带在驱动滚筒和改向滚筒处同样是平皮带，并逐渐由两端的平段向中部过渡到管状。

在过读渡段也是逐步由小槽角过渡到大槽角，再过渡到管状。

二管状皮带机主要特点：（1）可密闭输送散体物料，在输送过程中不洒落、不泄露，同时也防止了管外物料的混入。

因此实现了无公害绿色输送，净化了环境，无需架设带式输送机长廊或者密封罩，减少了基建等费用，降低了设备成本；(2)可空间弯曲布置输送线路，可实现在垂直面和水平面内的拐弯，可绕过各种障碍物，跨过公路、铁路、河流及各种建筑物等，而不需要中间转载，因此线路布置简单，故障率小，维修量少；（3）可提高输送倾角，物料被输送带围包在里面，通过侧压力及物料与输送带内表面之间的摩擦力作用，从而使输送倾角提高了，充填系数越大，倾角可越大，最大可达30°；（4）可双向输送物料。

三管状皮带机于普通皮带机的区别管式皮带运输机之所以得到推广和应用是其具有普通皮带运输机所不具有的优点：1、可在水平平面和竖直平面拐弯，也可同时在水平平面和竖直平面拐弯，水平方向最大弯折角度达90度。

最小弯曲半径为管径的300倍；2、采用管式皮带运输机后可省去普通皮带机改变方向用的转载房以及其转载处的相应机构，降低设备的投资；3、由于采用了管状，托辊组结构与同能力的普通皮带机相比较特别紧凑；4、可设计成大坡角的输送机；5、运输过程中对环境的污染小。

管状带的优缺点

优缺点分析优点1.圆管带式输送机采用的输送带接近于普通输送带,因而适合用户的使用习惯,容易被使用者接受,而其它类型的密闭输送带式输送机所采用的输送带与通用带式输送机差别很大.2.可防止外部杂物混入输送物料,也能防止物料遭受雨淋或日晒等损害,并可实现承载段和回程段完全封闭输送,原理上可以避免漏料,洒料等,可满足环保要求.3.能实现柔性布置设计,可以实现小半径三维空间转弯, 避免了中间转运站的设立和相应辅助圆管带式输送机的发展及其关键技术设备的投资和维护费用! 特别适合于空间比较狭小或者有障碍物等复杂环境下的输送线路建设" 缩短了输送距离"从而降低工程的总造价.4.能实现大倾角输送"普通槽形带式输送机提升角度最大只能达到18°左右" 而圆管带式输送机由于输送带将物料围包在管内输送" 增大了物料与输送带之间的摩擦力"输送角度步提高,目前已投入应用的圆管带式输送机最大可以达到30°倾斜输送,也有提出采用圆管带式输送机进行垂直提升的方案.5.可以方便地实现双向物料输送. 由于圆管带式输送机在承载段和回程段均采用封闭管筒输送,如果在回程段加装受料口,回程段仍然可以输送物料,并且中间加料可在任何点通过打开和封闭输送带完成6.机架宽度小,圆管带式输送机采用圆形截面输送物料,以较低的带宽,获得了同样大小的有效输送面积,据统计"在同等输送截面的情况下"采用圆管输送机在宽度方向上可以减为原来的, 从而降低土建施工时的空间需求, 减少钢材等结构材料的消耗"降低成本和工时.缺点1.材质和制造要求相对较高,尽管圆管带式输送机所采用的输送带仍然为平型输送带, 但是由于要将输送带导向成圆管形状,同时要求密封,因而要求输送带的边缘与通用带式输送机的情况不同,另外为了使输送带导向成圆管形状, 并且在输送机运行过程中保持圆管形状, 因而对输送带的刚性要求也不同,需要在设计和制造中特别考虑.2.由于在输送机的运行中物料被围包在圆管内,增大了物料与输送带的挤压力,因此输送机的运行阻力系数要比通用带式输送机大.3.与通用带式输送机相比,在带速和带宽相同的条件下输送量小. 例如,带宽为1000m时,通用带式输送机的物料的最大截面积为0.0944m2-托辊槽角35°堆积角为10°.而圆管带式输送机的物料截面积仅为0.0409m24.设计计算复杂, 由于圆管带式输送机的结构形式比通用带式输送机的结构复杂, 因而使其设计计算更加复杂,特别需要指出的是,圆管带式输送机的运行阻力随运行速度的增大而增大, 实际设计中运行阻力系数的选择较困难.5.从结构上来看,圆管带式输送机不会产生如同通用带式输送机的输送带跑偏问题,但是存在输送带的扭转问题,严重时会使输送带的边缘进入两个托辊的间隙内,造成输送带的损坏.。