玻璃瓶罐质量规格要求
[重点]玻璃瓶质量标准
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[重点]玻璃瓶质量标准包装物质量标准——玻璃瓶罐1 范围本标准规定了各种玻璃瓶罐的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于我厂的玻璃酒瓶与玻璃酒杯的检验。
下列单项项目范围:圆度:适合于瓶身横截面为圆形的酒瓶、酒杯;表面平整度:适合于瓶身纵轴截面为相互平行并垂直于底部水平面的酒瓶、酒杯，不适合于瓶身纵轴截面为椭圆形或其他异形的就酒瓶、酒杯。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文(以下标准以最新版本为准)。
GB/T 24694 玻璃容器白酒瓶;GB/T 4545 玻璃瓶罐内应力检验方法;GB/T 6552 玻璃瓶罐抗机械冲击试验方法;GB/T 4547 玻璃容器抗热震性和热震耐久性实验方法; GB/T 4548 玻璃容器内表面耐水侵蚀性能测试方法及分级; GB 19778 包装玻璃容器铅、镉、砷、锑溶出允许限量; 3.1 玻璃瓶质量标准3.1.1 材质尺寸应符合下表要求项目指标不合格限材质尺寸材质尺寸符合设计图纸要求，以样为准 0% 3.1.2 卫生指标铅、镉、砷、锑的溶出允许限量满足GB 19778的有关规定。
3.1.3 理化性能应符合下表规定项目指标不合格限抗热震性耐急冷温差42?无爆裂耐水性应符合GB/T 4548中HC3的要求0% 内应力真实应力小于等于4级抗冲击/J 应符合GB/T 6552 中的方法试验，?0.6J3.1.4 海王酒、鹿龟酒等中高档系列产品玻璃瓶外观质量应符合下表规定项目指标规定不合格限内棱应光滑圆角，封合面上不允许有影响密封性的皱褶及破裂现象;口部缺陷 1% 螺纹线皱褶长度不长于1cm口部尖刺不允许有单边口模合缝线凸出量不大于0.12mm模缝线单边凸出量不大于0.2mm 1%尖锐刺手的不允许有大于3mm(圆形)或4mm(长不允许有形);破气泡和表面气泡; 不允许有泡点 2% 直径在?1mm以下，能目测; 每平方厘米不多于6个圆形直径0.3,3mm，能目测; 不多于3个表面平整，无明显凹凸不平现象。
玻璃瓶的执行标准
玻璃瓶的执行标准全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：玻璃瓶是一种常见的包装容器，广泛应用于食品、饮料、药品等行业。
为了保障玻璃瓶的质量和安全性，制定了一系列的执行标准。
本文将介绍关于玻璃瓶的执行标准，以便更好地了解和应用。
一、产品分类和标准根据用途和制造工艺的不同，玻璃瓶可以分为普通玻璃瓶和特种玻璃瓶。
普通玻璃瓶主要用于一般包装，特种玻璃瓶则用于高要求的行业，比如制药、化妆品等。
玻璃瓶的执行标准主要包括国家标准、行业标准和企业标准。
国家标准是对玻璃瓶生产和使用的基本要求，行业标准是对特定行业的要求，企业标准则是对企业自身生产和管理的规定。
二、产品质量要求1. 外观质量：玻璃瓶应该表面光滑、无气泡、无瑕疵、无凹凸，颜色均匀一致。
2. 尺寸和容量：玻璃瓶的尺寸和容量应符合标准规定，误差范围应在允许范围内。
3. 物理性能：玻璃瓶的抗压、抗冲击、耐热、耐寒等物理性能应符合相关标准。
4. 化学性能：玻璃瓶应符合食品包装材料的卫生标准，不得释放有害物质。
5. 耐腐蚀性：玻璃瓶应具有良好的耐腐蚀性，不易受酸碱等化学物质侵蚀。
三、生产工艺要求1. 原材料选择：生产玻璃瓶应选择优质玻璃原料，符合国家或行业标准。
2. 成型工艺：成型过程应符合标准，包括玻璃瓶的模具设计、玻璃熔化、成型、退火等环节。
3. 表面处理：玻璃瓶表面处理应符合卫生标准，可采用烤漆、喷涂、丝印等方式。
4. 包装和质检：玻璃瓶应进行包装，包装应符合国家标准，同时进行质量检验。
四、使用和储存要求1. 使用说明：生产的玻璃瓶应附带使用说明书，用户应按照说明书使用。
2. 储存条件：玻璃瓶应在干燥、通风、避光的条件下储存，防止破损和污染。
3. 使用安全：用户应注意避免碰撞、摔落、高温等情况，避免玻璃瓶破裂或损坏。
玻璃瓶的执行标准是为了保障产品质量和用户安全，企业应严格按照相关标准进行生产管理，用户应按照说明书正确使用和储存玻璃瓶，以免发生意外。
希望本文对大家了解和应用玻璃瓶的执行标准有所帮助。
[重点]玻璃瓶质量标准及检验方法
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[重点]玻璃瓶质量标准及检验方法包装物质量标准——玻璃瓶罐1 范围本标准规定了各种玻璃瓶罐的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于我厂的玻璃酒瓶与玻璃酒杯的检验。
下列单项项目范围:圆度:适合于瓶身横截面为圆形的酒瓶、酒杯;表面平整度:适合于瓶身纵轴截面为相互平行并垂直于底部水平面的酒瓶、酒杯，不适合于瓶身纵轴截面为椭圆形或其他异形的就酒瓶、酒杯。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文(以下标准以最新版本为准)。
GB/T 24694 玻璃容器白酒瓶;GB/T 4545 玻璃瓶罐内应力检验方法;GB/T 6552 玻璃瓶罐抗机械冲击试验方法;GB/T 4547 玻璃容器抗热震性和热震耐久性实验方法; GB/T 4548 玻璃容器内表面耐水侵蚀性能测试方法及分级; GB 19778 包装玻璃容器铅、镉、砷、锑溶出允许限量; 3.1 玻璃瓶质量标准3.1.1 材质尺寸应符合下表要求项目指标不合格限材质尺寸材质尺寸符合设计图纸要求，以样为准 0% 3.1.2 卫生指标铅、镉、砷、锑的溶出允许限量满足GB 19778的有关规定。
3.1.3 理化性能应符合下表规定项目指标不合格限抗热震性耐急冷温差42?无爆裂耐水性应符合GB/T 4548中HC3的要求0% 内应力真实应力小于等于4级抗冲击/J 应符合GB/T 6552 中的方法试验，?0.6J3.1.4 海王酒、鹿龟酒等中高档系列产品玻璃瓶外观质量应符合下表规定项目指标规定不合格限内棱应光滑圆角，封合面上不允许有影响密封性的皱褶及破裂现象;口部缺陷 1% 螺纹线皱褶长度不长于1cm口部尖刺不允许有单边口模合缝线凸出量不大于0.12mm模缝线单边凸出量不大于0.2mm 1%尖锐刺手的不允许有大于3mm(圆形)或4mm(长不允许有形);破气泡和表面气泡; 不允许有泡点 2% 直径在?1mm以下，能目测; 每平方厘米不多于6个圆形直径0.3,3mm，能目测; 不多于3个表面平整，无明显凹凸不平现象。
药用玻璃瓶质量标准
药用玻璃瓶质量标准药用玻璃瓶是药品包装中常见的一种容器，其质量直接关系到药品的安全性和有效性。
因此，药用玻璃瓶的质量标准显得尤为重要。
本文将就药用玻璃瓶的质量标准进行详细介绍，以期为相关生产企业和使用单位提供参考。
一、外观质量。
药用玻璃瓶的外观应该干净、整洁，无明显的气泡、石子、裂纹和变形。
瓶口应平整，无毛刺和破损。
瓶身应平整，无变形和扭曲。
瓶底应平整，无明显的凹凸和变形。
此外，药用玻璃瓶的颜色应符合国家标准，不得有色差和色斑。
二、尺寸精度。
药用玻璃瓶的尺寸精度是其质量的重要指标之一。
瓶口直径、瓶颈长度、瓶身直径、瓶高等尺寸应符合国家标准要求，尺寸公差应在允许范围内。
尤其是瓶口的尺寸精度对于药品的密封性和安全性影响较大，因此应特别注意。
三、化学性能。
药用玻璃瓶的化学性能直接关系到药品的稳定性和安全性。
瓶材料应选用无色透明的玻璃，不得含有有害物质，如铅、砷等。
瓶材料的化学稳定性应符合国家标准要求，不得与药品发生化学反应，影响药品的质量。
四、物理性能。
药用玻璃瓶的物理性能包括抗压性能、抗冲击性能和耐热性能等。
瓶身应能承受一定的压力，不易破裂。
瓶材料应具有一定的抗冲击性能，不易碎裂。
此外，药用玻璃瓶应具有良好的耐热性能，能够承受高温灭菌等处理过程。
五、卫生性能。
药用玻璃瓶的卫生性能是其质量的重要指标之一。
瓶材料应无菌，不得含有微生物和异物。
瓶口应具有良好的密封性能，不得有渗漏现象。
瓶身应干净整洁，不得有污染和异味。
六、包装标识。
药用玻璃瓶的包装标识应符合国家标准要求，应标注生产企业名称、生产日期、产品批号、质量标准等信息。
包装标识应清晰、完整，不得有涂改和误导性信息。
综上所述，药用玻璃瓶的质量标准涉及外观质量、尺寸精度、化学性能、物理性能、卫生性能和包装标识等多个方面。
生产企业在生产过程中应严格按照国家标准要求进行生产，确保药用玻璃瓶的质量符合要求。
使用单位在选用药用玻璃瓶时应注意检查其质量标准，确保药品的安全性和有效性。
玻璃器皿执行标准
玻璃器皿执行标准一、玻璃厚度和公差要求1. 玻璃器皿的厚度应符合设计要求，误差应在规定范围内。
2. 对于特殊用途的玻璃器皿，如实验室用玻璃器皿，其厚度和公差应符合相关标准要求。
二、外观质量要求1. 玻璃器皿的外观应光滑、无气泡、无裂纹、无夹杂物等缺陷。
2. 玻璃器皿的边缘应平整、无缺口或崩裂现象。
3. 对于透明玻璃器皿，其透光性应均匀，无明显色差和雾气。
三、力学性能要求1. 玻璃器皿应具有一定的强度和刚度，能承受一定的重量和压力。
2. 玻璃器皿在正常使用过程中不应发生破裂、损坏等现象。
3. 对于实验室用玻璃器皿，其力学性能应符合相关标准要求。
四、耐热性要求1. 玻璃器皿应具有一定的耐热性，能承受一定的温度变化而不破裂。
2. 对于需要加热使用的玻璃器皿，其耐热性应符合相关标准要求。
五、化学稳定性要求1. 玻璃器皿应具有一定的化学稳定性，能承受各种化学物质的侵蚀。
2. 对于用于储存、运输化学物质的玻璃器皿，其化学稳定性应符合相关标准要求六、密封性和泄漏性要求1. 玻璃器皿应具有良好的密封性，能有效地防止液体和气体的泄漏。
2. 对于需要密封使用的玻璃器皿，其密封性和泄漏性应符合相关标准要求。
七、消毒灭菌性能要求1. 玻璃器皿应具有一定的消毒灭菌性能，能有效地杀灭细菌和病毒等微生物。
2. 对于用于医疗、实验室等领域的玻璃器皿，其消毒灭菌性能应符合相关标准要求。
八、抗腐蚀性和耐磨损性要求1. 玻璃器皿应具有一定的抗腐蚀性和耐磨损性，能承受各种物理和化学因素的侵蚀。
2. 对于用于特殊环境（如海洋环境）的玻璃器皿，其抗腐蚀性和耐磨损性应符合相关标准要求。
九、安全性和卫生性要求1. 玻璃器皿应符合安全性和卫生性要求，不会对使用者和环境造成危害。
2. 对于与食品、药品等直接接触的玻璃器皿，其安全性和卫生性应符合相关标准要求。
十、标识和包装要求1. 玻璃器皿上应有清晰的标识，包括产品名称、规格型号、生产日期、厂家信息等。
玻璃瓶的执行标准
玻璃瓶的执行标准全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：玻璃瓶作为一种重要的包装材料，在日常生活和工业生产中扮演着非常重要的角色。
为了确保玻璃瓶的质量和安全性，国家制定了一系列的执行标准。
本文将对玻璃瓶的执行标准进行详细介绍。
一、起草依据玻璃瓶的执行标准是在我国《质量法》等相关法律法规的基础上制定的。
根据《质量法》的规定，制定和实施质量标准是确保产品质量的重要手段。
玻璃瓶是一种与人们的生活息息相关的产品，其质量安全直接关系到消费者的健康和安全。
因此，对玻璃瓶制定严格的执行标准，是维护国家产品质量和保障消费者权益的必然要求。
二、执行标准内容1. 材质要求：玻璃瓶作为一种包装材料，其材质必须符合相关标准。
一般来说，玻璃瓶的主要材质是石英砂、碱性金属氧化物和氧化物。
执行标准对玻璃瓶的材质、成分及其含量等方面都有详细规定，以确保玻璃瓶的质量安全。
2. 结构要求：玻璃瓶的结构设计应符合相关标准。
包括瓶口直径、瓶颈形状、瓶身强度等方面的要求。
执行标准规定了不同类型的玻璃瓶的结构参数和尺寸范围，以确保其在使用过程中的稳定性和安全性。
3. 制作工艺：玻璃瓶制作工艺直接影响其质量和使用寿命。
执行标准对玻璃瓶的制作工艺、生产过程中的质量控制等方面都有详细规定。
包括原料配比、熔化、成型、退火等工艺环节的要求，以确保玻璃瓶的质量和稳定性。
4. 检测标准：玻璃瓶的质量检测是确保其品质的重要环节。
执行标准规定了对玻璃瓶进行的质量检测内容、方法和标准。
包括外观质量、尺寸偏差、物理性能、化学性能等方面的检测项目和合格标准，以确保玻璃瓶的质量符合要求。
5. 包装和运输：执行标准还对玻璃瓶的包装和运输过程进行了规定。
包括包装材料、包装方式、运输条件等方面的要求，以保证玻璃瓶在运输过程中不受损坏，并确保产品质量的稳定性。
三、执行标准的重要性1. 保障消费者权益：执行标准的制定和实施，可以确保玻璃瓶的质量和安全性，从而保障消费者的权益。
(仅供参考)玻璃瓶罐质量规格要求
内表面耐水性 （级）
GB4548-HC3 级
抗冲击 （J）
≥0.2
规格标准 - 玻璃瓶罐
文件号 版本
SPEC-01-PM-01 1 页 3/3
3、 包装： 选用适当的包装，如托盘热塑包装，以减少因运输不当对玻璃瓶质量的影响。包装材料应使产品保
持清洁，并不易破碎。运输中应防止剧烈震动，装卸时注意轻拿轻放。
≤ 2个 不许有 不许有 不许有 不许有
内壁缺陷
成型模缝线凸出量大于 0.5mm 的 内壁沾料、玻璃搭丝
不许有 不许有
封口线、封合
严重的、明显皱皮及模具氧化斑
不许有
底突
不许有
2.5 理化性能 应符合表 3 的规定。
项目名称 指标
抗热震性 （温差℃）
≥42
表 3 理化性能 内应力 （级）
瓶型号
表 1 瓶罐规格尺寸 六角形 RP30 9 fl oz
燕窝罐头产品净重
240 g
公称容量 ml
63
满口容量 ml 瓶高 mm
288±5 98.4±1.2
瓶口螺纹外径（“T”直径）mm
62.05±0.45
瓶口外径 （“E”直径）mm
58.90±0.45
瓶口内径 mm
53
重量 g
208±15
瓶身面 L x W inch
规格标准 - 玻璃瓶罐
文件号 版本
SPEC-01-PM-01 1 页 2/3
2.4 瓶罐外观质量 应符合表 2 规定。
表 2 瓶罐外观
项目名称
指标
色泽
无色或淡青色
瓶颈狭窄
不许有
裂纹
不许有
瓶口缺陷
瓶口尖刺 封合面上影响密封性的缺陷：口突、口陷。
玻璃瓶质量标准
[重点]玻璃瓶质量标准包装物质量标准——玻璃瓶罐1范围本标准规定了各种玻璃瓶罐的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于我厂的玻璃酒瓶与玻璃酒杯的检验。
下列单项项目范围:圆度:适合于瓶身横截面为圆形的酒瓶、酒杯;表面平整度:适合于瓶身纵轴截面为相互平行并垂直于底部水平面的酒瓶、酒杯，不适合于瓶身纵轴截面为椭圆形或其他异形的就酒瓶、酒杯。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文(以下标准以最新版本为准)。
GB/T24694玻璃容器白酒瓶;GB/T4545玻璃瓶罐内应力检验方法;GB/T6552玻璃瓶罐抗机械冲击试验方法;GB/T4547玻璃容器抗热震性和热震耐久性实验方法;GB/T4548玻璃容器内表面耐水侵蚀性能测试方法及分级;GB19778包装玻璃容器铅、镉、砷、锑溶出允许限量;3.1玻璃瓶质量标准3.1.1材质尺寸应符合下表要求项目指标不合格限材质尺寸材质尺寸符合设计图纸要求，以样为准0%3.1.2卫生指标铅、镉、砷、锑的溶出允许限量满足GB19778的有关规定。
3.1.3理化性能应符合下表规定项目指标不合格限抗热震性耐急冷温差42?无爆裂耐水性应符合GB/T4548中HC3的要求0%内应力真实应力小于等于4级抗冲击/J应符合GB/T6552中的方法试验，?0.6J3.1.4海王酒、鹿龟酒等中高档系列产品玻璃瓶外观质量应符合下表规定项目指标规定不合格限内棱应光滑圆角，封合面上不允许有影响密封性的皱褶及破裂现象;口部缺陷1%螺纹线皱褶长度不长于1cm口部尖刺不允许有单边口模合缝线凸出量不大于0.12mm模缝线单边凸出量不大于0.2mm1%尖锐刺手的不允许有大于3mm(圆形)或4mm(长不允许有形);破气泡和表面气泡;不允许有泡点2%直径在?1mm以下，能目测;每平方厘米不多于6个圆形直径0.3,3mm，能目测;不多于3个表面平整，无明显凹凸不平现象。
食品级玻璃瓶标准
食品级玻璃瓶标准食品级玻璃瓶是指用于食品包装和储存的玻璃容器，其质量和安全性直接关系到食品的质量和安全。
为了保障食品安全和消费者权益，国家对食品级玻璃瓶的标准制定了一系列严格的规定和要求。
本文将对食品级玻璃瓶标准进行详细介绍，以便相关生产企业和消费者更好地了解和遵守相关规定。
一、材料选择。
食品级玻璃瓶的材料选择是非常重要的一环。
根据国家标准，食品级玻璃瓶应选用无色、透明、无机化学稳定性好的玻璃材料。
此外，玻璃瓶的生产过程中不得添加任何对人体有害的化学物质，确保玻璃瓶本身不会对食品造成污染。
二、外观要求。
食品级玻璃瓶的外观要求也是制定标准的重要内容之一。
玻璃瓶的外观应平整光滑，无气泡、裂纹、砂眼和其他缺陷。
瓶口应平整，无毛刺，瓶身应无变形和变色，保证玻璃瓶的完整性和透明度。
三、尺寸和容量。
食品级玻璃瓶的尺寸和容量应符合国家规定的标准。
瓶身的厚薄、高矮、直径等尺寸应符合设计要求，容量误差应在允许范围内。
这是为了保证食品包装的准确性和一致性，方便生产和消费者使用。
四、卫生安全。
食品级玻璃瓶的卫生安全是关乎消费者健康的重要问题。
国家标准规定，食品级玻璃瓶在生产过程中应符合相关卫生标准，生产环境应保持清洁，生产工艺应符合卫生要求。
此外，玻璃瓶在包装和储存食品时，应保证无异味、不渗漏，确保食品的卫生安全。
五、质量控制。
食品级玻璃瓶的质量控制是保证产品质量的关键。
国家标准对食品级玻璃瓶的质量进行了严格规定，包括抗压性、耐热性、耐冷性、耐温差性等多项指标。
生产企业应建立健全的质量控制体系，对产品进行全面检测和抽样检验，确保产品质量符合标准要求。
六、环保要求。
食品级玻璃瓶的生产过程中应符合国家环保要求，减少对环境的污染。
玻璃瓶的回收利用也是环保的重要环节，生产企业应制定相应的回收利用计划，推动玻璃瓶的可持续利用。
总结，食品级玻璃瓶标准是保障食品安全和消费者权益的重要保障。
生产企业应严格遵守相关标准要求，确保产品质量和安全性；消费者在选购食品时，也应选择符合国家标准的食品级玻璃瓶包装的食品，以保障自身健康和安全。
20ml管制玻璃瓶标准
20ml管制玻璃瓶标准一、瓶身规格1.容量：20ml2.直径：标准尺寸根据不同的应用需求而定，但一般应在某一特定范围内，例如直径为30-40mm。
3.高度：瓶身高度应与直径相匹配，以确保瓶子的稳定性和实用性。
4.壁厚：瓶壁厚度应均匀，以确保瓶子的强度和耐用性。
二、玻璃材质1.材质：应采用高硼硅酸玻璃或其他符合要求的玻璃材质，以确保瓶子具有良好的化学稳定性和热稳定性。
2.纯净度：玻璃材质应纯净，无杂质，以确保瓶子在使用过程中不会释放有害物质。
三、清洁度1.清洁度要求：瓶子在生产过程中应保持清洁，无尘埃、指纹、污渍等。
2.清洁方法：瓶子在清洁后应采用适当的方法进行密封保存，以防止二次污染。
四、密封性1.密封材料：瓶口密封材料应符合相关标准，如硅胶圈、橡胶圈等。
2.密封性能：瓶子应具有良好的密封性能，以防止液体泄漏或气体逸出。
3.漏气检测：瓶子应通过漏气检测，以确保其密封性能。
五、抗冲击性1.抗冲击能力：瓶子应具有一定的抗冲击能力，以确保在使用过程中不易破裂或损坏。
2.耐压能力：瓶子应具有一定的耐压能力，以承受一定程度的压力和冲击。
六、稳定性1.热稳定性：瓶子应具有稳定的热性能，以承受一定的温度变化。
2.化学稳定性：瓶子应具有良好的化学稳定性，以承受不同化学物质的侵蚀。
3.环境稳定性：瓶子应具有较好的环境稳定性，以适应不同的气候和环境条件。
七、安全性1.无毒无害：瓶子在生产和使用过程中应无毒无害，不会对人体和环境造成危害。
2.防爆性：在特定条件下，瓶子应具有防爆性能，以防止发生爆炸等意外事故。
玻璃瓶质检标准
玻璃瓶质检标准玻璃瓶质检标准一、光瓶检验：1、光瓶是否光泽、条纹不超过3%为正常。
2、光瓶是否清洁、黑点、瓶污不超过3%。
3、礞砂瓶瓶口残液、瓶内残液不超过3%。
4、瓶口破裂、瓶底带钉、瓶身扭缺不得超过2%。
5、以上标准不达标不可出库。
二、1、牢固度测试：① 、浓度80%的酒精测试浸泡1小时，没脱落为合格，正常情况在浸泡半小时内脱落为不合格② 、清水浸泡5小时以上无脱落为合格，浸泡2小时之内脱落为不合格。
2、测试方法：①、浸泡后用清水布擦干，自然干5分钟后测试。
②、用胶带贴于瓶身，成45º角直拉。
③、用刀片瓶身上划细小井字，胶带帖于瓶身成45º角直拉。
④、直按用刀片30º角削于瓶身，韧度是否达标，油漆是否卷起。
3、色差、质量控制：① 按样板色差控制在95%以上。
② 厚薄是否均匀。
③ 颗粒、垃圾控制在2%以内。
④ 瓶口喷涂控制在瓶口下限螺圈下。
⑤ 褪色处理在酒精中浸泡1小时是否褪色。
⑥ 瓶口、瓶内污染不得超过2%。
⑦ 达到以上标准方可出库，没达到以上标准为不合格。
三、印刷检验：1、印刷品种是否与下单计划符合。
2、印刷油墨是否与样板有偏差，控制在95%以内。
3、字体版面是否歪斜。
4、字体模糊、漏网、重印不得超过1%。
5、字体、烫金（银）在酒精半小时、清水1小时浸泡后用洁布擦干，自然干2分钟后用胶带贴于瓶体字面成45º直拉，是否脱落，不脱落合格，脱落为不合格。
6、以上标准达标，方可出库。
四、包装总检：1、逐个检查瓶身是否污染、垃圾、内脏不得超过1%。
2、致命缺陷，决不允许有瓶口破裂，瓶内有钉。
3、严重缺点，字体漏网、重印、油墨污染。
4、严重缺点，混装，少装。
5、标签清楚，字体工整，品名与纸箱相符，明确注明批号、检验号、品牌、品名、生产日期。
6、纸箱整洁，封条整齐。
7、达到以上标准方可出厂。
玻璃瓶质量验收标准
主
要
缺
陷
瓶体尺寸（外径、高度）
±0.3mm偏差
参照样品，采用0.02mm游标卡尺测量
只
2．5
空瓶重量
均匀，±10g
参照样品，采用电子称称重
只
盖重、内塞重量
均匀，±1g
参照样品，采用电子称称重
只
瓶体厚薄均匀度
均匀
采用目测
只
瓶体间溶量大小
均匀
盛装等量液体，置于同一平面，目测各液面高度是否一致
只
瓶体气泡
无
采用目测
只
次要
缺陷
瓶体洁净度
表面光洁，无尘
采用目测
只
6．5
供货包装方式
编织袋定量包装，包装袋必须扎牢
采用实际点数及目测
袋
制定： 核 准： 审 核：
玻璃瓶质量验收标准
质量等级分类
检验项目
控制指标
检验方法
抽样单位
AQL判定值
严
重
缺
陷
瓶体、内塞、外盖配套性
盛装液体不漏液，外盖拧入时顺畅
装入液体，塞上内塞，拧紧外盖，倒置于平整地面30分钟， 打开外盖内无液体渗出
只
0．65
瓶体、内塞、外盖颜色
色泽均匀，无明显杂色
参照样品，采用目测
只
破 损
破损率≤3%
抽样目测
玻璃瓶质量标准
包装物质量标准——玻璃瓶罐1 范围本标准规定了各种玻璃瓶罐的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于我厂的玻璃酒瓶与玻璃酒杯的检验。
下列单项项目范围：圆度：适合于瓶身横截面为圆形的酒瓶、酒杯；表面平整度：适合于瓶身纵轴截面为相互平行并垂直于底部水平面的酒瓶、酒杯，不适合于瓶身纵轴截面为椭圆形或其他异形的就酒瓶、酒杯。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文（以下标准以最新版本为准）。
GB/T 24694 玻璃容器 白酒瓶；GB/T 4545 玻璃瓶罐内应力检验方法； GB/T 6552 玻璃瓶罐抗机械冲击试验方法；GB/T 4547 玻璃容器 抗热震性和热震耐久性实验方法； GB/T 4548 玻璃容器内表面耐水侵蚀性能测试方法及分级； GB 19778 包装玻璃容器 铅、镉、砷、锑溶出允许限量; 3.1 玻璃瓶质量标准3.1.1 材质尺寸应符合下表要求项 目 指 标不合格限 材质尺寸 材质尺寸符合设计图纸要求，以样为准0%3.1.2 卫生指标铅、镉、砷、锑的溶出允许限量满足GB 19778的有关规定。
3.1.3 理化性能应符合下表规定项 目 指 标不合格限抗热震性 耐急冷温差42℃无爆裂0% 耐水性 应符合GB/T 4548中HC3的要求 内应力 真实应力小于等于4级抗冲击/J应符合GB/T 6552 中的方法试验，≥0.6J3.1.4 海王酒、鹿龟酒等中高档系列产品玻璃瓶外观质量应符合下表规定项 目指 标规 定不合格限口部缺陷内棱应光滑圆角，封合面上影响密封性的皱褶及破裂现象； 不允许有1%螺纹线皱褶 长度不长于1cm 口部尖刺不允许有 模缝线单边口模合缝线凸出量 不大于0.12mm 1%单边凸出量不大于0.2mm尖锐刺手的不允许有泡点大于3mm（圆形）或4mm（长形）；不允许有2% 破气泡和表面气泡；不允许有直径在≤1mm以下，能目测；每平方厘米不多于6个圆形直径0.3～3mm，能目测；不多于3个表面平整度表面平整，无明显凹凸不平现象。
玻璃瓶验收要求
1.0原料名称包装用玻璃瓶。
2.0原料接收要求2.2尺寸要求2.2.1沙司瓶320g3.0缺陷分类可接受率3.1判定与处置3.1.1缺陷计数缺陷按照性质分为严重缺陷和主要缺陷，缺陷按瓶（只）计数，每一瓶（只）的缺陷只计一个最严重的缺陷。
3.1.2严重缺陷按照表1、表2检验的样本中，只要发现有一个严重缺陷在，及判定检验批为不合格。
3.1.3主要缺陷按照表1、表2检验的样本中，有主要缺陷引起的不合格瓶数等于或小于对应的合格判定数时，即判定为合格；如果不合格瓶数等于或大于对应的不合格判定数时，即判定为不合格。
4.0抽查检验方法和比例4.1玻璃瓶外观检验抽样方案表1 正常检查一次抽样方案（1L=S-4和AQL=2.5）4.2玻璃瓶尺寸检验抽样方案表2 正常检查一次抽样方案（1L=S-2和AQL=2.5）5.0原料收货温度常温6.0查验产品出厂检验合格证明6.1出厂检验报告每批随货提供产品出厂检验报告，否则拒收6.2官方或者第三方型式检验报告每年提供不得少于一次，同时型式检验内容包括如下：7.0产品包装材料必须符合相关的国家卫生标准和卫生管理办法的规定（应有卫生机构的检测报告）。
8.0产品必须符合其它中国现行食品卫生法律法规和标准9.0政府对产品的许可该产品必须在供应商有效的《营业执照》等相关资质证件的许可范围内。
10.0运输要求运输产品时必须使用厢式货车，应完全避免日晒、雨淋。
不得与有毒、有害、有异味或影响产品质量的品混装运输。
并有相应措施防止运输途中玻璃瓶、易碎品的破碎危害。
11.0附件参考文件(按实际参考的标准列举)。
玻璃瓶检验标准701-13汇总
玻璃瓶检验标准701-13汇总1⽬的为了规范公司产品⽤玻璃瓶验收标准，确保所采购此类包材符合公司需求，且有效避免不合格品流⼊本公司或下⼀道⼯序，特制定本检验标准。
范围本检验标准适⽤于公司产品⽤所有玻璃瓶的样品、进货、库存及在线检验。
本标准属通⽤标准，涉及具体⼯艺参数及内容详见单标、样板或图纸。
规范性引⽤⽂件要求4.1外观要求瓶⾝平稳，表⾯光滑，瓶壁厚薄基本均匀，⽆明显疤痕、⽓泡、结⽯、冷爆、裂痕;印刷⽂字、图案清楚、准确，⽆错印、漏印，⽆油墨污染;光洁度良好，不应有明显的皱纹、条纹、冷斑、⿊点、油斑等;4.2外观检验标准见《表1》。
缺陷抽样计划质量⽔平缺陷内容A类GB/T2828IL=nAQL=0.651、变形、冷爆、破损、裂纹；2、表⾯凹凸不平，刮⼿；3、印刷错误、重印；4、瓶壁厚溥不均，厚度洛差⼤于1mm;5、容器内外有明显的脏污、墨迹（不可擦拭⼲净）；6、瓶内有杂质、异物。
B类GB/T2828IL=nAQL =1.51、瓶⼝不平，不光滑，有尖刺；2、丝印压合模线；3、光洁度不良，有明明显的皱纹、条纹、⽔纹；4、磨砂、抛光、喷涂（砂粒、桔⽪）不良；玻璃瓶检验通⽤标准页码1/6⽣效⽇期2016年1⽉8⽇3.1 QB/T 1685化妆品产品包装外观要求3.2 GB/T 2792压敏胶粘带180。
剥离强度试验⽅法3.3 GB/T 2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL ）检索的逐批检验抽样计划3.4 GB/T 15172运输包装件抽样检验3.5 GB 4544啤酒瓶4.1.14.1.2 瓶⼝应端正、光滑，不应有尖刺;4.1.34.1.4 印刷⾊相应基本符合付印样要求;4.1.5 瓶内应洁净，内壁不应有粘料、玻璃搭丝、其他杂质;4.1.6玻璃瓶检验通⽤标准页码2/6⽣效⽇期2016年1⽉8⽇C类AQL=2.5 5、⾊泽不均、⾊差明显，超过上下限管制范围;6、容器外有脏污、墨迹（可擦拭⼲净）1、2、3、4、5、6、7、4.3技术要求4.3.14.3.24.3.34.3.44.3.54.3.6 结⽯：直径＞1mm》1个；直径V 1mm》1个;⽓泡：主视⾯》1个；⾮主视⾯：直径〉1mm 1个以上,直径v 1mm 2个以上;异⾊点：直径v 0.5 mm,正⾯〉2个，次要位置〉3个；直径〉0.5 mm, 1个以上;烫印残缺⾯积》烫印⾯积的⼗分之⼀，位移〉1.0 mm; 缺字、缺标点符号v 1/3笔画侧⾯〉3处/个；正⾯》1处;图⽂模糊、⽂字字体、⼤⼩、颜⾊深浅度与标样不⼀致;披锋、⽔⼝，⽤⼿触摸有明显感觉，合模线有刮⼿感觉,但不影响外观;规格尺⼨符合要求，偏差在允许范围内;螺纹、卡⼝配合结构完整、端正;瓶与盖的配合应严紧，⽆滑⽛、松脱，⽆泄漏现象;能抗⼀定的冲击⼒;能抗⼀定的温差变化不破损;丝印、烫印附着⼒强，⽆⽚状脱落现象;4.4具体技术要求见表2。
24694-2021玻璃容器 白酒瓶质量要求
厚度应符合表3的规定。
表3
项目名称 瓶身厚度/mm 瓶底厚度/mm 瓶身厚薄比 瓶底厚薄比 注：对特殊瓶型，厚度要求由供需双方商议确定。
4.2.7 瓶口不平行度 瓶口不平行度公差应符合表4的规定。 表4
瓶口公称直径 D D≤20
20＜D≤30 30＜D≤40 40＜D≤50 50＜D≤60
7.3 运输
运输中应防止剧烈震动，装卸时要轻拿轻放。
7.4 贮存
产品贮存环境应通风、干燥，产品在贮存过程中，应远离有异味、腐蚀性和有毒的物品。
_________________________________
6
GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 4545 玻璃瓶罐内应力试验方法 GB/T 4547 玻璃容器 抗热震性和热震耐久性试验方法 GB/T 4548 玻璃容器内表面耐水侵蚀性能测试方法及分级 GB/T 6552 玻璃容器 抗机械冲击试验方法 GB/T 8452 玻璃瓶罐垂直轴偏差试验方法 GB/T 17449 包装 玻璃容器 螺纹瓶口尺寸 GB/T 20858 玻璃容器 用重量法测定容量 试验方法 GB/T 37855 玻璃容器 26H126冠形瓶口 GB/T 37856 玻璃容器 26H180冠形瓶口
6 检验规则
6.1 产品交接验收应按 GB/T 2828.1 规定的二次抽样方案进行，需要时也可由供需双方另行协定。
6.2 产品验收以每百单位产品不合格品数表示，提交验收批产品的检查水平（IL）、接收质量限（AQL） 应符合表 6 的规定。
表6
类别 理化性能
项目
内应力 抗热震 抗冲击 内表面耐水性
检查水平 （IL）
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文件号 版本 替代 生效
SPEC-01-PM-01 1 页 1/3 / 2010
1、引用《GB2828–1987 逐批检查记数抽样程序及抽样表》 《SN/T 0400.11-2002 出口罐头检验规程：玻璃容器》
2、 技术要求： 2.1 瓶罐材料：
应符合食品卫生的要求和国家标准。 2.2 使用工艺要求：适合 121℃高温杀菌；各类芦笋、蘑菇、海产品包装。 2.3 瓶罐规格尺寸：应符合表 1 规定。见瓶罐图 1、表 1。
≤ 2个 不许有 不许有 不许有 不许有
内壁缺陷
成型模缝线凸出量大于 0.5mm 的 内壁沾料、玻璃搭丝
不许有 不许有
封口线、封合面上影响密封的折皱
不许有
光洁度
严重的、明显皱皮及模具氧化斑
不许有
底突
不许有
2.5 理化性能 应符合表 3 的规定。
项目名称 指标
抗热震性 （温差℃）
≥42
表 3 理化性能 内应力 （级）
2.75”x 2.75”
瓶口平行度 mm
≤1
瓶口平面度 mm
≤0.4
爪式旋开盖型号
# 63 斜纹型瓶口
（ 瓶口平行度 non-parallelism of finish with reference to container base 瓶罐最大高度与最小高度之差。
瓶口平面度 dipped ring ： 瓶口封合面上由于部分倾斜或波形而形成的垂直高度偏差。)
不许有
气泡
直径大于 3 mm 的气泡
不许有
直径为 1 mm～3 mm 的气泡
≤ 3个
每平方厘米内，1 mm 以下能目测的气泡
≤ 5个
直径大于 1 mm 的结石
不许有
结石 模缝线
直径等于或小于 1 mm 的结石 封合面上。口平面、封口线、螺纹线上
尖锐刺手的 口及封口线上影响使用的：合缝差错、合缝 裂、合缝粗。 瓶口和初型模缝线凸出量大于 0.3mm 的
规格标准 - 玻璃瓶罐
文件号 版本
SPEC-01-PM-01 1 页 2/3
2.4 瓶罐外观质量 应符合表 2 规定。
表 2 瓶罐外观
项目名称
指标
色泽
无色或淡青色
瓶颈狭窄
不许有
裂纹
不许有
瓶口缺陷
瓶口尖刺 封合面上影响密封性的缺陷：口突、口陷。
不许有 不许有
气泡在口平面及封口螺纹线上
不许有
破气泡和表面气泡
瓶型号
表 1 瓶罐规格尺寸 六角形 RP30 9 fl oz
燕窝罐头产品净重
240 g
公称容量 ml
63
满口容量 ml 瓶高 mm
288±5 98.4±1.2
瓶口螺纹外径（“T”直径）mm
62.05±0.45
瓶口外径 （“E”直径）mm
58.90±0.45
瓶口内径 mm
53
重量 g
208±15
瓶身面 L x W inch
4、 贮存： 玻璃瓶应贮存在干燥、通风、清洁的库房内。防止受潮、污染、不得与有毒、有害物品存放一起。
图1
真实应力≤4
内表面耐水性 （级）
GB4548-HC3 级
抗冲击 （J）
≥0.2
规格标准 - 玻璃瓶罐
文件号 版本
SPEC-01-PM-01 1 页 3/3
3、 包装： 选用适当的包装，如托盘热塑包装，以减少因运输不当对玻璃瓶质量的影响。包装材料应使产品保
持清洁，并不易破碎。运输中应防止剧烈震动，装卸时注意轻拿轻放。