铜带检验标准
黄铜板、黄铜带接收准则和检验规范
无锡新奇生电器有限公司WuXi XinQiSheng Electrical Co., Ltd.文件修订履历表文件名称黄铜板、黄铜带接收准则和检验规范文件编号SQS/QA.B002全3页制定制定日2005年9月12日版本 A 版次0 制定部门品质部批准审查制作新规制定唐其生李成泉陈伟修订修订日2009年10月10日版本 B 版次0 修订部门品质部批准审查制作修订内容文件转版修订修订日版本版次修订部门批准审查制作修订内容版 本 B 页 数 3 修订日期 2009.10.10 版 次 0 页 码 1 文件编号 SQS/QA.B0021 范围 本文件规定了黄铜板、黄铜带的检验规范和产品接收必须达到的质量标准。
2 引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。
在标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨，使用下列标准最新版本的可能性。
2.1 GB/T 2828.1－2003 按接受质量限（AQL ）检索的逐批检验抽样计划 2.2 GB/T 8054－1995 平均值计量标准型一次抽样检查程序及抽样表 2.3 GB2041-80 黄铜板3 接收准则3.1产品的表面质量a) 黄铜板的表面质量要求：1. 表面应清洁，无裂纹、起皮、夹杂和绿锈，允许修理，但修理后不应使板材厚度超出允许偏差；2. 板材不应有分层；3. 允许有轻微的、局部的不使厚度超出允许偏差的划伤、斑点、凹坑、皱纹、压入物和辊印等缺陷。
b) 黄铜带的表面质量要求：除要求达到热板表面质量要求外，还应光滑，无气泡、起刺、严重脱锌、压折等现象3.2黄铜带厚度公差(mm) 3.3黄铜带宽度公差(mm)板材公称厚度 板材宽度 理论重量kg/m 2(比重8.8） 理论重量kg/m 2(比重8.5） 200-500 600-1200 1300-1800 厚度允许偏差 5.0 -0.45 -0.45 -0.70 44.00 42.50 5.5 -0.45 -0.45 -0.70 48.40 46.75 6.0 -0.45 -0.45 -0.70 52.80 51.00 6.5 -0.50 -0.50 -0.70 57.20 55.25 7.0 -0.50 -0.50 -0.70 61.60 59.50 7.5 -0.50 -0.50 -0.70 66.00 63.75 8.0 -0.50 -0.50 -0.80 70.40 68.00 9.0 -0.55 -0.55 -0.80 79.20 76.50 10.0 -0.55 -0.55 -0.90 88.00 85.00 11.0 -0.70 -0.70 -0.90 96.80 93.50 12.0 -0.70 -0.80 -0.10 105.60 102.00 13.0 -0.70 -0.90 -0.11 114.40 110.50 14.0 -0.70 -0.90 -0.11 123.20 119.00 15.0-0.80-0.10-0.12132.00 127.50板材公称长度板材宽度≤1000>1000宽度允许偏差1000-2000 -15 -20 2100-3000-30 -40版 本 B 页 数 3 修订日期 2009.10.10 版 次0 页 码 2文件编号SQS/QA.B0023.4黄铜带长度公差：-30mm ； 3.5黄铜板宽度公差：公称宽度1100以下的宽度公差为-10mm ；公称宽度1100以上的宽度公差为-20mm ； 3.6黄铜板厚度允许公差(mm)3.7黄铜板长度公差：公称长度1100以下的宽度公差为-15mm ；公称长度1100以上的宽度公差为-30mm 。
铜线检验规范
铜线检验规范1、检验条件：温度：23℃（+5，-5）相对湿度：60%（+15%，-10%）距离：人眼与产品表面的距离为300—350mm。
或灯光垂直产品距离1米,使用40W日光灯时间：检测量面和其它不超过8s；每件检查总时间不超过30s（除首件）。
位置：检视面与桌面成45°；上下左右转动15°照明：100W冷白荧光灯，距离产品表面500-- 550mm（照度达500～550Lux）。
2、铜线检验规范序号检验项目检验标准缺失分类允收水平检验工具检验地点1 规格检验品名规格依物料确认书要求CRI AC=0 RE=1 目视检验区2 线径及公差（mm）单支铜及绞合铜:0.020＜d≤0.025 ±0.0020.026＜d≤0.125 ±0.0030.126＜d≤0.400 ±0.0040.401＜d≤4.00+0.02/-0.01MAJ AC=0 RE=1 千分尺检验区3伸长率(﹪) 0.05<d≦0.08 15%0.09<d≦0.40 18%0.41<d≦2.60 20%2.61<d≦4.00 25%MAJ AC=0 RE=1铜线伸长率测试机检验区4 条数依物料确认书要求MAJ AC=0 RE=1 目视检验区5 绞距依采购订购单之要求MAJ AC=0 RE=1 钢尺检验区6 外观1.锡铜:无锡块,无锡粉,无油污,无露铜,表面应光滑.2.裸铜:无氧化,无变色,无黑点,无油污3.包装轴:无变形轴,无扁平电缆不良,无撞伤破损等.4.扁平电缆:视觉均匀,平坦,紧密,对称MIN AC=0 RE=1目视放大镜检验区7 包装内用PE膜包裹严密,外用牛皮纸包装MIN AC=0 RE=1 目视检验区8 环境数据每批进料时均按RoHs之要求供货商附送COC,具体依IQC环保资料对照表MAJ AC=0 RE=1 目视检验区备注:1.IQC进料之抽样计划依本公司C=0抽样方案,根据来料之批量依(轴,卷,袋装材料抽样表)执行抽样,不再对每个检验项目定出样本.2.将各项目检验的相应结果填入在《铜线检验报告》中.3.铜线径公差及伸长率要求亦可参考工程部发行的《QB-IE-048单股裸铜线材料规范》.。
《电缆屏蔽用铜带》标准
目次前言 (Ⅲ)1 范围 (3)2 规范性引用文件 (3)3 要求 (3)4 试验方法 (5)5 检验规则 (6)6 标志、包装、运输和贮存 (7)电缆屏蔽用铜带1 范围本标准规定了电缆屏蔽用铜带的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。
本标准适用于电力电缆、电子线缆、射频电缆、通讯电缆、控制电缆等电缆屏蔽用铜带。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 228.1-2010 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T 3048.2 电线电缆电性能试验方法第2部分：金属材料电阻率试验GB/T 4340.1 金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T 5121（所有部分）铜及铜合金化学分析方法GB/T 5231 加工铜及铜合金牌号和化学成分GB/T 8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输和存储GB/T 26303.3 铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法第三部分：板带材YS/T 478 铜及铜合金导电涡流检测方法YS/T 482 铜及铜合金分析方法光电发射光谱法YS/T 668 铜及铜合金理化检测取样方法3 要求3.1 产品分类3.1.1 牌号、状态、规格电缆屏蔽用铜带的牌号、状态、规格应符合表1 的规定。
3.1.2 表示方法产品标记按产品代号、规格、标准编号的顺序表示。
□□ -□×□NB/T×××××—××××本标准编号；标称宽度；标称厚度；产品代号，由牌号和状态表示。
示例：牌号为T2、状态为软化退火（O60）态、厚度为0.65 mm、宽度为60 mm的电缆屏蔽用铜带表示为：T2O60-0.65×60 NB/T ××××-××××3.2 化学成分TUP0.003的化学成分应符合表2的规定。
07.03-镀锡铜带检验标准新格式定稿
皇明太阳能集团有限公司企业标准镀锡铜带（互连条、汇流带）检验要求皇明太阳能集团有限公司技术委员会发布前言本标准是对皇明集团企业标准HM/ZY-J-JS-07.03-2007《镀锡铜带（互连条、汇流带）检验要求》的修订。
主要变化内容是：明确了镀锡铜带的储存环境，并对抽检方案进行了修订。
本标准应用部门：光电外检、检测中心、采购处、技术开发部。
本标准由皇明太阳能集团有限公司技术委员会提出。
本标准由皇明太阳能集团有限公司技术开发部光电光伏开发室负责起草。
本标准主要起草人：陈世华。
镀锡铜带（互连条、汇流带）检验要求1 范围本标准规定了镀锡铜带（互连条、汇流带）的技术要求、试验方法及检验规则、标志包装和贮存运输。
本标准适用于镀锡铜带的进货检验。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 14164-2005 石油天然气输送管用热轧宽钢带3 技术要求3.1 外观镀锡铜带涂层表面平整光亮，镀锡细密牢固，厚度均匀，无流挂，无漏铜，边缘整齐，无毛刺。
3.2 结构尺寸宽度、厚度要与厂家提供的标称值一致，宽度偏差范围为±0.1mm，厚度偏差范围为±0.02mm。
3.3 镰刀弯测定值应不大于6mm。
3.4电阻率电阻率≤0.026Ω·mm2/m。
4 试验方法4.1 外观在自然光下目测，符合3.1的要求。
4.2 结构尺寸用相应精度等级的游标卡尺或千分尺测量，符合3.2的要求。
4.3 镰刀弯取1000mm焊带，置于平板上，一端压紧固定，在另一端加200g张力拉平后压紧端部，用1m长直尺紧靠焊带凹侧边，用游标卡尺测量直尺到焊带凹侧边的最大距离，符合3.3的要求。
4.4 电阻率用低电阻测试仪测试，满足3.4的要求。
GB11091-89电缆用铜带
GB11091-89电缆用铜带GB11091-89电缆用铜带Copper strip for cable1989-02-23批准1990-03-01实施国家质量技术监督局公布中华人民共和国国家标准电缆用铜带GB11091-89Copper strip for cable主题内容本标准规定了电缆用铜带的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和包装等。
本标准适用于电缆用铜带。
引用标准GB5121 铜化学分析方法GB5131 加工铜化学成分和产品形状GB8888 重有色金属加工产品包装、标志、运输和贮存产品分类3.1牌号、状态、规格带材的牌号、状态和规格应符合表1的规定表13.2外形尺寸及承诺偏差1带材外形尺寸及承诺偏差应符合表2的规定表2注：①经供需双方协议，可供应其它规格和承诺偏差的到材。
②厚度承诺偏差精度须在合同中注明，否则按一般级供货。
③需方只要求正偏差或负偏差时，其值为表中数值的2倍。
3.2.2带材的外形应平直,但承诺有轻微的波浪.其侧边弯曲度为每米不大于4mm。
3.2.3带材的两边应切齐,无毛刺、裂边和卷边。
3.3标志示例用T2制成的硬态的、较高级、厚度为0.15mm、宽度为90mm的带材，标记为：带T2 Y 较高0.15*90 GB11091-894技术要求4.1化学成分带材料的化学成分应符合GB5231的规定。
4.2表面质量4.2.1带材表面应光滑、清洁、不承诺有裂纹、起皮、气泡、起刺、压折、夹杂和严峻划痕。
4.2.2带材表面承诺有轻微的、局部的、不使带材厚度超出其承诺偏差的划伤、斑点和棍印等缺陷。
4.2.3带材表面轻微的氧化色、发红、发暗以及局部的油迹、水迹不作报废依据。
5试验方法5.1带材的化学成分仲裁分析方法按GB5121的规定进行。
5.2带材外形尺寸应用相应精度的测量工具进行测量。
5.3每卷带材的表面质量用目视进行检查。
6检验规则6.1检验和验收6.1.1带材应由供方技术监督部门验收,并保证产品质量符合本标准要求。
c1020铜带标准
c1020铜带标准C1020铜带是一种铜合金材料，其化学成分和机械性能符合国家标准。
以下是关于C1020铜带的详细介绍：一、化学成分C1020铜带的化学成分主要包括铜和锌，其中铜的含量约为99.9%，锌的含量约为0.05%。
此外，还可能含有微量的铁、铅、锡等杂质元素，但这些元素的含量通常很低，对铜带的性能影响不大。
二、机械性能C1020铜带具有优良的机械性能，包括强度、硬度、耐磨性、耐腐蚀性等。
其抗拉强度和延伸率较高，能够承受较大的拉伸和弯曲应力。
同时，C1020铜带还具有良好的耐腐蚀性，能够在恶劣的环境条件下长期使用。
三、应用领域C1020铜带广泛应用于各个领域，如电子、电器、汽车、建筑、机械制造等。
在电子领域，C1020铜带被用于制造各种电子元器件，如连接器、端子、开关等。
在电器领域，C1020铜带被用于制造各种电器产品，如电机、变压器、电容器等。
在汽车领域，C1020铜带被用于制造各种汽车零部件，如发动机部件、刹车系统部件等。
在建筑领域，C1020铜带被用于制造各种建筑构件，如支架、吊架等。
在机械制造领域，C1020铜带被用于制造各种机械零部件，如轴承、齿轮等。
四、生产工艺C1020铜带的生产工艺主要包括熔炼、连铸、轧制、热处理等工序。
首先，将铜和锌等原材料按照一定比例混合，进行熔炼，制成铜合金熔体。
然后，将铜合金熔体浇注到模具中，进行连铸，得到一定形状和尺寸的铜合金铸锭。
接着，将铸锭进行轧制，得到一定厚度和宽度的铜带。
最后，对铜带进行热处理，以调整其机械性能和物理性能。
五、质量标准C1020铜带的质量标准主要包括化学成分、机械性能、尺寸精度等方面。
其中，化学成分是保证铜带性能的基础，必须符合国家标准。
机械性能是衡量铜带质量的重要指标，包括抗拉强度、延伸率、硬度等。
尺寸精度是保证铜带使用效果的关键因素，必须符合相关标准。
六、生产厂家和价格目前，国内有许多生产C1020铜带的厂家，如紫金铜业、精达股份等。
铜件检验指导书
B
抽检
2
尺寸
所有尺寸需与图纸相符。。
卡尺
B
抽检
3
盐水测试
取3pcs用浓度为5%的盐水浸泡测24小时试表面不能有不可擦拭不去的锈迹。
盐水
A
抽检
4
材质
符合图纸要求
由供应商保证
A
抽检
5
镀层硬度
银层应有足够的硬度。
取3pcs用削尖的HB铅笔刻画镀层，镀层不应有划破、破裂、皱折、发黑、脱落等不良现象。
HB铅清洁、干燥，有明显标识；
无影响铜件使用性能的机械损伤，有按我司规定要求标识。
目测
C
抽检
备注：1.检验以图纸技术要求为主，如图纸上无相关要求，则按此检验指导书操作；
2.型式检验为3个月一次，由实验室进行检测；
3.取3pcs检验，发现有1pcs及以上不合格
编制
李洪波
审核
审批
第1序号检验项目技术特性要求检验方法器质量特性检验方式外观无裂纹氧化皮及腐蚀氧化等缺陷
中山市加力加电器科技有限公司
铜件检验指导书
物料等级：Ⅱ
编号：JLJQC2015附14
生效日期：2015年4月1日
版本：A/01
页码：第1页共1页
序号
检验项目
技术特性要求
检验方法、器具
质量特性
检验方式
1
外观
无裂纹、氧化皮及腐蚀氧化等缺陷；制形正确、完整规范，飞边毛刺需≤0.05MM。镀层结晶细密，表面光滑，与基体金属结合牢固，不易脱落。
镀锡铜带检验作业指导书
参照6.2
1次/批
长度为L的焊带紧贴直尺，用卡尺测量焊带与直尺间隙L1（镰刀弯=L1/L*100％≤1％）
镰刀弯（卷/盘状）
压平互连条≤0.6％
6.3.6
电阻率
性能
普通型ρ20≤0.0235Ω•mm2/m
SB2230电阻测试仪
3Pcs
1次/批
用电阻测试仪，按照6.2电阻率测试方法进行测试，换算其阻率是否在规格内
宽度（卷装）
6.3#43;20μm
千分尺
参照6.2
1次/批
用千分尺如图对镀锡铜带进行测量（要求左中右测量三点）
厚度（卷装）
批准：
发布时间：2011年9月19号
文件编号：KZJ-GWI-PB-024
有效期：2年
版本号：A0
发放编号：
6.3.5
镰刀弯（把装）
尺寸
普通型镰刀弯≤1％
度t，然后根据公式，
R=ρ*L/S，计算电阻率ρ20= R20*S/L即可，其中α20位电阻温度系数。镀锡铜带电阻测试在15℃~35℃的温度下进行，取镀锡铜带中间部分100mm为标距（短线，用细记号笔标出），将电阻测试仪正负极的4接触点骑标距细线夹持在两端，测试数据，获得平均值R。
6.2.2取α20=3.93×10-3/℃，将平均值R带入公
算出电阻率ρ20= R20*S/L，该公式中，L为标距；S为镀锡铜带实测面积。
6.3检查内容
批准：
发布时间：2011年9月19号
文件编号：
有效期：2年
版本号：A0
发放编号：
序号
检查项目
特性
检查基准
检验工具
检查数量
检查频率
检查方法
检验规范
本规范依据GB/T3953-2009而制定。
一、技术要求：二、采购要求：1.必须从评审合格的供方采购。
2.采购时要给供方提出技术要求。
3.每批材料供方需提供厂家检验报告。
三、产品验收：1.每圈或每盘圆铜线上应附有标签表明：制造厂名称、型号及规格、毛重及净重、制造日期及本标准编号等。
2.圆铜线应成盘或成圈交货，每盘或每圈圆铜线应为一整根，不允许有焊接或扭结。
3.重量不超过20吨时抽样为3盘（圈）；重量超过20吨时，抽样为6盘（圈）。
第一次试验结果不合格时，应取双倍数量的试样就不合格项目进行第二次试验，如仍不合格，应逐盘（圈）检查。
四、检验规则：对于我公司目前不能检验的项目，可以验证供方提供的检验数据，也可以委托国家检测机构进行检验。
五、包装、标志、贮存：1.圆铜线用型号、直径及本标准编号表示。
2.圆铜线应卷绕整齐，妥善包装。
成盘时，最后一层应与线盘侧板边缘保持适当的距离。
3.存放过程中，应注意保护圆铜线免受机械损伤，防止圆铜线受潮及受到腐蚀物质的侵蚀。
本规范依据GB/T4910-2009而制定。
1.必须从评审合格的供方采购。
2.采购时要给供方提出技术要求。
3.每批材料供方应提供厂家检验报告。
三、产品验收：1.每圈或每盘镀锡圆铜线上应附有标签表明：制造厂名称、型号及规格、毛重及净重、制造日期及本标准编号等。
2.镀锡圆铜线应成盘或成圈交货，每盘或每圈圆铜线应为一整根，不允许焊接或扭结。
3.重量不超过20吨时抽样为3盘（圈）；重量超过20吨时，抽样为6盘（圈）。
第一次试验结果不合格时，应取双倍数量的试样就不合格项目进行第二次检验，如仍不合格时，应逐盘（圈）检查。
四、检验规则：对于我公司目前不能检验的项目，可以验证供方提供的检验报告，也可以委托国家检测机构进行检验。
五、包装、标志、贮存：1.镀锡圆铜线应均匀的绕在交货盘上交货，线端必须固定，线匝不得紊乱。
最外层线与线盘侧板边缘应保持适当的距离。
每盘线应妥善保管，存放在干燥、无腐蚀气体的地方。
涂锡铜带检验报告
245°C温度划锡，观察表面是否熔锡
表面熔锡良好，焊接后表面光滑
侧边弯曲度
每条焊带自中心处测量不超过2m
电阻率
≤0.01725.m㎡/m
重量检验
样品单件重量与实测重量进行对比
标准重量
实测
涂锡铜带检验报告
产品名称
规格Βιβλιοθήκη 铜基材质铜基厚度（mm）焊锡成份
重量（kg）
数量(盘)
焊带
1.8×0.18
C10200
0.150(±0.01mm)
Sn、Pb、Ag
0.55
2
检测项
检验标准及要求
检验结果
表面状态
涂层均匀，无黑点，无露铜，焊带表面光滑，色泽发亮，边缘无连续毛刺，划伤长度≤10mm
合格
宽度误差
±0.01mm
合格
厚度误差
±0.02mm
合格
锡层厚度
25±5μm（中心最厚处测）
合格
助焊剂粘接性
将焊条浸入助焊剂7—10分钟
烘干后，表面无白色粉末状粉末。
抗拉强度
拉断时的拉力值
60N
伸长率
≥25％
32％
可焊性
370°C
焊条熔锡较多，熔锡速度快，焊接后表面光滑，无毛刺。焊接拉力大于3N.
二次焊接
将焊条与电池片进行拆分后，观察主栅线锡饱满，均匀！二次焊接依然能牢固粘接1
铜编织带检验标准2011.8.3
1、目的
1.1明确描述合肥国轩高科动力能源有限公司所用原材料铜编织带规格。
1.2明确供应商的出厂检验所应包括的主体物理化学成分要求。
1.3本标准规定了PACK事业部用铜编织带的各项主要指标的测定仪器、设备及测定步骤。
2、范围
2.1明确合肥国轩高科动力能源有限公司铜编织带的采购规格。
2.2重要项：品质检测必须严格按照规格文件执行，不合格则直接退货。
2.3次要项：次要项检测不合格，可根据生产需求，由技术部给出判定是否使用。
3、参考文件
3.1各项目铜编织带图纸。
注：带※为重点管控项。
5、主体之可靠性（原材料或物料成份等）
5.1未经合肥国轩高科动力能源有限公司授权，供应商不允许改变原材料的货源供应商、原材料成份、供应商之生产工艺、参数等。
6、实施来料检验
6.1 合肥国轩高科动力能源有限公司有权对本文引述的所有项目进行验证。
除本公司检测项目，其余指标引用供应商COC数据。
如果供应商COC没有该项数据则默认合格。
如需外检则实施外送检验。
抽样方法，检验结果之处置依照本公司专用文件进行。
7、产品合格证
7.1由供应商提供材质单，每个制造批应有独立的材质单，供来料检验核查备案。
8、认可供应商
8.1 见合格供应商清单。
电缆用铜带执行标准GB11091
电缆用铜带执行标准GB11091-2005标准。
1 范围本规范规定了电缆用铜带的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮运等。
2 引用标准GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法GB/T 351 金属材料电阻系数测量方法GB/T 4340.1 金属维氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T 5121（所有部分）铜及铜合金化学分析方法GB/T5231 加工铜及铜合金化学成分和产品形状GB/T 8888 生有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存YS/T 347 铜及铜合金平均晶粒度测定方法3 要求3.1产品分类3.1.1牌号、状态、规格带材的牌号、状态和规格应符合表1的规定。
表1 牌号、状态、规格牌号供应状态规格/mm厚度宽度TU1、TU2、T2、TP1 M(软)、Y8(1/8硬)、Y8(1/4) 0.1～0.7 20～305 注：1.供需双方协商，也可供应其他牌号、状态和规格的带材。
2.产品的长度由供需双方商定。
3.1.2标记示例产品标记按产品名称、牌号、状态、规格和标准编号的顺序表示。
示例如下：用T2制造的、M状态、厚度为0.25mm、宽度为86mm的带材标记为：电缆带T2M 0.25×86 GB/T 11091-20053.2化学成分产品的化学成分应符合GB/T 5321中相应的规定。
3.3外形尺寸及允许公差3.3.1产品的厚度、宽度及允许偏差应符合表2的规定。
表2 厚度、宽度及允许偏差厚度厚度允许偏差宽度厚度允许偏差普通级较高级200～100 ＞100～3050.1～0.30 0.010 0.00820～305 0.10 0.20 ＞3.30～0.50 0.015 0.10＞0.50～0.70 0.020 0.015注：需方要求单向偏差时，其值为表中数值的二倍。
3.3.2带材的外形应平直，但允许有轻微的波浪。
宽度不大于100mm的带材，其侧边弯曲度应不大于1.5mm/m；宽度大于100mm的带材，其侧边弯曲度应不大于2.0mm/m。
铜带公差国标
铜带公差国标
摘要：
1.铜带公差的定义和重要性
2.铜带公差的国家标准
3.铜带公差的应用领域
4.铜带公差的测量方法和注意事项
5.铜带公差对产品质量的影响
正文：
铜带公差是指铜带在生产和加工过程中，其尺寸和形状与设计要求的偏差。
公差是衡量铜带精度的一个重要指标，对于保证铜带产品质量和性能具有重要意义。
在我国，铜带公差的国家标准是由国家质量监督检验检疫总局和国家标准化管理委员会制定的。
该标准规定了铜带的尺寸、形状、厚度、宽度等方面的公差范围，以确保铜带在生产和使用过程中的稳定性和可靠性。
铜带公差广泛应用于电子、通信、汽车、航空航天等领域。
在这些领域中，铜带常常被用作导电材料、电磁屏蔽材料等。
铜带公差的精度直接影响到产品的性能和可靠性，因此，对铜带公差的研究和控制至关重要。
测量铜带公差的方法主要包括光学投影仪测量法、电子扫描显微镜测量法、三坐标测量法等。
在测量过程中，需要注意以下几点：首先，要确保测量工具的精度和稳定性；其次，要正确选择测量方法和测量部位；最后，要定期对测量工具进行校准和维护，以保证测量结果的准确性。
铜带公差对产品质量的影响主要表现在以下几个方面：首先，公差过大会导致铜带在加工过程中出现翘曲、变形等问题，影响产品的尺寸精度和形状精度；其次，公差过大会影响铜带的导电性能和电磁屏蔽性能，从而影响产品的使用性能；最后，公差过大会增加产品的生产成本和废品率，影响企业的经济效益。
总之，铜带公差是衡量铜带精度的重要指标，对于保证铜带产品质量和性能具有重要意义。
在生产和使用过程中，需要对铜带公差进行严格的控制和测量，以确保铜带在各个领域的应用效果。
铜带公差国标
铜带公差国标
摘要：
1.引言
2.铜带公差的定义与作用
3.我国铜带公差国标的内容与规定
4.铜带公差国标在实际应用中的意义
5.结论
正文：
铜带公差国标是我国针对铜带产品的一项重要标准，对于确保产品质量、指导生产工艺等方面具有重要作用。
本文将对铜带公差国标进行详细介绍，以期为相关行业提供参考。
1.引言
铜带，作为一种广泛应用于电缆、电气、电子、轻工等领域的金属材料，其质量直接影响到下游产品的性能。
为了保证铜带产品质量，我国制定了铜带公差国标，对铜带的各项性能指标及公差范围进行了详细规定。
2.铜带公差的定义与作用
铜带公差，是指铜带产品在尺寸、厚度、形位公差等方面的允许偏差范围。
它对于保证产品性能、指导生产工艺、便于供需双方交接等方面具有重要意义。
3.我国铜带公差国标的内容与规定
我国铜带公差国标主要包括以下内容：
（1）尺寸公差：包括宽度、厚度、长度等尺寸的允许偏差；
（2）厚度公差：根据不同的厚度范围，规定了相应的公差等级；
（3）形位公差：包括平面度、厚度均匀度、边缘平直度等形位公差的允许范围。
4.铜带公差国标在实际应用中的意义
铜带公差国标的实施，有助于确保产品质量，提高产品性能，降低生产成本。
在实际应用中，生产企业和用户可以根据国标规定，合理选择铜带产品，避免因尺寸、厚度等公差过大而导致的质量问题。
5.结论
铜带公差国标是我国针对铜带产品的一项重要标准，对保证产品质量、指导生产工艺等方面具有重要作用。
铜水箱原材料外协件的检验规范
文件编号：JH/TZJ-006-2005-002原材料、外协件的检验规范本公司进货的原材料必须由合格供方提供，每批进货的原材料必须附有供方质检部门签发的质保书，否则拒收。
如果进货的原材料为生产急需要且临时采购的非合格供方的产品，则必须由主管的副总经理的批准，或有经本公司工艺试验合格的证明。
1 铜箔/铜带的检验规范1.1 化学成份和力学性能检验本公司使用的铜箔/铜带的牌号为Tx (Y)、H90（Y）、H68（Y），首先检查其质保书,看其提供的材料成份和力学性能是否符合下列表1、表2和表3、表4的要求：表1：加工铜箔牌号、代号及化学成分（摘自GB/T5231—1985）表2：加工黄铜带牌号、代号及化学成分（摘自GB/T5232—1985）表3：加工铜箔室温力学性能参考数值表4：加工黄铜带室温力学性能参考数值必要时，在条件允许的情况下，需进行材料的化学成份分析，以验证其成份是否符合要求。
1.2 外观和尺寸检验在铜箔/铜带材质和力学性能符合1.1的要求后进行尺寸和外观抽检，1.3 抽样方案每批进货5卷以内每卷均进行检查，大于5卷时抽查20%，但不能少于5卷，进行外观检查，尺寸检查，包装检查。
1.4 技术要求带材表面应光滑、清洁。
不允许有裂缝、起皮、起刺、起泡、分层、压折、夹杂、沙眼和洞孔。
每批进货的铜箔/铜带,同一包装内卷与卷不能相互碰撞,其之间应该有软填充料填充好。
包装箱不得有破损，包装要防雨，如果有破损或雨淋现象，则立即判为不合格。
铜箔/铜带的表面允许有轻微的印痕，擦伤、划伤等缺陷,表面轻微的氧化色、发红、发暗和油迹不作为不合格判定依据.每卷铜箔/铜带的端面允许有轻微的毛刺存在，但不允许有卷边、裂边和燕窝,且两边应当切齐.。
每卷铜箔/铜带不允许有大于2mm的串层和大于5mm的塔形。
制管的铜带的侧弯度≤1.5mm.每个铜箔/铜带的卷内，每卷应当有内衬,且应当卷紧卷齐,允许有一次接头，但断头必须对接，并用胶带粘牢，不允许搭接。
铜带进厂检验规范
5检验内容及技术要求
5.1外观，有产品合格证明。
5.1.2带材表面应光洁，不应有裂缝、起皮、起泡、针孔、夹杂、起刺、压入物、压折和锈蚀；许可有轻微的局部的不使厚度超出允许偏差的表面划伤、擦伤、斑点、凹坑、压入物和辊印等缺陷；轻微的发红、发暗、氧化色和轻微的局部的水迹等不做报废依据。
5.1.3带材应平直，不允许有波浪状；分条两边应切齐，不允许有毛刺、裂边或卷边等不良现象。
5.2厚度及外形检验
典型产品
材料牌号
料带宽度(mm)
料带厚度(mm)
开关插片1
T2Y2
81-0.05 -0.15mm
0.80±0.02mm
开关插片2
T2Y2
88-0.05 -0.15mm
0.80±0.02mm
开关插片3
铜带检验规范
编制：
审核：
批准：
XXXXXXXXXXX股份有限公司
1目的
规范相关零件采购铜带的验收技术要求。
2适用范围
所有产品所用的铜带材料的入厂检验。
3材料名称、牌号及规格
名称
牌号
规格
普通黄铜
H62
0.80mm
纯铜
T2Y2
0.80mm、1.00mm
其他规格材料参考GBT 17793-2010
4检验设备及工具
99.0
-
-
0.001
0.002
0.002
0.005
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0.005
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0.005
-
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供方保证材料化学成分符合要求，并提供材料相应质保书，公司外检负责核对质保书。
6检验方法
6.1每批卷材中，每卷材料目视进行外观检查，必要时可使用5×放大镜，检查长度不少于1m。