机电一体化技术毕业论文Master CAM软件在数控加工应用的研究
浅谈Master CAM在数控教学中的应用
浅谈Master CAM在数控教学中的应用【摘要】本文主要介绍了Master CAM在数控教学中的应用。
在介绍了Master CAM软件、数控教学的重要性和本文的研究意义。
在详细讨论了Master CAM在数控教学中的基本概念、数控编程学习、数控加工实践、数控模拟与调试以及其他应用方式。
最后在结论部分强调了Master CAM在数控教学中的重要性，展望了其未来发展前景，并总结了本文的主要观点。
通过本文的研究，可以更深入了解Master CAM软件在数控教学中的作用，为相关领域的教学和实践提供参考和借鉴。
【关键词】Master CAM, 数控教学, 应用, 概念, 编程学习, 加工实践, 模拟与调试, 其他应用方式, 重要性, 发展前景, 观点总结。
1. 引言1.1 介绍Master CAM软件Master CAM是一款专业的机械设计与加工软件，被广泛应用于数控加工领域。
它具有强大的功能和易学易用的特点，受到了众多数控工程师和设计师的青睐。
Master CAM软件通过集成CAD/CAM功能，能够实现从三维建模到数控编程再到实际加工的一体化流程，为数控教学提供了强大的工具支持。
在数控教学中，使用Master CAM软件可以帮助学生更好地理解数控编程的原理和方法，提高他们的实际操作能力。
Master CAM软件还能够提供丰富的实例和案例，帮助学生快速掌握数控加工技术。
Master CAM软件在数控教学中的应用具有重要的意义。
它不仅能够提高学生的学习效率和实践能力，还能够帮助教师更好地开展教学工作。
深入研究Master CAM在数控教学中的应用方式，对于提升数控教学质量和培养优秀的数控人才具有重要的意义。
1.2 数控教学的重要性数要求、格式要求等。
是指在现代制造业发展中，数控技术已经成为一种非常重要的生产方式。
数控技术是通过计算机控制机床进行加工生产的一种先进制造技术，它具有高精度、高效率、柔性化生产和可重复性等优点。
计算机辅助制造CAM软件在数控加工中的应用
随着科学技术的不断进步，计算机辅助制造(CAM )软件在数控加工中得到越来越广泛的应用。
数控加工中，CAM 软件的性能将直接影响零件的加工作业、加工质量和生产效率，因此CAM 软件的选择是数控加工中的一项非常重要的工作，要慎重进行。
常见的CAM 软件较多，如Pro/ENGINEER(Pro/E),Uni-graphics(UG), MasterCAM 等等。
选用这些软件要遵循的基本原则应当是根据需求选用适宜软件。
一般情况下，首先结合企业现有产品及产品的发展方向，明确数控加工现阶段要解决什么问题，结合未来的发展将要遇到并需解决什么问题，然后分析所选CAM 软件功能特点，看其如何解决以上问题，能否满足生产需求。
具体来说，要在深入分析零件的特征、加工的工艺决策、生成的刀具轨迹信息文件，以及对后置处理生成的数控加工代码的要求等等的基础上，对比现有不同软件的性能特点，选择最合适的CAM 软件。
一、CAM 软件基本功能分析CAM 软件最基本的功能是前置处理和后置处理功能。
前置处理系统的数据输入接口在对一个零件进行数控编程前，必须首先获得零件的模型信息。
许多CAM 软件自身具备CAM 造型系统，可直接进行零件造型设计，设计完成后再进行工艺设计，直至数控编程。
但在大部分情况下，造型设计工程师和加工设计工程师采用的可能是不同的CAM 软件，需要CAM 软件可以读取其他CAM 软件完成的设计结果，这就要求CAM 软件的数据输入接口应该能够正确读取多种常用CAM 软件的输出数据。
大多数CAM 软件能提供多种格式的数据输入接口，比如IGES,DXF,STL,SAT 等通用接口，有的还具有针对一些著名的CAM 软件如Pro/E,UG,CAYIA 的专门接口。
但不同的CAM软件所“专长“的数据格式不同，支持的程度也有所差异，因此最好选用几个有代表性的零件，对CAM软件支持的数据格式做实验，检查其是否能正确读取数据信息。
二、加工支持的走刀方式及其他工艺适应性加工质量与CAM软件对加工工艺的支持密切相关，比如走刀方式跟加工表面质量就有很大的关系。
MASTERCAM加工模型在数控铣床教学中的应用
摘要：应用mastercam加工模型突出该软件的特点，通过相关功能的归纳对比，提高学生对软件的认识和灵活运用的能力，经过有针对性的学习，使其能够较快地掌握软件的使用，将学到的知识运用到实践当中。
关键词：mastercam 加工模型教学数控加工中自动编程软件使编程的效率和准确性大大提高，成为数控加工中不可缺少的工具。
以加工模型的形式让学生学习软件的使用，可以在实例中掌握规律、灵活运用，提高学习效果，也使教学过程更加有针对性。
1 mastercam在数控加工中的使用mastercam是基于pc平台的cad/cam（计算机辅助设计/制造）数控编程软件，能进行图形设计和实现数控车床、数控铣床、线切割、雕刻等复杂加工的自动编程，尤其在数控铣床和加工中心的数控编程中使用最多。
由于数控机床的大量使用和自动编程软件的不可或缺性，使其成为高校机械类学生学习和掌握先进加工技术、提高加工技能的有效工具。
2 软件编程加工的优点2.1 方法灵活对于数控编程软件来说，通过绘制加工图形、选择相应的加工方式和设置合理的加工参数就可以通过软件转换成数控加工代码，避免了手工计算坐标和编写加工代码易出现的错误，编程效率大大提高。
对于学习过autocad制图软件的学生，绘制加工图形时使用mastercam 的cad模块绘图功能与autocad没有太大区别，可以很快掌握。
通过构图面切换，能够用简单方法绘制出二维或三维的图形用于加工，而且对于不同的加工可以选用不同的切削方式进行，以便更有效地切除材料、缩短加工时间、提高加工效率。
2.2 直观准确软件具有模拟加工功能，可以在很短的时间内完成模拟加工，准确展现零件完整的加工过程和最终结果。
如果加工参数设置有误或模拟加工中出现非正常碰撞，可以回到参数设置界面重新设置或修改图形，重新计算后即可完成加工过程的调整，增加了实际加工时的安全性，把出现事故的概率降到最低。
3 加工模型在数控铣床教学中的应用软件教学中准确地让学生理解和熟悉软件常用功能的使用和参数设置，是掌握软件编程和安全加工的先决条件。
【论文】基于Mastercam零件设计与数控机床零件加工论文
文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持. 【关键字】论文淮阴工学院毕业设计说明书（论文）作者: 秦杰学号：05系(院): 机械工程学院专业: 机械设计制造及其自动化题目: 基于Mastercam零件设计与数控机床零件加工（硬币）指导者：评阅者：2015 年 6 月毕业设计说明书（论文）中文摘要毕业设计说明书（论文）外文摘要目录1 引言 (1)2 零件的造型 (1)2.1 Solidworks 2012 (1)2.2 Master CAM在数控加工中应用 (2)2.3 荷花的建模 (3)3 应用Master CAM进行零件加工 (17)3.1 利用Master CAM进行零件加工的自动编程基本步骤 (17)3.2 利用Master CAM进行零件加工 (17)3.2.1 零件曲面粗加工 (17)3.2.2 零件曲面精加工 (18)3.2.3 生成加工程序 (22)4 数控加工中心的操作过程 (26)5 数控加工中心的实物加工 (27)结论 (29)致谢 (30)参考文献 (31)1 引言计算机辅助设计/计算机辅助制造（CAD/CAM）技术是先进制造技术的重要组成部分，是计算机技术在工程设计、制造等领域中具有重要影响的高新技术。
CAD/CAM技术的推广应用有助于利用电子信息技术改造传统产业，提高企业的活力、竞争能市场应变能力和技术创新能力。
CAD/CAM软件作为企业信息化基础应用软件，其发展过程和趋势是从单项技术的应用到各种技术的集成化应用，它的发展和应用使传统的产品设计、制造内容和工作方式等都发生了根本性的变化，并且产生了巨大的经济效益和社会效益。
目前，中国制造业已跻身世界前列，但要从制造大国走向制造强国，必须优先发展先进制造业。
这就要求，必须大力发展提高先进制造业的技术水平，提升计算机辅助设计与制造的技术水平。
Mastercam是由美国CNC Software公司推出的基于PC平台的CAD/CAM一体化软件，由于其卓越的设计及加工功能，在世界上拥有众多的忠实用户，被广泛应用于机械、电子、航空等领域。
MasterCAM在数控加工中的应用
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［!］ 对刀具路径的算术运算和逻辑运算处理时间 ； 正
。
确设置有关辅助功能， 如切削液的启停， 重要尺寸的 加工中检测等。 （5） 零件的模拟数控加工 零件的模拟数控加工， 是用来检测刀具路径在 数控设备中是否存在干涉， 设备的运行动作是否正 确， 工艺参数的设置是否合理。通过设定毛坯及刀 具的形状、 大小及颜色等， 可从计算机上观察到实际 的切削加工过程。在模拟数控加工的同时， 系统给 出有关加工过程的报告， 如去除材料的余量和加工 时间， 并检测出加工中可能出现的干涉、 碰撞等问 题， 以及报告发生错误在刀具路径文件中的具体位
参考文献： 收稿日期： (""’$"8$"!
［(］ 钱在中 N 焊接技术手册 ［+］ 山西科学技术出版社， N 太原： (""! N 作者简介：赵广引 （!&88 @ ） ， 女， 安徽寿县人， 高级工程师， !&&" 年毕业于淮南矿业学院机械制造工艺与设备专业， 现任教于淮南职 业技术学院， 主要从事机械类专业的教学和科研工作 N
CAM软件与数控加工论文
CAM软件与数控加工论文1CAM软件的选择方法在数控加工制造的生产中，不同的零件对加工设备和加工工艺参数的要求也各不相同。
为了能够保证零件加工的质量和效率，必须要合理的引入适宜的计算机辅助软件技术，以提高自动化控制效率。
因此选择CAM软件十分关键，一般选择CAM软件时需要从五大方面来考虑，即产品生产需要、数控加工中需要解决的问题、产品未来发展中需要解决的问题、CAM软件的功能特点以及CAM 软件的性价比。
在对比分析后，确定合适的CAM软件选择方案。
以下简单介绍几种在选择CAM软件时可采取的具体选择方法：1.1查看CAM软件操作使用是否方便。
在生产实践中，一款界面清晰一致、操作简洁实用的软件将会给用户带来很大的便利，例如CAM软件系统采用Windows系统的操作风格，则会更容易被用户接受，因为用户即使不经过培训也可以快速掌握使用技巧。
为此在选择CAM软件时，首先要查看操作系统与硬件设施是否满足其安装需求，并查看其功能作用以及操作使用是否简便。
1.2查看CAM软件的集成化程度。
高度集成的软件所具备的功能种类更多，包容性也相对更强，可以更好的实现数据共享。
目前大多数的CAM软件都是经过与CAD集成后的软件，不但能够体现CAM的功能作用，还可以体现CAD 的应用效果。
实现三维绘图、数据加工、方针模拟，等等多种功能。
为此，在选择CAM软件时，也要充分考虑到其集成化程度，尤其是要对其中的CAD模块进行仔细分析。
如果CAD模块的性能完善、功能强大，则将会大大的提升CAM软件的造型设计水平。
需要指出的是，除此以外，还要注意CAD与CAM之间是否保持良好的兼容性，所支持的图形文件转换是否一致，以及读取和传送图形文件时是否会受影响，因为这些因素都会影响到CAM软件的功能实现。
1.3注意CAM软件的功能检测。
包括以下几方面:a.建立二维和三维刀具路径的难易程度;b.加工方法的多样性;c.刀具路径是否易于编辑和修改;d.是否具有刀具和材料数据库，能否自动生成进给速度和主轴转速等切削参数;e.有无内置的防碰撞和防过切功能;f.能否手动调节机加工参数及缺省值;g.能否对加工过程进行模拟和估算加工时间。
MasterCAM在数控技术教学中的应用
的结果 ， 使学生体会到数控加 工工艺 知识 与加工刀具轨迹定义
合理性的必然联系。通过 ＭａｔｒＡ ｓ Ｃ Ｍ软件与数控加工技术教学 ｅ
的有机结合 ， 使学生最大限度地发挥 自己的创造 力和想象力 ， 应
一
数控指令枯燥乏味且不 易记忆 ， 编写 的程 序又得不到实际 验证 ， 造成 学生学 习的兴趣不 高 ， 得不到应 有的实际 动手训 也 练。对同一零件进行编程 ， 学生编写的程序也会多种多样 ， 使教 师 批 改 作 业 、 查 学 生 学 习 情 况 时 遇 到 很 多 困 难 。 应 用 检 Ｍａｔ Ｃ Ｍ系统可对手 工编程进行 校验。只要将 Ｎ ｓ ｒＡ ｅ Ｃ代码 导入
到 ＭａｔｒＡ ｓ Ｃ Ｍ系 统 中 ， 过 加 工 轨 迹 校 验 ， Ｃ程 序 的结 果 就 非 ｅ 通 Ｎ
、
应 用 ＭａｔｒＡ 系统 绘 制 加 工零 件 模 型 ｓ ＣＭ ｅ
综合 运用所学过的相关数控加工理论知识 ， 选择合适 的加
工工艺方法 ， 安排 零 件 的 加 工 工 序 ， 据 实 际 加 工要 求 确 定 粗 、 根 精 加 工 所 对 应 的 不 同加 工 表 面 的 刀具 、 削 用 量 、 退 刀 路 线 、 切 进
还可以进行项 目研究 ， 提高教师 自身的业务水平 ， 提高学生理论 与实践相结合的能力 ， 动现代化教学改革与课程建设的步伐 。 推
五 、 立 合 理 的课 程 考 核 评 价 机 制 建
事半 功倍 的效果 。Ｍ ｓ ｒＡ ａｔ Ｃ Ｍ系统使教学 过程变得更加生 动 、 ｅ
形象 ， 增加 学 生 的学 习 兴 趣 的 同时 ， 在 又提 高 了学 生 的 自主学 习 能力 。
Master CAM在数控铣削加工中的应用研究
技 术 研 发
Ｍａ ｔｒ Ａ ｓｅ Ｍ在数控铣 削加 工 中的应用研究 Ｃ
于云峰
（ 苏财 经职业技 术 学院 机 电 系， 苏 淮安 江 江
摘
２ ３０ ） ２ ０ ３
要 ｉ 用Ｍａｔｒ Ａ 利 ｓ Ｃ Ｍ软 件 进 行 联 轴 器 的三 维造 型 与数 控 编程 加 工 ． ｅ 对Ｍａｔｒ Ａ ｓ Ｃ Ｍ软 件 中 编 制加 ＿ 刀具 路 径 ． ｅ １ ７ － 生成 Ｎ Ｃ
得到零件加工的刀具路径 。
Ｍａｔ Ａ ｓ ｒ Ｍ是美 国专业从事 计算机 数控程 序设计专业 化 ｅＣ 的公司Ｃ ＣＳｆ ａ Ｃ Ｎ ｏｗ ｒ Ｉ 研制 出来 的一 套计算机辅助制造 系统 ｔ ｅＮ 软件。它将Ｃ Ｄ ＡＭ Ａ 和Ｃ 这两大功能综合在一起 ， 我国 目前十 是 分 流行的Ｃ Ｄ Ｃ Ｍ系统软件 。它有 以下特 点 ： Ａ ／Ａ （ ） ｓｒ Ａ １Ｍａｔ Ｍ除 了可产生Ｎ 程序外 ， ｅＣ Ｃ 本身也具 有Ｃ 功 ＡＤ
０ 育 言
２ Ｍ ｓｅ ＡＭ加 工 产 品 步 骤 ａ ｔｒ Ｃ
２１ 使 用ＭａｔｒＣ ． ｓｅ ＡＭ设 计 零 件 三 维 图 形
Ｍａｔｒ ＡＭ软件 是美 国Ｃ Ｃ 司的三维Ｃ Ｄ／Ｃ ｓ ｅＣ Ｎ公 Ａ ＡＭ软件 ，
具有设 计模块 （ｅｉ ）铣削模 块（ ｉ）车 削模块ｆａｌ 及线切 Ｄ ｓ ｎ、 ｇ Ｍｌ、 １ Ｌｔ ） Ｉ ｅ
Ｍａｔ ＡＭ ｓｒ ｅ Ｃ 软件在国内的数控加工领域有着广阔的前景Ⅲ 。
１ Ｍａ ｔ ｒ Ａ ｓｅ Ｍ软 件 简 介 Ｃ
图 １ Ｍａ ｔｒＣＡＭ三 维 图 形 ｓｅ
２２ Ｍ ａ ｔｒＣＡ Ｍ 加 工 ． ｓｅ
Ｍａｔ Ａ ￣ 工步骤包括 ： ｓｒ Ｍ ｎ ｅＣ
MasterCAM在数控机床实训教学中的应用
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在数控机床实训教学中的应用
◎隆丽
（ 成都核 瑞 工程 职 业技 术学校 ， 川 ： 今社 会 ， 现 由于计 算机 技 术的 快速 发展 与 普及 ，ｃＤｃＭ也 随之 成 为现 代机 械 工 业必 不可 少 的一 部分 ， 其是 数控 加 工行 Ａ／Ａ 尤 业提 出 了更新 的技 术要 求 。本文 就运 用 Ｍ ｓｅＣＭ软件 与数 控机 床 实训 教 学相结 合 ， ａ ｔｒ Ａ 通过对 “ 标 志 ” 工， 奥运 加 阐述 Ｍ ｓｅＣＭ 自 编 ａ ｔｒｈ 动 程及 加 工的方 法 与步骤 。
三、 置 刀具 路 径并 对 刀具轨 迹进 行模 拟仿 真 设
在确 定粗 加 工 、 精 加 工 、 加 工所 对应 的 不 同加 工表 面 的 半 精
刀具 、 削用 量 、 切 进退 刀路 径 、 转 速 等参 数后 ， 统便 自动计 主轴 系 算 出机 加 工 余量 。 并动 态 显示 出 和粗 加 工 、 精加 工 、 半 精加 工所 对应 的不 同加 工 表面 的刀 位轨 迹 ， 可 以根 据加 工 工艺 的安 排 ， 还 利 用 ＭａｅＣ Ｍ 系统 提供 的 实体 验证 功 能 ， 观察 切 削加 工 ｓｒＡ ｔ 能够 的过 程 ， 就可 以检 测 到加 工 参数 的设 置 是否 合理 ， 件在 实 这样 零 际加 工 中是否 存 在干 涉 ， 设备 的运 行动 作 是否 正 确 ， 实际 零件 是 否符 合设 计要 求 等情 况 ， 而 可 以判断 刀 具轨 迹 是否 合理 ， 从 刀位 计算 是 否 正确 ， 是否 存 在刀 具 干涉 、 空走 刀 撞 刀 等情 况 ， 存 在 若 问题 则要 对其 进 行更 改或 调整 直 至合理 。
浅谈Master CAM在数控教学中的应用
浅谈Master CAM在数控教学中的应用随着科技的不断发展，数控机床成为了现代机械加工领域的主要设备之一。
而在数控机床的操作过程中，需要用到与其相匹配的CAM软件。
Master CAM作为一款相当实用的CAM软件，被广泛应用在了数控机床的加工过程中。
本文将从数控教学的角度，浅谈Master CAM在数控教学中的应用。
Master CAM的基本介绍Master CAM是一款由美国的CNC软件公司推出的CAM软件，可用于数控机床的程序编写和模拟，实现对机床加工的全面掌控。
Master CAM拥有用户友好的界面和丰富的功能，准确地模拟了机床的运行状态和工件的三维构造，支持实现复杂形状的加工。
Master CAM提供了完备的工具路径生成和多种加工策略的选项，可以最大限度地提高数控机床的效率和加工质量。
除此之外，Master CAM还支持多种数据格式的导入和导出，以满足不同加工数据的需求。
Master CAM在数控教学中的应用Master CAM可以作为数控教学中的一款重要软件，能够有效提高学生学习数控技术的效果和效率。
以下是Master CAM在数控教学中的应用：1. 功能强大Master CAM具有强大的功能和灵活的操作，可用于学生学习普通数控加工和高效数控加工等不同技术难度级别的教学。
Master CAM的用户界面友好，很容易上手。
学生可以通过Master CAM的模拟功能，快速学习数控机床的加工过程，加深对数控机床的原理和加工技术的理解。
2. 改进学生教学方式传统的数控教学主要是讲授理论知识和模拟操作。
由于理论知识晦涩难懂，而模拟操作又不能完全还原真实的加工过程，这导致学生对实际加工存在很大的认识差距。
Master CAM提供了真实的加工模拟环境，既可以还原实际的加工操作流程，也能使学生更直观地理解操作步骤以及提升动手实践能力。
3. 提高数控机床加工效率Master CAM可通过多种加工策略设置，实现自动化程度高的数控机床加工操作。
MasterCAM软件在数控加工中的应用
MasterCAM软件在数控加工中的应用0 引言数控加工技术的广泛应用使现代化的生产制造技术有了质的飞跃，同时众多软件的加盟又使生产加工变得更加高效、质量更好、精度更高，MasterCAM 软件的应用就是最好的说明之一。
该软件是美国CNCSoftware 公司基于PC 平台研发的CAD/CAM 一体化的工具软件，具有二维制图、三维实体建模、数控加工编程、刀具路径模拟和复杂曲面设计加工等功能，同时，该软件能够在普通的系统中运行，使用户在数控车床、加工中心、线切割等加工中都能取得很好的应用效果。
MasterCAM 软件把零件的设计和加工模块有机地结合起来，形成了一种新的加工方式，从零件的图样分析到建模，进一步建立相关的加工模式，并自动生成相关的刀具加工轨迹，再经过后置处理，传送给数控机床进行加工。
MasterCAM 软件的实际应用在很大程度上提高了生产加工的质量和效率。
1 MasterCAM 软件1.1 MasterCAM 软件的相关功能MasterCAM 软件是一款经济且有效的软件系统。
它具有强大的二维、三维图形绘制及实体建模等功能，利用CAD 技术生成的三维造型产品，包含了数控编程所需要的产品表面的完整信息，并可以对这些几何信息进行数控加工刀位的自动计算，从而实现从产品的几何模型设计到加工制造的CAD／CAM 一体化。
同时，它还具有更加方便实用的计算机辅助制造功能。
目前，该软件广泛应用于机械、电子、模具、汽车、航空航天等领域。
1.2 MasterCAM 软件的特点在MasterCAM 软件的CAD部分，二维制图和三维实体造型都可以轻松完成，可以将图形转换到AutoCAD或其他相关的软件，也可以把其他相关的软件转换到MasterCAM 系统中运行。
在CAM部分，既可以提供精确刀具轨迹，又可以很方便地设计出实用的数控加工指令或者代码，缩短加工时间，提高该环节的效率。
在实际数控加工环节中，该软件具有诸多特点：①能够提供比较精确的刀具加工轨迹；② 能够加工较为复杂的型腔及曲面；③ 具有外形铣削、钻孔、多轴加工等多种加工方式；④ 刀具库和加工参数相关数据库比较完善；⑤ 提供了一些辅助功能，如工作报表和零件的管理；⑥ 其后置处理功能强大，能够生成有效实用的数控加工代码或者指令文件。
MasterCAM软件在数控加工中的应用
MasterCAM软件在数控加工中的应用作者：岳宏梅来源：《内燃机与配件》2020年第03期摘要：本文主要针对MasterCAM软件在数控加工中的应用进行研究与分析。
立足于MasterCAM软件应用功能及特点，针对MasterCAM软件的实际应用情况进行阐述。
并在此基础上，结合MasterCAM软件在数控加工中的应用流程，进一步阐明MasterCAM在数控加工中的应用优势。
最后，结合具体实用案例，研究与分析MasterCAM软件在数控加工中的应用概况与趋势，以期可以给相关人员提供一定的借鉴价值。
关键词：MasterCAM软件;数控加工;应用0 ;引言数控加工技术的应用无疑视为现代化生产制造技术体系的发展提供了内在驱动力，结合多种新兴技术内容实现对生产加工流程的创新与优化，为最终产品的质量与精度提供良好保障。
其中，MasterCAM软件作为数控加工技术常用的新兴技术之一，主要结合CAD/CAM一体化技术要求，实现二维制图、三维实体建模以及数控加工编程等技术流程。
1 ;MasterCAM软件的相关研究1.1 MasterCAM软件的功能优势MasterCAM软件属于一个集经济性与实用性于一体的软件系统，在功能应用方面具备二维制图、三维实体建模以及数控加工编程等功能优势。
可以利用CAD技术实现三维造型产品的生成过程，确保数控编程所需的信息内容有所保障。
1.2 MasterCAM软件的应用特点MasterCAM软件中的CAD技术可以实现对二维制图与三维实体造型的处理过程，如及时将图形转换到AutoCAD软件当中或者其他相关软件当中，帮助操作人员及时完成相关作业任务。
同时，操作人员也可以利用MasterCAM软件中的CAM技术实现对数控加工指令或者代码问题的处理过程。
如根据刀具轨迹问题设计出使用的数控加工指令或者代码等，在节约时间的同时深化生产制造效率。
从这一点上来看，MasterCAM软件具备的应用优势就比较明显。
MasterCAM软件在数控加工中的应用
MasterCAM软件在数控加工中的应用
Master CAM软件在数控加工中的应用
作者：杨应洪;陈俊冬;尹显明
作者机构：西南科技大学制造科学与工程学院，四川绵阳621010;西南科技大学工程技术中心，四川绵阳621010;西南科技大学工程技术中心，四川绵阳621010
来源：机械工程与自动化
ISSN：1672-6413
年：2013
卷：000
期：003
页码：167-168,170
页数：3
中图分类：TG659
正文语种：chi
关键词：MasterCAM;数控加工;飞机襟翼连接框架
摘要：MasterCAM软件是在模具设计、数控加工等领域中广泛应用的工具软件。
阐述了MasterCAM 软件的相关功能和特点，以飞机襟翼连接框架为例，作了相关应用的介绍。
实践表明，该软件的应用大幅度提高了数控加工的质量和效率。
MasterCAM在数控实习中的应用
一
、
数控技术的发展及Ｍａ ｓ ｔ ｅ ｒ ＣＡ Ｍ 课程 的引入
目 前 ，数字控制技术与数控机床 ，给机械制造业带来 了巨大 的变 化 。数控技术已成为制造业实现 自 动化 、柔性化 、集成化 生产 的基础 技术 ，计算机辅助设计 与辅 助制造和计算机集成制造技术敏捷制造和 智能制造等 ，都是建立在数控技术之上 。数控技术不仅是提高产品质 量、 提高劳动生产率的必不可少的物质手段 ，也是体现一个国家综合 国力水平 的重要标志 。新世纪机械制造业 的竞争 ，其实就是数控技术 的竞争 。基于数控技术在机械制造 业的重要性 ，国内一些重点高等院 校２ ０ 世 纪７ ０ 年代就陆续在机械类专业开设 了数控课程但 由于教学条件 的限制 ， 许 多院校 只能传授理论知识 ，而不能将理论付诸 于实践 。既 不能培养学生的实 际应用能力 ，如数控编程能力 、数控机床 的操作能 力及系统的维护能力 ，也不能培养学生数控技术的开发 能力 。这样培 养 出来 的学生毕业 后走上工作 岗位不能很快地独立完成在数控技术 的 应用与开发方面的工作任务。 现在工程技术教育正处在改革时期 。众所周知 ，教改的 目的是为 了培养素质高 、Ｅ ｌ 径宽 、基础厚 、 适应面广 、能力强的现代工程技术 人才 。在数控技术方 面，学生获得这种能力有几种途径 ： 一是有合适的 实习基地 ，但在 目前国 内的情况 下很难做到这一 点； 二是学校用 有限 的资金投资购买数控机床 ，加＿ Ｔ 中心等建设教学 实验环境 。此类设备 价格昂贵 ，即使用大量资金买 回一台两台 ， 无论从数量上 、还是从成 本安全 ｌ 生 上考 虑，都不大适合学生 的普及性教学和实验 。这类教学实 验中心即便建成 ，实际应用效率和效果往往也不是很理想 。因此 ，如 何改善和提高数控技术课程 的实验环境 ，使学生能学有所练 、学用结 合 ，是数控技术教学Ｔ作面临的一个非常大的难题 。 综前所述 ， 数控技术课程是一 门实践 陛很强的课程 ，离开实践 ， 就谈不上素质 ，实践是知识转化并 升华为素质 的根本条件。要想达 到 理想 的教学和实践效果 ，仅在课 堂上实施全方位 的教学是不够的 ，还 应具备一个 良好 的实践教学环境。考虑到前面谈到 的数控设备价格的 因素 ，经过 多方调研 ，我们选定了一种能在计算机上进行手工编程和 自动编程 、 并能动态模拟加工轨迹 、与数控机床有良好数据接 口的美 国Ｃ Ｎ Ｃ ｓ ｏ ｆ ｔ ｗ ａ ｒ ｅ ｚ ／ ＿ ￣ 司研制的基于Ｐ ｃ 平台的ｍ ａ ｓ ｔ ｅ ｒ Ｃ Ａ Ｍ 利用Ｍ ａ ｓ ｔ ｅ ｒ Ｃ Ａ Ｍ 系统 中的Ｃ Ａ Ｄ 绘 图建模功能绘制生成 的二维或三 维零件模 型 ，或利用该 系统 提供的数据接 口将在其它Ｃ Ａ Ｄ软件 中做 好的零件模型数据读入 ，然后综合运用所学过的相关 知识 ， 选择合适 的加工方法 ，选取要加工的对象 以及刀具 、切削用量 、进退刀路线 等 参数后 ，该系统便 自动计算出加工余量 ， 并动态显示 出各不同加工表 面 的刀具路径 ，随后设定工件毛坯及机床坐标系等相关参数后进行加 仿 真模拟 ，经仔细检验各切削参数及 刀具路径合理后 ，最终通过程 序 的后处理生成数控加工指令代码 ，再通过计算机与机床的通讯接 口 （ ￣ １ Ｒ Ｓ ２ ３ ２ ） 将数控指令加 工代码输入 到数控 机床既可完成零件的加
Master CAM在数控铣削中的应用
令， 建立新 文 件。 单击 顶部 工具 栏 中的俯视 构图 面按 钮 和俯视 图按 钮 。选 择 Ｃ ｅｔ ｒａ ｅ使用 各种命 令绘 制零 件 图 。绘 制某零 件挖 槽加 工如 图 １ 示 。 所
划 刀具 路径 及各 种参 数设 置 、 加工 的实体 模 拟验证 、 自动 编 程 及 程 序 传 输 功 能 。 由于 Ｍａｔｒ Ｃ Ｍ 使 ｓ Ａ ｅ Ｃ Ｄ 与 Ｃ Ｍ 做 了更 为 明 确 的 分 工 ．所 以 Ｍａｔｒ Ａ Ａ ｓ ｅ Ｃ Ｍ 与其 他 Ｃ Ｄ软 件更容 易交 换信 息 。其 他 Ｃ Ｄ Ａ Ａ Ａ 软件绘 制 的图形 ．一般 不需要 做进 一步 的处 理就 能 够为 ＭａｔｒＣ Ｍ 所利 用 ｓ Ａ ｅ １ 加 工 方式 多 。适 用机床 广 使 用 ＭａｔｒＣ Ｍ ． ２ ｓ Ａ ｅ 可 以进 行 ２ ５轴 数 控 机 床 的计 算 机 辅 助设 计 与 制 ～
维普资讯
第 ６ 第 ３期 卷 ２０ ０ ７年 ５ 月
襄 樊 职业 技 术 学 院 学 报
Ｖ １ Ｎｏ３ ０． ６ ．
Ｍａ ２ ０ ｖ． ０ ７
Ｊｕ ａ ｏ ｉ ｄ ｎＶ ｃｔ ｎｌ ｎ ｅｈ ｉ ｏｅｅ ｏｒｌ ｆ ａ ａ ｏａ ｏ ａ ａｄ Ｔ ｃｎｃ Ｃ Ｈｇ ｎ Ｘ ｎ ｉ ｌ ａ
２ Ｍａ ｔ ｒ ＣＡＭ 在 数 控 铣 床 挖 槽 加 ＂ ｓｅ １ 的 ７时
应 用
大 的变化 ． 数控 机 床 已成为 机械制 造业 实现 自动化 、 柔性 化 、 成化 生产 的基础设 备 。 充分发 挥数 控机 集 要 床 的作 用 ．关 键是 如何 根据 零件 特点 和加 工精 度编 制合 理 、 高效 的数 控 加工程 序 。Ｍ ｔ Ａ 能够 接 ｓ ｒ ａｅ Ｃ Ｍ 受 来 自包 括 Ｕ Ｐ Ｏ Ｅ Ｇ Ｎ Ｅ Ａ Ｔ Ｃ Ｄ 等 Ｇ Ｕ、 Ｒ ／Ｎ Ｉ Ｅ Ｒ、 Ｕ Ｏ Ａ 常见 的 各种 Ｃ Ｄ Ｃ Ｍ 系统 的文 件 ．能完 成 二维 或 Ａ ／Ａ 三维设 计及 自动编 程 的技 术 过程 ．适合 于各 种数 控 系统 的机床 ．是 Ｃ Ｄ和 Ｃ Ｍ集 成在 一起 的一套 比 Ａ Ａ 较 完整 的软件 。下 面通过 实例介 绍 Ｍａｔ Ｃ Ｍ 的 ｓｒ Ａ ｅ 主要功 能及在 数控 铣床 自动编 程 中的应 用 。
基于MasterCAM在数控加工中的应用
零件的建模后 ，根据加工工艺的安排 ，选用相应工序所使用的刀 具， 根 据零件 的要求选择加工毛坯 。确定工件坐标系与机床坐标系的 相对 尺 寸 ，并进行 各种工 艺参数设定 ，从 而得到零件 加工 的刀具路 径 。如面铣 （ 上表面 ） ——外轮廓加工——钻孔 （ 中 和 的孔 ） ——铰孔——实体加工 （ 内轮廓 ）。设置好的刀具运动轨迹和 加工信息 ， 通过计算功能生成刀具路径 。
工质量 ，为企业创造 良好的经济效益。
１ 、特点 Ｍ ａ ｓ ｔ ｅ ｒ Ｃ Ａ Ｍ 软件是美 国的Ｃ Ｎ Ｃ Ｓ ｏ ｆ ｔ ｗ ａ ｒ ｅ ／ ｚ ￣ 司开发的 ， 该软件 易学 易 用 ，操作方便 ，因而深受广 大企业 用户 和工程技术人员 的欢迎 ，广 泛 应用 于机 械加工 、模具制造 、汽 车工业和航 天工业 等领域 ，它不但 具有二维几何 图形设计 ；三维实体 、曲面设计 ；而且还有刀具 路径模 拟 、加工实体模拟等 功能 ，同时提供友好 的人机交互 界面 ， 从 而实 现 了从产 品的几何设计到加工制造 的Ｃ Ａ Ｄ ／ Ｃ Ａ Ｍ －体化。是 目 前 世界上应 用最广泛的Ｃ Ａ Ｄ ／ Ｃ Ａ Ｍ 软件之一， 近两年全国性 的数控技能竞赛都体现了 这一点 。 ２ 、功能 Ｍ ａ ｓ ｔ ｅ ｒ Ｃ Ａ Ｍ 是一种功能强大Ｃ Ａ Ｄ ／ Ｃ Ａ Ｍ 软件 ， 由Ｃ Ａ Ｄ 和Ｃ Ａ Ｍ两大部 分组成 ，分成实体造 型、铣削加工 、车削加工和线切割４ 个功能模块 。 通过对所设计 的零件进行加工工艺分析 ，并绘制几何 图形及建模 ，编 制刀具路径 ，通过程序 的后处理生成数控加工 Ｎ Ｃ 指令代码 ，输人 到 数控 机床既可完 成加工 。Ｍ ａ ｓ ｔ ｅ ｒ ｃ ａ ｍ 具有强劲 的曲面粗加工 及灵活 的 曲面精加工功能 ，以提高零件加工 的效率 和质量 。可 以从 中选择最合 理 、最 好的加工 方法 ，加工最 复杂 的零件 。Ｍ ａ ｓ ｔ ｅ ｒ ｃ ａ ｍ的多轴加工功 能 ，为零件的加工提供了更多的灵活性 。Ｍ ａ ｓ ｔ ｅ ｒ ｃ ａ ｍ 还具 有可靠 的刀具 路径校验功能 ，可模拟零件加工 的整个过程 ，模拟 中不但能显示刀具 和夹具 ，还能检查刀具和夹具与被加工零件 的干涉 、碰撞 问题 。尤其 在数控加工 中心加工一些复杂 的零件 ， 手工编程难度大 ， Ｍ ａ ｓ ｔ ｅ ｒ Ｃ Ａ Ｍ 优 势更为明显 。 ３ 、簟倒 ：如下 圈是发 动机 连杆的零件圈
mastercam在数控加工中的应用研究
mastercam在数控加工中的应用研究
MasterCAM 是一款广泛使用的软件,用于制造和加工数字化模型。
数控加工是 MasterCAM 的重要应用场景之一。
MasterCAM 在数控加工中的应用包括以下几个方面:
1. 数控程序的编写:MasterCAM 可以支持数控程序的编写,包括
输入数控加工图纸、编写数控指令、设置加工参数和生成数控程序等。
2. 自动加工:MasterCAM 可以实现自动加工的功能,自动将数控
指令翻译成机器语言,并生成数控程序。
3. 工件加工:MasterCAM 可以支持多种类型的工件加工,包括机
械零件、汽车零件、飞机零件等。
4. 刀具路径规划和优化:MasterCAM 可以支持刀具路径规划和
优化,包括刀具长度的计算、刀具半径的设置和刀具路径的优化等。
5. 仿真模拟:MasterCAM 可以支持仿真模拟,包括对数控加工过
程进行模拟和预测,以便更好地优化加工过程和提高生产效率。
MasterCAM 在数控加工中的应用具有很高的实用性和效率,可以
帮助企业提高加工质量和生产效率。
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Master CAM软件在数控加工应用的研究学生姓名：专业名称：学号：指导教师：学院名称：二О一四年四月Master CAM软件在数控加工应用的研究摘要Master CAM 软件是数控领域广泛使用的CAD /CAM 软件。
本文从分析零件图样、建立实体模型和确定加工工艺，到生成及校验刀具轨迹，最后经后置处理生成实用有效的数控程序，详细叙述了在数控加工过程中运用Master CAM 软件的流程和步骤。
运用该软件，可避免繁琐的手工编程，提高加工效率，保证零件的加工精度，实现高效优质的数控加工。
关键词：Master CAM；数控加工；后置处理一、引言数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物，数控技术是先进制造技术的基础技术和共性技术。
随着国内数控机床用量的剧增，熟练掌握现代数控机床编程、操作是数控技术发展的需要，数控编程技术的发展已经到了计算机辅助设计和制造的自动化时代。
CAD /CAM 系统的出现，有力地推动了编程技术的发展，使数控机床的加工领域和范围不断扩大。
产品多样化、复杂化和精密化设计加工的要求，使得功能强大的CAD /CAM 系统得到广泛的应用。
目前普遍使用的专业CAD /CAM软件有Unigraphics、Pro /ENGINEER、Cmiatron、Master CAM、Solid Works等。
Master CAM 系统把计算机辅助设计和制造功能有机地结合起来，从图形绘制到编制加工轨迹，再通过后置处理转化为数控机床能识别的加工程序，输入到数控机床上完成零件的加工，使设计、绘图更容易更方便。
由于其优良的设计及加工功能，被广泛地应用于机械、电子、航空等领域。
二、Master CAM 简介CAD部分主要由Design 模块来实现，它具有完整的曲线曲面功能，不仅可以设计和编辑二维、三维空间曲线，还可以生成方程曲线/曲面，并能灵活地进行编辑。
CAM 部分主要由Mill、Lathe和Wire 三大模块来实现，各模块都包含有完整的CAD系统，其中Mill模块可以用来生成铣削加工刀具路径，并能进行外形铣削、型腔加工、钻孔加工、曲面加工以及多轴加工等的模拟；Lathe模块可以用来生成车削加工刀具路径，并可进行粗/精车、切槽及车螺纹的加工模拟；W ire模块用来生成线切割激光加工路径，能高效地编制出任意线切割加工程序。
Master CAM 最新发行的Master CAM X对四轴、五轴、多轴功能做了一步大幅提升，包括四轴、五轴曲面加工和多轴刀具路径，可以直接读取其他CAD文档，包含DXF、DWG、IGES、VDA、SAT、Parasolid、Solid Edge、Solid Works及STEP 文件。
三、Master CAM 数控加工应用的基本步骤Master CAM 开发平台下数控加工的主要流程可以分为以下几个阶段。
1.被加工零件图纸分析当准备加工某零件时，首先要对该零件的图形进行分析，即对零件结构的合理性和加工的可行性等进行分析，通过零件图样的分析选择确定进行数控加工的部分。
2.建立加工模型建立零件加工模型就是对零件进行几何造型。
几何造型的方法包括二维线框、三维线框、曲面、三维实体等。
Master CAM 三维实体造型技术的特征式设计、参数化设计适合于各类结构复杂的零部件及产品设计。
其设计思路适合于数控加工的要求，结构性好，加工操作简单。
同时，系统具备功能强大的逆向工程子系统和通用数据接口，能够满足各种行业的数控加工需要。
3.确定加工工艺零件模型完成后，需要结合加工表面的特点和数控设备的功能对零件进行数控加工的工艺设计。
工艺设计主要包括正确划分工序、确定工艺路线、合理安排加工顺序、正确选择对刀点和换刀点的位置、确定零件安装方法、选择刀具及其切削用量等。
由于零件复杂多样，轮廓外形的形状各不相同，毛坯材料、大小不尽相同，数控加工中的工艺设计决定了数控机床的使用效率、零件的加工质量、刀具数量和经济性等问题。
应尽量做到工序集中，工艺路线最短，机床辅助时间最少。
4.生成刀具轨迹在生成刀具轨迹时，首先要选择加工对象，再选择合适的走刀路径，对应不同形状、材料的零件，选用不同的刀具材料、类型等，以便于进行高效率的加工。
Master CAM 可以生成二轴、三轴和多轴的刀具轨迹。
二轴操作包括铣平面、挖槽、铣外轮廓、钻孔等，二轴的刀具轨迹只在X、Y 方向联动复杂的实体曲面加工可能需要同时控制X、Y、Z 三个方向的运动，即实现三轴联动。
Master CAM 自带多种刀具库，也可由用户添加自定义刀具。
根据所选择的刀具和加工参数，该软件将自动生成所需的刀具轨迹。
刀具轨迹生成后，可以将刀具轨迹显示出来。
5.刀具轨迹验证在刀具轨迹生成之后，需要进行一定的刀具轨迹仿真，以验证刀具轨迹的合理性。
Master CAM 自身具有刀具轨迹验证功能，刀具轨迹验证功能可以减少或避免过切、干涉与碰撞等现象的发生。
6.后置处理系统自动生成的刀具轨迹是以一种标准的刀位轨迹文件即NCI文件的形式保存在计算机中。
本文以经后置处理的法兰NCI文件为例，其结果如下：10508 33 11 1 2007 12 41 20 D：\ MC8EXAMPLE\6T.MC810110.0.0.0.0.0.0.0.0.0.10122 0 0 0 0 0 0 0 0 010130 10.0.1 1 0.0.0.13 C：\MCAM8 \M ILL \TOOLS \ FLATM ILL.MC810141.0.0.0.1. 0.0.0.1.10161 10 12 1 0.0.0.41 0 0 4 0 0.— 1 1 110171.0.0.0. 1.0.0.0.1.10250 0 0 0 0 0 0 0 0 01020201.201.106.0.0.0.0 0.0.0.0.0 5000 NONE 2000110.flat……10 69.762364 - 4.87826 22.- 11010 69.762364 - 4.87826 110.- 11010 47.814214 - 3.343496 110.- 111000 47.814214 - 3.343496 115.- 2.010030.0.0.NCI文件不能直接用于数控加工，必须根据所选用的数控系统，调用所选定机床的数据文件，运行数控编程系统提供的后置处理程序，将刀位轨迹文件转换成每一台数控机床能够识别的数控加工程序即NC程序。
以法兰为例NC程序如下：%O0000( PROGRAM NAME- 6T )(DATE= DD - MM - YY - 11- 01 - 07 T IME =HH：MM - 12：46)N100G20N102G0G17G40G49G80G90(10.FLAT TOOL - 1 D IA1OFF1 - 1 LEN1 - 1DIA1- 101)N104T1M 6N106G0G90G54X47.9289Y0.Z115.A0.S1527M 3N 108G43H 1Z115.N 110G1Z110.F30.N 112X69.983N 114Z22.N 116X99.9481N118X99.6795Y6.9703N120X69.7741Y4.8791……N 820X98.9998Y- 1319135N 822X99.7468Y- 61975N 824X69.7624Y- 418783N 826Z110.N 828X47.8142Y- 3.3435N 830G0Z115.N 832M5N 834G91G28Z0.N 836G28A0.N 838M30%Master CAM 系统中自带了国际上常用的数控系统的后处理程序，还可以扩充以便适应各种不同的数控系统。
其后处理程序支持铣削、车削、线切割、激光加工以及多轴加工。
7.加工代码输出经Master CAM 后置处理生成的加工程序，可以通过RS232口输入机床，或通过DNC直接加工。
首次加工零件时可以试加工以进一步修改加工程序，并对实际加工中出现的问题进行处理。
四、结束语数控编程技术的发展已经到了计算机辅助设计和制造的自动化时代，CAD /CAM 系统的出现，有力地推动了编程技术的发展，使数控机床的加工领域和范围不断扩大，功能强大的CAD /CAM 系统得到广泛的应用。
随着我国加工制造业的迅猛发展，数控加工技术得到空前广泛的应用。
Master CAM 系统把计算机辅助设计和制造功能有机地结合起来，从图形绘制到编制加工轨迹，再通过后置处理转化为数控机床能识别的加工程序，输入到数控机床上完成零件的加工等，使设计、绘图更容易更方便，编制加工程序更快更准确，能够满足现代产品多样化、复杂化和精密化设计加工的要求，应用前景十分广阔。
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他严肃的科学态度，严谨的治学精神，精益求精的工作作风，深深地感染和激励着我。
从课题的选择到项目的最终完成，老师都始终给予我细心的指导和不懈的支持。
半年来，*老师不仅在学业上给我以精心指导，同时还在思想、生活上给我以无微不至的关怀，在此谨向*老师致以诚挚的谢意和崇高的敬意。