沙发质量标准书.
真皮沙发检测标准
文件编号生效日期2014/5/31版 次A2.0检验依据采购单/样板页 次第 1 页工具及方法抽样及判定规则整体尺寸对称度整体目视试坐面料比对色板目视靠背坐垫扶手底部与背侧面目视/手摸/卷尺测量内架目视文件标题真皮沙发成品检验标准检验项目检验标准一. 尺寸长度误差±20mm，深宽、高度公差±10mm。
卷尺测量参照产品说明书 依订单量10%比例抽样检查，若检验发现不良或者客户反馈品质问题，以及连续退货2批则加严检验，抽检比例上调为30%。
座面、背面、扶手对角线，对称度公差范围≤1000mm.±8mm.＞1000mm.±10mm 。
二. 外观 1.颜色搭配协调，无色差，表面清洁，无脏污；2.车缝直顺，缝合牢固，针距均匀，杜绝浮线，断线，跳线，针眼等现象；3.外形左右对称，部位连接协调/棱角分明/过渡圆滑，边角饱满/褶皱自然,靠背高度一致；4.不同座位要求座感一致，不同背垫的靠感也要一致，靠感要比座感稍软。
1.颜色与样板一致，真皮不得有破损、发霉、疤痕、褶皱、开裂、脱色、网状血筋和底筋等严重不良现象。
2.仿皮表面不允许有开裂、气泡，脏污，脱色，染色和起皱分层等严重不良现象靠背整体外观要饱满，边角褶皱自然，正面无褶皱，表面无凹凸不平现象；背垫中缝与座垫中缝对齐。
目视试坐坐垫平整，相互紧贴，两侧与扶手连接贴合自然无空隙。
缝合牢固，填充饱满，试座无坐到木方感觉。
1.底布平整清洁，无破损；边角要绷到位，用手推没有起皱现象；2.底布折边10mm±2mm,钉子的间距为20mm±5mm。
钉距均匀平整，无漏钉，坏钉，虚钉，浮钉现象；3.沙发脚安装对称，无破损、变形、生锈、变色等现象。
1.木方不允许有活虫眼、树皮、死节疤、断裂和腐朽等；2.木架板材不得有破损缺角、起泡、分层、开裂、发霉；3.结构牢固，摇动时不许有异声。
金属件 1.表面镀层光滑、光亮，不得有明显划痕、碰伤，电镀层脱落和生锈等不良现象；2.外露金属件无毛刺或刃口等容易伤手的缺陷，五金活动零件安装配合严密牢固，使用灵活，来回伸仰3次，无异声，无障碍。
国标沙发验收标准
国标沙发验收标准摘要：一、国标沙发验收标准概述二、国标沙发验收标准的具体指标1.外观质量2.尺寸规格3.材质4.结构强度5.舒适度6.安全性三、如何正确验收沙发四、验收沙发时的注意事项五、总结正文：国标沙发验收标准是对沙发产品质量和性能的权威评定准则，旨在确保消费者购买到符合安全、舒适、耐用等要求的沙发。
本文将对国标沙发验收标准进行详细解读，帮助大家在购买沙发时能够正确验收，确保自己的权益。
一、国标沙发验收标准概述国标沙发验收标准主要包括以下几个方面：外观质量、尺寸规格、材质、结构强度、舒适度、安全性。
只有当沙发在这些方面都达到标准，才能称之为合格的产品。
二、国标沙发验收标准的具体指标1.外观质量：沙发的表面应无明显瑕疵、色差、划痕等，线缝齐整，面料纹理清晰，金属部件光亮，无锈迹。
2.尺寸规格：沙发各部位的尺寸应与标称尺寸相符，座高、座宽、背高、扶手高等尺寸要符合国家标准。
3.材质：沙发的材质应与产品说明一致，且符合国家相关环保标准。
如实木沙发，需检查木材纹理、色泽是否自然，人造板沙发需查看板材是否有甲醛释放量合格证明。
4.结构强度：沙发的结构强度是衡量产品质量的重要指标。
验收时，可以尝试坐在沙发上，用力摇晃，观察是否有松动、变形等情况。
5.舒适度：沙发的舒适度不仅与人体工程学设计有关，还与填充物、面料等因素密切相关。
验收时，可以亲自试坐，感受沙发对腰、背、腿部的支撑情况。
6.安全性：沙发的安全性主要包括防火、防滑、防撞等方面。
验收时，可查看沙发是否有防火措施，扶手、腿部等部位是否圆润，避免刮伤。
三、如何正确验收沙发在验收沙发时，建议消费者仔细检查沙发的外观、尺寸、材质、结构强度、舒适度、安全性等方面，确保沙发符合国家标准。
如有疑问，可要求销售商提供相关证明或退换货。
四、验收沙发时的注意事项1.检查包装是否完整，无破损、潮湿等情况。
2.拆开包装后，先检查沙发部件是否齐全。
3.在验收过程中，切勿暴力测试沙发，以免损坏产品。
沙发检验标准和质量检验
露
对不合格品应责成
表面平坦饱 即时返修
满；皱折、曲
线自然、均匀
扪皮 外观造型 规格尺寸
目测 样板比照 全数检验
卷尺量 样板比照 全数检验
满；皱折、曲
线条要扪直顺、边距大小一致
线自然、均匀
7．底布应钉平整，枪钉均匀；底布和枪钉均无外露。
8．边接油饰件、装饰件应牢固，无损伤。
1．整件（套）沙发颜色一致，外型美观、饱满、干净，无表面
车厚皮 仿皮
车缝质量
目测 卷尺量 手感
合缝指口1.5cm,针距
1cm3针,压大线针距包
线1cm,压大线针距1cm.
对有车缝的不合格
品，应全部挑出来
1. 各拼缝的面料之间的牙位对齐,角度准确十字接口对正.
对准正确线路 返修，不得流入下
2. 车位线路均匀,流畅无皱折弯曲起凸现象,针距均匀一致,不得 顺直均匀
不平和弹性不合适感觉。
外型饱满美观
2．花纹图案、车缝线路对应整齐，对称一致。 3．座垫、靠背、扶手等对应的地方应对称。
对不合格品应即时 图案线条清晰 返修,直至合格.
4．、油间饰距件均、匀绵，管无等漏装饰材料整齐美观，铜钉排列整齐、无色差
钉、1松米钉以、外歪肉脚眼。判（断以为
装饰件整齐美
准）
观
1. 2.
鹤山市鹰星家具实业有限公司
沙发质量检验作业指导书
文件名称：内架组质量检验作业指导书
检验项 工序名称 目
检验方法
检验内容及质量要求
文件编号 JC023012
版本/状态 A/1
控制重点
页次 1/1
纠正措施
用料
目测 卷尺量
1、用料的品种、规格和质量符合要求。 2、实木、棉线条规格尺寸符合（样板）要求，长度误差±1mm，
沙发质量检验标准
沙发质量检验标准一、引言沙发作为家居生活中不可或缺的物品之一，其质量对人们的舒适度和使用体验有着重要的影响。
为了确保消费者购买到的沙发具有良好的品质和耐久性，制定和执行严格的质量检验标准是至关重要的。
本文将介绍一套综合性的沙发质量检验标准，以供生产制造商、供应商和消费者参考。
二、材料和工艺检验1. 材料检验检查沙发的框架、填充物和面料等材料质量是否符合标准要求。
框架应采用坚固的木材，并经过适当的处理，确保结构稳固并能承受重力和压力。
填充物应具备良好的弹性和柔软性，能够提供舒适的坐感。
面料应具有优良的强度和耐磨性，并且易于清洁保养。
2. 工艺检验检查沙发的制作工艺是否符合标准要求。
包括缝线是否均匀、结实，接缝是否牢固，切割和缝制是否精确等。
工艺的质量直接影响沙发的使用寿命和外观效果，因此对工艺的检验尤为重要。
三、舒适度和稳定性检验1. 座椅舒适度通过模拟真实使用场景，测试沙发座椅的舒适度。
包括坐感舒适度、靠背支撑力度、座椅倾斜角度等方面。
沙发座椅应能提供适当的支撑，并使用户在长时间使用后不感到疲劳。
2. 稳定性检验沙发应具备良好的稳定性，能够在正常使用情况下保持平衡和稳固。
通过模拟不同重力和压力状态下的振动测试，检查沙发的稳定性能。
四、耐久性检验1. 摩擦耐磨测试通过模拟不同材料在日常使用中的磨损情况，测试沙发面料的耐磨性能。
使用专业的测试仪器和方法，确定沙发面料的耐磨级别，以评估其使用寿命和耐久性。
2. 耐重压测试沙发的座椅和靠背应能够承受正常使用过程中的重力和压力。
通过施加一定的负荷和压力，测试沙发的承重能力，以确保其稳定性和耐用性。
五、安全性检验1. 动态和静态负荷测试通过施加动态和静态负荷，测试沙发的结构和部件是否能够安全承受压力和重力。
确保沙发在正常使用情况下不易发生破裂、变形或倾倒等安全问题。
2. 化学物质检测检测沙发材料中是否存在有害化学物质，如甲醛、苯和重金属等。
确保沙发符合相关的环境和人体健康标准。
家具质量保证书
家具质量保证书一、产品描述本质量保证书适用于家具产品，包括但不限于沙发、床、餐桌椅等。
该产品经过严格的质量检测和评估，符合国家相关标准和要求，保证其质量可靠、安全、耐用。
二、质量保证期限本产品的质量保证期限为购买之日起两年。
在此期限内，如果产品出现质量问题，我司将负责修理或更换相关零部件，以确保产品正常使用。
三、质量保证范围本质量保证书适用于以下质量问题：1. 产品的结构稳固性：家具产品的主要功能是提供舒适和安全的使用体验。
我们保证产品的结构稳固，能够承受正常使用情况下的重量和压力。
2. 材料质量：我们使用的材料符合国家相关标准和要求，确保产品的环保性、耐用性和安全性。
3. 工艺质量：我们的产品经过精细的制造工艺，确保产品的外观美观、线条流畅，并且不存在明显的瑕疵和缺陷。
4. 功能性：我们保证产品的各项功能正常运作，如抽屉的开合顺畅、床的升降系统可靠等。
四、质量保证的限制和排除以下情况不在本质量保证书的保证范围内：1. 产品的正常磨损和损坏：长时间的使用和频繁的操作可能会导致产品的正常磨损和损坏，这些情况不属于质量问题，不在保证范围内。
2. 人为损坏：如意外撞击、不当使用、错误安装等造成的损坏，不在保证范围内。
3. 自行改装和维修：未经授权的自行改装和维修可能会导致产品损坏，这些情况不在保证范围内。
4. 不按照使用说明书操作和保养：如果用户没有按照使用说明书中的操作和保养要求使用产品，造成产品损坏，不在保证范围内。
五、质量问题解决流程如果您在质量保证期限内发现产品存在质量问题，您可以按照以下流程进行解决：1. 联系我们的客户服务部门，提供购买凭证、产品照片和详细描述质量问题的情况。
2. 我司将根据您提供的信息进行初步判断，并要求您将产品送至指定的维修点或工厂进行检修。
3. 维修人员将对产品进行全面检查和评估，确定质量问题的原因，并提供相应的解决方案。
4. 如果问题可以修复，我们将尽快进行维修，并将产品送回给您。
沙发质量控制标准
沙发质量控制标准摘要：沙发是家居中的重要组成部分，对于用户来说，舒适度和质量是选择沙发的关键因素。
本文介绍了沙发质量控制的标准，包括材料质量、工艺质量、功能质量和外观质量等方面的要求。
这些质量控制标准对于制造商和消费者都至关重要，能够确保沙发的质量稳定和持久，提升用户的使用体验。
一、材料质量1.1 框架材料：沙发框架应采用坚固耐用的材料，如实木、多层板等。
材料应具有足够的强度和稳定性，能够承受常见的使用压力。
1.2 软垫材料：软垫是沙发的核心部分，应选用高弹性和耐久性的材料，如高密度绵、弹簧和羽毛等。
材料应具有舒适度、回弹性和长久耐用的特性。
1.3 面料材料：面料应具有抗污、耐磨、防褪色等性能，并符合国家相关标准。
不得使用含有有害物质的面料，如甲醛和重金属等。
二、工艺质量2.1 缝纫工艺：缝纫应整齐、牢固，线迹平直、均匀，不得有线头突出或线头松动现象。
接缝处应紧密，无断裂现象。
2.2 嵌条工艺：沙发嵌条应坚固牢靠，嵌条与框架之间不得有空隙或松动现象。
嵌条的位置应符合设计要求，不得有错位或凸起的情况。
2.3 装饰工艺：装饰部分的粘接和固定应牢固可靠，不得有松动、脱落和掉色现象。
装饰材料应符合环保要求，不得有异味和有害物质。
三、功能质量3.1 坐感舒适度：沙发的坐感应舒适稳定，不得有明显的凹凸和不支撑感。
座椅和靠背的硬度应适中，不得过硬或过软。
3.2 功能操作：功能沙发的各项功能应操作灵活方便，并能够安全可靠地使用，如电动升降、座位调整等功能应符合相关的国家标准和安全要求。
3.3 结构稳定性：沙发的结构应稳固，不得有晃动、松动和变形的情况。
不同部件之间的连接处应牢固可靠，不得有松动或断裂现象。
四、外观质量4.1 表面整洁度：沙发外观应干净整洁，不得有污渍、印记和明显的破损。
织物的颜色应均匀，无色差和斑点。
4.2 工艺美观度：沙发的工艺和细节设计应美观大方，不得有粗糙、拙劣和不协调的现象。
线条应流畅，细节处理得当，无毛刺和尖锐部件。
家具质量保证书
家具质量保证书一、产品概述本质量保证书旨在确保家具产品的质量达到一定的标准，并提供相应的保修服务。
本保证书适用于以下家具产品：床、沙发、餐桌椅、书桌椅等。
二、质量标准1. 材料选用：家具产品所使用的材料必须符合国家相关标准，无毒、无害、环保。
例如，木材必须经过防腐处理，板材必须符合E1级别标准。
2. 结构稳固：家具产品的结构必须牢固稳定，能够承受正常使用过程中的压力和重量。
例如，床的床架必须经过合理设计和加固，确保床的稳定性。
3. 工艺精细：家具产品的制作工艺必须精细，无明显瑕疵和破损。
例如，沙发的缝线必须整齐牢固，没有脱线和断线现象。
4. 表面处理：家具产品的表面处理必须平整、光滑、无划痕。
例如，家具产品的喷涂工艺必须均匀，无色差和漏涂现象。
5. 功能完善：家具产品的各项功能必须正常可用，并符合设计要求。
例如，书桌的抽屉必须开闭灵活，无卡滞现象。
三、保修期限1. 本质量保证书提供一年的保修期限，自产品购买之日起计算。
2. 保修期限内，对于因产品质量问题导致的损坏，本公司将提供免费维修或更换服务。
3. 保修期限内，对于因人为损坏或不正常使用导致的损坏，本公司将提供有偿维修服务。
四、保修范围1. 本质量保证书适用于正常使用情况下出现的质量问题，包括材料、结构、工艺、表面处理和功能等方面的问题。
2. 保修范围不包括以下情况：a. 因人为损坏或不正常使用导致的损坏，如故意破坏、超负荷使用等；b. 因自然灾害、意外事故等不可抗力因素导致的损坏；c. 因未经授权的拆卸、修理或改装导致的损坏。
五、保修流程1. 在保修期限内，如发现产品存在质量问题，请及时联系本公司客服中心，并提供购买凭证和产品照片作为证明。
2. 客服中心将根据问题的性质和严重程度，安排专业技术人员进行现场检查或要求将产品送至指定维修点。
3. 经确认存在质量问题且属于保修范围内的情况下，本公司将提供免费维修或更换服务。
4. 若产品无法修复或无法更换，则将按照购买时的实际支付金额进行退款处理。
沙发质量控制标准(二)
沙发质量控制标准（二）引言概述：本文旨在探讨沙发质量控制标准的相关内容。
在日常生活中，沙发是家居中重要的家具之一，因此如何确保沙发的质量是一项重要任务。
针对沙发的质量控制标准，本文将从五个大点进行阐述，包括材料选用、结构设计、制造工艺、舒适度和安全性。
正文：一、材料选用1. 选择合适的木材，如经过干燥处理的实木；2. 考虑沙发的填充材料，如高弹性海绵和合成纤维；3. 使用环保材料，避免对环境造成污染；4. 合理选择沙发的外套布料，如柔软、耐磨损的织物或皮革；5. 严格控制材料的供应商，确保材料质量可靠。
二、结构设计1. 设计合理的框架结构，保证沙发的耐久性和稳定性；2. 确保连接件的牢固度，如螺丝和胶水的使用；3. 设计适当的承重结构，使沙发能够承受合适的重量；4. 考虑沙发的易拆卸性和装配性，方便运输和组装；5. 评估设计的美观性，确保外观符合市场需求。
三、制造工艺1. 选择优质的加工设备和工艺，确保制造的精密度；2. 控制合适的生产温度和湿度，避免对材料产生损害；3. 采用科学的生产流程，降低人为因素对沙发质量的影响；4. 严格执行质量控制标准，每个工序都进行检查和记录；5. 培训员工，提高他们的工艺技能和质量意识。
四、舒适度1. 选择符合人体工学设计要求的坐垫和靠背；2. 在坐垫和靠背上采用合适的填充材料，提供舒适的体验；3. 评估沙发的座位深度和高度，确保用户的舒适度；4. 考虑沙发的座椅倾斜角度，保证人的靠背舒适度；5. 考虑沙发的弹性，确保弹性适中，既有支撑又有柔软度。
五、安全性1. 采用无毒和环保的材料，避免对用户的健康产生负面影响；2. 注意沙发的边缘和角部的处理，避免尖锐边缘；3. 完善沙发的固定装置，防止沙发在使用中移动或倾斜；4. 考虑到孩子的使用需求，设计安全的沙发；5. 加强沙发的耐火和抗静电性能，确保用户的安全。
总结：通过本文对沙发质量控制标准的探讨，我们了解了材料选用、结构设计、制造工艺、舒适度和安全性等方面的重要性。
沙发质量标准合同模板
沙发质量标准合同模板合同编号：___________甲方（卖方）：___________乙方（买方）：___________鉴于甲方为沙发生产/销售商，乙方有意向购买甲方提供的沙发产品，双方本着平等自愿、诚信互利的原则，经协商一致，达成以下合同条款：一、产品描述1. 产品名称：___________2. 型号规格：___________3. 颜色及材质：___________4. 数量：___________5. 单价：___________6. 总价：___________二、质量标准1. 甲方保证所提供沙发产品符合国家相关质量标准及行业标准，不存在任何质量缺陷。
2. 沙发产品应通过必要的质量检测，包括但不限于耐用性测试、材料安全性测试等。
3. 甲方应向乙方提供相应的质量检验报告或认证文件。
三、交付与验收1. 交货时间：自合同签订之日起____天内。
2. 交货地点：___________3. 乙方应在收货后____天内完成验收，如发现产品存在质量问题，应及时书面通知甲方。
四、质量保证与售后服务1. 甲方提供自交货之日起____个月的质量保证期。
2. 在质保期内，如沙发出现非人为损坏的质量问题，甲方负责免费维修或更换。
3. 超出质保期的产品，甲方提供有偿维修服务。
五、违约责任1. 如甲方未按约定时间交货，应向乙方支付迟延交货的违约金。
2. 如乙方未按约定时间支付货款，应向甲方支付逾期付款的违约金。
3. 如因产品质量问题导致乙方损失，甲方应承担相应的赔偿责任。
六、争议解决本合同在履行过程中，如发生争议，双方应友好协商解决；协商不成时，可提交至甲方所在地人民法院诉讼解决。
七、其他约定1. 本合同自双方签字盖章之日起生效。
2. 本合同未尽事宜，双方可另行协商补充。
3. 本合同一式两份，甲乙双方各执一份，具有同等法律效力。
甲方（盖章）：_____________ 乙方（盖章）：_____________代表签字：_____________ 代表签字：_____________日期：____年____月____日日期：____年____月____日。
沙发说明书
沙发说明书沙发说明书篇一：沙发系列主要材质说明及质量标准第二章沙发系列主要材质说明及质量标准一.材料名称：牛皮革（真皮）测试标准：GB/T16799-19971.常用颜色：见色板;2.常用厚度：一型：0.90mm-1.5mm；二型： 1.5mm-2.0mm；（薄皮：0.9mm-1.2mm；中厚皮：1.4mm-1.8mm；厚皮：2.0mm-3.0mm；）3.外观要求：①革面：纹路细致、均匀；允许皮革自然纹路、暗痕、牛筋等轻微缺陷；色泽均匀不花，不裂面；涂饰革涂饰均匀，涂层粘着牢固，不掉浆；②革身：全张革厚薄基本均匀，革身丰满，柔软而有弹性，允许轻微自然异味；③革里：洁净，无油腻感。
4.分级：根据全张革可利用面积的比例分为四级①利用率面积：一级：〉90%，二级：〉80%,三级：〉70%，四级：〉60%；②允许轻微缺陷:∠5%；③整张革主要部位（皮心，臀背部）不得有影响使用功能的伤残；④轻微缺陷是指不影响产品的内在质量和使用，只略影响外观的缺陷，如轻微的花色，革面粗糙，压花革花纹不清，色泽不均匀等；⑤若革面缺乏丰满弹性，一级品和二级品应降一级。
5.真皮是动物原皮一生慢慢自然形成的，是唯独大自然才有的产品，它不仅具有天生高贵，耐久，抢眼无比的特性，而且使用有益健康，是一种世世代代广为全世界人民喜爱，永恒流行的大自然的瑰宝。
6.二. 材料名称：海绵测试标准：QB/T2454-19991.常用规格型号：①红软超（T103）密度：22KG/M3 回弹力：47% 压陷硬度：75N 压缩变形率：5.0%3 ②硬超（T104）密度：31KG/M回弹力：45% 压陷硬度：165N 压缩变形率：4.0%3③兰中超（T106）密度:27KG/M回弹力：45% 压陷硬度：145N 压缩变形率：4.5%④灰高弹软（T107S）密度:32KG/M3 回弹力：50% 压陷硬度：110N 压缩变形率：3.9%⑤灰高弹硬（T107H）密度:32KG/M3 回弹力：48% 压陷硬度：140N 压缩变形率：5.9%⑥超软超（FT108）密度:24KG/M3 回弹力：51% 压陷硬度：45N 压缩变形率：5.5%3⑦橙高弹（FT108）密度:36KG/M回弹力：56% 压陷硬度：100N压缩变形率：2.5%3⑧绿高弹密度（T111）:34KG/M 回弹力：58% 压陷硬度：95N 压缩变形率：6.3%⑨黄高弹（T112）密度:37KG/M3回弹力：60% 压陷硬度：100N压缩变形率：6.4%3⑩紫罗兰（T113）密度:29KG/M回弹力：52% 压陷硬度：25N 压缩变形率：5.3%32.权限公差：密度：±1.5KG/M ；回弹率：±3% ；压陷硬度：±20N；3.拉伸强度（kpa）：≥85；4.伸长率（mm）：≥140；5.75%压缩永久变形（%）：10.0；6.撕裂强度（N/cm）：≥1.70；7.压陷性能（N）：压陷25%时的硬度≥80；压陷65%时的硬度≥130；65%/25%压陷比≥1.70；8. 适用范围：密度：25KG/M3 或以上适合座面使用；3密度：25KG/M以下适合其它部位使用。
沙发质量保证书模板
质量保证书尊敬的客户：首先，感谢您选择购买我公司的沙发产品！为确保您对产品质量的满意度，明确购销双方的质量责任，我公司在向您提供优质产品的同时，特制定本质量保证书，以保证产品质量合格，确保您的权益得到保障。
一、产品标准本公司承诺，向您提供的沙发产品符合国家相关法律法规、行业标准和公司制定的质量标准。
产品在设计、原材料选购、生产工艺和质量检验等环节均严格把关，确保每一件产品都具备优质、耐用、舒适等特点。
二、产品质量保证1. 本公司承诺，沙发产品在正常使用、维护和保养条件下，自验收合格之日起一年内，如出现产品质量问题，我们将免费进行维修或更换故障部件。
2. 超出保修期限的沙发产品，我们将根据实际情况向您提供有偿服务，只收取必要的维修材料费和劳务费。
3. 以下情况不属于免费保修范围，但我们将提供有偿服务：a. 超过保修期的产品；b. 不能提供购买凭证的产品；c. 未按产品使用说明书要求使用、维护和保养导致损坏的产品；d. 客户擅自拆卸、维修产品的；e. 使用非正规通信电缆造成的损坏；f. 由于水灾、火灾、雷击、地震等不可抗拒灾害造成的产品故障或损坏；g. 其它非产品自身原因造成的故障或损坏。
三、售后服务承诺1. 产品使用过程中如出现问题，我公司的技术人员将竭诚为您提供解答和指导。
2. 属于产品质量问题的，我公司保证在接到反馈后第一时间进行处理，确保您的权益得到保障。
3. 产品质量问题导致的损失，我公司将在法律法规和公司规定的范围内承担相应责任。
四、产品维护与保养1. 请按照产品使用说明书的要求进行使用、维护和保养。
2. 定期检查沙发产品，发现问题及时处理，避免故障扩大。
3. 保持沙发清洁卫生，避免阳光直射和潮湿，以延长产品使用寿命。
本公司郑重承诺，以上质量保证书内容真实有效，如有虚假，将承担相应法律责任。
请您放心购买和使用我公司的沙发产品，我们将竭诚为您提供优质的产品和服务。
供应商：XXXXXXXXXXXXX公司年月日。
沙发质量标准书
沙发质量标准书木工（1）木方规格尺寸准确，断料误差在0."2 公分之间，刨光，平直，无腐烂，无节疤，无虫孔及树皮等杂物。
（2）夹板无爆裂，无起泡，开料尺寸误差在0."2 公分之间，直线平直，无毛刺，圆弧自然，无波浪和锯齿。
（3）木架牢固，左右对称，高度一致，无松动，无响声，落地平稳，与地面垂直成90度。
外观尺寸误在 1 公分之内，对角误差在 2 公分之内。
（4）棱角打磨平滑，无挂手和粗糙现象。
木方接榫处密实牢固，加固木方结实，受力准确，无松动。
三角木方钉实到位，无爆裂，无偏斜。
（5）枪钉或垂直或倾斜一定角度，下钉准确，吃力到位。
无浮钉，无漏钉现象。
打底及造棉（1）弹簧间隙均匀，松紧一致，横平竖直，无歪斜，无高低落差。
下压或晃动时弹簧无响声，无松动，无扭曲。
铁钉钉平，钉实，钉牢，无浮钉，无死钉。
（2）橡筋带交错编织成十字形状，间隙均匀，平直，受力一致，无裂面，无跳线。
枪钉平直，匀称，钉实，牢固。
（3）钉无纺布或蛇皮袋，大小合适，折边平直，枪钉落钉距边角一致，无卷边，无浮钉，无死钉和暗钉出现。
（4）开棉尺寸准确，无毛刺，无波浪，平直，无歪斜。
圆弧处圆顺自然，误差在0."2 之间。
（5）海棉的削切位准确，倾斜过度自然，减少刀痕，无毛刺，无凸凹。
（6）屏包，座包，扶手包等，直面平直，无脱胶，无裂缝，无破损。
弧形不规则的海棉包，弧位过渡自然，圆顺。
同样的海棉包，外观尺寸和形状一致，无变形。
（7）造架海棉到位，无破损，无脱胶，无裂缝，无起泡，边缘黏牢，无变形，两边对称，外观平整，饱满匀称，线条流徜。
裁车部（1）裁剪，以内线为准，误差在0."2 公分之内，真仿皮无虫孔，花色，皮筋，皮疤。
布艺无抽纱，无跳线，无花色，纹路方向一致，色调均匀，对花处，要上下左右统一，无偏斜，无颠倒。
（2）剪口明晰，无遗漏，无错位，大小一致。
所裁边缘无毛刺，无弯曲，无线头，分类明确，数量准确。
沙发质量标准
质量检验要求
缺陷等级
严重问题 严重问题 严重问题 严重问题 严重问题 严重问题 主要问题 主要问题 主要问题 主要问题 主要问题 主要问题
车位是否严格依据图纸尺寸操作 缝制时,车位必须做到均匀,不能有大小行及蛇行 针脚整齐，均匀，无跳针 各部件褶皱处应大小均匀，不能有死折 缝制过程中的线条、线距都必须线脚平整、线距稳定、线型流畅，拼缝 处不能有空隙脱线等问题存在 缝制完工的半成品应保持清洁 线头、断线要在背面处理、不能露于表面 转角位和十字接口位车完后需修剪，拉布、拉带必须车到位 拼接处花型吻合，无褶皱 嵌线必须流畅，垂直，无褶皱，拱起 完工后半成品各部分尺寸与样板尺寸是否相符
质量检验要求
裁剪过程尺寸严格依据图纸操作 裁剪前检查面料是否有色差，油污，黑线等质量问题 裁剪完成后是否与样板进行核对 面料上的粉线是否及时清理
缺陷等级
严重问题 严重问题 主要问题 主要问题
1 2 3 4
1.9 针车
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1.10 扪皮
序号
面料图案完整，无色差
缺陷等级
严重问题 严重问题 严重问题 严重问题 严重问题 主要问题
1.13 配件包
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
漏放五金配件 配件损坏导致无法组装 配件规格错误，与实际需要不一致 不同规格五金混合装（如公英制） 儿童产品不能采用有任何尖利头的螺丝 木制的配件不能有蛀虫或发霉 木制的配件含水率＞14% 配件不能生锈、污迹 多，少放五金配件 五金配件生锈
严重问题 主要问题 主要问题 主要问题 主要问题 主要问题 主要问题 主要问题 主要问题 主要问题 主要问题
1.11 贴标
沙发质量控制标准
沙发质量控制标准沙发质量控制标准1. 引言本旨在确保沙发质量控制符合相关标准和要求。
准确评估沙发的质量对于保证的满意度和产品的可靠性至关重要。
该详细说明了沙发质量控制的各个方面，包括材料选择、工艺流程、功能性测试、外观检查等内容。
2. 材料选择2.1 框架材料沙发的框架材料应符合国家相关标准，如木质部分应使用优质木材进行制作，并经过防腐处理。
金属部分应使用抗氧化、不易生锈的金属材料。
2.2 填充材料填充材料应符合相关标准，如海绵要求有一定的弹性和透气性。
填充材料的使用应均匀、紧密，确保沙发的舒适度和使用寿命。
3. 工艺流程3.1 切割和缝制沙发的切割和缝制工艺应精细，确保沙发的线条流畅且不易开线、裂口。
缝线要牢固，尤其是背部和座部的连接处。
3.2 粘合对于需要粘合的部分，应选择高品质的胶水，并确保胶接牢固可靠，不易脱落。
4. 功能性测试4.1 坐垫弹性测试对坐垫进行弹性测试，以确保坐垫的舒适度和回弹性符合预期要求。
压力测试可以通过模拟日常使用条件进行，例如在沙发上坐下和起身的次数和力度。
4.2 座位稳定性测试测试沙发座位的稳定性，确保其在使用过程中不会出现晃动或松动的情况。
测试方法可以是在沙发座位上模拟人体坐下和翻身等动作，观察座位的稳定性。
4.3 机械操作测试对于有可调节功能的沙发，如折叠、展开或调节座位角度等，需要进行机械操作测试，以确保操作顺畅、结构可靠。
5. 外观检查5.1 缝线和细节检查沙发的缝线是否整齐、牢固，没有开线或脱落的情况。
细节部分，如装饰物、扣子、拉链等，应牢固且安装正确。
5.2 表面质量检查沙发表面的质量，如有无划痕、斑点、色差等。
沙发的颜色和花纹应与样品或说明书一致。
6. 附件列表本所涉及的附件如下：- 沙发材料检测报告- 沙发质量控制记录表- 沙发功能测试记录7. 法律名词及注释7.1 国家相关标准对于沙发质量控制，有一些国家相关标准需要遵守。
如废气排放标准、材料检测标准等。
软体沙发质量检验重点标准.docx
软体沙发质量检验重点标准.docx【一：简洁风格】软体沙发质量检验重点标准1. 目的本文档旨在规范软体沙发的质量检验流程，确保产品的质量符合标准，并提供一致的标准来评估和比较不同品牌和型号的软体沙发。
2. 检验准备2.1 准备检验仪器和工具2.2 准备检验样品2.3 检查材料和配件的符合性3. 外观质量检验3.1 检查表面是否有明显的污渍、破损或划痕3.2 检查缝线是否整齐且无明显的断裂3.3 检查软体沙发是否存在异味3.4 检查软体沙发的颜色是否一致4. 结构稳定性检验4.1 检查软体沙发的框架是否稳固4.2 检查底座和扶手是否结实4.3 检查软体沙发是否能承受不同方向的力，例如前后、左右、上下的力4.4 检查软体沙发的底部结构是否稳定5. 坐感舒适度检验5.1 检查软体沙发的座垫是否舒适、有足够的弹性5.2 检查软体沙发的靠背是否符合人体工学原理5.3 检查软体沙发的扶手是否适合人体的姿势6. 可拆洗清洁度检验6.1 检查软体沙发的外套是否易于拆洗6.2 检查外套是否易于清洁和干燥7. 可选附件检验7.1 检查软体沙发的附属装饰品是否符合规格和要求7.2 检查可选附件的安装是否牢固8. 法律名词及注释本文档所涉及的法律名词及其注释，请参见附件。
9. 附件本文档涉及的附件，请参见附件。
【二：正式风格】软体沙发质量检验重点标准1. 目的本文档的目的是确定软体沙发质量检验的重点标准，以保证软体沙发产品的质量达到符合标准的要求，并提供一套一致的标准来评估和比较不同品牌和型号的软体沙发。
2. 检验准备2.1 准备检验所需的仪器和工具，并验证其合法性和准确性。
2.2 准备符合要求的软体沙发检验样品，确保样品具有代表性。
2.3 检查材料和配件的合规性，确保材料和配件符合相关标准和规定。
3. 外观质量检验3.1 检查软体沙发表面是否存在明显的污渍、破损或划痕。
3.2 检查软体沙发缝线是否整齐且无断裂现象。
3.3 检查软体沙发是否存在异味，是否超出规定限值。
沙发质量检验标准
≥0.4 Mpa
注：表面胶合强度是指贴面、覆面与基材的胶结合强度。
2.3 安全性
序号
质量检验要求
1
蛀虫
2
发霉
3
儿童产品有锐利边或相配套的铁件和五金配件有带尖头 或有毛刺
4
儿童产品中小的配件掉落或松动
5
儿童家具的稳定性不好
6
常用的 PE 袋开口宽度大于 180MM 的至少应打 4 个直径为 10MM 的透气孔
2
不得使用昆虫尚在侵蚀的木材
实木材料要与物料表要求一致（如松木（本地松木，加
3
拿大松）或杉木、桦木；特别注意含水率的要求，注:我
司出欧洲实木平均含水率在 14%以内）
4
轻微腐朽材的面积不得超过部件面积的 15%
5
开料尺寸偏差长，宽在±2MM，厚度在±1MM
6
开料的边缘有轻微的毛边、崩边、锯齿、波浪等外观性 问题
1.2 木架开料（板材）
1
板材类型要确认清楚（如 MDF、PB 板或 PW，E0、E1 或 E2 板、Carb 板、FSC 与非 FSC 板、厂家）
2
开料后长宽公差在±1MM 以内
3
同一批产品的部件尺寸要一致，如 6 片重叠对齐后手摸 没有感觉
1.3 砂磨(木脚)
缺陷等级 严重问题 严重问题
严重问题
质量检验要求 胶水型号是否用对 胶水是否喷涂均匀，到位，有无漏喷 海绵粘贴是否平整，无褶皱 海绵粘贴是否扭曲和移位
质量检验要求 裁剪过程尺寸严格依据图纸操作 裁剪前检查面料是否有色差，油污，黑线等质量问题 裁剪完成后是否与样板进行核对 面料上的粉线是否及时清理
质量检验要求 面料图案完整，无色差 车位是否严格依据图纸尺寸操作 缝制时,车位必须做到均匀,不能有大小行及蛇行 针脚整齐，均匀，无跳针
沙发产品检验通用标准
≥4
√
皮革涂层粘着牢度N/10mm
≥2.5
√
11
木工要求
人造板制成的零部件外露部位应封边处理,封边应平整无脱胶
√
外表木制件应平整精光:1)无啃头;2)无刨痕;3)无崩茬;4)无逆纹;5)无沟纹
＊√
外表木制件应:1)倒楞均匀;2)圆角和弧度及线条对称均匀;3)顺直光滑
√
17
饰面外观要求
金属件
烘漆或喷塑涂层应:1)无明显流挂;2)无凹凸疙瘩;3)无皱皮;4)无飞漆
＊√
电镀层应:1)无表面烧焦;2)无明显针孔;3)无划痕;4)无毛刺
＊√
涂层饰面应无明显色差及裂纹或脱落;电镀层应无明显露底及锈迹
√
木制材
漆膜涂层应:1)无明显流挂;2)无针孔;3)无皱皮或无涨边;4)无明显积粉或杂渣;5)无明刷毛等缺陷;6)无明显色差
≤2.0
√
4
内部木制作用料要求
内部用料不应使用:1)昆虫尚在侵蚀的木材;2)轻微腐朽材面积超过零部件面积的15%;3)腐朽材深度超过材厚的25%;4)受力部件的木材自然斜纹程度超过20%；5）有轻微裂缝或节子的木材影响结构强度；6）带有树皮的木材
√
5
外表木制作用料要求
产品用材的树种应与标识明示一致
√
日期
执行日期
生产事业部
2007-06-06
东莞市兆生家具实业有限公司
序
号
检验项目
要求
项目分类
基本
分组
一般
21
力学性能要求
扶手剩余松动量mm
单人沙发≤10，双人以上（含双人）≤5
√
沙发检验标准最新规范
沙发检验标准最新规范随着家具行业的不断发展，沙发作为家庭和公共场所中常见的家具之一，其质量与安全标准也日益受到重视。
为了确保消费者能够使用到安全、舒适、耐用的沙发产品，特制定以下沙发检验标准最新规范：1. 材料要求：- 沙发的框架材料应选用经久耐用的实木或高密度板，确保结构稳固。
- 填充材料应符合环保标准，无异味，不易变形，具有良好的回弹性。
- 面料应选用耐磨、易清洁、透气性好的材质，如棉、麻或高品质的合成纤维。
2. 结构安全：- 沙发的各个连接部位应牢固，无松动现象，使用专业工具检验其承重能力。
- 沙发的扶手、靠背等部位应设计合理，避免尖锐边角，以减少使用中的安全隐患。
3. 舒适性检验：- 沙发的坐垫和靠背应提供良好的支撑，符合人体工程学原理，保证长时间使用不会产生不适。
- 沙发的坐高、坐深和背高应适合不同人群，满足多样化的坐姿需求。
4. 耐用性测试：- 沙发应能承受一定次数的坐压测试，以评估其耐用性。
- 面料和缝线应经过耐磨测试，确保长期使用不易破损。
5. 环保标准：- 沙发在生产过程中使用的胶水、油漆等辅助材料应符合环保要求，不得含有对人体有害的物质。
- 沙发成品应通过甲醛释放量测试，确保室内空气质量。
6. 外观检验：- 沙发的外观应整洁，无明显色差、污渍或破损。
- 缝线应均匀平直，无跳线、断线现象。
7. 功能性检验：- 对于具有功能性的沙发，如可调节靠背、可折叠沙发床等，应检验其功能性部件的操作是否顺畅，无卡顿或损坏。
8. 包装与运输：- 沙发在包装时应有适当的保护措施，防止在运输过程中受损。
- 包装材料应环保，易于回收或降解。
9. 售后服务：- 厂家应提供完善的售后服务，包括但不限于产品保修、维修服务等。
10. 用户反馈：- 定期收集用户使用反馈，持续优化产品，提升沙发的质量和使用体验。
以上规范旨在确保沙发产品的质量和安全性，为消费者提供更加舒适、健康、环保的家居生活体验。
各生产厂家应严格按照此规范进行生产和检验，不断提高产品质量，满足市场需求。
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沙发质量标准书
木工
(1木方规格尺寸准确,断料误差在0.2公分之间,刨光,平直,无腐烂,无节疤,无虫孔及树皮等杂物。
(2夹板无爆裂,无起泡,开料尺寸误差在0.2公分之间,直线平直, 无毛刺,圆弧自然,无波浪和锯齿。
(3木架牢固,左右对称,高度一致,无松动,无响声,落地平稳,
与地面垂直成90度。
外观尺寸误在1公分之内,对角误差在2公分之内。
(4棱角打磨平滑,无挂手和粗糙现象。
木方接榫处密实牢固,加固木方结实,受力准确,无松动。
三角木方钉实到位,无爆裂,无
偏斜。
(5枪钉或垂直或倾斜一定角度,下钉准确,吃力到位。
无浮钉,无漏钉现象。
打底及造棉
(1弹簧间隙均匀,松紧一致,横平竖直,无歪斜,无高低落差。
下
压或晃动时弹簧无响声,无松动,无扭曲。
铁钉钉平,钉实,钉
牢,无浮钉,无死钉。
(2橡筋带交错编织成十字形状,间隙均匀,平直,受力一致,无裂
面,无跳线。
枪钉平直,匀称,钉实,牢固。
(3钉无纺布或蛇皮袋,大小合适,折边平直,枪钉落钉距边角一致, 无卷边,无浮钉,无死钉和暗钉出现。
(4开棉尺寸准确,无毛刺,无波浪,平直,无歪斜。
圆弧处圆顺自然,误差在0.2之间。
(5海棉的削切位准确,倾斜过度自然,减少刀痕,无毛刺,无凸凹。
(6屏包,座包,扶手包等,直面平直,无脱胶,无裂缝,无破损。
弧形不规则的海棉包,弧位过渡自然,圆顺。
同样的海棉包,外
观尺寸和形状一致,无变形。
(7造架海棉到位,无破损,无脱胶,无裂缝,无起泡,边缘黏牢,
无变形,两边对称,外观平整,饱满匀称,线条流徜。
裁车部
(1裁剪,以内线为准,误差在0.2公分之内,真仿皮无虫孔,花色, 皮筋,皮疤。
布艺无抽纱,无跳线,无花色,纹路方向一致,色
调均匀,对花处,要上下左右统一,无偏斜,无颠倒。
(2剪口明晰,无遗漏,无错位,大小一致。
所裁边缘无毛刺,无弯曲,无线头,分类明确,数量准确。
(3车皮布,针距误差小于0.1公分,线条平直,无变曲变形,无针孔,无跳线,无紧线,无浮线。
针距0.6公分。
(4明线外观平直,无弯曲走样,无跳线和浮线。
(5扶手头,靠背头,座垫头圆弧处,平顺自然,无起皱或斜纹。
(6扶手角,靠背角垫本色真皮或仿皮,吊带定位准确,误差小于0.2公分,座垫后,靠屏下,扶手内下,及拉窝处,按规定车拉
布。
(7弧度吃势匀称,左右误差小于0.2公分。
拉链平,直,齐,不露齿,无接线。
(8成品皮套无破损,无污渍,无线头,无压皱。
扪工
(1装胶到位,边角充实。
整体外观饱满,线条平直流徜,高度大小一致,左右对称。
(2皮布套在木架上松紧合理,线条到位,平直,无破损,无紧痕,
无起皱。
(3扶手大小统一,左右对称,饱满自然,尺寸高低一致。
(4靠背饱满,平直,圆顺,端正,尺寸高低一致。
(5座垫平整饱满,左右高度深度一致,皮面松紧合理。
(6各部位喷胶棉平整,无重叠,无皱褶。
(7真仿皮无裂面,松面,条疤,孔洞,色差。
布料无色差和斜纹出现,无针孔,断线,跳线,松线,明线不牢。
(8各部位拉线拉布应均匀适当拉好,都应钉反回钉。
(9组装密实,牢固,无空隙,无异声,端正,对称。
(10组装件镙丝或镙杆拉紧,无漏装,无断钉,并规范端正对称。
(11油漆实木无碰伤,开裂,流油,色差,严重砂痕,变形,色差
和桔皮及鱼眼现象。
(12不锈钢件抛光后,无砂痕,无划痕,灰尘,且安装牢固平稳。
(13铜钉均匀牢固,枪钉一律横钉,平直均匀,无斜钉。
铜钉无挂花,无破损,无歪斜,横平竖直,圆弧处自然均匀。
(14木脚按规定钉好塑料脚钉,并规范准确一致。
木脚落地平稳, 无松动,坚固垂直,斜度一致。
(15产品整洁,无灰尘,无污渍,胶渍,无挂花。
(16产品横线,竖线,中缝必须在同一直线。
(17同款式同套产品,座前,座深,座高,屏高,扶手高度应一致。
(18产品标识准确,标签,商标与产品必须对称统一。
(19外观线条高度尺寸及形状和样板一致。
包装
(1清理沙发上的杂物,线头,水银笔痕及画粉痕,以及灰尘。
(2按规定放好沙发配件以及标牌和唛头。
(3实木脚,五金脚,及红木或五金组件应用泡棉或纸布包好。
无挂
花,破损和扭曲。
(4吊牌及商标明细在规定位置放好,明晰,端正。
(5泡棉,胶袋,纸皮无破损,防潮湿,防变形。
胶带缠牢,封紧, 无脱胶。
(6搬运轻抬轻放。