焊接基础 ppt课件

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2024版焊接基础知识培训ppt课件

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01 02
保持适当的电弧长度和焊接速度。 立焊操作要点
03
采用较小直径的焊条和较小的焊接电流。
不同位置焊接操作要点
控制好熔池温度和形状,避免熔池下淌。 采用短弧焊接,注意运条方式和角度。
横焊操作要点
不同位置焊接操作要点
01
采用较小直径的焊条和 较小的焊接电流。
02
控制好上层焊缝的熔合 深度和宽度,避免咬边
焊丝种类与选用原则
焊丝种类:实芯焊丝和药芯焊丝
01
选用原则
02
根据被焊金属的类别选择焊丝
03
根据被焊金属的强度等级选择焊 丝
04
根据焊接结构的使用性能选择焊 丝
05
根据焊接方法选择焊丝
06
保护气体及辅助材料
保护气体 氩气、二氧化碳、氩+二氧化碳混合气体等
01
焊剂
在焊接过程中起到保护焊缝金属、稳 定电弧、改善焊缝成形和提高焊缝质
引弧、运条和收弧方法
直线形运条法
保持一定弧长,沿焊接方向作不摆动的前移。
直线往复运条法
焊条末端沿焊缝的纵向作来回摆动。
引弧、运条和收弧方法
01
02
03
锯齿形运条法
焊条末端作锯齿形连续摆 动的前移,并在两边稍停 片刻。
月牙形运条法
焊条末端作月牙形左右连 续摆动的前移,并在两边 稍停片刻。
三角形运条法
焊接基础知识培训ppt课件
$number {01}
目 录
• 焊接概述与分类 • 焊接材料与选用 • 焊接设备与使用 • 焊接操作技巧与规范 • 焊缝质量检查与评定 • 安全生产与环境保护要求
01
焊接概述与分类
焊接定义及应用领域

焊接基础知识培训图文并茂详细全面PPT课件

焊接基础知识培训图文并茂详细全面PPT课件
焊接工艺参数
包括焊丝直径、焊接电流、电弧电压等,对焊缝成形和质量有重要 影响。
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
03
焊接材料选择与使用技 巧
焊化物, 如二氧化硅、二氧化钛等 ,焊接工艺性好,但焊缝 的力学性能较差。
碱性焊条
药皮中含有碱性氧化物, 如大理石、萤石等,焊缝 的力学性能较好,但焊接 工艺性稍差。
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
01
焊接概述与基本原理
焊接定义及分类
焊接定义
通过加热或加压,或两者并用, 使两个分离的物体产生原子(分 子)间结合力而连接成一体的成 形方法。
焊接分类
根据焊接过程中金属所处状态及 工艺特点,可将焊接方法分为熔 化焊、压力焊和钎焊三大类。
焊接过程与特点
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
05
焊缝质量检查与评定方 法
外观检查标准解读
01
焊缝成形良好,过渡平 滑,无明显咬边、未焊 透、未熔合等缺陷。
02
焊缝表面无裂纹、气孔 、夹渣等缺陷。
03
焊缝余高、宽度符合标 准要求。
04
焊后处理符合要求,如 去除飞溅、打磨平整等 。
焊接过程
包括加热、熔化、冶金反应、结晶、 冷却等过程,同时伴有力学、冶金、 热和物理化学变化。
焊接特点
具有节省材料、生产效率高、接头质 量好、便于实现自动化和机械化等优 点。
焊接应用领域
01
02
03
04
制造业
广泛应用于汽车、船舶、航空 航天、轨道交通等制造业领域

《焊接幻灯片》课件

《焊接幻灯片》课件
焊接幻灯片 PPT 课件
欢迎来到《焊接幻灯片》PPT课件。在这个课件中,我们将介绍焊接的基本概 念、原理、材料、常见工艺、安全以及应用领域。让我们一起探索这个令人 着迷的领域。
第一部分:焊接简介
焊接定义
了解焊接是什么以及它的基 本概念。
焊接发展历史
回顾焊接的发展历程,了解 其重要里程碑。
焊接分类
探索不同类型的焊接方法和 其适用领域。
2 焊接的未来发展
展望焊接技术未来的发展趋势。ຫໍສະໝຸດ 3 焊接技术的提高及其重要性
讨论提高焊接技术的必要性和途径。
第二部分:焊接原理
焊接工艺基础理论
介绍焊接过程中的基本物理和 化学原理。
焊接热力学
探讨焊接中的热传导、热膨胀 等热力学现象。
焊接工艺参数
解释影响焊接质量的参数,如 电流、电压和焊接速度。
第三部分:焊接材料
1 焊接材料概述
概述常用的焊接材料,如金属和非金属。
2 金属材料焊接
介绍金属材料焊接的方法和技术。
焊接工作场所安全
了解如何确保焊接工作场所的 安全。
焊接设备安全使用
探索焊接设备的安全操作和维 护。
第六部分:焊接应用
汽车焊接
审视汽车制造中的焊接应用。
船舶焊接
探索船舶制造过程中的焊接技术。
建筑结构焊接
了解焊接在建筑结构中的关键作用。
钢结构焊接
介绍焊接在钢结构制造中的应用。
总结
1 焊接的重要性
总结焊接的重要作用和影响。
3 非金属材料焊接
了解焊接非金属材料的挑战和解决方法。
第四部分:常见焊接工艺
1
电弧焊接
探索电弧焊接的原理和应用。
气焊

焊工课件ppt

焊工课件ppt

03
结合实际操作,演示焊接过程和注意事项
04
针对每个案例,提供实践操作中的常见问 题和解决方案
案例总结与经验分享
对每个案例进行总结,提 炼出关键点和经验教训
分析不同案例之间的共性 和差异,提高焊工的综合 能力
分享其他焊工在类似案例 中的经验和技巧
通过案例分析,帮助焊工 提高实践操作水平和焊接 质量
行业标准
JB/T 4708~4709等
国家标准
GB/T 12467.1~12467.8等
04 焊工实践案例分析
典型焊接案例介绍
案例一
不锈钢板的焊接
案例二
铝板的焊接
案例三
铸铁的焊接
案例四
铜管的焊接
案例分析与实践操作
01 分析每个案例的特点、难点和注意事项
02 针对每个案例,提供详细的操作步骤和技 巧
详细描述
焊工职业规划需要结合自身兴趣和市场需求,不断提升技能和知识。通过参加培训、实践和学习新技术,焊工可 以逐步实现职业规划,提升职业发展空间。
焊工行业标准与认证体系
总结词
焊工需要了解行业标准和认证体系,提高自身竞争力
详细描述
焊工需要了解行业标准和认证体系,通过参加培训和考试获得相关证书,提高自身竞争力。同时,行 业标准和认证体系也是衡量焊工技能和知识水平的重要依据。
05 焊工职业发展与规划
焊工职业前景与发展趋势
总结词
焊工职业前景广阔,未来市场需求将 持续增长
详细描述
随着制造业和建筑业的快速发展,焊 工职业的前景非常广阔。随着新技术 的不断涌现,焊工行业也在不断升级 ,未来市场需求将持续增长。
焊工职业规划与提升路径
总结词
焊工需要不断提升技能和知识,逐步实现职业规划

焊接基础知识培训(图文并茂详细全面)课件

焊接基础知识培训(图文并茂详细全面)课件

1 2
严格控制焊接参数
如电流、电压、焊接速度等,确保在工艺范围内 。
选用合适的焊接材料
根据母材的化学成分和力学性能选择合适的焊接 材料。
3
焊前准备和焊后处理
清除焊缝周围的杂质,进行焊后热处理和无损检 测。
焊接在未来的应用前景
航空航天领域
高强度轻质材料的焊接需求持续增长,如钛合金和复合材料。
汽车工业
管对接焊缝焊接实例
总结词
管对接焊缝是将管道连接在一起的重要焊接形式,需要掌握一定的操作技巧和注意事项 。
详细描述
管对接焊缝焊接实例包括准备焊缝、选择合适的焊接方法和操作技巧。在准备焊缝阶段 ,需要清理管内和管外的杂质,调整管子的位置和角度。在选择焊接方法时,可以根据 管子的材质、直径和壁厚等因素进行选择,如手工电弧焊、气体保护焊等。在操作技巧
板对接焊缝焊接实例
总结词
板对接焊缝是常见的焊接形式,主要应用于平板或薄板的连接。
详细描述
板对接焊缝焊接实例包括准备焊缝、焊接操作和焊后处理三个步骤。在准备焊缝阶段,需要清理焊缝区域,调整 焊缝间隙和定位焊接点。在焊接操作阶段,可以采用手工电弧焊、气体保护焊等焊接方法进行焊接。焊后处理包 括检查焊缝质量、清理焊渣和进行必要的补焊。
等。
焊接过程控制
通过焊接工艺评定和焊接过程监 控,确保焊接质量的稳定性和可
靠性。
焊接缺陷及其防止措施
焊接缺陷类型
了解常见的焊接缺陷类型,如气孔、夹渣、未熔合和裂纹等。
防止措施
针对不同的焊接缺陷,采取相应的防止措施,如选择合适的焊接材 料、优化焊接参数和加强焊接过程控制等。
返修与补焊
对于已出现的焊接缺陷,应进行返修或补焊,并确保返修和补焊的 质量符合要求。

焊接基础知识培训-PPT课件

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焊接过程中 电流不稳定
焊机过热
(1)三相熔丝中某一项烧 (2)电动机定子线圈短路
(1)焊接电缆与焊件接触不良 (2)电流调节的可移动部分随
焊机震动而移动 (3)电刷与通铜头接触不良
(1)焊机过载 (2)发电机电枢线圈短路 (3)整流片短路 (4)整流片表面不洁净
3、ZXG—300型弧焊整流器
Z-焊接整流器
X-降特性
G-硅整流元件
300-额定电流300A
主要技术参数
1)电流调节 在焊机面板上进行
调节
项目 电源电压
相数 额定输入电流 额定输入容量
空载电压 工作电压
电流调节范围
额定焊接电流 额定负载持续率
重量
单位
V Ø A KVA V V
A
A % Kg
ZXG1160 380 3 16.4 10.8 60-70 22-28
ZZ=65%
330
ZZ=55%
450
弧焊变压器的电流调节
粗调:可分两极,当连接片 接Ⅰ位置时,电流50—80A, 接Ⅱ极时,电流160—450A
ⅠⅡ


细调:逆时针转动手柄,使 活动铁心外移,则电流增大, 反之,则电流减小。
使用注意事项
1、焊机应放在通风良好、干燥的地方。露天工作时, 必须妥善盖好,以防雨雪及灰尘;
故 障 处 理
2、AX—500型弧焊发电机
A-弧焊发电机,X-下降外特性,1 -序列号,500-额定电流500A
1)电流调节
粗调:通过改变接线位置
细调:调节焊机上端的可 调电阻,顺时针,电流↑, 逆时针,电流↓。
焊接发电机 电动机
空载电压/V 工作电压/V 电流调节范围/A 额定暂载率/% 额定功率/kW 额定焊接电流/A
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弧长波动电弧自动调节
等速送丝电弧焊采用平 特性电源 电弧静特性与电源外特 性交点-工作点 弧长变短时,L0-L1,,工 作点从O-O1; 电流增加,电压降低, 熔化速度增大,送丝速 度不变,弧长逐渐拉长, 恢复到原来工作点.
U
L1 < L0调节
1.调节送丝速度,调节 电流 2.调节焊机外特性,调 节电弧电压 3.当需要精确调节时, 则要再调节送丝速度 同时调节焊接电源外 特性。
焊接基础 4
熔池与焊缝形状
熔深 H、熔宽 B、余高 a 焊缝成形系数
余高系数
熔合系数
焊接参数对焊缝形状的影响
1)焊接电弧的能量参数: 焊接电流la,电弧电 压Ua及焊接速度Vw ① la对H, B, a均有 (单调升)影响, 但对H的影响最明显。 ② Ua对H, B, a都有影 响,但对B的影响最 明显。 ③ Vw 对H, B,a都有影 响。尤其对B,H更 显著。
电弧电压反馈变速送丝调节过程
电弧电压反馈调节精度
a 弧长波动
b 网压波动
电弧电压反馈变速送丝调节系统灵敏度
电压反馈变速送丝调节系统适用于自身调节作用不灵敏的 粗焊丝自动电弧焊。 弧长干扰时恢复速度主要取决于弧长变动时送丝速度变化 量 的大小
①电弧电压调节器的灵敏度k越大,调节灵敏度就增大。 ②弧柱电场强度越大,弧长干扰引起的Ua增大,调节灵 敏度增大。 ③这里vf与Ia无关,宜采用陡降特性电源。
电压反馈变速送丝系统 参数调节
变速送丝系统的焊接电流和 电弧电压的调节: 给定电压不变,调节外特性 主要调节电流; 外特性不变,调节给定电压 主要是调节电弧电压; 细丝Ki增大,调节范围上移
1) 在长弧条件下, ku 数值很小,电弧 电压对熔化速度影响可以忽略。于是等熔 化曲线几乎垂直于水平坐标轴。
2) 在短弧条件下,ku数值随电弧电压降 低而明显增大,等熔化曲线倾斜。 a 电弧向空间散热减少 b 焊丝端头电弧位置上移 3) 其它条件不变时,送丝速度增加(减 小),等熔化曲线平行向右(左)移动。 4) 其它条件不变时,焊丝伸出长度增加 (减小)时,ki增加(减小),等熔化曲线向左 (右)移动。
弧长稳定性控制

焊接参数Ia、Ua取决于电弧静(伏安特性)与电源外特性的交点(工作点)。 电弧稳定燃烧时,弧长不变前提条件是送丝速度必须等于焊丝熔化速度。
电弧自身调节特性方程
焊丝熔化速度 送丝速度设定为 弧长稳定时
f KU s
等速送丝熔化极电弧焊的电弧自身调节特性方程(等熔化曲线)
等速送丝电弧自身调节静特性
其它参数
2)焊丝倾角、焊件斜度及接 头几何尺寸影响
①焊丝倾角影响电弧吹力指向,因 此对熔池中液体金属流动状态 和H有一定影响 ②焊件斜度。上坡焊和下坡焊两种 情况 ③接头间隙及坡口形状。间隙及坡 口加大,H将略有增加,B略有减 小,a及则显著减小。 ④焊材厚度(t)及散热条件。H<0. 7t时,t及散热条件对H影响很小, 但对B及a有明显影响;用同样参 数在冷态厚板上施焊时,与中 厚板上施焊相比,焊缝B明显减 小,a则较大。
U
Vmin
Vf1 Vf2
vmax
1 Umax
2 Umin
I1
I2
I
电流电压调节范围
电弧电压反馈变速送丝弧长调节系统
电压反馈变速送丝 系统: 以电弧电压为被调 量,以送丝速度为 控制输出(操作)量 的闭环控制系统。
电压反馈变速送丝系统调节特性
电弧电压反馈控制送丝速度 的电弧电压调节系统,在电 弧稳定工作状态下,满足:
电弧电压反馈变速送丝弧长自动调节系统静特性
电压反馈变速送丝系统调节特性
1) 当k>>kiku 时,tg0,系统静特性为接近于平行 电流坐标轴的直线。 2 )其它条件不变时,增加Uc,系统静特性平行上移,减 小Uc,平行下移。 3) 其它条件不变时,减小焊丝直径或增大焊丝伸出长度 时,ki增加,tg增加。
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