胶带输送机安装应满足以下技术标准要求示范文本
胶带输送机安装应满足以下技术标准要求
编号：SM-ZD-18853
胶带输送机安装应满足以下技术标准要求
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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胶带输送机安装应满足以下技术标
准要求
简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不
同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作
有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
（一）电器开关选型符合实际需要，各种保护装置齐全，动作灵敏可靠；各种保护整定值符合设计要求；电气开关和小型电器分别按要求上板、上架，摆放位置无淋水，有足够行人和检修空间，电缆悬挂整齐、规范。通讯信号系统完善，布置合理，声光兼备、清晰可靠。
（二）胶带输送机敷设必须满足以下条件：行人侧输送机机架外沿至巷帮或棚腿间距有不小于700mm的行人空间，另一侧有不少于500mm的检修空间，否则制定专项措施。安装中心线符合设计要求，与设计中心线左右偏差不大于50mm。
（三）胶带机机头驱动部位巷道底板必须平整、坚实，驱动装置布置在巷道行人侧，便于安装检修；驱动装置与巷道之间间距大于500mm。
胶带输送机安装施工安全技术措施
胶带输送机安装施工安全技术措施
为了加快二采区运输巷的掘进速度，根据我矿统一安排，现需在二采区运输巷掘进工作面安装一部DSJ/40/2×40型胶带输送机，为保证胶带输送机在安装过程中的施工安全，特编制本安全技术措施。
一、胶带输送机安装前准备工作
1、由机电科联合生产技术科给出胶带中心线及胶带输送机头滚筒中心线及十字线，定出胶带输送机基础高度；输送机中心线要求每间隔50米给一个点。
2、准备好胶带输送机安装技术资料，施工前对二采区运输巷落底、垫平，为安装胶带输送输送机做好准备。
3、在机头设计位置上方提前打设吊装机构，吊装机构为锚索+工字钢梁，锚索眼距为1.5m。
4、提前对胶带输送机传动部分、储带仓架、张紧装置等进行查对，对所缺部件提前备齐。
5、必须严格按照生产技术科给出的纵向中心线施工，保证安装质量。
6、对胶带输送机机头、机尾基础进行验收，校对各相关尺寸，对不符合处进行修垫。
二、施工步骤
严格按照《采掘机电运输规范化、统一化标准（试行）》进行施工安装。
1、安装顺序：胶带输送机机头及传动部→储带仓→胶带中间架→胶带输送机尾段→穿胶带。
2、施工前，将胶带输送机机头、中间架、H架、滚筒、机尾事先运到位，保证施工的连续性。
3、安装机头部位，应提前利用巷道吊装机构，进行起吊，起吊前检查所有起吊梁是否牢固，手拉葫芦、链子是否合格，严禁用铁丝吊挂。
4、所有起吊工作下方及重物可能波及的范围内，严禁站人。
5、依次将胶带输送机机头支架、滚筒、卸载装置进行组装，胶带输送机尾处施工同机头工序相同。
6、安装储带仓架和综合保护装置。
胶带输送机质量标准
胶带输送机质量标准
1、胶带输送机机头、机尾处底板松软时采用长2m、宽1.5m、深1m的水泥基础固定,底脚螺栓（Phi;20mm）埋入水泥基础不少于700mm。机头、机尾处底板坚硬时，采用地锚固定（锚固力不小于50KN）,地锚螺栓（Phi;20mm）用水泥浇铸埋入底板不少于1400mm。
2、安装胶带输送机必须做到机头、机尾固定牢固，运转平稳。底皮带距底板不小于400mm，机尾滚筒最低点距底板不得小于150mm。安装试运转达到平、直、稳，机头、机身、机尾中心在一条直线上。
3、机头、机尾必须设置防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栅栏，卸煤仓口装设铁篦子（间隔尺寸为250mmtimes;250mm）。
4、安装胶带输送机必须留有足够的安全间隙，胶带输送机与巷帮支护的距离不得小于0.5m；胶带输送机机头和机尾处与巷帮支护的距离不得小于0.7m。
5、机头架、机尾架和拉紧装置、防护装置等不得有开焊、变形现象，固定螺栓紧固，螺纹应露出1-3丝，拉紧装置的调节余量不小于调节全行程的1/5 。中间架平直无开焊，吊绳（上部吊宽应大于下部宽度）、机架完整，固定可靠，无严重锈蚀。
6、钢丝绳吊挂采用双股8号铁丝，吊挂点下端设在长托滚架上，上端固定在顶板固定点上，双股铁丝受力均匀，钢丝绳头包扎严密。
7、托滚齐全、转动灵活、无卡阻现象。三联托滚每组间距1.5m，长托滚每根间距3m，防跑偏托滚间距15m，底托辊离底板最小间距不得小于200mm。
8、胶带输送机搭接长度不小于0.5m。使用胶带机向上运煤时倾角不能大于18度，向下运煤时倾角不大于15度。
胶带输送机安装措施
胶带输送机安装措施
1. 胶带输送机的准备工作
在进行胶带输送机的安装之前，我们需要做一些准备工作，以确保安装过程的顺利进行。
1.1 确定安装位置
在准备安装胶带输送机之前，我们需要选择一个合适的安装位置。这个位置应该考虑到胶带输送机的使用需求，并满足以下要求：
•空间足够：确保有足够的空间来容纳胶带输送机的尺寸和所需的工作空间。
•平整稳固：确保安装位置的地面平整稳固，以免对胶带输送机的正常运行造成影响。
•便于维修：选择一个便于日常维修和保养的位置，以方便维护人员的操作。
1.2 胶带输送机的配件准备
在安装胶带输送机之前，我们需要确保所有所需的配件都齐备。这些配件包括但不限于：
•胶带输送机主机：包括输送带、电机、减速箱等主要组件。
•支撑架：用于支撑胶带输送机，确保其稳固性。
•导轨和导向装置：用于引导胶带的运行方向。
•传感器和控制器：用于检测胶带的状态并实现自动控制。
确保所有配件都已验收，并按照生产商的要求进行存储和保养。
2. 胶带输送机的安装步骤
2.1 安装支撑架
首先，我们需要安装支撑架来支撑胶带输送机。安装支撑架的步骤如下：
1.根据安装位置的要求，确定支撑架的安装位置，并使用水平仪确认支
撑架是否水平。
2.使用螺丝刀和螺丝将支撑架固定在安装位置上。
3.确保支撑架稳固，并使用水平仪再次检查其水平度。
2.2 安装导轨和导向装置
接下来，我们需要安装导轨和导向装置，以确保胶带在输送过程中的稳定运行。安装导轨和导向装置的步骤如下：
1.将导轨固定在支撑架上，确保其平整和水平。
2.使用螺丝将导向装置安装在导轨上，并确保其与导轨间的间隙适当。
带式输送机安装标准
附件2：
胶带机安装标准
第一条胶带机安装以巷道中心线和腰线为基准，距离偏差不得
超过10mm，做到平、直、稳。机架安设靠非行人侧，机架各部位安全检修通道距离不低于0.8m。
第二条张紧小车轨道轨距偏差不大于3mm，轨道直线度偏差不超过3/1000，两轨道高低差不大于1.5/l000，轨道接头间隙不大于5mm，轨道接头错动上下不大于0.5mm、左右不大于lmm。张紧小车转动灵活，无卡阻，张紧行程不小于全行程的1/2。
第三条中间架中心线与胶带机中心线偏差不大于3mm，直线度偏差任意25米长度内不大于5mm；支腿铅垂度偏差不大于2/1000，在铅垂面内的直线度不大于中间架长度的1/1000。两纵梁接头处上下、左右偏移量均不大于1mm。
第四条上、下托辊齐全，转动灵活。托辊水平度符合要求，上
表面应位于同一平面上（水平面或倾斜面），在相邻三组托辊之间其
高低差不得超过2mm。
第五条驱动滚筒、导向滚筒、拉紧滚筒安装时其宽度中心线与
胶带机纵向中心线重合度偏差不超过2mm，轴心线与胶带机纵向中
心线的垂直度偏差不超过2/1000，与水平面的平行度偏差不大于
1/1000。双驱动滚筒，两滚筒轴线的平行度偏差不大于0.4mm。
第六条胶带机带面宽度不小于原带面宽度的95%，输送带增加
长度不得小于80m。
第七条每个受料点缓冲床安装长度不小于1.2米，缓冲条表面与带面之间的距离不得低于20～30mm；缓冲条之间的安装间隙不得超
过10mm，在安装完毕后应将缝隙填实。
第八条纵梁安装必须采用标准涨销与H架连接，连接牢固可靠，两纵梁接头处上下错位、左右偏移不大于1mm。
胶带输送机安装技术交底
胶带输送机安装技术交底
本文为对胶带输送机的安装技术进行交底，主要包括以下几个方面的内容：
1.胶带输送机的选型与准备工作
2.安装位置、底座及固定方法
3.输送机组件的安装及连接
4.输送机的验收与调试
一、胶带输送机的选型与准备工作
1. 胶带输送机选型
根据实际使用需求，选择适当的胶带输送机型号。需要考虑以下因素：
•输送物品的物料性质：如物品重量、长度、宽度、高度、温度、湿度等。
•输送物品的形状：如块状、粉状、纤维状等不同的形状要选择不同的输送机型号。
•输送物品的环境条件：如是否易燃易爆、异味、易粘附等，需要考虑防爆、防尘等特殊要求。
•输送线路的长度和倾角：考虑到输送线路的长度和倾角对输送机的电机功率和输送速度的影响，需要选择合适的型号。
2. 准备工作
在选型确定后，还需要做好以下准备工作：
•准备图纸：划定输送机的安装位置，明确各组件的尺寸和位置，可辅助安装工作。
•检查物料：要求所有物料均符合或超过规定要求，不能有缺陷或损坏。
•检查工具：准备必要的工具，包括各种电动和手动工具，用于安装和拆卸输送机组件。
二、安装位置、底座及固定方法
1. 安装位置
胶带输送机出料口和进料口的位置要明确，确保输送物品能够平稳地进出输送机。
2. 底座
要依据制造厂家的图纸要求，施工地的标高及真实的地形环境，在保证输送机运行时的稳定性和安全的前提下，制作输送机的底座。
3. 固定方法
1.底座固定: 底座的固定必须依据制造厂家提供的图
纸要求，以膨胀螺栓或黄铜芯地蜡等方式进行固定。
2.输送机支撑架安装：根据选定的支撑方式,安装传送
输送机胶带技术规范书
输送机胶带技术规范书
一、胶带选材
1.胶带材料应具有良好的抗拉强度和耐磨性能，能够承受重负荷和长时间的使用。
2.胶带材料应具有良好的耐腐蚀性能，能够在各种恶劣环境中使用，如高温、潮湿等。
3.胶带材料应具有良好的粘附性能，能够与输送机的驱动器和滚筒牢固连接，不易脱落。
4.胶带材料应符合国家相关标准，并通过相关质量检测机构的检测。
二、胶带安装
1.安装胶带前，应对输送机的支架和滚筒进行检查和维护，确保其能够正常运行。
2.安装胶带时，应根据输送机的尺寸和结构要求进行合理的调整和布置，确保胶带能够平稳运行。
3.安装胶带时，应注意避免胶带与输送机的其他零部件发生摩擦和撞击，以免损坏胶带。
4.安装胶带时，应采用专用工具和技术人员进行操作，并进行必要的固定和调整，使胶带能够紧密贴合输送机。
三、胶带使用
1.使用胶带时，应根据输送物料的性质和重量进行合理的载荷分配，避免超负荷运行。
2.使用胶带时，应定期清理胶带表面的污物和杂物，防止堵塞和滑移。
3.使用胶带时，应根据胶带的磨损情况及时进行更换，防止磨损过度
引起胶带断裂。
4.使用胶带时，应定期检查胶带的连接处是否牢固，如有松动应及时
处理，以免影响正常使用。
四、胶带维护
1.维护胶带时，应定期检查胶带的张力和对中情况，如发现异常应及
时进行调整。
2.维护胶带时，应对胶带的胶面进行清洗和养护，保持其良好的粘附
性能。
3.维护胶带时，应根据使用情况和磨损程度进行胶带的修补和更换，
延长胶带的使用寿命。
4.维护胶带时，应保持输送机的运行环境清洁，避免污水和异物对胶
带的影响。
胶带输送机安装应满足以下技术标准要求
胶带输送机安装应满足以下技术标准要求
胶带输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、港口、电力、化工
等行业。为确保胶带输送机的安全运行，安装人员必须严格执行相关技术标准要求。
安装前的准备
在安装胶带输送机前，必须进行仔细的测量和准备工作。
测量和定位
安装前必须进行准确的测量和定位。首先需要检查胶带输送机的基础垫板是否
平整，如果垫板露出凸起或凹陷，必须进行修整。然后，根据设计图纸和布置要求测量和定位轨道、车架、底架、支架等组件。
安装工具和设备
安装胶带输送机必须使用专业的安装工具和设备。例如，起重机、电焊机、切
割机、扭力扳手、千斤顶等工具和设备。
安全措施
安装前必须制定安全措施，以确保安装人员的人身安全。如果需要进行高空作
业或隧道内安装，必须使用安全带、防护网等安全设备。
安装技术标准要求
在安装胶带输送机时，必须遵循以下技术标准要求。
组件的安装顺序
胶带输送机组件的安装顺序应该是先安装轨道和车架，然后安装传动装置和电机，最后安装胶带和托辊。
传动装置的安装
传动装置是胶带输送机的关键组成部分，必须正确安装。传动装置应该安装在
最佳位置，以确保输送物料的平稳和高效。同时，必须按照设计要求进行传动装置的定位、对准和焊接等工作。
胶带的安装
胶带是胶带输送机的核心部分，必须正确安装。胶带的安装必须按照设计图纸
和规范进行，胶带的接头必须牢固可靠。
托辊的安装
托辊是胶带输送机的支撑部分，必须正确安装。托辊的安装位置必须准确，而且必须按照设计规范进行安装。同时，必须检查托辊与胶带的接触是否良好，以确保胶带的平稳运行。
胶带输送机安装应满足以下技术标准要求详细版
文件编号：GD/FS-3390
（管理制度范本系列）
胶带输送机安装应满足以下技术标准要求详细版
The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process.
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胶带输送机安装应满足以下技术标
准要求详细版
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（一）电器开关选型符合实际需要，各种保护装置齐全，动作灵敏可靠；各种保护整定值符合设计要求；电气开关和小型电器分别按要求上板、上架，摆放位置无淋水，有足够行人和检修空间，电缆悬挂整齐、规范。通讯信号系统完善，布置合理，声光兼备、清晰可靠。
（二）胶带输送机敷设必须满足以下条件：行人侧输送机机架外沿至巷帮或棚腿间距有不小于
700mm的行人空间，另一侧有不少于500mm的检修空间，否则制定专项措施。安装中心线符合设计要求，与设计中心线左右偏差不大于50mm。
（三）胶带机机头驱动部位巷道底板必须平整、坚实，驱动装置布置在巷道行人侧，便于安装检修；驱动装置与巷道之间间距大于500mm。
胶带输送机安设标准
胶带输送机安设标准
（一）机头、机尾部分
1、胶带输送机机头位置，要求巷道支护良好，在机头和两台胶带输送机搭接处要分别有20米、40米长的不燃材料支护。
2、胶带输送机与巷帮支护的距离≥0.5米；机头处巷道高≥1.8米，机头和机尾处与巷帮支护的距离应满足设备检查和维修的需要，并与巷帮支护的距离≥0.7米。
3、机头、机尾固定：强力胶带输送机应做基础固定。正规胶带输送机机头采用6根Ø20mm×1.8m锚杆，简易胶带输送机机头、正规胶带输送机机尾均采用4根Ø20mm×1.8m锚杆，简易胶带输送机机尾采用2根Ø20mm×1.8m锚杆，锚杆外露长度不大于150mm，每根地锚安装3根锚固剂，圆环链Ø18mm×64mm连接。
4、胶带输送机机头处要有两个灭火器、一个消防沙箱（不少于0.2立方米）、一个消防锹。巷道内每隔50米安装一个阀门和管接头，有25m洒水软管。
5、胶带输送机机头、机尾及搭接处，应有照明。（胶带输送机机头安装2～4盏照明灯，机尾处安装1～2盏照明灯）
6、在机头、机尾、驱动滚筒和改向滚筒处，应设防护栏。机头护栏采用不大于50mm×50mm网格或采用Ø10mm圆钢（栏杆间距不大于10cm）加工制作，且离转动部件不小于200mm，离地面高度不大于250mm，机尾护罩采用4mm厚的钢板制作，并用螺栓固定牢靠。
7、液力偶合器严禁使用可燃性传动介质（调速型液力偶合器不受此限），必须按规定使用合格的易熔塞、防爆片。减速机内油量适当，无漏油现象。
8、机头、机尾、驱动滚筒和改向滚筒处，应设警示牌。警示牌标准：400mm×300mm。
胶带输送机安装,规范
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胶带输送机安装,规范
篇一：可伸缩胶带输送机安装规定及要求
可伸缩胶带输送机安装规定及要求
为进一步规范矿用皮带机的安装，确保安装标准及安全，现对矿机道、碛头胶带输送机的安装作如下规定和要求：
一、我矿现井下使用胶带输送机的胶带带宽为650mm和800mm两种规格。（附650mm和800mm断面图）
二、皮带输送机安装时，安装队须指定一名安装负责人，作业时组织作业人员对本规定进行学习，并对当班工作任务进行布置，并强调相关技术要求。
三、施工前的准备
1、对安装巷道按gb50213-20xx标准和矿相关要求验收，验收后对所存在的问题进行整治。
2、井下安装巷道使用的绞车应符合完好标准。
3、h架、纵梁、托辊运至皮带巷中，按安装要求的距离放置在底板上。
4、检查机头、机尾总成和相关装置，合格后装车运到安装巷道，依安装顺序进行摆放，按规定加注润滑油。
5、准备各种安装和起吊用具。
6、装车要求：
1）装车使用完好的平板车、矿车。装车前，要先找好设备重心，装车要平稳。
2）装车时设备固定牢靠，不得晃动。
3）装机头、机尾设备等较大结构件或总成时，要在平板车上根据情况垫木枕方或旧皮带。
4）所有设备装车，高度宽度须符合入井要求。
7、卸车时，必须提前在车的前后打好“十”字挡杠。
8、在运输、卸车起吊过程中，应随时注意绞车、钢丝绳、滑轮等器具的完好.
9、在运输、卸车起吊过程中，起吊人员要站在起吊设备的斜上方的安全地带进行起吊、指挥，同时设专人观察顶板支护起吊装置及用具的可靠性，发现异常及时停止作业，排除不安全因素后方可重新作业。
胶带输送机安装、运行标准
胶带运输机安装、运行标准
一、皮带机巷道高度不低于
2.4m，胶带输送机巷道行人侧输送机与巷帮的间隙不小于
0.8m，非行人侧输送机与巷帮的间隙不小于
0.5m。行人侧和机头、机尾处高度不得低于
1.8m。
二、胶带输送机巷道平直，在纵向方向上,机头、机尾滚筒中心线及机身应成一条直线,机头、机身、机尾的中心线，其偏差为≤2mm。机身要平，在水平面不允许有弯曲、折线，确需胶带机弯曲运行需有设计并做专题汇报。在铅垂面上允许有弯曲，上凸段的曲率半径不小于40m，下凹段经计算满足空载时不飘带。
三、司机有操作峒室，操作峒室设在机头的一侧或侧前方，严禁设在机头前方。操作峒室高度不小于2m，宽度不小于
1.5m，xx不小于
0.7m，若安设操作台后，操作台距输送机间距大于
0.8m时，可不设操作硐室。
四、胶带输送机配套的电气设备不得占用人行道并且与巷邦的间隙不小于
0.2m，不满足时要开壁龛，壁龛高度不小于
1.8m，深度满足以上要求，长度根据设计的设备台数满足设备与设备之间距离不小于
0.5m，非行人侧设备与巷邦之间的距离不小于
0.2m。
五、胶带输送机巷道积水点，必须设有水仓，并安设排水装置，水仓的容积满足该积水点1小时的涌水量，但最小不得小于1m3。
六、沿胶带输送机巷道设有防尘灭火水管，并且每隔40m接出一个接头。
七、固定胶带输送机巷道的支护使用非易燃材料支护。胶带输送机巷道的风速
0.25m/s，巷道温度不得超过26℃。
八、皮带输送机的选型符合设计要求，安装后皮带机试运转要有记录。两部皮带机搭接时，若中心线重合，搭接长度不低于800mm，卸载滚筒底皮带离上部皮带机胶带外缘高度不低于500mm，若中心线存在角度，要求卸载滚筒底皮带离上部皮带机胶待外缘高度不低于500mm，延皮带机中心线卸载煤流正好能卸载到上部皮带机中线线上。
带式输送机技术要求
带式输送机技术要求
一、物资名称及规格型号：
二、使用范围及环境
1.本胶带输送机的设计制造和安装遵循MT820-2006煤矿用带式输送机技术条件和GB/T10595-2009带式输送机的有关规定。
2.各传动滚筒、改向滚筒包胶及其它非金属材料的零件均应符合MT113标准，传动滚筒为菱形花纹。
3.煤矿用输送带的各项安全指标应符合MT149-95标准。
4.所有电器部分均应满足煤矿井下防爆要求。
5.最高气温+40℃，最低气温-5℃；空气相对湿度不超过95%（+25℃）；有甲烷混合气体和煤尘，具有爆炸性危险的煤矿矿井中。
三、主要技术参数及要求
1.机头部分
1）驱动装置带底座，左右均能互换，浮动支撑。出厂时驱动布置从机头向机尾看在右侧。电机与减速机的传动部分使用梅花联轴器，传动滚筒与减速器间采用凸缘联轴器。
2）整个机头上配有托辊组，两侧配安全护网（防护网使用≤50×50mm的方格片网，防护网高度至机头大架上托辊架位置）、转动部
件配有护罩。
3）机架为焊接结构，用螺栓组装，机头传动装置所有的零部件均安装在机架上，电动机和减速器可根据具体情况安装在机架的左侧和右侧。
4）驱动装置架使用板式结构制作具有足够的刚度、强度和稳定性，制造误差符合有关标准的要求。
5）电动机采用高效节能矿用防爆交流电动机，厂家选用国内知名品牌（如：浙江卧龙电机、佳木斯电机、河南南洋电机）。
6）联轴器有较强的弹性，有较高的抗冲击能力和缓冲减震能力。联轴器可以快速拆装维修，安装及拆卸时可只移走需要检修的电机或减速器或滚筒，而无须移动相邻的部件。联轴器设有可拆装的防护罩。
胶带输送机安装及运行安全技术措施
胶带输送机安装及运行安全技术措施
集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
胶带输送机安装及运行安全技术措施12070机巷现需安装30kw电滚筒胶带输送机一部，为保证安装工作安全顺利完成，特编制以下技术安全措施：
一、胶带输送机安装技术要求：
1．电器开关选型符合实际需要，各种保护装置齐全，动作灵敏可靠；各种保护整定值符合设计要求；电气开关和小型电器分别按要求上板、上架，摆放位置无淋水，有足够行人和检修空间，电缆悬挂整齐、规范。通讯信号系统完善，布置合理，声光兼备、清晰可靠。
2．胶带输送机敷设必须满足以下条件：行人侧输送机机架外沿至巷帮有不小于700mm的行人空间。安装中心线符合设计要求，与设计中心线左右偏差不大于50mm。
3．胶带机机头驱动部位巷道底板必须平整、坚实，驱动装置布置在巷道行人侧，便于安装检修；驱动装置与巷道之间间距大于500mm。安装时根据巷道实际情况或胶带机服务时限采用混凝土硬化地面。
4．机头驱动装置必须有妥善、可靠的固定措施保证机头不上窜下滑；一般采用地锚拉紧。地锚设置：采用数量不少于四根Φ20×2200mm高强螺
纹锚杆垂直或略倾斜打入底板，用Φ15.5钢丝绳拉紧驱动装置架，确保机头驱动部底座稳固、水平，机身平直稳固
5．卸载滚筒、机尾滚筒以及导向滚筒安装必须符合下列要求：（1）、滚筒轴向宽度中心线与胶带机纵向中心线重合度不小于2mm；（2）、各个滚筒等转动部位加注符合要求的润滑油脂。
6．清扫器安装长度合适、符合生产需要。清扫器与输送带面接触良好，松紧适宜，接触面均匀，清扫器与输送带接触长度不小于带宽的90％；确保清扫效果良好。机头、机尾确保各有一个清扫器。
胶带输送机安装应满足以下技术标准要求
编号：SY-AQ-08567
( 安全管理)
单位：_____________________
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胶带输送机安装应满足以下技
术标准要求
The installation of belt conveyor shall meet the requirements of the following technical
standards
胶带输送机安装应满足以下技术标
准要求
导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。
（一）电器开关选型符合实际需要，各种保护装置齐全，动作灵敏可靠；各种保护整定值符合设计要求；电气开关和小型电器分别按要求上板、上架，摆放位置无淋水，有足够行人和检修空间，电缆悬挂整齐、规范。通讯信号系统完善，布置合理，声光兼备、清晰可靠。
（二）胶带输送机敷设必须满足以下条件：行人侧输送机机架外沿至巷帮或棚腿间距有不小于700mm的行人空间，另一侧有不少于500mm的检修空间，否则制定专项措施。安装中心线符合设计要求，与设计中心线左右偏差不大于50mm。
（三）胶带机机头驱动部位巷道底板必须平整、坚实，驱动装置布置在巷道行人侧，便于安装检修；驱动装置与巷道之间间距大
于500mm。
（四）安装时根据巷道实际情况或胶带机服务时限采用混凝土硬化地面或采用不少于9块长度不小于2000mm，宽不小于
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文件编号：RHD-QB-K6338 （管理制度范本系列）
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胶带输送机安装应满足以下技术标准要求示范
文本
胶带输送机安装应满足以下技术标
准要求示范文本
操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
（一）电器开关选型符合实际需要，各种保护装置齐全，动作灵敏可靠；各种保护整定值符合设计要求；电气开关和小型电器分别按要求上板、上架，摆放位置无淋水，有足够行人和检修空间，电缆悬挂整齐、规范。通讯信号系统完善，布置合理，声光兼备、清晰可靠。
（二）胶带输送机敷设必须满足以下条件：行人侧输送机机架外沿至巷帮或棚腿间距有不小于
700mm的行人空间，另一侧有不少于500mm的检修空间，否则制定专项措施。安装中心线符合设计要
求，与设计中心线左右偏差不大于50mm。
（三）胶带机机头驱动部位巷道底板必须平整、坚实，驱动装置布置在巷道行人侧，便于安装检修；驱动装置与巷道之间间距大于500mm。
（四）安装时根据巷道实际情况或胶带机服务时限采用混凝土硬化地面或采用不少于9块长度不小于2000mm，宽不小于200mm，厚度不小于
75mm的方木做垫木将机头驱动装置段底板进行平整；所采用方木敷设应平行于传动滚筒轴向中心线，调平、找正、垫实，相互连接成为一体。
（五）机头驱动装置必须有妥善、可靠的固定措施保证机头不上窜下滑；一般采用地锚拉紧。地锚设置：采用数量不少于六根Φ
20×2200mm高强锚杆或直径不小于30mm长度不小于1.5m的专用地锚，垂直或略倾斜打入底
板，用Φ
15.5钢丝绳拉紧驱动装置架，确保机头驱动部座地稳固、水平，机身平直稳固。地锚拉紧方向：上运胶带机朝运输方向4个，朝机尾方向2个；下运胶带机地锚设置情况与上运相反。
（六）依据要安装胶带机与下一部运输设备的搭接关系，确定胶带机头的安装位置：
1、顺序搭接：两条输送机运输方向一致，中心线重合或两者之间夹角不大于10°时，以两者搭接长度不小于1000mm确定机头安装位置。
2、斜交搭接：一般情况：胶带机卸载滚筒轴向中心线距所搭接运输设备的运输方向中心线水平距离为600±100mm（以卸载滚筒轴向中心线与被搭接胶带机纵梁重合为宜）；搭接高度：卸载滚筒下沿距所搭接设备中间架水平面600±100mm；两条胶带
机水平斜交或倾斜搭接时以卸载滚筒宽度中点为测量基准；特殊情况：两条胶带机不能直接搭接即存在一定高差时，必须依现场实际情况确定卸载滚筒位置，保证卸载滚筒前端轴向中心线到下部胶带机运输带面纵向中心的角度不小于35°为宜，以确保煤流能顺畅转载。
（七）主传动滚筒、卸载滚筒、机尾滚筒以及导向滚筒安装必须符合下列要求：（1）滚筒轴向宽度中心线与胶带机纵向中心线重合度不小于2mm；（2）各个滚筒等转动部位加注符合要求的润滑油脂。
（八）减速器安装标准：齿轮箱内清洁无杂物，齿轮啮合符合标准，润滑油标号正确，油量适中。无渗漏、无污垢，清洁卫生。
（九）液压偶合器安装与电机、减速机连接紧密
无松动，与护罩之间无摩擦、刮卡现象；按标准添加传动液，液位适中；使用合格的易熔塞和防爆片，对轮胶圈或弹性盘完好齐整。
（十）清扫器安装长度合适、符合生产需要。清扫器与输送带面接触良好，松紧适宜，接触面均匀，清扫器与输送带接触长度不小于带宽的90％；确保清扫效果良好。机头、机尾确保各有一个清扫器；每增加一个出煤点在落煤点至少后方增加一个清扫器。
（十一）张紧绞车轨道接头高低差不超过
2mm，轨道对接严密，轨缝不大于5mm；张紧绞车和游动小车运行平稳，不挤不卡；储带仓内托带辊安装齐全，胶带松紧适度运行时不跑偏。
（十二）机头储带仓架行人侧全长加钢筋网式防护栏。
（十三）H架安装方向的规定：按运输方向确定，平巷及上山段底托辊朝向机头方向，下山段底托辊朝机尾方向。
遇巷道坡度变化较大地段，采用调节支腿调整或支垫木墩调平，保证输送机机架过渡平缓。
巷道坡度变化较大的凹弧段，必须安装能有效控制胶带并能顺利通过煤流的压带装置，压带装置必须采用地锚或压戗柱固定。
（十四）输送机机尾安装有护罩并有稳固的压柱或地锚，压柱采用直径不小于200mm的圆松木，垂直支设在刮板机底座和巷道顶板上，压柱上部用铁丝绑扎牢固并在顶板生根，两根压柱相互连锁。地锚采用四根长度不小于1.5m的专用地锚螺栓或Φ
20mm的高强锚杆，全长锚固；钢丝绳用规格为6×19－Φ15.5，每根钢丝绳上至少上四个绳卡子，绳卡
子间距100mm。
（十五）托辊齐全完整与输送带接触良好，运转灵活，胶带跑偏不超过50mm。
（十六）胶带接头接缝平直，切口直线与胶带的纵向中心线垂直，在10m长度上的直线度偏差不大于20mm；
输送带宽度标准：1000mm胶带不得小于800mm，800mm胶带不得小于600mm。两段输送带之间采用标准皮带扣和钢丝穿条联接，联接扣居中，订扣长度不小于输送带宽度的90％。
（十七）巷道底板平整无浮煤杂物，底托棍下面距巷道底板空间大于100mm。
（十八）机头部位要加装挡煤板和缓冲装置，所安装的挡煤板固定牢靠，不洒煤不漏矸，耐磨抗冲击。
（十九）控制信号装置齐全，灵敏可靠。机头硐室段巷道安装防爆照明灯具。
（二十）按规范要求安装各种保护罩、防护栏和行人过桥。
（二十一）机巷内环境卫生清洁，无漏油、无漏水、无杂物、无淤泥，备品、备件及材料码放整齐。
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