离合器壳体的质量管理

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9.2神龙合格率趋势图
艏供应商:
重庆大江
FOURNISSEUR:Chongqing DaJiang
零件名称:T53离合器壳体PIECE:Carter d'embrayage brut"1"53 验审状态:D级L’ETAT:D 历次废品率比较repattition
des rebuts matieres
enlignee:
enligne de rebut FNR
其中料废Dont taux
O.00%
主要问题
Probleme orincipaux 1)泄漏
缺陷科废数量
Ote des pieces defectueuses
缺陷料废率
Taux
O.00%
2)底孔大 3)破裂 4)气孔
0.∞%
0.OO% O.OO%
拉 裂

礴 虚


抛 废
铣 废



碰 废
缔 孔


气 泡
培 推轩 尺寸 其 肉 下沉 超£ 他
2006年1月
20064 2月


97 4l 98 26
5 2 72
2006年,月 2006年4月
149 96 84 0 t00.G(

43


11


2呻

5¨
2006年5月
2006年6月 2006年7月
对发现工序员工进行奖励。 6.2对过程废品及终检废品.由检验员确认 标识井分析改进.不允许操作者私自判废。
7纠正预防措施 3产品先期簧划
3 7
1过程发生的质量问题,以质量信息卡传
1公司组织多功能小组进行先期肇划。
递.并按“8D”戚”问题对策表”制定纠正预防措 施.对实埔过程度结果进行追踪闭环.验证措施
备问胚,由当班技术质量负责人按反应计划进行
处理。
6不合格品管理
6 1制度创新:制订‘鼓励员工自检的管理 办法)对下工序发现上工序有质量问题的产品,
自动传送,自动翻转,循环加工。 2.3所有螺纹孔采用自动直接在毛坯底孔上 攻丝,6处螺栓过孔不加工.对尺寸的符合性要 求极为严格。 2.4自动加工线对铸件外形尺寸的一致性及 平面度要求特别高。

3 】 2 13 5 9
2 9
97“
2006年9月
169 97 02 l
2 2


2006年10月 1078 1069 2006年11月
1714

98
33
1680 34
98 02 9811
2006#12月 3129 3070 59
台*
20665 20125 540 97 39
260 70
2007重庆铸造年会论文集
SPC运用

9绩效

l对谆零件关键特性尺寸,采用X-R剖对
I内部一次交验合格宰趋势图

曼利信
变驰 台格 数 数
771 lI 5 4714 208 75I 113 4565
T53/9652143510玄合器彘体压铸毛坯品质追踪表
制作日期:2006年12H 30日

目Ⅷ


台格

n %
气 孔

变 形

裂 纹
20064 8月

57A

13 26 50
0 00
97 52 97 20 8 9 12 92 5 2l 34 4 7 14 Il 3 2 17 5 18 3 7 8 87 36 1 2 0 0 1 0 0 6 18 0 15 2, 0 0 l 2 3 2 16 5

930
1809 5673
904
1759 5504
5.4对过程丁艺参数、模具,压铸机进行每
班点检并记录。 5.5对过程中山现的产品实物质量问题、装
l该铸件尺寸400mmx350mraxl52ram,平
3-3 2.平面度_<0.Smm,位
Βιβλιοθήκη Baidu
均壁厚:4蝴Smm,重摄:5 55kg,精度等级: CT6级.租糙度Ra6 置度蛐35mm。
2.2该铸件的加工为全自动加工线。加工时
lO结论
lO.1新产品开发一定要采用多功能小组方 式做好先期质量策划,特别是采用类似产品经 验,尽可能把风险识别全,并加以控制: 10.2作业指导书一定要细、且采用图片目视‘ 化: 10.3对过程员工在操作前进行产品认知和
接收标准培训、注重培训有效性,只有被培训人 员接受培训且又能培训别人时,才视为培训合 格。 10.4过程特性处于受控状态,产品质量才稳 定,对特性进行监测且能力计算,确保能力充分 才行。
51制度建设
按TSl6949体系要求.制定了《质城激励管 理办法》,对过程中参数、谍作、产品防护、标
识、不合格品管理等流程进行规范管理8l激励。 5.2对过稃控制中做得好及做得羞的员]。,
以品质稽查、品质激励、质量信息通、质量指标 考核报等形式,及时干以公布。对员F的激励纳
入员J:月度绩散评价。 5.3过程中首件宴行(自检、互检、专检)‘三 检制’,井钟对尺寸、外观、内在质量配有专职巡 检人员,对过秤予以监控。
有效性。
对潜在的失效模式及后果进行了分析.拟定 控制计划及各过程作业指导书.
3.2制定并过程检验(音自检)耳视化作业
7.2针对该产品易变形特点,制作专用置A,
2007重庆踌追年会论文集
在线对变形进行检测刺适时控制。同时,加大对 模具水冷系统、推料顶出系统的稽查。以保证其
有效性。

8.2对每日良品率进行统计分析并公示。 8.3_I}I柚拉图、趋势图对缺陷分类进行统计 分析。
constatee
par 1.UxF
3)夹渣0.02%
说明ConamntaireI 上线时间Date 上线量Qte
No
lot:12月
2006/12/1.2006/12/29
2006年加工料废目标值L'objective:1.0% 铸造时间:datedefonderie:
1728 2006/11-2006/12
2007重庆铸造年奢论文枭
离合器壳体的质量管理
扬晓堂刘礼
重庆大江美{惟压铸有限责任套司
产品介绍
T53:离台器壳体为神龙公司(标致307)
变速器总成上压铸件。
指导书及相关过程参数和设备参数检查记录表 4质量目标
4l公司内
蟹 ⑧
2产品认知

压铸一次交验台格率:97%
4.2神龙公司 机加合格卓:99%
5过程控制
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