空温式汽化器说明书
空温式气化器原理
空温式气化器原理一、概述空温式气化器是一种常用的气化设备，其主要作用是将固体燃料转化为可燃气体。
在空温式气化器中，固体燃料在高温高压的条件下与空气进行反应，产生可燃性气体。
本文将详细介绍空温式气化器的原理。
二、工作原理1. 空温式气化器的结构空温式气化器由进料系统、反应室、出料系统和控制系统等部分组成。
其结构如下图所示：（图略）2. 空温式气化器的工作过程（1）进料系统固体燃料通过进料口进入反应室。
在进入反应室之前，需要经过预处理，包括粉碎、干燥和筛选等步骤。
（2）反应室固体燃料在反应室中与空气进行反应。
这个过程可以分为两个阶段：干燥阶段和热解阶段。
① 干燥阶段：在这个阶段中，固体燃料中的水分被蒸发出来，并与进入反应室的空气混合。
② 热解阶段：在这个阶段中，固体燃料被分解成可燃性气体。
反应产生的气体包括一氧化碳、二氧化碳、甲烷等。
（3）出料系统反应产生的气体通过出料口排出。
在排出之前，需要进行冷却和净化处理，以去除其中的杂质和有害物质。
（4）控制系统控制系统对空温式气化器的各项参数进行监测和调节。
通过对温度、压力、流量等参数的实时监测，可以保证设备的安全运行。
三、优缺点分析1. 优点（1）适用范围广：空温式气化器适用于多种固体燃料，包括木材、秸秆、生物质等。
（2）高效节能：空温式气化器可以将固体燃料转化为可燃性气体，从而提高能源利用效率。
与传统的直接燃烧方式相比，其能耗更低。
（3）环保节能：空温式气化器可以减少二氧化碳等有害物质的排放，并且可以回收部分废弃物作为再生能源。
2. 缺点（1）设备成本高：空温式气化器的制造和维护成本较高，需要投入大量的资金。
（2）操作难度大：空温式气化器需要精细的操作和维护，对操作人员的技术要求较高。
四、应用领域空温式气化器在能源利用、环保治理等领域得到了广泛应用。
其中，主要包括以下几个方面：1. 工业生产空温式气化器可以用于工业炉、锅炉等设备中，提供燃料气体，从而提高生产效率和节约能源。
华祥--空温式汽化器祥细技术说明
华祥空温式汽化器技术说明◆工作原理本空温式汽化器产品是利用大气环境作为热源，通过导热性能良好的星型铝翅片管进行热交换，使各种低温状态下的（如LNG、LN2、LO2、LAr、LCO2等）液态液体、在不使用附加能源的条件下气化成一定温度的气体。
◆结构特征 1本空温式汽化器产品是高效节能产品，相对蒸汽加热汽化器、水浴式电加热汽化器可以起到节省大量的能源作用。
产品在同行业中位居先进水平。
2、本产品所采用的星型铝翅片管材料具有优良的换热效果、抗腐蚀性强、使用寿命长、操作和维修方便等优点。
3产品采用国际流行的无框架菱形连接，翅片与翅片之间不需焊接、通过专用的工具加工固定，内应力小，结构紧凑坚固，排列整齐，美观大方，管道及管件连接采用氩弧焊焊接，焊缝均匀、无气孔。
4、本产品主要由星形翅片管、连接弯管、连接结构件、吊装装置、底座、运输框架及进出口接头等组成。
5、翅片与翅片的间距大、通风效果良好、化霜迅速。
6、产品在出厂前均以做压力试验，无渗漏现象，每台都严格的作去油，脱脂处理并用干燥氮气吹干。
◆工艺流程流程一：低温液体（如液氧、液氮、液氩、液体二氧化碳、液化天然气、丙烷等低温液体等）从低温液体贮槽内，通过贮槽自身压力排出液体，流经低温液体泵加压，进汽化器气化成气体，再经汇流排充装到钢瓶。
流程二：液体经汽化器气化成气体，进管路调压装置调整到使用压力后通过管道输送到使用终端。
◆技术参数：使用介质：液氧、液氮、液氩、液体二氧化碳、液化天然气、丙烷等。
低压空温式气化器主要技术参数型号供气能工作压设计压气密性试强度试加热方式YQK50/16(LNGK50/16) 50 1.6 1.96 2.4 3 空气YQK100/16(LNGK100/16) 100 1.6 1.96 2.4 3 空气YQK150/16(LNGK150/16) 150 1.6 1.96 2.4 3 空气YQK200/16(LNGK200/16) 200 1.6 1.96 2.4 3 空气YQK250/16(LNGK250/16) 250 1.6 1.96 2.4 3 空气YQK300/16(LNGK300/16) 300 1.6 1.96 2.4 3 空气YQK350/16(LNGK350/16) 350 1.6 1.96 2.4 3 空气YQK400/16(LNGK400/16) 400 1.6 1.96 2.4 3 空气YQK500/16(LNGK500/16) 500 1.6 1.96 2.4 3 空气YQK600/16(LNGK600/16) 600 1.6 1.96 2.4 3 空气YQK990/16(LNGK1000/16) 1000 1.6 1.96 2.4 3 空气YQK2000/16(LNGK2000/16) 2000 1.6 1.96 2.4 3 空气高压空温式气化器主要技术参数型号供气能力工作压力设计压力气密性试验压强度试验加热方YQK50/150 50 15 16.5 20 30 空气YQK100/150 100 15 16.5 20 30 空气YQK150/150 150 15 16.5 20 30 空气YQK200/150 200 15 16.5 20 30 空气YQK250/150 250 15 16.5 20 30 空气YQK300/150 300 15 16.5 20 30 空气YQK350/150 350 15 16.5 20 30 空气YQK400/150 400 15 16.5 20 30 空气YQK500/150 500 15 16.5 20 30 空气YQK600/150 600 15 16.5 20 30 空气YQK1000/150 1000 15 16.5 20 30 空气◆订货须知 1、本空温式汽化器产品具有投资少、利用率高、见效快、占地面积小、安装便捷、无需能源、流程简单、操作方便、维修量少、质量稳定、安全可靠。
汽化器尺寸 vaporizer technical requirement
40
80
1296 325.5
QQ-1000 1000 2212*1958*5700
40
80
1606 406.8
QQ-1500 1500 2776*2492*5400
40
80
3215 598.2
QQ-2000 2000 2776*2492*6500
50
100 4285 738.2
QQ-3000 3000 2776*2776*7950
25
25
196
40
QQ-150
150
1450*942*2900
25
25
271
60
QQ-200
200
1450*942*3700
25
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343 81.4
QQ-250
250
1450*1450*3200
25
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437 101.7
QQ-300
300
1450*1450*3700
25
40
523 122.1
QQ-400
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7、 随带附件：进口法兰低温垫片 2 套(多 1 套备用)，出口法兰低温垫片 2 套(多 1 套备 用)，SS304 不锈钢低温螺栓 8 套，外配 SS304 不锈钢低温法兰。随带附件用纸箱包装 良好。
8、 空温式气化器需按照氧服务标准进行清洗和制造。 9、 空温式气化器的运输框架为铝制框架造。 10、 空温式气化器的支腿为方形支腿，并有足够的强度和韧度能承受住相应的风载和剪
切力。 二、 验收要求：
1、 热面积为关键验收指标。 2、 空温式气化器的重量作为对关键验收指标的辅助指标，如果实际重量低于主要技术
空温式气化器工作原理
空温式气化器工作原理
空温式气化器是一种利用环境空气中的热量进行气化的装置。
其工作原理可以概括如下：
1. 气化物质进入气化室：待气化的物质（如煤、木材等）被输送到气化室中。
气化室通常为一个密闭的容器，在气化过程中能够保持一定的压力。
2. 加热气化室：空温式气化器通过外部供热方式（如燃烧室、燃气加热器等）将气化室的温度提高到适宜的范围。
这一过程通常依赖于燃烧物质或其他能量输入装置。
3. 气化过程：热量传递到气化室内的物质上，使其发生化学反应，产生气体。
气化反应通常是高温下的热解过程，产物主要是可燃气体（如一氧化碳、氢气等）和一些固体残渣。
4. 气体分离：气化产物中的气体通过气体出口从气化室中排出。
固体残渣则通过固体出口后续处理或排放。
气体分离通常依赖于气体出口处的减压装置或其他分离设备。
空温式气化器将环境空气中的热量利用到了气化过程中，减少了对其他能源的依赖，同时也减少了对环境的污染。
它在能源转化和废物处理方面具有较广泛的应用前景。
二氧化碳空温式汽化器设计
二氧化碳空温式汽化器设计二氧化碳空温式汽化器是一种常用于液化天然气（LNG）生产过程中的关键设备。
本文将从设计原理、工作过程、优点和应用领域等方面介绍二氧化碳空温式汽化器。
一、设计原理二氧化碳空温式汽化器是通过二氧化碳和天然气之间的热交换来实现液化天然气（LNG）汽化的。
其设计原理主要包括三个步骤：首先，将液态二氧化碳通过泵送系统送入汽化器；然后，将天然气通过喷嘴系统喷入汽化器内部，并与液态二氧化碳进行热交换；最后，通过热交换，液态二氧化碳被汽化为气态，而天然气则被冷却。
二、工作过程二氧化碳空温式汽化器的工作过程可以分为四个阶段：加热阶段、汽化阶段、冷却阶段和排放阶段。
1. 加热阶段：在这个阶段，液态二氧化碳通过泵送系统被送入汽化器，同时天然气通过喷嘴系统喷入汽化器内部。
液态二氧化碳和天然气之间进行热交换，使液态二氧化碳的温度升高。
2. 汽化阶段：当液态二氧化碳的温度升高到足够高的温度时，液态二氧化碳开始汽化为气态。
在这个阶段，液态二氧化碳和气态天然气之间继续进行热交换，使天然气被冷却。
3. 冷却阶段：在这个阶段，天然气被进一步冷却，以便达到所需的温度。
这一阶段的目的是确保液化天然气的质量和稳定性。
4. 排放阶段：在冷却阶段结束后，通过排放阀将余下的二氧化碳排放出去，以准备下一轮循环。
三、优点二氧化碳空温式汽化器具有以下几个优点：1. 高效性能：二氧化碳空温式汽化器具有高效的热交换能力，能够实现液态二氧化碳的快速汽化，提高生产效率。
2. 节能环保：该汽化器利用二氧化碳与天然气之间的热交换来实现液化天然气的汽化，不需要额外的能源输入，从而实现节能环保。
3. 操作简便：二氧化碳空温式汽化器的操作相对简单，只需要控制液态二氧化碳和天然气的流量即可实现汽化过程。
四、应用领域二氧化碳空温式汽化器广泛应用于液化天然气（LNG）生产和储运领域。
它可以用于LNG的生产、储存和运输过程中，将液态LNG 汽化为气态LNG，以满足各种工业和民用需求。
空温式气化器原理
空温式气化器原理空温式气化器是一种以空气为氧化剂、燃料为固体的燃烧设备，通过控制燃烧过程中的氧化剂与燃料的比例和温度，将固体燃料高效率地转化为可用气体燃料的气化设备。
它与传统的氧气气化器相比，具有简单结构、低成本、自然对流、低运行温度等优点。
空温式气化器的原理如下。
空温式气化器的气化过程是在室温下进行的，所以称为空温式气化。
空温式气化器的主要组成部分有气化炉和燃料供给系统。
其中，气化炉是设备的核心部分，用于将燃料进行气化反应，而燃料供给系统则是提供燃料的输送和喂料机构。
同时，为了保证气化过程中气体与固体的充分接触，气化炉内部还配备了适当的装置，如气体流动控制装置和气体分布装置。
空温式气化器的气化过程分为两个基本阶段：燃料加热和气化反应。
燃料加热阶段是指燃料进入气化炉后，经过定量喂料机构均匀分布在气化炉的床层上，同时通过引风机将空气送入气化炉。
在空气的作用下，燃料开始燃烧，生成热量。
这些热量主要用于加热床层，并使气化反应得以进行。
在加热阶段，需要控制空气的流量和燃料的供给速率，以保持适当的燃烧温度。
气化反应阶段是指在燃料加热的同时，燃料表面的揮发分开始释放，并与空气中的氧气发生氧化反应。
在这个过程中，固体燃料经过热解和部分氧化，生成可燃气体。
这些气体主要包括CO、H2、CH4等。
同时，还会生成一些不可燃气体，如CO2和N2等。
其中，CO和H2是气化反应的主要产物，也是可用气体燃料的主要成分。
气化反应的温度是气化过程中的关键因素之一。
温度的升高可以加快燃料的热解和氧化速率，从而提高气化效率。
然而，在过高的温度下，燃料的燃烧反应会偏向产生灰分和渣滓，降低气化效果。
因此，在设计和操作空温式气化器时，需要合理控制燃料和空气的比例和温度，以确保气化过程的正常进行。
空温式气化器的气化效果主要受到燃料的性质和气化条件的影响。
燃料的类型和含水率等都会影响气化速度和产物组成。
在气化条件方面，燃料和空气的比例以及床层的厚度和密度等也会对气化效果产生影响。
空温式汽化器风险告知书
空温式汽化器风险告知书尊敬的用户：为了确保您在使用空温式汽化器时的安全，特向您告知以下风险，请您仔细阅读本告知书，并在使用前充分了解和理解相关风险，以保障自身安全。
一、设备使用风险1. 高温风险：空温式汽化器在工作过程中会产生高温，接触高温部件或高温气流可能导致烫伤或其他伤害，请务必注意避免直接接触。
2. 爆炸风险：空温式汽化器中使用的燃料具有一定的易燃性，不当操作或意外情况可能导致燃料泄漏、积聚和爆炸。
在使用过程中请遵循相关操作规程，确保安全操作。
3. 气体中毒风险：空温式汽化器在工作时会产生一定的尾气，如果使用环境不通风或长时间接触尾气可能导致中毒，严重时甚至危及生命。
请确保使用环境通风良好，避免长时间暴露在尾气中。
二、安全操作风险1. 不当拆卸风险：为了维护和保养汽化器，可能需要进行拆卸操作。
请在拆卸前仔细阅读相关说明书，确保了解正确的操作方法，避免因不当操作导致事故。
2. 非法改装风险：未经授权的改装可能会影响汽化器的安全性能，导致设备故障或其他安全隐患。
请勿擅自改装汽化器，以免造成不可预料的后果。
3. 不当存储风险：空温式汽化器在存储时需注意避免与易燃物品接触，远离明火等火源。
存放时请确保设备处于关闭状态，并妥善保管好燃料。
三、其他风险1. 供应商信誉风险：购买空温式汽化器时，请选择信誉良好、具有合法资质的供应商，避免购买假冒伪劣产品，以免造成使用风险。
2. 低温环境风险：空温式汽化器在低温环境下可能会出现启动困难或工作不稳定的情况，请根据使用说明书中的建议进行操作，避免在极寒环境中使用。
3. 不当维护风险：为了确保汽化器的正常工作，请定期进行维护保养，并按照说明书中的要求进行清洁和润滑，避免因不当维护导致设备故障。
请您在使用空温式汽化器前，详细阅读说明书，了解设备的工作原理、使用方法和注意事项。
同时，请严格按照说明书中的要求操作，避免因不当操作导致的风险和事故发生。
如有任何疑问或问题，请及时与供应商联系，以便获得准确的解答和指导。
空温式汽化器设计说明
A : 强度计算：1：承受压直管的厚度计算：计算条件：设计压力：P=2.5Mpa设计温度：T=50~-196℃工作介质：LN2， LNG材质：6063管道选择规格：翅片管：Ø32*3进液管：Ø80*5出气管：Ø164*7PDO设计厚度应满足： ts≥2(［σ］t Ej + PY)tsd= ts+C1+C2（1）：翅片管：Ø32*3 的计算：2．5*32ts≥ = 1.38 mm2*29.5*0.95+ 2*2.5*0.4C1= 1.38*10%=0.138 C2=0Tsd = 1.38+0.138 =1.52 < 3 mm 满足强度要求 P≦｛Ts*〔2(［σ］t Ej + PY) 〕｝÷DOP≦｛3*〔2(29.5*0.95 + p*0.4) 〕｝÷32P≦ 5.68 MPA故:：翅片管：Ø32*3可受压5.68MPa因此制造时以 2.75 MPA N2作强度试验可承受。
（2）：进液管：Ø80*5 的计算：2.5*80ts≥ = 3.45 2*29.5*0.95 + 2*2.5*0.4C1= 3.45*10%=0.345 C2=0tsd= 3.45 + 0.345 = 3.79 < 5mm 满足强度要求 P≦｛Ts*〔2(［σ］t Ej + PY) 〕｝÷DOP≦｛5*〔2(29.5*0.95 + P*0.4) 〕｝÷80P ≦ 5.0 MPA故: 进液管：Ø80*5管可受压5.0MPA制造时以 2.75 MPAN2作强度试验可承压（3）：出气管：Ø164*7 的计算：2.5*164ts≥ = 5.262*40*0.95 + 2*2.5*0.4C1=0.526 C2=0tsd= 5.8 < 7 mm 满足强度要求P≦｛Ts*〔2(［σ］t Ej + PY) 〕｝÷DOP≦｛7*〔2(40*0.95 + 0.4P) 〕｝÷164P≦ 3.3MPA故: 出气汇集管：Ø164*7管最高可受压3.3 MPA制造时以 2.75 MPA N2作强度试验是可承压B ：换热计算：条件：设计压力： 2.5MPa；工作压力： 0.8MPa；设计温度：-196℃～60℃工作温度：进口温度： -145℃～-162.3℃出口温度：不低于环境温度10℃极端环境温度：-0.5 ℃出口温度：-10.5℃设计气化能力（LNG）：9000Nm3/hr1：质量流量：m = 9000*0.73= 6570 kg/h2: △H=217.56kcal/kgΣH=△V*m= 6570kg/h*217.56kcal/kg=1429369kcal/h△t= 55.86℃K=7 kCal/( m2.h. ℃)S=ΣQ/(K*△t)=1429369/(7 *55.86)S= 3656 m2设备换热面积需大于3656m2 。
空浴式汽化器使用说明书
空浴式汽化器使用说明书————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期：ﻩ空浴式汽化器使用说明书新乡市诚德气体设备有限公司一、说明在您购买我公司产品之际，请接受我们诚挚的谢意。
我们对本产品进行了精心的设计和制造，但如果由于安装和使用的不当，仍会引起意外的事故，所以为了您能安全有效地使用本产品,在安装和使用前,应注意本手册的指导。
此外,请谨慎保管本手册。
本手册所示安全事项是为了您能安全正确地使用本产品，防止您或他人的危害或损害于未然,一旦实施错误的操作法，其产生的后果可分为“警告”和“注意”两部分，其中任何一项均与安全有关,请务必遵守。
二、概述汽化器作为换热器的一种,用于加热低温液体或液化气体，使之汽化为不低于设计温度下的气体。
根据加热方式的不同可分为空浴式汽化器、水浴式汽化器、电加热水式汽化器和蒸汽加热水式汽化器等。
汽化器的进出口端均采用法兰或螺纹连接，安装拆卸简单方便。
汽化器能适用于多种工作介质;如液氧、液氩、液氮、液体二氧化碳、LNG、LPG等低温液体或液化气体本系列空浴式系列汽化器采用高换热率的星形铝翅片管作为换热主体,实现空气与工作介质间的热能传递。
星形铝翅片管间采用中心连接片连接，结构稳固,外形美观大方。
在工作过程中,无需外接能源，节能环保。
三、技术参数规格型号:ＫＱ/汽化量：Nm3/h工作压力：MPa 工作介质：四、安装建议１、安装位置空浴式汽化器必须安装在通风条件良好的室外。
2、由于空浴式汽化器是整体的,小型汽化器安装在一般混凝土地面即可;大型汽化器的基础须根据相关参数由专业的土建设计单位来确定;如果安装使用地点确定,建议用地脚螺栓固定。
五、使用和维护１、空浴式汽化器的进出口管道连接好后，即可输送低温液体或液化气体，空浴式汽化器的铝翅片管表面开始结霜,表明汽化器已经开始工作，工作一段时间后，铝翅片管表面结霜的面积将会增加，这是正常现象，铝翅片管表面结霜会使汽化量受到影响,为了提高汽化器的汽化能力，建议用户对铝翅片管表面进行除霜处理。
TQ系列空温气化器产品说明书
1.15MPa
1.0 MPa
实际 压力试验 曲线
P
试验压 设计压
T
30 min
30 min
保压时
保压时
1.15MPa
1.0 MPa
T
30 min
30 min
保压时
保压时
结论：本产品经 气压 1.15MPa 试验，无渗漏；无可见的异常变形；无异常响声，
试验结论： 合格 。
检验责任师：
检查员：
气化量后，稳定阀门开度。（此项针对中、低压）。 3、若设备出气温度过低，造成出气管结霜，表明进液量过大，必
须立即关小供液阀，以防过液，并应及时清除管外结霜，增加通风设 备或采取其他相应措施，以防低温气体对设备出口管路产生冷脆而爆 破。此时应考虑更换更大的气化设备。
4、与气化器连接的管道绝对禁油，工作人员操作时应戴好无油保 温手套，以免污染设备和冻伤工作人员。当确定气化器被油污染了， 应对换热管进行清洗，具体有如下几种步序：
YA101226
外形尺寸（mm） 1400×940×2600
重量（Kg） 200KG 左右
序号
名称
数量 单位
1
主机
1
台
2
使用维护说明书 1
份
3
测试合格证件
3
份
4
安装说明与图纸 1
份
备注
本产品经检验符合设计图样及有关技术条件标准的要求。
质量检验员签字： 质量检验专用章：
2010 年 12 月 26 日 2010 年 12 月 26 日
TQ 系列 LNG 空温式气化器安装说明
1．安装前应检查核对基础尺寸及预留孔位置然后进行二次灌浆，基础 也可不做预留孔，设备就位时，用膨胀螺栓固定。 2．设备水平度用垫铁调整。 3．安装位置应留有充分的空间和高度，便于操作、检查、维修、保养。 4．安装时严禁在本设备上施焊、加压、负重、碰撞。 5．安装配接口法兰宜用金属式垫片，法兰应做铜带跨接。 6．本设备宜安装在露天，也可安装在通风良好的室内。 7．将整机吊装在己完工的基础上。 8．设备底座垫平后，紧固地脚螺栓。 9．用 DN25 螺栓加垫管与主机上部连接紧固。 10．安装时不应给主机施加大的管道压力。 11．系统吹扫，清洗必须与本设备脱离，防止垃圾脏物进入主机腔体。 12．系统试气试压时，设备进出口阀门必须关闭。 13．设备安装。执行《中低压化工设备安装施工及验收规范》HGJ209-83 14．配管安装。执行《工业管道工程施工及验收规范》(金属管道 篇)GBJ235-82 15. 设置位置应符合国家有关安全、防火防爆规范。 16．气化器液相入口前应安装过滤器及切断阀门，气相出处应安装阀 门。 17．非专业人员不得拆卸本设备。
绿科空温式气化器作业指导书
目录一、概述 (2)二、编制依据 (2)三、施工方法及技术要求 (2)3.1材料的要求。
(2)3.2材料的验收、管理 (4)3.3管道切割 (4)3.4管子的组对 (5)3.5管道的预制、装配要求 (6)3.6管道焊接 (7)3.7焊接要求及注意事项： (8)3.8焊接检验 (9)3.9焊缝的无损检测 (10)3.10管道系统的试压 (11)3.11设备成品检验要求 (12)四、铝管焊接过程形成气孔的原因分析 (13)五、成品防护 (14)六、安全措施 (14)一、概述1.1低温液体气化器是利用设备周围环境的空气自然对流加热管内低温液体（液氮、液氧、液氩、液体二氧化碳、液体天然气等）使其蒸发成气体的换热设备。
该产品设计结构新颖，保险系数大，一般最好露天安装，以便使其能更好的进行换热，设备采用的材质具有极高抗氧蚀特性，使用寿命长，换热效果优良；还具有性能好、无污染；维修、操作简便等优点。
因此能节省大量的设备运行费用。
1.2工程特点1.2.1铝管材质特殊,焊接难度大，施工前应对焊工进行铝材的焊前培训及焊接工艺评定工作。
1.2.2介质种类多，且大部分为低温管线, 管道的焊接安装要求高，必须严格验收质量.1.2.3由于设备使用介质易燃易爆,纯度要求高, 施工时对管道内部清洁度要求相当高,管道应进行脱脂. 所有处理好的管口均应按要求采取可靠的保护措施，封扎牢固，安装时再拆除。
二、编制依据2.1《工业管道工程施工及验收规范》 GB50235-20102.2《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-20112.3《铝制空分设备安装焊接技术规范》JB/T6895-982.4《标准焊接管道件技术要求》HTA3601-942.5《铝及铝合金焊接技术规程》GBJ1222-92三、施工方法及技术要求3.1材料的要求。
3.1.1焊接工程选用的母材应符合以下标准的有关规定：《一般工业用铝及铝合金板、带材第1部分：一般要求》GB/T3880.1《一般工业用铝及铝合金板、带材第2部分：力学性能》GB/T3880.2、《一般工业用铝及铝合金板、带材第3部分：尺寸偏差》GB/T3880.1、《铝及铝合金热挤JE管第I部分：无缝圆管》GB/T4437.1、《铝及铝合金拉（轧）制无缝管》GB/T6893《变形铝及铝合金化学成分》GB/T31903.1.2当对母材有特殊要求时，应在设计图样或相应的技术文件上注明。
空温式气化器原理
空温式气化器原理介绍空温式气化器是一种常用于工业和能源领域的气体转换装置，其原理是利用空气和燃料进行热化学反应，将燃料转化为可用的气体能源。
本文将详细探讨空温式气化器的原理、工作过程及其应用。
原理空温式气化器基于热化学反应原理，利用高温空气与燃料接触，使燃料发生氧化反应，产生燃烧产物。
其主要原理如下：1.空气供给：气化器中通过空气供给系统，将空气引入气化器内。
空气经过预处理，使其达到适合气化反应的温度和压力。
2.燃料供给：燃料通过燃料供给系统，与空气混合后进入气化器。
燃料可以是固体、液体或气体，常见的燃料有煤、天然气、生物质等。
3.反应区域：在气化器内，空气与燃料混合后经过燃烧区域，进行氧化反应。
高温下，氧气与燃料中的碳、氢等元素发生反应，生成二氧化碳、水蒸气、氮气等产物。
4.产物分离：气化产物经过冷却后，进一步进行气固分离和气液分离。
固体产物可以通过过滤和固体分离装置得到，液体产物可以通过冷凝和液体分离装置得到。
工作过程空温式气化器的工作过程包括供气、混合、燃烧和产物处理等多个步骤。
供气1.空气供给系统将空气引入气化器中，并进行预处理，以使其温度、湿度等参数适合进行气化反应。
2.燃料供给系统将燃料引入气化器中，与空气混合。
混合1.空气与燃料在气化器内进行充分混合。
2.混合后的气体进一步进入燃烧区域，准备进行氧化反应。
燃烧1.在燃烧区域，混合气体与高温空气接触，发生氧化反应。
2.高温下，燃料中的碳、氢等元素与氧气发生反应，生成二氧化碳、水蒸气、氮气等产物。
产物处理1.气固分离：经过燃烧的气体中含有固体颗粒物，通过过滤和固体分离装置进行分离。
2.液体分离：气化产物中含有液体，通过冷凝和液体分离装置得到液体产物。
3.气体处理：气体产物中的二氧化碳、水蒸气等可以进一步进行处理，以达到特定的应用要求。
应用空温式气化器在工业和能源领域具有广泛的应用。
1.能源产生：空温式气化器可以将各种燃料转化为可用的气体能源，如合成气、燃气、压力气体等，用于发电、加热、燃料电池等能源产生场景。
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空温式汽化器
安装使用及维护说明书
特纳瑞气体分离设备
公司地址：市大渡口区、公民村
电话：5
传真：5
二零一二年
目录
一、概述 1
二、工作原理 1
三、结构特征 1
四、工艺流程 3
五、技术参数 3
六、订货须知 3
七、注意事项 4
八、安装、操作及维修 4
九、吊装和储存 5
十、质量与承诺 6 十一、产品合格证 7
一、概述
1、在贵公司购买本公司产品之际，致以诚挚的意，为了你能放心地使用本公司产品，请在安装和使用前，仔细阅读说明书。
我们公司对本产品进行了精心的设计和制造，但如果由于安装或使用不当，忍会引起意外地事故。
所以为了安全起见，以及发生不必要的维修费用、请按说明书中的要求安装和使用。
本书敬请妥善保管、以备后用。
2、本产品所采用的星型铝翅片型材均适用于液氧、液氮、液氩、液体二氧化碳、液化天然气、丙烷等低温液体介质的常温换热。
3、由于本产品适用于深冷介质和氧介质的工作条件、因此在日常维护或维修时，必须对汽化器的零部件及所有的管道进行严格的去油、脱脂及干燥处理。
二、工作原理
本产品是通过空气环境中的温度差作为热源，通过导热性能良好的星型铝翅片管进行热交换，使各种低温状态下的（如LNG、LN2、LO2、LAr、LCO2等）液态液体、在不使用附加能源的条件下气化成一定温度的气体。
三、结构特征
1本产品是高效节能产品，相对蒸汽加热汽化器、水浴式电加热汽化器可以起到节省大量的能源作用。
产品在同行业中位居先进水平。
2、本产品所采用的星型铝翅片管材料具有优良的换热效果、抗腐蚀性强、使用寿命长、操作和维修方便等优点。
3产品采用国际流行的无框架菱形连接，翅片与翅片之间不需焊接、通过专用
的工具加工固定，应力小，结构紧凑坚固，排列整齐，美观大方，管道及管件连接采用氩弧焊焊接，焊缝均匀、无气孔。
4、本产品主要由星形翅片管、连接弯管、连接结构件、吊装装置、底座、运输框架及进出口接头等组成。
5、翅片与翅片的间距大、通风效果良好、化霜迅速。
6、产品在出厂前均以做压力试验，无渗漏现象，每台都严格的作去油，脱脂处理并用干燥氮气吹干。
四、工艺流程
流程一：低温液体（如液氧、液氮、液氩、液体二氧化碳、液化天然气、丙烷等低温液体等）从低温液体贮槽，通过贮槽自身压力排出液体，流经低温液体泵加压，进汽化器气化成气体，再经汇流排充装到钢瓶。
流程二：液体经汽化器气化成气体，进管路调压装置调整到使用压力后通过管道输送到使用终端。
五、技术参数：
使用介质：液氧、液氮、液氩、液体二氧化碳、液化天然气、丙烷等。
形式：空温式
工作压力MPa：0MPa～1.69MPa（低压）
1.6MPa～3.2MPa (中压)
3.2MPa～15MPa（高压）
15MPa以上（超高压）
流量：30 m3～1500m3
（可按用户要求定制造特殊压力的汽化器）
六、订货须知
1、本产品具有投资少、利用率高、见效快、占地面积小、安装便捷、无需能源、流程简单、操作方便、维修量少、质量稳定、安全可靠。
2、汽化器的工作效率与众多因数有关，包括使用介质、气化率、环境温度、通风条件、连续使用时间长短、当产品连续使用时间较长和环境温度很低时，在作汽化器选型时应考虑增加余量。
七、注意事项
1、本产品安装场地必须有良好的通风条件，远离居民住宅、高压线、火源、油脂、保持地面清洁干净。
2、安装场地周围必须有安全标志，应备有消防设施及器材。
3、本产品一般安装在室外，必须设有导除静电装置，高原地区还得有防雷装置。
4、在安装或检修时，产品及相关的设备及零件都必须进行除油脱脂处理，对所使用的相关工具和工作人员的双手，工作服等都要求干净无油。
5、产品在低温工作状态下，严禁松开或拧紧管道元件螺帽。
在使用过程中，如有泄漏处，请在产品停止运行并恢复常温后进行检修及维护。
八、安装、操作及维修
（一）安装：
1、安装基础
本产品必须放置于平整的混泥土基础上，基础一般情况应高于地面200mm～300mm,便于排水，与周围障碍物相距2米以上，底座应用地脚螺栓或膨胀螺丝固定。
2、安装前的检查
本产品在出厂前所有与介质接触的通道均以去油脱脂，用干燥氮气吹干并密封住，但用户在现场安装时还必须对进出口接头，法兰盘等进行再次清洗除油
脱脂。
具体方法位：用四氯化碳清洗除油脱脂、然后用干燥氮气将汽化器中所有与介质接触部位吹干。
（二）操作和维护
1、在产品运行前检查所有的管路、配件和螺栓是否安装就绪，检查所有管路元件的密封情况是否到达要求。
2、使用产品时，检查所有的管道及焊缝、进出口管连接处有无渗漏，如有渗漏现象，应及时进行补焊（严禁带压焊接，焊接前须汽化器恢复常温，并须先用氮气进行管道壁吹扫后，方可施焊），并及时与本公司取得联系。
3、本产品在热力设计计算中，有充分的安全余量，能使液体充分气化。
为能进一部提高安全，防止不可预料的因素，建议用户在汽化器出口后的管道处设置一个测温连锁装置。
当低温液体在汽化器未能完全汽化时，测温连锁装置的温度会急剧下降，当温度测到危险温度限定值时，可以通过电的信号与低温泵形成连锁或将电信号处输到中央控制室，使汽化器停止工作，从而确保安全。
4、为了不降低汽化器的换热效率，避免安全事故，用户在使用过程中应尽量避免蒙灰、沾污、如有上述情况应及时用干净软布擦净，除去污迹。
去污剂应选用专用清洁剂或四氯化碳，严禁用汽油或煤油等易燃易爆物质去污。
5、操作程序
（1）首先将系统中的供液阀、排气阀关闭，然后缓慢打开供液阀，当管外出现雾霜时，缓慢开启排液阀，直到汽化量到达要求后，稳定阀门开启度。
（此项针对中低压汽化器而言）
（2）若出气管道结霜，造成出气温度过低，说明进液量太大，必须立即减少进液量以防止过液，并应及时清除管外结霜，增加通风设备或采取其它相应方法。
6、本汽化器必须定期检漏，间隔时间一般为12个月。
在检修维护需补焊时，
汽化器管道必须先排除管道的残余气体，再用干燥氮气吹干后方可施工焊接。
九、吊装和储存
1、汽化器吊装时必须吊吊环，严禁吊翅片管，并防止碰撞和擦伤产品。
2、产品在没使用时，应放在清洁、干燥、无酸、碱等有腐蚀的场地存放。
十、质量与承诺
本公司所供汽化器产品质量保证期为12个月，从出厂之日起计算。
质保期包修，质保期外有赏服务。
未按使用说明书中的要求安装及维护所引起的损失，本公司不负担任何经济及法律责任。
如有其它未明事宜请速与经销商或本公司联系，本公司会提供及时、周到的服务。
本说明书复印件无章或涂改无效
在不影响正常使用情况下，更改恕不另行通知
特纳瑞气体分离设备
空温式汽化器产品检验记录
试验员：检验员：―――――――――――――――――――――――――――――
特纳瑞气体分离设备
空温式汽化器产品产品合格证
产品型号：＿＿＿＿＿＿＿＿＿使用介质：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿汽化量：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿加热方式：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿设计压力：＿＿＿＿＿＿＿＿＿工作压力：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
出厂编号：＿＿＿＿＿＿＿＿＿出厂日期：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
产品质量监督检测中心（章）。