空温式气化器主要参数
空温式汽化器说明书
.空温式汽化器安装使用及维护说明书特纳瑞气体分离设备公司地址：市大渡口区、公民村电话：5传真：5二零一二年目录一、概述 1二、工作原理 1三、结构特征 1四、工艺流程 3五、技术参数 3六、订货须知 3七、注意事项 4八、安装、操作及维修 4九、吊装和储存 5十、质量与承诺 6 十一、产品合格证 7一、概述1、在贵公司购买本公司产品之际，致以诚挚的意，为了你能放心地使用本公司产品，请在安装和使用前，仔细阅读说明书。
我们公司对本产品进行了精心的设计和制造，但如果由于安装或使用不当，忍会引起意外地事故。
所以为了安全起见，以及发生不必要的维修费用、请按说明书中的要求安装和使用。
本书敬请妥善保管、以备后用。
2、本产品所采用的星型铝翅片型材均适用于液氧、液氮、液氩、液体二氧化碳、液化天然气、丙烷等低温液体介质的常温换热。
3、由于本产品适用于深冷介质和氧介质的工作条件、因此在日常维护或维修时，必须对汽化器的零部件及所有的管道进行严格的去油、脱脂及干燥处理。
二、工作原理本产品是通过空气环境中的温度差作为热源，通过导热性能良好的星型铝翅片管进行热交换，使各种低温状态下的（如LNG、LN2、LO2、LAr、LCO2等）液态液体、在不使用附加能源的条件下气化成一定温度的气体。
三、结构特征1本产品是高效节能产品，相对蒸汽加热汽化器、水浴式电加热汽化器可以起到节省大量的能源作用。
产品在同行业中位居先进水平。
2、本产品所采用的星型铝翅片管材料具有优良的换热效果、抗腐蚀性强、使用寿命长、操作和维修方便等优点。
3产品采用国际流行的无框架菱形连接，翅片与翅片之间不需焊接、通过专用的工具加工固定，应力小，结构紧凑坚固，排列整齐，美观大方，管道及管件连接采用氩弧焊焊接，焊缝均匀、无气孔。
4、本产品主要由星形翅片管、连接弯管、连接结构件、吊装装置、底座、运输框架及进出口接头等组成。
5、翅片与翅片的间距大、通风效果良好、化霜迅速。
6、产品在出厂前均以做压力试验，无渗漏现象，每台都严格的作去油，脱脂处理并用干燥氮气吹干。
华祥--空温式汽化器祥细技术说明
华祥空温式汽化器技术说明◆工作原理本空温式汽化器产品是利用大气环境作为热源，通过导热性能良好的星型铝翅片管进行热交换，使各种低温状态下的（如LNG、LN2、LO2、LAr、LCO2等）液态液体、在不使用附加能源的条件下气化成一定温度的气体。
◆结构特征 1本空温式汽化器产品是高效节能产品，相对蒸汽加热汽化器、水浴式电加热汽化器可以起到节省大量的能源作用。
产品在同行业中位居先进水平。
2、本产品所采用的星型铝翅片管材料具有优良的换热效果、抗腐蚀性强、使用寿命长、操作和维修方便等优点。
3产品采用国际流行的无框架菱形连接，翅片与翅片之间不需焊接、通过专用的工具加工固定，内应力小，结构紧凑坚固，排列整齐，美观大方，管道及管件连接采用氩弧焊焊接，焊缝均匀、无气孔。
4、本产品主要由星形翅片管、连接弯管、连接结构件、吊装装置、底座、运输框架及进出口接头等组成。
5、翅片与翅片的间距大、通风效果良好、化霜迅速。
6、产品在出厂前均以做压力试验，无渗漏现象，每台都严格的作去油，脱脂处理并用干燥氮气吹干。
◆工艺流程流程一：低温液体（如液氧、液氮、液氩、液体二氧化碳、液化天然气、丙烷等低温液体等）从低温液体贮槽内，通过贮槽自身压力排出液体，流经低温液体泵加压，进汽化器气化成气体，再经汇流排充装到钢瓶。
流程二：液体经汽化器气化成气体，进管路调压装置调整到使用压力后通过管道输送到使用终端。
◆技术参数：使用介质：液氧、液氮、液氩、液体二氧化碳、液化天然气、丙烷等。
低压空温式气化器主要技术参数型号供气能工作压设计压气密性试强度试加热方式YQK50/16(LNGK50/16) 50 1.6 1.96 2.4 3 空气YQK100/16(LNGK100/16) 100 1.6 1.96 2.4 3 空气YQK150/16(LNGK150/16) 150 1.6 1.96 2.4 3 空气YQK200/16(LNGK200/16) 200 1.6 1.96 2.4 3 空气YQK250/16(LNGK250/16) 250 1.6 1.96 2.4 3 空气YQK300/16(LNGK300/16) 300 1.6 1.96 2.4 3 空气YQK350/16(LNGK350/16) 350 1.6 1.96 2.4 3 空气YQK400/16(LNGK400/16) 400 1.6 1.96 2.4 3 空气YQK500/16(LNGK500/16) 500 1.6 1.96 2.4 3 空气YQK600/16(LNGK600/16) 600 1.6 1.96 2.4 3 空气YQK990/16(LNGK1000/16) 1000 1.6 1.96 2.4 3 空气YQK2000/16(LNGK2000/16) 2000 1.6 1.96 2.4 3 空气高压空温式气化器主要技术参数型号供气能力工作压力设计压力气密性试验压强度试验加热方YQK50/150 50 15 16.5 20 30 空气YQK100/150 100 15 16.5 20 30 空气YQK150/150 150 15 16.5 20 30 空气YQK200/150 200 15 16.5 20 30 空气YQK250/150 250 15 16.5 20 30 空气YQK300/150 300 15 16.5 20 30 空气YQK350/150 350 15 16.5 20 30 空气YQK400/150 400 15 16.5 20 30 空气YQK500/150 500 15 16.5 20 30 空气YQK600/150 600 15 16.5 20 30 空气YQK1000/150 1000 15 16.5 20 30 空气◆订货须知 1、本空温式汽化器产品具有投资少、利用率高、见效快、占地面积小、安装便捷、无需能源、流程简单、操作方便、维修量少、质量稳定、安全可靠。
LNG气化管道供气(主要设备、工艺)
管道保温
液封问题
一段液相管道，两端有阀门，当管道内存有液体时关闭两端的阀门， 便形成液封。LNG管道内只要存有部分液体，便可产生危害，而且危害 很大。原因是即使做了很好的保温，也不可能完全阻止管道升温，管道内 残留的液体就会不断气化，压力可无限上升，直到管道或阀门破坏为止。 采取的措施是合理的布臵阀门和加安全放散。
LNG气化站工艺流程
LNG气化工艺
LNG的气化、调压的工艺原理与其他低温液体相似。 不同的是LNG温度很低，低温液体的气化工艺在液氧、液氮 等的工业领域非常成熟， 只是LNG气化工艺比液氧和液氮 要复杂一些。 LNG的气化器一般采用空温式气化器，充分利用LNG的 冷能，节省能源。在寒冷地区，冬季环境温度很低的情况 下， 会使得气化后的气体温度很低（一般比环境温度还要 低10℃），后续的管道、设备等可能承受不了。 因此，气 化后一般要经过增热装置—复热器将气体升温，以便达到 允许的温度，复热器可以采用电加热和循环水等不同方式 方式。最后经调压、计量、加臭，流向燃气管网。
LNG瓶组气化区域供气系统
LNG瓶组气化区 域供气系统装置
LNG气化站工艺流程
安全放散 所有低温管道上的安全阀和设备安全阀排出的气体（EAG）温度极低，气态 天然气温度低于-107℃时比重比空气大，低温气态天然气会向下积聚，所以不应 就地排放，而应汇集到一起，经加热器升温后，使其密度小于空气，统一放散。 EAG加热器也采用空温式气化器。 阀门、管材与管件 常用的LNG阀门丰要有增压调节阀、减压调节阀、紧急切断阀、低温截止阀、 安全阀、止回阀等。 阀门材料为0Crl 8Ni9。 介质温度≤-20℃的管道采用输送流体用不锈钢无缝钢管，材质为Crl8Ni9。 管件均采用材质为0Crl8Ni9的无缝冲压管件 。 法兰采用凹凸面长颈对焊钢制管法兰(HG 20592--97)，其材质为Crl8Ni9。 法兰密封垫片采用金属缠绕式垫片，材质为0Crl8Ni9。紧固件采用专用双头螺 柱、螺母，材质为0Crl8Ni9。 管道的冷收缩 在LNG低温（-162 ℃）情况下，不锈钢（ 0Crl 8Ni9）管材收缩率约为千分 之三，管道在冷、热交替情况下会产生很大的应力，严重时会造成管道破裂，所 以在工艺设计和安装管道时，要采取有效措施，如：增加弯管、加补偿器等。
计算程序其他汽化器计算空温式汽化器计算书N2、O2、CO2、LNG
L N 2空温式汽化器计算书技术参数： 介质：L N 2进口温度：-196℃ 出口温度:不低于环境温度10℃ 1. 质量流量：m =743.03 Kg /h 2. 换热分如下两步：⑴ 液体吸热变成蒸汽所吸收热量（Q 1）：Q 1 = m r = 37679. 2 kcal/h 汽化潜热 r=50.71⑵ 气体升温所需吸收热量（Q 2）：Q 2 = m Cp ∆t =27232.4kcal/h 定压比热 Cp =⑶ 所需吸收总热量（Q 总）：Q 总 = Q 1 ＋Q 2 = 64911.6 kcal/h 3. 所需翅片（φ200翅片管）总长度:L 总 =mt k Q∆ε = =134.24m 式中：Q-----总热量（kcal/h ）k-----总传热系数（kcal/m 2·h ·k ） ε-----翅片管比表面积 （m 2/m ） △ t m ---平均温度（k ）实际取φ200翅片管48根，L 单＝2.85m ，共136.8m ，满足使用要求。
翅片管壁厚的计算φ28x3.5的翅片管δ=PD200[σ]φ+C式中: δ----管壁厚度,(毫米)P----管内介质工作压力,[公斤力/厘米2] P=17.6 D----管子外径,[毫米] D=28 φ----焊缝系数:无缝管φ=1,有缝管φ=0.8 φ=1.0C----管子壁厚附加量,[毫米]; 铝管C=0〔σ〕---- 2.3 kgf/mm2δ=PD200[σ]φ+C = 1.07mm故φ28x3.5的翅片管满足使用要求.汇集管壁厚的计算设计压力：1.76MPa(注：本计算依据焊制三通的计算HG20580~20585-1998) 1. 液体进口DN32(φ38x3)的铝管符号说明δ1、δ11------三通主管和支管的理论计算壁厚 ,mmδ、δ1------三通主管和支管的计算壁厚,mmδy、δy1------三通主管和支管的有效壁厚,mmδy =δe -Cδy1=δe1-C /D i 、d i ------三通主管和支管的内径,mm D m 、d m ------三通主管和支管的平均内径,mm D 0、d 0------三通主管和支管的外径,mm P----设计压力,MPa P ＝1.76MPa〔σ〕----许用应力，按主管与支管同材料考虑，MPa取〔σ〕＝ 23MPaφ-------强度削弱系数 X,Y-----系数δy = δy1＝δe =3mm D i =32mm d i =32mm D m =35mm d m =35mm D o =38mm d o =38mm系数 X=d i 2D m xd m=0.8359系数 Y=4.05ym y y y D δδδδ2313+=2.3714强度削弱系数 φ=)1(20.11221yy Xx ++=0.5733主管理论计算壁厚： δ1=PD O2φ[σ]+P=2.38mm或 δ1=PD i2φ[σ]-P=2.29mm支管理论计算壁厚： δ11＝δ100D d ＝2.38mm或 δ11＝δ1ii D d ＝2.29mm故主管及支管均取φ38x3的铝管满足要求. 2. 气体出口DN50(φ57x4)的铝管 符号说明δ1, δ11------三通主管和支管的理论计算壁厚 ,mm δ, δ1------三通主管和支管的计算壁厚,mm δy , δy1------三通主管和支管的有效壁厚,mm δy =δe -C=δeδy1=δe1-C /=δe1D i , d i ------三通主管和支管的内径,mm D m , d m ------三通主管和支管的平均内径,mm D 0, d 0------三通主管和支管的外径,mm P----设计压力,MPa P ＝1.76MPa〔σ〕----许用应力，按主管与支管同材料考虑，MPa取〔σ〕＝ 23MPaφ-------强度削弱系数 X,Y-----系数δy = δy1＝δe =4mm D i =49mm d i =49mm D m =53mm d m =53mm D o =57mm d o =57mm系数 X=d i 2D m xd m=0.8548系数 Y=4.05ym y y y D δδδδ2313+=2.2252强度削弱系数 φ=)1(20.11221yy Xx ++=0.5674主管理论计算壁厚： δ1=PD O2φ[σ]+P=3.6mm或 δ1=PD i2φ[σ]-P=3.54mm支管理论计算壁厚： δ11＝δ100D d ＝3.6mm或 δ11＝δ1ii D d ＝3.54mm故主管及支管均取φ57x4的铝管满足要求.CO 2空温式汽化器计算书(注：本计算书以质量流量m =1Kg/h 为计算依据)技术参数： 介质：CO 2进口温度：-40℃ 环境温度: 15℃ 出口温度:0℃ 1. 质量流量：m =1Kg/h 2. 换热分如下两步：⑴ 液体吸热变成蒸汽所吸收热量（Q 1）：查出-40℃时，汽化潜热 r =3790cal/g ·mol = 86.14kcal/kg Q 1 = m r =1×86.14 =86.14 kcal/h⑵ 无相变气体吸热（Q 2）：查出-40℃时，定压比热 C p1 = 8.135 cal/g ·mol ·k= 0.185 kcal/kg ·k查出0℃时，定压比热 C p2 = 8.596 cal/g ·mol ·k= 0.195 kcal/kg ·kQ 2 = m C p △t m = 1×(0.185+0.195) ×[0-(-40)]/2 = 7.6 kcal/h ⑶ 所需吸收总热量（Q 总）：Q 总 = Q 1 ＋Q 2 = 86.14+7.6 =93.74 kcal/h 3. 所需翅片（φ200翅片管）总长度:L 总 =m t k Q ε = 786.3044.1574.93⨯⨯ =0.423m 式中：Q-----总热量（kcal/h ） Q = 93.74k-----总传热系数（kcal/m 2·h ·k ） k = 5 ε-----翅片管比表面积 （m 3/m ） ε= 1.44 △ t m ---平均温度（k ） △ t m =2121ln t t t t - = 1555ln 1555- = 30.786k △ t 1 = 273+15-(273-40) = 55 k △ t 2 = 273+15-(273+0) = 15kL O 2空温式汽化器计算书(注：本计算书以质量流量m =1Nm 3/h 为计算依据)技术参数：介质：L O 2进口温度：-183℃ 环境温度: 0℃ 出口温度:-15℃ρ气 = 1.4289Kg/m 31.质量流量：m =1.4289×1 = 1.4289 Kg /h2.换热分如下两步：⑴ 液体吸热变成蒸汽所吸收热量（Q 1）：查出-183℃时，汽化潜热 r =212.3KJ/Kg= 50.71kcal/kg Q 1 = m r =1.4289×50.71 =72.46 kcal/h ⑵ 无相变气体吸热（Q 2）：查出-183℃时，定压比热 C p1 = 0.2175 kcal/kg ·k 查出-15℃时，定压比热 C p2 = 0.2188 kcal/kg ·kQ 2 = m Cp ∆t = 1.4289×(0.2175+0.2188) ×(183-15)/2 = 52.37kcal/h⑶ 所需吸收总热量（Q 总）：Q 总 = Q 1 ＋Q 2 = 72.46+52.37 =124.83 kcal/h 3.所需翅片（φ200翅片管）总长度:L 总 =m t k Q ∆ε = 16.6744.1583.124⨯⨯ =0. 26m/h 式中：Q-----总热量（kcal/h ） Q = 124.83k-----总传热系数（kcal/m 2·h ·k ） k = 5 ε-----翅片管比表面积 （m 2/m ） ε= 1.44 △ t m ---平均温度（k ）△ t m =2121ln t t t t ∆∆∆-∆ = 15183ln 15183- = 67.16k △ t 1 = 273-0-(273-183) = 183 k △ t 2 = 273-0-(273-15) = 15kLNG 空温式汽化器计算书(注：本计算书以质量流量m =1Nm 3/h 为计算依据)技术参数： 介质：L NG进口温度：-162℃ 环境温度: 0℃ 出口温度:-10℃ρ气 = 0.717Kg/m 31.质量流量：m =0.717×1 = 0.717 Kg /h2.换热分如下两步：⑴ 液体吸热变成蒸汽所吸收热量（Q 1）：查出-162℃时，汽化潜热 r =8302 KJ/kmol= 124kcal/kg Q 1 = m r =0.717×124=89.0 kcal/h ⑵ 无相变气体吸热（Q 2）：因-162℃时，定压比热 C p1无法查取，且温度越高C p 越大 ，故取-143℃时，定压比热 C p1 = 34.16 kJ/kmol ·k =0.511 kcal/kg ·k 查出-10℃时，定压比热 C p2 = 34.75 kJ/kmol ·k = 0.52 kcal/kg ·kQ 2 = m Cp ∆t = 0.717×(0.511+0.52) ×(162-10)/2 = 56.20 kcal/h⑶ 所需吸收总热量（Q 总）：Q 总 = Q 1 ＋Q 2 = 89.0+56.20 =145.20 kcal/h 3.所需翅片（φ200翅片管）总长度:L 总 =m t k Q ∆ε = 578.5444.1520.145⨯⨯ =0.37m/h 式中：Q-----总热量（kcal/h ） Q = 145.20k-----总传热系数（kcal/m 2·h ·k ） k = 5 ε-----翅片管比表面积 （m 2/m ） ε= 1.44 △ t m ---平均温度（k ） △ t m =2121ln t t t t ∆∆∆-∆ = 10162ln 10162- = 54.578k △ t 1 = 273-0-(273-162) = 162 k△ t 2 = 273-0-(273-10) = 10k。
空温式气化器气化能力计算书
设 计设计阶段校 核专 业审 核版 次序号代号计算公式或依据计算结果取值1项目已知设计数据2Qv按机台最大气体总用量15003Qm18754M文献资料285P项目已知设计数据 1.26n1项目已知设计数据167n2项目已知设计数据488m1项目已知设计数据89m2项目已知设计数据1210L项目已知设计数据7.111d1项目已知设计数据2112d2项目已知设计数据2813全铝制14λAl项目已知设计数据203.515h1项目已知设计数据8616h2项目已知设计数据7217δ项目已知设计数据218T0项目已知设计数据-195.819T2项目已知设计数据1120T1lgP=4.022-312.2/T-1.66E+0221Tc文献资料-1.47E+0222TL-1.81E+0223TG-7.74E+0124μL文献资料 1.17E-0125μG文献资料 1.29E-0226ρL文献资料7.46E+0227ρGρ=ρ标*（P实/P标）*（T标/T实） 2.25E+0128cpL文献资料 1.98E+0329cpG文献资料 1.07E+0330λL文献资料0.11731λG文献资料 1.88E-0232r N 1.78E+021\项目已知设计数据2uL1.26E-013u G 4.19E+004ReL1.69E+045ReG1.54E+056PrL1.98E+007PrG7.28E-018αL4.05E+029αG2.56E+0210A1A1=Πd1 6.60E-0211Tn假设值-115.812T推算值(初始值为T0)-195.813qL2.14E+0314qG1.35E+0315Ts-1.16E+0216t项目已知设计数据2117RH项目已知设计数据70%项目单位备注一、设计条件液化气体名称氮气（N2）项目名称空温式气化器气化能力计算书项目编号文件编号气体相对分子质量g/mol气化器工作压力Mpa标况下气体体积流量Nm3/h气体质量流量kg/h气化器翅片管长度m/根气化器翅片管内径mm气化器翅片管数量根8片翅片数量片/根翅片数量片/根气化器翅片管数量根12片气化器翅片厚度mm气化器翅片管外径mm气化器翅片高度mm8片气化器翅片管材质气化器翅片管导热系数W/(m·K)气化器翅片高度mm12片气体沸点℃工作压力下气体临界温度℃气化器进口处气体（L）温度℃气化器出口处气体（G）温度℃气体(L)粘度mPa*s定性温度下气体(G)粘度mPa*s定性温度下气体(L)定性温度T m=（T+T W）/2℃气体(G)定性温度℃气体(L)比热容J/(kg·K)定性温度下气体(G)比热容J/(kg·K)定性温度下气体(L)密度kg/m3定性温度下气体(G)密度kg/m3定性温度下气相区普朗特数\Pr=c pμ/λ液相区流速气体(L)热导率W/(m·K)定性温度下气体(G)热导率W/(m·K)定性温度下气体(G)相变潜热kJ/kg定性温度下二、传热模拟计算传热类型对流给热液相区普朗特数\u=Q/（3600*π/4*d2)m/s气相区流速m/s单相流体温度℃翅片管外壁温度℃液相区雷诺数Re=duρ/μ\气相区雷诺数\液相区单位长度对流换热量W/m环境温度℃环境相对湿度%液相区传热系数W/(m2·℃)气相区传热系数W/(m2·℃)翅片管内壁单位长度面积m2气相区单位长度对流换热量q=α(Tn-T)A1W/m翅片管内壁温度℃试差校正α=0.023Re . Pr .T =T +q lg(d2d1)2πλ。
汽化器尺寸 vaporizer technical requirement
40
80
1296 325.5
QQ-1000 1000 2212*1958*5700
40
80
1606 406.8
QQ-1500 1500 2776*2492*5400
40
80
3215 598.2
QQ-2000 2000 2776*2492*6500
50
100 4285 738.2
QQ-3000 3000 2776*2776*7950
25
25
196
40
QQ-150
150
1450*942*2900
25
25
271
60
QQ-200
200
1450*942*3700
25
40
343 81.4
QQ-250
250
1450*1450*3200
25
40
437 101.7
QQ-300
300
1450*1450*3700
25
40
523 122.1
QQ-400
Page 1 of 2
7、 随带附件：进口法兰低温垫片 2 套(多 1 套备用)，出口法兰低温垫片 2 套(多 1 套备 用)，SS304 不锈钢低温螺栓 8 套，外配 SS304 不锈钢低温法兰。随带附件用纸箱包装 良好。
8、 空温式气化器需按照氧服务标准进行清洗和制造。 9、 空温式气化器的运输框架为铝制框架造。 10、 空温式气化器的支腿为方形支腿，并有足够的强度和韧度能承受住相应的风载和剪
切力。 二、 验收要求：
1、 热面积为关键验收指标。 2、 空温式气化器的重量作为对关键验收指标的辅助指标，如果实际重量低于主要技术
汽化器技术要求
汽化器技术要求第一章、技术要求一、概述1(总则本总则是招标文件的重要组成部分，投标人所提供的货物、服务应符合本总则的要求。
1.1投标人应对本技术要求规定的设备及其制造工艺承担一切专利费，如若发生侵犯知识产权的行为时，其侵权责任与招标人无关，应由投标人承担相应的责任，并且负责保护招标人不受任何损害。
一切由文字和专利侵权引起的申诉，或者由使用设备的工艺结构特征所引起的法律裁决、诉讼和费用与招标人无关。
2(供货要求2.1 如果发现需方招标文件存在缺陷，妨碍其功能的实现，供货方有义务对文件提出修改意见，由买方确定是否采纳。
2.2 应按技术要求进行设备的制造、试验、供货，并提供必须的附件、相关备品、工具及相关文件资料及图纸(CAD电子版)三份。
供货方还应负责指导设备安装、人员培训、执行设备质量保证期内的各种服务，培训买方职员等。
并对所采购设备的原料、制造、供货、工厂测试、质检、包装、运输、装卸负责。
2.3 如为进口设备，则国内应有销售、技术服务人员，有完善的售后服务及维修能力;需在国内有备品备件仓库，并提供相关资料、文件加以证明。
2.4 对不合格或有缺陷的产品进行无条件更换并做相应赔偿。
2.5 当供货方提供的产品运达现场后，按有关技术规程的规定存放和保管，如中标人有特殊要求，应向买方及早提出。
需方保留对产品的质量进行现场试验和检查的权利，供货方根据需方需要负责提供现场试验或送样检测。
3 产品检查和验收3.1 供货方在产品制造完成后应进行出厂前检验,供货方应向需方提交出厂前检验的所有试验报告和试验纪录供买方确认.需方可根据评定结果,有权要求供货方重新进行试验或全部试验。
3.2 如果因供货方过失造成的产品质量问题,需方有权要求在需方代表在场的情况下重新进行试验,由此而发生的一切费用均由供货方承担。
3.3 需方在工地进行的检验或试验,不得以任何形式解除供货方对供货合同应承担的责任、义务。
3.4 产品到场后，由需方负责组织有关单位的人员共同对产品进行验收。
空温式汽化器
空温式汽化器成都清源低温科技有限公司发布目次前言.................................................................................. I I1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 分类和型号编制 (2)5 要求 (3)6 试验方法 (5)7 检验规则 (5)8 标志、标签、使用说明书 (6)9 包装、运输、贮存 (6)前言根据市场需要，公司自主开发设计的空温式汽化器，经查，该产品目前尚无国家、行业和地方产品标准，为此，根据《中华人民共和国标准化法》的规定，特制定本企业标准，作为组织生产和销售的依据。
本标准主要技术指标和试验方法参照GB 50028—2006《城镇燃气设计规范》和TSG D0001－2009《压力管道安全技术监察规程—工业管道》等相关标准以及结合本产品的特性而制定。
本标准按照GB/T 1.1《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》编写与表述。
本标准由成都清源低温科技有限公司提出。
本标准由成都清源低温科技有限公司批准。
本标准由成都清源低温科技有限公司起草。
本标准主要起草人：吴小和、宁望正、王道德。
空温式汽化器1 范围本标准规定了空温式汽化器（简称汽化器，下同）的术语和定义、分类和型号编制、要求、试验方法、检验规则、标志、标签、使用说明书、包装、运输、贮存。
本标准适用于以LNG、LO2、LCO2、LN2为输送介质、表压不大于25.0 MPa的空温式汽化器。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 3190—2008 变形铝及铝合金化学成份GB/T 3880.2—2006 一般工业用铝及铝合金板、带材第2部分：力学性能GB/T 8163—2008 输送流体用无缝钢管GB/T 16474—2011 变形铝及铝合金牌号表示方法HG/T 20592～20635 钢制管法兰、垫片、紧固件JB/T 4730.2—2005 承压设备无损检测第2部分：射线检测JB/T 4730.5—2005 承压设备无损检测第5部分：渗透检测JB/T 4730.5—2005 压设备无损检测JB/T 6896—2007 空气分离设备表面清洁度NB/T 47014—2011 承压设备用焊接工艺评定TSG D0001—2009 压力管道安全技术监察规程—工业管道3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
气化器企标
成都清源低温科技有限公司企业标准Q/CQY-01-2013J LNG空温式气体加热器2013-08-XX发布2013年-08-XX实施成都清源低温科技有限公司发布目录前言 (2)1 范围 (3)2 标准引用文件 (3)3 术语 (3)3.1 LNG空温式气体加热器 (3)3.2星型管 (4)4 结构型式与基本参数 (4)4.1结构型式 (4)4.2基本参数 (4)4.3产品代号及标注方法 (5)5 技术要求 (5)5.1 总则 (5)5.2 油脂分析 (5)5.3 焊接 (5)6 验收要求 (6)6.1 验收方法 (6)6.2 试验介质 (6)6.3 气压试验 (6)6.4 严密性试验 (7)6.5 注意事项 (7)6.6 干燥 (7)7 标志、出厂文件 (7)7.1 标志 (7)7.2 出厂文件 (7)前言本标准由从成都清源低温科技有限公司参照J/BT2549-94《铝制空气分离设备制造技术规范》标准提出并起草。
本标准主要起草人：宁望正王道德LNG空温式气体加热器1 范围本标准规定了我公司LNG空温式气体加热器（简称连体增压器或者气化器）的结构型式、技术要求、验收方法、检验规则及标志等方面内容。
2 标准引用文件下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，凡不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
JB/T2549-94《铝制空气分离设备制造技术规范》HGJ222-92《铝及铝合金焊接技术规程》GB6893《工业用铝及铝合金拉制管》JB/T6896-2007《空气分离设备表面清洁度》ASME锅炉与压力容器标准化委员会《锅炉和压力容器规范》HG/T20592-2009《中华人民共和国化工行业标准钢制管法兰》JB/T 4730-2005《承压设备无损检测》JB/T 4750-2003《制冷装置用压力容器》GB 50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB 50235-2010《工业金属管道工程施工规范》GB 50184-2011《工业金属管道工程施工质量验收规范》JB/T 4730.1～6-2005《承压设备无损检测[合订本]》TSG D0001-2009《压力管道安全技术监察规程——工业管道》3 术语3.1 LNG空温式气体加热器也称空浴式气化器，其主体材料是带翅片的星型管。
LNG基本参数
LNG基础知识天然气在常压下，当冷却至约-162℃时，则由气态变成液态，称为液化天然气（英文 Liquefied Natural Gas, 简称LNG）。
天然气是一种混和物，其组分随气田不同而异，主要成分有甲烷、氮及C2～C5的饱和烷烃，另外还含有微量的氦、二氧化碳及硫化氢等，通过制冷液化后，LNG 就成为含甲烷（96％以上）和乙烷（4％）及少量C3～C5烷烃的低温液体。
LNG 是由天然气转变的另一种能源形式。
LNG的物化性质1）LNG的主要成份为甲烷，化学名称为CH4，还有少量的乙烷C2H6、丙烷C3H8以及氮N2等其他成份组成。
2）临界温度为-82.3℃，临界压力为45.8kg/cm3。
3）沸点为-162.5℃，熔点为-182℃，着火点为650℃。
4）液态密度为0.430T/m3，气态密度为0.688kg/Nm3。
5）气态热值9100Kcal/m3，液态热值12000Kcal/kg。
6）爆炸范围：上限为15%，下限为5%。
7）华白指数(W)44.94MJ/Nm3。
8）燃烧势(CP)45.18。
9）辛烷值ASTM： 130（研究法）。
10）无色、无味、无毒且无腐蚀性。
11）体积约为同量气态天然气体积的1/625。
LNG基础知识-021.LNG的六大优点1）LNG体积比同质量的天然气小625倍，所以可用汽车轮船很方便地将LNG运到没有天然气的地方使用。
2）LNG储存效率高，占地少。
投资省，10m3LNG储存量就可供1万户居民1天的生活用气。
3）LNG作为优质的车用燃料，与汽油相比，它具有辛烷值高、抗爆性能好、发动机寿命长。
燃料费用低。
环保性能好等优点。
它可将汽油汽车尾气中HC减少72%，NOx减少39%， CO减少90%，SOx、Pb降为零。
4）LNG汽化潜热高，液化过程中的冷量可回收利用。
5）由于LNG汽化后密度很低，只有空气的一半左右，稍有泄漏立即飞散开来，不致引起爆炸。
6）由于LNG组分较纯，燃烧完全，燃烧后生成二氧化碳和水，所以它是很好的清洁燃料，有利于保护环境，减少城市污染。
空温式汽化器设计说明
A : 强度计算：1：承受压直管的厚度计算：计算条件：设计压力：P=2.5Mpa设计温度：T=50~-196℃工作介质：LN2， LNG材质：6063管道选择规格：翅片管：Ø32*3进液管：Ø80*5出气管：Ø164*7PDO设计厚度应满足： ts≥2(［σ］t Ej + PY)tsd= ts+C1+C2（1）：翅片管：Ø32*3 的计算：2．5*32ts≥ = 1.38 mm2*29.5*0.95+ 2*2.5*0.4C1= 1.38*10%=0.138 C2=0Tsd = 1.38+0.138 =1.52 < 3 mm 满足强度要求 P≦｛Ts*〔2(［σ］t Ej + PY) 〕｝÷DOP≦｛3*〔2(29.5*0.95 + p*0.4) 〕｝÷32P≦ 5.68 MPA故:：翅片管：Ø32*3可受压5.68MPa因此制造时以 2.75 MPA N2作强度试验可承受。
（2）：进液管：Ø80*5 的计算：2.5*80ts≥ = 3.45 2*29.5*0.95 + 2*2.5*0.4C1= 3.45*10%=0.345 C2=0tsd= 3.45 + 0.345 = 3.79 < 5mm 满足强度要求 P≦｛Ts*〔2(［σ］t Ej + PY) 〕｝÷DOP≦｛5*〔2(29.5*0.95 + P*0.4) 〕｝÷80P ≦ 5.0 MPA故: 进液管：Ø80*5管可受压5.0MPA制造时以 2.75 MPAN2作强度试验可承压（3）：出气管：Ø164*7 的计算：2.5*164ts≥ = 5.262*40*0.95 + 2*2.5*0.4C1=0.526 C2=0tsd= 5.8 < 7 mm 满足强度要求P≦｛Ts*〔2(［σ］t Ej + PY) 〕｝÷DOP≦｛7*〔2(40*0.95 + 0.4P) 〕｝÷164P≦ 3.3MPA故: 出气汇集管：Ø164*7管最高可受压3.3 MPA制造时以 2.75 MPA N2作强度试验是可承压B ：换热计算：条件：设计压力： 2.5MPa；工作压力： 0.8MPa；设计温度：-196℃～60℃工作温度：进口温度： -145℃～-162.3℃出口温度：不低于环境温度10℃极端环境温度：-0.5 ℃出口温度：-10.5℃设计气化能力（LNG）：9000Nm3/hr1：质量流量：m = 9000*0.73= 6570 kg/h2: △H=217.56kcal/kgΣH=△V*m= 6570kg/h*217.56kcal/kg=1429369kcal/h△t= 55.86℃K=7 kCal/( m2.h. ℃)S=ΣQ/(K*△t)=1429369/(7 *55.86)S= 3656 m2设备换热面积需大于3656m2 。
TQ系列空温气化器产品说明书
南昌市永安燃气设备有限公司
Nanchang yongan gas equipment Co., LTD
编制 校对 审核
气化器基础图
TQ-100-I 基础尺寸图
工程号 主项号 图号
设计阶段 第1页
2010 年 10 月 TH306
共1页
附件表
型号名称
100Nm3/h 空温式气化器(LNG)
设备编号
2.较好的大气状态：大气温度在-10℃—+20℃,中等程度的湿度，微
风状态使用，额定出气量的 1.25 倍，△T 出=5℃；
3.最差的大气状态：大气温度很低，湿度很大，无风状态使用，额
定出气量的 1.0 倍，△T 出=5℃；
4.本气化器设计连续使用的时间为 8-10 小时，其效果可达到额定
值，超过这一范围的使用时间，因翅片管上结霜等其他原因，其气化
气化量后，稳定阀门开度。（此项针对中、低压）。 3、若设备出气温度过低，造成出气管结霜，表明进液量过大，必
须立即关小供液阀，以防过液，并应及时清除管外结霜，增加通风设 备或采取其他相应措施，以防低温气体对设备出口管路产生冷脆而爆 破。此时应考虑更换更大的气化设备。
4、与气化器连接的管道绝对禁油，工作人员操作时应戴好无油保 温手套，以免污染设备和冻伤工作人员。当确定气化器被油污染了， 应对换热管进行清洗，具体有如下几种步序：
试压部位
管程
试压日期
2010/11/12 工艺过程卡编号
/
压力表精度等级
1.5
压力表量程 MPa
0-2.5
压力表编号
21945972188350 压力表表盘直径 mm φ100
氯离子含量
/
mg/L
空温式汽化器
空温式汽化器空温式汽化器，材质选用铝制大翅片制作，由于汽化故障率极低，并且空温运行费用为零，当环境温度降低或液化气丁烷含量高导致汽化量减少时，可启用辅助补热装置，但此时所消耗费用仍只有电热式的费用1/5左右。
汽化器由高效气化装置和辅助补热装置构成。
保证在环境温度-5摄氏度、丁烷含量70%时，仍能达到额定的汽化量。
下面我们一起来看看它有哪些特点。
由于使用空气作为热源，所以低温液体、气体最多升温至接近环境温度。
随着工作时间的延长，换热管上面会慢慢结霜，换热效果会逐渐降低，所以为保证换热效果，用户需在工作6-8小时后停止使用或切换另一台汽化器。
为保证用户能够更好的使用，所用介质在工作压力下的沸点需高于环境温度30℃左右，以免出现气液混合现象。
广泛应用在各行业生产线和民用管道燃气，我国广大地区均可使用。
设备装有磁翻柱液位计、远程液位超标报警、机械式防过液装置，管理人员在现场或值班室可直观了解汽化器运行状况，有效保证设备的安全运行及供气正常。
（特殊设备配置。
汽化故障率极低。
它的结构特点如下：1、无能耗、无污染、绿色环保;2、安装简便、维护方便；3、专用铝材换热，高效、轻量化设计、使用寿命长；4、特殊的超大直径专用铝制换热管，化霜速度极快，有效的内翅片结构，大大提高换热管的换热效果；5、“桥”式联结美观大方，工作时消除各部位热涨冷缩产生的应力；6、进行特殊的换热管表面抗氧化处理工艺；7、优化流程设计，使压降降到最低，绝无偏流现象，保证流速控制在安全范围以内；8、充足的设计裕量；9、先进的高压管复合技术，使受压管与换热管100%充分接触，保证了换热效率；10、所有气化器完全按照氧服务标准进行清洗和制造，使用更安全；11、可按电子级标准设计、制造。
安装基础按照基础图做好基础，基础必须坚实牢固，并应防火耐热，清洗油脂及其他可燃特，严禁使用沥青地面。
空温式汽化器一般安装在通风条件好的室外。
安装调式：1、吊装汽化器使其水平旋转在基础上。
气化器企标
气化器企标成都清源低温科技有限公司企业标准Q/CQY-01-2013J LNG空温式气体加热器2013-08-XX发布2013年-08-XX实施成都清源低温科技有限公司发布目录前言 (2)1 范围 (3)2 标准引用文件 (3)3 术语 (3)3.1 LNG空温式气体加热器 (3)3.2星型管 (4)4 结构型式与基本参数 (4)4.1结构型式 (4)4.2基本参数 (4)4.3产品代号及标注方法 (5)5 技术要求 (5)5.1 总则 (5)5.2 油脂分析 (5)5.3 焊接 (5)6 验收要求 (6)6.1 验收方法 (6)6.2 试验介质 (6)6.3 气压试验 (6)6.4 严密性试验 (7)6.5 注意事项 (7)6.6 干燥 (7)7 标志、出厂文件 (7)7.1 标志 (7)7.2 出厂文件 (7)前言本标准由从成都清源低温科技有限公司参照J/BT2549-94《铝制空气分离设备制造技术规范》标准提出并起草。
本标准主要起草人：宁望正王道德LNG空温式气体加热器1 范围本标准规定了我公司LNG空温式气体加热器（简称连体增压器或者气化器）的结构型式、技术要求、验收方法、检验规则及标志等方面内容。
2 标准引用文件下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，凡不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
JB/T2549-94《铝制空气分离设备制造技术规范》HGJ222-92《铝及铝合金焊接技术规程》GB6893《工业用铝及铝合金拉制管》JB/T6896-2007《空气分离设备表面清洁度》ASME锅炉与压力容器标准化委员会《锅炉和压力容器规范》HG/T20592-2009《中华人民共和国化工行业标准钢制管法兰》JB/T 4730-2005《承压设备无损检测》JB/T 4750-2003《制冷装置用压力容器》GB 50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB 50235-2010《工业金属管道工程施工规范》GB 50184-2011《工业金属管道工程施工质量验收规范》JB/T 4730.1～6-2005《承压设备无损检测[合订本]》TSG D0001-2009《压力管道安全技术监察规程——工业管道》3 术语3.1 LNG空温式气体加热器也称空浴式气化器，其主体材料是带翅片的星型管。
空温式汽化器设计说明
A :强度计算:1：承受压直管的厚度计算：计算条件：设计压力：P=2. 5Mpa设计温度：T=50"-196°C工作介质：LN2, LNG材质：6063管道选择规格：翅片管：0 32*3 进液管：0 80*5出气管：0 164*7PDO设计厚度应满足：ts$ -----------------------------2( [o ] l Ej + PY)tsd= ts+Cl+C2(1):翅片管：0 32*3的计算：2. 5*32ts$ = 1. 38 mm2*29. 5*0. 95 + 2*2. 5*0. 4Cl= 1. 38*10%=0. 138 C2=0Tsd = 1. 38+0. 138 =1. 52 < 3 nun 满足强度要求PW {Ts* (2( [ o ]，Ej + PY) )} 4-DOPW (3* (2(29.5 *0.95 + p*0.4) )} 4-32PW 5.68 MPA故：：翅片管：0 32*3可受压5. 68MPa因此制造时以2.75 MPA N2作强度试验可承受。
(2)：进液管：0 80*5的计算：2. 5*80ts$ = 3.452*29. 5*0. 95 + 2*2. 5*0. 4Cl= 3. 45*10%=0. 345 C2=0tsd= 3.45 + 0. 345 = 3. 79 < 5mm 满足强度要求P壬(Ts* (2( [ o ] l Ej + PY) )} 4-DOPW (5* (2(29.5*0.95 + P*0.4) )} 4-80P W 5. 0 MPA故：进液管：0 80*5管可受压5. OMPA制造时以2.75 MPAN2作强度试验可承压(3)：出气管：0 164*7的计算：ts$2. 5*164=5.26 2*40*0. 95 + 2*2. 5*0. 4Cl=0.526 C2=0tsd= 5. 8 < 7 mm满足强度要求PW (Ts* (2( [ o ] l Ej + PY) )} 4-DOPW (7* (2(40*0.95 + 0.4P) )} 4-164PW 3.3MPA故：出气汇集管：0 164*7管最高可受压3. 3 MPA制造时以2. 75 MPA N2作强度试验是可承压B :换热计算：条件：设计压力： 2. 5MPa；工作压力：0. 8MPa；设计温度：-196°C〜60"C工作温度：进口温度：T45°C〜-162.3°C出口温度：不低于环境温度1(TC极端环境温度：-0.5 °C 出口温度：-10.5&C 设计气化能力(LNG)： 9000Nm3/hr1:质量流量：m = 9000*0. 73= 6570 kg/h2： AH=217. 56kcal/kgZH=AV*m= 6570kg/h*217. 56kcal/kg =1429369kcal/hAt= 55. 86 °CK=7 kCal/( m2. h. °C)S= S Q/ (K*At) =1429369/ (7 *55. 86)S= 3656 m2设备换热面积需大于3656m2。