供应商管理库存
供应商管理库存(MI)完整协议
供应商管理库存(MI)协议1. 引言2. 背景在供应链管理中，库存管理是一个关键的环节。
供应商需要能够及时采购原材料、制造产品，并确保产品的供应和交付。
MI协议为供应商提供了一种标准的管理库存的方法，帮助他们提高库存管理效率，降低库存成本，并与其他供应商和客户共享信息。
3. MI协议的目标MI协议旨在达到目标：•提供供应商的库存数据及需求预测信息给其他供应商和客户；•建立供应商之间的协作机制，共享库存信息，提高供应链的透明度和效率；•优化库存管理，减少库存过剩和短缺，降低库存成本；•提高客户满意度，确保产品及时供应和交付。
4. MI协议的内容MI协议包括关键内容：4.1 数据共享供应商需要将其库存数据及需求预测信息与其他供应商和客户共享。
数据包括但不限于方面：•原材料库存数量和状态；•产品库存数量和状态；•需求预测数据；•供应能力和交货期限。
4.2 数据传输方式供应商可以通过方式传输库存数据和需求预测信息：•API接口：通过编程接口，实时传输数据；•数据文件：以结构化数据格式（如CSV或XML）导出，并通过FTP 或邮件发送；•网络平台：利用供应链管理软件，通过网络平台传输和共享数据。
4.3 数据格式和标准共享的库存数据和需求预测信息应符合一定的数据格式和标准，以确保数据的一致性和互操作性。
常用的数据格式和标准包括但不限于：•XML：使用标记语言描述数据结构；•CSV：以逗号分隔的文本文件；•EDI：电子数据交换标准。
4.4 数据安全和隐私保护在共享库存数据和需求预测信息时，供应商需要确保数据的安全性和隐私保护。
可以采用措施保护数据：•数据加密：对传输的数据进行加密保护；•访问控制：限制对数据的访问权限；•数据备份：定期备份数据，以防止数据丢失；•隐私协议：明确规定共享数据的使用范围和保密义务。
5. MI协议的实施供应商和客户在签订MI协议之前，需要经过流程：•协商：供应商和客户共同制定MI协议的具体内容和细节；•签订：供应商和客户签署MI协议，并约定执行的时间和地点；•实施：供应商按照MI协议的要求，开始共享库存数据和需求预测信息；•监控：供应商和客户定期监控MI协议的执行情况，并根据需要进行调整和改进。
四种供应链库存管理方式
四种供应链库存管理方式供应链中的不同成员存在着不同的相互冲突的目标,当系统没有协调时，供应链各成员自身优化而行动,结果只是局部最优，这导致重复建立库存,无法达到供应链整体的最优。
为了实现全局最优，供应链成员应该认识到什么是对整个系统最优，为协调供应链各成员的行为，必须获得信息,而获得信息最有效的方式就是建立利益共享风险共担的战略联盟。
这种双赢的伙伴关系，为供应链的库存管理提供了突破传统的管理方法。
下面介绍四种供应链库存管理方法。
一、供应商管理库存（VMI)供应商管理库存（Vendor Managed Inventory，简称VMI）系统,有时也称为“供应商补充库存系统”，是指供应商在用户的允许下，管理用户的库存，由供应商决定每一种产品的库存水平和维持这些库存水平的策略。
在采用VMI情况下，虽然零售商的商品库存决策主导权由供应商把握，但是，在店铺的空间安排，商品货架布置等店铺空间管理决策方面仍然由零售商主导.VMI是建立在零售商与供应商伙伴关系基础上的供应链库存管理方法，它突破了传统的“库存是由库存拥有者管理”的模式，不仅可以降低供应链的库存水平，降低成本，还能为用户提供更高水平的服务，加速资金和物资周转，使供需双方能共享利益，实现双赢。
VMI的特点是：一方面信息共享,零售商帮助供应商更有效地做出计划,供应商从零售商处获得销售点数据并使用该数据来协调其生产、库存活动与及零售商的实际销售活动;另一方面供应商完全管理和拥有库存,直到零售商将其售出为止，但是零售商对库存有看管义务，并对库存物品的损伤或损坏负责。
实施VMI有很多优点.首先，供应商拥有库,对于零售商来说，可以省去多余的定货部门,使人工任务自动化，可以从过程中去除不必要的控制步骤，使库存成本更低,服务水平更高其次，供应商拥有库存,供应商会对库存考虑更多,并尽可能进行更为有效的管理，通过协调对多个零售生产与配送，进一步降低总成本.此外，供应商能按照销售时点的数据，对需求做出预测,能更准确地确定客货批量,减少预测的不确定性，从而减少安全库存量，命名存储与供货成本更小，同时，供应商能更快响应用户需求，提高服务水平，使得用户的库存水平也降低.此外，实施VMI应注意以下几个问题：（1）信任问题这种合作需要一定的信任，否则就会失败。
供应商管理库存VMI
供应商管理库存VMI供应商管理库存(VMI)库存管理对于企业来说非常重要，它涉及到供应链的顺畅运作和成本控制。
供应商管理库存(VMI)是一种供应链管理模式，它通过供应商直接管理客户的库存，以实现库存的优化和效率的提升。
本文将介绍供应商管理库存(VMI)的概念、优势和实施方法。
一、供应商管理库存(VMI)的概念供应商管理库存(VMI)是一种基于合作的供应链管理模式，它通过供应商负责管理客户的库存。
在传统的库存管理模式中，客户需根据自身需求预测和采购物料，然后供应商按照订单提供相应的货物。
而在VMI模式下，供应商直接访问客户库存情况，并负责监控和管理库存水平，根据客户的需求进行补货。
这种模式可以减少供应链管理中的不确定性，降低库存成本，提高供应链的效率和反应能力。
二、供应商管理库存(VMI)的优势1. 降低库存成本：VMI模式下，供应商负责库存管理，可以通过更准确的需求预测和订单管理来减少库存水平。
同时，供应商与客户之间的信息共享和协作也能够减少库存积压和过剩货物的发生，降低库存成本。
2. 提高供应链反应能力：VMI模式下，供应商负责库存管理和补货，能够更快速地响应客户的需求变化。
供应商可以实时监控库存水平，根据需求进行及时补货，减少因库存不足或过剩而导致的供应链延误问题。
3. 加强供应链合作与协同：VMI模式下，供应商与客户之间需要进行更紧密的合作与协调。
供应商需要准确了解客户需求、销售数据和库存情况，以便提供准确的补货和库存管理建议。
这种协作和合作可以加强供应链上下游之间的关系，提高整体供应链的效率和竞争力。
三、供应商管理库存(VMI)的实施方法实施供应商管理库存(VMI)需要供应商和客户之间的密切合作与信息共享。
以下是VMI实施的关键步骤：1. 建立合作伙伴关系：供应商和客户之间需要建立稳定的合作伙伴关系，建立共同的目标和信任基础。
供应商需要了解客户的业务和需求，确保能够提供准确的库存管理服务。
采购管理供应商管理库存
采购管理供应商管理库存
准备阶段
3、实施供应商管理库存的资源准备
EDI/Internet POS ID代码 条码 连续补给程序
VMI的支持技术
实施POS 系统提高了资金的周转率 ，可以提高避免缺货现象，使库存 水平合理化，此外，对于如何进行 有效的其他管理也起着重要作用， 对于供应商管理库存中实现真正的 信息共享是必不可少的。
采购管理供应商管理库 存
2020/12/22
采购管理供应商管理库存
一、概述 二、实施 三、案例
采购管理供应商管理库存
一、概述
v 【什么是供应商管理库存】
n 供应商管理库存（Vendor managed inventory， 简称VMI），指供应商等上游企业基于其下游客户的生 产经营、库存信息，对下游客户的库存进行管理与控制。 具体来说VMI是一种以用户和供应商双方都获得最低成 本为目的，在一个共同的协议下由供应商管理库存，并 不断监督协议执行情况和修正协议内容，使库存管理得 到持续地改进的合作性策略。
采购管理供应商管理库存
雀巢VS家乐福实施VMI案例
3、密切的沟通与系统建立 双方合作的人员开始进行至少每周一次密集会议讨论具体 细节，并且逐步建置合作方式与系统。包括补货依据、时 间、决定方式、评量表建立、系统选择与建置等。
4、同步化系统与自动化流程 不断的测试，使双方系统与作业方式与程序趋于稳定，成 为每日例行性工作，并针对特定问题做处理。
合作性
现反应快速化，努力降低
因信息不畅而引起的库存
费用过高的状况。
互利性
互动性
采购管理供应商管理库存
一、概述
v 【供应商管理库存的特点】
合作性 互利性
互动性
供应商管理库存
供应商管理库存在企业的运营过程中，供应商管理一直是一个至关重要的环节。
对于一家企业来说，正确管理库存是保障生产和销售顺利进行的关键因素之一。
本文将就供应商管理库存的相关内容进行探讨。
1. 供应商选择与评估1.1 供应商选择准则企业在选择供应商时，需要考虑几个关键因素。
首先，供应商的产品质量必须可靠，要保证所供货物符合企业的需求，并且达到一定的质量标准。
其次，供应商的供货能力要强，能够及时提供所需的货物，避免因供应不及时而影响生产。
此外，供应商的价格也是一个重要的考量因素。
1.2 供应商评估方法为了对供应商进行评估，企业可以采取一些常用的方法。
一种方法是通过供应商的历史记录来评估其供货能力和货物质量，例如查询供应商的交付准时率和售后服务态度等。
另一种方法是建立供应商评估指标体系，从质量、交货时间、价格等多个角度综合评估供应商的综合能力。
2. 需求预测与库存规划2.1 需求预测方法准确的需求预测是管理库存的基础。
企业可以通过市场调研、历史销售数据等方式来对未来的需求进行预测。
同时，数据分析和统计方法也可以用于预测客户需求的趋势和变化。
通过有效的需求预测，企业可以避免库存积压或供应不足的情况。
2.2 库存规划策略库存规划是在需求预测的基础上，制定合理的库存管理策略。
常用的库存管理策略包括“先进先出”(FIFO)和“最小库存法”等。
企业可以根据自身的情况选择合适的库存管理策略，以达到保持适度库存的目的，降低库存成本。
3. 供应商协调与合作3.1 提供准确信息为了更好地管理库存，企业需要与供应商保持良好的沟通和合作。
及时向供应商提供准确的订单信息，以确保供应商能够及时准备和交付所需货物，避免出现供应不及时的问题。
3.2 建立长期合作关系建立长期稳定的合作关系是供应商管理的重要环节之一。
企业可以与供应商签订长期合作协议，确保供应商与企业有着可靠的合作基础。
此外，企业还可以与供应商进行定期的业务评估和反馈，以共同提高供货效率和质量。
供应商管理库存概念
供应商管理库存概念 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-VMI所谓VMI（Vendor Managed Inventory）是一种以用户和供应商双方都获得最低成本为目的，在一个共同的协议下由供应商管理库存，并不断监督协议执行情况和修正协议内容，使库存管理得到持续地改进的合作性策略。
这种库存管理策略打破了传统的各自为政的库存管理模式。
体现了供应链的集成化管理思想，适应市场变化的要求，是一种新的、有代表性的库存管理思想。
目前VMI在分销链中的作用十分重要，因此便被越来越多的人重视。
VMI运作方式供应商管理库存（Vendor Managed Inventory，VMI），就是供应链管理的这种理念要求的产物。
它要求供应商对下游企业库存策略、订货策略以及配送策略进行计划和管理。
所以，不同环境下采用什么模式运作VMI就成了当前要解决的问题。
推动VMI运行的先决条件企业在实施VMI前，应该对自己所处的环境和自身的条件加以分析与比较。
主要考虑的因素如下：企业在供应链中的地位，即是否为“核心企业”或者是否为供应链中至关重要的企业。
它要求实施企业必须具备较高管理水平的人才和专门的用户管理职能部门，用以处理供应商与用户之间的订货业务、供应商对用户的库存控制等其他业务；必须有强大的实力推动VMI，使供应链中的企业都按照它的要求来实行补货、配送、共享信息等目标框架协议。
企业在供应链中的位置。
VMI一般适合于零售业与制造业，最典型的例子就是沃尔玛和戴尔集团。
他们有一个共同的特点，就是在供应链中所处的位置都很接近最终消费者，即处在供应链的末端。
其中有一个主要原因就是，VMI 可以消除“牛鞭效应”的影响。
信誉良好的合作伙伴。
VMI在实施过程中要求零售商（在制造业为生产商）提供销售数据，而供应商要按时准确的将货物送到客户指定的地方，这一点生产商的要求尤其高。
VMI系统的供应链结构由于核心企业在供应链中所处的位置不同，形态也有所不同，一般按核心企业的位置不同分为两类，A．供应链下游为核心企业；B．供应链上游为核心企业。
供应商管理库存(VMI)的实施
背景
当前物料管理的运作特点
20家本地供应商和50家海外供应商
供应商
1
汽车公司参与部门
物流管理部
质量管理部
计划部
供应商
X
供应商
2
供应商
3
供应商
22
…
当前运作特点
汽车公司A直接和多家供应商联系： 投放订单； 维护订单，跟踪定单状态； 收货，卸货，储存和备货； 检验和部件分类； 配送部件至装配线； 检查相关文档，付款。 跨越多个职能部门： 生产计划 质量控制 物流管理 信息管理 财务 存在的问题 产能和仓库面积严重不足； 制造柔性相差； 存货质量问题； 和供应商的沟通花费大VMI合同谈判内容是不一样的； 与物料供应商的VMI合同（框架协议）谈判，属于采购标准合同的补充协议，以附件的形式存在，涉及的内容主要是有关成本，供应链计划和信息共享等； 与3PL供应商的VMI合同（框架协议）谈判： 合同定义 合同期限 合同终止 费率，成本和发票 关系维护 保险 赔偿 责任和义务 …
传统的库存管理模式
不同的库存管理模式可以从以下几个方面进行区分： 存货所有权； 存货所在地； 供需双方的信息共享； 补货订单。
供 应 商
接收
原材料
订货
领用
制造
产成品
用 户
订货费用
存储费用
客户
VMI库存管理模式
存货所有权归供应商所有； VMI仓库可是双方选定的第三方物流商，也可以是在用户仓库中开辟的VMI专用区域； 供需双方高度信息共享，一般通过EDI来共享需求，存货等数据； 制造商一般通过需求预测（forecast）来传递需求信息，总括订单（blanket order）来确定采购价格，工作说明书（statement of work）来明确双方的责任和义务，不再采用固定的采购订单（purchase order）；
供应商管理库存( VMI)
1、VMI的概念 2、VMI的基本思想 3、实施VMI的好处 4、VMI的实施方法 5、供应商管理存货的方式
1、VMI的概念
供应商管理用户库存（Vendor Managed Inventory, VMI）是一种在用户和供应商之间的合作性策略，以 对双方来说都是最低的成本优化产品的可获性，在一 个相互同意的目标框架下由供应商管理库存，这样的 目标框架被经常性监督和修正，以产生一种连续改进 的环境。
四、联合管理库存策 略
1、JMI的基本思想 2、JMI的优点
1、JMI的基本思想
联合库存管理（Joint Managed Inventory，JMI）是指由供应商和用户 联合管理库存。
JMI是一种风险分担的库存管理模式 分销中心的联合库存功能是联合库存管
理思想的体现，并进一步发展成基于协 调中心的联合库存管理系统。
(1)建立顾客情报信息系统
要有效地管理销售库存，供应商必须能 够获得顾客的有关信息。
通过建立顾客的信息库，供应商能够掌 握需求变化的有关情况，把由批发商 （分销商）进行的需求预测与分析功能 集成到供应商的系统中来。
(2)建立销售网络管理系统
供应商要很好地管理库存，必须建立起 完善的销售网络管理系统，保证自己的 产品需求信息和物流畅通。
分析代理模式存在库存高的原因
目前的加盟商模式普遍存在： （1）销售计划不准； （2）订货的款式不准； （3）订货比例很难控制，订得过高，容易产生库
存；订得过低，补不到货，则销售计划完成不了。 结局就是： 压货，应收帐款大幅度增加 这种模式再继续玩下去，有一天，一定会像多米
诺骨牌一样倒下！
理解：供应商与用户企业按一定方式共享企业的库存 与耗用数据（对于制造企业一般指生产领用；对于商 业企业：一般指销售出货）自主决定供货计划，对于 用户企业进行快速有效的补货。
供应商如何管理自己的库存？
供应商如何管理自己的库存？一、优化采购流程，实时监控库存水平在供应商管理库存过程中，优化采购流程是至关重要的一步。
供应商可以通过与客户进行有效的沟通和协商，了解客户的需求和销售趋势，从而合理安排采购计划。
此外，供应商还可以利用先进的供应链管理系统，及时掌握库存水平和销售预测，以便及时调整采购数量，避免库存过剩或不足的情况发生。
二、建立合理的库存管理策略，控制库存成本供应商应该制定合理的库存管理策略，以控制库存成本。
一方面，供应商可以通过减少库存周转时间和增加库存周转率的方式，降低库存占用成本。
另一方面，供应商可以优化采购批量和供应频率，以减少库存滞销和过度采购的风险，降低库存积压带来的资金压力。
此外，供应商还可以与供应链合作伙伴建立共享库存和委托代销等合作模式，共享库存存储和销售风险，降低库存成本。
三、积极采用先进的库存管理技术和工具在现代化的供应链管理中，供应商应积极采用先进的库存管理技术和工具，以提高库存管理效率和准确性。
供应商可以利用自动化的库存管理系统，实时监控库存数据，快速响应市场需求的变化，及时调整库存策略。
此外，供应商还可以利用物联网技术和大数据分析，实现库存预警和智能预测，减少库存风险和损失。
四、加强供应商与客户之间的合作与沟通供应商与客户之间的合作与沟通是库存管理的重要环节。
供应商应与客户建立良好的合作关系，共同制定库存管理和配送计划，及时传递销售和库存信息，实现信息共享和资源整合。
通过供应商和客户的合作与沟通，可以有效降低库存风险，提高库存周转率和服务水平，实现供应链的优化与协同。
五、不断优化库存管理策略，追求精益化管理库存管理是一个复杂而关键的任务，供应商应不断优化库存管理策略，追求精益化管理。
供应商可以通过持续改进流程，降低库存持有成本和库存风险。
此外，供应商还可以引入精益生产和物流管理的理念，优化供应链各环节的协同和效率，实现库存管理的精细化和高效化。
总结起来，供应商管理自己的库存需要优化采购流程，建立合理的库存管理策略，积极采用先进的库存管理技术和工具，加强与客户的合作与沟通，并不断优化库存管理策略，追求精益化管理。
供应商管理库存
供应商管理库存供应商管理库存（V endor Managed Inventory，简称VMI）是一种用户和供应商之间的合作性策略，它要求供应商对下游企业的库存策略、订货策略以及配送策略进行计划和管理。
这种库存管理策略打破了传统的各自为政的库存管理模式，体现了供应链的集成化管理思想，可以最大可能地减少由于独立预测的不确定性导致的商流、物流和信息流的浪费，降低供应链的总成本。
1．推行VMI的目的企业通过推行VMI，可以达到以下几个目的。
（1）消除牛鞭效应，降低因信息不对称导致的过多存货。
（2）通过集体采购降低采购单价，通过需求合作关系的建立减少总采购量。
（3）通过改进供应商之间、供应商与用户之间的流程以节约采购时间。
（4）提高供应链的持续改进能力，加强企业与供应商的伙伴关系。
（5）降低存货过期的风险。
（6）与供应商合作改进产品性能，提高产品质量，并通过用户对供应商的授权，促进供应商与用户之间的交流。
2．推行VMI的条件企业在实施VMI之前，应首先对自身条件及市场环境进行分析。
一般情况下，推行VMI 需要实现以下三个条件，具体如表9-3所示。
表9-3 推行VMI的条件3．VMI推行实施VMI可以通过图9-5所示的步骤来实现。
图9-5 VMI 实施步骤示意图6 订货量管理方法在保证公司正常生产经营的前提下，科学合理地确定最佳订货批量，可以有效降低采购和库存成本。
常用的订货量管理方法包括定量订货法和定期订货法两种，计算订货量时，应满足以下四点要求和前提条件。
（1）物资订货提前期固定。
（2）单位物资价格固定。
（3）一定时期内物资需求基本固定。
（4）物资供应充足，能迅速补充存货。
1．定量订货法定量订货法，就是企业预先确定一个订货点和订货批量（一般以经济批量EOQ 为标准），仓管人员随时检查库存，当库存量下降到规定的订货点时就立即提出订货申请。
（1）定量订货法运行原理如图9-6所示。
做好仓储人员的思想工作确定存货品种及补货计划做好仓储规划并建立仓库确定管理存货的供应商标准VMI 运行与改进建立信息系统和网络平台建立VMI 绩效评估体系确定管理库存供应商拟定各类条款签订合作合同图9-6 定量订货法原理示意图（2）该方法的目的是使库存管理年总成本达到最低。
供应商管理库存(VMI)
一、VMI管理的基本思想
（一）VMI的基本思想
传统地讲，库存是由库存拥有者管理的。因为无法确切知道用户需求与供 应的匹配状态，所以需要库存，库存设置与管理是由同一组织完成的。这 种库存管理模式并不总是有最优的。例如，一个供应商用库存来应付不可 预测的或某一用户不稳定的(这里的用户不是指最终用户，而是分销商或 批发商)需求，用户也设立库存来应付不稳定的内部需求或供应链的不确
1.中长期预测与订单
2.依据MPS和库 存量定制补货计
第三方物流企业物流中心
5.要货订单
供划
应
3.物料捕获
收货
பைடு நூலகம்
商
4.查询存货状态
入库
VMI 仓库
拣货
制
6.配送到位
造
分货
7.库存状态
商
存储
集货
9.开具发票
物流加工 库存信息分析
8.依据出库单据付款
关于VMI也有其他的不同定义，但归纳起来，该策略的关键措施主要体现在如下 几个原则中： （1）合作精神（合作性原则）。在实施该策略时，相互信任与信息透明是很
重要的，供应商和用户（零售商）都要有较好的合作精神，才能够相互保持 较好的合作。 （2）使双方成本最小（互惠原则）。VMI不是关于成本如何分配或谁来支付 的问题，而是关于减少成本的问题。通过该策略使双方的成本都获得减少。 （3）框架协议（目标一致性原则）。双方都明白各自的责任，观念上达成一
第一、建立顾客情报信息系统。要有效地管理销售库存，供 应商必须能够获得顾客的有关信息。通过建立顾客的信息库， 供应商能够掌握需求变化的有关情况，把由批发商（分销商） 进行的需求预测与分析功能集成到供应商的系统中来。
供应商管理库存
——店铺库存：7周；
——缺货率：5％。 系统开始运行3个月后，取得显著的业务指标改进绩效。
——零售商销售(宝洁产品)增加40％，
——宝洁商品单品数：141（增加收入26%），
——中心仓库库存：4周(减低50％)，
——店铺库存 ：5.8周(降低17％)，
——缺货率：3％(降低40％)。
6
7
VMI在海尔的应用
海尔的供应商提供物料，并将它们存储在 海尔的物流中心，物料在寄存耗用之前，物料 的物权属于供应商，供应商通过海尔的B2B网 站，随时查看库存信息：当生产用料时，在海 尔的ERP系统中作寄售释放，此时系统会将其 物权转移到海尔公司下，在系统中产生结算的 凭证，供应商提出支付后给予结算。
8
海尔之所以实现VMI，因为已经具备以 下四个必备条件:
ERP企业资源计划系统 基于INTERNET的电子数据传递 条码技术的应用 供应商与海尔之间互动双赢的合作框架
协议
9
海尔实施VMI后的绩效
目前80%以上的海尔供应商实现了VMI管理，不但 海尔零库存的目标，而且降低了供应商的库存，是库存信 息达到共享，实现了供应商的成本最低，提高了整条供应 链的响应速度，达到了互动双赢。
1. 双方高级管理层的足够重视，落实有关的负 责人员，为以后的各部门紧密协作打下基础
2. 信息技术、采购、后勤储运等多部门的紧密 协作
3. 每日单品销售和库存数据的高准确性是VMI 的基础
4. 业务流程的改进和优化。这是项目中难度最 大，耗时最多的一项。
11
VMI总结
从供应商管理库存经济效益和库存角度分析，双方企业 的目标主要在以下几个方面： （1）降低供应链上产品库存，抑制长鞭效应; （2）降低买房企业和供应商成本和提升利润； （3）保证企业的核心竞争力； （4）提高双方合作程度和忠诚度。
供应商管理库存
供应商管理库存一、供应商管理库存的概念供应商管理库存（VMI）是一种由供应商负责管理销售商库存的模式。
在这种模式下，供应商通过与销售商协商，确定销售商的需求和库存水平，并负责补充库存和配送。
这种模式旨在实现更紧密的供需平衡，降低库存成本，提高供应链效率。
二、供应商管理库存的优势1、降低库存成本：供应商管理库存可以降低销售商的库存成本，因为供应商负责补充和配送，减少了销售商的库存管理和配送成本。
1、降低库存成本：供应商管理库存可以降低销售商的库存成本，因为供应商负责补充和配送，减少了销售商的库存管理和配送成本。
此外，供应商能够更准确地预测需求，从而减少销售商的库存积压和缺货情况，进而降低库存持有成本和缺货成本。
供应商管理库存的过程中，库存的控制和配送的安排都是由供应商来负责的，这不仅减少了销售商的库存管理和配送成本，还降低了库存积压和缺货的情况。
因为供应商能够更准确地预测需求，从而更好地安排补货和配送，保证库存的充足，减少了缺货的风险。
通过供应商管理库存，销售商能够将库存的成本和风险转移给供应商，实现双方的成本分担和风险共担。
这样一来，销售商的库存成本得到了有效的降低，而供应商也能够更好地管理库存，提高库存的周转率，从而实现双赢的效果。
总之，供应商管理库存是一种有效的库存管理模式，能够降低销售商的库存成本，提高供应链的效率和可靠性。
在实际应用中，这种模式已经被广泛地应用在各个行业和领域中，并取得了良好的效果。
2、提高供应链效率：通过更紧密的供需平衡，供应商管理库存可以减少库存积压和缺货现象，提高供应链效率。
供应商管理库存（Vendor Managed Inventory，VMI）是一种供应链管理策略，通过更紧密的供需平衡，能够减少库存积压和缺货现象，进而提高供应链效率。
VMI通过与供应商建立更紧密的合作关系来实现。
供应商在获得实时销售数据的基础上，负责管理零售商的库存，并根据销售情况及时调整库存水平。
供应商管理库存的实施
供应商管理库存的实施引言供应商管理是确保企业顺利运营的重要环节之一。
库存管理是供应商管理的重要组成部分，通过合理的库存管理可以最大程度地减少企业的库存成本并提高供应链的效率。
本文将介绍供应商管理库存的实施过程，包括确定库存策略、供应商评估和选择、采购订单管理、库存监控和调整等方面。
确定库存策略确定库存策略是供应商管理库存的第一步。
库存策略应根据企业的需求和供应链特点来制定，以便实现库存的最优化管理。
常见的库存策略包括经济订购数量模型、安全库存模型和 JIT（Just-in-Time）库存模型。
经济订购数量模型是指根据库存成本和订购成本来确定最合理的订购数量，以实现库存成本的最小化。
安全库存模型是指在预测需求和供应不确定性的基础上，设置一定数量的安全库存以应对突发需求或供应中断。
JIT库存模型是指实时基于需求进行库存补充，以减少库存浪费和成本。
确定库存策略时，企业需要综合考虑供应链的响应速度、货物质量和供应商的供货能力等因素，以求最优的库存管理效果。
供应商评估和选择供应商评估和选择是供应商管理库存的重要环节。
供应商的稳定性和供货能力直接影响到企业的供应链效率和库存管理效果。
评估供应商时，可以从以下几个维度进行考虑：1.供应商的历史表现：评估供应商的历史交易记录和客户评价，了解其产品质量和交付能力。
2.供应商的供货能力：评估供应商的生产能力和仓储能力，确保其能够按时供货并满足企业的需求。
3.供应商的财务状况：评估供应商的财务状况，确保其在长期合作中具有稳定的经济实力。
4.供应商的技术支持：评估供应商提供的技术支持和售后服务，以确保能够及时解决可能出现的问题。
评估供应商后，企业可以根据其综合评估结果进行选择，并与供应商签订合作协议，明确供货细节和责任分工。
采购订单管理采购订单管理是供应商管理库存的关键环节。
通过合理的采购订单管理，可以确保及时供货并减少库存缺货的风险。
在采购订单管理中，可以考虑以下几点：1.订购周期：根据产品的生命周期和市场需求，合理确定订购周期，以确保库存能够满足市场的需求。
供应商管理库存
供应商管理库存在供应链管理中，库存管理是一个非常重要的环节。
供应商管理库存不仅可以帮助企业降低库存成本，还可以提高供应链的运作效率。
下面将介绍一些有效的供应商管理库存的方法。
首先，企业可以与供应商建立紧密的合作关系。
通过与供应商进行沟通和合作，企业可以了解供应商的生产能力和交货周期，从而更好地规划自己的库存。
同时，企业可以和供应商签订长期合同，以确保供应商能够持续地供应所需的物料，从而减少库存的储备量。
其次，企业可以采用先进的库存管理技术和工具。
例如，企业可以利用物联网技术，通过传感器监测库存情况，及时获取库存信息，以便进行准确的库存预测和补充。
此外，企业还可以使用供应链管理软件，通过数据分析和预测模型，实现更精确的库存管理，避免库存过剩或不足的情况发生。
另外，企业可以与供应商进行定期的库存盘点和调整。
通过定期盘点库存，企业可以及时发现和解决库存过剩或不足的问题。
同时，企业还可以与供应商一起进行库存调整，根据实际需求和销售情况，调整订单量和交货周期，以更好地控制库存。
此外，企业还可以采用先进的供应链管理模式，如精益生产和跨界供应链管理。
通过精益生产，企业可以实现按需生产，避免库存积压；而通过跨界供应链管理，企业可以通过合作伙伴共享信息和资源，实现库存共享和协同管理，从而进一步降低库存成本和提高运作效率。
综上所述，供应商管理库存是企业在供应链管理中必须重视的环节。
通过与供应商建立合作关系，采用先进的库存管理技术和工具，定期盘点和调整库存，以及采用先进的供应链管理模式，企业可以实现更有效的库存管理，从而降低库存成本，提高供应链的运作效率。
供应商管理库存是供应链管理的重要环节之一。
有效的供应商管理库存可以帮助企业降低库存成本，减少货物滞销和报废，提升客户满意度，并保持供应链运作的稳定性和高效性。
下面将进一步探讨供应商管理库存的相关内容。
首先，企业需要建立稳定而高效的供应商网络。
这意味着企业应该与可靠的供应商建立密切的合作关系，确保供应商能够按时提供所需的物料，并具备稳定的生产能力。
简述供应商管理库存的特点
简述供应商管理库存的特点
供应商管理库存是指企业通过对供应商的管理来控制库存水平，以达到减少库存成本、提高资金利用效率等目的的管理方法。
其特点主要包括以下几个方面：
1.基于需求的采购：供应商管理库存强调的是对需求的准确预测和合理分析，以便在采购过程中避免过多的废料和库存堆积。
2.高效货源管理：通过与供应商建立紧密的合作关系，及时跟进货源情况，减少货源瓶颈和断货现象的发生，从而确保库存的稳定性。
3.信息化管理：运用信息化手段对供应商进行管理，实现库存数据的实时监控和分析，方便企业进行库存调整和优化。
4.合理的订货周期：通过对库存周转率和订单周期的计算，确定最优化的订货周期，以达到减少库存成本和提高资金利用效率的目的。
5.风险控制：在建立供应商管理库存的同时，需要对供应商进行风险评估，以便及时控制风险，避免出现供应商无法及时交货或质量出现问题的情况。
综上所述，供应商管理库存是一种科学的库存管理方法，通过对供应商的管理和优化，实现库存的低成本、高效率和风险控制。
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分三部分概述实施案例1、概述【什么是供应商管理库存】供应商管理库存（Vendor managed inventory，简称VMI），指供应商等上游企业基于其下游客户的生产经营、库存信息，对下游客户的库存进行管理与控制。
具体来说VMI是一种以用户和供应商双方都获得最低成本为目的，在一个共同的协议下由供应商管理库存，并不断监督协议执行情况和修正协议内容，使库存管理得到持续地改进的合作性策略。
这种库存管理策略打破了传统的各自为政的库存管理模式。
体现了供应链的集成化管理思想，适应市场变化的要求，是一种新的、有代表性的库存管理思想。
【供应商管理库存的特点】合作性。
VMI模式的成功实施，客观上需要供应链上各企业在相互信任的基础上密切合作。
其中，信任是基础，合作是保证。
互利性。
VMI追求双赢的实现，即VMI主要考虑的是如何降低双方的库存成本，而不是考虑如何就双方的成本负担进行分配的问题。
互动性。
VMI要求企业在合作时采取积极响应的态度，以实现反应快速化，努力降低因信息不畅而引起的库存费用过高的状况。
协议性。
VMI的实施，要求企业在观念上达到目标一致，并明确各自的责任和义务。
具体的合作事项都通过框架协议明确规定，以提高操作的可行性。
【供应商管理库存实施概述】 供应商管理库存实施包括前期准备阶段、实施阶段和评估阶段。
供应商管理库存的前期准备阶段主要体现在战略层次上包括采取哪种供应商管理库存形式，选定某一个供应商作为自己实施的合作伙伴，制定相互之间的契约关系以及供应的目标。
供应商管理库存的实施阶段是最为重要和复杂的。
它主要体现在战术层次上，包括适应供应商管理库存供应商管理库存的组织机构的变革，买方企业和自己的合作伙伴供应商共同组建一个工作团队，设立一些新的职能部门，以及整个供应商管理库存是如何具体运作的。
供应商管理库存的评估，根据双方企业实施供应商管理库存之前制定的目标，确定一些经济指标，对实施前后作一个对比，如果达到预期效果就进入全面实施阶段，如果达不到就返回到供应商管理库存实施阶段，进行改进和完善，直至通过再进入供应商管理库存的全面实施阶段。
2、实施实施过程包括准备阶段、实施阶段和评估阶段，这里主要介绍准备阶段和实施阶段【供应商管理库存的准备阶段】1、实施供应商管理库存的目标分析根据供应商管理库存经济效益和库存分析，双方企业的目标主要在以下几个方面:（1）降低供应链上产品库存；（2）降低买方企业和供应商成本和提升利润；（4）提高双方合作程度和忠诚度；（3）保证企业的核心竞争力；2、供应商管理库存协议的制订（1）整个供应商管理库存所做出额外投资的成本由买方企业和供应商按比例共同承担；（2）实施供应商管理库存所带来的供应链利益的上升，应由双方共享:特别是在双方企业的实施供应商管理库存的前期阶段，可能会使得供应链上升的利润大部分被买方企业所攫取，所以应该在短期内买方企业应该让渡部分利润给供应商来保证他实施供应商管理库存的积极性和信心；（3）在整个供应商管理库存实施的过程中，规定一系列的条款来规范双方企业的行为:如例外条款的拟订:一旦出现以外事件需要及时通告双方，通告的渠道和方式;付款条款的拟订:包括付款方式，付款期限的规定等;罚款条约的拟订:包括供应商如果在运输配送中出现差错，将如何对其实施罚款;买方企业如果传送错误的产品销售信息将如何对其实施罚款等；（4）关于操作层面的协议:供应商和买方企业通过协议，来确定实施供应商管理库存过程中前置时间，订单处理时间，最低到货率，补货点等一系列操作层面的问题。
3、实施供应商管理库存的资源准备这是针对实施供应商管理库存所必须的一些支持:如一些信息网络的组建和IT技术的准备用于建立供应商管理库存信息决策支持系统:（1）电子数据交换(EDI)系统；EDI是一种在处理商业或行政事务时，按照一个公认的标准，形成结构化的事务处理或信息数据格式，完成计算机到计算机的数据传输。
（2）自动销售点信息(POS)系统；实施POS 系统提高了资金的周转率，可以提高避免缺货现象，使库存水平合理化，此外，对于如何进行有效的其他管理也起着重要作用，对于供应商管理库存中实现真正的信息共享是必不可少的。
（3）ID代码；供应商要有效地管理用户的库存，必须对用户的商品进行正确识别，为此对供应链商品进行编码，通过获得商品的标识（ID）代码并与供应商的产品数据库相连，以实现对用户商品的正确识。
（4）条形码技术；条码是ID代码的一种符号，是对ID代码进行自动识别且将数据自动输入计算机的方法和手段，条码技术的应用解决了数据录入与数据采集的“瓶颈”，为供应商管理用户库存提供了有力支持。
（5）连续补给程序。
连续补给程序策略将零售商向供应商发出订单的传统订货方法，变为供应商根据用户库存和销售信息决定商品的补给数量。
这是一种实现VMI管理策略的有力工具和手段。
为了快速响应用户“降低库存”的要求，供应商通过和用户（分销商、批发商或零售商）建立合作伙伴关系，主动提高向用户交货的频率，使供应商从过去单纯地执行用户的采购订单变为主动为用户分担补充库存的责任，在加快供应商响应用户需求的同时，也使用户方减少了库存水平。
除此之外，还包括实施供应商管理库存所必须的物流方面的配套支持以及产品的仓储和运输配送等。
【供应商管理库存的实施】1、实施供应商管理库存的信息沟通实施供应商管理库存首先必须拥有一个良好的信息沟通平台，我们需要在原有企业拥有的EDI的基础上，重新整合原有的EDI资源来够建一个适合于供应商管理库存的信息沟通系统。
图VMI的数据传输图VMI基于Internet/Intranet基础上的信息系统结构2、供应商管理库存的工作流程设计买方企业和供应商实施VMI后，必须进行针对VMI的工作流程来保证整个策略的实施。
（1）VMI实施对信息系统的要求众多企业实施了不同的ERP、CRM等系统。
从信息系统角度，VMI实施需要信息系统的响应模块支持，模块功能应包括预测、分销订单、配送（补货）单、拣货和财务管理功能。
下图描述了信息系统标准VMI实施模型。
模型假定分销商仓库应用了协同商务软件。
当前存活结余，按时地上传分销商信息系统。
该信息接下来用于执行配送配送需求计划（DRP），从而确定补货时间。
图VMI 作业信息系统流程步骤1 首先从分销商处接受销售预测报告。
该信息用于生成供货方发货计划，供应商已发货计划的形式通知分销商。
步骤2 根据送货计划，生成初步分销商要货订单，即实际补货订单，这也是结算的依据。
步骤3 DRP运行后，信息系统生成计划配送单，即供应商向分销商的补货单。
步骤4 供应商应该将信息传送给分销商，经确认，计划配送单就转换为计划收货，实际的配送单。
步骤5 生成拣货单，供应商通过拣货、包装并运送至分销商仓库。
步骤6 当分销商将商品卖出，将销售报告传送给供应方。
步骤7 分销商生成实际销售单；最后，信息系统将销售记录转换为财务记录用预结算。
（2）VMI工作模式VMI系统是将原材料供应商、第三方物流以及制造商实时生产信息统一到Internet网络资源平台。
参见下图图VMI工作模式VMI使用灵活的管理和数据处理方式将信息以各种报表的形式及时的提供给需要信息的那一方，从而使这三方之间的信息交流更及时、更准确、更规范。
用户可以在任何时间、任何地点通过Internet来访问VMI信息，实时地了解当前的库存和需求情况，使企业大大降低了物流成本。
（3）VMI作业流程VMI系统主要考虑两个模块：1、需求预测计划：即使用统计工具来确认实际需求。
目的要协助供货商，销售何种商品、销售给谁、以何种总价格销售、何时销售等。
2、补货配送计划：指派可利用的成品库存以平衡顾客服务需求，及产品出货能达到成本效益。
透过实际实时库存的配置，配销需求计划能改善顾客服务，降低库存水准及最小运输成本。
最主要的是有效的管理库存量。
VMI系统是将配送及供应单位整合于持续补货循环，补货活动如下图图VMI概念性架构图（1）依顾客存货水准及销售状况进行需求预测计划，经统计计算后提出建议订购量。
（2）依建议订购量，订购管理系统发出补货通知单，由客户进行订单确认。
（3）依订单管理系统、制造管理系统排定主生产计划，以计划排定配送计划。
（4）依配送计划将补货计划通知客户并进行实际补货。
3、供应商管理库存的组织结构调整买方企业和供应商实施供应商管理库存后，为了适应新的管理模式，需要根据供应商管理库的工作流程来对组织机构进行相应的调整。
图5 组织机构的调整【供应商管理库存的实施评估】1、确定评估的目标对象:供应商管理库存的实施2、确定评估的指标:主要是根据供应商管理给买方企业和供应商可以带来的利益进行设立3、确定评估指标在整个评估系统的中权重4、评价的等级与量化数据5、实际工作的不断调整问题三、案例台湾雀巢与家乐福的供应商管理库存系统一、背景介绍 雀巢公司为世界最大的食品公司，建立于1867年，总部位于瑞士威伟市(Vevey)，行销全球超过81国，200多家子公司，超过500座工厂，员工总数全球约有22万名，主要产品涵盖婴幼儿食品、营养品类、饮料类、冷冻食品及厨房调理食品类、糖果类、宠物食品类等。
家乐福公司为世界第二大的连锁零售集团，成立于1959年，全球有9061家店，24万名员工。
雀巢与家乐福公司在全球均为流通业的龙头企业，积极致力于ECR 方面的推动工作。
台湾雀巢在2000年10月积极开始与家乐福公司合作，制定建立供应商管理库存系统的计划，目标是要提高商品的供货率，降低家乐福库存持有天数，缩短订货前置期以及降低双方物流作业的成本。
就雀巢与家乐福既有的关系而言，只是单纯的买卖关系，唯一特别的是家乐福对雀巢来说是一个重要的客户，所以专有对应的业务人员。
买卖方式是家乐福具有决定权，决定向雀巢订货的产品与数量。
在系统方面，双方各自有独立的内部ERP系统，彼此不兼容，在推动VMI计划的同时，家乐福以EDI的方式与雀巢进行信息交换。
二、实施1、前期计划阶段（1）确定计划范围首先，确定计划时间。
雀巢与家乐福计划在一年内建立一套VMI系统并运行。
具体而言，分为系统与合作模式建立阶段以及实际实施与提高阶段。
第一个阶段约占半年的时间，包括确立双方投入资源、建立评估指标、分析并讨论系统的要求、确立系统运作方式以及系统设置。
第二个阶段为后续的半年，以先导测试方式不断修正使系统与运作方式趋于稳定，并根据评估指标不断发现并解决问题，直至不需人工介入为止。
其次，确定计划的人力投入。
在人力投入方面，雀巢与家乐福双方分别设有专人负责，其它包括如物流、业务或采购、信息等部门则是以协助的方式参与，并逐步转变物流对物流、业务对采购以及信息对信息的团队运作方式。
其三，经费投入。
在家乐福方面主要是在EDI系统建置的花费，雀巢方面除了EDI建置外，还引进了一套VMI的系统，花费约二百五十万新台币。