生产车间培训计划清单

合集下载

厂内量产培训计划表

厂内量产培训计划表

厂内量产培训计划表培训目的:1. 保障产品质量,提高产能2. 提高员工技能和知识水平3. 提高员工职业素养4. 给员工提供更广阔的发展空间5. 提高员工的生产意识和团队合作能力培训范围:1. 产品质量及相关知识2. 生产工艺流程3. 设备操作及维护4. 安全生产常识5. 团队协作及沟通技巧6. 其他相关技能和知识培训内容:1. 产品质量及相关知识产品的质量标准和要求产品检验方法和流程常见的质量问题及解决方法2. 生产工艺流程生产线上的各个工序及其工艺要求生产流程中可能出现的问题及应对措施工艺改进的方法和意义3. 设备操作及维护各类设备的操作规程设备日常维护和保养设备故障排除和修理4. 安全生产常识安全生产的基本知识事故预防和应急处理安全防护用品的使用和保养5. 团队协作及沟通技巧团队合作的重要性团队协作的技巧和方法有效沟通的技巧和要点6. 其他相关技能和知识如何提高生产效率如何提高产品质量如何做好工作记录和报表培训安排:1. 培训地点:工厂内指定的培训室2. 培训时间:每周两次,每次两小时,共计三个月3. 培训人员:工厂全体生产工人4. 培训方式:理论结合实践,组织员工到生产一线参观学习5. 培训师资:请公司内部专业技术人员及外部专业培训机构的教师进行培训6. 培训设施:提供相关的培训资料、设备和工具培训考核:1. 培训结束后进行考核,考核内容包括理论知识和实际操作2. 考核方式:理论考试和实际操作3. 考核标准:通过率达到80%以上4. 考核结果:合格者颁发培训结业证书,不合格者将进行追加培训或调整工作培训效果跟踪和评估:1. 培训后对员工进行跟踪和评估,了解培训效果和员工的工作表现2. 评估内容:产品质量、产能提升、员工技能和知识水平、员工工作态度和团队合作情况3. 评估方式:定期开展评估调查、听取员工意见、监督检查培训效果认可:1. 认可表现突出的员工,给予奖励和激励2. 不断调整培训计划和培训内容,按照员工的需求进行针对性的培训3. 持续改进培训方法和方式,提高培训的实效性和针对性总结:以上为厂内量产培训的计划安排,通过培训可以提高员工的技能和知识水平,提高产品质量和产能,为企业的发展打下良好的基础。

化工安全培训计划清单

化工安全培训计划清单

化工安全培训计划清单一、培训目的化工领域是一个高风险领域,化工安全培训的目的是为了提高员工对化工生产过程中安全隐患的认识和应对能力,减少事故发生的可能性,保障员工的生命安全和生产设施的完好。

二、培训内容1. 化学品知识1.1 化学品的分类与特性1.2 化学品的储存与使用1.3 化学品的泄漏应急处理2. 化工设备安全操作2.1 设备操作流程与注意事项2.2 设备故障排查与处理2.3 设备维护与保养3. 安全意识培训3.1 危险源识别与分析3.2 安全意识强化与行为规范3.3 预防性安全措施4. 紧急情况处理4.1 火灾、爆炸应急处理4.2 化学品泄漏应急处理4.3 人员伤亡应急处理5. 安全管理制度5.1 安全生产法律法规5.2 安全管理制度与流程5.3 安全管理责任分工6. 急救知识6.1 伤害与中毒的紧急救护6.2 急救器材的使用6.3 急救流程与步骤7. 环保意识培训7.1 垃圾分类与处理7.2 危废处理与排放标准7.3 节能减排措施与要求三、培训方法1. 课堂讲授通过老师的讲解,员工可以系统学习到化工安全的基本知识和相关法律法规,增强学员的安全意识和应急处理能力。

2. 情景模拟通过模拟化工场景中可能发生的各种危险情况,让员工在真实场景中学习应对危险情况的方法与流程。

3. 视频教学通过播放安全生产相关的案例视频,让员工了解实际生产中可能发生的各种事故和事故处理方法,引起员工的重视和警惕。

4. 应急演练定期组织安全应急演练,检验员工的应急处理能力,及时发现问题和漏洞,并及时修复。

四、培训资料1. 安全操作手册1.1 化工设备操作手册1.2 化学品储存操作手册1.3 安全事故应急处理手册2. 安全教育视频2.1 化工安全生产案例视频2.2 安全操作视频教学3. 安全知识手册3.1 化学品知识手册3.2 安全操作手册五、培训时间和频次根据员工的实际需求和工作岗位特点,制订不同等级的化工安全培训计划。

生产部培训计划样式表

生产部培训计划样式表

生产部培训计划样式表一. 培训目标1. 提高生产员工的操作技能和流程管理能力,提高生产效率和产品质量;2. 帮助生产员工了解并掌握安全生产知识,提高安全意识,减少生产事故发生的可能性;3. 培养生产员工团队合作意识和沟通能力,增强团队协作效率;4. 强调生产员工对产品质量、生产成本、交付周期等方面的重视,提高整体绩效。

二. 培训内容1. 生产流程管理- 产品加工流程及关键节点的操作要点;- 仓储管理及原材料的调配和管理;- 设备操作和维护;- 生产指令的执行和反馈。

2. 安全生产- 企业安全政策和规定;- 生产作业中的安全事项和应急预案;- 安全设备的使用和维护。

3. 质量管理- 产品质量标准和检验要求;- 品质异常的处理和改进;- 产品质量改进的方法和工具。

4. 团队合作- 团队协作意识和沟通技巧;- 团队目标的共识和落实;- 团队角色定位和分工。

5. 效率提升- 生产成本管理;- 交付周期的控制;- 生产数据分析和绩效考核。

三. 培训方式1. 理论培训- 通过课堂教学、讲座等形式,讲解生产流程管理、安全生产、质量管理等知识点;- 安排专业人员进行专题讲解和知识点解读,加强理论学习的深度和广度。

2. 案例分析- 按照实际生产情况设计案例分析,让学员通过实际案例的分析,加深对理论知识的理解和掌握;- 通过案例分析,引导学员思考解决问题的方法和技巧。

3. 实操训练- 安排专业人员进行设备操作和维护的实操训练,让学员亲自动手操作,提高操作技能;- 安排实际生产场景的模拟训练,让学员贴近实际生产环境,加强实战能力。

4. 实地考察- 安排学员参观其他企业的生产现场,学习借鉴其他企业的生产管理经验;- 到生产基地进行视察,了解实际生产流程和现场管理情况。

四. 培训计划安排1. 生产流程管理- 时间安排:3天- 内容:生产流程概述、产品加工流程及关键节点的操作要点、仓储管理及原材料的调配和管理- 培训方式:理论培训、案例分析、实操训练2. 安全生产- 时间安排:2天- 内容:企业安全政策和规定、生产作业中的安全事项和应急预案、安全设备的使用和维护- 培训方式:理论培训、案例分析、实操训练3. 质量管理- 时间安排:3天- 内容:产品质量标准和检验要求、品质异常的处理和改进、产品质量改进的方法和工具- 培训方式:理论培训、案例分析、实操训练4. 团队合作- 时间安排:2天- 内容:团队协作意识和沟通技巧、团队目标的共识和落实、团队角色定位和分工- 培训方式:理论培训、案例分析、实操训练5. 效率提升- 时间安排:2天- 内容:生产成本管理、交付周期的控制、生产数据分析和绩效考核- 培训方式:理论培训、案例分析、实操训练五. 培训效果评估1. 设计培训前和培训结束的测评问卷,对学员进行培训成果评估;2. 定期对学员进行实操技能测试,检验学员的操作能力和流程管理水平;3. 跟进学员在实际工作中的表现,关注培训成果的转化和应用。

加工厂培训计划表

加工厂培训计划表

加工厂培训计划表培训目的:通过本次培训,使新入职员工了解公司产品的加工流程和技术要求,掌握相关设备的操作和维护技能,提高工作效率,降低工作错误率,提高产品质量。

一、培训内容1. 公司产品加工工艺流程介绍2. 设备操作和维护技能培训3. 工作安全操作规范培训4. 质量控制知识培训5. 产品检验和故障处理方法培训二、培训对象1. 新入职员工2. 部分需要培训的老员工三、培训时间安排1. 公司产品加工工艺流程介绍:1天2. 设备操作和维护技能培训:3天3. 工作安全操作规范培训:1天4. 质量控制知识培训:1天5. 产品检验和故障处理方法培训:2天四、培训地点公司生产车间五、培训方式1. 讲解:加工工艺流程介绍采用讲解的方式,由相关技术人员负责讲解。

2. 操作演示:设备操作和维护技能培训采用操作演示的方式,由技术人员操作并现场演示给学员观看。

3. 实操:工作安全操作规范培训采用实操的方式,由新员工进行实际操作,并由老员工指导。

4. 角色扮演:质量控制知识培训和产品检验和故障处理方法培训采用角色扮演的方式,由工作人员根据培训内容扮演相应角色进行演示。

六、培训成果评估1. 在每个培训环节结束后,进行小测验评估学员对培训内容的掌握情况。

2. 培训结束后,进行综合检测,评估学员的整体掌握情况和培训效果。

七、培训师资培训人员包括公司技术专家、设备操作员和生产主管。

他们具有丰富的生产经验和专业知识,能够有效地进行培训并解答学员的问题。

八、培训后续跟踪培训结束后,公司将对学员的工作表现进行跟踪和评估,及时发现问题并给予指导和帮助。

同时,公司将开展定期的技术交流和学习活动,帮助员工不断提升自身技能和知识水平。

九、培训预算本次培训的预算主要包括培训师资费用、培训材料费用、培训设备费用和培训场地费用。

以上为本次加工厂培训计划表,希望能够为公司员工的技能提升和工作效率的提高做出贡献。

车间安全活动培训计划表

车间安全活动培训计划表

车间安全活动培训计划表一、项目名称:车间安全活动培训二、项目目标:1.提高员工的安全意识,培养员工自我保护能力,减少车间安全事故发生率。

2.促进员工之间的安全文化交流,增强团队合作精神。

3.提升车间的整体安全管理水平。

三、项目内容:1.安全意识培训2.紧急情况应急演练3.车间安全管理规程宣传4.车间安全文化建设活动四、培训时间:2天五、培训地点:公司车间六、培训人员:1.公司安全主管2.安全培训专家3.车间员工七、培训流程:Day 1上午9:00-9:30 开班仪式9:30-10:00 安全意识培训介绍10:00-11:00 安全意识培训课程1:安全意识培养的重要性11:00-12:00 安全意识培训课程2:常见安全事故案例分析下午13:30-15:00 紧急情况应急演练1:火灾应急演练15:00-16:30 紧急情况应急演练2:化学泄漏应急演练Day 2上午9:00-10:00 车间安全管理规程宣传10:00-11:00 车间安全文化建设活动1:安全知识竞赛11:00-12:00 车间安全文化建设活动2:安全生产讲座下午13:30-15:00 成果展示及总结15:00-16:00 结业典礼八、Expected Outcome:1.员工对安全意识的重要性有了更深入的理解,提高了自我保护能力。

2.紧急情况下的应急演练有效提升了员工的抗压能力和危机处理能力。

3.对车间安全管理规程的宣传让员工对规程有了更清晰的认识,并能够有效遵守。

4.车间安全文化建设活动促进了员工之间的交流和合作,增强了团队的凝聚力。

九、培训后续:1.定期安排安全意识培训课程,不定期进行紧急情况应急演练。

2.建立健全的车间安全管理制度,加强对员工的安全管理培训。

3.组织车间安全文化建设活动,营造健康、文明的工作环境。

以上培训计划表是公司针对车间安全活动所做的详细计划。

通过培训,公司旨在提高员工的安全意识和自我保护能力,减少车间安全事故的发生,促进车间的整体安全管理水平。

生产车间培训计划

生产车间培训计划

生产车间培训计划一、培训目的。

生产车间是企业的核心部门,直接关系到产品的质量和生产效率。

为了提高生产车间员工的技能水平,加强他们的安全意识和团队协作能力,制定了本培训计划。

二、培训内容。

1. 安全生产知识培训,包括生产设备的安全操作规程、应急处理流程、安全事故案例分析等内容。

2. 生产技能培训,针对不同岗位的员工进行相应的技能培训,包括操作技能、机器维护知识等。

3. 质量管理知识培训,介绍产品质量标准、质量检验流程、质量异常处理等内容。

4. 团队协作能力培训,通过团队建设活动、沟通训练等方式,提高员工的团队协作意识和能力。

三、培训方式。

1. 理论学习,组织专业人员进行现场讲解、培训课程等形式,让员工掌握相关知识。

2. 实践操作,安排员工进行实际操作练习,加深他们对操作流程和技能的掌握。

3. 案例分析,通过真实的安全事故案例、质量异常案例进行分析,引导员工学习经验教训。

四、培训时间安排。

根据不同岗位的员工情况,制定不同的培训时间表,保证培训的全面性和针对性。

五、培训效果评估。

1. 培训后进行知识测试,检验员工对培训内容的掌握程度。

2. 实际操作考核,检验员工的操作技能和安全意识。

3. 定期跟踪调查,了解员工在日常工作中的应用情况和效果。

六、培训资源保障。

1. 拟定培训预算,保证培训经费的充足。

2. 确保培训场地、设备的准备完善,保障培训的顺利进行。

3. 配备专业的培训师资力量,保证培训的质量和效果。

七、培训后续。

培训结束后,建立健全的培训档案,定期复习、总结培训效果,为员工提供持续的学习和提升机会。

八、总结。

生产车间培训计划的实施,对于提高员工的技能水平、加强安全意识和团队协作能力具有重要意义。

希望通过本次培训,能够为生产车间员工的成长和企业的发展贡献力量。

生产车间培训计划清单

生产车间培训计划清单

篇一:生产车间培训计划一、培训目的为贯彻执行生产部对各车间的工艺纪律监督与考核,提高各操作岗位员工的技术业务水平,加强员工的岗位责任心,从而全面提升公司生产的工艺控制水平,依据相关规定,技术部将组织对生产车间的工艺技术培训。

二、培训内容工艺技术培训内容主要包括以下三点:1 ,技术部定期定员对车间的培训。

技术部将定期通知车间相关人员进行集中培训,培训时间、地点和参预人员将由技术部规定并通知车间。

主要内容包括:(1)出台工艺管理制度的培训。

(2)技术改造的说明培训。

(3)重要装置、工艺操作法的培训。

(4)工艺技术员的业务水平培训。

(5)暂时用工或者外来人员的上岗资格培训。

2 ,车间实际需求的工艺技术培训。

根据相关规定,车间有义务根据生产中的实际需要,要求技术部组织对生产中的具体问题进行培训,用以提高车间工艺技术水平和承担工艺责任的风险。

(详见《车间培训及考核细则》)主要内容包括:(1)生产中遇到的难点控制问题的培训。

(2)新上项目或者设备的运行操作培训。

(3)工艺条件控制中的理论支持培训。

(4)其他工艺技术培训。

3 ,车间负责的对车间员工进行的基础培训。

车间必须制定每月的详细培训计划,并报技术部,由技术部进行评估并监督执行,对于讲课的内容,水平以及效果列入年度考评(职称、工资系数)。

培训内容包括:(1)车间生产的工艺流程及工艺参数。

(2)生产岗位岗位操作规程。

(3)车间生产主要设备性能及设备维护。

(4)车间生产设备的开停车顺序。

(5)生产过程中各工艺条件的具体控制方案。

三、培训方式工艺技术培训提倡能切实提高员工艺技术水平的各种方式,但集中授课将作为主要培训手段,培训方式如下(1)下发各种工艺技术资料,并在一段时间后对接收资料的在岗员工组织相关考评。

(2)邀请专业人员(菏泽学院教授或者炼油厂工程师)组织授课。

(3)由公司内部各领域工程师和专业技术人材组织授课。

(4)组织培训人员集中交流,互相探讨与学习生产过程中的操作经验及操作技术。

食品车间培训计划表

食品车间培训计划表

食品车间培训计划表一、培训目的在食品车间工作人员中,提高员工的技能和知识水平,提高食品质量和安全意识,增加工作效果,提高企业的竞争力。

二、培训对象本次培训对象为公司新员工和现有员工,员工共计100人。

三、培训内容1. 食品安全知识培训(1)食品安全法律法规、政策及要求(2)食品安全监管体系(3)食品卫生标准与操作规程(4)食品原料、辅料检验标准与操作规程2. 食品生产技能培训(1)食品生产流程概述(2)食品生产设备操作规程(3)食品质量控制要点(4)常见食品加工技术3. 食品安全管理培训(1)企业食品安全管理体系(2)食品安全管理规章制度(3)食品生产安全卫生管理(4)食品安全事故应急处理4. 食品卫生知识培训(1)食品中毒的预防和处理(2)食品卫生常识(3)个人卫生和操作卫生知识(4)食品卫生监测与处理5. 培训考核及总结四、培训时间和地点培训时间:连续3个月,每周四进行一次培训,共计12次。

培训地点:公司内部培训室。

五、培训方式1. 理论授课:邀请食品专家和相关部门负责人进行理论培训。

2. 现场操作:组织现有员工进行现场操作指导,培训新员工进行食品生产设备操作练习。

六、培训师资食品领域专家、公司内部资深员工。

七、培训后果1. 食品车间员工的工作技能和知识水平得到提高,食品质量和安全意识明显增强。

2. 公司食品生产效果明显提高,食品产品质量和安全水平得到有效保障。

八、培训评估1. 培训结束后,对员工进行考核,考核不合格者需重新培训。

2. 通过问卷调查、观察等形式对培训效果进行评估,总结及时调整下一轮培训计划。

九、经费公司全额出资支持,包括师资费用、培训设备费用、培训场地费用等。

十、安全措施1. 培训过程中严格遵守食品安全卫生管理规程,确保培训过程安全。

2. 驻守专业人员负责对培训场地和设备进行日常维护和保养,确保培训设备的正常运行。

以上为公司食品车间培训计划表。

通过本次培训,公司将使员工的技能水平得到提高,食品质量和安全意识得到增强,提高工作效果,增加企业的竞争力。

安全培训计划清单

安全培训计划清单

安全培训计划清单一、培训目的1. 完善员工的安全意识,提高安全管理水平,降低事故发生的风险;2. 帮助员工熟悉企业的安全管理政策和规定,让员工了解自己的权利和责任;3. 提高员工对安全管理工作的重视程度,培养员工的安全管理文化,做到安全第一,预防为主。

二、培训内容1. 安全管理理念;2. 特种设备操作与维护;3. 工作场所安全防护设施的使用;4. 火灾逃生演练;5. 特种作业操作技能培训;6. 安全生产法规和企业内部安全管理政策的宣传。

三、培训方式1. 理论教学与实际操作相结合;2. 线下培训与在线培训相结合;3. 组织安排专业的安全教育机构授课。

四、培训具体安排1. 培训分层次进行,根据不同的工种、岗位,制定不同的培训计划;2. 设置定期的安全例会,进行安全教育宣传;3. 引入模拟训练设备,加强操作技能训练;4. 安排员工到专业的安全教育机构接受培训;5. 结合企业具体情况,增加针对性的安全培训内容;6. 安排每月进行一次安全演练,测试员工的应急处理能力。

五、培训效果评估1. 定期举行安全知识测试,统计分析安全培训效果;2. 定期组织安全演练,评估员工的应急处理能力;3. 进行满意度调查,了解员工对安全培训的满意程度和改进意见;4. 根据安全事故的发生情况,对员工的安全培训进行及时的调整和补充。

六、培训记录和档案管理1. 建立健全员工安全培训档案,记录员工参加的培训情况和成绩;2. 对每次安全培训进行现场记录和评估,及时整理和总结培训效果;3. 做好员工安全培训记录的保密工作,防止泄露个人隐私信息;4. 建立安全培训档案管理制度,确保培训记录的存档和备份。

七、安全培训经费预算1. 根据员工人数和培训内容,合理预算安全培训经费;2. 定期对安全培训经费进行审计和监督,确保安全培训经费的合理运用;3. 持续优化安全培训经费预算,提高安全培训的投入产出效益。

八、安全培训计划执行进度跟踪1. 设立安全培训执行进度跟踪小组,定期对安全培训计划的执行情况进行跟踪;2. 制定安全培训计划执行进度报告,定期向上级汇报安全培训计划的执行情况;3. 根据安全培训计划的执行情况,及时调整和优化安全培训计划,确保安全培训的有效实施。

生产车间培训计划表范文

生产车间培训计划表范文

生产车间培训计划表范文1. 培训目的:为了提升生产车间员工的技术水平和工作效率,提高产品质量,保障生产安全,制定了以下培训计划。

2. 培训对象:生产车间全部员工3. 培训时间:每周定期培训,具体时间根据生产情况和员工排班安排4. 培训内容:(1)安全生产培训:包括生产车间安全操作规范、应急预案、安全设备使用方法、事故处理等内容。

(2)产品质量培训:介绍产品质量标准、检验流程、不合格品处理流程等,让员工掌握产品质量管理知识。

(3)操作技能培训:对生产设备的操作方法进行详细介绍,并进行实际操作演练,提高员工的操作技能。

(4)新工艺新技术培训:随着技术的不断更新,为了让员工跟上最新工艺和技术,定期组织新工艺新技术的培训课程。

(5)团队协作培训:通过团队协作培训课程,提高员工之间的协作能力,增强团队凝聚力,提高整体工作效率。

5. 培训方式:培训内容以课堂教学和实际操作相结合的形式进行,帮助员工更好地掌握培训知识。

6. 培训计划表:日期培训内容培训形式负责人3月1日安全生产培训课堂教学安全主管3月8日产品质量培训课堂教学质量主管3月15日操作技能培训实际操作生产主管3月22日新工艺新技术培训课堂教学技术主管3月29日团队协作培训讨论交流人力资源主管7. 培训效果评估:每次培训结束后,将进行员工培训效果评估,了解员工对培训内容的掌握情况和反馈意见,根据评估结果对培训计划进行调整,不断提升培训效果。

8. 培训记录:每次培训结束后,将对培训情况进行记录,并将记录保存在员工档案中,为员工的绩效考核提供依据。

通过以上生产车间培训计划,我们相信可以帮助员工提升技术水平,保障生产安全,提高产品质量,为企业发展贡献力量。

同时也希望员工能够珍惜培训机会,努力学习,提升自身素质,为企业的发展做出更大的贡献。

车间安全改善培训计划表

车间安全改善培训计划表

车间安全改善培训计划表一、培训目的车间是每个企业的生产基地,而车间安全是保障生产顺利进行的基础。

本培训计划旨在通过对车间安全问题的全面了解和培训,提高员工的安全意识,规范操作行为,减少事故发生,从而确保车间生产的安全和稳定。

二、培训对象所有车间员工和管理人员。

三、培训内容1. 车间安全意识培训通过教育培训,增强员工的安全意识和责任心,使他们认识到车间安全是每个人的责任。

包括安全意识教育、危险品知识、安全警示标识等。

2. 机械设备操作安全培训针对车间常用的机械设备进行操作安全培训,包括设备操作规程、设备维护保养、设备的安全使用等。

3. 特种作业操作安全培训针对一些特殊的作业操作,如高空作业、焊接、切割等,进行操作安全培训,保证员工能够正确、安全地进行这些作业。

4. 消防安全培训教育员工消防知识,掌握消防器材的使用方法和逃生技巧,提高员工的防范意识和自救能力。

5. 应急预案培训针对突发事件的应急预案进行培训,让员工在突发情况下能够迅速做出正确的应对措施。

6. 安全责任制度培训介绍安全责任制度,明确每个岗位的安全责任,促进各级员工履行安全管理责任。

四、培训形式1. 理论培训利用会议室、教室等场所,组织专家为员工讲解相关的安全知识和技能,让员工深入了解安全常识。

2. 实践培训通过演练、模拟等方式,让员工亲身体验如何正确、安全地进行操作,巩固所学的安全知识和技能。

3. 培训考核通过考试、实际演练等方式,测试员工的安全知识和技能,确保培训效果。

五、培训计划1. 培训时间本培训计划为期一个月。

每周安排一次培训课程,每次培训时间为2-4小时。

2. 培训内容安排第一周:第一天:车间安全意识培训第二天:机械设备操作安全培训第三天:特种作业操作安全培训第四天:消防安全培训第五天:应急预案培训第二周:第一天:机械设备操作安全实践培训第二天:特种作业操作安全实践培训第三天:消防安全实践培训第四天:应急预案演练第五天:安全责任制度培训第三周:第一天:安全责任制度培训第二天:车间安全知识测试第三天:机械设备操作安全知识测试第四天:特种作业操作安全知识测试第五天:消防安全知识测试第四周:第一天:应急预案演练第二天:培训总结和考核六、培训师资本次培训将从企业内部人员和外部专业机构中邀请相关领域的专家进行讲解和演示。

车间现场安全培训计划表

车间现场安全培训计划表

车间现场安全培训计划表一、培训目的和意义车间现场安全培训是为了提高职工的安全生产意识,促进员工全面提高安全意识,掌握安全知识,提高安全技能,增强全员安全生产责任感,增强车间现场工作的安全防范意识,最终有效减少和预防事故的发生,确保职工的生命和健康安全。

二、培训内容和安排1. 安全生产法规和政策的学习安全生产法规和政策是职工必须了解的基本内容。

通过学习安全生产法规和政策,不仅可以加深职工对于安全生产法规的认识,还可以提高职工的安全意识和法制观念。

本环节将邀请安全生产专家分享安全法规和政策的内容,同时组织参与者进行法规和政策的测试。

时间安排:2小时2. 安全风险防范知识的学习了解安全风险防范知识对于职工而言是非常重要的。

在车间生产过程中,可能会遇到各种各样的安全风险,了解和防范这些风险是职工必须具备的基本技能。

本环节将由安全专家组织职工学习各种安全风险的防范方法,并进行实地案例分析。

时间安排:4小时3. 紧急疏散演练车间紧急疏散演练是确保职工在发生意外情况时能够迅速、有序地疏散到安全地带的重要环节。

在本环节中,将由安全专家组织车间全体职工进行紧急疏散演练,测试职工在紧急情况下的反应能力。

时间安排:2小时4. 装备操作技能培训对于操作车间设备的职工来说,熟练掌握设备的操作技能是确保车间安全生产的重要保障。

本环节将邀请设备专家进行设备操作技能培训,帮助职工提升设备操作技能。

时间安排:4小时5. 安全生产责任教育在车间安全生产过程中,每个职工都有着自己的安全生产责任。

本环节将由安全管理人员进行安全生产责任教育,让职工了解自己在安全生产中的责任,促使其养成自觉遵守安全规章制度的好习惯。

时间安排:2小时三、培训对象和参与人员1. 培训对象本次培训对象为车间所有职工,包括生产操作人员、管理人员、技术人员等。

2. 参与人员本次培训邀请的参与人员包括安全专家、设备专家、安全管理人员等。

四、培训方法和手段1. 专家讲授安排安全专家和设备专家就相关内容进行讲授,让职工快速掌握安全知识和技能。

生产部的培训计划表

生产部的培训计划表

生产部的培训计划表培训计划名称:生产部优化管理培训培训目的:通过培训提高生产部管理人员的综合素质和管理能力,促进生产工作的规范化、标准化和高效化。

培训对象:生产部中高级管理人员和生产主管培训时间:1个月培训方式:理论学习、案例分析、现场教学、实践操作培训内容:第一周:生产管理基础知识1. 生产管理相关理论知识介绍2. 生产部门组织架构和职责分工3. 生产计划制定和执行管理4. 生产过程控制和危机管理第二周:生产流程优化1. 生产流程优化的重要性2. 价值流图绘制方法及应用3. 生产排程和生产调度4. 生产执行管理及异常处理第三周:生产设备管理1. 设备维护和保养2. 设备故障分析和排除3. 生产设备升级改造4. 设备寿命周期管理第四周:员工团队管理1. 团队建设和团队激励2. 员工技能培训和考核3. 员工绩效考核和奖惩制度4. 员工沟通和冲突处理培训形式:1. 理论学习:由公司内部专家或外部专业讲师授课,结合案例分析和互动讨论,使学员掌握理论知识。

2. 现场教学:安排学员赴其他企业实地考察,学习其他企业的先进管理经验。

3. 实践操作:指派学员在实际工作中负责生产项目,实践运用所学知识和技能。

培训评估:1. 考核方式:培训结束后,将对学员进行笔试、实操考核和综合评价。

2. 考核内容:考核内容包括理论知识掌握,实操技能运用,学习总结报告等。

3. 奖励措施:对考核成绩优异的学员给予奖金或晋升机会。

4. 改进措施:根据培训效果和学员反馈,及时总结经验,完善培训计划,提升培训质量。

培训总结:本次培训将为生产部门的管理人员提供系统的管理知识和技能培训,帮助他们更好地完成管理工作,提升工作效率和质量,为企业的发展做出更大贡献。

同时,也将为企业建立起一支高素质的生产管理团队,为企业未来的发展奠定坚实基础。

生产企业培训计划表

生产企业培训计划表

生产企业培训计划表[标题]生产企业培训计划表[正文]I. 培训目标本培训计划旨在提升生产企业员工的专业技能,加强他们的安全意识和团队合作能力。

II. 培训内容1. 专业技能培训a. 生产工艺技能培训:包括原材料处理、产品制造流程、设备操作、质量控制等。

b. 生产计划与调度培训:包括生产排程、订单管理、库存控制、供应链协调等。

c. 质量管理培训:包括质量体系认知、质量检验方法、质量问题处理等。

d. 工作安全培训:包括个人防护、安全操作规范、应急救援等。

2. 团队合作培训a. 沟通与协作培训:包括有效沟通技巧、团队合作意识、冲突解决能力等。

b. 领导力培训:包括团队管理、目标设定与推进、激励员工等。

c. 团队建设培训:包括团队活动组织、团队凝聚力培养、团队文化建设等。

III. 培训方式1. 培训形式:结合理论学习和实践操作,采用面对面授课、案例分析、讨论交流、实操演练等方式。

2. 培训时间:每周安排2天,持续8周,每天培训时间为4小时,共计64小时。

3. 培训地点:公司内部培训室和生产车间,根据具体培训内容划分场所。

IV. 培训计划安排Week 1-2:生产工艺技能培训- 介绍公司生产工艺流程- 演示关键设备操作- 实践操作,熟悉生产工艺Week 3-4:生产计划与调度培训- 介绍生产排程原则- 学习订单管理系统操作- 实操演练,制定生产计划Week 5:质量管理培训- 解读质量体系标准要求- 学习产品质量检验方法- 总结质量问题案例,分享解决经验Week 6:工作安全培训- 介绍企业安全政策和规范- 演示安全操作流程- 进行模拟应急演练Week 7:沟通与协作培训- 学习有效沟通技巧- 发掘团队内沟通问题- 案例分析,提升团队协作能力Week 8:领导力与团队建设培训- 激发团队成员的工作激情- 掌握团队管理技巧- 组织团队活动,增强凝聚力V. 培训效果评估1. 知识考核:每个培训模块结束后进行相关知识测试,评估培训效果。

生产部安全培训计划表

生产部安全培训计划表

生产部安全培训计划表一、培训目的:1. 提高生产部员工安全意识,降低事故发生率;2. 增强员工对安全管理规定的理解和遵守意识;3. 提升员工安全技能,减少安全隐患。

二、培训对象:生产部全体员工,包括生产操作人员、技术人员、值班人员等。

三、培训内容:1. 安全意识培训:(1)安全意识的重要性及影响;(2)安全意识的养成方法;(3)案例分析:安全意识不强导致的事故。

2. 安全管理规定培训:(1)企业安全管理规定的主要内容;(2)员工的安全管理责任;(3)违反安全管理规定的后果及处理办法。

3. 安全技能培训:(1)紧急情况下的自救和互救技能;(2)生产设备安全操作方法;(3)化学品、危险品的安全使用和储存方法。

四、培训方式:1. 理论授课:安排企业安全负责人、安全专家进行安全意识培训、安全管理规定培训。

2. 实践操作:安排生产部负责人、技术人员进行生产设备操作培训、危险品使用培训。

五、培训时间:计划每月安排一次安全培训,每次培训时间为2个工作日。

六、培训地点:企业会议室、生产车间。

七、培训人员:1. 理论授课教师:企业安全负责人、安全专家。

2. 实践操作教师:生产部负责人、技术人员。

八、培训流程:1. 提前通知:在每次培训前,提前一周通知生产部员工参加培训,告知培训时间、地点、内容。

2. 培训安排:每次培训分为理论授课和实践操作两部分,理论授课由安全负责人、安全专家进行,实践操作由生产部负责人、技术人员进行。

3. 培训评估:每次培训结束后,进行培训效果评估,以确保培训内容的有效传达和理解。

九、培训考核:1. 理论考核:在每次培训结束后,进行安全知识的理论考核,通过考核即可取得培训证书。

2. 实践考核:安排员工进行实际操作考核,达到要求者方可取得操作证书。

十、培训后:1. 梳理总结:每次培训结束后,梳理总结培训内容和培训效果,进行经验总结和改进。

2. 安排复习:每季度安排一次安全培训复习,加深员工对安全知识的理解和记忆。

生产部每月培训计划

生产部每月培训计划

生产部每月培训计划
一、培训目的:
通过定期的内部培训,提升生产部员工的职业技能和安全意识,实现生产效率的持续提升。

二、培训内容:
1. 新产品生产技术培训
本月推出的新品的生产工艺和要点,进行培训让相关生产人员快速上手。

2. 生产设备优化和更新培训
本月更新的机床和成形机的操作技巧和新功能培训。

3. 职业健康和生产安全培训
重点培训机床操作的安全知识和防护措施,减少事故的发生。

三、培训安排:
1. 日期:每月月初一个工作日
2. 时间:上午9:00-11:30
3. 地点:一楼会议室
4. 主讲人:生产指导部相关负责人
5. 考勤:本次培训作为员工的考勤内容
四、责任部门:
生产指导部负责安排培训内容和主讲人,工会协助考勤和评价工作。

五、效果考核:
月底统计本月产量和质量指标,与上月相比有明显提升,培训效果可谓理想。

以上就是一个范例性的生产部每月培训计划,内容可以根据实际情况进行调整和完善。

车间喷漆培训计划表模板

车间喷漆培训计划表模板

车间喷漆培训计划表模板培训目的:本培训课程旨在提高车间员工的喷漆技能和工作效率,帮助他们熟练掌握各种喷漆操作技巧,加强对喷漆设备的运用和维护,以及加强对喷漆材料的选择和使用。

培训对象:车间喷漆部门的新入职员工和有一定喷漆经验但需要提高技能的员工。

培训时间:全天培训,共计两天。

培训内容:第一天上午:1. 培训开幕,介绍培训目的和内容。

2. 喷漆安全培训,包括喷漆环境的安全要求、喷漆操作的注意事项。

3. 喷漆设备的介绍,包括各种喷漆设备的种类、结构、操作方法和维护保养。

下午:1. 喷漆基础知识,包括喷漆材料的种类、特性、适用范围等。

2. 喷漆技术的基本要领,包括喷漆姿势、施工厚度、喷漆速度等。

3. 实操练习,学员自行操作喷漆设备进行喷漆练习。

第二天上午:1. 喷漆效果分析,包括不同喷漆操作技巧对喷漆效果的影响。

2. 喷漆问题处理,包括常见的喷漆问题分析和解决方法。

下午:1. 喷漆案例分析,学员分组进行案例分析和讨论。

2. 喷漆质量检验,学员通过实际案例进行喷漆质量检验和评估。

培训方式:1. 理论与实践相结合,通过专业讲师的讲解和实操练习相结合进行培训。

2. 多种教学方法结合,包括讲解、示范、实操练习、案例分析等多种教学方法。

培训考核:1. 喷漆理论知识考核,通过答题方式进行考核。

2. 喷漆实操技能考核,通过实际操作进行考核。

培训考核标准:1. 喷漆理论知识考核合格标准:答对60%以上的试题。

2. 喷漆实操技能考核合格标准:操作喷漆设备完成指定任务。

培训成绩评定:通过喷漆理论知识考核和实操技能考核,合格者获得培训结业证书。

培训材料准备:1. 喷漆设备和喷漆材料。

2. 培训教材和教学辅助资料。

培训师资:1. 公司内部喷漆专业人员担任讲师,具有丰富的喷漆操作和教学经验。

2. 外聘专业培训师进行辅助培训。

培训后续跟踪:培训结束后,将安排专业人员对学员进行喷漆操作技能的实际考核和督导,对其工作中的喷漆操作进行跟踪并提供指导,确保培训效果得到巩固和提高。

车间培训计划表模板内容

车间培训计划表模板内容

车间培训计划表模板内容培训名称:车间生产管理培训培训时间:2022年5月1日至5月5日培训地点:XX工厂车间培训目标:通过培训,使车间生产管理人员掌握先进的生产管理理念和方法,提升生产效率和产品质量,提高员工的技能和绩效水平。

一、培训内容1. 生产管理理念2. 生产计划与排程3. 质量管理与控制4. 车间管理与优化5. 物料管理与库存控制6. 设备维护与管理7. 人员管理与团队建设二、培训安排1. 第一天:生产管理理念- 9:00-9:30:培训导入- 9:30-10:30:生产管理理念介绍- 10:30-10:45:茶歇- 10:45-12:00:案例分析与讨论- 12:00-13:30:午餐- 13:30-15:00:生产管理理念在实践中的应用- 15:00-15:15:茶歇- 15:15-17:00:小组讨论与总结2. 第二天:生产计划与排程- 9:00-9:30:复习与导入- 9:30-10:30:生产计划编制与排程- 10:30-10:45:茶歇- 10:45-12:00:实例分析与讨论- 12:00-13:30:午餐- 13:30-15:00:生产计划软件操作- 15:00-15:15:茶歇- 15:15-17:00:案例分析与总结3. 第三天:质量管理与控制- 9:00-9:30:复习与导入- 9:30-10:30:质量管理体系介绍- 10:30-10:45:茶歇- 10:45-12:00:质量控制方法与工具- 12:00-13:30:午餐- 13:30-15:00:质量管理案例分析- 15:00-15:15:茶歇- 15:15-17:00:讨论与总结4. 第四天:车间管理与优化- 9:00-9:30:复习与导入- 9:30-10:30:车间布局与优化- 10:30-10:45:茶歇- 10:45-12:00:车间作业流程管理- 12:00-13:30:午餐- 13:30-15:00:车间管理软件操作- 15:00-15:15:茶歇- 15:15-17:00:案例分析与总结5. 第五天:物料管理与库存控制、设备维护与管理、人员管理与团队建设- 9:00-9:30:复习与导入- 9:30-10:30:物料管理与库存控制- 10:30-10:45:茶歇- 10:45-12:00:设备维护与管理- 12:00-13:30:午餐- 13:30-15:00:人员管理与团队建设- 15:00-15:15:茶歇- 15:15-17:00:结业考核与总结三、培训讲师1. 张三:生产管理专家,具有丰富的生产管理实践经验2. 李四:质量管理专家,曾任大型制造企业质量总监3. 王五:车间管理专家,有多家企业车间优化改造经验4. 赵六:人力资源管理专家,熟悉团队建设和员工绩效管理四、培训方式1. 理论讲解:结合实际案例进行理论讲解,加深学员对生产管理知识的理解。

车间员工培训7天计划表

车间员工培训7天计划表

车间员工培训7天计划表(中英文实用版)Title: 7-Day Workshop Employee Training Schedule车间员工培训7天计划表Day 1: Introduction and Safety Training第一天:介绍和安全培训In the morning, all participants will gather for a welcome speech from the workshop manager, followed by a brief introduction to the company"s history, culture, and goals.In the afternoon, a professional safety trainer will provide a comprehensive safety training course, including general safety knowledge, emergency response procedures, and the proper use of protective equipment.上午,所有参与者将聚集在一起,听取车间经理的欢迎讲话,然后简要介绍公司的历史、文化和目标。

下午,一名专业的安全培训师将提供一门全面的安全培训课程,包括一般安全知识、紧急响应程序和正确使用防护设备等内容。

Day 2: Basic Machine Operation第二天:基本机器操作This day will focus on the basic operation of the machines used in the workshop.Trainees will be divided into small groups and assigned to different machines for hands-on practice under the guidance of experienced instructors.Additionally, participants will learn about the importance of machine maintenance and receive training on how toperform basic maintenance tasks.本将重点介绍车间内使用的机器的基本操作。

车间现场技能培训计划表

车间现场技能培训计划表

车间现场技能培训计划表一、培训目标1. 提高员工工作技能,提高生产效率;2. 提升员工安全生产意识,降低事故发生率;3. 增强团队合作意识,提高整体工作效率;4. 加强员工对先进生产设备的操作技能,保障产品质量;5. 建设一支具备专业技能的生产团队。

二、培训内容1. 安全生产意识培训2. 生产设备操作技能培训3. 团队合作与沟通技能培训4. 特定工种技能培训5. 工作效率提升培训三、培训对象车间所有员工四、培训计划1. 安全生产意识培训时间:2021年5月10日地点:工厂会议室内容:安全生产政策、安全事故案例、安全操作规程、应急预案2. 生产设备操作技能培训时间:2021年5月15日-16日地点:车间内容:生产设备结构和原理、操作流程、常见故障处理、设备保养维护3. 团队合作与沟通技能培训时间:2021年5月25日地点:工厂会议室内容:团队合作意识培养、沟通技巧培训4. 特定工种技能培训时间:2021年6月5日-6日地点:车间内容:电工、焊工、机修工、质检员等特定工种的技能培训5. 工作效率提升培训时间:2021年6月20日地点:工厂会议室内容:生产效率分析、工作流程优化、工作技巧提升五、培训方式1. 专业培训师授课2. 理论和实际操作相结合3. 小组讨论和案例分析4. 实施问题解决六、培训效果评估1. 参训员工考核2. 生产数据对比分析3. 意见调查和反馈七、培训后跟踪1. 定期回访参训员工,了解培训效果;2. 开展学习交流,分享培训成果;3. 持续改进培训方案,保持持续性学习。

八、培训资源1. 专业培训师2. 现场设备和材料3. 培训资料和工具书4. 培训室和场地以上为车间现场技能培训计划,希望通过培训,能提高公司员工的技能,提高生产效率和产品质量,为公司的发展贡献力量。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

篇一:生产车间培训计划一、培训目的为贯彻执行生产部对各车间的工艺纪律监督与考核,提高各操作岗位员工的技术业务水平,加强员工的岗位责任心,从而全面提升公司生产的工艺控制水平,依据相关规定,技术部将组织对生产车间的工艺技术培训。

二、培训内容工艺技术培训内容主要包括以下三点:1,技术部定期定员对车间的培训。

技术部将定期通知车间相关人员进行集中培训,培训时间、地点和参与人员将由技术部规定并通知车间。

主要内容包括:(1)出台工艺管理制度的培训。

(2)技术改造的说明培训。

(3)重要装置、工艺操作法的培训。

(4)工艺技术员的业务水平培训。

(5)临时用工或外来人员的上岗资格培训。

2,车间实际需求的工艺技术培训。

根据相关规定,车间有义务根据生产中的实际需要,要求技术部组织对生产中的具体问题进行培训,用以提高车间工艺技术水平和承担工艺责任的风险。

(详见《车间培训及考核细则》)主要内容包括:(1)生产中遇到的难点控制问题的培训。

(2)新上项目或设备的运行操作培训。

(3)工艺条件控制中的理论支持培训。

(4)其他工艺技术培训。

3,车间负责的对车间员工进行的基础培训。

车间必须制定每月的详细培训计划,并报技术部,由技术部进行评估并监督执行,对于讲课的内容,水平以及效果列入年度考评(职称、工资系数)。

培训内容包括:(1)车间生产的工艺流程及工艺参数。

(2)生产岗位岗位操作规程。

(3)车间生产主要设备性能及设备维护。

(4)车间生产设备的开停车顺序。

(5)生产过程中各工艺条件的具体控制方案。

三、培训方式工艺技术培训提倡能切实提高员工艺技术水平的各种方式,但集中授课将作为主要培训手段,培训方式如下(1)下发各种工艺技术资料,并在一段时间后对接收资料的在岗员工组织相关考评。

(2)邀请专业人员(菏泽学院教授或炼油厂工程师)组织授课。

(3)由公司内部各领域工程师和专业技术人才组织授课。

(4)组织培训人员集中交流,互相探讨与学习生产过程中的操作经验及操作技术。

(5)技术部或车间对生产员工进行现场教育与指导操作。

四培训纪律(1)所有被通知到培训授课的员工不得无故缺席、迟到或早退。

(2)收到调查卷形式考试试卷的员工不得敷衍了事,必须认真答卷。

对组织的培训考试应认真对待。

(3)培训资料必须归口管理。

(4)车间技术员要定期对培训进行总结,对重要培训受训人员要书写培训学习心得。

五培训考核相关培训考核方案将严格按照《生产车间培训及考核细则》执行。

《生产车间培训及考核细则》根据本厂实际情况讨论决定。

六培训时间每次科目培训前,培训时间由各部门协商决定。

七培训科目示例《化学品安全培训》《化工单元操作》《化工设备基础》《石油及油品的物化性质》《炼油厂污染防治》《原油加工工艺》……篇二:生产人员培训计划书生产人员培训计划书人力资源部人力资源部人力资源部篇三:关于车间工人培训方案关于车间工人的培训方案一、总体目标加强员工安全教育,提高员工工作技能,培养员工的责任心与职业素质,树立企业内部标杆,进而丰富员工生活,促进员工个人发展和公司整体发展。

二、原则与要求1、坚持按需施教、务求实效的原则。

根据公司改革与发展的需要和员工多样化培训需求,分层次、分类别地开展内容丰富、形式灵活的培训,增强教育培训的针对性和实效性,确保培训质量。

2、坚持公司自主培训的原则。

整合公司所有可开发的培训资源,建立健全以公司内训为中心的培训基地,立足自主培训,搞好基础培训和常规培训。

3、坚持业余学习、快乐工作的原则。

组织员工利用周末的时间进行培训,既学到了东西又放松了心情。

4、坚持培训人员、培训内容、培训时间三落实原则。

定期组织人员安排合适的时间制定合适的培训内容进行培训。

5、坚持及时反馈原则。

培训只是个过程,是个手段,提高员工个人技能、让员工在车间安全工作才是目的。

做好培训后的及时反馈,避免形式主义错误,才能达到培训目的。

三、培训内容与方式(一)新入职车间工人培训培训内容:新入职车间工人培训主要包括岗前安全教育培训,天车安全使用培训,车间设备操作培训,车间常用量具使用培训等。

培训方式:安全教育培训由安技科和综合部结合,以讲授的方式进行;车间天车使用及设备操作培训由车间主任安排车间内部优秀工人进行现场操作指导;车间常用量具培训由各车间质检科人员进行现场指导完成。

(二)焊工培训培训内容:a.常识类(培训时间以半个小时为准)1、焊接作业的基本常识(见附件一)。

2、常用的焊接方法。

3、焊条的各类选择。

4、焊接质量的工艺措施。

(2、3、4项由生产部自行准备材料)b.提高类(培训时间以一个小时为准)各个焊接小组内部评选出本组的焊接明星,然后在每月组织一次焊接实力竞赛,由质检科人员当主裁判,在质量、美观、速度标准的前提下,评出每次的焊接精英,并在今后的工作中定期组织各个班组成员向焊接精英学习,进而得到有效的提高。

培训方式:常识类由各个焊接小组组长定期的现场传授或指导,对于安全操作方法的内容,由车间内部形成文字性东西,下发到焊工手中;提高类由生产部统一组织,由评选出来的焊接精英为指导老师,以现场示范为主,就焊接技巧、焊缝高度控制、焊接工艺等对其他焊工逐一进行指导。

(三)车工培训培训内容:a.常识类:1、了解车间的概况,生产任务和工作特点。

2、了解普通车床的型号、功用、组成、切削运动、传动系统及调整方法。

3、了解常用车刀、量具、主要附件的结构及使用方法。

4、了解零件加工精度、切削用量与加工经济性的相互关系。

5、掌握车间设备保养常识。

b.提高类1、掌握车工的基本操作技能,能独立地加工一般机加零件。

2、建立机加车间内部标杆管理,发挥先进模范带头作用,效同焊工精英,机加车间每月每一个周六选出20、30车床、钻床、镗床、铣床上的操作模范做为本月先进标兵,生产部予以适当的奖励;对于可进行横向比较的工种,如20、30车床、钻床、铣床等操作周期短,易出活的机器,再就质量、美观、速度等要素评选出机加精英,由生产部额外给予一定的奖励,并在今后的每个周六下午组织各相关机加工向机加精英学习,进而得到有效的提高。

培训方式:常识类由负责该车床的班组长以口述加现场指导的方式进行培训;提高类由生产部统一组织,由评选出来的操作模范和机加精英为指导老师,以现场示范为主,语言指导为辅,就如何减少次品率、如何控制光洁度等对其他车工逐一进行指导。

(四)钳工培训培训内容:a.常识类1、了解钳工安全操作技术、所用设备安全操作规程及安全文明生产管理规定。

2、熟悉钳工的基础知识,了解钳工工艺范围,掌握钳工常用设备、工具的结构、用途及正确使用、维护保养方法。

3、培养勤学苦练的精神,养成遵纪守规、安全操作、文明生产的职业习惯。

b.提高类1、掌握钳工的基本操作技能,按图样独立加工工件,达到一定的钳工技能.2、开展内部竞选活动,以每个装配小组为单位,主要分布料器小组,密封阀小组,,加湿机小组、输送小组等,以每个月的各小组的产能为标准,综合考虑产品质量、美观及内部协作,每月评出先进小组并予以一定的奖励。

培训方式:常识类由安技科协同车间主任为新上岗的员工或定期为员工开安全生产教育研讨会,提高员工的安全意识、素质修养及职业道德;提高类由生产部统一组织,定期督促,选出先进劳模,以指导其他员工更好的工作。

四、培训考核办法(一)新入职车间工人考核办法1、安全教育培训,由安技科与综合部联合出题,对成绩优秀者颁发奖品以示鼓励,对成绩不合格者进行补考。

2、天车安全操作与设备的安全操作由安技科现场考核,未通过考核的不准进车间工作,并再对其进行相关培训。

3、车间常用量具的使用由质检科人员现场考核,并给予适当的指导。

(二)焊工考核办法1、常识类培训由生产部与综合部联合出题,于每周六下午用一个小时的时间对焊工进行考核,对成绩优秀者予以适当的奖励(以现金奖励为主),未通过考核的员工于下周进行补考。

2、提高类培训由生产部以调查问卷及现场考核的形式对焊工及培训人员进行双向反馈,并选出每月焊接水平提高最快的员工做为最佳进步奖代表,由生产部予以奖励(焊接精英与最佳进步奖员工都以现金奖励为主),对没有显著进步的员工予以思想教育。

(三)车工培训1、常识类培训考核以现场询问为主,对车工不太了解的内容,由考核员及时进行补充。

2、提高类培训考核由生产以调查问卷和现场考核的方式对车工及培训人员进行双向考核,并选出每月机加水平提高最快的员工做为最佳进步奖代表,由生产部予以奖励(先进标兵与最佳进步奖员工都以现金奖励为主),对没有显著进步的员工予以思想教育。

(四)钳工培训1、常识类培训考核以现场询问为主,对钳工尚有模糊不清的地方,及时给予补充指导。

2、提高类培训考核由生产部按实际产能进行统计,对最有竞争实力的小组予以奖励,并就先进劳模对其他员工的指导意见给予综合的评定,并适当的给予奖励(以上奖励都以现金为主)。

五、员工培训所需支持要做好基层员工的培训,还需要有以下几方面的支持:(一)领导要高度重视,各涉及部门也要积极参与配合,制定切实有效的培训实施计划,实行指导性与指令性相结合的办法,坚持在提高员工技能及整体素质上,树立长远观念和大局观念。

(二)在培训形式上,要结合企业实际,因地制宜、因材施教,思想教育与现场培训相结合,采取技能演练、技术比武等灵活多样形式,选择最佳的方法,组织开展培训。

(三)确保培训经费投入的落实。

我们既然选择要培训,就要舍得下力气,坚持将培训过程的考核情况及结果与本人培训期间的工资、奖金挂钩。

提高员工自我培训的意识,激励人们要培训、想培训。

(四)加强管理层的服务意识,充分发挥管理层的主观能动性,积极主动深入现场解决培训中的实际问题,扎扎实实把培训计划落实到位。

(五)做好员工的思想教育。

培训是帮助员工提高生存能力和岗位竞争能力的有效途径。

努力提高员工学习的主动性,建设一支高素质的团队是公司义不容辞的职责。

企业要想在激烈的市场竞争中立于不败之地,就必须落实创建学习型企业,从加快职业教育和培训事业的发展入手,来提升员工队伍的整体素质,构筑公司的核心竞争力,以此提高员工参与企业市场竞争的能力。

六、结语在公司发展的今天,面临着更多的机遇和挑战,只有保持员工教育培训工作的生机和活力,才能为企业造就出一支能力强、技术精、素质高,适应市场经济发展的员工队伍,使其更好地发挥他们的价值,为公司的发展做出更大的贡献。

人力资源作为公司发展的第一要素,但我们公司的人才梯队总是难以建立起来,进而造成优秀的员工难选、难育、难用、难留?所以,如何打造企业的核心竞争力,人才培养是关键,也是最快的见效方式。

而人才的培养,来源于员工通过不断地学习和培训,不断提升自身的职业素养和知识技能,打造一支高绩效的团队,从而使公司从优秀到卓越,永远基业常青、生机勃勃!增加内容:1、培训时间及周期与生产部再进行结合;2、建立内部职称评定,每级分类别的进行不同需求的培训;3、为了保证培训的实施,建议公司成立培训小组,定期有计划的组织员工培训;4、进行培训需求分析;5、确定需要培训的人员。

相关文档
最新文档