7施工机械安全操作规程汇编SEPCC3-3-1-11-02-2010
施工机械设备安全操作规程
施工机械设备安全操作规程第一章：总则第一条：目的和依据为确保施工机械设备在工作过程中的安全性，保护施工人员的人身安全和财产安全，制定本操作规程。
第二条：适用范围本操作规程适用于建筑施工中使用的各类机械设备，包括但不限于挖掘机、起重机、混凝土搅拌车等。
第三条：定义•机械设备：指在建筑施工中使用的各类机械设备，包括但不限于挖掘机、起重机、混凝土搅拌车等。
•操作人员：指经过培训和授权，具备操作机械设备的能力和资格的人员。
第二章：机械设备的安全操作要求第四条：机械设备的检查和维护1.在使用机械设备之前，操作人员应仔细检查机械设备的各项部件是否完好，如有损坏或异常应立即停止使用，并报告上级领导及维修人员。
2.每次使用机械设备之前，操作人员应进行日常维护，保持机械设备的清洁、润滑和正常工作状态。
3.操作人员应定期对机械设备进行全面检修，保障设备的安全性和工作效率。
第五条：机械设备的操作注意事项1.操作人员应按照设备使用说明书的要求进行操作，不得擅自修改或篡改设备的参数和功能。
2.操作人员在进行设备操作之前，应确保设备周围无人，并进行警戒和防护措施，以防意外事故的发生。
3.在操作过程中，操作人员应保持清醒、专注，不得饮酒、吸烟或服用影响工作安全的药物。
4.操作人员应密切观察机械设备的工作状态，若发现异常情况或故障应立即停机，并报告上级领导及维修人员处理。
第六条：机械设备的安全操作技巧1.操作人员应根据工作需要选择适当的操作方式和工具，以提高操作效率和安全性。
2.在起重操作过程中，操作人员应严格按照起重许可证的要求进行操作，确保起重过程安全可靠。
3.操作人员需要进行高空作业时，应正确使用安全带、安全绳等防护设备，确保自身的安全。
4.在危险区域作业时，操作人员应戴上安全帽、防护眼镜等个人防护用品，保障自身安全。
第三章：机械设备的事故处理和应急措施第七条：机械设备事故的报告和调查1.一旦发生机械设备事故，操作人员应立即停止操作，并报告上级领导和安全管理员。
施工机械安全操作规程汇编80【精编版】
三十六、真空净油机安全操作规程
40t/42m龙门式起重机
安全操作规程
一、40T/42 M龙门式起重机主要技术特性
二、安全操作规程
1.作业前的检查
1.1交接班时要认真做好交接班记录，当发现或怀疑起重机有异常情况时，交班司机和接班司机必须当面交接。
1.2松开夹轨器，按规定的方法将夹轨器固定好，确保在行走过程中，夹轨器不卡轨。
二十六、GMTC-1B型通用型钢模板修复机安全操作规程
二十七、WB67Y-25/1600板料折弯机安全操作规程
二十八、木工平刨机安全操作规程
二十九、圆盘锯安全操作规程
三十、钢筋调直机安全操作规程
三十一、钢筋切断机安全操作规程
三十二、钢筋弯曲机安全操作规程
三十三、电焊机安全操作规程
三十四、空气等离子切割机安全操作规程
2.6在电压显著降低和电力输送中断的情况下，必须断开总电源闸刀、开关，所有控制器手柄均要扳到零位。
2.7当风力大于6级以上应停止作业，并紧固夹轨钳。
2.8采用双机抬吊时，每台抬吊的起重机所承担的载荷不得超过本
身80％的额定能力。
3.作业完毕后
3.1应将起重机开到指定地点，把小车开到靠近支腿处，吊钩起升，把所有控制手柄扳到零位，把总电源切断，并把夹轨钳夹持住钢轨。
十四、装载机安全操作规程
十五、空气压缩机安全操作规程
十六、混凝土拌合楼安全操作规程
十七、混凝土搅拌机安全操作规程
十八、蛙式打夯机安全操作规程
十九、车床安全操作规程
二十、钻床安全操作规程
二十一、刨床安全操作规程
二十二、砂轮机安全操作规程
二十三、空气锤安全操作规程
施工机械操作规程汇编
×××5万千瓦风电项目施工机械操作规程汇编2020-10-10发布 2020-10-10实施签发：日期：×××施工项目部目次前言 (1)1 范围 (2)2 职责 (2)3 操作规程 (2)3.1 混凝土搅拌机操作规程 (2)3.2 砂浆搅拌机操作规程 (3)3.3 插入式振动器操作规程 (4)3.4 混凝土泵送设备操作规程 (4)3.5 喷浆机操作规程 (6)3.6 钢筋切断机操作规程 (6)3.7 钢筋弯曲机操作规程 (7)3.8 弯管机操作规程 (8)3.9 套丝切管机操作规程 (8)3.10 混凝土切割机操作规程 (8)3.11 圆盘下料机操作规程 (9)3.12 手持电动工具操作规程 (9)3.13 平面刨操作规程 (10)3.14 圆盘锯操作规程 (11)3.15 磨光机操作规程 (11)3.16 卷扬机安全操作规程 (12)3.17 点焊机操作规程 (12)3.18 交流电焊机操作规程 (13)3.19 通风机操作规程 (13)3.20 长螺旋杆钻孔机安全操作规程 (14)3.21 铲车安全操作规程 (15)3.22 装载机安全操作规程 (16)3.23预应力管桩施工安全操作规程 (17)前言为规范本工程施工现场设备维护的管理，监督现场常用工具及设备正确操作；更好地监督分包商对机械设备的保养、维护以及对施工人员规范操作的管理；确保施工现场施工安全。
本规程适用于本工程施工现场机械设备维护、安全操作的管理。
施工机械操作规程1 范围本规定适用于×××5万千瓦风电项目。
2 职责2.1 总承包项目部负责对分包编制的安全制度进行监督、对分包商现场机械操作管理进行监督、要求分包商严格按照该规程对机械设备进行安全管理。
2.2 各分包商需认真学习，严格按照本规范对现场机械设备的操作、保养进行管理。
3 操作规程3.1 混凝土搅拌机操作规程1．作业前重点检查项目应符合下列要求：1）电源电压升降幅度不超过额定值的5％；2）电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定；3）各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩；4）齿轮箱的油质、油量符合规定。
施工机械安全操作规程完整
施工机械安全操作规程目录四卡、轮式拖拉机安全操作规程■■推土机安全操作规程压路机安全操作规程四. 装载机安全操作规程五. 履带式起重机安全操作规程六. 汽车式（轮胎式）起重机安全操作规程七. 塔式起重机安全操作规程八. 龙门式起重机安全操作规程九. 电动卷扬机安全操作规程十. 千斤顶安全操作规程十. 叉式起重机安全操作规程十二. 施工升降机安全操作规程十三. 砼搅拌楼安全操作规程十四.混凝土及砂浆搅拌机安全操作规程十五. 喷浆机安全操作规程十六. 混凝土切割机安全操作规程十七. 钢筋切断机安全操作规程十八. 钢筋弯曲机安全操作规程十九. 钢筋挤压连接机安全操作规程二十. 水磨石机安全操作规程二十「.冷镦机安全操作规程二十二.载重汽车安全操作规程二十三.平板拖车安全操作规程二十四.皮带输送机安全操作规程二十五.砼搅拌运输车安全操作规程二十六.砼输送泵车、砼输送泵安全操作规程二十七.机动翻斗车安全操作规程二十八.空气压缩机安全操作规程二十九.发电机安全操作规程三十.电动水泵、潜水泵安全操作规程三^一.焊接机械安全操作规程三十二.交流电焊机安全操作规程三十三.直流电焊机安全操作规程三十四.ZX7--400B弧焊电源安全操作规程三十五.对焊机安全操作规程三十六.埋弧焊机安全操作规程三十七.气焊（割）设备安全操作规程三十八.等离子切割机安全操作规程三十九.砂轮机安全操作规程四十. 车（刨）床安全操作规程四十一.冲床安全操作规程四十二.折板机安全操作规程四十三.钻床安全操作规程四十四.手持电动工具安全操作规程四十五.手电钻安全操作规程四十六.剪板机安全操作规程四十七.弯管机安全操作规程四十八.坡口机安全操作规程四十九.滤油机安全操作规程五十.空气锤安全操作规程五十一.螺栓套丝机安全操作规程五十二.中频电源安全操作规程五十三.高频热处理设备安全操作规程五十四.木工机械安全操作规程五十五.平刨机安全操作规程五十六.压刨机安全操作规程五十七.圆锯机（包括断锯）安全操作规程1.总则1.1. 为保障建筑机械的正确、安全使用，发挥机械郊能，确保安全生产，制定本规程。
施工机械安全操作规程
施工机械安全操作规程
《施工机械安全操作规程》
一、施工机械的安全操作规程
1. 操作人员必须接受专业培训，能够熟练掌握施工机械的操作技能。
2. 在操作施工机械之前，必须进行必要的检查和维护，确保机械设备处于良好状态。
3. 在使用施工机械时，操作人员必须穿戴合格的防护装备，如头盔、安全带、手套等。
4. 操作人员在进行高空作业时，必须严格遵守安全防护措施，确保人身安全。
5. 禁止在施工机械运行时进行超负荷操作，必须严格遵守机械设备的额定工作范围。
6. 操作人员在操作施工机械时，必须保持清醒的头脑，不得酗酒、吸烟或使用药物。
7. 禁止在施工机械运行中进行违章操作，如在未经许可的情况下改变机械设备的设置和参数。
8. 当施工机械出现故障或异常情况时，操作人员必须立即停止
操作，并及时向相关人员报告，进行维修和处理。
9. 操作人员必须遵守施工现场的相关规定和操作流程，严禁擅自进行操作和冒险行为。
10. 所有操作人员必须遵守《施工机械安全操作规程》，严格执行安全操作规定，确保施工现场的安全。
二、总结
《施工机械安全操作规程》是施工现场安全的基础和保障，操作人员必须严格遵守规程的各项规定，确保施工机械的安全操作。
通过不断提高操作人员的安全意识和安全技能，可以有效防范施工现场各类事故发生，保障施工现场的安全生产。
施工机械安全技术操作规程
04
遵守施工机械安全操作 培训和考核制度
05
遵守施工机械安全操作 检查和整改制度
06
遵守施工机械安全操作事 故报告和处理制度
确保人员安全
操作人员必须经过专业培训， 持证上岗
A
施工机械必须定期进行安全 检查，确保设备安全可靠
C
B
操作过程中，必须遵守操作 规程，严禁违规操作
D
操作人员必须佩戴安全防护 用品，确保自身安全
01 故障分类：机械故障、电气故障、 液压故障等
02 故障诊断：根据故障现象，分析 故障原因，确定故障部位
03 故障处理：采取相应措施，排除 故障，恢复机械正常工作
04 维修保养：定期对机械进行维护 保养，确保机械性能稳定可靠
安全防护措施
操作人员必须穿 戴安全防护用品， 如安全帽、安全 鞋、手套等。
操作过程中，必须遵守操作规程， 03 严禁违章操作。
操作结束后，必须对机械设备进行 04 清洁、保养，确保下次使用安全。
桩工机械安全操作规程
操作人员必须经过专业 培训，持证上岗。
操作过程中，必须遵守 操作规程，严禁违章操
作。
操作前，必须检查机械 设备是否完好，安全装 置是否齐全有效。
操作结束后，必须对机 械设备进行清洁、保养， 确保下次使用安全。
谢谢
施工机械安全技术操作 规程
演讲人
目录
01. 施工机械安全操作基本原则 02. 施工机械安全操作规程 03. 施工机械安全检查与维护 04. 施工机械安全培训与考核
施工机械安全操 作基本原则
遵守法律法规
01
遵守国家及地方有关施工 机械安全操作的法律法规
02
遵守施工机械操作规程 和操作规范
7施工机械安全操作规程汇编SEPCC3-3-1-11-02-2010
序言为了加强公司施工机械设备管理，规范公司施工机械设备的安全、正确使用，特编制了《四川电力建设三公司施工机械设备安全操作规程汇编》，供公司有关人员学习，并请遵照执行。
本《规程汇编》根据公司现有主要施工机械设备，遵照电力部电建[1994］106号文《关于颁发电力建设起重机械有关规定的通知》中“附件3”《电力工业部电力建设机械设备安全使用管理规定》的要求,参照《施工机械设备管理与使用》、《电力建设安全施工管理规定》及有关机械使用说明书等资料，共编拟了三十六种机械设备的安全操作规程。
以后根据公司机械更新情况，再行补充.由于我们水平有限，经验不足，不当之处在所难免。
在以后的实践中，敬请各位专家、同行批评、指正，以便本《规程汇编》不断改进和完善。
物资管理部目录一、40T/42M龙门吊安全操作规程二、DBQ3000TM型塔式起重机安全操作规程三、DBQ4000TM型塔式起重机安全操作规程四、FO/23B型建筑塔式起重机安全操作规程五、QTZ80型塔式起重机安全操作规程六、SL1500 门式提升机安全操作规程七、施工升降机安全操作规程八、P＆H5170A型履带式起重机安全操作规程九、QUY50型履带式起重机安全操作规程十、汽车式起重机安全操作规程十一、卷扬机安全操作规程十二、履带式液压挖掘机安全操作规程十三、推土机安全操作规程十四、装载机安全操作规程十五、空气压缩机安全操作规程十六、混凝土拌合楼安全操作规程十七、混凝土搅拌机安全操作规程十八、蛙式打夯机安全操作规程十九、车床安全操作规程二十、钻床安全操作规程二十一、刨床安全操作规程二十二、砂轮机安全操作规程二十三、空气锤安全操作规程二十四、脚手架管矫直机安全操作规程二十五、GC—UZ-12A型U形卡成形机安全操作规程二十六、GMTC—1B型通用型钢模板修复机安全操作规程二十七、 WB67Y-25/1600板料折弯机安全操作规程二十八、木工平刨机安全操作规程二十九、圆盘锯安全操作规程三十、钢筋调直机安全操作规程三十一、钢筋切断机安全操作规程三十二、钢筋弯曲机安全操作规程三十三、电焊机安全操作规程三十四、空气等离子切割机安全操作规程三十五、点焊机、对焊机安全操作规程三十六、真空净油机安全操作规程40t/42m龙门式起重机安全操作规程一、40T/42 M龙门式起重机主要技术特性二、安全操作规程1。
施工机械安全操作规程
施工机械安全操作规程一、总则1.施工机械是指用于建筑、道路、桥梁等工程施工的各类机械设备。
2.本规程的目的是为了保障施工机械操作人员的人身安全，预防机械事故的发生，保证施工工作的顺利进行。
3.施工机械操作人员必须经过相应的培训及取得相关证书后方可操作机械，且必须遵守本规程。
二、施工机械的分类1.起重机械：如塔吊、施工升降机等。
2.土方机械：如挖掘机、推土机等。
3.混凝土机械：如混凝土搅拌机、混凝土输送泵等。
4.支护机械：如打桩机、锚索等。
5.装载机械：如推土装载机、铲运机等。
6.其他机械：如抹光机、喷涂机等。
三、施工机械操作要求1.严禁未经培训的人员操作机械，否则后果自负。
2.操作人员必须具备健康身体，无饮酒情况。
3.操作人员必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护服等。
4.在操作前，必须检查机械设备的安全装置是否完好，操作按钮是否灵活、电源是否正常等。
5.在操作过程中，必须严格遵守机械设备的安全操作规程，不得超负荷操作。
6.禁止在机械运转中进行维修、检查工作，必须停机后方可进行。
7.操作人员必须时刻保持清醒，不得在操作中赌气、争吵等影响安全的行为。
8.操作人员在操作结束后，必须关闭机械设备，清理现场，保持机械设备的整洁。
四、施工机械事故预防1.操作人员必须熟悉机械设备的使用说明书，遵守操作要求。
2.机械设备必须定期进行检修、保养，发现问题及时处理。
3.机械设备在作业前必须进行安全验收，确保设备的安全可靠。
4.施工现场必须设置合理的安全警示标志，明确机械作业区域。
5.在使用机械设备时，必须远离高压线、管线等危险区域，以免发生意外。
6.操作人员必须具备紧急救援知识，一旦发生事故能够迅速采取相应的应对措施。
五、机械事故处理1.发生机械事故时，操作人员必须马上停机，停止作业。
2.及时向上级汇报事故情况，以便进行救援及后续处理。
3.保护现场，切勿随意碰动事故现场，以防二次事故发生。
4.配合相关部门进行事故调查，不得隐瞒、虚报事故情况。
施工机械安全操作规程
施工机械安全操作规程一、引言施工机械是在建筑、工程、交通等领域中广泛使用的设备，为确保施工过程中的安全，保护施工人员的生命财产安全，制定本施工机械安全操作规程。
二、适用范围本规程适用于所有参与施工机械操作的人员，包括但不限于操作员、维修人员和监督人员。
三、安全操作要求1. 操作员必须经过相关培训和资质考核，持有有效的操作证书方可上岗。
2. 操作员在操作前必须仔细阅读并熟悉机械的使用说明书和安全操作手册，了解机械的性能、工作原理和操作步骤。
3. 在操作机械前，操作员必须检查机械的工作状态，确保机械的各项功能正常，如发现异常情况应立即报告上级或维修人员。
4. 操作员在操作机械时必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞、防护手套等。
5. 操作员在操作机械时必须保持清醒状态，不得在饮酒、疲劳、服用药物或精神状态不佳的情况下操作机械。
6. 操作员在操作机械时必须遵守相关的操作规程和操作指导，不得擅自修改或忽略操作步骤。
7. 操作员在操作机械时必须保持专注，并时刻关注周围环境，确保操作过程中的安全。
8. 操作员在操作机械时必须严格按照载重要求、工作范围和工作条件进行操作，不得超载或超范围操作。
9. 操作员在操作机械时必须注意机械的稳定性，避免发生倾覆、滑移等意外情况。
10. 操作员在操作机械时必须合理安排工作时间和工作强度，避免长时间连续操作导致疲劳。
四、应急措施1. 操作员在操作机械时，如发现异常情况或紧急情况，应立即停止操作，并向上级或现场负责人报告情况。
2. 在发生事故或紧急情况时，操作员应立即采取相应的应急措施，包括但不限于切断电源、关闭机械、报警等。
3. 在发生事故或紧急情况时，操作员应迅速组织人员撤离危险区域，并及时报警并呼叫急救人员。
4. 在发生事故或紧急情况后，操作员应积极配合相关部门进行事故调查和处理，提供相关资料和证据。
五、安全培训和监督1. 公司应定期组织施工机械安全操作培训，确保操作员了解并掌握安全操作规程和应急措施。
施工机械安全操作规程
施工机械安全操作规程随着工业化进程的不断推进，施工机械在各个行业中扮演着重要的角色。
然而，由于施工机械的特殊性，操作不当可能会导致严重的安全事故。
为了保障工人的生命安全和财产安全，制定一套严格的施工机械安全操作规程是非常必要的。
1. 机械设备的检查和维护在使用施工机械之前，必须进行全面的检查和维护。
首先，检查机械设备的外观是否完好，有无明显的损坏或松动。
其次，检查机械设备的各个部件是否正常运转，如发动机、液压系统、制动系统等。
同时，还要检查机械设备的安全装置是否完好，如防护罩、安全带等。
如果发现任何问题，必须立即停止使用，并及时进行修理和更换。
2. 操作前的准备工作在操作施工机械之前，必须进行充分的准备工作。
首先，要熟悉机械设备的使用说明书，了解其工作原理和操作方法。
其次，要穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
同时，还要确保工作区域的安全，清除障碍物和杂物，确保机械设备的操作空间充足。
最后，要对周围的工人进行必要的安全培训和指导，确保大家都了解机械设备的风险和安全操作规程。
3. 操作过程中的注意事项在操作施工机械的过程中，必须严格遵守安全操作规程。
首先，要保持专注，集中注意力，不得分心或操之过急。
其次，要遵循操作步骤和操作顺序，不得随意更改或省略。
同时，还要注意机械设备的负荷限制，不得超过其额定工作能力。
最后，要注意机械设备的稳定性，避免在不稳定的地面上操作，必要时要进行支撑和固定。
4. 紧急情况下的处理方法在使用施工机械的过程中，可能会出现一些紧急情况，如机械设备突发故障、意外事故等。
在这种情况下，必须冷静应对，并采取相应的处理方法。
首先，要立即停止机械设备的运转，并通知相关人员。
其次，要确保自己的安全，迅速撤离危险区域。
同时，还要及时报警，并采取相应的救援措施，如进行急救、灭火等。
总之，施工机械的安全操作规程是保障工人安全的重要措施。
通过严格遵守规程，可以减少安全事故的发生，保障工人的生命安全和财产安全。
施工机械安全操作规程
施工机械安全操作规程施工机械是在建筑施工等工作中必不可少的设备，为了保证安全进行施工工作，制定了一系列的安全操作规程。
一、总则1.1 施工机械应由具有相应资质和经验的人员操作，未经培训和授权者不得操作机械设备。
1.2 操作人员应经过安全培训，了解机械的使用和维护知识，严格按照操作规程进行工作。
1.3 施工机械应按照相关标准进行维护保养，确保设备的正常运行和安全使用。
1.4 操作人员应具备良好的心理素质和身体健康状况，不得在疲劳、酒后、药物影响等情况下进行操作。
二、施工机械的操作规程2.1 操作前准备2.1.1 检查机械设备的工作状态，包括润滑油、冷却水、电源、电池等。
2.1.2 检查机械设备的安全装置，如保护罩、限位器、安全门等是否完好有效。
2.1.3 检查机械设备的周围环境，包括工作面积、地势坡度、障碍物等是否具备安全操作条件。
2.1.4 进行设备的试运行，确保设备的正常运行。
2.2 操作中的安全事项2.2.1 操作人员应严格按照设备操作手册进行操作，不得强行修改和更改设备的工作模式。
2.2.2 操作人员应保持机械设备功能正常，不得因为操作不当造成设备故障和事故。
2.2.3 如遇设备故障、异常情况，应立即停机检查，及时上报维修，不得强行继续使用和操作。
2.2.4 操作人员应时刻保持警惕，注意防范周围环境，如遇危险情况应立即停机并采取相应的应急措施。
2.3 操作后的安全事项2.3.1 操作完成后，及时关机并切断电源，保持设备处于停机状态。
2.3.2 清理机械设备周围的杂物和残留物，保持设备的清洁卫生。
2.3.3 及时进行设备的维护保养，包括润滑油、紧固件、擦洗等，延长设备的使用寿命和提高工作效率。
2.3.4 停机时间过长的机械设备，应加装防尘罩等设备，以防止机械设备进水或受潮而造成故障。
三、施工机械的日常维护保养3.1 润滑油3.1.1 定期检查润滑油的油位和质量，及时更换和补充润滑油。
3.1.2 根据润滑油的使用寿命和工作环境，定期清洗油路和更换油封。
施工机械安全操作规程
施工机械安全操作规程在建筑施工工地中，施工机械作为重要的工具和设备，为施工工作的高效进行提供了不可或缺的支持。
然而，施工机械的操作涉及到对人身安全和设备保护的重要问题，因此需要严格遵循安全操作规程，以防止事故的发生，并确保工作的顺利进行。
本文将介绍施工机械的安全操作规程，旨在引导施工人员了解并遵守相关规定，确保施工场地的人身安全和设备安全。
一、施工机械操作人员的要求施工机械操作人员必须具备以下要求：1. 具备合法的操作证件，并经过相关培训和安全知识的学习；2. 熟悉施工机械的结构、性能和操作方法，并能正确使用和维护机械设备；3. 熟悉安全操作规程，遵守操作规程，并能按要求进行检查、维修和保养；4. 具备判断和排除机械故障的基本能力，并能合理应对突发情况；5. 遵循工地的安全制度，服从指挥和管理，并与其他工种的人员保持良好的沟通和协作。
二、施工机械的安全操作规程1. 机械安全检查在进行施工机械操作前，必须进行机械的安全检查，确保设备状态良好，安全功能正常。
主要包括以下几个方面：- 检查设备的外观是否完好，有无异常磨损和裂纹；- 检查机械的液压、电气和传动系统是否正常；- 检查机械的制动、稳定器和安全保护装置是否灵活可靠；- 检查机械的润滑和冷却系统是否正常工作；- 检查机械的消防器材和应急工具是否齐全可用。
2. 操作前准备工作在进行施工机械操作前，必须进行以下准备工作：- 了解施工现场的地形、土壤和其他环境情况，选择合适的机械设备；- 查明机械设备的工作范围和限制，在操作时不得超过其额定工作能力；- 清理施工现场及机械周围的杂物和障碍物，确保安全通道畅通；- 确保机械设备的润滑和冷却系统正常运行，充分加注液压油和冷却剂；- 配戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，确保人身安全。
3. 施工机械的操作注意事项在进行施工机械操作时，必须注意以下事项：- 严禁未经许可的非操作人员进行操作，并确保周围人员远离作业区域；- 严格按照机械的操作要求和操作手册进行操作，不得超负荷使用；- 对机械设备进行连续操作时，需要进行适当的休息和设备冷却；- 在操作过程中要保持清醒，不得饮酒或服用影响注意力的药物；- 禁止在施工机械运行过程中进行维修、调整和清理等工作；- 定期对机械设备进行保养和维修，及时更换老化和损坏的零部件。
施工机械安全操作规程
施工机械安全操作规程一、引言施工机械广泛应用于各类工程施工过程中，为确保施工作业的安全性和高效性，制定并遵守施工机械安全操作规程显得尤为重要。
本规程的目的是为了确保施工机械操作人员的人身和设备安全，并提供操作指导和规范，促进施工机械的安全使用。
二、适用范围本规程适用于所有施工机械的操作和维护保养工作，包括但不限于起重机械、挖掘机、装载机、推土机等。
三、施工机械操作人员安全要求1. 拥有合法操作证件：所有施工机械操作人员必须具备相应机械的操作证件，并定期参加培训，确保理论和实际能力的提升。
2. 了解施工机械的操作原理和技术要求：操作人员应对所操作的施工机械有足够的了解，包括工作原理、结构特点、操作要领等。
3. 身体健康和精神状态良好：操作人员在操作施工机械之前，需确保身体健康并精神状态良好，不得喝酒、吸烟或服用影响操作能力的药物。
4. 穿戴个人防护装备：操作人员应穿戴适合的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
5. 定期接受身体健康检查：操作人员应按规定定期进行身体健康检查，确保身体状况适合操作施工机械。
四、施工机械安全操作规程1. 施工机械的日常检查与维护：- 在每天机械使用前，操作人员需进行基本的机械检查，包括润滑油液位、液压油液位、刹车系统和操作系统等。
- 定期对机械进行全面检查和维护，包括发动机、燃油系统、电气系统、轮胎和履带等。
- 操作人员需定期检查各类安全装置的完好性，如安全护栏、安全阀等，如有损坏或故障应及时修复或更换。
2. 施工机械的操作要求：- 操作人员应熟悉机械的工作原理和技术要求，并严格按照操作手册进行操作。
- 在操作过程中，操作人员需要全神贯注，不得分心或进行与工作无关的行为。
- 所有操作人员应保持良好的操作习惯，如平稳起动和制动、适度加减速等。
- 操作人员需注意机械的稳定性，如施工机械在起重作业中应尽量避免高空起吊、变幅转动等危险操作。
- 在机械运行过程中，严禁越过临界线或超载操作，确保操作安全。
施工机械安全操作规程一般规定汇编(15篇范文)
施工机械安全操作规程一般规定汇编（15篇范文）第1篇施工机械安全操作规程一般规定1、施工现场使用的机械设备（包括自有、租赁设备）必须实行安装、使用全过程管理。
2、施工现场要为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必需的条件，确保使用安全。
3、机械设备操作应保证专机专人，持证上岗，严格落实岗位责任制，并严格执行清洁、润滑、紧固、调整、防腐的十字作业法。
4、施工现场的起重吊装必须由专业队伍进行，信号指挥人员必须持证上岗。
起重吊装作业前应根据施工组织设计要求，划定施工作业区域，设置醒目的警示标志和专职的监护人员。
起重回转半径与高压电线必须保持安全距离。
5、现场构件应有专人负责，合理存放，并在施工组织设计中明确吊装方法。
起重机械司机及信号人员应熟知和遵守设备性能及施工组织设计中吊装方法的全部内容。
多机抬吊时单机负载不得超过该机额定起重量的80%。
6、因场地环境影响塔式起重机易装难拆的现场，安装拆除方案必须同时制定。
7、塔式起重机路基和轨道的铺设及起重机的安装必须符合国家标准及原厂使用规定，并办理验收手续。
经检验合格后，方可使用。
使用中定期进行检测。
8、塔式起重机的安全装置（四限位、两保险）必须齐全、灵敏、可靠。
9、群塔作业方案中，应保证处于低位的塔式起重机臂架端部与相邻塔式起重机塔身之间至少有2米的距离。
配备固定的信号指挥和相对固定的挂钩人员。
10、塔式起重机吊装作业时，必须严格遵守施工组织设计和安全技术交底中的要求，吊物严禁超出施工现场的范围。
六级以上强风必须停止吊装作业。
11、施工现场塔式起重机，电动吊篮等机械设备必须有市建委颁发的统一编号；安装单位必须具备资质，作业人员持有特种作业操作证。
同一台设备的安装和顶升、锚固必须由同一单位完成，安装完毕后填写验收表，数据必须量化，验收合格后方可使用。
12、施工现场机械设备安全防护装置必须保证齐全、灵敏、可靠。
13、施工现场的木工、钢筋、混凝土、卷扬机械、空气压缩机必须搭设防砸、防雨的操作棚。
施工机械安全操作规程
施工机械安全操作规程一、总则施工机械安全操作规程旨在确保施工机械的安全操作，防范事故的发生，保护工人和设备的安全。
凡参与施工机械操作的人员必须遵守本规程。
二、机械设备的选用1.根据施工需求和工作环境的要求，选用适当的机械设备，并确保机械设备的技术性能和质量达到规定标准。
2.在选用机械设备之前，必须对设备进行全面检查，确保所有安全装置完好可用，并能正常工作。
三、操作人员的要求1.操作人员必须具备相关的操作证件和经验，并接受过相关培训。
2.操作人员必须了解机械设备的操作规程，并且按照规程进行操作。
3.操作人员在操作机械设备时，必须保持清醒，不得酗酒或服用影响操作的药物。
四、操作前准备1.操作人员在使用机械设备之前，必须检查设备的工作状态，确保设备没有故障。
2.检查机械设备的安全装置是否完好，是否能正常工作。
3.检查机械设备的润滑油和冷却水是否充足，是否符合要求。
五、操作过程1.操作人员必须按照操作规程进行操作，严禁违章操作。
2.操作人员在操作机械设备时，必须戴好相关的防护用具，如安全帽、安全鞋等。
3.操作人员在操作机械设备时，必须确保周围人员的安全，避免发生人员伤亡事故。
4.操作人员在操作机械设备时，必须维持机械设备的稳定，防止设备倾覆或发生其他危险情况。
5.操作人员在操作机械设备时，必须按照设备的负荷要求进行操作，不得超负荷使用设备。
六、操作后注意事项1.操作人员在操作完机械设备后，必须将设备停放在指定的位置，并确保设备处于安全状态。
2.操作人员在操作完机械设备后，必须对设备进行清洁，清除设备上的油污和杂物。
3.操作人员在操作完机械设备后，必须及时上报设备的故障或需要维修的情况。
4.操作人员在操作完机械设备后，必须保持工作场所的整洁，清除设备周围的杂物和垃圾。
七、紧急情况处置1.操作人员在遇到紧急情况时，应立即进行紧急停机，并采取相应的应急措施。
2.操作人员在遇到设备故障或事故发生时，应立即报告相关负责人，并按照应急预案进行处置。
施工机械安全操作规程
施工机械安全操作规程施工机械是现代建筑施工不可缺少的工具，它的使用能够有效提高施工效率，减少劳动强度，但同时也带来了一定的安全隐患。
为了保障施工机械的安全使用，提高施工人员的安全意识，制定了一系列的施工机械安全操作规程。
本文将就施工机械的安全操作规程进行详细阐述。
一、施工机械安全准备工作：1.在施工前，对施工机械进行全面检查，确保机械设备完好无损，各项指标正常。
2.配备必要的防护装置，如安全护栏、防护网等，确保施工人员的安全。
3.检查机械操作人员的证照和资格，确保其具备相应的操作技能和经验。
二、施工机械的安全操作要求：1.施工机械操作人员必须熟悉机械的使用说明和操作方法，且具备一定的机械知识和技能。
2.在操作机械前，必须正确穿戴好安全防护用品，如头盔、安全鞋、手套等。
3.禁止操作人员在机械正常运行时进行维修或调试，发现机械故障或异常时，应及时停机检修。
4.不得随意改变机械的安全设置和参数，如重心、速度、负载等，以免造成机械意外事故。
5.在吊装作业中，要严格遵守吊装安全规定，保持吊载平稳，并保持适当的吊装高度和角度。
6.在运输作业中，要确保机械与周围设施保持安全距离，避免碰撞和损坏。
三、施工机械的安全使用注意事项：1.多人操作机械时，必须明确分工和指挥，确保操作协调一致，避免人员碰撞和误操作。
2.操作机械时，要保持注意力集中，不得分心或被外界干扰，以免发生意外。
3.在操作移动式施工机械时，要特别注意周围环境的变化，避免碾压行人或撞击固定设施。
4.编织弹簧不得任意离开或触摸传动部件，以免造成意外伤害。
5.在操作高空作业机械时，必须正确使用安全带和安全吊笼，确保操作人员的人身安全。
6.安全操作施工机械时不能超载工作，必须按照机械设备的额定载荷进行作业。
四、施工机械的维护与保养：1.定期对施工机械进行检修和保养，确保其设备功能完好，识别和排除潜在的安全隐患。
2.清洁施工机械外表面的污垢和积尘，同时还要清洁机械设备的传动部件和润滑部位。
机械施工安全操作规程
机械施工安全操作规程
《机械施工安全操作规程》
为了确保施工工作的安全进行，避免机械设备操作中发生意外事故，我们制定了《机械施工安全操作规程》。
本规程适用于所有涉及机械设备操作的施工工作，旨在提高操作人员的安全意识，规范操作行为，减少事故发生的可能性。
一、操作规范
1. 操作人员必须按照设备操作手册上的说明进行操作，严禁私自调整设备参数。
2. 在操作前必须对设备进行必要的检查，确保设备处于正常工作状态。
3. 操作人员必须熟悉设备的工作原理和安全操作规程，严禁违反规程操作设备。
4. 在操作过程中，操作人员必须全神贯注，严禁分心或者进行其他无关操作。
二、安全防护
1. 操作人员必须穿戴好安全防护装备，包括头盔、工作服、手套等。
2. 在进行高空作业时，必须系好安全带，并遵守相关安全作业规程。
3. 操作人员必须熟悉操作区域的紧急逃生通道和安全设施位置。
三、事故应急
1. 如发生设备故障或者事故，操作人员必须立即停止操作，并
向相关负责人报告。
2. 如发生设备故障或事故导致人员受伤，操作人员必须立即进行急救措施，并报告给相关负责人。
四、其他
1. 操作人员必须参加相关的安全教育和培训，提高安全意识和应急处理能力。
2. 操作人员必须定期参加设备维护保养，确保设备处于良好的工作状态。
通过《机械施工安全操作规程》的规范，可以有效降低施工操作中发生事故的风险，保障了操作人员的身体健康和生命安全，确保了施工工作的顺利进行。
希望广大施工人员严格遵守规程，共同维护施工现场的安全。
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序言为了加强公司施工机械设备管理，规范公司施工机械设备的安全、正确使用，特编制了《四川电力建设三公司施工机械设备安全操作规程汇编》，供公司有关人员学习，并请遵照执行。
本《规程汇编》根据公司现有主要施工机械设备，遵照电力部电建[1994]106号文《关于颁发电力建设起重机械有关规定的通知》中“附件3”《电力工业部电力建设机械设备安全使用管理规定》的要求，参照《施工机械设备管理与使用》、《电力建设安全施工管理规定》及有关机械使用说明书等资料，共编拟了三十六种机械设备的安全操作规程。
以后根据公司机械更新情况，再行补充。
由于我们水平有限，经验不足，不当之处在所难免。
在以后的实践中，敬请各位专家、同行批评、指正，以便本《规程汇编》不断改进和完善。
物资管理部目录一、40T/42M龙门吊安全操作规程二、DBQ3000TM型塔式起重机安全操作规程三、DBQ4000TM型塔式起重机安全操作规程四、FO/23B型建筑塔式起重机安全操作规程五、QTZ80型塔式起重机安全操作规程六、SL1500 门式提升机安全操作规程七、施工升降机安全操作规程八、P&H5170A型履带式起重机安全操作规程九、QUY50型履带式起重机安全操作规程十、汽车式起重机安全操作规程十一、卷扬机安全操作规程十二、履带式液压挖掘机安全操作规程十三、推土机安全操作规程十四、装载机安全操作规程十五、空气压缩机安全操作规程十六、混凝土拌合楼安全操作规程十七、混凝土搅拌机安全操作规程十八、蛙式打夯机安全操作规程十九、车床安全操作规程二十、钻床安全操作规程二十一、刨床安全操作规程二十二、砂轮机安全操作规程二十三、空气锤安全操作规程二十四、脚手架管矫直机安全操作规程二十五、GC-UZ-12A型U形卡成形机安全操作规程二十六、GMTC-1B型通用型钢模板修复机安全操作规程二十七、 WB67Y-25/1600板料折弯机安全操作规程二十八、木工平刨机安全操作规程二十九、圆盘锯安全操作规程三十、钢筋调直机安全操作规程三十一、钢筋切断机安全操作规程三十二、钢筋弯曲机安全操作规程三十三、电焊机安全操作规程三十四、空气等离子切割机安全操作规程三十五、点焊机、对焊机安全操作规程三十六、真空净油机安全操作规程40t/42m龙门式起重机安全操作规程一、40T/42 M龙门式起重机主要技术特性二、安全操作规程1. 作业前的检查1.1交接班时要认真做好交接班记录，当发现或怀疑起重机有异常情况时，交班司机和接班司机必须当面交接。
1.2 松开夹轨器，按规定的方法将夹轨器固定好，确保在行走过程中，夹轨器不卡轨。
1.3 清除行走轨道上的障碍物。
1.4 检查电源供电情况，其电压不低于额定电压的90％，操作室内所有控制手柄扳到零位，然后合上总电源、闸刀及紧急开关，按下起动按钮，叫铃示警方可开车。
1.5 检查制动器制动灵活可靠。
1.6 司机在作业前必须空载运转一个作业循环方可作业。
2.作业2.1 司机必须熟悉所操作的起重机的性能，并应严格按说明书的规定作业，不得斜拉斜吊重物、吊拔埋在地下或粘结在地面、设备上的重物以及不明重量的重物。
2.2 严禁用吊钩直接吊挂重物,吊运体积大的重物，应拉溜绳，不得在起吊的重物上吊挂任何重物。
2.3 起重机在作业中禁止检修。
2.4 在作业中应尽量避免重物突然提起或下降要使之稳起稳落，提升时应使钢丝绳逐步紧然后起吊，禁止起重机吊着重物在空中长时间停留。
2.5 起重机在正常作业中禁止利用紧急开关、限位开关及打反车等手段来停车。
2.6 在电压显著降低和电力输送中断的情况下，必须断开总电源闸刀、开关，所有控制器手柄均要扳到零位。
2.7 当风力大于6级以上应停止作业，并紧固夹轨钳。
2.8 采用双机抬吊时，每台抬吊的起重机所承担的载荷不得超过本身80％的额定能力。
3. 作业完毕后3.1应将起重机开到指定地点，把小车开到靠近支腿处，吊钩起升，把所有控制手柄扳到零位，把总电源切断，并把夹轨钳夹持住钢轨。
3.2 填好当班履历书及各种记录。
三、润滑本机采用分散润滑。
在有轴和孔作动配合的地方及有摩擦面的机械部分都要定期进行润滑。
DBQ3000TM型塔式起重机安全操作规程一、塔机工作性能及主要技术参数1、概述本塔机是一种管桁结构、变型组合、轨道式大型起重机。
有主臂和塔式两种工况，并具有副钩性能。
2、起重性能主臂工况时，主臂有七种高度组合（30.32－36.32－40.32－48.32－54.32－60.32－66.32m）。
副臂有六种长度组合（24－30－36－42－48－54m）。
我公司常用的塔式工况有两种：主臂66.32m＋副臂36m和主臂66.32m,副臂54m。
起重性能见起重性能表。
3、主要技术参数见附表4、主要性能特点：本机是单机容量为200～600MW火力发电机组的主要安装用起重机。
也可用于矿山、化工、冶金等大型建筑工程的建筑安装作业。
本机除具有DBQ系列塔机的一些主要特点外，还具有以下结构特点：（1）本机的起升机构采用双电机驱动，一大一小两台电动机分别连接在减速器双伸出轴两端。
重载时两台电机同时驱动，轻载（单绳拉力小于20％单绳最大拉力）或空钩时小电机单独驱动（大电机空转），吊钩以2倍额定速度升降。
（2）本机起升机构均采用涡流制动器调速，起制动平稳、无冲击，并可实现较低就位速度。
（3）为防止臂架运动超过极限位置和吸收冲击能量，副臂用碟簧式撑杆限位。
二、安全操作规程（一）一般规定1、司机应了解本机的性能、构造及维护要求。
2、按照保养要求，做好定期清洁、润滑，检查和调试工作，使起重机经常保持良好状态，严禁起重机带“病”工作。
3、司机和挂钩起重指挥人员之间，必须预先确定起吊联络信号，对于指挥人员违反安全操作规程和可能引起事故的信号，司机可拒绝执行，司机要坚持做到“十不吊”。
4、遇到下列情况之一者，应有安全作业票：a、小幅度范围内作业时（副臂仰角65～70度）；b、双机抬吊及翻转作业时；c、接近或达到额定负荷时；d、吊装重大设备和精密设备时；e、其它特殊吊装时（如受风面积特大物品等）（二）、工作前的准备：1、检查起重机行走范围内轨道上有无障碍物，轨道有无松动，电源电缆是否正常。
2、松开夹轨钳，将其吊挂好以解除连锁。
3、检查回转轨道上有无异物。
4、松开回转驱动装置的制动手轮。
5、检查各润滑液面高度，不足时加注润滑油。
6、确认各操作手柄在零位及各旁路或选择开关在正确位置后，再合上各电源开关。
7、合闸后检查电源电压是否正常，如电压低于380v，则不应进行工作。
8、检查起重力矩限制器的各调节旋钮是否与起重机的工作状态、组合形式相吻合。
9、空载运转各机构数分钟，试验各极限位置限位开关的动作情况，观察传动、制动是否正常。
（三）工作时的安全操作1、司机操作时必须精力集中，确信吊车所有极限装置情况良好，根据指挥人员的信号操作。
每次开动前应发出音响信号，主要观察起吊物品周围的情况。
不允许任何人停留在被吊物品的下面和臂架下降及吊重回转的区域里。
当施工条件不得不在人头上进行时，必须采取安全措施，经过领导批准才允许进行。
2、所有机构的起动和制动，尤其是回转、行走机构的起动和制动应该是平稳的，不允许用直接变换操作手柄方向来达到迅速停车的目的。
回转脚踏制动的动作应平稳，不宜过猛。
3、每班第一次起吊重物或重物接近额定起重量时，司机应先短行程试吊，离地200mm，检验制动器工作可靠性。
4、在起升接近额定起重量的物品，由于臂架系统的变形，起重机的幅度会明显增大，但不得超过所起升载荷允许最大幅度。
对此，司机必须注意适当收幅，以补偿臂架系统的弹性变形所产生的增幅量。
5、在起升接近额定起重量的物品时，其下降就位速度一定要缓慢。
吊物的放置地点要防止物品跌落、倾斜或滑移的可能性，以避免臂架系统产生剧列的反摆动。
6、对于重量不明的重大构件或设备，司机可拒绝起吊，必须经过计算或承重，求得确切的重量后方可起吊，严禁超载起吊或拔埋在地下或固结在其它设备上的重物。
7、走行、变幅机构只许单独动作。
其它机构可以有两个一起动作，但不得同时起动或制动。
8、主副钩不能同时使用。
副钩工作时，须将主钩升至最高位置，以减轻副臂头部的重量，防止主、副钩互相干涉。
9、副变幅机构允许带载收幅（减幅），不允许带载伸幅（增幅）。
10、起重机带载或无载走行时，其臂架宜处于沿轨道方向位置。
11、严禁歪拉斜吊。
双机抬吊翻转作业时，起重钢丝绳应保持垂直，指挥物体翻转时应使重心平稳变化。
抬吊物件总重应控制在70％的额定起重量内。
12、塔式工作状态，小幅度（副臂仰角65～70度）工作时，应遵守下列规定：a、进入小幅度（副臂仰角65度）后，必须先挂钩后收幅，不准空载收幅，并注意观察副臂撑杆正确进入支座的情况；b、重物就位后，卸载应平稳，严禁突然卸载，要求松钩后，先增幅至副臂仰角接近65度时再脱钩；c、禁止小幅度空载回转和行走。
13、吊物的捆绑必须具有足够的安全裕度（安全系数大于6），多人捆绑时，由一人负责指挥，绝对不允许吊物突然脱落。
14、吊挂时，吊挂绳之间的夹角一般不大于90度，只有在特殊情况下，当重物提升高度不允许使用更长的吊挂绳，允许该角度加大，但不得大于120度。
15、有棱角的或特别光滑的物件起吊时，应在吊挂绳处加以包垫，以防止钢丝绳损坏或滑脱。
16、不得将安全保护装置当作工作开关来达到停车的目的。
17、吊车工作时，注意臂架和重物在其活动范围内与周围建筑物、设备、管线等保持一定距离，（不应小于2m）避免发生碰撞。
18、运转过程中，司机要密切注意各仪表的显示，特别是力矩限制器的指示值是否在安全区内，当起重量超过滑轮倍率允许的起重量时，还要注意不超过该倍率下的允许起重量。
19、运转过程中，司机应随时注意各机构、电动机及电气设备的工作情况，如有异常，应及时停车检查，并予排除。
严禁在起重机运转过程中对各运动部件进行检修或调整。
20、如遇紧急情况需立即停机时，可按紧急停车按钮。
（四）停止工作时注意事项：1、卸下载荷，吊钩起升到不受障碍的悬空位置。
2、将臂架转向顺风方向，起重臂置于接近最大幅度位置。
3、将各操纵手柄及按钮置于零位，切断总电源，保持航空障碍灯接通。
4、刹紧回转驱动装置的手刹车，如塔机回转不会有障碍时，可打开回转手刹车。
5、放下防风夹轨器夹钳并夹紧。
6、检查机械设施，做好有关记录和交接班工作，关好门窗。
7、当起重机较长时间停止使用时，应选择防风措施中3、4的停机方式。
（五）塔式工作状态防风措施1、风速仪应安装在主臂前段平台上。
当风速在12m/s以下（相当于5～6级风）可以工作，当高于此风速时，不能工作。
2、对于起吊受风面积较大的物品，要考虑工作时的风力。
如物品受风面积大于设计100t估算受风面积35m和63t估算受风面积28m时，应按实际受风面积，同时，要考虑物品结构型的风力系数，作出相应降低风力的情况使用。