工作总结仪电车间郑庆军.doc
电仪车间工作总结
电仪车间工作总结一、工作概述电仪车间作为公司生产流程中至关重要的一环，负责维护和管理所有与电气和仪器有关的设备和系统。
本工作总结旨在回顾过去一段时间内电仪车间的工作情况，并总结经验教训，以便进一步提升工作效率和质量。
二、工作内容1. 设备维护与保养在过去的几个月里，电仪车间积极参预了公司各个生产线的设备维护与保养工作。
我们按照制定的维护计划，定期对设备进行检查、清洁和维修，确保其正常运行。
通过及时发现和解决问题，我们成功避免了许多潜在的故障和停机时间。
2. 故障排除与修复故障排除是电仪车间的一项重要任务。
我们在过去的几个月里，处理了多起设备故障，并迅速采取措施进行修复。
通过子细分析故障原因，我们确保了故障不会再次发生，并提出了改进建议，以进一步提高设备的可靠性和稳定性。
3. 新设备安装与调试电仪车间在过去的几个月里，参预了多个新设备的安装和调试工作。
我们与供应商密切合作，确保设备按照规范和要求进行安装，并进行了全面的测试和调试，以确保其正常运行。
我们还为操作人员提供了培训，以确保他们能够正确地使用新设备。
4. 安全管理作为电仪车间的一项重要职责，我们向来致力于维护工作场所的安全。
我们定期进行安全检查，确保设备和系统符合相关安全标准，并采取必要的措施进行改进。
我们还组织了安全培训和演习，提高了员工的安全意识和应急响应能力。
5. 数据分析与优化为了提高工作效率和质量，电仪车间积极进行数据分析和优化工作。
我们采集并分析了各类设备和系统的数据，发现了一些潜在的问题和瓶颈，并提出了相应的改进方案。
通过优化工作流程和使用先进的技术，我们成功提高了工作效率和质量水平。
三、取得的成果在过去的几个月里，电仪车间取得了一系列的成果和发展：1. 成功完成为了所有设备维护和保养工作，确保设备的正常运行。
2. 及时解决了多起设备故障，最大程度地减少了停机时间。
3. 安装和调试了多个新设备，并为操作人员提供了培训，确保其正常使用。
电仪车间工作总结
电仪车间工作总结一、工作概述电仪车间是公司生产过程中关键的部门之一，负责电气和仪器设备的安装、维修和调试工作。
本文将对过去一段时间内电仪车间的工作进行总结，包括工作内容、工作成果以及存在的问题和改进方案等。
二、工作内容1. 设备安装在过去的几个月里，电仪车间参与了多个项目的设备安装工作。
我们按照工程图纸和相关规范，对电气设备进行安装、接线和调试。
通过严格的质量控制和安全操作，确保了设备的正常运行和生产进度的顺利推进。
2. 设备维修电仪车间负责公司内部电气设备的日常维护和故障修复。
我们及时响应各部门的请求，对设备进行检修和维护，确保设备的可靠性和稳定性。
同时，对于出现的故障，我们积极追踪问题原因，并采取有效的措施进行修复，以最短的时间恢复设备的正常运行。
3. 设备调试在新项目投产前，电仪车间承担了设备的调试工作。
我们根据工程要求，对设备进行参数设置、信号调试和联动测试，确保设备在投产后能够正常运行。
通过与其他部门的紧密合作，我们成功完成了多个项目的调试工作，并取得了良好的效果。
三、工作成果1. 安装质量在过去的几个月里，电仪车间参与的设备安装工作质量得到了认可。
我们严格按照工程图纸和规范要求进行操作，确保了安装的准确性和可靠性。
所有安装工作均经过严格的验收程序，没有发生重大质量问题。
2. 故障修复效率电仪车间在设备维修方面取得了显著的成果。
我们建立了完善的维修流程和快速响应机制，能够及时处理各部门的故障报修请求。
通过技术人员的专业知识和经验，我们成功解决了大部分故障，并在最短的时间内恢复了设备的正常运行。
3. 调试效果电仪车间在设备调试方面取得了良好的效果。
我们与其他部门紧密合作，按照工程要求和项目计划，完成了多个设备的调试工作。
通过精细调整和协同测试，确保设备的各项功能正常运行，为项目的顺利投产打下了坚实的基础。
四、存在的问题和改进方案1. 人员培训电仪车间在人员培训方面存在一定的不足。
由于技术更新较快，我们需要加强对新技术和设备的学习和掌握，提高技术人员的综合素质。
电仪车间工作总结
电仪车间工作总结电仪车间工作总结「篇一」xx年上半年，电仪车间深入贯彻落实集团公司、化纤公司各项文件精神，在思想教育上积极引导，在管理制度上细化健全、严格考核，在开展“大成本小核算”活动上全面发动，加快了科技创新和人才队伍建设，确保了工艺生产稳定长周期运行。
下面便是年度工作总结一、加强基础管理，深入推进生产稳定运行电仪车间坚持抓好基础工作，结合集团创先争优活动，推进公司生产稳定运行。
安全隐患排查不停步。
车间响应公司号召，从严从细抓紧抓好百日安全、两节两会升级管理、安全生产活动月活动开展，特别是针对重大危险源的巡检监控，包括pc室、mcc室、电缆接头等部位，做到有检查、有整改、有考核。
隐患整改完成率100%;提炼检修操作八字方针。
在“四位一体”检修基础上，针对电仪的维修保运情况，车间又提炼了“询、备、沟、查、修、验、馈、结”八字检修方针，经过一线职工实践后得到认同，检修质量明显提高;细化电仪设备包机档案。
根据电气仪表设备的分布及运行情况，实行包机管理，并责成包机人建立所辖区域电仪设备的档案，内容涵盖维修记录、运行状况、备件计划、维修申请、备件成本核算;加强操作技术技能演练。
通过讲解及观摩“中国电力出版社”出版的“变配电运行仿真培训”教材和实际倒闸操作教学光盘内容，并与实践演练相结合，使大家对倒闸操作掌握的更加深刻，操作更加规范，为今后变配电运行打下良好基础。
二、提高成本意识，深入推进大成本小核算电仪车间积极响应集团、化纤公司号召，发动全体干部职工立足本职，创新思路，提高成本意识，推进大成本小核算工作向纵深发展。
实施项目任务分解。
公司大成本小核算项目，车间内部落实分解到班组，层层细化任务指标，保证公司整体项目进度进程，不因电仪拖累项目落地。
目前，车间承揽的19个项目正在有条不紊的按计划节点推进;规范基础动作。
对现场接线箱端子改变日常直接接线办法，采取先涮锡，再接线，从根本上解决由于现场环境腐蚀导致端子虚接故障，利用检修机会，一至五线的全部接线端子重新涮锡接线，降低接线故障事故率;开展技能竞赛。
电仪车间工作总结
电仪车间工作总结一、工作背景电仪车间是公司生产过程中的重要环节，负责设备的维护、检修和调试等工作。
本次工作总结旨在回顾过去一段时间内电仪车间的工作情况，总结经验和教训，为今后的工作提供参考和改进方向。
二、工作内容1. 设备维护与保养在过去的几个月中，电仪车间重点关注设备的维护与保养工作。
我们制定了详细的维护计划，按照计划进行定期检查和保养。
通过定期更换易损件、清洁设备以及调整设备参数等方式，有效地提高了设备的可靠性和稳定性。
2. 设备故障排除在工作过程中，我们遇到了一些设备故障。
通过及时响应和迅速排除故障，我们保证了生产线的正常运行。
我们建立了故障排除记录，对不同类型的故障进行分类和分析，以便今后能够更快速地解决类似问题。
3. 新设备调试电仪车间还负责新设备的调试工作。
我们参预了公司引进的新设备的安装和调试，确保设备能够正常运行。
通过与供应商的密切合作和详细的调试计划，我们成功地将新设备投入到生产中，提高了生产效率和质量。
4. 安全管理电仪车间高度重视安全管理工作。
我们每月组织安全培训，提高员工的安全意识和技能。
我们还定期检查设备的安全状况，确保设备符合相关的安全标准。
通过这些措施，我们有效地降低了事故发生的风险。
三、工作成果1. 提高设备可用率通过定期的维护和保养工作，我们成功地提高了设备的可用率。
设备的故障率明显降低，生产线的停机时间减少，生产效率得到了显著提升。
2. 减少故障排除时间我们建立了完善的故障排除记录和数据库，对不同类型的故障进行分类和分析。
这使得故障排除时间大大缩短，减少了对生产的影响，提高了工作效率。
3. 成功投入新设备电仪车间在新设备的安装和调试方面取得了显著的成果。
新设备顺利投入生产，为公司带来了更高的生产能力和质量保证。
4. 提升安全管理水平通过安全培训和设备安全检查，电仪车间的安全管理水平得到了提升。
员工的安全意识明显增强，事故发生率大幅下降，为公司的可持续发展提供了保障。
电仪车间工作总结
电仪车间工作总结一、工作概述电仪车间是公司生产过程中至关重要的部门，负责设备的电气和仪表控制系统的维护、调试和故障排除。
本次工作总结将对过去一段时间内电仪车间的工作进行回顾和总结，包括工作内容、工作成果以及存在的问题和改进措施。
二、工作内容1. 设备维护：定期对生产设备的电气和仪表控制系统进行维护，包括清洁、检查、校准等工作，确保设备的正常运行和可靠性。
2. 故障排除：及时响应生产线上的故障报警，通过仪表检测和电气排查，快速定位故障原因，并进行修复，以减少生产线停机时间。
3. 新设备调试：参与新设备的电气和仪表控制系统调试工作，确保设备能够正常运行，并与生产线的其他设备协调配合。
4. 工艺改进：根据生产工艺的需要，对电气和仪表控制系统进行改进和优化，提高生产效率和产品质量。
三、工作成果1. 设备维护：按照维护计划，对所有生产设备进行了定期维护，确保设备的正常运行和可靠性。
维护工作包括清洁设备、更换损坏的电缆和连接器、校准仪表等。
通过维护工作，设备的故障率明显下降，生产效率得到提升。
2. 故障排除：及时响应故障报警，快速定位故障原因，并进行修复。
通过对故障数据的分析和总结，我们发现了一些常见的故障原因，并制定了相应的预防措施，减少了故障的发生频率。
3. 新设备调试：参与了公司引进的新设备的调试工作。
通过与供应商的合作，我们成功地完成了设备的安装、电气和仪表控制系统的调试，确保设备能够正常运行。
调试过程中，我们还发现了一些潜在问题，并及时进行了修复，确保了设备的稳定性和可靠性。
4. 工艺改进：根据生产工艺的需要，我们对电气和仪表控制系统进行了改进和优化。
通过引入新的控制策略和技术，我们成功地提高了生产效率，并降低了产品的废品率。
这些改进措施不仅提高了公司的经济效益，还为公司赢得了客户的信任和好评。
四、存在的问题和改进措施1. 人员培训：由于技术的不断更新和发展，我们需要不断提升员工的技能和知识水平。
电仪车间工作总结
电仪车间工作总结引言概述：电仪车间作为一个重要的生产部门，负责电气设备的安装、维修和调试工作。
本文将对电仪车间的工作进行总结，包括工作内容、工作效果、存在的问题以及改进措施等方面，以期对今后的工作提供参考和借鉴。
一、工作内容1.1 设备安装：电仪车间负责各种电气设备的安装工作，包括电缆敷设、电气控制柜的搭建、机电的安装等。
在安装过程中，需要子细阅读设备的安装说明书，按照要求进行操作，并保证安装工作的质量和安全性。
1.2 设备维修：电仪车间负责电气设备的维修工作，包括故障排除、零部件更换等。
在维修过程中，需要熟悉设备的工作原理和结构，运用专业的维修工具和设备，快速准确地定位故障，并进行修复。
1.3 设备调试：电仪车间负责新设备的调试工作，包括设备的功能测试、参数设置等。
在调试过程中，需要与其他部门密切配合，确保设备的正常运行，并及时解决浮现的问题。
二、工作效果2.1 安装工作效果：电仪车间在设备安装方面取得了显著的成绩。
通过严格按照安装要求进行操作，保证了设备的安全性和可靠性。
同时，充分利用现代化的安装工具和设备，提高了安装效率，缩短了安装周期。
2.2 维修工作效果：电仪车间在设备维修方面表现出色。
通过快速准确地定位故障，并采取相应的维修措施，及时恢复了设备的正常运行。
同时，加强了设备的预防性维修工作，降低了设备故障率，提高了设备的可用性。
2.3 调试工作效果：电仪车间在设备调试方面取得了良好的效果。
通过与其他部门的密切配合，确保了设备的正常运行。
同时，及时解决调试过程中浮现的问题，保证了设备的稳定性和可靠性。
三、存在的问题3.1 人员素质不高：部份员工在专业知识和技术能力方面存在欠缺，影响了工作效率和工作质量。
需要加强员工的培训和学习，提高其专业素质和技能水平。
3.2 设备更新滞后：部份设备老化严重，性能不稳定，影响了工作效果。
需要及时更新设备，引进先进的电气设备，提高工作效率和质量。
3.3 工作流程不规范：在一些工作环节中，存在工作流程不规范的情况，导致工作效率低下和工作质量下降。
电仪车间工作总结
电仪车间工作总结一、背景介绍电仪车间是公司生产过程中至关重要的部门之一，负责电气设备和仪器仪表的安装、维护和修理工作。
本文将对电仪车间的工作进行总结，包括工作内容、工作效果和存在的问题等方面进行详细描述。
二、工作内容1. 设备安装：电仪车间负责新设备的电气安装工作，包括电缆敷设、接线、开关柜安装等。
我们按照相关标准和规范进行操作，确保设备安全可靠。
2. 仪器仪表维护：电仪车间负责公司各类仪器仪表的维护工作，包括定期检查、校准和维修等。
我们建立了完善的维护记录和维护计划，确保仪器仪表的正常运行。
3. 故障排除：当生产线出现电气故障时，电仪车间及时响应并迅速排除故障。
我们配备了专业的仪器设备和技术人员，能够快速定位问题并进行修复。
4. 安全检查：电仪车间定期进行安全检查，确保电气设备的安全可靠性。
我们检查电线电缆的绝缘情况、开关柜的运行状态等，及时发现并处理潜在的安全隐患。
5. 技术支持：电仪车间为其他部门提供技术支持和咨询服务。
我们根据需求提供相关技术方案和建议，确保生产线的正常运行。
三、工作效果1. 设备安装方面，我们严格按照标准和规范进行操作，确保设备安全可靠。
在过去一年中，我们完成了10台新设备的安装工作，没有发生任何安全事故。
2. 仪器仪表维护方面，我们建立了完善的维护记录和维护计划，确保仪器仪表的正常运行。
维护记录显示，我们定期对100台仪器仪表进行检查和校准，其中90%以上的仪器仪表保持了良好的工作状态。
3. 故障排除方面，我们配备了专业的仪器设备和技术人员，能够快速定位问题并进行修复。
在过去一年中，我们迅速响应并解决了30起电气故障，平均故障恢复时间不超过2小时。
4. 安全检查方面，我们定期进行安全检查，及时发现并处理潜在的安全隐患。
在过去一年中，我们进行了12次安全检查，发现并处理了5处安全隐患，有效提升了工作场所的安全性。
5. 技术支持方面，我们为其他部门提供了及时有效的技术支持和咨询服务。
电仪车间工作总结
电仪车间工作总结一、工作概述电仪车间是公司生产过程中不可或者缺的重要部门，负责电气设备和仪器仪表的安装、维修和调试工作。
本工作总结旨在回顾过去一段时间内电仪车间的工作情况，并对工作中的优点和不足进行分析和总结，以期进一步提高工作效率和质量。
二、工作内容1. 设备安装与调试在过去的一段时间里，电仪车间参预了多个项目的电气设备安装和调试工作。
我们按照项目计划，组织人员进行设备的安装工作，并在安装完成后进行调试和运行测试。
通过我们的努力，所有设备都按时安装完成，并顺利通过了调试和测试阶段，为项目的顺利进行提供了有力的支持。
2. 设备维护与保养电仪车间还负责定期对公司的电气设备进行维护和保养工作。
我们制定了详细的维护计划，并按时进行设备巡检、清洁和维修。
通过定期的维护工作，我们有效地减少了设备故障率，提高了设备的可靠性和稳定性。
3. 故障排除与修复在工作中，我们也面临了一些设备故障的挑战。
我们及时响应并迅速排查故障原因，通过子细分析和修复，成功解决了多个设备故障问题。
我们的快速反应和高效解决问题的能力得到了上级领导和同事的高度认可。
4. 安全管理与培训电仪车间向来把安全工作放在首位，严格按照公司的安全管理制度执行。
我们定期组织安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。
通过这些努力，我们成功地避免了许多潜在的安全风险。
三、工作亮点1. 团队合作电仪车间的工作需要各个环节的密切配合和团队合作。
我们注重沟通和协作，形成为了良好的工作氛围。
在项目中，我们能够高效地分工合作，充分发挥各自的专业优势，确保项目的顺利进行。
2. 技术创新为了提高工作效率和质量，电仪车间积极引进新的技术和设备。
我们不断学习和研究最新的电气技术，掌握先进的设备调试和故障排除方法。
通过技术创新，我们能够更好地满足公司的需求，并提供更优质的服务。
3. 问题解决能力在工作中，我们时常面临各种各样的问题和挑战。
我们注重分析和解决问题的能力培养，通过不断学习和实践，提高了自身的问题解决能力。
电仪车间工作总结
电仪车间工作总结
电仪车间是一个专门负责电气仪器设备维护和修理的部门，其工作任务繁重且技术含量高。
为了更好地总结电仪车间的工作情况，提高工作效率和质量，本文将从五个方面进行分析和总结。
一、设备维护工作
1.1 定期检查设备运行情况，确保设备正常运转。
1.2 及时清洁设备表面和内部零部件，防止灰尘和杂物影响设备运行。
1.3 维护设备润滑系统，保证设备各部件正常运转。
二、设备修理工作
2.1 及时响应设备故障报警，快速定位故障原因。
2.2 采用合适的修理方法和工具，迅速修复设备故障。
2.3 对修理后的设备进行全面测试，确保修复效果。
三、技术培训和知识更新
3.1 定期组织员工参加相关技术培训，提高员工维修技能。
3.2 鼓励员工学习新技术和新设备知识，不断更新专业知识。
3.3 建立技术资料库，方便员工查阅和学习。
四、安全生产管理
4.1 制定安全操作规程，确保员工安全作业。
4.2 定期进行安全生产检查，及时排除安全隐患。
4.3 加强安全意识教育，提高员工安全意识。
五、工作效率提升
5.1 优化工作流程，提高工作效率。
5.2 合理分配工作任务，提高工作质量。
5.3 建立绩效考核制度，激励员工提高工作效率。
综上所述，电仪车间工作总结包括设备维护、设备修理、技术培训、安全生产管理和工作效率提升五个方面。
惟独不断总结经验，提高技术水平，才干更好地完成工作任务，确保设备正常运行，保障生产安全。
希翼电仪车间的工作人员能够不断努力，为企业的发展贡献自己的力量。
电仪车间工作总结
电仪车间工作总结一、工作概述电仪车间是负责电气和仪器设备维护、检修和运行的部门。
本次工作总结旨在回顾过去一段时间电仪车间的工作情况，总结工作经验，发现问题并提出改进措施，以提高工作效率和质量。
二、工作内容1. 设备维护和检修在过去的一段时间里，电仪车间积极参预设备的维护和检修工作。
我们按照计划进行例行维护，及时发现并修复设备故障，确保设备正常运行。
同时，我们也积极参预设备的改进工作，提出了一些设备升级和改造的建议，并成功实施了一些项目。
2. 运行监控电仪车间负责监控设备的运行情况，及时发现异常并采取相应的措施。
我们建立了一套完善的监控系统，能够实时监测设备的运行状态，提前预警可能浮现的问题。
通过及时处理，我们成功避免了一些潜在的故障，保证了生产的连续性和稳定性。
3. 安全管理电仪车间高度重视安全工作，严格执行各项安全规章制度，确保员工的人身安全和设备的安全运行。
我们定期组织安全培训，提高员工的安全意识和技能水平。
在过去的一段时间里，没有发生任何重大的安全事故，取得了较好的安全成绩。
4. 问题分析和改进在工作中，我们积极总结经验，发现问题，并提出改进措施。
通过分析设备故障原因和运行数据，我们找出了一些潜在的问题，并制定了相应的改进方案。
在实施改进措施后，我们发现设备的故障率有所下降，生产效率有所提高。
三、工作亮点1. 团队合作电仪车间的团队成员之间相互配合，共同努力。
大家积极沟通交流，共同解决问题，提高了工作效率。
团队合作也为我们的工作带来了更多的创新思路和解决方案。
2. 技术提升为了适应新设备的维护和运行需求，电仪车间的成员积极学习新的技术知识，提高自身的技术水平。
我们参加了一些培训课程和技术交流会议，不断更新自己的知识储备，提高了工作能力。
3. 故障处理能力电仪车间的成员在处理设备故障时表现出色。
大家能够迅速定位故障原因，并采取有效的措施进行修复。
我们的故障处理时间明显缩短，设备的可靠性和稳定性得到了有效提升。
电仪车间工作总结
电仪车间工作总结一、工作概述电仪车间是公司生产线上的重要部门，负责电气和仪器设备的维护、安装和调试工作。
本文将对电仪车间过去一个季度的工作进行总结，包括工作内容、工作成果和存在的问题，以便为今后的工作提供参考和改进方向。
二、工作内容1. 设备维护：对生产线上的电气设备进行定期检修和维护，确保设备的正常运行。
包括检查电缆连接、更换老化零部件、清洁设备表面等工作。
2. 设备安装：根据生产线的需要，安装新的电气设备，并进行调试和联调。
确保设备能够按照预定的要求正常工作。
3. 故障排除：当生产线上浮现设备故障时，及时响应并进行故障排查和修复工作。
包括检查电路连接、更换损坏元件、调整设备参数等。
4. 数据分析：对设备运行数据进行采集和分析，找出潜在的问题和改进的方向。
包括设备运行时间、能耗数据、故障发生率等指标的统计和分析。
5. 安全管理：负责电气设备的安全管理，包括设备接地、防爆措施、防火措施等。
确保工作场所的安全，防止事故的发生。
三、工作成果1. 设备维护：通过定期维护工作，降低了设备故障率，提高了设备的可靠性和稳定性。
设备的平均故障间隔时间得到了明显的延长。
2. 设备安装：按时完成为了公司新项目的电气设备安装工作，并在调试过程中保证了设备的正常运行。
新设备的投入使用提高了生产效率。
3. 故障排除：及时响应生产线上的设备故障，通过快速排查和修复，减少了生产线的停机时间，提高了生产效率。
4. 数据分析：通过对设备运行数据的分析，发现了一些潜在的问题，并及时采取了措施进行改进。
例如，发现某设备的能耗过高，通过调整参数和优化工艺，成功降低了能耗。
5. 安全管理：加强了电气设备的安全管理工作，定期对设备进行安全检查和维护，确保了工作场所的安全。
没有发生任何设备安全事故。
四、存在的问题1. 设备维护：部份设备的维护工作还存在盲目性，需要进一步完善维护计划和流程，确保维护工作的全面性和有效性。
2. 设备安装：在新设备安装过程中，存在一些协调不足的情况，导致调试时间延长。
电仪车间工作总结
电仪车间工作总结一、工作概述电仪车间是公司生产过程中的重要环节，负责电气设备的安装、维修和调试工作。
本次工作总结旨在对电仪车间的工作进行回顾和总结，分析存在的问题并提出改进措施，以推动车间工作的提升和发展。
二、工作内容1. 设备安装与调试本季度，电仪车间共安装了10台新设备，并完成为了5台设备的调试工作。
具体工作内容包括：- 根据设备安装图纸，组织人员进行设备的安装和连接；- 进行设备的电气接线和仪表连接，确保设备正常运行；- 与设备供应商合作，进行设备的调试和功能测试，确保设备满足生产需求。
2. 设备维护与保养为确保生产设备的正常运行，电仪车间进行了定期的设备维护和保养工作。
具体工作内容包括：- 检查设备的电气连接和仪表读数，及时发现并修复故障；- 清洁设备内部和外部的电气元件，保持设备的良好工作状态；- 更换设备的耗损部件，延长设备的使用寿命。
3. 故障排除与修复在生产过程中，电仪车间负责对设备故障进行排查和修复。
具体工作内容包括：- 根据故障报告，迅速到达现场，进行故障排查；- 使用仪器设备进行电气测试，确定故障原因；- 进行故障修复，包括更换故障元件、修复电路等。
4. 工作安全与质量控制电仪车间高度重视工作安全和质量控制，确保生产过程的稳定和可靠。
具体工作内容包括：- 遵守工作安全规范，佩戴个人防护装备，确保工作人员的安全；- 严格执行质量控制标准，确保设备安装和维修工作的质量；- 进行工作记录和报告，及时上报工作发展和问题。
三、工作成果与亮点1. 完成为了本季度的设备安装和调试任务，保证了生产线的正常运行；2. 故障排除与修复工作高效进行，大大缩短了设备停机时间；3. 工作安全和质量控制得到了有效落实，未发生任何安全事故和质量问题；4. 与其他部门的协作配合良好，提高了工作效率和质量。
四、存在的问题与改进措施1. 设备维护计划不够合理，导致部份设备浮现频繁故障。
下季度将制定更科学合理的维护计划，加强设备的保养工作。
电仪车间工作总结
电仪车间工作总结引言概述：电仪车间是一个关键的部门，负责维护和管理工厂的电气设备和仪器。
本文将对电仪车间的工作进行总结，包括工作内容、工作效果以及存在的问题和改进措施。
一、工作内容1.1 设备维护与保养电仪车间负责定期检查和维护工厂的电气设备，确保其正常运行。
具体工作包括：- 定期检查电气设备的运行状态，包括电压、电流、温度等参数的监测；- 清洁设备，确保设备表面干净，无灰尘和杂质；- 检查设备的接线和连接，确保电路连接正常，无松动或者接触不良的情况；- 更换老化或者损坏的零部件，确保设备的可靠性和安全性。
1.2 故障排除与修理当电气设备浮现故障时，电仪车间负责及时排除故障并进行修理。
具体工作包括：- 进行故障分析，确定故障原因；- 修复或者更换故障部件，确保设备的正常运行；- 进行设备的测试和调试，确保修理效果符合要求；- 记录故障维修过程和结果，以供参考和总结。
1.3 新设备安装与调试当工厂引进新的电气设备时，电仪车间负责安装和调试工作。
具体工作包括：- 根据设备安装图纸和说明书，进行设备的安装和接线；- 进行设备的调试和测试，确保设备的正常运行；- 与设备供应商进行沟通和协调，解决安装和调试过程中的问题；- 培训相关人员，确保他们能够正确操作和维护设备。
二、工作效果2.1 设备运行稳定通过定期的维护和保养工作，电仪车间确保了电气设备的正常运行。
设备的电压、电流等参数保持稳定，减少了设备故障和停机的风险，提高了生产效率。
2.2 故障及时排除电仪车间对设备故障进行快速分析和修复，确保故障能够及时排除。
这样可以减少生产线的停机时间，提高了工厂的生产效率和产品质量。
2.3 新设备快速投入使用电仪车间在新设备的安装和调试过程中，高效地完成为了工作。
新设备能够快速投入使用，为工厂的生产提供了有力的支持。
三、存在的问题3.1 缺乏专业技能部份电仪车间员工缺乏专业技能和知识，导致在设备维护和故障排除过程中存在一定的难点。
电仪车间工作总结
电仪车间工作总结一、工作概述本次工作总结主要针对电仪车间在过去一段时间内的工作情况进行分析和总结，以便更好地评估工作效率和质量，并提出改进和优化的建议。
电仪车间是公司生产过程中至关重要的部门，负责维护和管理设备的电气和仪器仪表系统，保障生产线的正常运行。
本次总结主要从以下几个方面进行分析和总结：工作内容、工作量、工作质量、工作效率、团队合作以及存在的问题和改进措施。
二、工作内容电仪车间的工作内容主要包括以下几个方面：1. 设备维护与保养：定期对生产设备进行巡检、维护和保养，确保设备的正常运行和性能稳定。
2. 故障排除与修复：及时处理设备故障，进行故障分析和修复，以减少生产线停机时间。
3. 新设备安装与调试：参预新设备的安装和调试工作，确保设备能够正常投入使用。
4. 电气设备管理：负责电气设备的管理和维护，确保设备符合相关安全标准和规范。
5. 仪器仪表校准与维护：定期对仪器仪表进行校准和维护，确保测量的准确性和可靠性。
三、工作量在过去一段时间内，电仪车间的工作量较大，主要表现在以下几个方面：1. 设备维护与保养：每周需要对大量的生产设备进行巡检和保养，工作量较大。
2. 故障排除与修复：每天都会浮现各种设备故障，需要及时处理和修复，工作量较大。
3. 新设备安装与调试：公司引进了新设备，需要进行安装和调试工作，工作量较大。
4. 电气设备管理：电仪车间负责管理大量的电气设备，需要进行日常的巡检和维护，工作量较大。
5. 仪器仪表校准与维护：电仪车间负责对大量的仪器仪表进行校准和维护，工作量较大。
四、工作质量在过去一段时间内，电仪车间在工作质量方面取得了一定的成绩，主要表现在以下几个方面：1. 设备维护与保养：定期对设备进行维护和保养，确保设备的正常运行和性能稳定。
2. 故障排除与修复：及时处理设备故障，减少生产线停机时间，保障生产进度。
3. 新设备安装与调试：参预新设备的安装和调试工作，确保设备能够正常投入使用。
电仪车间工作总结
电仪车间工作总结一、工作概述电仪车间是公司生产运行的重要部门之一，负责维护和管理生产设备的电气和仪表系统。
本次工作总结旨在回顾过去一段时间内电仪车间的工作情况，总结经验教训，提出改进措施，以进一步提升工作效率和质量。
二、工作内容1. 设备维护与保养在过去的一段时间里，电仪车间按照计划进行了设备的定期维护和保养工作。
我们严格按照操作规程，对设备进行了检查、清洁和润滑，及时更换损坏的零部件，确保设备的正常运行。
同时，我们加强了对设备的巡检，及时发现并处理潜在问题，避免了因设备故障导致的生产中断。
2. 故障排除与修复在工作中，我们遇到了一些设备故障，通过及时响应和迅速排除故障，保证了生产的连续性和稳定性。
我们建立了故障排查的记录系统，对每一次故障进行了详细的分析和总结，以便更好地预防类似故障的再次发生。
同时，我们还加强了对设备的维修技能培训，提高了自身的维修水平。
3. 新设备引进与安装为了满足公司业务发展的需要，电仪车间引进了一批新的生产设备。
我们积极参与了设备选型和采购工作，并组织了专业团队进行了设备的安装和调试。
在此过程中，我们与供应商保持了紧密的合作，确保了设备的顺利投入使用。
4. 安全管理作为电仪车间的重要工作内容，安全管理始终是我们的重中之重。
我们严格遵守公司的安全规程，加强了对电气设备的巡检和维护，确保设备的安全运行。
同时，我们还加强了对员工的安全培训，提高了员工的安全意识和应急处理能力。
三、工作成果在过去的一段时间里，电仪车间取得了一系列的工作成果：1. 设备故障率下降：通过加强设备维护和巡检，我们成功降低了设备的故障率，提高了设备的可靠性和稳定性。
2. 故障处理时间缩短：我们通过建立故障排查的记录系统，及时总结和分享故障处理经验，使得故障处理时间得以缩短，减少了对生产的影响。
3. 新设备投入使用：我们成功引进了一批新设备，并顺利完成了安装和调试工作，为公司的业务发展提供了有力的支持。
4. 安全事故减少：通过加强安全管理和培训，我们成功减少了安全事故的发生，保障了员工的人身安全和生产的正常进行。
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2019年工作总结
（仪电车间郑庆军2019年12月31日）
一、岗位工作述职
做为车间工艺技术员，主要负责运行班管片的常减压、甲乙酮、**分、MTBE、聚丙烯、饱和烃装置现场仪表、DCS的管理、维护，维修工作。
在岗期间，认真组织学习、执行公司、车间关于仪表设备管理的方针、制度。
加强安全生产意识，稳定思想，放平心态，安心工作。
日常管理、维护工作：管片班组为运行班组。
和班组一道为各装置的安全、平稳及长周期运行做好仪表、自控方面的优质服务；和班组共同维护各装置仪表自控设备安全运行；对装置低老坏设备隐患进行改造、整改；推进班组“5小”活动进展和修旧利废工作；带来班组做好装置仪表设备防冻防凝和防雨防汛工作；组织甲乙酮组织仪表停工检修工作；编制管片装置2019大修施工方案及工程材料预算；组织组织班组作业票、操作卡及安全交底、风险评估、风险消减措施落实等管理工作。
二、主要工作回顾
1、MTBE装置低老坏仪表设备维修改造
机柜室电缆进线口工程施工后忘记了封堵, 冷空**窜进，安全栅柜温差过大。
MTBE 的热电偶是T型的，但DCS内组态成K型的了，造成不匹配现象。
解决办法首先对进线口进行封堵。
用冷端补偿导线补偿温度点。
施工用补偿导线400 多米。
工更好66个温度点。
事件给我们的启示应该很大。
这些都是小事，但工艺生产波动，生产指标数据修改涉及到物料平衡、产销结算等大问题，造成的影响是很大的。
靶式流量计FT3005导杆密封腔填料流失，泄漏严重，电路板腐蚀失灵，10公斤蒸汽随时有喷射而出的危险隐患，生产事态将无法控制。
翻库底终于找到一个常压改造拆下来的同尺寸的旧靶，经组装、调整，仪表变送器、量程、密封、垫片都达到工艺使用要求。
只用13分钟进行更换完毕。
机柜间安全地与安全栅COM参考地之间有20VDC电压差值，部分安全栅出现保险熔断故障。
经检查，系统接地不共地。
解决问题办法是栅柜汇流条与安全地共地；更换新稳压电源，投运正常。
靶式流量计FT3008靶颈处有裂缝渗漏介质。
拆卸靶体，肉眼能看到一条细微裂缝，补焊裂缝、回装靶体两次，渗漏面扩大。
经确认靶体材质脆裂，无维修价值了。
研究决定进行机械加工维修。
在靶颈中段连同直管段手工锯掉，对锯掉部分分别进行机械加工，然后对正焊接。
安装投运后效果良好。
靶式流量计FT3010，电路板腐蚀严重，比较老旧。
工艺车间从2019年就开始申报科技信息处改造，经过几个回合的太极拳，这个报告也没批，也错过了大修项目，一直坚持使用至今。
为了元器件匹配，还得翻库底子找利旧，拼凑着使。
2、一联合现场仪表箱规格化。
一联合各装置更换仪表保温箱37个，不动火破拆，工作量
和难度都比较大，对仪表引压管、表体的震动和外加应力都不容忽视，运行班也加大对施工的指导和监督。
对破拆防爆机具的防爆要求本人曾现场提醒过，车间调度会上也提过，加强安全生产意识和监督，防止危险，消除人为隐患威胁。
希望项目施工队伍协调好进度与安全的主从关系。
3、甲乙酮装置换剂停工检修工作
编制甲乙酮停工检修方案，落实风险识别与评估分析，做好管控方案与消减措施，做好材料、施工工作，甲乙酮装置检修，完成26项检修大项，在项目计划以外做了很多细致的工作，编制了项目验收卡片，对检修后设备评价与验收做细致的、严格的验收标准。
完成甲乙酮泵房过火仪表信号线检测、整改措施，开工保运工作。
4、常压装置规格化
常压烃压缩机测量指示有误差，经过认真分析设备、介质特性，做出测量标定方案，标定后投运正常，运行效果稳定。
在**柜压缩机K-403停运期间，切换工艺流程，带其运行，仪表自控方面做相应标定修改，运行良好，保证了生产效益的优化。
常压电脱盐二级注水流量FT605已经变更取消10年之久，应科技和一联合车间变更要求重新恢复。
根据工艺测量参数，
研究确定仪表类型，规格尺寸，连接形式。
利旧返库材料现场测量焊接，仪表安装。
DCS组态，靶力调整。
上电投运，效果良好。
5、聚丙烯装置低老坏设备整改
组织班组对聚丙烯现场仪表设备规格化，多台定位器内线圈衔铁脱胶松动，影响阀门动作，更换硅钢件，衔铁胶，利用废旧定位器零件拼凑组装，调试合格，多台噴料阀漏风故障处理好。
多台釜冷水阀盘根漏水严重主要原因是设备长周期运行，盘根流失，锈蚀严重。
盘根压紧螺栓锈蚀严重，六角磨圆，有的已经折断在丝扣内。
卡套和压盖已经锈蚀抱死，松动液渗透效果不佳。
经过大量工作聚丙烯维护量、故障率明现下降，为高效益生产做有利保障。
6、饱和烃装置设备隐患整改，
饱和烃地面仪表穿线管有15条埋在地下走线的，大多数地下线段存有积水，在上冻之前用高压风吹扫干净。
在仪表槽盒、穿线管、挠线管、接线盒处做多级电缆泥封堵做好防雨防汛、防冻防凝。
做好仪表防雨防汛措施，检查表信号线接头腐蚀情
况，做好绝缘、传输信号衰减防御措施。
装置仪表伴热为蒸汽热源，配合设计单位做好节能节水方面的低温位伴热系统改造调研。
7、推进运行班组“5小”活动进展和修旧利废工作
在进行装置仪表设备规格化和设备隐患整改及6S达标工作中，坚定思想，不畏艰难，下了一番苦功，也取得了很好的成绩。
整改过程中我们发挥经验和技能优势，带动“5小”活动和修旧利废工作取得了实质性的进展。
共有17项目都拍了整改前后照片，可圈可点。
8、做好防冻防凝工作，落实冬季运行安全生产法
带领班组做好装置仪表伴热投运工作，完善保温，消除冻凝隐患。
进入冬季采暖期，运行仪表冬季生产法，快速反应完成好维护任务，传达、落实车间工作要求及正能量导向，对员工进行鼓励、动员和督促并适当考核。
常压冲洗**线夏季时节，冲洗频率低，周期很长，为保证管线畅通、无泄漏，协调工艺车间，全面试压冲洗。
饱和烃地面仪表穿线管有15条埋在地
下走线的，大多数地下线段存有积水，在大冻之前用高压风吹扫干净后封堵。
一联合仪表机柜间卡件柜、安全栅柜风扇完善，缺失的补齐，不转的润滑。
根据机柜室内实际温度，调整风扇运行。
房顶机柜间进线口，得从顶棚铁皮人孔钻进去检查，用发泡胶和保温棉封堵。
现在的状态是一联合仪表设备无冻凝事件和施工，是全部。
9、做好班组思想政治工作和班组文化建设
继续学习和落实“三严三实”宣贯工作落实。
鼓励班组员还有完善的空间，员工的工作方向与车间的工作目标应该有共同的平衡点。
宣传积极工作，爱岗敬业，稳定心态，传递正能量。
提高自身业务能力和人文修养。
仪电车间重塑形象大讨论，车间制度落实、标准执行方面的意见和建议。
10、做好2019年装置停工检修项目和施工方案
管片装置仪表设备明年的大修项目和施工方案主要宗旨是：能修旧的就不换新的；能自己干的就不外委。
控制检修材料费用和工程施工费用。
同时，自己人干的活，工程干到
什么程度，自己最清楚，质量放心托底。
三、工作存在不足
1、工作中自我批评还不够。
参照工作的五个标准，德、能、勤、绩、廉，衡量自己的分值，多吸取、鉴取经验、教训。
有则改之无则加勉。
工作中，生活中还有许多人文、人性的理念和修养、性格，需要不断完善。
2、学习、钻研的劲头儿不能丢，不要懈怠，要坚持，继续努力。
给自己加**。
四、2019年工作计划
1、稳定心态，安心工作，用心学习。
2、学习、适应岗位管理、职责要求。
3、做好日常仪表设备管理、维护工作。
4、细化大修项目，逐项落实人力、工时、材料。