论沥青混凝土路面施工技术
沥青混凝土路面施工方案(7)
沥青混凝土路面施工方案(7)一、前期准备在进行沥青混凝土路面施工之前，必须做好详细的前期准备工作，以确保施工质量。
1.勘察设计：根据设计要求，进行路面勘察，包括路段的宽度、高程、坡度等参数的测量和确定。
2.原材料准备：准备好所需的沥青、骨料和其他混凝土原材料，并进行质量检验。
3.施工设备准备：确保沥青搅拌设备、压路机、平地机等施工设备完好，并进行必要的保养和检查。
二、路面施工步骤1. 清理路面在进行施工之前，必须清理路面的杂物，确保路面平整干净，提供良好的施工基础。
2. 基层施工根据设计要求，在路面基层进行石灰土或碎石加固，确保路面的承载能力。
3. 沥青混凝土铺设采用机械化方法将预先配制好的沥青混凝土铺设在基层上，并按照设计要求进行压实和整平。
4. 沥青封层在沥青混凝土路面完成之后，进行沥青封层作业，提高路面的抗水性和耐磨性。
5. 路面养护施工完成之后，需要对路面进行定期养护保养，确保路面的平整和耐久性。
三、质量控制在整个施工过程中，必须进行严格的质量控制，包括原材料质量检验、施工工艺检查和施工质量验收等环节。
四、安全防范施工过程中，必须加强安全防范意识，做好施工现场的安全管理工作，确保施工人员和施工设备的安全。
五、环保措施在施工过程中，必须执行相关的环保措施，减少环境污染，保护周围环境的卫生和生态平衡。
结语通过以上的沥青混凝土路面施工方案，我们可以看到在施工前期准备、施工步骤、质量控制、安全防范和环保措施等方面都有着严格的要求。
只有严格按照规范进行施工，才能保证沥青混凝土路面的质量和使用寿命。
沥青混凝土路面施工技术
试论沥青混凝土路面施工技术摘要:虽然公路路面采用沥青混凝土技术已经是大势所趋，但在施工技术上还要严格控制各个步骤，加强对材料的控制，针对性地采取优化技术的策略，从而保证沥青混凝土施工工艺的不断成熟。
关键词：沥青混凝土路面，施工技术u416.216一、沥青混凝土施工技术的注意要点（一）通行问题公路建设的发展伴随着沥青路面技术的进步，我国的现有路面中有相当部分采用了沥青路面。
然而，沥青路面存在着许多严重的早期破坏问题。
开裂、剥落、泛油、车辙等破坏现象不断出现，严重影响了行车舒适性和通行安全。
这样的通行问题归根到底是由于沥青路面在施工中过程控制不严格，关键的技术支持不得力，导致了沥青路面的使用性能（路面能提供的行车条件）缺少优越性。
尤其在路况差、行驶困难的情况下更会给驾驶人员造成紧张，降低交通的安全系数。
（二）施工缝问题沥青路面施工往往会出现由于施工不当造成补修处理，这反映了施工单位对路面平整度处理的好坏。
对于连续摊铺的路面会出现较好的平整度，而有接缝处的路面平整水平就较差。
因此，处理接缝是一项较高的技术问题，也是常常容易出现故障的地方。
特别是在处理横向接缝时，由于为冷接缝、处理难度高，所以其处理技术是制约平整要素的关键。
（二）压实问题沥青混凝土路面在压实过程中常出现推移现象，路面蠕动推移，使在摊铺过程中已弥补的下层的不平整又凸现于压实层的表面上。
如果在4.0cm厚的下面层沥青混合料，正常标准的沥青用量为4.8%～5.2%，如果其含量在5.1%以上，就会发生路面空隙率小，沥青饱和度大，其热稳定性明显降低的现象；如果空隙率在3%(沥青混凝土规范规定在3%～6%范围内)左右时，路面会开始略有推移；如果空隙率小于3%，沥青饱和度大于85%时，路面会明显发生推移。
二、施工前的技术准备在进行摊铺机施工前一定要进行检查，如：刮板输送器是否粘附沥青混合料或收料斗；振捣梁底面及前下剖是否磨损过大；闸门和螺旋摊铺器供料系统的状况是否良好；熨平板底面有无磨损变形和粘附混合料；加热装置，厚度及拱度调节器是否良好；要检查自动调平装置是否良好等环节，另外还要进行一些调整工作。
沥青混凝土路面施工方法施工时间与工期控制
沥青混凝土路面施工方法施工时间与工期控制施工时间和工期控制是沥青混凝土路面施工的重要环节，合理安排施工时间和控制工期对于工程的顺利进行至关重要。
本文将从施工方法、施工时间和工期控制三个方面进行探讨。
一、施工方法沥青混凝土路面施工方法主要分为下述几个步骤：1. 施工准备：包括施工材料的准备、施工机械的调试和工地的布置等。
合理的施工准备可以提高施工效率和质量。
2. 基础处理：对于已存在的基础，应进行清理、修补、填实等处理，确保基础坚实平整。
对于新建基础，应根据设计要求进行处理。
3. 沥青摊铺：首先将热拌熔化的沥青均匀地倾倒在路面上，然后通过摊铺机将沥青均匀地覆盖在基层上。
同时，对沥青进行压实，使其达到规定的密度。
4. 沥青压实：通过压路机对摊铺的沥青进行压实，保证沥青路面的均匀度和密实度。
根据沥青的性质和厚度，选择合适的压路机进行作业。
5. 道路整形：对已摊铺的沥青进行边坡整形、修整等处理，使道路表面平整、美观。
二、施工时间施工时间的确定要考虑相关因素，包括天气、交通情况、施工机械的可用性等。
以下是一般情况下的施工时间安排：1. 天气条件：沥青混凝土施工需要在干燥的天气中进行，湿度过高会影响施工质量。
因此，在施工前需要对天气情况进行观察和预测，选择适宜的时间进行施工。
2. 交通情况：施工期间需要对交通进行管制或者临时交通疏导，因此需要选择较为清闲的时间段进行施工，以减少对交通的影响。
3. 施工机械的可用性：施工机械设备的可用性也是施工时间的考量因素之一。
如果机械设备无法及时到位或发生故障，可能会延长施工时间。
根据以上因素，施工时间一般有白天施工和夜间施工两种选择。
白天施工一般在交通相对较为疏导的时段进行，夜间施工则避开了白天的高峰期，减少对交通的影响。
三、工期控制工期控制是确保工程按计划进行的关键任务。
以下措施可帮助控制工期：1. 合理安排人力资源：根据施工计划和工程规模，合理安排施工人员，确保足够的劳动力参与施工。
沥青混凝土路面施工技术
浅析沥青混凝土路面施工技术摘要：沥青混凝土路面作为我国公路工程建设中的重要组成部分，其施工质量以及施工技术一直是我们路桥建设单位关注的重点内容。
本文主要对沥青混凝土路面施工的拌合料的运输、摊铺、碾压、施工接缝处理等方面进行论述。
关键词：沥青混凝土路面；施工技术；质量控制中图分类号：o213.1文献标识码： a 文章编号：一、基准线的布设基准线是控制铺筑层标高和平整度的关键，可分四步进行布设。
第一步：布设钢桩，一般布设在路肩的边缘，一般距摊铺边缘30～50cm。
桩距直线段宜为l0m，弯道部分酌情适当缩短，以保证路面边缘摊铺圆顺，桩位最好选用设计图表上的桩号，以便利用其设计高程作为基准线标高的依据，桩的打人深度以桩稳固为度，分别测定下承层上打桩点的高程。
第二步：在桩上套上带托架的套管，使托架垂直于路中线。
将实测高程与设计高程作比较，如果两者高程差值在厚度允许误差范围内时，移动套管使套管顶部高程等于实测高程，并固定套管。
如果某些测点高程高于设计高程时，应按本层设计厚度放样，应移动套管使套管顶部高程等于实测高程与本层设计厚度之和，并固定套管，并同时对纵坡进行调整，调坡坡度以千分之一为宜，切忌连续频繁调坡，影响行车的舒适性。
第三步：将钢丝绳的一端固定在支撑桩上，然后将钢丝绳放在各桩的托架上，用紧线器拉紧，最后固定在另一端的支撑桩上。
此钢丝绳即为控制摊铺高程的基准线。
第四步：量测基准线与下承层顶面的高度，与设计厚度进行比较，对不满足点再作调整。
基准线必须充分拉紧，下垂度不得超过路面平整度的允许偏差值，摊铺过程中施工人员和机具不得碰撞基准桩、线，防止基准线发生偏差影响摊铺效果二、沥青混合料拌和应该严格按照配合比进行沥青混凝土的拌制，在拌和过程中必须严格控制沥青、集料的加热温度，另外，还得控制沥青混凝土的出厂温度。
拌合时，计量必须准确，各种掺合料的误差应该在规范允许范围以内。
一般集料的温度应该要比沥青的温度高10℃～20℃，混合料在贮料仓储存的时间不得超过72个小时，其温度下降不得大于10℃。
沥青混凝土路面施工技术
添加标题
混合料摊铺控制： 控制摊铺厚度、平 整度等，保证摊铺 质量
添加标题
混合料压实控制： 控制压实温度、速 度等，保证压实质 量
添加标题
混合料养生控制： 控制养生温度、时 间等，保证养生质 量
施工过程质量控制
原材料质量 控制：确保 沥青、集料、 填料等原材 料的质量符 合要求
混合料拌合 质量控制： 控制拌合温 度、时间、 拌合均匀性 等参数
检测结果处理：合格、不合 格、整改等
05
沥青混凝土路面施工安全措施
施工安全规定
施工区域应设置警示标志， 禁止无关人员进入
施工人员必须佩戴安全帽、 防护手套等防护用品
施工过程中应遵守操作规程， 避免发生意外事故
施工结束后，应清理现场， 保持环境整洁
施工安全技术措施
施工人员安全培训：提高安全意识，掌握安全操作技能 施工设备安全检查：确保设备完好，消除安全隐患 施工环境安全防护：设置安全警示标志，做好防尘、防噪音等措施 应急预案：制定应急预案，确保发生事故时能及时处理，减少损失
智能化：利用物 联网、大数据等 技术，实现施工 过程的智能化管 理
节能高效：采用 节能技术和设备 ，提高施工效率 和降低成本
安全可靠：提高 施工质量和安全 标准，确保路面 使用寿命和行车 安全
感谢观看
汇报人：
04
沥青混凝土路面施工质量控制
混合料质量控制
添加标题
原材料质量控制： 选择合格的原材料， 如沥青、集料、填 料等
添加标题
混合料配比控制： 根据设计要求，控 制混合料的配比， 保证混合料的性能
添加标题
混合料拌合控制： 控制拌合温度、时 间、速度等参数， 保证混合料的均匀 性
沥青混凝土路面施工方案
沥青混凝土路面施工方案
一、施工准备。
在进行沥青混凝土路面施工之前，首先需要对路面进行清理和修复。
清理工作包括清除路面上的杂物、油污和积水，修复工作则包括填补路面裂缝和坑洞，确保路面平整。
同时，还需要对路面进行基础处理，包括打磨、切割和清洗，以确保施工质量。
二、材料准备。
在进行沥青混凝土路面施工时，需要准备好相应的材料，包括沥青、碎石、水泥和添加剂等。
这些材料需要按照一定的配比进行混合，以确保施工质量和路面的耐久性。
三、施工工艺。
1. 基层处理。
首先需要在路面上铺设一层基础材料，通常采用碎石或砾石进行铺设，然后进行压实，以提供一个坚固的基础。
2. 沥青混凝土铺设。
接下来，需要将预先混合好的沥青混凝土铺设在路面上，并进行压实。
在铺设过程中，需要控制好沥青混凝土的厚度和均匀性，确保路面的平整度和密实度。
3. 表层处理。
最后，对铺设好的沥青混凝土路面进行表层处理，通常采用喷涂或刷涂的方式进行，以提高路面的抗滑性和耐久性。
四、施工注意事项。
1. 施工现场需要做好安全防护措施，确保施工人员和周围环境的安全。
2. 施工过程中需要严格控制材料的配比和施工质量，确保路面的平整度和耐久性。
3. 施工完成后，需要对路面进行养护，包括定期清洗和维护，以延长路面的使用寿命。
以上就是沥青混凝土路面施工方案的相关内容，希望能对大家有所帮助。
沥青混凝土路面施工过程中的压实方法与技术
沥青混凝土路面施工过程中的压实方法与技术沥青混凝土路面是道路建设中常见的路面类型之一，其质量的好坏直接关系到道路的使用寿命和安全性。
而路面的压实是确保沥青混凝土路面质量的关键环节。
本文将介绍沥青混凝土路面施工过程中常用的压实方法与技术，以帮助读者了解如何进行有效的压实工作。
一、压实方法1. 静碾压实法：采用静碾机进行压实，其优点是操作简单、工作效率高，适用于小面积或拥挤空间施工。
静碾机通过重力作用使沥青混凝土与基层之间形成更紧密的接触，提高路面的稳定性。
2. 动碾压实法：通过动力碾压机进行压实，常用的设备有单钢轮压路机和振动碾压机。
动碾压实法适用于大面积施工，其优势在于能够更好地挤实空隙，提高路面的密实度。
3. 多次碾压法：采用多次碾压的方法来逐渐提高路面的密实度和稳定性。
首先使用较大的压路机进行初期压实，然后再用较小的压路机进行继续压实，直到达到预期的压实效果。
二、压实技术1. 压路机选择：在选择合适的压路机时，需要考虑路面的宽度、坡度和材料类型等因素。
压路机的重量和轮胎宽度应与路面宽度相匹配，以确保有效的压实效果。
2. 压实顺序：在进行沥青混凝土路面的压实时，需要按照一定的顺序进行，通常是从路面两侧向中间压实。
这样可以确保路面整体均匀受力，避免压实不均导致的路面变形或损坏。
3. 压实速度：压实速度的选择要根据具体施工情况进行，一般来说，可以按照设计要求和压实机械的性能来确定适当的压实速度。
过快的压实速度可能导致压实效果不理想，而过慢则会延长施工周期。
4. 压实温度：沥青混凝土在施工时需要保持一定的温度范围，一般建议在120℃至150℃之间。
温度过高或过低都会影响沥青混凝土的流动性和压实效果，因此需要控制好压实温度。
5. 压实频次：为了达到理想的压实效果，通常需要多次压实沥青混凝土路面。
压实频次的选择要根据路面的厚度和材料特性来确定，确保每次压实都能达到要求的压实效果。
三、施工注意事项1. 应在施工前进行路面的清洁和湿润处理，以提供良好的施工环境。
沥青混凝土路面施工方案(5)
沥青混凝土路面施工方案(5)
在沥青混凝土路面施工中，合理的方案设计对于确保道路质量和使用寿命至关
重要。
本文将介绍沥青混凝土路面施工中的一些关键方案及注意事项。
1. 材料准备
在施工前，需要准备好各种材料，包括沥青、骨料、沥青混凝土拌合料等。
这
些材料的质量和配比直接影响到最终路面的性能。
2. 设备检查
施工前需要对施工设备进行检查和维护，确保设备状态良好，以保证施工过程
的正常进行。
包括沥青搅拌机、压路机、摊铺机等。
3. 施工工艺
3.1 沥青混凝土拌合料的配制
按照设计要求和施工方案，对沥青、骨料等配合料进行准确的配比，搅拌均匀，保证质量。
3.2 沥青混凝土的铺设
在铺设沥青混凝土时，要控制好摊铺厚度和均匀性，避免出现厚薄不均的情况，影响最终路面的平整度和耐久性。
3.3 摊铺后的压实
在摊铺完成后，需要及时使用压路机进行压实，确保沥青混凝土与基层的结合
牢固，并排除气泡、裂缝等缺陷。
4. 施工质量检验
在施工过程中需要进行施工质量检验，包括沥青混凝土的厚度、密实度等指标
的检测，确保施工符合标准要求。
5. 施工完工
施工完成后，需要对沥青混凝土路面进行养护，保证其在初期使用阶段的质量
和性能。
养护包括定期洒水、保持清洁等工作。
通过科学的施工方案设计和施工流程控制，可以保证沥青混凝土路面施工的质
量和耐久性，提高道路使用寿命，为交通安全和舒适性提供保障。
沥青混凝土路面施工技术
沥青混凝土路面施工技术引言沥青混凝土路面是现代交通基础设施中常见的路面结构形式之一。
它具有耐久性好、维护成本低、施工周期短等诸多优点，因此在城市道路、高速公路等项目中得到了广泛的应用。
本文将针对沥青混凝土路面的施工技术进行介绍和分析，包括材料选用、施工工艺、质量控制等方面的内容。
一、材料选用1. 沥青沥青是沥青混凝土路面中的关键材料，它具有热塑性和粘性，能够使沥青混凝土具备较好的柔性和抗裂能力。
在选择沥青时，应考虑其粘度、软化点、黏度和粘结性等性能指标，以确保材料的质量和适用性。
2. 骨料骨料是沥青混凝土的主要组成部分，通常采用粗骨料和细骨料的组合。
粗骨料用于增加沥青混凝土的强度和稳定性，细骨料则用于填充和提高沥青混凝土的密实性。
在选择骨料时，需考虑其硬度、密度、磨耗性能等因素，并保证骨料的均匀性和稳定性。
3. 添加剂为了提高沥青混凝土的性能和稳定性，常常需要添加适量的添加剂。
常见的添加剂包括改性沥青、抗老化剂、稳定剂等。
选择适当的添加剂能够改善沥青混凝土的抗变形性、抗龟裂性等性能指标。
二、施工工艺1. 基础处理沥青混凝土路面施工前需要进行基础处理，包括清理基础、修补损坏部分、加固松散土层等。
这些处理有助于提高路面的稳定性和耐久性。
2. 沥青混凝土摊铺沥青混凝土摊铺是整个施工工艺中的关键环节。
摊铺时，应确保沥青混凝土的均匀性和密实性。
根据路面的宽度和施工要求，可以选择手工摊铺、机械摊铺或混凝土摊铺机进行施工。
3. 碾压和压实摊铺完成后，需要进行碾压和压实工作。
通过振动碾压机和静压机的作用，可以使沥青混凝土均匀压实，提高其密实性和稳定性。
根据路面的要求，通常需要进行多次碾压和压实。
4. 路面养护沥青混凝土路面施工完成后，需要进行适当的养护工作。
养护期间，应注意路面的保温、防潮，避免机械和车辆的损坏。
同时，定期巡查和维修路面，确保其平整性和功能性。
三、质量控制1. 施工前的质量检查在沥青混凝土路面施工前，应进行相应的质量检查，包括沥青、骨料和添加剂的检验，确保其符合施工要求和质量标准。
沥青混凝土路面施工技术及应用
沥青混凝土路面施工技术及应用一、前言沥青混凝土是一种广泛应用于公路、机场、码头、停车场等场所的路面材料，它具有强度高、耐久性好、施工方便等优点。
本文将介绍沥青混凝土的施工工艺及应用，旨在为相关从业人员提供参考。
二、材料准备1. 沥青沥青是沥青混凝土中的主要成分，其质量的好坏将直接影响到路面的质量。
因此，在选择沥青时，应该根据实际情况选择不同的品种和等级。
2. 骨料骨料是沥青混凝土中的另一个重要成分，其质量的好坏将直接影响到路面的硬度和耐久性。
在选择骨料时，应该根据实际情况选择不同的种类和规格。
3. 沥青混合料沥青混合料是沥青混凝土的原材料，其质量的好坏将直接影响到路面的质量。
在选择沥青混合料时，应该根据实际情况选择不同的品种和等级。
4. 辅助材料辅助材料包括水泥、矿渣粉、灰石粉等，它们的主要作用是调节沥青混合料的性质，改善其性能。
三、施工工艺1. 基层处理在进行沥青混凝土路面施工前，必须对基层进行处理。
基层处理主要包括清理、划线、刨平、压实等工作。
其中，清理工作是最为重要的一项，它可以有效地防止沥青混凝土路面的开裂和渗水等问题。
2. 沥青混合料制备在进行沥青混凝土路面施工前，必须对沥青混合料进行制备。
沥青混合料的制备包括烘干、筛分、搅拌等工序。
其中，烘干和筛分是两个非常重要的工序，它们可以有效地提高沥青混合料的质量。
3. 沥青混凝土路面施工沥青混凝土路面施工包括铺装、压实、划线等工作。
在进行铺装工作时，应该根据实际情况选择不同的铺装方式，例如手摇铺装、机械铺装等。
在进行压实工作时，应该根据实际情况选择不同的压路机，例如单钢轮、双钢轮、橡胶轮等。
4. 养护在进行沥青混凝土路面施工后，必须对路面进行养护。
养护工作主要包括喷洒养护剂、涂刷养护剂、覆盖养护纱布等。
其中，涂刷养护剂是最为常见的一种养护方法，它可以有效地提高沥青混凝土路面的耐久性。
四、应用领域1. 公路沥青混凝土路面广泛应用于公路领域，其优点包括强度高、耐久性好、施工方便等。
沥青混凝土道路施工方案
沥青混凝土道路施工方案一、施工前准备在进行沥青混凝土道路施工之前，需要进行以下准备工作：1.交通管制：在施工过程中保持道路交通畅通，并确保施工区域周边的交通安全。
2.清理现场：对施工区域进行清理，清除杂物、泥土和其他障碍物，保持施工区域整洁。
3.勘测设计：根据施工图纸和设计要求，对施工区域进行勘测，并确保施工符合设计要求。
4.材料准备：准备沥青、石子、水泥等所需的施工材料，保证施工材料的质量符合标准要求。
二、施工工艺1. 地面预处理在进行沥青混凝土道路施工之前，需要对地面进行预处理，包括以下步骤：•清洁地面：使用清洁机械或其他工具清洁地面，确保地面平整干净。
•修复损坏：对地面裂缝、坑洼等进行修复，保证施工质量。
2. 沥青混凝土铺设沥青混凝土道路铺设是施工的关键环节，需要按照以下步骤进行：•底基防水处理：在道路基础上进行防水处理，以防止地下水渗透。
•石子铺设：在基础层上铺设骨料，保证道路强度和耐久性。
•铺设沥青混凝土：将预热的沥青混凝土倒入铺路机中铺设在骨料上，并使用压路机进行压实。
3. 道路养护沥青混凝土道路施工完成后，需要进行道路养护工作，包括：•道路清洁：定期清除杂物、落叶等，保持道路的清洁和整洁。
•补漆修复：对道路表面进行补漆修复，修复损坏部分，保持道路平整。
•定期检查：定期检查道路使用情况，及时发现问题并进行处理。
三、质量验收施工完成后，需要对沥青混凝土道路进行质量验收，包括：•外观检查：检查道路表面平整度、坡度等是否符合设计要求。
•强度检测：对道路进行强度测试，确保道路强度符合标准要求。
•耐久性测试：进行道路耐久性测试，检验道路的使用寿命。
四、安全注意事项在进行沥青混凝土道路施工时，需要注意以下安全事项：•穿戴安全装备：施工人员需穿戴符合要求的安全装备，包括安全帽、安全鞋等。
•施工区域标识：在施工现场设置明显的警示标识，确保施工区域的安全。
•施工过程监控：对施工过程进行监控，确保施工操作符合规范要求。
沥青混凝土路面施工技术规范
沥青混凝土路面施工技术规范沥青混凝土路面是指由沥青混合料铺筑而成的道路路面，广泛应用于公路、城市道路等各类道路建设中。
沥青混凝土路面具有防水、防滑、耐久、维护方便等优点，是现代道路建设的重要组成部分。
在施工过程中，应严格按照沥青混凝土路面施工技术规范进行施工，以确保道路质量、安全和使用寿命。
一、材料准备1. 沥青混合料：选择适宜的沥青混合料，并在施工前进行试验，确保其符合相关标准要求。
2. 砂、石料：砂、石料应符合国家标准要求，并在施工前进行试验，确保其质量。
3. 水泥：如需要加入水泥，应选择符合国家标准要求的水泥，并在施工前进行试验，确保其质量。
4. 其他材料：如钢筋、膨胀剂、防水材料等，应选择符合国家标准要求的材料，并在施工前进行试验，确保其质量。
二、施工准备1. 设备准备：施工前应检查和准备好所需的设备，如铣刨机、摊铺机、压路机、水车等，并对其进行调试和维护。
2. 环境准备：施工前应对施工现场进行清理，清除杂物和积水，确保施工环境整洁、干燥。
3. 施工人员准备：施工前应对施工人员进行培训和安全教育，确保其熟悉施工工艺和安全规范，做好个人防护措施。
三、施工工艺1. 铣刨：在旧路面进行铣刨前，应对路面进行检测，并进行必要的修补和加固。
2. 预处理：对路面进行清洗、除尘、涂布沥青等预处理工作，确保路面干燥、平整。
3. 摊铺：在摊铺前，应检查摊铺机和辊子的质量，并进行调试和维护。
摊铺时应控制好厚度和坡度，确保路面平整、水平。
4. 压实：在压路前，应对路面进行检查，并进行必要的修补和加固。
压路时应控制好振动频率和行驶速度，确保路面密实、坚硬。
5. 调整：在施工过程中，如出现问题应及时调整，并对问题进行记录和处理。
四、验收标准1. 路面质量：路面平整度、坡度、横向平整度、厚度等应符合国家标准要求。
2. 紧密度：路面紧密度应符合国家标准要求，无空鼓、裂缝、龟裂等缺陷。
3. 沥青含量：沥青含量应符合国家标准要求，保证路面的耐久性和防水性。
沥青混凝土路面施工技术
沥青混凝土路面施工技术摘要：沥青混凝土路面施工技术的应用水平与效果直接关系到道路工程路面的承载能力与使用性能，当前我国经济发展迅速，交通运输依赖性强，社会经济发展对于道路工程建设质量要求的不断提高，所以对于沥青混凝土施工技术的研究非常重要，从而保障我国道路交通体系的良好运行与稳定发展。
关键词：公路工程；沥青混凝土；路面施工引言沥青混凝土作为我国现阶段的核心技术，对施工质量有着关键作用，同时其作为路面施工的主要条件，在路面工程施工中应用广泛。
要想保证其技术得以有效发挥作用，需要施工人员在路面施工过程中，制定出详细的施工组织设计方案，掌握施工要领，从而保障施工的合理性，缩短施工工期。
一、沥青混凝土施工的优势（一）操作简便快捷，工程成本较低沥青混凝土施工技术所用原材料均可就近取材，比较容易供货，而且整个工艺的作业工序并不多，工艺技术也较为简捷。
在实际工程施工中，完全可以考虑对该技术所有原材料进行一次性铺垫。
当沥青混合料通过铺垫作业的技术准备后就能够直接应用与公路，这一技术可以有效降低交通压力，缩短施工周期，降低工程成本。
（二）铺设路面的性能好沥青混凝土公路施工技术主要应用于公路建设，可以整体上提高公路质量与性能，如提高公路摩擦系数、防水性、防滑抗冲击性等，能够更好的完成沥青混凝土的预期施工目标。
二、沥青混凝土路面施工前的准备（一）施工机械的准备沥青混凝土路面的施工设备一般有搅拌机、碾压机器、运输带等，施工前要对施工机械和设备的配套情况及性能有足够的掌控，例如摊铺设备选型会影响施工的进度，而这就需要施工人员保证整幅一次性摊铺，一般全宽在12m，同时要通过试铺确定机械设备运行的各种参数，混合料的运输应选择大吨位的运输车，并且停留在施工现场的运输车辆最好要在5～6辆之间，同时为提升施工的流畅性，相关人员需对设备的质量进行有效的控制，在作业前需对机械设备开展必要的检查，并进行试运行。
（二）沥青的准备沥青是路面施工的主要材料，包括煤沥青、沥青乳液、石油沥青、液体石油沥青等。
沥青混凝土路面施工技术要点
沥青混凝土路面施工技术要点1.施工技术要点1.1基层准备及透层油施工铺筑下面层沥青混合料前，清理基层，保证基底稍干、清洁，无任何松散的石料、灰尘和杂质。
喷洒透层油。
采用沥青洒布机，喷i由管与路表面形成约30度角，高度使路面上喷洒的透层油形成重叠。
侧石、平石等构筑物进行遮挡防护。
洒布后不致流淌、渗入基层一定深度，并不形成油膜。
铺筑上面层前,对下面层表面进行清洗,保证表面无泥土、灰尘等杂物喷洒粘油层。
1.2沥青混合料的拌制与运输1.2.1沥青混合料拌制。
采用间歇式拌和机，沥青碎拌和设备每台实际生产能力为150t/h,拌和时间为40S o经计算已保证铺筑能够连续进行。
按照生产配合比,确定各种材料每锅用量,对配料系统进行设定。
沥青加热温度控制170~18（TC（改性沥青高10-20o C）,矿料比沥青高10~20。
C,控制沥青混和料生产温度在150~175。
C范围内II拌和后的沥青混合料均匀一致，无花白、无粗细料分离和结团成块现象。
当出现混合料降温过多、粗细集料颗粒离析以及其它影响产品质量的情况时，予以废弃，并采取纠正措施。
122沥青混合料运输。
沥青混合料采用自卸车运输，在摊铺机前形成一个连续的供料车流，尽量减少等待的时间，保证摊铺温度。
为便于卸料，运输车的车厢底板和侧板抹油水混合液作隔离剂（柴油、水=1：3）,并排除可见游离余液。
装料时，通过前后移动运料车来消除粗细料的离析现象，一车料最少分三次装载。
沥青混合料在运输过程中采用防水的篷布遮盖整个运料斗；发现其温度低于要求、颗粒有花白斑点、离析、结块、含水等不符和规范要求的情况，将混合料废弃说指定位置，并不用于本工程。
1.3沥青混合料的摊铺采用自动找平装置的沥青摊铺机铺筑，根据摊铺机的摊铺界限和路面宽度、横坡等划分摊铺板块，单面路拱的道路一次性摊铺路面全宽,双路拱分两幅摊铺。
摊铺前30min,把整平板加热至80-100o C,用柴油喷雾器喷洒料斗、括板送料器、整平板及螺旋输送器，安装自动找平装置，超声波控料器，并检查操作系统是否正常。
沥青混凝土路面施工技术要点
沥青混凝土路面施工技术要点1. 简介沥青混凝土路面施工技术是建设道路基础设施中常用的一种方法。
本文档旨在总结沥青混凝土路面施工的技术要点，以帮助施工人员正确进行施工。
2. 材料准备在施工之前，必须确保所使用的材料符合相关标准，并进行充分准备。
以下是材料准备的要点：- 沥青：使用符合规范的沥青，确保其黏性和稳定性。
- 骨料：选择合适的骨料规格和配比，以保证路面的强度和稳定性。
- 添加剂：必要时，可以使用添加剂来改善沥青混凝土的性能。
- 辅助材料：如纤维、沥青乳化剂等。
3. 施工工艺沥青混凝土路面施工的工艺是关键的一步，以下是施工工艺的要点：- 路面基础处理：确保路面基础坚实平整，并进行必要的排水处理。
- 沥青拌合料的制备：按照设计要求进行材料的配合和拌和。
- 摊铺：采用适当的厚度和宽度进行摊铺，确保平整度和均匀度。
- 初压：利用压路机对刚摊铺的沥青混凝土进行初次压实。
- 终压：在初压后，进行终压，以达到规定的密实度。
- 补修：对路面可能存在的裂缝和损坏进行及时补修。
4. 施工质量控制为了确保施工质量，以下是质量控制的要点：- 现场检查：在施工过程中，进行现场检查，确保施工工艺的符合性。
- 抽样测试：对沥青混凝土进行抽样，并进行质量测试，以确保材料的合格性。
- 施工记录：做好施工记录，包括施工日期、施工人员、施工方法等信息。
5. 安全注意事项施工过程中，安全是最重要的。
以下是施工过程中需要注意的安全事项：- 佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
- 遵守施工现场规定，如禁止吸烟、禁止乱丢废弃物等。
- 防止施工现场堆放杂物，保持通道畅通。
- 采取必要的防护措施，如围挡、标识等。
6. 施工后维护施工完成后的维护工作至关重要。
以下是施工后维护的要点：- 定期巡检：定期对路面进行巡检，发现问题及时修复。
- 清理：保持路面的清洁，清除杂物和积水。
- 养护：根据需要对路面进行养护，延长使用寿命。
以上是沥青混凝土路面施工技术的要点总结，希望能为施工人员提供帮助。
道路工程沥青混凝土路面施工技术与质量控制
道路工程沥青混凝土路面施工技术与质量控制摘要：老百姓说：“高速公路，国家致富；乡村公路，农民致富”。
随着社会的进步、经济的发展、人民生活的需要，道路工程发挥着不可替代的作用。
沥青混凝土路面是道路工程的重要组成部分，一旦出现质量问题，不仅会影响道路的正常使用，还会影响车辆的行驶安全。
沥青混凝土路面经过长期使用后会出现各类问题，为减少路面病害的产生、避免使用过程中事故的发生，提高道路工程沥青混凝土路面的整体质量，必须做好施工技术与质量控制。
关键词：道路工程；沥青混凝土路面；施工技术；质量控制1道路工程沥青混凝土路面施工技术1.1 准备工作施工单位需在施工前做好准备工作，为有效开展沥青混凝土路面施工提供保障。
要求在施工前熟悉施工现场环境，根据现场实际情况做好设备、材料、人员、水电、放线测量等准备工作，制定科学、合理、可行的施工方案，保证现场施工高效、统一、完整。
1.2材料的控制(1）材料是影响沥青混凝土路面施工质量的关键，必须根据规范要求选择沥青、石料等相关材料，并通过试验等手段合理控制材料的质量。
(2）沥青路面采用的沥青标号，宜按照道路等级、气候条件、交通条件、路面类型及结构层中的层位及受力特点、施工方法等进行确定。
对确定好的沥青进行试验，主要试验有：针入度、软化点、粘度、延度、蜡含量、闪点、密度、老化试验等。
试验均合格后方可购买，购买过程中按照检测要求进行过程中检测。
沥青到达现场储存罐后注意储存要求，防止老化等现象发生。
(3）沥青混凝土层用的粗集料包括碎石、破碎砾石、筛选砾石、钢渣、矿渣等，但高速公路和一级公路不得使用筛选砾石和矿渣。
粗集料应该选择洁净、干燥表面粗糙。
应进行试验，试验主要控制参数如下：高等级道路表面层石料压碎值控制在不大于26%、洛杉矶磨耗损失不大于28%、表观相对密度不小于2.60、吸水率不大于2.0%、坚固性不大于12%、针片状颗粒含量（混合料）不大于15%（其中粒径大于9.5mm不大于12%，其中粒径小于9.5mm不大于18%）、水洗法<0.075mm颗粒含量不大于1%、软石含量不大于3%；高等级道路其他层次石料压碎值控制在不大于28%、洛杉矶磨耗损失不大于30%、表观相对密度不小于2.50、吸水率不大于3.0%、坚固性不大于12%、针片状颗粒含量（混合料）不大于18%（其中粒径大于9.5mm不大于15%，其中粒径小于9.5mm不大于20%）、水洗法<0.075mm颗粒含量不大于1%、软石含量不大于5%；其他等级道路石料压碎值控制在不大于30%、洛杉矶磨耗损失不大于35%、表观相对密度不小于2.45、吸水率不大于3.0%、针片状颗粒含量（混合料）不大于20%、水洗法<0.075mm颗粒含量不大于1%、软石含量不大于5%。
公路沥青混凝土路面施工技术
公路沥青混凝土路面施工技术摘要：作为现阶段公路工程建设中的关键技术——沥青混凝土路面施工技术的科学应用不仅能有效提升路面施工质量，还能促进路面施工效益的提升，进而有效推动中国道路交通事业的稳定发展。
本文结合道路工程建设实际，对沥青混凝土路面施工技术应用展开讨论，希望能为提高公路沥青路面施工品质的提升起到促进作用。
关键词：公路工程；沥青混凝土；施工技术；质量控制0引言在道路工程建设之中，沥青混凝土路面施工技术是整个施工流程中最为关键的环节，而要想使公路工程质量得到有效提升，就必须在沥青混凝土路面施工中做好混合料拌制、运输、摊铺、碾压质量控制，从而有效提升道路使用安全性及运行舒适度，使我国沥青路面施工技术不断提高。
1提升沥青混凝土路面施工技术优势1.1有利于提高路面施工质量在开展公路工程施工中，通过提升沥青混凝土路面施工技术可显著提升路面施工质量。
一是减少了路面裂痕、凹凸不平等问题，保障了公路交通安全性；二是在沥青混凝土路面施工技术应用实践中，通过对材料及施工工艺的技术控制，减少落后工艺对施工质量的影响，保障了公路工程施工顺利开展。
1.2有利于提升路面的施工效益在公路工程施工过程中，通过沥青混凝土路面施工技术的科学应用，可对传统施工工艺进行改善，同时通过相关新设备、新工艺、新材料的应用,可提高施工效率、缩短工期,同时能够保证施工质量，减少后期维护成本，促进了施工效益的提升[1]。
2公路工程沥青混凝土路面施工技术应用2.1沥青混合料的搅拌技术在施工的过程当中，经常会受到一些外来因素的影响，比如在施工期间，原材料的供应不及时或者缺货等现象。
这种问题会使沥青混凝土路面施工时经常出现中断的情况，从而严重影响路面平整度。
基于这些情况，在公路工程施工前期，工作人员要结合实际施工的需求，对施工设备进行调整和精确的计算。
除此之外，在沥青混凝土路面施工过程中，为保证沥青和材料之间具有较好的粘合力，促进卢曼抗损性和抗渗透性提升，可适当添加一些耐久性强的抗脱落调剂。
沥青混凝土路面施工技术交底
沥青混凝土路面施工技术交底概述沥青混凝土路面是一种常见的路面类型，其使用寿命长、车辆行驶舒适、减少车辆噪音等特点，使得其在城市和公路等路段得到广泛应用。
本文旨在介绍沥青混凝土路面施工技术，包括前期准备工作、材料配比、施工方法等内容，帮助施工人员加强对沥青混凝土路面施工技术的理解和掌握。
前期准备沥青混凝土路面施工前需要做好各项前期准备工作，主要包括以下内容：1.确定施工计划。
根据路面的使用功能和要求，确定施工时间、施工工艺、施工细节等。
2.检查材料质量。
对原材料进行检验，确保质量符合要求，包括水泥、石料、沥青等。
3.地面处理。
先对路面进行除尘和除油处理，确保路面清洁、干燥、无油污，以利于材料黏结和固化。
4.安排专人负责。
施工现场安排专人进行安全监理和质量控制，及时解决问题。
材料配比沥青混凝土路面材料配比的精确度和合理性直接影响路面耐久性和使用寿命。
以下是常规材料配比：1.水泥混凝土路面：水泥35%、石子20%、沙子45%；2.沥青混凝土路面：沥青10%-11%、粗砂60%-70%、细砂20%-30%。
需要注意的是，不同的路面类型要求的配比可能有所不同，因此必须根据实际要求进行调整和修改。
施工方法沥青混凝土路面施工方法也对路面质量和使用寿命有很大的影响。
以下是可行的施工方法：1.路面梳理。
在现有路面基础上用压路机压实后，在其表面进行梳理，用于准备材料铺设。
2.材料铺设。
根据配比应该的材料，利用摊铺机进行铺设平整，遵循慢推均匀，合理掌握材料厚度的原则，避免过厚或不足。
3.等压定型。
利用压路机对路面进行定型压实，确保路面均匀、密实、平整。
定型压实分为初期和定性两个阶段。
4.喷洒密封层。
在沥青混凝土路面施工完成后，为其喷洒密封层，以保护路面表面不受暴露风化的侵蚀和降低路面对水的吸湿力度。
安全注意事项沥青混凝土路面施工过程中需要注意以下安全事项：1.在施工现场和相邻公路设置明显的安全标志，保证施工人员和过往车辆的安全。
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（ ） 施 工缝 的处理 六
沥 青 路 面 施 工 缝 处 理 的好 坏 对 平 整 度 有 一定 的影 响 ， 通 常连 续摊 铺 路 段 平 整度 较 好 ，而 接 缝 处 较 差 。 处 理好 接 缝 的 关 键 是切 除接 头 ，用 ３ 直 尺 检 查 端部 平 整 度 ， 以摊铺 ｍ 层 面 直 尺 脱 离 点为 界 限 ，用 切 割机 切 缝挖 除 。新铺 接 缝处 采用 斜 向 碾 压 法 ，适 当结 合 人 工找平 ，可 消除接 缝 处 的不平 。 沥 青 混 凝 土 路 面施 工质 量 影 响 因 素有 人 员 、机 械 、材 料 、 方 法 、环 境 等 因 素 。 只要 加 强 工程 质 量 意 识 、加 大管 理 力 度 、 制 定科 学 的管理 方法 ， 就能创 出 一流 工程 。
一
，
比。
（ ）搅 拌厂 的设 置 五 沥 青 混 凝 土 必 须 在沥 青 搅 拌 厂 采用 搅 拌 机拌合， 拌合 厂 设置 需要 充 分考 虑 场地 位 置在 运 输 上 的经 济 性， 场地 要 宽大 、 平 整， 合 国 符 家 有 关 环境 保 护、 消 防安 全等 方 面 的规 定， 且 应 有 良好 的防 雨 及排 水设 施 ；运 输 道 路 要 平 整 、方 便 、 通 畅 。 同 时要 将 油 料 及 沥 青等 易 燃 物 品与 电源及 各 种加 热 设 置 隔开， 另外 还应 有 可 靠 的电力供 应 。 （ ）材料 的准 备 六 沥 青砼材 料主 要包括 ： 青、石料 （ 沥 碎 石 、砂 ） 、填 充料 。材料 质 量是 影 响沥 青 砼 路 面 的好 坏 的重 要 因素， 合 格 的材 料 绝对 不 能 不 用 于道 路 建 设 。 因此 做 好 沥 青 砼 路 面所 需 各 种 材 料 的采 购 非 常 重 要， 比三 家 ， 择质 优 货 选 价 廉 的材料 ， 既考 虑 质量 控 制 、又 兼顾 投 资控 制 。 另外 ， 定 材 料 分 期 分批 供 应 计划 ， 类 制 各 原材 料 、 成 品、 半成 品进 场 前 必 须 经 过选 择 和 检 验 ， 用 指 标 满足 要 求 的材 料 ， 合格 不 选 不
准 使用 。沥 青是 最关 键 的材 料 ， 直 接 从厂 家 应 订购 ， 青标号 一般 设计 文件 都有 明确 要求 。 沥 （ ）施 工机 械 的配 置 七 施 工机 械设 备 的选 择， 除应 考虑 施 工机 械 的技 术 性 能 、 工作 效 率 ， 作质 量 ， 靠 性 及 工 可 维 修难 易 、 能源 消耗 、 安全 、 灵活 外 ， 应 考 还 虑其 数 量配 置， 要机械 设 备宜有 备用 设 备。 重 （ ）足 够 强度 的基层 八 沥 青 混 凝 土 路 面 应 铺 筑 在 具 有 足 够 强 度 、 坚定 稳 定 的基层 之 上， 层 表面 不得 有 松 基 散 弹 软现 象， 层 的强 度 、平 整度 、弯沉 的大 基 小 ， 沥 青砼 面 层 的铺 筑 质量 有 至关 重 要 的影 对 响 。 基层 表 面要 喷洒 一 定数 量 的透 层 油， 铺 摊 沥 青前 表面 无尘 土、 杂物， 扫干 净 。 清 二 、沥 青混 凝土路 面 施工铺 筑 阶段 （ ） 沥 青混凝 土 拌和 一 沥 青 混 凝 土 拌 和 时 要 控 制 其 温 度 、 油 石 比 及 材 料 的 级 配 。 拌 和 时 沥 青 的温 度 在 １０ ｌＯ ６ ～ ７ ℃左 右 ， 由 于常 温 的 矿 粉是 与矿 料 同时 加 入 的 ，为 保 证 矿 料 的 拌和 温 度 ，矿 料 的进 料温 度 控 制 在 ｌ ５ １ ０ ， 混合 料 出厂 ７～ ９℃ 温度 以ｌ ５ ｌ Ｏ ５ ～ ７ ℃为 宜 。 （ ） 试 验段施 工 二 在 进 行 大 规 模 施 工 之 前 ， 应 当 用 正 常 施 工 所 需采 用 的全 部 设 备 ， 按 照 技术 规 范 要 求 ，在 严密 的监 督 和 质 量 控 制 下进 行 试 铺 ， 试验段长度２０ ４０ ，并通过试铺解决 以 ０～ ０ｍ 下 问题 ：进 行 生 产 配 合 比验 证 ，确 定 标 准 生 产 配 合 比；确 定 摊 铺 机 的 操 作 方 式 ，包 括 摊 铺 温 度 、速 度 、振 动 振 捣 强度 、 自动 找 平 方 式 ；选 择压 实机 具 组 合 、 压 实顺 序 、 碾 压 温 度 、 速 度及 遍 数 ；确 定 松 铺 系 数 ；确 定 施 工 产 量 及 每 天 作业 段 长 度 ； 横 向 工 作缝 的处 理 的方法 ； （ ） 沥 青混凝 土 的运 输 三 混 合 料 尽 可 能 采 用 大 吨 位 自卸 汽 车 运 输 ，运 输 车 的数 量 、车 速 、运 距等 情 况 综 合 考 虑 ， 合 理配 置 ， 并 留有 适 量 富 余 的备 用 。 装 料 前 在 汽 车 翻 斗 内抹 一 层 柴 油 与 水 （ 柴 油 ：水 ＜ ｌ ＝混和物 ，以防 止粘料 。 ） ：３ （ ） 沥 青混凝 土 的摊 铺 四 施 工 段 尽 量 采 用 摊 铺 机 整 幅 摊 铺 。 加 宽 段 采 用摊 铺 机 梯 队作 业 ，其 纵 向接 缝 ，应 在 前 部 已摊 铺 混 合 料 部分 留下 ｌ ～ ２ ｏ 宽 暂 Ｏ ０ｍ 不 碾 压 ， 作 为后 面 摊 铺 的 高程 基准 面 ，并 有 １ ｏ 左 右 的摊 铺 层 重叠 ， 以热 接 缝形 式 在 最 ０ｍ 后 做 跨 接 缝碾 压 以消 除 缝 迹 。 为确 保 沥 青 混 凝 土 路 面 平整 度 、厚 度 达 到 设计 工求 ，上 面 层 摊 铺 采用 走 雪 橇 方 式 控 制摊 铺 层 厚 度 和 平 整 度 ， 摊 铺 机 安 装 移 动 式 自动 找 平 基 准 装 置 。每 天 开 始摊 铺 前 ，熨 平板 必 须预 热 ，预 热 温 度 不得 低 于 ７ ℃ 。人 工 修 整 时 ，不 允 许 Ｏ 站 在 热 混 合料 上 操 作 。摊 铺好 的沥 青 混 合 料 在 未经压 实 前 ，施 工人 员 不得踩 踏 。 （ ） 摊 铺层碾 压 五 沥 青 混 合料 压 实 以试 铺 段确 定 的碾 压 组 合 和 速 度 ， 紧接 摊 铺 后 进 行 ， 分 为初 压 、 复 压 、 终压 三 个阶 段进 行 。初 压 采用 ２ 台双 轮 轻 型 钢 轮 压 路机 在 混 合 料 摊 铺后 进 行 稳 压 ，每 台压 路 机 至 少 碾 压 一 遍 ，碾 压 速 度 ２ ３ ｍ ～ ｋ／ ｈ 。碾 压 时力 求 速 度 均衡 、行 走 要直 、 工作
ｌ３ ４
今 日科 苑 ｄ ｒ Ｓ ｅ ｃ
工程技 术
ＧＯ ＮＧ ＣＨＥＮＧ Ｊ ＳＨＵ Ｉ
论 沥青混凝土路面施工技术
◎曲东辉 （ 吉林省梅河 口市 １ ５ ０ ） ３ ０ ０
摘要 ：从 沥 青 混 凝土 路 面施 工 全 过程 出 发 ，对 实 际施 工 中的 工序 、工 艺 技 术进 行 了 阐 述 ，并 针 对 施 工 中 出现 的 问题 提 出处理 措 施 。本 文 着 重 从 沥 青 混凝 土 路 面 施 工 的全 过 程 进行 一 些 实用技 术上 的探讨 。 关键 词 ：沥 青 混 凝土 ；施 工 工序 ； 工 艺
面长 度 不要 大 于５ ｍ 完成 后 即可 进行 复 压 ， ０； 复压 采用 ３ 台重 型轮 胎压 路 机碾 压 ，每 台压路 机 至 少碾 压 二遍 ，碾压 速度 ４ ５ ｍ ｈ ｋ ／ 。复 压完 毕后 用轮 胎 压 路机 进行 终 压 。终 压采 用 ｌ 台轻 型 双 钢 轮 压 路 机 和 ｌ 重 型 双 钢 轮 压 路 机 静 台
技 术 ：处理 措施
一
、
沥 青 混 凝 土 路面 施 工 准 备 阶 段 的控
制 沥 青 混 凝 土 路 面 施 工准 备阶 段 的主 要 工 作 内容 ： 组建 施 工组 织机 构 ， 熟悉 设计 文 件， 合 理配 置 施 工 人 员， 青砼 配 合 比设 计， 拌 厂 沥 搅 的设 置， 料 准 备， 工机 械 的配 置， 材 施 路面 基层 等。 （ ）组 建施 工组 织机 构 一 建立 一 支 精 干 、 高效 的施 工 组 织机 构 是 施 工质 量 控 制 的 关键 。这 就 要 求 机 构成 员事 业 心责 任 感 强 ， 技 术 、会 管 理 ， 立 各 级 岗 懂 建 位 责任 制， 责任到 人 。 （ ）熟 悉设计 文件 、领 会 设计 意 图 二 熟悉 设 计 文 件 、 掌握 施 工设 计 图 纸 是施 工前 准 备 工作 的首 要任 务， 一般 有 项 目部 技 术 负 责 人 组 织 图纸 会 审， 过 详 细 的分 析 和 研 通 究， 分领 会 设计 意 图 以便 掌握 项 目规 模 及 个 充 分部 分 项 工程 的实 际 工程 量， 合 理 编制 施 工 为 组 织设 计 及 施 工 计划 打下 基 础 。同 时还 可 以 对 设 计 图纸 存在 的 问题 提 出 建议 ， 更好 的控 为 制施 工质 量创造 条件 。 （ ）配 置施 工人 员 三 人 员 素 质 高 低 是 影 响施 工质 量 的 因 素 之 合 理配 置 施 工人 员 、在 关键 工 序 上多 配 置 几 名责 任 心 强 的 技 术 高 的施 工人 员 是 非 常 必 要 的。 （ ）沥 青砼配 合 比设计 四 沥 青 砼 配 合 比设 计 分 为三 阶 段 ： 目标 配 合 比设 计 、 生 产 配 合 比设 计 、生 产 配 合 比 验 证 。这 项 工 作 由工地 实验 室 负责 完 成 。 本 工 作 尽量 提 前 ， 了配 合 比， 有 就可 以准 确 的确 定 材 料 的各种 规格 和 数 量 。生产 过 程 中， 当进 场 材 料 发 生变 化， 青 混合 料 的况 料 级配 、 马歇 沥 尔试 验 技术 指 标不 符和 要 求 时， 时 调整 配 合 及