来宾电厂烟气脱硫增容改造方案选择和比较

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烟气脱硫吸收塔增容改造技术方案探讨

的９％以上… 。近年来，０由于我国电煤供需矛盾突出，致部分电煤质量下降，导一些电厂实际燃用煤种与设计煤种存在较大差异，煤硫分明显增加，燃给脱
硫装置的安全稳定运行带来严重影响。
３工程案例分析
ｃｏｍｐｉｏｎｓａｒｓｈｏｕｌａｋｏｒｔｔｍａｌｐｒａｍ．ｄｂｅｔｅｎｆｈｅｏｐｉｏｇｒＫｅｙｗｏｒｄｓ：ｌｅｇａｓｄｅｓｐｈｕ— ａｔＯｎ；ｅｏｒａｔｆｕｕＩｚｉｒｆｍｉｏｎ；ｓｂｅｒａｂｏｒ
袁立明，飞，俭，韦颜惠润堂（国电科学技术研究院，苏南京江２０３）１０１
摘要：目前国内投运的部分石灰石一石膏湿法脱硫装置中，于燃煤硫分变化而面临着吸收塔增容改造的局面。由以实际案例探讨国内燃煤电厂脱硫装置吸收塔增容改造的常用技术方案，比较分析其优缺点。吸收塔增容改造并
ａｖｎａｅｆｅｃｒｇａｒｄｓｕｓｄＴｅｅｏｍａｉｎｐｏｅｔｄｓｎｎｆｄｓｌａｉｎａｓｒｅｄａｔｇｓｏａｈｐｏｒｍａｅｉｓｅ．ｈｒｆｒｔｒｊｃｅｉｉｇｏｅｕｆｒｔｂｏｂｒｃｏｇｕｉｏｚ
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环量、收塔氧化槽的容积以及是否有足够的氧化吸

电厂烟气脱硫工程设计方案

电厂烟气脱硫工程设计方案一、引言烟气脱硫工程是燃煤发电厂的重要设施之一，其主要作用是将燃煤燃烧产生的二氧化硫等有害气体进行脱除，以保护环境、改善大气质量。

本文旨在对一座燃煤发电厂烟气脱硫工程进行设计，以满足排放标准和环保要求。

二、设计范围本项目设计范围为该燃煤发电厂的脱硫工程，包括烟气脱硫系统的选型和设计、设备布局、管道连接、电气控制、自动化系统等内容。

三、设计依据1. 中国环境保护部发布的《工业企业大气污染物排放标准》；2. 我国《大气污染防治法》的相关规定；3. 《电站燃煤脱硫设计规范》；4. 现行有关国家标准和行业标准。

四、工程概述该燃煤发电厂的烟气脱硫工程根据煤种和燃烧技术选择石膏湿法脱硫工艺，主要设备包括石膏浆液制备系统、吸收塔、石膏浆液排放系统等。

脱硫系统将在燃煤锅炉烟气脱硫前后分别进行烟气预处理、脱硫剂输送、冷凝水处理等工序。

五、设计方案1. 石膏浆液制备系统石膏浆液制备系统包括石膏破碎、石膏悬浮、石膏水浸出、石膏搅拌、搅拌后的石膏浆液储存等工序。

选用高效、可靠的制备设备，并设置适当的石膏浆液搅拌时间，以确保石膏浆液的最佳制备效果。

2. 吸收塔吸收塔是烟气脱硫的核心设备，对吸收塔的选型、结构和布局至关重要。

基于石膏湿法脱硫工艺选择合适的吸收塔类型，并结合该燃煤发电厂的实际情况进行设计布局，以满足排放标准和环保要求。

3. 石膏浆液排放系统石膏湿法脱硫工艺产生的废水和石膏浆液需要进行有效的处理和排放。

设计合理的石膏浆液排放系统，包括废水处理设备、废水管道、石膏浆液储存罐等，确保废水达标排放，避免对环境造成污染。

4. 烟气净化系统除硫之外，燃煤锅炉燃烧产生的烟气中还包含颗粒物、二氧化碳等污染物，需要进行净化处理。

设计合理的烟气净化系统，包括除尘设备、脱硝设备等，以满足烟气排放标准。

5. 供电系统脱硫工程对供电系统有着严格的要求，需要确保设备的正常运行和安全性。

设计稳定可靠的供电系统，包括配电装置、电缆敷设、电气控制柜等。

火电厂烟气脱硫技术的改进与优化

火电厂烟气脱硫技术的改进与优化一、引言火电厂烟气脱硫技术的改进与优化是为了减少火力发电过程中排放的二氧化硫（SO2），从而减少对环境的污染和人类健康的影响。

本文将重点讨论火电厂烟气脱硫技术的改进与优化。

二、火电厂烟气脱硫技术的背景与现状烟气脱硫技术主要利用喷吹吸收剂与烟气中的SO2反应，将SO2转化为水溶性的硫酸盐。

常用的脱硫工艺有石灰石石膏法、石灰-氧化钙法、海水脱硫法等。

然而，火电厂烟气脱硫技术面临着一些问题，如脱硫效率低、设备运行成本高、废水排放问题等。

三、1.脱硫剂的选择传统的脱硫剂一般为石灰石或者石灰石与氧化钙的混合物。

但这些脱硫剂存在使用成本高、脱硫效率低、废水排放问题等。

近年来，一些新型脱硫剂被引入，如氨基醇类脱硫剂和蚀刻酸类脱硫剂。

这些新型脱硫剂具有脱硫效率高、废水排放少的优点，能够更好地适应火电厂的实际需求。

2.脱硫工艺的改进目前，常见的烟气脱硫工艺主要有湿法和干法两种。

湿法脱硫工艺由于其高脱硫效率被广泛应用，但存在废水排放问题。

研究人员提出了一种改进的湿法脱硫工艺，即湿法-吹塔脱硫工艺。

该工艺利用了湿法脱硫工艺的高脱硫效率，同时采用吹塔技术来降低废水排放，取得了良好的效果。

3.设备的优化设计脱硫设备的优化设计对提高脱硫效率和降低运行成本至关重要。

例如，在石膏浆液混料水箱中添加一定量的起液剂可以降低石膏浆液的黏度，从而减小管道阻力，提高脱硫效率。

此外，采用旋流器来改善气液分离过程，有效减少脱硫过程中的堵塞问题。

四、火电厂烟气脱硫技术的应用前景火电厂烟气脱硫技术的改进与优化将有助于提高脱硫效率、降低运行成本、减少废水排放，从而减少环境污染。

现代火电厂越来越注重环保和可持续发展，对烟气脱硫技术的要求也越来越高。

因此，火电厂烟气脱硫技术的改进与优化具有广阔的应用前景。

五、结论火电厂烟气脱硫技术的改进与优化是减少环境污染的重要举措。

从脱硫剂的选择、脱硫工艺的改进以及设备的优化设计等方面进行的改进与优化有助于提高脱硫效率、降低运行成本、减少废水排放。

烟气脱硫设计方案

烟气脱硫设计方案烟气脱硫是对燃煤发电机组或其他工业锅炉废气中的二氧化硫进行净化处理的工艺，以达到环保排放要求。

下面是一个烟气脱硫设计方案的简单示范，总字数大约为700字。

设计方案：1. 工艺选型本方案采用石灰-石膏湿法烟气脱硫工艺，即将石灰石与水反应生成石灰浆，然后与烟气接触反应，生成石膏，从而去除烟气中的二氧化硫。

2. 处理单元该方案包括石灰石破碎、石灰浆制备、烟气处理和石膏固液分离四个处理单元。

（1）石灰石破碎：将原料石灰石通过破碎设备破碎成合适的颗粒大小，以便于后续的制备工艺。

（2）石灰浆制备：将破碎后的石灰石与适量的水混合，通过搅拌设备搅拌均匀，生成石灰浆。

（3）烟气处理：将石灰浆通过喷射装置喷入烟气，与烟气中的二氧化硫进行接触反应。

反应生成的石膏颗粒会与烟气中的其它固体颗粒一同被捕集。

（4）石膏固液分离：将带有石膏颗粒的污水通过固液分离设备进行分离处理，固体石膏颗粒被收集，液体部分再进行后续处理或回收利用。

3. 设备选型根据处理规模和效果要求，选择适当规格的破碎机、搅拌设备、喷射装置和固液分离设备。

同时，还需要选择适合的管道、泵等辅助设备，以确保工艺的正常运行。

4. 运行参数根据实际情况和环保要求，确定工艺的运行参数，包括石灰石的投加量、石灰浆浓度、石灰浆与烟气的接触时间和温度等。

通过合理的调整这些参数，以达到二氧化硫的净化效果。

5. 管道布局和设备安装根据工艺流程，合理布局各个处理单元之间的管道连接，以实现石灰石破碎、石灰浆制备、烟气处理和固液分离等功能的连续运行。

同时，确保设备安装稳固可靠，并且容易进行维修和维护。

6. 控制系统设计设计适当的控制系统，监测并控制石灰石投加量、石灰浆浓度、喷射装置运行状态等参数，以保证工艺的稳定运行和净化效果的达标排放。

以上是一个简要的烟气脱硫设计方案示范，具体方案需要根据实际工程情况进行详细设计和调整。

此外，还需要符合相关法律法规的要求，并且可以根据不同地区和大气环境的变化进行优化调整。

300MW机组脱硫系统增容改造后的运行特点及效益

定的运行条件下脱硫效率不低于９５％。该脱硫系
统分别在２０年９、１０７月１月通过１８ｈ运行。６试
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图１来宾电厂脱硫系统增容改造示意图
收稿日期：２１— ２２；修回日期：２１－７１ｏ０１— ７０１０—２
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广西电力
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设计值为６６６ｍｅ最大为９３０ｍ／，７ｇ（ｍ８ｇｍ）在规定
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２脱硫系统的增容改造及目的
根据国家节能减排政策要求，来宾电厂２１５ｘ２
ＭＷ机组于２１年５正式关停。为充分利用１５００月２ＭＷ机组的脱硫设备，加２３０ＭＷ机组脱硫系增ｘ０
重。因此，须对脱硫设施进行增容改造，Ｓ：必使年增设石灰石湿法烟气８９在０８脱硫系统，采用２１炉塔布置，吸收塔为喷淋塔。处理烟气量１２８ ’ （，）下同）燃煤中硫含６１０ｍ／标干（０ｈ，量设计值为２．５％（大为３％）处理烟气Ｓ：度最，Ｏ浓
摘要：来宾电厂２×３０ＭＷ机组配套的２２０炉塔石灰石湿法脱硫系统燃煤硫含量设计值仅为２５％，了利用已关停２Ｘ．为１５ＭＷ机组配套的２１２炉塔石灰石湿法脱硫系统，通过在２Ｘ３０ＭＷ机组脱硫增压风机入口烟道增设连接烟道，０使任何一台３０Ｍ机组的烟气可以部分或全部分流到２２Ｗ机组配套的脱硫系统进行脱硫，０Ｗ１５ＭＸ实现２３炉塔或２２炉塔脱硫。运行结果表明，通过这种２３２塔运行方式，炉（）提高了２Ｘ３０ＭＷ机组脱硫系统的可靠性，０同时使原设计燃煤硫含量从２５％～．３％提高到

火电厂烟气脱硫脱硝技术改造方案研究

火电厂烟气脱硫脱硝技术改造方案研究火电厂烟气脱硫脱硝技术改造方案研究概述火电厂是我国主要的电力生产方式之一，但其烟气中所含的二氧化硫和氮氧化物等污染物会对环境造成严重影响。

为了降低烟气排放对大气环境的污染程度，火电厂需要进行烟气脱硫脱硝技术改造。

本文将重点研究火电厂烟气脱硫和脱硝技术改造方案。

一、烟气脱硫技术改造方案烟气脱硫是通过将烟气中的二氧化硫转化为可湿性化合物，并进一步吸收和去除的过程。

以下是几种常见的烟气脱硫技术改造方案：1. 石膏脱硫法：使用石膏作为脱硫剂，将石膏粉末与烟气反应，生成可湿性含硫酸盐，然后通过湿法除尘设备将其去除。

2. 碱液脱硫法：利用氢氧化钠或氢氧化钙作为碱液，与烟气中的二氧化硫反应生成硫酸盐，然后通过湿法除尘设备进行去除。

3. 浆液喷射脱硫法：将脱硫剂制成浆液，在烟道内喷射浆液，使其与烟气接触反应，通过湿法除尘设备进行去除。

以上三种脱硫技术改造方案都可以有效地降低烟气中的二氧化硫含量，但在实施过程中需要考虑投资成本、废水排放等因素。

二、烟气脱硝技术改造方案烟气脱硝是将烟气中的氮氧化物转化为可溶于水的亚硝酸盐或硝酸盐，然后通过湿法除尘设备去除的过程。

以下是几种常见的烟气脱硝技术改造方案：1. 尿素法：通过喷射一定量的尿素溶液解离出氨，然后与烟气中的氮氧化物进行还原反应，生成气态的氮和水，从而实现脱硝目的。

2. 氨水法：将氨水喷射到烟气中，与氮氧化物反应生成可溶于水的亚硝酸盐或硝酸盐，然后通过湿法除尘设备去除。

3. 硝化脱硝法：在烟气中加入一定量的氧气和氨气，使氮氧化物发生氧化反应并生成硝酸盐，然后通过湿法除尘设备去除。

以上三种脱硝技术改造方案都可以有效地降低烟气中的氮氧化物含量，然而，选择适合的脱硝技术需要考虑设备成本、能耗与脱硝效率等因素。

三、综合应用改造方案为了更好地降低烟气排放对环境的影响，可以综合应用烟气脱硫和脱硝技术改造方案。

例如，可以先进行烟气脱硫处理，将二氧化硫含量降到一定水平，然后再进行烟气脱硝处理，以降低氮氧化物的排放。

来宾电厂烟气脱硫增容改造方案选择和比较

来宾电厂烟气脱硫增容改造方案选择和比较郑克;韦定强【摘要】我国对二氧化硫的排放标准日益严格,根据来宾电厂A厂燃煤的含硫情况,对来宾电厂A厂脱硫增容改造脱硫方案的选择进行比较分析,提出方案的选择建议,为同类型火电脱硫改造项目提供借鉴.【期刊名称】《广西电力》【年(卷),期】2011(034)001【总页数】3页(P13-15)【关键词】脱硫;改造;烟气【作者】郑克;韦定强【作者单位】广西电力工业勘察设计研究院,广西,南宁,530023;广西电力工业勘察设计研究院,广西,南宁,530023【正文语种】中文【中图分类】X701.3来宾电厂2×300 MW机组脱硫设施是与主机工程同步建设，按1炉1塔设置。

采用石灰石-石膏湿法全烟气脱硫工艺，于2007年9月及12月分别通过168 h 试运行移交生产。

来宾电厂2×125 MW机组于2006年12月进行脱硫技改，按2炉1塔建设1套完整的石灰石-石膏湿法全烟气脱硫工艺装置，于2007年12月份投产。

1 脱硫增容改造项目的必要性来宾电厂原设计煤质含硫量为2.5%，最大3.0%。

由于煤矿供应紧张，设计煤种采购困难，价格过高导致成本过高。

为拓宽煤炭市场，降低发电成本，来宾电厂计划将采购含硫量为4.5%以上的煤炭作为生产用煤。

根据计算，如果按含硫量4.5%，FGD入口SO2浓度达到10000 mg/Nm3(6% O2)以上，就会造成现有脱硫设施不堪重负，导致SO2排放浓度严重超标。

为了使SO2排放浓度满足国家排放标准，就必须对脱硫设施进行增容改造，确保按计划采用的煤质既能降低成本，又能满足现行的国家排放400 mg/Nm3 的目标要求[1]。

2 烟气脱硫改造方案选择2.1 脱硫改造方案一般采用的技术措施目前，国内尤其西南片及广西的绝大多数火电厂，锅炉燃煤实际含硫量均大于设计值，导致原设计的脱硫设施出力不足，SO2排放浓度超标。

所以，各火电厂都投入巨资对脱硫设施进行增容改造，使SO2排放浓度满足国家排放要求。

某电厂脱硫增容改造

某电厂脱硫增容改造作者：周强来源：《中国科技博览》2016年第06期关键词：热电厂；烟气脱硫改造中图分类号：X773 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）06-0003-01某电厂2×300MW亚临界机组，电厂脱硫工程原设计燃煤含硫量为1.34%，脱硫装置入口SO2浓度3600mg/m3，设计脱硫效率95%。

根据最近颁布的GB13223-2011《火电厂大气污染物排放标准》，电厂#1、#2机组将于2014年7月1日前，SO2污染物排放达到200mg/m3以下。

所以需要进行增容改造。

长期以来临河热电厂对环保工作非常重视，特别是SO2的污染问题。

但随着环保部门不断提高全厂排放总量指标以及近几年煤炭供应不稳定，需要提高脱硫装置的脱硫效率来保证全厂SO2排放总量达到环保部门的要求。

综上原因电厂需要尽快进行烟气脱硫改造，其必要性在于：由于近年来煤质变化，燃煤含硫量波动较大，很难采购到原脱硫装置的设计煤种，脱硫装置运行、检修压力大；国家颁布新的火力发电厂污染物排放标准，临河热电厂#1、#2机组在2011年7月1日，二氧化硫排放应达到200mg/m3；一、原有脱硫工艺系统介绍1、临河热电厂#1、#2机组烟气脱硫工程，采用石灰石—石膏湿法脱硫工艺、一炉一塔脱硫装置。

脱硫率不小于95%。

脱硫系统主要包括：石灰石浆液制备系统、烟气系统、SO2吸收系统、排空系统、石膏脱水系统、工艺水系统、杂用和仪用压缩空气系统及废水处理系统。

2、原有脱硫装置运行状况置自投运来运行正常，但随着煤炭市场波动，以及日益严格SO2排放要求，原脱硫装置已经无法满足要求。

磨机处理能力达不到设计值，目前全厂两套脱硫系统配置两台10t/h的磨机，但实际运行这两台湿磨处理能力仅在6t/h左右，当高负荷运行时，磨机处理能力无法满足两套脱硫系统要求。

2009年对GGH进行了改造，更换了大通道换热原件，至今运行情况良好。

在机组BMCR工况下GGH双侧阻力可控制在1000Pa以内。

热电厂锅炉烟气环保升级改造方案的选择

热电厂锅炉烟气环保升级改造方案的选择摘要：随着环保意识的增强和对空气质量要求的提高，热电厂锅炉烟气环保升级改造已成为当今社会的重要议题。

本文将从烟气处理技术、设备选择、工程实施等方面进行分析，提出一个完整的热电厂锅炉烟气环保升级改造方案。

1.引言热电厂作为供应电力和热能的重要设施，在能源结构调整和环境治理中起着重要作用。

随着环保压力的加大，热电厂锅炉烟气的排放成为一个重要的问题。

因此，进行烟气环保升级改造已成为迫切需要解决的问题。

2.烟气处理技术的选择烟气处理技术包括干法脱硫、湿法脱硫、选择催化还原和捕集技术等。

针对热电厂锅炉烟气的特点和排放要求，我们选择湿法脱硫技术进行升级改造。

湿法脱硫技术通过将烟气与石灰石浆液或苏打灰溶液接触来去除烟气中的二氧化硫。

该技术具有脱硫效率高、设备投资和运行成本低等优点，适用于大型热电厂锅炉。

同时，湿法脱硫技术还能够有效去除烟气中的颗粒物和重金属等有害物质，达到更严格的排放标准要求。

3.设备选择湿法脱硫技术所需的设备包括石灰石浆液制备系统、反应器、除尘器和脱硫废水处理系统等。

在设备选择上，应综合考虑设备的性能、效率和成本等因素。

石灰石浆液制备系统主要包括石灰石破碎、石灰浆制备和石灰石浆液输送系统。

应选择具有高效、稳定和可靠性的设备，以保障石灰石浆液的质量和供应。

反应器是湿法脱硫的核心设备，其功能是将烟气与石灰石浆液充分接触，使二氧化硫被吸收。

反应器的选型应考虑其容积、反应效率和耐腐蚀性能。

除尘器用于去除烟气中的颗粒物，防止颗粒物对后续设备和环境的污染。

常用的除尘器有静电除尘器和布袋除尘器等。

在设备选择上，应注意除尘效率和设备维护成本。

脱硫废水处理系统主要用于处理湿法脱硫后产生的废水。

废水处理应符合国家相关标准，通过酸碱中和、絮凝沉淀等工艺处理，达到排放标准的要求。

4.工程实施工程实施包括前期准备、设备采购、安装调试和运行维护等环节。

在前期准备阶段，应进行烟气排放监测和技术经济分析，明确升级改造的可行性和经济性。

烟气脱硫方案比选

烟气脱硫方案比选摘要：炼化企业中的自备火力发电厂是化工生产环节中的公用工程单元，火力发电厂在实际生产操作过程中排放的大气污染物主要是烟尘、二氧化硫、氮氧化物等有毒有害物质。

控制火力发电厂排污的关键指标就是二氧化硫的排放，我们也出台一系列法律法规与技术经济标准来控制火电厂的大气污染物的排放。

本文主要对火力发电厂烟气脱硫的方案科学选择进行深入探讨与研究，方便火力发电企业找出合理的烟气脱硫方案。

关键词：烟气脱硫；方案比选；新工艺展望1 湿法脱硫与干法脱硫的技术比选经过对多家兄弟企业火力发电厂湿法脱硫与干法脱硫考察，湿法脱硫在实际生产运行中存在以下如下几个问题：1、脱硫废水的处理。

脱硫过程中产生的废水水质往往很差，脱硫废水中含有很多重金属离子，这些重金属离子对于生态环境具有很强的污染性。

脱硫产生的废水中也含有大量的二类污染物，如铜、锌、氟化物、硫化物等，另外脱硫产生的废水中COD的指标也比较高，甚至超过了工业水的排放标准，不能进行直接排放，在很多地方要求对脱硫产生的废水进行深度处理，所以说脱硫产生的废水处理的成本比较高，处理比较困难。

2、脱硫的副产物可以产生石膏，普通石膏可用作为水泥的缓凝剂、建筑材料、化学工业品等具有一定的商业用途，但是因为脱硫石膏的品质比较低劣、脱硫石膏的销路不畅，甚至没有销路，绝大多数火力发电企业目前将其进行露天堆放，随着灰渣进行外运填埋，还会造成二次污染的产生。

3、进行湿法脱硫后从烟囱外排出来的烟气是处于饱和状态的，在冬季室外气温比较低的时候，烟气就会凝结成水气，形成白色烟羽，这些烟气的水分子排出烟囱后与烟囱周围的氮气、二氧化碳、粉尘等吸附在一起形成团状颗粒物，烟囱周围的区域就会形成雾霾，造成雾霾的主要原因就是湿法脱硫尾气带水。

4、目前很多地方出台地方标准消除石膏雨、有色烟羽，明确要求火力发电发电机组要采取有效的烟气温度控制措施以及有效的生产操作手段来抑制石膏雨、有色烟羽的形成。

脱硫改造工程管理方案

脱硫改造工程管理方案一、项目背景随着环保要求的不断提高，工业企业对于大气污染物排放的要求也越来越严格。

其中，硫氧化物排放一直是工业企业大气污染的主要来源之一。

为了减少硫氧化物的排放，降低大气污染对环境造成的危害，大量工业企业进行了脱硫改造工程。

本文即基于某个具体的工业企业的脱硫改造工程进行管理方案的探讨。

二、项目概况本项目是某电厂的一项脱硫改造工程，主要目的是对燃煤发电的烟气中的二氧化硫进行脱除，以达到环保排放标准。

该电厂目前使用的脱硫技术是石灰石法，但由于工艺老化、设备磨损等原因，导致脱硫效率不高。

因此，电厂决定进行脱硫改造工程，采用新一代脱硫设备，以提高脱硫效率，降低对环境的影响。

三、项目目标1. 提高脱硫效率，达到国家环保排放标准要求。

2. 保证工程施工质量和进度，确保工程按时完成。

3. 优化脱硫改造设备，降低产能损失和运行成本。

四、项目内容1. 新建脱硫改造设备，包括吸收塔、循环泵、喷射器等。

2. 更换老化的管道、阀门、隔膜等配件。

3. 对原有的废气处理系统进行改造，以适应新设备的使用。

五、项目组织1. 项目经理：负责项目的整体管理和协调工作。

负责编制项目实施方案和进度计划等管理工作。

2. 技术经理：负责技术方案的设计和技术改造工作。

3. 施工经理：负责施工现场管理和施工工作。

4. 资材经理：负责项目资料信息的管理和采购物资的协调。

六、项目进度计划1. 项目启动和准备阶段：包括项目组织、方案设计、设备采购。

2. 施工准备阶段：包括场地准备、设备安装、工人培训等工作。

3. 施工阶段：包括脱硫设备安装、管道更换、废气处理系统改造等工作。

4. 调试阶段：包括设备调试、工艺调整、脱硫效果测试等工作。

5. 项目结束阶段：包括工程验收、报批文件备案等工作。

七、项目实施方案1. 项目启动和准备阶段：（1）成立项目组，并明确各成员的责任和权限。

（2）编制脱硫改造方案，包括技术方案、施工方案、安全方案等。

烟气脱硫系统改进方案

烟气脱硫系统改进方案背景烟气脱硫系统是用于去除燃煤发电厂烟气中的二氧化硫（SO2）的设备，其作用是减少大气污染物的排放，保护环境。

然而，目前存在一些问题和改进空间，需要提出相应的解决方案。

问题分析现有的烟气脱硫系统在高负荷和低负荷运行时，效率存在不稳定性。

此外，设备运行成本较高，维护和管理工作量大，且易发生故障。

这些问题导致了烟气脱硫系统的效果不尽如人意。

改进方案为了解决上述问题，提出以下改进方案：1. 系统优化：对烟气脱硫系统进行综合优化，提高处理效率和稳定性。

通过对现有系统的分析和改善，优化各个环节的工艺参数，能够在高负荷和低负荷情况下保持稳定的效能。

2. 技术创新：引入新的脱硫技术，改善系统的效率和性能。

例如，采用湿法脱硫工艺，能够更有效地去除烟气中的二氧化硫，并减少对设备的依赖性和维护工作量。

3. 节能减排：增加能源利用效率，减少二氧化硫排放量。

通过改善系统的能源利用效率，降低处理成本，并减少对环境的影响。

实施计划在实施改进方案时，需要采取以下措施：1. 技术评估：对新技术进行全面的评估和分析，确保其适用性和可行性。

2. 设备更新：根据实际情况，对陈旧设备进行更新和升级，提升系统的效率和可靠性。

3. 培训与管理：加强员工培训，提高对烟气脱硫系统的管理水平，以确保系统的正常运行。

4. 监测与优化：建立有效的监测机制，对烟气脱硫系统进行持续优化，确保其长期稳定运行。

结论通过以上的改进方案和实施计划，我们有望提高烟气脱硫系统的效率和稳定性，降低运行成本，减少环境污染。

同时，我们应充分考虑技术可行性和经济可行性，选择最适合的解决方案。

希望通过改进和创新，我们能够建设更加环保的烟气脱硫系统。

烟气脱硫系统优化方案

烟气脱硫系统优化方案
背景
为了使燃煤发电厂排放的烟气能够达到环保标准，通常需要对烟气进行脱硫处理。

目前该燃煤发电厂采用的烟气脱硫系统存在一些问题，需要优化。

问题分析
经过系统分析，发现该烟气脱硫系统存在以下问题：
1. 设备老化，性能下降，需要更换部分设备；
2. 脱硫效率低，尤其是在低负荷状态下；
3. 部分泵阀存在漏损情况，造成能源浪费；
4. 操作人员技能水平不够，需要培训提高操作水平。

优化方案
针对以上问题，提出以下优化方案:
1. 更换老化设备，提高系统性能；
2. 新增低负荷状态下的脱硫设备，提高脱硫效率；
3. 对泵阀及管道进行修复或更换，降低能源浪费；
4. 对操作人员进行技能培训，提高操作水平。

预期效果
经过以上的优化，预计可以实现以下预期效果：
1. 设备性能得到明显提升，可靠性提高；
2. 低负荷状态下的脱硫效率得到提高；
3. 能源浪费得到降低，降低运行成本；
4. 操作人员能力提高，减少操作失误和设备故障，提高系统稳定性。

结论
为了提高烟气脱硫系统的性能和脱硫效率，降低运行成本和能源浪费，需要对烟气脱硫系统进行优化。

以上提出的优化方案可以在一定程度上解决系统存在的问题，并达到预期效果。

电厂烟气脱硫脱硝及治理策略

电厂烟气脱硫脱硝及治理策略随着工业化进程的加快，电厂作为重要的能源供应单位，不可避免地产生了大量的气态污染物，其中包括二氧化硫（SO2）和氮氧化物（NOx）。

这些污染物对大气环境和人类健康造成了重要的危害。

电厂必须采取有效的措施来脱除烟气中的SO2和NOx。

对于烟气中的二氧化硫，目前最常用的是湿法烟气脱硫技术，该技术基于石灰石和水气反应，将SO2转化为硫酸钙。

通过与烟气的接触，SO2被吸收到水和石灰石的反应液中，形成硫酸钙。

该方法的优点是效果好、稳定可靠，可以达到更高的脱硫效果。

该技术也存在一些问题，主要是废水的处理和产生大量的石膏废料。

为了解决这些问题，可以采用石膏脱水技术，将废水中的石膏固化成固体，然后进一步加工利用。

也可以考虑采用干法脱硫技术，该技术基于与烟气中的SO2反应生成硫酸的化学反应。

对于烟气中的氮氧化物，一种常用的方法是选择性催化还原（SCR）技术。

该技术主要是通过使用催化剂将烟气中的NOx转化为N2和H2O。

对于SCR技术，关键是催化剂的选择和运行条件的控制。

催化剂通常是由钒、钨、钼等金属组成，可以在较低的温度下催化将NOx还原为N2。

还可以采用高温选择性催化还原（HT-SCR）技术，该技术适用于高温燃烧设备。

为了进一步提高烟气脱硫脱硝技术的效率和稳定性，电厂还应该采取一些治理策略。

电厂可以优化燃烧过程，减少燃料中含硫和含氮物质的排放。

这可以通过优化燃烧工艺和燃烧设备来实现。

电厂还可以改进烟气脱硫脱硝装置的设计和运行方式。

可以优化吸收塔的结构，以提高脱硫效果。

还可以增加反应时间和增加吸收剂的浓度，以提高脱硫脱硝效率。

电厂还可以采用在线监测系统来实时监测烟气的质量，以及脱硫脱硝设备的运行情况。

这样可以及时发现问题并采取相应的措施进行调整和修复。

电厂烟气脱硫脱硝是降低大气污染的重要措施之一。

通过采用合适的脱硫脱硝技术和优化治理策略，可以有效地降低二氧化硫和氮氧化物的排放，保护大气环境和人类健康。

燃煤电厂烟气脱硫技术的选择与优化方法

燃煤电厂烟气脱硫技术的选择与优化方法燃煤电厂是我国主要的电力供应来源，然而，长期以来，燃煤烟气排放中的二氧化硫（SO2）对环境和人类健康造成了严重影响。

因此，对燃煤烟气进行脱硫处理成为保护环境的关键。

一、脱硫技术的选择当前，可供选择的燃煤烟气脱硫技术主要包括石灰石湿法脱硫、海藻酸盐湿法脱硫、吸收剂循环流化床脱硫、干法脱硫以及氨法脱硫等。

1. 石灰石湿法脱硫石灰石湿法脱硫是传统的脱硫技术，通过在烟气中喷入石灰浆或石灰石浆来吸收和固定硫酸二氧化硫。

该技术成熟、操作简单，但存在处理量小、石灰石消耗大、废液处理难等问题。

2. 海藻酸盐湿法脱硫海藻酸盐湿法脱硫是一种新型的脱硫技术，利用海藻酸盐作为吸收剂进行脱硫。

这种技术对硫酸二氧化硫的吸收效果显著，而且可以回收和循环利用，具有较好的经济性和环保性。

3. 吸收剂循环流化床脱硫吸收剂循环流化床脱硫是目前较为先进的技术之一。

它利用循环流化床反应器,以晶体硫化钙为吸收剂，将二氧化硫吸附为硫酸钙，并通过再生与重复利用吸收剂来实现连续脱硫。

该技术适用于大型燃煤电厂，并具有较高的脱硫效率和较低的能耗。

4. 干法脱硫干法脱硫主要通过氧化剂将SO2氧化成硫酸气态或固态颗粒物，然后收集和处理。

这种技术能够适应高硫煤的脱硫需求，但能耗较高且设备体积较大。

5. 氨法脱硫氨法脱硫是近年来发展起来的一种新型脱硫技术。

该技术通过在烟气中喷射氨水或氨气来与二氧化硫发生反应，生成硫化物并进行固定，以达到去除二氧化硫的目的。

氨法脱硫技术具有高效脱硫、无排放物和废水、运行费用低等优势，成为燃煤电厂脱硫的关注点。

二、脱硫技术的优化方法除了选择适合的脱硫技术，还需要对脱硫系统进行优化，以提高脱硫效率和降低运行成本。

1. 优化吸收剂特性优化吸收剂特性能够提高脱硫效率。

例如，通过改变吸收剂浓度、添加助剂或改变吸收剂的颗粒形状等手段，可以增加吸收剂与烟气中SO2接触的表面积，提高吸收效果。

2. 优化脱硫工艺参数合理设置脱硫工艺参数也是提高脱硫效率的关键。

脱硫系统改造实施方案

脱硫系统改造实施方案
随着环保意识的提高和环保政策的不断推进，许多企业开始重视大气污染治理，其中脱硫系统改造成为了一个重要的环保项目。

脱硫系统改造是指对燃煤锅炉、燃气锅炉等工业设备进行改造，以减少二氧化硫等有害气体的排放，保护环境，改善空气质量。

下面，我们将介绍一些脱硫系统改造实施方案。

首先，脱硫系统改造需要进行前期调研和方案设计。

在调研阶段，需要对原有设备的工作状态、排放情况等进行详细的调查和分析，了解其存在的问题和改造的必要性。

在方案设计阶段，需要根据调研结果，制定详细的改造方案，包括改造的技术路线、设备选型、工程预算等内容。

其次，脱硫系统改造需要进行设备采购和施工安装。

在设备采购阶段，需要根据方案设计的要求，选择符合要求的脱硫设备，确保设备的质量和性能。

在施工安装阶段，需要严格按照方案设计的要求进行施工，保证施工质量和进度。

最后，脱硫系统改造需要进行调试和运行维护。

在调试阶段，需要对改造后的设备进行调试，确保设备的正常运行和排放达标。

在运行维护阶段，需要对设备进行定期的检查和维护，保证设备的长期
稳定运行。

总的来说，脱硫系统改造是一个复杂的工程项目，需要进行全面的规划和实施。

只有通过科学的方案设计、严格的施工安装和有效的运行维护，才能实现脱硫系统改造的目标，减少有害气体的排放，保护环境，改善空气质量。

希望各企业能够重视脱硫系统改造，积极推进环保工作，共同建设美丽的家园。

热电厂锅炉烟气环保升级改造方案的选择

热电厂锅炉烟气环保升级改造方案的选择随着全球环保意识的提高，对于热电厂锅炉烟气的排放要求也不断加强。

为了保护环境、减少污染物的排放，热电厂需要进行锅炉烟气环保升级改造。

以下是一些选择热电厂锅炉烟气环保升级改造方案的建议。

1.燃烧优化：通过燃烧优化技术，能够有效降低燃煤锅炉的排放。

可以运用先进的燃烧系统，如燃烧器调节系统、炉膛水冷壁布置等，增加燃烧空间、延长燃烧时间，使得燃煤更加充分燃烧，减少污染物的生成。

2.烟气脱硫：烟气脱硫是热电厂锅炉烟气处理中必不可少的一环。

通过加入适量的石灰石或者石膏，可以将烟气中的二氧化硫吸收、转化为石膏，从而达到减少二氧化硫的排放量的目的。

此外，还可以采用湿法脱硫、干法脱硫等多种脱硫技术，根据实际情况选择最适合的脱硫方法。

3.烟气脱硝：烟气脱硝是降低热电厂锅炉烟气中氮氧化物（NOx）排放的一种有效手段。

可以运用选择性催化还原脱硝技术或者选择性非催化还原脱硝技术，将烟气中的NOx转化为氮气和水，从而实现降低氮氧化物排放的目的。

4.烟气除尘：烟气除尘装置是热电厂锅炉烟气处理中关键的环节之一、可以采用静电除尘器、布袋除尘器、电袋混合除尘器等多种除尘技术，有效地捕集和吸附烟气中的颗粒物，减少颗粒物的排放量。

5.废热利用：在热电厂锅炉烟气环保升级改造中，还可以考虑废热利用的方案。

通过安装余热回收系统，将烟气中的废热转化为电能或热能，提高能源利用效率，减少能源消耗。

6.水处理：高效的水处理系统对于锅炉的环保改造也十分重要。

通过合理的水处理措施，减少锅炉水的硬度、碱度等指标，防止锅炉结垢、腐蚀等问题的发生。

在选择热电厂锅炉烟气环保升级改造方案时，需要综合考虑烟气的排放标准、热电厂的具体情况及经济效益等因素。

可以通过技术评估及经济效益分析，评估各种方案的可行性和适用性，选择最适合热电厂的改造方案。

在推行热电厂锅炉烟气环保升级改造时，还需要加强管理和监控，定期进行设备运行情况的检测和维护，确保改造方案的有效运行和长期效用。

简述脱硫系统增容改造的几种方式

要适用于新煤质的烟气量与原煤质相比变化不
２脱硫增容改造方式
下面具体说明这三种脱硫增容改造方式的适应条件和应用范围。
２１增设吸收塔的改造方式．
大，但含硫量与原煤质相比增幅较大的工程案例。当新的煤质烟气量与原煤质相比变化不大，新的煤质含硫量与原煤质相比增幅在５％以下，原０且有脱硫系统制浆设备、二次脱水设备的设计裕量＞５％时，过严密的工艺计算，０通确定合理的ＤＡ加药浓度后，改造方式可确保改造后脱硫Ｂ该
１脱硫反应机理
提到脱硫增容改造，就得先说下脱硫反应的机理，反应的机理相当复杂，个过程涉及气、脱硫整液、固三相反应。湿法石灰石一石膏法脱硫的化学反应过程可以由如图１示的五个过程表示。所从图１以看出气一液、可固～液的传质阻力及
柳杨
（尔滨动力设备股份有限公司，哈黑龙江哈尔滨１０４）５０６摘要：针对电厂普遍存在的煤质含硫量偏离设计值过高的问题，本文主要探讨几种脱硫系统增容改造方式
的适用范围和优缺点。关键词：脱硫系统；吸收塔；喷淋层；ＢＤＡ脱硫增效技术中图分类号：７Ｘ０文献标识码：Ａ
和石膏脱水系统大部分设备保持不变的前提下实现对新煤质硫份增高的适应性。该改造方式对原
脱硫系统进行改造和新增的设备较少。
２４三种改造方式对比．

烟气脱硫工艺的选择与评价

4、评价方法
脱硫方案的技术评估是评估项目中最重要的一项。目前，我国对脱硫工艺的评估大多仍采用传统的专家会议法、专家头脑风暴法等主要凭专家经验的方法。由于他们主要是通过定性分析来进行脱硫工艺的评估，因而评估结果不可避免地带有片面性、随机性和局限性。
科学的决策是以合理的评估为前提，因此，为了给领导层的最终决策提供可靠的技术依据，国电环境保护研究所在消化吸收国外先进评价技术的基础上，研究开发了模糊评估技术。
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第一部分、脱硫工艺选择的原则
3 影响选择的主要因素
（1）环境要求（2）业主对脱硫工艺的要求（3）内外部资源条件（4）机组状况和烟气条件（5）供货和服务范围界限的划分
（6）性能保证的要求
（7）其他国电Biblioteka 保第二部分、脱硫工艺的技术评价
1 、评价步骤
（1）根据工程的实际情况确定评价原则；（2）确定评价指标；（3）确定评价方法；（4）成立评价组织；（5）收集建设方案，并根据评价原则，进行第一次筛选，初选后的方案数目一般在10个以下为佳；（6）由业主和评价组织共同对上述方案进行研究，去除其中业主不能接受就或无法实施的方案；（7）由业主和评价组织对剩下的方案（约5－6个），结合电厂的实际条件对每个方案准备评价背景资料和评价表格；国电环保
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第三部分、脱硫工艺的经济评价
3 、现有机组经济性的评价步骤
（1）首先假定FGD在新建机组上实施，然后利用计算机模式和相应的计算程序进行经济分析，得到新建机组的各种经济评价指标如静态投资、动态投资、年运行费用等；（2）根据现有机组的实际情况，综合各种影响因素，计算现有机组FGD的改造因子；（3）利用改造因子对新建机组的经济指标进行修正，得到现有机组的各项经济指标。