全焊接球阀的发展与概况--20110607
全焊接球阀-Q61F全焊接球阀
球阀>>整体式球阀>>全焊接球阀产品详细信息
球阀系列价格
供用户或设计院工程项目做预算
一、阀门的选型步骤
1.明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等。
2.确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等。
3.确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。
4.根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。
5.确定阀门的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等。
6.确定阀门的参数：对于自动阀门，根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。
7.确定所选用阀门的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。
8.利用现有的资料：阀门产品目录、阀门产品样本等选型适当的阀门产品。
二、阀门的选型依据
1.所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。
2.工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能，是否含有固体颗粒，介质是否有毒，是否是易燃、易爆介质，介质的黏度等等。
3.对阀门流体特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。
4.安装尺寸和外形尺寸要求：公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。⑤对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。（在选定参数时应注意：如果阀门要用于控制目的，必须确定如下额外参数：操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。）根据上述选型阀门的依据和步骤，合理、正确地选型阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解，以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。管道的最终控制是阀门。阀门启闭件控制着介质在管道内的流束方式，阀门流道的形状使阀门具备一定的流量特性，在选型管道系统最适合安装的阀门时必须考虑到这一点。
全焊接球阀规格型号【大全】
不锈钢焊条规格型号
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全焊接球阀概述：
全焊接球阀在各个领域使用都非常广泛，其优越的品质和高性能的稳定性是普通铸钢球阀所无法达到的，全焊接球阀使用寿命远远大于铸钢球阀，全焊接球阀广泛应用于城市燃气、城市供热、石油化工、造船、钢铁、调压站、发电厂等各类管道设备上。可以直埋于地下，不用建高大阀门井减少工程造价，同时也可以避免操作阀门时造成人员的伤害，能长期可靠运行使用。
全焊接球阀用途
全焊接球阀城市燃气：燃气输出管道、主干线及各支线管道等。
集中供热：大型供热设备输出管线、主干线、支线。
热交换机：管道及各回路启闭。
钢铁厂：各种流体管道、废气排放管道、燃气供应管道。
各种工业设备：各种热处理管道、各种工业煤气和热力管道。
全焊接球阀的特性
1、一体式全焊接球阀，不会有外部泄漏等现象。
2、采用浮球结构，斜面弹性垫圈保证密封圈紧压在球体之上，即使在压力不稳定的情况下，阀门可以保证严密。
3、由于阀体材料跟管道材质一样，不会出现应力不均，也不会由于地震及车辆经过地面时而产生变形，管道耐老化。
4、密封环本体采用含量20%Carbon（碳素）的RPTFE材质，保障完全无泄漏。
5、直埋式全焊接球阀可以直接埋于地下，不用建高大型阀门井，只需在地面上设置小型浅井，大大节省施工费用及工程时间。
全焊接球阀使用说明
全焊接球阀使用说明
一、产品说明
全焊接球阀整体采用无缝钢管焊接成型，避免铸造工艺沙孔带来外部泄漏的情况，全身无螺丝密封的设计，采用全自动机器人焊接，保证焊接质量，小巧轻便，便于保温，节省空间，便于安装，全焊接球阀凭借其本身优越的密封及稳定性，在各领域得到了广泛应用，得到了充分的肯定与认可。
二、应用范围
1、城镇集中供热：大型供热设备输出管线、主干线、各支线、楼宇及单元管网。
2、热交换机组：管道各进出口。
3、空调系统：机组及各支路管道。
4、工业：各种无腐蚀性液体、气体管道。
三、产品特点
1、阀体结构整体式焊接，不会有外部泄漏现象。
2、阀座由PTFE密封环及弹簧组成对压力和温度的变化适应能力强，在使用范围内不会产生任何的泄漏。
3、阀件全部采用的是数控机床加工，保证各零部件精度。
4、阀杆的防渗漏结构、多层密封，确保无泄漏。
5、阀杆操作轻便，无卡阻现象。
6、数控压装设备组装，扭矩轻，密封可靠。
四、主要零部件及材质
球阀简介介绍
清洗和润滑
定期对球阀进行清洗和润滑，以清除 杂质和防止锈蚀，同时保持良好的润 滑性能。
防冻防爆
在冬季应采取防冻措施，避免球阀冻 裂；同时应采取防爆措施，避免球阀 在爆炸中受到损坏。
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06
球阀的选型及使用
球阀的选型依据
01
工艺参数
根据管道的尺寸、工作压力、介 质的特性等参数，选择合适的球
阀类型和规格。
03
密封性能
根据介质特性和使用要求，选择 合适的密封材料和结构，以确保
球阀的密封性能和耐用性。
02
操作方式
根据实际操作需求，选择手动、 电动、气动等操作方式，以及开
关速度和操作力矩等参数。
04
球阀的材质及标准
球阀的材质及标准
• 球阀是一种常用的阀门，其名称来源于阀门的启闭件——球体。球阀具有开关迅速、密封性能好、易于操作等优点，在工 业、市政和石油化工等领域得到广泛应用。
05
球阀的发展趋势及前景
球阀的发展趋势及前景
• 球阀是一种常用的阀门，其名称来源于阀门的启闭 件——球体。球阀具有开关迅速、密封性能好、耐 磨性强、使用寿命长等优点，被广泛应用于各种流 体管道系统中。
能源行业
用于控制气体和液体的输送， 如天然气、石油等。
工业领域
用于控制机械设备的运行，如 钢铁厂、造纸厂等。
天然气全焊接球阀开闭过程流场分析
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) 球阀开闭过程流场分析数值模型
)*) 流体域模型 根据阀体结构的设计总图" 考虑实际数值模
拟的可行性"对球阀阀体流道模型进行合理简化" 取球阀腔室建立几何流体域模型'
为研究球阀在开关过程中的流场分布和变化 规律" 选取球阀关闭和打开过程中开度转角 分 别 为 1*9#6*:和 )5;位 置 的 球 阀 内 部 流 道 建 立 流 体 域 模 型 ' <)5=的 球 阀 流 体 域 模 型 见 图 4'
球阀发展历史
球阀发展历史
球阀是一种广泛应用于管道系统中的阀门，它的发展历史可以追
溯到 20 世纪初期。
最早的球阀是手动操作的，它们通常由铸铁或钢制成，用于控制
液体或气体的流动。随着时间的推移，球阀的设计和制造技术不断改进，出现了电动、气动和液压等自动控制方式，使其更加方便和高效。
20 世纪 50 年代，球阀开始应用于石油、天然气和化工等行业，
这些行业对阀门的密封性能和耐腐蚀性要求很高。为了满足这些要求，球阀的材料和密封技术得到了进一步的发展。
20 世纪 70 年代，随着计算机技术的发展，球阀的控制系统也得
到了改进，出现了智能型球阀，可以实现远程控制和自动化操作。
今天，球阀已经成为管道系统中不可或缺的一部分，它们在石油、天然气、化工、电力、水处理等行业中得到了广泛的应用。随着科技的不断进步，球阀的性能和功能还将不断提高和完善。
2.CAMERON全焊接球阀技术特点
Cameron 全焊接球阀技术特点综述 1. Cameron 阀体结构特点: 1.1阀体为真正的全焊接结构, Cameron 球阀的设计思想是来源于长输管道用户的实际需求。即：线路球阀应和管道有同 样的使用寿命。对于普通的分体式球阀或顶装式球阀，由于阀体结构上螺栓连接的存在， 使阀门存在外部可能的泄漏渠道。当埋地使用时，由于腐蚀、管道对阀门的弯曲力等原因 其可靠性很难保证。因此，长输管道线路埋地球阀使用全焊接球阀已成为业界广泛认可的 基本要求。正是基于这种要求，Cameron 公司打破了普通球阀设计的局限从零开始成功的 研制并生产了世界上第一台全焊接球阀。虽然其他厂家后来也陆续生产了焊接式球阀，但 都是修改原设计，简单地将原来普通分体式球阀的螺栓连接部分改为焊接而阀顶部的压盖 仍使用螺栓与阀体联接,这种结构不仅会增加泄漏渠道而且会使阀杆的支撑强度降低,增 加操作扭矩。(见附图 1.1 和 1.2)。图 1.1 其他焊接球阀的阀体顶部压盖 1.2 阀体采用真正的圆球形结构,图 1.2 Cameron 球阀全部是焊接结构正如上述 1.1 条所述，由于管线施工、地壳运动等原因，线路埋地球阀会受到来自管道的 弯曲、挤压等各种力。同时需承受管线内介质的压力。在所有几何体中，只有球形是对各 种受力均适合的几何形状。 因此 Cameron 球阀采用独有的球形形状。 从而使阀体强度最大、 重量最轻和受力最为均匀。经耐压试验和抗弯曲试验证明 Cameron 球阀不仅可承受最大工 作压力的 6-7 倍（见附图 1.3）而且抗弯曲和抗挤压(见附图 1.4)。图 1.3 Cameron 球阀的阀体承压 6-7 倍最大 工作压力的试验图 1.4 弯矩试验和挤压试验中 管道折断而阀门完好1
浅析全焊接球阀的焊接工艺及影响因素
浅析全焊接球阀的焊接工艺及影响因素
当今全焊接球阀被广泛应用于燃气输送管道、供热设备输出管线、流体管道及各种工业设备管道中。本文讨论并研究了在天然气输送管线、供热输送管线等方面使用焊缝工艺的焊缝要求及焊缝质量影响因素等问题，为制定全焊接球阀焊接工艺的标准提供了参考依据。。
标签：全焊接球阀;工艺;使用要求;焊缝
1全焊接球阀概述
全焊接接线球阀是天然气管道、城市输气管道以及工业设备管道中非常重要的设备之一，其因较高的可靠性、密闭性以及高强度备受人们关注。焊接工艺的质量较大程度的决定全焊接球阀能否在实践过程中发挥应有的作用，也在较大程度上决定管道焊接的使用安全性。全焊接球阀焊接工艺质量与人们生活质量有着非常大的关联。
2全焊接球阀的优势
全焊接球阀与人们生活质量有着非常大的关联。其在使用过程中拥有以下几方面优势。
耐摩擦。全焊接球阀所使用的材料以及其制作工艺决定其在使用过程中有着较强的强度，其能在长时间使用中有效克服由于摩擦问题造成的磨损。全焊接球阀在制造的过程中使用先进的计算机技术进行跟踪调查，并根据调查结果对其不足进行改进，从而在最大程度上保证了其加工的精密度及受力均匀性[1]。
全焊接球阀密封性能好。全焊接球阀密封性能好主要体现在两个方面。一个方面是在全焊接球阀制作过程中：硬密封球阀的密封采用人工研磨，并要求全焊接球阀的阀芯与密封圈在完全吻合的情况下才能投入使用。另一个方面，在全焊接球阀制作后会对其进行质量检测，淘汰密封性不强的设备。开关轻，由于全焊接球阀的特殊设计，其密封圈底部采用弹簧使密封圈与阀芯能够更好的结合在一起，保证其在外界压力超过弹簧的预紧力时开关较为方便。使用寿命长。全焊接球阀使用寿命较长主要是因为其所使用的原材料以及制造工艺较为严谨，从而保证其在使用过程中的安全性、强度等方面的数据较为出色。而全焊接球阀由于其优越的性能被广泛应用于石油、工业、航空等方面。
法兰式全焊接球阀
【法兰式全焊接球阀】Q41F-上海威蝶阀门
【法兰式全焊接球阀】技术参数：
公称压力：PN16～PN64
通径范围：DN15～DN600
连接形式：焊接式、法兰式、螺纹式
传动机构：手动、气动、电动、蜗轮动、液动、电液动
工作温度：-60-200℃
主要材质：WCB、304、316
密封形式：PTFE
适用介质：广泛应用于天然气、石油、供热、化工及热电管网等长输管线领域
【法兰式全焊接球阀】说明：
1.阀门由全焊接的阀体和碳增强氟隆密封垫组成，可以在频繁操作，有杂质及化学物质的情况下长寿命运行。研磨精细的不锈钢球体可以保证多年开闭自如，运行可靠。采用浮球结构，斜面弹性保证密封圈紧压在球体之上，即使在压力不稳定的情况下，阀门可以保证严密。阀杆的防泄漏结构使用两“Q”型圈，使阀杆转动自如且密封严密。
2.阀杆采用AISI303不锈钢、阀体采用AISI304不锈钢，经精加工研磨制作，具有优良密封性能及耐腐蚀性能。
4.本阀门连接方式：有焊接、螺纹、法兰等供用户选择。传动方式：采用手柄、涡轮、气动、电动等传动结构、开关灵活轻便。
5.本阀门结构紧凑、重量轻、易于保温、便于安装。
6.一体式焊接球阀吸取国外先进技术，结合国内实际情况研制而成，以国产代替进口，填补国内空白。
【法兰式全焊接球阀】特性：
不需要维护，调整及润滑，易于安装，在低运行费用下长期可靠运行。阀杆可以加长、易于保温。
操作手柄可以拆下，换向安装。
阀体不含沉重且不可靠的铸件。
安装调节机构，非常简便。
全焊接球阀的分类
全焊接球阀的分类
全焊接球阀是一种主要由焊接件组成的球阀，其外壳、阀体、阀盖以及连接管
道均进行了全焊接处理，不需要使用密封垫和螺纹连接。全焊接球阀具有耐高压、耐腐蚀、密封可靠等优点，在石油、化工、天然气等行业得到了广泛应用。
按构造形式分类
根据全焊接球阀的结构形式，可分为以下三类：
固定球阀
固定球阀的球体与阀体采用固定式连接，组成一个整体。因为球体与阀体的壁厚、材料相同，所以具有很好的强度和密封性能。固定球阀在高压、高温下使用，可保证安全可靠。
浮动球阀
浮动球阀的球体可以在球座内自由旋转，通过与阀座的接触来实现密封。如果
出现偏心或磨损，球体仍然能够保持密封。浮动球阀在阀门经常开合时使用效果更佳。
固浮联动式球阀
固浮联动式球阀的球体能够在阀门开关时自动实现固定或浮动。固浮联动式球
阀在高压、高温、快速开关以及频繁操作等场合下使用效果更好。
按驱动方式分类
根据全焊接球阀的驱动方式，可分为以下两类：
手动全焊接球阀
手动全焊接球阀的开关是由人力进行的。手动全焊接球阀结构简单，使用方便，但是在频繁使用下，容易产生疲劳和损坏。
自动全焊接球阀
自动全焊接球阀是由电机、气动机构等驱动开关，在一些需要远程控制和自动
化程度高的场合得到广泛应用。
总结
全焊接球阀是一种高压、高温、耐腐蚀的球阀，应用广泛。根据结构形式，可
分为固定球阀、浮动球阀以及固浮联动式球阀；根据驱动方式，可分为手动全焊接球阀和自动全焊接球阀。在实际使用中，需要根据具体的场景选择不同的球阀类型，以达到最优的效果。
全焊接锻焊球阀[实用新型专利]
![全焊接锻焊球阀[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/8cf0d39902768e9950e738e2.png)
专利名称：全焊接锻焊球阀
专利类型：实用新型专利
发明人：赵建勇
申请号：CN201620447034.X 申请日：20160510
公开号：CN205745410U
公开日：
20161130
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型涉及一种全焊接锻焊球阀，包括阀体、阀座、球体、阀杆、传动机构，阀座上嵌装四氟塑料密封圈；主要是四氟塑料密封圈密封面外侧制有环形台阶，该环形台阶的环形台面上压装一环形压环，环形压环由螺钉固定安装在阀座上；在四氟塑料密封圈内侧的阀座上制有注脂密封槽，该注脂密封槽通过阀座上的O型密封圈外侧与阀体上的注脂控制装置连通。四氟塑料密封圈由环形压环安装在阀座的安装槽内，长期使用收缩后不易松动，更不会出现掉出现象，密封性能可靠、使用寿命长。适用于天然气长输管线球阀。
申请人：高能阀门集团有限公司
地址：325102 浙江省温州市永嘉县瓯北东瓯工业区
国籍：CN
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2011-06-07
全焊接球阀应用现状
（3）西气东输二线工程(东段)大口径全焊接球阀需求 西气东输二线工程管道主干线和八条支干线全长9102公里。工程设计 年输气规模为300亿立方米，可稳定供气达30年以上。西二线西段工程2009 年将底建成投产；东段线路工程（中卫－广州）计划2011建成;干线设计压 力为10MPa ,管径1219 mm,有5条支干线压力为10MPa ,管径1016 mm。按照管 线的初步设计，东段32″以上高压大口径全焊接球阀的需求量至少需要400 台以上。 （4）中石化管线批量采购国产全焊接球阀 2011年，日照—仪征原油管道工程选用国产36台大口径全焊接球阀。
高压大口径全焊接球阀国产化历程
2009.4，沈阳，国家能源局，“天然气长输管道关键设备国产 化”工作会议。张国宝主任和中石油廖永远副总经理参加了会 议，指示对Class600、Class900 40〞、48〞全焊接管线球阀 国产化应予以立项。关键设备国产化对降低工程造价，保证国 家能源安全供应，振兴装备制造业具有重要意义。
合肥通用机械研究院 阀门研究所
2011-06-07
合肥通用机械研究院 阀门研究所
2011-06-07
国内阀门厂全焊接球阀 大批量生产现场
合肥通用机械研究院 阀门研究所
2011-06-07
高压大口径全焊接球阀国产化历程
2007.10，北京，中石油，大型管线球阀国际招标技术研讨会。 国际上著名供应商、国内自贡、成高、上海耐莱斯等参加。
合肥通用机械研究院 阀门研究所
2011-06-07
二、全焊接球阀在中国的发展
国内管线球阀企业（不分先后）
成都成高阀门有限公司 上海耐莱斯·詹姆斯伯雷阀门有限公司 五洲阀门有限公司 自贡高压阀门股份有限公司 苏州纽威阀门有限公司 上海浦东汉威阀门有限公司 保一阀门集团 伯特利阀门集团 慎江阀门有限公司 安徽屯溪高压阀门有限公司 四川精控阀门有限公司 超达阀门股份有限公司 上海高中压阀门有限公司 大连大高阀门有限公司
（4）双隔断和泄放阀DIB-1(双向双密封) (13) 动力电源10%波动 电动阀门动作试验
（5）腔体泄压试验
（6）低压气密封试验 （7）高压气密封试验
(14) 动力气源10%波动 气液联动阀门动作试验 （15）耐火性能试验 （16）焊缝的无损探伤检查
（17）硬度、腐蚀（SSC,HIC）、CTOD试验 （8）排放、放空、注脂及取压管密封试验 （9）开关阀扭矩测试及传动系强度试验 （18）阀体外防腐层性能检测
2010.7，上海-温州-成都，能源局、中机联、中石油等对30台 样机进行了出厂鉴定和验收。 2011.3-4，成都-海盐，3家阀门厂进行了30台样机的工业性试
验。
2011.5，北京，能源局、中机联、中石油等对30台样机进行了 工业性试验鉴定，举行了“长输管线大口径高压全焊接球阀新
产品采购合同签订仪式” 。中石油与上海耐莱斯﹒詹姆斯伯雷 阀门有限公司、成都成高阀门有限公司、温州五洲阀门有限公 司签订了全焊接管线球阀采购合同（10台/家）。
（3）25次启闭试验
Class 600阀门额定试验压力：10MPa Class 900阀门额定试验压力：12MPa 额定压力试验工况条件下，阀门开启试验25次。检查阀门工作稳定性和可靠性。
合肥通用机械研究院 阀门研究所 2011-06-07
30台样机出厂鉴定
合肥通用机械研究院 阀门研究所
2011-06-07
合肥通用机械研究院 阀门研究所
2011-06-07
工业性试验考核项目（3项）
（1）阀门开关动作试验和密封性检查
Class 600阀门压力工况为：1MPa、 4MPa、 8MPa、 10MPa
Class 900阀门压力工况为：1MPa、 4MPa、 8MPa、 12MPa 每种试验压力工况条件下，阀门动作试验3次。检查阀门外密封性能和动作准确性。 （2）运行压差工况下阀门开启性能试验 Class 600阀门压力工况为：0.6MPa、 4MPa、 7MPa Class 900阀门压力工况为：0.6MPa、 6MPa、 8.4MPa 每种压差试验工况条件下，阀门开启试验1次。检查阀门内密封和全压差开阀性能。
合肥通用机械研究院 阀门研究所
2011-06-07
二、全焊接球阀在中国的发展
世界知名管线球阀企业
卡麦隆（Cameron）·美国 威兰（Velan）·加拿大 舒克（Schuck）·德国 派诺（Perar）·意大利 新比隆（Nuovo Pignone） ·意大利 MSA·捷克 耐莱斯（Neles）·芬兰 KTM·日本 替克斯（TIX）·日本
2009.7，北京，长输管线关键设备国产化实施方案研讨会。
2009.9，北京，成立关键设备国产化领导小组和工作小组，张 国宝主任为领导小组组长。
合肥通用机械研究院 阀门研究所
2011-06-07
高压大口径全焊接球阀国产化历程
2009.9，中石油，编制“高压、大口径全焊接管线球阀国产化 试制技术条件”。 2009.11.23，北京，钓鱼台国宾馆，“天然气长输管线关键设
管线球阀种类
全焊接球阀优点
无外漏、免维护、可埋地、刚度好、重量轻、寿命长。
ＩＳＯ阀门国际标准关于“微泄漏技术要求”； 不允许泄露的场合：有毒，有害，易燃易爆的介质输送； 城市地下管网要求零泄漏和高可靠性场合； 直埋地下长输管线（石油，天然气管线）压缩机站、场站； 煤化工领域，煤气化，煤液化工业； 石油化工行业。
合肥通用机械研究院 阀门研究所
2011-06-07
全焊接球阀应用现状
（1）目前，32〞以下（含32〞）高压全焊接国产球阀在中石油长输油气管道 已实现国产化；32〞以上的大口径全焊接阀门由于设计和制造技术难度大， 无实际应用业绩等，主要还是从美国喀麦（CAMERON）、意大利格罗夫（ GROVE）、德国舒克和伯马公司等引进。 （2）西气东输一线干线共采购Class600 级球阀2080台，其中： 36”～ 40”球阀 216台 26”～ 36”球阀 84台 26”以下球阀 1780台。 国产球阀占总采购数量的85%（主要规格均为 26 〞以下）。
合肥通用机械研究院 阀门研究所 2011-06-07
二、全焊接球阀在中国的发展
国内首台全焊接球阀
自贡高阀引进新比隆技术于2002年4月制造的40〞-600Lb样 机通过鉴定。
合肥通用机械研究院 阀门研究所
2011-06-07
二、全焊接球阀在中国的发展
国内首次批量采购全焊接球阀
中石油2006采购19台24〞-400Lb全焊接球阀，用于淮武支线 管道工程。其中16台用于线路截断阀室，３台用于站场工艺 管线。
全焊接球阀的发展与概况
合肥通用机械研究院 阀门研究所
2011.6
主要内容
一、管线阀门的特点
二、全焊接球阀在中国的发展
三、标准、技术与装备
四、市场前景
合肥通用机械研究院 阀门研究所
2011-06-07
一、管线阀门的特点
管道输送技术经半个多世纪的发展，形成全球性的油、 气输送管网，这是人类赖以生存的能源供应系统。 全世界拥有长输管线260万公里。天然气的输送95%以 上采用管线输送方式。 世界著名长输管线
合肥通用机械研究院 阀门研究所 2011-06-07
10台全焊接球阀样机规格
序号 名称 规格 驱动方式 数量 备注
1
2 3 4 5
全焊接球阀 Class600 40″ 电动
全焊接球阀 Class600 40″ 气液联动 全焊接球阀 Class600 48″ 电动 全焊接球阀 Class600 48″ 气液联动 全焊接球阀 Class900 48″ 电动
2008.10，北京，中机联受国家能源局委托，西气东输二线工程 关键设备国产化方案Hale Waihona Puke Baidu证会。西气东输二线西段32〞以下3231 台，东线全焊接管线球阀32〞以下3300台全部国内采购，并安 排了40〞、48〞Class600、Class900的国产化计划。
合肥通用机械研究院 阀门研究所
2011-06-07
合肥通用院阀门研究所全过程参与了以上工作。
合肥通用机械研究院 阀门研究所
2011-06-07
三、标准、技术与装备
国外标准 API 6D 23th
是管线球阀的设计、制造及检验标准，是管线球阀的基础标准，规定非 常具体和具有很强操作性的标准。 但API6D标准中针对全焊接球阀特点的规定不是很多，需要更多的标准 指导阀门的设计制造和检验。 是国际公认的压力容器设计、制造、检验的规范，系统详细的规定了压 力容器建造所遵循的标准。 全焊接球阀作为一种承压容器可以运用ASME规范的规定，为全焊接管线 球阀设计、制造、检验提供权威的标准依据。
主要介质
特殊要求
合肥通用机械研究院 阀门研究所
2011-06-07
长输管线对管线球阀的严格要求
1.强度和韧性 2.零密封要求 3.具备失火安全和防静电功能 4.DBB功能
5.防止阀腔压力的夹持
6.阀腔可排放 7.位置指示 8.传动链 9.硫化工况 10.紧急切断功能 11.考虑地下水的电位腐蚀和应力腐蚀
备国产化研制工作”启动暨签约仪式。张国宝主任出席会议， 中石油与上海耐莱斯﹒詹姆斯伯雷阀门有限公司、成都成高阀 门有限公司、温州五洲阀门有限公司签订了Cl600、Cl900-40〞 、48〞全焊接管线球阀技术开发合同（10台/家）。
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2011-06-07
高压大口径全焊接球阀国产化历程
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大口径高压全焊接 球阀研制及采购合 同签约仪式
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意义重大
至此，大口径高压全焊接球阀
其国产化成为“政、产、学、研、用”新产品开发路线的成功典范。 也是阀门行业极少得到如此高层面所重视的阀门品种。 国内用了约10年时间，其技术水平达到了国外50年发展到现在的水平。 在用户积极参与配合的形势下，成果将会得到全面推广。 标准制修订 技术服务 技术转让 驻厂监造
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ASME BPVC压力容器规范
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二、全焊接球阀在中国的发展
球阀是近50年来发展最快的阀门品种。
软密封材料（PTFE）的发明与推广 机加工技术的进步 焊接技术的发展 本身具有诸多优点 分体式（侧装式） 顶装式（上装式） 全焊接
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袖管X70
袖管X70，带加长杆 袖管X80 袖管X80，带加长杆 袖管X80
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出厂试验和检测项目（18项）
（1）壳体水压强度试验
（10） 抗静电性能测试
（11）注脂试验 （12）全压差开关75次试验（水介质）
（2）阀座水压密封试验
（3）双截断-泄放功能（DBB）试验
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把要求总结为三条
a.干线埋地截断阀，由于要承受管道沉降、移动、热应力变化、地震和泥石流 等多种外载荷作用力，因此，对阀门整体强度要求高，各种严酷环境下必须 要确保使用安全。 b.当局部管道出现重大事故（如泄漏）时，截断阀要能迅速关闭并确保密封可 靠无泄漏，否则有可能导致事态失控。因此，要求阀门关键时刻操作不失灵 ，确保性能稳定。 c.长输管道运行寿命一般在30年以上，焊接在管线上的阀门应与管道寿命一致 ，由于阀门出现故障后在线维修困难、作业风险大，成本费用高。因此，要 求阀门内部易损件和密封件使用寿命长,经久耐用。
美国阿拉斯加输油管线 俄罗斯西伯利亚输气管线 中国西气东输输气管线
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一、管线阀门的特点
管线阀门定义
石油和天然气工业管道输送系统用的球阀、止回阀、闸阀和 旋塞阀。 其中以球阀用量最大，约占70%以上。 原油、成品油、天然气。 安全、可靠、长寿命。