植筋方案
植筋施工方案
植筋施工方案植筋施工方案（一）河南医科大学第一附属医院新病房楼工程，在建设过程中，由于甲方要求，为了加强整体效果，在已施工完毕的屋顶上增加30m高的铁塔，由于铁塔荷载较大，原设计也没有考虑铁塔相应荷载及MLJ粘结拉伸强度>30.0Mpa；拉伸剪切强度>20.0Mpa；压缩强度>50.0Mpa；弯曲强度>30.0Mpa；混合粘度（20℃时）90min；硬化时间（20℃时）使用范围：可用于梁柱钢筋生根，后加预埋件等以砼为基体的隐蔽工程锚固。
二、植筋锚固技术参数选择目前对植筋锚固技术尚无规范标准，为此根据施工经验和现场的实际情况，通过实验确定植筋的孔径、孔深；按设计要求和现场试验，锚固技术参数如下：序号名称钢筋直径钻孔直径钻孔深度（㎜）备注1水平钢筋1425梁宽2竖向钢筋22325003竖向钢筋25355001.2.3.成孔对需要锚固钢筋的地方弹线定位，并按已定孔位进行机械成孔；钻孔深度，按照施工参数确定，满足深度要求。
钻孔时，边钻边取出砼，并用高压鼓风机将孔内粉尘清出孔外。
4.清孔对成孔进行高压风处理，将孔内灰渣吹净，用烤棒烤干，然后用丙酮清洗孔壁。
5.注胶植筋MLJ结构胶的配制严格按配合比值计量调配，搅拌时避免水进入容器，按同一方向搅拌，容器内不得有油污。
调配时确保搅拌均匀、颜色一致，胶灌入孔内后将经处理的钢筋插入孔内，按一定方向旋转多次，以使树脂与钢筋和混凝土表面粘结密实，并临时固定，在常温下24h左右便可受力使用。
6.固化7d48h后7.1.2.3.4.5.插入钢筋时要注意向一个方向旋转，且要边旋转边插入，以使胶体与钢筋充分粘结。
6.在施工前应对胶体的粘结强度以及胶与钢和胶与混凝土的粘结强度进行试验，满足设计及规范要求后方可施工。
7.施工完毕后，抽样进行拉拔试验，检验拔力为每根钢筋强度设计值的80%.具体试验结果详见附件。
8.钻孔前，应先对原结构中钢筋位置进行测定，以免钻孔时对原结构钢筋造成损伤。
加固施工方案(植筋、粘钢)
加固施工方案（植筋、粘钢）
一、植筋方案
1. 材料准备
在进行植筋前，需要准备以下材料： - 钢筋：根据设计要求选择合适规格的钢筋； - 植筋胶：确保植筋胶质量符合国家标准； - 植筋套管：用于固定植筋的位置，要选用强度符合要求的套管。
2. 植筋工艺
（1）凿孔
根据设计要求，在构件上凿孔，孔径和深度应符合规范要求。
（2）清洁
将凿孔后的孔洞清理干净，确保内部无灰尘和碎渣。
（3）植筋
将植筋胶注入凿孔中，然后将钢筋插入孔内，并用植筋套管将钢筋固定在孔内，确保植筋位置正确、牢固。
二、粘钢方案
1. 材料准备
进行粘钢加固前，需要准备以下材料： - 粘钢胶：选用品质优良、符合规范的
粘钢胶； - 粘钢板：选择合适规格和质量的粘钢板。
2. 粘钢工艺
（1）表面处理
将需要粘钢的构件表面清理干净，并保持干燥。
（2）涂胶
在构件表面均匀涂抹粘钢胶，确保粘钢胶覆盖均匀、厚度符合要求。
（3）固定粘钢板
将粘钢板按照设计要求粘贴在构件表面，用力使其与构件紧密粘合。
结语
加固施工方案繁多，植筋和粘钢是常见的加固措施之一。
在实际操作中，要根据具体情况选择合适的方案，并严格按照规范要求进行施工，确保加固效果达到预期目标。
植筋施工方案
植筋施工方案工艺植筋是指在混凝土.墙体岩石等基材上钻孔,然后注入高强植筋胶,再插入钢筋或型材,胶固后将钢筋与基材粘接为一体,是加固补强行业较常用的一种建筑技术。
一、工艺流程定位→钻孔→清孔→钢材除锈→锚固胶配制→植筋→固化、保护→检验二、施工步骤1.定位.按设计要求标示钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙）。
2.钻孔.钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。
如采用钻石钻孔机成孔，钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净，并晾晒至干燥。
.钻孔孔径d+4∽8mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋、螺栓直径)。
.当基材强度等级不低于C20，对HRB335（Ⅱ级）、HRB400、RRB400（Ⅲ级）级螺纹钢筋，Q235、Q345级螺栓和级螺杆，钻孔孔深15d，锚固力一般即可大于钢材屈服值。
对无螺纹（即光圆）钢筋或螺杆，钻孔深度宜再增加5d。
经过深固加固技术系统试验证明：小直径圆钢植筋，端头推荐采用带弯钩样式，锚固综合性能最好。
此时钻孔孔径宜比端头尺寸大1∽2mm。
.实际钻孔深度可参考15d的基准，根据实际所需锚固力大小，并考虑构造要求，现场拉拔试验或按照有关规范计算确定。
. 当基材强度等级低于C20，或在素混凝土（或岩石）上植筋，应适当增加锚固深度。
. 当实际所需锚固力较小时（如用螺栓固定器具、管线、支架等），可按螺栓长度确定钻孔深度，但深度不宜小于5d。
.钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。
.钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。
.所用主要器具:电锤或风镐。
3.清孔.钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3∽5次，直至孔内无灰尘碎屑，最后用棉布蘸丙酮拭净孔壁，将孔口临时封闭。
若有废孔，清净后用植筋胶填实。
.钻孔孔内应保持干燥。
.所用主要器具:空压机、毛刷。
植筋专项施工方案
植筋专项施工方案一.施工工序施工准备一成孔一清孔一植入钢筋一养护一拉拔试验二、施工准备1.对植筋施工人员进行详细的安全及技术交底，组织施工人员明确施工内容及植筋的操作工艺。
现场布置好施工用电。
各施工面清理干净。
2、检查被植筋部位混凝土表面是否完好，如存在表面缺陷应将缺陷混凝土剔凿清理干净后方可植筋。
3、有施工人员在植筋位置弹好墨斗线，用红油漆标出植筋点位和钢筋直径。
4、锚固钢筋制作完成并运至现场，若钢筋表面有锈蚀等污染,应在植入前对钢筋除锈、除油处理。
5、按设计和规范要求确定钻孔直径和孔深，选择相应规格的钻头。
采用喜利得RE500植筋胶，孔径、深度如下（以通过平台提交深度至结构顾问）：三、成孔1.根据设计孔深在用直尺在钻头位置量出钻头深度，并用彩色胶带标记。
2、在已确定孔位进行钻孔，钻孔方向垂直于构件表面，钻孔至设计深度。
四.清孔1.用毛刷进行清孔，再用洁净无油的压缩空气清除孔内粉尘,如此反复处理不应少于3次，直至孔内洁净无粉尘。
2、清孔后应对钻孔直径、孔深、清孔工序按隐蔽工程验收，验收合格后即可植入钢筋。
五.植入钢筋1.检查钢筋植入端是否生锈，生锈时须打磨除锈处理。
2、安装植筋胶至注入架，将搅拌头插入到孔的底部开始注胶,逐渐向外移动，直至注满孔体积的2/3即可。
3、将处理好的钢筋插入孔中，放入时缓慢转动钢筋，直至插入孔底，并以胶体从孔内溢出为准，胶体充实无气泡。
六.养护植入后对植入钢筋进行标识，在常温自然条件下进行养护，胶体固化时间（12h）内严禁扰动，植筋区域将设置专职质量负责人,随时对各自负责的植筋区域进行巡查。
七.拉拔检验钢筋锚固工作完成后，经自检合格后，报请监理，业主及顾问单位验收，请检测单位对植筋钢筋进行拉拔试验，并做好拉拔试验记录,并填写分项工程报验单。
拉拔试验时,其植筋龄期不得少于24h o1.拉拔检验方法非破损检验的荷载检验值应符合下列规定对植筋应取L15Nt作为检验荷载。
注：Nt为受检验锚固件连接的轴向受拉承载力设计值。
植筋技术方案
植筋技术方案第1篇植筋技术方案一、项目背景随着我国城市化进程的加快，既有建筑物加固改造的需求日益增加。
在确保结构安全、延长使用寿命的背景下，植筋技术作为一种高效、实用的加固方法，得到了广泛的应用。
本方案旨在针对某建筑物结构加固项目，制定一套合法合规的植筋技术方案。
二、项目目标1. 确保植筋施工过程合法合规，符合国家相关标准及行业规范。
2. 提高建筑物结构安全性能，延长使用寿命。
3. 优化施工方案，降低工程成本，缩短施工周期。
三、植筋技术方案1. 材料选择（1）钢筋：采用HRB400级钢筋，符合《钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋》（GB 1499.2-2007）的规定。
（2）锚固胶粘剂：选用改性环氧类锚固胶粘剂，符合《混凝土结构加固设计规范》（GB 50367-2013）的要求。
（3）混凝土：原结构混凝土强度等级不低于C20。
2. 植筋工艺（1）钻孔：根据设计要求，采用电锤进行钻孔，孔径应大于钢筋直径4-6mm，孔深应大于钢筋锚固长度。
（2）清孔：采用高压空气吹扫，清除孔内灰尘、浮渣及水分。
（3）钢筋处理：钢筋表面应进行除锈、清洗，以保证与锚固胶粘剂的良好粘结。
（4）锚固胶粘剂调配：按照产品说明书要求进行调配，确保搅拌均匀、稠度适中。
（5）植筋：将钢筋插入孔内，确保孔内锚固胶粘剂饱满，并按照设计要求调整钢筋位置。
（6）固化：按照锚固胶粘剂固化时间进行养护，固化期间避免扰动。
3. 质量控制（1）施工前对施工人员进行技术培训，确保施工过程符合规范要求。
（2）施工过程中严格执行质量管理体系，加强过程控制。
（3）对植筋施工进行验收，确保满足设计及规范要求。
四、施工安全与环保1. 施工前对现场进行全面排查，消除安全隐患。
2. 施工过程中严格遵守国家及地方安全生产法律法规，确保施工安全。
3. 加强环保意识，采取措施降低施工过程中的噪音、粉尘等污染。
五、验收标准1. 植筋数量、规格、位置符合设计要求。
2. 植筋锚固长度、锚固胶粘剂固化程度满足规范要求。
植筋的施工方案
植筋的施工方案第1篇植筋的施工方案一、工程概述本项目为某建筑物的结构加固工程，主要针对建筑物中部分区域的钢筋混凝土构件进行植筋施工。
植筋施工是一种常见的加固方法，通过将钢筋植入原有混凝土中，使新旧结构形成整体，提高结构的承载能力和稳定性。
二、施工目标1. 确保植筋施工质量符合国家相关标准和规范要求。
2. 保障施工过程中的安全性和环保要求。
3. 提高建筑物结构的安全性、可靠性和耐久性。
三、施工准备1. 施工前，组织专业技术人员对施工现场进行踏勘，了解现场情况，编制施工组织设计。
2. 准备施工所需材料、设备、工具等，并确保其质量合格。
3. 对施工人员进行技术培训，使其掌握植筋施工的操作技能和质量要求。
4. 准备施工图纸、施工方案、施工技术交底等相关资料。
四、施工工艺1. 植筋钻孔：根据设计要求，在混凝土构件上钻孔，孔径应大于钢筋直径，孔深应满足锚固长度要求。
2. 清孔：采用压缩空气或高压水枪清理钻孔内灰尘和碎屑。
3. 钢筋处理：将钢筋表面进行除锈、打磨处理，使其表面光滑，增强与混凝土的粘结力。
4. 植筋胶配制：根据厂家提供的植筋胶说明书，按比例配制，搅拌均匀。
5. 植筋：将钢筋插入钻孔内，确保植入深度符合设计要求，然后将植筋胶注入孔内，使钢筋与混凝土充分粘结。
6. 固化养护：按照植筋胶的固化时间进行养护，期间避免扰动。
7. 验收：待植筋胶固化后，进行拉拔试验，合格后方可进行后续施工。
五、施工质量控制1. 严格遵循国家相关标准和规范，确保施工质量。
2. 施工过程中，设专人负责质量监督，对施工过程进行记录。
3. 对植筋施工的关键工序进行验收，如钻孔、钢筋处理、植筋胶配制等。
4. 定期对施工人员进行技术培训和质量教育，提高其质量意识。
六、施工安全管理1. 施工前，对现场进行安全检查，消除安全隐患。
2. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，佩戴个人防护用品。
3. 设立安全警示标志，提醒现场人员注意安全。
4. 定期进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
植筋方案
植筋方案
目录：
1. 背景介绍
1.1 植筋的定义
1.2 植筋的应用领域
1.1.1 城市建设中的植筋应用
1.1.2 公共场所的植筋应用
2. 植筋方案的设计原则
2.1 安全性考量
2.2 美观性设计
2.1.1 与环境融合
2.1.2 节奏感设计
3. 植筋方案的实施步骤
3.1 方案评估
3.2 设计与定制
3.1.1 材料选择
3.1.2 形状设计
4. 植筋方案效果评估
4.1 安全效果评估
4.2 社会效果评估
4.1.1 公众反馈
4.1.2 媒体报道
5. 植筋方案的发展趋势
5.1 技术更新
5.2 应用领域拓展
5.1.1 农业领域的植筋应用
5.1.2 环保领域的植筋应用
植筋方案在城市建设和公共场所中起着重要作用。
通过对植筋的
定义和应用领域进行介绍，可以更好地了解植筋方案的重要性。
在设计植筋方案时，需要考虑安全性和美观性，确保植筋既能起到防护作用，又能与周围环境相融合。
实施植筋方案需要经过方案评估、设计与定制等步骤，确保每一项细节都符合要求。
对植筋方案的效果进行评估可以帮助改进方案设计，提高安全性和社会认可度。
植筋方案的发展趋势包括技术更新和应用领域拓展，未来植筋将在更多领域发挥重要作用。
植筋专项方案
目录第一章工程概况 (2)1.1基本概况 (2)1.2本项目植筋部位 (2)第二章编制依据 (2)第三章植筋施工工艺 (3)3.1施工准备 (3)3.2主要工艺流程及要点 (3)第四章质量保证措施 (6)4.1技术保障措施 (6)4.2注意事项 (7)第五章安全施工保障措施 (7)5.1项目部安全领导小组 (7)5.2安全技术要求 (9)第一章工程概况1.1基本概况长岭居YH-K2-2地块位于市黄埔区禾丰村，禾丰路以北，永和大道以西。
本工程规划总建筑面积约30.3万㎡，建设单位为丰实房地产开发，设计单位为市住宅，勘察单位为省地质物探工程勘察院，监理单位为广大工程项目管理，施工单位为中建四局第筑工程局。
本工程由S4会所、S5-S8商业、10栋31~32层高层住宅、8栋多层别墅、地下车库和配套工程（S1垃圾收集站、公厕、S2生鲜超市、S3幼儿园）组成。
具体概况如下：本工程具体概况一览表1、遗漏预埋竖筋的构造柱（按图纸说明的要求植筋）2、圈梁（按图纸说明的要求植筋）3、未作预留钢筋的梁板（按图纸说明的要求植筋）4、钢筋砼墙或柱与砌体的拉结筋（按图纸说明的要求植筋）5、剪力墙、柱边门垛处第二章编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204-2011）2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）3、《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2013）4、《混凝土结构加固设计规》（GB50367-2013）5、《钢筋混凝土用钢第1部分：热扎带肋钢筋》（GB 1499.1-2008）6、《钢筋混凝土用钢第2部分：热扎带肋钢筋》（GB 1499.2-2007）7、《钢筋焊接验收规》（JGJ 18-2012）8、《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ 107-2010）9、《建筑机械使用安全技术规》（JGJ 33-2012）10、《建筑现场临时用电安全技术规》（JGJ 46-2005）11、市建设工程质量监督检验站《建筑材料、构配件及制品取样方法、验收批量、取样数量及说明》的相关要求第三章植筋施工工艺3.1施工准备1、施工前先熟悉图纸，掌握需植筋的部位、标高、钢筋直径等。
植筋加固施工方案
植筋加固施工方案
植筋加固是一种有效的建筑结构加固方法，通过在混凝土构件中嵌入植筋，提
高结构的承载能力和抗震性能。
下面将详细介绍植筋加固的施工方案。
一、材料准备
在进行植筋加固施工之前，需要准备以下材料和工具：
1.植筋钢筋：选择质量好、规格合适的植筋钢筋。
2.穿刺器：用于在混凝土构件中穿孔。
3.衬管：用于将植筋钢筋嵌入混凝土构件。
4.砂浆：填充混凝土结构和植筋之间的空隙。
二、施工步骤
1. 方案设计
在进行植筋加固施工前，需要根据实际情况设计出合理的加固方案，包括确定
植筋的数量、位置和深度等。
2. 混凝土处理
在确定好植筋加固的位置后，需要对混凝土构件进行清理和处理，确保表面光
滑干净，以便嵌入植筋钢筋。
3. 植筋安装
使用穿刺器在混凝土构件中预先穿孔，然后安装衬管，并将植筋钢筋嵌入其中，以确保植筋的准确位置和垂直度。
4. 砂浆灌注
在植筋安装完成后，用砂浆将衬管周围的空隙填满，以固定植筋钢筋并提高混
凝土构件的整体稳定性。
5. 后续工序
待砂浆干燥后，进行清理和表面修整工作，确保加固后的混凝土构件外观美观，加固效果良好。
三、施工注意事项
1.施工人员需严格按照设计方案进行施工，不得随意更改植筋位置和数
量。
2.在加固过程中要保证施工现场的通风良好，避免砂浆灌注时产生空泡。
3.施工完毕后，要对工程进行检查验收，确保加固效果符合设计要求。
植筋加固施工是一项重要的结构加固工程，正确的施工方案和严格的施工操作
能够有效提高混凝土结构的抗震性能和承载能力，保障建筑物的安全稳定。
植筋方案
植筋方案一、植筋技术原理植筋技术是一项新型的钢筋砼结构加固技术，是一项对砼结构较简洁、有效的链接与锚固技术。
它是在已有砼结构或构件上以适应的直径和深度钻孔，并采用专用植筋胶，使新增的设计钢筋与原砼粘结牢固，使作用在钢筋上的拉力通过化学粘结剂（植筋胶）向砼中传递，从而形成整体受力体。
其工作原理是：利用其自身粘接材料的锚固力，使钢筋与基材有效地锚固在一起，产生的粘接强度与机械咬合力来承受受拉荷载，当植筋达到一定的锚固深度后，植入的钢筋就具有很强的抗拔力，从而保证了锚固强度。
植筋后受力分析：在加固过程中，新旧砼界面的抗剪力主要由以下几部分组成：界面砼内部结合力，界面摩擦力，植筋的抗剪力。
当外力作用达到一定程度，界面砼内部结合力被抵消，新增的砼与原砼面理论上分离，产生相对位移，此时植筋受拉力和剪力产生的弯矩作用，作用值的大小依赖于界面的粗糙度和强度。
如果界面足够粗糙，此时会产生附加的砼层间的内连锁作用（包括摩擦力和内部结合力），起到部分抵消外部剪力的功效。
二、施工部位本工程部分结构墙体采用植筋施工，具体植筋深度、钻孔直径、抗拉拔力如下表所示：表一：三、植筋施工工艺定位—钻孔—清孔—钢筋除锈—锚固胶配置—植筋—固化、保护—检查1、定位按设计要求标示植筋钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙）。
2、钻孔2.1所用主要工具：电锤或风镐、水钻。
（小直径钢筋取低质，大直径钢筋取高值）， 2.2钻孔直径 d+（4~10）详见表一。
2.3在钻孔过程中，若遇到钻孔部位钢筋太密而无法按设计要求位置钻孔时，可在其附近钻一附加孔洞，植入钢筋，原钢筋仍按正确位置放置（即搁在正确钻孔部位上）。
如果偏移距离≤35mm，则可在其间焊接长为5d的适当规格的联系筋，把二者联系在一起，使其受力转移。
焊接采用双面焊，每隔600mm焊一个联系筋。
当偏移距离＞35mm 时，则可采用联系筋将其联系在一起并且转移受力，采用双面焊，每间隔800设一道。
植筋施工方案
植筋施工方案【植筋施工方案】一、施工准备1. 背景介绍2. 目标和目的3. 环境分析4. 施工组织与人员分配5. 材料准备6. 设备和工具准备7. 安全措施二、施工方案1. 方案概述2. 方案流程2.1 地面处理2.2 预埋槽开挖2.3 植筋材料选择2.4 植筋技术要点2.5 植筋施工步骤2.6 植筋间距与数量控制2.7 植筋连接方法2.8 施工技术难点及解决方案三、质量控制1. 施工前的检查和验收标准2. 植筋施工质量控制措施3.1 材料检验3.2 施工设备和工具的检验和校准 3.3 施工现场的质量控制3.4 施工过程的质量控制四、施工安全措施1. 施工现场安全管理1.1 安全责任人的分配1.2 安全检查和整改措施1.3 紧急情况处理1.4 安全培训2. 特殊环境与施工条件下的安全控制2.1 恶劣天气下的施工安全控制2.2 特殊场所和复杂工况下的安全控制2.3 施工工序中的安全控制五、环境保护1. 环境保护要求2. 污水和废料处理措施3. 施工现场清理【附件】1. 相关图纸及设计文件2. 植筋施工计划表3. 施工现场照片及视频记录【法律名词及注释】1. 植筋：将金属筋件埋入混凝土中，用于增强混凝土的承载能力和抗裂性能的施工方法。
2. 施工质量控制：通过科学的管理和控制手段，保证施工过程和施工结果符合法律法规、标准和设计要求的活动。
3. 专项施工方案：针对某个特定施工项的施工计划和控制方案，包括施工方法、工艺步骤、质量控制要求等。
钢筋植筋专项施工方案
钢筋植筋专项施工方案I。
项目概述II。
钢筋植筋工程概述III。
钢筋植筋施工方案IV。
安全措施V。
施工进度安排I。
项目概述天安﹒星河湾项目是一座高端住宅小区，位于市中心区域。
该项目总建筑面积约为10万平方米，共有20栋住宅楼和1栋商业楼。
II。
钢筋植筋工程概述钢筋植筋工程是指在混凝土中植入钢筋，以增强混凝土的承载力和抗震性能。
该工程是建筑工程中必不可少的一项工作。
III。
钢筋植筋施工方案1.施工前准备在进行钢筋植筋工作前，必须对工作区域进行彻底清理，并进行安全隐患排查。
同时，要检查钢筋的数量、规格、长度等是否符合设计要求。
2.施工流程1) 制定植筋方案，确定钢筋的位置、间距和长度。
2) 制作钢筋网架，将钢筋网架放入混凝土模板中。
3) 进行钢筋的植入工作，按照设计要求进行钢筋的植入。
4) 进行钢筋的绑扎工作，将钢筋进行绑扎，保证钢筋的稳定性。
3.施工注意事项1) 施工现场必须设置安全警示标志，禁止非施工人员进入。
2) 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
3) 施工人员必须按照规定操作，严禁违章操作。
IV。
安全措施1.施工前安全措施1) 对施工现场进行彻底清理，排除安全隐患。
2) 对施工人员进行安全教育和培训，确保施工人员具备安全操作技能。
2.施工中安全措施1) 施工现场必须设置安全警示标志，禁止非施工人员进入。
2) 施工人员必须佩戴个人防护用品，如安全帽、安全鞋等。
3) 施工人员必须按照规定操作，严禁违章操作。
3.施工后安全措施1) 进行施工现场清理，保持施工现场的整洁。
2) 对工具和设备进行清点和保养，确保下次使用时安全可靠。
V。
施工进度安排根据项目的实际情况，制定详细的施工进度计划，合理分配人力、物力资源，确保工期的顺利进行。
同时，要对施工进度进行及时跟踪和调整，确保项目能够按时完成。
Chapter 1: n Basis1.According to the "Technical XXX" GB-2005.2.According to the "n XXX" GB-2011.3.According to the n blueprint of the Tian'an Xinghe Bay project.4.According to the XXX。
植筋施工方案多久
植筋施工方案多久一、工程概况与目标本工程涉及植筋施工，旨在通过专业、精细的施工操作，确保植筋质量，满足设计要求和建筑使用功能。
本工程旨在实现高质量的植筋施工，确保结构稳定、安全可靠。
二、施工前准备工作现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地质条件、地下管线等实际情况。
施工图纸会审：组织相关人员对施工图纸进行会审，明确植筋位置、规格及数量等。
材料采购与检验：按照设计要求采购合格的植筋材料，并进行质量检验。
人员培训与交底：对施工人员进行专业培训，确保掌握植筋施工工艺，并进行安全技术交底。
三、植筋材料选择钢筋：选用符合国家标准的钢筋，具有足够的强度和韧性。
锚固剂：选用性能稳定、粘结力强的锚固剂，确保植筋与基材的牢固连接。
四、植筋施工工艺钻孔：按照设计要求进行钻孔，确保孔径、孔深符合规定。
清孔：钻孔完成后进行清孔处理，确保孔内无杂物、无水分。
植筋：将钢筋插入孔内，按照规定的锚固深度和间距进行固定。
注浆：在钢筋周围注入锚固剂，确保钢筋与基材的紧密连接。
五、质量控制与检测施工过程中进行质量控制，确保每个施工环节符合规范要求。
对完成的植筋进行质量检测，包括拉拔试验、外观检查等，确保植筋质量合格。
六、安全文明施工措施施工现场设置安全警示标志，确保施工人员和过往行人的安全。
定期对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
保持施工现场整洁，确保文明施工。
七、工期安排与进度控制制定详细的工期计划，明确各阶段的任务和时间节点。
定期对施工进度进行检查和调整，确保工程按计划顺利进行。
八、施工后维护与保养对完成的植筋进行保护，避免外力损伤。
定期对植筋进行检查和维护，确保其处于良好的使用状态。
通过本施工方案的实施，我们将确保植筋施工的高质量完成，为建筑结构的稳定性和安全性提供有力保障。
同时，我们将严格遵守安全文明施工要求，确保施工过程的顺利进行。
植筋专项施工方案
•植筋技术概述•植筋施工前的准备•植筋施工过程•植筋质量保证措施•植筋安全保障措施•植筋工程实例分析01植筋技术概述植筋技术是一种高效、便捷的结构加固方法，广泛应用于桥梁、房屋、隧道等建筑结构的加固改造工程中。
植筋技术是指通过在混凝土结构中植入钢筋，利用植入的钢筋与混凝土的粘结力，使新旧结构之间形成整体，共同承受外力作用的加固技术。
植筋技术的定义植筋技术适用于混凝土结构的抗震加固、托换加固、抗剪加固、抗弯加固等多种情况。
在桥梁工程中，植筋技术可用于桥墩、桥面板等部位的加固。
在房屋建筑工程中，植筋技术可用于楼板、墙体、柱子等部位的加固。
在隧道工程中，植筋技术可用于隧道侧墙、拱顶等部位的加固。
植筋技术的应用范围01植筋技术的优点包括施工简便、对原结构影响小、适用范围广、加固效果显著等。
02植筋技术的限制主要在于对施工工艺的要求较高，需要保证植入钢筋的位置和深度准确，同时需要充分保证新旧混凝土的粘结质量。
03在使用植筋技术进行加固时，应充分考虑原结构的承载能力和安全性，确保加固效果可靠。
植筋技术的优点与限制02植筋施工前的准备环境评估根据现场勘查结果，评估施工环境的安全风险和影响，制定相应的安全防范措施和应急预案。
现场勘查对施工现场进行实地考察，了解施工环境的具体情况，包括现场地形、地质、水文等条件，以及施工空间和安全状况。
施工环境调查0102钢筋选择根据设计要求选择合适的钢筋规格、型号和质量等级，确保钢筋的质量和性能符合要求。
植筋胶准备选择合适的植筋胶品牌、型号和规格，检查植筋胶的生产日期、保质期和使用方法。
材料准备根据施工需要，准备足够的电钻和电锤等钻孔设备，检查设备的运行状况和钻头适用性。
准备合适的植筋胶搅拌设备，确保设备能够按照要求将植筋胶充分搅拌均匀。
电钻、电锤准备搅拌设备施工设备准备施工队伍培训03植筋施工过程根据设计图纸，确定需要植筋的位置，并使用墨线或划线器进行标记。
定位根据植筋的数量和间距，使用直尺或卷尺划出植筋的位置线。
植筋方案
4.4植筋施工：（一）、植筋施工方案1、植筋材料1．1用高强型结构胶植筋，此胶固化快、粘接力强，抗拔拉力大：可在-5℃～+40℃的条件下进行施工，亦可带水作业，施工简便工艺性能好；密封、防潮性能好；粘接广泛，可粘接各种石材，大理石砼、金属等；耐介质，抗老化。
1．2化学植筋的钢筋强度指标按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010规定采用。
2、主要机具博世5-38D、TE-YX钻头及凿钢、2×l.5电源线、220V电箱、毛刷、吹风机等。
3、锚固设计原则根据JGJl45-2004、J407-2005《混凝土结构后锚固技术规程》6、1、2锚栓或植筋钢材破坏时是受拉承载力设计值NRd,S应按下列公式计算：NRd,S=NRK,S／y RS,N；NRK,S=As Stk式中 NRK,S-锚栓或植筋钢材破坏受拉承载力标准值；Y RS,N_-锚栓或植筋钢材破坏受拉承载力分项系数，结构构件Y RS,N≥l.55，非结构构件Y RS,N≥l.4；A S-锚栓或植筋应力截面面积；stk-锚栓或植筋极限抗拔强度标准值。
4、施工工艺流程：植筋的定位、放线——植筋的钻孔——钻孔的清理和处理——钻孔的验收——配制结构胶—钻孔注胶——植入钢筋并临时固定——固化——植筋拉拔检验——植筋的保护与混凝土的浇注。
5、化学植筋的施工措施(1)对拟植钢筋位置进行定位与放线(如遇下部钢筋位置影响，现场确定被植筋钢筋位置的影响)。
(2)根据被植钢筋的直径以确定钻孔直径和钻孔深度，进行钻孔。
(3)对钻孔进行清理，为保证结构胶粘剂与混凝土的粘合，在采用压缩空气清孔后，再用脱脂棉沾丙酮擦洗孔壁，此时应保持孔内干燥。
(4)钻孔处理后，应由工程监理，业主参加逐孔验收并做好隐蔽工程记录。
(5)按胶种配胶并向钻孔注胶，注胶时应注意排除钻孔内的空气，并以钢筋植入后略有被挤出为度。
(6)采用无锈的钢筋植入钻孔，旋转钢筋以利结构胶与钻孔壁的粘合，植入的钢筋做临时固定。
植筋技术方案
植筋技术方案植筋技术是一种常用于土木工程中的加固方法，旨在提高结构物的稳定性和承载能力。
本文将介绍一个常见的植筋技术方案，以帮助工程师和设计师更好地了解和应用这一技术。
一、技术原理植筋技术的基本原理是通过在结构物中插入金属筋材，使其与周围的混凝土形成一体化的结构，从而增加结构物的强度与稳定性。
这些金属筋材通常选用具有高强度和良好的耐久性的材料，如钢筋或纤维复合材料。
二、材料准备在进行植筋之前，首先需要准备好所需的材料和工具。
常用的材料包括钢筋、螺栓、膨胀剂、环氧树脂以及混凝土等。
工具方面，需要使用打孔机、插筋枪、搅拌机等设备来完成相应的操作。
三、施工步骤1. 结构检查与准备：在进行植筋之前，需要对结构物进行全面检查，确保没有明显的损伤或裂缝。
同时，做好防护措施，确保施工现场的安全。
2. 打孔：根据设计要求，在结构物中钻孔，用以插入金属筋材。
打孔的数量、深度和间距需要根据实际情况和设计要求进行调整。
3. 清洁孔洞：清理钻孔产生的碎石和灰尘，确保孔洞干净无杂质。
这可以通过吹风或冲洗的方式完成。
4. 注浆：在清洁的孔洞中注入膨胀剂或环氧树脂，用以加固孔壁并提供更好的黏附性。
5. 插入金属筋材：将预先准备好的金属筋材插入孔洞中，确保其与周围混凝土牢固结合。
6. 固化与养护：根据所使用材料的要求，等待一定的时间，使注入的膨胀剂或环氧树脂固化，并进行相应的养护措施。
7. 后期处理：根据需要，对植筋部位进行其他工序，如切割、抛光等，以达到最终的设计要求。
四、应用范围植筋技术广泛应用于各种土木工程项目中，包括桥梁、隧道、楼房、水利工程等。
通过植筋技术，可以增加结构物的抗震能力、承载能力和耐久性。
五、注意事项在进行植筋工程时，需要注意以下几点：1. 施工过程中需要严格按照设计要求和相关规范进行操作，确保施工质量和安全性。
2. 施工前需要充分了解结构物的实际情况，进行全面的检查和评估。
3. 选用合适的材料和设备，并按照厂家提供的使用说明进行操作。
植筋施工方案
植筋施工方案一、工程概况本工程旨在通过植筋技术对现有建筑结构进行加固改造，以提高其整体稳定性和承载能力。
工程涉及的主要区域包括梁、柱、楼板等关键承重部位。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备相应规格的钢筋、植筋胶等材料。
2. 工具准备：准备好钻孔机、清孔器、注胶枪、固定架等专业工具。
3. 现场勘查：对施工现场进行详细勘查，确定植筋位置和深度。
4. 安全防护：设置警示标志，确保施工区域的安全。
三、施工流程1. 定位放线：按照设计图纸的要求，精确放出植筋的位置。
2. 钻孔：使用钻孔机在指定位置钻出合适直径和深度的孔洞。
3. 清孔：用清孔器清除孔内的灰尘和杂物，保证孔内干净。
4. 处理钢筋：将待植入的钢筋进行除锈和清洁处理。
5. 混合胶水：按照规定比例混合植筋胶的主剂和固化剂。
6. 注胶：将混合好的植筋胶注入孔内。
7. 植筋：将处理好的钢筋缓慢旋转压入充满胶水的孔中。
8. 固化：等待植筋胶完全固化，期间避免触碰或振动钢筋。
9. 检验：植筋胶固化后，对植筋质量进行检验。
四、质量控制1. 严格按照设计图纸和施工规范执行。
2. 使用合格的材料和工具，确保施工质量。
3. 施工过程中，定期对植筋位置、深度进行检查。
4. 植筋完成后，进行全面的质量检验，确保达到设计要求。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
2. 施工现场应设立明显的安全警示标志。
3. 施工期间，非施工人员不得进入施工区域。
4. 使用电力工具时，注意用电安全，防止触电事故。
六、环境保护1. 施工过程中，尽量减少噪音和粉尘的产生。
2. 废弃物料要分类收集，合理处置，避免污染环境。
3. 保护现场周边的环境，不破坏绿化植被。
七、施工记录与报告1. 记录每一步骤的施工过程和结果。
2. 遇到问题及时记录并采取措施解决。
3. 施工结束后，编制详细的施工报告，供后续维护和验收参考。
植筋-专项施工方案
植筋-专项施工方案植筋：植筋是指建筑工程化学法植筋胶植筋，简称植筋，又叫种筋，是建筑结构抗震加固工程上的一种钢筋后锚固利用结构胶锁键握紧力作用的连接技术，是结构植筋加固与重型荷载紧固应用的最佳选择。
一、准备工作1.1、植筋内容工程后砌墙与主体结构的拉结筋采用二次植入方式。
钢筋规格为φ6。
其它部位和钢筋规格需植筋时由现场确定，施工方法执行本方案。
12、施工准备1）由技术负责人编制可行的施工方案。
2）对作业人员进行技术交底。
3）对各楼层部位进行放线，在需要植筋的部位做好标记。
4）植筋胶的选用：采用特定植筋锚固胶。
5）组织植筋胶的进场和验收。
由专人负责拉结钢筋的植筋工作。
二、工艺流程1、植筋工艺流程如下所示：放线---钻空---清空---验空---注胶---植筋---固化养护（1）、放线：必须按照图纸要求的钢筋间距、位置放线、但由于为避开原钢筋砼结构层内钢筋相碰，容许微量移位，甲乙双方有关人员现场视具体情况商定。
（2）、钻空：由专业人员接通电源，检查、调试机具；选用埋筋相匹的钻头进行钻孔，其孔径应大于埋筋直径2—4mm，孔深应为埋筋直径15D。
（3）、清孔：用电吹风机配用塑料管吹净孔内粉尘。
（4）、验孔：必须由甲方或工长自检合格后方可进行下道工序施工。
（5）、注胶：根据所需用量现场提取A、B料，按照一定比例充分搅拌，混合均匀后注入孔内，以孔内盛满即可。
（6）、植筋：将钢筋埋植部分清除锈污，迅速植入孔内慢慢单向旋入（不可中途逆向反转）直至埋件伸入孔洞底壁即可。
（7）、固结养护：固结期间勿震动埋筋，待完全固结后方可进行下道工序施工。
三、主要参数各规格型号主要参数注：1）以上钻孔深度按15d计，如条件所限，最小不得小于10d。
四、施工工艺和步骤1、需植筋的部位画出标记。
2、在植筋部位进行钻孔。
钻孔的深度和孔径应满足要求，参见上表。
3、用毛刷、清孔风机或水对孔内粉尘清洗至干净。
4、植筋胶进场，并进行检查验收。
植筋工艺试验方案
植筋工艺试验方案一、试验目的：本次试验旨在研究植筋工艺对混凝土结构的改善效果，通过试验分析，为工程实际应用提供可靠的数据支持。
二、试验方法：1.材料准备：a.水泥：选用符合GB175-2024《水泥》标准的P.O42.5级水泥；d.植筋材料：选用符合GB/T1499.2-2024《钢筋》标准的HRB400级钢筋；e.混凝土添加剂：适量掺入混凝土中，提高其抗压强度和耐久性；f.其他辅助材料：水、养护剂等。
2.试件制备：a.按照设计要求，制备相应尺寸的混凝土试件；b.将试件分为以下三组：普通混凝土试件组、植筋混凝土试件组、添加剂混凝土试件组；c.普通混凝土试件组按照常规工艺制备；d.植筋混凝土试件组在普通混凝土试件组制备过程中，在相应位置嵌入HRB400钢筋；e.添加剂混凝土试件组在普通混凝土试件组制备过程中，在混凝土中掺入适量添加剂。
3.试验方案：a.试验前，对所有试件进行标记，记录试件编号、材料配合比等信息；b.浇筑试件前，对所有试件进行养护处理，保证试件表面无明显干燥；c.试验过程中，按照设计要求对试件进行标准养护；d.试验期间，进行定期观察试件的裂缝情况、变形情况等，并记录相应数据；e.试验结束后，对试件进行强度测试，测定其抗压强度、抗拉强度等性能指标。
三、数据处理：1.收集试验数据，包括试件编号、养护方式、试验结果等；2.对试验结果进行统计和分析，比较不同试件组的强度指标，分析植筋工艺和添加剂对混凝土性能的影响；3.根据数据分析结果，评估植筋工艺在混凝土结构中的改善效果，并提出相应的建议。
四、安全注意事项：1.试验过程中，严格遵守安全操作规程，确保人身安全；2.试验装置和设备的操作需由专业人员进行；3.试验结束后，对废弃物和废水进行妥善处理，避免对环境造成污染。
五、预期成果：通过本次试验，可以明确植筋工艺和添加剂对混凝土结构的影响，为工程实际应用提供可靠的数据支持和建议，进一步推进混凝土结构的优化与改进。
植筋方案
在钢筋混凝土上钻出孔洞，注入胶液，植入钢筋，待其固化后即完成植筋施工。
用此法施工犹如在原有结构中的预埋筋能使所植钢筋的技术性能得以充分利用。
钢筋胶粘剂胶粘剂为软塑状的两个不同的化学组分，分别装入两个封闭的管状箔包中。
在两个箔包的段部设有特殊的连接器，然后再放入手动注射器中，搬动注射器将两个箔包中的不同组分挤出，在连接器中相遇后，再通过混合器将两个组分充分混合后，最终注入到所需植筋的孔洞中。
该胶粘剂的两个不同的化学组分在未混合前，不会固化；一旦混合后，就会发生化学反应，出现胶凝现象，并很快固化。
胶粘凝固愈合时间随基础材料的温度而变化。
胶粘剂凝固愈合时间表注:胶粘剂的施工温度范围为-5—— +40°C2、植筋工程施工工艺：2.1、放线→钻孔→清孔→填胶粘剂→植筋→凝胶；自板、梁底下28CM 为第一层拉结筋（具体可根据不同墙体的高度进行现场放样），拉结筋往下每二皮砌块植一层；一般梁底至楼面共五层拉结筋，九皮砌块下砌四皮灰砂砖。
2.2、钻孔使用配套冲击钻。
钻孔时，孔洞直径与孔洞深度应满足相应植筋胶的要求≥10d。
2.3、清孔时，先用吹气泵清除孔洞内粉尘等，再用清孔刷清孔，要经多次吹刷完成。
同时，不能用水冲洗，以免残留在孔中的水分削弱粘合剂的作用。
2.4、使用植筋注射器从孔底向外均匀地把适量胶粘剂填注孔内，注意勿将空气封入孔内。
2.5、接顺时针方向把钢筋平行于孔洞走向轻轻植入孔中，直至插入孔底，胶粘剂溢出，钢筋植入深度≥10d。
2.6、将钢筋外露端固定在模架上，使其不受外力作用，直至凝结，并派专人现场保护。
2.7、凝胶的化学反应时间一般为15min，固化时间一般为1h。
2.8、植筋必须通过试验室拉拔试验合格后，才能进行大面积的植筋。
植筋抽查率为千分之三。
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一、编制依据
1．《汶川县七盘沟拆迁安置房建设工程建筑施工图纸》
2．《汶川县七盘沟拆迁安置房建设工程结构施工图纸》
3．《建筑工程施工质量验收统一标准》GBJ300-2001
4．《砌体工程施工质量验收规范》 GB5023-2002
5．《轻质填充墙构造图集》川07G01
6．《汶川县七盘沟拆迁安置房建设工程施工组织设计》
二、工程概况
工程名称：汶川县七盘沟拆迁安置房建设工程
建设单位：威州镇人民政府；广州市对口援建威州前线工作组
设计单位：四川省建筑设计院
代建单位：广东达安工程项目管理有限公司
监理单位：广州珠江工程建设监理公司
本工程位于汶川县威州镇郭竹铺地区，建筑层数地上4~6层，建筑高度19.55m,总共43个单元，建筑面积为63000㎡.建筑结构形式为短肢剪力墙结构，建筑结构抗震类别为丙类，合理使用年限为50年，抗震设防烈度为8度，外隔墙、卫生间隔墙、厨房隔墙采用强度等级MU10页岩多孔砖，其余内隔墙采用强度等级MU3.5页岩空心砖。
本工程前期因实际开工时间滞后，主体结构标准层钢筋砼结构施工周期已按施工组织设计要求由原来的8天一层压缩到4天一层，故结构砼施工周期内已无法安排构造柱及砌体拉结筋的预留预埋，在二次结构采取植筋连接。
三、施工部署
1、设备、器械、人员组织
施工人员进场施工应具备齐全的施工器械及设备，满足在不同条件下的施工需要，从而确保施工过程优质的进行。
施工设备与劳动力安排
（1）、机械设备配备如下图：
（2）、劳动力安排：
2、材料组织
A、钢筋
按设计要求及锚固参数，准备钢筋，应注意下料长度，钢筋表面应采用钢筋刷蘸5%浓度的盐酸除锈，然后用清水冲洗晾干，用丙酮溶液去油。
B、结构锚固剂：按需要准备，应按指定地点堆放。
3、植筋
1.植筋锚固剂：锚固剂按指定地点堆放。
钢筋：HPB235。
混凝土强度：C30。
实际植入深度如有改变，其结合力也将随之改变。
按照抗拔力的要求，结合厂家提供的技术参数，作如下的钻孔要求：
2.填充墙上构造柱截面200×墙厚，纵筋4 10，箍筋 6.5@100/200，在楼层上下各500范围内加密为@100，纵筋应锚入La为17d。
锚入La必须需做拉拔试验，拉拔试验合格后方可进入下道工序。
3.填充墙沿与之相连的框架柱、剪力墙全高每隔500mm左右设置2 10拉墙筋，拉筋锚入柱内La为17d，伸入墙内全长设置。
4.填充墙沿墙高每隔1500mm设M10混合砂浆配筋带，截面为墙厚×50，纵筋2 6.5，水平拉筋 6.5@400。
5.外墙窗台处，设置钢筋砼现浇带，截面为墙厚×120，纵筋2 10，水平拉筋
6.5@200，现浇带两端各伸入砌体内不小于200。
6.女儿墙构造如图：
7、填充墙墙顶与梁(板)应紧密结合。
当墙长大于5m 时，墙顶与梁(板)应有拉结，采用植筋，锚入梁板10d ，详见图一。
四、施工工艺
1．工艺流程
(孔
)
1.4手动注射器将植筋胶从孔的底部向上进行填充，填至孔深的一半时止。
1.5用手将准备好的钢筋或螺杆旋转着缓缓地插入孔底，以便使植筋胶能够均匀
2、定位：根据图纸在工地现场划定位线，标明钻孔位置，钢筋规格。
3、钻孔：采用BOSCH系列电锤、金刚石钻头位置，钢筋规格。
该机钻孔速度块，震动小，对结构不影响。
4、清孔：植筋锚固的关键是清孔。
孔内清理不干净或孔内潮湿均会对胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响锚固质量。
5、凿毛：采用加长冲击钻对孔内壁进行凿毛。
6、二次清孔：采用毛刷清除孔内余渣，再用鼓风机吹干净孔内灰尘。
7、干燥：吸干或用鼓风机吹干。
8、清洗：采用钢刷蘸5%浓度的盐酸清除钢筋上的灰尘及銹迹。
9、注胶：用胶枪套筒装进胶并安上混合器，然后装上手动注胶器，从
孔底部由慢速到快速进行注胶。
10、植筋：按要求规格预先进行切割，并预留2m－2.5m搭接，按50％钢筋错位搭接，注胶后立即种植钢筋，将钢筋按顺时针的方向缓慢旋进孔内，确保植入深度，留有足够的时间粘合剂固化。
11、抽验方法：抽验及复验（对植筋现场拉拔检测），业主自检（对不合格的应及时修复）；做完每道工序，必须经甲方及监理检查验收合格后才能进行下道工序施工。
12、植筋施工前对作业人员进行安全技术交底，强调施工中各工序的操作方法及注意事项。
13、对进场原材（包括钢筋、锚固剂等）及机具进行严格的检验，不使用不合格的原材和机具，送检合格后方可进行施工。
14、规范原材的储存方法，防止钢筋锈蚀、锚固剂受潮等现象的出现，不使用过期原材。
15、设专人对施工过程进行严格的监督控制，各工序严格按照技术交底要求进行，并执行“三级”报验制度，一道工序未通过报验，不进入下道一工序的施工。
16、植筋完成后对成品随机抽检，进行拉拔试验，如不合格进行返工。
六、施工安全文明措施
1、按照施工安全技术交底进行施工，严格遵守施工现场的安全生产制度。
现场施工人员应加强自我防护意识，必须穿带安全帽、手套、防滑鞋等劳动保护用品。
不得穿短裤、拖鞋、凉鞋进入施工现场作业。
2、严格执行用电规程，做到“一机、一箱、一闸、一漏”，严禁一闸多孔和一闸多用。
电气设备的电路要架空设置，严禁拖地和埋压土中。
电线、电缆必须具备良好的绝缘性能，不得使用不防水的电线或绝缘层有损伤的电线。
电闸箱和电动机要有接地装置，加盖防雨罩；电路接头要安全可靠，开关要有保险装置。
3、遇雷雨等恶劣气候应停止作业，休息或作业结束时，应切断操作箱上的总开关，并将离电源最近的配电盘上的开关切断。
4、电气设备使用前必须仔细检查电线有无损坏、接零保护端头是否完好。
施工人员不可触摸正在运转中的切割设备的刀片。
夜间施工必须保证充足的照明。
5、搬运材料、机具时不得抛运，应设垂直提升设施进行运输。
垂直提升时起重挂钩人员必须严格执行“十不吊”并遵守“吊物下严禁站人”制度。
起吊时必
须按照规定的统一信号发出信号以警示人员及时避让。
吊运散件必须用索具及箱体，吊运检查安全可靠后，方可进行吊运工作。
在起吊时，司机认真操作，严禁吊斗撞击基坑内设施。
6、场内机具摆放整齐，材料堆码有序。
各工序衔接井然有序，工人操作标准化、规范化和制度化。
7、机械设备操作人员都必须经过专业培训，具有经过年检的上岗证书，并在有效期内。
严禁无证人员上岗进行机械操作；机械操作人员严格按照操作规程运作机器，不得违规操作。
在机械运作范围内严禁非机械操作人员滞留。
8、机械操作司机对机械的各个传动部分、操作控制部分经常检查，发现异常情况必须立即维修，严禁行车带病工作。
9、所有工作人员持有统一制作的标有姓名、职务、身份及编号的工作牌，在现场期间一直佩带在胸前，且穿戴整齐，行为文明。
10、贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针。
坚持管生产必须管安全
的原则。