第二章数控系统的参数设置与备份

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FANUC数控系统数据备份和恢复的使用说明(存储卡)

FANUC数控系统数据备份和恢复的使用说明(存储卡)

FANUC 使用存储卡数据备份和恢复的使用1.关闭系统插存储卡 2.起动引导系统方法及画面如下(BOOT SYSTEM ):5. 操作方法:用软件UP DOWN 进行选择处理。

把光标移到要选择的功能上,按软件SELECT ,英文显示请确认?之后按软件YES 或NO 进行确认。

正常结束时英文显示请按SELECT 键。

最终选择END 结束引导系统BOOT SYSTEM ,起动CNC ,进入主画面。

6. 软菜单:[<1][SELECT 2][YES 3][NO 4][UP 5][DOWN 6][7>]使用软键起动时,数字显示部的数字不显示。

用软键或数字键进行1-7操作说明如下表:FANUC数控系统Compact flash card (CF存储卡)的选用和详细操作步骤默认分类 2007-12-11 12:45:06 阅读210 评论0 字号:大中小订阅1. 前言: Compact flash card (CF 卡) 可以当作FANUC控制器的数据服务器储存空间。

而且,当插在FANUC控制器的PCMCIA 接口上可以当作备份数据用的记忆卡(IC 卡)。

2. 组成:如果使用桌上型计算机请选配CF 卡、CF转接槽及USB型式的CF卡片阅读机。

如果使用笔记型计算机请选配CF 卡、CF转接槽(但要确认你的笔记型计算机是否支持PCMCIA 接口)。

CF 卡、CF转接槽 USB型式的CF卡片阅读机3. 兼容的控制器:控制器厂商控制器型式数据服务器/网络接口发那科 0i-MB 数据服务器(ATA flash 型式)21i-MB 数据服务器(ATA flash 型式)18i-MB 数据服务器(ATA flash 型式)4. 规格:4.1 使用TYPE II 接口。

4.2 不需要备份电池。

4.3 需格式化成FAT 格式。

4.4 目前支持的容量为128MB、256MB、512MB、1GB、,2GB等。

5. 注意事项:5.1 CF 卡如果初次使用请事先格式化。

参数设置与备份讲义

参数设置与备份讲义

主菜单画面,按“通讯”键
按“RS232设置”
对通信参数进行设置。各参数应与PC机中WINPCIN通信
软件中的参数一致。

6、数据备份与恢复 (3)在PC机和系统中的通信参数设置完毕后,先在系
统的操作画面中按“输入启动”软键,等待接收数
据;然后在WINPCIN主界面点击“Send Data”按钮

5、主轴参数设置
30240 = 2 设置方波发生器来检测位置。
若主轴不带编码器,设定此参数为0。 31020 = 1024 设定。 32260 = 1400 主轴额定转速为1400rpm,根据主 编码器分辨率1024,根据编码器线数
轴电机额定转速设定此参数。 31050 = 1 主轴各档变比(电机端),根据主轴电机

4、进给轴参数设置 按“>”和“轴+”或“轴-”找到相应的轴
(1)轴参数设置
30130: 设定控制轴速度信号输出类型。
0:模拟(即不接到驱动器);
1:伺服驱动;2:步进驱动;3、4:不存在; 30240:编码器类型 0:模拟,仿真; 2:方波发生器、标准编码器(四倍增量)

3、PLC参数的设置 3.3 参数14512的设置
主菜单界面中按[诊断]键,再按[机床数据] ,在“
普通数据”中找到14512参数;
各14512[i]的意义(见指导书)

4、进给轴参数设置 4.1设置操作 802C数控系统可控制3个轴和一个主轴,在参数设置里 ,分为X、Y、Z、主轴,若为车床,只需设置X、Z轴 参数(用的是车床配置文件,Y轴数据被屏蔽)。若 为铣床(须下载铣床配置文件),且X、Y、Z、主轴 均需设置。 按[诊断]键,再按[机床数据],按[轴数据],进入轴参 数设置页面

FAGOR数控系统参数设置方法

FAGOR数控系统参数设置方法

FAGOR数控系统参数设置方法1.进入参数设置界面:首先需要进入FAGOR数控系统的参数设置界面。

通常情况下,开机后按下"参数"键即可进入该界面。

如果无法进入参数设置界面,需要检查系统是否正常运行并尝试再次进入。

2.导航菜单:在参数设置界面上,可以看到不同的菜单选项。

使用系统提供的导航键,可以在不同的菜单之间进行切换。

通常情况下,可以通过上下左右键进行导航和选择。

3.选择子菜单:在导航菜单中选择“参数设置”或类似的选项,进入参数设置子菜单。

这个子菜单通常包含各种系统参数的选项,例如坐标系、速度、加减速度、刀具补偿等。

4.选择参数:在参数设置子菜单中,可以看到各种参数选项。

使用上下键选择需要设置的参数,然后按下“确定”键进入该参数的设置界面。

5.设置参数值:在进入参数设置界面后,可以看到默认的参数值。

使用左右键进行数值的修改,然后按下“确定”键确认修改。

通常情况下,可以通过键盘输入数字进行参数的设置。

6.保存设置:每次修改参数后,都需要保存设置。

在参数设置界面中,可以找到“保存”或类似的选项。

选择该选项后,系统将保存当前的参数设置,并自动返回到参数设置子菜单。

7.退出参数设置界面:在完成所有需要设置的参数后,可以选择“退出”或类似的选项,退出参数设置界面。

系统会将最新的参数设置保存,并返回正常的运行界面。

需要注意的是,FAGOR数控系统的参数设置是一项复杂而精细的工作,需要根据具体的机床和工作要求进行设置。

错误的参数设置可能导致机床无法正常运行或产生不良效果。

因此,在进行参数设置前,需要仔细了解机床的使用说明和相关技术要求,在保证安全的前提下进行设置。

同时,也建议在设置参数前备份原有的参数设置,以便出现问题时可以及时恢复。

数控系统数据备份与恢复教学设计

数控系统数据备份与恢复教学设计

教学文本目录一、教学定位设计1.选题背景分析------------------------------------2 二、教学目标设计1.学生情况分析------------------------------------2 2.教学目标设定------------------------------------3 三、教学内容设计1.知识内容设计------------------------------------4 2.技能内容设计------------------------------------4 3.情感内容设计------------------------------------6 四、教学资源设计1.教学资源分析-----------------------------------6 五、教学组织与实施过程设计1.教学方法设计------------------------------------9 2.学习方法设计-----------------------------------10 3.教学过程设计-----------------------------------11 4.重点难点设计-----------------------------------12六、教学考核与评价设计1.课堂教学反馈设计-------------------------------14 2.学生学习评价设计-------------------------------15 3.教学效果总评设计-------------------------------16 七、教学反思----------------------------------------17附件:学案设计(学生工作页)-------------------------18数控铣床装调与维修比赛项目数控系统数据备份与恢复教学设计一、教学定位设计(一)选题背景分析《数控机床装调维修工》国家职业标准明确提出:数控系统数据备份与恢复是该工种必备技能。

fanuc数控系统备份参数

fanuc数控系统备份参数

fanuc数控系统备份参数Fanuc数控系统备份参数Fanuc数控系统备份参数是指将数控系统中的参数进行备份的操作。

数控系统是一种广泛应用于机床的自动控制系统,通过对各种指令的输入和程序的运行,实现对机床运动轴的控制,从而完成加工工艺的自动化。

而数控系统的参数则是指控制机床运动轴行程、速度、加速度、位置等的重要设置值。

备份参数的操作可以保证在系统出现故障或意外情况时,能够快速恢复到备份前的状态,提高生产效率和机床的可靠性。

Fanuc数控系统备份参数的操作步骤如下:步骤一:进入数控系统的参数备份功能在Fanuc数控系统中,一般会有一个专门的参数备份功能,可以通过操作面板上的特定按键或者菜单选项进入。

具体的操作方式可以参考数控系统的操作手册或者咨询厂家的技术支持。

步骤二:选择备份参数的目标位置在进入备份功能后,需要选择备份参数的目标位置。

通常有两种选择,一种是备份到数控系统的内部存储器中,另一种是备份到外部存储介质中,如U盘或者SD卡等。

根据实际情况选择合适的备份目标位置。

步骤三:执行备份操作在选择好备份目标位置后,可以执行备份操作。

系统会将当前的参数设置值进行备份,并保存到选择的目标位置中。

备份的时间长度会根据参数数量的多少而有所不同,一般在几十秒到几分钟之间。

步骤四:确认备份结果备份完成后,可以进行备份结果的确认。

可以通过查看备份目标位置的文件列表或者系统提示信息来确认备份是否成功。

如果备份失败,可以重新执行备份操作或者联系技术支持进行故障排查。

Fanuc数控系统备份参数的注意事项如下:注意事项一:备份前确认参数设置合理在执行备份操作之前,需要确认当前的参数设置值是合理的。

如果存在不合理的参数设置,备份的结果可能会导致机床运动不正常或者加工精度下降。

因此,在备份前应该仔细检查和调整参数设置值。

注意事项二:定期进行备份操作为了保证备份参数的及时性和准确性,建议定期进行备份操作。

具体的备份频率可以根据生产情况和机床使用频率来确定。

FANUC数控系统数据备份和恢复的使用说明(存储卡)

FANUC数控系统数据备份和恢复的使用说明(存储卡)

FANUC使用存储卡数据备份和恢复的使用1.关闭系统插存储卡 2.起动引导系统方法及画面如下(BOOT SYSTEM ):3. 注意事项:CF 卡如果初次使用请事先格式化;抽取或安装CF 卡请先关闭控制器电源避免CF 卡损坏;不要在格式化或数据存取的过程中关闭控制器电源避免CF 卡损坏。

4. 系统数据被分在两个区存储。

F-ROM 中存放的系统软件和机床厂家编写PMC 程序以及P-CODE 程序。

S-RAM 中存放的是参数,加工程序,宏变量等数据。

通过进入BOOT 画面可以对这两个区的数据进行操作(按住以上两个键后同时接通CNC 电源,引导系统起动后,开始显示『MAIN MENV 画面』,下面对此画面及操作进行说明。

5. 操作方法:用软件UP DOWN 进行选择处理。

把光标移到要选择的功能上,按软件SELECT ,英文显示请确认?之后按软件YES 或NO 进行确认。

正常结束时英文显示请按SELECT 键。

最终选择END 结束引导系统BOOT SYSTEM ,起动CNC ,进入主画面。

6. 软菜单:[<1][SELECT 2][YES 3][NO 4][UP 5][DOWN 6][7>]使用软键起动时,数字显示部的数字不显示。

用软键或数字键进行1-7操作说明如下表:序号显示 键 动作 1 < 1 在画面上不能显示时,返回前一画面SYSTEM MONITOR MAIN MENU 60M4-01 (显示标题。

右上角显示的是引导系统的系列号和版号。

)1. SYSTEM DA T A LOADINC (把系统文件、用户文件从存储卡写入到数控系统的快闪存储器中。

)2. SYSTEM DA T A CHECK (显示数控系统快闪存储器上存储的文件一览表,以及各文件128KB 的管理单位数和软件的系列、确认ROM 版号。

)3. SYSTEM DA T A DELETE (删除数控系统快闪存储器上存储的文件。

)4. SYSTEM DA T A SA VE (对数控系统 F-ROM 中存放的的用户文件,系统软件和机床厂家编写PMC 程序以及P-CODE 程序写到存储卡中。

数控系统参数的备份方法

数控系统参数的备份方法
数控机床传输软件
FANUC系统机床数据的传输形式:
(1)RS-232异步串行数字传输形式 系统I/O通道设定为:0、1、2、3 (2)系统存储卡传输形式 系统I/O通道设定为:4 (3)以太网传输形式 系统I/O通道设定为:5
本章主要内容:
(1)数控机床传输软件的功能及RS-232异步串行通信 (2)传输软件的使用及数控机床数据的输入/输出操作 (3)RS-232通信过程中的故障原因分析及处理方法
2.3.4 螺距误差补偿表的传输(CNC到PC) (1)PC端选择DATA-IN菜单,回车确认。 (2)在FILENAME栏中填入零件程序的路径及文件,然后回车确 认,PC处于等待 (3)选择EDIT 方式 (4)选择〈SYSTEM〉、扩展键,〈PITCH〉,〈OPRT〉, 〈PUNCH〉、〈EXEC〉数据开始输出
2.2 设置FANUC-0i数控系统的通讯协议 (1)启动机床,CNC无任何报警 (2)选择MDI工作方式 (3)选择〈SYSTEM〉、三次扩展键,〈ALL I/O〉,〈PRGRM〉 出现下列菜单: I/O CHANNEL 1 DEVICE NUM 0 BAUD RATE 9600 STOP BIT 2 NULL INPUT ALM TV CHECK OFF PUNCH CODE ISO INPUT CODE EIA/ISO FEED OUTPUT FEED EOB OUTPUT LFCR
2.3.5 PMC参数的传输(CNC到PC) (1)更改PCIN软件V24-INI菜单下的通讯协议:8DATA BITS, 其它相同。 (2)PC端选择DATA-IN菜单,回车确认。 (3)在FILENAME栏中填入零件程序的路径及文件,然后回车确 认,PC处于等待 (4)选择EDIT 方式 (5)选择〈SYSTEM〉,〈PMC〉,扩展键,〈I/O〉 (6)光标移动至DEVICE选项,选择扩展键,〈OTHERS〉, 〈WRITE〉

Fanuc-Oib数控系统的参数设置与备份

Fanuc-Oib数控系统的参数设置与备份
换, 需在系统通 电的情况下进行更换。
f 圆 敷据形式j
丰 节 型
墨 笪±i Q
里三 堕 Q 2

表2
西 — 雨
50
¨
设 定 值
7 8 9 1 0 1 1
机床数控 系统参数及 P C参 数一般在机床 出厂时 由机床 L 厂家提供一套清单 , 用户在使用过程中做 的调 整应注意做好记
的参数号 。
( 输入参数值, I U ” 5) 按“NP T ; ( 输入重要参数后需要关机重新启动系统 ; 6)
( 关 闭 写 保护 。 7)
r ● ,【
r ● ● J 1 , L r ●●
2 参 数 的保 存和 备份
系统参数 、L 参数 、 PC 机床程序 、 刀补等数据 是通过 电池进 行保持 的, 电池盒安装在机床 电器柜外部 。电池应 定期更 一般
} 玎 桶 } } 5 抖 4 钙 : l I 2 * l 帕
( 打开参数写保护 ; 2)
按功能键 “ F S T S T I ” 再按 “ E T N ” 出现如 O F E /E TNG , ST IG , 图 2所示页面. P A T RWRIE 一项设定 为… ’ 将“ AR ME E T” 1。
行 调节 。
【 作者 简介 1 @( 7-) 湖北黄  ̄ 1 7 , 9 女, 石人, 研究方向数控机床的加工工艺 讲师, : 及缡 程。
维普资讯
(3) 功能键 “ Y T M” 按 S SE : ( 按软键 “ 4) 参数 ”通过参数调用和显示 的方法 找到期 望 ,
的名称 , : 如 X轴 : 输入 8 8 轴型 : 同一个参数号下包括相 同意义各个轴参数 。 14 参数的调 用和显示 . 参 数显示 页面如 图 1 所示

数控系统的参数设置与修改

数控系统的参数设置与修改
情景7 数控系统的参数设置与修改
一、 数控系统的参数作用、组成与分类
二、 参数的查询、调用、方法 三、 参数备份和修改
任务七、
数控系统的参数设置与修改
一、 数控系统的参数作用、组成与分类
1.数控系统参数的作用
数控机床的参数是数控系统软件应用的外部条件,它完成数控系统 与机床结构及机床各种功能的匹配。CNC通过参数可以知道机床的 一些特定数据,识别机床上的不同部件,并能判断如何执行用户编 写的指令。 包括轴的数量、进给率、快速、螺距误差补偿、加速度、反馈、跟 随误差、比例增益、自动换刀功能等。 有些数控机床的参数需要调试后才能确定,如螺距误差补偿参数的 确定。有些数控机床的工作状态也可以通过参数的修改来调整,如 机床的位置精度调整、主轴的最高转速、坐标轴的快速等。
三、 参数备份和修改
二、西门子系统的数据恢复
1. 数据从计算机中恢复
MMC
(1)连接PC到MMC (2)“Service” (3)“Data In” (4)“V24 PG/PC”(垂直菜单) (5)“setting”设定V24参数,完成后返回 (6)“start”(垂直菜单) (1)PC上启动传输软件WinPCIN (2)在传输软件中,选中“输出” ,选中原备 份的文件并回车。
任务七、
参数名 号 部件O 530l 部件1 530l 部件2 型
数控系统的参数设置与修改
标 识 45 46 45 址 地 配置 [o] 配置[1]
530l
部件20 530l 部件21 530l 部件22 530l 部件24 530l 3l 15 13 13
任务七、
参数名 开关量输入总组数 开关量输出总组数 输入模块O部件号 输入模块O组数 输入模块1部件号

数控机床数据的备份与回装

数控机床数据的备份与回装

数据的备份与回装数据结构总览MMC 101/102/103 PCU50System BIOS DRAMMSDOS WINDOWS SERVICE SW MMC System SW Additional SW User SWOEM SW COM1COM2Disk drive LPT1MMC 100FEPROM-Boot SWFEPROM -MMC System SW -Application SWDRAMCOM1/COM2MPI /BTSSDRAMDrive 611DDPRDPRDPRCOMSRAM-COM System SWNCUNCKPLCNC-CardSRAM-NCK System SW -611D-System SW -PLC System SW -COM System SW -Boot SW-Data backupSW5.2 and higherDRAMBoot-EPROMSRAMFEPROM-PLC System SW-PLC Program-NCKMachine data WZK, NV, SD workpieces Parts programs -611DDrive data (Boot files)...Data management Network card当前有效数据用户文件系统Program memory_N_DEF_DIR Standard cyclesDefinitions_N_COM_DIR _N_WKS_DIR _N_MPF_DIR _N_SPF_DIR _N_CUS_DIR _N_CST_DIR SubroutinesCommentsWorkpieceUser cyclesParts programs_N_SMAC_DEF _N_MMAC_DEF _N_UMAC_DEF _N_SGUD_DEF _N_MGUD_DEF _N_UGUD_DEF _N_GUD4_DEF..._N_GUD9_DEF_N_POCKET1_SPF _N_..._SPF_N_L199_SPF _N_..._SPF _N_GLOB_SPF _N_..._SPF_N_MPF1_MPF _N_MOV_MPF _N_..._MPF _N_..._N_PART_WPD ..._N_MPF123_WPD_N_PART_INI _N_PART_MPF _N_PART1_SPF _N_PART2_MPF _N_PART2_SPF _N_PART2_INI _N_PART2_UFR_N_MPF1_MPF _N_MOV_MPF _N_..._MPF _N_...Internal name of directoryDisplayed name of directoryProgram ID纸带格式%_N_TURNINGTOOL_TOA;$PATH=/_N_WKS_DIR/_N_OUT_WPD $TC_DP1[1,1]=500$TC_DP2[1,1]=0$TC_DP6[1,1]=0$TC_DP7[1,1]=0$TC_DP8[1,1]=0...M17%_N_CH1_RPA_INI CHANDATA(1)R[0]=10R[1]=25.36R[2]=3.65M17%_N_CONTOUROUT_MPF;$PATH=/_N_WKS_DIR/_N_OUT_WPD N10 G90 G0 G53 X280 Z80 D0 DIAMON N20 G96 S250 M4 LIMS=4000N30 T502 D1 M8N40 MSG(“cut")N50 Z0N60 G1 X-3 F.5...N490 M30PC 格式/二进制格式Darstellung PLC-Serieninbetriebnahmearchiv mit Hex-EditorMMC103/PCU50上的“Service”菜单“数据输入/输出“软键系列启动(Series start-up)软键“升级”软键通过V24接口进行数据输入/输出PCIN 软件-接口设置Punched-tape formatPC formatPCIN –操作用于数据输入/输出的机床数据⏹Generate row checksum MD 11230, BIT 0 = 1⏹Maschine data -generate numbers MD 11230, BIT 1 = 1⏹Read abort behavior at MD MD 11220, < 0 , 1 , 2 >⏹Only save MD deviating from standard MD 11210, < 0 , 1 >⏹Load standard MD MD 11200 < 0 , 1 , 2 >“管理数据”软键“数据选择”软键“启动区”中的“系统设定”软键“启动”区中的“文件功能”软键利用Ghost 进行硬盘备份/回装Slave CD-ROMReplacementhard diskPG/PC with GhostMMC 102/103 with Ghost Master备份/回装PCU50Primary partitionactive Extended partitionwith logical drivePrimary partition Primary partitionPCUHard diskother applicationsMMC100的数据输入/输出InterfaceError-listClipboard-Data out Data in StartStopV24UserV24PrinterV24PG/PCName IBN-Daten Display MD Workpiecesglobal Partprograms global Subprograms User-Cycles Standard-Cycles Comments OEM System Definitions Feed Drive Spindle DriveData Dienste AutoMPF.DIR SP25.MPFKanal resetProgramm abgebrochen“设置”软键DiensteAuto_M_MPFDKanal ResetProgramm abgebrochenOKParameter Geräteart Baudrate Stopbits Parität Datenbits XON (Hex.)XOFF (Hex.)Übertragungsende⏹RTS-CTS ⏹9600⏹1⏹keine ⏹7000000Sonderfunktion ☐Start mit XON☐Programmanfang mit LF ☐Satzende mit CR LF☐Stop mit Übertragungsendezeichen ☐DSR Signal auswerten ☐Vor-und Nachspann ⌧Lochstreifenformat ☐ZeitüberwachungSINUCOPY-FFS软件A&D 数据管理器⏹注意!主轴上不允许有刀具!通过“Load/Unload”软键,首先将工件程序、主程序、子程序、循环程序等根据需要装载到NC的SRAM中或上载到MMC硬盘上。

FANUC数控系统数据备份与恢复的使用说明

FANUC数控系统数据备份与恢复的使用说明

FANUC数控系统数据备份与恢复的使用说明1.关闭系统插储备卡2.起动引导系统方法及画面如下(BOOT SYSTEM):3. 注意事项:CF 卡如果初次使用请事先格式化;抽取或安装CF卡请先关闭操纵器电源幸免CF卡损坏;不要在格式化或数据存取的过程中关闭操纵器电源幸免CF卡损坏。

4. 系统数据被分在两个区储备。

F-ROM 中存放的系统软件和机床厂家编写PMC 程序以及P-CODE 程序。

S-RAM中存放的是参数,加工程序,宏变量等数据。

通过进入BOOT 画面能够对这两个区的数据进行操作(按住以上两个键后同时接通CNC电源,引导系统起动后,开始显示『MAIN MENV画面』,下面对此画面及操作进行讲明。

SYSTEM MONITOR MAIN MENU 60M4-01 (显示标题。

右上角显示的是引导系统的系列号和版号。

)1.SYSTEM DA T A LOADINC (把系统文件、用户文件从储备卡写入到数控系统的快闪储备器中。

)2.SYSTEM DA T A CHECK (显示数控系统快闪储备器上储备的文件一览表,以及各文件128KB的治理单位数和软件的系列、确认ROM版号。

)3.SYSTEM DA T A DELETE (删除数控系统快闪储备器上储备的文件。

)4.SYSTEM DA T A SA VE (对数控系统F-ROM中存放的的用户文件,系统软件和机床厂家编写PMC 程序以及P-CODE 程序写到储备卡中。

)5.SRAM DA T A BACKUP (对数控系统S-RAM 中存放的CNC参数、PMC参数、螺距误差补偿量、加工程序、刀具补偿量、用户宏变量、宏P-CODE变量、SRAM变量参数全部下载到储备卡中,作备份用或复原到储备器中。

注:使用绝对编码器的系统,若要把参数等数据从储备卡复原到系统SRAM中去,要把1815号参数的第4位设为0,同时重新设置参考点。

备份:SRAM BACKUP[ CNC –---MEMORY CARD ];复原:.RESTOR SRAM[ MEMORY CARD ----CNC ] )6.MEMORY CARD FILE DELETE (删除储备卡上储备的文件)7.MEMORY CARD FORMA T (能够进行储备卡的格式化。

数控设备数据备份系统的构建及实施方法

数控设备数据备份系统的构建及实施方法

床备份 电池失 电造 成 机床 数 据 丢 失 , 由于事 先 没有 进 行数据 备份 , 导致 机床无 法使用 长达 一个 半月 , 后花 最 费数万 美元请 国外 生 产厂 家 进 行数 据 恢 复 , 床才 得 机
以恢 复 正常使用 。
1 数 控设备数据备份 的必要性
数据 的破坏 是难 以预测 的 , 是有 多种 可能性 的 , 也
由此 看来 , 对数 控设 备 进 行 机床 参 数 数据 备 份 的 工作是 极其 必要 的 , 需要尽 快实施 , 以尽早 消 除数控 设 备管 理 和维修工 作 中的隐 患 。
因此要保证随时随地都可以完成数据的完整恢复, 必
须要建 立完 善 的数 据备 份 系 统 。这 项工 作 非 常 重要 ,
P ARAM ETER ;
() 3 单独 的 P MC梯 形 图和 P MC参 数备 份 , 出文 输
件 名 为 P — B 0 0和 P — B P M。 MC S . 0 MC S . R 3 2 Se n8 0 8 0系统 备份 内容 说 明 . i me s1 / 4
专 用 笔记本 电脑 的作用 在 于进行 现 场数 据采集 和 数 据恢 复 工作 , 需要 配齐 各 类 数 据 传 输 软 件 以及 符 合
( C 5 ) N U0 。
机床 原始 数据 储 备 或 备 份 主 要 包 括 : 床 出厂 及 机
进入使用单位时的几何精度、 定位精度等数据 ; 正常使 用 时的机 床振 动实 测 数 据 ; 床 日常维 护 时 的执 行 数 机
据等 。这 项工 作 的主 要作 用在 于记 录机床 原始 或 正 常
M IFa g i n we ,W ANG i e g,CH EN n Zh p n Bi

系统的备份

系统的备份

FLASH-ROM 芯片
S-RAM 芯片
2) SRAM——静态随机存储器,在数控系统中用于存储用户数据, 断电后需要电池保护,所以有易失性(如电池电压过低、SRAM 损 坏等)。
储能电容——换电池时,可保持S-RAM 芯片中数据30 分钟 二、数据的分类 数据文件主要分为系统文件、MTB(机床制造厂)文件和用户文件: 1) 系统文件——FANUC 提供的CNC 和伺服控制软件称为系统软件。 2) MTB 文件——PMC 程序、机床厂编辑的宏程序执行器(Manual Guide 及 CAP 程序等) 3) 用户文件—— ������ 系统参数 ������ 螺距误差补偿值 ������ 加工程序 ������ 宏程序 ������ 刀具补偿值 ������ 工件坐标系数据 ������ PMC 参数等
数控系统的故障诊断与参数设置
项目一数控系统数据、参数的备份
华中系统参数的备份
1.参数的备份 在修改参数前必须进行备份,防止系统调乱后不能恢复, A. 将系统菜单调至辅助菜单目录下,系统菜单显示如下:
B. 选择参数的选项F3,然后输入密码,系统菜单显示如下:
C. 此时选择功能键F8,系统显示如下:输入文件名确认即可, 文件名可以自己随意命名。这样整个参数备份过程完成,
三、数据的备份和保存
在SRAM 中的数据由于断电后需要电池保护,有易失性,所以保留数据非常 必要,此类数据需要通过BACKUP(备份)的方式或者通过数据输入/输出方式 保存。数据备份方式下保留的数据无法用写字板或WORD 文件打开,即:无法 用文本格式阅读数据。但是通过输入输出方式得到的数据可以通过写字板或 WORD 文件打开,而数据输入输出方式又分为C-F 卡方式和RS232C 串行口方式。 在F-ROM 中的数据相对稳定,一般情况下不易丢失,但是如果遇到更换 CPU板或存储器板时,在F-ROM 中的数据均有可能丢失,其中FANUC 的系统 文件在购买备件或修复时会由FANUC公司恢复,但是机床厂文件——PMC程序 及ManualGuide 或 CAP 程序也会丢失,因此机床厂数据的保留也是必要的。

数控系统要义第二章

数控系统要义第二章

第二章配置调试篇 (3)2.1调试前的准备工作 (3)2.1.1 NCK+DRV、PLC总清 (3)2.1.2 通过step7单独clear PLC (5)2.1.3单独总清NX板 (5)2.1.4通过sinucom NC单独总清NCK+DRV (6)2.1.5用户级别设置 (7)2.1.6配置HMI通讯参数 (7)2.2 PLC基本调试 (8)2.2.1电脑与PLC建立连接 (8)2.2.2创建项目和硬件配置 (8)2.2.3创建基本PLC程序 (15)2.2.4传PLC程序入数控系统 (18)2.2.5生成PLC符号表 (20)2.3 NCK基本调试 (27)2.3.1 NCK数据总体布局图 (27)2.3.2通用数据的配置 (29)2.3.3通道类数据配置 (32)2.3.4轴类数据的配置 (39)2.3.5 NCK系统特性数据 (54)2.3.6 NCK设定类参数 (56)2.3.7 NCK内存参数分配 (58)2.3.8搜索和查看参数的技巧 (60)2.4 DRV基本调试 (62)2.4.1驱动示例配置 (62)2.4.2驱动系统自动辨识 (63)2.4.3 SMC接口的编码器模块的配置 (65)2.4.4分配轴 (69)2.4.5轴相关参数的改变 (70)2.4.6电源识别 (71)2.5 HMI组件的基本调试 (75)2.5.1 TCU的调试 (75)2.6 恢复数控系统的文件数据 (76)2.6.1重读备份的顺序 (76)2.6.2在写入NCK备份前必须采取的预防措施 (76)2.6.3制作启动盘和恢复整盘备份 (77)2.6.4使用备份重读流程删除某些错误的文件 (80)2.6.5使用Sinucom NC来制作备份 (82)第二章配置调试篇引言:天下之至柔,驰骋天下之至坚。

天下最柔弱的东西,可以渗入并驱使天下最坚硬的东西。

软件可以驱动硬件,硬件运动的前提是做好软件的配置和调试。

数控系统参数设置及数据备份

数控系统参数设置及数据备份

数控系统参数设置及数据备份数控系统参数设置及数据备份实验⼀、实验⽬的1.了解数控系统参数的意义及设置⽅法,通过参数调试使机床的动作符合精度与速度要求。

2.掌握802D数控系统数据备份和恢复。

3.掌握802D数控系统与计算机之间的通讯⽅法。

⼆、实验装置SINUMERIK802D数控机床综合实验系统。

三、实验内容与步骤(⼀)参数设置1.位置使能控制2.传动系统参数配⽐3.坐标速度和加速度4.位置环增益5.反向间隙补偿6.模拟量主轴30130=1,有模拟量输出。

(⼆)数据备份1.系统存储器在802D系统内,有静态存储器SRAM与⾼速闪存FLASH ROM两种存储器,静态存储器区存放⼯作数据(可修改),⾼速闪存区存放固定数据,通常作为数据备份区、出⼚数据区、PLC程序和⽂本区等,以及存放系统程序,如图所⽰。

⼯作数据区内的数据内容有:机床数据、⼑具数据、零点偏移、设定数据、螺距补偿、R参数、零件程序、固定循环。

备份数据区内的数据内容是系统在数据存储操作后⼯作数据区的全部内容复制到备份数据区。

出⼚数据区内容是系统在出⼚时的标准数据(机床数据的缺省值)PLC程序和⽂本保存的是系统的内置S7-200PLC程序及PLC的⽤户报警⽂本。

2.系统的启动⽅式启动⽅式分为⽅式0(正常上电启动)、⽅式1(缺省值上电启动)、⽅式3(按存储数据上电启动)三种,如图所⽰。

⽅式0:正常上电启动。

即以静态存储器区的数据启动。

正常上电启动时,系统检测静态存储器,当静态存储器掉电,如果做过内部数据备份,系统⾃动将备份数据转⼊⼯作数据区后启动;,如果没有做过内部数据备份,系统会将出⼚数据区的数据写⼊⼯作数据区后启动。

⽅式1:缺省值上电启动。

以SIEMENS出⼚数据启动,制造商机床数据被覆盖。

启动时,出⼚数据写⼊静态存储器的⼯作数据区后启动,启动完成后显⽰04060已经装载标准机床数据报警,复位后可清除报警。

⽅式(3):按存储数据上电启动。

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图3—44 同时按两软键
数控机床结构与维护
图3—45 启动画面
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2)按软键或数字键1~7进行不同的操作,其内容见表6—5,不能把软 键和数字组合在一起操作。 表6—5 操作表
软键 < SELECT YES NO UP DOWN > 数字 键 1 2 3 4 5 6 7 操作 在画面上不能显示时,返回前一画面 选择光标位置 确认执行 确认不执行 光标上移 光标下移 在画面上不能显示时,移向下一画面
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2、快速调出参数显示画面
以查找各轴存储式行程,检测正方向边界的坐标值,为例加以说明(
参数数据号为3111)。
1)在MDI键盘上按SYSTEM键。
2)在MDI键盘上输入3111(如图3—32)。
键入需 要的参 数好
图3—32 输入参数号
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3)按NO检索便可调出(图3—33)。
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6. FANUC数控系统的参数按照数据的形式大致可分为 。其中位型又分位型和 型、双字型、双字轴型。
型和

型,字型又分字节型、字节轴型、字型、字轴 型参数允许参数分别设定给各个控制轴。 ”重新设定为“ ”,
7.在参数设定完成后,最后一步就是将“ 使系统恢复到参数写入为 的状态。
8. 位型参数就是对该参数的0至7这八位单独设置“
4)按“EXEC”软件键,CNC中的PMC参数传送到C-F卡或计算机中。
5)正常结束后会出现6—71所示画面。
五、从M—CARD 输入参数
从M—CARD 输入参数时选择[READ]。使用这种方法再次备份其他机床相同
类型的参数时,之前备份的同类型的数据将被覆盖。
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【习题练习】
一、填空题
2)按软键[UP]或[DOWN],把光标移到“5.SRAM DATA BACKUP”。 3)按软键[SELECT],出现图3—49所示的“5.SRAM DATA BACKUP”画面。
图3—49 SRAM DATA BACKUP画面
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2、 按软键[UP]或[DOWN]选择功能
1)把数据存到存储卡选择:“SRAM BACKUP”。
1)按下MDI 面板上[SYSTEM]键,然后按下显示器下面软键的扩展键[?
]数次。 2)按下图3—55所示的[操作] 键,出现可备份的数据类型。 ①按下图3—56中的[参数]键。 ②按下图3—56 中的[操作] 键,出现图3—57所的可备份的操作类型。 ③在向M—CARD 中备份数据时选择图3—57 [PUNCH],按下该键出现如
4)按“EXEC”软件键,CNC中的PMC程序(梯形图)传送到C-F卡中。
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2、 PMC参数输出
1)执行(1)中的步骤6)~8)的操作。 2)出现PMC I/O画面后, DEVICE=M-CARD或 DEVICE=OTHERS。 3)将FUNCTION项选为“WRITE”,在DATA KIND中选择PARAM。
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6)按
7)按
键。பைடு நூலகம்
中的PMC键,出现PMC画面。 (菜单扩展键)出现图3—65子菜单。
8)按下最右边的软键
图3—65 子菜单
9)按子菜单中的I/O键出现图3—66画面,图3—66说明如表6—6所示。 10)按“EXEC”软件键,梯形图和PMC参数被传送到CNC S-RAM中。
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【学习目标】 掌握参数的备份方法 会对数控机床的参数进行恢复
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【学习内容】
一、基本操作
1、启动
1)在一起按右端的软键(NEXT键)及左边键的同时接通电源(图 3—44);也可以在一起按数字键“6”“7” 的同时接通电源,系统 出现图3—45所示画面。要注意,如图3—44所示使用软键启动时,软 键部位的数字不显示。
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2、位型参数设定
以0号参数为例来介绍位型参数的设定,0号参数是一个位型参数,其 0位是关于是否进行TV检查的设定。当设定为“0”时,不进行TV检查;
当设定为“1”时,进行TV检查。设定步骤如下。
1)调出参数画面(如图3—37所示)
图3—37 调出参数画面
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2)进行设定(如图3—38所示)
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2、格式化
可以进行存储卡的格式化。买了存储卡第1次使用时或电池没电了,存 储卡的内容被破坏时,需要进行格式化。操作步骤如下。 1)从SYSTEM MONITOR MAIN MENU中选择“7.HENORY CARD FORMAT”。 2)系统显示图3—46所示确认画面,请按〔YES〕键。
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主讲:韩鸿鸾
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第二章 数控系统的参数设置与备份
CNC系统主要由硬件和软件两大部分组成。其核心是计算机数字控制
装置。它通过系统控制软件配合系统硬件,合理地组织、管理数控系统 的输入、数据处理、插补和输出信息,控制执行部件,使数控机床按照 操作者的要求进行自动加工。
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二、参数画面的显示和调出
1、参数画面的显示
1)在MDI键盘上按SYSTEM键,就可能看到如图3—30所示参数画面。
图3—30 参数画面
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2)在MDI键盘上按SYSTEM键若出现图3—31所示的画面,则按返回键,直到出现 图3—30所示画面。
图3—31 系统构成画面
第一节 数控系统的参数设置
【学习目标】 掌握数控机床参数的分类 能调出数控机床的参数 会对数控机床的参数进行设定
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【学习内容】
一、参数的分类
1、参数的分类
FANUC数控系统的参数按照数据的形式大致可分为位型和字型。其中 位型又分位型和位轴型,字型又分字节型、字节轴型、字型、字轴型、 双字型、双字轴型。位轴型参数允许参数分别设定给各个控制轴。 位型参数就是对该参数的0至7这八位单独设置“O”或“1”的数据。 位型参数的格式,如图3—25所示。字型参数在参数画面的显示,如图 3—26所示。
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有的参数在重新设定完成后,会即时起效。而有的参数在重新设定后,并不
能立即生效,而且会出现报警“000需切断电源”,如图3—42所示。此时,说 明该参数必须在关闭电源后,重新打开电源方可生效。
图3—42 出现 “000需切断电源” 报警
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第二节 数控系统参数的备份与恢复
设置3201#6 NPE 可以把备份的全部程序一次性输入到系统中。
四、 PMC 梯形图及PMC 参数输入/输出
1、PMC 梯形图的输出
(1)传送到CNC S-RAM 1)请确认输入设备是否准备好(计算机或C-F卡) 2)计算机侧准备好所需要的程序画面 3)按下功能键 4)按软键 [SETING],出现SETTING 画面 5)在SETTING 画面中,将 PWE=1
图3—51 [OPR] 操作
②按下右侧的扩展键 [? ](图3—52)。
图3—52 按右侧的扩展键 [? ]操作
③[READ]表示从M—CARD 读取数据(图3—53),[PUNCH]表示把数 据备份到M—CARD。
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图3—53 从M—CARD 读取数据
④[ALL]表示备份全部参数(图3—54),[NON—0]表示仅备份非零的参数。
图3—38 位型参数设定
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3、字型参数的设定
1)将光标移到1320位置字型参数数据输入,共有三种最常用的方法。 ①键入10170按 “输入” 。
图3—40 键入10170按 “输入”
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②键入“-30”按 “+输入”
③键入10170按 “INPUT”。
图3—41 键入“-30”按 “+输入”
图3—54 备份全部参数
⑤执行即可看到[EXECUTE]闪烁,参数保存到M—CAID 中。 通过这种方式备份数据,备份的数据以默认的名字存于M—CARD 中。如备份 的系统参数默认的名字为 “CNCPARAM”,把100#3 NCR 设定为1 可让传出的参
数紧凑排列。
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2、使用M—CARD 分别备份系统数据(自定义名称)
2)把数据恢复到SRAM选择:“RESTORE SRAM”。
3、 数据备份/恢复
1)按软键[SELECT]。 2)按软键[YES](中止处理按软键[NO])
4、 数据备份/恢复
1)以前常用的存储卡的容量为512KB,SRAM的数据也是按512KB单位进行分割 后进行存储/恢复,现在存储卡的容量大都在2G以上,对于一般的SRAM数具就不 用分割了。 2)使用绝对脉冲编码器时,将SRAM数据恢复后,需要重新设定参考点。
图3—46 确认画面
3)格式化时显示图3—47所示信息。
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图3—47 格式化信息
4)正常结束时,显示图3—48所示信息。请按〔SELECT〕键。
图3—48 结束信息
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二、把SRAM的内容存到存储卡
1、 SRAM DATA BACKUP画面显示
1)启动,出现启动画面。
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图3—25 位型参数的格式
图3—26 字型参数在参数画面的显示
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2、参数分类情况显示画面的调出步骤
1)在MDI键盘上按HELP键。 2)按PARAM键(图3—27)就可能看到参数类别画面与参数数据号画面共 有4页,可通过翻页键进行查看。
图3—27 按PARAM键
数据。
”或“
”的
9. 有的参数在重新设定完成后,会即时起效。而有的参数在重新设定后,并不
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