起重机安装后的检验与试验

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起重机械安装改造重大维修监督检验规则

起重机械安装改造重大维修监督检验规则第一条为了规范起重机械安装、改造、重大维修监督检验工作，根据《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》，制定本规则。

【】本条是关于本规则制定的目的和依据第二条本规则规定的安装、改造、重大维修（以下简称施工）监督检验，是指起重机械施工过程中，在施工单位自检合格的基础上，由国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）核准的检验检测机构（以下简称监检机构）对施工过程进行的强制性、验证性检验。

【】本条是关于监督检验的定义第三条本规则适用于《特种设备安全监察条例》（以下简称条例）规定范围内的起重机械的施工监督检验（以下简称监检）。

具体实施安装监检的起重机械范围按照《实施安装监督检验的起重机械目录》（见附件A）执行。

纳入《特种设备目录》没有实施安装监督检验，以整机形式出厂不需要安装，直接交付使用单位的起重机械，在办理使用登记前由设备所在地检验检测机构依据《起重机械定期检验规则》规定的检验项目、内容、要求和方法进行检验（即设备投入使用前检验，简称首次检验），合格后方可办理使用登记。

纳入《特种设备目录》的起重机械，其改造、重大维修过程都应当按照本规则要求实施监检。

起重机金属结构在起重机制造单位内进行改造或重大维修时，由负责制造单位制造监检的监检机构实施监检。

在使用现场进行施工（包括移装）、允许范围的制作活动（包括主要受力构件的分段组装等），纳入安装监督检验范围，由负责安装监检机构实施监检。

塔式起重机在使用过程中顶升不实施安装监检。

【】本条是关于监督检验的适用范围第四条实施监检的起重机械应当在施工单位特种设备安装改造维修许可证的范围内。

正在申请特种设备安装改造维修许可（以下简称施工许可）的施工单位，在取得受理后，对其试施工的起重机械进行监检。

【】本条是关于监督检验的前提要求第六条起重机械施工监检包括对施工过程中涉及安全性能的项目进行监督检验和对质量保证体系运转情况的监督检查，其监检项目和要求按照《起重机械安装改造重大维修监督检验大纲》（见附件B，以下简称《监检大纲》）和《起重机械安装改造重大维修监督检验项目表》（见附件C，以下简称《监检项目表》）执行。

起重机械的安全检验、检查方法范本

起重机械的安全检验、检查方法范本起重机械的安全检验是确保其运行状态和使用安全的重要环节。

下面是一个起重机械安全检验和检查方法范本的详细描述，包括预检验准备、外观检查、电气系统检查、机械系统检查、试运行等内容。

1. 预检验准备在进行起重机械的安全检验之前，需要做一些准备工作，包括：- 阅读起重机械的使用说明书，了解其操作方法和注意事项。

- 确保预检验时具备所需的工具和测量设备。

- 检查是否有必要的维护和维修记录可供参考。

2. 外观检查首先进行外观检查，包括以下内容：- 检查起重机械是否有明显的损坏、变形或漏油现象。

- 检查梁和支撑结构是否稳固，螺栓是否松动或缺失。

- 检查电缆、软管及连接器是否完好，是否有裂纹或磨损。

- 检查起重机械的标志标牌是否清晰可见、完整。

3. 电气系统检查对起重机械的电气系统进行检查，包括以下内容：- 检查电缆和电气设备是否没有损坏或磨损。

- 检查电缆和连接器是否牢固连接。

- 检查电气系统的接地是否良好。

- 检查电气系统的保护设备是否正常工作。

4. 机械系统检查对起重机械的机械系统进行检查，包括以下内容：- 检查起重机械的列车及机构是否运转灵活、无阻碍。

- 检查传动系统的零部件是否完好，是否有油渍。

- 检查制动系统是否正常工作。

- 检查钢丝绳和承载链条的磨损情况。

- 检查各个连接件是否松动，如销轴、销子等。

5. 试运行进行试运行是确保起重机械安全性能的重要步骤，包括以下内容：- 在试运行之前，检查高空和周围环境是否安全，并清除可能的障碍物。

- 首先进行空载试运行，检查起重机械的运行是否正常，各个部位是否协调配合。

- 然后进行额定负载条件下的试运行，检查起重机械的承载能力和稳定性。

- 在试运行过程中，观察起重机械是否有异常声音、振动或漏油等现象，及时做出处理。

起重机械的安全检验和检查方法是确保其安全使用的关键环节。

通过预检验准备、外观检查、电气系统检查、机械系统检查和试运行等步骤，可以及时发现和处理起重机械的问题，保证其正常运行和使用安全。

桥式起重机的负荷试验、检验与维修范文

桥式起重机的负荷试验、检验与维修范文桥式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于各个行业和工程项目中。

由于用于搬运重物，桥式起重机的负荷试验、检验与维修非常重要，它们能够确保起重机的正常运行和安全性。

本文将详细介绍桥式起重机的负荷试验、检验与维修的内容与步骤，希望能够对读者有所帮助。

一、负荷试验负荷试验是验证桥式起重机的承载能力和稳定性的重要步骤。

在进行负荷试验之前，需要进行以下准备工作：1. 检查起重机的各个部件是否完好，如大车、小车、电动机、制动器等，是否存在异常或磨损。

2. 检查起重机的控制系统是否正常工作，包括起升、行走、转动等功能的检查，并进行必要的调整和维护。

3. 清理工作区域，确保没有任何影响试验安全的杂物或障碍物。

完成以上准备工作后，可以进行负荷试验的实际操作：1. 根据设计要求和实际需要，确定试验负荷的重量和位置。

2. 将试验负荷悬挂在合适的位置上，并且确保其牢固可靠。

3. 逐渐增加试验负荷的重量，同时监测起重机的运行情况和承载能力。

4. 在达到设计要求的试验负荷后，保持一段时间，观察起重机的稳定性和可靠性。

5. 再次逐步减少试验负荷的重量，直到完全卸载，同时观察起重机的运行情况和制动性能。

6. 记录试验过程中的相关数据和现象，包括起重机运行情况、试验负荷的重量和位置、制动器的工作情况等。

7. 根据试验结果，评估桥式起重机的承载能力和稳定性是否符合设计要求，并根据需要进行必要的调整和维护。

二、检验与维修在桥式起重机的日常使用中，定期进行检验和维修是非常重要的，可以及时发现和解决起重机的故障和问题，确保其正常运行和安全性。

检验与维修的内容与步骤如下：1. 外观检查：检查起重机的外部是否有明显的损坏或磨损，如钢丝绳、钢板、螺栓等部件的松动、变形或破损。

2. 内部检查：通过打开机器罩，检查起重机的内部部件是否正常工作，如电动机、传动装置、制动器、电器设备等。

3. 起重机的润滑：对起重机的润滑部位进行检查和润滑，保证润滑油的充足和质量。

起重机械监督检验规程(新)

起重机械监督检验规程第一条为了加强对起重机械监督检验工作的管理，规范起重机械验收检验和定期检验的行为，提高监督检验工作质量，根据《特种设备质量监督与安全监察规定》，制定本规程。

第二条从事起重机械监督检验的技术机构必须经省级以上质量技术监督行政部门批准，并按授权项目范围开展监督检验工作。

特种设备监督检验机构（以下简称检验机构）开展起重机械的验收检验和定期检验，必须遵守本规程规定的检验内容、要求与方法。

如采用与本规程不一致的检验方法，须经国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察机构同意。

本规程适用于桥架型起重机、塔式起重机、流动式起重机和门座起重机（以下统称起重机）的验收检验和定期检验。

第三条安装、大修或改造后拟投入使用的起重机，应当按照本规程对验收检验规定的内容进行检验；在用起重机应当按照本规程对定期检验规定的内容，每两年进行一次检验。

遇可能影响其安全技术性能的自然灾害或者发生设备事故后的起重机，以及停止使用一年以上再次使用的起重机，进行设备大修后，应当按照验收检验的要求进行检验。

第四条本规程技术指标和要求主要引用了《起重机械安全规程》（GB6067-1985）、《起重机设计规范》（GB/T3811-1983）和各类起重机国家有关标准的规定。

如上述相关标准被修订，应以最新标准为准。

第五条检验机构应根据本规程制定包括检验程序和检验流程图在内的检验实施细则，并对检验过程实施严格控制。

检验人员实施检验过程中，如发现异常或特殊情况，经请示检验机构认可，可按照国家有关标准增加检验项目。

对于不具备现场检验条件的起重机，或者继续检验可能造成安全和健康损害时，检验人员可以中止检验并必须书面说明原因。

第六条检验机构应当在安装、大修或改造等施工单位自检合格的基础上进行验收检验。

施工单位自检的内容、要求与方法应当符合国家有关法规和标准的规定，并应当出具完整的自检报告。

第七条从事起重机验收检验、定期检验的单位，至少应当配备《起重机监督检验必备仪器设备表》（附录1，以下简称《必备仪器设备表》）所列的检测检验仪器设备、计量器具和相应的检测工具，其精度应当满足《必备仪器设备表》中提出的要求，属于法定计量检定范畴的，必须经检定合格，且在有效期内。

塔式起重机安装质量检测细则(4篇)

塔式起重机安装质量检测细则一、前期准备工作1.确定安装位置：根据设计要求和实际情况，确定塔式起重机的安装位置和基础形式。

2.基础施工：根据设计要求，进行塔式起重机基础的施工，包括地基处理、基础桩的设置、加固处理等。

3.准备材料和设备：准备好安装所需的材料和设备，包括塔式起重机本体、配件、起重工具和安全防护设备等。

二、安装过程检测1.塔式起重机部件检测：在安装前，对塔式起重机的主要部件进行检测，包括各个连接件的质量、强度、尺寸和表面处理等。

2.基础验收：在进行塔式起重机安装前，对基础进行验收，包括基础的平整度、垂直度、强度和稳定性等。

3.安装检测：（1）塔式起重机支架的安装检测：对起重机支架进行水平度、垂直度和支撑点的稳定性检测。

（2）塔式起重机主臂安装检测：对主臂及其支撑点进行位置和尺寸的精确测量，确保其与设计图纸一致。

（3）塔式起重机配重臂安装检测：对配重臂及其支撑点进行位置和尺寸的精确测量，确保其与设计图纸一致。

（4）塔式起重机吊钩和钢丝绳安装检测：对吊钩和钢丝绳进行检测，包括其质量、强度和使用寿命等。

（5）塔式起重机控制系统安装检测：对起重机控制系统进行功能检测，确保其正常工作。

4.安全防护检测：对起重机安装现场的安全防护措施进行检测，包括围栏、标志和警告标识等。

三、安装后验收检测1.安装质量验收：对塔式起重机的安装质量进行验收，包括主要部件的连接质量、位置和尺寸的精确性、牢固程度等。

2.功能性验收：对塔式起重机的功能进行验证，包括起升、平移和回转等操作的灵活性和稳定性。

3.安全性验收：对塔式起重机的安全性能进行检测，确保其满足安全操作的要求，包括起重能力、制动装置、防倾覆装置等。

四、检测记录和报告1.在安装过程中，对各个环节的检测结果进行记录，并保留相应的检测报告和检测图纸等。

2.对于检测中发现的问题和缺陷，应及时进行纠正和整改，并记录整改措施和结果。

3.最终形成安装质量检测报告，详细描述塔式起重机安装的过程、检测结果和问题整改情况。

起重机验收标准

c、同一截面内两平行轨道的标高相对差，对LD为≤10mm；对LX为≤5mm；
d、轨道顶面基准点的标高对于设计高的允许偏差：对LD为±10mm；对LX±5mm；
e、方钢和工字钢轨道的横向倾斜度不应小于轨道宽度的1/100
12
司
机
室
a、必须安全可靠，与悬挂或支承部的连接必须牢固，顶部能承受
2.5KN/m2的静载荷；
安装单位：
年月日
总包单位：
年月日
监理单位：
年月日
建设单位：
年月日
注：1、试吊重物由用户提供，有合同规定的除外。
2、当条件限制不能试运转工作连续进行，参照GB50278规定运转合格办理临时交工手续。
3、双方约定所有试验项目最终仍以检验单位检测结果为准时，使用单位代表不签名。
安装质量检验记录
7
轨道上的车档安装应与设计相符合，具有防止起重机脱轨的良好性能；同一跨端两条轨道的车档与起重机缓冲器均应接触。
8
轨
道
接
头
当接头采用对接焊时：
焊条应符合钢轨母材的要求，焊接质量应符合电熔焊的有关规定，接头顶面及侧面焊缝处均应打磨平整光滑。
9
当接头采用鱼尾板连接时：
轨道接头高低差侧向错位不大于1mm，间隙不小于2mm。
c、电缆长度应比实际运行跨度长20%以上；
d、电缆夹的间距不宜大于5m；
e、电缆应加装牵引绳，长度应略短于电缆长度。
序号
检验
项目
检验内容与要求
检验
结果
18
电
气
设
备
a、控制箱接线应整齐、可靠、导线两端应有接线编号，多股铜芯线应采用过渡接头；
b、护线管应牢固地固定在桥架上，管口应装有护线嘴、护线管内敷设的导线不得有接头；

起重机械安装改造重大修理监督检验规则(TSG Q7016-2016)

特种设备安全技术规范
TSG Q7016－2016
起重机械安装改造重大修理监督检验规则
第一条为了规范起重机械安装、改造、重大修理监督检验工作，根据《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》《起重机械安全监察规定》，制定本规则。
第二条本规则规定的安装(包括新装、移装)、改造、重大修理(以下统称施工) 监督检验(以下简称监检)，是指起重机械施工过程中，在施工单位自检合格的基础
2016年3月23日
特种设备安全技术规范
TSG Q7016—2016
前言
2008 年 8 月 7 日，国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)批准颁
布《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》(TSG Q7016—2008)。2012 年 12 月，
国家质检总局特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)向中国特种设备检测研究
TSG 特种设备安全技术规范
TSG Q7016—2016
起重机械安装改造重大修理监督检验规则
Lifting Appliances Installation, Modernization & General Overhaul Supervision Inspection Regulation
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布
验 g 新制造的冶金桥式起重机应当安装安全监控管理系统。检 q. 第四条门式起重机中的轮胎式集装箱门式起重机、轨道式集装箱门式起重 i 机、岸边集装箱起重机、装卸桥(特指卸船机)如果采取整机滚装形式出厂，不实施督 s 安装监检，按照《起重机械定期检验规则》(TSG Q7015)的要求实施使用前的首次检监 aq 验。 . 起重机械的主要受力结构件(指主梁、主支撑腿、主副吊臂、标准节，下同)，量 ww 在现场分段组装焊接时，其过程纳入安装监检。质 w 塔式起重机、施工升降机在安装监检结束后，塔式起重机的爬升和施工升降机家 / 的加节作业过程不实施安装监检，使用单位应当制定其作业的操作规程，保证作业 :/ 安全和使用安全性能。国 p 第五条需要在使用现场进行型式试验的起重机械，样机安装前，施工单位应 tt 当向使用地的市级特种设备安全监督管理部门办理安装告知，并且向检验机构申请 h安装监检。样机型式试验与安装监检过程中的性能试验可以同时进行，数据共享。

桥式起重机的负荷试验、检验与维修范文（二篇）

桥式起重机的负荷试验、检验与维修范文桥式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于工矿企业、港口码头、物流中心等场所。

为确保其安全可靠的运行，经常需要进行负荷试验、检验和维修。

本文将对桥式起重机的负荷试验、检验和维修进行详细介绍。

负荷试验是桥式起重机出厂前和定期维护时必须进行的重要环节。

试验时需将起重机的负荷吊运到设计要求的最大荷载，并在负荷持续放置一段时间后，观察起重机的各项指标是否正常。

试验时需要注意以下几点：首先，确保试验前起重机的基础和金属结构完好无损。

起重机的基础是支撑起重机的重要部分，需要确保其稳固可靠，无任何裂缝或变形现象。

金属结构的完好性对起重机的安全运行至关重要。

其次，校准传感器和监测仪器。

负荷试验需要使用传感器和监测仪器来监测起重机的各项参数，如负荷重量、位置、速度等。

在试验前，需要对这些传感器和监测仪器进行校准，确保其准确可靠。

另外，进行试验前的准备工作。

试验前需要对起重机进行彻底的检查，确保所有运动部件的润滑良好，连杆和铰链无松动现象。

同时，需要检查起重机的电气系统，确保电缆连接可靠，开关正常。

总之，在进行负荷试验时，需要确保起重机能够稳定运行，并且各项指标符合设计要求。

如果发现起重机有任何异常情况，应立即停止试验，进行维修和调整，直到问题解决后再进行试验。

桥式起重机的定期检验是确保其持续安全运行的重要环节。

定期检验应包括以下内容：首先，检查起重机的金属结构和连接螺栓。

金属结构的完好性对起重机的安全性至关重要，需定期检查金属结构是否有腐蚀、变形等现象，并检查连接螺栓是否松动。

其次，检查起重机的电气系统。

电气系统是控制起重机运行的关键部分，需要检查电缆连接是否松动，电气设备是否正常工作，保护装置是否可靠。

另外，检查起重机的运动机构和润滑系统。

起重机的运动机构包括起升、行走、回转等部分，需要检查各项运动部件的润滑情况，确保润滑油充足，并及时更换或补充。

最后，进行功能测试。

功能测试是检验起重机是否正常工作的重要环节。

GB50278-98(起重设备安装工程施工及验收规范)

起重设备安装工程施工及验收规范一、起重设备的试运转1、起重机的试运转，除应按本章的规定执行外，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定。

2、起重机的试运转应包括试运转前的检查、空负荷试运转、静负荷试验和动负荷试运转。

在上一步骤未合格之前，不得进行下一步骤的试运转。

3、起重机试运转前，应按下列要求进行检查；3.1电气系统、安全联锁装置、制动器、控制器、照明和信号系统安装应符合要求，其动作应灵敏和准确；3.2钢丝绳端的固定及其在吊钩、取物装置、滑轮组和卷筒上的缠绕应正确、可靠。

3.3各润滑点和减速器所加的油、脂的性能、规格数量应付和设备技术文件的规定。

3.4盘动各运转机构的制动轮，均应使转动系统中最后一根轴（车轮轴、卷筒轴、立柱方轴、加料杆等）旋转一周不应有阻滞现象。

4、起重机的空负荷试运转，应符合下列要求；4.1操纵机构的操作方向应与起重机的各机构运转方向相符；4.2分别开动各机构的电动机，其运转应正常，大车和小车运行时不应卡轨；各制动器能准确、及时地动作，各限位开关及安全装置动作应准确，可靠；4.3当吊钩下放到最地位置时，卷筒上钢丝绳的圈数不应少于2圈（固定圈除外）4.4用电缆导电时，放缆和收缆的速度应与相应的机构速度相协调，并应能满足工作极限位置的要求；4.5通用门式起重机和装卸桥的夹轨器、制动器、防风抗滑的锚定装置和大车防偏斜运行装置的动作应准确、可靠、起重机防碰撞装置、缓冲器等装置应能可靠的动作；4.6除第五项可作一至二次试验外，其余各项试验均应不少于五次，且动作应准确无误。

5、起重机的静负荷试验应符合下列要求；5.1起重机应停在厂房柱子处5.2有多个起升机构的起重机，应先对各起升机构分别进行静负荷试验；对有要求的，再做起升机构联合起吊的静负荷试验；其起升重量应符合设备技术文件的规定。

5.3静负荷试验应按下列程序和要求进行：5.3.1先开动起升机构，进行空负荷升降操作，并使小车在全行程上往返运行，此项空载荷试运转不应少于三次，应无异常现象。

建筑塔式起重机安装检验评定规程

建筑塔式起重机安装检验评定规程建筑塔式起重机是一种用于建筑工地的重型起重设备，其安装检验评定是为了确保起重机的安全运行和施工质量。

下面将详细介绍建筑塔式起重机安装检验评定的规程。

一、起重机安装前的准备工作1. 确定起重机的安装位置和基础设计，并进行相应的土建施工。

2. 选取合适的塔式起重机，根据工程需求和实际情况选择合适的型号和参数。

3. 检查起重机的各项技术文件和证书，并对起重机进行检验和试验，确保其质量合格。

二、起重机安装过程1. 搭设塔身和支腿：按照设计要求和施工方案，搭设起重机的塔身和支腿，确保其稳定性和安全性。

2. 安装回转机构和起升机构：根据起重机的型号和参数，安装回转机构和起升机构，确保其运行平稳和可靠。

3. 安装配重和限位装置：根据起重机的吨位和工程要求，安装相应的配重和限位装置，确保起重机的平衡和安全运行。

4. 进行电气连接和调试：根据电气布置图和施工方案，进行电气连接和调试，确保起重机的电气系统正常运行。

三、起重机安装后的检验评定1. 进行起重机的静载试验：根据国家和行业标准，进行起重机的静载试验，检测其承载能力和稳定性。

2. 进行起重机的功能试验：对起重机的各项功能进行试验，包括起升、回转、行走等，确保其正常运行。

3. 检查起重机的安全装置：对起重机的安全装置进行检查，包括限位器、重载保护器、风速传感器等，确保其有效性和可靠性。

4. 检查起重机的外观和标识：对起重机的外观进行检查，包括焊接质量、涂装质量等，同时检查起重机的标识是否完整清晰。

5. 编制起重机安装检验评定报告：根据检验和评定结果，编制起重机安装检验评定报告，明确起重机的安全等级和使用范围。

四、起重机安装检验评定的注意事项1. 根据国家和行业标准进行检验评定，确保起重机的安全性和可靠性。

2. 在安装过程中，严格按照设计要求和施工方案进行操作，确保施工质量和安全性。

3. 检验评定过程中要严格遵守操作规程，确保检测结果的准确性和可靠性。

起重机检验标准和步骤

起重机检验标准和步骤起重机是一种用于举升和搬运重物的机械设备，因其涉及到人员和物资的安全问题，所以对起重机进行定期检验是非常重要的。

本文将介绍起重机检验的标准和步骤，以确保起重机的安全可靠性。

检验标准起重机的检验标准根据当地法规和行业要求而定，通常包括以下方面：1. 设备完整性检查：检查起重机的结构、部件和附件是否完好无损，有无严重的磨损或腐蚀等问题。

2. 功能性能测试：测试起重机的各项功能是否正常，如起升、伸缩、转动等，以及各项安全装置是否正常工作。

3. 负荷能力检验：测试起重机的负荷能力是否与设计要求相符合，避免超载使用带来的安全隐患。

4. 运行试验：对起重机的运行进行全面测试，包括运行速度、制动性能、起升和降低重物的稳定性等。

检验步骤进行起重机检验时，可以按照以下步骤进行：1. 准备工作：确认检验员具备相关的技术知识和资质，并准备好必要的检验工具和设备。

2. 设备外观检查：对起重机的外观进行检查，包括结构、焊接点、油漆状况等，以排除可能存在的潜在问题。

3. 关键部件检查：对起重机的关键部件进行仔细检查，包括起升机构、传动机构、操纵系统等，确保其正常运行。

4. 安全装置检测：测试起重机的各项安全装置，如限位开关、重载保护装置等，确保其有效性和可靠性。

5. 功能性能测试：进行起重机的各项功能性能测试，并对测试结果进行记录和评估。

6. 负荷能力检验：测试起重机的负荷能力，按照设计要求逐渐增加负荷，确保其稳定性和安全性。

7. 运行试验：对起重机进行全面的运行试验，测试其运行速度、制动性能和工作稳定性等。

8. 检验报告和记录：将检验结果、发现的问题以及建议的改进措施等记录在检验报告中，以备日后参考和追溯。

检验起重机需要严格按照相关的标准和步骤进行，以确保起重机的安全运行和使用。

同时，建议定期进行起重机的检验，及时发现和解决潜在的问题，防止事故的发生。

起重机安装后的检验及实验

起重机安装后的检验及实验是确保起重机安全可靠运行的重要环节。

本文将从四个方面，即运动试验、载荷试验、功能试验和安全试验，详细介绍起重机安装后的检验及实验内容。

一、运动试验运动试验是对起重机各个运动机构进行测试，确保其运行正常、灵活、稳定。

运动试验内容包括：1. 运动部位检查：检查各个运动部位的连接是否牢固，是否存在松动或异响。

2. 限位器检验：对起重机的各个限位器进行检验，确保限位动作准确可靠。

3. 运动干涉检测：模拟各个运动过程，检查各个运动部位是否存在干涉情况，是否能够顺利运行。

4. 运行速度检验：通过测速仪等仪器对起重机的运行速度进行检验，确保其符合设计要求。

二、载荷试验载荷试验是对起重机的起重性能进行检验，验证其能够承载设计工况下的最大载荷。

载荷试验内容包括：1. 最大载荷测试：通过吊装一定质量的试验物体，对起重机进行最大载荷测试。

测试过程中，需要考虑起重机的稳定性和振动情况。

2. 重物封闭检查：对起重机进行关闭状态下的载荷试验，检查各个运动部位是否会出现松动、断裂等情况。

3. 单点吊装试验：通过吊装一个单点载荷，检验起重机控制系统的灵敏度和准确性。

三、功能试验功能试验是对起重机的各项功能进行检验，确保其能够满足使用要求。

功能试验内容包括：1. 报警试验：通过模拟故障情况，检验起重机的报警系统是否能够及时响应。

2. 安全保护装置试验：对起重机的安全保护装置进行试验，包括重启动继电器、断续器、限位器等，确保其正常运行。

3. 防坠器试验：对起重机的防坠器进行试验，确保其能够在吊装过程中发挥作用。

四、安全试验安全试验是对起重机的整体安全性进行检验，确保其能够在使用过程中保障人员和设备的安全。

安全试验内容包括：1. 操作人员培训试验：对操作人员进行起重机操作培训，并进行相关考试，确保其具备操作起重机的能力。

2. 钢丝绳试验：对起重机的钢丝绳进行试验，包括拉伸试验、破断试验等，确保其强度和可靠性。

起重机安装后的检验及实验模版

起重机安装后的检验及实验模版一、引言起重机是现代工业中常见的设备之一，其安装后需要进行检验及实验，以确保其安全可靠地运行。

本文将介绍起重机安装后的检验及实验模板，分为几个方面进行详细叙述。

二、起重机安装检验1. 起重机主要部件的检验（1）检查起重机的主梁、栏杆、支承系统等主要部件是否完好无损。

（2）检查起重机的蓄能器、控制系统、润滑系统等附属设备是否安装正确且运行正常。

（3）检查起重机的钢丝绳、制动器、安全限位器等重要部件是否达到要求。

2. 起重机运行试验（1）进行起重机的空载试运行，检查起重机的基本动作是否正常，如起升、行走、回转等。

（2）进行起重机的额定载荷试运行，检查起重机在满载状态下各项指标是否符合要求。

（3）进行起重机运行的相关保护措施试验，如防碰撞、过载保护等。

（4）进行起重机的紧急停止试验，模拟突发情况下的应急处理能力。

三、起重机操作试验1. 起重机普通操作试验（1）操作人员应熟悉起重机的操作手册，并按照要求进行操作。

（2）操作人员应掌握起重机的启停方法、危险品操作处理以及日常维护保养等方面知识。

（3）操作人员应熟悉起重机的控制系统，包括按钮、遥控器、主控制柜等。

2. 起重机特殊操作试验（1）进行起重机的极限操作试验，检查起重机在特殊工况下的安全可靠性。

（2）进行起重机的不同工况切换试验，检查起重机在各种工作状态下的适应性。

四、起重机安全检查1. 定期检查（1）定期检查起重机的关键机械部件是否有磨损、锈蚀、裂纹等现象。

（2）定期检查起重机的润滑系统是否正常工作，如润滑油是否充足、润滑点是否通畅。

（3）定期检查起重机的电气系统是否有损坏、老化等情况，如电缆是否破损、接触器是否正常等。

2. 日常检查（1）日常检查起重机的外观是否有异常，如漏油、松动等情况。

（2）日常检查起重机的控制系统是否正常工作，如按钮是否灵敏、遥控器是否正常等。

五、结论通过起重机的安装后检验及实验，可以确保起重机的安全可靠运行。

桥式起重机的负荷试验、检验与维修

桥式起重机的负荷试验、检验与维修桥式起重机是一种广泛应用于工业生产和建筑施工中的起重设备。

为了确保桥式起重机的安全和正常运行，需要进行负荷试验、检验和维修。

本文将分别介绍桥式起重机的负荷试验、检验和维修三个方面的内容。

一、桥式起重机的负荷试验桥式起重机的负荷试验是保证其工作可靠性的重要环节。

其目的是验证桥式起重机的能力和性能，以确保其在工作状态下能够承受额定负荷，同时满足相关标准和规定。

1. 负荷试验的准备工作在进行负荷试验之前，需要进行以下准备工作：（1）检查桥式起重机的主要部件，如大梁、小车、大车、钢丝绳等，确保其完好无损；（2）检查各部位的润滑和液压系统，确保其正常工作；（3）根据桥式起重机的额定负荷，选择相应的试验负荷；（4）制定试验方案和试验计划。

2. 负荷试验的进行（1）进行静载试验，即将试验负荷悬挂在起重机上，观察和记录其变形和位移情况；（2）进行动态试验，即将试验负荷进行起升、运行等动作，观察和记录其振动和噪声情况；（3）根据试验结果，评估桥式起重机的工作状态和负荷承载能力，确保其满足相关要求。

二、桥式起重机的检验桥式起重机的检验是保证其安全和可靠性的重要手段。

根据国家标准和相关规定，对桥式起重机进行定期检验，并记录检验结果，以判断其是否符合安全和设计要求。

1. 定期检验（1）按照相关规定，对桥式起重机进行定期检验，一般为每年一次或根据使用情况调整；（2）检查起重机的各个部位，包括钢丝绳、齿轮、传动装置等，确保其安全可靠；（3）检查液压系统和电气系统，在线路和连接处进行绝缘测试，确保其正常工作。

2. 特种检验对于特殊场合和特殊工况下使用的桥式起重机，需要进行特种检验，如高温环境下的起重机、爆炸危险区域内的起重机等。

特种检验需要根据具体情况制定相应的检验标准和方法。

三、桥式起重机的维修桥式起重机在使用过程中，由于长时间和重负荷的工作，可能产生各种故障和损坏，需要及时维修。

1.故障排除对于桥式起重机的故障，可以通过以下方法进行排除：（1）根据故障现象和报警信息，确定故障的部位和原因；（2）根据故障的性质，选择相应的维修方法和工具；（3）及时更换损坏的零部件，并做好相关记录。

起重机械装拆、检测、检验登记制度

起重机械装拆、检测、检验登记制度第一章总则第一条为确保垂直运输机械、龙门吊、架桥机等特种设备机械的安全管理和使用，依据《特种设备安全监察条例》、《建设工程安全生产管理条例》和《建筑工地起重机械安全监督管理规定》，特制定本规定。

第二条垂直运输机械、龙门吊、架桥机等特种设备机械（以下简称起重机械）是指在工程施工中用于垂直运输物、料的机械设备，包括履带式起重机、轮胎式起重机、汽车式起重机、龙门式起重机、塔式起重机、施工升降机、跨缆吊机、步履式吊机、专用架桥设备及其它自制起重设备。

第三条本规定适用于中铁二十一局集团路桥工程有限公司银吴项目经理部一分部的起重机械的安全管理。

第二章起重机械的使用要求第四条新购、租赁和在用的起重机械必须是具有“起重机械安全技术监督检验合格证书”的产品；对原有不符合上述要求的起重机械必须经国家质检总局和建设部认可的起重机械检验检测单位鉴定认可后，方可使用。

第五条新购、租赁等的起重机械使用作业队及各部门必须根据产品说明书等有关技术资料（外文资料须及时译成中文）以及国标起重机安全规程等规定，制定针对本起重机的安全操作和保养制度，并进行安全技术交底，在此之前不得使用。

第六条起重机械首次启用，使用作业队应当在验收合格之日起30日内向当地建设行政主管部门登记备案。

登记标志应当置于或者附着于该设备的显著位置。

起重机械转场或位移安装的，使用作业队应当在验收合格之日起30日内向建设行政主管部门告知备案。

第七条项目部物资设备部对起重机械的技术状况、维修保养、安全操作、运行故障、事故记录和执行制度的情况，实行监督管理和考核。

作业队负责人和操作人员要接受检查，项目部物资设备部提出的问题，要在限期内认真解决。

并报项目部保障部备案。

第八条项目部的物资设备部要对在用的起重机械进行经常性的维修保养和定期检查，包括日常的维修保养、每月至少进行一次检验检查、对设备的安全保护装置进行定期保养、校验、检修。

认真填写起重机械的安全技术档案，定期归档。

起重机检验试验计划书

起重机检验试验计划书1. 前言
1.1 编制目的
1.2 适用范围
2. 检验试验对象概况
2.1 起重机基本参数
2.2 起重机主要技术特点
3. 检验试验项目及方法
3.1 外观检查
3.2 结构尺寸检查
3.3 材料检查
3.4 焊缝检查
3.5 静载荷试验
3.6 动载荷试验
3.7 制动器性能试验
3.8 限位和防止装置试验
3.9 电气安全性能试验
3.10 噪声测试
4. 检验试验环境条件要求
5. 检验试验人员要求
6. 检验试验设备及仪器
7. 检验试验记录及报告
8. 检验试验安全注意事项
9. 其他事项
本计划书旨在规范起重机的检验试验流程,确保试验的科学性、可靠性和安全性。

检验试验应严格按照本计划书的要求执行,对于发现的任何问题应及时采取相应的措施。

起重机试验规范和程序

中华人民共和国国家标准 UDC 621.873 /.877 起重机试验规范和程序GB 5905-86 Cranes-Test code and procedures ISO 4310-1981本标准等同采用国际标准 ISO 4310-1981 《起重机试验规范和程序》。

1 适用范围本标准规定了检验起重机是否符合其工作性能参数和技术要求以及是否能够起升额定载荷所应遵循的试验及程序。

对额定载荷取决于稳定性的起重机,还规定了用来检验稳定性的试验程序和试验载荷。

本标准适用于下列起重机:a. 桥式起重机;b. 装卸桥和门式起重机;c. 门座起重机;d. 流动式起重机;e. 塔式起重机;f. 铁路起重机;g. 缆索起重机;h. 本标准适用的其他起重机。

2 试验种类和样机的数量2.1 为达到本标准的要求,需进行以下三种试验:a. 按 3.1 条的规定作起重机特性的合格试验;b. 按 3.2 条的规定作目测检查;c. 按 3.3 条的规定作载荷起升能力试验。

2.2 所有起重机者应满足上述规定的试验,但对批量生产的起重机,进行 2.1 条的 a 和 c 项试样机数量应由供需双方*共同协商确定。

2.3 起重机在出厂交付使用前应在厂内进行试验;在使用地点进行安装或总装的起重机,若供需双方之间没有其他协定,则应在该使用地点进行试验。

3 试验程序3.1 合格试验起重机做合格试验时,应根据起重机的载荷特性进行并验证下列参数:起重机的质量(有实际意义时);回转轴线至平衡重边缘的距离;载荷起升高度;吊钩极限位置;*在法律术语中“供方”和“需方”应理解为签订合同的双方。

“供方”是供应起重机的一方,“需方”是按合同接收起重机的一方。

载荷起升速度;精确的载荷下降速度;起重机运行速度;小车运行速度;回转速度;变幅时间;臂架伸缩时间;工作循环时间(必要时);限位器可靠性;驱动装置的性能,例如在试验载荷状态下电动机的电流。

3.2 目测检查目测检查应包括所有重要部分的规格和(或)状态是否符合要求,如:各机构,电气设备,安全装置,制动器,控制器,照明和信号系统; 起重机金属结构及其连接件、梯子、通道、司机室和走台;所有的防护装置;吊钩或其他取物装置及其连接件;钢丝绳及其固定件;滑轮组及其轴和紧固零件,臂架的杆件。