纤维级聚酯切片中羧基含量测试方法的改进

合集下载

测定聚酯切片端羧基含量影响因素探讨

测定聚酯切片端羧基含量影响因素探讨

河南 化 工 H N NC E IA D SR E A H M C LI U T Y N
2t 0 8年 )
第2 5卷
正常进行 分析 。 当称 样量小 于 0 3 .5g时 , 光率 大 透 于 7 % , 终 点逐 渐 清 楚 , 0 滴定 当称 样 量 达 到 0 2 .5g 时 , 光 率 为 10 , 定 终 点 已 非 常 准 确 判 断 出 透 0% 滴
因为所 用 的指 示剂 也是 一 种弱 酸 , 析过 程 中 分
同样 消耗标 准试剂 , 造成 结果偏 大 。如 果浓度 过大 , 会造 成较大 的分析 误差 。所 以指示剂 加入量 的多少 对分 析结果 影 响很 大 , 表 2所 述 。如果 加 入 量小 如 于 0 2 , 成 光 度计 指 示 困难 , 响 终 点 的判 .5mL 造 影 断 , 果是根 本无终 点 , 有分 析结果 。 结 没
称样 量 的选择 : 称样 量 如果太 少 , 量 误差就 会 称 增加 ; 样量 过多 , 称 随着 溶 液 浓度 的增 加 , 液 透 光 溶
自动滴 定 仪 76 MS P 7 0光度 计 , 60 1D ( C一 0 带 0 1 探头 )加 热板 ( 光 ; 山东 鄄 城 永兴 仪 器 厂 , D ) DS ;
纺丝质量, 同时聚酯切片的端羧基含量也影响切
的色值 。准确 测 定 聚酯 切 片 端 羧基 含 量 , 聚酯 对
P 70 C一 0 光度计 , 60n 在 0 l n波长下测定 , 仪器 自动
判断 终点 。
产工艺及产品质量的保证都有很大的作用。 端羧 基测定 方法 现在 采用 的是 酸碱滴 定法 。与 规 的酸碱 滴定 相 比 , 由于 端羧 基 的酸性很 弱 , 并且 定端羧基是在非水相 中进行 , 分析时突跃 比较小 , 点很难判断 , 如果依据人工判断滴定终点 已经无 满足分析要求。 目 前判断滴定终点一般有两种方 是采用复合 电极法, 另外一种是中国石化洛阳

2024年技能等级认定化学检验员-四级(中级工)试卷(09)

2024年技能等级认定化学检验员-四级(中级工)试卷(09)

2024年技能等级认定化学检验员-四级(中级工)试卷(09)总共68题共100分一、单选题(共38题,共38分)1. 建筑物消防安全疏散设施不包括()。

[单选题] *A.安全出口B.疏散指示标志C.应急广播D.普通电梯(正确答案)2. 发生事故伤害后,必须在()小时以内报给公司安环部。

单位应当自事故发生之日起()日内,向所在地的劳动保障行政部门提出工伤认定申请。

[单选题] *A.12、 15B.24、 15C.15、 30D.24、 30(正确答案)3. 安全色的颜色红色代表()。

[单选题] *A.通行、安全和提供信息B.禁止、停止(正确答案)C.注意、警告D.指令、必须遵守4. 公司核心价值观表述为()。

[单选题] *A.客户至上勇于担当团队合作追求卓越(正确答案)B.客户至上C.海纳百川利益大众D.以人为本5. 技能补贴与考勤挂钩,出勤率低于50%(含)的,当月()。

[单选题] *A.不予计发(正确答案)B.享受50%C.全额享受D.按天数对应享受6. 对不合格品的处置方法有()。

[单选题] *A.返工返修B.降级C.拒收或报废D.A、B、C都是(正确答案)7. 下道工序对上道工序流转过来的产品进行抽检称为 [单选题] *A.自检B.巡检C.互检(正确答案)D.终检8. 不合格品标识用何种颜色来区分 [单选题] *A.白色B.蓝色C.绿色D.红色(正确答案)9. 聚酯切片生产过程控制端羧基合格标准是 [单选题] *A.25±4B.25.5±5C.25±5D.25.5±4(正确答案)10. 聚酯切片生产过程控制粘度合格标准是 [单选题] *A.0.675±0.013B.0.670±0.010(正确答案)C.0.675±0.010D.0.670±0.01311. 酯化物酸值测定中用滴定剂是 [单选题] *A.0.05moL/l KOH溶液B.0.05moL/l KOH乙醇溶液(正确答案)C.0.02moL/l NaOH甲醇溶液D.0.03moL/l NaOH溶液12. 个别测定测定值减去平行测定结果的平均值,所得的结果是 [单选题] *A.绝对偏差(正确答案)B.绝对误差C.相对偏差D.相对误差13. 质量三不原则指的是 [单选题] *A.不接受不良品B.不制造不良品C.不流出不良品D.以上三项都是(正确答案)14. 质量,一组固有()满足要求的程度 [单选题] *A.属性B.性能C.特性(正确答案)D.指标15. 常用的酸碱指示剂中,甲基橙的变色范围 [单选题] *A.7~9B.8~10C.3.1~4.4(正确答案)D.4.5~6.216. 水的硬度主要是指水中含有()的多少 [单选题] *A.氢离子B.氢氧根离子C.可溶性硫酸根离子D.可溶性钙盐和镁盐(正确答案)17. 误差与偏差的概念表述不正确是 [单选题] *A.相同概念(正确答案)B.不同概念C.有区别又有联系D.处理实际问题时常常在尽量减小系统误差的前提下,把多次平行测量值当作真实值,把偏差当作误差18. COD经典测定属于()的滴定方法 [单选题] *A.络合滴定B.酸碱滴定C.沉淀滴定D.氧化还原滴定(正确答案)19. 一个样品分析结果的准确度不好,但精密度好,可能存在 [单选题] *A.操作失误B.记录有差错C.使用试剂不纯(正确答案)D.随机误差大20. 聚酯切片生产中加的催化剂是 [单选题] *A.醋酸锑B.乙二醇锑(正确答案)C.金属锑D.三氧化二锑21. 测量结果和真值之间一定的差异我们称这种差异为 [单选题] *A.相对误差B.相对偏差C.绝对误差(正确答案)D.绝对偏差22. 催化剂溶液中锑含量的测定中的指示剂是 [单选题] *A.0.1%甲基橙(正确答案)B.1%酚酞C.0.1%溴酚兰D.甲基红-溴甲酚绿23. EG进货检验水份指标要求是 [单选题] *A.≤0.2B.≤0.1(正确答案)C.≤0.3D.<0.324. 聚酯及其制品中端羧基含量的测定大有光聚酯切片PD的溶解条件是 [单选题] *A.160℃×13分钟B.145℃×10分钟(正确答案)C.160℃×11分钟D.100℃×10分钟25. 检验环节过程原料检验的检验环节代码是 [单选题] *A.1B.2.00_(正确答案)C.3D.426. 催化剂溶液中锑含量的测定中溶液中锑主要以几价锑的形式存在 [单选题] *A.1B.3.00_(正确答案)C.5D.727. PTA调配液摩尔比的测定时,称取调配液越多,消耗的0.4mol/L氢氧化钠溶液[单选题] *A.越多(正确答案)B.越少C.不变D.以上都不是28. 催化剂溶液中锑含量的测定时;样品于250ml的三角烧瓶中,加50ml的稀盐酸和100ml的蒸馏水,在电炉上加热()取下 [单选题] *A.至沸腾3分钟后时B.至80度时C.至沸腾时D.至冒小气泡时(正确答案)29. 酯化物酸值测定所需主要器具有 [单选题] *A.粉碎机,移液管,磁力搅拌器,,万通848电位滴定仪B.天平,粉碎机,磁力搅拌器,,瑞士万通905加PC950光度计C.天平,粉碎机,移液管,,瑞士万通905加PC951光度计D.天平,粉碎机,磁力搅拌器,万通848电位滴定仪(正确答案)30. 聚酯切片粘度测定使用的是 [单选题] *A.奥氏粘度计B.乌氏粘度计(正确答案)C.恩氏粘度计D.凯氏粘度计31. 增粘切片粘度测定的溶解温度和时间是 [单选题] *A.100±1℃;11分钟B.100±1℃;10分钟C.145±1℃;11分钟(正确答案)D.145±1℃;10分钟32. 库仑水份仪当右下角空白底反应速度显示的数值小于()时,仪器会发出声音提示,同时左下角的wait会变为ready,此时按START/STOP键,仪器样品舟预加热。

纺织品纤维含量检测中常见问题及对策

纺织品纤维含量检测中常见问题及对策

纺织品纤维含量检测中常见问题及对策纤维含量检测在纺织品各项检测中占据的地位十分重要,基本上任何一批样品都是需要对成分含量尽心过检测,检测结果既和生产商成本有关系,也直接关系到经销商的经济效益水平,甚至还会对我国人民群众的身体见那个造成一定影响。

我国现行纺织品纤维含量检测标准中明确提出,每一件产品都应当附带相应纤维含量标签,尤其是各级抽检工作进行的过程中,一定需要妥善完成这一项工作。

但是现阶段我国纺织品纤维含量检测领域中仍然存在一些问题,在此详细对这些问题进行分析,并提出一些问题应对措施,希望能够妥善解决纺织品纤维含量检测领域中存在的问题。

标签:纺织品;纤维含量;检测1.纺织品纤维含量检测常见问题及对策的研究背景纤维含量检测是纺织品检测环节中一项十分重要的工作,更是纺织品服装标签当中的一项重要内容,以往一段时间中监督检查工作进行的过程中可以发现的问题是,纤维含量标签不合格问题在总不合格问题中的占比达到百分之二十以上,在大部分不合格样品当中,临界数值的占比非常高,因此纤维含量检测环节中的不确定度逐渐引起检测机构及委托方的重视,笔者依据实际工作经验及相关文献资料的记载,详细分析纺织品纤维含量检测中存在的问题,并提出一些问题应对措施,希望可以在日后相关工作人员对这个问题进行分析的过程中,起到一定借鉴性作用,促使我国纺织品纤维含量检测效率及水平得到大幅度提升,最终也就可以在我国构建可持续发展型社会的过程中,起到一定促进性作用。

2.纺织品纤维含量检测中存在的问题2.1抽样环节中存在的问题导致不确定度产生的因素及环节有很多,在样品还没有运输到检测结构之前的这一段时间当中,样品有可能遭受到某一种因素的影响,因此提供的样品难以代表一整批样品,样品提供者一般是没有接受到专业抽样知识及方法培训的,所以想要对待检验样品进行科学合理的抽样,是一件比较困难的事情,这样问题是日后纺织品纤维含量检测工作进行的过程中,应当充分重视的一个问题。

聚酯切片端羧基含量偏高

聚酯切片端羧基含量偏高

聚酯切片端羧基含量偏高的在线特征及检查应对珠海裕华聚酯有限公司邓柯摘要: 本文通过对PET 端羧基偏高在生产线的表现特征的描述与分析,试图对其成因进行归类,在此基础上,拟出有针对性的现场检查及初步处理方法.关键词: PET 端羧基检查应对生产线0.引言聚酯(PET)切片有一个重要的质量指标——端羧基含量。

它的高低决定了切片的质量以及下游产品的质量,由于端羧基已有国家标准GB14189,为了保证切片的质量稳定,我公司制定了更严格的内控指标。

在实际生产中,由于各种原因切片的端羧基含量总会出现高低不一的波动,有时甚至会超标,即所谓的质量降等;经过一段时间的探索,我们较好地解决了这一生产线上的基础性课题,为保证切片质量的长期稳定创造了必要的条件。

1.端羧基含量偏高在工艺上表征我公司第三条生产线是从伊文达公司引进的4万t/a PET生产装置并于九六年底正式投产, 它采用较典型的精对苯二甲酸(PTA)与乙二醇(EG)直接酯化连续缩聚的两段五釜工艺模式。

随市场行情的转暖,其生产负荷从满负荷的120t/d逐渐增加到133 t/d的超负荷状态。

通过逐步优化工艺参数和细致的现场检查,生产状况良好,产品质量不断提高,其端羧基含量逐步稳定在内控指标范围内。

当生产出现波动时,在CCR(中控室)电脑显示屏上就会有明显的征兆,如果不及时做处理,轻则会引起生产波动,重则会造成产品降等并使生产情势恶化,如果处理不好甚至会出现失控的状态。

因此据CCR显示屏的反应趋势判断就尤为重要。

端羧基含量偏高在生产线上表现特征有如下特点:(先后秩序)1).浆料罐搅拌电流值偏高,EG/PTA之量比显示值偏低;2). 酯化Ⅰ的物料料位、温度波动,而导致再沸器T-1工艺塔温度与液位不稳定,有时处于报警临界点,但很快又自动恢复;3).esterⅡ压力开度显示变大;压力变大;4). polyⅠ料位波动大、过料不稳定,控制难度加大,与之相对应的热井中EGS可能变白;5). polyⅡ搅拌电流值迅速升高,与之伴随的真空度变差;6). polyⅢ搅拌电流值继续高攀,polyⅢ料位逐步升高,其真空度亦变差,而粘度计显示值明显大于设定值。

改善熔体直纺98_dtex

改善熔体直纺98_dtex
时产生毛丝
[3]
杯五层 滤 网 800 目 ( 60 / 250 / 800 / 250 / 60) + 板 上
FDY 的断裂强度会提高 0 ~ 0. 1 cN / dtex,断裂伸
叶形喷丝孔叶宽为 0. 09 mm、叶长为 0. 22 mm、弧
半径为 0. 22 mm。
2. 4 工艺条件
2. 4. 1 纺丝温度
控制原料 PET 中端羧基含量在 28 ~ 30 mol / t。
纺丝组件过滤精度对纺丝有明显影响,组件
过滤精度低,熔体中的杂质无法有效滤除,会引起
纺丝压力增大,甚至会造成部分喷丝孔堵塞,纺丝
。 考察了内砂杯五层滤网 400 目
(60 / 250 / 400 / 250 / 60) + 板上网单层 400 目、内砂
涤纶行业原材料成本大幅增加,行业面临着低利
润、高库存、弱需求的压力
[1]
限公司是浙江荣盛控股集团有限公司的子公司之
USTER 公司制;YG086 型缕纱测长仪: 常州市八
力机: 常州市中纤检测仪器设备有限公司制。
一,其熔体直纺有光涤纶全拉伸丝( FDY) 生产能
1. 3 生产工艺流程
格 33 ~ 333 dtex,覆盖面全,用途广,其中 98 dtex /
组件压力 / MPa
毛丝降等率 / %
13. 76
12. 3
14. 03
6. 8
14. 73
5. 1
五层滤网 800 目+板上网
单层 400 目
五层 滤 网 1200 目 + 板 上
网单层 800 目
从表 3 可以看出,随着纺丝组件滤网过滤精
度增大,毛丝降等率减小,当纺丝组件滤网过滤精

优化工艺参数_控制切片中的端羧基值

优化工艺参数_控制切片中的端羧基值

1
切片中端羧基含量高的原因
对于聚酯装置用 PTA 和 EG 为原料生产聚酯切 片的工艺路线来说, 切片中端羧基的来源除了缩聚 工序的热降解、 热氧化降解等副反应外, 还有未酯化 的残存羧基较多导致切片中端羧基值较高。在缩聚 工序对端羧基生成的主要影响因素是缩聚釜的温度 对熔体的热降解。根据对缩聚反应过程的研究, 随 着反应温度的升高, 缩聚反应速度亦随着温度的升 高而加快, 热降解反应也加剧; 从反应温度对端羧基 值与时间的影响可以看出, 相同的反应时间, 温度升 高 , 端羧基值增加 [ 1] 。虽然钟纺工艺采用低温缩聚, 但在同类型装置中, 高负荷下我厂聚酯装置终缩聚 釜的温度最高。这主要是由于我厂聚酯装置真空能 力先天不足 , 虽经改造仍不能满足高负荷的运行 , 为 了达到规定的切片黏度 , 只有通过提高缩聚釜的温 度来补偿真空能力的不足。随着生产负荷的提高物 流加速, 因热降解等副反应产生的端羧基应有所减 少 , 但因终缩聚釜的温度偏高, 造成切片中端羧基值 偏高 ( 30 mol/ t) , 且就目前装置的实际情况无法通过 降低缩聚釜的温度来减少端羧基的生成。 在现有反应釜的基础上提高负荷 , 必然会造成酯 化液的停留时间缩短, 酯化反应的均匀性下降, 酯化 产物中残存的羧基量增多, 导致切片中端羧基值升 高。酯化反应主要受物料的 n ( EG) / n ( PTA ) 、 反应釜 的温度、 压力、 停留时间的影响, 而缩聚阶段端羧基值 高除了热降解外, 与酯化反应的酯化率有很大关系,
( PTA) 和乙二醇 ( EG) 为原料, 采用日本钟纺公司的 直接酯化、 连续缩聚生产技术 , 生产半消光纤维级聚 酯切片 , 工艺流程为 2 釜酯化、 3 釜缩聚的 5 釜工艺 流程。酯化部分采用一个立式单室搅拌釜和一个卧 式 4 室搅拌釜串联, 设计能力为 140 t / d。1996 年对 装置的真空系统进行了部分改造 , 改造后生产能力 可达 155 t/ d 左右。但随着生产负荷的提高, 聚酯切 片中的 端羧 基值 也 随之 升 高, 在 1997 年 10 月 1998 年 3 月连续几个月产品均因端羧基值超标 ( > 30 mol/ t) 而大量降等。端羧基值是聚酯切片中一个 重要的质量指标 , 其多少直接影响到切片的后加工 性能和加工后产品的质量。根据纺丝装置实际生产 统计 ( 表 1) , 可以看出聚酯切片中端羧基值对生产 的影响。

直纺长丝工艺中聚酯熔体端羧基值控制的工业研究[1]

直纺长丝工艺中聚酯熔体端羧基值控制的工业研究[1]

第15卷第2期 2002204聚酯工业Po l ye st e r In d u st ryV ol.15,N o.22002204直纺长丝工艺中聚酯熔体端羧基值控制的工业研究Ξ张海青,晋祥忠,刘高才(洛阳石化总厂化纤厂聚酯部,河南洛阳471012)摘要:本文从工业生产的实践出发对杜邦聚酯技术直接纺工艺中端羧基控制进行了研究。

通过对熔体端羧基值对无油长丝端羧基、粘度及纺丝加工影响的分析,阐明了聚酯端羧基控制范围;通过摸索三个反应釜工艺条件对端羧基值的影响,找出了端羧基工业控制的有效途径,为同类技术装置生产提供了依据。

关键词:聚酯;端羧基;控制中图分类号:T Q323.41;T Q340.6 文献标识码:A 文章编号:1008Ο8261(2002)02Ο0031Ο040 前言端羧基(—C OOH )值是聚酯(PET )树脂一项重要质量指标,有研究报导,端羧基对树脂品质、性能的影响主要表现在:(1)端羧基影响产品的热稳定性;(2)端羧基与树脂的结晶行为有关。

在聚酯切片生产中,产品质量控制要求端羧基值低于30m ol Πt ,并认为树脂切片端羧基值愈低愈好[1]。

随着聚酯工业发展,聚酯熔体直接纺工艺逐渐占主导地,对端羧基值的认识和理解已引起重视。

洛阳聚酯装置第2条生产线下接直纺长丝装置,自2000年下半年开车以来的1a 多生产实践表明,PET 端羧基值对直纺长丝有显著影响,较低的端羧基值不利于纺丝生产,因此,端羧基值的最佳控制范围及有效控制成了生产中亟待解决的新课题。

本文拟从工业生产的实践对杜邦聚酯技术直接纺丝工艺中端羧基控制进行讨论。

1 装置工艺流程简介杜邦聚酯技术工艺以精对苯二甲酸(PT A )和乙二醇(EG )为原料,以三氧化二锑(Sb 2O 3)为催化剂,以二氧化钛(T iO 2)为消光剂,通过直接酯化,连续缩聚生产过程得到纤维级聚酯切片和熔体,工艺流程如图1。

图1 工艺流程Fig.1 T echnological process2 工业实验及结果2.1实验过程本实验分2步。

聚酯切片质量对高速纺丝生产的影响及改进措施

聚酯切片质量对高速纺丝生产的影响及改进措施

聚酯切片质量对高速纺丝生产的影响及改进措施摘要:本文研究了聚酯切片质量对高速纺丝生产的影响,并提出了改进措施。

通过分析,我们发现聚酯切片的质量对高速纺丝生产的稳定性和纺丝质量有着显著的影响。

不良的切片质量可能导致纺丝过程中的断丝、折丝和纤维结构不均匀等问题。

针对这些问题,我们提出了一系列的改进措施,包括优化切片工艺、改进切片设备和优化纺丝条件等。

通过这些改进措施,可以提高纺丝生产的效率和质量,降低生产成本,并促进纺织行业的可持续发展。

关键词:聚酯切片质量,高速纺丝,改进措施,纺丝质量,生产效率引言:纺织行业一直是全球重要的产业之一,而高速纺丝作为纺织行业中的重要工艺之一,对于纺织品的生产效率和质量具有重要影响。

在高速纺丝过程中,聚酯切片作为纤维原料的重要组成部分,其质量对纺丝的稳定性和产品质量有着显著影响。

不良的切片质量可能导致纤维断丝、折丝以及纤维结构不均匀等问题,从而降低纺丝生产的效率和质量。

因此,研究聚酯切片质量对高速纺丝生产的影响,并提出相应的改进措施,对于提高纺织行业的竞争力和可持续发展具有重要意义。

一、聚酯切片质量对高速纺丝生产的影响(一)纺丝过程中的断丝问题在高速纺丝过程中,聚酯切片的质量直接影响纤维的连续性和纺丝效率。

不良的切片质量容易导致纤维断丝现象的发生,从而影响纺丝的稳定性和连续性。

断丝不仅会增加纺丝过程中的停机时间和维护成本,还会降低纺丝机的产能和生产效率。

导致纤维断丝的主要原因之一是切片质量不均匀。

在切片过程中,如果切片机的切割刀具磨损不均匀或切割力不稳定,就会导致切片的厚度和宽度变化较大,进而影响纤维的连续性。

此外,原料的质量和纯度也会对切片质量产生影响。

如果原料中含有杂质或不均匀分布的颗粒,会影响切片机的切割效果,增加纤维断裂的风险。

(二)纺丝过程中的折丝问题除了断丝问题,聚酯切片质量差也容易导致纺丝过程中的折丝现象。

切片质量差的聚酯纤维片容易出现断裂、缺陷和不均匀的纤维结构,这些问题在纺丝过程中容易引发纤维折断和断裂。

浅谈瓶片端羧基值测试方法的修改

浅谈瓶片端羧基值测试方法的修改
中图分类号 : T Q 3 2 3 . 4 1 文献标识码 : B 文章编号 : 1 0 0 8 82 - 6 1 ( 2 0 1 4) 0 2 - 0 0 1 3 4 3 4
0 前 言
瓶级 P E T切 片 ( 以下 称瓶 片 ) 生产 过 程 中 , 基 础 切 片 的端羧 基值 对 固相 缩 聚 的增 黏 速度 有 影 响 , 而 瓶 片 的端 羧 基 值 与 瓶 片 的 品 质 关 系 主要 有 2种 观
值测 试 的 以指 示剂 变 色 目视 判断 终点 的 比色法 和 以 光度 电极 指示 终 点 的光 度 法 , 该 方 法 最 终 以 纺织 部
( P E T ) 树脂 的国标 G B 1 7 9 3 1 - 2 0 0 3 。
随着瓶级 P E T切 片产 能 不 断扩 大 、 厂 家 不 断 增
要 原 因是 P E T的末端 羧基 是 有 机 弱 酸 , 加上 滴 定 是
点, 因而端羧基值应适 当高一点 。此外 , 有研究资料
证 明, 碳 酸瓶 用切 片 的端羧 基值 适 当高一 点 , 可 以提 高其 碱 液开 裂性 能 。因 此 , 无论 是 从 过 程 品质 控 制

在有机非水体系进行 , 等当点突跃较小 , 采用电极指
片端羧基值 多年的实际分析测试经验 , 参考 国际标 准 和相关 文献 , 从方 法选 择 、 样 品制备 、 溶解 条件 、 溶
剂选 择 、 称 样 量等 多方 面进行 研 究 , 提 出了标准 修订
的建议 , 供同行和标准修订工作组参考。
念, 一是认为端羧基值反映的是切片的热降解程度 ,
公 司起 草 了瓶 用 聚对 苯 二 甲酸 乙二醇 酯 ( P E T ) 树脂 的国标 G B / T 1 7 9 3 1 - 1 9 9 9 , 并于2 0 0 3年进 行 了修

浅谈容量法测定瓶级聚酯切片端羧基的影响因素

浅谈容量法测定瓶级聚酯切片端羧基的影响因素

- 乙醇标准滴定溶液体积、氢氧化钾 - 乙醇标准溶
- 乙醇标准溶液在测量同一批样品中ꎬ浓度是固定
1. 3 主要仪器设备
2. 1 样品称样量的影响
精度 0. 01 mLꎬ瑞士万通ꎻ瓶口加液器ꎬMettler 公司ꎮ
称样 量 表 述 为 称 取 制 备 的 试 样 1. 0 gꎬ 而 GB / T
天平ꎬ精度 0. 1 mgꎬMettler 公司ꎻ716 滴定装置ꎬ
14190 标准容量法规定的称样量为 2 gꎮ 瓶片称样
量减少的原因是瓶片结晶度高、样品难以溶解ꎮ 但
收稿日期: 2019 07 22
作者简介: 李红华(1987—) ꎬ女ꎬ江苏丹阳人ꎬ工程师ꎬ主要从事聚酯
分析检验质量、技术相关工作ꎮ
42


Байду номын сангаас


是较小的称样量消耗的标准溶液体积也小ꎬ滴定误
差较大ꎮ 用瓶级聚酯切片标准样品做了不同称样量
的对比试验ꎬ试验结果见表 1ꎮ
表 1 标样不同称样量测得端羧基数值的比较 单位:mol / t
序号



第 34 卷

从表 1 可以看出ꎬ称样量为 1. 0 g 测试的标准
偏差较称 样 量 为 1. 5 g 的 大ꎬ 因 此 认 为 称 样 量 为
1. 5 g 时更佳ꎮ
为了进一步验证称样量对端羧基测试结果的影

21. 6
量ꎬ称样量为 1. 5 g 的测试结果较 1. 0 g 称样量的离
22. 7
基的含量ꎮ 即适当增加样品的称样量ꎬ有利于降低
21. 8
21. 3

基测试结果见表 2ꎮ
21. 9

Q_JB 001-2019纤维级聚酯切片(PET)

Q_JB 001-2019纤维级聚酯切片(PET)

Q/JB 浙江佳宝新纤维集团有限公司企业标准Q/JB001-2019代替Q/JB001-2017纤维级聚酯切片(PET)Fiber grade polyester chip(PET)2019-11-16发布2019-12-16实施浙江佳宝新纤维集团有限公司发布纤维级聚酯切片(PET)1主题内容和适用范围本标准规定了纤维级聚酯切片(PET)的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志和包装、运输、贮存的要求。

本标准适用于浙江佳宝新纤维集团有限公司以对苯二甲酸、乙二醇为原料,采用直接酯化连续缩聚工艺生产的供涤纶纺长丝、短纤维等用纤维级聚对苯二甲酸乙二醇酯切片(简称聚酯切片)。

2引用标准GB/T 4146.3纺织品化学纤维第3部分:检验术语GB/T 6678化工产品采样总则GB/T 6679固体化工产品采样通则GB/T 6680液体化工产品采样通则GB/T 14190纤维级聚酯切片(PET)试验方法GB/T 8170数值修约规则与极限数值的表示和判定3术语a)有光聚酯切片:指二氧化钛含量小于或等于0.12%(质量分数)的聚酯切片。

b)半消光聚酯切片:指二氧化钛含量大于0.12%且小于或等于0.5%(质量分数)的聚酯切片。

c)凝集粒子:指聚酯切片中大于或等于10μm 的粒子。

d)异状切片:指长度长于或等于正常切片的四倍,厚度、宽度或直径大于或等于正常切片二倍的聚酯切片。

e)粉末:指通过20目样筛的碎屑。

f)4技术要求纤维级聚酯切片的技术指标如表1。

序号项目单位优等品一等品合格品1特性粘度dl /g M 1±0.006M 1±0.010M 1±0.0152熔点℃M 2±2M 2±2M 2±33羧基含量mol /tM 3±4M 3±4M 3±54色度L 值报告值报告值报告值b 值M 4±2M 4±3M 4±46凝集粒子(≥10µm )个/毫克≤1.0≤3.0≤6.07水份(质量分数)%≤0.4≤0.4≤0.48异状切片(质量分数)%≤0.4≤0.4≤0.59粉末mg/kg 10010010010二氧化钛含量(质量分数)%M 5±0.03M 5±0.04M 5±0.0511灰份(质量分数)%≤0.04≤0.04≤0.0712铁含量mg/kg 24613二甘醇含量%M 6±0.15M 6±0.20M 6±0.30备注:①M 1为粘度中心值,当采用苯酚:四氯乙烷=1:1(质量比)作溶剂时,(半消光)M 1=0.681(有光)M 1=0.682;采用其它溶剂则需另行确定中心值;②M 2为熔点中心值,M 2=260③M 3为端羧基中心值,M 3=21④M 4为b 值中心值,用享特色度系统表示,半消光切片M 3=4;有光切片M 3=1;⑤切片中二氧化钛含量中心值,M 4=0.30;对有光聚酯切片的考核由供需双方确定。

光度法测定聚酯切片端羧基含量的方法条件优化

光度法测定聚酯切片端羧基含量的方法条件优化

光度法测定聚酯切片端羧基含量的方法条件优化周丽华1ꎬ2ꎬ季㊀轩1ꎬ2(1.中国石化仪征化纤有限责任公司研究院ꎬ江苏仪征㊀211900ꎻ2.江苏省高性能纤维重点实验室ꎬ江苏仪征㊀211900)㊀㊀摘㊀要:容量法测定有色聚酯的端羧基时存在滴定终点无法判断的困扰ꎬ本论文使用光度法从溶液搅拌速度㊁空白溶剂测定㊁混合溶剂选择㊁标准滴定液稳定性等方面对聚酯切片端羧基测试结果的准确性展开研究ꎬ并探讨了在有色聚酯端羧基测定中的应用ꎮ光度法测定结果的准确度较好ꎬ解决了容量法无法测定有色聚酯端羧基的困扰ꎬ也避免容量法因人为因素导致的分析误差ꎮ关键词:光度法ꎻ聚酯ꎻ端羧基中图分类号:O657.32㊀㊀㊀㊀㊀文献标识码:B㊀㊀㊀㊀㊀文章编号:1006334X(2020)02005304收稿日期:20200302作者简介:周丽华(1985 )ꎬ女ꎬ江苏淮安人ꎬ工程师ꎬ主要从事化学分析测试和研发工作ꎮ㊀㊀以PTA为原料的聚酯中ꎬ端羧基(-COOH)主要来源于未反应的对苯二甲酸残留羧基㊁酯键水解㊁酯键热降解㊁酯键热氧降解和端羟基热降解ꎬ而聚酯的端羧基含量是表征切片质量的重要指标ꎬ其含量的高低直接影响聚酯产品的品质ꎬ如聚酯热稳定性㊁纺丝质量㊁产品色相等ꎮ化学容量法测定聚酯端羧基含量具有操作方便㊁结果准确㊁分析成本低等优点ꎬ因而被广泛使用于聚酯行业ꎬ但由于聚酯端羧基的酸性较弱ꎬ需在非水相介质中方可进行测定ꎬ近年来随着改性聚酯研究的热增ꎬ特别是有色聚酯ꎬ目前使用化学容量法测定有色聚酯端羧基含量存在终点难以判断的问题ꎬ已无法满足现代分析的要求ꎮ而光度法在聚酯端羧基含量的测定中具有一定的优势ꎬ其原理是根据溶液颜色的变化ꎬ使用光度计将透光率转变为电信号并传递给滴定仪ꎬ滴定仪输出滴定曲线ꎬ自动判定滴定终点ꎬ解决了因人工无法判定终点和滴定误差的问题ꎮ结合实际的分析情况ꎬ笔者对光度法测定聚酯端羧基含量的方法条件进行优化ꎬ为今后有色聚酯的端羧基含量测定提供分析支撑ꎮ1㊀实验部分1.1㊀仪器与设备仪器与设备如表1所示ꎮ表1㊀仪器与设备仪器型号生产厂家自动电位滴定仪905型瑞士万通光度计M800瑞士万通分析天平XS104Mettler公司COD消解器HCA-102泰州市华晨仪器有限公司1.2㊀原料及试剂原料与试剂如表2所示ꎮ表2㊀原料与试剂名称规格生产厂家聚酯标准切片纤维级/瓶级仪征化纤聚酯切片工业丝级仪征化纤苯酚分析纯无锡亚盛化工有限公司邻甲酚分析纯无锡亚盛化工有限公司氯仿分析纯无锡亚盛化工有限公司氢氧化钾优级纯国药集团化学试剂有限公司乙醇95%无锡亚盛化工有限公司溴酚蓝分析纯国药集团化学试剂有限公司1.3㊀测试原理试样在混合溶剂中加热回流溶解ꎬ冷却后加入溴酚蓝作指示剂ꎬ溶液颜色的变化会导致透光率也随之改变ꎬ使用光度计把透光率转变为电信号并传递给滴定仪ꎬ滴定仪输出滴定曲线ꎬ同时自动判定滴定终点ꎬ并记录滴定终点所对应消耗滴定剂的体积ꎬ经计算后可精确得出试样中端羧基含量ꎮ1.4㊀试验步骤1.4.1㊀制样根据滴定消耗的标准滴定溶液量不超过3mL的原则[1]ꎬ选定合适的实验室样品称样量ꎬ推荐样品的称样量如表3所示:第35卷第2期2020年6月合成技术及应用SYNTHETICTECHNOLOGYANDAPPLICATIONVol.35㊀No.2Jun.2020表3㊀不同端羧基含量所对应的称样量端羧基含量/(mol t-1)称样量/gɤ500.550~1500.25150~5000.025~0.075﹥5000.0251.4.2㊀KOH-C2H5OH标准滴定溶液(0.015mol/L) (1)配制量取150mL按GB/T601 2002[2]规定配制的浓度约为0.05mol/L的KOH-C2H5OH标准滴定溶液ꎬ用乙醇稀释至500mLꎬ混匀ꎮ(2)标定准确称取约0.035g的基准试剂邻苯二甲酸氢钾(105~110ħ干燥恒重)置于洁净烧杯中ꎬ加入50mL蒸馏水完全溶解ꎬ用复合pH玻璃电极自动电位滴定仪标定其浓度ꎮ1.4.3㊀样品测试称取适量试样ꎬ精确至0.1mgꎬ放入磨口消解瓶中ꎬ加入50mL混合溶剂ꎬ加热回流至试样完全溶解ꎬ冷却至室温ꎮ加入5~6滴溴酚蓝指示剂ꎬ将光度探头插入溶液液面1cm以下ꎬ设置波长为600nmꎬ使用KOH-C2H5OH标准滴定溶液进行滴定ꎬ仪器自动判定滴定终点ꎬ记录标准滴定溶液消耗的体积ꎬ同一条件下进行空白试验ꎮ2㊀光度电极测定端羧基的方法条件优化2.1㊀溶液搅拌速度在滴定过程中ꎬ待测溶液在磁力搅拌器中的搅拌速度对测定结果有着一定的影响ꎬ搅拌速度过小ꎬ标准滴定液与溶液混合不匀会影响反应速度ꎻ搅拌速度过大ꎬ会使溶液旋起产生大量气泡富集在光度电极的探头上影响光的透过率ꎬ进而给电极电位的稳定性带来较大的影响ꎮ试验中发现ꎬ根据选择搅拌磁子尺寸的不同ꎬ当旋起1/5溶液高的旋涡这样的搅拌速度[3]可以避免因旋起气泡多而对电极电位稳定性带来的影响ꎮ对纤维级聚酯切片样品在光度计探头有气泡和无气泡两种条件下进行6次重复性测定ꎬ结果见表4ꎮ表4㊀搅拌速度引起气泡对测定结果的影响测试次数测定值/(mol t-1)123456平均值/(mol t-1)RSDꎬ%有气泡25.9122.7823.4219.3324.1821.4022.849.90无气泡22.1322.4822.2923.0722.7422.5122.531.47㊀㊀从表4试验结果可见ꎬ富集在光度电极探头上的气泡给测试结果带来较大的影响ꎬ测试结果的RSD值较大ꎬ精密度差ꎮ2.2㊀滴定模式的选择溶剂空白的准确测定直接影响试样端羧基的结果ꎬ由于溶剂空白消耗KOH-C2H5OH标准溶液的体积较小ꎬ而且光度法测定空白溶液时ꎬ溴酚蓝指示剂由黄色变成蓝色的突变要早于人工判定的滴定终点ꎬ因此如何利用光度法准确测定空白尤其重要ꎮ在电位滴定仪的动态和静态两种滴定模式下ꎬ进行6次空白的重复性测定ꎬ结果见表5ꎬ同时在两种模式下对不同端羧基含量的聚酯切片进行6次分析测定ꎬ取其平均值ꎬ结果见表6ꎮ表5㊀动态模式和静态模式下测定的溶剂空白值单位:mL测定次数动态模式静态模式10.14460.138320.16230.152530.13490.139840.15370.144250.15280.141060.14010.1377平均值0.14810.1422标准偏差0.0100.0055RSDꎬ%6.63.9㊀注:静态模式ꎬ加液的步长始终相等ꎮ动态模式ꎬ加液的步长是滴定仪根据信号变化计算出来的ꎮ表6㊀动态模式和静态模式下测定聚酯切片的端羧基单位:mol/t名称动态模式静态模式平均值标准偏差平均值标准偏差1#12.460.4012.090.362#22.430.4422.700.453#48.320.3848.500.494#65.600.4864.510.54㊀㊀从表5试验结果可见ꎬ两种模式下测得溶剂空白值存在着一定的差异ꎬ动态模式下测得空白值的RSD值略大于静态模式的结果ꎬ静态模式下测得空白值的标准偏差相对较小ꎬ精密度较好ꎻ从表6试验结果可见ꎬ两种模式下测得聚酯端羧基结果的差异不大ꎬ重复性好ꎮ因此光度法测定溶剂空白优选在电位滴定仪的静态滴定模式下进行ꎬ而样品测试选择动态滴定模式ꎬ缩短了分析时间ꎬ提高了工作效率ꎮ2.3㊀混合溶剂的选择由于邻甲酚的极性强ꎬ用于聚酯端羧基测试效45合成技术及应用第35卷果优于使用苯酚ꎬ在ASTMD7409 2007[4]㊁FZ/T50012 2006和GB/T14190 2017[5]标准中的光度法均使用邻甲酚/三氯甲烷混合溶剂ꎬ但是邻甲酚易氧化ꎬ在实验中发现邻甲酚经蒸馏后使用效果较好ꎮ考虑到配制邻甲酚混合溶剂的前处理操作及其对试验人员的危害性ꎬ笔者在使用苯酚/三氯甲烷和邻甲酚/三氯甲烷作为消解液下ꎬ对纤维级聚酯标准切片的端羧基含量进行6次分析测定ꎬ容量法的标准值为(21.50ʃ1.80)mol/tꎬ结果见表7ꎮ表7㊀不同消解液下测定纤维级聚酯切片的端羧基含量单位:mol/t测定次数苯酚/三氯甲烷邻甲酚/三氯甲烷122.1322.97222.5622.24323.2221.75422.3822.21523.0923.23622.2422.05723.2922.17821.9722.44923.1522.731022.3423.00平均值22.6422.48标准偏差0.500.48㊀㊀从表7试验结果可见ꎬ使用两种不同的消解液ꎬ端羧基含量的测试结果差异不大ꎬ且从平均值上可以看出光度法测得结果均高于标准值的中心值ꎬ但结果均在标准值范围内ꎬ而且标准偏差小于1%ꎬ重复性较好ꎮ邻甲酚相对于苯酚来说其危害性比苯酚强些ꎬ因此从绿色环保和安全的角度考虑ꎬ选择毒性相对较低的苯酚溶剂亦能够满足聚酯端羧基含量的测定工作ꎮ2.4㊀标准滴定液的稳定性试验中使用KOH-C2H5OH标准滴定溶液的浓度偏低ꎬ大大减小了因消耗滴定体积过小而引起的分析误差ꎬ但在实际操作中ꎬ随着存放时间的延长ꎬKOH-C2H5OH标准滴定溶液会吸收空气中的二氧化碳使得浓度发生变化ꎬ直接影响端羧基测定结果的准确性ꎮ为了考察标准滴定液的稳定性ꎬ在不同存放时间下对标准滴定溶液的浓度进行标定ꎬ试验如结果表8所示ꎬ5天内标准滴定液的浓度相对较稳定ꎬ5天以后标准液的浓度逐渐变小ꎬ影响测试结果的准确性ꎮ表8㊀存放时间对KOH-C2H5OH标准滴定溶液浓度变化的影响存放时间/d浓度/(mol L-1)10.0150420.0150130.0149240.0149250.0148960.0146190.01420120.013772.5㊀光度法测定聚酯端羧基结果准确度的考察为了考察光度法测定聚酯端羧基结果的准确性ꎬ在不同实验室使用苯酚/三氯甲烷混合溶剂测定4个工业丝样品的端羧基含量ꎬ每个样品取其平均值ꎬ测试结果如表9ꎬ同时对纤维级聚酯标准切片和瓶级聚酯切片分别进行10次重复性试验ꎬ纤维级容量法的标准值为(21.50ʃ1.80)mol/tꎬ瓶级容量法的标准值(16.76ʃ1.17)mol/tꎬ测试结果如表10ꎮ表9㊀不同试验室间样品的端羧基测定结果单位:mol/t样品编号试验室1试验室2容量法光度法差值容量法光度法差值1#28.8328.30-0.5328.6828.33-0.352#28.7028.62-0.0828.9029.160.263#26.7827.410.6126.9528.031.084#27.4428.531.0927.6928.931.24表10㊀聚酯标准切片的端羧基测定结果单位:mol/t测定次数12345678910平均值标准偏差纤维级22.1221.6722.7823.1422.6121.9722.9223.0122.5223.1522.590.50瓶级16.6417.2416.4017.0717.1317.5316.0417.4117.0817.6017.070.42㊀㊀从表9试验结果可见ꎬ试验室1中光度法与容量法分析结果的差值为(-0.53~1.09)mol/tꎬ试验室2中光度法与容量法分析结果的差值为(-0.35~1.24)mol/tꎬ均在合理误差范围内ꎮ从表10试验结果可见ꎬ与容量法的标准值相比较ꎬ光度法测定聚酯标准切片的端羧基结果较高些ꎬ但均在标准值的55第2期周丽华等.光度法测定聚酯切片端羧基含量的方法条件优化范围内ꎬ测试结果的标准偏差≦0.50ꎬ重复性较好ꎮ光度法测定聚酯端羧基结果准确可靠ꎬ满足工业生产的应用ꎮ3㊀有色聚酯端羧基的测定随着改性差别化㊁功能性聚酯研究的热增ꎬ尤其是添加有色基团的改性聚酯ꎬ由于人工判断滴定终点误差较大ꎬ容量法已无法满足改性聚酯端羧基含量的测定ꎮ实验室使用光度法测定红㊁蓝㊁灰和黑四种聚酯切片的端羧基含量ꎬ每个样品测定6次ꎬ试验结果如表11ꎮ表11㊀光度法测定有色聚酯样品的端羧基含量单位:mol/t测定次数红色消解液蓝色消解液灰色消解液黑色消解液112.3322.3425.4028.11212.6721.7925.1327.56311.8922.2325.3626.43412.0522.7524.6927.35511.9322.1925.9727.18612.6621.3724.9227.49平均值12.2622.1125.2427.35标准偏差0.350.480.440.55RSDꎬ%2.852.171.742.01㊀㊀根据表11可见ꎬ在对红㊁蓝㊁灰和黑四种不同颜色聚酯消解液的分析中ꎬ光度法测定样品端羧基结果的RSD值小于3%ꎬ精密度好ꎬ解决了因容量法无法判定终点所带来的困扰ꎮ4㊀结㊀论在光度法测定聚酯端羧基含量的分析过程中ꎬ通过对溶液搅拌速度㊁空白溶剂测定㊁混合溶剂的选择㊁标准滴定液的稳定性以及不同实验室间的试验分析发现ꎬ选择苯酚溶剂亦能够满足测试ꎬ优选在电位滴定仪的静态滴定模式下准确测定空白溶剂ꎬ标准滴定液的浓度在5d内相对较稳定ꎬ光度法测定聚酯切片端羧基结果的准确度较好ꎬ解决了容量法无法测定有色聚酯端羧基的困扰ꎬ避免容量法因人为因素导致的分析误差ꎮ参考文献:[1]㊀中华人民共和国国家发展和改革委员会.FZ/T50012 2006聚酯中端羧基含量的测定滴定分析法[S].北京:中国标准出版社ꎬ2006.[2]㊀中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局ꎬ中国国家标准化管理委员会.GB/T601 2002ꎬ化学试剂标准滴定溶液的制备[S].北京:中国标准出版社ꎬ2002.[3]㊀李华文ꎬ徐岩.纤维级聚酯切片中羧基测定方法的改进[J].聚酯工业ꎬ2003ꎬ16(3):4951.[4]㊀Standardtestmethodforcarboxylendgroupcontentofpolyethyleneterephthalate(PET)yarns[S].US ̄ASTMD74092007. [5]㊀中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局ꎬ中国国家标准化管理委员会.GB/T14190 2017纤维级聚酯(PET)切片试验方法[S].北京:中国标准出版社ꎬ2017.OptimizationthemethodconditionofcarboxylendgroupinpolyesterchipsbyphotometricmethodZhouLihua1ꎬ2ꎬJiXuan1ꎬ2(1.ResearchInstituteofSinopecYizhengChemicalFibreCo.ꎬLtd.ꎬYizhengJiangsu211900ꎬChinaꎻ2.JiangsuKeyLaboratoryofHighPerformanceFiberꎬYizhengJiangsu211900ꎬChina)Abstract:Itisdifficulttojudgetheendpointoftitrationwhendeterminingthecarboxylendgroupofcoloredmodifiedpolyesterbyvolumetricmethod.Photometricmethodwasusedtostudytheaccuracyofendcarboxylgrouptestresultofpolyesterchipsfromtheaspectsofstirringspeedꎬdeterminationofblanksolutionꎬselectionofmixedsolventandstabilityofthestandardtitratesolutionꎬanditsapplicationindeterminationofcarboxylendgroupofcoloredpolyester.Theaccuracyofphotometricmethodwasbetterꎬwhichsolvedtheproblemthatthevolumetricmethodcouldnotdeterminethecarboxylterminalgroupofcoloredmodifiedpolyesterꎬandalsoavoidedtheanalysiserrorcausedbyhumanfactorsinthevolumetricmethod.Keywords:photometricmethodꎻpolyesterꎻcarboxylendgroup65合成技术及应用第35卷。

纺丝级聚酯切片中端羧基含量的影响因素分析

纺丝级聚酯切片中端羧基含量的影响因素分析

研究与开发化 工 设 计 通 讯Research and DevelopmentChemical Engineering Design Communications·155·第45卷第8期2019年8月有自由基形成后,化学反应就能自行进行,催化剂在自由基形成过程发挥重要作用。

故而,在研讨环己烷类含氧化学品反应机制等同于研究催化剂在自由基形成过程中发挥的作用。

Zhou 等在实践中研究了以Ti-MWW 为基础,Ti 中心与t-BuOOH 化学反应进程中自由基 t-BuOO ·与t-BuO ·的发生机制,以上氧化反应分为两个步骤进行。

净反应对应是一个Ti 中心与两分子t-BuOOH 形成的反应,其形成的HO ·与HOO 诱发多种反应,产物以环己醇、环己酮等为主。

从化学反应机制进行分析,发现当氧化剂是过氧化氢或有机过氧化物时,过氧化物会直接被分解为RO -,超声单价氧化产物的主要物质类型。

催化剂金属中心参与RO -形成过程,但有产生后,化学反应转变为自催化反应类型。

若氧化剂是O 2时,催化剂金属中心能激发环己烷分子的生物活性,继而O 2穿插至Cy-H 内并形成直接氧化物CyOOH ,CyOOH 经分解过程后能形成环己醇和环己酮。

但是若催化剂选用金属卟啉,则化学反应机理与以上存在差异,在O 2配位活化完成以后,O —O 断裂并形成高位价金属,继而与饱和烃底物发生还原反应消灭形成的单价氧化产物醇。

4 结束语主要研究了应用绿色氧化剂制取环己烷类含氧化学产品的方法与反应机制,其是现代工业中较为常见的、重要的非活性C —H 氧化反应,在最近几年研究中已形成多种较为完善的催化体系,取得了极大的成果。

以分子氧为基础的液相环己烷氧化路径有很大可能成为传统环己烷氧化的替代形式,但需在如下两方面进行深入化研究:①优化催化剂的制取过程;②提升催化剂效率、强化其生物活性的相对稳定性,控制反应条件,以推动各项操作安全有效运行。

如何提高在纤维含量方面的检测水平

如何提高在纤维含量方面的检测水平

如何提高在纤维含量方面的检测水平作者:冯凯陈安德来源:《中国纤检》2012年第10期无论是各类监督抽查还是委托检验,产品的纤维含量已经逐渐成为一项必不可少的检测项目。

如何准确快速地检测出产品的纤维含量,并及时反馈给企业和消费者,成为衡量检测机构检测技术水平实力的一项重要指标。

重视基础,持之以恒纤维含量的检测是一个循序渐进、逐渐提高的过程,除了需要检测人员有扎实的理论基础,更重要的是平时反复实践操作和推敲总结。

作为一名检测人员,学好纤维含量检测的关键在于掌握好各类纤维的物理和化学特性,尤其是棉、毛、丝、麻、粘、锦、腈、涤(聚酯纤维)、氨这几种常规纤维,无论是外观形态、燃烧特性,还是溶解性状、着色原理,都要将其“共性”和“个性”牢记于心,从而不断加深对纤维素纤维、蛋白质纤维和合成纤维这三大类纤维的区别和理解。

平时要注重纺织材料和相关检测标准的基础性学习,因为基础的东西往往是我们实际工作中用得最多而又最容易被忽略的,所以必须养成良好的试验基础性学习习惯,理解并掌握与纤维含量相关的各类标准及试验方法。

纤维含量的学习不是一蹴而就的,只有做到坚持不懈,持之以恒,努力夯实理论功底,才能更好地提高对纺织纤维的综合分析与判断能力,从而为学好纤维含量检测起到良好的开端。

学好定量,再做定性对于纤维含量初学者或者对纤维定性分析还没有足够把握的检测人员来说,先学好定量试验,更有利于掌握纤维含量的检测。

打个简单的比喻,如果把纤维定量比作是小孩走路的话,定性分析则是小孩跑步,试想一个连走路都没有学好就开始直接练习跑步,难免会起点过高,事半功倍。

通过对定量分析的积累,了解纤维间的化学溶解特性,尤其是纤维溶解的难易程度和先后顺序,就可以快速作出判断,哪类纤维组合在一起的时候应该先溶哪步后溶哪步。

如果在定性分析中遇到无法直接通过显微镜观察或者燃烧法判断出有哪些纤维组合时,就假设当什么都有来处理,然后通过定量试验一步一步进行溶解,再对其进行逐个排除直到得出正确结果。

聚酯分析检验规程

聚酯分析检验规程

物检化验部分析检验规程(WJ-ZW-02-2008)目录1. 含油率洗涤法测试方法 5------6页2.X荧光仪样品测定方法7------7页3.切片色度分析方法 8------9页4.切片熔点的测定方法 10----11页5.切片灰分测定分析方法 12----13页6.切片、聚合物端羧基测定(-COOH) 14----17页7.切片样品TiO2含量与锑含量测定方法 18----19页8.切片水分测定-卤素水分仪法 20----21页9. 水分测定 22----22页10.特性粘度分析方法(3:2) 23----28页11.切片中铁含量测定 29----31页12.异状切片的测定方法 32----33页13.DEG国标分析方法34----36页14.切片中DEG含量测定(反推法) 37----38页15.化学需氧量测定(重铬酸钾法) 39----44页16.水中电导率的测定 45----46页17.水中硬度测定 47----51页18. A型添加剂百分比浓度测定方法52-----53页19. PTA浆料摩尔比测定规程54-----54页20. TiO2浆料透过率测定55-----56页21. 二氧化钛浆料固含量测定 57-----57页22. 催化剂(乙二醇锑)中锑含量测定方法 58-----59页23. 废水中EG含量测定分析方法 60-----62页24. 皂化值的测定法 63-----64页25. 酯化物中酸值的测定方法 65-----66页26. 水中余氯测定 67-----68页27. 水中PH值的测定 69-----70页28. 水中碱度的测定 71-----72页29. 水中总磷的测定 73-----74页30. 水中氯化物的测定(摩尔法) 75-----76页31. 水中磷酸根测定 77-----78页32. 水中色度的测定(铂钴标准比色法) 79-----81页33. 水的浊度测定 82-----83页34. 高锰酸盐指数(酸性法) 84-----86页35. EG透光率测定 87-----88页36. EG中DEG含量测定 89-----90页37. EG中氯化物含量测定 91-----92页38. 液体密度测定方法 92-----92页39. 原料液体色度的测定 93-----94页40. 液体水分测定 95-----95页41. 液体外观检验 96-----96页42. 5%油剂水溶液PH值测定 97-----97页43. 油剂有效浓度测定 98-----99页44. 油品机械杂质测定方法 100---101页45. 油品闪点测定 102---103页46. 油品水分测定 104---105页47. 油品酸值测定 106---107页48. PTA粒径分布测定 108---108页49. PTA水分测定 109---109页50. PTA色度测定 110---110页含油率洗涤法测试方法原理:利用皂液与油剂的亲和力。

纤维级聚酯切片性能研究

纤维级聚酯切片性能研究

纤维级聚酯切片性能研究万婧;张素风;张美娟【摘要】采用乌氏黏度计、X射线衍射仪、差示扫描量热分析(DSC)测试仪、真空干燥箱等对纤维级聚酯切片的特性黏度、结晶度、熔点和含水量等进行测试,并以苯酚/四氯乙烷为溶剂溶解聚酯(PET)切片,探讨了其溶解机理,为研究PET沉析纤维的制备及性能研究奠定实验基础,有利于其作为纤维级聚酯切片的广泛应用.结果表明,PET聚酯切片的特性黏度是0.917 0 dL/g,结晶度是12%,玻璃化转变温度为77℃,熔点为256℃,含水量为0.55%,以质量比1∶1配制的苯酚/四氯乙烷是其良溶剂,在溶解PET聚酯切片的过程中苯酚起主导作用,四氯乙烷起辅助作用.【期刊名称】《造纸化学品》【年(卷),期】2016(028)003【总页数】5页(P5-9)【关键词】聚对苯二甲酸乙二醇酯;特性黏度;X射线衍射;差示扫描量热分析;溶解【作者】万婧;张素风;张美娟【作者单位】陕西科技大学轻工与能源学院,陕西省造纸技术与特种纸品开发重点实验室,西安 710021;陕西科技大学轻工与能源学院,陕西省造纸技术与特种纸品开发重点实验室,西安 710021;陕西科技大学轻工与能源学院,陕西省造纸技术与特种纸品开发重点实验室,西安 710021【正文语种】中文【中图分类】TS755.9聚酯(PET)切片根据用途可分为纤维级聚酯切片[1-2]、瓶级聚酯切片[3-4]、膜级聚酯切片[5-7]等。

其分子结构如图1所示。

由图1可见,PET是具有对称性芳环结构的线性大分子,没有大的支链,因此分子线型好,易于沿着纤维拉伸方向取向而平行排列,这种易于成纤的取向结构使得其常被制作成聚酯纤维。

纤维级聚酯切片可以通过熔融纺丝、熔喷纺丝、湿法纺丝、干法纺丝、静电纺丝、离心纺丝和沉析法等各种纺丝工艺制备成纤维而用于造纸。

在沉析法制备纤维的过程中,PET切片的特性黏度会直接影响PET切片溶解过程中溶剂、溶解温度和溶解时间的选择;PET聚酯切片的含水量直接影响成纤的质量,含水量过多纤维中会有气泡产生,继而会影响纤维的强度,纸张的抗张指数、撕裂指数和耐破指数等也会有所降低。

纤维级聚酯切片国标修订简介

纤维级聚酯切片国标修订简介

纤维级聚酯切片国标修订简介
陈锦国;龚柳柳;夏林密;李红华;李然
【期刊名称】《合成技术及应用》
【年(卷),期】2017(32)3
【摘要】本文对纤维级聚酯切片(PET)国标的粘度、端羧基、二甘醇、色值、水分等分析方法修订的各操作细节进行了阐述,有利于统一国标修订的理解,进一步规范聚酯切片的分析测试.
【总页数】7页(P25-31)
【作者】陈锦国;龚柳柳;夏林密;李红华;李然
【作者单位】中国石化仪征化纤有限责任公司,江苏仪征211900;中国石化仪征化纤有限责任公司,江苏仪征211900;中国石化仪征化纤有限责任公司,江苏仪征211900;中国石化仪征化纤有限责任公司,江苏仪征211900;中国石化仪征化纤有限责任公司,江苏仪征211900
【正文语种】中文
【中图分类】TQ342+.21
【相关文献】
1.纤维级聚酯切片性能研究 [J], 万婧;张素风;张美娟
2.纤维级聚酯切片色相测试方法讨论 [J], 景新建
3.2016年我国纤维级聚酯切片的进出口国家或地区概况 [J], 崔小明
4.2014年我国纤维级聚酯切片的进口概况 [J],
5.GB/T纤维级聚酯切片标准和纤维级聚酯切片标样的浅析 [J], 孙正仪
因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
8< =>?7@A:,BC D?:
( 89?%E?:F GA’H%IJA$9I?& K%, 89?%E?:F """33+ , KJ9:?)
G<8()*,( : 6JA 9$LH%MA$A:’N %: ’JA OA’AH$9:?’9%: $A’J%ON %P 45 # 6"1".37.+ ?HA I?HH9AO %>’, 6% LHAMA:’ ’JA N>HP?IA %: ’JA F&?NN A&AI’H%OA PH%$ P9&$7P%H$9:F O>H9:F ’JA ’9’H?’9:F , ’JA N’9HH9:F NLAAO 9N ?OQ>N’AO ’% ’JA JA9FJ’ %P M%&>’A 9N %:A P9P’J %P ’JA N%&>’9%:, ’JA ?OO9:F NLAAO 9N " $8 # $9:,’JA A&AI’H%OAN N’AAL9:F 9: ’JA O9N’9&&?’9%: @?’AH ?HA >NAO ’% OA’AH$9:?’9%: O9HAI’&E, 5A’@AA: ’JA OA’AH$9:?’9%:N %P ’@% L?H?&&A& N?$L&AN, ’JA A&AI’H%OA NJ%>&O RA @?NJAO @9’J ?&7 I%J%& , IJ&%H%P%H$ N%&>’9%: , ’JA: 9’ @9&& RA N’AAL9:F 9: ’JA O9N’9&&?’9%: @?’AH %MAH / $9:, + %H 1 OH%LN %P 89K& N?’>H?’9%: N%&>’9%: 9N LHA7?OOAO ’% ’JA N?$L&A N%&>’9%:, 6JA HAI%MAHE H?’9% 9N .0) ; "30) , ’JA $?S9$>$ HA&?’9MA AHH%H 9N +, ") , H+> /9)48: GT6 IJ9L;I?HR%SE& A:O FH%>L M?&>A ; L%’A:’9?& ’9’H?’A
作者简介: 李华文 ( $&’(#) , 女, 辽宁省盖县人 , 工程师, 工学学士, 从事纤维级聚酯切片产品的分析检验工作。
万方数据
Байду номын сангаас
+



业+ + + + + + + + + + + + + + 第 .8 卷+
瓶中, 准确加入 !" #$ 质量比为 % & ’ 的邻甲酚(氯仿, 装入回流冷凝器, 在沸腾温度下回流 ’" #)* 溶解试 样, 然后在室温下冷却。 + + 滴定: 将溶解好的溶液定量地转移到滴定装置 中, 加入 ’ , - 滴饱和氯化锂溶液, 开启电磁搅拌器将 溶液搅拌一会。赶出滴定管中的气泡之后将在蒸馏 水中浸泡的电极插入溶液中, 将搅拌速度调节到使溶 液旋起约 . & ! 溶液高的旋涡, 加液速度设定为 . #$ & #)*, 开始滴定, 自动电位滴定仪将自动记录滴定曲 线。滴定曲线的拐点为反应的等当点。连续测量两 个平行样之间, 将电极分别用乙醇、 氯仿清洗干净, 在 蒸馏水中浸泡一会儿。再以相同条件作一空白试验。 ! / "# 分析结果 + + 试样中羧基值 ( !) 按式 (0) 计算: ( " 2 "" )3 # 3 $ 3 ." ’ , + + !1 % (0)
) 第 $4 卷第 * 期 ) !""*#"4
) 聚 酯 工 业 ) E@AFGHIGJ K3LMHIJF
N@A7 $4 O@7 *) PM3G !""*)
纤维级聚酯切片中羧基值测定方法的改进
李华文, 徐) 岩
( 辽阳石化分公司, 辽宁) 辽阳) $$$""* )
摘要: 对国标 +, - .$($&"#&* 测定方法进行改进。为防止在滴定过程中玻璃电极表面成膜, 搅拌速度调节到旋起的旋涡约 $ - / 溶液高, 加液速度为 $ 01 - 023, 直接用在蒸馏水中浸泡的电极测样, 连续测量 ! 个平行试样之间, 将电极用乙醇、 氯仿清洗后在 蒸馏水中浸泡 4 023 以上, 在样品溶液中预加 * 5 ( 滴饱和氯化锂溶液等。回收率可达 &/6 5 $"/6 , 相对误差最大为 *7 $6 。 关键词: 聚酯切片;羧基值;电位滴定 中图分类号: .8*!*7 ($ ;.8*("7 ’ ) ) 文献标识码: 9 ) ) 文章编号: $""%#%!4$ ( !""* ) "*#""(&#"*
氯仿和乙醇彻底清洗之后, 在蒸馏水中浸泡 ." #)* 左右, 使玻璃电极的水化层尽快得到恢复, 使电位恢 复到初始水平, 再开始滴定。这样果然收到了很好 的效果。最后将电极浸泡时间确定为 8 #)* 以上。 玻璃电极的水膜还没有恢复就进行滴定的曲线见图 0, 恢复之后的曲线见图 ’ 。
! 为样品的羧基值, #45 & 6; " 为试样溶液消耗 式中: 氢氧化钾(乙醇滴定液的体积, #$; "" 为空白溶液消 耗氢氧化钾(乙醇滴定液的体积, #$ ; # 为氢氧化钾( 乙醇溶液的浓度, "/ "! #45 & $; $ 为以草酸标定的氢 氧化钾(乙醇溶液的因子; % 为试样的质量, 7。
平行测量 * *+, " *", 2 *1, " *3, 1 "/, *., / 相对误差 # ) ", + 3, . ", * ", . 3, / +, "
平行测量 " *+, 1 *", / *1, 1 *", 3 "/, 2 *2, 2
图 !" 预加饱和氯化锂溶液的滴定曲线 #$%& !" ’$()*(+ ,-).+ /0$1+ 2)+3*44$5% " " 6$71 8*(-)*($95 891-($95
!" 前言
) ) 在缩聚反应过程中, 由于热降解和热氧化降解 等副反应的发生, 使纤维级聚酯切片中羧基值增加, 质量下降, 恶化纺丝成型和纤维的品质指标。因此 需要经常分析纤维级聚酯切片的羧基值, 以期将其 控制在要求的范围内。但是, 根据国标 +, - .$($&"# &* , 应用电位滴定法来测定半消光纤维级聚酯切片 样品中的羧基值, 经常出现如下问题: ($) 电极电位 不稳, 上下波动; (!) 滴定曲线不正常, “ 拐点 ” 较 多, 见 图 $; (*) 滴 定 结 果 难 于 判 断, 平 行 性 不 好; (() 没有等当点出现。
图 #" 不正常的滴定曲线 $%&’ #" ()*+,-./ 0%0,.01 23,41
# 7 7 7 #" 滴定液 "7 "/ 0@A - 1 氢氧化钾#乙醇的配制标定 ) ) 准确称取 !7 %/ B 氢氧化钾溶于 $ 1 乙醇中。称 取 !" 5 *" 0B 草酸, 准确至 "7 $ 0B。加入 /" 01 经 煮沸冷却的蒸馏水, 溶解后进行电位滴定。 ) ) !C " , # D * $ $/$ % ($)
:" 回收率实验
! ! 我们按试验部分的操作条件、 步骤及计算, 进行 了纤维级聚酯切片标准样品羧基值的回收率试验, 结果见表 " 。
表 ;" 回收率测定结果 ’*<1+ ;"
实验序数 " * + 1 0
’+8( )+8-1(8 9= )+,9.+)> )*($9
测得值 ( # $%&・’ *+, -* *+, /*+, 1/ *+, 2+ *+, 1("
! ! 国标 45 # 6"1".37.+ 要求相对误差不大于 0) 。
A" 结论
! ! (") 实验结果表明, 为了防止在滴定过程中玻 璃电极表面成膜, 须将搅拌速度调节到旋起旋涡约 为 " # 0 溶液高。 (*) 加液速度为 " $8 # $9:, 既可防止成膜, 又可 节省滴定时间。 (+) 直接用在蒸馏水中浸泡的电极测样, 而不 能用乙醇、 氯仿冲洗; 连续测量两个平行试样之间, 将电极用乙醇、 氯仿清洗之后在蒸馏水中浸泡 / $9: 以上, 使玻璃电极的电位恢复到初始水平, 再做下一 个样品。 ( 1 )在样品溶液中预加 + ; 1 滴饱和氯化锂溶 液, 会收到理想效果。 (0) 本方法在原国家标准 45 # 6"1".37.+ 的基 础之上加以改进, 回收率在 .0) ; "30) , 准确度达 到要求, 重复性符合国标要求。

回收率 # ) ./, 0 ./, + .0, 0 .-, 3 .0, 0
! ! 5该纤维级聚酯切片标准样品为仪征化纤股份有限公司提供的 中华人民共和国国家标准样品, 其标准值为 *1, 0- $%& # ’。
相关文档
最新文档