制材学讲稿-32学时
《中药炮制学》课程教学大纲
《中药炮制学》课程教学大纲课程名称：中药炮制学英文名称：Processing Methods of Chinese Medicinal Materials面授总学时：36适用对象: 专升本业余中药专业中药炮制是为了医疗、配方和制剂的需要，根据中医学理论和药物自身的性质，将中药材制成一定规格饮片所采用的一套加工技术。
中药炮制学则是对中药炮制各方面进行综合研究的一门学科。
中药炮制学是中药专业的一门专业课，与中医基础学、中药学、方剂学、要用植物学、分析化学、中药化学、中药鉴定学等课程有着密不可分的联系，是在学习上述相关课程并基本具备了中医药理论知识、植物学、化学及制剂分析等基础知识后再进行本学科的学习。
通过对中药炮制学的学习，要求学生理解和掌握中药炮制的概念、目的和意义；炮制对药物化学成分的影响；炮制法分类；炮制辅料；质量要求及净制、切制法；各重点药物的常用饮片、炮制方法、成品性状、炮制作用等基本理论和基本知识。
同时还要求理解和掌握各种炮制方法（主要包括各项传统炮制实验）的实验操作技能，培养在实际工作中的动手实践能力。
但考虑到学生在学习过程中的客观条件限制，故对炮制实验部分不做硬性规定，大纲中所列炮制实验项目可根据实际情况加以选用。
中药炮制学理论课时为36学时，理论课与自学课时按1:2比例分配。
因学时所限，某些具体炮制方法中，可选择重点药物或代表性药物进行讲解，对其他药物采取自学形式为主。
本大纲主要规定教师面授主要内容。
第一章 绪论*【目的要求】1掌握中药炮制、中药炮制学、炮制与炮炙的区别、中药炮制的起源和发展。
2熟悉中药炮制学科的基本任务。
3了解中药炮制相关法规。
【教学内容】1中药炮制、中药饮片概念、炮制与炮炙、饮片加工与饮片炮炙等概念的区别。
2中药炮制发展的历史过程及三大炮制专著的作者、成书年代、记载药物的数量。
3在汉代以前，是中药炮制的起源和萌芽时期，汉至宋代是中药炮制形成和迅速发展时期，金元明时代是炮制目的探讨和炮制理论发展时期，清代时炮制进一步扩大应用和炮制学说百家争鸣时期，民国时期中药炮制基本处于停滞阶段，新中国成立后炮制进入了整理提高的新时期。
3D打印增材制造技术-教学大纲、授课计划
《3D打印增材制造技术》教学大纲一、课程信息课程名称：3D打印增材制造技术课程类别：素质选修课/专业基础课课程性质：选修/必修计划学时：32计划学分：2先修课程：无选用教材：《3D打印增材制造技术》，潘家敬主编，2023年，电子工业出版社。
适用专业：本课程可作为普通高等教育、职业院校机械类或近机械类专业的课程，还可以作为相关岗位的培训课程或供相关工程技术人员学习参考。
课程负责人：二、课程简介本课程主要阐述了增材制造数据处理（设计三维模型的构建、ST1文件和切片处理），增材制造材料（涉及金属材料、高分子材料、陶瓷材料、液态光敏树脂更合材料、导电油墨材料及生物医用材料）和增材制造工艺及设备（涉及FDM、S1A.D1P.C1IP、WAAM等数十种3D打印技术）。
本课程的目的是让学生通过学习，掌握面向增材制造技术的数据处理、材料、工艺及设备，重点培养学生增材制造技术理论研究、创新及实践的能力。
三、课程教学要求求与相关教学要求的具体描述。
“关联程度”栏中字母表示二者关联程度。
关联程度按高关联、中关联、低关联三档分别表示为“H”或"1”。
“课程教学要求”及“关联程度”中的空白栏表示该课程与所对应的专业毕业要求条目不相关。
四、课程教学内容五、考核要求及成绩评定六、学生学习建议(-)学习方法建议1 .依据专业教学标准，结合岗位技能职业标准，通过案例展开学习，将每个项目分成多个任务，系统化地学习。
2 .通过每个项目最后搭配的习题，巩固知识点。
3 .了解行业企业技术标准，注重学习新技术、新工艺和新方法，根据教材中穿插设置的智能终端产品应用相关实例，对已有技术持续进行更新。
4 .通过开展课堂讨论、实践活动，增强的团队协作能力，学会如何与他人合作、沟通、协调等等。
(-)学生课外阅读叁考资料《3D 打印增材制造技术》，潘家敬主编，2023年，电子工业出版社。
七、课程改革与建设本课程的目的是让学生通过学习，掌握面向增材制造技术的数据处理、材料、工艺及设备，重点培养学生增材制造技术理论研究、创新及实践的能力。
木材加工工艺学讲稿
西南林业大学《木材加工工艺学》讲稿材料工程学院木材加工工艺学讲稿第1次课第一篇木制品生产工艺，第一章绪论课程主要内容：1、木制品结构2、木制品设计3、加工基础理论4、方材零部件加工5、板式零部件加工6、胶合工艺7、弯曲成型零部件加工8、装配工艺9、涂饰工艺10、木制品工艺设计11 、制材技术简介课程安排：讲授，实验与实习1绪论1．1家具及家具分类1．1．1家具的定义广义：指供人类维持正常生活，从事生产实践和开展社会活动必不可少的一类器具．狭义：指供人们坐卧躺或支撑于储存物品的一类器具或设备。
1．1．2家具的分类1．1．2．1按基本功能分(1)支承类、(2)贮存类、(3)凭倚类、1.1.2.2按基本型分（1）椅凳类（2）沙发类（3）桌椅类（4）橱柜类（5）床榻类（6）床垫类（7）其他类1.1.2.3按使用场合分（1）民用家具（2）办公家具（3）宾馆家具（4）学校家具（5）医疗家具（6）商业家具（7）影剧院家具（8）交通家具1.1.2.4按结构特征分（1）按结构方式分1固定式家具2拆装式家具3折叠式家具（2）按结构类型分1框式家具2板式家具3曲木式家具4车木式家具（3）按结构构成分1组合式家具2套装式家具1.1.2.5按时代风格分（1）西方古典家具（2）中国传统家具（3）现代家具1.1.2.6按设置形式分（1）自由式（移动式）家具（2）嵌固式（3）悬挂式1.1.2.7按材料种类分（1）木质家具（2）金属家具（3）软体家具（4）竹藤家具（5）塑料家具（6）玻璃家具（7）石材家具（8）其他材料家具1.2木质家具生产概述1.2.1木质家具制造工艺凡是使用各种工具或机械设备对木材或木质材料等进行加工或处理，使之在几何形状、规格尺寸和物理性能等方面发生变化而成为家具零部件或组装成家具产品的全部加工方法和操作技术，称为木质家具制造工艺。
1.2.2木质家具生产工艺学木质家具生产工艺学是以木质家具等为主要研究对象，以“材料——结构——工艺（设备）——装饰——装配”为主要研究路线，科学系统的阐述木制家具生产工艺过程的基本原理、典型工艺及质量保证措施和研究木制家具生产中有关工艺问题的一门专业课。
第三章 制材设备 木材加工制材学 教学课件
木工锯机类
技术参数
通用或结构特性代号式
1 普通木工带锯机
Z 自动
2 跑车木工带锯机
B 半自动 带 4 细木工带锯机
K 数控
锯 5 自动进料带锯机
X 数显
机 6 其他木工带锯机
7 卧式木工带锯机
Z 左向
8 多联对列木工带锯机
9 台式木工带锯机
如：MJ3212——锯轮直径1220mm带跑车木工带锯
压铊式自动张紧装置有单杠杆式和双杠 杆式两种形式。通过顶针和支杆形成的力 偶与压铊所产生的力矩保持平衡，达到张 紧锯条的目的。
第三章 制材设备
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2、穿孔带锯 在带锯条上制作一定形状（圆形或椭圆形）的穿孔。 优点： 排屑性能好，稳定性高，抗阻性能强，节省动力，噪声小。 耐切削，换锯次数减少。 适用： 东北、内蒙冰冻材的锯解。 缺点： 强度小。
第三章 制材设备
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因此，应掌握好两者之间的关系。最大原木直径dmax可由锯轮中心距 L和锯轮直径D之间的关系决定：
d/D=
1(L/D)2 1
因此，为提高锯解能力，应增加D保持L/D不变。 L/D：国产锯机 1.4～2.0 , 国外 <1.5 。
第三章 制材设备
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【课程大纲】《制材学》
《制材学》课程大纲一、课程概述课程名称（中文）：制材学（英文）：Lumber Manufacturing课程编号：14351072课程学分：2.0课程总学时：32课程性质：专业课二、课程内容简介《制材学》主要介绍原木与锯材的种类、平均尺寸之间的关系，木材缺陷及其发生原因与规律；原木的供应与保管；制材设备——带锯机、圆锯机、排据机等工艺设备的类型、基本结构及功用；下锯法种类及特点，下锯图及计算；原木锯割加工；集成材生产工艺与设备；锯材的分选、合理堆垛及处理；制材企业设计。
本课程是木材科学与工程专业的专业课，虽然目前大规模的制材加工已不多见，但制材任然是木材加工必不可少的一个部分，合理的制材能极大的提高出材率，为企业带来效益，为社会节约木材。
本课的教学以理论教学为主，教学中应与生产实际相结合，使学生了解制材工艺的实际意义。
三、教学目标与要求《制材学》是木材科学与工程专业的专业核心课，目的是培养学生应用所学知识科学、合理的解决生产中的实际问题的能力。
通过本课程学习应使学生了解国内外制材工业概况，掌握原木与锯材的检量技术，掌握制材生产工艺过程，解决制材生产过程中出现的一些技术问题。
四、教学内容与学时安排绪论（1学时）1. 教学目的与要求：通过本章的教学，使学生了解制材工业发展简史、制材工业国内外概况、制材企业的基本任务；掌握制材的基本概念、制材所需的常用设备。
2. 教学重点与难点：制材的基本概念、制材所需的常用设备。
第一章制材生产的原料（6学时）1. 教学目的与要求：了解原木标准及其规定，理解原木分类，原木的保管方法，掌握原木特性，造材原则，学会处理原木检验工作中的实际问题。
2. 教学重点与难点：原木特性对制材生产的影响；原木检验；学会处理原木检验工作中的实际问题。
难点：原木特性对制材生产的影响第一节原木标准（0.1学时）第二节原木的种类和特性（2学时）一、原木种类二、原木特性第三节制材生产使用的原木标准及其规定（0.1学时）一、针阔叶树加工用原木标准二、特级原木标准三、小径原木标准四、次加工原木五、枕资第四节原木检验（2学时）一、原木的尺寸检量二、原木等级的评定三、原木材积计算第五节原木楞场和水上作业场（1.5学时）一、原木楞场的作业与管理二、原木楞场的工艺设计三、原木水上作业场第六节原木进车间前的准备（0.3学时）第二章制材生产的产品-锯材（5学时）1．教学目的和要求：了解制材产品标准及其规定，理解制材产品的保管原理与方法，掌握制材产品的分类及其检验方法，学会处理产品检验工作中的实际问题。
材料成型技术基础 讲稿
材料成型技术基础讲稿第一章铸造概述铸造——将液态金属浇注到铸型型腔中，待其冷却凝固后，获得一定形状的毛坯或零件的方法。
铸造生产的特点：优点——零件的形状复杂；工艺灵活；成本较低。
缺点——机械性能较低；精度低；效率低；劳动条件差。
分类：砂型铸造——90%以上特种铸造——铸件性能较好，精度低，效率高我国铸造技术历史悠久，早在三千多年前，青铜器已有应用；二千五百年前，铸铁工具已经相当普遍。
泥型、金属型和失蜡型是我国创造的三大铸造技术。
§1-1 金属的铸造性能合金的铸造性能是表示合金铸造成型获得优质铸件的能力。
通常用流动性和收缩性来衡量。
一、合金的流动性1、流动性概念流动性——液态合金的充型能力。
流动性好的合金：易于浇注出轮廓清晰、薄而复杂的铸件；有利于非金属夹杂物和气体的上浮和排除；易于补缩及热裂纹的弥合。
合金的流动性是以螺旋形流动试样的长度来衡量。
试样越长，流动性越好。
２、影响合金流动性的因素a、合金性质方面纯金属、共晶合金流动性好。
（恒温下结晶，凝固层内表面光滑）亚、过共晶合金流动性差。
（（在一定温度范围内结晶，凝固层内表面粗糙不平））b、铸型和浇注条件提高流动性的措施：提高铸型的透气性，降低导热系数；确定合理的浇注温度； 提高金属液的压头； 浇注系统结构简单。
C 、铸件结构 铸件壁厚>最小允许壁厚二、合金的收缩1、收缩的概念 收缩是铸件中的缩孔、缩松、变形和开裂等缺陷产生的原因。
收缩的三个阶段：液态收缩形成缩孔、缩松（体收缩率） 凝固收缩固态收缩 ——产生变形和裂纹（线收缩率）2、铸件的缩孔和缩松 缩孔的形成：纯金属或共晶成分的合金易形成缩孔。
缩松的形成：结晶温度范围大的合金易形成缩松。
缩孔和缩松的防止：定向凝固——在铸件可能出现缩孔的厚大部位，通过增设冒口或冷铁等工艺措施，使铸件上远离冒口的部位先凝固，尔后是靠近冒口的部位凝固，冒口本身最后凝固。
结果——使铸件各个部分的凝固收缩均能得到液态金属的补充，而将缩孔转移到冒口之中3、铸造应力铸造内应力有热应力和机械应力，是铸件产生变形和开裂的基本原因。
中药炮制学实验讲稿
中药炮制学实验讲稿实验一中药炮制录相一、实验内容观看中药炮制学录相，内容为中药炮制学及中药炭药与干馏品。
二、目的要求了解中药炮制各种方法的操作方法、炮制目的，加强学生的感性认识。
三、实验器材电脑、投影仪、光盘、扩音器四、实验方法给学生观看录相五、思考题中药炮制中常用炮制方法及其各自适用于何种药材？实验二清炒法一、实验内容1. 炒黄决明子、王不留行。
2．炒焦山楂、栀子。
3．炒炭蒲黄、小蓟。
二、目的要求（1）了解清炒的自的和意义。
（2）掌握炒黄、炒焦和炒炭的基本方法和质量标准。
（3）掌握三种炒法的不同火候，炒后药性的变化及炒炭“存性”的含义。
三、工具设备炉子、铁锅、铁铲、瓷盆、筛子、天平、竹匾等。
四、实验方法（一）炒黄1．决明子取净决明子，称重，置热锅内，文火炒至微有爆裂声，色泽加深，并有香气透出，出锅放凉，称重。
成品性状：颜色加深，偶有焦斑，有裂隙，质稍脆，微有香气。
2．王不留行取净王不留行，称重，置热锅内，用中火加热，不断翻炒至大部分爆成白花，迅速出锅放凉，称重。
成品性状：本品炒后种皮炸裂，80％以上爆成白花，体轻质脆。
（二）炒焦1．山楂取净山楂，称重，分档置热锅内，先用中火后用武火加热，不断翻炒至表面焦褐色，内部焦黄色；有焦香气逸出时，取出放凉。
筛去碎屑，称重。
成品性状：本品表面呈焦褐色，具焦斑，内部焦黄色。
具焦香气，酸味减弱。
2．栀子取碎栀子，称重，置热锅内，用中火炒至焦黄色，具焦香气，取出放凉，称重。
成品性状：本品呈黄色或红棕色。
有香气，味苦微涩。
（三）炒炭1．蒲黄取净蒲黄，称重，置热锅内，用中火加热，不断翻炒至焦褐色，喷淋少量清水。
灭尽火星，略炒干，取出摊晾，干燥，称重。
成品性状：本品呈深褐色，质地轻松。
味涩，存性。
2．小蓟取净小蓟段，称重，置热锅内，用武火加热，不断翻炒至表面黑褐色，内部黄褐色，喷淋少量清水。
灭尽火星，略炒干，取出摊晾，干燥，称重。
五、注意事项(1)依据各法炮制程度及各药特点控制适宜的温度、时间，并注意药材外观变化。
制材课程设计
制材课程设计一、教学目标本课程的教学目标是让学生掌握制材的基本原理和方法，了解制材工艺的发展历程和现状，提高学生的实践能力和创新意识。
具体目标如下：1.知识目标：（1）了解制材的基本概念、分类和应用领域。
（2）掌握制材工艺的基本原理和方法。
（3）了解制材工艺的发展历程和现状。
2.技能目标：（1）能够运用制材的基本原理和方法解决实际问题。
（2）具备分析、设计制材工艺的能力。
（3）能够进行简单的制材实验操作。
3.情感态度价值观目标：（1）培养学生对制材工艺的兴趣和好奇心。
（2）增强学生的创新意识和实践能力。
（3）培养学生团队合作、积极进取的精神风貌。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括制材的基本原理、制材工艺方法和制材技术的应用。
具体安排如下：1.制材的基本原理：介绍制材的概念、分类和应用领域，阐述制材工艺的基本原理。
2.制材工艺方法：讲解制材的主要方法，如热处理、腐蚀、磨削等，并分析各种方法的优缺点。
3.制材技术的应用：介绍制材技术在各个领域的应用实例，如航空、汽车、电子等。
4.制材工艺的发展历程和现状：概述制材工艺的历史演变，分析当前制材领域的发展趋势。
三、教学方法为了提高教学效果，本课程将采用多种教学方法相结合的方式进行授课。
具体方法如下：1.讲授法：通过讲解制材的基本原理、方法和应用，使学生掌握相关知识。
2.案例分析法：分析典型的制材工艺案例，提高学生的实践能力和创新意识。
3.实验法：学生进行制材实验，培养学生的动手能力和实验技能。
4.讨论法：学生就制材工艺相关问题进行讨论，提高学生的思维能力和团队协作精神。
四、教学资源为了支持本课程的教学，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的制材教材，为学生提供系统的理论知识。
2.参考书：提供相关领域的参考书籍，丰富学生的知识体系。
3.多媒体资料：制作精美的课件、视频等多媒体资料，提高学生的学习兴趣。
4.实验设备：配置完善的实验设备，确保学生能够进行正常的实验操作。
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制材学讲稿（木加07级）绪论（Introduction）一 . 基本概念（Basic Concept）1．锯材(成材)(Timber-方材. Lumber-板材）在东北木材生产是这样进行的；树木被伐倒后砍掉枝丫的树干（原条），用森林小火车或汽车运到贮木场造材台上按一定标准和要求把原条截成木段（2-8M），这些木段就是原木（Log）。
原木：70% → Solid wood→Other products30%→ Wood based material→ Other products 详述与其它产品关系。
使学生了解本专业的轮廓。
原木在制材厂里进一步加工成长方体形状的产品，这种产品叫成材或锯材，即：纵横向锯解原木得到的产品。
锯材包括：普通锯材，专用锯材（造船材，车辆材等）和枕木。
2. 制材生产用一定的制材机械，按一定的国家标准或订制任务，把原木锯制成锯材的生产。
订制材：特殊（专门）用途锯材。
订制任务：订货单位的锯材名细表。
3．制材学研究制材生产的一门学科。
二．制材生产的基本任务1）搞好原木加工：最大限度提高锯材出材率、等级率、规格质量-影响干燥时间和质量。
2）搞好制材剩余物（板皮-Slab、板条、截头、锯屑-Sawdust）的加工：最大限度地提高木材利用率。
3）搞好成材的后期处理（干燥，防腐，刨光，合理堆垛）和板院的木材保管：防止木材损失和价值损失。
三、制材学的内容及参考书内容：1）制材生产的原料和产品；2）原木楞场；3）制材设备：阐述设备工艺技术特性，使用条件等。
设备构造，性能，功率计算及安装、维修等知识，在先修课程里已讲述；4）锯解工艺；5）成材板院；6）制材企业设计：设计理论，方法，步骤，制材车间及厂区的分布等。
参考书：1、木材加工工艺学（顾炼百）；2、制材学（南林主编）；3、制材手册；4 、林产工业技术丛书（实用制材技术，制材修锯技术，带锯制材的合理下锯，锯材精度与带锯机）黑龙江科技出版社（83年）；5、 Sawing,Edging,Trimming Hardwood Lumber Putting Theory Into Practice(2005)杂志：国外：Wood and Fiber Science，Wood Science and Technology，Forest Products Journal，Holzforschung, Holz-Werkst, Drying Technology, Journal of Wood Science。
国内：1 林业科学，木材工业，林产工业，林业院校学报；2 林业科技（黑龙江林科院），吉林林业科技（吉林林科所）。
四、国外制材工业的概况和发展趋势1、减少小厂数目，扩大生产规模制材工业发达国家，小厂数量和产量减少，大厂平均产量增加。
美、加已完成了这一过程。
这是发展机械化、自动化的需要；降低单位产品的人工、材料、动力消耗，提高经济效益的需要；也是资本主义自由竞争，互相吞并的结果。
2、接近原料基地，实行联合经营缩短原料运输距离，便于合理利用木材。
联合形式：一种是制材厂之间联合成大型公司；一种是制材厂与木材采伐或木材加工厂、人造板厂、制浆造纸企业联合，后一种最普遍。
3、简化木材规格，发展专业化生产简化原木和成材规格有利于机械化、自动化生产，有利于提高出材率和产品等级。
按原木树种、径级和产品用途、规格实行专业化生产。
4、降低原料径级，利用小径木过去只用作造纸材的小径木，现在大量地变成了制材原木。
原木最小径级由15-20厘米变为10厘米。
采伐和加工剩余物制成的工艺木片代替和补充造纸材。
用削片制材联合机可使锯屑占原木体积的5-6%，木片达4%以上。
5、实行原木剥皮，大搞废材削片剥皮保证木片纯度（纸浆要求高，刨花板要求低）；延长切削刀具寿命；改善环境卫生；也是采用光电控制和计算机控制原木锯割的需要。
制材剩余物50%加工成木片。
6、开展锯材精加工、增加产品价值和品种精加工（后期处理或二次加工）包括：1）干燥；防止贮存，运输过程中变质、开裂。
2）刨光或砂光；3）胶合：截头、短料胶合成材；4）机器应力分等；肉眼观察评等，不能确定材料强度特性，往往人为地降低等级，使用中则加大了安全系数。
5）浸绩和表面处理；提高抗菌能力，延长使用寿命。
6）塑料和纸贴面；提高表面抗磨强度、硬度。
7、发展自动检测技术，采用计算机程序控制原木和人工费用不断上涨，促使欧美各国制材生产向自动化发展。
瑞典已在60年代后期建成了用X光透视原木质量，金属探测器检查原木中的金属，光电扫描装置测定原木尺寸，电子计算计控制锯割和锯材分选过程。
五、国内制材工业概况和发展趋势1、概况❏资源木材是世界公认的四大原材料（木材、钢铁、水泥、塑料）之一，具有吸音、绝缘、美观（视觉效果优异）、易于加工和能耗低、优质纤维含量高等优良特性，广泛应用于建筑、装饰（有益于身心，调节湿度）、造纸、家具制造、矿柱、包装、交通、人造板生产、农村能源、国民经济其它部门和人民生活消费中。
第七次全国森林资源清查(2009)结果：我国森林面积1.95亿公顷，森林覆盖率20.36%(我国森林覆盖率只有全球平均水平的2/3，排在世界第139 位)。
随着天保工程的逐年实施，天然林的比例逐年下降，而人工林木材供给比例却稳步提高.人工林比例2010年将达到70%,而且，为了保证国内木材供给，我国还实施了重点地区速生丰产林建设工程，计划未来15年，预计能够提供木材1.3亿立方米。
我国年木材消耗量约为3.8亿立方米，而人均木材消耗量仅为0.28立方米，不及世界人均水平的50%(09).预计到2010年，我国木材缺口大约有1.6亿立方米，而“十二五”期间这一数字将达到2亿～3亿立方米。
❏产量2005年,木材产量继续回升,共生产木材5560.31万立方米。
❏木材利用率来自我国森工行业的统计表明，森林采伐时木材利用率最多为70%，制材加工利用率又为70%，最后木制用品的综合利用率仅为30%至36%。
大量采伐剩余物、制材剩余物、加工剩余物的废弃，造成了资源的严重浪费。
木材高效利用水平和综合利用率低，废旧木材回收与循环利用不足。
全国木材综合利用率为63%(2008)，而发达国家一般在90%左右。
国内大量的废旧木材未得到回收和循环利用。
据估算，我国城市废弃木材约有 850万立方米。
❏工厂数量在我国制材企业（2005年3月）中，年产1万立方米以上的制材企业达1000多家。
其中，5万立方米以上的有150家，3万立方米以上的近200家。
❏设备绝大多数主锯为带锯机，少数为圆锯、排锯、联锯。
2、存在的主要问题（1）多数制材厂建在远离林区的地方。
这种布局带来的问题是：1）原木长途运输（1/2以上）。
浪费大量运输力，原木降等；2）制材剩余物不能集中充分利用。
原木到木制品的木材利用率仅为：30-36%。
（2）产品质量差成材规格质量（平均：60-70%）缺陷给锯材直接使用和再加工带来了困难，严重的要重新改锯或修整。
改锯就是以长改短，以厚改薄，以宽改窄，造成木材浪费。
（3）产品结构不合理阔叶材湿锯材贮存、运输过程中腐朽、开裂、变形比针叶材严重，因此，制材厂不应单一生产湿锯材，而是应生产干燥材或半成品、成品。
（4）制材设备不适应原料结构变化现有设备多数是60年代以前设计的，最佳加工径级是40-50厘米，而90年代以来原木平均径级已下降到20厘米以下。
使原有设备加工能耗、劳动生产率、出材率随之下降。
（5）制材厂规模小国内制材企业正在从大型到小型、从国营到私营、从集中到分散、从机械化到低水平的转变。
无论是科技水平、经营管理和经济效益都出现了明显退步，今后相当一段时间内，此种局面仍将延续。
国外正好相反，向扩大规模、减少小厂数量、向综合型方向发展，即与干燥、门窗制品、家具和人造板联合经营等。
（6）制材和后续加工分离3、发展方向1）重点发展林区制材，限制发展城市制材，合理调整制材生产布局； 2）开发和研究人工速生材和间伐材深加工、精加工； 3）实行制材、干燥、刨光联合生产，增加干燥材、刨光材、防腐材、阻燃材及集成材生产，综合、多层次地发展制材工业。
4）按产品、原木不同设置专业化制材厂；5）扩大规模。
第一章制材生产的原料和产品1-1 制材生产的原料一、原条造材原条：树木伐倒后，砍掉枝丫的树干。
原木：将原条按一定的规格截成的木段。
造材（Buck）：把原条截成一定规格木段的作业。
二、原木的分类1、加工用原木针叶树加工用原木；阔叶树加工用原木；特级原木2、直接使用原木三、原木的特性1、含水率高，含水率不稳定；刚伐倒树含水率可达180%以上，但随温湿度的变化而变化。
2、体积大而笨重；3、形状不规则；4、组织不均匀；5、材性不一致；6、易遭受菌虫的侵害而发生变色腐朽和蛀蚀。
四、加工用原木尺寸，公差（GB143.2-84 GB4813.2-84）1、尺寸：1）检尺长：2-8 M（针叶树）、2-6 M（阔叶树）2）检尺径：东北、内蒙古地区自18m以上，其他地区自14m以上。
2、尺寸进级，公差；1）检尺长：按0.2 m进级,同时有2.5m长度;2）检尺径：按2cm进级;3）长度公差：允许+6cm-2cm五、主要木材缺陷发生的原因和规律概念：凡呈现在木材上能降低其质量，影响其使用的各种缺点，均为木材缺陷。
GB155.1-84针叶树木材缺陷分类和GB4823.1-84阔叶树木材缺陷分类中将木材缺陷分为十大类：①节子②变色③腐朽④虫害⑤裂纹⑥树木形状缺陷⑦木材构造缺陷⑧伤疤（损伤）⑨木材加工缺陷⑩变形。
这些缺陷中节子，腐朽，裂纹，斜纹是主要缺陷。
各种缺陷在原木和成材中的位置，大小及严重程度是决定原木和成材等级的主要依据。
由于木材缺陷使木材使用受到限制，在造材和制材生产中应采取措施，剔除这些缺陷或将缺陷集中在少数材种（或成材）中，或把缺陷缩小，分散。
以提高原木和成材质量（前者能获得部分优质材，后者能普遍提高等级）。
在原木和成材保管中，应采取措施避免或减少发生某些缺陷，为此应了解木材缺陷形成原因及规律。
1 、节子节子破坏了木材纹理通直性，有时导致破坏木材完整性。
它影响木材的物理和力学性能，因此被认为是一种主要缺陷。
原因：树木生长过程中从髓心不断地生出小枝，由于树木逐渐加粗，把枝条包藏起来形成树节。
规律：a.直径：枝条一般从树木髓心生出，随着树木生长不断加粗，所以节子在树干内成为一个不规则的圆锥体，锥顶向髓心，在树皮外枝条直径又逐渐变细，活节的直径是从原木外表面向髓心逐渐减少，死节直径是从原木外面向髓心逐渐增大，到某一深度又开始缩小。
b.节子在树干纵剖面上的分布：（图1-6）梢段称活节区，节子多，树干内外有大量活节。
根段称无节区，除接近髓心部位有活节和死节外边材和部分心材是没有节子的。