大庆油田加密调整井压裂改造配套技术

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大庆油田工厂化压裂配套规范研究及应用

引文：宁宏杰．大庆油田工厂化压裂配套规范研究及应用[J]．石油石化节能，2023，13（8）：40-46.NING Hongjie．Research and application of factory fracturing supporting specifications in Daqing oilfield[J]．Energy Conser-vation in Petroleum&PetroChemical Industry，2023，13（8）：40-46.大庆油田工厂化压裂配套规范研究及应用宁宏杰（大庆油田有限责任公司第五采油厂）摘要：近年来，大庆油田致密油及页岩油井勘探开发进入关键期，体积压裂工艺是重要的增产改造技术手段，随着施工规模不断增大，工厂化压裂模式逐渐成为体积压裂工艺得以实施的基础保障，但因工厂化压裂设备设施投入多、施工流程复杂，以往压裂配套主要依靠经验，存在准备效率低、保障能力弱、施工不连续的问题。

为此，开展了工厂化压裂配套规范的研究，针对最大排量为20m3/min压裂工艺施工需求，系统论证不同施工单元的设备配套原理，形成包括供水、供液、供砂、压裂四个功能单元的工厂化压裂配套规范，为致密油及页岩油井增产改造工艺实施提供有力的技术支撑。

三年来，共试验142口井，单井压裂周期由平均10d缩短到8.5d，单井施工用电量减少1.2×104kWh，单井施工用水量减少0.6×104m3。

工厂化压裂的施工效率、能力及连续性达到预期效果，有力推进了大庆致密油及古龙页岩油井的经济有效动用。

关键词：工厂化压裂；施工单元；配套方案；连续施工DOI:10.3969/j.issn.2095-1493.2023.08.009Research and application of factory fracturing supporting specifications in Daqing oilfieldNING HongjieNo.5Oil Production Plant of Daqing Oilfield Co．，Ltd．Abstract：In recent years，the exploration and development of tight oil and shale oil wells in Daqing oilfield has entered a critical period，and volumetric fracturing technology is an important technical means for production and transformation．With the continuous increase in construction scale，the fac-tory fracturing mode has gradually become the basic guarantee for the implementation of volumetric fracturing technology．However，due to the large investment in factory fracturing equipment and fa-cilities and the complex construction process，fracturing matching mainly relied on experience in the past，resulting in the problems of low preparation efficiency，weak safeguard capacity and discontinu-ous construction．Hence，the research has been carried out factory fracturing supporting specifications．Aiming at the construction requirements of20m3/min large displacement fracturing process，the equip-ment supporting principles of different construction units have been systematically demonstrated，form-ing factory fracturing supporting specifications that include four functional units：water supply，fluid supply，sand supply，and fracturing，which provides strong technical support for the implementation of tight oil and shale oil production improvement processes．In the past three years，a total of142wells have been tested．The single well fracturing cycle is shortened from an average of10days to8.5days．The electricity consumption for single well construction has been reduced1.2×104kWh．In addition，the water consumption for single well construction has been reduced0.6×104m3．Even more to the point，the construction efficiency，capacity，and continuity of factory fracturing have achieved ex-pected results，effectively promoting the economic and effective utilization of Daqing tight oil and Gu-long shale oil wells．Keywords：factory fracturing；construction unit；supporting scheme；continuous construction作者简介：宁宏杰，工程师，2009年毕业于大庆石油学院（石油工程资源勘查与工程专业），从事机采井生产、节能、作业管理等工作，180****7206，***********************.cn，黑龙江省大庆市龙凤区盛景九号2号楼，163000。

大庆油田井下作业井控技术管理实施细则

大庆油田井下作业井控技术管理实施细则第一章总则第一条井下作业井控是保证油田开发井下作业安全、环保的关键技术。

为做好井控工作，保护油气层，有效地防止井喷、井喷失控及火灾事故发生，保证员工人身安全和国家财产安全，保护环境和油气资源，按照国家有关法律法规，以及中国石油天然气集团公司《石油与天然气井下作业井控规定》，结合油田实际，特制定本细则。

第二条井喷失控是井下作业中性质严重、损失巨大的灾难性事故。

一旦发生井喷失控，将会造成自然环境污染、油气资源的严重破坏，还易造成火灾、设备损坏、油气井报废甚至人员伤亡。

因此，必须牢固树立“安全第一，预防为主，以人为本”的指导思想，切实做好井控管理工作。

第三条井下作业井控工作是一项要求严密的系统工程，涉及到各单位的设计、施工、监督、安全、环保、装备、物资、培训等部门，各有关单位必须高度重视，各项工作要有组织地协调进行。

第四条井下作业井控工作的内容包括：设计的井控要求，井控装备，作业过程的井控工作，防火、防爆、防硫化氢有毒有害气体安全措施和井喷失控的紧急处理，井控培训及井控管理制度等六个方面。

第五条本细则适用于在大庆油田区域内，利用井下作业设备进行试油（气）、射孔（补孔）、大修、增产增注措施、油水井维护等井下作业施工。

进入大庆油田区域内的所有井下作业队伍均须执行本细则。

第六条利用井下作业设备进行钻井（侧钻）施工，执行《大庆油田井控技术管理实施细则》。

第二章井下作业设计的井控要求第七条井下作业地质设计、工程设计和施工设计中必须有相应的井控要求或明确的井控设计。

要结合所属作业区域地层及井的特点，本着科学、安全、可靠、经济的原则开展井下作业井控设计。

第八条各有关单位每年根据油田开发动态监测资料和生产情况，画出或修改井控高危区域图，为井控设计提供依据，以便采取相应防控措施。

第九条地质设计中应提供井身结构、套管钢级、壁厚、尺寸、水泥返高、固井质量、本井产层的性质（油、气、水）、本井或邻井目前地层压力或原始地层压力、油气比、注水注汽（气）区域的注水注汽（气）压力、与邻井地层连通情况、地层流体中的硫化氢等有毒有害气体含量，以及与井控有关的提示。

射孔压裂不压井作业配套技术研究

ｍｅｎｔｓｓｕｃｈａｓｄｏｗｎｈｏｌｅａｎｃｈｏｒｉｎｇ，ｐａｃｋｅｒｒｕｂｂｅｒｓｅａｌｉｎｇａｎｄｓｔｒｉｎｇｒｅｌｅａｓｉｎｇ．Ｍｏｒｅｏｖｅｒ，ｔｈｅｓｗｉｔｃｈｉｎｇｍｏｖｅｍｅｎｔｓａｒｅｆｌｅｘｉｂｌｅａｎｄｄｅｓｉｒａｂｌｅ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｐｅｒｆｏｒａｔｉｏｎ；ｆｒａｃｔｕｒｅ；ＢＯＰｒｅｌｅａｓｅｐａｃｋｅｒ；ｓｎｕｂｂｉｎｇｏｐｅｒａｔｉｏｎ；ｍａｔｃｈｉｎｇｔｅｃｈｎｏｌｏＰｒｏｄｕｃｔｉｏｎＰｌａｎｔ，ＤａｑｉｎｇＯｉｌｉｆｅｌｄＣｏ．，Ｌｔｄ．）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｏｓｏｌｖｅｅｆｆｅｃｔｉｖｅｌｙｔｈｅｐｒｏｂｌｅｍｓｅｘｉｓｔｉｎｇｉｎｐｅｒｆｏｒａｔｉｏｎａｎｄｒａｆｃｔｕｒｅｓｎｕｂｂｉｎｇｏｐｅｒａｔｉｏｎ，ｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｉｏｎｉｎｔｈｅｐｅｒｆｏｒａｔｉｏｎａｎｄｆｒａｃｔｕｒｅｓｎｕｂｂｉｎｇｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｗａｓｃｏｎｄｕｃｔｅｄｗｉｔｈｔｈｅｎｅｏｔｙｐｅＢＯＰｒｅｌｅａｓｅｐａｃｋｅｒａｓｔｈｅｆｏｃｕｓｏｆｓｔｕｄｙ．Ｔｈｅｔｅｃｈｎｏｌｏｙｇｄｉｒｅｃｔｌｙｐａｃｋｓｏｆｔｈｅｏｉｌｌａｙｅｒａｆｔｅｒｒａｆｃｔｕｒｉｎｇｃｏｍｐｌｅｔｉｏｎａｎｄｐｅｒｆｏｒａｔｉｎｇｇｕｎ’ Ｓｐｏｓｉｔｉｏｎｉｎｇａｎｄｄｅｔｏｎａｔｉｏｎ．Ｔｈｉｓｃａｎｅｆｆｅｃｔｉｖｅｌｙｐｒｅｖｅｎｔｂｌｏｗｏｕｔ．ＴｈｅＢＯＰｒｅｌｅａｓｅｐａｃｋｅｒｉｓｃｏｎｎｅｃｔｅｄａｔｔｈｅｂｏｔｔｏｍｏｆｔｈｅｐｅｒ —

油田压裂新技术工艺

油田压裂新技术工艺引言油田压裂是一种常用的提高原油产量的工艺技术。

近年来，随着技术的不断发展，油田压裂新技术工艺逐渐成熟。

本文将介绍几种常见的油田压裂新技术工艺，并探讨其应用前景和优势。

1. 液态压裂技术液态压裂技术是一种将高压液体注入油井，以增加油层压力从而提高原油产量的技术。

与传统的压裂技术相比，液态压裂技术在注入液体的过程中采用了新型的压裂剂，并结合了近年来的各种物理化学原理，使得压裂效果更好。

液态压裂技术具有操作简单、施工周期短、压裂效果明显等优势，逐渐在油田压裂领域得到广泛应用。

2. 固态压裂技术固态压裂技术是一种将固体颗粒注入油井，通过机械力或化学反应引起油层裂缝扩展，达到提高原油产量的效果。

这种技术比传统压裂技术更加安全可靠，对环境的污染更小，且具有使用寿命长、耐高温高压、压裂效果持久等优势。

固态压裂技术在特殊油藏和复杂油藏中具有广泛的应用前景，并且在油田开发过程中可以减少压裂液体的使用量，节约成本。

3. 气体压裂技术气体压裂技术是一种利用高压气体将油井中的裂缝扩展以增加油层产量的技术。

相比传统的液态压裂技术，气体压裂技术在施工过程中不需要使用水或化学药剂，从而避免了对地下水资源的污染。

此外，气体压裂技术可以适应不同类型的油藏和井筒条件，并且能够实现变压变量压裂，提高压裂效果。

因此，气体压裂技术被认为是一种环保、高效的油田压裂新技术工艺。

4. 超声波压裂技术超声波压裂技术是一种利用超声波能量将油井中的裂缝扩展以提高油层产量的技术。

超声波通过在岩石中引起振动，使油藏裂缝扩展并增加流动性。

这种技术在压裂过程中不需要注入任何液体或化学药剂，避免了地下水资源的污染和化学物质对油层的损害。

超声波压裂技术具有能耗低、操作简便、压裂效果持久等特点，被广泛应用于特殊油藏和复杂油藏的开发。

5. 电磁压裂技术电磁压裂技术是一种利用电磁场的能量改变油藏的物理性质，从而实现裂缝扩展的技术。

通过在油井中施加高频电磁场，可以使油藏岩石中的裂缝扩展并增加渗透率。

大庆油田套损井分层压裂技术研究_王明

3. 大庆油田累计发现的各类套损井已经达到万
min; 第二层 S Ò52 层破裂压力 32 MPa, 压裂时间
20 min。二层砂比均为 23% 。
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第 16 卷增刊
王玉斌等: 复合原油压裂技术改造乌 33 井区强水敏储层的研究
11
规试产, 日产油 5~ 15 t 。
表 2 乌 33 井区复合原油压裂施工参数及压后效果统计表
矿物伊蒙混层含量高, 属极强水敏。特级胍胶压裂液和清洁压裂液对储层伤害分别达 97% 和 77% 。
2. 利用新疆油田的稀油和稠油调配, 加入降阻剂, 研制复合原油压裂液, 其粘度 40 m Pa#s 左右, 摩阻相当于普通原油的 30% ~ 40% , 最高砂比 30% , 最高加砂量 35 m3 。
D) ) ) 壁厚, m m; Rs ) ) ) 钢材屈服强度, M Pa; D ) ) ) 中心管外径, mm; Q ) ) ) 中心管极限载荷, N; S ) ) ) 中心管最小横截面积, mm2 。通过计算和室内试验, 中心管抗内压强度和抗拉强度可以满足压裂施工需要。根据室内实验, 在其它参数不变的条件下, 帘线单根强度提高 100 N, 承压能力可以提高 5 ~ 8 M Pa。优选 N66( 2) 新型胶筒帘线, 拉伸实验表明, 该帘线最高断裂强力均达到 310 N 以上, 比普通帘线强力高出 32% 。橡胶综合性能改进后, 其撕断强力、伸长率、附着力等性能指标明显提高, 室内和现场试验压力在 50MP a 时, 未出现帘线层与胶层分离的现象。在进行小直径压裂封隔器油浸检测试验时, 由于没有 <100 mm 小直径封隔器的检测标准, 试验根据套损井压裂的条件, 参照中华人民共和国化工行业标准 HGPT 2699- 2702- 19955 油气田扩张( KZ) 式封隔器胶筒6中的测试方法进行, 各项指标均符合。 ( 2) 小直径压裂喷砂器研制根据理论计算, 当压力达到 40 MP a 以上时, 小直径压裂工具要承受 350 kN 以上的拉伸载荷。为此, 通过改进材质和处理工艺, 保证工具各部件强度的要求: ¹ 在保证各部件强度的前提下, 通过优化结构设计, 喷砂器滑套最大内径达到 <32 mm, 过流面积 800 mm2, 喷砂器中心管 4 个出液孔, 过流面积为 750 mm2, 满足了一次坐压二层的排量需要。 º 对喷砂器凡尔、凡尔座、护套采用特殊处理工艺, 提高其抗磨损强度, 以保证压裂施工时喷砂器的节流压差, 同时保证压后管柱处于密封状态。 » 设计活动凡尔限位机构。当作用于活动凡尔的压力达到一定程度时, 凡尔开始限位, 保证弹簧不会压缩距离过大而损坏。中心管滑套抗内压强度 P = 2DRsPD = 2 @ 785 @ 4P40= 157( M Pa) ; 中心管抗拉载荷 Q = RsS = 785 @

石油工业油井压裂技术的优化方案

石油工业油井压裂技术的优化方案压裂技术在石油工业中被广泛应用，它是一种有效的油井增产方式。

然而，传统的压裂技术存在一些问题，包括资源浪费、环境污染和工艺不稳定等。

为了优化石油工业油井压裂技术，下面将提出几种优化方案。

1.改进液体配方目前，压裂液的配方通常是水和各种化学添加剂的混合物。

然而，这种配方在一定程度上会对环境造成污染，并浪费大量的水资源。

为了解决这个问题，可以考虑使用可再生能源替代水作为压裂数的基础。

例如，利用生物质资源制备压裂液，不仅可以减少水的使用，还可以降低对环境的负面影响。

2.优化断裂方向石油工业中常常采用垂直方向的断裂，然而，这种方式限制了油井的产能。

为了提高油井的产能，可以考虑优化断裂方向。

例如，通过水平井的方式进行压裂，可以增加裂缝的表面积，从而提高原油的产量。

3.智能监控和控制系统传统的压裂技术缺乏实时监控和控制系统，往往需要人工干预和调整。

为了提高工艺的稳定性和效率，可以引入智能监控和控制系统。

这样，可以实时监测油井的各项参数，根据数据进行智能控制，从而达到最佳的油井压裂效果。

4.先进的砂岩物理模型传统的砂岩物理模型存在一些问题，包括模型的简化和缺乏真实性。

为了更准确地描述砂岩的物理性质，可以引入先进的砂岩物理模型。

这些模型可以考虑更多的物理参数，从而提高对砂岩的描述和分析能力，为优化压裂技术提供更好的理论基础。

5.多学科协同研究油井压裂技术涉及到多个学科的知识，包括地质学、力学、化学等。

为了更好地优化压裂技术，可以进行多学科的协同研究。

例如，地质学家可以提供更准确的地质信息，力学专家可以模拟和分析裂缝的产生过程，化学专家可以提供更优化的压裂液配方。

通过多学科的协同研究，可以找到更好的优化方案。

总结而言，石油工业油井压裂技术的优化方案包括改进液体配方、优化断裂方向、引入智能监控和控制系统、引入先进的砂岩物理模型以及进行多学科协同研究。

这些优化方案可以提高压裂技术的效率、稳定性和环境友好性，为石油工业的可持续发展提供有力支持。

定向井压裂及配套工艺技术研究

定向井压裂及配套工艺技术研究发布时间：2023-03-07T02:48:49.617Z 来源：《工程建设标准化》2022年第20期作者：陈鹏[导读] 压裂是人为地使地层产生裂缝，大大改善油在地下的流动环境陈鹏中国石油大港油田第三采油厂 0610351.研究的目的及意义压裂是人为地使地层产生裂缝，大大改善油在地下的流动环境，使油井产量增加的措施。

近年来，定向井比例在逐年增加，定向井压裂在设计和施工上采用了与直井相同的设计参数，施工工艺和相同的压裂材料。

但是它的压裂过程表现出与直井不一样的特点。

定向井压裂施工压力高，施工难度大，易出现早期脱沙现象。

大位移井井身轨迹更加复杂，井斜（或方位）都不断发生变化，压裂裂缝条数、裂缝起裂延伸、温度场分析、裂缝高度控制、施工压力预测等都与垂直井、普通定向井有所不同。

因此，应该开展定向井压裂机理分析研究，采用对定向井有针对性的压裂工艺，进行压裂施工参数的优化设计。

关键词：定向井定向井大位移井压裂工艺技术2.定向井压裂的工艺技术研究定向井的水力压裂裂缝的起裂和扩展与井眼周围的应力分布和原始地应力密切相关,且裂缝易发生转向。

裂缝起裂后发生转向到最大主应力方向,且在45°井斜方位角附近易形成多条裂缝，大斜度井压裂施工中，由于井斜或射孔影响存在近井筒高摩阻损失,产生的多条裂缝缝宽小,不能满足支撑剂进入裂缝的最低要求,造成只进液不进砂的情况,形成砂堵。

为了降低早期脱砂的危险,研究应用了几种降低弯曲摩阻、提高施工成功率的大斜度井压裂工艺技术。

2.1定向井压裂的方法2.1.1 前置液中加入粒径100目粉砂因定向井压裂过程中会形成多裂缝，多裂缝出现时缝宽度变窄并且压裂液效率降低。

而且定向井压裂时，近井地带存在附加的弯曲摩阻，这些因素常常会导致压裂失败。

目前较为有效的办法是在前置液中加入100目粉砂，借助水力切割作用对弯曲裂缝进行冲刷使其平滑降低裂缝摩阻。

而且粉砂能够进人许多细微的裂缝和通道，可减少压裂液向这些裂缝的滤失，大大提高压裂液的造缝效率，降低了压裂液对地层的伤害。

大庆油田井下作业井控技术管理实施细则

油田井下作业井控技术管理实施细则第一章总则第一条井下作业井控是保证油田开发井下作业安全、环保的关键技术。

第二条井喷失控是井下作业中性质严重、损失巨大的灾难性事故。

一旦发生井喷失控，将会造成自然环境污染、油气资源的严重破坏，还易造成火灾、设备损坏、油气井报废甚至人员伤亡。

因此，必须牢固树立“安全第一，预防为主，以人为本”的指导思想，切实做好井控管理工作。

第四条井下作业井控工作的容包括：设计的井控要求，井控装备，作业过程的井控工作，防火、防爆、防硫化氢有毒有害气体安全措施和井喷失控的紧急处理，井控培训及井控管理制度等六个方面。

第五条本细则适用于在油田区域，利用井下作业设备进行试油（气）、射孔（补孔）、大修、增产增注措施、油水井维护等井下作业施工。

进入油田区域的所有井下作业队伍均须执行本细则。

第六条利用井下作业设备进行钻井（侧钻）施工，执行《油田井控技术管理实施细则》。

第二章井下作业设计的井控要求第七条井下作业地质设计、工程设计和施工设计中必须有相应的井控要求或明确的井控设计。

要结合所属作业区域地层及井的特点，本着科学、安全、可靠、经济的原则开展井下作业井控设计。

第八条各有关单位每年根据油田开发动态监测资料和生产情况，画出或修改井控高危区域图，为井控设计提供依据，以便采取相应防控措施。

井下作业特色技术

大庆井下工艺技术_____________________________________________________1．研究与发展井下作业分公司高度重视技术研究与发展，把推进科技进步作为企业生存发展的根本出路。

拥有专门的技术发展中心，下设7个专业研究室、3个实验室、1个信息中心。

现有各类专业技术人员1350人。

主要从事油藏地质、油（水、气）井措施改造、修井、信息情报等方面的研究。

科研人员以建成国内外一流的油田技术服务公司为目标，始终瞄准国内外油田勘探与开发的最新科技发展动态，积极开展科研攻关。

年承担局、省部级以上课题10多项，公司级课题50余项；加大科技投入，年投入科技经费占公司总收入的1%以上；注重高精尖技术人才培养,每年都选派10%以上的技术人员到国内外科研院所进行深造。

科技工作结出丰硕成果,先后获得国家科技进步奖3项、省部级科技进步奖18项、发明和实用新型专利23项，在国内外发表有影响的论文135篇。

2．配套技术井下作业分公司经过30多年技术研究与应用的实践，形成了适应不同地质条件的12套压裂工艺技术、7套修井工艺技术、5套酸化技术、4套堵水技术及试油、测试技术，在油田勘探、开发中发挥了重要作用。

压裂工艺技术1．滑套式分层压裂技术采用水力扩张式封隔器和滑套式喷砂器组成的压裂管柱，自下而上不动管柱一次施工完成对1～3个层段的压裂。

适用于高、中、低渗油层。

到98年底，共施工21840口井56783层。

2．选择性压裂技术压裂施工时利用暂堵剂对井段内渗透率高的层进行临时封堵后，再压裂其它层，以达到选择油层压裂的目的。

该技术适用于层内不均质的厚油层或层间差异大的油层。

自78年应用以来，共施工2570口井4832层。

3．多裂缝压裂技术在施工时用高强度暂堵剂对已压开层进行临时封堵后，再压裂其它层。

一趟管柱可以压裂3～4个层段，每层段可以形成2～3条裂缝。

适用于油层多、隔层小、高密度射孔的油水井。

4．限流法压裂技术压裂时通过低密度射孔、大排量供液，形成足够的炮眼磨阻，实现一次压裂对最多 5 个破裂压力相近的油层进行改造。

油田井下压裂施工技术及改善

油田井下压裂施工技术及改善摘要：近年来国家的能源方面的安全受国外的影响很大，随着我国油气开发取得飞速进展，油气开发变得越来越重要。

本文主要对油田井下压裂施工技术及改善进行论述，详情如下。

关键词：油田；井下；压裂施工；技术引言一般情况下超过3000米的井被称为深井，超过4200米的井被称为超深井，油气勘探过程中深井、超深井有由浅层向深层发展的重要手段。

超深井地层有着地应力高、空隙压力高、温度高的特点，对岩石孔隙度、渗透率、力学性质有着直接的影响，深井、超深井在勘探过程中，受到施工参数、施工泵压、施工排量等数据参数的影响，造成人工排液困难、砂比提升困难等现象，所以我们在对深井、超深井进行压裂施工作业时，比普通井的压裂施工难度更大，成功率更低。

1低渗透油田的特点分析低渗透油藏的特点主要是低渗、低丰度、低产能、低孔，我国低渗透油田在传统的开采过程中，主要存在的问题有地面系统布置不规范、综合含水量高、原油产量低等，影响了低渗透油藏的开采效率，开采难度也比较大。

低渗透油藏的开采过程中，需要严格的控制石油流体的流动速度，低渗透油藏中油层岩石的发育规模小、胶结物的含量高，造成储层中原油的物性差，这就会直接影响低渗透油藏开采过程中的开采效率和开采质量，容易造成原油的浪费。

低渗透油藏的开采过程中，受到地层薄且多的特点影响，想要将原油成功的开采到地面，需要钻探多个水平井，这就增加了低渗透油藏的开采难度，技术标准和要求更加严格。

2油田井下压裂施工技术改善2.1深井、超深井改造措施研究经过我们对深井、超深井实际的调查研究发现，在对深井、超深井改造后取得了良好的效果，主要有以下几点：（1）在选井选层和储层改造优化设计的过程中，室内试验发挥着重要的作用。

针对一些储层具有低渗透率、高压异常、高地应力值、裂缝较多、泥质含量大、水敏较强等特点，我们采取先进行室内试验研究，进行敏感性、应力敏感等评价试验，分析不同类型的工作液，深入了解和掌握不同储层的物性特征，经过以上的试验结果，我们可以顺利地开展后续的选井选层、压裂设计工作。

油田井下压裂施工工艺

油田井下压裂施工工艺油田井下压裂施工工艺是一种常用的增产技术，通过注入高压液体或气体将岩石裂缝扩大，增加油气在岩石孔隙中流动的通道，从而提高油气井的产量。

目前，油田井下压裂施工工艺已经成为油田开发和产量提高的重要手段之一。

油田井下压裂施工的流程主要包括确定策略方案、设置注射口、注入压裂液体或气体、监测井下情况和分析压裂效果等几个关键步骤，具体介绍如下：1. 策略方案的确定在进行油田井下压裂施工前，首先需要制定一个压裂策略方案。

该方案应考虑到油气井的地质特征、井眼情况、石油储层的性质、岩石力学参数以及其他相关的因素。

同时，还需要确定使用的压裂液体的类型、压力范围、注入量以及压裂工具的选择等关键参数。

2. 设置注射口为了进行压裂施工，需要在油气井井筒内设置一些注射口。

这些注射口可以通过钻机下入油气井，也可以通过井下作业设备进行安装。

注射口的数量和位置应根据油气井的地质特征和井眼状态来确定，并应根据压裂策略方案中的需求进行合理的布置。

3. 注入压裂液体或气体在井下注入压裂液体或气体是油田井下压裂施工的核心步骤。

压裂液体通常是由水、沙子、粘土、化学添加剂和其他成分混合而成，可以通过加压将其注入到油气储层中，使岩石产生裂缝。

气体压裂则是直接将压缩气体注入储层中，使压力升高，加速岩石的裂缝扩大。

4. 监测井下情况在进行油田井下压裂施工时，监测井下情况是必不可少的。

可以通过下入井筒的电缆、高压油管或其他设备对井下压力、流量、温度以及其他参数进行实时监测。

通过监测数据的分析，可以判断压裂效果，并对压裂工艺进行优化和调整。

5. 分析压裂效果油田井下压裂施工完毕后，需要对井下情况进行全面的分析和评估。

可以通过测量产量、压力、注水量等指标来判断压裂施工效果，并根据分析结果对井下压裂施工进行调整和优化。

总之，油田井下压裂施工工艺是油气开发和产量提高的重要手段之一，它可以有效地扩大岩石裂缝，增加油气产出。

在进行压裂施工时，需要结合各种因素，制定合理的施工方案，合理设置注射口，并根据实时监测数据对操作进行调整和优化，以达到最佳的压裂效果。

大庆油田注聚合物压裂解堵工艺技术

聚合物在注入过程中，由于吸附和捕集作用，在岩心中滞留，低了岩石的渗透率，剧注入压力上降加升和注入量降低的趋势。岩心的渗透率不同，注入聚合物后对其影响程度也不相同，按渗透率的划分标准，把储层分为５类：渗透率大于２０Ｏ０×１０ｍ０为特高渗储层，透率在（０～２０）０渗５０００ ×１０衄为高渗储层，渗透率在（０～５０ｘｌ坤为中渗储１ｏ０）０
的新型综夸压裂解堵枝术，过现场应用，高了措施效果．长了有救期，缓注聚井的层问矛盾．得了较好通提延减取
的赶果，取得了一定的经济效益，注聚台物井的解堵有一定的指导作用。并对
关键词作者简介
大庆油田
注聚台物
生产井
压裂
解堵
工艺技术
罗明辉，９７年生。１９１６９０年毕业于长春地质学院，一直从事与压裂设计有关的生产科研工作。
李柑群，９８年生。１９１６９０年毕业于大庆石油学院开发亲，任第九采油厂工程技术大队工艺室副主任．程师。现工
维普资讯
石油钻采Ｉ艺
加０２年（２第４卷）１第期
浓度对岩心吸附量的影响，表２见。从表中可以看出，吸附量随着聚合物溶液浓度的增加而增加，但增加的幅度越来越小。这是因为聚合物被矿物吸附，

朝阳沟油田长30-31区块加密人工裂缝优化技术实践

2007 年 12 月
油气井测试
第 16 卷增刊
朝阳沟油田长 30-31 区块加密人工裂缝优化技术实践
王忠林张义鹏
(大庆油田有限责任公司第十采油厂黑龙江大庆 166405)
摘要从区块整体压裂规模优化、压裂工艺优化、现场试验及效果分析等方面探讨了朝阳沟油田长 30-31 区块加密人工裂缝优化技术，取得了较好的效果，取得初步认识及经验。对以后的区块加密有效具有重要的指导师，年7 月毕业于大庆石油学院采油工程专业，男， 1995 主要从事采油工程技术工作。
油气井测试
2007 年 12 月
1. 井间加密井压裂规模控制效果不理想
6口井间加密井压裂投产后平均单井日产液
3.9 t、产油 1. 9 t 、日含水 50. 9%，其中高含水井 2
关键词整体压裂加密优化
前
公份
不同的施工规模，导流能力设计为3 c 'm . [ 0
，为了
曰
长30-31 区块位于朝阳沟油田西部薄荷台地区，属于油田三类区是受南北向块，延伸的正断层控制的一个断块构造。开发初期采用300 m 反九点面积井网布井，由于区块储层物性差， 300 m 井距在下，油水井间难以建立起有效的驱动体系，产量和地层压力持续下降。因此，年确定T 150 x 150 m 2006 “ 井间加井、排间加排” 的小井距加密方式开发，以改
口，压裂投产后平均单井日产液5. 5 t、产油0.4 日 t、 92.7%。说明尽管通过控制规模的压裂优含水化设计，但常规压裂方式对控制25 一 m裂缝长的 40
难度较大，受相邻水井影响，使其含水相对较高。 2 . 裂缝多向性使人工裂缝方位不易控制从5 口 14 个层位的微地震测试情况看(见图井 1) ，人工裂缝主要呈现两个方位，其中北东方向2 口井 5 个层位，与井排方向夹角 10，接近最大水平主应力方向;北西方向3 口井9 个层位，与天然裂缝方位

油田压裂技术与压裂液优化

油田压裂技术与压裂液优化摘要：压裂施工是一种常用的油气开采技术，旨在增加储层渗透率和采收率。

在压裂施工过程中，采用一系列的技术来实现高效率和高质量的作业。

通过在油井中注入高压液体来创造裂缝，以促进原油的流动，从而提高产量。

而压裂液作为压裂技术的核心，对于压裂效果起着至关重要的作用。

本文详细阐述油田压裂技术与压裂液优化措施，以供参考。

关键词：油田压裂；技术；压裂液；优化前言：压裂液能够在注入井中形成高压环境，使岩石裂缝得以扩张，增加储层的渗透性，提高油井的产能。

优化压裂液的组分、粘度、密度和pH值等参数，可以有效地控制裂缝的扩展情况，从而达到最佳的增产效果。

油田压裂技术与压裂液优化对于油田的开发和提高产能具有重要的意义。

通过合理调整压裂液的组分和参数，可以有效地控制裂缝的扩展和稳定，提高油井的产能和采集率。

因此，在油田开发中，压裂技术与压裂液优化应被充分重视和应用，以实现油田的高效开发和利益最大化。

1.压裂施工技术1.1避射处理技术避射处理技术在水平井压裂施工中发挥着重要作用。

水平井压裂施工过程中，射孔孔眼错位和交叉常常会导致压裂液的分布不均匀，影响压裂效果。

为了解决这一问题，避射处理技术通过调整射孔方位和使用特殊的底泥工具，降低了射孔孔眼之间的干扰，并提高了压裂液在目标区域的分布和效果。

避射处理技术在复杂地质条件下的水平井压裂施工中得到了广泛应用。

在复杂地质条件下，地层特征复杂多变，射孔孔眼错位和交叉的可能性较大。

而避射处理技术的应用能够有效地避免射孔孔眼错位或交叉，减少了干扰因素对压裂效果的影响。

避射处理技术的应用对于提高油气井的产能和采收率具有重要意义。

正常的射孔孔眼排列能够使压裂液充分分布在油气层中，从而提高油气井的产能。

而如果射孔孔眼错位或交叉，不仅会导致压裂液的分布不均匀，还可能引起不必要的井间干扰。

通过应用避射处理技术，可以减少射孔孔眼错位和交叉带来的干扰，从根本上提高了压裂效果，进而提升了油气井的产能和采收率[1]。

大庆油田薄差储层细分压裂改造

件，通过对多缝间干扰程度进行研究，结合现场试验结果，界定了１５ｍ缝间距为采取处理缝间干扰措．施的界限，优化了射孔方案、施工规模及参数，单井增加２４个压裂层段，油强度增加０５／ｄｍ）采．７ｔ・（以上，储层动用程度提高到８％以上。５
合；当裂缝间距为１ｍ时，第二条裂缝在离井轴线约
１处，端有大约７ｍ的缝长闭合；３ｍ尖当裂缝间距为０６ｍ时，二条裂缝在离井轴线约１．第１ｍ处，缝
缝的形成、扩展和延伸。②射孔问题。传统的螺旋射孔方式及布孔方案不适合新的储层条件，要是主不利于主裂缝的形成、扩展和延伸。③施工规模问题。目前限流法压裂单层段加砂量８ｍ左右，单缝加砂量在１２ｍ之间，于解堵型压裂，属施工规模远远达不到改造每个储层的目的。④ 施工排量问题。目前限流法压裂平均作用单缝排量在１０ｍ／．ａｎ以下，能满足压裂施工要求。ｒｉ不针对上述存在的问题，根据目前的井网、储层条
随着三次加密井投入开发，田开采的对象以油薄差储层为主，油层组纵向上分散，内油层分布密组
集、度小、层薄。针对这种储层条件，厚隔目前的限流法压裂工艺技术有４％以上的储层得不到有效０的改造，重影响了储量动用程度。主要表现在：严 ① 缝间干扰问题。卡段内改造的小层数多，隔层薄，多个储层同时压裂时，由于缝间相互干扰，制一些裂抑

压裂工艺技术(1031)

1、 K344—114封隔器
技术参数：
工作压差50 MPa 温度50℃ 最大外径φ114mm 最小内径φ55mm 最大长度 0.87m
2．K344—114导压喷砂封隔器
用途：主要用于大砂量，砂比
较高的压裂中。
结构：该封隔器不同于
K344—114封隔器，它是把封隔器与喷砂器融为一体的封隔器，具有双重功能。它主要由上接头、喷砂体总成及中心管、胶筒件等组成。
7 、DQKPS—114喷砂器
技术参数：
工作压差50 MPa 温度90℃ 最大外ห้องสมุดไป่ตู้φ114mm 最小内径φ40mm 最大长度 600mm
8、DQKAN—114安全接头
用途：用于压裂管柱的丢手，有利于事故的处理。
结构：主要由上下接头、滑套及销钉等组成。
工作原理：该工具上下接头分别有一组销钉，组成反力矩防止工具下井过程中反扣松脱，而且下接头的剪断销钉在22MPa压差下剪断，压后如果管柱遇卡可右旋转油管，安全接头倒扣丢手，起出安全接头以上的管柱。
4
11号油层
10号油层
5
91号0号油油层层
6
8号油层
7号油层
7
8
分卡型压裂管柱图
1-油管；2-安全接头；3水力锚；4-多级封隔器； 5- 导压喷砂封隔器； 6K344封隔器；7-导压喷砂封隔器；8-丝堵
工作原理
压裂时，首先压裂第一个目的层，该层是利用敞口喷砂封隔器中的节流装置使下两级封隔器座封，封隔油套环形空间。当压完第一个目的层后，投节流嘴总成，节流嘴总成到达预定位置后，使多级封隔器滑套销钉剪断，首先启开多级封隔器进液通道，然后节流嘴总成继续下行使下级导压封隔器滑套打开。

大庆火山岩气藏压裂技术

停泵压力梯度 MPa/m
中等偏高高停泵小
压力特征的快速解释，1h内
可完成全部参数解释，保证了火山岩测试压裂解释成果的实时性和有效性
当量微裂缝条数滤失系数 ×10-4m/min0.5
中
大漏失正常
滤失正常
滤失偏大熔孔与裂缝非常发育裂缝不发育
中等
多
裂缝较发育
裂缝发育
总结出六种典型火山岩岩性影响的G函数分类图版
未有突破
成功率仅为36%，增产效果差。增产技术成为制
约火山岩勘探突破的技
术“瓶颈”
火山岩储层的特点
层位：主要集中在营城组、火石岭组等埋深：3000-5000m
火山口
二低
孔隙度低渗透率低最低 5% 最低 0.005×10-3μ m2
二
温度梯度高岩石硬度高
高
温度梯度4.0℃/100m左右,最高温度183℃
火山岩压裂破裂与延伸数学模型的建立
采用三个因子（体积因子、滤失因子、开度因子)描述天然与人造裂缝的相互变化关系，实现了火山岩裂缝破裂与延伸的求解，形成了火山岩压裂优化设计理论
描述裂缝宽度的开度因子
描述裂缝数量的体积因子
2、建立了裂缝性储层测试压裂诊断及裂缝延伸控
制方法
通过研究天然裂缝与人造裂缝在相同压力下，不同的启裂和延伸压力变化特征与规律，确定出停泵压力梯度、压裂液滤失系数、当量微裂缝数、裂缝近井摩阻等对火山岩压裂成败影响关键的4个主要特征参数及数学描述方法，
断结论并结合施工工况
类型分类对储层施工难
易程度进行判断，选择
相应地控制措施，有效地保证了施工符合率和成功率及效果
裂缝较发育、滤失正常裂缝非常发育、滤失偏大熔孔与裂缝非常发育