起重机作业安全技术规定(正式)

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起重机作业安全技术规定范本

第一章总则

第一条为确保起重机作业的安全和有效进行，根据国家安全生产法律法规以及有关起重机安全管理的规定，制定本技术规定。本技术规定适用于企事业单位内部和外部起重机动力作业的安全管理。

第二条所有从事起重机作业的人员必须经过岗位培训和考核，持有相关证书，确保掌握起重机操作的技术要领和安全知识。同时，企事业单位需要建立相应的起重机作业安全管理体系，保证作业的安全和高效进行。

第二章起重机作业的准备工作

第三条开展起重机作业之前，必须进行详细的准备工作。包括但不限于：

（一）确定起重机作业的具体任务和要求；

（二）检查起重机的使用状况，确保起重机的各项功能正常；

（三）检查起重机操作人员的证件及培训情况，确保其具备操作起重机的资格；

（四）确定起重机作业现场的环境条件以及存在的安全风险；

（五）编制作业方案，明确起重机作业的步骤和安全要求；

（六）与相关部门或单位进行联络和协调，确保起重机作业的安全配合。

第三章起重机作业的安全措施

第四条进行起重机作业时，必须遵守以下安全措施:

（一）做好现场标识标志，显著标注作业区域、禁行区域、安全通道等；

（二）对作业现场进行清理，确保没有杂物、障碍物等危险物；

（三）确保作业人员穿戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等；

（四）对于高空作业，必须设置安全护栏、安全网等措施，确保作业人员的安全；

（五）配备专人进行监护，确保作业现场的安全秩序；

（六）加强对起重机的定期维护和检查工作，确保起重机的安全使用；

（七）加强对外来人员的管理和控制，禁止未经许可的人员接近作业现场；

起重机械工种安全技术规程

1、起重机操作只能由取得起重机特种作业证司机进行；学徒工和取得学员证者在司机监督下操作；检测、修理人员只能做试车动作，不得进行生产操作。

2、司机认真交接班，并认真做好记录工作。

3、司机必须按照相关规定将劳保护具穿戴齐全，对吊绳、吊具等认真进行开车前检查，开车前必须鸣铃示警，接近人或操作室门前或遇到障碍时必须断续鸣铃示警。

4、司机操作应按起重指挥信号进行。确认物件挂好，先试吊，缓慢将吊绳拉紧，一切处于安全状态，吊挂及周围其他人员离开（3m）以外后，再正式起吊；吊重物正常行驶是重物离地不低于30公分，不高于1米。

5、下述情况之一者严禁起吊

5.1 超负荷。

5.2 禁止横拉斜拖。

5.3 禁止吊拔在地下或凝结在地面及设备上的物件。

5.4 物件捆绑、吊挂不牢或不平恒，可能滑动者。

5.5 视线不清，看不见物件和指挥者。

5.6吊车安全装置不灵。

5.7易洒落物体。

5.8棱角物件没有可靠安全措施。

5.9吊长，大重物件，周围人没有躲开。

5.10指挥未发出起吊命令时。

6、吊车在运转中，禁止下列冒险动作

6.1 禁止重物、吊钩从人头上越过或身旁通过。

6.2 禁止用吊车运人。

6.3 禁止在吊车轨道上行走。

6.4 吊重物时，不得在空中长时间停留，司机不准离开操作室。

6.5 禁止吊着重物进行检测、修理和调整控制器、抱闸及其他机械。

6.6 禁止锁上保护线或顶住电磁开关等冒险作业。

7、司机不准在操作室睡觉、吃食品、看书、闲谈及吸烟，吊车行驶中，注意了望,两手要放在操纵手柄上,以便随时调速和刹车。

起重机作业安全技术规定

1.检查钢丝绳是否有损伤，各紧固螺钉是否松动及皮带松紧程度。

2.作业地面应坚实平整，支脚必须支垫牢靠（轮胎均需离开地面），回转半径及有效高度以外5m内不得有障碍物。

3.工作前必须发出信号，空负荷运行5min以上，检查工作机构是否正常，安全装置是否牢靠。

4.起重机驾驶员、起重工必须听从指挥人员指挥，不得各行其事，工作现场只许由一名指挥人员指挥。

5.吊起重物时，应先将重物吊离地面10cm左右，停机检查制动器灵敏性和可靠性以及重物绑扎的牢固程度，确认情况正常后，方可继续工作。

6.经常注意架空电线，工作场地应尽量远离高压网线，如必须在输电线路下作业时，起重臂、吊具、辅具、钢丝绳等与输电线的距离不得小于如下数据：

7.输电线路电压1kv以下，最小距离为1.5m。

8.输电线路电压1-35kv，最小距离为3m。

9.输电线路电压≥60kv，最小距离为[0.01(V-50)+3]m。

10.不准让起吊的货物从人的头上、汽车和拖盘车驾驶室上经过。工作中，任何人不准上下机械，提升物体时，禁止猛起，急转弯和突然制动。

11.吊重行走时，上吊部分应全部制动，吊杆应置于起重机正前上

方，起吊量轮胎式不得超过额定起重量的60%、履带式不得超过额定起重量的70%，路面要平整、坚实，防止吊物或起重机与其它任何物体碰撞。

12.起重物不准长时间滞留空中；起重机满负荷时，禁止复合操作；风速大于10m/s时，不准起吊任何物体。

13.两台或多台起重机吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直，各台起重机升降应同步，各台起重机不得超过各自的额定起重能力。

起重机作业安全技术规定

是为了确保起重机作业的安全进行制定的法规和标准。下面是起重机作业安全技术规定的一些主要内容：

1. 起重机操作员必须持有合格的起重机操作证书，且工作时必须佩戴相关证件。

2. 起重机必须经过定期检查和维护，以确保其正常运行和安全性能。

3. 起重机操作员必须熟悉起重机的相关工作原理，并能正确操作起重机进行吊装作业。

4. 起重机作业现场必须进行现场勘察和风险评估，以确定安全操作的方法和措施。

5. 起重机操作时，严禁超载和超限载荷操作，必须遵守起重机的额定载荷。

6. 起重机操作期间必须保持通讯畅通，操作员与信号员应保持密切沟通。

7. 在起重机作业区域内必须建立合适的防护措施，以防止人员和物体被起重机坠落的危险。

8. 起重机作业现场必须标明相关的安全警示标志和标识，以提醒人员遵守安全规定。

9. 起重机作业现场必须设置专人指挥和管理，以确保起重机作业的安全性。

10. 起重机作业中发现异常情况时，必须及时采取应急措施并报告相关部门。

以上只是起重机作业安全技术规定的一些主要内容，具体的规定还需根据不同地区和国家的法律和标准进行规定。在实际操作中，还应严格遵守相关的安全操作规程和标准，确保起重机作业的安全进行。

起重机吊装作业安全技术规范

11．1 一般规定

1.1参加起重吊装作业人员,包括司机、起重工、信号指挥、电焊工等均应属特种作业人员，必须是经专业培训、考核取得合格证、并经体检确认可进行高处作业的人员。

1.2 起重吊装作业前应详细勘察现场，按照工程特点及作业环境编制专项施工方案，并经企业技术负责人审批，其内容应包括：现场环境及措施、工程概况及施工工艺、起重机械的选型依据、起重扒杆的设计计算、地锚设计、钢丝绳及索具的设计选用、地耐力及道路的要求、构件堆放就位图以及吊装过程中的各种防护措施等。

1.3 起重机械进入现场后应经检查验收，重新组装的起重机械应按规定进行试运转，包括静载、动载试验，并对各种安全装置进行灵敏度可靠度的测试。扒杆按方案组装后应经试吊检验，确认符合要求方可使用。

1.4 汽车式起重机除应按规定进行定期的维修保养外，还应每年定

期进行运转试验，包括额定荷载、超载试验，检验其机械性能、结构变形及负荷能力，达不到规定时，应减载使用。

1.5 起重吊装索具吊具使用前应按施工方案设计要求进行逐件检查验收。

1.6起重机运行道路应进行检查，达不到地耐力要求时应采用路基箱等铺垫措施。

1.7 起重吊装各种防护措施用料、脚手架的搭设以及危险作业区的围圈等准备工作应符合方案要求。

1.8 起重吊装作业前应进行安全技术交底，内容包括吊装工艺、构件重量及注意事项。

1.9 当进行高处吊装作业或司机不能清楚地看到作业地点或信号时，应设置信号传递人员。

1.10 起重吊装高处作业人员应佩带工具袋，工具及另配件应装入工具袋内，不得抛掷物品。

起重机作业安全技术规定模版

一、引言

起重机作业是在吊装各类货物、设备和构件等工作现场中必不可少的作业方式，但其风险也不容忽视。为了确保起重机作业的安全性，保护人员和财产的安全，制定起重机作业安全技术规定是必要的。本文将介绍起重机作业安全技术规定的内容。

二、一般规定

1.起重机作业应遵循国家相关法律法规，按照相关安全技术标准和规范进行操作。

2.起重机操作人员必须具备相应的资格证书，并经过专业培训和考核合格后才能上岗。

3.起重机应进行定期检查和维护，确保其运行正常并且安全可靠。

4.起重机操作前，应进行必要的安全检查，包括检查起重机本身和周围环境的安全情况。

三、起重机的安装和调试

1.起重机的安装应由专业技术人员进行，符合相关标准和规范的要求。

2.起重机的调试应有专业人员进行，并保证各项安全设备的正常运行。

3.起重机的各项安全设备必须经过检查合格后才能投入使用，否则禁止操作。

四、起重机作业前的准备工作

1.起重机运行前，应清除作业区域内的障碍物，并确保吊装物品的重量、形状和尺寸符合起重机的承载能力。

2.作业前应对起重机的液压、电气和机械系统进行检查，确保各项设备正常运行。

3.作业前应检查起重机的制动系统是否灵敏可靠，避免因制动失灵引起意外事故。

4.起重机操作人员应熟悉起重机的操作手册和安全操作规程，并严格按照规定操作。

五、起重机的操作安全措施

1.起重机操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变操作方法和顺序。

2.起重机操作人员应熟悉起重机的工作范围和限界，并严禁超过该范围进行操作。

3.起重机操作人员应时刻注意吊装物品的状态，避免因摇晃或失稳引起意外。

起重机作业安全技术规定（三篇）

起重机作业安全技术规定

是指针对起重机作业过程中的安全问题制定的一些规定，旨在保障起重机作业人员和周围环境的安全。

以下是起重机作业安全技术规定的一些常见要求：

1. 起重机作业前必须进行检查和维护，确保各项安全装置和操作设备正常运行。

2. 起重机操作人员必须经过专门培训，并持有相应的操作证书。

3. 在起重机作业现场必须设立明显的警示标志，以提醒周围人员注意安全。

4. 确保起重机设备和吊具的安全可靠，检查各部件的工作状况和紧固情况。

5. 在起重机作业过程中，必须遵守相关的操作规程和操作规定，并按照要求进行操作。

6. 起重机作业时，要保持良好的视线和沟通，确保与其他作业人员和设备的安全距离。

7. 严禁超负荷使用起重机，根据具体工况和设备承载能力选择合适的吊重。

8. 在起重机作业现场要远离高压线和危险物品，确保作业安全。

9. 起重机吊运作业时，负责人必须对现场进行安全管理，并指挥和监督作业进程。

10. 起重机在作业完成后，必须关闭相关设备，清理作业现场，并做好记录和归档工作。

以上是起重机作业安全技术规定的一些要求，起重机作业单位和操作人员必须严格遵守这些规定，以确保起重机作业的安全性。

起重机作业安全技术规定（二）

是指对起重机作业过程中的安全要求和技术规范进行制定和管理的文件。其目的是保障起重机作业的安全性，防止事故的发生，保护人员和设备的安全。

起重机作业安全技术规定一般包括以下内容：

1. 起重机的选择和检查：规定了选择合适的起重机设备，并且要进行定期的检查和维护，确保其工作状态良好。

2. 操作人员的要求：规定了起重机操作人员的资质要求，包括必要的培训和考核，确保其具备必要的技能和知识。

起重作业安全技术规程

起重作业安全技术规定

所有从事起重作业的操作员，必须遵循本规程：

一、所有从事起重作业的人员必须熟悉和掌握起重作业人员的一般知识以及作业对象的操作技术和安全操作规程。

二、所有从事起重作业的人员必须接受安全技术培训，考试合格后持有安全操作证，中级以上的人员方可独立操作。

三、根据不同的作业项目，按规定正确穿戴劳动防护用品，高处作业必须系好安全带，水上施工必须穿好救生衣。

四、作业前检查作业现场环境，安全设施等，确认符合安全规定要求后，方可进行作业。

五、掌握并检查工作前使用的机具、工具、设备的性能，确认完好方可投入使用。

六、检查施工现场的电气设备是否符合安全规定；电气设备的绝缘性能是否良好；夜间作业是否足够的照明及安全工作灯具。

七、高空作业中尽量避免双层、多层作业，确属无法避开时，应对下层采取隔离防护，确认完善可靠后，方可进行作业。

八、使用起重机械和设备时，应严格遵守机械的相关安全操作规程。不得要求司机违章起吊。

九、钢结构装配过程中遇到的螺栓孔错位，严禁用指探模眼孔，以防挤伤。

十、起吊物体前，应确认物体的重量和重心。严禁超负荷起吊重物。

十一、悬挂吊索时，应根据物体的重心确定悬挂位置，严禁超负荷使用吊具、索具。

十二、吊具拴挂应牢靠，吊钩应封钩，当装订处有边缘或锐边时，应垫麻袋，胶皮或木料，吊起细长、长大物件时要栓溜绳。

十三、起吊细长钢筋时，应充分考虑钢筋的刚度，正确选择栓捆

位置，以确保杆件质量不受影响。

十四、起吊作业中，任何人不得在起重臂和物体下站立或行走。

十五、任何人不得站在被吊物上方，严禁有浮置物。

起重吊装安全技术规定(正式)

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起重吊装安全技术规定

(正式)

Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

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文件编号：KG-AO-1451-20 起重吊装安全技术规定(正式)

使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

1 高处起重作业，必须按有关规定设置地面或区域性的警戒区，并有专人负责看管。施工时，应设置供作业人员安全上下的登高设施以及供作业人员安全带悬挂保险钩的安全设施。

2 起重吊装指挥人员作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。

3 悬空吊装的第一件或单独的梁体等预制构件，必须站在操作平台上操作，吊装中的构件上，严禁站人和行走。

4 在无法设置安全防护设施的特殊情况下，高空作业人员必须系好安全带，并扣好保险钩，或加设安全网。

5 钢结构吊装，构件应在地面组装，并应搭设供临时作业的脚手架等高空安全设施，随构件同时吊装就位；高空吊装其它大型预制构件前，也应搭设悬空作业中所需的安全设施。

起重机作业安全技术规定

第一章总则

第一条为加强起重机作业的安全管理，保障人身安全和财产安全，根据相关法律法规制定本规定。

第二条本规定适用于所有起重机作业单位和从事起重机作业的人员，包括起重机的操作人员、维护人员和管理人员等。

第三条起重机作业应遵守国家有关的安全生产法律法规和规章制度，遵循科学、规范、安全的原则，严格执行本规定。

第四条起重机作业主管部门应加强对起重机作业单位的安全监督和检查，监督和检查范围包括起重机作业人员的资质、起重机的设备状况、起重机作业现场的环境等。

第二章人员管理

第五条起重机作业人员应具备以下条件：

（一）具有相应的起重机操作资格证书；

（二）熟悉起重机设备的结构、性能和操作方法；

（三）了解起重机作业安全规范和操作规程；

（四）具备辨别设备故障和操作风险的能力；

（五）经过相关培训并通过考试合格。

第六条起重机作业单位应按照相关的规定，加强对起重机作业人员的培训和考核。起重机作业人员的培训内容包括起重机设备的操作技能、安全知识和应急处理等。

第七条起重机作业单位应保证起重机作业人员的工作环境符合相关的安全要求，提供必要的劳保用品，如安全帽、防护手套、安全鞋等。

第八条起重机作业人员在进行作业前必须进行设备检查，确保起重机设备安全可靠。发现设备故障或异常情况，应及时上报相关人员，并采取相应的措施。

第九条起重机作业单位应定期组织对起重机设备进行维护和检修，确保设备的正常运行。维护和检修应由具备相应资质的维护人员进行，并做好维修记录。

第三章设备管理

第十条起重机设备应符合国家相关的安全技术标准和规范要求，经过合格的验收和备案后方可使用。

起重作业安全技术操作规范

厦门船舶重工股份有限公司

起重作业安全技术操作规范

一、起重工安全技术操作规范

1、起重工必须经过上级有关部门起重特种作业培训、考核，并取得《特种作业操作证》后，才能上岗作业。

2、起重工必须熟悉起吊设备的基本性能和各种吊具、绳索的最大允许负荷及报废标准。

3、起重的工夹具要经常检查保养，妥善保管，不得随意乱丢；并定期进行技术检验，严格执行使用标准和报废标准。

4、工作前要根据吊运任务和作业对象，认真做好准备工作。对吊具及作业环境应作细致检查，掌握物体形状、重量、重心，选择配备好吊具，不得超负荷使用。

5、起吊物体，必须捆缚牢固，棱角快口部位，必须采取衬垫措施。吊索夹角不得大于120度，吊物不得长时间高空悬挂。

6、吊运物件应有专人负责，统一指挥。指挥者必须头脑冷静，判断准确。

7、起吊大型重吨位物体，事先必须讨论研究，制订出具体方案和应急措施。起吊前必须先试吊，离地面不高于0.5米，经检查确认安全，方可指挥吊运。

8、大型物件（分段）吊运或翻身前，应划出禁区，检查分段托胎胎架有无全部割除、各受力点情况以及吊码焊接质量，经试吊无误，方可起吊。

9、用两台起重机吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直；各台起重机的升降、运行应保持同步；各台起重机所承受的载荷不得超过各自的额定起重量的80%。

10、吊运物上的零星物件必须清除，特别是船体分段内的边角余料等杂物事先都要检查和清除，防止吊运或翻转中坠落伤人。

11、吊运、装卸物体，起重工选位必须留有充分安全余地。人不准站在死角，攀登高处作业要小心谨慎，抓牢站稳，防止踏空坠落。

起重机吊装作业安全技术规范

起重机起重作业安全技术规程

11．1 一般规定

1.1参加起重吊装作业人员,包括司机、起重工、信号指挥、电焊工等均应属特种作业人员，必须是经专业培训、考核取得合格证、体检后可进行高处作业的人员。

1.2 起重吊装作业前应详细勘察现场，按照工程特点及作业环境编制专项施工方案，并经企业技术负责人审批，其内容应包括：现场环境及措施、工程概况及施工工艺、起重机械的选型依据、起重扒杆的设计计算、地锚设计、钢丝绳及索具的设计选使用、地耐力及道路的要求、构件堆放位置及吊装过程中的各种防护措施等。

1.3 起重机械进入现场后应经检查验收，重新组装的起重机械应按规定进行试运转，包括静载、动载试验，测试了各种安全装置的灵敏度和可靠性。扒杆按方案组装后应经试吊检验，确认符合要求方可使使用。

1.4 除了按要求进行定期维护外，汽车起重机，还应每年定期进行运转试验，包括额定荷载、超载试验，检验其机械性能、结构变形及负荷能力，达不到规定时，应减载使使用。

1.5 吊索在使使用前应按施工方案的设计要求逐件检查验收。

1.6起重机运行道路应进行检查，当不满足地面耐久性要求时，应采取路基箱等垫层措施。

1.7 起重吊装各种防护措施使用料、在危险作业区域架设脚手架和准备围护结构应符合方案要求。

1.8 吊装作业前进行安全技术交底，内容包括吊装工艺、构件重量及注意事项。

1.9 高空起重作业或司机看不清作业现场或信号时，应设置信号

传递人员。

1.10 吊装过程中高处作业人员应佩戴工具袋，工具及另配件应装

入工具袋内，不得抛掷物品。

11．2 索具设备

起重机械作业安全技术

起重机械作业的安全技术

一、起重吊装如何防止触电

（1）起重机工作时，臂架、吊具、钢丝绳及重物等与输电线路的最小距离不应小于下表规定：

见表

表与输电线的最小距离

注：当电压值V≥60kv时，可用0.01（V-50）+3式计算最小允许距离。

（2）在吊装作业中，万一遇到电线折断或吊臂触碰高压线，这时整时尚处于等电位状态，在吊车内电流还不会通过人体造成伤害，司机首先应消除恐惧心理，使吊臂脱离电源（包括开出危险区）；无法脱离时，司机不得下地，现场人员应把危险区围好。告诫车外人员不得接触车体，如切断电源有困难时，司机应沉着关好一切操纵杆，再双脚并拢从车上跳下（此时身体不能再接触车身），跳下后继续并脚或单脚跳出危险区（绝不可以跨步），一般为20m范围外。

二、防止起重机的倾覆

（1）吊车司机应严格按规程操作。特别是起吊重物在变幅过程、臂杆工作半径加大、其起重机矩超过额定而倾翻。

（2）当起重物超重10%左右时，必须采取一定的技术措施，如加配重或吊臂后边拉缆风绳等。但要注意配重的加减必须全面考虑起重机的稳定。

（3）起重机满载工作时，左右回转范围不应超过90°，一般不应横吊，以免倾翻。使用支腿时，要注意将支腿垫实。

（4）起重机在坑沟、边坡工作时，应与坑沟、边坡保持必要的安全距离（一般为坑沟、边坡深高的1.1~1.2倍），以防塌方倾翻。

（5）起重机工作所在场地不平或松软时，应采取填木或走道板等措施。

三、防止履带吊的坠杆事故。

履带吊的吊臂变幅是采用蜗轮蜗杆减速，在实际使用中，由于机构本身结构和操作上的原因，常因蜗轮蜗杆失锁而坠臂。杜绝此类事故的关键是对履带吊变幅机构制动器进行技术改造。作法是利用棘轮的工作原理制成端面棘轮保护器，固定安装在转台上，当变幅结束时，挂挡小齿轮向上移动与大齿轮分离，棘轮上升与棘爪啮合，棘爪控制吊臂下降时小齿轮的转动方向，就可从根本上避免坠臂事故。如果变幅机构制动器是装在起重机转台下面的，则可在原机制动器的基础上另增设一套液压带式制动器，以加大蜗轮的自锁能力；这种装置不受蜗轮付的磨损和司机操作不当的影响，工作可靠。

起重机吊装作业安全技术规范

11．1 一般规定

1.4 汽车式起重机除应按规定进行定期的维修保养外，还应每年定期进行运转试验，包括额定荷载、超载试验，检验其机械性能、结构变形及负荷能力，达不到规定时，应减载使用。

1.5 起重吊装索具吊具使用前应按施工方案设计要求进行逐件检查验收。

1.6起重机运行道路应进行检查，达不到地耐力要求时应采用路基箱等铺垫措施。

1.7 起重吊装各种防护措施用料、脚手架的

搭设以及危险作业区的围圈等准备工作应符合方案要求。

1.8 起重吊装作业前应进行安全技术交底，内容包括吊装工艺、构件重量及注意事项。

1.9 当进行高处吊装作业或司机不能清楚地看到作业地点或信号时，应设置信号传递人员。

1.10 起重吊装高处作业人员应佩带工具袋，工具及另配件应装入工具袋内，不得抛掷物品。

起重机吊装作业安全技术规范(标准)

起重机吊装作业安全技术规范

11．1 一般规定

1.5 起重吊装索具吊具使用前应按施工方案设计要求进行逐件检查验收。

1.6起重机运行道路应进行检查，达不到地耐力要求时应采用路基箱等铺垫措施。

1.7 起重吊装各种防护措施用料、脚手架的搭设以及危险作业区的围圈等准备工作应符合方案要求。

1.8 起重吊装作业前应进行安全技术交底，内容包括吊装工艺、构件重量及注意事项。

1.9 当进行高处吊装作业或司机不能清楚地看到作业地点或信号时，应设置信号传递人员。

1.10 起重吊装高处作业人员应佩带工具袋，工具及另配件应装入工具袋内，不得抛掷物品。

2023年起重机作业安全技术规定

____年起重机作业安全技术规定

第一章总则

第一条为了加强起重机作业的安全管理，预防事故的发生，保障人身安全和财产安全，根据国家相关法律法规和标准，制定本技术规定。

第二条本技术规定适用于各类起重机作业单位，包括工厂、建筑工地、港口码头、物流仓储等单位。

第三条起重机作业单位应按照本技术规定的要求，制定相应的安全管理制度，明确责任分工，落实安全管理措施。

第四条起重机作业单位应配备专职或兼职的起重机操作员，保证起重机操作人员具有相应的职业资格证书，并且接受过相关培训和考试。

第五条本技术规定所称起重机是指用于吊装、搬运货物或者物体的专业设备，包括塔式起重机、门式起重机、履带起重机、车载起重机等。

第二章起重机作业基本要求

第六条起重机作业单位应在起重机工作台上设置明显的警示标志和警示标识，提醒人员注意安全。

第七条起重机应定期进行检查和维护，确保起重机的正常运行和安全性能。对于发现的故障和隐患，应及时报修处理。

第八条起重机的工作条件应符合标准规定，不得超出起重机的额定起重能力。在恶劣天气条件下，应停止起重机作业。

第九条起重机作业单位应制定起重机作业计划，明确每次作业的起重机类型、数量、起重范围和操作流程，保证作业的科学、有序进行。

第十条起重机作业单位应对作业环境进行评估，确保起重机作业地点的安全。

第三章起重机操作员职责和要求

第十一条起重机操作员应具备以下职责和要求：

1. 严格遵守起重机作业安全规定，执行作业计划。

2. 熟悉起重机的结构和工作原理，了解起重机的使用方法和要点。