我国铝颜料行业标准现状分析及修订建议_罗夔
铝工业发展情况调研报告调研报告
铝工业发展情况调研报告调研报告
[铝工业发展情况调研报告]
一、调研目的及背景
铝是一种重要的工业金属,广泛应用于建筑、汽车、航空航天和包装等领域。本次调
研旨在了解铝工业发展的现状、趋势和挑战,为相关企业和政府部门提供决策参考。
二、调研方法与范围
1. 方法:采用文献研究、实地调研和专家访谈相结合的方法进行调研。
2. 范围:主要调研国内铝矿资源储量、铝工业链条的发展情况以及国内外铝产业政策。
三、铝矿资源储量情况
1. 国内铝矿资源储量:据统计,中国铝矿储量居世界首位,占全球储量的40%左右。
2. 国际铝矿资源储量:澳大利亚、巴西、印度尼西亚等国也拥有丰富的铝矿资源。
四、铝工业链条发展情况
1. 铝生产:中国铝产量居世界首位,但产品结构偏重低附加值产品。
2. 铝加工:中国铝加工业规模庞大,涵盖了建筑、汽车、电子和航空等多个领域,但
技术水平仍有待提升。
3. 铝深加工:中国铝深加工能力有限,高端产品仍需要大量进口。
五、铝工业发展趋势
1. 绿色发展:环保要求提高,铝工业将向低能耗、低污染、低排放的方向发展。
2. 高端产品:随着国内经济的升级和消费升级,对高端铝产品的需求不断增加。
3. 国家政策支持:政府将加大对铝工业的支持力度,加快铝工业结构调整和技术创新。
六、铝工业发展面临的挑战
1. 铝矿资源开发利用方式亟待改变,提高资源利用率。
2. 技术水平与国际先进水平相比有差距,需要加大研发投入。
3. 产品结构偏重低附加值产品,需要加强高端产品的研发和生产。
七、建议
1. 政府部门应加大对铝工业的政策支持力度,提高铝工业发展环境。
中国铝行业发展现状及未来发展趋势分析
中国铝行业发展现状及未来发展趋势分析
铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅,居第三位,是地壳中含量*丰富的金属元素。航空、建筑、汽车三大重要工业的发展,要求材料特性具有铝及其合金的独特性质,这就大大有利于这种新金属铝的生产和应用,应用极为广泛。中国经济高速增长产生对铝的巨大需求,推动了国内铝工业快速发展。
中国的铝工业起步是很晚的,但是随着我国大规模推进社会基础设施的建设,以及工业进程的飞速发展,为铝型材的消费市场打开一条康庄大道,同时涌现出一大批优秀的型材生产厂家,将铝材料行业迅速向建筑、工业等领域深度发展。
基于中国的改革开放以及发展有特色的社会主义这一特殊国情,房地产行业在我国如雨后春笋般崛起,并为支撑我国国民经济的主要产业之一,它的发展迅速带动建材产业链、机械工业等一大批必须的应用材料,特别是一二线城市的新房建设、二三线城市的旧房改造、以及农村城镇化建设等措施,都大大促进了建筑铝型材的消费市场,铝型材生产厂家紧跟着国家政策的步伐,各种门窗幕墙型材闪亮全场,在这个节点上下功夫,使建筑型材在生产和消费领域的发展达到了空前的高度。
除了建筑型材以外的铝型材都归入到工业铝型材的范围,我国正处于工业化中期发展的阶段,正在向中等发达国家迈进,各行各业都在蓬勃发展,目前国内现有的产业部门中有91%的部门需要使用铝材,如全铝车身、铝型材家居等都成了热门话题,可见铝型材在社会建设中占的比重有多大。
一、中国铝行业发展现状分析
1、中国铝材产量分析
2、铝及铝产品进出口情况分析
2019年铝产品进出口贸易总额263亿美元,同比下降5.5%,其中进口额107亿美元,同比增长2.5%,出口贸易额156亿美元,同比下降10.4%。2019年我国铝材出口515万吨,同比下降1.6%,出口总额下降7.2%,铝材出口单价同比下跌5.7%。
中国铝材油漆市场分析及前景预测研究报告
中国铝材油漆市场分析及前景预测研究报告
摘要:
中国是世界上铝材生产与消费大国,其中油漆业作为提高铝材表面美观度和耐腐蚀性的重要行业发展迅速。本文对中国铝材油漆市场进行了深入分析和研究,结合市场现状和发展趋势,对未来几年中国铝材油漆市场的前景进行了预测。
研究方法:
本文采取文献研究、案例分析和市场调研等方法,通过收集、分析和归纳有关中国铝材油漆市场的信息,掌握市场的现状、动态和趋势,从而对市场前景进行分析和预测。
研究结论:
1. 目前中国的铝材油漆市场规模较大,行业竞争激烈,但还存在一些问题,如缺乏技术研发能力、产品同质化严重等。
2. 随着国家环保政策的加强和提高,以及人们对产品的环保要求的不断增强,未来铝材油漆市场将逐渐向高环保性和高性能化方向发展,涂料的去VOC化和减少重金属污染将成为未来发展的重点。
3. 随着中国经济的不断发展和城市化进程的加快,建筑业和交通运输业的发展将是铝材油漆市场未来的主要增长点,而汽车行业的发展将成为市场的另一个亮点。
4. 铝材油漆市场未来还将面临国外品牌和技术的竞争,因此,加强自主研发和创新能力,提高产品质量和性能,增强市场竞争力将成为行业的必然趋势。
研究建议:
1. 加强技术研发和创新,提高产品质量和性能,推动铝材油漆行业向高环保性和高性能化方向发展。
2. 针对市场需求,开发具有特色和差异化的产品,提高市场竞争力。
3. 积极拓展行业应用领域,把握建筑业、交通运输业和汽车行业等领域的发展机遇。
4. 建立行业标准和规范,促进行业健康发展。
关键词:铝材;油漆;市场分析;前景预测
中国有色金属工业运行情况及铝加工工业现状和问题
LNOFGAOC
世界第一有色 金属生产大国 的三个标志:
总产量连续六年全球第一 总产量是排名第二~四三国产量总和
十种主要有色金属产量中九种位列第一
(二)规模以上企业经济效益大幅度增长
LNOFGAOC
2007年,规模以上8259家有色金属工业企业实现:
◆有色金属出口主要品种:
有色金属冶炼产品; 中、低档加工材。
(五)固定资产投资持续增长 投资结构不断改善 LNOFGAOC
2007年,有色金属工业当年完成固定资产投资1655亿 元,同比增长40.15% 。投资方向有所调整。
(六)技术进步成绩显著,产业结构调整步伐加快
科技进步取得丰硕成果。2007年,有色金属工业受理申 报的科技进步奖项目243项,评出一等奖项目40项。
2007年上市企业 深、沪两地新上市有色金属企业
家数 8
融资 135亿元
实施特定对象非公开融资企业
5
164亿元
香港证卷交易所上市企业
2
120亿港元
合计
15 299亿元人民币 和120亿港元
有色金属板块在二级资本市场上十分活跃,是中 国资本市场上的一支主力军 。
(十)有色金属工业各企业加强了海外开发工作 LNOFGAOC
(四)铝加工产业融投资十分活跃
2014年涂料制造铝颜料行业分析报告
2014年涂料制造铝颜料行业分析报告
2014年7月
目录
一、行业背景 (4)
1、涂料行业 (5)
2、油墨行业 (5)
3、塑料制品行业 (5)
二、产业链 (6)
1、金属铝产业 (7)
2、微细球形铝粉产业 (7)
3、涂料、油墨、塑料等产业 (8)
三、行业管理体制 (9)
1、主管部门 (9)
2、产业政策 (9)
(1)《产业结构调整指导目录》(2013年本) (9)
(2)《国家重点支持的高新技术领域》 (9)
(3)《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南(2011年度)》 (10)
(4)国家“十二五”规划 (11)
3、产业链上游相关产业政策及其发展概况 (12)
4、产业链下游产业政策及其发展概况 (13)
(1)涂料行业 (13)
(2)光伏行业 (13)
四、行业发展趋势 (15)
1、国内企业逐步替代国外企业的发展趋势 (15)
2、铝颜料在节能涂料领域将获得更广泛的应用 (15)
3、水性铝颜料是行业必然的发展方向之一 (15)
五、市场竞争格局 (16)
六、主要风险 (18)
1、市场竞争风险 (18)
2、技术更新风险 (19)
3、生产安全风险 (19)
七、行业主要企业简况 (20)
一、行业背景
现代金属铝粉的工业化生产的历史已有100多年。前期的铝粉颜料主要应用于工业金属材料的装饰和保护,如船舶、飞机、仪器机壳等。1965年,美国星铂联公司的研究人员在铝颜料的耐酸性研究方面取得突破,进而推动其在汽车涂料领域获得大范围应用。20世纪中后期,铝颜料的独特光学效应在全球范围内得到了汽车制造商和消费电子品生产商的认可,从而推动了铝颜料工业在全球的发展。
铝冶炼行业研究
铝冶炼行业研究
1、铝冶炼产业链
铝是有色金属中产量最大的金属,在国民经济中被广泛应用,主要应用于建筑、交通运输设施、机械设备和电子电器等。铝工业是一种资源性产业,其发展建立在铝土矿、能源、电力、水等资源的开发利用的基础上。
铝产业链主要由铝土矿开采、氧化铝生产、原铝生产和铝材加工等四个环节组成:
2、行业监管
(1)行业主要管理部门
目前我国铝行业的宏观管理职能由国家发改委承担,主要负责制定产业政策,指导技术改造等。
铝行业的行业管理机构是中国有色金属工业协会及中国有色金属加工工业
协会,其主要管理职能是:根据国家政策法规,制定并监督执行行规行约,协调同行价格争议,维护公平竞争;通过调查研究为政府制定行业发展规划、产业政策、有关法律法规,提出意见和建议;协助政府主管部门制定、修订本行业国家标准,负责本行业标准的制定、修订和实施监督;根据政府主管部门的授权和委托,开展行业统计调查工作并分析、发布行业信息;以及根据政府有关部门的授权和委托,对基建、技术改造、技术引进、投资与开发项目进行前期论证等。
(2)行业主要法律法规和政策
铝产业是国民经济重要基础产业,是实现工业化的支撑产业之一。为了促进行业朝健康方向发展,国家相关部门密切关注着行业发展态势,并制订相应管理政策和法规。
二十一世纪以来,国家相关部门出台的和铝行业相关的主要行业法规和产业政策具体如下:
1)行业规划政策
(2)主要配套政策法规
3、市场供求状况
(1)国内铝冶炼行业生产情况
2005年至2017年,我国原铝产量基本呈逐年增长态势,原铝产量增速在2007年达到峰值,同比增长幅度约为33.18%。受2008年全球金融危机的影响,2008年至2009年全国原铝产量增速放缓。2010年至2011年在国家宏观经济刺激计划的拉动下,原铝产量增幅出现回升。由于电解铝产能的野蛮增长,我国电解铝行业产能严重过剩。
铝行业现状及发展趋势分析38页PPT
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51、 天 下 之 事 常成 于困约 ,而败 于奢靡 。——陆 游 52、 生 命 不 等 于是呼 吸,生 命是活 动。——卢 梭
53、 伟 大 的 事 业,需 要决心 ,能力 ,组织 和责任 感。 ——易 卜 生 54、 唯 书 籍 不 朽。——乔 特
55、 为 中 华 之 崛起而 读书。 ——周 恩来
中国铝业行业研究分析报告
中国铝业⾏业研究分析报告
2016年中国铝业⾏业研究分析报告
⼀、铝业相关概述
铝为银⽩⾊轻⾦属,是地壳中含量最丰富的⾦属元素,其蕴藏量在⾦属中居第2位。在⾦属品种中,仅次于钢铁,为第⼆⼤类⾦属。铝具有良好的导电性、导热能⼒,重量轻和耐腐蚀是铝的两⼤突出特点,⽽铝合⾦更具有⾼强度、塑性好、⾼韧性、易焊接等特点,同时,铝也可以回收利⽤。
近五⼗年来,铝已成为世界上最为⼴泛运⽤的⾦属之⼀。铝作为节能、降耗的环保资料,其运⽤规模和⽤量都在进⼀步扩⼤,尤其是在建筑业、交通运输业和包装业,这三⼤⾏业的铝消耗通常占当年铝总消耗量的60%左右。
在建筑业上,因为铝在空⽓中的稳定性和阳极处置后的极佳外观,使铝在建筑业上被不断添加地⼴泛运⽤,特别是在铝合⾦门窗、铝塑管、装修板、铝板幕墙等⽅⾯的运⽤。
在交通运输业上,为减轻交通⼯具⾃⾝的分量,削减废⽓排放对环境的污染,摩托车、各类轿车、⽕车、地铁、飞机、船舶等交通运输⼯具开端很多采⽤铝及铝合⾦作为构件和装修件。随着铝合⾦加⼯材的硬度和强度不断提⾼,航空航天领域运⽤的份额开始逐年增加。
在包装业上,各类软包装⽤铝箔、全铝易拉罐、各类瓶盖及易拉盖、药⽤包装等⽤铝规模也在扩⼤。
在其它消费领域,电⼦电⽓、家⽤电器(冰箱、空调)、⽇⽤五⾦等⽅⾯的运⽤量和运⽤前景越来越⼴。
⼆、全球铝业发展现状
2015年,全球原铝总产量为5642.6万吨,较2014年增加410.3万吨,增长8%。2015年全球原铝需求为5771万吨,较2014年上升386.9万吨。2015年全年,全球原铝供应短缺35.6万吨,2014年全年为短缺58.9万吨。2015年12⽉末,伦敦、上海、美国及东京四⼤交易所总库存为322.8万吨,较2014年12⽉末下滑121.7万吨。2015年,全球氧化铝产量约为12086万吨,消费量约为11781万吨。
中国铝业现状分析
中国铝业现状分析
一、中国铝工业发展历程
中国电解铝工业50 年的发展历程大致可以分为三个阶段:
第一阶段从中国第一家电解铝厂-抚顺铝厂1952年4月开工建设到70年代末期,可以认为是中国电解铝工业的发展初期。1952年当抚顺铝厂一期工程开工建设时,其设计产能仅为年产1.5万吨。1958年中共中央、国务院分布了《关于大力发展铜铝工业的指示》,铝被定为国民经济的第二大金属材料。从此,国家开始对铝工业的发展给予巨大的政策支持和资金扶持,使中国铝电解工业开始走上了发展轨道。这一时期,贵州铝厂、兰州铝厂、包头铝厂、青铜峡铝厂、连城铝厂、郑州铝厂电解分厂等相继建成投产,初步形成了八大铝厂的生产格局。电解技术基本是以旁插和上插自焙阳极铝电解梢工艺和设备为主,产量达到了36万吨。50-60年代中国电解自焙槽主要缺点是电流效率低、能耗高、劳动生产力低,特别是电解槽密闭性能差,电解烟气中含有大量的沥青挥发物,对生产操作和环境污染影响极大。70年代中后期,我国自行设计并建造了135 KA中间下料预焙阳极铝电解槽系列。在1979年贵州铝厂扩建过程中,引进了日本当时还处于试验阶段的160 KA中间下料预焙阳极电解槽技术。从此,中国电解铝工业的技术水平开始有了很大的提高。
第二阶段从80年代改革开放到90年代初,是中国电解铝工业步入常规发展时期。1982年在国家“优先发展铝”的方针指导下,一些建于60-70年代的铝厂开始纷纷进行改扩建,以提高生产规模和效率。如贵州铝厂与贵阳铝镁设计研究院合作开发了186 KA大容量、高效能预焙槽;包头铝厂兴建了135 KA预焙槽系列;青海铝厂在吸收消化贵州铝厂技术的基础上建成了20万吨电解铝厂等。这一系列项目的相继建成,预示着中国铝工业开始向规模化大生产方向发展。与此同时,在市场利益的驱动下,一些具有电力优势和铝土矿优势的地区也纷纷投资兴建了一批小型60KA白焙槽电解铝厂。这段时期,全国电解铝的产员由70年代末的36万吨发展到1992年的109万吨,使中国电解铝生产首次突破厂100万吨大关。
中国铝颜料市场调研报告-产业现状与投资商机研究
2020年中国铝颜料市场调研报告产业现状与投资商机研究
提示:铝颜料属于有色金属功能粉体材料,具有遮盖力强、耐腐蚀性、高色彩饱和度等特点,是生产多种产品不可或缺的添加剂,其应用用途十分广泛。具体从产业链来看,铝颜料行业上游原材料主要是微细球形铝粉,下游涵盖油墨、涂料、塑胶等领域,用于汽车制造、3C产品、建筑材料、工艺产品、家用电器、飞机船舶等终端产品。
铝颜料属于有色金属功能粉体材料,具有遮盖力强、耐腐蚀性、高色彩饱和度等特点,是生产多种产品不可或缺的添加剂,其应用用途十分广泛。具体从产业链来看,铝颜料行业上游原材料主要是微细球形铝粉,下游涵盖油墨、涂料、塑胶等领域,用于汽车制造、3C产品、建筑材料、工艺产品、家用电器、飞机船舶等终端产品。
铝颜料行业产业链
资料来源:公开资料整理
上游方面:微细球形铝粉作为铝颜料生产的重要原材料,其品质在很大程度上影响着铝颜料的性能和质量,因而行业对于原材料的质量和稳定供货有较高要求。数据显示,近年来,我国对微细球形铝粉的需求不断增长,2018年达到9.0万吨/年以上,其中铝颜料和电子浆料合计需要细粉(平均粒径小于8微米)在4.5万吨/年以上。2019年我国微细球形铝粉行业市场需求量达**万吨。
2010-2019年中国微细球形铝粉行业市场需求及预测
数据来源:公开资料整理
现阶段,铝颜料行业上游相关企业主要有湖南金天铝业高科技股份有限公司、湖南金昊新材料科技股份有限公司、河南省远洋粉体科技股份有限公司等。
铝颜料行业上游相关企业情况
中游方面:随着我国铝颜料生产企业研发投入的加大和工艺技术的升级,产品质量逐步提高,一些高端产品性能和技术指标已达到或接近国外同类高端产品水平,行业发展速度较快,加之下游涂料、油墨等领域对铝颜料需求的增大,国内铝颜料市场供应和需求都保持高速增长态势。数据显示,2019年我国铝颜料产量增长至6.2万吨,预计2020年有望达到6.6万吨。
铝行业现状及发展趋势分析
•15
电解铝主要经济指标变化比率
主要经济指标
主营业务收入 环比增长
资产总额环比 增长
利润总额环比 增长
利税总额环比 增长
2007年 (备
2005 2006 注)
24% 55%
15%
29% 24%
12%
9% 140%
15%
19% 110%
15%
书山有路勤为径, 学海无涯苦作舟
•16
上下游行业对电解铝供需影响:
书山有路勤为径, 学海无涯苦作舟
•5
电解铝行业现状
书山有路勤为径, 学海无涯苦作舟
•6
电解铝行业规模
中国电解铝产量表(单位:万吨)
书山有路勤为径, 学海无涯苦作舟
年度 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007
铝行业现状及发展趋势 分析
书山有路勤为径, 学海无涯苦作舟
2020年4月10日星期五
铝行业现状分析 电解铝行业 氧化铝行业 铝加工行业
书山有路勤为径, 学海无涯苦作舟
•2
运用波特的五力模型对行业现状 以及产量的分析
•潜在加入者 •新加入者的威胁
Biblioteka Baidu
•供方议价能力 •产业内现有对手 •买方议价能力
中国辊涂彩铝行业现状及发展前景分析
中国辊涂彩铝行业现状及发展前景分析
巩义市红旗彩铝
项目部
2011年7月
第一章我国彩涂铝行业概述
第一节彩涂铝板概述
一、彩涂铝板定义及分类
彩涂铝(彩涂铝卷),是对铝板或铝卷通过辊涂或者喷涂进行表面涂层着色处理,常见的有聚脂彩涂铝(彩涂铝卷,PE),氟碳彩涂铝(彩涂铝卷,PVDF)。
聚脂彩涂铝(PE)
经过对铝板的表面多次烤涂形成的聚酯涂层能形成牢固附着的连续固态薄膜具有保护装饰特性。是一种抗UV紫外线涂层,聚酯树脂是采用主链中的含酯键的高分子聚合物为单体,添加醇酸树脂。它能赋予彩铝用品丰富的色彩,而且具有良好的光泽度和平滑性,还有优越的质感和手感,也可以增加层次感和立体感。能保护物件暴露在大气中,受紫外线照射、风吹、雨淋、霜雪冰冻的袭击;因温差、冻融循环、腐蚀性气体和微生物的作用,涂层能起保护作用。尤其适用于室内装饰和广告板用。
氟碳涂层彩涂铝(PVDF)
氟碳涂料是PVDF树脂主要是指偏氟乙烯均聚物或者偏氟乙烯与其他少量含氟乙烯基单体的共聚物的涂料。氟酸基料的化学结构中以氟/碳化合键结合。这种化学结构上的稳定与牢固使氟碳涂料的物理性质不同于一般涂料。除了在机械性能方面的耐磨性,抗冲击性具有优良的性能外,特别是在恶劣气候和环境显示出长久的抗褪色性,抗紫外线性能。高温烘烤成膜后,涂层中分子结
构紧密,具有超强耐候性。氟碳涂层根据表面成膜结构可分为传统氟碳和纳米氟碳涂层两种。涂料制造商对涂层使用寿命的保证开始为10年、15年发展到能保证20年以上。实验证明氟碳涂料的稳定性和耐久性比其他两种涂料高30和80个百分点,氟碳涂料保证了在各种恶劣环境下使用。特别适用于公共场所的室内,室外装修,商业连锁,展览广告等的装饰与展示。
铝业发展现状分析报告范文
铝业发展现状分析报告范文
1. 引言
铝业是现代工业的重要组成部分,广泛应用于航空航天、汽车、建筑、电子等领域。随着全球经济的不断发展和科技的进步,铝业也在不断演变和发展。本报告将对当前铝业发展现状进行分析,并对未来的发展趋势进行展望。
2. 铝业发展现状分析
2.1 全球铝产能持续增长
近年来,全球范围内铝产能一直保持着稳定的增长态势。据统计数据显示,全球主要铝生产国家的累计铝产量持续上升。其中,中国、俄罗斯、加拿大等国家是铝产量较大的国家。
2.2 行业竞争激烈
随着铝产品需求量的逐年增加,铝业市场竞争也日益激烈。铝企业为了在市场上占据一席之地,纷纷加大研发力度,提高产品质量和技术含量。此外,产业链上的多个环节也逐渐形成了竞争态势,如铝矿石开采、铝材加工等。
2.3 环保压力日益增大
随着全球环境问题的凸显,对铝业的环境保护要求也越来越高。铝业
的生产过程中,排放了大量的废气、废水和固体废弃物。因此,铝企业需要加大环保投入,升级环保设备,降低对环境的影响。
2.4 技术创新推动行业发展
技术创新一直是铝业发展的重要推动力。近年来,随着科技进步,铝合金技术、铝材表面处理技术等不断提升,使得铝产品的质量和性能得到了大幅提升。此外,新能源汽车、航空航天等领域的发展,也为铝业提供了新的发展机遇。
3. 未来发展趋势展望
3.1 环保发展成为主要方向
未来的铝业发展趋势将更加注重环保。铝企业将加大环保投资,推动生产过程的清洁化、低碳化。同时,鼓励利用废弃铝材进行回收,实现资源的循环利用。
3.2 创新驱动铝业发展
技术创新将继续推动铝业的发展。随着科技的进步,铝合金材料、先进的生产工艺等领域将获得更多的突破。提高产品的质量和性能,将成为铝企业争夺市场的关键。
我国铝行业技术现状
我国铝行业技术现状
一、国内外铝工业技术现状及发展趋势
1、铝矿资源及氧化铝生产技术:
世界铝土矿资源极其丰富,2003年世界铝土矿探明储量230亿吨,基础储量为320亿吨,资源量约为550亿-750亿吨,90%以上的铝土矿为高铝、低硅、高铁、易溶出的优质三水铝石矿,少量的低品位铝土矿可以通过简单的洗矿工艺后获得高品位三水铝石矿,静态保证年限在200年以上。
基于三水铝石铝土矿的良好溶出性能,国外氧化铝厂大部分采用拜耳法间接加热强化溶出技术生产氧化铝,流程简单,生产能耗低。三水铝石型铝土矿通常采用低温溶出,对于三水铝石和一水软铝石混合型铝土矿则主要采用间接加热的强化溶出技术,管道化溶出是强化溶出的发展方向。
国外冶金级氧化铝产品质量较高,绝大部分是砂状氧化铝,砂状氧化铝生产技术以法铝一段法、美铝和瑞铝的二段法为代表。氧化铝焙烧大部分采用流态化焙烧技术。母液蒸发采用降膜蒸发技术。
近年来,国外氧化铝生产企业在设备的大型化和高效化方面进展很大,且在各个生产工序使用添加剂,以强化生产能力。高效沉降槽、立式叶滤机、平盘过滤机、悬浮焙烧炉、降膜蒸发器、流态化燃烧锅炉等先进高效设备的采用,取得了非常显著提产和节能降耗效果。
2003年,美国和澳大利亚政府、美铝、加铝等四大主要跨国铝业公司以及学术团体和工业协会共同制订了未来20年(到2020年)氧化铝技术的发展规划。列出了2020年氧化铝工业战略目标(包括:能量效率、安全、环境绩效、可持续性发展、产品的质量和性能满足客户期望等方面),提出了6个主要研究方向和12项优先研发需求。6个主要研究方向是:1、拜耳法工艺化学和可替代工艺;2、资源利用;3、能量效率;4、工序和知识管理;5、残渣处理和再利用;6、人员安全。12项优先研发需求是:1、提高分解率的方法;2、铝土矿残渣的有效处理;3、一水铝石型铝土矿的形态转化;4、铝土矿或其他含铝原料的直接还原;5、全自动或改善控制策略;
中国铝加工行业发展现状及细分市场分析
中国铝加工行业发展现状及细分市场分析
一、铝加工行业产业链
铝加工,用塑性加工方法将铝坯锭加工成材,主要方法有轧制、挤压、拉伸和锻造等。中国于50年代中期建成较大型的铝加工厂,形成了较为完善的产业链,产品已系列化,品种有七个合金系,可生产板材、带材、箔材、管材、棒材、型材、线材和锻件(自由锻件、模锻件)八类产品。
二、铝加工行业现状
近年来,我国铝加工行业面临着政策逐渐趋严、盈利能力下降和贸易摩擦不断等问题,特别是2018年环保政策的影响使得中国铝材产量大幅度下降。随着国家对铝加工行业供给侧结构性改革,铝加工业技术进步,铝冶炼行业向高质量发展,铝材产量逐渐恢复。截止至2021年10月中国铝材产量达4966.9万吨,同比增长9.3%。
2020年中国铝加工材所有品种中,铝挤压材产量占比最大,为2138万吨,占总产量的比重约为37%。其次是铝板带材,产量为1185万吨,占总产量的比重约为21%;铝箔材和铝线材产量都超过了400万吨,占总产量的比重分别为7%和8%。
三、铝加工行业细分市场现状
我国不仅是名副其实的铝挤压产业大国,而且正向铝挤压强国迈进。从铝挤压材产量来看,据统计,截至2020年我国铝挤压材产量达到2138万吨,同比增长6.47%。
在经济的快速发展的推动下,我国铝板带材的投资不断提升,2017-2020年我国铝板带材产量不断增长,据统计,截至2020年我国铝板带材产量为1185万吨,同比增长4.31%。
铝箔是指厚度小于或等于0.2mm的压延铝材,它具有防潮、气密、遮光等优点,在世界各地广泛应用于包装、热传输、电子电器、建筑和交通运输等领域。近年来,中国铝箔产量不断增长,2020年中国铝箔产量为415万吨,较2019年的400万吨同比增长3.75%。
我国颜料市场现状及发展趋势
2019年我国颜料市场现状及发展趋势
人类使用颜料的历史悠久,初期是利用颜料的色彩涂于物体表面,以求美观或易于识别,随着人类文明的进步,颜料开始应用于各种物品的装饰。当今社会更是将颜料应用于各种领域,生活中也能随处找到颜料的踪迹,无论是书刊杂志,还是手机电脑,抑或是汽车和各种建筑物,颜料已成为人们生活中不可缺少的生产资料。而在涂料领域中,颜料同样起到了相当重要的作用,它配合着涂料为人类提供了色彩斑斓的物质社会,更让涂料产业得到了更广泛发展。
颜料可以分为无机颜料,有机颜料。无机颜料的耐光性、耐化学品性、耐候性比一般有机颜料要好,但色泽不如有机颜料鲜明,着色力相对较低。现阶涂料常用颜料有钛白粉、氧化铁、铬系颜料等等。据慧聪笔者了解,虽然中国涂料产业发展迅猛,为颜料带来极大的市场空间,但是在市场的自然发展中,钛白粉及氧化铁等颜料产品依然出现不同的发展路线,但无论怎样发展,相信中国颜料市场都将走向更加规模化和技术化。
颜料市场数据分布
据国家××局统计,2019年中国颜料总产量为139万吨,比上年增长5.7%;其中无机颜料约为123万吨,有机颜料仅为16万吨。另据统计,2019年中国颜料总进口量为47万吨,同比增长6.8%;出口量为75.9万吨,同比增长61.5%。2019
年无机颜料产销量及进出口量再创新高。据中国涂料工业协会对钛白粉、氧化铁、铬黄3种无机颜料的统计,2019年上述三种无机颜料的总产量为158万吨,其中钛白粉约为85
万吨,占54%;氧化铁为68.5万吨,占43%;铬系颜料为4.5万吨,占3%。
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自 20 世纪 90 年代中期起,德国爱卡(Eckart)、舒伦克 (Schlenk)、日本东洋铝业(Toyo Aluminium K.K.)、美国星铂 联(Silberline)、英国五星行 (Wolstenholme)、日本旭化成 (Asahi Kasei)、日本昭和电工(SHOWA DENKO K.K.)等公司的 高档铝颜料产品开始批量进入中国市场,并在高端领域获 得成功应用,这些公司的铝颜料有着不同的特点,其中欧 美企业的铝颜料产品适用于汽车涂料,而日本的铝颜料产 品适用于塑料涂料,总之,其产品的装饰效果引起了市场 的强烈关注,从而带动了整个中国铝颜料产业的兴起。 同期受到国外铝颜料市场效果的激励,济南金属颜料 总厂的铝颜料技术带动了当地铝颜料产业的兴起,济南章 丘地区出现了章丘市金属颜料有限公司、济南雅思达化工 技术发展有限公司等企业,开始了铝颜料的规模化生产。 1998 年开始, 深圳市族兴实业有限公司、 长沙奥特金属颜 料有限公司等企业开始进入这一领域,其中深圳市族兴实 业有限公司在中高端铝颜料技术方面率先取得较大突破, 其技术又带动了上海山井铝业发展有限公司、上海攀彩金 属颜料有限公司、惠州市东亮铝业有限公司等很多铝颜料 生产厂的兴起。进入 21 世纪后,随着我国涂料产业的快
specifications) 》 ;日本工业标准 JIS K5906—1998《涂料 用铝颜料 (Aluminium Pigments for Paints)》(2009 年修订 为 JIS K5906-1998/AMD.1-2009)。ISO 1247—1974 标准将 铝粉颜料分为 4 种:1 型(铝粉,漂浮型)、2 型(铝粉浆, 漂浮型)、 3 型(铝粉, 非漂浮型)和 4 型(铝粉浆, 非漂浮型), 其分类与性能要求如表 1、表 2(ISO 1247/AMD1:1982 在分 类和技术指标方面与 1974 版完全相同)。
检测与标准
Testing and Standard
1993 年, 我国国家涂料和颜料标准化技术委员会制定 HG/T 2456—1993《铝粉浆》行业标准,并于 1994 年 4 月 1 日起实施。2004 年进行过审定但未作任何修订。该标准 适用于铝、表面处理剂和有机溶剂经湿法球磨而成的铝粉 浆,其对应产品主要用于涂料工业,因此这一标准也成为 目前我国涂料产品用铝粉浆原材料检测的依据,甚至是危 化品生产许可证的引用标准。 1980 年,我国颁布了铝颜料的首部国家标准 GB/T 2083—1980《涂料铝粉》 ,其产品分类和技术指标并未参 考 ISO 标准,而且仅限于铝粉颜料。1990 年 2 月 1 日,修 订后的 GB/T 2083—1989《涂料铝粉》国家标准开始实施, 该标准适用于干法球磨生产的供防腐涂层、化工催化剂和 日用装饰等用的涂料铝粉,但技术指标并未有直接变化。 2007 年,国家对 GB/T 2083—1989《涂料铝粉》 、GB/T 2084 —1989《发气铝粉》和 GB/T 2086—1989《易燃细铝粉》 进行整合修订,并颁布国家标准 GB/T 2085.2—2007《铝粉 第 2 部分 球磨铝粉》 ,2007 年 11 月 1 日开始实施。新标
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涂料技术与文摘 Coatings Technology & Abstracts
检测与标准
Testing and Standard
速发展以及汽车、消费电子产品等铝颜料重点消费产业的 迅猛崛起,中国铝颜料市场获得了前所未有的发展机遇, 尤其是 2005~2010 年,其年均增长率高达 17%以上,可以 说国内铝颜料生产企业的成长打破了国外企业在这一领 域的垄断地位。 目前我国铝颜料生产企业超过 50 家, 总产能达 2.8 万 t/a。 铝颜料主要有粉料和浆料两种形式,此外还有片状铝 粉与聚乙烯蜡为主要成分的颗粒条状(或丸状)的浓缩物, 以适应粉末涂料挤出工艺或塑料用色母粒工艺。片状铝粉 与铝粉浆的区别在于组成成分的不同,铝粉浆是溶剂和片 状铝粉的混合物。通常,铝颜料按性能可分为浮型、非浮 型两类。 随着铝颜料生产技术的进步和发展,根据铝颜料产品 功能和应用特点,铝颜料产品又细分为闪光铝粉浆、细白 铝粉浆、细闪铝粉浆、水性铝粉浆、包覆铝粉浆、普通非 浮型铝粉浆、普通浮型铝粉浆和粉末涂料专用铝颜料、塑 胶油墨专用铝颜料等。而且还出现了一种不同于传统球磨 铝颜料的全新概念铝颜料:真空镀铝(VMP)铝颜料。
1 我国铝颜料行业发展现状
目前铝颜料主要生产国家有德国、美国、中国、日本 和英国等。我国自 20 世纪 50 年代从苏联引进了空气雾化 生产铝粉技术, 在哈尔滨建设了东北轻合金加工厂(现为中 国铝业公司控股的东北轻合金有限责任公司), 并在此后开 始了铝颜料的研究、生产和应用。20 世纪 80 年代,营口 市金属颜料厂在铝颜料研究和生产方面取得突破,并一度
表1
类型
ISO 1247 中 1 型和 2 型铝颜料的等级分类
等级 a b c d p 水面覆盖力/(m ・g ) 0.8 以下 0.8~1.5 1.5~2.2 2.2 以上 1.7 以下 1.7~2.4 2.4 以上
2 -1
1型
2型
q r
ASTM D962—1981 将铝颜料分为 4 个型号:1 型(浮型 铝颜料粉末)、2 型(浮型铝颜料浆)、3 型(非浮型铝颜料粉 末)、4 型(非浮型铝颜料粉浆),以及 A、B、C 等共 3 个等 级(2008 版 ASTM D962 在分类和技术指标方面与 1981 版完 全相同)。ASTM D962 的产品技术要求见表 3。 JIS K5906-1998 基本完全参照了 ISO 1247 标准,根 据颜料的水面覆盖力参数将浮型铝粉颜料(1 型和 2 型)又 分为了 a、b、c、d 和 p、q、r 等 7 个等级。分类与性能要 求见表 4、表 5(2009 版 JIS K5906 在分类和技术指标方面 与 1998 版完全相同)。 德国标准 DIN 55923—1983 于 1983 年颁布,采用了 ISO 1274—1974《涂料用铝粉》的产品分类办法,将铝颜 料产品分为浮型和非浮型两大类,每个大类在分为铝粉和 铝浆两个小类。DIN 55923 技术要求见表 6。
2 铝颜料行业标准概况
国际上铝颜料产品标准有:国际标准化组织(ISO)的 ISO 1247—1974《色漆用铝颜料(Aluminium Pigments for Paints)》(1982 年修订后为 ISO 1247/AMD1:1982);美国材 料学会(ASTM)的 ASTM D962—1981(2008) 《涂料用铝粉和铝 浆 颜 料 的 规 格 (Standard Specification for Aluminum Powder and Paste Pigments for Paints)》 ;德国国家标准 DIN 55923—1983《颜料:油漆底子用铝颜料及铝颜料浆: 交 货 技 术 条 件 (Pigments : Aluminium pigments and aluminium pigment pastes for paints:Technical delivery
2
JIS K5906 的产品技术要求
品种 1型 99.0 6.0 0(250 μm 筛孔) 65 0.20 1.0 0.03(铅以外的金属可协商) 0.15 0.20 协商 2型 65.0 4.0 0(180 μm 筛孔) 3型 99.0 1.5 0(250 μm 筛孔) 无规定 0.15 4型 65.0 6.0 0(180 μm 筛孔)
表2
特性 105 ℃挥发分/%,≤ 有机溶剂可溶物/%,≤ 用商定的漆料制漆的外观 筛余物/%,≤ 水面覆盖力/(m ・g ),≥ 漂浮力/%,≥ 含水量/%,≤ 金属杂质,以干颜料 为基准/%,≤ 铜+铁+铅+硅+锌 铅 0.2 1.0
2 -1
ISO 1247 的产品技术要求
各种类型要求 1型 1.0 6.0 2型 35.0 4.0 0(180 μm 筛孔) 65 0.15 3型 1.0 1.5 0(250 μm 筛孔) 无 0.2 双方协商 无 0.15 4型 35.0 6.0 0(180 μm 筛孔)
浮型铝粉 Al 1B >0.8 ≤1.5 ≤1 Al 1C >1.5 ≤2.2
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
≤0.8 ≤1
105 ℃挥发物/% 溶剂可溶物/% 水分/% Cu+Fe+Pb+Si+Zn(干粉计)/% Pb(干粉计)/% 浮值/% 涂层外观
供需双方协商确定
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检测与标准
Testing and Standard
我国铝颜料行业标准现状分析 及修订建议
Current Situation and Revision of Industrial Standard for Aluminium Pigments in China
罗夔,曾孟金,夏风(长沙族兴新材料股份有限公司,长沙 416100)
ASTM D962 的产品技术要求
浮型 1型 99 4.0 1.0 0.1 1.5 0.5 20.0 50 50 50 2型 65 3.0 0.7 0.1 1.0 0.5 15.0 55 50 50 3型 99 4.0 1.0 1.5 6.0 0.5 20.0 非浮型 4型 65 3.0 1.25 0.1 1.0 0.5 11.0
根据达成意向的样品,符合同样涂膜的外观 (按表 4 所述)
表6
项目 Al 1A 水面遮盖力/(m /g) 筛余物 (DIN 4188)/% 0.16 mm 筛孔 0.071 mm 筛孔 0.04 mm 筛孔 ≤1 ≤6 ≤0.2 ≤1 ≤0.03 ≥65
2
DIN 55923 技术要求
浮型铝浆 Al 1D >2.2 Al 2P ≤1.7 ≤0.5 ≤1 ≤1 35±2 ≤4 ≤0.15 ≤1 ≤0.03 ≥65 按需方要求 ≤0.5 ≤0.5 ≤1 ≤1.5 ≤0.2 35±2 ≤6 ≤0.15 Al 2Q >1.7 ≤2.4 Al 2R >2.4 非浮型 铝粉 非浮型 铝浆
与商品样品制备的色漆外观接近 0(250 μm 筛孔) (按表 1 所述)
0.03(铅以外的金属双方协商)
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检测与标准
Testing and Standard
表3
项目 105~110 ℃非挥发物/%,≥ 易析出脂肪及油性物质(抛光润滑液)/%,≤ 除脂肪及油性物质外的杂质合计/%,≤ A 级产品(45 μm 筛孔) 筛余物/%,≤ B 级产品(45 μm 筛孔) C 级产品(150 μm 筛孔) (45 μm 筛孔) A 级产品 漂浮力/%,≥ B 级产品 C 级产品
表4
种类
JIS K5906 中对 1 型和 2 型铝颜料的等级分类
等级 a b c d p q r 水面覆盖力/(m /g) 0.8 以下 0.8~1.5 1.5~2.2 2.2 以上 1.7 以下 1.7~2.4 2.4 以上
2
1型
2型
表5
性能 加热挥发后残留物/%,≥ 丙酮溶剂可溶物/%,≤ 涂膜外观 筛余物/%,≤ 水面覆盖力/(m /g),≥ 漂浮力/%,≥ 含水量/%,≤ 干燥颜料中的其他金属/%,≤ 铜+铁+铅+硅+锌 铅
在国内铝颜料市场处于领先地位。此外,济南向阳化工一
摘 要: 简要介绍了我国铝颜料行业发展现状及铝
厂(现为济南金属颜料总厂)的铝颜料研究和生产也具有一 定规模和水平。到 1982 年,我国主要厂家铝粉颜料生产 能力已达 7 000 t/a 左右,其中铝粉浆 3 000 t/a,铝银粉 4 000 t/a。但这些产品受性能限制,仅在工业涂料、船舶 涂料及部分仪器设备表面涂饰等领域获得小部分应用,而 在高级装饰涂料、印刷油墨、塑料涂料等领域并未获得有 效的实际应用。
颜料国际、国内标准情况,通过对国际国内铝颜料 标准的分析对比, 提出了我国铝颜料行业标准的修 订建议。 关键词:铝颜料;标准;建议
0 引言
铝颜料又称为铝粉颜料,是指具有鳞片状粒子结构和 明亮的金属光泽以及其他颜料特性的金属铝粉(也称为铝 银粉)或铝粉浆(也称为铝银浆)。 铝颜料是近 10 a 以来在我国发展速度最快的颜料品 种之一,属于高性能效应颜料的主要品种,其颗粒鳞片形 状有雪花状、 玉米片状和银元状等, 主要应用于汽车涂料、 塑料涂料、金属工业涂料、船舶涂料、耐热涂料、屋顶涂 料以及印刷油墨、塑料材料、纺织涂层等领域,而这些应 用领域在中国市场的快速增长有效带动了对铝颜料产品 的需求。