渣水框架结构施工方案

晋城煤业集团天溪煤制油分公司造气工艺技术改造项目工程

气化装置主体施工方案

编制：

审核：

审定：

中化二建集团有限公司

晋煤天溪公司造气工程项目部

2013年9月2日

目录

一、工程概况 (2)

二、编制依据 (2)

三、本工程执行标准 (2)

四、主要施工技术方法和措施 (2)

4.1测量控制施工 (2)

4.2钢筋工程施工 (4)

4.3模板工程 (9)

4.4砼工程施工 (13)

4.5预埋件、螺栓施工措施 (16)

4.6回填土方施工 (16)

4.7活动梁 ...................................... 错误！未定义书签。

五、工程质量管理及保证措施 (17)

六、施工成品保护措施 (17)

七、安全、卫生与环境保证体系及措施 (17)

一、工程概况

山西兰花科技创业有限公司年产20万吨己内酰胺项目一期工程项目，位于山西省晋城市泽州县巴公镇。本工程地上混凝土结构部分局部为6层，屋面高度76m，长为57m，宽为30m，主框架占地面积为1780m2，建筑面积15740 m2。结构形式为混合结构，标高32m以下为混凝土框架-支撑结构，标高32m至76m为钢框架-支撑结构。

二、编制依据

航天长征化学工程股份有限公司设计的施工图

国家颁布的强制性标准，现行有效版本的技术规范、规程、验评标准等。

我公司历年工程项目施工经验和公司施工综合优势、施工方法。

三、本工程执行标准

施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005

地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002

混凝土工程施工质量验收规范GB50204-2011

钢筋焊接及验收规程JGJ18-2010

钢筋机械连接技术规程JGJ107-2010

砼质量控制标准GB50164-2011

砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011

建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002

建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001

建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001

混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101

四、主要施工技术方法和措施

1、测量控制施工

a、准备工作：

项目部成立专门的测量小组，由技术人员负责，配置2名测量技术人员，负责从开工放线到结构交验的各项测量工作，且由测量员负责使用和保管测量仪器和工具。

测量员向建设单位接收坐标点和水准点，以及各种测量控制标志，并进行复查。接到图纸后，技术负责人组织有关人员熟悉图纸，做好施工测量的技术准备工作。

b、测量仪器的管理：

全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺及其它仪器，每年校验至少一次，未经检验，不允许投入使用。仪器用完后，应经常保养，存放地点应干净、防潮，各种测量仪器必须专人使用。

c、测量精度：

按3等水准测量精度控制,所有构件的轴线、采用全站仪进行施工配合。标高都控制在<规范>要求的范围内。

d、轴线控制：

根据建设单位提供的坐标点及要求对建筑定位，然后根据定位线依次将各关键轴线确定，并在关键轴线交叉点及轴线上确定轴线控制桩。根据轴线控制桩对建筑物放线。

轴线控制桩除轴线交叉点外其余设置在建筑物6－15米处，轴线控制桩采用砼浇注，埋设螺纹钢25，在钢筋的上切断面标记控制线位置。

±0.000以上的施工测量放线及偏差调整：轴线控制采用外控和内控两种方法。外控法就是利用给定的纵线和横线、控制点、分别引出4条控制线，形成闭合控制网，利用此控制网对框架四角柱进行控制。内控法就是利用给定的纵轴和横轴结构引测8个控制点，形成闭合内控网。下一层施工时用经纬仪或吊线坠法引测到各层，弹出500控制线和柱边线，框架梁、次梁控制线，内控网主要是控制内柱轴线，配合外控网控制整个建筑物垂直度。

e、高程控制：

±0.00以上的标高测法，主要是用钢尺沿结构外部向上竖直测量，在四周共设三处，以便于相互校核。施测要点：

1) 起始标高线用水准仪根据水准点引测，必须保证精度。

2) 由±0.00水平线向上量高差时，尺身应铅直往上引测。

3) 观测时尽量做到前后视线等长。并采用铝合金直尺以硬铅笔划水平线，以确保精度。

4) 当高度超过一尺长时，应精确地定出第二基点，由第二基点向上量测。

5）结构施工按500线控制，建筑施工按500线控制。

f、沉降观测：

在框架结构柱0.5米处，据结构设计要求设置沉降观测点，并定期测量，直至交付使用为止。

g、轴线确定控制：

根据建设单位提供坐标点及要求对建筑物定位，然后根据定位线依次将各关键轴线确定。并在各关键轴线交叉点及轴线上确定轴线控制桩。根据轴线控制桩

对建筑物放线。

h、标高控制：依据建设单位给定的绝对高程点，向施工现场引测+1.000米标高基准点。基准点控制点设置在现场东侧围墙上，施工中严加保护，以防破坏。柱施工完后，在柱外侧关健部位引测－0.3米标高线，三次复查无误后，划漆线作为建筑物的标高控制线。建筑物标高传递及引测用50米钢尺及水准仪进行。每次引测前应核对－0.3米标高线。

2、钢筋工程施工

现场钢筋使用气化装置的切断机，调直机，弯曲机加工，钢筋的切断均采用切断机，ф10以下盘条采用调直机调直。钢筋弯曲采用弯曲机。

a、剥肋滚压直螺纹连接：

1)工艺流程：钢筋就位并夹紧→扳动手炳进行剥肋→继续扳动手炳使其进行滚压螺纹，到位后自动停机并反转→向后扳动手炳使设备复位并停机→进行钢筋丝头检查→戴好保护帽或套筒，并抬走按规格种类堆放。

2)设备操作要点

①端面宜与钢筋轴线垂直。

②面对滚头方向，滚丝头顺时针方向为反转，用于加工反丝螺纹。滚头逆时针方向旋转为正转，用于加工普通型螺纹。开机后要注意滚头旋转方向与所加工的丝头形式是否一致，否则将电器箱门的万能转换开关，板到另一位置即可。

③钢筋加工前，切削液应已开始循环充分，滚头出水口未出水时严禁进行加工。

④台钳在夹持钢筋时，要注意：设备必须停止转动，并已在最后端；台钳在夹紧前必须将钢筋顶紧挡铁方能夹紧台钳，否则加工丝头长度将不能达到要求长度；挡铁撤下后不允许再将钢筋向前窜动，否则加工丝头将过长。

⑤扳动机器手炳并进行正常加工，剥肋刀片在刚接触钢筋时要舒缓，剥肋刀片全部咬住钢筋后可加力向前扳动手炳，待5～10s，滚丝头自行前进时，即可松开手炳，由设备自行完成操作，滚头自行反转后，滚头将向后运动，当滚头及减速机不再轴向移动时，然后扳动手炳复位既可。

⑥钢筋在被剥肋或滚丝过程中，发现台钳松动，应立即将台钳夹紧，不要用手抓握钢筋。加工拐铁钢筋时。其他人员应远离钢筋拐铁部位，以防台钳松开造成拐铁甩起打人。

⑦在滚丝过程中发现滚头没有停机反转的迹象应立即将面板开关关闭，使设备停止转动，然后按下点动按钮（红色）使滚头退出钢筋，并找维修人员立即修理。