功能食品的生产工艺共52页
发酵食品工艺学PPT课件
科
发明培养基并用其纯化微生
赫
物等一系列研究方法的创立
的
证实炭疽病因 — 炭疽杆菌
功
发现结核病原菌—结核杆菌
绩
科赫法则
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单菌落
划线法获得单菌落
第16页/共52页
科赫定理图示
结论
• 1880年，发现可以通过稀释把多种微生物分离 开来，建立了单种微生物的分离和纯培养技术。
• 建立了研究的微生物一系列方法，把早年在马 铃薯块上的培养技术改为明胶平板（1881）和 琼脂平板（1882）
• 显微镜技术：包括细菌鞭毛在内的许多染色方 法、悬滴培养法以及显微摄影技术。
• 利用平板分离方法找到并分离许多传染病的病 源菌（炭疽、结核、链球、）
• 1884年提出了科赫法则（Koch’s
第1页/共52页 第一节 什么是发酵、酿造
1、发酵及发酵工业
• 广义——通过微生物的培养使某种特定代谢产 物或菌体本身大量积累的过程。
• 狭义——厌氧微生物或兼性厌氧微生物在无氧 条件下进行能量代谢并获得能量的一种方式。
• 发酵工业：（巴斯德）经纯种培养和提炼精制 获得的成分单纯、无风味要求的产品的生产过 程叫发酵工业。如酒精、抗生素、柠檬酸、氨 基酸、酶、维生素、某些色素等。
第36页/共52页 第三节 渊源及其文化内涵
现 代：
• 古老的发酵食品自产生以来，长时间内停留在自然酿 造阶段。即知其然而不知其所以然，通常以经验掌握。 由于节气、环境的变化即决定了产品的成败，因此食 品酿造甚至被赋予很多神秘色彩，甚至出现了对曲的 顶礼膜拜，与一些祭祀活动也连起来。由于其发酵的 机理一直未能充分揭示，因此发酵技术也迟迟未能进 一步发扬光大和合理调控。直到巴斯德、科赫等人的 工作成果推动了微生物发酵及工艺调控的推陈出新。
人造奶油生产培训基础知识
含有奇数碳脂肪酸: C15:0、C17:0、C17:1 4. 猪油与牛油差异点:
豬油C18:2较多
牛油C18:0较多 牛油饱和度大于不饱和度
牛油具有非常好的氧化稳定性
第十一页，共52页。
油脂品质指标
第十四页，共52页。
油脂品质指标
• 固体脂肪含量（SFC） ： • 固体脂肪含量是指在一定温度下油脂中固体脂肪的百分比。
是人造奶油、起酥油的常规测量指标，是脂肪在不同温度下 的熔融以及硬度性能指标。熔融和硬度性能对口感、香味以及涂
抹性能有很大影响。熔融性能可以通过直接加温直至完全熔融得 到，但是SFC值与脂肪的晶体类型有强烈关系，对温度变化是很
甘油
脂肪酸 三脂肪酸甘油脂
第二页，共52页。
油脂的化学结构
• 脂肪酸是油脂的基本单位脂肪酸的构成元素主 要是碳，氢，氧。分子的骨架是由碳原子串连 而成，碳元素以C代表，一端为甲基（CH3-） ，另一端为酸（-COOH）。每个碳原子连接 两个氢原子，如果连接一个氢原子，而与相邻 碳原子形成双键，这就是“不饱和”，不饱和 脂肪酸一般稳定性较低，更易氧化变质。
• 物料通过A单元，降至预定温度，此时料液已降到油脂熔点以下，析出晶核，由于A 单元较短的停留时间、较高的转速和刮刷套筒内次数、强列的搅拌作用使物料不致大 量结晶，而成为含有微细晶核的过冷液。加入氮气的作用：变白和有光泽。热水在转 轴套内流动，以免冻结在转轴上。
• A单元停留时间：5-10s。转速：300-700rpm
• 急冷机为管道式刮板换热器，物料通过轴与冷却筒壁间的空隙时，在冷却内壁上料 液冷冻析出晶体。由于轴上刮刀的刮削作用和轴的高速旋转，不断快速地从筒壁上刮 下已结晶的产品薄片，并与温度较高的产品重新混合，这使得料液在准确的温度控制 下快速降温并进一步乳化，产生较高的总传热系数并均匀冷却人造奶油乳状液。
2023-2024学年北京房山区高三上学期期末化学试题+答案解析
2023-2024学年北京房山区高三上学期期末化学试题一、单选题：本大题共14小题，共42分。
1.合理使用食品添加剂可以防止食品变质，改善或丰富食物的色、香、味等。
下表列出了某些食品添加剂，其中物质分类不正确．．．的是选项A B C D食品添加剂抗结剂防腐剂调味剂膨松剂主要成分二氧化硅对羟基苯甲酸丙酯醋酸碳酸氢钠物质分类氧化物烃酸盐A.AB.BC.CD.D2.下列化学用语表示正确的是A.基态的价电子轨道表示式为：B.的电子式：C.分子的VSEPR模型：D.的结构示意图：3.物质的性质决定用途，下列两者对应关系不正确．．．的是A.小苏打受热易分解，可用于治疗胃酸过多B.氧化钙易吸水，可用作干燥剂C.维生素C具有还原性，可用作食品抗氧化剂D.过氧化钠能与二氧化碳反应生成氧气，可作潜水艇中的供氧剂4.能证明溶液中存在⇌水解平衡事实的是()A.滴入酚酞溶液变红，再加入溶液后红色褪去B.滴入酚酞溶液变红，再加入氯水后红色褪去C.滴入酚酞溶液变红，再加入溶液后产生沉淀且红色褪去D.滴入酚酞溶液变红，再加入溶液后红色褪去5.下列实验的颜色变化中，与氧化还原无关的是A.将滴饱和溶液滴入到沸腾的蒸馏水中，液体变成红褐色B.将氯气通入KI溶液中，充分反应后加入，振荡静置，溶液分层，下层呈紫色C.将气体通入酸性高锰酸钾溶液中，溶液紫色褪去D.将铁粉加入到溶液中，溶液颜色由黄色变为浅绿色6.水是生命之源，下列改善水质的相关事实与方程式不相符．．．的是A.用溶液除去废水中的：B.用食醋处理水垢中的：C.用明矾净化水：D.用碳酸钠溶液处理水垢中的硫酸钙：7.设为阿伏加德罗常数，下列说法正确的是A.钠分别完全转化为和时转移的电子数相同B.标准状况下，和的混合气体中所含分子数约为C.相同物质的量浓度的溶液和中的相同D.一定条件下，与反应生成的分子数为8.兴趣小组按如下装置进行含硫物质的转化研究夹持装置已略去，气密性已检验，将稀硫酸全部加入Ⅰ中的试管，关闭活塞。
橡皮糖生产工艺(上砂上油生产工艺)
1、先准备适量的砂糖，投入上砂滚动机中，开启滚动上砂机，进行滚动将砂糖分布均匀，再开启蒸汽喷射系统,(其大小应适当控制,根据糖体能均匀粘上砂糖为宜,不可过大蒸汽,否则会使幼砂糖成团,影响效果)当糖品从输送带经过蒸汽喷射后，表面湿润，再落到上砂滚动机中，砂糖就会紧粘糖品表面，从而形成上砂效果。
上油工序：
1、当糖品落到上油机中，就应马上添加上光油，用量为0.20-0.30%，在实际地生产中注意观察糖品所需的上光油量。尽量控制糖果在上油机中滚动3-5分钟.
注：1、以上的上砂或上油工序中如出现糖品较软或粘手时，及时作出通知，要求暂停下糖。
2、以上工序完成后，用胶筐盛装好，按规定的重量：6Kg/筐，称取。
2、观察上砂的粘附量多或小，从而调节蒸汽的压力及输送机的速度，直至达到适中为止。
3，上砂后的产品要稍干燥，无粘连，砂粒均匀不露糖。
4,完成上砂的工序后，按文件“RG-T-3-CB-005”橡皮糖上砂或上油的干燥标准”的执行，最后待下一步的包装工序。------此糖要求水份较严格,控制在14-15%为宜.
版次：A1Байду номын сангаас
***食品有限公司
质量管理作业文件
编码：
橡皮糖上砂或上油工艺操作标准
页码：1/2
1，目的
制定本操作标准，使生产橡皮糖上砂或上油时规范工艺操作，确保产品质量稳定.
2，分类
由工艺操作、岗位职责、注意事项、质量要求四部分。
3..0—上砂或上油工序
先将上油机或上砂机清理干净,每生产前用75%消毒酒精进行均匀喷洒,检查机器的情况，正常后开启相应的的开关，通知下糖的情况才能进行操作。
2，上油后的橡皮糖，糖体无可见白色模粉,无粘连.有光泽.
浅谈大蒜精深加工产品及加工工艺
[2] 刘肖 , 用才球 . 大蒜食碱化合物及在加工中的变化机理 研究进展 [J]. 食品与发酵工业 ,2019,45(5):282-288.
[3] 张新雁 . 加工温度对黑蒜品质的影响 [J]. 青岛 : 山东农 业大学 ,2016.
工艺技术
浅谈大蒜精深加工产品及加工工艺
姚 旗
（金乡县市场监管服务中心，山东济宁 272200）
摘 要：新鲜大蒜是常见的调味品，使食品口味更加多样化。随着社会的进步，人们生活水平的提高，消费者对调味 品的需求多样化，为了满足人们对食品的追求。生产者将大蒜等进行深加工，去除大蒜的异味并保留大蒜独特的风味和营 养元素。本文就大蒜食品深加工工艺技术进行浅谈和归纳总结，为相关生产企业提供参考，生产出更加物美价廉的大蒜深 加工食品，满足消费者的需求。
关键词：大蒜；食品精深加工产品；加工工艺
大蒜广泛受到人们的喜爱，因为大蒜具有食药价值和保 健功效，对人们的身体健康非常有益。大蒜具有杀菌抑菌作 用，大蒜含有丰富的营养成分 , 具有独特生物活性的蒜素等 含硫化合物，可增强人体的免疫力。许多消费者难以忍受大 蒜的辛辣刺激味，从而缩减了大批的消费市场，所以采取一 定的加工技术和措施，去除或者减少大蒜的辛辣刺激味道， 将会受到获得更多的消费群体，扩大消费市场。 1 脱水蒜片和蒜粉深加工
4 结论 综上所述，建议食品加工企业按照刺梨鲜果处理、预冻、
升华干燥、解析干燥流程进行真空冷冻干燥处理，处理时最 优装料量为 200 kg，最优冻干时间为 16.5 h，取得优质刺梨 鲜果块干燥食品，可推广普及。食品加工企业可加大相关技 术研发，进一步提高食品干制品质量。 参考文献
食品工艺综合实验报告
食品工艺综合实验报告1. 引言食品工艺综合实验是为了研究不同食品制作过程中的物质变化、工艺流程以及品质特性等因素，并通过实际操作来加深对食品工艺的理解和应用。
本次实验选择了酸奶的制作过程作为研究对象，通过对酸奶的物理、化学特性的分析，以及观察酸奶的感官特性，来探究酸奶制作的原理和优化工艺。
2. 实验内容2.1 实验材料和仪器- 实验材料：牛奶、酸奶菌种、盐- 实验仪器：容量瓶、恒温水浴槽、温度计、PH计、显微镜等2.2 实验步骤1. 准备工作：将实验材料洗净并消毒，准备好所需仪器。
2. 制作酸奶：将一定比例的牛奶倒入容量瓶中，加入适量的酸奶菌种，加入盐调节酸奶的口感。
将容量瓶放入恒温水浴槽中，保持温度在42C左右，保持一定时间。
3. 分析酸奶的物理特性：测量并记录酸奶的pH值、温度、质地等指标。
4. 分析酸奶的化学特性：在显微镜下观察酸奶中的菌种数量和形态，以及乳酸含量等指标的测定。
5. 分析酸奶的感官特性：对酸奶进行感官评价，包括口感、气味、颜色等方面的评估。
6. 清理实验场地：将实验仪器和容器清洗干净，准备下一批实验。
3. 结果与讨论3.1 物理特性分析结果通过测量和记录酸奶的pH值、温度、质地等指标，我们可以得出如下结果：参数值-pH值 4.0温度42C质地细腻、柔软3.2 化学特性分析结果通过显微镜观察和乳酸含量测定，我们可以得出如下结果：酸奶中的菌种数量较多，呈现为细小的颗粒状物质。
乳酸含量测定结果显示，酸奶中乳酸的含量为4.5%。
3.3 感官特性分析结果通过感官评价，我们可以得出如下结果：酸奶的口感柔滑细腻，带有微酸味，气味清香，颜色乳白。
4. 结论通过以上的实验结果分析，我们可以得出以下结论：1. 在制作酸奶的过程中，保持温度在42C左右是重要的，可以有效促进菌种的生长和乳酸发酵。
2. 酸奶的pH值约为4.0，说明酸奶呈微酸性。
3. 酸奶中的菌种数量较多，乳酸含量达到了4.5%。
4. 酸奶的口感柔滑细腻，微酸味，气味清香，颜色乳白。
农产品加工工艺课件(PPT 91页)
优点：水晶米之称，含糠粉少、米质纯净、米 色洁白、光泽度好。
特种米及米制品生产工艺
方便米粥的生产工艺：
大米—真空干燥—煮沸—水洗—冷冻干燥—方便米粥
（1）真空干燥：14% 12%-13%，重量减少2-3%，米粒表 面龟裂达到90%-100%。
目的：是米粒产生细孔和细微龟裂。 （2）煮沸。煮沸1-2min 95 ℃ 20-40min。
有机酸、果屑 —— 下沉
葡萄酒的酿造
葡萄酒酿造工艺
葡萄酒的酿造主要包括两个阶段： 第一阶段为物理学阶段，在这一阶段获得酿酒原料
----葡萄汁，在酿造红葡萄酒时，葡萄浆果中的固体 成分通过浸渍获得葡萄汁，在酿造白葡萄酒时，通 过压榨获得葡萄汁； 第二阶段为生物学阶段，即酒精发酵和苹果酸—乳 酸发酵阶段。
泡菜腌制品加工
原料选择及处理——盐水配制——入坛泡制 ——加盖注水——管理——成品——包装 入库
泡菜腌制品加工
1、原料选择 凡组织紧密、质地脆嫩、肉质肥厚而不
易软化的蔬菜均可作为泡菜的原料。如大蒜 、黄瓜、青椒、茄子、马铃薯、卷心菜、胡 萝卜等等。原料处理主要是选料修整、清洗 和切分几步。
泡菜腌制品加工
目的：使米粒进一步膨胀促使淀粉糊化。 （3）水洗：冷水中，去掉米粒间粘液，否则干燥后复原性差。 水洗后晾干，1%盐水浸渍，排除多余水分。再晾干。 （4）冷冻干燥：真空冷冻干燥机中，以-30 ℃冷冻后，在80 ℃、 真空度400 Pa条件下干燥12小时 含水量2%、密度0.12 g/cm3 的方便米粥。
3
倒入蛋黄，搅拌均 匀，把面粉及玉米 淀粉筛入打发好的 黄油里。揉面团。
4
揉好的面团装保 鲜袋，冰箱冷藏 1h。
5
揉成小球
食品的生产工艺流程
食品的生产工艺流程
原材料采购
1. 选择合适的供应商。
2. 根据产品需求，采购适量的原材料。
食品加工
3. 清洗和处理原材料，去除杂质。
4. 将原材料切割或研磨成适合加工的形状。
5. 根据产品配方，将原材料混合在一起。
6. 加热或冷却混合物以达到所需的温度。
7. 添加调味料、防腐剂和其他添加剂以提高食品的质量和口感。
8. 将混合物进行蒸煮、烘焙、炸制等加工方式。
9. 将加工后的食品进行冷却。
包装和贮存
10. 将冷却后的食品进行包装，以便运输和销售。
11. 使用合适的包装材料，确保食品的保质期和安全性。
12. 对包装进行标识，包括产品名称、成分、生产日期和保质期等信息。
13. 将包装好的食品存储在适宜的环境中，以保持其质量和营养价值。
以上是食品的生产工艺流程的简要介绍。
实际生产过程可能因不同的食品类型和加工方式而有所不同。
为确保食品安全和质量，食品生产企业需要遵守相关的法规和标准，采取适当的食品安全控制措施。
蚝油工艺流程
蚝油工艺流程(总3页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除
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出口食品生产企业生产加工工艺
件、控制要求等方面的内容进行具体描述，与工艺流程图对应；2.关键加工环节技术参数是对工艺描述中有关热处理条件（热力加工设备、加热时间与温度等）、冷处理条件（速冻设备、温度及时间、冷藏条件等）、其他关键控制点等进行具体描述，是工艺描述的进一步具体说明；3.要求实施HACCP验证的六类出口食品企业，所提交的产品说明书和生产加工工艺要求应当与所进行的危害分析一致。
功能食品的生产工艺
43 2013-8-13
6.生产环境的洁净度要求
根据GMP规定，按照生产实际提供 相应的卫生洁净级别证明。
44 2013-8-13
7.产品生产主线中难以阐明或步骤比较复杂，需要 独立描述的生产工艺如“XXX提取物”的制备。 （1）提取物的制备 应列在生产工艺的附录部分，包括提取物的 生产工艺、所用设备以及质量要求等。 （2）酶解工艺 （3）酸、碱水解工艺 （4）合成类工艺
3）整粒
包括所用设备及筛目（粒度）等指标。
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（6）片剂
包括片剂生产的工艺、设备、产品质量 要求等。
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1）中间体、包衣剂的质量要求
中间体：需要控制中间体（如颗粒、素片） 质量的应提供如中间体的有效成分、含水 量、崩解度等指标。 包衣：包括包衣剂种类（糖衣、薄膜衣等）、 包衣材料的名称、配方与用量、配制方法、 包衣方法与技术参数。（环境温度与湿度） 等指标。
D.酸奶片、初乳片、奶片等：
注意原料和工艺的特点，如工艺中温度、 pH值的控制，生产环境的特殊要求，防止 有效成分的损失。
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（7）胶囊类
包括胶囊生产的工艺、设备、产品质量要求 等内容
1）软胶囊
根据制备工艺可分为压制法（模压）、滴 制法。
2）硬胶囊
应说明胶囊装量、控制装量差异、提供 粉末性质、抛光、胶囊规格等指标。
8 2013-8-13
生产工艺简图的要点
1.生产工艺简图应符合工艺简图的格式要求。 2.与生产工艺说明及相关研究资料一致。 3.涉及的工艺路线、主要技术参数完整。 4.标明生产各工序的卫生洁净级别（或划分 洁净区范围）。
9 2013-8-13
第十二章食品包装机械设备
第四十二页，共52页。
3.容腔计数(jìshù)装置
• 原理：根据一定数量的成件 物品在容器中所占容积基本 为定值的特点，利用容腔的 大小实现(shíxiàn)物品的定 量计数
第七页，共52页。
第二节 灌装机
应用：啤酒、汽水、牛奶、矿泉水、果汁、酱 油、白酒等
分类： 按包装容器材料：刚性包装容器（金属 罐、玻璃瓶）；柔性包装容器（多层塑料复合 瓶、复合袋、用纸、铝箔、塑料等多层复合材 料制成的盒）
按灌装时包装容器的主传送运动形式：旋转型 和直线移动型
按灌装方法(fāngfǎ)：常压式、等压式、真空式、 机械压力式
第二十七页，共52页。
a)总体结构(jiégòu)与工艺过程，如图示
b)等压灌装原理：首先使待装容器中气体的压力达到贮液箱 液面上气体压力（即液料所溶气体达到饱和状态下压力）， 然后利用含气液料的自重而流入待装容器。 等压灌装过 程(guòchéng)：充气等压→ 进液回气→ 停止进液及 排除出气管中液料→ 排除进液管中余料
磨损大，压缩弹簧易失效，可靠性差，
主用于灌装不含汽液料的中小型罐装机
•
第二十四页，共5• 原理：通过控制压缩空气通道，关闭(guānbì)阀门5，开启阀门7， 利用活塞等自重作用下降。 特点：克服机械式的 缺点，当发生故障时， 瓶托不再上升而不会 挤坏瓶罐，但下降时 冲击力较大(jiào dà)， 并要求气源压力稳定。 适用于灌装含气饮料 的罐装机。
(a)分流；(b)合流；(c)转向(zhuǎnxiàng)；(d)倒状和翻 身
第二十三页，共52页。
c.包装容器的升降 • 作用：(s将hē包n装gj容ià器ng升)机到规构定的高度进行
三篇食品加工工艺66页PPT
热烫的方法 热烫终点的判定
1.5%愈创木酚
四愈创木醌 （褐色）
2.糖水水果罐头
原料验收 原料处理 分选 装罐 排气密封
空罐处理 糖水配制
杀菌冷却 检验 包装 成品
工艺要点
糖水的配制 水果罐头的变色及防止措施 ①水果化学组成成分的影响 ②抗坏血酸氧化引起的变色 ③加工操作不当引起的变色 ④罐头成品贮藏温度的影响
影响凝胶强度的因素 (1)果胶相对分子质量 (2)果胶甲酯化程度 (3)pH值 (4)温度
果酱类罐头的加工工艺
原料的选择 预处理(选果、去皮、去核) 原料的处理 加热软化 配料浓缩 打浆(泥状酱）或取汁(果冻) 装罐密封 杀菌冷却 检验、包装
果酱的配方
果肉（汁）40～50％，砂糖45～60％， 成品含酸量0.5～1％，果胶0.4～0.9％ 砂糖：配成70～75％的溶液。 柠檬酸：配成50%的溶液。 果胶粉：先与果胶粉重4~6倍的砂糖粉充 分混合均匀，再以10～15倍的水在搅拌 下加热溶解。 琼脂——增稠剂
罐头食品的腐败及腐败菌
①食品pH值与腐败菌的关系 根据腐败菌对不同pH值的适应情况及其 耐热性，罐头食品按照pH值不同常分为 四类：低酸性、中酸性、酸性和高酸性。 在罐头工业中酸性食品和低酸性食品的 分界线以pH4.6为界线。
酸度 低酸性 中酸性 酸性
高酸性
pH值 > 5.0 4.6~5.0 3.7~4.6
< 3.7
食品种类
常见腐 热力杀菌 败菌 要求
虾、蟹、贝类、禽、 嗜热菌、 高温杀菌
牛肉、猪肉、火腿、 嗜温厌 105~121
羊肉、蘑菇、青豆 氧菌、
℃
蔬菜肉类混合制品、 嗜温兼 汤类、面条、无花果 性厌氧
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2）采用制粒压片工艺 3）直接粉末压片
应提供原辅料（中间体）的性质、主要 技术参数及所选设备。
28 10.06.2020
4）其他片剂 A.泡腾片
应注意泡腾崩解剂等辅料的用量、片剂的含 水量。
B.咀嚼片
不检查崩解时限，注意片剂的硬度。
C.含片
应注意辅料的溶解性。
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2、生产工艺合理。
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功能食品的生产工艺
一、资料的基本要求 二、主要工序的要点及剂型分析
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一、资料的基本要求
（一）资料内容完整性
生产工艺资料应包括：生产工艺简图、 生产工艺说明以及相关的研究资料。生产 工艺中涉及外文的内容均应译为规范的中 文，并附在相应的外文资料之后。如使用 提取物作为原料的产品还应在生产工艺附 录中列入提取物的生产工艺。外购提取物 应提供提取物的生产工艺、质量标准等内 容。
生产工艺制定的原则
1、功能食品的生产必须符合相应的食品生产 企业卫生规定或其它有关卫生要求；
2、选用的工艺应能保持功效成份的稳定性； 3、加工过程中尽量减少功效成分的损失和破
坏：不分解和产生有害的中间体。
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生产工艺的主要内容
1、生产工艺应包括各组份的制备、成品加 工过程及主要技术条件。并按生产实际情 况编写 ；
（2）保健饮料：
一般包括配液（调配）、过滤（滤 过）、混匀（均质）、调pH值、分装（灌 装）、封口等工序。
19 10.06.2020
工艺举例：
工艺:
1）以浓缩果（蔬）汁（浆）为原料
水 + 辅料
↓
浓缩汁（浆）→稀释、调配→杀菌→无菌灌装（热 灌装）→灯检→成品
2）以果（蔬）为原料
果（蔬） 水 + 辅料
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（二）资料内容的一致性
生产工艺内容中所列生产工艺简图与 生产工艺说明及相关研究资料中内容应一 致。
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（三）生产工艺简图与工艺说明包括的内容
1、生产工艺简图 2、工艺说明
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1、生产工艺简图
生产工艺简图应包括所有的生产工艺 路线、环节，主要技术参数并标明生产各
3）整粒
包括所用设备及筛目（粒度）等指标。
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（6）片剂
包括片剂生产的工艺、设备、产品质量 要求等。
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1）中间体、包衣剂的质量要求
中间体：需要控制中间体（如颗粒、素片） 质量的应提供如中间体的有效成分、含水 量、崩解度等指标。
包衣：包括包衣剂种类（糖衣、薄膜衣等）、 包衣材料的名称、配方与用量、配制方法、 包衣方法与技术参数。（环境温度与湿度） 等指标。
工序的卫生洁净级别。
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生产工艺简图的要点
1.生产工艺简图应符合工艺简图的格式要求。 2.与生产工艺说明及相关研究资料一致。 3.涉及的工艺路线、主要技术参数完整。 4.标明生产各工序的卫生洁净级别（或划分
洁净区范围）。
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2、工艺说明
生产工艺说明应包括产品生产过程的所 有环节以及各环节的工艺技术参数，必要环 节所用设备及型号，可能影响产品质量的关 键环节的详细解释或注释，以及半成品、中 间体的质量控制方法及要求等，不得有缺项， 对有些工艺难以在产品制备工艺主线中阐明 或步骤比较复杂，且能够独立描述的生产工 艺应单独进行描述。如“XXX提取物”的制 备。
D.酸奶片、初乳片、奶片等：
注意原料和工艺的特点，如工艺中温度、 pH值的控制，生产环境的特殊要求，防止 有效成分的损失。
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（7）胶囊类
包括胶囊生产的工艺、设备、产品质量要求 等内容
1）软胶囊
根据制备工艺可分为压制法（模压）、滴 制法。
（3）普通食品原料前处理： 申报资料应提供原料的性状、前处理方法
及条件、设备、达到的质量要求等指标。
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2.加工工艺
（1）提取： 应包括提取所用工艺、设备、提取物
的质量要求等内容。 1）物料情况 2）工艺条件和技术参数 3）设备
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Байду номын сангаас2）浓缩（蒸发、回收）
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（5）颗粒类（冲剂、颗粒剂）
包括混合、制粒、干燥、整粒、灭菌、 包装等工序。
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1）中间体的质量要求
根据工艺要求提供如粒度、含水量（有 效成分、卫生学）等指标。
2）制粒、干燥
包括混合、制粒、干燥的方法与设备以 及相关的工艺条件和技术参数等。 A.湿法制粒 B.一步制粒（流化喷雾制粒） C.干法制粒
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3.成型工艺：
应包括成型种类、成型所用辅料及工 艺路线、设备要求等内容。
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（1）口服液体制剂：
包括合剂（口服液）、糖浆剂等。 主要工艺：配制（调配）、过滤（滤
过）、混匀（均质）、调pH值、分装（灌 装）、封口（压盖）灭菌等工序。
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二、主要工序要点及剂型分析 1、前处理
前处理（净制、炮制等）：应包括原 辅料的要求、前处理工艺、设备等内容。
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前处理的申报要点
（1）原料的要求：说明原料的品种、规格（质 量要求）。
（2）申报资料中有关品种的炮制：所列原料的 炮制过程应符合炮制规范的要求。
应包括浓缩所用工艺、设备、浓缩物 的质量要求等内容。
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（3）精制（分离、纯化、除杂）：
包括精制所用工艺、设备、精制物的 质量要求等内容。
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（4）干燥：
包括干燥所用工艺、设备、干燥物的 质量要求等内容。
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（5）粉碎
应提供所用设备的名称（型号、适用范 围）、粉碎方法、粒度、出粉率等指标。
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预处理→榨汁→稀释、调配→杀菌→无菌灌装（热 灌装）→灯检→成品
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1）最终灭菌饮料； 2）热灌装 3）无菌冷灌装
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（3）蜜饯类：
一般包括漂烫、添加辅料、浸渍、烘 干等工序
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（4）粉类
注意加工工艺。如低温喷雾干燥温度的控 制、水分的控制。 灭菌方法选择：防止有效成分的损失。 如：初乳粉的IgG的生物活性。