硬度检测指导书
洛氏硬度作业指导书
洛氏硬度作业指导书
1. 引言
洛氏硬度是一种用于测试材料硬度的常用方法。本作业指导书将介绍洛氏硬度测试的原理和步骤，以及如何准确地进行洛氏硬度测试。
2. 洛氏硬度测试的原理
洛氏硬度是通过在测试材料表面施加规定负荷的方法来测定材料硬度的。负荷施加时间和测试器中的钻石头对材料表面形成的印痕直径，通过使用已知规格的锥形压头和预定义的负荷，可以计算出材料的洛氏硬度值。
3. 洛氏硬度计的组成部分
洛氏硬度计主要由负荷加重机构、卡尺、测微机构、退火炉以及一些配套设备组成。测试前，需要检查负荷加重机构是否工作正常，卡尺是否准确，测微机构是否顺畅等。
4. 洛氏硬度测试步骤
4.1 准备工作
- 清洗测试材料的表面，确保表面无杂质和污垢。
- 将测试材料放在硬度计测试台上，并固定好。
4.2 负荷设置
- 选择合适的压头规格和负荷值，确保负荷能够正确施加在材料表面上。
- 将压头安装到负荷加重机构上，并根据需要调整负荷值。
4.3 硬度测试
- 将负荷加重机构下降至与测试表面接触，并保持一定时间。
- 将负荷加重机构抬起，观察测试表面的洛氏硬度值和印痕直径。
5. 数据记录和分析
- 将每次测试的洛氏硬度值和印痕直径记录下来，并计算平均值。
- 根据不同材料的硬度标准，对测试结果进行评估和分析。
6. 洛氏硬度测试的注意事项
- 在进行洛氏硬度测试前，请确保所有设备处于正常工作状态。
- 对于不同类型的材料，选择合适的压头规格和负荷值。
- 测试时，应保持测试材料的表面平整，避免出现干扰。
7. 结论
洛氏硬度测试是一种常用的测试方法，可以用于评估材料的硬度。通过准确地遵循测试步骤和注意事项，我们可以获得准确可靠
硬度计作业指导书
硬度计作业指导书
一、引言
硬度计是一种用于测量材料硬度的仪器。硬度是指材料抵抗外力侵入或变形的能力，是材料力学性质之一。硬度计作为一种常用的测试工具，广泛应用于金属材料、塑料、橡胶、陶瓷等各种材料的硬度测试中。本指导书旨在提供关于硬度计的操作步骤、注意事项和维护保养等方面的指导，以确保正确进行硬度测试。
二、硬度计的基本原理
硬度计通过在测试材料表面施加一定的载荷，然后测量材料表面的压痕大小来确定材料的硬度。常用的硬度计有洛氏硬度计、布氏硬度计、维氏硬度计等。每种硬度计都有其特定的测试方法和读数规则。
三、硬度计的操作步骤
1. 准备工作：
a. 确保硬度计处于稳定的工作环境，避免受到外界振动和温度变化的影响。
b. 检查硬度计的仪器和配件是否完好，如有损坏或缺失应及时更换。
c. 根据需要选择合适的硬度计和相应的试验头。
d. 根据测试材料的硬度范围设置合适的载荷和保持时间。
2. 校准硬度计：
a. 使用标准样品进行硬度计的校准，确保硬度计的准确性和可靠性。
b. 根据硬度计的规格和要求进行校准操作，包括调整载荷、调整刻度盘、校准时间等。
3. 进行硬度测试：
a. 将测试样品放置在硬度计上的测试平台上，确保样品与试验头接触良好。
b. 手动或自动施加载荷，使试验头压入样品表面一定深度。
c. 保持载荷作用一定时间，以便稳定压痕。
d. 释放载荷，观察并记录压痕的直径或长度。
4. 读取和记录结果：
a. 使用硬度计的读数规则，根据压痕的直径或长度来确定材料的硬度值。
b. 将测试结果记录在相关的测试报告或记录表中，包括测试日期、测试人员、样品编号等信息。
硬度计作业指导书
硬度计作业指导书
引言概述：
硬度计是一种用于测量材料硬度的仪器，广泛应用于材料科学、工程和创造业等领域。正确地使用硬度计对于准确评估材料的力学性能和质量控制至关重要。本文将详细介绍硬度计的使用方法和注意事项，以匡助读者正确进行硬度测试。
正文内容：
1. 准备工作
1.1 选择合适的硬度计型号：根据所需测量的材料类型和硬度范围，选择适合的硬度计型号。
1.2 校准硬度计：在进行测试之前，确保硬度计已经校准并处于正常工作状态。校准过程应按照硬度计的说明书进行。
2. 硬度测试步骤
2.1 样品准备：将待测样品制备成适当的形状和尺寸，并确保表面光洁无划痕。
2.2 选择测试方法：根据材料类型和测试要求，选择适当的硬度测试方法，如布氏硬度、洛氏硬度等。
2.3 进行测试：将样品放置在硬度计上，按照硬度计的操作步骤进行测试。确保测试过程中的载荷和卸载速度符合标准要求。
2.4 记录测试结果：将测试结果准确记录下来，并标注测试条件和样品信息。注意保持测试环境的稳定，避免外界因素对测试结果的影响。
2.5 多次测试：对于重要的测试任务，建议进行多次测试以获得更准确的结果，并计算平均值。
3. 注意事项
3.1 防止表面污染：在进行硬度测试前，确保样品表面干净无污染，以避免测试结果的误差。
3.2 避免过大载荷：在进行硬度测试时，避免过大的载荷，以免对样品造成损伤。
3.3 避免测试位置重叠：在进行多次测试时，避免测试位置与之前的测试位置重叠，以免对测试结果产生干扰。
3.4 定期保养：定期对硬度计进行保养和维护，包括清洁、润滑和校准等，以确保其正常工作状态。
硬度计作业指导书
硬度计作业指导书
一、引言
硬度计是一种用于测量材料硬度的仪器。硬度是指材料抵抗外部力量的能力，通常用于评估材料的强度和耐磨性。硬度计的使用范围广泛，包括金属、塑料、橡胶、陶瓷等各种材料。本作业指导书旨在提供一份详细的操作指南，以确保正确使用硬度计并获得准确的测量结果。
二、准备工作
1. 硬度计的选择：根据需要测量的材料类型和硬度范围选择合适的硬度计。常见的硬度计有洛氏硬度计、维氏硬度计、布氏硬度计等。
2. 校准：在开始测量之前，确保硬度计已经进行了校准。校准可以通过参考硬度计的使用手册或者请专业技术人员进行。
三、操作步骤
1. 准备样品：将待测样品清洁干净，并确保表面平整，无明显的凹凸或划痕。
2. 准备硬度计：根据硬度计的类型，选择合适的硬度计头，并将其安装在硬度计上。确保硬度计头干净无损。
3. 调整初始位置：将硬度计头轻轻放置在样品表面上，调整硬度计头的初始位置，使其与样品表面接触。
4. 施加负荷：根据样品的硬度范围，选择合适的负荷大小，并将负荷施加到硬度计头上。在施加负荷之前，确保硬度计头与样品表面仍然保持接触。
5. 测量：施加负荷后，观察硬度计上的指示器，并记录所示的硬度值。如果使用的是自动硬度计，可直接读取显示屏上的数值。
6. 多次测量：为了获得更准确的结果，建议对同一样品进行多次测量，并计算
平均值。
7. 清洁和保养：使用完毕后，及时清洁硬度计头和样品表面，以防止污染或损坏。
四、注意事项
1. 操作人员应熟悉硬度计的使用方法和相关安全规定，并遵循操作指南。
2. 在测量之前，确保样品表面干净无杂质，以免影响测量结果。
硬度检验作业指导书
硬度检验作业指导书 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-
1目的
为使硬度检测的操作有所依循,保证实验的准确性和稳定性。
2范围
凡本公司需做硬度检验的检测作业,均适用。
3作业内容
检验标准
检验项目和标准根据客户要求定。
操作程序
3.2.1试样的制备
取样－研磨
布氏硬度计TH600 操作步骤
3.3.1检查电源是否开启，压头、测量平台是否松动。将测铸件放置测量平台，转动丝杠，轻柔的接触压头，继续升起丝杠，直至手盘有打滑现象结束。
3.3.2在硬度计面板上设置保持实验力的时间，（8~~12秒），按下开始按钮，测量开始。面板上出现“电源”“加载”“保持”“卸载”指示灯，当卸载灯消失时，转下丝杠测量结束。
3.3.3转下丝杠，取下铸件，将工件放在20倍读数显微镜下观察压痕直径，根据硬度值换算表记录原始数据，存档，继续查表，查得最终硬度值。
3.3.4布氏硬度计TH600保养与维修
3.3.
4.1工件接触压头时一定要轻，防止压头损坏。
3.3.
4.2长时间不使用硬度计，要在测量平台上涂抹防锈油。
3.3.
4.3定期用布氏硬度块校准硬度计，误差范围超过规定仪器规定误差，需要重新更换压头。
3.3.
4.4硬度块打满硬度，需要重新更换。硬度块反面不允许测量。
洛氏硬度计TH500操作步骤
3.4.1根据材质选择需要的硬度值和压头。（HRA 60kg、HRB 100kg 、HRC
150kg），。
3.4.2检查压头、测量平台是否松动。将测工件放置测量平台，转动丝杠，轻柔的接触压头，继续升起丝杠。
硬度计作业指导书
硬度计作业指导书
引言概述：
硬度计是一种用来测试材料硬度的仪器，广泛应用于工业生产和科学研究领域。本文将为您提供一份详细的硬度计作业指导书，以帮助您正确地操作硬度计并获取准确的测试结果。
一、硬度计的基本原理与结构
1.1 硬度的定义与意义：
硬度是材料抵抗外部力量的能力，通常用于衡量材料的耐磨性、耐刮性和耐冲击性等特性。硬度测试可以帮助我们了解材料的物理性质和质量。
1.2 硬度计的基本原理：
硬度计通过在材料表面施加一定的载荷，然后测量产生的印痕大小或者载荷下的变形程度来确定材料硬度。常见的硬度测试方法包括布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等。
1.3 硬度计的结构与工作原理：
硬度计主要由载荷系统、测量系统和显示系统组成。载荷系统用于施加一定的载荷，测量系统用于测量产生的印痕大小或者变形程度，显示系统则将测试结果以数字或者图形的形式呈现。
二、硬度计的操作步骤
2.1 准备工作：
在进行硬度测试之前，首先需要对硬度计进行校准和准备工作。校准硬度计可以保证测试结果的准确性，准备工作包括清洁硬度计表面、选择合适的试验方法和试验块。
2.2 测试操作：
按照所选择的硬度测试方法，将试验块放置在硬度计的测试台上。调节载荷大小和测试时间，并确保试验块与硬度计接触良好。启动测试，观察显示系统的变化。
2.3 测试结果的记录与分析：
测试完成后，将测试结果记录下来，并进行分析。根据实际需求，可以通过比对标准值或者进行统计分析来评估材料的硬度。
三、硬度计的维护与保养
3.1 定期校准：
为了保证硬度计的准确性，需要定期对硬度计进行校准。校准可以通过与标准试验块进行比对来完成，校准频率一般为每半年或者每年一次。
硬度试验作业指导书
硬度试验作业指导书
1目的
为了能充分了解操作设备的各项主要性能，并且能安全有效地对设备进行操作。
2适用范围
凡本公司需做洛氏硬度试验的检测作业均适用。
3相关文件
3.1 GB/T 230.1-2004《金属洛氏硬度试验第一部分试验方法》
3.2 GB/T 230.2-2002《金属洛氏硬度试验第二部分硬度计》
3.3《HRS-150型数显洛氏硬度计使用说明书》
3.4《310HBS-3000型数显布氏硬度计使用说明书》
4作业内容
4.1确认试验指令是否合法
试验人员接收生产部门开具的生产通知单，并有经办人及相关部门领导签字确认后才能进行试验后续操作。
4.2数显洛氏硬度计
4.2.1主要用途
本数显硬度计主要用于金属材料或零件的硬度测量。
4.2.2 主要规格及技术参数
初试验力：98.07N 允差±2.0%
总试验力：588.4N、980.7N、1471N 允差±1.0%
压头规格：金刚石洛氏压头、φ1.5875mm球压头
电源电压：AC220V±5.0%，50～60HZ
延时控制：2～60秒可调
被测试件允许最大高度：175mm
压头中心到机身距离：165mm
硬度计外形尺寸（长×宽×高）520×215×700（mm）
硬度计重量约：78Kg
洛氏硬度试验标尺、压头、试验力及应用范围见表1.
表1 洛氏硬度试验标尺、压头、试验力及应用范围
4.2.3.1检测硬度试验设备是否完好。
4.2.3.2使用前准备工作
1）被测试样的表面应平整光洁干燥。
2）试样的最小厚度应大于压痕深度的10倍。
3）被测试样应可以稳定地放在试台上，保证加试验力的过程不得移动试样。
硬度计作业指导书
硬度计作业指导书
引言概述：
硬度计是一种用于测试材料硬度的仪器，广泛应用于金属材料、塑料、橡胶等
各种材料的硬度测试。本文将详细介绍硬度计的使用方法和注意事项，帮助读者正确使用硬度计进行硬度测试。
一、准备工作
1.1 硬度计校准：在使用硬度计之前，需要对硬度计进行校准，确保测试结果
的准确性。
1.2 样品准备：准备好需要测试的样品，并确保样品表面平整、清洁，没有明
显的划痕或凹坑。
1.3 环境条件：测试时需要在恒定的温度和湿度条件下进行，避免外界因素对
测试结果的影响。
二、硬度测试步骤
2.1 调节硬度计：根据样品的材料和硬度范围，调节硬度计的刻度，确保测试
结果准确。
2.2 放置样品：将样品放置在硬度计的测试台上，确保样品与测试台接触牢固。
2.3 施加载荷：根据硬度计的要求，施加适当的载荷，使压头与样品表面接触
并施加一定的压力。
三、测试结果记录
3.1 读取硬度值：在载荷施加后，观察硬度计上显示的硬度数值，记录下测试
结果。
3.2 多次测试：为了提高测试结果的准确性，可以对同一样品进行多次测试，
并取平均值作为最终结果。
3.3 记录数据：将测试结果记录在硬度测试报告中，包括样品信息、测试条件、测试结果等内容。
四、安全注意事项
4.1 防止受伤：在使用硬度计时，要注意避免手部受伤，避免手指被压头夹住。
4.2 避免误操作：在操作硬度计时，要按照正确的步骤进行，避免误操作导致
测试结果不准确。
4.3 保养维护：定期对硬度计进行保养和维护，保持仪器的良好状态，确保测
试结果的准确性。
五、常见问题解决
5.1 测试结果异常：如果测试结果与预期不符，可以检查硬度计的校准情况，
硬度计作业指导书
硬度计作业指导书
一、引言
硬度计是一种用于测量材料硬度的仪器，广泛应用于材料科学、机械工程、金属加工等领域。本作业指导书旨在提供详细的使用说明和操作步骤，以确保正确使用硬度计并获得准确的测试结果。
二、硬度计的基本原理
硬度计通过在材料表面施加一定的压力，测量材料表面的变形程度来确定其硬度。常见的硬度计有洛氏硬度计、维氏硬度计和布氏硬度计等。
三、硬度计的准备工作
1. 确保硬度计处于水平稳定的工作台上，避免因震动和不稳定导致测试结果不准确。
2. 检查硬度计的压头和压力装置是否完好，如有损坏应及时更换。
3. 根据测试需求选择合适的压头，并确保其安装牢固。
四、硬度测试步骤
1. 将待测试的样品放置在硬度计工作台上，并确保样品表面光洁无污垢。
2. 调整硬度计的初始位置，使压头与样品表面接触。
3. 手动或自动启动硬度计，施加预定的压力到样品表面，保持一定的时间。
4. 释放压力，使硬度计返回初始位置。
5. 读取硬度计上显示的硬度值，并记录下来。
6. 对同一样品进行多次测试，取平均值以提高结果的准确性。
五、硬度计的注意事项
1. 在进行硬度测试前，应根据材料的硬度范围选择合适的压头和测试方法。
2. 避免在有明显凹陷或突起的表面进行测试，以免影响测试结果。
3. 在测试过程中，应保持硬度计和样品表面的清洁，防止灰尘和污垢对测试结果的影响。
4. 不同类型的硬度计具有不同的测试原理和显示方式，使用前应仔细阅读硬度计的说明书。
5. 在测试不同材料的硬度时，应根据具体情况调整测试参数，如压力、压头和测试时间等。
六、硬度计的维护保养
硬度计作业指导书
硬度计作业指导书
一、引言
硬度计是一种用于测量材料硬度的仪器，广泛应用于材料科学、工程材料、金
属加工、质量控制等领域。本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保正确、准确地使用硬度计进行测量。
二、硬度计的基本原理
硬度计的基本原理是利用试验方法在材料表面施加一定的载荷，然后测量材料
在这个载荷下的表面硬度。常见的硬度计包括布氏硬度计、洛氏硬度计、维氏硬度计等。在测量过程中，需要注意选择适当的载荷和钻头，以确保测量结果的准确性。
三、操作步骤
1. 准备工作
a. 确保硬度计处于水平稳定的工作台上，并且没有任何杂物阻碍测量。
b. 检查硬度计的钻头是否干净，如有污垢需要进行清洁。
c. 打开硬度计的电源，等待其预热至工作温度。
2. 校准硬度计
a. 使用已知硬度的标准样品进行校准。将标准样品放置在硬度计的测量台上。
b. 轻轻旋转硬度计的调节钮，调整钻头的位置，使其与标准样品接触。
c. 施加适当的载荷，观察硬度计显示的数值，并与标准样品的硬度进行比较。
d. 如有偏差，根据硬度计的说明书进行调整，直至测量结果与标准样品一致。
3. 测量待测样品
a. 将待测样品放置在硬度计的测量台上，确保样品表面平整、干净。
b. 轻轻旋转硬度计的调节钮，调整钻头的位置，使其与待测样品接触。
c. 施加适当的载荷，观察硬度计显示的数值，并记录下来。
d. 如需多点测量，可以在不同位置进行重复操作，以获得更准确的结果。
四、注意事项
1. 硬度计的使用环境应保持稳定，避免温度、湿度等因素对测量结果的影响。
2. 在进行测量前，必须确保待测样品表面平整、干净，以避免测量误差。
硬度作业指导书
目录
1 工程概况及合用范围 (1)
2 编制依据 (1)
3 作业条件和施工准备 (1)
4 作业程序和作业方法 (2)
5 强制性条文 (3)
6 质量标准及验收要求 (4)
7 职业健康安全和环境保护措施 (4)
8 附录： (6)
附录一:硬度检验流程图 (7)
附录二:危害辨识、风险评价与控制措施 (8)
1 工程概况及合用范围
本项目为生物质热电联产工程，属清洁、可再生能源及资源综合利用项目。根据集聚区工业蒸汽用户热负荷发展情况，本工程建设规模：1×130t/h 高温超高压再热生物质循环流化床锅炉+1×30MW 高温超高压再热抽凝式汽轮机发机电组及配套上料、除灰、除渣、消防、脱硫脱硝、烟囱、冷水塔、化水系统、办公楼、料棚等。锅炉：1 × 130t/h (额定蒸发量 130t/h ，最大蒸发量 140t/h)高温超高压再热燃秸秆循环流化床锅炉(70%灰杆+30%黄杆)。汽轮发机电组：1 ×30MW (额定出力 30MW，最大出力 40MW)抽凝式高温超高压再热汽轮发机电组(常规转速或者高转速，预留低真空循环水供热能力) 。
本操作指导书合用于金属材料的电弧焊接头，其他接头种类(如压焊接头和堆焊金属) 的硬度测试亦可照实行。不合用于奥氏体不锈钢焊缝的硬度试验。
2 编制依据
下列凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本合用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本合用于本文件。
2.1 《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2022
2.2 《金属里氏硬度试验方法》 GB/T 17394-2022
2.3 《焊接接头硬度试验方法》 GB/T 2654-2022
硬度计作业指导书
硬度计作业指导书
一、引言
硬度计是一种用于测量材料硬度的仪器。硬度是材料反抗外力的能力，通常用于评估材料的耐磨性、强度和耐腐蚀性等特性。本作业指导书旨在为操作者提供详细的硬度计操作指南，以确保准确测量和记录硬度值。
二、硬度计的基本原理
硬度计通过在材料表面施加一定的压力，然后测量压痕的尺寸或者深度来确定材料的硬度。常见的硬度计包括洛氏硬度计、巴氏硬度计和维氏硬度计等。
三、硬度计的准备工作
1. 确保硬度计处于稳定的工作环境，避免温度和湿度的变化对测量结果产生影响。
2. 检查硬度计的工作状态，确保其正常运行。
3. 准备所需的标准样品，用于校准和验证硬度计的准确性。
四、硬度计的操作步骤
1. 校准硬度计：使用标准样品进行校准，确保硬度计的读数准确可靠。
a. 将标准样品放置在硬度计上，确保其表面平整和干净。
b. 根据硬度计的类型和规格，调整合适的压头或者探针。
c. 施加适当的压力，记录硬度计的读数。
d. 重复以上步骤，直到读数稳定在一个范围内。
e. 根据标准样品的硬度值，调整硬度计的零点或者刻度，使其与标准值相匹配。
2. 测量待测试样品的硬度：
a. 将待测试样品放置在硬度计上，确保其表面平整和干净。
b. 根据硬度计的类型和规格，选择合适的压头或者探针。
c. 施加适当的压力，记录硬度计的读数。
d. 重复以上步骤，以获得多个读数，并计算平均值。
e. 将测量结果记录在相应的记录表格或者文件中。
3. 维护硬度计：
a. 每次使用后，清洁硬度计的表面和压头或者探针，以确保下次使用时的准
确性。
b. 定期检查硬度计的工作状态，如电池电量、压力传感器等，确保其正常运行。
硬度计作业指导书
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引言概述：
硬度计是一种用于测量材料硬度的仪器，广泛应用于各种行业中。正确的使用硬度计对于确保测试结果的准确性和可靠性至关重要。本文将详细介绍硬度计的使用方法和注意事项，匡助读者正确地进行硬度测试。
一、准备工作
1.1 确保硬度计处于稳定水平：在使用硬度计之前，应该先将硬度计放置在水平的台面上，并通过调节螺丝来调整仪器的水平度。
1.2 校准硬度计：在进行硬度测试之前，需要对硬度计进行校准，确保仪器的准确性。校准方法普通包括使用标准块进行比对或者调整硬度计的刻度。
1.3 清洁硬度计：在进行测试之前，应该确保硬度计的表面干净无尘，避免外部因素影响测试结果。
二、进行测试
2.1 选择合适的硬度测试方法：根据被测材料的硬度范围和形状，选择合适的硬度测试方法，如洛氏硬度、维氏硬度或者布氏硬度等。
2.2 调整测试参数：根据被测材料的硬度，调整硬度计的测试参数，包括载荷大小、压头类型和测试时间等。
2.3 进行测试：将被测材料放置在硬度计的测试台上，按照设定的参数进行测试，记录测试结果并进行分析。
三、数据处理
3.1 记录测试结果：在测试完成后，应该及时记录测试结果，包括硬度数值、测试方法和测试日期等信息。
3.2 分析数据：对测试结果进行分析，比较不同样品之间的硬度差异，找出可能存在的问题或者异常。
3.3 保存数据：将测试结果保存在电脑或者纸质文件中，以备将来参考和比对。
四、维护保养
4.1 定期校准：定期对硬度计进行校准，确保仪器的准确性和稳定性。
4.2 清洁保养：定期清洁硬度计的表面和零部件，避免灰尘或者污垢影响测试结果。
硬度计作业指导书
硬度计作业指导书
一、引言
硬度计是一种用于测量材料硬度的仪器。硬度是指材料抵抗外界力量的能力，通常用于评估材料的强度、耐磨性和耐腐蚀性等特性。本作业指导书旨在提供对硬度计的正确使用和维护的详细指导，以确保准确的硬度测量结果。
二、硬度计的使用准备
1. 硬度计的选择：根据需要测量的材料类型和硬度范围，选择适合的硬度计型号。
2. 环境条件：确保使用硬度计的环境温度、湿度和振动等条件符合硬度计的要求。
3. 校准：在使用之前，应根据硬度计的使用说明书进行校准，以确保准确度和可靠性。
三、硬度计的使用步骤
1. 准备工作：
a. 将硬度计放置在平稳的工作台上，并确保其稳定性。
b. 打开硬度计电源，并等待硬度计进入工作状态。
2. 样品准备：
a. 选择适当的样品，并确保其表面平整、清洁。
b. 如有需要，将样品进行切割或磨削，以获得平整的测试表面。
3. 测试操作：
a. 将样品放置在硬度计的测试台上，确保样品与测试台接触紧密。
b. 选择合适的测试方法和压头，根据硬度计型号和材料类型进行设置。
c. 轻轻按下硬度计上的测试按钮，使压头与样品表面接触。
d. 等待一段时间，直到硬度计显示出稳定的硬度值。
e. 记录测量结果，并将样品从测试台上移开。
4. 数据处理：
a. 根据需要，将硬度值转换为所需的硬度单位。
b. 根据测量结果进行数据分析和比较，以得出结论。
四、硬度计的维护与保养
1. 清洁：使用软布轻轻擦拭硬度计的外壳和测试台，避免使用化学溶剂或腐蚀性液体。
2. 储存：将硬度计存放在干燥、无尘、避光的环境中，避免受到振动和冲击。
硬度计作业指导书
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一、引言
硬度计是一种用于测量材料硬度的仪器。本指导书旨在提供使用硬度计进行测量的详细步骤和操作注意事项，以确保准确性和可靠性。
二、仪器和材料
1. 硬度计：XX型号硬度计
2. 测试样品：金属块或其他具有一定硬度的材料
3. 清洁布：用于擦拭硬度计和测试样品的干净布
三、操作步骤
1. 准备工作
a. 将硬度计放置在平稳的工作台上，确保其稳定性。
b. 检查硬度计的电源是否正常，并确保仪器已经预热至适当的温度。
c. 准备测试样品，确保其表面光洁且无明显损伤。
2. 校准硬度计
a. 使用校准块对硬度计进行校准。将校准块放置在硬度计上，按照仪器说明书的要求进行操作。
b. 校准完成后，记录校准结果，并确保校准值在合理范围内。
3. 测试操作
a. 将测试样品放置在硬度计的测试台上，确保样品与测试台接触良好。
b. 调整硬度计的测试参数，如测试力和测试时间，根据测试要求进行设置。
c. 轻轻按下测试按钮，使测试头与样品表面接触，保持一定时间后松开按钮。
d. 硬度计会自动记录测试结果，包括硬度值和测试深度。
e. 重复以上步骤，对同一样品进行多次测试，以获得更加准确的平均值。
4. 数据处理
a. 将测试结果记录在数据表格中，包括每次测试的硬度值和测试深度。
b. 计算平均硬度值，并将其作为最终结果。
c. 进行数据分析，比较不同样品或不同测试条件下的硬度值差异。
五、注意事项
1. 在进行测试之前，确保硬度计和测试样品的表面都没有杂质或污垢，以免影
响测试结果。
2. 在测试过程中，避免手指直接接触测试样品，以免影响测试结果。
硬度计作业指导书
硬度计作业指导书
一、任务背景
硬度计是一种用于测量材料硬度的仪器，广泛应用于材料科学、制造业、质量
控制等领域。本文旨在提供一份详细的硬度计作业指导书，以帮助操作人员正确、安全地使用硬度计进行测量。
二、硬度计的基本原理
硬度计通过对材料施加一定的载荷，并测量材料的压痕大小或者压痕的深度来
确定材料的硬度。常见的硬度计有洛氏硬度计、维氏硬度计、布氏硬度计等。
三、硬度计的操作步骤
1. 准备工作
a. 确保硬度计处于稳定的工作环境，避免受到外界震动和干扰。
b. 检查硬度计的仪器状态，包括电源、显示屏、控制按钮等，确保正常工作。
c. 准备好待测材料样品，并清洁表面，确保无灰尘和杂质。
2. 选择适当的硬度计和试验方法
a. 根据待测材料的特性和硬度范围，选择合适的硬度计和试验方法。
b. 确定试验方法后，根据硬度计的操作手册设置相应的载荷和试验时间。
3. 进行测量
a. 将待测样品放置在硬度计的工作台上，确保样品与硬度计接触良好。
b. 执行试验方法，启动硬度计进行测量。
c. 观察硬度计的显示屏，记录测量结果。
4. 数据处理与分析
a. 将测得的硬度值记录下来，并进行必要的单位转换。
b. 根据测量结果进行数据分析，如计算平均值、标准差等。
5. 清洁与维护
a. 使用软布轻轻擦拭硬度计的外壳和工作台，确保清洁。
b. 定期检查硬度计的仪器状态，如电池电量、探针磨损等，并进行必要的维
护和更换。
四、注意事项
1. 操作人员应熟悉硬度计的使用方法和安全规定，并戴上适当的个人防护设备。
2. 在进行测量前，确保待测材料样品表面无油污、氧化物等杂质。
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材料的硬度检测实验指导书
河南工业大学
材料科学与工程学院
前言
固体材料表面抵抗弹性变形、塑性变形或破断的能力，是衡量材料软硬程度的一个指标。抵抗能力越高，硬度值就越高。它与材料的化学成分、组织状态、加工处理、工作环境和其它机械性能有关。硬度值随硬度试验方法的不同，其物理意义也不同。常用的硬度试验方法有划痕法、压入法和动力法。划痕法测得的硬度值，表示材料表面抵抗断裂的能力；压入法测得的硬度值，表示材料表面抵抗塑性变形的能力；动力法测得的硬度值，表示材料变形功的大小。因此硬度代表材料的强度和韧性等综合性能指标。
一 材料的洛氏硬度测定
简介：
洛氏硬度用HR 表示。一种广泛应用的静态压入硬度，用压痕凹陷的深度来表征。所用压头为顶角120°、圆弧半径0.2mm 的金刚石圆锥或φ1.5875mm 和φ3.175mm 的钢球（或可测塑料洛氏硬度的φ6.35、φ12.7的钢球）。洛氏硬度所加试验力根据被测物体软硬不同而作不同规定，随不同的压头和所加相应不同试验力的搭配出现了十几种的洛氏硬度标尺。常见的有下面九种，常用的有三种。使用范围见下表。
一、实验目的：
1、了解洛氏硬度计的测试原理。
2、掌握用洛氏硬度计测定材料硬度的方法。 二、实验原理：
用圆锥形金刚石压头或钢球压头，在规定的试验力下，垂直压入试件表面。加载方式为，先加初试验力98.07N ，这时压痕的深度为h 1，再加总试验力（即初试验力加主试验力），这时压痕的深度为h 2。。经保持规定时间后，以卸除主试验力而保留初试验力时的压痕深度h 3与在初试验力作用下压痕深度h 1之差来表示硬度。即e ＝h 3－h 1。压痕深度越大则硬度越软，但为了符合数值大硬度高的读数习惯，需用下式作以变换：
C
h －h －K HR 13 K 常数：采用金刚石压锥时K=100
采用钢球作压头时K=130
C =0.002mm 指示器刻度盘上一个分度格
三、实验仪器及原材料 1、HR-150型洛氏硬度计 2、试件 GCr15 淬火 四、实验步骤：
1、置试件于工作台上，顺时针旋转手轮使工件上升至加满初试验力（即小指针至于红点）为止，此时大指针应垂直向上指向标记B(C)处，其偏移不得超过±5分度格，否则另选一点。
2、转动指示器的调整盘，使大指针指向刻度B(C)。
3、向后缓慢推倒加载试验力操纵手柄，保证主试验力在4—6秒内施加完毕。总试验力保持5秒时间后，向前慢拉加载试验力手柄，卸去主试验力，保留初试验力。
4、此时硬度计表头长指针指向的数据，即为被测试件的硬度值。
5、逆时针转动手轮使工作台下降，更换测试点，重复上述操作。
注意：1、加载缓冲器空载下降时间应调整在4-6秒内。 2、试件的最小厚度应大于压痕深度的10倍。 3、两个测试点之间间隔应大与5mm 。 六、思考题
洛氏硬度计长期使用后应注意些什么？ 附：洛氏法测定磨具硬度
本方法适用于陶瓷和树脂结合剂，粒度为F100至F1200的普通磨具。
一、实验目的：
1、掌握洛氏硬度计的使用方法。
2、学会用洛氏硬度计测定各种磨具硬度的方法。 二、实验原理：
洛氏法测磨具硬度，是以φ3.175mm 钢球作压头，在规定的试验力下，垂直压入磨具表面。加载方式为，先加初试验力98.07N ，这时压痕的深度为h 1，再加总试验力（即初试验力加主试验力），这时压痕的深度为h 2。。待总试验力完全加上后（硬度计表头长指针显著变慢时），不维持时间即卸去主试验力。以卸除主试验力而保留初试验力时的压痕深度h 3与在初试验力作用下压痕深度h 1之差来表示硬度。即e ＝h3－h1。压痕深度越大则硬度越软，但为了符合数值大硬度高的读数习惯，需用下式作以变换：
C
h －h －K HR 13 K 常数：采用金刚石压锥时K=100
采用钢球作压头时K=130 C =0.002mm 指示器刻度盘上一个分度格
三、实验仪器及原材料
1、HR-150型洛氏硬度计
2、试件砂轮
四、实验步骤：
1、置试件于工作台上，顺时针旋转手轮使工件上升至加满初试验力（即小指针至于红点）为止，此时大指针应垂直向上指向标记B(C)处，其偏移不得超过±5分度格，否则另选一点。
2、转动指示器的调整盘，使大指针指向刻度B(C)。
3、向后缓慢推倒加载试验力操纵手柄，，待总试验力完全加上后（硬度计表头长指针显著变慢时），向前慢拉加载试验力手柄，卸去主试验力，保留初试验力。
4、此时硬度计表头长指针指向的数据，即为被测试件的硬度值（按表头上B标尺读数）。
5、逆时针转动手轮使工作台下降，更换测试点，重复上述操作。
五、数据记录与处理
附表：
1、硬度计工作条件按表1的规定
2、按刻度表上的B尺读数，并以各点的算术平均值按表2、表3的规定，确定磨具的硬度等级
表2 A~E的硬度值、硬度允许范围及均匀性允差
表3（续）F~Y的硬度值、硬度允许范围及均匀性允差
附喷砂法测定磨具硬度
一、实验目的：
1、掌握喷砂硬度计的使用方法。
2、了解喷砂法对磨具硬度的测定方法。
二、实验原理：
以一定压力147kPa的空气把一定粒度、形状和重量的石英砂，通过直径为5.5mm，长度为93.5mm的喷嘴，冲击于磨具表面，以冲击形成的凹坑深度来表征磨具的硬度。凹坑越深硬度越软，凹坑越浅则越硬。喷砂法测定磨具硬度更贴近磨具硬度的定义。
三、实验设备及原材料
1、JS32顺控数显喷啥硬度计
2、标准石英砂条件：
⑴化学成分：SiO2＞ 96 ％烧碱＜0.3％
⑵相对密度：2.62～2.66 杂质＜1％
⑶粒度：24#筛上余量3
36#筛通过量8
3、厚度为5～6mm的钠平板玻璃
4、F36的磨具
四、实验步骤
1、打开空气压缩机，使表压达到784kPa停机。
2、接通喷砂硬度计电源，将旋钮放在“手动”档，升起机头清扫工作台。