附录J钢结构分项工程检验批质量验收记录表
附录J--钢结构分项工程检验批质量验收记录表
附录J 钢结构分项工程检验批质量验收记录表J.0.1 钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收应按表J.0.1进行记录。
表J 钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录J 钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收应按表J.0.2进行记录。
表J 钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录J 钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收应按表J.O.3进行记录。
表J 钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录J 钢结构(高强度螺栓连接)分项工程检验批质量验收应按表J.0.4进行记录。
表J 钢结构(高强度螺栓连接)分项工程检验批质量验收记录J.0.5 钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收应按表J.O.5进行记录。
表J 钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录J钢结构(构件组装)分项工程检验批质量验收应按表J.O.6进行记录。
表J 钢结构(构件组装)分项工程检验批质量验收记录J 钢结构(预拼装)分项工程检验批质量验收应按表J.0.7进行记录。
表J 钢结构(预拼装)分项工程检验批质量验收记录J钢结构(单层结构安装)分项工程检验批质量验收应按表J.0.8进行记录。
表J 钢结构(单层结构安装)分项工程检验批质量验收记录J 钢结构(多层及高层结构安装)分项工程检验批质量验收应按表J.0.9进行记录。
表J 钢结构(多层及高层结构安装)分项工程检验批质量验收记录J 钢结构(网架结构安装)分项工程检验批质量验收应按表J.O.10进行记录。
表J 钢结构(网架结构安装)分项工程检验批质量验收记录J 钢结构(压型金属板)分项工程检验批质量验收应按表J.O.11进行记录。
表J 钢结构(压型金属板)分项工程检验批质量验收记录表J 钢结构(防腐涂料涂装)分项工程检验批质量验收记录表J 钢结构(防火涂料涂装)分项工程检验批质量验收记录。
钢结构检验批验收记录
施工班组长
主控项目全部合格，一般项目符合规范规定要求。
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
压型金属板工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001
020409
单位（子单位）工程名称
碎砂岩/硫酸渣堆棚
分部（子分部）工程名称
符合要求
2
外观质量
第6.2.4条
符合要求
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
主控项目全部合格，一般项目符合规范规定要求。
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
隐蔽工程检查验收记录
单位（子单位）工程名称
项目经理
分项工程名称
专业工长
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
钢构件预拼装工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001
单位（子单位）工程名称
原料调配及输送
分部（子分部）工程名称
钢结构工程
验收部位
钢平台
施工单位
河南省第一建筑工程有限责任公司
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
第11.3.8、11.3.10条
符合要求
4
主体结构高度
第11.3.9条
5
吊车梁安装精度
第11.3.11条
符合要求
6
檩条安装精度
第11.3.12条
7
平台等安装精度
钢结构工程检验批质量验收记录表全套
钢结构工程检验批质量验收记录表全套钢结构焊接工程检验批质量验收记录工程名称：XXX环境集烟系统综合处理项目总包单：XXX分包单：XXX检验部位：45万方钢结构平台监理：项目经理施工单位检查记录：1.焊材与母材必须相互匹配，并按要求烘焙存放。
按照施工质量验收规范规定，焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊材与母材的匹配应符合行业标准81规定。
同时，焊接材料应按产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。
2.焊工必须考试合格并取得合格证书。
持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。
3.施工单位对首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法，焊后热处理等应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。
4.设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷检验。
不能对缺陷作出判断时，采用射线探伤。
5.T型、十字、角接接头要求熔透的对接和角对接组合焊缝设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘连接焊缝应为≥t/40~4mm4.6.焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。
一、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。
且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。
焊缝表面无裂纹、气孔、夹渣、焊瘤等缺陷。
焊工有焊工证，符合设计以及规范要求。
7.对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，其预热或后热温度应符合国家现行标准的规定或通过工艺试验确定。
预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍，且不小于100mm。
后热处理应在焊后立即进行，保温时间应根据板厚按每25mm板厚1h确定。
8.焊缝凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡。
加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。
9.焊缝感观应达到：外形均匀成型好，焊道与焊道、焊道与基础金属间过渡平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。
10.二、三级焊缝外观质量标准应符合规范规定。
三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验。
以上记录符合执行企业标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB-2001的要求。
钢结构分项工程检验批质量验收记录
钢结构分项工程检验批质量验收记录工程名称：钢结构分项工程工程地点：（省/市/区/县）施工单位：（施工单位名称）施工监理单位：（监理单位名称）监理工程师：（监理工程师姓名）施工内容：（施工内容）一、施工准备工作（一）材料检查和验收情况1.钢材检查和验收情况：（1）检查所有钢材材质、规格、质量证明书等是否符合设计要求，并做好相应记录。
（2）统计钢材总数量、单根钢材长度、总重量等数据。
（3）检查钢材的表面质量，包括有无划伤、变形等。
（4）核对钢材的批号和厂家等信息。
2.其他辅助材料检查和验收情况：（1）检查并核对焊材、电焊机、焊接电极等辅助材料的数量和型号等信息。
（2）检查并核对螺栓、螺母、垫片、垫块等连接件的数量和质量等信息。
（3）检查并核对涂料的数量和质量等信息。
（4）检查并核对其他辅助材料的数量和质量等信息。
（二）施工机具和设备检查和验收情况1.钢结构施工机具和设备检查和验收情况：（1）检查并核对吊装设备的数量、型号和质量等信息。
（2）检查并核对起重机具的数量、型号和质量等信息。
（3）检查并核对吊装工具的数量、型号和质量等信息。
（4）检查并核对焊接设备的数量、型号和质量等信息。
（5）检查并核对其他施工机具和设备的数量、型号和质量等信息。
（三）施工人员检查1.钢结构施工人员检查情况：（1）检查并核对施工人员的数量和资质等信息。
（2）检查并核对施工人员的技能和培训情况。
（3）检查并核对施工人员的安全防护措施和个人防护用具等情况。
（4）检查并核对施工人员的操作规范和监督情况。
二、施工过程质量控制情况（一）工序检查情况1.钢结构制作工序检查情况：（1）检查并核对钢材的切割、焊接、矫直、打磨等工序的质量情况。
（2）检查并核对焊接接头的尺寸、形状、内部焊缝的质量情况。
（3）检查并核对螺栓连接的紧固程度和连接质量情况。
（4）检查并核对涂料的涂刷质量和涂层厚度情况。
（5）检查并核对其他工序的质量情况。
（二）现场管理情况1.施工现场管理情况：（1）检查并核对施工现场的整体布局和材料堆放等情况。
钢结构分项工程检验批质量验收记录
第14.2.5条
合格
合格
/
施工单位检验评定结果
班组长质检员
或专业工长:或项目技术负责人：
年月日年月日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师（建设单位项目技术人员)年月日
钢结构（高强度螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录
工程名称
检验批部位
施工单位
项目经理
监理单位
总监理工程师
施工依据标准
钢结构工程施工质量验收规范
1
成品包装
第4。4.4条
合格
合格
2
表面硬度试验
第4.4.5条
/
/
3
初拧、复拧扭矩
第6.3.4条
/
/
4
连接外观质量
第6。3。5条
/
/
5
摩擦面外观
第6。3。6条
/
/
6
扩孔
第6。3.7条
/
/
7
网架螺栓紧固
第6。3。8条
/
/
施工单位检查评定结果
班组长质检员
或专业工长：或项目技术负责人:
年月日年月日
监理（建设）单位验收结论
第4。3.4条
合格
合格
/
2
预热和后热处理
第5。2.7条
/
/
/
3
焊缝外观检查
第5.2。8条
合格
合格
/
4
焊缝尺寸偏差
第5.2.9条
合格
合格
/
5
凹型角焊缝
第5.2。10条
/
/
/
6
焊缝感观
第5。2。11条
合格
合格
钢结构工程检验批质量验收记录表
钢结构工程检验批质量验收记录表
施工测量放线报验单工程名称：贡山县丹当公园修复（二期）工程
土方开挖工程检验批质量验收记录表TJ4.1.1
钢结构零件及部件加工工程检验批质量验收记录
GB50202-2001
钢结构零件及部件加工工程检验批质量验收记录
GB 50205-2001
钢结构防火涂料涂装工程检验批质量验收记录
钢结构制作(安装)焊接检验批质量验收记录
钢构件(钢梯、平台及栏杆)安装检验批质量验收记录表
T
防腐涂料涂装检验批质量验收记录表
技术交底记录GJ1.4
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
结构工程质量控制资料核查表GJ1.7
钢结构工程观感质量检查记录GJ1.9
焊缝检查记录GJ2.3.1（通用表）（强制性条文检查通用表）。
钢结构(钢管桁架结构)安装分项工程检验批质量验收记录
验收部位
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
施工单位自检记录
检查结果
一般项目
4
矫正和成型
钢板、型钢冷矫正的最小曲率半径和最大弯曲矢高
钢板扁钢
x-x
最小曲率半径r
0t
mm
最大弯曲矢高f
32/400t
y-y（仅对扁钢轴线）
最小曲率半径r
00b
最大弯曲矢高f
32/800b
角钢
x-x
最小曲率半径r
0b
最大弯曲矢高f
32/720b
槽钢
x-x
最小曲率半径r
50h2
最大弯曲矢高f
l32/400h2
y-y
最小曲率半径r
90b
最大弯曲矢高f
l32/720b
工字钢、H型钢
x-x
最小曲率半径r
50h2
最大弯曲矢高f
32/400h2
y-y
最小曲率半径r
0b
最大弯曲矢高f
32/400b
板材和型材的冷弯成型最小曲率半径
热轧钢板
钢板卷压成钢管
型材、管材的表面外观质量除应符合国家现行标准的规定外，尚应符合下列规定：
（1）当钢板的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度允许负偏差值的1/2，且不应大于0.5mm。
（2）钢板表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB/T8923.1规定的C级及C级以上等级。
验收部位
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录
钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录
钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录
（GB50205-2001）表J.O.2编号：010902/020402□□□
钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录
（GB50205-2001）表J.0.5 编号：010905/020405□□□
010905/020405□□□接上表
钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0.6 编号：020406
钢结构(预拼装)分项工程检验批质量验收记录
（GB50205-2001）表J.O.7编号：020407□□□
钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0.8 编号：020408□□□
钢结构(多层及高层结构安装)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0.9 编号：020409□□□
钢结构（网架结构安装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0.10 编号：020410
钢结构(压型金属板)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0.11 编号：020411
钢结构（防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0.12 编号：020412□□□
钢结构（防火涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0.13 编号：020413□□□。
钢结构验收表格(通用)全套表格
钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批验收记录附表
钢结构（
高强度螺栓连接
普通紧固件连接
）分项工程检验批验收记录附表
钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批验收记录附表（一）
钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批验收记录附表（二）
钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批验收记录附表（二）
钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（一）
钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（二）
钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（三）
钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（四）
钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（五）
钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（六）
钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（七）
钢结构（预拼装）分项工程检验批质量验收记录附表
钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录附表（一）
钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录附表（二）
钢结构（单层构件安装）分项工程检验批质量验收记录附表（三）
钢结构（多层及高层结构安装）分项工程检验批质量验收记录附表（一）
钢结构（
防火涂料涂装
防腐涂料涂装
）分项工程检验批质量验收记录。
钢结构分部分项及检验批质量验收记录
钢结构制作（安装）焊接分项工程质量验收记录表钢结构制作（安装）焊接工程检验批质量验收记录表GB50205-2001（Ⅰ）钢结构制作（安装）焊接工程检验批质量验收记录表GB50205-2001（Ⅰ）钢结构制作（安装）焊接工程检验批质量验收记录表GB50205-2001（Ⅰ）钢结构制作（安装）焊接工程检验批质量验收记录表GB50205-2001（Ⅰ）钢结构零、部件加工分项工程质量验收记录表钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录表GB50205-2001（Ⅰ）钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录表GB50205-2001（Ⅰ）钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录表GB50205-2001（Ⅰ）钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录表GB50205-2001（Ⅰ）钢构件组装分项工程质量验收记录表钢构件组装工程检验批质量验收记录表GB50205—2001钢构件组装工程检验批质量验收记录表GB50205—2001钢构件组装工程检验批质量验收记录表GB50205—2001钢构件组装工程检验批质量验收记录表GB50205—2001钢构件预拼装分项工程质量验收记录表钢构件预拼装工程检验批质量验收记录表GB50205-2001钢构件预拼装工程检验批质量验收记录表GB50205-2001钢构件预拼装工程检验批质量验收记录表GB50205-2001钢构件预拼装工程检验批质量验收记录表GB50205-2001单层钢构件安装分项工程质量验收记录表单层钢构件安装工程检验批质量验收记录表GB50205-2001单层钢构件安装工程检验批质量验收记录表GB50205-2001钢结构分部分项及检验批质量验收记录(不用打印)单层钢构件安装工程检验批质量验收记录表GB50205-2001单层钢构件安装工程检验批质量验收记录表GB50205-2001高强度螺栓连接分项工程质量验收记录表高强度螺栓连接工程检验批质量验收记录表GB50205-2001（Ⅱ）高强度螺栓连接工程检验批质量验收记录表GB50205-2001（Ⅱ）高强度螺栓连接工程检验批质量验收记录表GB50205-2001（Ⅱ）高强度螺栓连接工程检验批质量验收记录表GB50205-2001（Ⅱ）。
钢结构检验表格
钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.O.1编号：010901/020401□□□
钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录
（GB50205-2001）表J.O.2编号：010902/020402□□□
钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.O.3编号：010903/020403□□□
钢结构(高强度螺栓连接)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.O.4编号：010904/020404□□□
钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0.5 编号：010905/020405□□□
010905/020405□□□接上表
钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0.6 编号：020406
钢结构(预拼装)分项工程检验批质量验收记录
（GB50205-2001）表J.O.7编号：020407□□□
钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0.8 编号：020408□□□
钢结构(多层及高层结构安装)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0.9 编号：020409□□□
钢结构（网架结构安装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0.10 编号：020410
钢结构(压型金属板)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0.11 编号：020411
（GB50205-2001）表J.0.12 编号：020412□□□
（GB50205-2001）表J.0.13 编号：020413□□□。
钢结构工程检验批质量验收记录表
钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录表GB50205-2001（Ⅰ）02040焊钉（栓钉）焊接工程检验批质量验收记录表GB50205-2001（Ⅱ）通紧固件连接工程检验批质量验收记录表GB50205-2001（Ⅰ）010902 02040高强度螺栓连接工程检验批质量验收记录表GB50205-2001（Ⅱ）说明：1、主控项目：①用普通紧固连接。
②高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数。
扭剪型高强度螺栓连接副预拉力。
符合本规附录B 的规定。
按附录B 检验。
检查复验报告。
③钢结构制作和安装单位应按本规附录B 的规定分别进行高强度螺栓连接磨擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求。
按附录B 检验。
检查摩擦面抗滑移系数试验报告和复验报告。
④高强度大六角头螺栓连接副终拧完成1h 后，48h 应进行终拧扭矩检查，检查结果应符合本规附录B 的规定。
扭剪型高强度螺栓连接副终拧后，除因构造原因无法使用专用板手终拧掉梅花头者外，未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的5%。
对所有梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副应采用扭矩或转角法进行终拧并作标记。
并按前述规定进行终拧扭矩检查。
观察检查及本规附录B 进行检验。
2.一般项目：①高强度螺栓连接副进场检查，检查包装箱上批号、规格、数量及生产日期。
核查螺栓、螺母、垫圈外观表面的涂油保护，没有生锈和沾染脏物，螺纹没损伤。
观察检查。
②建筑结构安全等级为一级，跨度40m 及以上的螺栓球节点钢网架结构，其连接高强度螺栓进行表面硬度试验。
8.8级的高强度螺栓其硬度应为HRC21～29；10.9级高强度螺栓其硬度应为HRC32～36，且不得有裂纹或损伤。
用硬度计、10倍放大镜或磁粉探伤。
③高强度螺栓连接副的施拧顺序和初拧、复拧扭矩符合设计要求和《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》JGJ82的规定。
检查扭矩扳手标定记录和螺栓施工记录。
表J.0.11 钢结构(压型金属板)分项工程检验批质量验收记录
5
项次
项目（在支承构件上的搭接长度）
搭接长度（mm）
合格
1
截面高度＞70（第13.3.2条）
≥375
425
425
425
425
425
2
截面高度≤70
（第13.3.2条）
屋面坡度＜1/10
≥250
280
280
280
280
280
屋面坡度≥1/10
≥200
230
230
230
230
230
3
强 面（第13.3.2条）
表J.0.11钢结构（压型金属板）分项工程检验批质量验收记录
工程名称
检验批部位
施工单位
项目经理
监理单位
总监理工程师
施工依据标准
GB502005-2001
分包单位负责人
/
主控项目（按GB50205-2001相关条目执行）
施工单位检验评定记录
或结果
监理（建设）单位验收记录
1
金属压型板及制造金属压型板所采用的原材料，其品种、规格性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。（第4.8.1条）
合格
施工单位
检查评定结果
班组长：质检员：
或专业工长： 或项目技术负责人：
年 月 日年 月 日
监理（建设）
单位验收结论
监理工程师（建设单位项目技术人员）： 年 月 日
（新工艺、新装置、新技术、新产品）
培训主题
培训地点
培训日期
课 时
主办部门
主讲人
培训人数
培训主要内容
1．新工艺、新装置、新技术、新产品的特性；
2．工艺技术要求、注意事项；
(完整版)钢结构验收表格(通用)
钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批验收记录附表普通紧固件连接）分项工程检验批验收记录附表钢结构（高强度螺栓连接附表-02钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批验收记录附表（二）钢结构（预拼装）分项工程检验批质量验收记录附表钢结构（多层及高层结构安装）分项工程检验批质量验收记录附表（三）钢结构（多层及高层构件安装）分项工程检验批质量验收记录附表（四）附表-22钢结构（网架结构安装）分项工程检验批质量验收记录附表-23钢结构（压型金属板）分项工程检验批质量验收记录附表-24防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录钢结构（防火涂料涂装附表-25钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录钢结构(防火涂料涂装)分项工程检验批质量验收记录钢结构(多层及高层结构安装)分项工程检验批质量验收记录钢结构(单层结构安装)分项工程检验批质量验收记录钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录钢结构(构件组装)分项工程检验批质量验收记录钢结构(预拼装)分项工程检验批质量验收记录钢结构(防腐涂料涂装)分项工程检验批质量验收记录钢结构(压型金属板)分项工程检验批质量验收记录施工现场质量管理检查记录开工日期：分部工程验收记录分项工程质量验收记录表10.9级摩擦型高强度螺栓施工扭矩值说明：1.高强度螺栓扭矩系数取K=0.13；2.初拧和复拧应在当天内完成；3.对于大型节点应分初拧、复拧和终拧，复拧扭矩等于初拧扭矩；4.扭矩的检查应在终拧1h以后、24小时以内完成。
扭矩检查时，应将螺母退回30°～50°，再拧至原位置测定扭矩，该扭矩与检查扭矩的偏差应在检查扭矩的±10%以内。
设计：校对：审核：施工技术交底单年月日工程材料/构配件/设备报审表高强度螺栓连接分项工程报验申请表工程名称：南陵县华欣塑料制品厂房2#.3#编号：工程开工/复工报审表（WH/TH/FGS-005）高强度螺栓施工记录。
建筑钢结构工程检验批质量验收记录表
建筑钢结构工程检验批质量验收记录表
项目名称：______________________
建设单位：______________________
施工单位：______________________
监理单位：______________________
检验批次：______________________
以上为建筑钢结构工程检验批质量验收记录表的样本。
根据具体工程情况和技术要求，填写构件名称、规格型号、构件数量、技术要求，并进行逐项检验。
填写检验结果，如合格或不合格。
如有需要，可以在备注栏中添加额外信息。
验收记录表可根据具体工程的要求进行自定义和修改，以满足实际需要。
请注意，本文档仅为样本，具体填写内容需要根据实际工程情况进行调整。
填写时应严格按照项目要求和相关规范进行操作。
最新钢结构结构施工质量验收规范GB50205-----验收表格
附录J 钢结构分项工程检验批质量验收记录表J.0.1钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批质量验收记录
J.0.2钢结构（焊钉焊接）分项工程检验批质量验收记录
J.0.3钢结构（普通紧固件连接）分项工程检验批质量验收记录
表J.0.9钢结构（多层结构安装）分项工程检验批质量验收记录
施工单位检验评
定结果
班组长： 或专业工长：
年 月质检员：
或项目技术负责人： 年 月
J.0.12钢结构（防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录
J.0.13钢结构（防火涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录。
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附录J 钢结构分项工程检验批质量验收记录表J.0.1 钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收应按表J.0.1进行记录。
表J.0.1 钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录
J.0.2 钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收应按表J.0.2进行记录。
表J.0.2 钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录
J.O.3 钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收应按表J.O.3进行记录。
表J.0.3 钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录
J.0.4 钢结构(高强度螺栓连接)分项工程检验批质量验收应按表J.0.4进行记录。
表J.0.4 钢结构(高强度螺栓连接)分项工程检验批质量验收记录
J.0.5 钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收应按表J.O.5进行记录。
表J.O.5 钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录
J.O.6钢结构(构件组装)分项工程检验批质量验收应按表J.O.6进行记录。
表J.0.6 钢结构(构件组装)分项工程检验批质量验收记录
J.0.7 钢结构(预拼装)分项工程检验批质量验收应按表J.0.7进行记录。
表J.0.7 钢结构(预拼装)分项工程检验批质量验收记录
J.0.8钢结构(单层结构安装)分项工程检验批质量验收应按表J.0.8进行记录。
表J.0.8 钢结构(单层结构安装)分项工程检验批质量验收记录
J.0.9 钢结构(多层及高层结构安装)分项工程检验批质量验收应按表J.0.9进行记录。
表J.O.9 钢结构(多层及高层结构安装)分项工程检验批质量验收记录
J.O.10 钢结构(网架结构安装)分项工程检验批质量验收应按表J.O.10进行记录。
表J.O.10 钢结构(网架结构安装)分项工程检验批质量验收记录
J.0.11 钢结构(压型金属板)分项工程检验批质量验收应按表J.O.11进行记录。
表J.0.11 钢结构(压型金属板)分项工程检验批质量验收记录
J.0.12 钢结构(防腐涂料涂装)分项工程检验批质量验收应按表J.0.12进行记录。
表J.O.12 钢结构(防腐涂料涂装)分项工程检验批质量验收记录
J.0.13 钢结构(防火涂料涂装)分项工程检验批质量验收应按表J.0.13进行记录。
表J.0.13 钢结构(防火涂料涂装)分项工程检验批质量验收记录。