不同等级砼技术交底

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混凝土技术交底

2.2.4浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。
2.2.5浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
2.5楼梯混凝土浇筑：
2.5.1楼梯段混凝土自下而上与剪力墙一起浇筑(为防止混凝土从踏步牙处大量涌出，可用钢丝网提前封堵)。先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。
2.5.2施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。
技术负责人：交底人：接交人：
4.2露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。
4.3麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。
4.4孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。
4.5缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。
3.6不得任意拆除模板的螺栓及连接件，以保证模板的外形尺寸准确。
3.7混凝土浇筑、振捣至最后完工时，要保持甩出钢筋的位置正确。
四、应注意的质量问题
4.1蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。
5.1进入施工操作现场要戴安全帽。5.2夜间施工要有足够的照明。

墙柱不同标号混凝土同时浇筑技术交底

技术交底记录
编号:
工程名称
XXXX
交底名称
墙柱不同标号混凝土同时浇筑技术交底
施工单位
XXXX
作业班组
XXXX
交底地点、日期
工地现场2017/8/30
交底内容：
一、构造要求
在混凝土墙体水平钢筋绑扎前，两层钢丝网片先绑扎在梯子筋上，然后把梯子筋焊接在柱筋上，做为两种混凝土之间的隔离措施。
1、梯子筋。与所浇柱同高、宽等于墙厚减去板保护层厚，中间固定筋上下间距250cm。
编号：
工程名称
XXX
交底名称
墙柱不同标号混凝土同时浇筑技术交底
施工单位
XXXXX
作业班组
交底地点、日期
工地现场2017/8/30
序号
名字
单位/部门
专业/工种
签到时间
5.混凝土到场后要做好混凝土标号及塌落度检验，与前台作业人员协调确定好混凝土标号后方可进行浇注，前台作业应根据自带图纸确定好该车混凝土浇筑部位后方可开泵浇筑。浇注前如泵管内混凝土为低标号混凝土，浇注高标号混凝土前应将甭管内残存的低标号混凝土（约0.5方）浇筑至低标号墙体中再浇筑柱混凝土。施工中务必采用对讲机等措施做好沟通，确保，墙为C40P8(C30P8)，且地下一层墙柱高度为3.6米。墙柱混凝土采取分段分层浇筑。浇筑流程如下：
与墙连接柱混凝土浇筑（浇筑高度不大于1米）→墙体混凝土浇筑（浇筑高度不大于1米）→重复以上步骤
1、墙柱连接部位混凝土强度等级不同，先浇筑柱混凝土，每次浇筑高度不大于1米，浇筑时应边浇筑边振捣，混凝土振捣时不要过振，以避免因混凝土侧压力过大导致拦截用钢丝网被撕裂。振捣棒距密孔钢丝网距离不应大于25CM以上，以避免因震动产生的侧压力导致钢丝网撕裂；

砼工程技术交底

砼工程技术交底砼工程技术交底是指在进行砼施工前，施工单位负责人和技术人员向相关人员详细说明砼工程的施工技术要求、工艺流程和安全注意事项。

技术交底的目的是确保施工人员对砼工程的施工要求有清晰的认识，提高施工质量和安全水平。

下面将从准备工作、施工要求、人员分工、安全注意事项和质量控制等方面进行详细阐述。

一、准备工作1.1 确认施工图纸和设计要求，了解砼强度等级和配合比要求。

1.2 确保施工设备和材料的准备充分，包括搅拌站、运输车辆、模板、钢筋等。

1.3 检查施工现场的环境和基础条件，确保施工条件符合要求。

二、施工要求2.1 砼搅拌应按照设计要求进行，控制搅拌时间和搅拌速度。

2.2 浇筑前应对模板进行检查，确保模板结构完好、表面平整。

2.3 浇筑时应注意砼的坍落度和浇筑速度，避免浮现空鼓和渗水现象。

三、人员分工3.1 确定各施工人员的职责和工作任务，明确责任分工。

3.2 指定专人负责砼搅拌和运输工作，确保搅拌质量和运输安全。

3.3 设立专门的质量监督人员，对施工过程进行监督和检查。

四、安全注意事项4.1 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员的安全意识。

4.2 使用搅拌机和运输车辆时，应遵守操作规程，注意安全防护。

4.3 浇筑时应注意人员的站位和作业区域，避免发生意外伤害。

五、质量控制5.1 对砼强度进行抽检和试验，确保砼的质量符合设计要求。

5.2 对砼的坍落度和密实度进行检查，保证砼的工艺质量。

5.3 对施工过程进行记录和整理，及时总结经验教训，提高施工质量。

总之，砼工程技术交底是砼施工中至关重要的一环，惟独做好技术交底工作，才干确保砼工程施工质量和安全。

施工单位应严格按照技术要求进行施工，加强质量和安全管理，确保工程顺利进行并达到预期效果。

砼浇筑工程技术交底

砼浇筑工程技术交底引言概述：砼浇筑工程技术交底是指在进行砼浇筑工程前，由施工单位向施工人员详细介绍砼浇筑工程的技术要求、操作规程以及安全注意事项等内容的过程。

砼浇筑工程技术交底的准确性和全面性对于确保工程质量、保障施工安全至关重要。

本文将从四个方面详细阐述砼浇筑工程技术交底的内容。

一、砼浇筑工程技术要求的交底1.1 砼配合比的交底：详细介绍砼配合比的设计要求，包括水灰比、砂石比、掺合料的种类和掺量等，确保施工人员了解砼配合比的合理性和重要性。

1.2 砼的坍落度要求的交底：阐述砼坍落度的定义和测量方法，明确施工过程中保持砼坍落度的要求，以确保浇筑出符合设计要求的砼结构。

1.3 砼的强度等级和养护要求的交底：介绍砼的强度等级和相应的养护要求，包括养护时间、养护方式等，确保施工人员了解养护对砼强度的影响，并能正确执行养护措施。

二、砼浇筑工程操作规程的交底2.1 砼浇筑前的准备工作的交底：详细介绍砼浇筑前的准备工作，包括模板安装、钢筋绑扎、管线布置等，确保施工人员了解各项准备工作的要求和重要性。

2.2 砼浇筑过程中的操作规程的交底：阐述砼浇筑过程中的操作规程，包括搅拌、运输、浇筑、振捣等环节的要求，确保施工人员按照规程进行操作，避免操作不当导致质量问题。

2.3 砼浇筑后的养护工作的交底：介绍砼浇筑后的养护工作，包括覆盖、喷水养护等，确保施工人员了解养护的目的和方法，以保证砼的强度和耐久性。

三、砼浇筑工程安全注意事项的交底3.1 施工现场安全交底：详细介绍施工现场的安全要求，包括施工区域的划分、安全防护设施的设置等，确保施工人员了解施工现场的安全风险并采取相应的预防措施。

3.2 砼浇筑过程中的人身安全交底：阐述砼浇筑过程中的人身安全注意事项，包括穿戴安全装备、避免操作过程中的危（wei）险行为等，确保施工人员的人身安全。

3.3 砼浇筑工程材料安全交底：介绍砼浇筑工程所使用的材料的安全注意事项，包括砼材料的储存、搬运和使用等，确保施工人员正确使用材料，避免材料带来的安全隐患。

不同混凝土标号拦截技术交底

工程名称交底日期施工单位交底名称混凝土工程交底提要不同标号混凝土节点拦截措施技术交底交底内容:一、设计概况1.1框架核心区①框支柱、异形柱梁柱节点区内混凝土按柱强度等级要求施工；②其他框架柱的梁柱节点区，节点区内的混凝土强度等级相差1个等级（C5)之内时，可按低等级施工；当等级差异2个等级（含）以上时按高等级施工。

详见附图1：附图1：梁柱节点混凝土浇灌③梁、楼板与剪力墙相交节点，节点区应按剪力墙强度等级施工。

审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

工程名称交底日期施工单位交底名称混凝土工程交底提要不同标号混凝土节点拦截措施技术交底交底内容:二、施工工艺2.1工艺流程：支设梁底模板→梁钢筋绑扎→钢筋网架及快易收口网安装→梁侧模安装2.2高标号墙柱与低标号梁间拦截梁柱节点处主梁钢筋绑扎时,在梁柱节点附近离开柱边≥300 ㎜,且≥1/2 梁高处，沿45°斜面从顶面到梁底面用快易收口网（两层）分隔(作为高低等级砼的分界)，快易收口网绑扎于ɸ12 钢筋网架上，钢筋网架采用焊接，并与梁钢筋点焊牢固。

（具体见附图2）附图2：分割网做法示意图审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

工程名称交底日期施工单位交底名称混凝土工程交底提要不同标号混凝土节点拦截措施技术交底交底内容:附图3：梁柱不同等级砼分隔节点样板展示2.3高标号墙柱与低标号板间拦截高标号墙柱与低标号板间拦截采用钢丝网片绑扎于板底筋与楼板面筋。

楼板面筋绑扎完毕后立即插入钢丝网片，钢丝网片绑扎位置于距离墙柱边线500mm处。

审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

工程名称交底日期施工单位交底名称混凝土工程交底提要不同标号混凝土节点拦截措施技术交底交底内容:附图4：柱混凝土分割做法附图5：柱混凝土分割做法2.4先浇筑梁柱核心区混凝土，初凝前浇筑梁板混凝土，该部位混凝土振捣密实，混凝土接槎不能形成冷缝。

砼工程技术交底

砼工程技术交底引言概述：砼工程技术交底是指在施工前，施工单位向施工人员详细介绍砼工程的施工技术要求、施工过程中的注意事项以及工作安全等相关内容的过程。

通过砼工程技术交底，可以确保施工人员了解并掌握施工要求，提高工程质量和施工效率。

本文将从五个方面详细阐述砼工程技术交底的内容。

一、施工前准备1.1 砼配合比的介绍在砼工程技术交底中，首先要介绍砼的配合比。

砼的配合比是指水泥、砂、骨料和水的比例关系，是保证砼强度和工程质量的重要因素。

施工人员需要了解不同强度等级的砼所需的配合比，并掌握计算方法。

1.2 施工材料的质量要求砼工程技术交底还需介绍施工材料的质量要求。

施工人员需要了解水泥、砂、骨料等材料的规格、质量标准以及使用方法。

同时，还要讲解材料的储存、保管和使用注意事项，确保施工过程中材料的质量符合要求。

1.3 施工设备的使用方法在施工前准备阶段，还需要向施工人员介绍施工设备的使用方法。

例如，混凝土搅拌机、输送泵等设备的操作规程和注意事项。

施工人员需要了解设备的性能特点，熟悉操作流程，确保设备的正常运行和施工的顺利进行。

二、施工过程中的注意事项2.1 砼浇筑的施工工艺砼工程技术交底中，需要详细介绍砼浇筑的施工工艺。

施工人员需要了解浇筑层次、浇筑顺序、浇筑速度等要点。

同时，还需强调浇筑过程中的温度控制、养护措施等重要事项，确保砼的质量和强度。

2.2 砼施工的施工要求除了施工工艺外，还需介绍砼施工的施工要求。

施工人员需要了解砼施工的标高控制、坍落度要求、浇注厚度等要点。

同时，还需强调施工过程中的振捣、抹光、养护等关键环节，确保施工质量符合要求。

2.3 安全措施和应急处理在砼工程技术交底中，安全是重中之重。

施工人员需要了解砼施工过程中的安全措施，如安全帽、安全绳等的使用方法。

同时，还需介绍应急处理措施，如发生事故时的紧急救援方法，确保施工过程中的人员安全。

三、工程质量验收标准3.1 砼强度的验收标准在砼工程技术交底中，需要详细介绍砼强度的验收标准。

混凝土工程技术交底

本工程采用商品混凝土，混凝土到现场后工长要查看小票或开盘鉴定确保混凝土强度等级符合设
计要求。
本工程综合水池、综合生化池池体混凝土强度等级 C30、抗渗等级 P8、抗冻等级 F200；抗水板混
凝土强度等级 C40、抗渗等级 P8、抗冻等级 F200；后浇带混凝土内掺膨胀剂，强度等级 C35、抗渗等
级 P8、抗冻等级 F200。（施工前严格按照施工蓝图核实混凝土标号）。
一般每一插点的振捣时间以 20s~30s 为宜；当混凝土表面无明显塌陷、有水泥浆出现、不再冒气泡时，可结束该部位振捣；砼不应有过振、漏振现象。
(3)振动棒与模板的距离不应大于振动棒作用半径的 0.5 倍(一般不大于 150mm)，也不宜紧靠模板，且应尽量避免碰撞钢筋和各种预埋件；振捣插点间距不应大于振动棒的作用半径的 1.4 倍（50 棒应为 49cm,取 49cm；30 棒应为 37.8cm，取 37cm）。
(3)钢筋密集区域或型钢与钢筋结合区域应选择小型振动棒辅助振捣、加密振捣点，并应适当延长
振捣时间；
(4)基础大体积混凝土浇筑流淌形成的坡顶和坡脚应适时振捣，不得漏振。 4、混凝土养护
本工程池壁等混凝土为抗渗混凝土，养护时间不少于 14d，非抗渗混凝土养护时间不少于 7d，且每天必须进行浇水养护，保持板面湿润，无积水。如要进行放线，可用喷壶等浇水湿润后方可进行。混凝土强度达到 1.2N/mm2 前，不得在其上踩踏、堆放荷载、安装模板及支架。
表 C2-1
编号
工程名称施工单位交底提要
交底内容：
条件
交底日期分项工程名称混凝土浇筑技术要求
气温
混凝土工程
≤ 25℃
＞ 25℃
不掺外加剂
90

地下室底板混凝土浇筑技术交底

交底内容：一、施工准备：1、材料准备：商品混凝土：强度C30，抗渗等级P6，加强带：C25坍落度:140~160MM。

混凝土到现场后，由试验员对坍落度进行测定。

如不合格立即由项目部管理人员签认后退场，不能用在本工程上。

2、机具准备：塔吊2台、、灰斗、铁锹、振捣棒（4根50振捣棒，1根30振捣棒）、木抹子、铁抹子、刮杠、塑料布、绝缘手套、绝缘鞋、钢丝刷等。

3、技术准备：《混凝土施工方案》编制完毕并通过审批，项目部召开专题会议，向管理人员进行方案交底，向操作人员进行专门技术交底。

4、人力准备：基础底板混凝土浇筑指挥小组组长：项目经理副组长：生产经理，总工地泵负责人：班组队长现场质量巡视：质检员现场测量检测：测量员试验负责人：试验员机械负责人：工长临电负责人：电工二、作业条件：1、浇筑前铺好人行马道，以便人员行走，准备好所有机具，并检查其与否可用或漏电，若有坏掉旳立即换上备用机具或现场修理。

由专职电工检查电源等关键部位。

2、底板旳500mm控制线已完毕，并做好标识，保证底板旳标高。

3、底板内旳垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上旳油污等杂物，应清除洁净。

4、工程部人员熟悉现场状况，协调车辆进出，维持现场秩序，施工队应在出入口设一名调度人员，作业面及地泵、汽车泵应具有有效旳联络措施，全场设一名总调度员。

5、浇筑前，要作好劳动力和材料旳准备工作，保证施工旳顺利进行。

6、开盘时间前一小时内各有关人员须做好各项准备待命。

7、安全人员做好现场工人安全教育，并检查泵管等存在安全隐患旳部位，排除不安全原因。

夜间打灰要有足够旳低压照明设备。

8、需浇筑底板旳模板、钢筋、预埋件及管线等所有安装完毕，经检查符合设计规定，并办完隐、预检手续以及会签记录并报旁站监理告知书。

9、工长根据规定作好安全交底，混凝土浇灌申请书已被同意。

10、打灰之前后浇带、施工缝检查合格。

11、现场泵管连接完毕。

12、做好防雨旳准备，理解当每天气状况。

混凝土三级技术交底

三级技术交底记录
25℃时不得大于90min，C30以上时不得大于60min。

3.混凝土浇筑、振捣：
①构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。

②浇筑方法：用塔吊吊斗供料时，应先将吊斗降至距铁盘50～60cm处，将混凝土卸在铁盘上，再用铁锹灌入模内，不应用吊斗直接将混凝土卸入模内。

③浇筑混凝土构造柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑、振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣，一般浇筑高度不宜大于2m，如能确保浇筑密实，亦可每层一次浇筑。

④混凝土振捣：振捣构造柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入。

振捣圈梁混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角，斜向振捣。

振捣板缝混凝土时，应选用φ30mm小型振捣棒。

振捣层厚度不应超过振捣棒的1.25倍。

⑤浇筑混凝土时，应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造，不使其损害，专人检查模板、钢筋是否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象，指派专人检修。

4、表面抹平：
圈梁、板缝混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平。

表面不得有松散混凝土。

5、混凝土养护：
混凝土浇筑完12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。

常温时每日至少浇水两次，养护时间不得少于1d。

薄膜养护
6、填写混凝土施工记录，制作混凝土试块。

四、材料标准及要求
1、本工程不宜采用高强等级混凝土，应当适当提高防水混凝土抗渗等级，混凝土强度等级机抗渗等。

砼浇筑工程技术交底

砼浇筑工程技术交底引言概述：砼浇筑工程技术交底是指在进行砼浇筑工程前，施工方与相关人员进行技术交底，明确施工要求、流程和注意事项。

这是一项重要的工作，能够确保施工过程的顺利进行，保证工程质量和安全。

本文将从六个大点阐述砼浇筑工程技术交底的内容。

正文内容：1. 砼浇筑工程的施工要求1.1 确定砼浇筑的时间和地点1.2 确定砼浇筑的厚度和坡度1.3 确定砼的配合比和强度等级1.4 确定砼浇筑的施工方法和流程1.5 确定砼浇筑的施工工期和进度安排2. 砼浇筑工程的施工流程2.1 准备工作：清理施工现场、搭建脚手架等2.2 砼浇筑前的准备：检查模板、布置钢筋等2.3 砼浇筑过程：砼的搅拌、运输和浇筑2.4 砼浇筑后的处理：养护、防止开裂等2.5 施工结束后的清理工作3. 砼浇筑工程的安全注意事项3.1 确保施工现场的安全：设置警示标志、防护设施等3.2 防止砼浇筑过程中的意外事故：操作规范、人员配备等3.3 防止砼浇筑后的安全隐患：养护措施、防止坍塌等3.4 确保砼浇筑工程的质量和安全4. 砼浇筑工程的质量要求4.1 砼的配合比和强度等级的合理选择4.2 砼浇筑过程中的质量控制：坍落度、浇筑厚度等4.3 砼的养护措施和时间安排4.4 砼浇筑后的质量检验和验收标准4.5 确保砼浇筑工程的质量达到设计要求5. 砼浇筑工程的环境保护要求5.1 合理使用资源：减少水泥和砂石的浪费5.2 控制砼浇筑过程中的粉尘和噪音污染5.3 合理处理废弃物：清理施工现场的杂物等5.4 确保砼浇筑工程对环境的保护6. 砼浇筑工程的质量评估和改进6.1 进行砼浇筑质量评估：检查记录、质量检验等6.2 分析砼浇筑工程中存在的问题和不足6.3 提出改进措施和建议，以提高工程质量总结：砼浇筑工程技术交底是确保砼浇筑工程质量和安全的重要环节。

通过明确施工要求、流程和注意事项，能够提高施工效率，减少事故发生的可能性，保证工程质量和安全。

在进行技术交底时，需要关注施工要求、施工流程、安全注意事项、质量要求、环境保护要求以及质量评估和改进等方面的内容。

砼班组技术交底

（2）、柱高在3山之内，可在柱顶直接下灰浇注，超过3m加设串筒等。
（3）、柱子混凝土应该一次性浇注完毕，如需要留设施工缝时应该留在梁下面。
（4）、浇注完毕后，应该随时将伸出的搭接钢筋整理到位。
六、梁、板混凝土浇注：
（1）、梁、板应该同时浇注，浇注方法应由端开始用“赶浆法”，根据梁高分层浇注成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇注，随着阶梯不断延伸梁板混凝土连续向前进行。
工程名称
施工班组
砼工班组
分部工程
基础、主体
交底部位
基础、主体
交底日期
七、剪力墙混凝土浇注：
（1）、浇注墙体混凝土应该连续浇注，间隔时间不应该超过2h,每次浇注厚度在60cm左右，因此必须预先安排好混7凝土下料点位置和振捣操作人员。
（2）、振动棒移动间距应该小于40cm，每次振捣的时间以表面呈现浮浆为度，
(3)、梁柱节点钢筋较密时，浇注此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇注，并用小直径振动棒振捣。
(4)、施工缝位置，宜沿次梁方向浇注楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间 1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝用钢丝网拦牢固。
(5)、施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2mpa时，才允许继续浇注。再继续浇注混凝土前，施工缝表面应该凿毛，剔除浮动石子，并用清水冲洗干净后先浇一层水泥浆，然后继续浇注混凝土，振捣密实，使新旧混凝土紧密结合。
为使上下层混凝土结合成整体，振动棒应下插下层混凝土5cm。振捣时注意钢筋密集部位及洞口部位，为防止出现漏振，必须在洞口两侧同时振捣，布灰高度大至一致。
（3）、混凝土墙体浇注完毕之后，将上口甩出的钢筋加以整理，将混凝土墙上口找平。

混凝土施工技术交底

7、等砼表面返水后，除去明水，再用木抹子进行槎面。终凝时扫毛。
8、混凝土泵送灰时，速度适中，泵管不应正对着基坑模板，以防止跑模、胀模。
9、导墙部位，应充分振捣，直至墙根部有大量混凝土溢出，且表面混凝土不再下沉为止，以防 “烂根” 、“蜂窝” 、“孔洞”的出现。
10、表面处理：在浇筑后2～6h，初步按标高用长刮尺刮平，然后用木抹子搓平，混凝土初凝前再用木抹子搓压一遍，混凝土终凝前用铁抹子用力压一遍，将毛细裂缝闭合。
（十）、质量标准
1、保证项目
（1）混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合设计和规范要求。所用的水泥、水、骨料、外加剂必须经过检验，符合施工规范要求和设计要求。
（2）设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许裂缝的结构，其裂缝宽度应符合规范规定。
2、混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。
7、后浇带在止水钢板两侧采用钢丝网收口，螺纹22钢筋作横向、斜向、纵向及竖向支撑。
四、操作工艺
弹出底板标高控制线→浇筑集水坑和电梯井→振捣、找平，核对标高→浇筑底板砼→振捣、找平，核对标高→浇筑集水坑和电梯井→振捣、找平，核对标高→浇筑底板砼→振捣、找平，核对标高→初凝前抹面→终凝前抹面→养护
1、混凝土采用罐车运输到现场后塌落度符合混凝土申请单，现场混凝土的塌落度控制在180±20mm，现场不得存在压车现象，运输到现场时不得产生明显分层、离析、泌水现象；混凝土到场后应有专人在混凝土小票上注明混凝土到场、开始浇筑、浇筑完成时间。不得随意加生水。
（九）试块留置
该施工区段砼方量约2200立方，砼强度等级：C30，P8。
结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：

一二三级技术交底大全

混凝土工程三级技术交底一、施工要点1、搅拌要求搅拌混凝土前，加水空转数分钟将集水倒净，使拌筒充分湿润，搅拌第一盘时，考虑到筒壁上的砂浆损失，石子应尽量按规定的数量减半。

搅拌好的混凝土应做到卸尽，在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取边出料边进料的方法。

2、材料配合比首次使用的混凝土配合必应进行开盘鉴定，开始生产适应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。

混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。

拌制时，严格掌握混凝土材料配合比，实行盘盘过磅，专人计量。

混凝土原材料按重量计的允许偏差，如下表：3、装料顺序石子水泥砂子，每盘装实数量不得超过拌筒标准的10%。

4、搅拌时间从原材料全部投入算起，至混凝土拌合后卸出时止，所经历时间叫搅拌时间，通常不应小于2分钟。

二、混凝土运输混凝土在运输过程中，做到不分层、不离析、不漏浆，砼运至灌筑地点时，应具有规定的坍落度。

如运至灌筑的地点时，发现有离析或初凝现象，必须在灌筑前进行二次搅拌均匀后，方可入模，对已初凝的混凝土应作为废品不得用于工程中。

运输混凝土应使用不漏浆、不吸水的容器，使用前必须用水湿润，运送过程中还应经常清理容器内粘附着的硬化砼残渣，容器装料要适当，以免过满溢出,用小推车运料时，要低于上平面50-100㎜。

三、运输时间混凝土应以最短的时间从搅拌地点运致浇筑地点，且不得超过5分钟。

四、混凝土振捣振动器的操作要做到，快插慢拨，快插是为了防止先将表面砼振实，而与下面混凝土发生分层，离析现象。

慢拨是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空洞，在振动过程中，宜将振动捧上下略为抽动，以使上下振捣均匀。

混凝土分层浇筑时，每层混凝土厚度不应超过棒长的1.25倍，在振捣上一层时，应插入下层5㎝左右，以消除两层间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝前进行。

振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成漏振，每次移动位置的距离不应大于振动棒作用的1.5R倍，一般振动棒的作用半径为30-40㎝。

混凝土质量技术交底大全

混凝土质量技术交底大全地点后，应立即进行卸料，不得长时间停留在车上。

2、混凝土浇筑①混凝土浇筑前，要对模板、钢筋进行检查，确保符合要求。

②混凝土浇筑要分层进行，每层厚度不宜超过30cm，每层浇筑后要进行振捣，使混凝土密实。

③浇筑过程中要注意控制坍落度，控制水灰比，避免混凝土离析、分层、渗漏等现象。

3、混凝土养护①混凝土浇筑后，要立即进行养护，采用覆盖、喷水等方式，保持混凝土表面湿润。

②养护时间要根据混凝土强度等级和气温等环境因素进行确定，一般不少于7天。

总结：本次交底内容主要包括施工准备和操作工艺两部分。

施工准备方面，要求材料及机具符合要求，作业条件满足要求，搅拌站配合要求落实到位；操作工艺方面，要求采用商品混凝土浇筑工艺，混凝土运输和浇筑过程中要注意控制各项指标，养护时间要根据具体情况确定。

通过本次交底，保证了混凝土工程的质量和安全。

在进行浇灌前，如果地点出现了离析现象，必须进行二次拌合。

混凝土从搅拌机卸出后至浇筑完毕的延续时间应符合下表的规定：混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间（MIN）气温（℃）混凝土强度等级低于25C30120高于2590对商品混凝土的质量检查要求如下：每部混凝土搅拌车出站前，都必须经过质量检查员检查和易性合格才能签证放行。

每车进行坍落度抽检一次。

现场取样时，应以搅拌车卸料1/4后至3/4前的混凝土为代表。

混凝土取样、试件制作、养护均由供需双方共同签证认可。

在搅拌车卸料前，不得出现离析和初凝现象。

在泵送混凝土施工中，需要注意以下几点：首先，在泵送混凝土前，应先用水泥砂浆润湿泵管。

开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值范围内。

待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。

泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之间为宜，以避免吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。

混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度。

混凝土施工技术交底记录

（8）浇筑剪力墙中门窗洞口位置混凝土时，应从门窗洞口两侧同时下料，且高差不宜太大，先浇筑窗台下部，后浇筑窗与窗，窗与门，门与门间墙。
（9）润湿泵管用的水，砂浆不得放入模内，应放入斗中吊运走，连接用的砂浆应用铁锹入模。
5、混凝土的养护
浇筑完毕的梁、板混凝土在12小时内必须用塑料薄膜覆盖，并浇水保持润湿状态，保持润湿状态养护7天，浇筑完成的混凝土强度≤1.2Mpa前,不得上人和进行其它作业。墙、柱混凝土采用混凝土养护剂进行养护。
质量检查人员检查施工，严格按步序振捣，接班振捣人员提前半小时到岗位与上班振捣人员共同操作，次班人员推迟半小时交班半小时撤岗.
现场制作3组试块，每段混凝土量≤100m³，一组用于28天强度试验，一组用于同条件拆模判定，另外一组备用。
质量通病
1、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大。
2、露筋：原因是钢筋垫块位移，间跑过大偏放，钢筋紧贴模板，造成露筋，或梁、板底部振捣不实。
3、拆模过早或模板面末刷隔离剂。
4、孔洞：原因是钢筋较密部位混凝土被卡，未经振捣继续浇筑上层混凝土。
5、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净未接浆。
6、梁、柱连接处断现尺寸偏大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板睦未认真控制断面尺寸。
2、主要机具：混凝土输送泵，ZN—50、ZN—35型星式混凝土振动棒，控制混凝土浇筑厚度及振动棒移动间距的标尺杆、手电筒、木抹子、铁抹子等。
（二）作业条件
1、筋工程隐检、拉按钢筋、钢筋混凝土梁、带模板工程预检、安装工程等到相关验收项目已完成（经监理签认）。
2、混凝土浇筑申请单等相关准备资料签认完毕。后为允许浇筑、未签字浇后不认可。施工缝处混凝土表面必须满足下列重要条件：已经清除浮浆，剔亦露出石子，用水冲水洗干净，润湿后清除明水，松动砂石和松软混凝土层已经清除，已浇筑混凝土强度≥1.2Mpa(通过同条件试块确定)。