油田天然气集气和处理加工工艺分析

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天然气常用脱水处理工艺技术研究

天然气常用脱水处理工艺技术研究发布时间：2022-04-24T09:17:59.168Z 来源：《科学与技术》2022年第1期作者：李勇国[导读] 天然气脱水处理过程在整个天然气净化过程中至关重要，目前国内外常用的天然气脱水处理工艺技术主要有低温分馏法、三甘醇吸收法、固体吸附法以及膜分离法脱水工艺等李勇国中国石油长庆油田分公司第二采气厂神木处理厂陕西榆林 719000摘要：天然气脱水处理过程在整个天然气净化过程中至关重要，目前国内外常用的天然气脱水处理工艺技术主要有低温分馏法、三甘醇吸收法、固体吸附法以及膜分离法脱水工艺等。

这其中每种脱水方法的脱水机理、适用环境、主要设备等关键节点又各不相同。

基于此，本文对不同脱水工艺优缺点及使用范围进行分析，为不同条件下相关气田采用针对性脱水工艺技术的选择提供借鉴。

关键词：天然气处理；脱水工艺；脱水机理0 前言天然气中过量的水蒸汽存在不小的危害。

首先，商品化天然气的热值会降低；其次，降低商品天然气的管道输气能力；另外在天然气的集输、加工处理过程中，气体的工艺条件会发生一些变化，比如温度的降低，压力的升高等因素会造成水蒸汽的凝结形成液态水，液态水与气体中的酸性组分结合会加快设备的腐蚀。

严重时会形成冰或者固态的水合物，会造成输气管道堵塞等严重后果。

因此一般情况下天然气需要对过量的水分进行脱除，以满足下游加工、使用的要求。

1低温分离技术1.1工艺原理低温脱水的原理是在一定的压力条件下，天然气的温度降低到水的露点以下时，天然气中就会有液态水析出，但在此时的压力和温度下天然气中的水蒸汽还是饱和的。

将析出的液相水分离后，将天然气的温度提高或者天然气所处的压力减小，这时天然气中的水蒸汽变为不饱和状态，因此便降低了天然气的含水量[1]，从而降低其水露点。

根据低温分离法工作原理，可知低温分离器通常在低温与高压的条件下进行操作。

被脱水后的天然气的水露点即为该高压下的操作温度，一般脱水要求达到防止天然气在输气管道中析出液相水形成水合物。

油气集输的工艺流程及处理工艺分析

油气集输的工艺流程及处理工艺分析摘要：在油田的加工过程中，原油和天然气是一种混合物，只有经过有效的分离，才能得到标准的原油和天然气。

通过对该工艺的不断优化，在油气集输过程中，我们应尽量降低投资，提高其处理效益，推动油田的平稳发展。

关键词：油气集输；工艺流程；处理方法前言为提高原油产量，优化原油集输、处理工艺，使原油水分的分离得到更好的利用。

通过优化油气集输工艺技术，可以充分利用高效油气水分离技术的优点，改善石油天然气水处理的质量，确保油气集输工艺的顺利实施，实现油田的最优输出。

一、油气集输的相关介绍（一）原油脱水从油井中提取出来的石油一般都有一定的湿气，如果含水量过高，就会影响到储运工作，造成很大的浪费，而且会消耗更多的设备;从含水量的角度来看，大多数是含盐的，这样会对设备和容器造成更大的腐蚀。

在炼油过程中，将水和原油一起加热，会引起水的蒸发和膨胀，使其压力增大，对正常的生产和产品质量都会有很大的影响，甚至会发生爆炸。

因此，在进行原油外运前，我们必须进行脱水操作。

（二）原油脱气通过下面的两个装置，即分离机和稳定器，将轻烃成分分离出来，这个过程就是原油的脱气。

符合有关规定的原油，经纯化后，含水量不能超过0.5%，1吨含气的原油不能超过1立方米。

当原油靠近井口的时候，随着压力和温度的变化，会形成一种气体和液体。

为了满足多个操作的要求，例如加工和储存，需要用不同的管道将气体和液体分开，这个过程称为物理和机械分离。

它是石油和天然气分离的高效装置。

即使是对于石油、天然气和泥沙，也能起到很好的作用。

按其形状，又可分为许多种，例如比较常用的垂直型分离机。

使气体产生汽化现象，使之与原油分离，就叫做原油稳定，使之与高压力组分分离，降低压力，从而达到原油的稳定性。

通常，它是最后一道加工工艺，当它达到了稳定状态，才能生产出商品油。

从国内原油的稳定性角度来看，主要是从C1到C4的分离，在稳定后，原油的蒸汽压力要低于这一区域的0.7倍，约0.071 MPa。

天然气处理工艺流程优化分析

天然气处理工艺流程优化分析摘要：随着经济水平的不断增长，我国对于各项能源的需求也在不断提升，现如今我国正由传统化石能源向着新能源方向不断转变，与新能源相比，虽然化石能源的成本相对较低，但是其对于生态环境会产生极大的影响。

随着我国可持续发展战略的不断推进，化石能源的长期应用与目前我国经济社会的发展趋势并不相符，所以在能源转换的过渡期间，天然气能够在一定程度上弥补其他化石能源所带来的局限性。

为了能够进一步提高天然气加工处理水平，就需要利用科学的处理手段，切实提高天然气的产量，确保能够促进我国经济社会的稳步推进。

关键词：天然气；处理流程；优化措施1引言在现阶段天然气的处理工作当中，工作人员需要对天然气当中的重烃成分进行处理，以此来降低该成分沉积后对设备运行造成的影响。

但由于天然气内部的混合成分较为复杂，对处理工艺的要求较高。

由此，技术人员在不断探究有效的天然气处理工艺，并结合不同工艺技术所特有的功能性质，解决了当前天然气处理工作当中的大多数问题，并且在实践的处理工作当中取得了较为显著的工作效果。

2天然气集输概述天然气的存量不同所需的运输途径也不相同。

如今，各国采用的大多是放射状、环状等运输管路，而对运输方式的选择也要考虑地形地质等条件约束。

由于水、CO2等成分会对天然气管道产生危害，所以在天然气集输的过程中，工作人员必须对这些约束条件充分考虑。

要想防止天然气杂质影响管道的工作，在操作时就要借助净化厂净化杂质，提高天然气纯度，这样天然气安全事故发生的几率也会大幅度降低。

在运输作业中，天然气还会受到很多因素的影响而出现安全事故。

为了解决这一安全隐患，长庆气田天然气净化厂还使用了井下节流技术。

长庆气田某气田井深3600米左右，不仅地质复杂，而且低渗、低孔，单井产量较低，其天然气含有大量的CH4，H2S、CO2含量较小，气体除了含有C2-C6外，还有少许C7+重烃。

该气井天然气的地面集输工艺经历了高压集气、井口加热管道保温以及井下节流等阶段形成了中低压集气模式。

天然气集输与处理探讨

石油化工14 2015年18期天然气集输与处理探讨康海全杨涛陈新河官耿垚杜亮中国石油塔里木油田公司天然气事业部，新疆巴音郭楞 841000摘要：天然气具有热值高、使用安全以及燃烧洁净等优势，是一类绿色清洁能源。

天然气在我国的需求量正持续增加，但是天然气集输以及处理过程中的问题也日益突出。

就此，本文对天然气集输及处理做出了一些探讨。

关键词：天然气；集输；处理中图分类号：TE866 文献标识码：A 文章编号：1671-5799(2015)18-0014-01我国天然气工业的飞速发展促使每年加工生产的天然气量也在持续增加，然而在这个过程中，也逐渐显露出我国天然气集输与处理中存在的问题。

因此，研究探讨天然气集输工艺以及处理措施是很有必要的。

1 天然气集输1.1 天然气集输的重要性天然气矿场集输由采集和输送这两个部分组成，其工艺技术水平的高低能够对平稳供气、环境保护、天然气生产成本以及安全输送等方面产生非常直接的影响。

总而言之，在天然气的生产工艺中，天然气集输工艺占据着非常重要的位置，其发挥的作用是不可小觑的。

1.2 天然气集输工艺流程采气树是天然气井场中最为主要的一个装置，它是一套由闸阀、四通（或三通）等部件构成的管汇系统。

在采气树节流阀的后面接上相应的用来处理天然气中凝液、杂质等的设备以及用来测量和控制流量、压力、温度等的仪表，这样一整套完善的井场流程就形成了。

其中需要注意的一点是，必须在距离井口不远的地方直接安装和布置所有用来计量气量、凝析油量、避免形成水合物、调节气井工作以及分离气体中杂质等的仪表及设备。

从气井中采集出来的天然气首先要在水套加热炉中加热并由针型阀节流降压，其次再经过二级节流降压，最后进入到分离器中，在分离器中将凝析油、机械杂质、游离水分离。

天然气在被计量之后进入集气干线；而经过油水分离操作，计量分离器将液体分离出来之后，其中的水分会重新注入地层，而液烃则被输送至炼油厂进行进一步处理。

油气集输工艺简介

油气集输工艺简介1. 概述油气集输工艺是指将油气田产出的原油、天然气等能源从井口输送至加工厂或储罐等目的地的过程。

在这个过程中，包括采集、处理、储存、输送等一系列工艺环节。

2. 油气采集油气采集是指将油气从产油井、气井等井口采集出来的过程。

这里主要涉及到以下几个环节：•注水/注气：注水/注气是为了维持井内压力，以提高采油采气效率。

注入的水或气体可以压制井底的水压，从而推动油气向井口流动。

•人工举升：对于一些老旧的油气井来说，常常需要通过人工举升的方式将油气采集出来。

这种方式主要依靠机械或电动驱动的杆/泵来提升井底的油气。

•电泵抽采：电泵抽采是一种常用的油气采集方式。

通过电动泵在井口提供一定压力，将油气由井底抽上来。

3. 油气处理油气处理是指将采集到的原油、天然气等进行处理，以去除其中的杂质和不纯物质，确保油气达到一定的质量标准。

油气处理的过程包括以下几个环节：•沉淀和过滤：通过沉淀和过滤的方式，将原油中的悬浮物和固体杂质去除。

•分离：采用物理或化学方法将油气中的水分、硫化物等有害物质分离出来。

这个过程中常常使用分离器、沉淀罐等设备。

•脱酸/脱硫：对于高硫原油或天然气来说，脱酸/脱硫是必要的工艺环节。

通过添加脱除剂，将原油或天然气中的硫化物去除。

4. 油气储存油气储存是指将处理后的原油、天然气等能源暂时存放在储罐、气罐等设备中，以备后续输送或利用。

这个过程中主要考虑以下几个因素：•储罐设计：储罐的设计需要考虑储存的油气类型、储存量、压力等因素。

根据不同的需要，可采用钢制、玻璃钢等材料进行储罐的建造。

•防火措施：储罐应采取防火措施，防止火灾事故的发生。

常见的防火措施包括安装防火灭火设备、划定防火区域、保持储罐周围的清洁等。

5. 油气输送油气输送是指将处理和储存后的油气从产油地或气田运送到加工厂、终端用户等目的地的过程。

常用的油气输送方式有以下几种：•管道输送：利用管道输送是一种常见的油气运输方式。

具有输送量大、输送距离远、安全可靠等优点。

油田集输工艺存在问题与解决对策

油田集输工艺存在问题与解决对策在石油开采过程中，油气集输承担的任务主要是初步加工、采集、运输以及存储开采出的天然气以及原油。

现有的集输工艺能够实现原油和天然气的分开处理，将检验合格的原油送到油库进行储存，而天然气则被输送至天然气处理厂进行深加工。

其实在这个过程中本身存在着一定的危险性，因此其安全生产的问题也就成为了社会关注的焦点。

这就是我们探究集输工艺的意义所在，也只有这样才能够保证石油资源开采的稳定性。

标签：油田;集输;工艺;探讨稳定、输送、脱水是油田集输作业中非常关键的环节，集输系统在油田开采中发挥着不可或缺的作用，现阶段油田采出液的含水率正在不断增加，这在无形中增加了吨油生产的能耗以及成本，企业要想保障自身的经济效益，就必须对油田集输系统进行革新研究。

只有实现集输新工艺，才能够实现节能减排，在这之前相关工作人员要解决好油田集输工艺中存在的问题，以此为切入点逐步完善日常工作。

1.油气集输行业的发展趋势1.1原油集输工艺该集输工艺主要包括加热工艺、单井集中计量工艺、多级布站工艺以及单双管集油工艺等等，主要应用于蜡含量较高的油田之中。

这其中最为典型的是华北油田以及辽河油田。

西方国家应对这类蜡含量较高的油田时，通常会在原有加热工艺的基础上添加一些化学药剂。

如此便能够有效的降低原油的粘度，在之后的单管集输工艺中，这有助于增加其可靠性。

现如今国内大部分油田已经进入了高含水后期，油田集输工艺也应该适应这一趋势，既要在现有基础上简化工艺流程，又需要完善常温以及低温状态下的集输作业。

1.2油气水多相混输工艺油气水多相混输工艺主要应用于长距离油气集输作业，该工艺仍属于较为先进的集输工艺，目前也只是应用在了西方发达国家的石油开采行业之中。

早在上个世纪八十年代，英国、德国以及法国就已经展开了这方面的研究，相关研究证明，实现油气水多相混输的关键在于将电热技术应用到集输过程之中。

该工艺的应用对简化集输流程，降低集输成本有着非常重要的意义。

油气集输工艺流程

油气集输工艺流程油气集输工艺流程是指将油气田中产出的原油、天然气等能源通过管道、船舶等运输工具进行集输和输送的一系列工艺流程。

这个过程涉及到多个环节和技术，需要经过严格的设计、施工和运营管理，以确保油气能够安全、高效地从产地输送到加工厂或终端用户手中。

下面将详细介绍油气集输工艺流程的主要环节和技术要点。

1. 油气采集与处理油气集输工艺流程的第一步是油气的采集与处理。

在油气田中，通过钻井等方式开采出地下的原油和天然气资源。

这些原油和天然气还含有杂质和其他成分，需要进行初步的处理和分离。

例如，原油中可能含有水、天然气和固体杂质，需要通过分离器和过滤器等设备进行初步的分离和处理，以获取纯净的原油和天然气。

2. 输送系统设计在油气采集与处理后，需要设计输送系统来将原油和天然气从采集点输送到加工厂或终端用户。

输送系统的设计需要考虑多方面因素，包括输送距离、输送量、输送方式等。

对于远距离输送，通常会选择建设长输管道来输送原油和天然气；对于近距离输送或小规模输送，可以选择使用集装箱、罐车等运输工具。

3. 输送工艺输送工艺是油气集输工艺流程中的核心环节。

对于原油的输送，通常采用管道输送的方式。

管道输送具有输送量大、输送距离远、成本低等优点，但也需要考虑管道的材质、防腐蚀、安全监测等技术要点。

对于天然气的输送，可以选择管道输送或液化天然气(LNG)的方式。

LNG具有体积小、能量密度高的优点，适合远距离输送。

4. 输送安全管理在油气集输工艺流程中，输送安全管理是至关重要的。

原油和天然气是易燃易爆的危险品，一旦发生泄漏或事故，将会对环境和人员造成严重危害。

因此，输送系统需要配备先进的安全监测设备和防护措施，以确保输送过程的安全稳定。

此外，还需要建立完善的应急预案和危险源管理制度，以应对突发事件。

5. 终端加工与利用最后一个环节是油气的终端加工与利用。

原油需要经过炼油厂的加工，提炼出各种石油产品，如汽油、柴油、润滑油等。

苏里格气田天然气集输工艺及处理方案

［摘要］本文以苏里格气田为例，阐述了天然气集输工程工艺流程，分析了天然气集输工艺模式，对苏里格气田天然气集输工艺进行了实例分析。［关键词】苏里格气田；天然气集输；处理方案
天然气集输是继气藏勘探、气田开发和气田开采后的一个重要的生产阶段。它是从井口开始，将天然气通过管网收集起来，经过预处理，使其成为合格产品，然后外输至用户的一个生产
２天然气集输工艺模式
天然气生产主要采取枯竭式开采工艺，即自喷生产。随着气田天然气的不断开采．气井天然气的压力逐步降低，当降至低于集气管线压力时，便不能进入集气管网。这种低压气在我国开采较早的天然气气田内逐年增多。对于气井压降
备。
（）合理利用天然气井流体的压力能，适当２提高集输系统压力，扩大集输半径，减少天然气中间接转，降低集输能耗。合理利用热能，设备和管道安全保温，降低天然气处理和输送温度，减少热耗。（）天然气集输工艺设计应结合实际情况，３简化工艺流程，选用高效设备。
度。
井口加热节流地面集输模式，在四川气田、Ｉ胜利油田等老油田使用较多，在井场对气井产出的天然气先加热，然后节流，对于压力较高的井，可两次加热两次节流，并进行气液分离并计量，或去集气站分离、计量后外输。配有井下气嘴的气井，在地面集输过程中不再配备加温设

天然气处理与加工工艺

天然气处理与加工工艺1.天然气的分类（1）按产状分类，游离气和溶解气（2）按经济价值分类，常规天然气和非常规天然气（3）按来源分类，于油有关的气，与煤有关的气，天然沼气，深源气，化合物气（4）按组成分类，干气，湿气，贫气，富气或净气，酸气（5）我国习惯分法，伴生气，气藏气和凝析气2.天然气的主要产品；液化天然气，液化石油气，天然气凝液，天然气油，放大天然气4.天然气处置与加工含义（1）天然气加工是指从天然气中分离，回收某些组分，使之成为产品的那些工艺过程（2）天然气处理是指使天然气符合商品质量和管道运输要求所采取的工艺过程5.烃露点；在一定压力下，天然气中烃类开始冷凝的温度水露点；在一定压力下，天然气中水蒸气开始冷凝的温度6.华白指数；就是代表燃气特性的一个参数，就是燃气互换性的一个认定指数第二章1.预测天然气水含量的方法：图解法和状态方程法2.引发水合物构成的主要条件就是：（1）天然气的温度等同于或高于露点温度，存有液态水存有（2）在一定压力和气体共同组成下，天然气温度高于水合物构成的温度（3）压力减少，构成水合物的温度适当减少3.水合物形成的条件预测方法：相对密度法，平衡常数法，baillie和wichert法，分子热力学模型法，实验法4.溶解负荷曲线（溶解波）：在溶解床层中，溶解质沿相同床层高度的浓度变化曲线破点：床层出口气体中水的浓度刚刚开始发生变化的点透过（穿透）曲线：从破点到整个床层达到饱和时，床层出口端流体中吸附质的浓度随时间的变化曲线吸附剂均衡溶解量：当床层达至饱和状态时，吸附剂的溶解量动态（有效）吸附（湿容）量：吸附过程达到破点时，吸附剂的吸附量天然气绝对含水量：每标准立方米天然气的实际含水量天然气饱和状态含水量：在一定温度压力下，天然气与液态水达至均衡时气体的绝对含水量天然气的相对湿度：天然气中实际含水量与饱和状态含水量之比天然气的水露点：在一定压力下，天然气中的水蒸汽开始冷凝的温度第三章热力学抑制剂，动力学抑制剂的作用机理及应用特点？向天然气中加入水合物动力学抑制剂后，可以改变水溶液或水合物相的化学位，从而使水合物形成的条件向较低的温度或较高的压力范围；动力学抑制剂转化成水后在溶液中的浓度（w）很低（大于0.5%），且不影响水合物构成的热力学条件，但是，它们可以延后水合物放热和晶体生长的时间，因此也可以起著避免水合物阻塞管道的促进作用第四章1.天然气水解的方法存有加热法、稀释法和溶解法，其中加热水解的方法又可以分成轻易加热法、冷却加热法、收缩空调加热法、机械空调加热法。

浅谈天然气集输工艺与处理措施

浅谈天然气集输工艺与处理措施发布时间：2023-04-25T02:36:26.508Z 来源：《科技新时代》2023年1期1月作者：毕斌[导读] 针对工业生产、日常生活需要的矿物资源，石油资源以及其他各类自然资源的数量越来越大毕斌中石化胜利油田油气集输总厂东营天然气处理站山东省东营市 257000摘要：针对工业生产、日常生活需要的矿物资源，石油资源以及其他各类自然资源的数量越来越大，对于经济社会的良性发展以及环保主题的提倡产生了巨大的压力和负担这一状况，根据我国气田开发和采集的现有技术水平以及天然气的巨大利用价值和空间，从采集工作，传输工艺和天然气取代现有利用资源的意义出发，结合现阶段天然气在生产和生活方面的应用实情，本文将具体阐述天然气集输工艺以及有关的处理措施，以推进天然气善及进程，为可持续发展起到积极作用。

关键词：天然气；集输工艺；处理措施首先，来了解一下天然气的基本概念：从狭义上来说，天然气是一种主要由甲烷组成的气态化石燃料。

它主要存在于油田和天然气田，也有少量出于煤层。

天然气很大的一项优点在于燃烧过后没有废渣、废水等物质生成，这比煤炭和我们传统使用的石油等资源要更加具有环保性，安全可靠且热值较高。

从广义上来说，天然气是存在于大自然当中的一种气体，包括大气圈、水圈、生物圈和岩石圈中各种自然过程形成的气体。

至于我们生活中所用到的天然气淋浴器，天然气炉灶以及最近开始普及的以天然气为能源的汽车动力，则是利用了广义天然气中的能量部分。

之所以大力地推广天然气取代以往的煤炭、石油等旧资源，是因为天然气在燃烧过后几乎是不会产生有害于人类的废气废物的，这对于我们人类来说，就具备了更高的利用价值和使用意义，其较高的热值不但没有影响到生产和生活效率的提升，还从过个方面保证了人类的生活质量，满足了环保和洁净的需求。

1、集输工艺有关注意事项以及进行过程从实际的情况来看，虽然天然气拥有着众多的利用价值和使用优势，但是不可否认的是，天然气在燃烧之后，也会产生二氧化碳，对于温室效应来说，还是有着不利的一面。

油田油气集输与处理工艺

油田油气集输与处理工艺发布时间：2021-08-25T10:13:14.537Z 来源：《工程管理前沿》2021年第10期作者：王涛李元[导读] 油田油气集输系统是我国现目前重要的油田工程组成部分，与供电、供水等诸多配套设施之间有着紧密联系，共同构成了一整套大型的油气生产体系。

王涛李元长庆油田分公司第五采油厂集输大队，陕西榆林 718600摘要：油田油气集输系统是我国现目前重要的油田工程组成部分，与供电、供水等诸多配套设施之间有着紧密联系，共同构成了一整套大型的油气生产体系。

对集输系统中的生产以及处理等方案展开合理优化，能够在很大程度上降低生产成本的投入，并保证油田产量得到有效提高。

关键词：油气集输系统；处理效率；措施 1 影响油气集输工艺处理效率的因素近年来，在社会经济发展迅速的情况下，石油行业也在不断崛起，一直以来，石油以及天然气生产的过程中，都有很多亟待解决的问题存在，而能源消耗多、安全生产等都是各行业重点关注的内容。

为了能够保证油田产业的健康发展，让油气的生产效益得到有效提升，就需要尽可能提高整个油气集输体系处理的效率，最大限度地保证工作安全性。

1.1 油气资源本身能量损失巨大在进行油气资源的提取过程中，因为地下储集层存在一定压力，再加上抽油机会产生提升压力，所以导致油气资源本身会出现压力和热量，然而，在集输的时候，由于管道中摩擦损失，使得这些压力与热能不断被消耗。

并且在整个油气集输中，油气水的混合物与能量损失丰裕度、管线大小、工艺流程以及流速等因素息息相关，这种情况下，就可以降低混合物的丰裕度、合理布置集输管线以及优化工艺流程等方式来减少相关损耗。

1.2 集输过程中其他的损失在油田开发初期，既有原油中含有的水分较低，有很高的粘度；而在中后期，当含水量增加的同时，原油中含有的水分也在不断增加，粘度则有所下降，这种情况下，就不需要用到井口加热的各种装置[2]。

这也就意味着在集输的过程中不用加热处理，但是原油自身所具备的能量却无法实现集输工作，所以，要做好加压和加热相关工作来进行能量补充，从而保证整个集输操作的顺利完成。

长庆气田天然气集输及净化处理工艺技术

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关键词：集输工艺；高压集气；低温分离；中低压集输；上下古气藏；合采工艺；净化处理
ｄｏｉ：１０．３９６９４．ｉｓｓｎ．１００１－２２０６。２０１３．０５．０１６
０引言长庆气田是我国天然气增储上产的主力气区，也是我国现阶段天然气领域建设速度最快、产能规模最大的气区，主要由苏里格、靖边、榆林和子洲米脂等九个气田组成，气藏具有典型的低渗、低压、低丰度 “ 三低 ” 特征，开发层位主要位于
・
下古生界碳酸盐岩层系（以下简称下古）和上古生界砂岩层系（以下简称上古）。气田所在区域为我国中部的鄂尔多斯盆地，横跨陕甘宁蒙晋５省区气田工作区域分散，自然环境十分艰苦，北部为沙漠、草原及丘陵区，地势相对平坦；南部为黄土高原，山大沟深．沟壑纵横．梁峁交错。

油田生产中天然气的集气和处理技术

四是干床处理法这种处理技术中以海绵状氧化铁、分子筛、氧化
、
天然气的主要特性和成分组成
１．天然气和原油的生成机理相同，普遍认为是古代生物遗骸长期沉积地下，经慢慢转化及变质裂解而产生气态的碳氢化合物，可在气
烃为目的物，一般可采用冷凝温度为一２０—一２５ ℃的外加冷源法，合理回收液烃。
三、天然气的管网收集与集中处理工艺
１．气液分离工艺常温分离这种技术是通过加热防止形成水合物。来自井口的天然气，先加热，后节流降压，再进入分离器。气液分离后应分别计量。加热程度和降压级数取决于井１３温度和井Ｅｌ压力。常温分离一般用于干气（戊烷及以上馏分含量少于１０ｍｌ／ｍ。），可在井场或集气站进行。低温分离来自井口刚刚生产出来的天然气，要通过油水分离器进行初步处理。即先在游离水分离器中分出携带的游离水，分离器的压力控制在天然气反转凝析压力以上，以防烃类凝析。然后向天然气流
料。回收液烃是天然气处理中一个重要的步骤，也是重要的产品。目前主要采用低温凝析法，按照致冷方法，分为：利用天然气自身 “ 压力能 ”的节流膨胀法或涡轮膨胀机法，以及外加冷源法。冷凝温度一般低至一４５ ℃或更低，视产品方案、经济效益，特别是回收乙烷的程度而定。对于富含乙烷和丙烷以上烃类的油田气，若以回收丙烷以上液

油气集输处理工艺及工艺流程

油气集输处理工艺及工艺流程学院：延安职业技术学院系部：石油工程系专业：油田化学3班姓名：***学号：52油气集输处理工艺及工艺流程摘要：油气集输工程要根据油田开发设计、油气物性、产品方案和自然条件等进行设计和建设。

油气集输工艺流程要求做到：①合理利用油井压力，尽量减少接转增压次数,减少能耗；②综合考虑各工艺环节的热力条件,减少重复加热次数，进行热平衡，降低燃料消耗；③流程密闭，减少油气损耗；④充分收集和利用油气资源，生产合格产品，净化原油，净化油田气、液化气、天然汽油和净化污水（符合回注油层或排放要求）；⑤技术先进，经济合理，安全适用。

油气集输，作为油田生产油气整体过程中的一个环节，在整体操作过程中，有着极其重要的作用。

油气集输主要负责的任务有四个方面：（1）将开采出来的石油气、液混合物传输到处理站，将油气进行分离以及脱水，使原油达到国家要求标准；（2）将合格的原油通过管道输送到原油储存库进行储存；（3）将分离出来的天然气输送到再加工车间，进行进一步的脱水，脱酸，脱氢等处理；（4）分别把经过处理，可以使用的原油和天然气输送给客户。

由于油气集输涉及到整个油田的各户钻井，因此相较于其它环节，油气集输铺设范围广，注意部位多等诸多相关难题，因此，一个油田油气集输环节技术水平的高低，可能会直接波及到整个油田的整体开发水平和能力。

下面笔者对油气集输进行相关介绍，希望对读者有所帮助。

一、油气收集包括集输管网设置、油井产物计量、气液分离、接转增压和油罐烃蒸气回收等，全过程密闭进行。

1、集输管网用钢管、管件和阀件连接油井井口至各种集输油气站的站外管网系统（图1）。

管线一般敷设在地下，并经防腐蚀处理。

油田油气集输集输管网系统的布局须根据油田面积和形状，油田地面的地形和地物，油井的产品和产能等条件。

一般面积大的油田，可分片建立若干个既独立而又有联系的系统；面积小的油田，建立一个系统。

系统内从各油井井口到计量站为出油管线；从若干座计量站到接转站为集油管线。

天然气处理工艺

第一章概述原油和天然气统称为石油。

原油只是以液态形式天然形成的比较重的烃类组分，而天然气指的是以气态形式存在的比较轻的烃类组分。

来自气井的天然气叫气井气，来自油井从原油中分离出来的天然气叫伴生气。

第一节1.1.1 天然气的组成天然气是一种烃类气体的混合物，其中也含有水和其他杂质，主要是由碳、氢、硫、氮、氧及微量元素组成的，以碳、氢为主，碳约占65%～80%，氢约占12%～20%，各种地区生产的天然气组成是不同的，甚至同一储层中不同的两口井产出的天然气组成也是不同的，而且，随着油田开采的程度不同，同一口井产出的天然气组成也会发生变化。

天然气中含有的烃主要是甲烷，同时含有乙烷、丙烷、丁烷、戊烷以及少量的己烷、庚烷等更重的气体。

1.1.2 天然气的分类天然气有三种分类方法：（1）按照矿藏特点分：主要分为气井气和伴生气。

伴生气：指的是来自油井从原油中分离出来的天然气。

气井气：指来自气井的天然气。

（2）按照天然气的烃类组成（即按天然气中液烃含量）的多少来分类，可分为干气、湿气或贫气、富气。

C5界定法——干、湿气的划分干气：指在1标准立方米天然气中，C5（戊烷）以上重烃液体含量天然气的组成分类和性质低于13.5立方厘米的天然气。

湿气：指在1标准立方米天然气中，C5以上烃液含量高于13.5立方厘米的天然气。

C3界定法——贫、富气的划分贫气：指在1标准立方米天然气中，C3以上烃液含量低于94立方厘米的天然气。

富气：指在1标准立方米天然气中，C3以上烃液含量高于94立方厘米的天然气。

（3）按照酸气含量多少，天然气可分为酸性天然气和洁气。

酸性天然气：指含有显著量的硫化物和二氧化碳等酸气，这类物质必须经处理后才能达到管输标准或商品气气质指标的天然气。

洁气：指硫化物含量甚微或根本不含的气体，它不须净化就可外输和利用。

1.1.3 天然气的物理性质由于天然气是烃类混合物，而且这种混合物的组成经常变化，所以其物理性质也将发生变化，天然气加工中最常用的物理性质是：分子量、冰点、沸点、密度、浓度、粘度、临界温度、临界压力、汽化热、比热、热值、蒸汽压。

油田天然气集气和处理加工工艺分析

前者ｉ贮罐；主后者经提浓后重复使用。低温分离一般用于湿气（戊烷及以上馏分含量高于１ｍ／￣０ｌ）ｍ。
这个处理过程能耗低，可以采用相对廉价的耐火材料堆砌建设成反Ｃ天然气脱硫工艺．应器，采用高温无机陶瓷透氧膜作为天然气催化部分氧化的反应脱除天然气中ＨＳＯ等酸气组分后外输。方法大体有以器，、Ｃ将廉价制氧与天然气催化部分氧化制氢结合同时进行。初步技下四个种类 ‘ 术经济评估结果表明，同常规生产过程相比，其装置投资将降低约是化学吸收法：以醇胺类或碱性盐类溶液为溶剂，在吸收２￣５０２％，生产成本将降低３－００－％。－４塔中吸收天然气内ＨＳＯ等酸性气体组分，以净化天然气。然ｚ、ＣＣ天然气高温裂解制氢．后在温度较高、压力较低的再生塔中产生反方向化学反应，而放出下转第０６页８
Ｂ天然气部分氧化制氢．
天然气催化部分氧化制合成气，相比传统的蒸汽重整方法比，
Ｃ１３５／ＩＳ０５４０总第４８Ｎ１－４９ＦＳＮ１０．９１３期２１年第４期０１７
一０６１—
教学与教育管理
ｈｏ／ｗ．ｓ．ｍｔ：ｗｅ８ｃｔ／ｗｍ６ｏ
一
５天然气制氢工艺．Ａ天然气绝热转化制氢．这种技术最突出的特色是大部分原料反应本质为部分氧化反Ｂ天然气脱水工艺．直接来自气井或经脱硫后的天然气一般都含有饱和的水，以应，控速步骤已成为快速部分氧化反应，较大幅度地提高了天然水蒸气的方式存在。在天然气管道输送过程中，随着压力和温度气制氢装置的生产能力，对于专业的油气集输企业具有良好的成的变化，可能析出凝结水，甚至结成冰或固体水合物，塞管道，品效应，天然气绝热转化的制氢工艺采用廉价的空气做氧源，设堵

天然气处理工艺流程优化分析

天然气处理工艺流程优化分析摘要：随着人们节能环保意识的提升，作为清洁能源的天然气受到了世界范围的广泛认可与重视，越来越多的国家选择借助天然气工业来实现经济的发展与环境的改善。

目前，天然气作为清洁型能源在人们的日常生活和生产中有着重要作用。

截止到去年，我国天然气产量已经达到了1304亿立方米，也就是说我国对于天然气的需求非常高，因此能否保证天然气处理的安全性具有非常重要的意义。

只有经过专业的处理，才能够投入到使用，针对天然气进行处理，包括脱硫、脱酸、脱水等多个环节，为了能够进一步规范天然气处理流程。

本文针对天然气处理工艺进行探讨和分析，希望能够进一步优化天然气处理流程，满足人们日常生活和生产的实际需求。

关键词：天然气处理；工艺流程；优化引言随着油田开发逐渐进入后期，伴生气产量日益下降，国内很多天然气处理厂不再适应现有的生产状况。

原有的设计规模一般会远远偏离现有的工况，使压缩机组发生喘振现象而影响工作效率，使膨胀机转速、膨胀比等轻烃生产参数偏离设计工况，导致轻烃收率降低。

故亟需对旧天然气处理厂进行改造优化，使其在正常工况下运行，从而增加经济效益。

1天然气处理主要内容天然气能源是一种清洁型能源，现如今已经广泛应用于人们的日常生活和生产中，在这一过程中天然气处理厂通过对天然气进行净化，能够有效提高资源的利用率。

在实际应用中，天然气用户主要使用的是其中的甲烷和乙烷，但是一般气田中储存的天然气中不仅包含甲烷和乙烷，还包括硫化氢、丙烷、丁烷、戊烷等成分，如果没有对天然气原料进行科学有效的处理，直接传输给用户，就会带来非常严重的资源浪费，同时天然气燃料中还包含部分有害物质，也会对用户的人身健康产生一定的影响。

所以，针对天然气原料进行有效的处理是非常关键的。

大部分的民用天然气其处理过程为，将天然气原材料通过采气管道，进入到采气模块，汇管以后利用清管发球橇进入到采气管线，然后再流向下游集气站，集气站的主要功能就是接收采气管线的井场器，在经过分离计量以后，利用长输管线将天然气输送到处理厂，然后处理厂再对各个集气站收集到的气体，进行集中脱水、脱酸等处理，最后将质量合格的天然气利用管道运输给用户。

集气站工艺流程

集气站工艺流程
《集气站工艺流程》
集气站是天然气输送系统中的重要组成部分，其工艺流程对于天然气的采集、处理和输送起着重要作用。

下面将为您介绍集气站的工艺流程及其相关内容。

1. 采集天然气
天然气是从油田、气田等地下储层中采集出来的，通常含有一定量的杂质，如水、硫化氢、二氧化碳等。

在集气站，首先需要将天然气从井口、管道等输送至集气站。

2. 分离杂质
到达集气站的天然气中包含了大量的杂质，需要经过处理才能达到输送标准。

在集气站中，天然气经过本地处理设备，如分离器、脱水装置、脱硫装置等，将水、硫化氢、二氧化碳等杂质分离出来。

3. 储存天然气
经过处理的天然气被储存在压缩储气库中，以备不时之需。

储气库的设计和建设需要考虑地质、气体性质等因素，保证天然气的安全储存。

4. 输送天然气
经过处理和储存的天然气可以通过管道输送至用户端，也可以通过储气站转换成液化天然气（LNG）进行海运等方式的输送。

5. 监测和控制
在集气站，需要进行对天然气的监测和控制，保证天然气的安全输送和使用。

监测主要包括成分分析、压力监测、温度监测等，控制包括自动化控制和人工操作控制。

综上所述，集气站的工艺流程涉及到天然气的采集、处理、储存和输送等多个环节，每个环节都需要严格控制和管理，以确保天然气的安全和稳定输送。

同时，随着技术的发展和需求的改变，集气站的工艺流程也在不断完善和更新，以满足不同用户的需求和环境的要求。

油气集输工艺流程

油气集输工艺流程
油气集输工艺流程是指将油气从油田或气田采集后，通过管线运输至加工厂或储存设施的过程。

这个工艺流程包括采集、处理、输送和储存等多个环节。

首先是采集阶段。

在油田或气田，通过钻井开采获得原油和天然气。

原油会通过井筒自由流出，而天然气则需要通过注水或其他方法进行压裂。

采集的原油和天然气会混合并通过集气站或集油站进行初步分离。

接下来是处理阶段。

在集气站或集油站，原油和天然气会进行加热和进一步的分离。

通常会采用分离设备，如沉降罐、分离器和过滤器等，将原油和天然气进行分离并去除杂质。

此外，还会对天然气进行脱硫、脱水等处理，以提高纯度和可用性。

然后是输送阶段。

经过处理后的原油和天然气将分别通过管道输送至目的地。

输送的过程需要考虑管道的合理布局、施工和维护。

这涉及到管道的设计、材料选择、施工和监测等方面的工作，以确保油气在输送过程中的安全和高效。

最后是储存阶段。

在油气集输工艺流程中，油气可能需要在输送过程中进行储存。

通常，原油和天然气会分别储存在罐区或储气库中。

这些储存设施需要具备相应的密封性和防爆性能，以确保储存的油气不会泄漏或引发火灾等危险情况。

总体来说，油气集输工艺流程是一个复杂的系统工程。

工艺流程中的各个环节紧密相连，相互依赖。

任何一个环节出现问题
都有可能影响整个工艺流程的正常运行。

因此，在设计、建设和运营油气集输工艺流程时，需要严格遵循相关的安全规范和标准，确保工艺流程的稳定和可靠。

同时，还需要注重环保和能源利用的可持续性，减少对环境的不良影响。

天然气集输工艺及数字化处理方案

天然气的集输工艺是天然气生产的重要环节，只有将单井生产出的天然气进行处理，才能得到合格的商品天然气外输，为天然气生产企业创造最佳的经济效益。

不断研究和应用天然气集输新工艺技术措施，提高数字化管理的水平，满足气田生产的现代化管理需要。

1　天然气集输工艺天然气集输的工艺流程必须满足天然气的性能，通过优选最佳的输送方式，保证天然气的输送质量，达到天然气生产企业的经济效益指标。

因此，要求天然气集输流程必须保持密闭的状态，防止天然气发生蒸发损耗，而增加天然气的损失。

对天然气井的产物进行分离处理，得到合格的天然气进行销售，满足用户的需求。

充分利用天然气井具有的压力，尽可能降低各种能量的消耗，减少天然气输送的中间环节，避免增加压缩机的数量，而提高了动力的消耗。

对输气管道进行保温处理，防止热能的散失，降低天然气的输送效率。

设计天然气集输工艺流程，尽可能利用自动化的管理系统，提高设备的使用效率，达到节能降耗的技术要求。

天然气集输工艺的优化，使其满足气田开发方案的技术要求，而且符合井网布局的现状，通过综合的规划，不断提高天然气集输系统的自动化程度，降低天然气集输的安全风险，达到天然气集输的效率。

集输流程必须满足销售的流向，三废的处理和流向满足环保的技术要求，不允许出现安全环保事故，避免大量的天然气泄漏，给环境带来严重的危害，而且损失巨大的天然气量，影响到天然气生产企业的产值。

2　天然气集输过程的数字化处理方案天然气集输系统实现天然气的收集，经过降压计量、分离、净化处理，使其达到管道输送的条件，通过天然气输送管道输送给用户，满足用户使用天然气的数量和质量的要求。

2.1　天然气集输过程的数字化对天然气集输过程进行数字化处理，针对各个输送环节，实时监测和管理，才能提高天然气集输的自动化程度。

应用SCADA系统管理天然气集输工艺，从气井的单井产气，经过气站的分离处理，通过压缩机组输送至管道，经过长距离的管道输送，完成天然气集输的过程。