天然气处理与加工工艺
《天然气处理与加工工艺》课程的教改实践与探索
点 内容如天然 气脱水 和脱 硫不惜课 时 ，非重 点内容则 一笔 带过 ，力求让 学生达到 融会 贯通 。讲 课 中还 可适 当地穿插 天 然气 化 工方 面 的 内容 ，例 如 天然 气制 甲醇 及 其下 游产 品 、天然 气合成 氨等 。这些 措施不但使 总课时量 减小 ，保 证 了其 它章节 的课 时 ，而且 做到 “ 的放矢 ” ，提高 了广 有 大学生 的学 习兴趣 ，受 到用人单 位的好评 。 二 、改革教学 方法和教 学手段 。提 高教学质 量
以 激 发 学 生 的 学 习 兴 趣 ，而 且 可 以加 深 对 所 学 知 识 的 理
单位对毕业 生 的要求 比较苛刻 ，不但要参加 笔试 ，而且还 有面试 。因此 ，更有必要 针对专业 的培养 目标 ，考虑 到学 生毕 业后 ，可能 从事 的工作 ，在 教 学 内容上 作 相应 的调
前 沿 相 关 的 内 容 。在 化 学 工 程 与 工 艺 专 业 教 学 中 ，对 于 重
发展 十分迅速 。进入９ 年代 ，随着陕甘 宁中部盆地 等大型 Ｏ 气 田的陆续 开发 ，我 国的天然 气工业又有 了长足 的发展 。
天 然 气 处 理 与 加 工 工 艺是 天 然 气 工 业 中一 个 十 分 重 要 的 环 节 ，也 是 一 门 涉 及 化 学 工 程 、低 温 工 程 和 石 油 工 程 等 学 科 的 综 合 性 工 程 技 术 。特 别 是 近 年 来 ，我 国天 然 气 处 理 与 加 工 能 力 和 技 术 有 了很 大 提 高 ，呈 现 一 派 大 好 形 势 。我 校 坐
我 校 天 然 气处 理 与 加 工 工艺 课 程 是 在 大 四 （ 科 ）或 本
大三 （ 专科 ）第 一学期开设 ，此时正赶 上学生 的生产实 习 或教 育实 习，课 堂教学 只有２ 课 时 ，时 间紧 、任 务重 ，难 ４
天然气的生产与加工技术
天然气的生产与加工技术天然气是一种重要的能源资源，广泛应用于工业、民用和交通等领域。
为了满足日益增长的能源需求，天然气的生产与加工技术得到了大量的研究和发展。
本文将就天然气的生产过程、加工技术以及相关的环保问题进行探讨。
一、天然气的生产1.勘探与开采天然气的生产首先需要进行勘探工作，通过地质勘探、地震勘探和钻探等手段，确定潜在的天然气储量。
在勘探的基础上，选择合适的开采方法，常见的有常规开采和非常规开采。
常规开采主要通过井筒将天然气从地下储层输送到地面，而非常规开采则包括页岩气、煤层气和可燃冰等开采方式。
2.采气与净化天然气采气过程中，需要使用抽采设备将地下的天然气引到地面。
然后通过管道输送、凝析操作等工艺，将其中的杂质和液态组分去除。
常见的净化工艺包括吸附法、脱硫、脱气、脱水等。
3.储运与分配经过净化处理的天然气会被储存起来，以备后续需求。
储气设备的选择需考虑安全性和经济性因素。
储运过程中，天然气常用的方式是通过管道输送，也有液化天然气（LNG）和压缩天然气（CNG）等储运方式。
分配方面，天然气会根据需要分配到不同的用途和地区。
二、天然气的加工技术1.液化天然气（LNG）技术液化天然气是将气态天然气经过低温冷却转化为液态，便于储运和储存。
液化天然气通过常规净化过程后，经过压缩和冷却，将气态天然气转化为液态。
其中的甲烷和其他组分会被分离出来，以保持液化天然气的稳定。
2.天然气处理技术天然气中的硫化物、二氧化碳以及其他杂质会对天然气的使用造成一定的影响。
因此，天然气处理技术被广泛应用。
常见的处理技术包括脱硫、脱氮和脱水等。
脱硫技术通过物理或化学方法去除硫化物，脱氮技术用于去除二氧化碳和氮气，脱水技术则主要用于去除水分。
三、天然气生产与加工的环保问题天然气的生产与加工不可避免地会产生环境问题。
其中，温室气体排放和水资源消耗是重要的环保问题。
为了减少温室气体排放，需要改进生产和加工工艺，提高能源利用率；同时，加强排放监控和治理措施，减少大气污染。
天然气处理与加工工艺总结
天然⽓处理与加⼯⼯艺总结天然⽓处理与加⼯⼯艺重点第⼀章基本知识1. 国内外天然⽓资源情况以及在未来能源结构中的地位。
世界天⽓资源常规天然⽓资源：根据《中国能源报》2011年06⽉27⽇报道，世界天然⽓资源量为471万亿⽴⽅⽶，其中俄罗斯天然⽓储量居世界之⾸，占世界天然⽓储量的近23.7%，以下依次为伊朗、卡塔尔、阿联酋和沙特阿拉伯。
⾮常规天然⽓：⾮常规天然⽓主要包括页岩⽓、致密砂岩⽓、煤层⽓和天然⽓⽔合物等。
全球⾮常规天然⽓资源丰富,达4000万亿⽴⽅⽶,是常规天然⽓资源量的8.3倍。
其中煤层⽓256万亿⽴⽅⽶，致密⽓210万亿⽴⽅⽶，页岩⽓456万亿⽴⽅⽶，⽔合物3000万亿⽴⽅⽶。
我国的天然⽓资源我国的常规天然⽓远景资源量达56万亿⽴⽅⽶，其中59%的资源分布在中西部的川渝、陕⽢宁、青海和新疆四⼤⽓区，四⼤⽓区内天然⽓资源量约为22.4万亿⽴⽅⽶。
除陆上四⼤⽓区外，我国近海天然⽓资源也⼗分丰富，南海、渤海、东海都是天然⽓富集地区。
到2010年底⽉，全国累计探明的可开采天然⽓资源量超过38万亿⽴⽅⽶。
据中国⼯程院介绍，我国⾮常规天然⽓资源也相当丰富，初步预测，页岩⽓、致密⽓的可采资源总量在20-36万亿⽴⽅⽶，煤层⽓地质储量为36.8万亿⽴⽅⽶，居世界第三位。
我国境内也有丰富的⽔合物储藏。
据专家分析,青藏⾼原盆地和东海、南海、黄海的⼤陆坡及其深海,都可能存在体积巨⼤的⽔合物。
据报道,我国的南海海域蕴藏着丰富的⽔合物,约70万亿⽴⽅⽶,其能源总量⼤约是⽯油储量的⼀半。
地位:据近20年统计，世界天然⽓的消费量⼤致以平均每年2～3%的速度在增长；在当今世界能源消费结构中，达到24%，成为三⼤主⼒之⼀。
⽬前，世界正处于天然⽓取代⽯油⽽成为世界主要能源的过度时期，国际能源界普遍认为，今后，世界天然⽓产量和消费量将会以较⾼的速度增长，2020年以后世界天然⽓的产量将要超过煤和⽯油，成为世界最主要的能源。
“⼗⼆五”期间，我国天然⽓消费⽐例将翻番，由⽬前在能源消费结构中占4%的⽐重提⾼到8%。
天然气处理与加工工艺
天然气处理与加工工艺1.天然气的分类（1）按产状分类，游离气和溶解气（2）按经济价值分类，常规天然气和非常规天然气（3）按来源分类，于油有关的气，与煤有关的气，天然沼气，深源气，化合物气（4）按组成分类，干气，湿气，贫气，富气或净气，酸气（5）我国习惯分法，伴生气，气藏气和凝析气2.天然气的主要产品；液化天然气，液化石油气，天然气凝液，天然气油，压缩天然气 4.天然气处理与加工含义（1）天然气加工是指从天然气中分离，回收某些组分，使之成为产品的那些工艺过程（2）天然气处理是指使天然气符合商品质量和管道运输要求所采取的工艺过程 5.烃露点；在一定压力下，天然气中烃类开始冷凝的温度水露点；在一定压力下，天然气中水蒸气开始冷凝的温度6.华白指数；是代表燃气特性的一个参数，是燃气互换性的一个判定指数第二章1.预测天然气水含量的方法：图解法和状态方程法2.引起水合物形成的主要条件是：（1）天然气的温度等于或低于露点温度，有液态水存在（2）在一定压力和气体组成下，天然气温度低于水合物形成的温度（3）压力增加，形成水合物的温度相应增加3.水合物形成的条件预测方法：相对密度法，平衡常数法，Baillie和Wichert法，分子热力学模型法，实验法4.吸附负荷曲线（吸附波）：在吸附床层中，吸附质沿不同床层高度的浓度变化曲线破点：床层出口气体中水的浓度刚刚开始发生变化的点透过（穿透）曲线：从破点到整个床层达到饱和时，床层出口端流体中吸附质的浓度随时间的变化曲线吸附剂平衡吸附量：当床层达到饱和时，吸附剂的吸附量动态（有效）吸附（湿容）量：吸附过程达到破点时，吸附剂的吸附量天然气绝对含水量：每标准立方米天然气的实际含水量天然气饱和含水量：在一定温度压力下，天然气与液态水达到平衡时气体的绝对含水量天然气的相对湿度：天然气中实际含水量与饱和含水量之比天然气的水露点：在一定压力下，天然气中的水蒸汽开始冷凝的温度第三章热力学抑制剂，动力学抑制剂的作用机理及应用特点？向天然气中加入水合物动力学抑制剂后，可以改变水溶液或水合物相的化学位，从而使水合物形成的条件向较低的温度或较高的压力范围；动力学抑制剂注入水后在溶液中的浓度（w）很低（小于0.5%），且不影响水合物形成的热力学条件，但是，它们可以推迟水合物成核和晶体生长的时间，因此也可以起到防止水合物堵塞管道的作用第四章1.天然气脱水的方法有冷却法、吸收法和吸附法，其中冷却脱水的方法又可分为直接冷却法、加压冷却法、膨胀制冷冷却法、机械制冷冷却法。
天然气厂工艺流程
天然气厂工艺流程
《天然气厂工艺流程》
天然气是一种清洁、高效的能源，广泛应用于工业、民用和发电等领域。
天然气厂是将天然气从地下储藏层中提取、净化和加工的设施，其工艺流程包括天然气采集、气体处理、压缩和输送等步骤。
首先，天然气从地下储藏层中通过钻井和井口设备进行采集。
然后，天然气通过管道输送到天然气厂，经过初步的过滤和除水处理后，进入气体处理装置。
在气体处理装置中，天然气首先经过脱硫处理，去除其中的硫化氢和二硫化碳等有害物质。
接着，天然气会经过脱水处理，去除其中的水蒸气，使其达到一定的质量标准。
此外，还需要对天然气进行脱碳处理，去除其中的二氧化碳，保证其纯度和热值。
经过气体处理后，天然气将被压缩成液态天然气（LNG），以便于储存和运输。
压缩后的液态天然气会被输送到管道或者船运送到需要的地方进行使用。
另外，一些压缩的天然气也会被送入储气库中进行储存，以备不时之需。
总的来说，天然气厂的工艺流程包括采集、处理、压缩和输送等步骤，通过这些步骤，天然气得以被提取、净化和加工，最终成为我们生活中不可或缺的能源。
天然气处理与加工工艺
天然气处理与加工工艺
嘿，朋友们！今天咱来聊聊天然气处理与加工工艺这档子事儿。
你说天然气这玩意儿，就像个神奇的宝藏，从地底下冒出来，可不能直接就用呀，得好好拾掇拾掇。
这就好比你得了块璞玉，不得精心雕琢一番嘛！
天然气从井口出来的时候，那可真是啥都有啊，有水汽啊，有杂质啊，就像一个大杂烩。
这时候就得靠各种工艺手段来给它清理清理。
就像咱打扫房间一样，把那些不要的灰尘啦、垃圾啦都给清理掉。
首先呢，得脱水吧。
你想想，要是天然气里水分太多，那可不行，就跟咱吃的米饭要是水放多了会黏糊糊的一个道理。
脱水工艺就像个厉害的魔法师，把那些多余的水分变没了。
然后呢，还有脱硫。
硫这东西可讨厌了，对设备不好，对环境也不好。
脱硫就像是给天然气洗了个干净的澡，把那些脏东西都洗掉啦。
再说说分馏，这可有意思啦！就好像把不同的东西按照它们的特点给分开来。
天然气里各种成分都有，咱得把它们区分开来，各取所需嘛。
经过这一系列的处理和加工，天然气就从一个灰头土脸的小可怜变成了干净漂亮的宝贝啦！可以送去千家万户，给大家带来温暖和便利。
你说这天然气处理与加工工艺是不是很神奇？就像一个大厨，把各种食材加工成美味佳肴。
咱生活中用的天然气，可都是经过这么一道道精细的工序才来到我们身边的呀！这背后有多少人的努力和智慧呀！
咱得好好珍惜这来之不易的天然气，可别浪费啦！同时也得感谢那些默默工作在天然气处理与加工一线的人们，是他们让我们的生活变得更加美好。
总之，天然气处理与加工工艺是个非常重要，又非常有趣的事儿。
它让我们的生活更加便利，更加舒适。
大家可别小瞧了它哟！。
天然气净化技术及工艺
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天然气净化技术及工艺
3. 天然气加工方式—净化工艺选择
各种脱硫脱碳工艺的特点及适应性 ¾ 膜分离法适用于脱除大量酸气、特别是脱除CO2的
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天然气净化技术及工艺
1. 概述
我国国民经济正处于高速发展阶段，能源需求也相 应大幅增长。为了适应这一形势，并调整能源结构 以减轻污染，我国已决定大力发展天然气工业。 在整个天然气工业中，为了将合格的商品气供应至 用户，天然气净化是重要的环节。 天然气净化通常是指脱硫脱碳、脱水、硫磺回收及 尾气处理。 脱硫脱碳与脱水是使天然气达到商品或管输天然气 的质量指标；硫磺回收与尾气处理是为了综合利用 及满足环保要求。
工况，能耗很低，但处理H2S无法达到通常的管输 质量要求，还存在烃的损失问题，可以将膜法和胺 法组合。
¾ 分子筛法适用于达到严格的有机硫（特别是硫醇） 含量标准并可同时脱水，宜在胺法脱除H2S及CO2 后安排分子筛脱硫醇，但其再生气的处理是工艺难 点。
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天然气净化技术及工艺
3. 天然气加工方式—净化工艺选择 选择脱硫脱碳工艺的特点及适应性
3. 天然气加工方式—工艺分类
天然气脱硫脱碳 ¾ 化学-物理溶剂法：将化学溶剂与物理溶剂组合的方
法。典型代表为砜胺法； ¾ 直接转化法：以液相氧载体将H2S氧化为元素硫而
用空气使之再生的方法，氧化还原法或湿式氧化法。 钒法、铁法等； ¾ 其他类型的方法：分子筛、膜分离、低温分离及生 物化学等方法。
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¾ 低温分馏工艺是专为CO2驱油后的伴生气的处理而 开发的。
天然气加工工艺学——第五章 天然气脱水
教材名称： 《天然气处理与加工工艺 》
参考教材： 《天然气加工工程》 《天然气处理与加工》
内容提要
第一章 天然气概述 第二章 天然气的相特性与状态方程计算 第三章 天然气水合物及其防治 第四章 天然气酸性组分脱除 第五章 天然气脱水 第六章 硫磺回收 第七章 尾气处理 第八章 天然气凝液回收 第九章 天然气液化与提氦
4、化学反应脱水法
它是利用化学试剂与天然气中水份 发生不可逆的反应脱除水份，因溶剂 无法回收，只能用于实验之中。
第二节 溶剂吸收法脱水
一、三甘醇（TEG）的主要物性
三甘醇分子式 HOCH2CH2OCH2CH2OCH2CH2OH (Triethylene Glycol) 无色或微黄粘稠液体，相甘醇浓
度,故在略低于大气压条件操作。
汽提气
常温常压下，常使用被水蒸气饱和的湿气。
甘醇循环率
在吸收塔塔板数、贫甘醇浓度确定后，气体 露点与甘醇循环率成一函数关系。常用的循环率 为吸收1Kg水需25－60升TEG；循环率过大会增 大再沸器负荷。
汽提塔温度
较高汽提塔顶温度会增大甘醇损耗，建议顶 温为107.2℃ ,当温度超过121.1℃ 甘醇会显著地蒸 发损失；塔顶温度过低也会使冷凝水增加.
第五章 天然气脱水 Natural Gas Dehydration
第一节 天然气脱水方法概述 一、天然气脱水目的、意义
防止水合物生成，堵塞集输管线、设备 防止液体水与酸气形成酸液腐蚀管线、设
备 提高天然气输送效率及热值
二、天然气脱水方法概述
天然气脱水工艺一般包括： 低温脱水，溶剂吸收法脱水，固 体吸附法脱水和化学反应脱水。
甘醇浓度
贫甘醇浓度越高，露点降越大，离 开吸收塔的气体实际露点一般较平衡露 点高5.5－8.3℃ 普遍的贫甘醇浓度在98% －99%之间。
天然气处理与加工复习提纲
第四章 天然气吸收法脱水
1. 掌握天然气的绝对含水量、相对含水量和相对湿 度的概念。 2. 掌握温度和压力对天然气含水量的影响。 3. 掌握甘醇吸收法天然气脱水的工艺流程及各设备 的作用。 4. 掌握温度、甘醇浓度和循环量对脱水过程影响。 5. 掌握提高甘醇浓度的方法。 6. 甘醇污染的原因及对策。
第八章 液化天然气与压缩天然气
1. 了解LNG装置的分类。 2. 掌握混合冷剂制冷循环天然气液化原理、 流程及特点。 3. 了解林德循环提氦工艺。 4. 掌握CNG用作汽车燃料的特点。 5. CNG的生产及加气站的构成。
第九章
原油稳定
1. 了解原油稳定的内容及稳定深度。 2. 了解原油蒸气压的测定方法。 3. 掌握原油稳定流程及特点。 4. 了解油罐烃蒸气回收工艺。
第六章
酸性天然气净化
1. 了解酸性气脱出方法。 2. 掌握乙醇胺法脱酸性气的反应原理、工艺 流程及各设备的作用。 3. 掌握醇胺溶液循环量的确定方法。 4. 掌握胺液降解的原因及对策 。
第七章
天然气凝液回收
1. 了解天然气凝液回收的概念。 2. 了解天然气回收的目的及方法。 3. 掌握天然气凝液回收中的制冷方法及特性。
6. 了解天然气中二氧化碳的危害和甲烷二氧化碳系统的相 图 掌握固体二氧化碳形成条件预测。
第三章 防止天然气水合物形 成的方法
1.掌握热力学抑制剂的作用机理。
2.掌握甲醇与甘醇类热力学抑制剂应用特点。
3.了解热力学抑制剂的用量确定方法。 4.掌握动力学抑制剂的作用机理和应用特点。 5.掌握防聚剂的作用机理和应用特点
2. 掌握天然气的基本组成及分类
3. 掌握天然气加工的主要产品种类
4.掌握天然气烃露点和水露点的概念
天然气加工工艺学——第八章 天然气凝液回收
① 适用范围
以控制外输气烃露点为主，并同时 回收部分NGL的装置；
原料气较富，但其压力和外输气压 力之间没有足够压差可以利用。
② 冷剂选择依据
主要依据原料气的冷冻温度和制冷系统
单位制冷量所耗的功率，制冷范围：
氨
－ 25℃～ － 30℃
丙烷 － 35℃～ － 40℃
混合制冷剂 － 35℃～ － 40℃
我国伴生气多为富气、压力较低，应该 以膨胀制冷和联合制冷为主回收NGL。
一些 NGL 回收方法的烃类回收率，％
方法
乙烷 丙烷 丁烷 天然汽油(C5＋)
根据制冷方式不同，可分为三种制冷方 法：冷剂制冷法、直接膨胀制冷法和联合制 冷法。
(1) 冷剂制冷法
也称为外加冷源法(外冷法)。由独立设 置的冷剂制冷系统向原料气提供冷量，其制 冷能力与原料气无直接关系。根据NGL回收 深度，冷剂(制冷工质)可以是氨、丙烷、乙 烷，也可以是它们的混合物。流程见P106
(2) 工艺
按照吸收温度不同，分为常温、中 温和低温油吸收法(冷油吸收法)。
常温一般在30℃操作，以回收C3＋ 为主要目的；中温一般在－20℃以上， C3收率在40%左右；低温油吸收的温度 在－40℃左右， C3收率一般80%～90% C2收率为35% ～50% 。工艺流程见P105
流程叙述：
以低温油吸收法为例，原料天然气经冷冻 后进入吸收塔底部，与自上而下的吸收油逆 流接触，，气体中大部分丙烷、丁烷以上烃 类吸收下来。吸收塔底流出富吸收油(简称富 油)进入富油稳定塔，脱出不需要回收的轻组 分如甲烷等，然后在富油蒸馏塔中将富油中 所吸收的乙烷、丙烷、丁烷及以上烃类从塔 顶蒸出。从富油蒸馏塔底流出的贫吸收油(简 称贫油)经冷却后去吸收塔循环使用。
lng加工工艺流程
lng加工工艺流程lng呢，就是液化天然气（Liquefied Natural Gas）的简称。
这lng加工啊，可真是个有趣又复杂的事儿。
一、原料气预处理。
原料气就是天然气啦，它可不能就这么直接加工成lng呢。
刚采出来的天然气里有好多杂质，像水啊、二氧化碳啊、硫化氢这些东西。
水要是不除掉，在后面加工的时候就会结冰，那可就麻烦大啦，就像水管在冬天没做好保暖会被冻裂一样。
所以得先把水给弄出去。
还有二氧化碳和硫化氢，它们可都是“捣蛋鬼”，会腐蚀设备，影响lng的质量，也得想办法除掉。
这一步就像是给天然气洗个澡，把脏东西都去掉，让它干干净净地进入下一个环节。
二、天然气液化。
这可是lng加工的关键步骤哦。
把经过预处理的天然气冷却到超级低的温度，让它变成液体。
这个冷却过程就像把水变成冰一样神奇。
一般是用专门的制冷设备，一层一层地把天然气的温度降下来。
在这个过程中，天然气分子就慢慢地挤在一起，从气体变成了液体。
这个温度有多低呢？那可是零下162摄氏度左右呢，冷得不得了。
就好像把天然气放进了一个超级大的“大冰柜”里，冻得它只能乖乖变成液体。
三、lng储存。
液化后的lng要找个地方存起来呀。
这个储存的地方也很有讲究。
得用特殊的储存罐，这些储存罐就像一个个超级大的保温杯，要能很好地隔热，不让lng的低温跑掉，也不让外面的热量进去。
因为lng一旦受热，就又会变成气体，那之前的努力可就白费啦。
而且储存罐要很安全，毕竟lng是很危险的东西，如果泄漏了，那可不得了。
四、lng运输。
lng生产出来，存好了，那就要运到需要它的地方去啦。
运输方式也有好几种呢。
有lng船，在大海上航行，就像一个巨大的lng搬运工。
lng船的建造可不容易，得保证在海上运输的时候lng不会泄漏，还要能抵御各种恶劣的天气。
还有lng 罐车，在陆地上跑，把lng送到各个城市的接收站。
这些罐车就像一个个移动的小lng仓库，小心翼翼地把lng送到目的地。
天然气工艺流程
天然气工艺流程天然气是一种重要的清洁能源，其开采和加工过程需要经过一系列的工艺流程。
下面将介绍天然气的工艺流程，包括勘探、开采、输送和加工等环节。
1. 勘探阶段。
天然气的勘探是通过地质勘探和地球物理勘探来实现的。
地质勘探主要是通过地质学和地球化学的方法，对地下地层进行分析，找出潜在的天然气储藏地点。
地球物理勘探则是通过地震勘探、重力勘探、电磁勘探等方法，来探测地下的天然气资源分布情况。
2. 开采阶段。
一旦确定了天然气的储藏地点，就需要进行开采。
开采天然气的主要方法包括常规开采和非常规开采。
常规开采是指通过钻探井来开采地下的天然气资源，而非常规开采则包括页岩气、煤层气等开采方法。
在开采过程中，需要进行水平井、压裂等工艺来提高开采效率。
3. 输送阶段。
天然气开采后需要进行输送，主要包括管道输送和液化天然气（LNG）输送。
管道输送是将天然气通过管道输送到各地，而LNG输送则是将天然气压缩成液态天然气，通过LNG船舶进行输送。
在输送过程中，需要考虑天然气的压力、温度、流量等参数，以确保输送的安全和高效。
4. 加工阶段。
天然气输送到目的地后，需要进行加工处理。
主要的加工工艺包括脱硫、脱水、脱碳、脱氮等工艺。
其中，脱硫是为了去除天然气中的硫化氢，脱水是为了去除天然气中的水分，脱碳是为了去除二氧化碳，脱氮是为了去除氮气。
通过这些加工工艺，可以得到高纯度的天然气产品。
5. 储存和利用。
加工后的天然气需要进行储存和利用。
天然气储存主要包括地下储气库和储罐储存。
地下储气库是将天然气储存在地下岩层中，而储罐储存则是将天然气储存在地面的储罐中。
天然气的利用包括发电、供热、工业用气等多个领域。
总之，天然气的工艺流程包括勘探、开采、输送、加工、储存和利用等多个环节。
通过这些工艺流程，可以实现天然气资源的高效利用，为人类提供清洁、高效的能源。
油田生产中天然气的集气和处理技术
油田生产中天然气的集气和处理技术摘要：本文主要是针对油田天然气的加工工艺进行分析。
油气田生产出的天然气，通过集气管网等工艺，经分离计量，送往天然气处理厂脱硫、脱水，回收硫黄和液烃，能够获得符合标准的天然气或者液化气产品。
关键词：集气脱硫加工回收天然气是从油气田产生的，主要由甲烷及少量乙烷，丙烷，丁烷，二氧化碳，氧及硫化氢等组成。
一般油井伴生天然气含甲烷一般在80%左右，最高可达95%以上，稍带臭鸡蛋的味道或汽油味，极易燃烧和爆炸。
一、天然气的主要特性和成分组成1.天然气和原油的生成机理相同，普遍认为是古代生物遗骸长期沉积地下，经慢慢转化及变质裂解而产生气态的碳氢化合物，可在气井压裂后喷出，或伴随油田开采原油时伴随而出。
2.天然气蕴藏的成分主体是甲烷，比空气轻，具有无色、无味、无毒之特性，比重0.65。
根据天然气蕴藏状态，又分为构造性天然气、水溶性天然气、煤矿天然气等三种。
而构造性天然气又可分为伴随原油出产的湿性天然气、与不含液体成份的干性天然气。
二、天然气的集中收集油田普遍采用的集气方式是通过管网实现分散气体的集中收集。
这种考虑对于综合布局、气体输送方式、集气压力等问题都能得到有效的解决。
集气管网的布局取决于：①天然气产生区块面积和形状；②地形和地物；③预期发展等。
集气管网布局的基本方式有：放射状、枝状、环状三种，也可组合使用。
集气管网，根据所输流体中的含液量，在容许的压力降范围内可采用单套管网气、液混输，也可在井场将气和液先行分离，利用两套管网气、液分输。
集气管网的压力根据地层压力，气液分离工艺和输气系统的压力要求等因素确定。
三、天然气的管网收集与集中处理工艺1.气液分离工艺常温分离这种技术是通过加热防止形成水合物。
来自井口的天然气，先加热，后节流降压，再进入分离器。
气液分离后应分别计量。
加热程度和降压级数取决于井口温度和井口压力。
常温分离一般用于干气（戊烷及以上馏分含量少于10ml/m3），可在井场或集气站进行。
天然气净化加工流程
天然气净化加工流程1、脱硫。
脱硫分为干法脱硫和湿法脱硫①干法脱硫，利用氧化铁与硫化氢反应，脱硫塔的床层主要成分是氧化铁，脱硫剂是一次性的，不能适应处理量较大的工艺，脱硫后一般硫含量能到10ppm到1%之间，后边必须跟相应的粉尘过滤器。
②湿法脱硫主要是醇胺法，主要原理是酸性气体硫化氢、二氧化碳溶于水成酸性，醇胺的溶液显碱性，俩者发生可逆的酸碱中和反应，反应的方向主要是由温度和压力控制，其中最常用的脱硫剂有MDEA,MEA,DEA,处理量较大时，国际上采用较多的是MDEA，国内的LNG加工厂采用脱硫、脱碳工艺基本都采用此法。
吸收塔的工作环境是高压低温，因为当温度在40℃左右，压力在4MPa左右，化学反应正向走，有利于醇胺和酸性气体的反应，一般我们把吸收了酸性气的胺液称为富胺，没有吸收酸性气体的胺液叫做贫胺。
富胺从吸收塔塔底出来，经过闪蒸罐减压，贫富胺换热器换热，进入解析塔，解析塔的工作环境是高温低压，一般工作压力60kpa，温度在120℃左右，富胺进入解析塔，在高温低压的环境下，酸性气体从塔顶解析出来，经过冷却器冷却放空或者专门处理。
醇胺能循环利用，周而复始，源源不断的脱除天然气中的硫化氢和二氧化碳。
2、湿法脱二氧化然和脱二氧化硫用工艺一样，统称脱酸工艺。
因为醇胺法脱除酸性气体，会使天然气的水含量有所增加，一般脱酸性气体之后，就进行脱水。
3、脱水。
LNG工艺一般采用分子筛脱除法，如果天然气只是城市燃气用，我们一般采用甘醇法。
①分子筛脱水法，水露点能达到-86℃左右，对应有2ppm左右，主要工作原理利用分子筛在高压常温环境下吸收水分子，再利用高温低压的环境解析出分子筛携带的水，通常采用的方法就是变温变压工艺流程，所以分子筛脱水塔最少得有俩个，一个吸收，另外一个得解析，一般是8小时一个工作周期。
②甘醇法行对分子筛脱水法，脱水后的水含量较高。
一般达到城市居民用气的一类或者二类即可。
4、脱除重烃①低温脱除重烃的工作原理主要方法就是把天然气温度降到-50℃左右，重烃会随着温度降低冷凝出来，利用分液罐将其分离出来。
天然气生产工艺流程
天然气生产工艺流程天然气生产是指通过一系列的工艺流程将地下的天然气开采出来并加工，使其达到一定的规格和标准，以便用于能源供给。
下面我将介绍一下天然气生产的工艺流程。
天然气生产的第一步是勘探，通过地质勘探和地震等手段确定天然气储层的位置和规模。
然后，通过钻井将地下的天然气储层开采出来。
这里涉及到钻探设备的选用、钻探液的使用等内容。
开采完天然气后，天然气会和水、沙等杂质一起混合，需要进行分离。
首先是通过分离器将天然气和水等杂质进行分离。
然后，利用过滤器或沉淀设备将沙等固体杂质进行过滤和沉淀处理。
分离和过滤后，天然气中还会含有一定的硫化氢、二氧化碳等有害成分。
为了使天然气达到市场要求的标准，需要进行气体净化。
气体净化的方法有多种，包括吸收、吸附、冷却等。
其中，吸收法是最常用的方法，通过将气体与溶剂接触，使硫化氢、二氧化碳等有害成分被溶剂吸收，从而实现气体净化。
经过净化后的天然气，还需要进行压缩，以方便储存和运输。
通过压缩泵将天然气压缩到一定的压力后，可以将其储存起来或者输送到需要的地方。
在输送过程中，天然气可能会面临一系列的问题，比如压力损失、气体泄漏等。
为了解决这些问题，需要进行天然气输送系统的设计和建设。
输送系统包括管道、阀门、压缩设备等，通过这些设备将天然气输送到指定地点。
最后，天然气生产过程中还需要进行监测和控制。
通过监测和控制系统，可以实时了解天然气生产过程中各个环节的运行情况，并及时采取必要的措施，确保生产过程顺利进行。
总结起来，天然气生产的工艺流程包括勘探、开采、分离、净化、压缩、输送和监测控制等环节。
这些环节相互关联，相互作用，通过不断优化和改进，可以提高天然气生产的效率和质量，为能源供给做出贡献。
油田天然气集气和处理加工工艺分析
这个处理过程能耗低 ， 可以采用相对廉价 的耐火材料堆砌建设成反 Ｃ 天 然气脱 硫工艺 ． 应器 ，采用高温无机陶瓷透氧膜作 为天然气催化部分氧化 的反应 脱 除天然气中 Ｈ Ｓ Ｏ 等酸气组分后外输。方法大体有 以 器 ， 、Ｃ 将廉价制氧与天然气催化部 分氧化制氢结合同时进行。 初步技 下四个种类 ‘ 术经济评估结果表明 ， 同常规生产过程相比， 其装置投资将 降低约 是化学吸收法 ：以醇胺类或碱性盐类溶液为溶剂 ，在吸收 ２ ￣ ５ ０ ２ ％，生产成本将降低 ３ － ０ ０－ ％。 － ４ 塔 中吸收天然气 内 Ｈ Ｓ Ｏ 等酸性气体组分 ，以净化天然气。然 ｚ、Ｃ Ｃ 天然气高温 裂解制氢 ． 后在温度较高 、 压力较低的再生塔 中产生反方 向化学反应， 而放出 下 转 第 ０ ６页 ８
Ｂ 天然气部分氧化制氢 ．
天 然气 催 化部 分 氧化 制 合成 气 ，相 比传 统 的 蒸 汽重 整 方法 比 ，
Ｃ １３ ５ ／ ＩＳ ０ ５４ ０ 总第 ４ ８ Ｎ１－４ ９Ｆ Ｓ Ｎ１０ ．９ １ ３ 期 ２ １ 年第 ４ 期 ０１ ７
一０６１—
教 学与教育管理
ｈｏ／ｗ ． ｓ ．ｍ ｔ： ｗｅ ８ｃ ｔ／ ｗ ｍ ６ｏ
一
５ 天 然 气 制 氢工 艺 ． Ａ 天然气绝热转化制氢 ． 这种技术最突出的特色是大部分原料反应本质 为部分氧化反 Ｂ 天然气脱水工 艺 ． 直接来 自气井或经脱硫后的天然气一般都含 有饱和的水 ，以 应 ，控速步骤 已成 为快速部分氧化反应 ，较大幅度地提高了天然 水蒸气的方式存在。在天然气管道输送过程中 ，随着压力和温度 气制氢装置的生产 能力 ，对于专业 的油气集输企业具有 良好的成 的变 化 ，可 能析 出凝 结 水 ，甚 至 结 成 冰 或 固体 水 合 物 ， 塞 管道 ， 品效应 ，天然气绝热转化的制氢工艺采用廉价 的空气做氧 源，设 堵
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天然气处理与加工工艺
第一章
1，天然气的主要成分是甲烷，此外还有乙烷，丙烷，丁烷，戊烷及己烷以上的烃类
2，天然气的分类（1）按产状分类，游离气和溶解气（2）按经济价值分类，常规天然气和非常规天然气（3）按来源分类，于油有关的气，与煤有关的气，天然沼气，深源气，化合物气（4）按组成分类，干气，湿气，贫气，富气或净气，酸气（5）我国习惯分法，伴生气，气藏气和凝析气
3.天然气的主要产品；液化天然气，液化石油气，天然气凝液，天然气油，压缩天然气
4.天然气处理与加工含义（1）天然气加工是指从天然气中分离，回收某些组分，使之成为产品的那些工艺过程（2）天然气处理是指使天然气符合商品质量和管道运输要求所采取的工艺过程
5.烃露点；在一定压力下，天然气中烃类开始冷凝的温度
水露点；在一定压力下，天然气中水蒸气开始冷凝的温度
6.华白指数；是代表燃气特性的一个参数，是燃气互换性的一个判定指数，只要一种燃气于燃具所使用的另一种燃气的华白指数相同，则此燃气对另一种燃气具有互换性
第二章
1.相图
2.预测天然气水含量的方法，图解法和状态方程法
3.引起水合物形成的主要条件是（1）天然气的温度等于或低于露点温度，有液态水存在（2）在一定压力和气体组成下，天然气温度低于水合物形成的温度（3）压力增加，形成水合物的温度相应增加
4.水合物形成的条件预测；相对密度法，平衡常数法，Baillie和Wichert法，分子热力学模型法，实验法
5.天然气水合物的结构；体心立方晶体结构，金刚石型结构，结构H型水合物
在形成水合物的气体混合物体系中，可能出现平衡共存的相有气相，冰相，富水液相，富烃液相和固态水合物相
6.吸附负荷曲线（吸附波）；在吸附床层中，吸附质沿不同床层高度的浓度变化曲线，称为吸附曲线
7.破点；床层出口气体中水的浓度刚刚开始发生变化的点，为破点
8.透过（穿透）曲线；从破点到整个床层达到饱和时，床层出口端流体中吸附质的浓度随时间的变化曲线
9.吸附剂平衡吸附量；当床层达到饱和时，吸附剂的吸附量
10.动态（有效）吸附（湿容）量，吸附过程达到破点时，吸附剂的吸附量
11.天然气脱水方法，天然气绝对含水量；每标准立方米天然气的实际含水量
12.天然气饱和含水量；在一定温度压力下，天然气与液态水达到平衡时气体的绝对含水量
13.天然气的相对湿度；天然气中实际含水量与饱和含水量之比
14.天然气的水露点；在一定压力下，天然气中的水蒸汽开始冷凝的温度
第三章
热力小学抑制剂，动力学抑制剂的作用机理及应用特点？
向天然气中加入水合物动力学抑制剂后，可以改变水溶液或水合物相的化学位，从而使水合物形成的条件向较低的温度或较高的压力范围；动力学抑制剂注入水后在溶液中的浓度
（w）很低（小于0.5%），且不影响水合物形成的热力学条件，但是，它们可以推迟水合物成核和晶体生长的时间，因此也可以起到防止水合物堵塞管道的作用
第四章
1.冷却脱水的方法；直接冷却法，加压冷却法，膨胀制冷冷却法，机械制冷冷却法，天然气脱水的方法有冷却法，吸收法和吸附法
2.常用的脱水吸附剂为氧化铝，活性铝土，活性氧化铝，硅胶和分子筛
3.甘醇法脱水与吸附脱水其优缺点（1）投资费用。
固体吸附剂脱水装置的投资和操作费用比甘醇脱水装置要高（2）再生费用。
甘醇脱水装置的甘醇富液再生时，脱除1Kg水分所需的热量较少（3）甘醇法脱水压降较小，吸附法脱水压降较大（4）露点降。
吸附法脱水后的干气露点降可低至-100℃（5）甘醇受污染或分解后具有腐蚀性（6）操作方式。
甘醇法脱水为连续操作，而吸附法脱水为间歇操作
4.起泡的原因和预测方法；原因；吸收塔内气体流速过高是甘醇起泡的物理原因，甘醇被固体杂质，盐分，缓蚀剂和液烃污染，则是其起泡的化学原因。
预测方法；天然气进入吸收塔之前先在入口气涤器中脱除液体和固体杂质，将甘醇进行过滤，提高气体和贫甘醇进塔温度使其高于气体中重烃的露点，也可注入消泡剂防止甘醇溶液起泡
5.甘醇在使用过程中将会受到的污染；氧气串气系统，降解，PH值降低，盐污染，液烃，淤渣，起泡
第五章
1.吸附法脱水是指气体采用固体吸附剂脱水，固也称为固体吸附剂脱水
2.物理吸附是由液体中吸附质分子与固体吸附剂表面之间的范德华力引起的
3.化学吸附是吸附质与固体吸附剂表面的未饱和化学键力作用的结果
4.天然气脱水常用的吸附剂活性铝土和活性氧化铝，硅胶和分子筛
5.分子筛类型；A型X型和Y型
6.复合固体吸附剂的特点（1）既可以减少投资，又可以保证干气露点（2）活性氧化铝可以作为分子筛的保护层（3）活性氧化铝再生时能耗比分子筛低（4）活性氧化铝的价格较低
7.固体吸附剂工艺参数的选择；吸附周期，湿气进干燥器温度，再生加热与冷却温度，加热与冷却时间分配
8.吸附剂床层内的吸附过程；吸附剂床层由吸附饱和区，吸附传质区和未吸附区三部分组成第六章
1.天然气回收的目的与方法
从天然气中回收液烃的目的是（1）生产管输气（2）满足商品气的质量要求（3）最大程度的回收天然气液。
回收方法可以分为；吸附法，油吸收法和冷凝分离法三种
2.按照提供冷量的制冷系统不同，冷凝分离法可分为冷剂制冷法，直接膨胀制冷法和联合制冷法三种
3.根据天然气在冷冻分离系统中的最低冷冻温度，又将冷凝分离法分为浅冷凝分离与深冷凝分离
4.制冷方法，（1）阶式制冷系统；由几个单独而又相互联系的不同温度等级冷剂压缩制冷循环组成（2）混合冷剂；是指由甲烷至戊烷等烃类混合物组成的冷剂
5节流膨胀与透平膨胀的区别；（1）节流过程用节流阀，结构简单，操作方便，等熵膨胀过程用膨胀机，结构复杂（2）膨胀机中实际上为多变过程，因而所得到的温度效应及制冷量比等熵过程的理论值小（3）节流阀可以气液两相内工作，即节流阀出口可以允许有很大的带液量，而膨胀机出口允许的带液量有一定的限度
6.天然气凝液回收由哪几部分组成，其主要目的；天然气回收工艺方法主要由原料气预处
理，压缩，冷凝分离，凝液分馏，干气再压缩以及制冷等部分组成。
原料气预处理的目的是脱除原料气中携带的油，游离水和泥沙等杂质，以及脱除原料气中的水蒸气和酸性组分等原料气压缩的目的是为了提高天然气的冷凝率
7.天然气凝液回收的工艺
第七八章
二氧化碳含量过高，会降低天然气的热值
从天然气中脱除酸性组分的工艺过程称为脱硫，脱碳，习惯上统称为天然气脱硫
1.天然气脱硫的方法；间歇法，化学吸收法，物理吸收法，联合吸收法（化学-物理吸收
法），直接转化法，膜分离法
2. 写出醇胺法脱硫时，伯醇胺与硫化氢，二氧化碳的主要化学反应及应用特点
3醇胺法脱硫工艺
4克劳斯法与改良克劳斯法硫磺回收基本原理
5.克劳斯法硫磺回收常用的工艺方法有；直通法，分流法，硫循环法，直接氧化法
6.克劳斯法硫磺回收装置的主要设备有反应炉，余热锅炉，转化器，冷凝器
7.液硫脱气工艺有循环喷洒法和气提法两种
第十章
天然气液化一般包括天然气净化（也称预处理）过程和天然气液化过程两部分
LNG工厂按照LNG的使用情况主要分成两种类型；基本负荷型（基地型）和调峰型
1.LNG生产装置的分类及特点
按照LNG的使用情况分成两种类型。
基本负荷型（基地型）特点：液化能力也较大，并附有码头和装载设施调峰型特点：液化能力小，储存及再气化能力相对较大
除上述主要类型外，还有两种类型LNG工厂：终站型特点：液化能力小，再气化能力及储罐容量很大卫星型特点：本身无液化能力
2.天然气液化工艺过程原料气预处理：原料气中的CO HS COS 采用醇胺法或其它方法脱
除，水采用分子筛吸附法脱除，汞采用可再生的HgSIV吸附剂脱除，N采用闪蒸分离法脱除
3.天然气液化原理及工艺天然气液化的实质就是通过换热不断从天然气中取走热量最终
达到液化的目的。
因此天然气液化的核心是制冷系统
4.LNG装置实质上是压缩机，换热器，膨胀机或节流阀等的组合体
LNG装置工艺流程采用的制冷循环可分为下述几种（1）节流制冷循环（2）膨胀剂制冷循环（3）阶式制冷循环（4）混合冷剂制冷循环（5）有冷剂预冷的混合冷剂制冷循（6）以低温制冷机为冷源的制冷循环
5.天然气液化工艺中的主要设备是压缩机组及换热器等
6.常用的压缩机有两种类型；离心式压缩机和轴流式压缩机
7.大中型LNG装置的压缩机采用的驱动机有两种；蒸汽轮机和燃气轮机
8.LNG装置中采用的换热器主要有两种、绕管式换热器和板翘式换热器
9.甲醇与甘醇类抑制剂的性能比较；（1）用甲醇作抑制剂时投资费用较低，但因其气相损失较大，故操作费用较高，甘醇类抑制剂投资费用较高，操作费用较低（2）甲醇类抑制剂
多用于低温场合（3）当温度低于-10℃时，一般不用二甘醇，这是因为其粘度太大，且与液烃分离困难，操作温度高于-7℃时，可优先考虑二甘醇（4）甲醇的抑制效果最好，其次是乙二醇，再次为二甘醇（5）甲醇具有中等程度的毒性，而甘醇类抑制剂无毒。