甲醇投配间在产业园区污水处理设计中的应用
甲醇厂污水处理工艺的应用
Ａｂｓ ｔｒａ ｃｔ： Ｔｈｅ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｏｆ ｂｉｏｃｈｅｍｉｃａｌ － ａｉｒ ｆｌｏａｔｓ － ｆｉｌｔｒａｔｉｏｎ － ｄｉｓｉｎｆｅｃｔｉｏｎ ｉｓ ｕｓｅｄ ｔｏ ｐｒｏｃｅｓｓ ｔｈｅ ｓａｌｔ －ｅｓｃａｐｅｄ ｗａｓｔｅ ｗａｔｅｒ ａｎｄ ｔｈｅ ｍｅｔｈａｎｏｌ ｗａｓｔｅｗａｔｅｒ． Ａｆｔｅｒ ｔｈｅ ｓｅｗａｇｅ ｉｓ ｐｒｏｃｅｓｓｅｄ， ａｌｌ ｔｈｅ ｉｎｄｅｘｅｓ ｏｆ ｔｈｅ ｗａｔｅｒ ｑｕａｌｉｔｙ ｓｕｒｐａｓｓ ｔｈｅ ｎａｔｉｏｎ’ｓ ｓｔａｎｄａｒｄ ｔｈａｔ ｉｓ ｓｔｉｐｕｌａｔｅｄ ｉｎ ｒｅｃｙｃｌｉｎｇ ｓｅｗａｇｅ． Ｍｏｒｅｏｖｅｒ， ｔｈｅ ｗａｔｅｒ ｍａｙ ａｌｓｏ ｂｅ ｒｅｕｓｅｄ ａｓ ｔｈｅ ｃｏｏｌｉｎｇ ｗａｔｅｒ． Ｔｈｅ ｐｒｏｊｅｃｔ ｉｓ ｃｏｎｓｉｄｅｒｅｄ ｃｏｓｔ ｅｆｆｅｃｔｉｖｅ． Ｋｅ ｙ ｗｏｒｄｓ ： ｍｅｔｈａｎｏｌ ｗａｓｔｅｗａｔｅｒ； ｂｉｏｌｏｇｉｃａｌ ｆｌｕｉｄｉｚｅｄ ｂｅｄ； ｆｌｏｃｃｕｌａｔｉｏｎ； ｇａｓ ｆｌｏａｔｓ
根据甲醇厂工业废水的分析数据， 选用接触停 留时间为 ４ ｈ。
（ ８） 气水比的确定。在处理 ＢＯＤ 浓度较高的工
业废水时， 一方面由于 ＢＯＤ 负荷高， 生物膜数量多， 耗氧速率高； 另一方面由于进水不均匀， 有机负荷变 化大， 以及鼓风机使用年限及电力供应等因素的影 响， 因此选用的气水比应留有一定的余地， 以增加运 行上的灵活性。
国内外近年来有关污水处理与回用的研究成果
SBR法处理大型煤制甲醇废水的应用与发展探究
SBR法处理大型煤制甲醇废水的应用与发展探究SBR法是一种用于处理工业废水的生物处理技术，也被广泛应用于大型煤制甲醇废水处理中。
随着我国煤制甲醇行业的发展，大量的废水排放问题也逐渐凸显出来。
SBR法在处理大型煤制甲醇废水中的应用与发展已经成为研究的热点之一。
本文将探讨SBR法在处理大型煤制甲醇废水中的应用及其发展方向，以期为相关领域的研究和应用提供参考。
一、SBR法的原理及优势SBR法是一种周期性操作的生物处理技术，其原理是通过在同一反应器内依次完成曝气、混合、沉淀等工艺步骤，完整地模拟自然界中的生物处理过程。
相比于传统的生物处理工艺，SBR法具有以下优势：1. 灵活性强：SBR法适应性强，能够较好地适应原水水质和水量的变化，操作灵活。
2. 处理效果好：SBR法能够高效去除废水中的有机物、氨氮等污染物，同时消毒效果也较好。
3. 占地面积小：SBR法所需的池体积小，处理单位面积流量大，节约占地面积。
4. 运行维护成本低：SBR法的自动化程度高，人工维护成本低，运行稳定可靠。
在国内外许多研究中，SBR法已经被成功应用于大型煤制甲醇废水处理。
通过对SBR 工艺参数的优化、微生物群落的调控，以及对废水水质特点的深入了解，研究人员已经取得了一系列令人瞩目的成果。
SBR法在处理大型煤制甲醇废水中的应用已经成为行业内的共识，并得到了实际工程的广泛应用。
虽然SBR法在处理大型煤制甲醇废水中已经取得了一定的成绩，但在实际应用中仍面临一些挑战。
要进一步推动SBR法在该领域的应用与发展，需要从以下几个方面加以关注：1. 工艺优化：SBR法在处理煤制甲醇废水时，需要对工艺参数进行优化，以提高处理效率和稳定性。
提高曝气量、延长曝气时间等都是重要的优化方向。
2. 微生物群落调控：废水的水质特点对SBR法的微生物群落有一定要求，需要通过调控微生物群落的结构和功能，以适应不同水质的处理要求。
3. 资源化利用：煤制甲醇废水中携带有大量的有机物和氮、磷等营养物质，可以通过适当的技术手段进行资源化利用，从而实现“废为宝”的目标。
SBR法处理大型煤制甲醇废水的应用与发展探究
SBR法处理大型煤制甲醇废水的应用与发展探究SBR（Sequencing Batch Reactor）法是一种常用的污水处理技术，广泛应用于各类废水处理领域。
本文将探讨SBR法在大型煤制甲醇废水处理中的应用与发展情况。
大型煤制甲醇是一种以煤炭为原料，通过一系列化学反应制得的甲醇，其生产过程会产生大量的废水。
这些废水含有高浓度的有机物、悬浮物和重金属离子等污染物，对水环境造成严重的污染。
SBR法在大型煤制甲醇废水处理的应用中，主要解决以下几个方面的问题。
通过控制进水流量和周期，确保反应槽内生物菌群的平衡和稳定，提高废水的处理效果。
通过合理的控制进水中的氧气含量和养分浓度，以及运行中的通气、搅拌等操作，提高废水中有机物的降解效率。
通过在反应槽内设置沉淀区域，在废水中去除悬浮物和重金属离子，减少出水中的浊度和污染物含量。
通过对反应槽内温度、pH值等参数的监测和调控，为废水的处理提供良好的环境条件。
在大型煤制甲醇废水处理领域，SBR法的应用还面临一些问题和挑战。
废水中有机物浓度较高，导致废水处理过程中产生大量的活性污泥，而后续的污泥处理和处置问题成为一个难题。
废水中的重金属离子浓度较高，对SBR系统中的生物活性和处理效果产生影响，需要采取相应的措施来降低其对废水处理的影响。
大型煤制甲醇废水处理过程中还存在能耗较高、处理周期较长等问题，需要进一步改进和优化SBR系统的工艺和操作方式。
SBR法在大型煤制甲醇废水处理中具有广阔的应用前景。
通过进一步的技术改进和创新，SBR法可以提高大型煤制甲醇废水处理的效率和净化效果，为促进煤制甲醇产业的可持续发展提供技术支撑。
废水生化处理有毒物质甲醇允许浓度
废水生化处理有毒物质甲醇允许浓度1. 概述废水生化处理是一种常见的废水处理方法，通过利用微生物将废水中的有机物质分解为无机物质以达到净化水质的目的。
然而，在废水中常常存在有毒物质，如甲醇。
因此，确定废水生化处理中甲醇的允许浓度对于保证生化处理效果和环境安全至关重要。
2. 甲醇的性质和毒性甲醇，化学式为CH3OH，是一种无色液体。
在工业生产和日常生活中，甲醇经常用作溶剂、燃料和反应试剂。
虽然甲醇广泛应用，但是它也具有一定的毒性。
甲醇对人体的神经系统和内脏器官具有一定的损害作用。
在高浓度暴露下，甲醇可导致中毒甚至死亡。
3. 废水生化处理中甲醇允许浓度的确定废水生化处理中甲醇允许浓度的确定需要考虑以下几个方面：3.1 毒性与浓度的关系首先，需要了解甲醇的毒性与浓度之间的关系。
通过对不同浓度甲醇溶液的毒性测试，可以得到甲醇对不同生物的毒性数据。
这些数据可用于确定不同生物对甲醇的耐受浓度，从而为废水生化处理中的甲醇允许浓度提供参考。
3.2 生物处理系统的特点其次，需要考虑废水生化处理系统的特点。
生化处理系统中的微生物对甲醇的耐受能力会受到多种因素的影响，包括温度、pH值、氧气含量等。
因此，在确定甲醇允许浓度时，需要结合废水生化处理系统的具体情况，考虑这些因素的影响。
3.3 相关法规和标准此外，还需要参考相关法规和标准。
不同国家和地区对于废水处理中有毒物质的允许浓度有不同的规定。
根据最新的法规和标准，结合废水生化处理的特点，可以有效地确定废水生化处理中甲醇的允许浓度。
4. 废水生化处理中控制甲醇浓度的方法为了控制废水生化处理中甲醇的浓度，可以采取以下方法：4.1 削减甲醇的产生量通过改进生产工艺或者使用其他替代品，可以削减废水中甲醇的产生量，从而降低甲醇浓度对生化处理过程的影响。
4.2 添加抑制剂在废水生化处理过程中，可以添加特定的抑制剂以减少甲醇的毒性。
这些抑制剂可以与甲醇发生化学反应，降低其对微生物的毒性。
甲醇投加系统在污水处理中的应用
甲醇投加系统在污水处理中的应用摘要目前污水处理中普遍存在进水氮、磷浓度高，缺乏碳源的问题。
介绍污水处理中甲醇投加系统的组成及作用，分析甲醇投加量的计算，以供参考。
关键词甲醇投加系统；污水处理；应用甲醇投加系统作为一种新技术、新工艺在城市污水处理项目上的运用，为污水处理后排放达到国家一级排放标准提供了技术支撑，解决了脱氮除磷这一难题，为城市污水处理工程项目开辟了一个全新的方向。
张家港市春泰环保机械工程有限公司作为甲醇投加系统这一新项目的创始单位之一，致力于环保事业的发展。
甲醇投加系统作为环保项目中的新工艺、新技术、新课题，为推广该系统的应用，编制了这套简要操作使用说明资料，作为给业主在该甲醇投加系统项目上的操作使用指南。
由于甲醇投加项目处于初级阶段，因项目工艺配置各有不同点，此次操作使用说明应依据各自工艺特点参照使用。
1 甲醇在污水中的作用1.1 甲醇的物理、化学性质甲醇是一种重要的有机溶剂，是无色带有酒精气味易挥发的液体，能溶于水和许多有机溶剂，是化工、农药、医药的重要原料之一，在工业上有着广泛用途，近年来开始应用于污水处理领域[1]。
甲醇化学分子式为CH3OH。
溶点-98 ℃，沸点64.7 ℃，闪点11.1 ℃，密度0.79 g/mL。
甲醇为无色透明液体，易燃易爆，易挥发，所产生的蒸汽与空气能形成爆炸混合物，当混合物浓度达到 6.7%～36.0%时，遇明火会引起燃烧爆炸，同时甲醇具有一定毒性，不能食用。
可见甲醇是无色、透明、易燃、易挥发的有毒液体。
1.2 甲醇在污水处理中的应用城市生活污水和工业废水脱氮除磷是我国治理污水领域中迫切需要解决的问题。
近年来，经科研单位研发，结合国外污水处理的成功经验，在污水处理中采用甲醇作为一种溶剂药物投加到污水处理生化池内[2]，能有效去除污水中的氮化物和磷化物，使处理后水质达到排放标准。
2 甲醇投加系统的组成及作用2.1 甲醇投加系统组成甲醇投加系统主要由储存单元、投加单元、稀释单元、电控单元组成。
甲醇在污水处理厂中的应用及投加探讨
甲醇在污水处理厂中的应用及投加探讨摘要：随着国民经济的深入发展，我国进入了工业化时代，随着而来的污染问题也越来越严重，污水处理厂的除污问题受到更多的重视。
本文主要讲述了甲醇在污水处理厂的应用及甲醇的投加问题，供大家参考。
关键词：甲醇；污水处理厂；应用；投加一、应用背景1、背景：近年来．由于大量的含氮生活污水和工业废水排入水体，以及农用化肥的过度使用等原因，加速了河流湖泊的富营养化，因此，开发有效的脱氮技术成为研究的热点。
在国家最近颁布的《污水综合排放标准》中，对氮磷的控制越来越严格，十二五计划也制定了在今后的污水排放标准将进一步的提高。
因此，污水脱氮在污水厂中将越来越重要。
2、碳源选择目前大多数污水脱氮工艺的研究中都是采用低分子有机物类(如甲醇、乙醇、乙酸)和糖类物质(如葡萄糖、蔗糖)作为液体碳源。
甲醇是应用和研究最为广泛的反硝化碳源。
甲醇作为基质时本身不含有营养物质（如氮、磷），PH显中性，可减少对污水中微生物的影响，同时甲醇能够被完全氧化，分解后的产物为CO2和HO2，不留任何难降解的中间产物，其去除硝酸盐的最佳碳氮比较低，且反应较快、产泥量较低，因此作为外加碳源比葡萄糖和其他的一些液态有有机物更为常用，很多国内外专家研究了不同碳源物质对污染饮用水脱氮过程的影响。
试验结果表明，进水硝酸盐质量浓度为240～1300mg／L条件下，以甲醇为碳源时．氮去除率为95％～97％．以乙醇为碳源时．氮的去除率为88％～92％；以甲醇为外加碳源可显著提高固定化反硝化菌的反硝化效率。
还有专家分别以甲醇、乙醇、葡萄糖为外加碳源，研究了SBR 工艺处理肉类加工废水的脱氮效果．结果发现以甲醇为外加碳源时脱氮效果最好．工艺最终出水的COD和氨氮浓度最低。
3、市场前景在国家颁布的“十二五计划”在环保方面将进一步加大投资，重点项目中就包括城镇污水处理。
在“十二五”期间，全国重点流域城市，县污水厂要求达到一级B标准，重点流域省会城市及重点地市的污水处理厂要求达到一级A标准，排入封闭式水域及对近岸海域水质有直接影响的地区污水处理厂应选用具有强化除磷脱氮功能的处理工艺。
谈煤制甲醇项目节水措施及污水零排放
谈煤制甲醇项目节水措施及污水零排放煤制甲醇是将煤炭通过气化转化为合成气后再经过甲醇合成工艺而得到的一种清洁能源产品。
煤制甲醇项目在生产过程中耗水量大，同时也会产生大量的废水。
为了节约水资源和保护环境，煤制甲醇项目需要采取一系列节水措施，并实施污水零排放的技术。
煤制甲醇项目可以通过优化工艺流程来降低水耗。
通过增加合成气的石碱洗涤和减少甲醇精制过程中的水使用量，可以有效降低项目的总耗水量。
在气化过程中，可以使用先进的干法气化技术，减少水的使用量。
通过改变工艺参数和使用节水设备，可以实现更高效的水资源利用。
煤制甲醇项目可以采用废水回用技术，将废水经过处理后重新利用。
可以利用反渗透膜、离子交换和蒸发浓缩等技术，将废水中的有机物、杂质和重金属去除，从而达到再利用的要求。
废水回用不仅可以减少用水量，降低对水资源的压力，还可以减少废水排放对环境造成的污染。
煤制甲醇项目可以使用零液排放技术处理废水，实现污水零排放。
这需要将废水进行深度处理，使其符合环境排放标准。
可以采用生物处理、化学处理、物理处理等工艺，将废水中的有机物和污染物去除，达到零排放的要求。
这种技术不仅可以减少对水资源的需求，还可以有效防止废水对周边环境的污染。
为了实现污水零排放，煤制甲醇项目还需要加强废水处理设施的建设和管理。
需要建立完善的废水处理系统，包括沉淀池、曝气池、生物反应器、沉淀池等设备，并配备相应的处理设备和管理人员。
需要加强监测和检测，定期对废水进行测试，确保达到环境排放标准。
煤制甲醇项目节水措施及实施污水零排放需要从优化工艺流程、废水回用和深度处理等方面进行。
通过合理利用水资源、使用节水技术和完善废水处理设施，可以在实现煤制甲醇生产的最大限度地减少用水量和废水排放，实现可持续发展。
甲醇尾气废水综合治理项目安全操作规定
甲醇尾气废水综合治理项目安全操作规定随着化工行业不断发展，废水排放和废气排放已成为企业亟需解决的问题。
其中，甲醇尾气废水是一种常见的废水，其综合治理已越来越被关注和重视。
为了确保甲醇尾气废水综合治理项目的安全性，特制定本操作规定。
1.前言为了确保甲醇尾气废水综合治理项目在操作中不发生任何意外事故，特提供以下安全操作指南，以供有关工作人员参考。
2.项目特点甲醇尾气废水综合治理项目所使用的设备和工艺较为特殊，使用时需要注意以下问题：1.需要使用适量的氯气，反应后产生氯化甲烷和水，需要注意排放。
2.反应结束后，需要对设备内残留的氯化物进行处理，以避免破坏环境。
3.废水处理过程中需要配合正确的设备，避免排放对环境危害的有害物质。
3.安全要求1.操作前，需要准备必要的个人防护装备，包括手套、耳塞、护目镜、防护服等。
2.操作前需对设备进行清洗和消毒，避免产生危险物质。
3.职工必须严格遵守操作规程，不得随意更改或跳过任何环节。
4.当发生异常情况时，需要及时通知相关人员进行处理，切勿擅自行动。
5.废水处理结束后，需要对处理过程进行检查，以确保没有任何疏漏。
6.严格遵守操作规定，确保设备的长期可靠运转。
4.操作步骤4.1设备设置1.设备摆放应牢固可靠，避免不必要的震动和磕碰。
2.确认设备液位正确，不超过设备高位线。
3.确认设备内压力正确，避免因过高或过低导致设备安全事故。
4.2操作工艺1.打开气源，将气体通过气流计输入到反应设备中，控制输入流量。
2.输入适量甲醇和碳酸钠，控制其比例。
3.加入氯气，注意保护自身和周围人员，确保其安全使用。
4.在反应结束后，对废水进行处理，将收集的废水排入污水处理站进行处理，不得直接排入污水管道。
4.3操作结束1.操作结束后，应立即关闭气源，关闭设备操作系统，彻底清洗设备，并进行消毒。
2.将废液排放到特定的容器中，如果不能立即处理，要及时密封，严禁倒入地下排水系统，堆放废弃物时要分类。
浅析新型生物组合工艺处理甲醇废水的应用
浅析新型生物组合工艺处理甲醇废水的应用浅析新型生物组合工艺处理甲醇废水的应用引言随着石油资源紧缺、油价上涨及甲醇汽油的推广使用和甲醇生产烯烃类物质关键技术的突破，国内外甲醇生产正呈现突飞猛进的态势。
甲醇生产原料包括天然气、煤、轻油、重油等，鉴于我国自身的资源储量现状，煤将成为我国甲醇生产最重要的原料。
随着煤制甲醇厂家在国内大批上马，其产生的废水对环境污染将不容忽视。
煤制甲醇废水的特点为:水质水量波动较大，50%左右为气化废水，氨氮含量约为400 mg .COD质量浓度约为850 mg/L;有机物以甲酸为主p ( GODS ) /p ( CUD)约为0. 5左右，可生化性较强，氨氮以无机氨为主;悬浮物以无机物为主。
内蒙古某煤制甲醇厂，每年可产生60万t废水，处理装置采用SBR生物处理工艺，设计进水水质主要指标为p ( COD)为480 mg/L。
p ( NH3 - N)为160 mg/L，处理量为168m3 /h。
但经过近一年的生产运行表明排放至废水处理装置的生产废水水质和水量均波动较大，而且与设计的水质和水量差异较大，生产实际进水水质p (COD)为300-1 000 mg/Lp (NH3-N)为200-400 mg/L，处理量为160-210 m3/ho SBR工艺经过近1年的调试和运行，系统出水p (COD)为40-280 mg/Lp(NH3-N)为30-280 mg/L，运行期间处理效果不稳定，且COD和NH3-N很难同时达到较好的处理效果。
为解决现有SBR工艺处理负荷不足的问题，充分考虑利用厂区内现有的条件，其他污水处理装置不变，仅将SBR反应池改造为生物接触氧化池+二级活性污泥池新型生物组合工艺。
1工艺改造将各个SBR池通过隔墙分隔成3个串联的处理池:第1个是生物接触氧化池，它的作用是去除有机物和少量氨氮，具有一定的抗负荷冲击能力;第2个是一级活性污泥池，它的作用是去除大部分氨氮;第3个是二级活性污泥池，它的作用是去除剩余有机物、氨氮和亚硝酸盐，保证出水水质。
甲醇厂氨氮废水处理装置的工艺模拟研究
甲醇厂氨氮废水处理装置的工艺模拟研究甲醇厂是一种重要的化工生产设备，其废水中含有氨氮等有害物质，需要进行处理。
本文通过对甲醇厂氨氮废水处理装置的工艺模拟研究，来探讨废水处理的优化方法。
废水处理的主要目的是去除废水中的有害物质，使其达到排放标准。
在甲醇厂氨氮废水处理过程中，主要包括预处理、深度处理和终端处理三个步骤。
首先是预处理过程，主要是对废水进行固液分离和中和处理。
固液分离主要通过沉淀槽和过滤器实现，将悬浮物和颗粒物从废水中分离出来。
中和处理则是通过添加中和剂，使废水的pH值达到中性，并将废水中的酸性物质中和掉。
深度处理是废水处理的关键步骤，也是去除氨氮等有害物质的主要环节。
在这一步骤中，可以采用生物法、物化法或者生物物化法等方法。
生物法主要是通过微生物的作用来降解废水中的有机物和氨氮等有害物质。
物化法主要是通过气体吹降、吸附剂等物质的作用来去除废水中的有害物质。
而生物物化法则是将生物法和物化法结合起来，综合利用二者的优点来处理废水。
终端处理是对处理后的废水进行进一步处理，使其达到排放标准。
主要包括沉淀、过滤和消毒等步骤。
沉淀是将废水中的悬浮物和颗粒物用化学药品沉淀下来。
过滤则是通过滤材的作用对废水进行过滤，去除其中的微小颗粒物。
最后通过消毒处理，去除废水中的细菌和病毒等微生物，使废水达到排放标准。
在模拟研究中，可以利用计算机软件进行废水处理的模拟操作。
通过输入废水的参数和处理方法，模拟出不同参数下的废水处理效果，以此来优化废水处理的方法和参数。
甲醇厂氨氮废水处理装置的工艺模拟研究是非常重要的，可以为废水处理提供科学依据和改进方法。
通过合理的工艺设计和模拟研究，可以使废水处理达到更好的效果，保护环境和人民的健康。
谈煤制甲醇项目节水措施及污水零排放
谈煤制甲醇项目节水措施及污水零排放一、节水措施1. 提高设备效率煤制甲醇项目中的设备使用是消耗水资源的主要原因之一。
提高设备的效率，减少水的使用量是实现节水的有效途径。
可以通过改善设备的设计和加强设备的维护管理，减少设备的漏水现象，达到节水的目的。
2. 循环利用废水在煤制甲醇项目中，产生大量废水是一个难题。
为了解决这一问题，可以采用循环利用废水的办法，将废水进行处理后再次利用于生产过程中。
这不仅减少了对水资源的消耗，也减少了对环境的污染。
3. 优化生产工艺通过优化生产工艺，减少生产过程中对水资源的需求，达到节水的目的。
采用节水型设备、优化流程、控制水的使用量等方法，都是实现节水的有效途径。
4. 强化节水意识加强员工的节水意识教育，提高员工对节水工作的重视程度，从而有效降低水的浪费和污染。
二、污水零排放1. 建立完善的污水处理系统对于煤制甲醇项目来说，建立一个完善的污水处理系统是实现污水零排放的基础。
可以采用生物处理、化学处理、物理处理等多种方法对污水进行处理，使其达到国家相关排放标准，然后通过循环利用或者安全排放的方式进行处理。
2. 完善污水管网通过完善污水管网，改善污水的集中和排放，减少对周边环境的破坏。
可以采用现代化的污水管网技术，实现对污水的快速、安全、有效的处理。
3. 加强监测管理加强对污水处理过程的监测管理，确保污水处理设施的正常运行，及时发现和解决问题，确保污水零排放的目标得以实现。
4. 推动技术创新通过技术创新，探索更加高效、节能、环保的污水处理技术，并将其应用于实际生产中，实现对污水的零排放。
通过以上措施的实施，可以有效减少煤制甲醇项目对环境的影响，实现对污水的零排放。
煤制甲醇项目是我国能源开发利用的重要方式之一，但在开发中要注意环保问题。
通过加强节水措施和实现污水零排放，可以有效降低项目对环境的影响，实现可持续发展的目标。
希望有关部门和企业能够高度重视，加大对节水和环保技术研发的投入，为我国能源利用和环保事业做出更大的贡献。
最新-甲醇行业污水处理研究及应用 精品
甲醇行业污水处理研究及应用［摘要］甲醇行业污水处理站主要处理来自气化、合成装置的废水，废水中主要污染物为、、3-、等有害物质，采用序批式污泥处理法Ｒ进行处理，但运行过程中浓密池、Ｒ池产生的污泥脱水效果不好，污泥回收量小，Ｒ池活性污泥减少，造成污泥沉降比增大，不利于活性污泥中微生物的繁殖生长，致使污水处理效果较差。
介绍污泥脱水处理的过程，针对污泥脱水处理过程中存在的问题进行分析，并采取有效的应对措施，解决了污水与污泥的分离问题，使污水处理站实现了长、满、优运行。
［关键词］甲醇行业;污水处理站;污泥处理;分离效率;改造;工艺优化甲醇行业污水处理站主要处理来自气化、合成装置的废水，废水中主要污染物为、、3-、等有害物质。
根据甲醇行业废水中有害物质的特点，陕西神木化学工业有限公司选择序批式活性污泥处理法Ｒ对废水进行处理，但在系统运行过程中，浓密池、Ｒ池等产生的污泥含水量大，污水与污泥分离效果差，压滤机压出的泥饼不成形，污水与污泥又回到前系统，前系统又将污泥带入Ｒ池，造成Ｒ池中污泥沉降比增大，减缓了活性污泥中微生物的繁殖生长，造成污水处理效果较差。
因此，如何将污水与污泥有效分离，并经压滤机压榨后形成泥饼予以回收处理，成为亟需解决的难点。
1污水处理站的主要任务污水处理站主要接收气化、合成装置产生的工艺废水及生活污水，污水经过混凝及均衡调节等工序，送入Ｒ池进行生化处理，完成脱除、3-的过程，达到《污水综合排放标准》8978—1996二级标准后进行排放。
污水处理站年运行时间按8000设计，处理能力为52包括工艺废水42和生活污水10。
2污水处理工艺污水处理主体工艺采用序批式活性污泥法Ｒ，主要工艺步序为进水曝气—好氧曝气搅拌—厌氧搅拌—静置沉淀—排放。
其去除、3-等有机物的基本原理是好氧曝气时，在好氧微生物及亚硝酸菌、硝酸菌的作用下对有机物进行分解;厌氧搅拌时，进行反硝化反应。
序批式活性污泥法Ｒ由两组Ｒ生化反应池组成，交替工作，一个工作周期为8进水曝气2、厌氧搅拌2、沉淀3、排水1，工作周期及各阶段用时可根据运行情况适当调整。
甲醇行业污水处理研究及应用
甲醇行业污水处理研究及应用［摘要］甲醇行业污水处理站主要处理来自气化、合成装置的废水，废水中主要污染物为BOD、COD、NH3-N、SS等有害物质，采用序批式污泥处理法(SBＲ)进行处理，但运行过程中浓密池、SBＲ池产生的污泥脱水效果不好，污泥回收量小，SBＲ池活性污泥减少，造成污泥沉降比增大，不利于活性污泥中微生物的繁殖生长，致使污水处理效果较差。
介绍污泥脱水处理的过程，针对污泥脱水处理过程中存在的问题进行分析，并采取有效的应对措施，解决了污水与污泥的分离问题，使污水处理站实现了长、满、优运行。
［关键词］甲醇行业;污水处理站;污泥处理;分离效率;改造;工艺优化甲醇行业污水处理站主要处理来自气化、合成装置的废水，废水中主要污染物为BOD、COD、NH3-N、SS等有害物质。
根据甲醇行业废水中有害物质的特点，陕西神木化学工业有限公司选择序批式活性污泥处理法(SBＲ)对废水进行处理，但在系统运行过程中，浓密池、SBＲ池等产生的污泥含水量大，污水与污泥分离效果差，压滤机压出的泥饼不成形，污水与污泥又回到前系统，前系统又将污泥带入SBＲ池，造成SBＲ池中污泥沉降比增大，减缓了活性污泥中微生物的繁殖生长，造成污水处理效果较差。
因此，如何将污水与污泥有效分离，并经压滤机压榨后形成泥饼予以回收处理，成为亟需解决的难点。
1污水处理站的主要任务污水处理站主要接收气化、合成装置产生的工艺废水及生活污水，污水经过混凝及均衡调节等工序，送入SBＲ池进行生化处理，完成脱除COD、NH3-N 的过程，达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)二级标准后进行排放。
污水处理站年运行时间按8000h设计，处理能力为52t/h(包括工艺废水42t/h和生活污水10t/h)。
2污水处理工艺污水处理主体工艺采用序批式活性污泥法(SBＲ)，主要工艺步序为:进水曝气—好氧曝气搅拌—厌氧搅拌—静置沉淀—排放。
其去除BOD、NH3-N等有机物的基本原理是:好氧曝气时，在好氧微生物及亚硝酸菌、硝酸菌的作用下对有机物进行分解;厌氧搅拌时，进行反硝化反应。
SBR法处理甲醇废水的运行和控制
对于含高浓度甲醇的废水 ,直接进入生化池 处理无疑对生化池是毁灭性的打击 。所以在调节 池甲醇含量高时必须稀释后 ,将甲醇含量调节到 设计范围以内再向 SBR进水 。
2006年第 3期 泸 天 化 科 技
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的前提下 , 污水 的 COD 取为 甲醇 含量 的 2 倍 , BOD5 取甲醇含量的 0. 8倍是完全可行且安全的 。 2. 2 污泥的驯化和加 N、P
污泥在正式投入运行前都要先进行驯化 。由 于时间充裕 ,本 SBR污泥的驯化经历了约 7个月 的时间 。由于污泥的驯化已有很成熟的工艺 ,在 此就不再赘述 。
t = 0. 64SY ×10 - 4 h 实际 SBR进水的甲醇含量 SY是一个相对恒 定的数值 (即使进水浓度很高也需要稀释至合适 的浓度 ) 。实际操作中 , SY = ( 3 ～5) ×104 ,大概 需要曝气时间 t为 3h左右 。因此根据实际进水 甲醇含量 ,在操作中可以适当地调节曝气的量 。 沉淀时间和排水时间分别取 1h及 0. 5h。实 践证明 ,污泥性能状况良好的情况下 , 1h足够使 SBR水质清澈 。 闲置期的时间选择是调节 SBR 工艺结合好 坏的一个很重要的环节 。闲置时间的长短应根据 废水的变化情况来确定 ,实际运行中 ,闲置时间是 经常变动的 。通过闲置期间的调整 ,将 SBR 反应 池的进水合理安排 ,使整个系统能正常运转 ,避免 整个运行过程的紊乱 。由于污水流量较大 ,而本 SBR处理的污水较为单一 ,不含毒物 ,不含 N、P,
进水的时候 ,随着不断向反应器中进水 ,系统 的 COD 值不断随进水的过程而上升 ,但上升的幅 度因进水历时的长短不同而有所差异 。进水历时 越长 ,反应过程中 COD 变化幅度就越小 。从实际
谈煤制甲醇项目节水措施及污水零排放
谈煤制甲醇项目节水措施及污水零排放煤制甲醇项目是一种广泛应用的化工项目，也是我国煤化工产业的重要组成部分。
煤制甲醇项目在生产过程中往往会消耗大量的水资源，并产生大量的污水。
为了减少水资源的消耗，同时实现污水的零排放，可以采取以下节水措施和污水处理措施。
可以对生产过程进行优化。
通过优化反应器的设计和工艺条件的控制，可以降低反应器温度和压力，减少水的消耗。
还可以采用先进的催化剂和催化剂循环技术，提高反应器的转化率，减少反应物的消耗。
可以对水资源进行回收和循环利用。
在生产过程中，可以对用水进行收集和处理，去除其中的杂质和固体颗粒，然后进行净化处理，使其达到再生水的要求。
再生水可以用于工艺过程中的冷却和洗涤，从而减少对新鲜水的需求量。
还可以利用再生水进行二次蒸发，将水分含量进一步降低，提高水资源的利用率。
可以采用零液排放技术进行污水处理。
通过预处理、混凝、沉淀、过滤等工艺步骤，将污水中的有机物、悬浮物和重金属等污染物去除。
然后，可以采用膜分离、吸附、电解等技术，将水中的溶解性有机物和无机盐去除，使污水变为可再利用的水源。
在污水处理过程中可以收集和处理产生的污泥和废气，实现污水的零排放。
还可以采用节能技术，减少对水的需求。
通过对设备的优化设计和运行管理，减少能源的消耗，减少对水的冷却需求。
可以利用余热和废热进行热能回收，减少热能的消耗，进一步降低对水的需求。
针对煤制甲醇项目的特点和需求，可以通过优化生产过程、水资源回收利用、污水零排放和节能技术等措施，来降低水的消耗和污水的排放。
这不仅可以减少对水资源的压力，减少环境污染，还可以提高项目的可持续发展能力。
论气田甲醇污水处理
论气田甲醇污水处理随着工业化进程不断加速，气田开采日益成为人们的关注焦点。
然而，气田开采工艺中难免产生大量的污水，其中含有大量的甲醇等有机物质，给环境造成了不可忽视的影响。
针对这一问题，本文旨在探讨气田甲醇污水处理的方案和技术，以期对气田污水处理有所启示。
一、气田甲醇污水的产生及特点1.气田甲醇污水的产生气田开采工艺会消耗相当多的甲醇，并将其中的甲醇等有机物质含量高达数十种成分含于污水中。
不过，气田甲醇污水主要由油水混合物、含杂质的水以及含有甲醇等生产工艺物质爆料等组成。
2.气田甲醇污水的特点气田甲醇污水通常表现为高浓度、高毒性、高酸碱程度、变化不稳定、难降解等特点。
处理复杂、技术水平高、处理负荷大且进一步包括废水质量要求不高。
因此，气田甲醇污水的处理难度较大。
二、气田甲醇污水处理的方案1.生物法生物法是目前处理气田甲醇污水较为合适的技术，可利用微生物代谢特性进行有机物质的分解。
生物法中，生物滤池、曝气池、消化池和生物膜反应器是比较有效的方法。
它可以完全地降解有机物质，直至水中的有机质完全降低至允许排放的水平，从而达到使污水去除麻烦，连无害排放的目的。
2.化学法化学法选择的目的在于破坏污染物质结构，使其降解程度加快。
常用的气田甲醇污水化学处理方法有碱加热、活性炭吸附、氧化等。
其中，碱加热法主要是改变甲醇污水的pH值，提高其溶解度和分离性，进而利用物化过程促使甲醇污水中污染物质的分离和回收。
3.物理法物理法则是周期性的通过物理化学过程中，消除污染物质所包含的杂质与污染物质之间的关系，以便整个体系中的污染物质进一步扩散。
但更多的情况下，物理法依赖的是其它方法处理气田甲醇污水前的预处理或后的后处理。
例如，UV光催化法就是常用的甲醇等污染物质光催化降解的方法。
三、气田甲醇污水处理技术1.膜分离技术膜分离技术是一种高度集成化和高效的气田甲醇污水处理技术，其突出特点在于利用膜的高效分离作用将污染物质完全降解，达到了完全去除甲醇等有害物质的目的。
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２ 污 水 工 艺 主 要 流 程
葫 芦 岛 市 高 新 区污 水 处 理 厂 位 于 高 新 技 术 产 业开发 区的东部 ，污水 处理厂一期规划用地 面为 积５ ． ７ ６ ｈ ｍ ２ ， 一期 水厂用 地面积 ３ ． ７ ｈ ｍ ２ 。污水 厂远期 规模 为 ６ ． ４×１ ０ ４ ｍ３ ／ ｄ ， 一期 建设 规模 为 ２ ． ０×１ ０ ４ ｍ ３ ／ ｄ 。 进水水质 由葫芦 岛高新 区环保局 监测资料 以及该 工程可研报告确定 ； 出水 根 据 《 城 镇 污 水 处 理 厂 污 染物排放标准》 （ Ｇ Ｂ １ ８ ９ １ ８ — ２ ０ ０ ２ ）和辽宁省环境保 护局颁发的辽宁省地方标准确定 ，执行国家一级 Ａ 标准 ， 污水 设计 进 出水 质及 去 除率见 表 １ 。
去 除率要求 较高 ， 普 通生化 处理 不能确保 出水达标 。结合 实际工 程案例 ， 对 目前 国内普遍采 用的各 种碳源投 加方式 进行 比较 ， 对
甲醇 投配 间的设计 进行详细 论述 。 关键 词 ： 高新 区污水处 理厂 ； 碳源 ； 甲醇投配 间 中图分 类号 ： Ｘ ７ ０ ３ 文献 标志 码 ：Ｂ 文章编 号 ： １ ０ ０ ９ — ７ ７ １ ６ （ ２ ０ １ ５） ０ １ — ０ ０ ８ ９ — ０ ３
２ ０ １ ５ 年１ 月第 １ 期
城 市道 桥 与 防 洪
防洪排水 ８ ９
甲醇 投 配 问在产业 园 区污 水处 理设 计 中 的应用
穆 颖
（ 沈 阳市市 政工 程设 计研 究 院 ， 辽 宁沈 阳 １ １ ０ ０ １ ５）
摘
要： 产 业 园区污水一般 是 由居 民生活 污水和 工业企 业生 产废水 组成 的混合 废水 ， 污水 可生化性 低 ， 碳源不 足 ， 且各项 污染 物
表 １ 污 水 进 出水 水 质 及 去 除 率 项目 进水 ／ ｍｇ ・ Ｌ Ｃ Ｏ Ｄ ４ ４ ０ Ｂ Ｏ Ｄ５ １ ６ ０ Ｓ Ｓ ３ ３ ０ ＮＨ ３ 一 Ｎ Ｔ Ｎ ４ ０ ６ ０ Ｔ Ｐ ４
参 数指标 进行初 步 分析判 定 ： Ｂ Ｏ Ｄ ／ Ｃ Ｏ Ｄ 比值 为 ０ ． ３ ６ ≥０ ． ２ ５ ， 这个指标首先肯定 了生化处理工艺在 高新技术产业 区污水处理厂是适用的 ； Ｂ Ｏ Ｄ ／ Ｔ Ｐ和 Ｂ Ｏ Ｄ ／ Ｔ Ｎ 比值 分 别 是 衡 量 生 物 除磷 和 生 物 脱 氮 碳 源水 平 的 主要 指 标 ， 高 新 区污水 Ｂ Ｏ Ｄ ／ Ｔ Ｐ ＝ ４ ０ ≥２ ０ ， 这 个 指 标 进 一 步 肯 定 了高 新 区 污水 满 足 生 物 除 磷 的要 求 ， 除 磷 效果 基 本 有 所保 证 。因此 在 生 物池 设 置前缺氧 区、 厌氧 区、 缺氧 区 、 好氧 区 ， 在 此 实 现 硝 化、 反硝化 ， 同 时 完成 磷 的 充 分 释放 和磷 的 过 量 吸 收， 从 而 确 保 污 水 中的 氮 、 磷 达 到 排放 标 准 。但 为
在生化池缺氧段投加 甲醇进行碳源补给。 污 泥 处 理 工 艺 流程 ：污 泥 贮 池 一 污 泥 浓 缩 脱 水一 外运
３ 投 加 碳 源 的 必 要 性 及 投 加 方 法 比较
根据 经验 ， 污水采用 生化处理工艺 ， 特别是生
物脱 氮 工 艺 ，应 对 进 水 中 污染 物 质 的配 比 和平 衡
保 证 最 后 的除 磷 效 果 ，还 需 要 采 用 投 加 药 剂保 证
出水 ／ ｎ ａ ｇ ・ Ｌ － ≤５ Ｏ
≤１ ０
≤１ ０ ≤５ （ ８ ） ≤１ ５ ≤Ｏ ． ５
去除率 ／ ％ ≥８ ８ ． ６ ３９ ３ ． ８ ３９ ７ ． ０ ３８ ７ ． ５ ３７ ５ ３８ ７ ． ５
１ 工 程 概 况
葫 芦 岛市 位 于辽 宁 省 西 南 端 ， 自古 有 “ 关 外 第
一
污 水 处 理 工 艺 流 程 ：提 升 泵 房 一 粗 格 栅 间一 旋 流 沉 砂 池一 脉 冲 式 水 解 酸 化 池 一 改 良 Ａ ２ ／ Ｏ 生 化 池 一 二 沉 池 一 混 凝 沉 淀 池 一 转 盘 滤 池 出水 。
收稿 日期 ： ２ ０ １ ４ — １ ０ — １ ７ 作者简 介 ： 穆颖 （ １ ９ ６ ９ 一 ） ， 女， 辽宁沈 阳人 ， 高级 工程师 ， 从事 市 政给水排水 设计工作 。
化学除磷 。理论上 Ｂ Ｏ Ｄ ／ Ｔ Ｎ≥２ ． ８ ６时反 硝化可开 始进行 ， 但 是实际运行 资料证 明 ， 如果确保 生物脱 氮 的 效 果 使 反 硝 化 过 程 顺 利 进 行 ，那 么 必 须 保 证 Ｂ Ｏ Ｄ ｆ ｉ ｎ≥３ ． ５ ， 如 能在 Ｂ Ｏ Ｄ Ｆ Ｉ Ｎ≥４时 反 硝 化 就 能 够更 加彻 底 。因 为 反 硝 化 过 程 中主 要 利 用 原 污水 中的 含碳 有 机 物 作 为 电 子 供 体 ， 碳 源是 否 充 足 ， 反 硝 化 能 否 进 行 得 彻底 ，主要 看 Ｂ Ｏ Ｄ ／ Ｔ Ｎ 比值 是 否 足够 大 。 高新 区进 水水 质 的 Ｂ Ｏ Ｄ ／ Ｔ Ｎ ＝ ２ ． ６ ７ ， 表 明生 物脱氮碳 源不足 ，必须 采用外部投加碳源才能保 证脱氮效果。 解 决 碳 源 不 足 通 常 有 两个 途径 ，一 个 途 径 是 充分利用 自身工艺流程 ，将污泥浓缩 城 市 沈 阳 ２ ４ ８ ｋ ｍ， 西 距 首
都北京市 ４ １ ０ ｋ ｍ。葫芦岛高新技术产业开发 区是 国家 级 专 利 技 术 园 区 。葫 芦 岛高 新 区 污 水 处 理 厂 是 开 发 区 必 不 可 少 的基 础 设 施 之 一 ，同 时 也 是 环 境及 水 资 源 保 护 的要 求 。 污 水处 理 采 用 水 解 酸化 ＋ 改良 Ａ ２ ／ Ｏ生 化 池 ＋二 沉 池 ＋混 凝 沉 淀 ＋过 滤 工 艺 ，污水 厂 于 ２ ０ １ ２年 建 设 施 工 ， ２ ０ １ ４年 ６月 投 产 运行 ， 目前 出水 水 质 达 国家一 级 Ａ排 放 标 准 。 该 工 程采用投 加 甲醇进行碳源 的补充 ，使生化处 理进 行更加彻底 ， 目前 运 行 效果 良好 。